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第1篇 施工作業(yè)腳手架使用管理規(guī)定
第一章總?則
第一條為認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，確保在施工工作中員工的人身安全、生產(chǎn)設(shè)備安全，便于指導(dǎo)施工人員規(guī)范作業(yè)、管理和監(jiān)督人員驗收檢查，制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和__集團公司(以下簡稱集團公司)頒布的《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》制定。
第三條本規(guī)定用于規(guī)范___公司生產(chǎn)單位及承攬施工、檢修、維護的相關(guān)單位和組織的作業(yè)項目。
第二章腳手架作業(yè)管理
第四條施工作業(yè)需要搭設(shè)腳手架時作業(yè)單位必須填寫申請單，并詳細(xì)注明腳手架搭設(shè)的用途、詳細(xì)地點、腳手架的形式和承載荷重及高度。
第五條搭設(shè)腳手架的人員必須持有有效的特種專業(yè)(架子工)作業(yè)證件。
第六條腳手架搭設(shè)結(jié)束后，必須經(jīng)過施工負(fù)責(zé)人和項目部經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)驗收合格簽字并懸掛“驗收合格”標(biāo)志牌后方可使用。
第七條腳手架上禁止亂拉電線。必須安裝照明線路時，木腳手架應(yīng)加絕緣子，金屬腳手架應(yīng)另設(shè)木橫擔(dān)。
第八條對使用不符合本規(guī)定有關(guān)要求的腳手架，安全監(jiān)督人員有權(quán)責(zé)令施工人員拆除重新搭設(shè)，對搭設(shè)、使用、驗收單位按習(xí)慣性違章處罰。
第三章腳手架的材質(zhì)與規(guī)格要求
第九條木質(zhì)材料的材質(zhì)與規(guī)格：
(一)用材。
應(yīng)選用質(zhì)輕堅韌的剝皮杉桿或落葉松，樺木、椴木、油松因質(zhì)地不堅韌易腐朽及有枯節(jié)，一般不易使用。楊木、柳木等質(zhì)脆易折的木桿不準(zhǔn)使用。木質(zhì)腳手板應(yīng)采用杉木和紅松、白松、落葉松材。
(二)規(guī)格。
使用木桿搭設(shè)腳手架時，立桿和斜桿(包括斜撐、拋撐、剪刀撐)的小頭直徑一般不少于70mm；大橫桿、小橫桿的小頭一般不小于80mm(如在60mm～80mm之間的，可以雙桿合并使用，或單桿加密使用)；腳手板厚度不小于50mm。
(三)選材。
1、立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿等一般采用二等材，不能使用方木。
2、腳手板亦應(yīng)采用二等材。所用跳板不應(yīng)有損壞、斷裂及嚴(yán)重變形，跳板兩端封綁，嚴(yán)禁探頭跳。
第十條鋼質(zhì)材料的材質(zhì)和規(guī)格：
(一)鋼管的材料和規(guī)格。
1、鋼管的材質(zhì)一般使用a3、ay3，并符合yb242—63標(biāo)準(zhǔn)，每批鋼材進廠時，應(yīng)有廠家的檢驗合格證，對材質(zhì)不明的鋼管應(yīng)進行機械性能試驗，并符合gb700-79的要求。承重桿件的鋼材，還應(yīng)滿足抗拉強度、伸長率、屈服點和硫、磷的含量要求。
2、鋼材規(guī)格應(yīng)采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接管，或外徑50～51mm，壁厚3～4mm的其他鋼管。用于立桿、大橫桿的管長以4.5m (立桿可用6m長)為好，其重量在23kg以內(nèi)，小橫桿的管長以2.1～2.8m為宜。嚴(yán)禁使用有裂紋、彎曲、嚴(yán)重壓扁和腐蝕的鋼管。
(二)扣件用材。
扣件與扣件附件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔，也不應(yīng)有疏松、砂眼或影響其使用性能的鑄造缺陷?？奂鹿艿馁N面要接觸良好，扣件的活動部位應(yīng)使其轉(zhuǎn)動靈活。
(三)鋼腳手板用材。
鋼腳手板的用材應(yīng)符合a3鋼有關(guān)技術(shù)規(guī)定，其板材厚度不小于2mm，寬度不大于300mm、兩端折邊高度不小于30mm；表面銹斑直徑不大于5mm，且沿橫截面不能多于3處；不能使用扭曲、凹陷嚴(yán)重的腳手板。木跳板厚度不少于50mm，寬度為250mm以上。
第十一條綁扎材料的材質(zhì)規(guī)格。
綁扎木質(zhì)腳手桿一般采用8號鍍鋅鐵線，綁頭向下。某些受力不大的地方(橫桿上的小橫桿綁扎)也可用10號鍍鋅鐵線，如無鍍鋅鐵線時可用退火處理4mm鋼絲代替，但不能重復(fù)使用。
第四章腳手架安全技術(shù)要求
第十二條術(shù)語及名詞。
(一)施工載荷。
1、承重腳手架(砌筑、澆注和安裝)≤3000n/m2。
2、裝修腳手架≤2000n/m2。
(二)恒、活、風(fēng)載荷。
1、恒載：包括立桿、大橫桿、小橫桿、剪刀撐、斜桿、腳手板、扣件和綁扎材料等各構(gòu)件重量的總和。
2、活載荷：包括腳手板上的磚、砂漿、混凝土、模板、安裝件、運輸車輛(含所裝物料)、作業(yè)人員、安全網(wǎng)等。
3、風(fēng)載：作用在腳手架風(fēng)力總和。
(三) 基本構(gòu)造。
1、立桿：立柱、站桿、沖天桿、豎桿等與地面垂直，腳手架的主要受力桿件。
2、大橫桿：順?biāo)畻U、縱向水平桿、牽桿等與墻面垂直、與地面水平，其作用是與立桿連成整體。
3、小橫桿：橫棱、橫擔(dān)、六尺杠、排木等與墻面垂直、與地面水平，其作用是直接承受腳手板的全部載荷。
4、斜撐：與腳手架外排立桿緊貼連接，與其斜交并同地面成45～60°角，上下連續(xù)設(shè)置，形如之字。主要設(shè)置在腳手架拐角處，其作用是防止腳手架沿縱向傾斜。
5、剪刀撐：十字撐、十字蓋，在腳手架外側(cè)設(shè)置的雙支斜桿、互相交叉，都與地面成45～60°夾角。作用是把腳手架連為一體，增加穩(wěn)定。
6、拋撐：也稱支撐、壓欄子，是設(shè)置在腳手架周圍的支撐架子的斜桿。一般與地面正60°角，作用是增加腳手架的橫向穩(wěn)定性，防止外傾。
7、連墻桿：使腳手架與主體結(jié)構(gòu)相連的水平桿件，作用是承受風(fēng)載和腳手架不均勻下沉?xí)r產(chǎn)生的載荷。
8、腳手板：跳板、架板，直接承受施工載荷的構(gòu)件。
第2篇 窨井容器內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定辦法
由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動,內(nèi)存或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換,或轉(zhuǎn)換為合格氣體,給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅;并且一旦發(fā)生安全事故,受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制,難于迅速展開有效的救援工作,造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全,防止事故發(fā)生,作到檢修工作本質(zhì)安全,特制定本規(guī)定。
二、職責(zé)劃分
1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負(fù)責(zé)編寫,車間主任、設(shè)備科長負(fù)責(zé)逐級審核,分廠設(shè)備副廠長負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。
2、窨井、容器內(nèi)特殊動火作業(yè)方案由安全員負(fù)責(zé)編寫,車間工段長、維修主任配合,車間主任、安全科負(fù)責(zé)逐級審核,主管副廠長負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。
3、工段長和維修主任對監(jiān)護人、檢修人員的體力、技能負(fù)責(zé);外來施工單位負(fù)責(zé)人對其作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé);車間安全員負(fù)責(zé)安全檢修方案的培訓(xùn),維修主任負(fù)責(zé)檢修方案的培訓(xùn),并負(fù)責(zé)作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。
4、區(qū)域作業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人對窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負(fù)全面責(zé)任。
5、實施動火、檢修作業(yè)的單位(含外來施工單位)和個人對作業(yè)場所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗證負(fù)責(zé);動火人對所用工器具的安全性負(fù)責(zé)。
6、分廠安全科、工藝科、設(shè)備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、做好安全技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查、。
三、檢修前的準(zhǔn)備工作:
1、本工段準(zhǔn)備工作
(1)明確應(yīng)檢修的項目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。
(2)對內(nèi)存的水體(氨、醇類、油類、烴類等可燃物質(zhì))、對淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進行分析和安全評價,根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評、實際作業(yè)情況,決定對水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除(入內(nèi)清理、清除時,遵守本安全規(guī)定的有關(guān)事項)。
(3)當(dāng)窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過且不能加盲板時,要對其放空、導(dǎo)淋等可能出現(xiàn)的微小漏點進行安全評價,采取治理漏點、放空、導(dǎo)淋加盲板(導(dǎo)淋根部易漏)等措施。(佩帶合適的防護用具進行處理)
(4)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的具體情況,制定檢修方案、安全(含動火)方案,組織參加作業(yè)的人員進行評審,按規(guī)定逐級審批。
(5)安全隔絕:加盲板或拆下一段與之相連的管道,不能用水封或閥門代替盲板,并掛標(biāo)示牌;
(6)窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時清理干凈,確保作業(yè)人員在情況異常時能夠迅速撤離,方便救援工作順利實施。
(7)動火前、動火過程中采取機械強制通風(fēng)。標(biāo)準(zhǔn):有明顯風(fēng)感,出風(fēng)口位于作業(yè)面下方部位,并對風(fēng)源進行確認(rèn)(風(fēng)源應(yīng)在空氣清新處)。
(8)不準(zhǔn)向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進行置換。(富氧條件下,所有可燃物變成易燃物,更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故)
(9)動火前必須進行取樣分析,工段長負(fù)責(zé)指定取樣的具體位置,確保取樣有代表性,取樣人應(yīng)做好個人的安全防護(可佩帶長管式防毒面具,采取應(yīng)急的后備安全措施)。
(10)分析合格判定:nh3≤0.17%,co+h2≤0.5%,o2在20-21%之間;水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì):ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物,要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。
(11)分析合格后(連續(xù)3次取樣分析合格),辦理動火作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證(及相關(guān)作業(yè)票證),逐級進行審批,特殊情況審批程序?qū)嵭猩壒芾怼?/p>
(12)取樣與動火時間間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘必須重新取樣分析。
(13)入內(nèi)前進行樣氣點火試爆,不爆方可允許動火作業(yè),分析樣品留至動火結(jié)束。
(14)入內(nèi)作業(yè)必須切斷動力電,并使用安全燈具(一般作業(yè)場所照明電壓應(yīng)≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)≤12v);使用超過安全電壓的手持移動式電動工具,必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況,電線接口部位應(yīng)用絕緣膠布纏好、纏牢,同時按規(guī)定配備漏電保護器(靈敏好用,符合標(biāo)準(zhǔn)要求),并方便斷電使用,。
(15)區(qū)域維修電工班長應(yīng)做好作業(yè)前臨時用電線路、作業(yè)工具的全面測試和檢查,保證作業(yè)工具安全使用。
