第1篇 車間管理規(guī)定范例
車間管理規(guī)定范本
一、目的:
為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī),確保車間正常運(yùn)作,特制定本管理制度。
二、適用范圍:本公司所有生產(chǎn)車間。
三、明細(xì):
1、員工應(yīng)嚴(yán)格遵守《員工手則》準(zhǔn)時(shí)上下班,上班期間需穿廠服,廠服整潔。
2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經(jīng)過車間管理人員批準(zhǔn)。離崗10分鐘內(nèi)一次罰款10元,超過10分鐘不計(jì)小時(shí)工資全廠通報(bào)批評(píng)一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。
3、服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的安排。不服從上級(jí)安排,造成影響的,罰款20元,情節(jié)嚴(yán)重者開除。不得在車間工作時(shí)與組長、車間主管爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款20元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意的情況下在辦公室進(jìn)行解決。
4、車間內(nèi)禁止吸煙,違者罰款5元/次。造成后果的視其情節(jié)予以罰款和追究其民事刑事責(zé)任。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查,全廠通報(bào)批評(píng)。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。
6、偷盜公物或他人財(cái)物者,按實(shí)物價(jià)值10倍罰款,并進(jìn)行批評(píng)教育全廠通報(bào)批評(píng),態(tài)度不好者予以解雇。
7、不要帶小孩和外人進(jìn)入車間,如果不聽勸告、違反規(guī)定造成不良后果的由當(dāng)事人自己負(fù)責(zé).。
8、生產(chǎn)中不得打鬧吃零食、睡覺,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款10元。
9、.嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款5元。
10、不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。違者每次罰款10元
11、各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈,每次對(duì)車間主管罰款5元,對(duì)打掃員工罰款2元。
12、操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī),停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源,違者每次罰款10元。
13下班時(shí)各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對(duì)車間主管罰款20元。
14、產(chǎn)品、配件、工具等物品按要求排放整齊。
15、個(gè)人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒,兩次罰款2元。
16、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有省籍觀念或性別歧視。
17、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。
18員工領(lǐng)取物料必須通過助理組長,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒,三次以上對(duì)責(zé)任員工罰款5元/處。
19、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法
20、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。(按〈質(zhì)量責(zé)任〉)
21、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
22、員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。
23、車間人員在當(dāng)月違反制度三次以上者,該車間各級(jí)主管也應(yīng)接受相應(yīng)處罰。
四、車間人員考核:
考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
五、考核的目的:
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
備注:
1、公司辦公室管理人員不定時(shí)進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)立即處理。
2、車間管理人員可以立即處理其權(quán)限范圍內(nèi)的事件。
3、所有處理結(jié)果須報(bào)辦公室存檔。對(duì)罰款行為需要出具罰款單,被罰人一份,財(cái)務(wù)一份,執(zhí)行人一份。
4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權(quán)
第2篇 進(jìn)入車間管理規(guī)定辦法
生產(chǎn)車間管理制度【1】
撰寫人--------------------歐立阿發(fā)
一.總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二.人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;(如:車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;
6.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開.
7.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.
三.作業(yè)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;
3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;
6.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.
7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.
四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時(shí),將有用的余料清理出來,能及時(shí)合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審
1.工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評(píng)審不合格,修改后第二次評(píng)審仍不合格的,罰款100元;
2. 工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。
(例如:效果圖,模板,模板臺(tái)帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)
六.本廠物料管理單據(jù)的使用
1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);
2.要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。
工廠進(jìn)出廠管理規(guī)定【2】
為了進(jìn)一步加強(qiáng)管理,杜絕閑雜人員入廠,維護(hù)本廠正常的內(nèi)部治安秩序,保證生產(chǎn)、工作的順利進(jìn)行,確保本廠的生產(chǎn)和財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本管理辦法。
一、本廠職工必須準(zhǔn)時(shí)上下班。
門衛(wèi)人員必須對(duì)遲到或早退人員在進(jìn)出廠門時(shí)進(jìn)行登記,任何人員在上班中途時(shí)間進(jìn)出廠門,均應(yīng)按《行政后勤人員考勤制度》主動(dòng)配合門衛(wèi)進(jìn)行查驗(yàn)或登記;對(duì)拒絕登記者,不得放行進(jìn)出廠門。
任何人均不得刁難門衛(wèi),對(duì)不聽勸阻者,處以10-50元的罰款。
若故意肇事,與門衛(wèi)人員發(fā)生沖突辱罵、毆打門衛(wèi)執(zhí)勤人員者,依據(jù)情節(jié)輕重處以20-100得罰款,屬本廠職工的,給予行政處分,情節(jié)嚴(yán)重者,交公安機(jī)關(guān)處理。
二、本廠職工必須佩戴出入證進(jìn)出廠上崗工作。
門衛(wèi)人員有權(quán)對(duì)進(jìn)出廠的任何人員進(jìn)行詢問,查驗(yàn)證件。
若發(fā)現(xiàn)不佩戴出入證者可給予每次10元的罰款。
任何人員在進(jìn)廠時(shí)必須主動(dòng)出示證件,不得刁難滋事,若不聽勸阻、故意肇事,按第一條規(guī)定處罰;
三、長期與本單位有業(yè)務(wù)往來單位的人員(含現(xiàn)場服務(wù)人員)必須辦理并佩戴出入證(10元/個(gè))進(jìn)出廠,由保衛(wèi)組對(duì)該類人員建檔管理;外來人員,應(yīng)自覺到保衛(wèi)組辦理臨時(shí)出入證(交押金10元);總公司人員來廠公干,允許其佩戴公司出入證,若不能出示總公司出入證者,必須在入廠時(shí)辦理臨時(shí)出入證。
四、因公來廠人員,憑單位介紹信或其他有效證件(工作證或身證)在入廠時(shí)填寫會(huì)客單,且在門衛(wèi)人員征得接洽部門同意后方可進(jìn)廠接洽工作,進(jìn)廠接洽工作人員出廠時(shí)交回會(huì)客單經(jīng)門衛(wèi)核對(duì)注銷后方可出廠。
公司人員來廠公干,憑其公司出入證即可放行進(jìn)廠,不能出示公司出入證者,仍按前規(guī)定執(zhí)行。
五、本廠拒絕小孩進(jìn)廠。
無論本廠職工子女或外來小孩,均不允許放行進(jìn)廠。
若發(fā)現(xiàn)有小孩在廠區(qū)游逛,對(duì)當(dāng)班值勤門衛(wèi)和小孩監(jiān)護(hù)人分別罰款30元/次。
若不能追究到小孩監(jiān)護(hù)人的,對(duì)當(dāng)班值勤門衛(wèi)加倍處罰。
六、無論因公因私的進(jìn)出廠人員,原則上不允許攜帶與本公司類似物資進(jìn)廠,若隨身攜帶有與本公司類似物資確需進(jìn)廠,必須主動(dòng)出示給門衛(wèi)人員,并讓接洽部門到門崗處與門衛(wèi)共同核實(shí)后,填寫“物資出(入)門條”,方可進(jìn)廠,出廠時(shí),所帶物品必須到接洽部門完善出門手續(xù)后方可出廠,若發(fā)現(xiàn)帶物出廠,而手續(xù)不全者,將對(duì)攜帶者給予50-100元罰款;若查實(shí)屬攜帶本廠物資出廠,交保衛(wèi)組按盜竊行為處理。
七、凡機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出廠門,必須停車接受門衛(wèi)人員的檢查,門衛(wèi)人員有權(quán)對(duì)任何進(jìn)出車輛進(jìn)行檢查(包括檢查駕駛室,或后備箱),駕駛員應(yīng)自覺接受檢查,不得刁難。
凡隨車自帶物品,原則上不準(zhǔn)帶進(jìn)廠,確需進(jìn)廠,必須主動(dòng)出示給門衛(wèi)人員,并讓接洽部門到門崗處與門衛(wèi)共同核實(shí)后,填寫“物資出(入)門條”,方可進(jìn)廠,出廠時(shí),所運(yùn)物品必須到接洽部門完善出門手續(xù)后到門衛(wèi)交驗(yàn)物品,方可放行出廠,若發(fā)現(xiàn)出門手續(xù)不全者,將對(duì)出門條項(xiàng)目簽批負(fù)責(zé)人和車主分別給予50-100元罰款。
若駕駛員不聽從執(zhí)勤門衛(wèi)人員的指揮,違令駕車強(qiáng)闖廠門,給予200元罰款;門衛(wèi)發(fā)現(xiàn)出廠產(chǎn)品與出門條上標(biāo)識(shí)品種、狀態(tài)或數(shù)量不符的情況,應(yīng)立即報(bào)告保衛(wèi)組,保衛(wèi)組有權(quán)對(duì)業(yè)務(wù)員或駕駛員給予200-1000元的罰款,并按本廠相關(guān)規(guī)定處理;同時(shí)按罰款金額的20%給予保衛(wèi)組獎(jiǎng)勵(lì),按罰款金額的10%給予值班門衛(wèi)個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)。
八、值班門衛(wèi)有權(quán)對(duì)任何人帶出廠門的任何可疑物品進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)夾帶本廠生產(chǎn)物資出廠,交保衛(wèi)組按盜竊行為處以5-10倍的罰款;同時(shí)按罰款金額的20%給予保衛(wèi)組獎(jiǎng)勵(lì),按罰款金額的10%給予值班門衛(wèi)個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)。
九、門衛(wèi)人員必須自覺遵守本規(guī)定,嚴(yán)守工作崗位,做到文明執(zhí)勤,禮貌待人,不得故意刁難。
若徇私枉法從中作弊,發(fā)現(xiàn)一次,給予20-200元罰款,同時(shí)對(duì)舉報(bào)者按罰款金額的50%進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
十、本規(guī)定若有未盡事宜,可隨時(shí)修正補(bǔ)充。
十一、本規(guī)定從討論通過之日起執(zhí)行。
**廠
**年8月14日
第3篇 電氣車間自啟動(dòng)電機(jī)的管理規(guī)定
一、控制室環(huán)境管理
1．為確?？刂剖业臏囟?、濕度、粉塵度等滿足微機(jī)保護(hù)設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境要求，衛(wèi)生每班至少清掃一次。
2．門窗封閉嚴(yán)密，不得私自開啟，控制室溫度冬季控制在20℃，夏季控制在25℃；濕度控制在35%--75%之間。
3．嚴(yán)禁將食物帶入控制室或在控制室內(nèi)吃飯，以免引入鼠類危及計(jì)算機(jī)安全運(yùn)行。
