第1篇 瓦斯管理安全技術(shù)措施
1、礦井瓦斯管理工作由礦總經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，通防管理部負(fù)責(zé)瓦斯管理的具體工作，有關(guān)單位協(xié)助通防管理部搞好瓦斯管理工作，安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。
2、礦每年要制定防治瓦斯工作規(guī)劃，并從采掘設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯事故發(fā)生。
3、礦必須按規(guī)定配足瓦斯檢查工和瓦斯檢查儀器。
4、礦井重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)采掘工作面、甲烷涌出量大、變化異常的采掘工作面，總工程師組織制定專門的瓦斯治理措施。
5、瓦斯超限時(shí)必須立即采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)匯報(bào)恒源公司調(diào)度。甲烷超限濃度界定：采掘面及上隅角甲烷濃度超過1.5%；采區(qū)回風(fēng)巷、采掘面回風(fēng)流甲烷濃度超過0.8%；礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中甲烷濃度超過0.75%。
6、必須全面掌握煤層的瓦斯情況和變化規(guī)律，如瓦斯地質(zhì)、煤層的瓦斯含量、瓦斯壓力等。
7、每年測(cè)定和計(jì)算一次礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，掌握礦井的瓦斯來源及涌出規(guī)律。
8、新水平、新采區(qū)應(yīng)測(cè)定煤層原始瓦斯含量、瓦斯壓力和抽采半徑等參數(shù)。
9、瓦斯檢查工應(yīng)由事業(yè)心強(qiáng)、身體健康、具備初中以上文化程度、在采掘崗位工作一年以上、經(jīng)考試合格的人員擔(dān)任。新調(diào)入的瓦斯檢查工上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得特殊工種合格證，上崗后還應(yīng)定期進(jìn)行輪訓(xùn)和考核。瓦檢隊(duì)伍要保持相對(duì)穩(wěn)定，不合格的要及時(shí)調(diào)出，并及時(shí)補(bǔ)充瓦斯檢查工，瓦斯檢查工的調(diào)出須經(jīng)礦總工程師同意。瓦斯檢查儀器要定期校正、定期進(jìn)行計(jì)量檢定，及時(shí)維修，確保完好。
10、礦副總及以上領(lǐng)導(dǎo)、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測(cè)儀，安全監(jiān)測(cè)工必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。瓦斯檢查工檢查密閉墻時(shí)必須攜帶甲烷、氧氣兩用儀和光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。通防管理部隊(duì)長(zhǎng)以上的管理干部必須攜帶甲烷、氧氣兩用儀或便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。
11、礦井每月必須編制瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃，應(yīng)由分管瓦檢放炮隊(duì)的副部長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排，經(jīng)通防管理部長(zhǎng)審查簽字后，報(bào)通風(fēng)副總及總工程師審批。對(duì)各工作地點(diǎn)及巷道、硐室的甲烷（二氧化碳）的檢查次數(shù)、時(shí)間和瓦斯檢查員責(zé)任區(qū)域的劃分、巡回檢查的形式、交接班地點(diǎn)以及專職瓦斯檢查員的設(shè)置等必須在瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃中明確規(guī)定。瓦斯檢查地點(diǎn)發(fā)生變化時(shí)，要立即增補(bǔ)，嚴(yán)禁空班漏檢。
12、瓦斯檢查工必須按瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃及巡回檢查瓦斯圖表所規(guī)定的路線和時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查、請(qǐng)示報(bào)告和交接班制度，嚴(yán)禁空班漏檢。通風(fēng)調(diào)度實(shí)行跟蹤調(diào)度。每次檢查結(jié)果都必須記入巡回檢查瓦斯圖表和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員，并及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。做到井下記錄牌、瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯檢查班報(bào)（臺(tái)賬）“三對(duì)口”。
13、采、掘工作面等各瓦斯檢查點(diǎn)必須懸掛瓦斯檢查記錄牌。瓦斯檢查記錄牌懸掛位置：掘進(jìn)巷道距迎頭不超過60m；采煤工作面懸掛在回風(fēng)巷內(nèi)，距工作面煤壁不超過50m。
14、井下所有地點(diǎn)爆破，都必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”爆破制度，作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛“一炮三檢”和“三人連鎖”記錄牌。
15、瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。
16、凡井下有瓦斯涌出或有可能積存瓦斯的區(qū)域和地點(diǎn)，都應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查。主要有以下地點(diǎn)：
（1）回采工作面（包括備用采煤工作面）的具體檢查地點(diǎn)有：進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)流、工作面風(fēng)流、上隅角、回風(fēng)巷風(fēng)流、工作面煤壁、采煤機(jī)附近、輸送機(jī)槽、輸送機(jī)機(jī)尾、放頂煤支架放煤口，以及回風(fēng)巷沿途絞車窩、進(jìn)回風(fēng)巷的高冒處等；
（2）掘進(jìn)工作面（包括臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面）的具體檢查地點(diǎn)有：局部通風(fēng)機(jī)上方的進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、煤壁、輸送機(jī)槽、輸送機(jī)機(jī)尾等掘進(jìn)巷道內(nèi)的機(jī)電設(shè)備附近，巷道高頂或高冒處；
（3）其他檢查地點(diǎn)：礦井總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、水平回風(fēng)巷、機(jī)電硐室、鉆場(chǎng)、擋風(fēng)墻、密閉墻內(nèi)外、盲巷、頂板冒落或突出孔洞、放炮地點(diǎn)、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近、回風(fēng)流中機(jī)械電氣設(shè)備附近、井下燒焊工作地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)側(cè)、其他有瓦斯涌出易造成瓦斯積聚的地點(diǎn)等。
17、瓦斯檢查次數(shù)必須符合下列規(guī)定：
（1）所有生產(chǎn)的采掘工作面，甲烷（二氧化碳）濃度每班至少檢查3次；甲烷涌出量較大、變化異常的采掘工作面，必須設(shè)專職瓦檢工經(jīng)常檢查瓦斯。
（2）備用采煤工作面和臨時(shí)停工的采掘工作面，每班至少到工作面檢查1次甲烷和二氧化碳；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的甲烷或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次；臨時(shí)停工停風(fēng)的掘進(jìn)工作面，柵欄處每小班檢查1次甲烷、二氧化碳和氧氣。
（3）機(jī)電硐室、炸藥庫(kù)、充電房、小絞車窩進(jìn)、回風(fēng)流和專供行人的通風(fēng)巷道，每小班至少檢查1次甲烷和二氧化碳。其它可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，每班至少檢查1次。采區(qū)、 煤層、一翼、水平、礦井的總回風(fēng)流，每天至少檢查一次甲烷和二氧化碳。
（4）密閉墻內(nèi)、外和擋風(fēng)墻外每周至少進(jìn)行1次甲烷和二氧化碳檢查；若有異常情況，隨時(shí)檢查。其中開采自燃、容易自燃煤層礦井，活動(dòng)的火區(qū)每小班至少檢查1次。
（5）井下進(jìn)行燒焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)燒焊作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)每個(gè)瓦斯檢查點(diǎn)進(jìn)行甲烷檢查。
（6）被貫通巷道地點(diǎn)及回風(fēng)流每次爆破前至少檢查一次瓦斯。
（7）處于回風(fēng)流中停止運(yùn)轉(zhuǎn)的電器設(shè)備及開關(guān)在每次啟動(dòng)前附近應(yīng)進(jìn)行瓦斯檢查。
（8）爆破地點(diǎn)20m范圍內(nèi)，在每次裝藥前、爆破前、爆破后都必須檢查1次起爆地點(diǎn)甲烷濃度。
（9）井下運(yùn)轉(zhuǎn)的移動(dòng)泵站和瓦斯排放巷道內(nèi)的瓦斯檢查每小班不少于3次。
18、加強(qiáng)回采工作面上隅角瓦斯管理，防止瓦斯積聚。
19、排放瓦斯必須編制專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施。
第2篇 采掘工作面通風(fēng)瓦斯安全管理措施
(一)通風(fēng)
1、礦井必須有完整、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。采掘工作面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng),若無獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)要實(shí)行串聯(lián)通風(fēng)時(shí),必須制定安全技術(shù)措施,且串入另一采掘面的進(jìn)風(fēng)中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。
2、每旬對(duì)各用風(fēng)地點(diǎn)進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng),風(fēng)量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須立即通知礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人,停止井下工作,切斷井下所有電源,工作人員全部撤出地面。
4、長(zhǎng)度大于6m的獨(dú)頭巷道,必須應(yīng)用局扇送風(fēng),否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點(diǎn)必須通風(fēng),嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。
6、控制風(fēng)流的設(shè)施必須牢固可靠,確保風(fēng)流暢通,任何人發(fā)現(xiàn)井下的設(shè)施損壞應(yīng)立即向礦長(zhǎng)(生產(chǎn)礦長(zhǎng))或技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)處理。
(二)、局部通風(fēng)管理
1、掘進(jìn)巷或獨(dú)巷超過6m必須采用全負(fù)壓或局扇(局部通風(fēng)機(jī))通風(fēng)。
2、局扇安裝、拆除實(shí)行申請(qǐng)報(bào)告制度。安裝前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所需供風(fēng)量填寫安裝申請(qǐng)單,拆除時(shí)必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件:
①局扇及開關(guān)安裝在距送風(fēng)工作面回風(fēng)口10m以外的新鮮風(fēng)流中,必須吊掛或墊高,離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點(diǎn)的巷道風(fēng)量必須大于局扇吸入風(fēng)量,嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
③局扇必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖,停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷該局扇送風(fēng)獨(dú)巷內(nèi)的一切電源。
4、局扇應(yīng)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。
①風(fēng)筒敷設(shè)必須吊掛平直,風(fēng)筒接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),無破口。
②風(fēng)筒末端距迎頭不超過5m,風(fēng)量滿足《規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求。
③風(fēng)筒拐彎必須緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐急彎,異徑風(fēng)筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行掛牌管理,除瓦檢員、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人外,任何人不得隨意停開局扇,一臺(tái)局扇只能向一個(gè)掘進(jìn)面送風(fēng)。
6、使用過程中的局扇不論停工與否,不得停風(fēng)。因故檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),停風(fēng)區(qū)的人員立即撤出,瓦檢員立即將局扇開關(guān)和獨(dú)巷內(nèi)所有電源開關(guān)斷電后打到“零位”,并設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前必須先檢查瓦斯,只有在局扇及其開關(guān)附近10m 內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可人工開啟局扇。
(三)通風(fēng)設(shè)施管理
1、通風(fēng)設(shè)施的范圍:密閉、風(fēng)門、隔風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)窗 、風(fēng)橋、風(fēng)簾、柵欄、風(fēng)筒。
2、通風(fēng)設(shè)施的建立、改變、拆除必須有專門設(shè)計(jì)或措施。
3、為采掘服務(wù)和使用一年以上的通風(fēng)設(shè)施,必須按永久通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理,其余的按臨時(shí)性通風(fēng)設(shè)施設(shè)置和管理。
