第1篇 動火、動焊安全管理規(guī)定
1. 凡在公司重點要害部位，危險性場所動火、動焊作業(yè)必須嚴格遵守本安全規(guī)定。
2. 動火、動焊前必須經(jīng)過單位申請，公司總工程師，安全管理部門，安全保衛(wèi)部門批準。
3. 動火、動焊作業(yè)必須措施完善有效，手續(xù)齊全，經(jīng)過批準。
4. 焊工未經(jīng)安全技術培訓考試合格，未領取操作證書者，不得上崗動火、動焊。
5. 在容器內工作沒有規(guī)定電壓的低壓照明和通風不良及無人在外監(jiān)護不能動火、動焊。
6. 未經(jīng)領導同意，任何部門人員擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構造情況下，不能動火、動焊。
7. 動火、動焊前應徹底清理被焊接的設備或管路，對有可能殘留危險物品的設備或管路應進行化學處理。如無法確認是否處理徹底時，應進行預燒處理，預燒時，必須制定周密的安全技術措施。
8. 對接觸危險品的設備及其有金屬連接的一切設備進行焊接時應使用氣焊，并采取防止火花飛濺的措施，如因工藝需要不能拆卸又必須使用電焊時，應經(jīng)過總工程師或安全副總經(jīng)理批準，并在被焊接的設備與其他設備之間采取可靠的絕緣或防止雜散電流擴散的措施。
9. 在氧氣管路上動火時，必須絕對切斷氧氣；在煤氣管上動火，確認煤氣后方可動火。
10. 動火、動焊作業(yè)期間應設專人監(jiān)護，工作結束后必須徹底檢查清理現(xiàn)場，確認安全后方能離開。
第2篇 動火安全管理程序范文
為了進一步規(guī)范動火作業(yè)程序,不影響設備檢修、搶修時間,提高工作效率,特制訂本程序。
一、申請動火單位應在動火作業(yè)12小時以前將動火內容及地點匯報至設備部(特殊搶修作業(yè)除外),同時落實各項安全措施,做好動火作業(yè)準備工作,違者罰款100元/次。
二、設備部接到各單位動火申請后根據(jù)情況安排具體的動火作業(yè)時間,設備部每天16點以前將具體的動火作業(yè)時間通知給申請動火單位。申請動火單位接到通知后通知所在單位廠安全員,安全員接到通知后根據(jù)動火作業(yè)等級通知相關領導、安健環(huán)部安全員、動火分析人員,違者罰款100元/次。
三、申請動火單位負責人接到設備部具體動火時間通知后,必須在動火作業(yè)時間前15分鐘落實、完成各項安全措施并辦理好動火作業(yè)證,違者罰款200元/次。
四、動火分析人員接到安全員做動火分析通知后,必須在15分鐘內趕到動火現(xiàn)場,30分鐘內完成動火分析結果。違者罰款200元/次。
五、安全員應在動火作業(yè)前30分鐘趕到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施完成情況。動火執(zhí)行人、動火負責人應在動火作業(yè)前20分鐘趕到現(xiàn)場確認簽字,違者罰款200元/次。
六、動火人員及檢修人員應在動火作業(yè)票辦理好以前準備好焊機、氧氣瓶、乙炔瓶以及動火作業(yè)所需的其他工具。違者罰款100元/次。
七、動火證簽發(fā)半小時后還未進行動火作業(yè),對相關責任人罰款200元/次。
內蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司
2022-12-3
第3篇 動火與審批消防安全管理措施
1、 以下個部位動火,必須按三級動火制度逐級審批,具備動火條件時方可動火。
(一) 消防要害部位、易燃易爆部位氣焊、電焊作業(yè)以及其他明火作業(yè);
(二) 所有禁火部位的明火作業(yè);
(三) 機械設備及其他電器設備的明火作業(yè)。
2、 動火作業(yè)由動火單位提出動火申請,按下列程序審批:
(一) 一級動火是指消防要害部位、易燃易爆部位動火,由公司保安部批準;
(二) 二級動火是指可燃物比較多的部位、重要設備、生產(chǎn)要害部位動火,由公司消防大隊批準;
(三) 三級動火是指有可燃物質存在,可能引發(fā)火災的部位動火,由公司負責消防安全的職能部門批準。
3、 一級動火時,要有消防安全人員一級消防車輛現(xiàn)場監(jiān)護、指導;二級、三級動火作業(yè)時,要有消防安全人員現(xiàn)場指導、監(jiān)護。動火施工人員要遵守消防安全規(guī)定,落實消防安全措施,從事動火作業(yè)各類特殊工種的人員必須持證上崗。
動火區(qū)域劃分
根據(jù)建筑工程選址位置、施工周圍環(huán)境、施工現(xiàn)場平面布置、施工工藝、施工部位不同,其動火區(qū)域分為一級、二級、三級。
一級動火區(qū)域(也稱為禁火區(qū)域)
1、 在生產(chǎn)或者貯存易燃易爆物品廠區(qū),進行新建、擴建、改建工程的施工現(xiàn)場。
2、 建筑工程周圍存在生產(chǎn)或貯存易燃易爆物品場所,在防火安全距離范圍內的施工部位。
3、 施工現(xiàn)場內貯存易燃易爆危險物品的倉庫、庫區(qū)。
4、 施工現(xiàn)場木工作業(yè)處和半成品加工區(qū)。
5、 在比較密封的室內、容器內、地下室等場所,進行配置或者調和易燃易爆液體和涂刷油漆作業(yè)。
二級動火區(qū)域
1、 在禁火區(qū)域周圍動火作業(yè)區(qū)。
2、 登高焊接或者氣割作業(yè)區(qū)。
3、 磚木結構臨時食堂爐灶處。
三級動火區(qū)域
1、 無易燃易爆危險物品處得動火作業(yè)。
2、 施工現(xiàn)場燃煤茶爐處。
3、 冬季燃煤取暖的辦公室、宿舍等生活設施。
在一級、二級動火區(qū)域施工,施工單位必須認真遵守消防法律法規(guī),嚴格按照有關規(guī)定建立防火安全規(guī)章制度。在生產(chǎn)或者貯存易燃易爆品的場區(qū)施工,施工單位應當與相關單位建立動火信息通報制度,自覺遵守相關單位消防管理制度,共同防范火災。做到動火作業(yè)先申請,后作業(yè),不批準,不動火。
動火證是消防安全的一項重要制度,動火證的管理由安全生產(chǎn)管理部門負責,施工現(xiàn)場動火證由工程項目部負責人審批。動火作業(yè)沒經(jīng)過審批的,一律不得實施動火作業(yè)。
施工現(xiàn)場倉庫防火
第4篇 動火作業(yè)消防安全管理辦法
一、 在園區(qū)內任何部位動用電、氣焊、噴燈等明火,必須經(jīng)保安部同意,以文字形式報保安部審核、批準,領取動火許可證后方可作業(yè)。
二、 保安部負責審核、管理和簽發(fā)動火許可證工作,并到現(xiàn)場檢查安全措施執(zhí)行情況。
三、 動火作業(yè)過程中應嚴格遵守下列規(guī)定:
1、 動火人必須持有國家頒發(fā)的焊工證,操作過程中設專門看火人。
2、 清理動火施工現(xiàn)場內易燃易爆物,室外作業(yè)遇有五級風停止作業(yè)。
3、 按要求配置看火人員,準備好滅火器材、水、沙子等。
4、 氧氣瓶、乙炔瓶按要求分開放置。
5、 嚴格執(zhí)行中央大廈關于動火作業(yè)消防安全制度的規(guī)定。
四、 園區(qū)內部不準隨意使用產(chǎn)生強烈熱輻射的電熱器具,如電爐、紅外線加熱器。
五、 園區(qū)內部區(qū)域及外圍不許隨意焚燒垃圾、樹葉等,不許隨意使用明火進行任何施工。
六、 電、氣焊工應持操作證上崗施工。
七、 使用電、氣焊、噴燈,要選擇安全地點,作業(yè)前要仔細檢查周圍的情況,可燃物必須清除,如不能清除,應采取澆濕、設接火盆、遮擋或其它安全可靠措施加以保護。
八、 在焊割前,要對焊割工具進行全面的檢查,嚴禁使用安全保護裝置不健全或失靈的焊割工具。
九、 焊割作業(yè)及點火要嚴格遵守操作程序,焊條頭、熱噴嘴要放在安全地點,焊割結束或中途離開現(xiàn)場時,必須切斷電源,并仔細檢查現(xiàn)場,確認無余火復燃危險后方可離開。在易燃、可燃物較多的場所焊割,操作完畢時應反復檢查,預防火災事故。
十、 電焊機的各種導線不得殘破裸露,更不準與氣焊的軟管、氣體的導管以及有氣體的氣瓶接觸,氣焊的軟管也不得從使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。油脂或沾油的物品,禁止與氧氣瓶、導管等接觸。
十一、 電焊機地線不準接在建筑物、機械設備或各種管道金屬架上,必須建立專用地線,不得借路。
十二、 對盛有或裝過易燃、可燃氣體及化學危險物品的容器和設備,在未徹底清洗干凈前,不得進行焊割。
十三、 嚴禁在有可燃、易燃、爆炸危險物品的場所焊割;
十四、 焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、木工以及其它易燃操作同時間交叉作業(yè)。
第5篇 文化大廈臨時動火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定
為規(guī)范在大廈范圍內從事臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關規(guī)定,特制定本規(guī)定。
(一)申請
需在大廈范圍內進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,必須提前向管理公司提出書面動火申請,申請時列明動火作業(yè)時間、范圍、內容及操作者姓名,并承諾遵守大廈一切規(guī)定,同時提交操作者的有效操作證書復印書。
管理公司接到申請后兩個工作日內審批。審批申請過程中若認為有必要,管理公司可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關批文,以供查驗。
(二)分級審批管理
根據(jù)用火的危險程度,把審批動火管理權分為三級:
1.一級動火須由用火部門防火責任人會同工程部、保安部認真檢查施工現(xiàn)場,定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由管理公司防火總負責人簽批后,報當?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認措施可靠,逐條落實后,方可批準動火。
2.二級和三級動火必須由用火部門防火負責人制定消防措施,填寫動火申請單后,報管理公司防火總負責人批準,工程部、保安部現(xiàn)場檢查監(jiān)督。
3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當?shù)夭块T培訓后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。
(三)動火作業(yè)的'八不'、'四要'和'一清'
1.動火前'八不'
防火、滅火措施不落實不動火。
周圍的易燃雜物未清除不動火。
附近難以移動的易燃結構未采取安全措施不動火。
凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質不動火。
凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。
凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火。在高空進行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未清理或未采取保護措施的不動火。
未配備相應滅火器材的不動火。
2.動火中'四要'
動火前要指定現(xiàn)場安全負責人。
現(xiàn)場安全負責人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火。
發(fā)生火災爆炸事故時,要及時撲救。
動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3.動火后'一清'
動火人員和現(xiàn)場安全責任人在動火后,應徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15-30分鐘才能離開現(xiàn)場。
(四)違反規(guī)定的處理
在大廈范圍內進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,管理公司有權視甚情節(jié)輕重采取以下處理措施:
1.限時整改;
2.責令立即停止動火作業(yè);
3.移交消防管理部門處理。
第6篇 工業(yè)動火安全管理細則
第一章 總則
第一條 為規(guī)范和加強工業(yè)動火安全管理，防止火災爆炸事故的發(fā)生，根據(jù)《中國石油長慶油田分公司工業(yè)動火安全管理辦法暫行辦法》制定本規(guī)定。
第二條 凡在天然氣生產(chǎn)、處理、及集輸氣、甲醇等易燃易爆物質的裝置區(qū)域、生產(chǎn)場所、容器、管線、設備和盛裝過易燃易爆物品的設備、場所內，使用各種直接（或間接）明火以及加熱溫度在介質燃點以上的施工作業(yè)統(tǒng)稱工業(yè)動火，均應執(zhí)行本規(guī)定。
第三條 本規(guī)定適用于廠屬各單位及在生產(chǎn)區(qū)域施工的各施工單位。
第二章 工業(yè)動火等級劃分
第四條 工業(yè)動火分三級
（一）一級動火
一級動火分a、b兩類，其中一級a類動火包括：
1．容量大于5000m3(含5000m3、污油罐、含油醇污水罐、含天然氣水罐等)的容器本體及附件動火；
2．天然氣氣柜和容量大于400m3(含400m3)的石油液化氣儲罐動火；
3．容量大于1000m3(含1000m3)的成品油罐和輕烴儲罐動火；
4．直徑大于426mm(含426mm)的集輸氣管線、干線上動火；
5．天然氣井井口無控制部分動火。
一級b類動火包括：
1．天然氣凈化裝置、集輸站及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備動火；