4．操作人員應(yīng)保持操作臺(tái)、打印機(jī)和操作鍵盤等表面清潔，確保無銹蝕、無污物。
5．嚴(yán)禁在操作臺(tái)上和防靜電地板上放置水盆、水壺、水杯及其他雜物。
6.本控制室實(shí)行定置擺放管理，不得隨意挪動(dòng)。必須使用或挪動(dòng)的工具、物品，應(yīng)盡快恢復(fù)，本班次不能恢復(fù)的，應(yīng)與接班人員交待清楚，測量用具、鑰匙等重要器具，還應(yīng)做好記錄。
7．外來人員必須經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)方可進(jìn)入控制室，并且在變電所進(jìn)入、離開登記本上登記出入時(shí)間。
8．車間加強(qiáng)清潔文明監(jiān)督管理，按規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行考核。
二、控制室設(shè)備管理
1．控制室所有設(shè)備由負(fù)責(zé)班組負(fù)責(zé)管理。
2．監(jiān)控系統(tǒng)操作員站、打印機(jī)由值班員（經(jīng)車間考核認(rèn)可的正式上崗人員）操作使用，嚴(yán)禁非法操作或交由其它人員操作，否則一切后果由值班人員負(fù)責(zé)。
3．值班人員應(yīng)文明操作，愛惜設(shè)備，鍵盤和鼠標(biāo)操作須用力得當(dāng)，輕拿輕放，嚴(yán)禁連續(xù)擊打鍵盤和鼠標(biāo)等惡意操作行為，以免造成操作員站死機(jī)，影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于違章操作造成后果的，依據(jù)損壞程度追究責(zé)任人的責(zé)任。
4．嚴(yán)禁操作人員隨意打開機(jī)柜門，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理并通知技術(shù)人員到場。
5．為了避免電磁波的干擾，控制室內(nèi)禁止使用電焊機(jī)、沖擊鉆等強(qiáng)電磁干擾的設(shè)備。
6．未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止使用操作臺(tái)下部和機(jī)柜內(nèi)的專用電源插排。
7．嚴(yán)禁隨意移動(dòng)計(jì)算機(jī)、顯示器、打印機(jī)，避免拉動(dòng)或碰傷設(shè)備連接電纜和通信電纜。
8．保存好系統(tǒng)軟件光盤、隨機(jī)書面資料，建立檔案，不得轉(zhuǎn)借、刻錄，嚴(yán)格按程序借用。為避免微機(jī)系統(tǒng)感染病毒，嚴(yán)禁在系統(tǒng)計(jì)算機(jī)上使用外來存儲(chǔ)設(shè)備，如移動(dòng)硬盤、u盤、磁盤等。
9．值班人員認(rèn)真按時(shí)巡檢，及時(shí)處理出現(xiàn)的問題，并按時(shí)匯報(bào)。
三、控制室技術(shù)管理
1．值班人員認(rèn)真記錄設(shè)備及系統(tǒng)的開停時(shí)間，填寫報(bào)表記錄；服務(wù)器、控制器、卡件、電源、空調(diào)運(yùn)行記錄及組態(tài)修改記錄。
2．操作人員認(rèn)真操作，出現(xiàn)問題立即通知技術(shù)人員，對(duì)報(bào)警、故障信息做好詳細(xì)記錄，以便分析原因。
3．監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下，嚴(yán)禁操作人員退出監(jiān)控畫面，操作員只能在操作權(quán)限下操作，嚴(yán)禁用其它身份登錄。
4．操作站和工程師站密碼由專人負(fù)責(zé)、定期更改，密碼嚴(yán)格保密，不得隨意傳播。操作員個(gè)人密碼由本人控制，不得轉(zhuǎn)借、盜用、共用、濫用或越權(quán)使用。
5．組態(tài)修改由維護(hù)工程師按程序進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行審批簽字制度。即由分管技術(shù)員或維護(hù)工程師提出修改方案，車間分管主任簽字后執(zhí)行。修改人員要對(duì)所修改的內(nèi)容負(fù)責(zé)，保證完整性和正確性。組態(tài)修改權(quán)限范圍：車間分管技術(shù)員、分管主任、主任。
6．修改組態(tài)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢修工作票，認(rèn)真填寫《計(jì)算機(jī)組態(tài)修改記錄》逐級(jí)審批，修改時(shí)一人操作、一人監(jiān)護(hù)，做好詳細(xì)記錄，修改完成后，及時(shí)存盤備份，數(shù)據(jù)光盤、書面資料及時(shí)入檔保存。
第4篇 粉塵車間安全管理規(guī)定
為確保我司粉塵場所的安全，根據(jù)國家關(guān)于粉塵場所管理的五項(xiàng)規(guī)定，特?cái)M定我司粉塵場所的安全管理規(guī)定。
一、 我司粉塵車間的清理分為日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月徹底清理一次。日清理內(nèi)容包括：現(xiàn)場地面、設(shè)施表面、收集塵點(diǎn)等地方要進(jìn)行清理，保持車間的干凈整潔；周清理包括：現(xiàn)場地面、設(shè)施表面、收集塵點(diǎn)、電源箱內(nèi)、設(shè)施死角部位的清理；每月大清理內(nèi)容包括：除含有日清理、周清理內(nèi)容外，還包括車間所有地面、電線槽、墻面等全方位不留死角的徹底大清理。除上述清理外，粉塵較大的部門要在班次中安排人員不定時(shí)對(duì)車間地面粉塵進(jìn)行清理。各種清理必須指定責(zé)任人，其中周清理必須有部門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)到現(xiàn)場監(jiān)督，月清理必須有部門領(lǐng)導(dǎo)和安保辦人員到現(xiàn)場監(jiān)督。
二、 粉塵場所人員的培訓(xùn)規(guī)定：粉塵場所所有新入職人員要進(jìn)行嚴(yán)格的三級(jí)安全教育培訓(xùn)且合格方可上崗作業(yè)，其中粉塵的爆炸一般原理和預(yù)防粉塵場所爆炸措施為必須培訓(xùn)的項(xiàng)目。日常和月度內(nèi)，粉塵場所必須進(jìn)行至少一次的粉塵場所的安全培訓(xùn)。
三、 粉塵場所每年必須做2次以上的應(yīng)急處理措施的演練，其應(yīng)對(duì)措施應(yīng)務(wù)實(shí)、有效，演練記錄應(yīng)保持完整。
四、 粉塵場所的電氣必須是防爆型的，在不能完全做成防爆型時(shí)，應(yīng)至少在粉塵常態(tài)可能生成爆炸濃度的區(qū)域必須是粉塵防爆型的（如噴粉車間設(shè)施內(nèi)所有電氣必須都是粉塵防爆型的電氣）。
五、 在粉塵場所不能使用可能產(chǎn)生火星的用具，如鐵器清理工具等。粉塵場所不能使用氣管吹灰，以免產(chǎn)生楊塵。粉塵場所嚴(yán)禁使用明火，特殊情況需要使用明火或電焊、切割等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格按照特種作業(yè)管理制度要求辦理動(dòng)火作業(yè)票，并由安保辦派員到現(xiàn)場監(jiān)督方可。
六、 粉塵場所設(shè)施設(shè)備必須嚴(yán)格按要求落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度，其中噴粉房的燃?xì)庠O(shè)備、噴粉設(shè)備等必須每個(gè)月請(qǐng)專業(yè)人員做一次徹底的檢查維修保養(yǎng)。粉塵場所應(yīng)保持所有設(shè)備處于良好可用狀態(tài)，一旦出現(xiàn)粉塵系統(tǒng)的設(shè)備損壞或異常時(shí)，部門必須組織人員暫到安全點(diǎn)等候，直到設(shè)備修好為止。當(dāng)粉塵場所的粉塵濃度達(dá)爆炸濃度時(shí)，所有人員必須撤離現(xiàn)場到安全點(diǎn)等候直到其解除為止。粉塵場所的人員除特別要求要穿防靜電服外，其他粉塵場所人員應(yīng)配備棉質(zhì)服裝。
七、 粉塵場所的部門應(yīng)明確各人員的安全職責(zé)，要做到逐級(jí)負(fù)責(zé)、逐級(jí)監(jiān)督，對(duì)不履行其安全職責(zé)或履行不好安全職責(zé)的要及時(shí)處理，以免留下隱患。
八、 粉塵場所的監(jiān)督管理模式為：分管負(fù)責(zé)人公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門全面負(fù)責(zé)、安保辦依制度監(jiān)管、員工參與監(jiān)督的管理模式。其中部門應(yīng)對(duì)其粉塵場所的安全負(fù)主體責(zé)任，確保各項(xiàng)粉塵場所的安全管理要求能得到有效貫徹落實(shí)。
九、 安保辦應(yīng)及時(shí)了解國家有關(guān)粉塵場所的安全管理政策，及時(shí)向各方傳達(dá)并執(zhí)行相關(guān)政策法規(guī)，對(duì)不能執(zhí)行的要及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)反饋。
十、 公司鼓勵(lì)有粉塵作業(yè)的部門開發(fā)更安全、更先進(jìn)的作業(yè)工藝，適時(shí)的淘汰不符合發(fā)展要求的粉塵作業(yè)設(shè)施設(shè)備。鼓勵(lì)通過技術(shù)措施來提高粉塵作業(yè)場所的安全性。
深圳市大富科技股份有限公司
2023年9月15日
第5篇 生料車間輔料、石爬坡、可逆皮帶托輥管理規(guī)定
為加強(qiáng)車間輔料、石爬坡、可逆皮帶托輥及托架的管理，特制定以下規(guī)定。
一、每月月底進(jìn)行交接班，若交接班時(shí)，接班者發(fā)現(xiàn)托輥、托架存在問題而交班者未發(fā)現(xiàn)，對(duì)交班者視情節(jié)嚴(yán)重給予罰款200-500元。
二、本規(guī)定從本月開始執(zhí)行，一班接四班，四班接三班，三班接二班，二班接一班，以此類推。
三、責(zé)任區(qū)劃定
序號(hào) 責(zé)任范圍 責(zé)任人
1 可逆皮帶的托輥及托架 一班
2 氣箱收塵到鐵礦石板喂機(jī)機(jī)尾的托輥及托架 二班
3 鐵礦石板喂機(jī)機(jī)尾到石英砂板喂機(jī)機(jī)尾的托輥及托架 三班
4 石英砂板喂機(jī)機(jī)尾到皮帶機(jī)機(jī)尾的托輥及托架 四班
5 輔料爬坡及石爬坡皮帶的托輥及托架 當(dāng)月衛(wèi)生承包區(qū)責(zé)任人
第6篇 尿素車間大顆粒崗位安全紅線管理規(guī)定
1.目的:
為進(jìn)一步強(qiáng)化安全管理工作,規(guī)范各級(jí)管理人員和崗位操作人員的作業(yè)行為,強(qiáng)化安全責(zé)任落實(shí),有效控制安全風(fēng)險(xiǎn),避免安全事故發(fā)生,制定本規(guī)定。
2.適用范圍:
本規(guī)定適用于尿素車間所有崗位,使用于車間所有人員。
3.定義:
安全紅線是指在所有工作中,存在發(fā)生安全事故造成較大損失及人身傷害的作業(yè)行為和過程。安全紅線是較大及以上的安全風(fēng)險(xiǎn),是嚴(yán)禁觸及的管理和作業(yè)過程。
4.動(dòng)設(shè)備操作安全紅線:
4.1流化風(fēng)機(jī)操作安全紅線
4.1.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.1.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.1.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.1.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.1.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.1.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.1.7 轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活,不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.1.8 潤滑油系統(tǒng)未建立,不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.1.9 潤滑油油溫未達(dá)到30℃,不允許啟動(dòng)油泵。
4.1.10 潤滑油溫度超過45℃,應(yīng)立即投用油冷卻器。
4.1.11 潤滑油壓力不足1.5mpa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0mpa,潤滑油壓力超過2.3mpa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0mpa。
4.1.12 油泵啟動(dòng)前,油箱油位應(yīng)為100﹪,啟動(dòng)后應(yīng)為50﹪。
4.1.13 油泵啟動(dòng)后,檢查各回油視鏡(各潤滑點(diǎn)及高位油槽),如會(huì)有不正常,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.1.14 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.1.15 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.1.16 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)(5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.1.17 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度(100℃)、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.1.18 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.2霧化風(fēng)機(jī)操作安全紅線