4、通風(fēng)設(shè)施的質(zhì)量必須符合煤炭部《礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法》的規(guī)定,并且符合以下規(guī)定:
①、通風(fēng)設(shè)施的掏槽深度:防火門墻(密閉)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同時(shí)見硬底、幫,并與煤巖接實(shí)。
②、通風(fēng)設(shè)施的厚度:密閉(墻)及風(fēng)門墻垛不小于0.5m,木板墻、木板風(fēng)門墻垛不少于0.02m,風(fēng)門門扇不
③、調(diào)節(jié)風(fēng)量窗應(yīng)設(shè)在設(shè)施的上方中部,受巷道限制時(shí)可設(shè)在一側(cè);風(fēng)量不得有管線通過,人行及通車巷道設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),必須設(shè)兩道相同斷面面積的風(fēng)窗。
④、主要進(jìn)回風(fēng)之間、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)之間必須設(shè)置永久風(fēng)門或永久隔風(fēng)墻,設(shè)風(fēng)門時(shí)還須設(shè)反向風(fēng)門,同時(shí)兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設(shè)置:所有密閉前、停風(fēng)區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處(風(fēng)門代替時(shí)必須釘門)均必須設(shè)置柵欄,柵欄高度不低于1.8m,網(wǎng)格不小于0.2m,且牢固可靠。
⑥、采面結(jié)束后和報(bào)廢井巷都應(yīng)該及時(shí)密閉。采面結(jié)束后必須在10天內(nèi)完成永久性封閉,報(bào)廢井巷必須在5天內(nèi)完成永久性封閉。
5、通風(fēng)設(shè)施的使用管理
①、生產(chǎn)班負(fù)責(zé)對(duì)工作范圍及相鄰的通風(fēng)設(shè)施管好、用好。
②、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施的設(shè)置、維護(hù)、改變、拆除,任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施或擅自改變通風(fēng)設(shè)施的狀態(tài);嚴(yán)禁同時(shí)打開一組的兩道風(fēng)門。
③、失去作用的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)及時(shí)拆除,損壞的通風(fēng)設(shè)施必須立即修復(fù)或更換。
④、礦井對(duì)損壞或盜竊通風(fēng)設(shè)施的責(zé)任者及管理、使用班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,根據(jù)設(shè)施損壞或盜竊的具體情況,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),對(duì)其責(zé)任者或管理、使用班組進(jìn)行罰款和賠償經(jīng)濟(jì)損失。罰款列入礦安全獎(jiǎng)勵(lì)基金,賠償費(fèi)用列入材料費(fèi)之中。
6、對(duì)舉報(bào)損壞(或盜竊)通風(fēng)設(shè)施有功的人員,由礦在安全基金中列支給予獎(jiǎng)勵(lì)30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故,必須強(qiáng)化礦井瓦斯防治管理,為此,特制定瓦斯防止管理制度。
(一)瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好,精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術(shù)負(fù)責(zé)人編制的巡回檢查計(jì)劃圖表檢查,檢查地點(diǎn)、次數(shù)、路線、時(shí)間符合規(guī)定。
4、下列地點(diǎn)必須設(shè)點(diǎn)掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面:進(jìn)風(fēng)、工作面、隅角、回風(fēng)、進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;
②、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)、掘進(jìn)頭、回風(fēng)、回風(fēng)中的電氣設(shè)備處;
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn),密閉與柵欄處。
④、風(fēng)井總回風(fēng)、井下所有電氣設(shè)備的地點(diǎn)。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀,不準(zhǔn)用便攜式瓦檢器進(jìn)行檢測(cè),就瓦斯和co2檢測(cè)次數(shù)、周期做如下規(guī)定:
①、采煤工作面:進(jìn)風(fēng)(每班2次間隔3小時(shí)),工作面(每班3次,間隔2小時(shí)),上隅角(每班3次,間隔2小時(shí)),回風(fēng)(每班3次,間隔2小時(shí)),進(jìn)回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2小時(shí))。
②、掘進(jìn)工作面:局扇進(jìn)風(fēng)(每班2次,間隔3小時(shí)),若是被串聯(lián)的進(jìn)風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時(shí)),掘進(jìn)頭(每班3次,間隔2.5小時(shí)),回風(fēng)(每班3次,間隔3小時(shí)),回風(fēng)中的電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時(shí))。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點(diǎn)(隨時(shí)出現(xiàn)隨時(shí)檢測(cè));密閉每周檢測(cè)一次,原則規(guī)定是周二的中班進(jìn)行,柵欄每天檢測(cè)一次,規(guī)定早班進(jìn)行。
④、風(fēng)井總回風(fēng)(每班3次,間隔2.5小時(shí)),井下所有電氣設(shè)備處(每班3次,間隔2.5小時(shí))。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢,做到井下記錄牌、檢查手冊(cè)、瓦斯臺(tái)帳“三對(duì)口”,瓦檢員必須執(zhí)行井下現(xiàn)場(chǎng)交接班。
7、瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),嚴(yán)禁瓦斯積聚。停電停風(fēng)區(qū)域必須先停止作業(yè),撤出人員,切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),并向礦領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
8、任何人不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛却笥?%,其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點(diǎn),否則,必須采取專門措施。
9、井下放炮地點(diǎn),必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)每日礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)、瓦斯排放
1、局扇因故停風(fēng)或啟封密閉需要排放瓦斯時(shí),都必須制定專門措施有組織進(jìn)行排放。
2、排放措施必須符合下列要求:
①排放回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置,斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風(fēng)流與全負(fù)壓風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%;
③、排放時(shí)必須控制風(fēng)量,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,并在措施中明確控制風(fēng)量方法。
④、排放結(jié)束后,巷內(nèi)各處瓦斯均低于1.0%時(shí),方可向巷道內(nèi)送電并恢復(fù)作業(yè)。
3、組織排放時(shí)由礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),排放前由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行排班。
4、巷內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)可由瓦檢員自行排放,超過3%必須進(jìn)行組織排放,排放瓦斯時(shí)嚴(yán)禁局扇拉循環(huán)風(fēng)。
5、全礦停風(fēng)時(shí)排放瓦斯順序由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定。
(三)、盲巷管理
1、井下凡只有一個(gè)安全出口且未通風(fēng)的獨(dú)頭巷道,長(zhǎng)度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時(shí),可設(shè)置柵欄并揭示警標(biāo),否則必須進(jìn)行密閉。柵欄、密閉位置應(yīng)設(shè)在距巷口小于2m處。柵欄設(shè)置應(yīng)封閉全斷面,柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm,質(zhì)量牢固可靠。
3、處理盲巷時(shí),密閉前5m內(nèi)必須切斷所有電線和鐵道,防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設(shè)禁止牌,檢查牌,同時(shí)建立臺(tái)帳,填入采掘工程平面圖與通風(fēng)系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次,柵欄每班檢查一次,柵欄內(nèi)的巷道每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)密閉,柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時(shí),必須立即按規(guī)定進(jìn)行處理。
6、進(jìn)入設(shè)置柵欄的盲巷內(nèi)檢查時(shí),不得進(jìn)入瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段,并有專門措施,柵欄內(nèi)盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時(shí)必須立即密閉。
7、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng),否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。
第3篇 瓦斯防治的現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施
(1)采區(qū)人風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)是否采取了措施,是否切斷了工作面的所有電源。
(2)工作面風(fēng)流中及回風(fēng)道的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)是否停止電鉆打眼。
(3)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時(shí)是否停止工作、撤出人員、切斷電源并進(jìn)行處理。
(4)放炮地點(diǎn)附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)是否放炮。
(5)電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)附近20 m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到
1.5%時(shí),是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)、撤出人員、切斷電源并進(jìn)行處理。
(6)采區(qū)內(nèi)有無體積大于0.5m3,濃度達(dá)2%的瓦斯積聚。
(7)瓦斯積聚附近20 m內(nèi)是否停止工作、撤出人員、切斷電源并進(jìn)行處理。
(8)采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)是否停止工作、撤出人員、查明原因并采取有效措施,報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)進(jìn)行處理。
(9)排放瓦斯有無安全措施。
(10)排放瓦斯時(shí)是否有班(組)長(zhǎng)、電工、瓦斯檢查員在場(chǎng)。
(11)瓦斯檢查員是否配齊。
(12)高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦檢員。
(13)高瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯3次,低瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯2次。
(14).瓦斯檢查是否有記錄,是否做到檢查牌板、記錄、匯報(bào)三對(duì)口。
(15)工作面是否有瓦斯檢查牌板是否認(rèn)真填寫。
(16)瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶,記錄是否齊全。
(17)瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場(chǎng)交接班帶,有無脫崗現(xiàn)象,有無漏檢行為。
(18)檢查儀器是否好使,準(zhǔn)確。
(19)工作面是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。
(20)在停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)以禁止人員進(jìn)入標(biāo)志。
第4篇 關(guān)于采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理的安全技術(shù)措施
礦各科室、部門：
為加強(qiáng)采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理，杜絕瓦斯事故的發(fā)生?，F(xiàn)針對(duì)采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題，特制定以下安全技術(shù)措施，請(qǐng)生產(chǎn)部門認(rèn)真組織采煤?jiǎn)T工認(rèn)真學(xué)習(xí)，按此執(zhí)行，并請(qǐng)各科室部門認(rèn)真督促，安全通風(fēng)部門認(rèn)真監(jiān)管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備橫放風(fēng)口，阻塞通風(fēng)。