(16)指派有經(jīng)驗、懂業(yè)務(wù)的監(jiān)護人(兩人以上),車間主任親臨現(xiàn)場指揮,做好全面協(xié)調(diào);安全員做好方案、措施的全面落實,確保執(zhí)行到位,保證作業(yè)安全。
2、安全教育工作:
(1)檢修前對參加檢修人員進行安全教育,講明應(yīng)注意的問題以及應(yīng)采取的安全防護措施。
(2)安全教育內(nèi)容:檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動火作業(yè)方案(可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對應(yīng)措施)。
3、電氣焊檢修作業(yè)人員準(zhǔn)備工作
(1)資格要求:作業(yè)人員必須具有獨立承擔(dān)作業(yè)的能力,經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),并且具有特種作業(yè)資格證書。
(2)參加動火檢修人員必須著勞動布工作服 (上衣、褲,不準(zhǔn)穿化纖衣服)、勞保鞋。
(3)作業(yè)人員配備足夠的安全防護用具(安全帶、安全繩;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長管防毒面具、防護鏡、氧氣呼吸器;防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等)。
(4)試壓試漏:動火前動火人必須檢查電氣焊工具,檢查乙炔、氧氣開關(guān)閥是否靈敏、到位,檢查和驗證氣帶、割把是否存在漏氣(做氣密性試驗),如漏必須立即更換;進入窨井、容器內(nèi)時,嚴(yán)防碰撞割把上的兩氣開關(guān),兩氣氣帶、帶間接口部位不準(zhǔn)進入窨井、容器內(nèi),不準(zhǔn)強行拉帶。
(5)試火:先把割把點著火豎到窨井、容器最下部,試火無異常,作業(yè)者方能實施作業(yè)。
(6)作業(yè)點火:先開氧氣閥1/2圈,再開乙炔氣閥1/2圈,點火。時間要求:三個步驟3秒內(nèi)完成。超過3秒,必須重新分析、試火、試爆。
(7)間距:氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與動火點間距不小于10米。
4、安全措施檢查與落實
(1)由作業(yè)單位(車間主任、工段長、監(jiān)護人)和被作業(yè)單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)安全措施落實后,共同簽字確認(rèn),方可允許入內(nèi)實施特殊檢修作業(yè)和特殊動火作業(yè)。
(2)安全繩與安全帶進行安全連接,系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。
(3)檢查是否準(zhǔn)備足夠清水以備應(yīng)急使用(可以啟用消防系統(tǒng))。
(4)監(jiān)護人應(yīng)結(jié)合動火作業(yè)人共同檢查長管和防護面罩的氣閉性,安全員做好監(jiān)督檢查;作業(yè)場所寬敞的可使用空氣呼吸器進行個人安全防護。
5、應(yīng)急救援措施:
(1)作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應(yīng)急措施。
(2)加強監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),待處理正常后重新辦理票證,由雙方負(fù)責(zé)人確認(rèn)合格后方允許檢修或動火作業(yè)。
(3)監(jiān)護人員應(yīng)具備在異常情況下實施救援的體力、技能,并配備相應(yīng)的救援安全保護設(shè)施,必須堅守崗位,如需離崗,必須通知工段長以上管理人員派人頂替,履行好監(jiān)護人的職責(zé),此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負(fù)責(zé)。
(4)事故搶救和人員救護時,必須做好自身防護才能進入設(shè)備內(nèi)實施救援,不可盲目救援造成更大損失。
(5)安全帶與應(yīng)急繩進行安全連接,保證在應(yīng)急情況下能夠?qū)⑹軅?/p>
人員及時拉出搶救。
6、特殊情況作業(yè),有分廠主管領(lǐng)導(dǎo)全面組織,相關(guān)職能部門、責(zé)任單位管理人員參加的作業(yè)論證會,以會議紀(jì)要為準(zhǔn),履行各自職責(zé),保證作業(yè)安全。
四、考核
1、廠內(nèi)人員未按照相關(guān)條款執(zhí)行或未履行職責(zé)的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關(guān)條款執(zhí)行考核。
2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè),要立即制止,并聯(lián)系公司業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)人或其施工單位領(lǐng)導(dǎo),解決違章現(xiàn)象,防止事故發(fā)生,否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場監(jiān)火、監(jiān)護人。
五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權(quán)歸一分廠安全科。
第3篇 管線解堵作業(yè)安全管理規(guī)定
1 目的與范圍
為加強管線解堵作業(yè)hse管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于河南油田使用水泥車或?qū)Ｓ迷O(shè)備或化學(xué)制劑對管線解堵作業(yè)的安全管理;不適用于油氣井熱洗、清蠟、解堵等作業(yè)。
2 術(shù)語和定義
解堵作業(yè)
指使用水泥車或?qū)Ｓ迷O(shè)備或利用化學(xué)藥劑對管線因液體凝固或沉積物造成堵塞的疏通作業(yè),分壓力解堵和化學(xué)解堵。
3 職責(zé)
3.1 安全環(huán)保監(jiān)察處負(fù)責(zé)對解堵作業(yè)hse監(jiān)督管理。
3.2 二級單位生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)工作。
3.3 二級單位hse部門負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全措施落實的監(jiān)督檢查。
3.4三級單位負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場施工。
3.5基層單位執(zhí)行本單位解堵作業(yè)作業(yè)管理程序,并提出現(xiàn)場措施的改進建議。
4 管理內(nèi)容
4.1 基本要求
4.1.1 管線解堵作業(yè)實行許可管理。易燃易爆或有毒介質(zhì)的管線解堵作業(yè)應(yīng)辦理《管線解堵安全許可證》后,方可作業(yè)。
4.1.2 現(xiàn)場作業(yè)人員需要經(jīng)過培訓(xùn),了解管線解堵、化學(xué)制劑等相關(guān)知識,掌握操作技能。
4.1.3 解堵用相關(guān)設(shè)備(設(shè)施)應(yīng)經(jīng)過檢驗合格。
4.1.4 嚴(yán)禁用火燒處理凍堵管線。
4.2 危害識別
4.2.1 生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,組織工程技術(shù)、安全、作業(yè)人員進行危害識別,編制《解堵施工方案》,制定相關(guān)程序和防控措施。
4.2.2化學(xué)解堵前,應(yīng)對要解堵垢進行取樣、化學(xué)藥劑及反應(yīng)生成物進行分析,如產(chǎn)生有毒有害氣體(如硫化氫等)或物質(zhì),在施工方案中應(yīng)制訂有毒介質(zhì)外溢(泄漏)防范控制措施和應(yīng)急處置程序。
4.2.3 采取分段方式進行解堵時,應(yīng)制定防范機械傷害和環(huán)境污染的控制措施和應(yīng)急處置程序。
4.3 作業(yè)許可
4.3.1普通管線解堵,由作業(yè)單位工程技術(shù)人員編寫《解堵施工方案》,管線所屬基層單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審批后實施。
4.3.2易燃易爆或有毒介質(zhì)的管線解堵作業(yè),由作業(yè)單位工程技術(shù)人員依據(jù)《解堵施工方案》和危害識別結(jié)果、作業(yè)程序和防控措施,填寫《管線解堵安全許可證》,管線所屬基層單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場確認(rèn)后簽發(fā)。
4.3.3地面集輸管線除垢解堵的化學(xué)處理中,使用鹽酸清除硫酸亞鐵沉積物,會形成硫化氫氣體,執(zhí)行hn/hse6.2.15-2007《硫化氫作業(yè)安全管理規(guī)定》。
4.3.4 采取分段方式進行解堵時,應(yīng)有hse管理部門、專業(yè)主管部門對解堵方案現(xiàn)場確認(rèn)。
4.4 作業(yè)前準(zhǔn)備
4.4.1 技術(shù)交底
施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)召開現(xiàn)場會,對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底和風(fēng)險告知。現(xiàn)場hse管理人員對方案的安全措施落實情況進行檢查,檢查合格后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人下達開始施工命令。
4.4.2 施工現(xiàn)場要求
4.4.2.1 作業(yè)現(xiàn)場要設(shè)置警示標(biāo)志,并置于顯著位置,劃分隔離區(qū)域。
4.4.2.2 使用的水泥車及輔助車輛停放位置合理。
4.4.2.3 使用的連接管線、接頭、法蘭最大工作壓力不得低于所解堵管線的設(shè)計壓力的1.5倍。
4.4.2.3 使用化學(xué)解堵時,對管線內(nèi)介質(zhì)進行取樣分析,并按技術(shù)規(guī)范接好流程,并保證酸洗液全部進入集輸管網(wǎng)。
4.5 施工過程控制
4.5.1 在泵車開始增壓前,應(yīng)排凈連接管線內(nèi)的空氣。
4.5.2 泵車在開始增壓時應(yīng)先用低檔位緩慢增壓,逐步用高檔位,當(dāng)接近被解堵管線設(shè)計壓力時,應(yīng)采用低檔位。
4.5.3 增壓過程中發(fā)現(xiàn)管線壓力突然下降應(yīng)立即停止增壓。
4.5.4 操作工不能離開操作平臺,根據(jù)壓力變化及時處理,解堵壓力控制在解堵方案規(guī)定壓力以內(nèi)。
4.5.5 作業(yè)人員不能離開現(xiàn)場,但應(yīng)在隔離區(qū)域外安全地帶。
4.5.6 解堵易燃易爆或有毒介質(zhì)(如硫化氫)的管線時,現(xiàn)場必須配備消防器材和空氣呼吸器。
4.5.7 在室內(nèi)管線上解堵作業(yè)時,若發(fā)生有毒介質(zhì)外溢時,要佩戴空氣呼吸器進入室內(nèi)查看,防止發(fā)生中毒窒息事故。
4.5.8 夜間解堵作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施,施工區(qū)域應(yīng)當(dāng)有明顯警示標(biāo)志。
4.6 作業(yè)后處置
4.6.1 管線解堵成功后,應(yīng)將解堵廢液用罐車回收拉至污水處理站,處理達標(biāo)后隨油田污水回注。
4.6.2 采用分段方式解堵,恢復(fù)生產(chǎn)前,應(yīng)對解堵管線進行試壓,執(zhí)行hn/hse6.2.14-2007《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》。
5 相關(guān)文件和記錄
5.1 相關(guān)文件
hn/hse6.2.15.01-2007《硫化氫作業(yè)許可證》
5.2 記錄
hn/hse6.2.9.01-2007 《管線解堵安全許可證》
第4篇 高空屋面工程作業(yè)管理規(guī)定
a1.目的
為了保證北盛三期項目各區(qū)域屋面安裝、維修維護時的人員操作和通行安全,特制訂本管理規(guī)定。
2.適用范圍
本規(guī)定適用于北盛三期項目所有涉及屋面的作業(yè)。
3.屋面安裝安全管理
3.1屋面板安裝
3.1.1屋面板安裝前合同商需編制專項的安全施工方案,經(jīng)監(jiān)理審核通過,業(yè)主確認(rèn)同意后,方可施工作業(yè)。
3.1.2安裝屋面板前,需按照國家規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)要求,在作業(yè)面下方拉設(shè)安全平網(wǎng)。且在作業(yè)前,需對安全平網(wǎng)作安全試驗。
3.1.3安全平網(wǎng)的安全試驗使用不少于100公斤的沙袋從作業(yè)面自由墜落,安全平網(wǎng)無破損和脫落,經(jīng)監(jiān)理驗證合格。
3.1.4屋面板安裝過程中,每張屋面板必須確保所有設(shè)計要求的固定點進行固定后,方可進行下一張屋面板的安裝。
3.1.5屋面板安裝時,風(fēng)速5級及以上停止作業(yè)。
3.1.6屋面板安裝過程中,所有在作業(yè)面進行作業(yè)的人員必須穿著全身安全帶,并有可靠的掛鉤點,不得脫保行走。
3.1.7屋面板安裝時,合同商必須設(shè)立一名專職監(jiān)護人員,負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,確保安全專項方案的完全執(zhí)行落實。