4.2.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.2.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.2.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.2.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.2.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.2.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.2.7 轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活,不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.2.8 潤滑油系統(tǒng)未建立,不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.2.9 潤滑油油溫未達(dá)到30℃,不允許啟動(dòng)油泵。
4.2.10 潤滑油溫度超過45℃,應(yīng)立即投用油冷卻器。
4.2.11 潤滑油壓力不足1.5mpa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0mpa,潤滑油壓力超過2.3mpa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0mpa。
4.2.12 油泵啟動(dòng)前,油箱油位應(yīng)為100﹪,啟動(dòng)后應(yīng)為50﹪。
4.2.13 油泵啟動(dòng)后,檢查各回油視鏡(各潤滑點(diǎn)及高位油槽),如會(huì)有不正常,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.2.14 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.2.15 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.2.16 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)(5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.2.17 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度(100℃)、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.2.18 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.3洗滌器引風(fēng)機(jī)操作安全紅線
4.3.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.3.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.3.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.3.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.3.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.3.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.3.7 轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活,不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.3.8 潤滑油系統(tǒng)未建立,不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.3.9 潤滑油油溫未達(dá)到30℃,不允許啟動(dòng)油泵。
4.3.10 潤滑油溫度超過45℃,應(yīng)立即投用油冷卻器。
4.3.11 潤滑油壓力不足1.5mpa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0mpa,潤滑油壓力超過2.3mpa,應(yīng)及時(shí)調(diào)整到2.0mpa。
4.3.12 油泵啟動(dòng)前,油箱油位應(yīng)為100﹪,啟動(dòng)后應(yīng)為50﹪。
4.3.13 油泵啟動(dòng)后,檢查各回油視鏡(各潤滑點(diǎn)及高位油槽),如會(huì)有不正常,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.3.14 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.3.15 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.3.16 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)(5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.3.17 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度(100℃)、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.3.18 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.4除塵風(fēng)機(jī)操作安全紅線
4.4.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.4.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.4.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.4.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.4.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.4.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.4.7 轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活,不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.4.8 軸承冷卻水未投用,不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.4.9 軸承箱油位未達(dá)標(biāo),不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
4.4.10 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.4.11 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.4.12 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)(5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.4.13 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度(100℃)、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.4.14 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.5除沫風(fēng)機(jī)操作安全紅線
4.5.1 工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.5.2 不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.5.3 未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.5.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.5.5 指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.5.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.5.7 轉(zhuǎn)子未盤車或盤車不靈活,不許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.5.8 軸承冷卻水未投用,不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.5.9 軸承箱油位未達(dá)標(biāo),不準(zhǔn)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)
4.5.10 風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門未關(guān)閉,不允許啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
4.5.11 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.5.12 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)、風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)(5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.5.13 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度(100℃)、風(fēng)機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.5.14 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.6斗提機(jī)操作安全紅線
4.6.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.6.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.6.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.6.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.6.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.6.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.6.7 斗提機(jī)的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),液壓聯(lián)軸器,捕手,軸承等未充滿潤滑油,不準(zhǔn)啟動(dòng)。
4.6.8 確認(rèn)設(shè)備所有的防護(hù)安全設(shè)施已處于工作狀態(tài),所有的監(jiān)控裝置已設(shè)置正確并處于工作狀態(tài),如未處于工作狀態(tài),不準(zhǔn)啟動(dòng)。
4.6.9 設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.6.10 設(shè)備啟動(dòng)后,如軸承溫度超標(biāo)(60℃),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.6.11 設(shè)備啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.7安全篩操作安全紅線
4.7.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.7.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.7.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.7.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.7.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.7.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.7.7 確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)軸已加入合格潤滑油,如未加油,不允許啟動(dòng)。
4.7.8 設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.7.9 設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.7.10 設(shè)備啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.8振動(dòng)篩操作安全紅線
4.8.1工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.8.2不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.8.3未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.8.4電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.8.5指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.8.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.8.7 確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)軸已加入合格潤滑油,如未加油,不允許啟動(dòng)。
4.8.8 設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.8.9 設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.8.10 設(shè)備啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.9破碎機(jī)操作安全紅線