2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m，不得超過3.2m，高度不得低于0.65m，且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎，柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行π梁支護(hù)，嚴(yán)禁“和尚”頂子，π梁兩端頭一端指向煤壁，一端指向采空區(qū)，嚴(yán)禁指向兩川口。
4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。
三直：煤壁直、溜子直、支柱直。
一寬：工作面最大寬度3.20m，最小寬度2.40m。
一凈：工作面，風(fēng)巷內(nèi)流砂，流炭收凈。
兩暢通：工作面上、下風(fēng)口暢通。
5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時(shí)，放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護(hù)，嚴(yán)禁鐵木混摻。
6、機(jī)窩放炮，除嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外，炮眼深度不得小于0.60m，每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥，炮泥必須裝滿填實(shí)，嚴(yán)禁放巴炮、糊炮，凡因放炮崩倒，崩斜的支柱、風(fēng)障，導(dǎo)風(fēng)管必須及時(shí)恢復(fù)。
7、放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥放炮。
8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護(hù)必須隨工作面的最大控頂距及時(shí)回撤，未及時(shí)回撤導(dǎo)致尾巷不能及時(shí)封閉，追究相關(guān)人員責(zé)任，丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)安全員確認(rèn)。
9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻，且封棚塞緊、砂塊不夠時(shí)，可用砂袋、碹塊，確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入采空區(qū)，不進(jìn)入回風(fēng)尾巷。
10、對(duì)拉工作面兩機(jī)頭錯(cuò)距不大于5m。
11、機(jī)頭、機(jī)尾壓機(jī)支柱嚴(yán)禁使用液壓支柱摻設(shè)。
二、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷管理
采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷是指對(duì)拉采面后一機(jī)頭與運(yùn)輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。
1、進(jìn)風(fēng)巷尾巷超6m，必須及時(shí)回撤運(yùn)輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護(hù)材料，并按以下辦法對(duì)尾巷進(jìn)行處理。
（1）有風(fēng)進(jìn)入尾巷：用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對(duì)尾巷進(jìn)行全面封閉確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入尾巷。
（2）無風(fēng)進(jìn)入尾巷：尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%，二氧化碳濃度不超1.5%，可設(shè)置移動(dòng)?xùn)艡?，在移?dòng)?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪設(shè)風(fēng)障，將尾巷封閉，并隨每次設(shè)備回撤輾動(dòng)。
2、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
3、采煤小組作業(yè)時(shí)，在運(yùn)輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm，距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報(bào)警儀。
4、進(jìn)風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時(shí)，上、下工作面和運(yùn)輸巷溜子必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，查明原因，進(jìn)行處理。
三、采煤工作面回風(fēng)巷《報(bào)廢風(fēng)巷》的管理
報(bào)廢風(fēng)巷：是指隨采隨丟，不為下一步開采服務(wù)的巷道。
1、報(bào)廢風(fēng)巷必須隨工作面推進(jìn)，以采煤工作面的最大控頂距為界，對(duì)風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉，嚴(yán)禁采空區(qū)瓦斯進(jìn)入采煤回風(fēng)巷。
2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時(shí)可采用磚塊，碹塊或砂袋砌筑，對(duì)回風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉，且封棚塞緊，密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑，避免隅角瓦斯積聚。
3、密閉內(nèi)無瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷，密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí)，可在密閉前設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡?，柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉，并隨工作面推進(jìn)輾動(dòng)。瓦斯超限采用風(fēng)障，導(dǎo)風(fēng)管不能處理時(shí)，必須對(duì)巷道全斷面封閉一次，以此類推。
4、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定進(jìn)行每班三次的瓦斯檢查。
5、柵欄或密閉處瓦斯超限達(dá)到1%時(shí)，工作面溜子停止運(yùn)行，20m范圍內(nèi)停止打眼放炮，查明原因進(jìn)行處理。
四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理
采煤工作面共用風(fēng)巷：是指隨采隨護(hù)，為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。
1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊，必須砌進(jìn)工作面大于0.3m處，避免采空區(qū)垮落時(shí)頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷，為下一步護(hù)巷增大投入。
2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護(hù)時(shí)，碹塊間距不大于1.2m，碹塊間必須用砂塊封堵嚴(yán)密，且封棚塞緊，避免采空區(qū)瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷。
3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理
①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限，以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡?，柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉，并隨工作面推進(jìn)輾動(dòng)。
②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾，必要時(shí)砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。
4、柵欄或密閉上，必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板，并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須停止用電鉆打眼，爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。
2、采煤工作面風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電流，撤出人員，進(jìn)行處理。
3、采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電流，進(jìn)行處理。
4、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定，被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。
5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
6、采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn)，檢查次數(shù)規(guī)定
①采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn)：
采煤工作機(jī)頭：進(jìn)風(fēng)尾巷，工作面，隅角，回風(fēng)
②檢查次數(shù)：瓦斯每班3次，二氧化碳2次，本班未進(jìn)行工作的采煤工作面瓦斯，二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。
7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)手上交按班，嚴(yán)禁“漏檢”、“假檢”。
六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理
1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀。
2、采煤工作面隅角，工作面，回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。
3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。
4、其報(bào)警濃度，斷電濃度，復(fù)電濃度按規(guī)定。
采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理，其報(bào)警濃度≥1%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi)，其報(bào)警濃度≥1%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處，其報(bào)警濃度≥1%，斷電濃度≥1%，復(fù)電濃度＜1%。
采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處，一氧化碳傳感器報(bào)警濃度≥0.0024%，溫度傳感器報(bào)警濃度30c。
七、隅角瓦斯處理方法
1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法：在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角，把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
2、風(fēng)筒（管）導(dǎo)風(fēng)法：在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒（管）至隅角，把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi)，將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。
八、責(zé)任劃分
1、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)砌筑設(shè)置，安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。
2、采煤工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控各類傳感器由機(jī)電科負(fù)責(zé)安設(shè)，并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場(chǎng)安全員、瓦斯員監(jiān)管。
3、對(duì)瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù)，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可恢復(fù)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦
二○一四年三月八日
抄報(bào)：礦長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)
第5篇 鄧家莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式，主扇工作方式為抽出式，礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺(tái)同等能力的fbcdz-no26防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw，2023年礦井瓦斯等級(jí)鑒定確定為高瓦斯礦井，需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)?，F(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢，需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站，施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理，制定本措施：
一、成立臨時(shí)指揮小組
組??? 長(zhǎng)：
副 組 長(zhǎng)：
部門負(fù)責(zé)人：
指揮小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，由xxx兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s，為確保瓦斯抽采管路施工安全，需降低回風(fēng)立井風(fēng)速，經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行。
三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間