3.1.8合同商必須確保所有屋面板作業(yè)人員經(jīng)過安全專項方案的培訓(xùn),并有培訓(xùn)記錄,人員名單報業(yè)主項目主管部門,不在上報名單中的人員不得從事屋面作業(yè)。
3.2屋面板材料管理
3.2.1合同商對屋面板材料必須集中堆放,并作捆扎或采取防風(fēng)措施。
3.2.2所有搬運和接觸屋面板材料的人員,合同商需給予配備防割手套。
3.2.3不可吊運大量的屋面板材料到屋面進行堆放。
3.2.4對于運送到屋面的屋面板,必須在短時間內(nèi)安裝到位,不得散放在屋面。
3.2.5每班次施工結(jié)束后,未安裝到位的屋面板需采取防風(fēng)措施。
3.2.6每班次結(jié)束后,所有在作業(yè)面的屋面板必須為安裝完畢的,不得有臨時放置、未完全固定的屋面板。
3.3屋面臨邊洞口管理
3.3.1在屋面板洞口進行作業(yè)時,人員必須佩戴全身安全帶,且安全帶有可靠的掛鉤點。
3.3.2所有已經(jīng)形成的屋面洞口必須立即進行有效固定的遮蓋,或者搭設(shè)1.2米以上高度的硬圍擋,所有洞口都需作醒目的警示標(biāo)識。
3.3.4屋面形成的臨邊,如無女兒墻的,必須搭設(shè)1.2米以上高度的硬圍擋。
4.屋面維修安全管理
4.1當(dāng)合同商需要對屋面進行維修作業(yè)時,需提前編制安全專項施工方案,經(jīng)過監(jiān)理審核批準(zhǔn),業(yè)主確認(rèn)同意后,方可進行作業(yè)。
4.2屋面維修時作業(yè)人員必須穿著全身安全帶,所有人員活動的區(qū)域內(nèi)必須有可靠的掛鉤點。
4.3人員上下和在屋面行走的通道必須經(jīng)過評估確認(rèn),在專項施工方案中體現(xiàn)。
5.屋面通行安全管理
5.1人員上下通道和屋面上的通道,行走道路內(nèi)不得有洞口,行走道路旁不得有臨邊。
5.2每日進行屋面作業(yè)前,合同商必須對當(dāng)日作業(yè)的上下、屋面行走通道進行評估確認(rèn),并召開班前會對所有作業(yè)員工進行交底。
5.3屋面施工長期上下通道必須經(jīng)過監(jiān)理檢驗驗收合格方可使用。
5.4屋面施工臨時上下通道必須有可靠的安全措施,如垂直生命線等。
5.5所有屋面上下和通行通道都必須設(shè)立相關(guān)的告示標(biāo)牌。
5.6對非通道的可能進入的區(qū)域要設(shè)立相應(yīng)的安全警示告示牌(標(biāo)牌)。
6.記錄
所有記錄須保留項目結(jié)束后一年。
7.附件
無
第5篇 受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為進一步加強安全生產(chǎn)管理工作,保障進入受限空間作業(yè)人員的安全和健康,防止缺氧窒息、有毒有害氣體中毒、火災(zāi)、爆炸、高處墜落、觸電、機械損傷等事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)的所有受限空間作業(yè)。
第二章 術(shù)語定義
第三條 受限空間: 是指封閉或部分封閉,與外界相對隔離,進入和撤離受到限制,不能自如進出,并非設(shè)計用來給員工長時間在內(nèi)工作的;自然通風(fēng)不良、存在或可能產(chǎn)生有毒有害、易燃易爆物質(zhì)、存在或可能產(chǎn)生掩埋作業(yè)人員的物料或氧含量不足的空間。如各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場所。我司受限空間主要有管網(wǎng)污水管道、檢查井、沉砂井、涵溝;廠內(nèi)配水井、下水道、接觸消毒池、二沉池、泵站等。
第四條 受限空間作業(yè):是指作業(yè)人員進入存在危險有害因素(如缺氧、有硫化氫、一氧化碳、甲烷等有毒氣體或粉塵中毒危險)且受到限制和約束的封閉、半封閉設(shè)備、設(shè)施及場所的作業(yè)活動。
我司受限空間作業(yè)主要指管網(wǎng)下井作業(yè)、廠內(nèi)下池作業(yè)。
第三章 職責(zé)
第五條 公司安全辦對受限空間作業(yè)進行安全管理,受限空間作業(yè)所在部門的安全員具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理,確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。
第六條 作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)。
受限空間作業(yè)所在部門的負(fù)責(zé)人是受限空間作業(yè)的負(fù)責(zé)人,應(yīng)承擔(dān)以下職責(zé):
(一)對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。
(二)在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設(shè)施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間作業(yè)。
(三)在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應(yīng)停止作業(yè)。
(四)檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況、核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。
(五)對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責(zé)令退出。
第七條 監(jiān)護人員的職責(zé):
(一)監(jiān)護人員必須有較強的責(zé)任心,熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況,能及時判斷和處理異常情況。
(二).監(jiān)護人員應(yīng)對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進行作業(yè)。
(三)監(jiān)護人員應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
(四)監(jiān)護人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握和熟練使用配備的應(yīng)急救護設(shè)備、設(shè)施、報警裝置等,并堅守崗位。
第八條 作業(yè)人員職責(zé):
(一)嚴(yán)格按照已審批的任務(wù)、地點、時間作業(yè)。
(二)作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所安全措施是否符合要求。
(三)遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施。
(三)按規(guī)定穿戴勞動防護服裝、防護器具和使用工具。
(四)服從作業(yè)監(jiān)護人員的指揮。
(五)熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握報警聯(lián)絡(luò)方式。
(六)在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時,應(yīng)立即向監(jiān)護人員發(fā)出信號,迅速撤離現(xiàn)場。
第九條 審批人員的職責(zé)。
(一)審查《下井(下池)作業(yè)申請表》和《下井(下池)安全作業(yè)票》的辦理是否符合要求。
(二)要了解受限空間的內(nèi)外情況。
(三)督促檢查各項安全措施的落實情況。
第四章 作業(yè)前的安全管理
第十條 危險有害因素的辨識與確定。
(一)對受限空間的結(jié)構(gòu)、機械動能設(shè)備、介質(zhì)性質(zhì)、內(nèi)外物質(zhì)連接、照明、溫濕度、氧氣含量、通風(fēng)和交叉作業(yè)等危險有害因素進行辨識。
(二)對受限空間內(nèi)所有氣體進行采樣分析,用定性和定量方法對危險有害因素的強弱進行確定。
第十一條 進行受限空間作業(yè)前制定完善的作業(yè)方案。
(一)受限空間作業(yè)的現(xiàn)場指揮人員、安全管理人員、作業(yè)人員、監(jiān)護人員等應(yīng)具備的安全知識、安全技能和心理素質(zhì)。
(二)受限空間存在危險有害因素的結(jié)論。
(三)受限空間作業(yè)安全管理程序、內(nèi)外信息聯(lián)絡(luò)的條件和方式。
第十二條 制定安全防護措施。
(一)安全隔離。
受限空間與其它系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道、孔、洞等應(yīng)采取插入盲板或拆除一段管道或嚴(yán)密封堵等方式進行有效隔離,與外界連接的動力電源應(yīng)在停機后切斷,上鎖并加掛警示牌。
(二)清洗或置換。
根據(jù)介質(zhì)的特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到下列要求:
氧含量:一般為18%~21%,在富氧環(huán)境下不大于23.5%。
有毒氣體(物質(zhì))濃度:符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz2-2002)的規(guī)定。
可燃?xì)怏w濃度:被檢測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分比);當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分比)。
(三)安全教育。
對參加受限空間作業(yè)的所有人員進行安全技術(shù)交底。
(四)配備個人防護用品。
給參加受限空間作業(yè)的所有人員配備崗位所需的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的個人防護用品,作業(yè)器材符合安全規(guī)程的規(guī)定。
第十三條 制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(一)根據(jù)危險有害因素確定的結(jié)論,預(yù)測受限空間作業(yè)過程中可能發(fā)生的事故,制定有針對性的事故應(yīng)急救援預(yù)案。
(二)準(zhǔn)備應(yīng)急救援器材,培訓(xùn)應(yīng)急救援人員,并進行演練。
第十四條 受限空間作業(yè)所在部門應(yīng)在作業(yè)前向有關(guān)部門填報《下井(下池)作業(yè)申請表》。
(一)《下井(下池)作業(yè)申請表》由受限空間作業(yè)所在部門申請辦理,公司安全分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批,無《下井(下池)作業(yè)申請表》不準(zhǔn)作業(yè)。
(二)一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容,辦理一張《下井(下池)作業(yè)申請表》;當(dāng)受限空間的工藝、環(huán)境條件改變時,必須重新辦理《下井(下池)作業(yè)申請表》。
(三)《下井(下池)作業(yè)申請表》的審批人應(yīng)履行審批職責(zé)。
第十五條 受限空間作業(yè)所在部門應(yīng)在作業(yè)前填寫《下井(下池)安全作業(yè)票》和《下井(下池)安全技術(shù)交底書》。
第五章 作業(yè)過程中的安全管理
第十六條 作業(yè)前,現(xiàn)場指揮人員和安全生產(chǎn)管理人員對作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作是否落實進行確認(rèn),有一項未落實嚴(yán)禁作業(yè)。
第十七條 受限空間作業(yè)前應(yīng)進行通風(fēng)。
(一)打開所有的孔、洞、門等,對受限空間進行自然通風(fēng),必要時可采取強制通風(fēng)。
(二)采用管道通風(fēng)時,送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析;禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
第十八條 進行受限空間作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、先檢測、后作業(yè)”的原則,未經(jīng)通風(fēng)和檢測,嚴(yán)禁作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)。實施檢測時,檢測人員應(yīng)處于安全環(huán)境,檢測時要做好檢測記錄,包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等;檢測指標(biāo)包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度值、有毒氣體濃度值等;檢測標(biāo)準(zhǔn)與檢測工作應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
(一)作業(yè)前30min內(nèi),應(yīng)對受限空間有代表性的采樣點進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入作業(yè)。
(二)作業(yè)期間至少每2h監(jiān)測1次,若監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化應(yīng)加大監(jiān)測頻率;作業(yè)期間中斷作業(yè)超過30min時,應(yīng)重新監(jiān)測分析;情況異常時,立即停止作業(yè),撤離作業(yè)人員;經(jīng)現(xiàn)場處理,采樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。 ’