2．天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間的管件和儀表處動火。
（二）二級動火
⒈天然氣脫油、脫水裝置、甲醇回收裝置、凝析油裝置的動火；
⒉天然氣處理廠內和集輸（配）氣站內的天然氣管線、甲醇管線、含醇污水管線、含油污水管線、含凝析油管線的動火；
⒊直徑小于426mm的集輸氣管線、干線上動火；
⒋天然氣處理廠和集（配）氣站（場）內的分離器、換熱器、壓縮機等盛裝和使用易燃易爆介質的容器和設備的動火；
⒌凡天然氣處理廠和集輸（配）氣站內的排放易燃（可燃）氣（液）體的排污管線、天然氣管道管件、放空管線上的動火；
⒍天然氣計量間、閥組間（閥室）、儀表間、污油污水泵房、注醇泵房的動火；
⒎各種油罐、污油罐、甲醇儲罐、含油污水罐、含醇污水罐及其附件上的動火；
⒏甲醇罐區(qū)、含醇污水罐區(qū)、含油污水罐區(qū)等輸送易燃（可燃）氣（液）體管線上的動火；
⒐易燃、可燃液體氣體（包括含易燃可燃液體氣體）裝卸區(qū)及內外設備、管線的動火；
⒑井口加熱爐及其附件的現(xiàn)場動火。
（三）三級動火
⒈除一、二級動火之外其他油氣區(qū)生產(chǎn)和嚴禁煙火區(qū)域的工業(yè)動火均為三級動火；
⒉生產(chǎn)區(qū)域內需設置固定動火區(qū)域的，應在滿足安全要求的前提下，劃出固定動火區(qū)，并辦理手續(xù)，嚴格管理；
（四）如裝置、管道內有凝析油，動火等級上調一級。
第三章 工業(yè)動火審批程序與權限
第五條 動火作業(yè)前，由施工單位申請動火，并負責辦理《動火作業(yè)計劃書》。生產(chǎn)單位上傳《動火作
業(yè)計劃書》至長慶油田公司危險作業(yè)審批系統(tǒng)，相關部門按照審批程序和權限，分級負責，逐級審批（施工單位相關部門以書面方式進行審核），批準后方可動火。審批后的《動火作業(yè)計劃書》網(wǎng)上自動轉入安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬安全環(huán)保監(jiān)督站備案。各級安全部門對審核過的《動火作業(yè)計劃書》，以檔案形式保存一年。
第六條? 新建工程項目的動火作業(yè)，由施工單位自行審批、監(jiān)護；改、擴建項目，由施工單位到甲方建設單位相關部門審批。
第七條 動火審批程序與權限
（一）一級動火。
1．一級a類動火：由生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)的領導組織生產(chǎn)、施工單位有關生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全人員深入現(xiàn)場調查，制定動火措施。由施工單位編寫、審查《動火作業(yè)計劃書》，送生產(chǎn)單位生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全部門及主管生產(chǎn)領導審核后，報油田公司生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全部門審查，由油田公司專業(yè)主管領導簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》。油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬監(jiān)督站指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
2．一級b類動火：由生產(chǎn)單位主管生產(chǎn)的領導組織生產(chǎn)、施工單位有關生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全人員深入現(xiàn)場調查，制定動火措施。由施工單位編寫、審查《動火作業(yè)計劃書》，送生產(chǎn)單位生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全部門及主管生產(chǎn)領導審查，由油田公司專業(yè)主管領導的書面授權人簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》（《授權委托書》見附件３）。油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬監(jiān)督站指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（二）二級動火。由生產(chǎn)單位基層單位主管生產(chǎn)領導，組織生產(chǎn)和施工單位有關人員到現(xiàn)場調查，制定動火措施。由施工單位編寫《動火作業(yè)計劃書》，施工單位審查后，送生產(chǎn)單位生產(chǎn)、技術、工程、消防、安全部門審查，由二級單位的主管生產(chǎn)領導或授權人批準。生產(chǎn)單位所屬安全環(huán)保監(jiān)督站指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。二級《動火作業(yè)安全計劃書》報油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部第六監(jiān)督站備案。
（三）三級動火。由生產(chǎn)單位基層單位負責人組織生產(chǎn)及施工單位有關人員進行現(xiàn)場調查，制定動火措施。由施工單位編寫《動火作業(yè)計劃書》，施工單位審查后，由生產(chǎn)單位基層單位負責人批準。生產(chǎn)單位所屬安全環(huán)保監(jiān)督站指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（四）各單位可根據(jù)動火地點距離遠近、風險等級和頻繁程度等實行授權委托制度。一級b類工業(yè)動火，經(jīng)油田公司專業(yè)主管領導授權認可后，可按一級動火的要求制定作業(yè)計劃書進行審查，由主管生產(chǎn)領導簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》。動火結束后，由生產(chǎn)單位將《動火作業(yè)安全計劃書》報廠質量安全環(huán)?？苽浒浮?/p>
第四章 安全職責
第八條 相關部門動火措施審查職責
（一）生產(chǎn)運行部門
1．負責審查施工內容中各生產(chǎn)單位的協(xié)調、組織與安排；
2．負責審查動火設施（裝置）停運后的產(chǎn)量調配；
3．負責審查動火作業(yè)時間與時限；
4．負責審查除火災事故以外的其它事故應急預案。
（二）技術部門
1．負責審查工程概況、作業(yè)工藝流程和動火技術要求；
2．負責審查動火部位示意圖，屬于流程改造動火作業(yè)，應對改造流程進行技術可行性確認；
3．負責審查工藝改造內容的符合性；
4．從工藝技術上審查動火安全措施的可靠性。
（三）工程基建部門
1．負責審查工程概況、施工內容；
2．負責審查施工單位及人員資質；
3．負責審查施工步驟的安全可靠性。
（四）消防部門
1．負責審查防火器材配備數(shù)量，消防戒備；
2．負責審查火災事故應急預案及逃生路線圖；
3．從防火技術上審查動火安全措施的可靠性。
（五）安全部門
1．審查動火部位、級別、動火原因、用火種類、用火時間；
2．審查現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人的資格；
3．從動火步驟、動火規(guī)程上審查動火安全措施的可靠性，并提出補充要求。
第九條? 生產(chǎn)單位安全責任：
（一）負責向施工單位提供安全作業(yè)的現(xiàn)場條件；
（二）負責向施工單位明確動火施工現(xiàn)場的危險源點和危險狀況；
（三）配合施工單位制定動火作業(yè)計劃書，并負責審查和批準；
（四）負責監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、標準，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程；
（五）負責監(jiān)督施工單位維護好各種安全消防設施和工藝設備。
（六）負責指派生產(chǎn)單位動火監(jiān)護人。
第十條? 施工單位的安全責任
（一）負責制定出切實可靠的動火作業(yè)計劃書，并按照批準的作業(yè)計劃書嚴格組織施工；
（二）負責施工作業(yè)前組織安全教育，使施工作業(yè)人員熟悉掌握和執(zhí)行生產(chǎn)單位施工作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求、規(guī)定，預防事故發(fā)生；
（三）自覺維護生產(chǎn)單位的安全、消防、防護設施設備和器材；
（四）嚴格執(zhí)行安全法規(guī)以及國家、行業(yè)和企業(yè)的標準、規(guī)章制度、操作規(guī)程，履行法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)定的安全職責；
第7篇 動火施工作業(yè)安全管理規(guī)定
（一）用火作業(yè)系指采用以下方式的作業(yè)
1、各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子
切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)；
2、使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)；
3、燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件、噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)；
4、生產(chǎn)裝置和罐區(qū)連接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具；
5、使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。
（二）用火級別的確定
1、一級動火：凡在爆炸危險區(qū)域內的動火均為一級動火。在臨時經(jīng)營場所，下列地點動火為一級動火，比如儲油罐區(qū)、加油區(qū)、卸油區(qū)；
2、二級動火：罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)區(qū)等的非防爆區(qū)域及防火間距以外的區(qū)域；在臨時經(jīng)營場所，下列地點動火為二級動火，即從易燃、易爆區(qū)拆除，且運到安全地點的容器、管線，經(jīng)吹掃處理和檢測合格者；以及生產(chǎn)設施、罐區(qū)的非防爆場所、防火間距以外的區(qū)域；
3、三級動火：在臨時經(jīng)營場所內除了一、二級動火以外的臨時動火均屬三級動火；以及臨時經(jīng)營場所的油罐、管線已清洗并注滿清水后的動火作業(yè)。
（三）用火管理制度：
1、臨時經(jīng)營場所內應控制動火作業(yè)，必須動火時應制定可靠的防火措施，并填寫臨時經(jīng)營場所《動火審批報告書》，書面報告市公司安全儲運部，經(jīng)批準后停止加油作業(yè)，采取安全措施后按規(guī)定辦理好有關手續(xù)后才許施工；
2、堅持“三不動火”原則，即沒有審批的不動火，防火措施不落實的不動火，沒有防火監(jiān)護人或監(jiān)護人不在場不動火；
3、示動火的書面報告主要內容包括動火作業(yè)的原因、地點、時間及相應的安全防范措施。
（四）動火的審批權限：
1、一級動火，需臨時經(jīng)營場所對動火現(xiàn)場進行檢查，制定出防火措施，填寫加臨時經(jīng)營場所《動火審批報告書》，書面報告公司和分公司經(jīng)理共同審批簽字后，由分公司儲運安全部批準方可動火；
2、二級動火，由分公司經(jīng)理和安全儲運部審批同意后方可動火；
3、三級動火，由安全生產(chǎn)主管審批同意后方可動火。
（五）用火的基本原則：
1、凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上動火（儲油罐及輸油管線），應首先切斷物料來源加好盲板，經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后，打開孔蓋，通風換氣，并經(jīng)檢測分析合格，方可動火；
2、正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內，凡是可動可不動的火，一律不動；凡能拆下來的一定拆下來，在安全地方動火；節(jié)假日不影響正常生產(chǎn)的動火，一律禁止；對節(jié)假日中必須的用火，按特殊用火處理；
3、一張動火票只限一處；除批準的動火點外，不得自行變更或擴大用火范圍；凡沒有經(jīng)過批準的動火作業(yè)，應視為違章；
4、沒有落實防火措施及指定動火作業(yè)責任人的，一律不準動火作業(yè)；對于電焊、氣焊、氣割作業(yè)者，必須具有“特殊工種操作證資格，不得無證操作；
5、一級用火作業(yè)許可證有效時間不超過8小時，二級用火作業(yè)許可證有效時間不超過3天，三級用火作業(yè)許可證有效時間不超過5天。
（六）用火安全措施：
1、將需要的動火設備，如油罐、輸油管線等殘留的油品等可燃物徹底清理干凈，并有足夠時間進行蒸氣吹掃和水洗，達到動火條件；
2、切斷與動火設備相連的所有管線，加盲板蓋；
3、油罐、容器動火，應做爆炸濃度檢測，合格后方可動火，動火前在容器外邊進行明火試驗，工作時容器外應有專人監(jiān)護；