施工日期，從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號(hào)為h-200長(zhǎng)度4.5米的工字鋼及10號(hào)槽鋼，焊接成兩個(gè)半圓形臨時(shí)防爆蓋，封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時(shí)間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時(shí)瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng)， 并匯報(bào)調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時(shí)，調(diào)度室通知井下各作業(yè)場(chǎng)所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井，上井后并匯報(bào)調(diào)度室，由安監(jiān)部在井上口清點(diǎn)人數(shù)。
6、在主扇停止前機(jī)運(yùn)隊(duì)檢查井下供電系統(tǒng)，檢查完畢匯報(bào)調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場(chǎng)其它人員全部上井后由機(jī)電礦長(zhǎng)下達(dá)命令逐級(jí)開始停電，停電先后順序?yàn)椋翰删蚬ぷ髅妗蓞^(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運(yùn)隊(duì)人員必須全部上井并匯報(bào)礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報(bào)臨時(shí)小組組長(zhǎng)，由組長(zhǎng)下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，主扇司機(jī)必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)并作好停風(fēng)記錄，同時(shí)要求機(jī)運(yùn)隊(duì)與通風(fēng)隊(duì)立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開，確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運(yùn)部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。
2、機(jī)運(yùn)隊(duì)及通風(fēng)隊(duì)協(xié)助施工隊(duì)迅速更換防爆蓋，新的臨時(shí)防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密，更換后立即匯報(bào)調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān)，防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對(duì)主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢(shì)，必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時(shí)立即停止回風(fēng)井上口作業(yè)，恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。
5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作，嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時(shí)間不小于2小時(shí)供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行之前，必須做好準(zhǔn)備工作，對(duì)主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查，確認(rèn)無異常情況后，主扇方可進(jìn)行啟動(dòng)。
2、機(jī)運(yùn)工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng)，確保主扇供電安全、可靠；并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間，值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運(yùn)部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時(shí)封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。由機(jī)電礦長(zhǎng)通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)主扇ⅰ級(jí)電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng)，主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后，由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊(duì)及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況，并將檢查結(jié)果及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前，必須檢查機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%，方可恢復(fù)送電，送電命令由機(jī)電礦長(zhǎng)下達(dá)，并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點(diǎn)在恢復(fù)送電后必須立即匯報(bào)調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點(diǎn)，必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時(shí)且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)方可局扇運(yùn)行送風(fēng)，未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時(shí)按照3級(jí)瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行后，測(cè)風(fēng)人員要全程對(duì)礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定，如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時(shí)匯報(bào)并采取措施進(jìn)行處理，尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點(diǎn)保證通風(fēng)安全的情況下，方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間，保持風(fēng)機(jī)ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后，防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時(shí)，具體操作程序如下：井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點(diǎn)全面測(cè)風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)運(yùn)行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi)，禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)期間，瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作，必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度，要詳細(xì)匯報(bào)沿途通風(fēng)設(shè)施狀況，局扇運(yùn)行狀況，并隨時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報(bào)氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級(jí)電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時(shí)，隨時(shí)關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化，一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時(shí)，立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報(bào)，由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊(duì)在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級(jí)電機(jī)啟動(dòng)狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測(cè)監(jiān)控巡檢人員，對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員，時(shí)刻觀察井下各個(gè)地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測(cè)情況，發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)，立即匯報(bào)調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室，調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時(shí)處理，確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員，在施工時(shí)要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物，以免影響主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、在施工期間，瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時(shí)防爆蓋。
9、在施工期間，通風(fēng)隊(duì)每班安排一名瓦檢員，在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測(cè)瓦斯，用光學(xué)儀器半小時(shí)檢查一次瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作，待查明原因及時(shí)處理。
10、施工完成后，瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后，通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后，測(cè)風(fēng)員對(duì)礦井進(jìn)行全面測(cè)風(fēng)，并將測(cè)風(fēng)數(shù)據(jù)報(bào)指揮組，如各測(cè)點(diǎn)風(fēng)量均符合規(guī)定，則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn)，否則采取措施進(jìn)行處理。
12、如主扇ⅰ級(jí)電機(jī)啟動(dòng)期間出現(xiàn)意外情況，則立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照《2023年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項(xiàng)要求執(zhí)行落實(shí)。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 瓦斯抽放管理措施模版
a為了保證安全,正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,為了組織和安全管理,特編制如下措施:
一、組織管理:
建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu),配備專業(yè)施工隊(duì)伍,負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查,還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量,濃度、負(fù)壓等觀測(cè)裝置,同時(shí)還要配備專人定期巡回檢測(cè),對(duì)管路維護(hù)和放水工作,處理管路積水漏氣,以保證管路暢通無阻。
抽放泵的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定,掌握各種安全,監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工,管線維護(hù)施工員,檢測(cè)人員。
施工鉆場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)圖板和說明書,并注明鉆孔數(shù)目,位置、間距、方位、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料,注意事項(xiàng)及特殊要求,并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
鉆場(chǎng)投入使用后,巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的主要內(nèi)容,在巡回檢查時(shí)必須攜帶測(cè)試儀器,逐個(gè)對(duì)鉆孔、鉆場(chǎng)進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌和記入測(cè)試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查,出現(xiàn)問題立即處理
二、報(bào)表管理:
抽放瓦斯報(bào)表,鉆孔工程 日進(jìn)度表,鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表,鉆孔工程月報(bào)表,鉆孔進(jìn)尺表,鉆孔 記錄表,抽放瓦斯報(bào)表,通過抽放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度,投放負(fù)壓,抽放量瓦斯泵有運(yùn)行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施:
瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前,必須對(duì)瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修,確認(rèn)無問題方可正常運(yùn)行。