(三)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應(yīng)做連續(xù)分析,并采取強制通風(fēng)措施。
第十九條 安全用電。
(一)受限空間作業(yè)的照明電壓應(yīng)小于等于36v,在潮濕容器或狹小場地作業(yè)時,照明電壓應(yīng)小于等于12v。
(二)使用超過安全電壓的手持電動工具或進行電焊作業(yè)時,應(yīng)配備漏電保護器。
(三)臨時用電的線路應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(四)臨時用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
第二十條 受限空間作業(yè)應(yīng)進行安全監(jiān)護。
(一)受限空間作業(yè)時,必須在其外面設(shè)專職監(jiān)護人員,做好應(yīng)急防護措施,以確保安全。
(二)監(jiān)護人員必須履行職責(zé),隨時與受限空間內(nèi)的作業(yè)人員進行聯(lián)系;有異常情況時,及時停止作業(yè)。
(三)監(jiān)護人員不得脫離崗位。
第二十一條 禁止進行以下作業(yè):
(一)無辦理審批的作業(yè)。
(二)與審批內(nèi)容不符的作業(yè)。
(三)無監(jiān)護人員的作業(yè)。
(四)超時作業(yè)。
(五)不明情況的盲目救護。
(六)禁止以下人員進入受限空間作業(yè):
1、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的女性。
2、有聾、啞、呆、傻等嚴(yán)重生理缺陷者。
3、患有深度近視、癲、高壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病,精神分裂癥等疾病者。
4、有外傷疤口尚未愈合者。
第二十二條 其它安全規(guī)定。
(一)受限空間作業(yè)時,應(yīng)在其外面設(shè)置安全警告標(biāo)志,并保持出入口暢通。
(二)在受限空間進行高處作業(yè)、動火作業(yè)或多工種、交叉作業(yè)時,其作業(yè)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。
(三)在缺氧,有毒環(huán)境中,應(yīng)配戴隔離式防毒面具。
(四)在易燃、易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。
(五)在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護具。
第六章 作業(yè)后的安全處理
第二十三條 清點作業(yè)人員,清理作業(yè)材料和工具,經(jīng)確認(rèn)無誤后,由作業(yè)單位負(fù)責(zé)人簽字驗收。
第二十四條 作業(yè)單位與受限空間所在單位共同檢查受限空間作業(yè)現(xiàn)場,確認(rèn)無問題后簽字交接。
第七章 附則
第二十五條 本規(guī)定由公司安全辦負(fù)責(zé)解釋。
第二十六條 本規(guī)定從下發(fā)之日起開始施行。
第6篇 塔樓區(qū)域作業(yè)的安全管理規(guī)定
為防止在塔樓區(qū)域作業(yè)時因煤氣泄漏而導(dǎo)致人員煤氣中毒或燃爆事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
（1）???? 塔樓區(qū)域系指三鋼及新一鋼工序轉(zhuǎn)爐塔樓18米平臺至53米平臺區(qū)域。
（2）???? 進入塔樓區(qū)域前，作業(yè)人員或項目負(fù)責(zé)人必須向當(dāng)班調(diào)度申報，申報內(nèi)容包括作業(yè)事由、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時間，經(jīng)調(diào)度批準(zhǔn)并進行登記后方可進入作業(yè)；離開塔樓區(qū)域時，應(yīng)及時向調(diào)度匯報。
（3）???? 進入塔樓區(qū)域必須兩人以上同行并攜帶煤氣報警器時刻注意報警器的變化，煤氣濃度超過200ppm，需及時向調(diào)度匯報；發(fā)現(xiàn)煤氣濃度超過500ppm，要及時離開現(xiàn)場，并馬上向當(dāng)班調(diào)度匯報。
（4）???? 作業(yè)人員在進入塔樓區(qū)域15分鐘內(nèi)必須向調(diào)度匯報所處區(qū)域煤氣濃度。
（5）???? 在申請計劃作業(yè)時間內(nèi)，允許作業(yè)人員或隊伍在塔樓作業(yè)；超過計劃時間，需與調(diào)度聯(lián)系重新申報時間。
（6）???? 發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒立即報告當(dāng)班調(diào)度，同時采取可行措施進行施救。
（7）???? 委外（施工）單位需進入塔樓區(qū)域，由組織和聯(lián)系該工程（項目）的責(zé)任人，負(fù)責(zé)督促委外單位執(zhí)行本規(guī)定。
（8）???? 在塔樓區(qū)域動火作業(yè)（特別是高架水槽上方）須向煉鋼部安全管理人員通報并經(jīng)同意方可開工作業(yè)。
（9）???? 未執(zhí)行上述規(guī)定的，當(dāng)班調(diào)度有權(quán)對相關(guān)人員進行考核，考核標(biāo)準(zhǔn)為50-100元/項。
（10）? 本規(guī)定從發(fā)文之日起實施，解釋權(quán)歸安全環(huán)保線。
第7篇 鏟裝作業(yè)安全管理規(guī)定范本
1、作業(yè)前操作人員須檢查機械狀況是否正常,出現(xiàn)安全隱患必須處理后才能投入生產(chǎn);
2、挖掘機汽笛或警報器和消除器材應(yīng)完好,進行各種操作時,均應(yīng)發(fā)出警告信號。夜間作業(yè)時,車下及前后,所有信號、照明燈應(yīng)完好,發(fā)現(xiàn)存在故障必須進行處理后方能作業(yè);
3、挖掘機作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或崩塌征兆、盲炮等異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),并將設(shè)備開到安全地帶,待隱患消除后方可作業(yè);
4、挖掘機作業(yè)時,懸臂和鏟斗下面及工作面附近,禁止非操作人員停留;
5、應(yīng)運輸設(shè)備狀料時,不應(yīng)裝載過滿或裝載不均,也不應(yīng)將巨大巖塊裝入車的一端,以免引起翻車事故;
6、裝車時,鏟斗卸礦高度不應(yīng)超過0.5m,以免震傷司機、砸壞車輛及引起其他安全事故;
7、兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業(yè)時,挖掘機的間距:汽車運輸時,應(yīng)不小于其最大挖掘半徑的3倍,且不小于50m;
8、上、下臺階同時作業(yè)的挖掘機,應(yīng)高臺階方向錯開一定距離;在上部臺階邊緣安全帶進行輔助作業(yè)的挖掘機,應(yīng)超前下部臺階正常作業(yè)的挖掘機最大挖掘半徑的3倍的距離,且不小于50m;
9、挖掘機工作時,其平衡裝置外型的垂直投影到臺階坡度的水平距離,應(yīng)不小于1m。操作室所處的位置,應(yīng)使操作人員危險性最小;
10、挖掘機應(yīng)在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。上、下坡時,驅(qū)動軸應(yīng)始終處于下坡方向;鏟斗不得裝有任何物料,并下放與地面保持適當(dāng)距離;懸臂軸線應(yīng)與行進方向一致;
11、挖掘機通過電纜、水管、路口時,應(yīng)采取保護措施;在松軟或泥濘的道路上行走,應(yīng)采取防止沉陷措施;上下坡時應(yīng)采取防滑措施;
12、挖掘機、前裝機鏟裝作業(yè)時,鏟斗不得從車輛駕駛室上方通過;裝車時,汽車司機不應(yīng)停留在司機室踏板上或有落石危險的地方;
13、挖掘機運轉(zhuǎn)時,不應(yīng)調(diào)整懸臂架的位置。
第8篇 試壓作業(yè)安全管理規(guī)定
ˉ目的與范圍
n 為規(guī)范對裝置和管道試壓作業(yè)過程的安全管理,預(yù)防各類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定
n 本規(guī)定適用于_____油田所屬各單位試壓作業(yè)的安全管理
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ術(shù)語和定義
n 試壓作業(yè)
n 指在新(改、擴)建項目的裝置、容器、管道、受壓元件等承壓體上進行耐壓和氣密性試驗的作業(yè)。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ職責(zé)
n 安全環(huán)保監(jiān)察處負(fù)責(zé)試壓作業(yè)的安全監(jiān)督管理。
n 相關(guān)專業(yè)管理部門負(fù)責(zé)本專業(yè)(系統(tǒng))試壓作業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查。
n 各二級單位負(fù)責(zé)本單位試壓作業(yè)措施落實和監(jiān)護工作。hse部門負(fù)責(zé)試壓作業(yè)監(jiān)督管理工作。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 基本要求
n 實行試壓作業(yè)許可證制度。新(改、擴)建項目的試壓作業(yè)應(yīng)取得《試壓作業(yè)安全許可證》,方可作業(yè)。
n 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)知識培訓(xùn),掌握試壓作業(yè)操作技能。
n 試壓設(shè)備及安全附件應(yīng)經(jīng)過檢驗合格方可投入使用。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 基本要求
n 長輸管道線路試壓應(yīng)執(zhí)行syj 4001-90《長輸管道線路工程施工及驗收規(guī)范》 第十章和第十一章的規(guī)定。
n 油田集輸管道試壓應(yīng)執(zhí)行sy 0422-97 《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》管道強度及嚴(yán)密性試驗的規(guī)定。
n 已投入運行天然氣管線的試壓應(yīng)執(zhí)行sy/t6149-1995《天然氣運行管線試壓技術(shù)規(guī)范》。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 基本要求
n 壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進行壓力試驗。當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6mpa時,需用氣體介質(zhì)試驗時,必須有設(shè)計文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意,制定試壓現(xiàn)場的安全操作規(guī)程,方可用氣體進行壓力試驗。
n 簽發(fā)人應(yīng)對現(xiàn)場防范控制措施和作業(yè)條件確認(rèn)后,簽發(fā)《試壓作業(yè)安全許可證》。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 危害識別
n 根據(jù)工作任務(wù),由項目經(jīng)理(施工單位負(fù)責(zé)人)組織技術(shù)、安全等有關(guān)人員,針對作業(yè)內(nèi)容和試介質(zhì),開展危害識別,制定防范控制措施,編制壓力試驗方案;至少應(yīng)包括:
a)參加試驗的管道線號、規(guī)格設(shè)有關(guān)設(shè)備位號,并在流程圖上標(biāo)明;
b)試驗項目、試驗壓力、介質(zhì)及壓力來源;
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 危害識別
c)加置試驗用盲板位置、規(guī)格、線號及裝拆負(fù)責(zé)人;
d)壓力、溫度檢測總的數(shù)量及位置;
e)應(yīng)拆卸的管道部件、零件及臨時連接措施;
f)復(fù)查確認(rèn)負(fù)責(zé)人;
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 危害識別
g)升壓步驟、停壓時合格標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法和安全技術(shù)措施;
h)試壓危險區(qū)域警戒范圍、人員站位、試壓進度,人員分工及崗位責(zé)任;
i)應(yīng)急預(yù)案及演練要求;
j)原始記錄。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 作業(yè)許可
n 試壓前,由現(xiàn)場工程技術(shù)人員對參加作業(yè)人員、建設(shè)項目方、監(jiān)理人員進行技術(shù)交底、風(fēng)險告知,明確風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案;內(nèi)容主要包括:
a)試驗方案的技術(shù)要求,明確氣密性試驗的介質(zhì)及特性;
b)過程存在的風(fēng)險、危害及控制措施;
c)主要的安全要求及施工中注意的安全事項;
d)試驗過程中應(yīng)遵守的制度、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程;