4、動火點周圍（最小半徑15米）的下水井、水封井、隔油池、地漏、地溝等應清除易燃物，并予以封閉；
5、電焊回路線應接在焊件上，不得穿過下水井或其它設備搭火；
6、高處動火（3米）以上必須采取防止火花飛濺措施，風力較大時，視情況而定，大于五級時禁止動火；
7、動火現(xiàn)場配置適量的滅火器材，如滅火器、鐵鍬、滅火毯等消防設施，并擺布在合適位置；
8、動火開始前和動火結束后，均應認真檢查條件是否變化，不得留有余火和隱患。
（七）監(jiān)護人的資格和職責：
1、必須了解動火區(qū)域或崗位生產(chǎn)過程，熟悉工藝操作和設備狀況；
2、具有較強的責任心，出現(xiàn)問題能正確處理，有應付突發(fā)事故的能力；
3、監(jiān)護人職責是在安全技術人員和單位領導的指導下，逐項檢查并落實防火措施，檢查用火現(xiàn)場的情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施；
4、監(jiān)護人要佩帶明顯標志，不得私自離開現(xiàn)場；
5、監(jiān)護人權限：對用火部位與動火票不符，安全措施不落實的，有權制止
用火；異常情況發(fā)生時有權停止用火；對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻的，可以收回動火票，并報上級領導。
第8篇 固定動火區(qū)域安全管理規(guī)定
1.目的
確保公司財產(chǎn)及員工的生命安全，建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
2.適用范圍
適用于公司固定動火區(qū)域動火作業(yè)。
3.內容
3.1動火類別
3.1.1因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。
3.1.2拆除設備的部件、管線修補工作。
3.1.3自給設施的制作、維修。
3.2固定動火作業(yè)區(qū)域的劃分條件和要求：
3.2.1固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的下風向。
3.2.2距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、排水溝、水封井等，不應小于15米。
3.2.3室內固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
3.2.4正常生產(chǎn)放空或發(fā)生事故時，可燃氣體可能擴散到固定動火區(qū)內，此時固定動火區(qū)內嚴禁動火。
3.2.5固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數(shù)量的消防器材。
3.2.6固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。
3.3禁火區(qū)
除規(guī)定固定動火區(qū)外其他地點
3.4動火原則
3.4.1曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線，即使已拆除至其他地方維修動火，也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈。
3.4.2在固定動火區(qū)域內可動火可不動火的維修任務，不得隨意在固定動火區(qū)隨意動火。
3.4.3清除周圍的易燃、易爆物，現(xiàn)場配置滅火器，保證滅火器的有效使用。
3.4.4動火周圍的下水井、閥門井、地溝等清除易燃物后，并采取覆蓋隔離。
3.4.5嚴格按照《電焊工安全操作規(guī)程》進行動火作業(yè)。
3.4.6動火人員必須取得《特種作業(yè)操作證》，不得一人單獨操作，佩戴好勞動保護用品。
4.其他
4.1固定動火區(qū)域審核部門為公司安全環(huán)保部。
4.2固定動火區(qū)域有效期為半年，到期安全環(huán)保部人員對現(xiàn)場進行危險危害辨識，對符合要求的進行批準。
4.3固定動火區(qū)域內的機械及電氣設備使用要符合安全要求，備件及其他工具放置整齊，安全環(huán)保部人員將不定期進行檢查，對違規(guī)現(xiàn)象將進行處罰。
第9篇 石油化工檢修過程中動火管理安全技術措施
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時調整,設備管道在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在很多處,時間緊、任務重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保:一是確保動火設備管道內部沒有易燃物,二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的指導思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施,按程序做好申請、變更、批準、施工、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺設備,一定要清楚容器內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術措施:
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理,可以設立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內的動火工作。 固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物; 設備、管道及周圍l5米范圍內沒有可燃物料;設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應數(shù)量的滅火器材; 作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設立警示牌,禁止無關人員入內。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應力而損壞的特點,要緩慢降低設備內的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設備內物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場所,在退料過程中嚴格控制退料速度符合規(guī)定,并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設備相連接的運轉設備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產(chǎn)的設備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準,不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應安裝在法蘭的進口側;盲板厚度應不低于管壁厚度;盲板應有突耳,并用明顯的顏色予以標記;要用有符合規(guī)定的盲板材料。
對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側關閉閥門。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后,其內外部必須仔細清洗。因為,有些可燃易爆介質被吸附在設備及管道內壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物會附著在容器及管道的內壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會逐漸釋放出來,使本來合格的動火條件變成了不合格,從而導致火災爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設備及管道內壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據(jù)工藝技術的特點確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道(指切斷隔離點與設備連接管)交叉清洗,原則要求不少于二遍;堿洗是用氫氧化鈉水溶液進行清洗,其清洗過程是:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人,同時緩慢攪動,待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因為燒堿溶解時會產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進行,目的是除去設備管道內的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質、黃銅(含銅70%以下)或鋁質的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內的可燃性或有毒性介質徹底置換。 常用的置換介質有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質與置換介質的比重而定,如果物料的比重大于氮氣的比重,氮氣應從釜上入口進,從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮氣的比重,氮氣應從釜下入口進,從釜上排出,如比重相差不大,此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質容積的3倍以上。以水為置換介質時,將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。
六是通風與檢測
應打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風冷卻,也可以用鼓風機對設備內部進行強制通風,通風冷卻的同時可增加設備內部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件,而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前,應不斷從容器及管道內外的不同部位采取氣體樣品進行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應盡快實施焊割,動火前半小時內分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析,動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定,正常是不超過2小時。若有關氣體含量超過規(guī)定要求,應立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。
氣體分析的合格要求是:可燃氣體或可燃蒸汽的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應小于0.2%;有毒有害氣體的含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定;操作者需進入內部進行焊割的設備及管道,氧氣含量應為18%~21%。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內需采用氣焊或氣割時,焊、割炬的點火與熄滅應在容器外部進行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內。
七是審批
由生產(chǎn)車間或項目負責人對現(xiàn)場進行檢查,重點是設備及管道內部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項目負責人到安全管理部門申請動火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應該到現(xiàn)場核查,符合動火條件予以批準,不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火,安全管理部門要會同生產(chǎn)、技術、設備等部門共同制定審查動火方案并報公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件,有權拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火,就是嚴格控制含氧量,使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進行焊補作業(yè)。
帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體,有時可以在設備運轉的情況下進行,作業(yè)時間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風險性。因此,為增加安全保險系數(shù),一般化工企業(yè)原則要求不準使用此辦法動火。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是在各種塔器和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來,增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高進行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標準的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進行焊割作業(yè)時,為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點;對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴;在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠,散落面大,應注意風向風力,用水管及時澆滅濺落的火花;對下風方向的安全距離應根據(jù)實際情況增大,以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報警方法,懂急救措施,工作責任心強,動作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器,備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗收
動火結束后,要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關管道,同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場,防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場,并及時向車間主任或項目負責人報告任務完成情況。
十一是設備試壓
對動火維修以后的設備及管道在使用前應進行試壓,檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點。在恢復生產(chǎn)過程中均應視情況緩慢進行,不可急升急降。
十二是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級以上大風,重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動火,如果不是生產(chǎn)非常急需,原則要求不動火。在動火過程中如有登高,進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進罐作業(yè)證。
動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識,時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,切實掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術措施知識,進一步提高安全生產(chǎn)綜合技能,也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全,為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎
冬季如何做好化學危險品的消防安全
化學危險物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險性質,在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用、保存過程中,在一定條件下能引起燃燒、爆炸,導致人員傷亡和財產(chǎn)損失的物品。一般來講,化學危險物品在夏季易發(fā)生事故,冬季的氣候條件同樣能引起化學危險物品的諸多危險。
首先,應保證室內通風良好。在冬季,尤其在北方,氣溫較低,人們?yōu)榱擞?在生產(chǎn)、儲存場所,經(jīng)常把門窗關閉得嚴嚴實實, 使現(xiàn)場通風條件較差,而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發(fā),這就會使其局部范圍內積聚,在空氣中可燃氣體成蒸汽濃度達到爆炸濃度極限范圍時,遇到火源就會引起爆炸引起火災。同時,因密閉較嚴,安全出口不暢,泄壓面積不夠,更容易造成慘重損失和傷亡。
其次,防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣,對于遇水或受潮后易引發(fā)危險的化學危險物品的貯存和運輸要特別重視。
第三,做好防靜電工作。冬季,天干物燥,空氣相對濕度小,化學危險物品尤其是液體、氣體,在生產(chǎn)、運輸、使用過程中極易產(chǎn)生靜電,而對氣體、液體來講,其點火最低能量很小。 所以在冬季,防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨,應對靜電接地點進行測量,使其接地電阻符合要求;進入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服,并且在進入前,采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四,雨雪天氣,運輸過程中應注意行車安全。冬季多雨雪天氣,會造成交通狀況惡劣,尤其對汽車運輸在雨雪天氣行車時,首先應注意提前檢修車輛,使其保持良好的技術狀態(tài),尤其是制動、方向操縱、方向指示等部分,必須保證絕對良好;其次,惡劣天氣的行車,要保持低車速,特別遇有通過泥濘、積雪、結冰等危險路段或遇有警告標志的,車輛行駛時速不應超過15公里,并避免使用緊急剎車或急速轉向,與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五,采暖保溫要求。冬季氣溫較低,對于低溫下易凍結而發(fā)生危險的物品,用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心,嚴禁采用明火取暖,對于必要采暖場所,應按要求采用水暖,并保持安全距離。化學危險物品受凍時,嚴禁明火烘烤,只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外,對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶,冬季充裝不宜過滿,因室內外溫差較大,當鋼瓶由室外進入室內時,鋼瓶會因受環(huán)境溫差影響使內壓升高而膨脹,引起爆炸事故。
第10篇 臨時動火焊割作業(yè)安全管理規(guī)定
為規(guī)范在市場范圍內從事臨時動火焊割作業(yè)的單位和個人,根據(jù)中華人民共和國建筑消防管理規(guī)則及省、市消防主管部門有關規(guī)定,特制定本規(guī)定。
一、申請
需要在市場范圍內進行臨時動火、焊割作業(yè)的單位和個人,必須提前向市場事務所提出書面動火申請,申請時列明動火作業(yè)時間、范圍、內容及操作者姓名,并承諾遵守市場一切規(guī)定,同時提交操作者的有效操作證書復印件。
市場事務所接到申請后兩個工作日內審批。審批申請過程中若認為有必要,事務所可以要求申請人提交操作者操作證原件及消防部門的有關批文原件,以供查驗。
二、分級審批管理
根據(jù)用火的危險程度,把審批動火管理權分為三級:
1.一級動火需由用火部門防火負責人會同物業(yè)管理員、消防保衛(wèi)負責人、電工等認真檢查施工現(xiàn)場,制定出可靠的防火措施,填寫一級動火申請單(重大動火項目要寫出專題備忘錄),由市場防火總負責人簽批后,報當?shù)毓蚕辣O(jiān)督部門審批,經(jīng)現(xiàn)場檢查確認措施可靠,逐條落實后,方可批準動火。
2.二級和三級動火必須由用火部門防火負責人制定消防措施,填寫動火申請單后,報市場防火總負責人批準,消防保衛(wèi)人員現(xiàn)場監(jiān)督。
3.焊接和切割(簡稱焊割)屬于明火作業(yè)。公安消防管理部門規(guī)定,從事燒焊作業(yè)的人員,必須持有當?shù)夭块T培訓后發(fā)放的焊工證,方可上崗燒焊。
三、動火作業(yè)的”八不”、”四要”和”一清”
4. 動火中”八不”
⑴防火、滅火措施不落實不動火。
⑵周圍的易燃雜物未清除不動火。
⑶附近難以移動的易燃結構未采取安全措施不動火。
⑷凡盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗涮干凈、排除殘存的油質不動火。
⑸凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火。
⑹凡儲存有易燃、易爆物品的房間、倉庫和場所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險的不動火。
⑺在高空進行焊接或開始焊割作業(yè)時,下面的可燃物品未經(jīng)清理或未采取保護措施的不動火。
⑻未配備相應滅火器材的不動火。
5. 動火中”四要”
⑴動火前要指定現(xiàn)場安全負責人。
⑵現(xiàn)場安全負責人和動火人員必須經(jīng)常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火。
⑶發(fā)生火災爆炸事故時,要及時撲救。
⑷動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
3、動火后“一清”
動火人員和現(xiàn)場安全負責人在動火后,應徹底清理現(xiàn)場火種,確保火種完全熄滅,留守現(xiàn)場15—30分鐘才能離開現(xiàn)場。
四、違反規(guī)定的處理
在市場范圍內進行臨時動火,焊割作業(yè)的單位或個人,違反本規(guī)定時,事務所有權視其情節(jié)輕重采取以下處理措施:
1.限時整改;
2.責令立即停止作業(yè);
3.移交消防管理部門處理。
第11篇 動火作業(yè)安全管理
第一章 總則
第一條 為了加強和規(guī)范動火作業(yè)安全管理,預防火災和減少火災危害, 依據(jù)《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》,結合企業(yè)實際,特制定本辦法。
第二條 本辦法所稱動火作業(yè)是指:凡在油氣貯存及易燃易爆裝置區(qū)域和油氣容器、管線設備及盛裝過易燃易爆物品的設備、場所內等各種禁火區(qū)域,使用氣焊、電焊、噴燈、電鉆、砂輪及其它各種焊、割工具,能直接或間接產(chǎn)生明火的施工作業(yè)。
第三條 動火作業(yè)分級
根據(jù)火災爆炸危害程度及影響范圍分為一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)和三級動火作業(yè)。
1.一級動火作業(yè):在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置、輸送油氣管道和油罐貯存區(qū)等部位及其它特殊危險場所的動火作業(yè)。
2.二級動火作業(yè):易燃、易爆區(qū)域(即禁火區(qū)域)的動火作業(yè)。
3.三級動火作業(yè):除一級、二級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
第四條 本辦法適用于廠屬各單位動火作業(yè)中所有可能發(fā)生火災危害的安全管理。外來施工單位或承包商在企業(yè)內的動火作業(yè)活動,參照本辦法執(zhí)行。
第二章 管理要求
第五條 動火作業(yè)實行作業(yè)許可證制度,除生產(chǎn)區(qū)域的固定用火作業(yè)外,其它任何時間、地點進行動火作業(yè)前,應辦理《動火作業(yè)申請許可證》(以下簡稱《許可證》,見附件)。
第六條 申請動火作業(yè)前,動火作業(yè)單位應針對動火作業(yè)內容、作業(yè)環(huán)境、特種作業(yè)人員資質等方面開展安全分析,辨識危害因素,評估潛在風險,根據(jù)風險評估的結果,結合單位實際編制動火安全作業(yè)方案。
第七條 凡是沒有辦理《許可證》,沒有落實動火安全作業(yè)方案,未設動火作業(yè)監(jiān)護人以及動火安全作業(yè)方案有變動且未經(jīng)批準的,一律禁止動火。
第八條《許可證》是動火作業(yè)現(xiàn)場操作依據(jù),只限一處使用,不得在《許可證》審批(申報)以外的場所和時間作業(yè)使用,不得涂改、偽造、代簽。
第九條 處于運行狀態(tài)且?guī)в锌扇?、有毒、易爆的容器、設備、管線嚴禁動火作業(yè)。確屬生產(chǎn)需要必須動火作業(yè)時,應制定可靠的施工方案、安全措施及應急計劃,經(jīng)審批(申報)許可后方可實施。
第十條 動火作業(yè)區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火作業(yè)區(qū)域,動火作業(yè)現(xiàn)場應配備保證動火安全的消防設備和滅火器材。
第十一條 與動火作業(yè)點直接相連的管線必須進行可靠的隔離、封堵、鎖閉或拆除處理。
第十二條 氣焊(割)動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔瓶的間隔
不小于5 米,且氣瓶嚴禁臥放,二者與動火作業(yè)地點距離不得小于10 米,室外作業(yè)時嚴禁并不得在烈日下曝曬。
第十三條 距動火作業(yè)地點 15 米范圍內不得有可燃、有毒、易爆容器暴露。
第十四條 進入有限空間、高處等進行動火作業(yè),應辦理相關手續(xù),執(zhí)行有限空間和高處作業(yè)的相關規(guī)定。
第十五條 高處動火作業(yè)應設置防落物、防火花濺落設施,并安排專人觀察。遇有五級以上(含五級)風應停止高處及室外一切動火作業(yè)。
第十六條 進入受限空間動火作業(yè),應將其內部采取吹掃、置換、沖洗等方法清除可燃、有毒、易爆等介質,經(jīng)檢查后采用機械強制通風換氣形成空氣對流,方可作業(yè)。