4.9.1 工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.9.2 不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.9.3 未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.9.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.9.5 指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.9.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.9.7 確認(rèn)破碎機(jī)料斗、破碎機(jī)機(jī)架、各金屬蓋板和破碎機(jī)內(nèi)部輥之間應(yīng)清掃干凈,如未完成,不允許啟動(dòng)。
4.9.8 確認(rèn)設(shè)備潤滑點(diǎn)已加入合格潤滑油脂,如未加,不允許啟動(dòng)。
4.9.9 設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.9.10 設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)(5mm/s),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.9.11 設(shè)備啟動(dòng)后,如電機(jī)軸承溫度超標(biāo)(60℃),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.9.12 設(shè)備啟動(dòng)后,禁止打開上輥、下輥觀察門,防止意外事故發(fā)生。
4.9.13 設(shè)備啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.10皮帶輸送機(jī)操作安全紅線
4.10.1 工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.10.2 不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.10.3 未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.10.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.10.5 指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.10.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.10.7 用手轉(zhuǎn)動(dòng)個(gè)傳動(dòng)部分的機(jī)械是否靈活,有無卡住現(xiàn)象,如有卡澀現(xiàn)象,不需啟動(dòng)。
4.10.8 確認(rèn)各潤滑部位所注入的潤滑油牌號(hào)、數(shù)量是否符合要求,如不符合要求,不需啟動(dòng)。
4.10.9 皮帶啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.10.10 皮帶啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.10.11 觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象,如相蹭后要及時(shí)停車處理,防止損傷輸送帶。
4.10.12 檢查輸送帶有無跑偏現(xiàn)象,如果跑偏量超過帶寬5%應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,如無法調(diào)整,停機(jī)處理。
4.10.13 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得對(duì)輸送帶、托輥、滾筒進(jìn)行人工清掃、拆換零部。
4.10.14 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得隨意觸動(dòng)各種安全保護(hù)裝置防止意外事故發(fā)生。
4.11小機(jī)泵操作安全紅線
4.11.1 工藝技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、操作法等沒有做到熟記于心,不允許進(jìn)行操作。
4.11.2 不能正確佩戴或使用勞動(dòng)保護(hù)用品或消防、救護(hù)設(shè)施,不允許進(jìn)行操作。
4.11.3 未編制應(yīng)急救援預(yù)案和危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案,或預(yù)案未演練,不允許組織操作。
4.11.4 電儀系統(tǒng)未安裝、調(diào)試未合格,不允許操作。
4.11.5 指揮和監(jiān)護(hù)人不在場,不允許進(jìn)行操作。
4.11.6 通訊設(shè)施未配備,安全保障措施未到位,不允許進(jìn)行操作。
4.11.7 機(jī)泵軸承箱未加入合格潤滑油,不許啟動(dòng)。
4.11.8 機(jī)泵啟動(dòng)前,軸承盤車不靈活,不許啟動(dòng)。
4.11.9 機(jī)泵啟動(dòng)過程必須按照操作法進(jìn)行。
4.11.10 機(jī)泵啟動(dòng)后,如電機(jī)電流超高,應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
4.11.11 機(jī)泵啟動(dòng)后,如發(fā)生異常生音、異常振動(dòng)、火花、冒煙、異常泄露等異常狀況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.11.12 機(jī)泵啟動(dòng)后,如電機(jī)溫度(60℃)、軸承溫度超標(biāo)(60℃),應(yīng)立即查明原因并及時(shí)處理,如無法處理,應(yīng)立即停機(jī)。
5.靜設(shè)備操作安全紅線:
5.1造粒機(jī)操作安全紅線
5.1.1 造粒機(jī)料位控制在40﹪~~45﹪。
5.1.2 造粒機(jī)真空度控制在-40 ~~ -60mmh2o。
5.1.3 造粒機(jī)溫度控制在105℃~~110℃。
5.1.4 進(jìn)造粒機(jī)霧化空氣壓力控制在55-60kpa左右。
5.1.5 進(jìn)造粒機(jī)霧化空氣流量控制在35000 nm;/h左右。
5.1.6 進(jìn)造粒機(jī)霧化空氣溫度控制在115℃~~120℃。
5.1.7 進(jìn)造粒機(jī)流化空氣流量控制在150000 nm;/h左右。
5.1.8 進(jìn)造粒機(jī)流化空氣溫度控制在40℃左右。
5.1.9 進(jìn)造粒機(jī)尿液壓力控制在0.5mpa左右。
5.2流化床冷卻器操作安全紅線
5.2.1 流化床料位控制在40﹪~~45﹪。
5.2.2 流化床真空度控制在-45 ~~ -65mmh2o。
5.2.3 流化床溫度控制在85℃左右。
5.2.4 進(jìn)流化床流化空氣流量控制在220000 nm;/h左右。
5.2.5 出流化床控制在70℃左右。
5.3造粒機(jī)洗滌器操作安全紅線
5.3.1 造粒機(jī)洗滌器液位控制在55﹪左右。
5.3.2 造粒機(jī)洗滌器兩道除沫網(wǎng)壓差控制在0.05kpa以下。
5.3.3 造粒機(jī)洗滌器尿液濃度控制在45﹪~~50﹪。
5.3.4 造粒洗滌循環(huán)泵進(jìn)口壓力控制在0.45mpa左右。
5.4流化床冷卻器洗滌器操作安全紅線
5.4.1 流化床冷卻器洗滌器液位控制在50﹪左右。
5.4.2 進(jìn)流化床冷卻器洗滌器工藝?yán)淠嚎刂圃?5m3/h以下。
5.4.3 造粒機(jī)洗滌器尿液濃度控制在15﹪~~20﹪。
5.4.4 造粒洗滌循環(huán)泵進(jìn)口壓力控制在0.5mpa左右。
5.5回收槽操作安全紅線
5.5.1 回收槽液位控制在45﹪左右。
5.5.2 回收槽溫度控制在50℃左右。
5.5.3 回收槽尿液濃度控制在45﹪左右。
5.5.4 回收泵出口流量控制在15m3/h左右。
5.6甲醛槽操作安全紅線
5.6.1 甲醛槽液位控制在50﹪~~85﹪。
5.6.2 甲醛槽溫度控制在40℃左右。
5.6.3 甲醛槽甲醛濃度控制在37﹪。
5.6.4 甲醛槽壓力控制在0.3kpa以下。
5.6.5 甲醛泵出口壓力控制在0.5mpa左右。
5.7產(chǎn)品冷卻器操作安全紅線
5.7.1 產(chǎn)品冷卻器料位控制在50﹪左右。
5.7.2 產(chǎn)品冷卻器出料溫度控制在50℃左右。
5.7.3 產(chǎn)品冷卻器冷卻水流量控制在120 m;/h左右。
6.工藝指標(biāo)操作安全紅線(表格):
6.1表一:大顆粒工藝技術(shù)指標(biāo)
序號(hào)
指標(biāo)名稱
儀表位號(hào)
單位
設(shè)計(jì)值
調(diào)節(jié)范圍
公司控值
備注
1
甲醛溶液流量
fra-7104
m3/h
1.33
0.55--2
2
進(jìn)造粒機(jī)l63601尿素溶液流量
fra-7117
m;/h
112
56--130
3
霧化空氣加熱器1-c63602出口流量
fia-7309
nm;/h
47460
18980—52200
4
pt-7204吹掃用儀表空氣流量
fi-7205
nm;/h
1
0--2
5
pt-7203吹掃用儀表空氣流量
fi-7206
nm;/h
1
0--2
6
pt-7208吹掃用儀表空氣流量
fi-7207
nm;/h
1
0--2
7
pt-7203吹掃用儀表空氣流量
fi-7208
nm;/h
1
0--2
8
pt-7204吹掃用儀表空氣流量
fi-7209
nm;/h
1
0--2
9
pt-7211吹掃用儀表空氣流量
fi-7210
nm;/h
1
0--2
10
pt-7211吹掃用儀表空氣流量
fi-7211
nm;/h
1
0--2
11
進(jìn)造粒機(jī)流化空氣流量
fi-7241
nm;/h
185120
92560--203630
12
進(jìn)流化床冷卻器流化空氣流量
fi-7245
nm;/h
268980
134490--295880
13
l63603a冷卻水流量
fia-7604
m3/h
141.6
70.8—160
14
l63603b冷卻水流量
fia-7605
m3/h
141.6
70.8—160
15
回收尿液流量
fi-7708
m3/h
10.7
6.4-11.8
16
造粒機(jī)洗滌器循環(huán)尿液流量
fi-7714
m3/h
74
44—88.8
17
冷卻器洗滌器循環(huán)尿液流量
fi-7716
m3/h
440
260—528
18
進(jìn)大顆粒裝置工藝水流量
fi-7724
m3/h
26.7
15—30
19
甲醛溶液貯罐液位
lia-7102
%
50
0—100
20
licras-7212
造粒1室流化層高度
%
82
0—100
流化床冷卻器流化層高度
%
82
0—100
21
流化床冷卻器流化層高度差
ldiah-7202
kpa(g)
0
0—0.1
22
破碎機(jī)料斗f63603料位
lic-7506a
%
80
0--100
23
破碎機(jī)料斗f63603料位
lic-7506b
%
80
0--100
24
l63603a料位
lic-7601
%
50
0--100
25
l63603b料位
lic-7602
%
50
0--100
26
回收槽f63601液位
lica-7707
%
70
0--100
27
造粒機(jī)粉塵洗滌器l63604液位
lica-7718
%
80
0--100
28
冷卻器粉塵洗滌器l63605液位
lica-7719
%
80
0--100
29
甲醛計(jì)量泵j63611a/b出口壓力
pia-7101
mpa(g)
0.45
0.3—0.7
30
造粒機(jī)l63601頂部壓力調(diào)節(jié)
pica-7204
kpa(g)
-0.5
-5—10
31
流化床冷卻器l63602頂部壓力
pia-7208
kpa(g)
-0.5
-5—10
32
去造粒機(jī)尿液壓力
pica-7221
mpa(g)
0.4
0.3—1.3
33
霧化空氣進(jìn)造粒機(jī)壓力
pia-7233
mpa(g)
0.045
0—0.1
34
造粒器洗滌器l63604壓差
pdia-7725
kpa
1
0—5
35
來自尿素裝置儀表空氣壓力
pia-7906
mpa(g)
0.7
0—1.4
36
甲醛儲(chǔ)槽f63602溫度
tica-7101
℃
40
環(huán)境溫度—60
37
造粒機(jī)流化床2室溫度
ticra-7232
℃
108
環(huán)境溫度—140
38
造粒機(jī)流化床3室溫度
ti-7233
℃
108
環(huán)境溫度—140
39
流化床冷卻器上箱體溫度
ti-7234
℃
82
環(huán)境溫度—140
40
流化床冷卻器出口溫度
ti-7235
℃
70
環(huán)境溫度—140
41
流化空氣加熱器c63601出口溫度
tica-7301
℃
42
霧化空氣加熱器c63602出口溫度
ticra-7308
℃
43
流化風(fēng)機(jī)入口溫度
ti-7317
℃
環(huán)境溫度
≤60
44
最終產(chǎn)品冷卻器l63603a出口溫度
tia-7604
℃
50
≤90
45
最終產(chǎn)品冷卻器l63603b出口溫度
tia-7605
℃
50
≤90
46
回收槽f63601溫度
tica-7701
℃
50
≤90
47
冷卻器粉塵洗滌器出口溫度
tia-7713
℃
34
≤100
48
造粒機(jī)粉塵洗滌器出口溫度
tia-7714
℃
44
≤110
6.2 表二:連鎖、報(bào)警整定值
序號(hào)
指標(biāo)名稱
儀表位號(hào)
單位
報(bào)警值
聯(lián)鎖值
備注
低限
高限
低限
高限
1
甲醛流量
fir-7104
m;/h
0.66
2
進(jìn)造粒機(jī)尿液流量
fir-7117
m;/h
54
120
3
霧化空氣流量
fi-7309
nm;/h
23256
4
產(chǎn)品冷卻器a冷卻水流量
fi-7604
m;/h
127.4
5
產(chǎn)品冷卻器b冷卻水流量
fi-7605
m;/h
127.4
6
甲醛槽液位
li-7102
%
20
85
7
造粒1室床層高度
li-7212
%
76.9
92.3
8
流化床冷卻器床層高度
%
76.9
92.3
9
流化床冷卻器床層高度差
ldah-7202
kpa(g)
0.75
10
破碎機(jī)a料斗料位
lic-7506a
%
待定
11
破碎機(jī)b料斗料位
lic-7506b
%
待定
12
回收槽液位
lic-7707
%
12
50
13
造粒機(jī)粉塵洗滌器液位
lic-7718
%
80
14
冷卻器粉塵洗滌器液位
lic-7719
%
80
93.3
15
甲醛泵出口壓力
pi-7101
mpa(g)