e)落實控制措施的責(zé)任人及其職責(zé)。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 作業(yè)許可
n 凡水介質(zhì)試壓壓力<10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力<0.6mpa的試壓作業(yè),由施工作業(yè)現(xiàn)場工程技術(shù)人員編制壓力試驗方案,施工項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、監(jiān)理單位對照《試壓作業(yè)安全許可證》中試壓安全措施要求現(xiàn)場逐項確認(rèn),施工項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)安全措施落實后簽發(fā)《試壓作業(yè)安全許可證》。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 作業(yè)許可
n 凡水介質(zhì)試壓壓力≥10mpa或空氣介質(zhì)試壓壓力≥0.6mpa的試壓作業(yè),由施工項目工程技術(shù)人員編制壓力試驗方案,試壓現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審查,項目經(jīng)理(或基層單位負(fù)責(zé)人)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施落實后,簽發(fā)《試壓作業(yè)安全許可證》,并報本單位hse部門備案。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)按要求穿戴勞動保護用品,嚴(yán)禁非施工人員進入現(xiàn)場。
n 用水作試壓介質(zhì)時,試壓設(shè)備、機具的擺放位置離試壓管線的距離不應(yīng)小于30m;用空氣作試壓介質(zhì)時,其擺放位置不應(yīng)小于50m。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 用水作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各30m范圍劃為警戒區(qū)。試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各50m范圍劃為警戒區(qū);用空氣作試壓介質(zhì)時,試驗壓力小于4mpa的管線兩側(cè)各80m范圍劃為警戒區(qū)、試驗壓力大于4mpa的管線兩側(cè)各100m范圍劃為警戒區(qū)。在警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專人流動值守警戒
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 用空氣作試壓介質(zhì)時,在升壓過程中,不允許工作人員沿管線檢查。當(dāng)試驗壓力超過4mpa時,沿管線兩側(cè)各6m范圍內(nèi)應(yīng)劃為禁區(qū)。在禁區(qū)內(nèi)的居民應(yīng)暫時撤到安全地帶,不允許人員、車輛和牲畜進入禁區(qū)。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 耐壓試驗注水時,應(yīng)排盡管道內(nèi)部的空氣。試壓時,環(huán)境溫度不宜低于5℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)采取防凍措施,禁止以任何方式敲打管道及其附件。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 穩(wěn)壓期間,檢查受壓設(shè)備和管道的法蘭、盲板、壓力表時,禁止站在法蘭、盲板的對面,讀表時視試驗壓力確定站位安全距離,水壓試驗不少于2米,氣壓試驗不少于6米。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 現(xiàn)場控制
n 在試壓過程中,發(fā)現(xiàn)法蘭或焊縫有滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)禁帶壓擰緊螺栓和補焊,應(yīng)降壓后,再進行修復(fù),缺陷消除后,應(yīng)重新試驗。當(dāng)用空氣作試壓介質(zhì)時,處理前應(yīng)將壓力降至0.02mpa以下方可進行作業(yè)。
n 試壓設(shè)備有專人看管,負(fù)責(zé)試壓和停壓操作。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 試壓后泄壓處置
n 試驗合格后,應(yīng)將試驗介質(zhì)引至室外合適地點排放,并注意安全。
n 用空氣作試壓介質(zhì)時,不允許在距城市、居民點、工礦企業(yè)、森林、鐵路、公路、大型橋梁、倉庫和建筑物等100m之內(nèi)放空。
n 《試壓作業(yè)安全管理規(guī)定》
ˉ管理內(nèi)容
u 試壓后泄壓處置
n 氣壓試驗,應(yīng)緩慢降壓,排放應(yīng)盡量利用系統(tǒng)內(nèi)的放空管,如用臨時按管應(yīng)接至室外排放。排放管應(yīng)牢固可靠,應(yīng)承受反沖力的作用。
n 試壓結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限制設(shè)施。裝好拆除的管閥、儀表。
n 試壓作業(yè)應(yīng)填寫壓力試驗記錄。
第9篇 外來施工作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 外來施工作業(yè)是指在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行新建、改建、擴建、檢修、維修等具有一定規(guī)模的施工作業(yè)項目。
第二條 建設(shè)單位和施工單位簽訂合同前應(yīng)對施工單位進行安全資質(zhì)審查，不合格者不得錄用施工。
第三條 建設(shè)單位與施工單位應(yīng)按《合同法》簽訂施工作業(yè)合同書，合同書中應(yīng)有安全條款，或簽訂安全作業(yè)協(xié)議書。
第四條 施工單位進入生產(chǎn)設(shè)施、裝置施工現(xiàn)場檢修和維修作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項管理制度。
第五條 施工單位應(yīng)對施工作業(yè)現(xiàn)場的安全全面負(fù)責(zé)，建設(shè)單位和安全環(huán)保部對施工現(xiàn)場實施安全監(jiān)督管理。
第六條 施工作業(yè)前，施工單位應(yīng)編制施工方案、安全技術(shù)措施和進度計劃，施工方案和進度計劃由建設(shè)單位主管部門審批，安全技術(shù)措施由安全環(huán)保部審批。
第七條 施工單位持審批后的施工方案、安全技術(shù)措施和進度計劃，在安全環(huán)保部辦理施工證。
第八條 在辦理施工證前，安全環(huán)保部應(yīng)按公司（hse/sop-aq014-2010）《安全教育培訓(xùn)制度》對參與施工人員進行安全教育，經(jīng)考核合格后方可發(fā)放施工證，施工作業(yè)完成后，應(yīng)及時交回施工證，若有遺失、損壞，每個施工證賠償20元。
第九條 施工作業(yè)人員進入廠區(qū)，必須戴安全帽，嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶鐵釘?shù)男?。進入廠區(qū)自帶材料、工具，需在二道門崗詳細(xì)登記，出廠時核對放行，若有不符，禁止出廠。
第十條 車輛進入廠區(qū)要戴好防火罩，并按限速行駛，未限定行駛速度區(qū)域，行駛速度不得超過30km/h，車輛應(yīng)按規(guī)定停放，不得堵塞、占用消防通道。
第十一條 建設(shè)單位負(fù)責(zé)在施工作業(yè)現(xiàn)場劃出安全隔離作業(yè)區(qū)，施工單位根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)場所環(huán)境情況制定出安全有效的作業(yè)區(qū)隔離措施方案。
1.安全環(huán)保部負(fù)責(zé)審批施工單位制訂的隔離方案，并督促施工單位落實各項隔離措施。安全環(huán)保部、建設(shè)單位和施工單位共同確認(rèn)達到安全施工條件后，方可進行施工作業(yè)。
2.凡與施工項目相關(guān)的工藝管線、下水井系統(tǒng)等，應(yīng)采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質(zhì)的工藝管線必須加盲板進行隔離；通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴(yán)密封堵；施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關(guān)的工藝設(shè)備、閥門、管線等，均應(yīng)有明顯的禁動標(biāo)志。
3.凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)進行施工作業(yè)，而又無法實施區(qū)域隔離的，必須由安全環(huán)保部和施工單位共同制定安全措施和施工方案，并逐條落實，檢查確認(rèn)達到安全施工條件后，方可進行施工作業(yè)。
第十二條 建設(shè)單位在不停產(chǎn)狀態(tài)下進行施工作業(yè)，應(yīng)制定可靠的安全措施并認(rèn)真執(zhí)行。
1.建設(shè)單位制定邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的事故處理預(yù)案,并組織員工進行學(xué)習(xí)和演練。
2.現(xiàn)場有施工作業(yè)時，不得就地排放易燃易爆、有毒有害介質(zhì)。
3.遇有異常情況，如緊急排放、泄漏、事故處理等，應(yīng)立即停止一切施工作業(yè)，撤離人員并及時報警和報告處理。
第十三條 施工現(xiàn)場安全管理
1.施工作業(yè)人員須在制定的作業(yè)區(qū)域內(nèi)活動，不得亂走，嚴(yán)禁進入非作業(yè)的危險區(qū)域。
2.施工機具和材料擺放整齊有序，不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)設(shè)施、裝置人員的操作與巡回檢查。
2.嚴(yán)禁觸動正在生產(chǎn)的管道、閥門、電線和設(shè)備等，嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點。
3.施工臨時用水、用風(fēng)等，應(yīng)辦理有關(guān)手續(xù)，不得使用消防栓供水。
4.高處動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，電焊機接線規(guī)范，不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上。
5.施工廢料應(yīng)按規(guī)定地點分類堆放，嚴(yán)禁亂扔亂堆，應(yīng)做到工完、料凈、場地清。
第十四條 在生產(chǎn)設(shè)施、裝置等區(qū)域施工作業(yè)期間，建設(shè)單位應(yīng)會同安全環(huán)保部、施工單位組織對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全管理規(guī)章制度的施工單位和個人實行處罰，性質(zhì)嚴(yán)重的應(yīng)停止作業(yè)。
第十五條 施工作業(yè)涉及動火、進入受限空間、高處等作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
第十六條 施工作業(yè)涉及臨時用電作業(yè)時，必須由工程部相應(yīng)人員進行接線，施工作業(yè)單位不得進行接線作業(yè)。
第十七條 外來施工人員違反相關(guān)規(guī)定的，罰款100-1000元，造成嚴(yán)重后果者，移交司法機關(guān)依法追究其法律責(zé)任。
第十八條 本規(guī)定適用于具有一定規(guī)模的施工作業(yè)，零星施工作業(yè)可采取簡化程序，可予以簡化的程序由安全環(huán)保部審核。
第十九條 零星施工作業(yè)是指同時滿足下列條件的施工作業(yè)：
1. 施工作業(yè)人員低于3人；
2. 施工作業(yè)時間不超過3天；
3. 施工過程不動用較大型的工程設(shè)備（如挖掘機、起重機等）；
4. 施工作業(yè)地點環(huán)境危險程度較低。
第二十條 本規(guī)定自2011年05月01起執(zhí)行，原有相關(guān)文件同時廢止。
第10篇 有毒有害場所作業(yè)安全管理規(guī)定
1目的和范圍
為確保從業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全與健康,有效控制生產(chǎn)作業(yè)中有毒有害因素對人體的侵害,防止事故和職業(yè)病的發(fā)生,特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)性有害因素(粉塵、毒物、高溫、低溫、噪聲、放射線等)的控制。
2引用標(biāo)準(zhǔn)/文件
無
3職責(zé)
3.1安管部
3.1.1檢查有毒有害場所作業(yè)人員安全防護措施的落實情況,有權(quán)停止對人員健康構(gòu)成一定危害危害的作業(yè)。
3.2其他部門
3.2.1負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施的落實及作業(yè)人員的管控。
4定義
4.1生產(chǎn)性有害因素:對勞動者的健康和勞動能力可能產(chǎn)生危害作用的,稱為生產(chǎn)性有害因素。
4.2生產(chǎn)性粉塵:在生產(chǎn)中產(chǎn)生的,能較長時間飄浮在空氣中的固體微粒。