受限空間的可燃、有毒、易爆介質氣體濃度應符合國家相關標準的規(guī)定。
第十七條 挖掘作業(yè)中的動火作業(yè),應確定作業(yè)現(xiàn)場地下管道、電纜、光纜方位并做好消防準備與安全防護,地上物、土方進行必要的支撐防護。
第三章 職責界定
第十八條 動火申請單位及負責人按照“屬地管理”在哪個區(qū)域動火作業(yè)由哪個區(qū)域主要領導負責的原則,動火申請單位及負責人必須組織、指導做好作業(yè)區(qū)域的有關安全工作。
1.填寫、辦理《許可證》審批手續(xù),并提供相關資源保障。
2.負責落實動火作業(yè)安全措施,組織實施動火作業(yè),并對
動火作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
3.向動火施工作業(yè)單位明確動火作業(yè)現(xiàn)場的危險狀況,協(xié)助動火作業(yè)單位開展危害識別,制定動火作業(yè)安全措施,并向動火作業(yè)單位提供動火作業(yè)安全條件。
4.監(jiān)督動火作業(yè)安全,發(fā)現(xiàn)違章動火作業(yè)有權撤銷《許可證》,并及時報告動火作業(yè)審批人。
5.負責指派動火監(jiān)護人,對動火施工作業(yè)全過程進行全面安全監(jiān)督與檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決、匯報。
6.《許可證》申請單位負責人,承擔動火作業(yè)安全的最終責任。
第十九條 動火施工作業(yè)單位負責人
1.負責編制動火作業(yè)安全工作方案,制定安全措施和應急預案,負責組織實施動火作業(yè)前動火作業(yè)安全培訓,嚴格按照《許可證》和動火作業(yè)安全工作方案施工。
2.辦理《許可證》前,應到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和現(xiàn)場監(jiān)護人交代安全注意事項后,在《許可證》上簽署意見。
3.隨時檢查動火作業(yè)安全措施的有效性和可靠性,發(fā)現(xiàn)違章或不具備動火作業(yè)條件時,有責任及時終止動火作業(yè)。
4.負責指派施工監(jiān)護人,對動火施工作業(yè)全過程進行全面安全監(jiān)督與檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決、匯報。
5.對動火作業(yè)現(xiàn)場的安全負全責。
第二十條 動火作業(yè)人員
1.動火作業(yè)人員必須持特種作業(yè)資格證上崗,所持證件與現(xiàn)場動火作業(yè)人員及《許可證》信息必須一致,嚴禁偽造、借用、冒名代替、過期使用等行為。
2.嚴格按照《許可證》簽署的任務、地點、時間進行作業(yè),嚴禁違章、違規(guī)操作,對動火作業(yè)安全負有直接責任。
3.嚴格執(zhí)行動火作業(yè)安全工作方案,明確動火作業(yè)現(xiàn)場的危險狀況,作業(yè)現(xiàn)場不具備有效的動火作業(yè)安全措施和個人防護的,有權拒絕動火作業(yè)。
4.按規(guī)定擺放動火設備,正確穿戴、使用勞動防護服裝、防護器具,熟悉安全應急措施,掌握應急處理方法。
第二十一條 動火監(jiān)護人、施工監(jiān)護人
1.動火監(jiān)護人、施工監(jiān)護人作為申請單位和動火施工作業(yè)單位分別指定的安全監(jiān)護人員,應具備相應的能力和資質,必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓,有較強的責任心,對動火作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)全過程安全負直接監(jiān)護責任。
2.全面了解動火作業(yè)所在區(qū)域和部位狀況,熟悉工藝操作和設備狀況,熟悉安全應急措施,并能組織指揮處理異常情況。
3.掌握急救方法,熟練使用消防器材及其它救護器具。
4.確認各項安全措施、消防設施落實到位,發(fā)現(xiàn)落實不到位或安全措施不完善時,有權提出暫停作業(yè);對現(xiàn)場人員的“三違”行為,有權批評教育或制止。
5.必須攜帶《許可證》堅守崗位,動火作業(yè)期間,不準離開動火作業(yè)地點,動火作業(yè)完成后,應會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種安全后方可離開現(xiàn)場。
第二十二條 動火作業(yè)審批人是負責審批《許可證》的責任人或其授權人,是有權力提供、調配、協(xié)調風險控制資源的直接管理人員。
1.全面了解動火作業(yè)地點、時間、內容。
2.核實并審查動火作業(yè)安全工作方案和動火作業(yè)安全措施的有效性和可靠性。
3.核實并審查《許可證》填寫內容是否正確并符合要求。
4.對違章動火作業(yè)進行調查處理。
第二十三條各單位可根據(jù)本單位實際情況,按依照本辦法規(guī)定,制定本單位動火作業(yè)責任制及管理程序。
第四章 動火作業(yè)申請許可與關閉
第二十四條 《許可證》由申請動火單位負責辦理。辦證人應按《許可證》的項目逐項填寫,不得空項。
第二十五條 一級動火作業(yè),必須有書面報告,經(jīng)主管領導簽署意見同意后,動火申請單位填報《許可證》,經(jīng)本單位主要負責人審查簽字,并報安全、消防主管部門審核后方可實施。
第二十六條 二級動火作業(yè)的《許可證》由動火申請單位分管安全負責人審查簽字后,報安全、消防主管部門審核批準后方可實施。
第二十七條 三級動火作業(yè)的《許可證》,由動火申請單位領導審查簽字同意,落實安全防火措施,并報送安全、消防主管部門審核備案后方可實施。
第二十八條 逢節(jié)假日、夜班的應急搶修動火作業(yè)由動火地點分管安全領導審查并審核實批準后實施,安全、消防主管部門備案。
第二十九條審批后的一、二級動火作業(yè)必須在72小時內實施,在許可時間內未完成動火作業(yè)確需延期的,需提前向審批人提出延期申請許可,并在《許可證》注明、簽字。三級動火作業(yè)必須在當日實施。
第三十條 動火作業(yè)工作中斷超過 2 小時,繼續(xù)動火作業(yè)前動火作業(yè)人、動火作業(yè)監(jiān)護人應重新確認作業(yè)現(xiàn)場安全條件。
第三十一條 動火作業(yè)工作結束后,應清理現(xiàn)場,解除相關隔離設施,動火作業(yè)監(jiān)護人應認真仔細檢查現(xiàn)場,確認無任何安全隱患,動火申請單位負責人或動火作業(yè)單位現(xiàn)場負責人與審批人在《許可證關閉回執(zhí)》上簽字,并及時報送審批人在《許可證關閉回執(zhí)》上簽字確認,關閉動火作業(yè)許可。
第三十二條 《許可證》應一事一辦。如果在同一動火地點、設施、事項多人同時動火作業(yè),可使用一份《許可證》。
第三十三條《許可證》不能轉讓、涂改或擴大使用范圍。
第三十四條《許可證》一式四份,安全主管部門、消防主管部門、動火申請單位和動火作業(yè)負責人各持一份存查。
第五章 附則
第三十五條 本辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第三十六 條本辦法由安全主管部門負責解釋。
第12篇 動火焊接安全管理規(guī)定
1? 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了動火焊接作業(yè)審批程序和動火焊接中所采取的安全措施，以及相關人員的職責。
本標準適用于公司范圍涉及的動火焊接作業(yè)。
2? 引用文件
gb9448-1999焊接與切割安全
3? 定義
3.1? 動火焊接作業(yè)：是指動用明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，包括焊接、切割、噴燈燒焊、熬瀝青等明火作業(yè)；鑿水泥基礎、打墻眼等易產(chǎn)生火花的作業(yè)。
3.2? 固定動火點：是指正常生產(chǎn)需動火的工房，如機修工房等。
3.3? 易燃易爆、有毒有害場所：是指生產(chǎn)、使用、貯存爆炸品、易燃氣體、易燃液體、易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品、毒品的工（庫）房。
4? 管理要求
4.1? 在易燃易爆、有毒有害場所進行動火焊接作業(yè)，必須辦理“動火焊接許可證”審批手續(xù)，采取有效的防護措施。
4.2? 動火焊接許可證審批實行分級管理。
4.2.1? 在公司內從事以下動火焊接作業(yè)由分公司技安員提出申請，公司安全部門和分公司人員到現(xiàn)場檢查審批。
a） 在易燃易爆場所周圍50米以內進行動火焊接作業(yè)；
b） 在有毒、有窒息可能的場所進行動火焊接作業(yè)；
c） 對輸送接觸過易燃易爆物品的設備、管道設施進行動火焊接作業(yè)。
4.2.2? 4.2.1條規(guī)定以外的非固定動火焊接地點的動火焊接作業(yè)，由分公司技安員現(xiàn)場審批。
4.3? 對固定動火焊接地點的管理要求
4.3.1? 固定動火焊接地點由公司安全部確定，不得隨意變動。
4.3.2? 在固定動火焊接地點從事動火焊接作業(yè)，不需辦理動火焊接許可證。
4.4? 動火焊接許可證審批程序
4.4.1? 辦理許可證前，分公司技安人員應先到動火焊接作業(yè)的現(xiàn)場檢查，制定安全處理措施，并由需動火焊接作業(yè)的工序、班組配合維修分廠實施焊接（動火）作業(yè)。
4.4.2? 動火焊接作業(yè)由分公司技安人員填寫動火焊接許可證，由公司安全部門人員到現(xiàn)場檢查審批。
4.5? 審批動火焊接許可證的要求
4.5.1? 必須親自到現(xiàn)場檢查，認真核實安全措施的落實情況。嚴禁不檢查就簽證的失職行為。
4.5.2 許可證上必須詳細填寫動火焊接的地點、部位、動火焊接時間、動火焊接類型（點焊、氣焊、熬瀝青等）、采取的安全措施及填表人的姓名，并做到“一物一證”，“一處一證”。
4.5.3? 動火焊接前公司需動火工序、班組應落實現(xiàn)場處理負責人，維修組落實監(jiān)護人，公司技安人員應向其交待清楚，并讓監(jiān)護人、現(xiàn)場處理負責人在許可證上簽字。
4.5.4? 能夠拆卸下來的設備、附件，應拆卸后拿到固定動火焊接點作業(yè)。
4.5.5? 應該用搬手拆卸螺栓的作業(yè)，不得采用氣焊切割拆除，否則不予開證。
4.5.6? 易燃易爆場所在生產(chǎn)過程中原則上不準動火焊接。若生產(chǎn)急需，必須在采取可靠安全措施后，只準使用氣焊，必須電焊時，焊件與其它金屬連接物之間應采取可靠的絕緣、接地或其它防止雜散電流擴散的措施。特別危險的動火焊接，應研究安全措施，由分公司報公司分管安全領導簽字批準。
4.5.7? 惡劣天氣（五級以上大風及大雨）禁止室外明火作業(yè)。
4.5.8? 易燃易爆區(qū)停水時，原則上不能進行動火焊接。
4.5.9? 許可證簽發(fā)的動火焊接時間一般不超過三天，最長不超過五天。規(guī)定時間內未完工，應提出再次審批。工程項目（新建、改建、擴建）在動火現(xiàn)場必備安全條件不改變的情況下，可酌情延長許可時間，但最長不能超過一個月。
4.6? 動火焊接安全措施要點（主要指焊接、切割作業(yè)）
4.6.1? 采取切斷、加盲板等，使動焊設備與其它生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運行中的設備、管道內的物料滲漏到動火焊接設備中來；將動火焊接區(qū)與其它區(qū)域采取用石棉紙板等措施加以隔開，防止火花飛濺而引起事故。
4.6.2? 清理現(xiàn)場，應將動火焊接現(xiàn)場周圍一切易燃可燃物移到安全場所。
4.6.3? 置換、清掃和清洗儲存易燃氣體、液體、有毒氣體、液體的管道和設備，在安全處理不能確保有效的情況下，應用儀器檢測設備、管道內氣體含量，確保系統(tǒng)符合防止燃燒爆炸、防中毒的安全要求。
a）爆炸下限大于4%(體積比)的可燃氣體（或蒸汽）濃度應小于0.5％；
b）爆炸下限小于4%(體積比)的可燃氣體（或蒸汽）濃度應小于0.2％；
c）毒害氣體含量應不超過國家規(guī)定的最高允許濃度。
4.6.4 ?對于接觸易燃易爆物品的夾層、套管等設備，不能進行可靠安全處理的，應進行預燒處理。
4.6.5 ?動火焊接作業(yè)中涉及臨時線安裝、下罐作業(yè)、高處作業(yè)的，還應采取相應的安全措施，遵守相應的安全規(guī)定。
4.6.6 ?動火焊接現(xiàn)場應備好滅火器材或消防用水。
4.7 ?操作人職責
4.7.1 ?焊工必須取得當?shù)貏趧硬块T頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。
4.7.2 ?操作人須持有動火焊接許可證方可作業(yè)。操作人應看清動火焊接許可證所寫的全部內容，待相應措施已落實后，認真檢查作業(yè)現(xiàn)場，符合要求才能動火焊，并嚴格有關安全操作規(guī)程作業(yè)。
4.7.3 ?必須按動火焊接許可證上的規(guī)定內容作業(yè)，禁止從事許可證規(guī)定以外的動火焊接作業(yè)。
4.7.4 ?動火焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)安全措施不可靠，操作人有權暫時停止作業(yè)，并向公司領導報告。待排除隱患后繼續(xù)作業(yè)。
4.7.5 ?動火焊接作業(yè)結束后，要認真清理作業(yè)現(xiàn)場，不留后患，做到工完場清。
4.8 ?監(jiān)護人職責
4.8.1 ?必須熟悉動火焊接現(xiàn)場的危險性，掌握預防事故的安全措施及事故應急處理措施。