0.5
16
造粒機(jī)頂部壓力
pic-7204
kpa(g)
-0.7
-0.1
17
流化床冷卻器壓力
pi-7208
kpa(g)
-0.7
-0.1
18
進(jìn)造粒機(jī)尿液壓力
pic-7221
mpa(g)
0.35
0.45
19
霧化風(fēng)進(jìn)造粒機(jī)壓力
pi-7233
mpa(g)
0.03
20
造粒機(jī)粉塵洗滌器壓差
pdi-7725
kpa(g)
1.5
21
儀表空氣壓力
pi-7906
mpa(g)
0.4
22
甲醛槽溫度
tic-7101
℃
30
55
23
造粒機(jī)第2室溫度
tic-7232
℃
102
110
24
流化空氣溫度
tic-7301
℃
100
25
霧化空氣溫度
tic-7308
℃
125
26
產(chǎn)品冷卻器a出口溫度
ti-7604
℃
52
27
產(chǎn)品冷卻器b出口溫度
ti-7605
℃
52
28
回收槽溫度
tic-7701
℃
45
55
29
冷卻器粉塵洗滌器出口溫度
ti-7713
℃
40
30
造粒機(jī)粉塵洗滌器出口溫度
ti-7714
℃
50
霧化風(fēng)機(jī)(j63601)
31
霧化風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度
ti-7528
℃
150
155
32
霧化風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度
ti-7529
℃
150
155
33
霧化風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度
ti-7530
℃
150
155
34
霧化風(fēng)機(jī)電機(jī)后軸承溫度
ti-7534
℃
75
80
35
霧化風(fēng)機(jī)電機(jī)前軸承溫度
ti-7535
℃
75
80
36
霧化風(fēng)機(jī)增速箱4#軸承溫度
ti-7524
℃
75
85
37
霧化風(fēng)機(jī)增速箱3#軸承溫度
ti-7525
℃
75
85
38
霧化風(fēng)機(jī)增速箱2#軸承溫度
ti-7526
℃
75
85
39
霧化風(fēng)機(jī)增速箱1#軸承溫度
ti-7527
℃
75
85
40
霧化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)前軸承溫度
ti-7521
℃
75
85
41
霧化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)后軸承溫度
ti-7522
℃
75
85
42
霧化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)前軸承垂直振動(dòng)
vi-7511a
mm/s
6.3
7.1
43
霧化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)前軸承水平震動(dòng)
vi-7511b
mm/s
6.3
7.1
44
霧化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)后軸承垂直振動(dòng)
vi-7512a
mm/s
6.3
7.1
45
霧化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)后軸承水平震動(dòng)
vi-7512b
mm/s
6.3
7.1
46
霧化風(fēng)機(jī)潤滑油總管壓力
pi-7517
mpa(g)
0.23
47
霧化風(fēng)機(jī)油箱溫度
ti-7536
℃
25
35
48
霧化風(fēng)機(jī)供油溫度
ti-7539
℃
55
流化風(fēng)機(jī)(j63602)
49
流化風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度
ti-7555
℃
150
155
50
流化風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度
ti-7556
℃
150
155
51
流化風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度
ti-7557
℃
150
155
52
流化風(fēng)機(jī)電機(jī)后軸承溫度
ti-7554
℃
75
80
53
流化風(fēng)機(jī)電機(jī)前軸承溫度
ti-7553
℃
75
80
54
流化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)前軸承溫度
ti-7551
℃
75
85
55
流化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)后軸承溫度
ti-7552
℃
75
85
56
流化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)前軸承垂直振動(dòng)
vi-7541a
mm/s
6.3
7.1
57
流化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)前軸承水平震動(dòng)
vi-7541b
mm/s
6.3
7.1
58
流化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)后軸承垂直振動(dòng)
vi-7542a
mm/s
6.3
7.1
59
流化風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)后軸承水平震動(dòng)
vi-7542b
mm/s
6.3
7.1
60
流化風(fēng)機(jī)潤滑油總管壓力
pi-7546
mpa(g)
0.07
0.23
0.05
61
流化風(fēng)機(jī)油箱溫度
ti-7558
℃
25
35
62
流化風(fēng)機(jī)供油溫度
ti-7559
℃
55
洗滌器引風(fēng)機(jī)(j63603)
63
洗滌器引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度
ti-7575
℃
150
155
64
洗滌器引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度
ti-7576
℃
150
155
65
洗滌器引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子溫度
ti-7577
℃
150
155
66
洗滌器引風(fēng)機(jī)電機(jī)后軸承溫度
ti-7574
℃
75
80
67
洗滌器引風(fēng)機(jī)電機(jī)前軸承溫度
ti-7573
℃
75
80
68
洗滌器引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)前軸承溫度
ti-7571
℃
75
85
69
洗滌器引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)后軸承溫度
ti-7572
℃
75
85
70
洗滌器引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)前軸承垂直振動(dòng)
vi-7561a
mm/s
6.3
7.1
71
洗滌器引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)前軸承水平震動(dòng)
vi-7561b
mm/s
6.3
7.1
72
洗滌器引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)后軸承垂直振動(dòng)
vi-7562a
mm/s
6.3
7.1
73
洗滌器引風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)后軸承水平震動(dòng)
vi-7562b
mm/s
6.3
7.1
74
洗滌器引風(fēng)機(jī)潤滑油總管壓力
pi-7566
mpa(g)
0.07
0.23
0.05
75
洗滌器引風(fēng)機(jī)油箱溫度
ti-7578
℃
25
35
76
洗滌器引風(fēng)機(jī)供油溫度
ti-7579
℃
55
造粒洗滌器循環(huán)泵a(j63608a)
77
造粒洗滌器循環(huán)泵a電機(jī)定子溫度
ti-7721a
℃
140
145
78
造粒洗滌器循環(huán)泵a電機(jī)定子溫度
ti-7722a
℃
140
145
79
造粒洗滌器循環(huán)泵a電機(jī)定子溫度
ti-7723a
℃
140
145
80
造粒洗滌器循環(huán)泵a電機(jī)前軸承溫度
ti-7724a
℃
90
95
81
造粒洗滌器循環(huán)泵a電機(jī)后軸承溫度
ti-7725a
℃
90
95
造粒洗滌器循環(huán)泵b(j63608b)
82
造粒洗滌器循環(huán)泵b電機(jī)定子溫度
ti-7721b
℃
140
145
83
造粒洗滌器循環(huán)泵b電機(jī)定子溫度
ti-7722b
℃
140
145
84
造粒洗滌器循環(huán)泵b電機(jī)定子溫度
ti-7723b
℃
140
145
85
造粒洗滌器循環(huán)泵b電機(jī)前軸承溫度
ti-7724b
℃
90
95
86
造粒洗滌器循環(huán)泵b電機(jī)后軸承溫度
ti-7725b
℃
90
95
冷卻器洗滌器循環(huán)泵(j-63609)
87
冷卻器洗滌器循環(huán)泵電機(jī)定子溫度
ti-7726
℃
140
145
88
冷卻器洗滌器循環(huán)泵電機(jī)定子溫度
ti-7727
℃
140
145
89
冷卻器洗滌器循環(huán)泵電機(jī)定子溫度
ti-7728
℃
140
145
90
冷卻器洗滌器循環(huán)泵電機(jī)前軸承溫度
ti-7729
℃
90
95
91
冷卻器洗滌器循環(huán)泵電機(jī)后軸承溫度
ti-7730
℃
90
95
尿液回收泵a(j63610a)
92
尿液回收泵a電機(jī)定子溫度
ti-7731a
℃
140
93
尿液回收泵a電機(jī)定子溫度
ti-7732a
℃
140
94
尿液回收泵a電機(jī)定子溫度
ti-7733a
℃
140
95
尿液回收泵a電機(jī)前軸承溫度
ti-7734a
℃
90
96
a電機(jī)后軸承溫度
ti-7735a
℃
90
尿液回收泵b(j63610b)
97
尿液回收泵b電機(jī)定子溫度
ti-7731b
℃
140
98
尿液回收泵b電機(jī)定子溫度
ti-7732b
℃
140
99
尿液回收泵b電機(jī)定子溫度
ti-7733b
℃
140
100
尿液回收泵b電機(jī)前軸承溫度
ti-7734b
℃
90
101
尿液回收泵b電機(jī)后軸承溫度
ti-7735b
℃
90
第7篇 某電氣車間員工培訓(xùn)管理規(guī)定
一、概述
為提高車間全體員工業(yè)務(wù)技術(shù)水平,達(dá)到具備熟練駕馭整個(gè)裝置電氣設(shè)備的目的,確保我公司系統(tǒng)長周期、安全、穩(wěn)定、效益運(yùn)行,特制定本規(guī)定。
二、員工培訓(xùn)的原則
1.采取“缺什么,補(bǔ)什么”的培訓(xùn)原則編制培訓(xùn)計(jì)劃。
2.培訓(xùn)工作立足于本崗位,目的是鍛煉崗位能手,技術(shù)能手與能工巧匠,使員工做到崗位成才。
3.采用靈活多樣的形式,和工作有效結(jié)合,以班組為單位進(jìn)行培訓(xùn)。車間根據(jù)實(shí)際情況編制全員安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)計(jì)劃。
三、電氣車間員工培訓(xùn)管理規(guī)定
1.為使電氣車間全體員工適應(yīng)目前的工作需要,具備駕馭所轄區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備的能力,全體員工必須自覺加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),并自覺接受學(xué)習(xí)任務(wù)(授課與聽課)。
2.各班組在進(jìn)行業(yè)務(wù)教育的同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)員工的安全技術(shù)水平,安全培訓(xùn)應(yīng)充分利用每日的班前、班后會(huì)時(shí)間。
3.所有的授課人應(yīng)嚴(yán)格按照車間排定的培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行備課。
4.各班組的培訓(xùn)、考核由班長組織,車間全員的安全業(yè)務(wù)培訓(xùn)由車間分管主任組織編制計(jì)劃并組織實(shí)施,授課要有簽到表,考核要有試卷與成績單。
5.所有參加培訓(xùn)人員必須認(rèn)真做好學(xué)習(xí)筆記,學(xué)習(xí)筆記是考核的一部分。
6.對(duì)于員工培訓(xùn)工作的考核。
(1)無故不組織授課的,對(duì)不組織的責(zé)任人處以50元的罰款;
(2)對(duì)于沒有備課的授課人處以50元罰款;
(3)無故不參加業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)的一人次罰款50元;
(4)考試不及格者,罰款100元;
(5)違反課堂紀(jì)律,處以50元罰款,有故意破壞課堂紀(jì)律者處以100元罰款;
7.電氣車間各班組應(yīng)按照培訓(xùn)計(jì)劃的要求進(jìn)行培訓(xùn),車間培訓(xùn)按公司相關(guān)文件進(jìn)行組織。
8.考試成績前三名分別獎(jiǎng)勵(lì)100元、80元、60元。后三名各罰100元、80元、60元。
第8篇 煉鐵車間安全檢查管理規(guī)定
一、目的:
為了對(duì)安全管理活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查與落實(shí),并實(shí)施考核,保證安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),保證車間安全標(biāo)準(zhǔn)化的有效實(shí)施。
二、適用范圍:
適用于車間范圍內(nèi)的所有安全管理運(yùn)行與活動(dòng)的檢查。
三、職責(zé):
1、車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織實(shí)施日常安全檢查與管理,制定具體辦法和規(guī)定,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2、各班組負(fù)責(zé)各管轄范圍內(nèi)的安全檢查與管理。