4.3毒物:在一定條件下,可與生物體相互作用,引起生物體功能性或器質(zhì)性損害的化學(xué)物質(zhì)。
4.4 高溫作業(yè):在高氣溫或高氣溫合并高氣濕或在強熱輻射的不良?xì)庀髼l件下進行的生產(chǎn)勞動。
4.5 噪聲:物體呈無規(guī)律地、無周期性振動所發(fā)出的聲音,稱為噪聲。
5管理程序
5.1生產(chǎn)性粉塵預(yù)防措施
5.1.1采用先進的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備,降低粉塵擴散,改善勞動條件。
5.1.2當(dāng)密閉艙室進行有粉塵產(chǎn)生的作業(yè)時應(yīng)采取機械通風(fēng)措施,以稀釋艙室內(nèi)空氣中粉塵的濃度。
5.1.3為保證勞動者在生產(chǎn)中的安全、健康,防止外界有害物質(zhì)侵入人體,應(yīng)給施工人員配備自吸過濾式防塵口罩等各種保護器具。
5.2中毒預(yù)防措施
5.2.1在生產(chǎn)過程中避免使用有毒物質(zhì),以無毒或低毒物質(zhì)代替有毒或高毒物質(zhì)。
5.2.2生產(chǎn)環(huán)境中存在有毒物質(zhì)時,應(yīng)從工藝和設(shè)備方面采取措施,對于在艙室內(nèi)施工的應(yīng)有通風(fēng)排毒措施,降低空氣中含毒物的濃度,施工人員應(yīng)有個體防護用具并正確使用,盡可能減少毒物進入人體。
5.2.3嚴(yán)格遵守工藝和安全操作規(guī)程,消除和減少誤操作。
5.4 加強對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的管理,根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、特點,其工藝不僅要滿足生產(chǎn)上的要求,還應(yīng)有可靠的安全生產(chǎn)措施。
5.2.4定期監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境空氣中的有害物質(zhì)濃度,以便觀察毒物污染造成危害的程度,及時改善環(huán)境,使毒物濃度控制在對人無害的水平以內(nèi)。
5.3高溫作業(yè)預(yù)防措施
5.3.1艙室內(nèi)施工應(yīng)采取機械通風(fēng)降溫措施,有條件的企業(yè)可裝備空氣調(diào)節(jié)設(shè)備降溫。
5.3.2供給施工人員合理的飲料和補充營養(yǎng),高溫作業(yè)工人應(yīng)補充與出汗量相等的水分和鹽分。
5.3.3加強個體防護,高溫作業(yè)工人的工作服,應(yīng)以耐熱、導(dǎo)熱系數(shù)小而透氣性能好的織物制成。防止輻射熱,可用白帆布工作服。
5.3.4應(yīng)根據(jù)各地區(qū)生產(chǎn)特點和具體條件,適當(dāng)調(diào)整夏季高溫作業(yè)勞動和休息制度。
5.4噪聲預(yù)防措施
5.4.1從設(shè)計、工藝上著手研究控制聲源措施,降低噪聲。
5.4.2采取吸聲、隔聲、和消聲的方法對傳播途徑進行控制。
5.4.3在作業(yè)環(huán)境噪聲強度比較高或在特殊高噪聲條件下工作,給作業(yè)人員發(fā)放個人防護用品。
5.5放射線預(yù)防措施
5.5.1用減少內(nèi)、外照射劑量的治本方法,在保證應(yīng)用效果的前提下,盡量減少輻射源的用量,選擇危害小的輻射源種類。
5.5.2外防護:主要運用時間、距離和屏蔽三個要素進行控制。
5.5.2.1時間防護:在不影響工作質(zhì)量的原則下,設(shè)法減少人員受照時間。
5.5.2.2距離防護:增大與輻射源間的距離,降低工作人員的受照劑量。
5.5.2.3屏蔽防護:對輻射源采取屏蔽隔離的方法,減少對人體的輻射。
5.5.3內(nèi)防護:主要運用圍封隔離、除污保潔、個人防護進行控制。
5.5.3.1圍封隔離:對開放源及其工作場所采取“包圍封鎖”與外環(huán)境隔離的原則,把開放源控制在有限空間內(nèi)。
5.5.3.2除污保潔:應(yīng)用開放源不可能完全不污染環(huán)境,故應(yīng)隨時監(jiān)測并清除,使污染保持在國家規(guī)定限值以下。
5.5.3.3個人防護:開放源工作一定要根據(jù)不同工作性質(zhì),配用不同的個人防護用品。
6附件
無
第11篇 文化大廈臨時動火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定
文化大廈臨時動火、焊割作業(yè)安全管理規(guī)定
為規(guī)范在大廈范圍內(nèi)從事臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。
(一)申請
需在大廈范圍內(nèi)進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,必須提前向管理公司提出書面動火申請,申請時列明動火作業(yè)時間、范圍、內(nèi)容及操作者姓名,并承諾遵守大廈一切規(guī)定,同時提交操作者的有效操作證書復(fù)印書。
管理公司接到申請后兩個工作日內(nèi)審批。審批申請過程中若認(rèn)為有必要,管理公司可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關(guān)批文,以供查驗。
(二)分級審批管理
根據(jù)用火的危險程度,把審批動火管理權(quán)分為三級:
1.一級動火須由用火部門防火責(zé)任人會同工程部、保安部認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場,定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由管理公司防火總負(fù)責(zé)人簽批后,報當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)措施可靠,逐條落實后,方可批準(zhǔn)動火。
2.二級和三級動火必須由用火部門防火負(fù)責(zé)人制定消防措施,填寫動火申請單后,報管理公司防火總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),工程部、保安部現(xiàn)場檢查監(jiān)督。
3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當(dāng)?shù)夭块T培訓(xùn)后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。
(三)動火作業(yè)的'八不'、'四要'和'一清'
1.動火前'八不'
防火、滅火措施不落實不動火。
周圍的易燃雜物未清除不動火。
附近難以移動的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全措施不動火。
凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火。
凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。
凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火。在高空進行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未清理或未采取保護措施的不動火。
未配備相應(yīng)滅火器材的不動火。
2.動火中'四要'
動火前要指定現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人。
現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火。
發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,要及時撲救。
動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3.動火后'一清'
動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15-30分鐘才能離開現(xiàn)場。
(四)違反規(guī)定的處理
在大廈范圍內(nèi)進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,管理公司有權(quán)視甚情節(jié)輕重采取以下處理措施:
1.限時整改;
2.責(zé)令立即停止動火作業(yè);
3.移交消防管理部門處理。
第12篇 倉庫安全作業(yè)管理規(guī)定
第一章 總則
1.1 為加強倉庫消防安全管理,保障企業(yè)財產(chǎn)免受火災(zāi)危害,杜絕災(zāi)害事故發(fā)生,依照《中華人民共和國消防法》、《山東省消防條例》、《公安部倉庫防火安全管理規(guī)則》及有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我廠實際制訂本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定適用于在各類倉庫、堆場、貨場的裝卸作業(yè)。
1.3 本規(guī)定由分管負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,每月不少于4次,每月月底將考核情況報公司領(lǐng)導(dǎo)。
1.4 進入倉庫的各類人員、車輛必須嚴(yán)禁遵守本規(guī)定,防止各類事故發(fā)生。
第二章 組織管理
2.2 各組長為本單位防火負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)倉庫裝卸作業(yè)的 安全管理工作。
2.3 防火負(fù)責(zé)人職責(zé)如下:
2.3.1 組織學(xué)習(xí)貫徹消防安全法規(guī),完成上級部署的消防安全工作。
2.3.2 對本部門的作業(yè)工具、人員進行安全管理和檢查,逐級落實防火責(zé)任制和崗位防火責(zé)任制。
2.3.3 組織對職工進行消防安全培訓(xùn)考核,提高職工安全素質(zhì)。
2.3.4 組織開展防火檢查,消除火險隱患,制定滅火應(yīng)急方案,組織撲救火災(zāi)。
2.3.5 定期總結(jié)消防安全工作、適時獎懲。
第三章 儲存管理
3.1 露天存放物品應(yīng)當(dāng)分類、分堆和分垛,并留有必要的防火間距。
3.2 甲、乙類桶裝液體,不易露天存放,必須露天存放時,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。
3.3 庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存、每垛占地面積不宜大于100m2,垛與垛間距不小于1m,垛與墻間距不小于0.5m,垛與梁柱的間距不小于0.3m,主要通道寬度不小于2m。
3.4 甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標(biāo)明儲存物品名稱、性質(zhì)和滅火方法。
3.5 物品入庫前保管員、裝卸人員應(yīng)當(dāng)檢查,確定無火種等隱患后,方準(zhǔn)入庫。
3.6 甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況,應(yīng)當(dāng)及時進行安全處理,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏。
3.7 使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝物,應(yīng)當(dāng)存放在安全地點,定期處理。
3.8 通道及防火間距內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品。
3.9 非工作人員禁止在庫房內(nèi)隨便出入、逗留。
3.10 倉庫內(nèi)經(jīng)常保持整潔,對散落物、包裝物、雜物及庫區(qū)周圍雜草及時清理。
第四章 裝卸管理
4.1 進入庫區(qū)的所有機動車輛,必須安裝防火罩。
4.2 各種機動車輛裝卸物品后,不準(zhǔn)在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放和修理。
4.3 機動車在庫房內(nèi)作業(yè)時,排汽管一側(cè)不準(zhǔn)靠近貨物。
4.4 裝卸甲、乙類物品時操作人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服、帽和使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對易產(chǎn)生靜電的裝卸設(shè)備要采取消除靜電的措施。
4.5 貨場堆放整齊,裝車、拆垛時注意安全。
4.6 裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認(rèn)安全后,方可離人。
第五章 火源管理
5.1 倉庫應(yīng)當(dāng)設(shè)置醒目的防火標(biāo)志,進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。
5.2 庫房內(nèi)嚴(yán)禁使用明火,庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火許可證,且嚴(yán)格執(zhí)行動火措施,派專人監(jiān)督,備足滅火器材,作業(yè)結(jié)束應(yīng)對現(xiàn)場認(rèn)真檢查,無火險隱患后方可離開,大風(fēng)天氣禁止一切明火作業(yè)。
5.3 庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖,在庫區(qū)使用應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并采取防范措施。