4.8.2 ?必須看清動火焊接許可證所寫的全部內容，現(xiàn)場條件符合要求，并在監(jiān)護人一欄簽字。
4.8.3 ?必須備好滅火器材。
4.8.4 ?必須堅守崗位，有權拒絕與監(jiān)護無關的任何工作。
4.8.5 ?動火焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)隱患，監(jiān)護人有權暫時停止作業(yè)，向公司技安人員報告。待排除隱患后再繼續(xù)作業(yè)。
4.8.6 ?動火焊接作業(yè)結束后，與操作人一起認真清理現(xiàn)場，不留后患，做到完工場清。
4.9 ?現(xiàn)場處理負責人職責
4.9.1 ?應熟悉作業(yè)現(xiàn)場的危險特性，工藝流程。
4.9.2 ?嚴格按公司技安人員、消防人員提出的安全措施組織實施安全處理。
4.9.3 ?必須看清動火焊接許可證所寫的全部內容，并按其完全落實后在現(xiàn)場處理負責一欄簽字。
4.9.4 ?協(xié)作備好滅火器材。
4.9.5 ?動火焊接作業(yè)結束后，應檢查現(xiàn)場有無后患。
動火焊接許可證
申請單位
填表人
監(jiān)火人簽名
動火部位及
動火方式
動火時間
年 ???月???? 日至???? 月???? 日共?????? 天
序號
動火安全措施（與本次動火有關的具體措施在序號上劃“√”）
1
生產(chǎn)裝置停工檢修，經(jīng)吹掃、處理、采樣分析合格（采樣分析結果復印件存于單位安全部門）：動火期間，不應停止置換用的壓空或氮氣，保持吹掃
安全處理負責人簽名：（要求寫出落實安全措施的序號并確認已落實簽名）
2
切出運行，與生產(chǎn)系統(tǒng)采取有效隔離，斷開并絕緣與動火設備管線相連接的所有管線，加盲板（??? ）塊
3
動火設備內部清理干凈，采樣分析合格，達到動火條件（采樣分析結果復印件存于單位安全部門）：動火期間，不應停止置換用的壓空或氮氣，保持吹掃
4
動火點周圍（最小半徑15米）的下水井、地溝、地漏、電纜溝等已清除易燃物，并已采取覆蓋、鋪沙、水封等措施進行隔離
5
動火期間，距動火點30m內嚴禁各類可燃氣體敞空作業(yè)，15m內嚴禁各類可燃液體敞空作業(yè)
6
清除動火點周圍易燃物
7
便攜式可燃氣體檢測儀檢測合格（檢測人：??????????? 時間：???????????? ）
8
采取防火花飛濺措施
9
現(xiàn)場配備滅火器（??? ）具，防火毯、石棉布（?? ?）塊
10
電焊地線應牢固固定在焊件本體上，電焊線不得與其它設備（非焊件）搭接，遵守電焊操作安全要求
動火人簽名：
11
乙炔氣瓶（禁止臥放）、氧氣瓶與火源間的距離不得少于10m，遵守氣焊操作安全要求
12
正確穿戴防護用具，高處作業(yè)系安全帶
補充安全措施（要求寫出措施序號）：
動火點單位意見：
安全消防部門意見：
附件：公司內“動火證”管制區(qū)域或情景（暫行）
所有下罐槽等受限空間的動火作業(yè)；
一分廠大、小煤球磨內動火作業(yè)；
一分廠冷凍工房內動火作業(yè)；
二分廠萃取工房內的動火作業(yè)；
庫房內動火作業(yè)；
高空動火作業(yè)；
其他有可燃溶劑儲存或可燃氣體產(chǎn)生的場所動火作業(yè)。
第13篇 公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定
為加強我公司煤氣管道周圍及易發(fā)生火災、爆炸等危險區(qū)域動火作業(yè)的安全管理,根據(jù)我公司生產(chǎn)實際情況,特制定如下動火作業(yè)安全管理規(guī)定:
一、動火作業(yè)分類
動火作業(yè)分為一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)和三級動火作業(yè)三類。
1、一級動火作業(yè)
在生產(chǎn)連續(xù)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、煤氣輸送管道、煤氣柜、閥門等部位上及其他特殊危險場所,需要維修時間較長、工作量較大、發(fā)生火災及爆炸危險性系數(shù)較高的現(xiàn)場動火維修、搶修等作業(yè)。
2、二級動火作業(yè)
在工作區(qū)域內的管道煤氣停運狀態(tài)下,通過氮氣置換,取樣分析合格并采取相關安全隔離和防范措施后進行的現(xiàn)場維修動火作業(yè)。
3、三級動火作業(yè)
日常維修檢查及煤氣管道區(qū)域或車間生產(chǎn)裝置及設備全部停運,且裝置經(jīng)氮氣置換合格后的動火作業(yè)。
二、《動火安全作業(yè)證》的管理
《動火安全作業(yè)證》為一式兩聯(lián),一、二、三級動火作業(yè)都必須辦理《動火安全作業(yè)證》。一級動火終審由公司分管領導審批執(zhí)行;二級動火終審由分廠領導審批執(zhí)行;三級動火由車間負責人審批執(zhí)行。
三、《動火安全作業(yè)證》的辦理程序
1、《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人應按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按照《動火安全作業(yè)證》審批規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。
2、動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。
3、一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有人員應當分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
4、《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。《動火安全作業(yè)證》一式兩份,動火項目安全負責人和動火人各持一份存查。
5、《動火安全作業(yè)證》的有效期限為24小時,動火作業(yè)超過有效期限,必須重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
四、動火作業(yè)安全防火要求
1、動火作業(yè)應設有專人進行現(xiàn)場監(jiān)火;
2、動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材;
3、動火作業(yè)完畢應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。
五、 職責要求
1、動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任,必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交待作業(yè)任務和防火安全注意事項;作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
2、動火人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,應核對證上各項內容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權拒絕動火,并向公司安全部門報告。
3、動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過動火期限再次動火),動火人應主動向動火點所屬車間或班組負責人呈驗《動火安全作業(yè)證》,經(jīng)車間主任或班長簽字后方可進行動火作業(yè)。
4、監(jiān)火人應由動火點所在車間或分廠指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任。
5、監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅飛濺出的火花,如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),并及時聯(lián)系有關人員采取措施進行現(xiàn)場處理。
6、監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼做其他工作,在動火作業(yè)完成后,要會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
7、被動火車間主任為動火部位的負責人,應對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責,并參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不全的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權力。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。
8、動火安全監(jiān)管人員負責檢查現(xiàn)場安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)行為。
9、各級動火作業(yè)的審查批準人,審批動火作業(yè)時必須親臨現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合程序和使用要求,在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。
六、本規(guī)定從下發(fā)日起執(zhí)行。
第14篇 工業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田分公司（以下簡稱分公司）工業(yè)動火安全管理，依據(jù)sy/t5858-2004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》、q/sy64-2007《油氣管道動火管理規(guī)范》、中國石油天然氣集團公司《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》和《中國石油天然氣股份有限公司煉化專業(yè)工業(yè)用火安全管理規(guī)定》等有關標準和規(guī)定，結合分公司生產(chǎn)實際，特制定本規(guī)定。
第二條 工業(yè)動火，是指在易燃易爆危險區(qū)域內制造和維修容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器、設備時，以及能直接或間接產(chǎn)生明火的其它施工作業(yè)如：使用電焊、氣割、噴燈、電鉆、砂輪、非防爆工具及加熱、化學反應等方式可能產(chǎn)生火焰、火花、熾熱表面或使易燃易爆介質溫度高于燃點的施工作業(yè)。
第三條 分公司實行工業(yè)動火作業(yè)許可制度。凡進行工業(yè)動火作業(yè)，在辦理作業(yè)許可證的同時，必須辦理工業(yè)動火作業(yè)許可證。
第四條本規(guī)定適用于分公司所屬各單位和承包商，分公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章? 工業(yè)動火分級
根據(jù)分公司生產(chǎn)特點和動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，分公司工業(yè)動火分為油氣生產(chǎn)類（含天然氣凈化）工業(yè)動火和煉油化工類工業(yè)動火分別進行管理。
第五條 油氣生產(chǎn)類（含天然氣凈化）工業(yè)動火等級劃分
（一）一級動火
（1）原油儲量在10000m3以上（含10000m3）的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險范圍內的在用管線及容器本體動火；
（2）容量大于5000m3（含5000m3, 包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；
（3）天然氣氣柜和容量大于400 m3（含400 m3）的石油液化氣儲罐動火；
（4）容量大于1000 m3（含1000 m3）成品油罐和輕烴儲罐的動火；
（5）直徑大于或等于325mm的集輸氣管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火；
（6）集輸站（含cng站）及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
（7）天然氣凈化裝置；
（8）在天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設備處動火；
（9）天然氣井井口無控制部分動火。
（二）二級動火
（1）原油儲量在1000m3～10000 m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用管線及容器本體動火；
（2）容量小于5000 m3儲罐、容器本體及附件的動火；
（3）容量小于400 m3石油液化氣儲罐的動火；
（4）容量小于1000 m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；
（5）容量1000 m3～10000 m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
（6）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內外設備及管線上的動火；
（7）輸油（氣）站、cng站、石油液化氣站內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備、站內工藝管線停產(chǎn)置換合格后的動火；站內外其它設備及站外直徑108mm以上的集（配）氣管線以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火；
（8）在停產(chǎn)置換合格后的天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設備處動火
（9）臨時停產(chǎn)置換合格后的天然氣凈化裝置動火
（10）采（油）氣井井口裝置(無控部份以外)處動火；
（11）在直徑小于325mm的天然氣輸氣管線上的動火；
（三）三級動火
（1）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用管線及容器動火；
（2）容量小于1000 m3（含1000 m3）的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
（3）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火；
（4）天然氣凈化裝置整體停產(chǎn)置換合格后；
（5）除一級、二級動火外，易燃易爆區(qū)域的生產(chǎn)動火。
第六條? 煉油化工類工業(yè)動火等級劃分
（一）一級動火
（1）處于生產(chǎn)狀態(tài)的工藝生產(chǎn)裝置；
（2）各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)、液化石油氣站；
（3）可燃液體、可燃氣體及助燃氣體的泵房與機房；
（4）可燃液體和氣體及有毒介質的裝卸區(qū)和洗槽站；
（5）工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等（包括距上述地點15米以內的區(qū)域）；
（6）化學危險品庫、油庫、加油站；
（7）儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。
（二）二級動火
（1）裝置停車大檢修、工藝處理合格，經(jīng)廠組織檢查，認定可以按二級動火管理的生產(chǎn)裝置；
（2）運到安全地點并經(jīng)吹掃處理，檢測分析合格的容器、管線；
（3）倉庫（危化品庫除外）、車庫；
（4）生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)外的非防爆場所；
（5）在生產(chǎn)廠區(qū)內，不屬于一級動火和特殊動火的其它動火。
（三）特殊動火
帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè)，應嚴格控制。嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火；嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。確需動火時，必須經(jīng)（廠）級主管領導和有關部門及動火單位對所從事的作業(yè)共同進行風險評價，制定可靠的施工方案和安全措施及應急預案后方可用火。
第七條 動火升級管理
1. 如裝置、管道內有輕烴、凝析油，因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火等級上調一級。
2. 遇節(jié)日或夜間等特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。
3. 五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)，動火作業(yè)應升級管理。
第三章 工業(yè)動火作業(yè)許可證申請、審批、關閉
第八條 作業(yè)許可證的辦理。
1.工業(yè)動火作業(yè)許可證應說明作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定相應防范措施。
2. 作業(yè)許可證按《西南油氣田分公司作業(yè)許可管理流程》辦理。
3. 油氣生產(chǎn)工業(yè)（含天然氣凈化）動火審批權限
（1）一級動火。由分公司二級單位相關部門及主管領導審查后，報分公司審查，由分公司主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。分公司安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（2）二級動火。由分公司三級單位相關部門及主管領導審查后，報分公司二級單位審查，由二級單位主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。二級單位安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（3）三級動火。由分公司三級單位相關部門及主管領導審查后，報二級單位安全管理部門，由三級單位主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。三級單位安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（4）遠離分公司機關的二級單位需要分公司審批的一級工業(yè)動火，經(jīng)分公司主管安全生產(chǎn)領導授權認可后，可按一級動火的要求制定方案進行審查，由二級單位主管安全生產(chǎn)領導簽發(fā)《工作動火作業(yè)許可證》并指派現(xiàn)場安全監(jiān)督，二級單位不得再次授權下屬單位辦理一級動火。取得授權認可的二級單位，每季度將《工業(yè)動火作業(yè)許可證》報分公司安全管理部門備案。
4.煉油化工工業(yè)動火審批程序及權限：
（1）一級動火。由作業(yè)單位、屬地單位分別編寫動火作業(yè)方案和應急預案，并由屬地單位提出申請，廠主管安全生產(chǎn)領導組織安全、技術、設備等部門以及作業(yè)單位對動火現(xiàn)場的動火安全措施進行書面審定和現(xiàn)場核查，屬地單位負責人和作業(yè)單位動火負責人共同落實安全措施，審查合格后由廠主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》，廠安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（2）二級動火。由作業(yè)單位編寫動火作業(yè)方案和應急預案，并由屬地單位提出申請，由廠安全管理部門組織安全、技術、設備等部門以及作業(yè)單位對動火現(xiàn)場的動火安全措施進行審定，并由屬地單位負責人和作業(yè)單位動火負責人共同落實安全措施，安全管理部門工業(yè)動火管理人員和負責人到動火現(xiàn)場確認措施落實，簽字認可后方能動火，并由廠安全管理部門指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
（3）特殊動火。必須經(jīng)（廠）主管領導、有關部門負責人、動火單位負責人在現(xiàn)場對其動火作業(yè)進行危險因素識別并制定可靠的安全措施及應急預案后經(jīng)（廠）主管領導簽字認可后方可動火。并由廠領導指派現(xiàn)場安全監(jiān)督。
5. 作業(yè)前由作業(yè)單位提出申請，作業(yè)單位現(xiàn)場負責人應實地管理作業(yè)許可所涵蓋的工作，對作業(yè)許可證填寫的內容簽字確認，并組織開展風險識別，風險識別的內容應包括工作步驟、存在的風險及危害程度、相應的控制措施等，具體執(zhí)行《西南油氣田分公司工作安全分析管理規(guī)定》。
第15篇 動火安全管理規(guī)范范文
一、目的
確保公司財產(chǎn)及員工的生命安全,建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。
二、適用范圍
適用于公司禁火區(qū)范圍內的動火操作。
三、職責
3.1動火部門填寫動火申請單。
3.2安全組負責對動火進行監(jiān)控,并配備相關滅火器材。
四、工作內容
4.1動火類別
4.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。
4.1.2在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內使用電鉆、砂輪、電鉻鐵或使用電熱封口機(塑膠)。
4.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。
4.1.4曾用于裝載易燃易爆物料的容器或管線,即使已拆除至其他地方維修動火,也因其含殘留氣體或液體易燃物料而必須按要求排凈。
4.2廠內區(qū)域劃分
4.2.1非生產(chǎn)動火區(qū):食堂、各部門辦公室、休息接待室、維修長期工作專用區(qū)等。
4.2.2禁火區(qū)
4.2.2.1危險區(qū):生產(chǎn)車間、成品倉庫、原紙倉庫,地下油罐區(qū)、車庫、板室、堆 場、化驗室等。
4.2.2.2一般區(qū)域:廠區(qū)運輸通道、裝卸區(qū)等。
4.3動火原則
4.3.1正在運轉的生產(chǎn)裝置以及盛有油漆、溶劑等物體的容器、管線與設備,嚴禁進行動火工作。
4.3.2可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應拆除后,運到安全地點進行。
4.3.3在車間內能夠利用螺栓等方法聯(lián)接的工作,就不要動焊,以減少動火機會。
4.3.4現(xiàn)場動火,首先考慮必要隔離措施,將動火區(qū)圍起來,動火部位或設備應與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系,必須進行空氣(或氮氣)吹凈或水洗置換,動火時有專人和消防器材作戒備。
4.3.5若涉及進入容器內部維修,下水道或密室工作,則必須兩個人配合工作,佩帶必要防護用品,禁止單人獨自進行。
4.4辦理動火手續(xù)的規(guī)定
4.4.1在禁火區(qū)內動火必須在動火之前辦好《動火申請單》,申報人應填明危險區(qū)的地點的詳細情況及列出動火部位安全措施,送安全組和第一防火責任人審批,等批復后方可進行動火,《動火申請單》需向安全組領取。
4.4.2《動火申請單》由需要動火部門負責填寫,在送交審批前應做好各項安全措施,審批人在接到《動火申請單》后,必須親赴動火現(xiàn)場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表。
4.4.3《動火申請單》一式二份,一份交執(zhí)行動火人員,另一份交安全組存檔。動火所在部門必須指示專人作監(jiān)護人在現(xiàn)場監(jiān)護工作,必要時請消防隊派員協(xié)助。
4.4.4若動火時,所在區(qū)域或工作內容涉及兩個部門,則在申請之前應相互溝通,共同研究有關措施并取得一致意見后,方可按規(guī)定進行安排。
4.4.5動火人員應對安全措施逐項核實,妥善后方可工作,否則有權拒絕動火,若遇到下列三種情況之一者,不能動火: ①沒有辦妥《動火申請單》、②安全措施不落實、③沒有監(jiān)護人在現(xiàn)場。
4.5動火注意事項
4.5.1進行動火的區(qū)域除動火工作外,任何人嚴禁帶入其他火種。
4.5.2安全員的制度照常執(zhí)行,施工單位必須通知安全員,他們有責任對現(xiàn)場工作進行監(jiān)督。
4.5.3有關人員必須克服麻痹大意的思想,認真對待動火工作。
4.5.4事前組織有關人員學習安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施,將對順利執(zhí)行任務很有利。
4.5.5如有違反本制度,違者將受到批評和處分。
4.6動火安全措施
4.6.1將動火設備(容器、油罐、管線等)內的溶劑、油漆、樹脂或其他油類等可燃物料徹底清理干凈,并以空氣通風吹掃至少兩天,必要時水浸置換。
4.6.2施工前須檢測施工現(xiàn)場可燃氣體/氧氣濃度,達到要求后方可開始工作。
4.6.3切斷與動火設備相連的其他設備和管道,或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。
4.6.4動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。
4.6.5電焊回路(地線)應接在焊件上,不得與其他設備搭火。
4.6.6高空動火不許有火花四處飛濺,應以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗零件。
4.6.7動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。
4.6.8下水道、電纜溝等動火,要清除可燃物并將溝兩端隔開(封閉)。
4.6.9上班前檢查動火條件有無變化,下班前檢查有無留下火種,應引起警惕。
4.7動火中異常情況的處理
4.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應設法修補,并暫停工作。
4.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風向而受到可燃氣體吹襲,應立即停止工作。
4.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應立即停止工作。
4.7.4若因某些原因,消防水源中斷或突接停水通知,應考慮暫停工作。
4.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。
4.7.6如發(fā)生緊急事故,參照《應急準備與響應管理程序》中執(zhí)行。
五、相關文件
5.1《安全消防管理制度》
5.2《應急準備與響應管理程序》
5.3《動火申請單》
第16篇 管道局動火作業(yè)安全管理辦法
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范管道局動火作業(yè)安全管理,控制作業(yè)風險,保障作業(yè)安全,根據(jù)集團公司q/sy 1241-2009《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》及《管道局作業(yè)許可管理辦法》有關規(guī)定,制定本辦法。
第二條 本辦法適用于管道局所屬各單位、直屬機構以及為局服務的分包商,在生產(chǎn)或施工作業(yè)區(qū)域內工作程序(規(guī)程)未涵蓋到的能直接或間接產(chǎn)生明火的作業(yè)(除為動火設置的固定場所之外,如化驗室、專門的維修場所、鍋爐及焚燒爐等)。
第三條 動火作業(yè)是指在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內和油氣容器、管線、設備或盛裝過易燃易爆物品的容器上、防火等級林區(qū)進行焊、割作業(yè),以及能直接或間接產(chǎn)生明火的其它施工作業(yè)。
第四條 動火作業(yè)許可按照管道局作業(yè)許可管理辦法執(zhí)行。
第二章 職 責
第五條 各單位應根據(jù)本辦法制定其動火作業(yè)許可管理程序或實施細則;施工生產(chǎn)管理職能部門負責組織實施,并進行培訓、監(jiān)督和考核;安全部門提供支持和指導。
第六條 動火區(qū)域屬地主管單位向作業(yè)單位明確動火施工現(xiàn)場的危險狀況,協(xié)助作業(yè)單位開展危害識別、制定安全措施,并向作業(yè)單位提供現(xiàn)場作業(yè)安全條件;審查作業(yè)單位動火作業(yè)安全工作方案,監(jiān)督現(xiàn)場動火安全,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權撤銷動火作業(yè)許可證。
第七條 動火作業(yè)單位負責編制動火作業(yè)安全工作方案,制定和批準安全措施和應急預案,負責作業(yè)前安全培訓,嚴格按照動火作業(yè)許可證和動火作業(yè)安全工作方案施工,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場安全狀況,發(fā)現(xiàn)違章或不具備安全作業(yè)條件時,有責任及時終止動火作業(yè)。
第八條 員工接受動火作業(yè)培訓,執(zhí)行動火作業(yè)管理程序,參加動火作業(yè)審核,并提出改進建議。
第九條 相關作業(yè)人員職責
(一)動火作業(yè)申請人也是動火作業(yè)現(xiàn)場負責人,負責提出動火作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證,落實動火作業(yè)安全措施,組織實施動火作業(yè),并對作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。
(二)動火作業(yè)批準人或授權人負責審批動火作業(yè)許可證,向作業(yè)方溝通工作區(qū)域危害和基本安全要求,核查安全措施落實情況。批準人委托授權人書面授權后仍承擔動火安全的最終責任。
(三)動火監(jiān)護人全面了解動火區(qū)域和部位狀況,掌握急救方法,熟悉應急預案,熟練使用消防器材及其他救護器具,確認各項安全措施落實到位后方可動火,對所有現(xiàn)場施工人員的違章行為,有權批評教育或制止。在動火作業(yè)發(fā)生異常情況時,即刻啟動應急預案。動火監(jiān)護人應經(jīng)過安全培訓,對動火安全負直接監(jiān)護責任。
(四)動火作業(yè)人對安全動火負直接責任,執(zhí)行動火安全工作方案和動火許可證的要求,動火作業(yè)前,核實動火部位、動火時間,確認各項安全措施已落實,方能動火。在動火過程中,發(fā)現(xiàn)不能保證動火安全時有責任停止動火。
第三章 管理要求
第十條 動火作業(yè)實行作業(yè)許可,除在規(guī)定的場所外,在任何時間、地點進行動火作業(yè)時,應辦理動火作業(yè)許可。許可證的審批、分發(fā)、延期、取消、關閉程序按照《管道局作業(yè)許可管理辦法》執(zhí)行。動火作業(yè)許可證參見附件一。
第十一條 凡是沒有辦理動火作業(yè)許可證,沒有落實安全措施或安全工作方案,未設現(xiàn)場動火監(jiān)護人以及安全工作方案有變動且未經(jīng)批準的,禁止動火。
第十二條 動火作業(yè)許可證是動火現(xiàn)場操作依據(jù),只限在同類介質、同一設備(管線)、指定的措施和時間范圍內使用,不得涂改、代簽。
第十三條 處于運行狀態(tài)的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內,凡能拆移的動火部件,應拆移到安全地點動火。
第十四條 在帶有可燃、有毒介質的容器、設備和管線上不允許動火。確屬生產(chǎn)需要應動火時,應制定可靠的安全工作方案及應急預案后方可動火。
第十五條 動火作業(yè)涉及高處、進入受限空間、挖掘、管線打開作業(yè)等作業(yè)時,必須遵守相關安全規(guī)定,辦理相應的作業(yè)許可,《管道局動火作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證。
第十六條 動火區(qū)域屬地主管單位(非隸屬管道局)有明確動火作業(yè)相關規(guī)定,應遵循其規(guī)定要求實施動火作業(yè)管理。
第四章 作業(yè)要求
第十七條 申請動火作業(yè)前,作業(yè)單位應針對動火作業(yè)內容、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員資質等方面開展工作前安全分析,具體執(zhí)行《管道局工作前安全分析管理辦法》,根據(jù)分析的結果制定相應控制措施,必要時編制安全工作方案。
第十八條 動火作業(yè)前,應對相關能源和物料的外部來源、動火區(qū)域采取隔離措施,并視其內部介質采取吹掃、清洗、置換措施。
(一)動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域,必要時動火現(xiàn)場應配備消防車及醫(yī)療救護設備和器材。林區(qū)內動火作業(yè),應依據(jù)當?shù)亓謽I(yè)部門的相關要求,采取相應的防火隔離措施。
(二)與動火點相連的管線應進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。動火前應首先切斷物料來源并加盲板或斷開,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣。
(三)與動火點直接相連的閥門,應上鎖掛牌;動火作業(yè)區(qū)域內的設備、設施須由生產(chǎn)單位人員操作。
(四)儲存氧氣的容器、管道、設備應與動火點隔絕(加盲板),動火前應置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(v/v)。
(五)距離動火點30m內不準有液態(tài)烴或低閃點油品泄漏;半徑15m 內不準有其他可燃物泄漏和暴露;距動火點15m 內所有的漏斗、排水口、各類井口、排氣管、管道、地溝等應封嚴蓋實。
第十九條 易燃易爆、高粉塵場所實施動火作業(yè)前,應根據(jù)作業(yè)區(qū)域或動火點內部介質進行易燃易爆氣體、有毒有害氣體、氧氣、粉塵等濃度檢測工作,達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。
(一)動火前氣體檢測時間距動火時間不應超過30min。安全措施或安全工作方案中應規(guī)定動火過程中的氣體檢測時間和頻次。
(二)使用便攜式可燃氣體報警儀或其他類似手段進行分析時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%(lel)。使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(v/v)時,其被測濃度應小于0.5%;當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2%(v/v)。
(三)氣體檢測的位置和所采的樣品應具有代表性,必要時分析樣品(采樣分析)應保留到動火結束。
(四)用于檢測氣體的檢測儀應在校驗有效期內,并在每次使用前與其他同類型檢測儀進行比對檢查,以確定其處于正常工作狀態(tài)。
第二十條 采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線,其接地電阻應小于10ω。施工現(xiàn)場電氣線路布局與要求應符合gbj50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。電焊機等電器設備應有良好的接地裝置,并安裝漏電保護裝置。
第二十一條 各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在動火安全措施確定的安全區(qū)域內。
第二十二條 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況,應采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
第二十三條 在動火作業(yè)過程中,應根據(jù)安全工作方案中規(guī)定的氣體檢測時間和頻次進行檢測,填寫檢測記錄,注明檢測的時間和檢測結果。
第二十四條 動火作業(yè)過程中,動火監(jiān)護人應堅守作業(yè)現(xiàn)場。動火監(jiān)護人發(fā)生變化需經(jīng)批準。
第二十五條 由動火作業(yè)單位的現(xiàn)場負責人申請辦理作業(yè)許可證,并提供如下相關資料和設施:
(一)動火作業(yè)內容說明;
(二)相關附圖,如作業(yè)環(huán)境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;
(三)風險評估(如工作前安全分析);
(四)安全工作方案;
(五)可燃、有毒氣體檢測儀器;
(六)相關安全培訓或會議記錄;
(七)有毒有害氣體、粉塵檢測記錄;
(八)其他相關資料。
第二十六條 動火作業(yè)許可證的期限不得超過一個班次,延期后總的作業(yè)期限不能超過24h。動火作業(yè)中斷超過30min,繼續(xù)動火前,動火作業(yè)人、動火監(jiān)護人應重新確認安全條件。
第二十七條 動火作業(yè)結束后,應清理作業(yè)現(xiàn)場,解除相關隔離設施,動火監(jiān)護人留守現(xiàn)場并確認無任何火源和隱患后,申請人與批準人簽字關閉動火作業(yè)許可證。
第五章 特殊情況動火作業(yè)管理
第二十八條 高處動火作業(yè)應遵循:
(一)《管道局高處作業(yè)安全管理辦法》的相關要求。
(二)高處作業(yè)使用的安全帶、救生索等防護裝備應采用防火阻燃的材料,需要時使用自動鎖定連接。
(三)高處動火應采取防止火花濺落措施,并應在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。
(四)遇有五級以上風(含五級)不應進行室外高處動火作業(yè),遇有六級以上風(含六級)應停止室外一切動火作業(yè)。
第二十九條 進入受限空間的動火應遵循:
(一)《管道局進入受限空間安全管理辦法》的相關要求。
(二)在油罐、塔、釜或其它存在可燃介質的有限空間內動火作業(yè),將受限空間內部物料除凈后,應采取蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗等措施,并打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風換氣。
(三)受限空間的氣體檢測應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其可燃介質(包括爆炸性粉塵)含量執(zhí)行第二十條第二款要求,氧含量19.5%~23.5%,有毒有害氣體含量應符合國家相關標準的規(guī)定。
第三十條 挖掘作業(yè)中的動火作業(yè)應遵循《管道局挖掘作業(yè)安全管理辦法》的相關要求,采取安全措施,確保動火作業(yè)人員的安全和逃生。在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)時,作業(yè)人員使用的安全繩必須為阻燃或不燃材料。
第三十一條 帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),應嚴格控制。嚴禁在生產(chǎn)不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火;嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。確需動火時,應采取可靠的安全措施,制定應急預案。
第三十二條 帶壓不置換動火作業(yè)中,由管道內泄漏出的可燃氣體,遇明火后形成的火焰,如無特殊危險,不宜將其撲滅。
第六章 附 則
第三十三條 本辦法由局質量安全環(huán)保部負責解釋。
第三十四條 本辦法由各級職能主管部門負責組織培訓,相關技術人員、操作人員都應接受培訓。本辦法應在管道局范圍內進行溝通。
第三十五條 本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行。