3. 關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位由專人負(fù)責(zé)檢查且做好記錄。
四、工作程序:
1主要內(nèi)容:
1)安全目標(biāo)、安全工作計(jì)劃的實(shí)施情況。
2)法律、法規(guī)及其他要求的遵循情況。
3)運(yùn)行控制情況。
4)安全管理規(guī)定、操作規(guī)程執(zhí)行情況。
5)工藝設(shè)施的安全性。
6)對(duì)設(shè)備設(shè)施管理的安全監(jiān)督執(zhí)行情況。
7)車間安全環(huán)保、設(shè)備設(shè)施、關(guān)鍵裝置和要害部位、特種設(shè)備、普通機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況的定期監(jiān)督。
8)現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督執(zhí)行情況。
9)現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、用電作業(yè)、等危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)的實(shí)施情況的監(jiān)督。
10)作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測
11)崗位、個(gè)人防護(hù)管理和使用情況。
12)員工的安全意識(shí)和能力。
13)對(duì)以往事故、事件、不符合及違章情況的統(tǒng)計(jì)記錄。
2安全檢查類型:
1)日常的例行安全檢查。
a、綜合檢查;
①車間綜合性安全檢查;
②班組綜合性安全檢查;
b、季節(jié)性檢查;
c、日常檢查;
d、專業(yè)檢查;
①工藝管理;
②設(shè)備管理;
③變配電系統(tǒng);
④儀表管理;
⑤消防管理;
⑥ 崗位衛(wèi)生管理;
⑦現(xiàn)場檢維修作業(yè);
⑧安全設(shè)施、設(shè)備(關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位的檢查與監(jiān)控);
⑨特種設(shè)備等;
e、節(jié)假日檢查
f、本車間各級(jí)人員的檢查;
g、不定期隨機(jī)檢查;
3、安全檢查的實(shí)施要求
(1)車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)車間指令性檢查,并將檢查結(jié)果匯總整理
(2)日常的例行安全檢查
(3)車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數(shù)和安全方面的關(guān)鍵特性,按照工藝設(shè)備和設(shè)施的安全操作規(guī)程例行日常檢查,并予以記錄。
4、綜合檢查
(1)車間每星期五開展一次綜合性安全大檢查。車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織,參加人員為各班組長及安全員,檢查結(jié)果由車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組總結(jié)進(jìn)行整改,做好記錄。
(2)專項(xiàng)檢查由由車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人負(fù)責(zé),并做好相關(guān)檢查記錄。
a、關(guān)鍵裝置:電器設(shè)備、設(shè)施、風(fēng)機(jī)房(高壓配電室)、加壓(助燃)風(fēng)機(jī)等;每天檢查一次;負(fù)責(zé)人車間副主任趙明光。
b、重點(diǎn)部位: 高爐本體、爐皮 、風(fēng)口及爐頂設(shè)備運(yùn)行狀況等;每天檢查一次;負(fù)責(zé)人車間副主任王自強(qiáng)。
c、重點(diǎn)部位:熱風(fēng)爐系統(tǒng)、送風(fēng)、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設(shè)備、設(shè)施管道及閥門等;每天檢查一次;負(fù)責(zé)人熱風(fēng)爐班班長王榮保。
d、關(guān)鍵裝置:噴煤系統(tǒng);磨機(jī)、燃燒爐(煤氣檢測)每天檢查一次;負(fù)責(zé)人噴煤班班長張世平。
e、關(guān)鍵裝置:行車( 抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次;負(fù)責(zé)人維修班副班長馬春林。
f、關(guān)鍵裝置:煤氣檢測;煤氣檢測議、聲光報(bào)警儀運(yùn)行狀況;每星期五檢查一次;負(fù)責(zé)人車間安全員陳占剛。
j、重點(diǎn)部位:煤氣檢測;煤氣設(shè)備、設(shè)施、管道、閥門;每天檢查一次;負(fù)責(zé)人車間安全員陳占剛 。(注:每星期五車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織檢查一次)
h、關(guān)鍵裝置:應(yīng)急器材;過濾式防毒面具、檢測儀;急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔(dān)架等每星期五檢查一次;負(fù)責(zé)人車間安全員陳占剛。
i重點(diǎn)部位:滅火器材;應(yīng)急消防設(shè)施;安全通道;車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組每星期五檢查一次;負(fù)責(zé)人車間安全員陳占剛。
j重點(diǎn)部位:爐前平臺(tái)、鑄鐵;渣、鐵口及鑄鐵機(jī)運(yùn)行狀況每天檢查一次;負(fù)責(zé)人爐前(鑄鐵機(jī))班班長吳建忠。
5、季節(jié)性檢查分別由車間、班組負(fù)責(zé)人,根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡乩砗蜌夂蛱攸c(diǎn)組織本車間人員對(duì)防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等,進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查并做好記錄。
6、日常檢查:日常檢查分班組崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。班組各崗位員工應(yīng)嚴(yán)格履行交接班檢查和班組巡回檢查職責(zé),設(shè)備、設(shè)施點(diǎn)檢;特別對(duì)關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位的危險(xiǎn)源進(jìn)行重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,及時(shí)報(bào)告班組、車間進(jìn)行整改落實(shí)并做好記錄。
7、節(jié)假日檢查:主要是對(duì)節(jié)假日前安全、消防、備用設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案等方面進(jìn)行的檢查。
8、各種安全檢查均應(yīng)按相應(yīng)的《安全檢查表》進(jìn)行,科學(xué)、規(guī)范的開展檢查活動(dòng)。安全檢查應(yīng)認(rèn)真填寫檢查記錄。
9、檢查結(jié)果的處理
檢查結(jié)果應(yīng)及時(shí)反饋給車間,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在不安全因素和不符合項(xiàng)填寫“隱患治理通知單”,并按《隱患治理管理制度》執(zhí)行,車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)所采取隱患治理措施的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。
10、以上安全檢查管理規(guī)定由車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過并監(jiān)督執(zhí)行。
第9篇 車間節(jié)日安全管理規(guī)定
車間節(jié)日期間安全管理規(guī)定
為加強(qiáng)節(jié)日期間車間的安全生產(chǎn)管理,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組研究特制定本規(guī)定。
1、節(jié)日期間加班人員要牢固樹立安全第一的思想,過節(jié)不忘學(xué)習(xí),安全警鐘常鳴,活動(dòng)記錄準(zhǔn)確及時(shí),確保體系有效運(yùn)行。節(jié)日期間安全活動(dòng)未記錄或記錄不及時(shí)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核;
2、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,護(hù)品穿戴整齊,堅(jiān)守工作崗位,不串崗,不脫崗,不睡崗,不做與本職工作無關(guān)的事,集中精力,認(rèn)真操作。對(duì)節(jié)日期間違反上述規(guī)定的車間給予班組0.4-1分考核,班組長0.1-0.4分考核;
3、要對(duì)工藝、設(shè)備、做到勤巡回、勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)解決處理,確保設(shè)備安全正常運(yùn)行,杜絕設(shè)備的跑、冒、滴、漏。對(duì)于節(jié)日期間因人為因素造成跑、冒、滴、漏視情節(jié)給予所在班組0.2-0.6考核,班組長0.1-0.3分考核;
4、本車間是防火,防爆重點(diǎn)單位,特別是現(xiàn)在車間四通八達(dá),人員雜,要加強(qiáng)外來人員管理,相關(guān)崗位要做好外來人員的監(jiān)控。加強(qiáng)崗位公共設(shè)施設(shè)備的保衛(wèi)工作,.要害崗位要嚴(yán)格落實(shí)人員登記制度,對(duì)未及時(shí)登記的班組給予0.1分考核。
5、班前,班中,不準(zhǔn)喝酒,禁止在崗位上會(huì)客訪友,如發(fā)現(xiàn)有節(jié)日值班期間班前,班中喝酒在崗位上會(huì)客訪友的現(xiàn)象,給予所在班組0.6-1考核,班組長0.1-0.4分考核。
6、上下班的職工要嚴(yán)格遵守交通法規(guī),嚴(yán)禁酒后駕車,注意交通安全.防止發(fā)生交通事故。
第10篇 電氣車間值班管理規(guī)定
為適應(yīng)公司生產(chǎn)形式的需要，加強(qiáng)車間值班管理，有效地組織處理好生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題，做到組織到位、責(zé)任明確，確保電氣設(shè)備的長周期、穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本規(guī)定。
1．車間管理人員及班長周末休息日按車間排定值班表值班；班組周末休息日值班人員（包括班長）各班組根據(jù)情況自行安排，但必須保證能夠滿足當(dāng)前生產(chǎn)的需要，每周五下班前須將周末休息日值班人員名單報(bào)車間審批后上報(bào)公司人力資源部。
2．各班組要嚴(yán)格按車間對(duì)倒班及值班方式的要求安排好值班人員，若有調(diào)整月底前將下月值班人員名單報(bào)車間備案。
3．車間夜間由排定的車間值班管理人員負(fù)責(zé)進(jìn)行生產(chǎn)組織、值班管理，車間值班人員代表車間行使管理權(quán)，有權(quán)調(diào)集車間范圍內(nèi)的一切人力、物力。
4．倒班人員不允許私自換班，杜絕連續(xù)值班，有特殊情況必須提前辦理書面請(qǐng)假手續(xù)，否則一律視為違紀(jì)。
5．倒班人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定時(shí)間交接班，不得遲到、早退、串崗、脫崗，不得做與生產(chǎn)無關(guān)的事，班組值班期間不得臨時(shí)請(qǐng)假，如確有特殊情況必須征得車間值班人員同意并辦理書面請(qǐng)假手續(xù)。
6．值班及倒班人員必須嚴(yán)格遵守巡回檢查制度，要定時(shí)按路線巡檢（每8小時(shí)不能少于一次），巡回檢查必須由兩人進(jìn)行，做到發(fā)現(xiàn)問題先從自身查起，不得與工藝人員發(fā)生爭執(zhí)。
7．發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到小事不過班，大事不過天；半小時(shí)內(nèi)原因判斷不明或處理不了的問題要及時(shí)通報(bào)車間值班人員，重大事項(xiàng)或一小時(shí)內(nèi)無法處理的電氣故障要迅速向車間領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報(bào)，凡在事故狀態(tài)下組織、處理不力，不服從命令的班組和個(gè)人，將按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理。
8.值班人員接現(xiàn)場電話后必須在15分鐘以內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，無正當(dāng)理由拖延時(shí)間者按違紀(jì)處理。
9．做好“四防”工作，及時(shí)處理現(xiàn)場電氣故障，工作完不成不允許交班（工藝原因除外），認(rèn)真填寫值班日記，詳細(xì)做好重大事項(xiàng)、電氣設(shè)備巡檢及故障處理情況的記錄，嚴(yán)禁隱瞞事故。
10．車間值班人員要按時(shí)參加公司生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，值班期間要深入現(xiàn)場了解設(shè)備運(yùn)行情況，對(duì)各崗位勞動(dòng)紀(jì)律檢查不得少于一次，并認(rèn)真做好值班記錄。
11．車間值班人員應(yīng)及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)詳細(xì)匯報(bào)夜間設(shè)備運(yùn)行及故障處理情況，臨時(shí)領(lǐng)用的倉庫物資材料三天內(nèi)辦理正式領(lǐng)用手續(xù)。
12.雷暴天氣、凝凍天氣等特殊氣候必須有一名車間領(lǐng)導(dǎo)在公司值班。
13．車間值班人員按公司規(guī)定安排休息或上報(bào)加班。
第11篇 5s焊接車間管理規(guī)定
方針:規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,提升人的品質(zhì);推行5s管理,塑造焊接車間一流形象。