5.4 庫區(qū)以及周圍50m內(nèi),嚴(yán)禁燃放煙花爆竹。
第七章 消防設(shè)施和器材管理
7.1 倉庫按規(guī)定設(shè)置、配備消防設(shè)施和器材,其周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。
7.2 倉庫的消防設(shè)施,器材設(shè)專人管理,并經(jīng)常檢查,保證完好有效,嚴(yán)禁圈占,埋壓和挪用,寒冷季節(jié)采取防凍措施。
7.3 庫區(qū)消防通道,出口嚴(yán)禁堆放物品。
第八章 獎懲
8.1 倉庫消防工作成績顯著單位和個人,公司或單位給予表彰、獎勵。
8.2 對違反本規(guī)定的單位和個人,處50-500元罰款。
第13篇 起重作業(yè)起重設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司(簡稱“公司”)起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。
第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)和其他有關(guān)法律、法規(guī)、上級規(guī)定,結(jié)合公司實際情況制定,適用于公司起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作。
第三條 管理職責(zé)
(一)起重設(shè)備設(shè)施管理工作,由公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理,起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。
(二)在公司主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)備維護部、燃料運行部負(fù)責(zé)日常的起重機械管理和維護工作,負(fù)責(zé)日常的起重作業(yè)安全管理工作。
(三)對于起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施的安全管理工作,由于責(zé)任人未盡到責(zé)任而造成損失和不良影響的,由公司安全監(jiān)察部或部門領(lǐng)導(dǎo)按照有關(guān)規(guī)定進行考核和處理。
第二章 起重安全技術(shù)培訓(xùn)
第四條 人力資源部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。
第六條 起重人員必須定期進行體格檢查,凡患有不適于擔(dān)任起重作業(yè)病癥人員,經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準(zhǔn),應(yīng)調(diào)換其工作。
第七條 起重機司機應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
(一)力學(xué)基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
(二)起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
1、起重機一般維護保養(yǎng)知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。
2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。
3、掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。
第八條 起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
(一)力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
(二)起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。
(三)常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
(四)起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。
(五)具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
(六)一般起重作業(yè)方案的編制。
第九條 起重人員每年應(yīng)進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。
第三章 起重作業(yè)的分類和管理
第十條 起重作業(yè)的等級分類:
(一)一類起重作業(yè):主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。
(二)二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動機、風(fēng)機、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機、電機等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。
(三)三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。
(四)四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。
第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
第十二條 起重作業(yè)的管理
(一)公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度。
(二)不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。
(三)《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)。《起重作業(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
(四)《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。
(五)一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。
(六)起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。
(七)搶修時的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補辦有關(guān)手續(xù)。
(八)《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:
第十三條 起重作業(yè)的安全措施:
(一)起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對工作人員進行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個作業(yè)人員都清楚。
(二)工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C具進行檢查,起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
(三)起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
(四)起重機安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機械外殼應(yīng)可靠接地。
(五)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時,必須增設(shè)中間人員傳遞信號。
(六)起重機械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機械應(yīng)隨機設(shè)安全操作牌。
第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察:
(一)管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查
1、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備維護部、燃料運行部、施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。
2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合規(guī)定要求等。
(二)安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督
1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應(yīng)立即制止,必要時停止其作業(yè)。
第四章 起重設(shè)備設(shè)施管理
第十五條 起重設(shè)備設(shè)施管理的管理目標(biāo):提高起重機械的安全可靠水平,杜絕起重傷害事故。
第十六條 起重機械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機、電動葫蘆、升降機、電梯等。
第十七條 起重設(shè)備設(shè)施的職責(zé)分工
(一)設(shè)備維護部負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機械(含設(shè)備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設(shè)備的起吊作業(yè))的歸口管理,負(fù)責(zé)起重機械的維護、檢修和管理工作。
(二)安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)全廠起重設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)督工作。
(三)生產(chǎn)技術(shù)部是全廠起重設(shè)備設(shè)施的技術(shù)管理部門,負(fù)責(zé)起重機械的整改、大修、小修和技術(shù)改造的審批和資金落實。聯(lián)系、配合地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作
第十八條 設(shè)備維護部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:
(一)應(yīng)建立、健全起重機械的管理制度和起重機械操作規(guī)程。
(二)應(yīng)建立、健全起重機械的技術(shù)管理臺帳和維護記錄。
(三)負(fù)責(zé)起重機械的大、小修和維護工作。應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
(四)配合完成地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作。
(五)負(fù)責(zé)起重機械的操作。
第十九條 安全監(jiān)察部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:
(一)監(jiān)督有關(guān)部門建立健全起重設(shè)備設(shè)施管理制度和臺帳,監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實情況。
(二)監(jiān)督、參加起重設(shè)備設(shè)施的大、小修后的驗收工作。
(三)對承包起重設(shè)備設(shè)施檢修工作的承包單位進行資質(zhì)審查。
第二十條 起重設(shè)備設(shè)施管理的一般要求
(一)新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設(shè)備設(shè)施,必須由地方技術(shù)監(jiān)督部門進行安全技術(shù)監(jiān)督檢驗,取得使用合格證后,方可投入使用。
(二)承包安裝、改造和檢修起重設(shè)備設(shè)施的外包隊伍,必須持有省、市技術(shù)監(jiān)督部門施工資質(zhì)?？缡“惭b、檢修起重設(shè)備設(shè)施的單位,應(yīng)持其注冊所在地區(qū)省級技術(shù)監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書,到地方技術(shù)監(jiān)督部門備案。
(三)任何人員對起重設(shè)備設(shè)施的性能不得任意改變。
(四)起重設(shè)備設(shè)施的安全裝置必須正常投入,保護設(shè)施必須完好無損。起重設(shè)備設(shè)施安全保護裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn),其他任何人員不得擅自解除。
(五)起重設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。
(六)在機組檢修前,應(yīng)對所管轄的起重設(shè)備設(shè)施進行全面檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時消除,嚴(yán)禁帶病運行。
第五章 檢查與考核
第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設(shè)備維護部負(fù)責(zé)日常的檢查與考核,安全監(jiān)察部有權(quán)抽查。
第二十二條 違反本規(guī)定條款,可按公司《反違章管理實施細(xì)則》中相關(guān)條款進行考核。