瓦斯抽放泵運(yùn)行前,應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷,且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機(jī),并經(jīng)考試合格方可上崗,并嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,立即停泵,并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)人員。
加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管,必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi),不得有明火、易燃、易爆物品,并安裝4個(gè)干粉滅火器,不少于0.5m3的黃沙,確保泵房的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第7篇 瓦斯檢查員不安全行為控制管理措施
1 目的
規(guī)范瓦斯檢查員的工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正瓦斯檢查員的不安全行為,杜絕瓦斯檢查員不安全行為的發(fā)生,防止責(zé)任事故。
2 適用范圍
權(quán)臺(tái)煤礦通風(fēng)工區(qū)、安監(jiān)科、安培中心及權(quán)臺(tái)煤礦在崗?fù)咚箼z查員。
3相關(guān)部門職責(zé)及責(zé)任人
1.通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)瓦斯檢查員的分工和和日常管理工作。責(zé)任人:通風(fēng)工區(qū)區(qū)長(zhǎng)。
2.安監(jiān)科負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯檢查員的工作進(jìn)行監(jiān)督、考核。責(zé)任人:安監(jiān)科科長(zhǎng)。
3.安培中心負(fù)責(zé)瓦斯檢查員的培訓(xùn)組織、管理、發(fā)證工作。責(zé)任人:安培中心校長(zhǎng)。
4 內(nèi)容及程序
1.班前會(huì)應(yīng)按照集團(tuán)公司班前十分鐘的統(tǒng)一規(guī)定內(nèi)容對(duì)員工進(jìn)行上崗前安全教育,所有安全監(jiān)測(cè)員必須參加班前會(huì)。班前會(huì)要開展班前崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)估、開展每日一題、安全知識(shí)的學(xué)習(xí)活動(dòng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。
2.斯班長(zhǎng)應(yīng)在班前會(huì)中重點(diǎn)向職工強(qiáng)調(diào)本班中的工作及安全重點(diǎn),并傳達(dá)相關(guān)措施,瓦斯員聽取完措施后應(yīng)簽字。班長(zhǎng)分完工后應(yīng)檢查有無漏崗現(xiàn)象。
3.通風(fēng)工區(qū)要建立健全各種匯報(bào)記錄和制度,對(duì)井下現(xiàn)場(chǎng)的匯報(bào)要記錄詳細(xì)準(zhǔn)確,每天由工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)檢查簽字后,方可交接班。
瓦斯員領(lǐng)取完任務(wù)后應(yīng)先掛上崗牌,再去領(lǐng)取瓦檢儀,領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查瓦檢儀電路、光路、氣路是否完好、暢通,藥品是否變色、失效。
5.瓦斯員下井前應(yīng)明白本班任務(wù),并按物品清單表檢查所帶物品是否齊全。
6.瓦斯員到達(dá)井口后應(yīng)排隊(duì)入井,不得擁擠打鬧。
7.瓦斯員到達(dá)井下后應(yīng)按工區(qū)指定路線行走,并對(duì)行走路線中的通防問題進(jìn)行檢查,在記錄點(diǎn)做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處理。
8.瓦斯員應(yīng)在與檢查地點(diǎn)相近的進(jìn)風(fēng)流中(溫度、空氣成份必須與檢查地點(diǎn)的相近)效驗(yàn)儀器。
9.瓦斯員到達(dá)掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)檢查局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及完好情況。檢查完后應(yīng)及時(shí)填寫局部通風(fēng)機(jī)管理牌板,要求內(nèi)容完整、清晰、無錯(cuò)別字。
10.瓦斯員交接班應(yīng)在工區(qū)指定位置交接,交接時(shí)應(yīng)做到交清接明,交接完后應(yīng)雙方簽字,并應(yīng)用同一部電話向值班室匯報(bào)。
11.采掘工作面接完班后應(yīng)立即對(duì)本區(qū)域內(nèi)的通防設(shè)施,有害氣體、溫度等進(jìn)行詳細(xì)檢查。按規(guī)定對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行第一次效驗(yàn),按規(guī)定對(duì)檢查地點(diǎn)的有害氣體進(jìn)行第一次檢查。檢查完后數(shù)據(jù)及時(shí)填入原始記錄手冊(cè)、瓦斯管理牌板。要求,數(shù)據(jù)一致、字跡清晰工整、內(nèi)容完整。
12.放炮時(shí)必須執(zhí)行“一炮三檢,三人連鎖”制度,檢查各種氣體是否符合規(guī)定。檢查完畢,認(rèn)為全部符合規(guī)定后方可與班長(zhǎng)、放炮員進(jìn)行換牌、簽字放炮。由放炮員、班長(zhǎng)、瓦斯員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查,檢查結(jié)果全部符合規(guī)定后,方可與放炮員、班長(zhǎng)再次進(jìn)行換牌。瓦斯員應(yīng)在工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后監(jiān)督其防塵灑水,并將瓦斯傳感器挪移到規(guī)定位置?，F(xiàn)場(chǎng)記錄要齊全、準(zhǔn)確。
13.瓦斯檢查員應(yīng)對(duì)所包區(qū)域進(jìn)行巡回檢查,重點(diǎn)檢查有人工作的地點(diǎn)。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)監(jiān)督施工單位整改,將隱患內(nèi)容及處理結(jié)果記入隱患整改單,并向安監(jiān)科匯報(bào),進(jìn)行瓦斯傳感器第二次效驗(yàn),數(shù)據(jù)記入原始記錄。
1交班前對(duì)檢查地點(diǎn)的各種有害氣體作第二次檢查,對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行第三次效驗(yàn),數(shù)據(jù)及時(shí)記入原始記錄手冊(cè)、瓦斯管理牌板。并向值班室作第二次匯報(bào)。
15.工區(qū)指定地點(diǎn)交班,交班時(shí)一定要把本區(qū)域的通防情況,通防及安全重點(diǎn)、是否有未完成的各種隱患,向下一班瓦斯員交清。認(rèn)真填寫交接班記錄。
16.交接完后應(yīng)用同一部電話向值班室匯報(bào)。應(yīng)按照工區(qū)指定路線上井,上井后到值班室交原始記錄。
17.安培中心要定期組織瓦斯員進(jìn)行培訓(xùn),由通風(fēng)工區(qū)對(duì)其進(jìn)行崗位職責(zé)認(rèn)知培訓(xùn)、各種危險(xiǎn)源預(yù)知培訓(xùn)、工作方法及技能培訓(xùn)、緊急狀態(tài)處理知識(shí)和能力培訓(xùn)。培訓(xùn)必須進(jìn)行考核,并建立培訓(xùn)檔案。
18.通風(fēng)工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員,通過觀察、詢問等多種方法及時(shí)掌握職工思想、情緒、健康方面的情況。發(fā)現(xiàn)職工思想、情緒不穩(wěn)定或身體不適的堅(jiān)決不讓上崗,做好詢問記錄。并發(fā)動(dòng)所有職工互相監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有問題的及時(shí)給工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)接到匯報(bào)后立即采取有效措施阻止事故的發(fā)展。
19.礦安監(jiān)科等有關(guān)部門及通風(fēng)工區(qū)管理人員對(duì)瓦斯員進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查,檢查內(nèi)容為各項(xiàng)記錄及通風(fēng)值班室、安監(jiān)科匯報(bào)記錄。每次檢查要有記錄、處理結(jié)果,并經(jīng)確認(rèn)簽字。
20.發(fā)現(xiàn)瓦斯員不安全行為時(shí),要按《權(quán)臺(tái)煤礦安全考核辦法》對(duì)其進(jìn)行考核。
5 相關(guān)文件
《煤礦安全規(guī)程》
《權(quán)臺(tái)煤礦安全考核辦法》
6 相關(guān)記錄
《班前會(huì)記錄》
《瓦斯檢查記錄表》
《瓦斯檢查記錄牌板》
第8篇 加強(qiáng)瓦斯管理防止瓦斯超限主要措施
1.0102102工作面初期生產(chǎn)時(shí)配備2名專職瓦檢員,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,24小時(shí)盯崗制度,一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)工作面回順以及上隅角,一名瓦斯檢查員負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。通風(fēng)一隊(duì)每班值班領(lǐng)導(dǎo)必須到工作面,負(fù)責(zé)解決工作面開采期間的通風(fēng)瓦斯問題。
2.加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯管理,杜絕瓦斯超限作業(yè),一旦出現(xiàn)瓦斯超限時(shí),必須按《白芨溝井2023年度瓦斯超限事故應(yīng)急處理預(yù)案》中瓦斯超限的規(guī)定立即停止生產(chǎn),進(jìn)行處理,正常后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
3.堅(jiān)決執(zhí)行集團(tuán)公司瓦斯升級(jí)管理規(guī)定:上隅角、工作面按≥0.8%報(bào)警,≥1.3%斷電,<0.8%復(fù)電;回風(fēng)≥0.8%報(bào)警,≥0.8%斷電,﹤0.8%復(fù)電。斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備。一氧化碳傳感器報(bào)警濃度為≥0.0024%;溫度傳感器報(bào)警值為≥26℃。
4.根據(jù)采掘生產(chǎn)情況,如有串聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),在運(yùn)順風(fēng)流混合下風(fēng)側(cè)10米內(nèi)設(shè)置一臺(tái)瓦斯傳感器。瓦斯傳感器報(bào)警濃度為≥0.5%,斷電濃度為≥0.5%,復(fù)電濃度為<0.5%,斷電范圍為工作面及進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)型電氣設(shè)備電源。
5. 0102102綜采工作面必須設(shè)2名專職瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯,瓦檢員按規(guī)定配帶光學(xué)瓦斯檢查儀、便攜式甲烷檢測(cè)儀,瓦斯氧氣兩用儀、嚴(yán)格執(zhí)行瓦檢員的交接班制度,杜絕空班、漏檢、虛檢、假檢。
6.瓦斯檢查員必須每班認(rèn)真檢查上隅角氣體情況,并每班給井工通風(fēng)科調(diào)度室匯報(bào)3次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯超限等特殊情況時(shí),要及時(shí)向井工調(diào)度室與井工通風(fēng)科匯報(bào),并立即切斷工作面電源,撤出人員,設(shè)置警戒,瓦斯正常后方可恢復(fù)工作。
7.工作面風(fēng)量必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程設(shè)計(jì)配足風(fēng)量,測(cè)風(fēng)人員對(duì)工作面風(fēng)量按照重點(diǎn)瓦斯管理區(qū),每三測(cè)定一次,以保證風(fēng)量穩(wěn)定、可靠。
8工作面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護(hù)等作業(yè)時(shí),瓦斯檢查員必須先嚴(yán)格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時(shí)方可進(jìn)行工作,堅(jiān)決杜絕瓦斯超限作業(yè)。工作面上隅角及時(shí)回柱放頂,嚴(yán)禁滯后。
9.當(dāng)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛取?.8%或二氧化碳濃度≥1.5%,或是一氧化碳濃度≥0.0024%時(shí),嚴(yán)格按照《規(guī)程》第136條規(guī)定及時(shí)向井工調(diào)度室匯報(bào)并必須停止工作面作業(yè),撤除人員,采取措施,進(jìn)行處理。
10.上隅角瓦斯超限時(shí),必須采取以下措施處理,一是在上隅角設(shè)砂袋墻或利用導(dǎo)風(fēng)幛引風(fēng)的方式排除上隅角瓦斯,二是利用瓦斯稀釋器,稀釋上隅角瓦斯,三是利用上隅角預(yù)埋的瓦斯管、瓦斯抽采巷埋管通過抽放來解決上隅角瓦斯。(抽放負(fù)壓、流量可以根據(jù)上隅角瓦斯情況來調(diào)節(jié))
11.上隅角每次放頂、回柱前,必須經(jīng)瓦檢員檢查氣體正常后方可施工。
12.通風(fēng)一隊(duì)按瓦斯檢查點(diǎn)計(jì)劃在工作面中部設(shè)兩處瓦斯檢查點(diǎn),并懸掛瓦斯檢查牌版并每班三次檢查瓦斯。
13.上隅角每班由工班長(zhǎng)或安全員負(fù)責(zé)攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用報(bào)警儀,懸掛在上隅角離頂≤300mm、側(cè)幫≥200mm處(位置根據(jù)實(shí)際情況定),連續(xù)檢測(cè)氣體情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、氧氣濃度≤18%時(shí)立即停止工作處理。
14.進(jìn)入支架后部工作人員必須攜帶便攜式瓦斯、氧氣兩用儀,打開正常使用,隨時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯、氧氣變化情況。
15.工作面生產(chǎn)期間要嚴(yán)格控制產(chǎn)量,根據(jù)工作面瓦斯涌出情況,合理控制采煤機(jī)割煤速度,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.8%時(shí)要立即停止工作。
16. 井工通風(fēng)科加強(qiáng)工作面安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的管理,定期對(duì)傳感器進(jìn)行調(diào)校,出現(xiàn)問題及時(shí)處理。
17. 0102102綜采工作面按重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域進(jìn)行管理,開采前由通風(fēng)一隊(duì)編制重點(diǎn)瓦斯管理區(qū)域防治瓦斯安全技術(shù)措施。
18.經(jīng)理、各副經(jīng)理、總工程師、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、瓦檢員、監(jiān)測(cè)工、流動(dòng)電鉗工、獨(dú)立的放水工、安檢員、通風(fēng)工入井時(shí)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀隨時(shí)檢查瓦斯,瓦檢員還必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣體情況攜帶相關(guān)檢測(cè)儀。井下按規(guī)定上齊上全安全監(jiān)測(cè)設(shè)備,加強(qiáng)維護(hù),定期進(jìn)行校驗(yàn),確保數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確,報(bào)警斷電功能靈敏可靠。
19.嚴(yán)格落實(shí)“一通三防”齊抓共管責(zé)任制,對(duì)破壞“一通三防”設(shè)施者進(jìn)行嚴(yán)懲。
第9篇 瓦斯抽放管理安全技術(shù)措施
為了保證安全，正常地進(jìn)行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，為了組織和安全管理，特編制如下措施：
一、組織管理：
建立抽放瓦斯的專門機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設(shè)備和管路系統(tǒng)必須日常每天檢查，還應(yīng)做好記錄。
各抽放區(qū)主管和分支管路上要安設(shè)瓦斯流量，濃度、負(fù)壓等觀測(cè)裝置，同時(shí)還要配備專人定期巡回檢測(cè)，對(duì)管路維護(hù)和放水工作，處理管路積水漏氣，以保證管路暢通無阻。
抽放泵的司機(jī)及值班人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定，掌握各種安全，監(jiān)控儀表和設(shè)備的用途及操作程序。
配備工程技術(shù)人員和各類業(yè)務(wù)人員及井下打鉆工，管線維護(hù)施工員，檢測(cè)人員。
施工鉆場(chǎng)必須按設(shè)計(jì)圖板和說明書，并注明鉆孔數(shù)目，位置、間距、方位、孔深、封孔長(zhǎng)度、封孔材料，注意事項(xiàng)及特殊要求，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
鉆場(chǎng)投入使用后，巡回檢查是鉆場(chǎng)管理的主要內(nèi)容，在巡回檢查時(shí)必須攜帶測(cè)試儀器，逐個(gè)對(duì)鉆孔、鉆場(chǎng)進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果認(rèn)真按項(xiàng)填入檢查牌和記入測(cè)試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查，出現(xiàn)問題立即處理
二、報(bào)表管理：
抽放瓦斯報(bào)表，鉆孔工程 日進(jìn)度表，鉆孔工程量計(jì)進(jìn)度表，鉆孔工程月報(bào)表，鉆孔進(jìn)尺表，鉆孔? 記錄表，抽放瓦斯報(bào)表，通過抽放瓦斯報(bào)表及時(shí)掌握瓦斯的農(nóng)度，投放負(fù)壓，抽放量瓦斯泵有運(yùn)行參數(shù)等。
三、安全技術(shù)措施：
瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行前，必須對(duì)瓦斯泵及管理系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查維修，確認(rèn)無問題方可正常運(yùn)行。
瓦斯抽放泵運(yùn)行前，應(yīng)在負(fù)壓側(cè)路的兩個(gè)低洼點(diǎn)分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風(fēng)沖刷，且在抽放管路負(fù)壓側(cè)安裝鐵篩網(wǎng)裝置過濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機(jī)，并經(jīng)考試合格方可上崗，并嚴(yán)格操作規(guī)程進(jìn)行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機(jī)必須作好抽放運(yùn)行及各種參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，立即停泵，并匯報(bào)調(diào)度及相關(guān)人員。
加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的瓦斯管理、抽放管與連接管，必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內(nèi)，不得有明火、易燃、易爆物品，并安裝4個(gè)干粉滅火器，不少于0.5m3的黃沙，確保泵房的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第10篇 采煤工作面通風(fēng)瓦斯管理的安全技術(shù)措施
礦各科室、部門:
為加強(qiáng)采煤工作面通風(fēng)、瓦斯的管理,杜絕瓦斯事故的發(fā)生?，F(xiàn)針對(duì)采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理中存在的問題,特制定以下安全技術(shù)措施,請(qǐng)生產(chǎn)部門認(rèn)真組織采煤?jiǎn)T工認(rèn)真學(xué)習(xí),按此執(zhí)行,并請(qǐng)各科室部門認(rèn)真督促,安全通風(fēng)部門認(rèn)真監(jiān)管。
一、采煤工作面管理
1、采煤工作面上、下風(fēng)口必須暢通,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備橫放風(fēng)口,阻塞通風(fēng)。
2、采煤工作面上、下風(fēng)口寬度不得小于2.4m,不得超過3.2m,高度不得低于0.65m,且工作面上、下風(fēng)口20m范圍內(nèi)遇頂板破碎,柱距不得大于0.9m。
3、采煤工作面嚴(yán)格執(zhí)行π梁支護(hù),嚴(yán)禁“和尚”頂子,π梁兩端頭一端指向煤壁,一端指向采空區(qū),嚴(yán)禁指向兩川口。
4、工作面必須做到“三直”、“一寬”、“一凈”、“兩暢通”。
三直:煤壁直、溜子直、支柱直。
一寬:工作面最大寬度3.20m,最小寬度2.40m。
一凈:工作面,風(fēng)巷內(nèi)流砂,流炭收凈。
兩暢通:工作面上、下風(fēng)口暢通。
5、工作面兩風(fēng)口遇放頂時(shí),放頂段必須使用鉸接梁或工鋼支護(hù),嚴(yán)禁鐵木混摻。
6、機(jī)窩放炮,除嚴(yán)格執(zhí)行放炮管理規(guī)定外,炮眼深度不得小于0.60m,每孔裝藥不能大于1/2筒炸藥,炮泥必須裝滿填實(shí),嚴(yán)禁放巴炮、糊炮,凡因放炮崩倒,崩斜的支柱、風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管必須及時(shí)恢復(fù)。
7、放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁裝藥放炮。
8、回風(fēng)巷內(nèi)的超前支護(hù)必須隨工作面的最大控頂距及時(shí)回撤,未及時(shí)回撤導(dǎo)致尾巷不能及時(shí)封閉,追究相關(guān)人員責(zé)任,丟失支柱必須經(jīng)礦帶班領(lǐng)導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)安全員確認(rèn)。
9、工作面上、下風(fēng)口的工作面內(nèi)必須砌筑寬度不小于1.50m的砂墻,且封棚塞緊、砂塊不夠時(shí),可用砂袋、碹塊,確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入采空區(qū),不進(jìn)入回風(fēng)尾巷。
10、對(duì)拉工作面兩機(jī)頭錯(cuò)距不大于5m。
11、機(jī)頭、機(jī)尾壓機(jī)支柱嚴(yán)禁使用液壓支柱摻設(shè)。
二、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷管理
采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷是指對(duì)拉采面后一機(jī)頭與運(yùn)輸巷溜子尾輪不超6m的巷道。
1、進(jìn)風(fēng)巷尾巷超6m,必須及時(shí)回撤運(yùn)輸巷溜子設(shè)備以及此巷道內(nèi)的支護(hù)材料,并按以下辦法對(duì)尾巷進(jìn)行處理。
(1)有風(fēng)進(jìn)入尾巷:用砂塊、碹塊、磚塊或砂袋對(duì)尾巷進(jìn)行全面封閉確保進(jìn)風(fēng)不進(jìn)入尾巷。
(2)無風(fēng)進(jìn)入尾巷:尾巷密閉前瓦斯?jié)舛炔怀?%,二氧化碳濃度不超1.5%,可設(shè)置移動(dòng)?xùn)艡?在移動(dòng)?xùn)艡谏箱佋O(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪設(shè)風(fēng)障,將尾巷封閉,并隨每次設(shè)備回撤輾動(dòng)。
2、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
3、采煤小組作業(yè)時(shí),在運(yùn)輸巷溜子尾輪上方距頂板不大于300mm,距巷邦不小于200mm處吊掛便攜式甲烷報(bào)警儀。
4、進(jìn)風(fēng)尾巷段瓦斯、二氧化碳濃度超限時(shí),上、下工作面和運(yùn)輸巷溜子必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,查明原因,進(jìn)行處理。
三、采煤工作面回風(fēng)巷《報(bào)廢風(fēng)巷》的管理
報(bào)廢風(fēng)巷:是指隨采隨丟,不為下一步開采服務(wù)的巷道。
1、報(bào)廢風(fēng)巷必須隨工作面推進(jìn),以采煤工作面的最大控頂距為界,對(duì)風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,嚴(yán)禁采空區(qū)瓦斯進(jìn)入采煤回風(fēng)巷。
2、封閉材料為砂塊、砂塊不足時(shí)可采用磚塊,碹塊或砂袋砌筑,對(duì)回風(fēng)巷進(jìn)行全斷面封閉,且封棚塞緊,密閉墻沿回風(fēng)巷傾斜砌筑,避免隅角瓦斯積聚。
3、密閉內(nèi)無瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷,密閉前0.5m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時(shí),可在密閉前設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將尾巷封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動(dòng)。瓦斯超限采用風(fēng)障,導(dǎo)風(fēng)管不能處理時(shí),必須對(duì)巷道全斷面封閉一次,以此類推。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定進(jìn)行每班三次的瓦斯檢查。
5、柵欄或密閉處瓦斯超限達(dá)到1%時(shí),工作面溜子停止運(yùn)行,20m范圍內(nèi)停止打眼放炮,查明原因進(jìn)行處理。
四、采煤工作面回風(fēng)巷《共用風(fēng)巷》的管理
采煤工作面共用風(fēng)巷:是指隨采隨護(hù),為下一步開采繼續(xù)服務(wù)的巷道。
1、采煤工作面下風(fēng)口工作面內(nèi)砌砂墻或碹塊,必須砌進(jìn)工作面大于0.3m處,避免采空區(qū)垮落時(shí)頂板壓力堆垮共用風(fēng)巷,為下一步護(hù)巷增大投入。
2、采煤工作面下風(fēng)口采用碹塊支護(hù)時(shí),碹塊間距不大于1.2m,碹塊間必須用砂塊封堵嚴(yán)密,且封棚塞緊,避免采空區(qū)瓦斯進(jìn)入回風(fēng)巷。
3、共用風(fēng)巷按以下辦法處理
①回風(fēng)巷內(nèi)瓦斯不超限,以工作面最大控頂距在風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置活動(dòng)?xùn)艡?柵欄上鋪設(shè)風(fēng)障或打點(diǎn)柱鋪風(fēng)障將巷道全面封閉,并隨工作面推進(jìn)輾動(dòng)。
②風(fēng)巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),可在回風(fēng)巷中設(shè)置永久擋風(fēng)簾,必要時(shí)砌筑砂墻或磚墻將巷道全斷面封閉。
4、柵欄或密閉上,必須吊掛瓦斯檢查牌板和“禁止入內(nèi)”牌板,并按規(guī)定每班進(jìn)行三次瓦斯檢查。
五、采煤工作面瓦斯管理
1、采煤工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),必須停止用電鉆打眼,爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁爆破。
2、采煤工作面風(fēng)流中,電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電流,撤出人員,進(jìn)行處理。
3、采煤工作面及其進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí),附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電流,進(jìn)行處理。
4、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定,被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可通電開動(dòng)。
5、采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。
6、采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn),檢查次數(shù)規(guī)定
①采煤工作面瓦斯檢查地點(diǎn):
采煤工作機(jī)頭:進(jìn)風(fēng)尾巷,工作面,隅角,回風(fēng)
②檢查次數(shù):瓦斯每班3次,二氧化碳2次,本班未進(jìn)行工作的采煤工作面瓦斯,二氧化碳檢查次數(shù)由礦安全部門決定。
7、瓦斯檢查員必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)手上交按班,嚴(yán)禁“漏檢”、“假檢”。
六、采煤工作面安全監(jiān)控設(shè)備安裝設(shè)置管理
1、采煤工作面進(jìn)風(fēng)尾巷應(yīng)懸掛便攜式甲烷報(bào)警儀。
2、采煤工作面隅角,工作面,回風(fēng)應(yīng)該設(shè)置甲烷傳感器。
3、采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳、溫度傳感器。
4、其報(bào)警濃度,斷電濃度,復(fù)電濃度按規(guī)定。
采煤工作面甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距工作面煤壁5-10m處理,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面隅角甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷隅角內(nèi),其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1.5%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面回風(fēng)甲烷傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,其報(bào)警濃度≥1%,斷電濃度≥1%,復(fù)電濃度<1%。
采煤工作面回風(fēng)巷一氧化碳、溫度傳感器應(yīng)設(shè)置在采煤回風(fēng)巷距回風(fēng)口10-15m處,一氧化碳傳感器報(bào)警濃度≥0.0024%,溫度傳感器報(bào)警濃度30c。
七、隅角瓦斯處理方法
1、風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁或出口斜牽一風(fēng)障至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
2、風(fēng)筒(管)導(dǎo)風(fēng)法:在采煤工作面內(nèi)沿煤壁設(shè)置風(fēng)筒(管)至隅角,把風(fēng)流引向隅角將瓦斯沖淡。
3、將硬質(zhì)風(fēng)筒設(shè)置在密閉或柵欄內(nèi),將瓦斯引入采區(qū)回風(fēng)巷。
八、責(zé)任劃分
1、采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)尾巷的密閉、柵欄、風(fēng)障由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)砌筑設(shè)置,安全員、瓦斯員共同協(xié)助管理。安監(jiān)科、通風(fēng)科全面監(jiān)管。
2、采煤工作面監(jiān)測(cè)監(jiān)控各類傳感器由機(jī)電科負(fù)責(zé)安設(shè),并按規(guī)定調(diào)效、現(xiàn)場(chǎng)安全員、瓦斯員監(jiān)管。
3、對(duì)瓦斯超限區(qū)域內(nèi)的風(fēng)障、柵欄等設(shè)施損壞的恢復(fù),必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí),方可恢復(fù),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
四川弘鑫礦業(yè)有限公司榮縣新勝煤礦總工辦
二○一四年三月八日
抄報(bào):礦長(zhǎng)、副礦長(zhǎng)
第11篇 放假期間通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施
為了確保我礦春節(jié)放假期間通風(fēng)瓦斯管理的安全,我礦成立春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,在放假期間積極進(jìn)行正常瓦斯檢查和監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作,特制訂以下安全技術(shù)措施:
一、成立春節(jié)放假期間通風(fēng)安全領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):
副組長(zhǎng):*
成員:*
二、春節(jié)放假期間工作安排
1、工作安排:放假期間,礦井全部停工停產(chǎn),只進(jìn)行礦井通風(fēng)、排水、瓦斯檢查工作,井下各掘進(jìn)地點(diǎn)的瓦斯檢查每班3次其他地點(diǎn)檢查1次,并由通風(fēng)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)制定專項(xiàng)瓦斯檢查計(jì)劃圖表。
2、每班安排2名瓦檢員(張家溝必須為工長(zhǎng)或副工長(zhǎng);華泓可以為瓦檢員)配合安監(jiān)和機(jī)電負(fù)責(zé)瓦斯檢查、排水、安全檢查等工作,確保礦井供電、通風(fēng)、排水等安全工作。
3、地面每天留守一名遙測(cè)工,負(fù)責(zé)處理井下監(jiān)控異常;地面監(jiān)控和通風(fēng)調(diào)度留一名值班人員負(fù)責(zé)地面監(jiān)控。
4、放假期間通風(fēng)隊(duì)每天留一名副隊(duì)長(zhǎng)以上人員值班。
5、儀器發(fā)放室在放假期間由通風(fēng)隊(duì)值班管理人員(副隊(duì)長(zhǎng)以上
人員)和遙測(cè)工共同負(fù)責(zé)儀器發(fā)放和維修工作。
三、放假期間留勤值班要求:
春節(jié)放假期間,通風(fēng)值班管理人員實(shí)行24小時(shí)在崗,嚴(yán)禁脫崗、外出。并詳細(xì)記錄當(dāng)天井下工作、安全情況。值班地點(diǎn)為監(jiān)控室。
四、放假期間安全技術(shù)措施
1、春節(jié)放假期間,礦井主要通風(fēng)機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、掘進(jìn)頭保證正常通風(fēng),停工前必須切斷巷道內(nèi)所有電器設(shè)備電源,并在巷道口設(shè)全斷面柵欄、揭示警標(biāo),除瓦斯員正常檢查瓦斯外其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
3、9104工作面和9108工作面除排水設(shè)備及照明外,全部停電,并閉鎖開關(guān);主斜井、集中軌道大巷、北膠帶大巷、集中膠帶大巷、北軌道大巷和北回風(fēng)大巷除排水設(shè)備及照明外,全部停電,并閉鎖開關(guān)。
4、留礦人員必須熟悉礦井情況,熟悉本礦應(yīng)急救援預(yù)案,保證24小時(shí)在礦值班。
5、井下人員工作期間必須相互合作,不得單獨(dú)行動(dòng)。井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場(chǎng),經(jīng)檢測(cè)瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后才能開水泵,電工、安監(jiān)員、瓦檢員巡檢時(shí)必須結(jié)伴而行。井下各地點(diǎn)每班檢查瓦斯次數(shù)按上述規(guī)定執(zhí)行,并做好記錄。
6、加強(qiáng)井口管理,確保24小時(shí)有人值班,嚴(yán)防外來人員誤入井內(nèi)導(dǎo)致事故發(fā)生。
7、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控工作,監(jiān)控室要有專人24小時(shí)值班,發(fā)現(xiàn)
情況及時(shí)報(bào)告值班管理人員。
8、停工前,井下各隊(duì)組必須對(duì)自己所轄區(qū)域的系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面自查自糾,消除各種不安全隱患。
9、停工前,對(duì)照明、排水供電線路進(jìn)行一次全面檢查,杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象。
10、電工必須堅(jiān)持24小時(shí)值班,一旦主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,立即啟動(dòng)備用主扇通風(fēng),并對(duì)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,如果10分鐘內(nèi)備用主扇啟動(dòng)不了,必須及時(shí)撤出井下人員,恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后,瓦檢員對(duì)井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚向礦值班人員匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。
11、井下人員必須觀察采面及沿途巷道的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)冒頂、片幫的要立即匯報(bào)公司調(diào)度及值班人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)通過。
12、井下崗位人員入井前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁脫崗、早上井,嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度,
五、礦井停送電措施
1、礦井停送電工作由機(jī)電隊(duì)電工負(fù)責(zé)。
2、需要停送電時(shí),機(jī)電隊(duì)電工首先向公司調(diào)度及值班人員請(qǐng)示,等井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時(shí),方可由機(jī)電隊(duì)電工向井下送電。
3、遇到主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主扇司機(jī)要匯報(bào)調(diào)度,查明原因,10分鐘內(nèi)立刻組織啟動(dòng)風(fēng)機(jī),超過10分鐘,匯報(bào)調(diào)度,按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
二零一二年十二月二十一日
第12篇 x高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
我礦已經(jīng)屬于高瓦斯礦井,結(jié)合礦高瓦斯礦井管理特別規(guī)定,對(duì)我隊(duì)作業(yè)過程中需要注意的安全技術(shù)措施規(guī)定如下:
一、煤礦機(jī)械安裝工
1、回撤工作面距掘進(jìn)頭50m內(nèi)懸掛四臺(tái)干粉滅火器(滅火器重量不小于8kg)用于工作面發(fā)生燃燒時(shí)能及時(shí)撲救。
2、工作面風(fēng)筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質(zhì)風(fēng)筒。
3、作業(yè)過程中起吊拖拉設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁鐵對(duì)鐵作業(yè),作業(yè)要用銅錘,嚴(yán)禁使用鐵錘。
4、拖拉支架等大型設(shè)備時(shí),必須采取措施,嚴(yán)禁發(fā)生碰撞或摩擦產(chǎn)生火花。
5、切眼留有頂煤時(shí),在支架安裝前必須施工間距不大于2米的頂煤瓦斯釋放鉆孔,鉆孔深度不小于頂煤厚度,瓦斯釋放時(shí)間不小于3個(gè)月。
6、工作面切眼用錨網(wǎng)支護(hù)的,安裝時(shí)必須進(jìn)行退錨處理。
7、工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),采取措施處理。
二、煤礦電氣安裝工
1、嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備防爆50條進(jìn)行作業(yè),杜絕出現(xiàn)失爆。
2、局扇必須實(shí)現(xiàn)“六專兩閉鎖”,專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路、專人看護(hù)、專用電話、專用維修 。瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。并使用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置。
3、電工進(jìn)行開蓋作業(yè)時(shí),必須按要求測(cè)量附近10米內(nèi)的瓦斯,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可進(jìn)行作業(yè)。
4、對(duì)工作面瓦斯傳感器的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)觀察,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí),必須停止作業(yè)。。
5、嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置電氣設(shè)備、敷設(shè)電纜等。
6、車的電源,停止猴車運(yùn)行。
7、井下所有電氣設(shè)備包括照明燈具必須使用礦用防爆型,入井前必須進(jìn)行防爆檢查。
8、工作面安裝時(shí),通信、自動(dòng)化裝置和儀器、儀表必須使用礦用防爆型。
9、井下使用的編織袋、尼龍網(wǎng)等非金屬制品必須使用阻燃、抗靜電材料,必須嚴(yán)格驗(yàn)收材料質(zhì)量。
安裝隊(duì)
2023年5月
第13篇 采面瓦斯管理補(bǔ)充安全技術(shù)措施
為了有效治理11041采面上隅角瓦斯,預(yù)防瓦斯超限、積聚事故的發(fā)生,特補(bǔ)充如下安全技術(shù)措施:
1.上隅角瓦斯治理采用以埋管抽放與風(fēng)障為主的處理方法,由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)維護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,上隅角埋管抽放與煤壁淺孔抽放交替進(jìn)行,在防突措施班開始時(shí),必須換管進(jìn)行煤壁淺孔抽放,以保證煤壁抽放的有效時(shí)間;在效檢結(jié)束后,及時(shí)換管進(jìn)行上隅角埋管抽放。綜采隊(duì)每班必須安排3—5人維護(hù)上隅角風(fēng)障、抽放系統(tǒng)等,并明確一名跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作,如發(fā)生抽放負(fù)壓異常等情況,必須及時(shí)進(jìn)行檢查、處理。
2.風(fēng)障采用柔性風(fēng)筒制作,長(zhǎng)度滿足使用要求,一般10m,自工作面運(yùn)輸機(jī)后開始設(shè)置風(fēng)障,斜拉至上隅角,末端控制到距巷幫及墻垛500—1000mm,風(fēng)障盡可能接頂,距頂不大于150mm?，F(xiàn)場(chǎng)必須有2個(gè)備用風(fēng)障。
3.利用井下瓦斯抽放系統(tǒng)進(jìn)行上隅角埋管抽放,與抽放主管連接管選用φ159mm以上,抽放管口距頂、距幫不大于500mm,埋管深度在600—1200mm。連接管接頭不漏氣,不出現(xiàn)嚴(yán)重變形(超過直徑1/3以上)、打折或破損等現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理或更換;
4.為了避免上隅角頂部局部瓦斯積聚現(xiàn)象,上隅角采用垛墻封堵,墻垛為斜墻,且上幫超出支架側(cè)1500—1800mm,支架側(cè)墻垛落后支架大立柱不得超過1500mm,以1200—1500mm為宜,墻垛接頂嚴(yán)實(shí)?？筛鶕?jù)情況增加墻垛下部的厚度,以保證墻垛的穩(wěn)定。
每次拉架后及時(shí)將墻垛與支架三角區(qū)進(jìn)行補(bǔ)砌接頂,拆墻步距不得超過3個(gè)拉架步距。在外側(cè)墻垛形成前,必須將里墻垛112#架和上幫處拆出不小于0.5m2的通風(fēng)空間,保持抽放負(fù)壓的穩(wěn)定。
5.上隅角甲烷傳感器吊掛在距風(fēng)障出風(fēng)口500—1000mm,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm、不大于500mm的位置,頂板無漏矸等現(xiàn)象,且吊掛牢固,監(jiān)測(cè)線盤掛整齊。
6.采面下隅角風(fēng)障根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定,風(fēng)障選用柔性風(fēng)筒制作,從下幫至支架切頂線處全斷面遮擋,減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。如下隅角出現(xiàn)不垮落現(xiàn)象,即頂板未隨支架后尾梁垮落,必須垛墻封堵。
7.采面上、下兩巷超前支護(hù)段的抽放主管由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)維護(hù),重點(diǎn)是替棚過程中及替棚后抽放管路的管理,保證抽放管路吊掛平直,吊掛高度應(yīng)不小于1.8m,且牢固可靠,接頭不漏氣;卸壓區(qū)抽放單孔應(yīng)保證正常聯(lián)抽,做到能抽盡抽,一般距煤壁4m—6m以外的抽放鉆孔應(yīng)進(jìn)行抽放;如出現(xiàn)膠管掉等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
8.通防隊(duì)負(fù)責(zé)瓦斯抽放泵、抽放主管路及放水器等附屬設(shè)施的維護(hù)與管理,保證24小時(shí)連續(xù)抽放,如發(fā)現(xiàn)抽放負(fù)壓升高至60kpa以上或其它異常變化時(shí),必須立即停泵,向通防隊(duì)、調(diào)度室匯報(bào),并通知綜采隊(duì)安排檢查、處理。
9.通防隊(duì)每班安排1人,加強(qiáng)抽放系統(tǒng)的維護(hù)與監(jiān)督,并向調(diào)度室匯報(bào)。由通防隊(duì)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備膠管,定期對(duì)煤壁30m以內(nèi)的抽放孔進(jìn)行更換,拆除原來的測(cè)定裝置,采用膠管直接連接的方式抽放。更換后的連接膠管應(yīng)不小于1.5m,長(zhǎng)的部分靠幫綁扎(在替棚后由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)按要求維護(hù))。
10.風(fēng)巷高位抽放鉆孔施工后2天內(nèi)封孔聯(lián)抽。通防隊(duì)每天測(cè)定一次抽放參數(shù),掌握抽放濃度及流量的變化。回采至高位孔3m時(shí)拆除,并用堵頭或黃泥(封堵長(zhǎng)度不小于500mm)將抽放孔進(jìn)行封堵。如在抽放過程中,出現(xiàn)抽放孔瓦斯?jié)舛让黠@下降、存在隙裂漏氣、抽放氣體溫度異常等現(xiàn)象,應(yīng)分析原因,提前甩孔或采取相應(yīng)的安全措施。
11.由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)風(fēng)巷上幫超前工作面煤壁不小于30m范圍內(nèi)的瓦斯抽放孔施工,孔徑ф75mm,孔深10m。由通防隊(duì)負(fù)責(zé)封孔聯(lián)抽及維護(hù),抽放孔采用黃泥(封孔長(zhǎng)度不小于1m)或聚胺脂封孔,封孔管長(zhǎng)度不小于3m,封孔后及時(shí)連抽,當(dāng)抽放孔距上隅角墻垛1—1.5m時(shí)方可甩孔停抽。
第14篇 加強(qiáng)二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室瓦斯管理安全技術(shù)措施
二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室上風(fēng)側(cè)安裝甲烷傳感器一臺(tái),實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖功能,為防止瓦斯積聚,加強(qiáng)二采區(qū)回風(fēng)巷頂頭絞車硐室瓦斯管理,特編制此安全措施:
1、在絞車硐室內(nèi)懸掛便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀,由每班瓦檢員巡回檢查不少于5次,如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。調(diào)度室并協(xié)調(diào)相關(guān)單位進(jìn)行處理。保證絞車的正常使用。
2、絞車硐室內(nèi)設(shè)置通信設(shè)備(電話一臺(tái)),以便發(fā)現(xiàn)問題能夠及時(shí)聯(lián)系礦調(diào)度室。
3、絞車司機(jī)在操作絞車前必須觀察便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀顯示的瓦斯?jié)舛戎?只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下時(shí),方可按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
4、當(dāng)絞車硐室瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.4%時(shí),瓦檢員應(yīng)責(zé)令停止運(yùn)輸工作,切斷電源。立即通知調(diào)度室、通風(fēng)科及安全科,由通風(fēng)科查明原因,安排處理。
5、使用中的便攜應(yīng)經(jīng)常擦拭,清除外表灰塵,保持清潔,便攜應(yīng)保持干燥,避免灑水淋濕。
6、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,接班人須向交班人詢問上班情況及當(dāng)班應(yīng)該注意的事項(xiàng)。待無疑問后,交班人方可離開工作現(xiàn)場(chǎng)。凡發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度的,一律停班進(jìn)行處理。
7、安全科需派專職安全員對(duì)當(dāng)班瓦斯巡檢情況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督,如發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚,立即配合瓦檢員采取措施進(jìn)行處理。
8、本安全技術(shù)措施在審簽后生效。
山西高平科興高良煤業(yè)通風(fēng)科
2023年9月13日
第15篇 排放瓦斯管理措施
一、礦井停電后,主扇排放礦井內(nèi)瓦斯的規(guī)定:
1、總回風(fēng)巷及采掘回風(fēng)巷中ch4不得超過0.75%。
2、回采工作面的工作有人員應(yīng)迅速撤到進(jìn)風(fēng)流巷道中。
3、用局扇供風(fēng)的掘進(jìn)巷道人員,撤到總進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)。
4、瓦斯員應(yīng)隨時(shí)檢查有人員地點(diǎn)的瓦斯的地點(diǎn)的瓦斯及二氧化碳含量,按《規(guī)程》要求把人員撤到安全地帶。
5、在恢復(fù)通風(fēng)前,必須遵守《規(guī)程》153條及146條中關(guān)于瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定。
二、局扇排放巷道內(nèi)積存瓦斯的規(guī)定:
1、局扇和啟動(dòng)開關(guān)必須防爆,應(yīng)放在進(jìn)風(fēng)巷道,距回風(fēng)巷不得小于10米,進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。
2、風(fēng)筒應(yīng)用密閉性能好的膠質(zhì)風(fēng)筒,接口要嚴(yán)密,應(yīng)架設(shè)在巷道的頂部。
3、回風(fēng)巷的斷面應(yīng)滿足通風(fēng)要求,巷道內(nèi)不得有阻礙物,應(yīng)經(jīng)常清理,暢通無阻。
4、控制風(fēng)流:排出的風(fēng)流面全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的ch4和co2不得超過1.5%,瓦斯流經(jīng)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。
三、排放串聯(lián)通風(fēng)地區(qū)的瓦斯局扇啟動(dòng)程序:
1、檢查該地區(qū)的瓦斯含量,不得超過《規(guī)程》中規(guī)定的數(shù)據(jù)。
2、先啟動(dòng)在進(jìn)風(fēng)流中的局扇,使新鮮風(fēng)流送往串聯(lián)的局扇地點(diǎn),30分鐘后,檢查瓦斯不超過《規(guī)定》規(guī)定后,再依次啟動(dòng)串聯(lián)的局扇。
四、排放臨時(shí)停工區(qū)的瓦斯的技術(shù)措施:
1、臨時(shí)停工的地區(qū)不得停風(fēng),否則,必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進(jìn)入。
2、臨時(shí)停工區(qū)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,二氧化碳的濃度不得超過0.5%。
3、其它有害氣體濃度不得超過《規(guī)程》第106條規(guī)定。
4、嚴(yán)禁在停工區(qū)域在瓦斯超限的區(qū)域進(jìn)行機(jī)電、回收等作業(yè)。
5、在排放瓦斯中,使用的局扇供風(fēng)地點(diǎn)的電氣設(shè)備,必須裝有風(fēng)電閉鎖、瓦斯電才鎖裝置。
第16篇 加強(qiáng)瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷埋管抽放安全管理措施
1.在工作面開采前,由通風(fēng)一隊(duì)在瓦斯抽采巷口,各設(shè)一道柵欄,并懸掛警示牌。
2.在工作面開采前由瓦抽隊(duì)按照瓦斯治理方案內(nèi)容形成各聯(lián)絡(luò)巷的抽采系統(tǒng),并在每一條聯(lián)絡(luò)巷口安裝一組三通和閥門,與井下移動(dòng)泵站形成抽采系統(tǒng)。
3.在工作面開采初期,由于第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷距切眼40m,為了解決上隅角瓦斯,在安裝通路埋設(shè)一趟dn450mm的抽放管,與瓦斯抽采巷管路搭接。
4.當(dāng)工作面正式回采后,在采過3~5m時(shí),瓦抽隊(duì)安排人員先將安裝通路密閉碟閥打開,做為第一個(gè)聯(lián)絡(luò)巷抽放采空區(qū)瓦斯。當(dāng)工作面推進(jìn)至瓦斯抽采巷第一條聯(lián)絡(luò)巷口三通時(shí),瓦斯管已埋入采空區(qū)內(nèi)3~5m時(shí)打開聯(lián)絡(luò)巷口控制閥門。
5.當(dāng)工作面推進(jìn)至下一條聯(lián)絡(luò)巷抽放管三通處時(shí),接替埋入聯(lián)絡(luò)巷的抽放管口已經(jīng)埋入采空區(qū)內(nèi)3~5m時(shí),打開下一條聯(lián)絡(luò)巷埋管段的控制閥門,在工作面采過一段距離后,上一條聯(lián)絡(luò)巷距工作面采空區(qū)100m時(shí),再將上一條聯(lián)絡(luò)巷的控制閥門關(guān)閉。以此達(dá)到利用瓦斯抽采巷埋管不斷抽采采空區(qū)瓦斯的目的。
6.當(dāng)工作面推過瓦斯抽采巷聯(lián)絡(luò)巷后,瓦抽隊(duì)要安排測(cè)流工對(duì)聯(lián)絡(luò)巷埋管內(nèi)的抽放濃度、流量、負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行測(cè)定,并根據(jù)測(cè)定情況和工作面推進(jìn)情況,隨時(shí)調(diào)整管路抽放負(fù)壓。
7.通風(fēng)一隊(duì)瓦檢員每班負(fù)責(zé)對(duì)瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容包括:密閉內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、溫度及密閉前管路閥門完好情況、密閉變形情況等,發(fā)現(xiàn)問題立即匯報(bào)給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度。
8.當(dāng)班瓦檢員在檢查密閉時(shí),發(fā)現(xiàn)閉內(nèi)一氧化碳、溫度呈上升趨勢(shì)有自然發(fā)火征兆時(shí),要立即將閥門關(guān)閉,停止抽放,并匯報(bào)給井工調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度室,采取措施,防止煤層自然發(fā)火。
9.井工生產(chǎn)科安排人員在瓦斯抽采巷頂板、巷幫安裝離層位移裝置,隨時(shí)對(duì)巷道頂板、巷幫來壓情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
10.在工作面回采時(shí),井工生產(chǎn)科安排專人對(duì)瓦斯抽采巷進(jìn)行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)絡(luò)巷和瓦斯抽采巷變形后,要立即制定專項(xiàng)的支護(hù)措施,防止瓦斯抽采巷冒頂。
11.在工作面采到瓦斯抽采巷前,綜采隊(duì)安排人員在瓦斯抽采巷與回順貫通口處施工木垛,進(jìn)行支護(hù),增加瓦斯抽采巷的支護(hù)強(qiáng)度。
12.在工作面回采后,為了防止瓦斯抽采巷密閉變形,影響抽采效果。要求通風(fēng)一隊(duì)提前在瓦斯抽采巷口準(zhǔn)備一定量(備用量的的1/3)的快速密閉材料,當(dāng)發(fā)現(xiàn)密閉變形時(shí)要立即安排人員用快速密閉材料進(jìn)行噴涂,增加密閉的強(qiáng)度。
13.當(dāng)工作面回采時(shí),瓦抽隊(duì)要在瓦斯抽采巷施工高位鉆孔和攔截順層鉆孔,在施工前必須制定專項(xiàng)的安全技術(shù)措施。
14.瓦抽隊(duì)每班進(jìn)入瓦斯抽采巷施工前,必須由當(dāng)班瓦檢員對(duì)瓦斯抽采巷的瓦斯?jié)舛鹊葰怏w情況進(jìn)行檢查,當(dāng)氣體正常時(shí),方可充許瓦抽隊(duì)打鉆人員進(jìn)入,在進(jìn)入施工地點(diǎn)前必須對(duì)左右、前后頂板的支護(hù)進(jìn)行檢查,當(dāng)支護(hù)完好后方可開鉆。
15.凡是進(jìn)入瓦斯抽采巷的人員必須按要求攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀和氧氣兩用儀、一氧化碳報(bào)警儀當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛取?.8%或氧氣濃度≤18%、一氧化碳濃度≥0.0024%時(shí)立即撤出,并立即向井工調(diào)度室與通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
16.瓦抽隊(duì)打鉆人員,必須按上述要求攜帶各類儀器,并將瓦斯報(bào)警儀、氧氣兩用儀和一氧化碳報(bào)警儀懸掛在打鉆的下風(fēng)側(cè),隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
17.在工作面回采后,如果瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷密閉變形嚴(yán)重,無法用快速密閉等加固材料進(jìn)行加固時(shí),通風(fēng)一隊(duì)立即制定專項(xiàng)的封閉措施。
18.在工作面回采后,瓦斯抽采巷如果受頂板來壓影響,巷道變形嚴(yán)重,隨時(shí)有冒落的危險(xiǎn)時(shí),要立即撤出人員,井工生產(chǎn)科制定專項(xiàng)的支護(hù)和防護(hù)措施。
19.瓦斯抽采巷要求設(shè)1名專職瓦檢員,負(fù)責(zé)瓦斯抽采巷以及六個(gè)聯(lián)絡(luò)巷的瓦斯抽放情況、氣體情況以及觀察瓦斯抽放管閥門打開情況。
20.瓦斯治理聯(lián)絡(luò)巷用井下移動(dòng)泵抽放,泵站司機(jī)要密切觀察泵的負(fù)壓、流量、濃度(一氧化碳濃度)、溫度等情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況要立即匯報(bào)。