目標(biāo):車間整齊干凈,一目了然
5s組長:張偉杰
5s組員:訾轢文徐加余
職責(zé):對(duì)焊接車間5s管理推進(jìn),實(shí)施過程監(jiān)督以及改善方法結(jié)果評(píng)定。
5s進(jìn)度
3s1s 2s 5s執(zhí)行期 5s執(zhí)行期成熟期
10/1510/31 11/15 11/30 12/15 12/31
檢查要點(diǎn):
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內(nèi)容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、焊架臺(tái)之下,物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個(gè)人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品或料箱有沒有和通路平行或成直角地放
9、是否有損壞料裝箱等
10、相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方
11、工夾具、檢具等是否放在所定位置上
12、移動(dòng)是否容易
13、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示,滅火器是否有定期點(diǎn)檢
14、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
整理之'要'與'不要'的分類標(biāo)準(zhǔn)范例
(一)要
1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置
2、附屬設(shè)備(滑臺(tái)、工作臺(tái))
3、臺(tái)車、推車、叉車
4、正常使用中的工具
5、正常的工作椅、板凳
6、尚有使用價(jià)值的消耗用品
7、原材料、半成品、成品
8、尚有利用價(jià)值的廢料 (凸焊做破壞性試驗(yàn)用)
9、料架、料箱及防塵用品
10、使用中的垃圾桶、垃圾袋
11、使用中的樣品
12、辦公用品、文具
13、使用中的清潔用品
14、其它(私人用品)
(二)不要
1、地板上的
a、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂
b、油污、積水
c、不再使用的設(shè)備、工夾具、檢具
d、不再使用的辦公用品
e、破料箱、抹布、籃框
f、呆料或過期樣品
2、桌子或櫥柜中的
a、破舊的書籍、報(bào)紙
b、破椅墊
c、老舊無用的報(bào)表、帳本
d、損耗的工具、樣品
3、吊著的
a、工作臺(tái)上過期的作業(yè)指示書
b、不再使用的配線配管
c、不堪使用的手工夾具
員工在5s管理活動(dòng)中的責(zé)任
1、自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放
2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間
3、通路必須始終保持清潔和暢通
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5、滅火器、開關(guān)箱、機(jī)械手、凸焊機(jī)、氣體焊機(jī)、懸掛焊機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔
6、物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全,較大較重的要堆在下層
7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9、不斷清掃,保持清潔
10、注意上級(jí)的指示,并加以配合。
5s責(zé)任區(qū)域劃分:
區(qū)域
責(zé)任人
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
co2區(qū)和懸掛焊區(qū)
許建華 劉義
l 設(shè)備清潔無油污粉塵
l 地面無垃圾粉塵水跡
l 工作臺(tái)周邊干凈整潔雜物
l 工具定點(diǎn)放置,用完后歸位
l 料箱整齊擺放,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清楚
l 對(duì)不用不生產(chǎn)的產(chǎn)品及時(shí)處理
l 區(qū)域整齊標(biāo)識(shí)清楚一目了然
機(jī)械手區(qū)
黃培炎 石磊
l 同上
凸焊區(qū)
馮周博 王玉龍
l 同上
沖壓件倉庫區(qū)
陳正月 王長軍
l 物料定點(diǎn)定位整齊擺放
l 地面無垃圾零件
l 做到先進(jìn)先出
l 料箱整齊擺放并標(biāo)識(shí)清楚,對(duì)半年及以上產(chǎn)品未生產(chǎn)的產(chǎn)品分開標(biāo)識(shí)清楚(呆料、產(chǎn)品更新不用等)
成品區(qū)及成品發(fā)貨區(qū)
龔琴芳 黃健顏
l 同上
標(biāo)準(zhǔn)件倉庫區(qū)
俞其珍
l 同上
檢夾具區(qū)
程馬蘭
l 檢具、夾具定點(diǎn)定位整齊擺放
l 檢夾具表面清潔,對(duì)不良檢具要及時(shí)報(bào)修
l 檢具、夾具分類并標(biāo)識(shí)清楚,對(duì)長時(shí)間不用的檢具或夾具進(jìn)行防塵防銹維護(hù)
l 地面清潔無垃圾
備注:1. 各區(qū)域責(zé)任人合理分配下屬完成5s目標(biāo),鏟車工輔助各區(qū)責(zé)任人
2.車間管理人員日常跟蹤檢查
5s管理檢核表(現(xiàn)場)
1、現(xiàn)場擺放物品(如原物料、成品、半成品、垃圾等定時(shí)清理,區(qū)分要用與不要用的)
2、桌面及抽屜定時(shí)清理
3、材料或成品、半成品等置放清楚
4、夾具、檢具、工具等正確使用,擺放整齊
5、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠
6、非立即需要或過期(如:三天以上)資料、物品入柜管理或廢棄
7、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放
8、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄,定位放置
9、手推車、小拖車、油壓車等定位放置
10、料箱整齊擺放與定位
11、作業(yè)場所予以劃分,并加注場所名稱
12、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理
13、加工中材料、成品、半成品等擺放整齊
14、通道、走道保持暢通,通道內(nèi)不得擺放任何物品
15、所有生產(chǎn)用夾具、零件等整齊定位擺設(shè)
16、目前或短期生產(chǎn)不用之物品,收拾定位
17、個(gè)人離開工作崗位,物品整齊放置
18、下班前打掃、收拾工作區(qū)域
19、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布
20、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)
21、成品、不合格品等隨時(shí)清理
22、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污 、積水
23、長期不用(如:一月以上)物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵防銹
24、地上、門窗、墻壁之清潔
25、遵守作息時(shí)間(不遲到、早退、無故缺席)
26、工作態(tài)度是否良好(有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西)
27、服裝穿戴整齊,不穿拖鞋
28、干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作
29、使用公物時(shí),能確實(shí)歸位,并保持清潔(如餐具等使用)
30、停工前確實(shí)打掃和整理
31、遵照工廠的規(guī)定做事,不違背廠規(guī)
特殊情況:
1. 對(duì)于員工提出的5s推進(jìn)合理化建議,經(jīng)5s小組評(píng)審后確有重大成效者,車間將提交公司,由公司依照公司員工管理規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。
2. 對(duì)于嚴(yán)重違反5s推進(jìn)執(zhí)行,屢教不改者,車間將提交公司,由公司依照公司員工管理規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處罰。
第12篇 車間安全紅線管理規(guī)定
車間安全紅線管理規(guī)定
一、適用范圍
對(duì)生產(chǎn)和工作中，不遵守規(guī)章制度，觸犯勞動(dòng)紀(jì)律和技術(shù)紀(jì)律的干部和職工。
二、'紅線'項(xiàng)目的內(nèi)容
1.放技術(shù)不良輪對(duì)、軸承或輪軸的；2.違反不合格品管理辦法的；3.工作時(shí)間下棋、打牌、賭博、打架、斗毆的；（工作時(shí)間是指：職工到達(dá)車間至離開車間的時(shí)間段）
4.不服從工作安排的；
5.無證操作設(shè)備的；6.開工前不按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、校驗(yàn)的；7.不正確使用止輪器的；8.發(fā)生行車、人身、設(shè)備、火災(zāi)重要信息未上報(bào)或隱瞞不報(bào)。
9.班中飲酒的；10.在生產(chǎn)、生活場所違規(guī)使用大功率電器的；
11.設(shè)備操作人員當(dāng)班擅離工作崗位的；
12.生產(chǎn)、生活場所亂接亂搭電線的；
13.各類機(jī)動(dòng)車輛（包括汽車、摩托車、電動(dòng)車等）駕駛員違章駕駛，段內(nèi)行駛超過規(guī)定速度的；
14.違反段人身安全標(biāo)準(zhǔn)及人身安全規(guī)定，性質(zhì)嚴(yán)重者；
15.違反天車'十不吊'及叉車'五不叉'規(guī)定的；
16.職工在下列情況下使用手機(jī)的：
（1）在工作場所中；
（2）天車、叉車司機(jī)在操作設(shè)備過程中；
（3）登高作業(yè)時(shí)；
（4）機(jī)械動(dòng)力設(shè)備操作人員在操作設(shè)備作業(yè)時(shí)；
17.未按規(guī)定對(duì)停留車輛采取防溜措施的；
18.在生產(chǎn)設(shè)備電腦上違規(guī)使用自帶移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備。
三、'紅線'項(xiàng)目的考核
1.違反1至3條的，一律按a類考核；違反4至18條，一律按b類考核。
一個(gè)月內(nèi)，連續(xù)兩次違反同一項(xiàng)目的一律按a類考核；連續(xù)三次違反的，直接'排尾',并對(duì)責(zé)任者給予待崗一個(gè)月處理；情節(jié)嚴(yán)重的，將按《江岸車輛段關(guān)于公布<江岸車輛段職工獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則>的通知》（江輛勞〔2022〕88號(hào)）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
2. 屬于聯(lián)勞協(xié)作工種勞動(dòng)安全互控范圍的，凡發(fā)現(xiàn)有違反本辦法有關(guān)條款的，聯(lián)勞協(xié)作人員要及時(shí)制止。
不進(jìn)行制止的，除對(duì)責(zé)任者進(jìn)行考核處理外，對(duì)聯(lián)勞協(xié)作人員也要給予同等考核。
造成不良影響的，除對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理外，還要追究聯(lián)勞協(xié)作人員的連帶責(zé)任。
五、其它
1.本《規(guī)定》自發(fā)布之日起實(shí)行。
由車間負(fù)責(zé)解釋。
班組安全生產(chǎn)管理規(guī)定
工程建設(shè)爆破安全管理規(guī)定
公司印章使用管理規(guī)定
第13篇 鈑噴車間作業(yè)要求與管理規(guī)定
為了確保車間作業(yè)及安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)格按廣本的流程和要求規(guī)范作業(yè)，進(jìn)一步提高客戶滿意、維修進(jìn)度和維修質(zhì)量，結(jié)合車間現(xiàn)有實(shí)際情況，制定出本要求和規(guī)定：
維修作業(yè)制度：
1、?調(diào)度人員及主管派工時(shí)，各班組，人員都應(yīng)服從作業(yè)安排，不得找任何借口拒絕，如對(duì)派工安排或工時(shí)費(fèi)等有異議，可向主管提出協(xié)調(diào)，如無法協(xié)調(diào)的，也不得拒絕作業(yè)，可在作業(yè)完工后再向上級(jí)部門提出投訴。對(duì)于拒不服從作業(yè)安排的人員，對(duì)其給予降級(jí)試用，停工，調(diào)崗，開除等處理，并每次處罰200元，如一年內(nèi)出現(xiàn)第三次不服從作業(yè)安排的，一律給予除名處理。
2、?接到作業(yè)卡應(yīng)先看清作業(yè)內(nèi)容和要求完工時(shí)間，確認(rèn)是否可按時(shí)完工，如不能按時(shí)完工的，應(yīng)及時(shí)向前臺(tái)接車員或調(diào)度人員，主管提出延長作業(yè)時(shí)間。同時(shí)確認(rèn)車輛內(nèi)外觀及車內(nèi)物品等與問診表上的表示是否相符。如問診表上有未做標(biāo)記的，應(yīng)馬上與前臺(tái)人員或車間管理人員共同確認(rèn)，否則出現(xiàn)問題由相關(guān)人或班組負(fù)全部責(zé)任。
3、?上一個(gè)工序完工后，主修班組或人員應(yīng)及時(shí)把業(yè)作卡、問診表及工時(shí)卡一起交與下一工序，并提醒下一工序?qū)囕v內(nèi)外觀，物品等進(jìn)行確認(rèn)交接，下一工序確認(rèn)齊全后應(yīng)在作業(yè)卡及工時(shí)卡上注明接收時(shí)間并簽名。對(duì)于完工后還不及時(shí)交與下一工序的，按超時(shí)完工處罰。對(duì)于沒按規(guī)定辦理交接手續(xù)的，如該車不能按時(shí)交車，兩個(gè)工序都按超時(shí)完工處罰。如車輛內(nèi)外觀等出現(xiàn)問題的，由兩個(gè)工序共同承擔(dān)責(zé)任，對(duì)于丟失作業(yè)卡、問診表或工時(shí)卡的，每次處罰20元。