第二十三條 違反本規(guī)定條款,在《反違章管理實施細(xì)則》中未予明確規(guī)定的,對違反上述規(guī)定的有關(guān)部門與人員,視情節(jié)輕重,給予200~500元的罰款;情節(jié)惡劣或?qū)医滩桓恼?可給予每人次1000元的考核;造成后果的,將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實施細(xì)則》進行考核。
第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時,以上級部門規(guī)定為準(zhǔn)。
第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起草和解釋。
第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機械安全管理規(guī)定》(湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15)予以廢止。
第14篇 中國石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定
1 基本要求
(1)高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(舍2米)，有墜落可能的位置進行的作業(yè)。
(2)進行15米(合15米)以上的高處作業(yè)，應(yīng)辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”(詳見附件，以下簡稱許可證)。凡經(jīng)高處作業(yè)特殊培訓(xùn)的崗位人員(如油田企業(yè)井架工、供電線路外線工等)、在正式巡檢路線進行正常高處檢查的人員等不需辦理高處作業(yè)許可證。
(3)高處作業(yè)涉及用水、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時，應(yīng)辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。
2 管理內(nèi)容及要求
高處作業(yè)安全管理包括危害識別、作業(yè)人員的基本要求、許可證辦理程序、作業(yè)安全措施、作業(yè)人員的職責(zé)、許可證管理等。
(1)危害識別
①進行高處作業(yè)前，應(yīng)針對作業(yè)內(nèi)容進行危害識別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施。
②將安全措施填入許可證內(nèi)。
(2)作業(yè)人員的基本要求
①凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適合高處作業(yè)疾患的人員，不得從事高處作業(yè)。
②作業(yè)人員應(yīng)熟悉高處作業(yè)有關(guān)的安全知識，掌握操作技能。
(3)許可證辦理程序
①施工單位負(fù)責(zé)人持施工任務(wù)單，到各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下統(tǒng)稱各單位)基層單位辦理許可證。
②各單位基層單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)程序和安全措施進行確認(rèn)后，簽發(fā)許可證。
③施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人時高處作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。
④高處作業(yè)完工后，各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)在許可證完工驗收欄簽字。
(4)作業(yè)安全措施
①各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)人進行必要的安全教育，其內(nèi)容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理和救護方法等。
②應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護方法，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容。
③ 高處作業(yè)人員應(yīng)使用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛低用。在進行高處移動作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置便于移動作業(yè)人員系掛安全 帶的安全繩。
④勞動保護服裝應(yīng)符合高處作業(yè)的要求。對于需要戴安全帽進行的高處作業(yè)，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進行高處作業(yè)。
⑤ 高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等。所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并派專人監(jiān)護。工具在使用時應(yīng)系有安全繩，不用時應(yīng)放入工具套(袋)內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進行上下交叉作業(yè)。確需進行交叉作業(yè)時，中間應(yīng)設(shè)置安全防護層，其中對于墜落高度超過24米的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層安全防護。
⑥ 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進行作業(yè)，不得在高處休息。在石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時，必須鋪設(shè)牢固的腳手板，并加以固定。
⑦ 高處作業(yè)應(yīng)使用符合安全要求、并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格的腳手架。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。
⑧供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等應(yīng)完好，高處作業(yè)人員上下時手中不得持物。
⑨在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪、設(shè)備的場合，嚴(yán)禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護措施。
⑩遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象條件(如六級風(fēng)以上、雷電、暴雨、大霧等)時，嚴(yán)禁露天高處作業(yè)。
(5)作業(yè)人員的職責(zé)
①持有經(jīng)審批同意、有效的許可證方可進行15米以上(含15米)高處作業(yè)。
②在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(位號)、時間和作業(yè)要求。熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。
③對許可證上的安全防護措施確認(rèn)后，方可進行高處作業(yè)。
④對違反本規(guī)定強令作業(yè)、安全措施不落實的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)，并向上級報告。
⑤在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)情況異常或感到不適等情況，應(yīng)發(fā)出信號，并迅速撤離現(xiàn)場。
(6)許可證的管理
①許可證是進行高處作業(yè)的依據(jù)，不得涂改；如確需修改時。
應(yīng)經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確認(rèn)。許可證應(yīng)妥善保管，保存期為一年。
②許可證一式兩聯(lián)，各單位基層單位留存第一聯(lián)，施工單位作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持有第二聯(lián)。
③許可證中各欄目，應(yīng)由相應(yīng)責(zé)任人填寫，其他人不得代簽。
④許可證的有效期為作業(yè)項目一個周期。當(dāng)作業(yè)中斷，再次作業(yè)前，應(yīng)重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認(rèn)；當(dāng)作業(yè)內(nèi)容和環(huán)境條件變更時，需要重新辦理許可證。
第15篇 廠內(nèi)調(diào)車作業(yè)安全管理規(guī)定
1目的
通過實施本規(guī)定,減少工廠鐵路交通事故,杜絕事故隱患,以確保廠內(nèi)調(diào)車作業(yè)的安全生產(chǎn)。
2 范圍
本規(guī)定適用于工廠有調(diào)車作業(yè)的單位。
3 職責(zé)
3.1 安全處負(fù)責(zé)廠內(nèi)調(diào)車作業(yè)的安全管理工作。
3.2 設(shè)備處負(fù)責(zé)組織保養(yǎng)維護鐵路線路,照明及信號設(shè)施。各調(diào)車作業(yè)單位要做好日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即報告設(shè)備處予以整改,并報安全處備案。
3.3 生產(chǎn)處負(fù)責(zé)調(diào)車作業(yè)計劃安排,保證調(diào)車作業(yè)有序進行。
3.4 調(diào)車車輛使用單位負(fù)責(zé)機車車輛調(diào)運前現(xiàn)場安全檢查及清理工作,負(fù)責(zé)貨物裝載安全措施。
4 程序
4.1 調(diào)車車輛使用單位,在組織調(diào)車作業(yè)中必須做到作業(yè)計劃清楚,保障安全防范措施有效。
4.2 調(diào)車車輛安全技術(shù)狀態(tài)必須保持良好,嚴(yán)禁車輛帶病運行。
4.3 調(diào)車作業(yè)人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。作業(yè)時必須認(rèn)真執(zhí)行國家、鐵路局的有關(guān)規(guī)定和《安全技術(shù)操作規(guī)程》。
4.4 安全處、設(shè)備處應(yīng)認(rèn)真組織鐵路線路及調(diào)車作業(yè)安全檢查,對所發(fā)現(xiàn)的問題及時組織整改,涉及相關(guān)方的問題及時通報相關(guān)方解決,并報上級有關(guān)部門協(xié)調(diào)處理。
4.5 調(diào)車作業(yè)各相關(guān)單位必須對調(diào)車作業(yè)所行駛的鐵路兩邊現(xiàn)場環(huán)境進行經(jīng)常檢查,保證鐵路兩邊距離1.5米范圍內(nèi)無障礙物。
4.6調(diào)車作業(yè)人員在連掛車輛前,必須認(rèn)真檢查被連接的車輛前后,上下有無行人或乘凉的人員和正在作業(yè)的人員及障礙物等,未清理妨礙調(diào)車作業(yè)安全前和遇有警示標(biāo)示,嚴(yán)禁動車。
4.7 調(diào)車作業(yè)人員在牽引車輛經(jīng)過無人道口時,必須減速、嗚笛、慢行、且有一名調(diào)車員指揮車輛通行;出入車間大門時,調(diào)車員應(yīng)站在大門口與調(diào)車作業(yè)方向相垂直0.5米以外處指揮;在車間廠房外進行調(diào)車作業(yè)時,調(diào)車員應(yīng)檢查周圍作業(yè)環(huán)境,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)指揮動車,調(diào)車機必須鳴笛、慢行。
4.8 調(diào)車作業(yè)必須貫徹“單一指揮”的原則,每臺機車只準(zhǔn)由一個調(diào)車指揮人指揮,禁止溜放作業(yè)。牽引重車或3輛以上空車時,必須連接風(fēng)管,并進行試風(fēng)后,方可推送。牽引速度不得超過15公里/小時,公鐵兩用車為5公里/小時。
4.9 在隨時被移動的車輛上進行檢查、檢修、交驗、回修、拆車等作業(yè)的人員作業(yè)前,必須在顯著的位置懸掛“有人作業(yè),請勿動車”的警示牌,如遇調(diào)車機車、公鐵兩用車嗚笛或調(diào)車員、連接員吹哨時,必須立即下車或確保處于安全狀態(tài);作業(yè)后,要摘掉警示牌,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)離去。
4.10 調(diào)車作業(yè)人員必須遵守沒有信號不能動車,計劃不明不動車、信號不清立即停車的原則,要做好車輛防溜措施,確保調(diào)運車輛在運輸過程中安全可靠。
4.11 公鐵兩用車、遷車臺在進行調(diào)車作業(yè)時必須鳴笛,且服從調(diào)車員指揮。公鐵兩用車在廠區(qū)內(nèi)行使必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》、《中華人民共和國道路交通安全法實施條例》和工廠的有關(guān)規(guī)定。
5 相關(guān)文件
5.1《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》
5.2《鐵路交通事故調(diào)查處理規(guī)則》
5.3《安全技術(shù)操作規(guī)程》