4、?進(jìn)廠的所有車輛都應(yīng)使用cs件，嚴(yán)格按廣本規(guī)范要求作業(yè)，做到工具、零部件、油水三不落地，不隨地丟雜物，如不慎油水沾濕地板應(yīng)及時(shí)清理。作業(yè)完工后更換下來的舊件應(yīng)及時(shí)放到舊件存放室，不得擺放在工位。違者每次每項(xiàng)處罰20元。
5、?嚴(yán)格按作業(yè)卡項(xiàng)目及維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)私自超出工卡項(xiàng)目或不經(jīng)接車員開單私自作業(yè)的，按公司規(guī)定處罰，如發(fā)現(xiàn)不按工卡項(xiàng)目維修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)而采取偷工減料、弄虛作假來完成維修項(xiàng)目的，對(duì)相關(guān)人員的職務(wù)一律給予降級(jí)處理，停工，調(diào)崗，開除等處理，并處罰200元
6、?作業(yè)時(shí)應(yīng)保證車內(nèi)干凈衛(wèi)生，充分做好防護(hù)措施，車內(nèi)任何部位不得出現(xiàn)油污、水漬、油漆印等，車輛拆件不得直接放置到車上，對(duì)于車間停放以及所有鈑噴作業(yè)的車輛，都應(yīng)把玻璃窗升上，以防止灰塵進(jìn)入車內(nèi)。發(fā)現(xiàn)不符要求者，每次處罰10元。引起客戶投訴，強(qiáng)烈不滿的，將增加其它處罰。
7、?作業(yè)時(shí)實(shí)行5s優(yōu)先原則，出現(xiàn)不符合5s要求的情況時(shí)，應(yīng)馬上停止維修作業(yè)，先進(jìn)行5s工作。
8、?出現(xiàn)任何意外情況時(shí)（安全事故，物品損壞、丟失設(shè)備故障、工傷等），都應(yīng)馬上報(bào)告車間管理人員。隱瞞不報(bào)的，無論何種原因相關(guān)責(zé)任人都要受到處罰并承擔(dān)全部損失。
9、?各工種人員從車上拆下的零部件都應(yīng)做好標(biāo)簽寫好車牌后再妥善放置，不按規(guī)定做好標(biāo)簽的，每次處罰10元，如造成零部件與其它車輛對(duì)調(diào)換錯(cuò)或丟失的，損失由班組全部負(fù)責(zé)。
10、?作業(yè)完工交車后如經(jīng)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)有項(xiàng)目漏做、漏檢的，每次每項(xiàng)處罰20元，存在安全隱患以及引起客戶強(qiáng)烈不滿的，將增加其它處罰。
11作業(yè)時(shí)間需要延遲的要按規(guī)定提前通知接車員并通知車主。在預(yù)定的合理交車時(shí)間，鈑噴要提前四個(gè)小時(shí)以上才算有效，并要經(jīng)過相關(guān)主管和接車員確認(rèn)，推遲達(dá)一天以上的要向車間主管報(bào)告并同意方為有效，沒有按要求進(jìn)行延遲時(shí)的一律按不準(zhǔn)時(shí)交車處理。
12、鈑噴班組人員作業(yè)時(shí)應(yīng)充分做好個(gè)人安全防護(hù)措施，如鈑金打磨時(shí)應(yīng)佩戴口罩、手套、眼鏡等，磨灰與噴漆時(shí)應(yīng)戴好口罩或防護(hù)罩。在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)要預(yù)先做好預(yù)防措施，在旁邊準(zhǔn)備好有效的滅火設(shè)備，預(yù)防意外的發(fā)生。
11、?拆卸前擋風(fēng)玻璃前應(yīng)保護(hù)好儀表臺(tái)和周圍飾板，防止劃傷。
12、?車內(nèi)頂棚、 門柱內(nèi)側(cè)等電焊作業(yè)前必須拆卸座椅和原車地毯， 防止燒?? 壞。
11完工后將工具或其它物品遺留在車上，車上零部件沒安裝或安裝不到位，漏項(xiàng)目沒做的，交車給車主前發(fā)現(xiàn)的處罰相關(guān)責(zé)任人每次每件20元。
12交車到洗車處沒有按要求做好記錄，沒有將相關(guān)的注意事項(xiàng)做好交接造成投訴的處罰50-200元。
13車間內(nèi)禁止無故讓發(fā)動(dòng)機(jī)著車運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少車間內(nèi)空氣污染。違者每次處罰20元。
14各班組人員上班時(shí)間應(yīng)堅(jiān)守崗位，如發(fā)現(xiàn)該班組人員無一在廠區(qū)內(nèi)的，處罰當(dāng)事人及組長每次每人50元，如非公事未經(jīng)批準(zhǔn)擅離廠區(qū)的，報(bào)行政部按擅自離崗處理。
第14篇 某電氣車間變配電室管理規(guī)定
變配電室是電氣設(shè)備運(yùn)行的配電樞紐,其可靠、穩(wěn)定的運(yùn)行直接關(guān)系到工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。為確保便配電室安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行,更好地為工藝生產(chǎn)服務(wù)。根據(jù)國家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求,結(jié)合目前我公司的實(shí)際制定本規(guī)定。
一、管理規(guī)定
1.非電氣專業(yè)人員不得擅自進(jìn)入配電室,因工作需要確需進(jìn)入配電室的,應(yīng)嚴(yán)格履行審批程序并進(jìn)行登記。
2.變配電室正常運(yùn)行期間只允許當(dāng)值人員巡檢、當(dāng)值人員排查及處理運(yùn)行故障;其余任何性質(zhì)的工作都必須嚴(yán)格按規(guī)范要求辦理工作票。
3、進(jìn)入配電室施工時(shí),應(yīng)具備三級(jí)簽字的正式施工圖紙并履行審批程序后,方可進(jìn)入進(jìn)行施工。無圖紙的任何工程施工都不準(zhǔn)在變配電室正內(nèi)開展。
4、車間以外人員進(jìn)入配電室施工,必須得到車間主任或分管主任批準(zhǔn)。
5、每個(gè)變配電室都應(yīng)建立獨(dú)立的‘外來人員出入登記本’并放置于室內(nèi)。
6、每個(gè)變配電室、變壓器室都應(yīng)建立獨(dú)立的巡檢記錄本,缺陷記錄本,并放置于室內(nèi)。當(dāng)值人員應(yīng)按《巡回檢查制度》要求的巡檢時(shí)間、線路及內(nèi)容進(jìn)行巡檢,詳細(xì)填寫巡檢記錄本;對(duì)存在的缺陷應(yīng)詳細(xì)地記錄在缺陷記錄本上,并明確處理措施、處理時(shí)間。
7、變配電室內(nèi)應(yīng)配備與實(shí)際情況相符的系統(tǒng)圖;與實(shí)際情況相符的原理接線圖應(yīng)齊全、完整,每班至少保存一份。
8、嚴(yán)格操作票制度、操作監(jiān)護(hù)制度,規(guī)范變配電室內(nèi)的操作行為,保證一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
9、任何情況下母聯(lián)正常運(yùn)行方式的任何改變都必須得到車間的命令后,方可進(jìn)行操作。
10、由正常運(yùn)行、熱備用轉(zhuǎn)為冷備用后再次啟動(dòng)的高壓電動(dòng)機(jī),必須得到調(diào)度室的命令方可送電;新安裝后投運(yùn)或檢修后投運(yùn)高壓電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng),要得到調(diào)度和車間的雙重命令方可送電。任何電氣系統(tǒng)運(yùn)行方式的調(diào)整都必須得到調(diào)度和車間的雙重命令后,方可進(jìn)行。
11、變配電室門窗、地面及設(shè)備要保持清潔。所有消防、照明、安全用具齊全,變配電室周圍不得堆積雜物,保持安全道路暢通。
12、變配電室電纜夾層、電纜橋架周圍嚴(yán)禁煙火,須動(dòng)火的按有關(guān)動(dòng)火制度進(jìn)行。
第15篇 電氣車間勞動(dòng)紀(jì)律管理規(guī)定
一 勞動(dòng)考勤制
1．嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的信息化考勤管理辦法。
2．各班組設(shè)立兼職考勤員?？记诒硪诋?dāng)日下午下班前20分鐘內(nèi)進(jìn)行考勤，嚴(yán)禁虛假考勤。
3．考勤員要堅(jiān)持原則，考勤表要公開張貼，接受監(jiān)督。凡病假、事假等需提前交出證明，經(jīng)允許后方可離開崗位，否則按曠工考勤。
4．有事離廠時(shí)須辦理請(qǐng)假手續(xù)，半天以內(nèi)班長在請(qǐng)假條上審批；半天以上1天以內(nèi)班長同意簽字后報(bào)請(qǐng)車間分管主任審批；1天以上3天以內(nèi)者需班長同意，并在請(qǐng)假條上簽字，分管主任核準(zhǔn)簽字，主任審批；班組長以上管理人員請(qǐng)假需由分管主任簽字，主任同意；3天以上經(jīng)車間主任同意簽字后，報(bào)請(qǐng)公司人力資源部審批。
5．病、事假等涉及工資調(diào)整按公司人力資源部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、勞動(dòng)紀(jì)律
1、嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的勞動(dòng)紀(jì)律管理規(guī)定。
2．遵守作息時(shí)間，不遲到，不早退；嚴(yán)禁等候下班、等候買飯。
3．遵守公司工作制，出全勤，干滿點(diǎn)，不曠工。
4．嚴(yán)格服從命令，積極參加各項(xiàng)工作，不消極怠工。
5．堅(jiān)守崗位，不脫崗，不睡崗，不串崗，離崗要登記，事先要請(qǐng)假。換班須經(jīng)班長、分管主任同意。
6．不準(zhǔn)在崗位上看非專業(yè)書籍、看報(bào)、打牌下棋、編織、洗晾衣物，不準(zhǔn)在崗位上收聽音樂，玩游戲，不準(zhǔn)在工作時(shí)間內(nèi)理發(fā)、洗澡、趕集、上店以及其它不屬于正常的生產(chǎn)、工作范圍內(nèi)的事情。
7．嚴(yán)禁酒后上崗。服從調(diào)配，聽從指揮，不聚眾鬧事、打架斗毆以及做其它影響正常工作秩序的事。上班時(shí)間不準(zhǔn)往崗位上帶糖果、煙酒、撲克、針線等容易誘發(fā)違紀(jì)行為的物品。
三、違紀(jì)處罰規(guī)定
1．遲到2小時(shí)以內(nèi)者，一人次處罰50元；2小時(shí)后仍不到崗者，按曠工一天處理。一年累計(jì)達(dá)到3次者作離崗一個(gè)月處理。
2．提前離崗1小時(shí)以內(nèi)者，一人次處罰50元；提前離崗1小時(shí)以上者，按脫崗處理。一年累計(jì)達(dá)到3次者作離崗一個(gè)月處理。
3．提前吃飯、等候就餐、等候下班的，發(fā)現(xiàn)一人次處罰20元。
4．在崗位上串崗、看書、看報(bào)、編織、洗晾衣物，收聽音樂、玩游戲等做與工作無關(guān)的事情，一人次處罰50元。一年累計(jì)達(dá)到3次者作離崗一個(gè)月處理。
5．無論何種情況，不按規(guī)定辦理請(qǐng)假手續(xù)私自休班、換班的，發(fā)現(xiàn)一人次處以50元罰款。經(jīng)督促仍不能回公司上班的，按曠工處理（不可抗力因素除外）。
6．考勤表不公開，不按時(shí)考勤，發(fā)現(xiàn)一人次罰考勤員50元；不上班虛報(bào)考勤的，追回虛報(bào)冒領(lǐng)工資，一人次罰班長200元。
7．當(dāng)值人員值班期間精神不振，一人次罰款300元。睡崗、脫崗者，在公司處罰的基礎(chǔ)上一人次罰款500元；扣罰值班長200元；扣罰所在班長100元；扣罰車間值班人員100元。對(duì)于兩次及以上出現(xiàn)睡崗、脫崗者按公司規(guī)定執(zhí)行。
8．無正當(dāng)理由不服從工作分配和調(diào)動(dòng)、指揮，班內(nèi)打架斗毆、聚眾鬧事、威脅、漫罵、打擊報(bào)復(fù)管理人員擾亂正常工作秩序，有上述行為之一者，處以200元罰款，并按下崗處理，上述行為情節(jié)嚴(yán)重觸犯刑律者，移送司法機(jī)關(guān)依法懲處，需離崗的給予離崗處理，需解除合同的，按公司規(guī)定執(zhí)行。
9．接到工藝人員電話，在15分鐘內(nèi)不能到達(dá)現(xiàn)場的且無正當(dāng)理由的，每次罰當(dāng)值人員各100元，年度內(nèi)累計(jì)三次者按下崗處理。
10．班組員工違紀(jì)，班長及管理人員在場不加制止同樣視為違紀(jì)，并作相同處罰。
11．一年內(nèi)違反勞動(dòng)紀(jì)律兩次者，不能評(píng)為先進(jìn)個(gè)人；一年內(nèi)違紀(jì)超過5人次的班組，年終不能參評(píng)先進(jìn)班組，所在班長不能參評(píng)先進(jìn)個(gè)人。
12．帶薪休假、探親假、事假、病假等除按公司有關(guān)規(guī)定考核外，還執(zhí)行車間績效考核辦法。
第16篇 磨床車間管理規(guī)定
磨床車間的管理規(guī)定
為了維護(hù)磨床車間的秩序,提高設(shè)備的利用率,并保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性,特作出以下規(guī)定:
1、磨床車間的三臺(tái)磨床由專人進(jìn)行操作,任何不相干人員不得私自操作;只要磨床車間有三名操作工在的時(shí)候,所有磨床加工工序由磨床人員負(fù)責(zé)完成;如果因加班或磨床人員不在的情況下,并且急需零配件磨床加工時(shí),需要人員可上機(jī)操作,但只限于01號(hào)磨床。
2、磨床車間的紀(jì)律、衛(wèi)生、工作安排由磨床車間負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配和安排。
3、磨床車間須排出值日表,值日人員必須保持室內(nèi)的衛(wèi)生、整潔;
4、磨床車間實(shí)行一人一臺(tái)機(jī)器的原則,每個(gè)人磨床工有責(zé)任和義務(wù)做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作,愛惜機(jī)臺(tái),及時(shí)做好機(jī)臺(tái)的清潔工作。如因人為或操作不當(dāng)造成機(jī)器損壞的,將按實(shí)際情況予以罰款。
5、新購入的02號(hào)、03號(hào)磨床,除指定的專人使用外,任何人不得私自操作,發(fā)現(xiàn)一次罰款一百元;如因私自操作而對(duì)設(shè)備損壞的,將按所破壞的程度作相應(yīng)的賠償。
6、磨床車間所配備的工夾具為專用物品,任何人不得私自拿走,如私自拿走而不歸回者,將按此物品原價(jià)的二倍予以罰款。
以上規(guī)定在公布之日起執(zhí)行,任何人不得違反。
編制/日期:審批/日期:
