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有哪些
設備使用維護保養(yǎng)制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了設備的日常管理、定期檢查、故障處理等多個方面。主要包括以下內容：
1. 設備操作規(guī)程：明確設備的操作步驟、安全注意事項，防止誤操作導致設備損壞。
2. 日常維護：包括清潔、潤滑、緊固等基本保養(yǎng)工作，確保設備運行順暢。
3. 定期檢查：設定周期性的設備檢查，及時發(fā)現潛在問題。
4. 故障處理：建立故障報告和應急響應機制，快速修復設備，減少生產中斷。
5. 記錄與檔案管理：記錄設備使用情況，保存保養(yǎng)維修記錄，便于追蹤設備狀態(tài)。
內容是什么
這些制度的具體實施應涵蓋以下規(guī)范：
1. 設備操作人員需接受培訓，掌握正確操作方法，遵守安全規(guī)定。
2. 設定每日、每周、每月等不同頻率的維護任務，并由專人負責執(zhí)行和監(jiān)督。
3. 在定期檢查中，對關鍵部件進行細致檢查，發(fā)現問題及時上報，并由專業(yè)技術人員進行評估和修復。
4. 設立設備故障熱線，保證故障發(fā)生時能迅速響應，同時建立故障原因分析和預防機制。
5. 維護保養(yǎng)記錄需詳細、準確，以便分析設備性能趨勢，預測潛在故障。
規(guī)范
為了確保制度的有效執(zhí)行，需要：
1. 制定詳細的保養(yǎng)計劃，并將其納入員工績效考核，確保責任到人。
2. 提供充足的維護工具和材料，保障保養(yǎng)工作的順利進行。
3. 定期對制度進行審核和更新，適應設備和技術的發(fā)展變化。
4. 對違反制度的行為進行糾正和處罰，強化員工的合規(guī)意識。
重要性
設備使用維護保養(yǎng)制度的嚴格執(zhí)行，對于企業(yè)的生產效率、成本控制和安全運營至關重要。它可以延長設備使用壽命，減少突發(fā)故障帶來的損失，保證生產流程的穩(wěn)定。良好的設備維護也有助于提升產品質量，降低維修成本，提高企業(yè)的經濟效益。因此，每一位員工都應認識到設備保養(yǎng)的重要性，并將其融入日常工作中，共同維護企業(yè)的核心競爭力。
設備使用維護保養(yǎng)制度范文
第1篇 設備使用維護保養(yǎng)制度
1、目的與適用范圍困
為保證我公司生產設備的正常使用,特制定本制度。
2、管理內容
2.1設備的定人定機..
主要生產設備實行定人定機、憑證操作制度,
2.1.1新工人在使用設備前,企業(yè)必須進行技術教育和安全教育,須對其進行設備的結構、性能、技術規(guī)范、維護知識和安全、技術操作規(guī)程等技術理論教育及實際操作技能培訓,經過考試合格發(fā)給設備操作證后,方可憑證獨立操作。
2.1.2操作工人名單由車間提出,經過考試,合格后由生產科審批登記脅。
2.1.3特種設備的操作者經國家主管部門考試合格后發(fā)放合格證。
2.1.4定人定機名單經審查批準后應保持相對穩(wěn)定。有特殊情況確需變動時,按自有關規(guī)定呈報審批批準后方能變動。
2.1.5原則主每個操作工人每班只能操作一臺設備。
2.1.6對于多人操作的設備、生產線,必須由使用部門指定專人負責,并報生產部門備案。對多班制生產的設備,操作工人必須執(zhí)行設備交接班制度。
2.1.7操作證的簽發(fā)使用規(guī)定
2.1.7.1操作證的發(fā)證考試,由人力資源部進行。
2.1.7.2學徒工(實習生〉必須經過技術理論學習和一定期間的有師傅在現場指導下的操作實習后,學徒期滿師傅認為該徒工(實習生〉已懂得正確使用設備和維護保養(yǎng)設備時,可由車間提出申請,進行理論和操作考試合格后方能單獨操作設備,不合格者,不能單獨操作設備,并將學徒期延長。
2.1.7.3自技工學校,職業(yè)學校,勞動服務公司等單位招進的新工人,參照學徒工的要求須經技術教育培訓?？荚嚭细窈?方可單獨操作設備。
2.1.7.4公用設備的使用者,應熟悉設備的結構、性能,車間必須明確使用小組或指定專人保管和維護,并將名單報送設備部,人員更換時,需報設備部備查。
2.1.7.5外來人員或培訓人員使(借〉用設備,憑單位證明,工種相符,經生產部及分管副總審批,由車間指定所在小組組長指導操作,或由培訓師傅負責照管。
2.2設備的三級保養(yǎng)
2.2.1日常維護保養(yǎng):班前班后,操作工人必須認真檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全,班中設備發(fā)生故障,應及時給予排除,具體要求參照《設備保養(yǎng)記錄表、檢查表》所規(guī)定的內容執(zhí)行,并如實做好保養(yǎng)記錄,由車間主任驗收簽字,設備部不定期抽查各車間的日常保養(yǎng)情況 ,并在生產調度會上公布結果。
2.2.2一級保養(yǎng):公司每月25日后第一個周五日(如逢節(jié)假日或生產任務緊急則順延),由車間分管主任組織以操作工人為主,維修工人為輔導,對設備進行局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通、油路、管道,更換或清洗袖線、油氈、濾、油器,調整設備各部位配合間隙,緊回設備各個部位。一級保養(yǎng)結束后,認真填寫相關設備一級保養(yǎng)記錄及驗收單交設備部存查,并由設備部會同有關部門進行檢查評比,驗收不合格者根據情況扣責任人10~50元,并限期整改,、整改不合格作待崗培訓處理。
2.2.3二級保養(yǎng):二級保養(yǎng)是列入設備檢修計劃的,以維修工人為主,對設備進行部分解體檢奈和修理,更換和修復磨損件,清洗,換袖,檢查修理電氣部分,使設備技術狀況全面達到設備完好標準的要求,二級保養(yǎng)竣工后由設備部按有關規(guī)定組織驗收,并填寫設備二級保養(yǎng)驗收記錄。
2.2.4實行三級保養(yǎng)制,必須使操作工人對設備掌握三好、四會并嚴格執(zhí)行使用設備的四項要求、五項紀律。
2.2.4.1三好:
a.管好:自覺遵守定人定機制度,憑操作證使用設備,管好工具、附件,不丟失,不損壞,放置整齊,安全防護裝置齊全好用,線路、管道完整。
b.用好:設備不帶病運轉,不超負荷使用,不太機小用,不精機粗用,遵守
操作規(guī)程和錐護保養(yǎng)規(guī)程,不在設備運行中進行裝卸工件和變速,細心愛護設備,防止事故發(fā)生。
c.修好:按計劃檢修時間停機修理,參加設備的二級保養(yǎng)和大修理完工后驗
收試車工作。
2.2.4.2四會:
a.會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,懂得加工工藝,
合理選擇設備功能,如切削用量等,正確地使用設備。
b.會保養(yǎng):正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換袖,保持袖線、油氈、濾油器清
潔,認真清掃,保持設備內外清潔、無袖垢,無臟物,漆見本色鐵見光,按規(guī)定
進行一級保養(yǎng)工作。
c.會檢查:了解設備精度標準,會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目,并
能進行適當調整,會檢查安全防護和保險裝置。
d.會排除故障:能通過不正常的聲音、溫度和運轉情況發(fā)現異常狀態(tài),并能
判定異常狀態(tài)的部位和原因,及時采取措施,排除故障,參加設備事故分析,明確事故原因,吸取教訓,做出預防措施。
2.2.4.3使用設備的五項紀律:
a.憑操作證使用設備,遵守安全操作規(guī)程。
b.經常保持設備清潔,并按規(guī)定加、袖。
c.遵守設備交接班制度。
d.管理好工具、附件,不得遺失。
e.發(fā)現異常,立即停車,自己不能處理的問題應及時通知有關人旦、檢查處理。
2.2.4.4維護設備的“四項要求”:
a.整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道安全
完整。
b.清潔:設備內外清潔,各滑動面、絲桿、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷,
各部分不漏水,不漏袖,切屑垃級清掃干凈。
c.潤滑:按時加油換、油,、油質符合要求;油壺、袖槍和油杯齊全;油氈、袖線、袖標清潔,袖路暢通。
d.安全:實行定人定機、憑證操作和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作
規(guī)程,合理使用,精心維護,安全無事故。
2.3設備的使用和維護
2.3.l設備的操作和維護人員必須認真執(zhí)行設備的操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任制。
2.3.2操作工人嚴格遵守設備操作規(guī)程,合理使用設備,嚴禁精機粗用、超負荷、超規(guī)范、拼設備,如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規(guī)范使用設備時,供應部有權制止,操作工人有權拒絕,并可越級上告,并對違章指揮者追求責任。
2.4設備的交接班
2.4.1凡多班制生產的設備,每臺設備均設有相應生產設備交接班記錄。操作者必須嚴格遵守交接班制度,做好交接班記錄。交接班記錄必須由交接班雙方簽字。
2.4.2在下班前,操作者應將設備擦拭干凈,清掃工作場地。在交接班時,應向接班工人詳細地介紹設備各部潤滑是否良好,附屬安全裝置是否安全可靠,各零部件及附件是否齊全,有無損壞,操縱機構是否靈活,傳動系統(tǒng)有無噪音、發(fā)熱、震動、失靈等異狀,在生產過程中設備曾經出現的可疑現象和故障,以及檢修、調整情況尊。并把上述情況填入相應設備交接班記錄,如無接班工人,除對設備擦拭、清掃干凈外,還應把設備情況告知班組長或車間主任,并將設備交接班記錄請班長或車間主任簽字。
2.4.3一班制生產的設備,若存在故障,操作工人應將設備故障情況向車間報告,由車間分管主任填寫信息反饋單報設備部,由設備部安排維修。
2.4.4接班工人必須在本班上班前15分鐘到達接班地點,與交班工人共同檢查設備的各種情況,并對照設備交接班記錄,看有無出人。如有差異或不甚清楚之處,應立即提出意見,必要時可拒絕接班,并及時將情況報告班長或車間主任,聽候處理。若由于接班者馬虎從事,在接班后設備發(fā)生的問題,由接班人負責。
2.4.5班組長或車間主任應根據對設備的檢查情況,以及接班工人的反映,在證實交班記錄的內容屬實之后,及時采取措施,排除故障,重大故障及時由班組長或車間主任填寫信息反饋單報設備部,設備部安排維修。
2.4.6車間分管主任,設備部及設備管理人員應定期或不定期組織抽查設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
第2篇 計量檢測設備正確使用維護保養(yǎng)制度
1、主要內容與使用范圍
本標準是在工廠范圍內對計量檢測設備正確使用、維護、保養(yǎng)的規(guī)定。
2、工作內容及要求:
2.1計量器具使用操作人員應熟悉計量器具的特性,使用方法和維護保養(yǎng)知識,嚴格遵守操作規(guī)程。
2.2各種計量器具要嚴格按照技術說明書的要求,在規(guī)定的環(huán)境條件下妥善使用和放置,保證器具的安全、整潔、配附件完好,合格證齊全。
2.3計量器具發(fā)生故障,交停止使用,不準帶病工作,不準私自處理。
2.4精密、貴重的計量器具,應由專人保管使用,做到用前檢查,用后作好記錄。
2.5庫存的計量器具要定期檢查、清洗、油封、電子儀器要定期通電檢查。
2.6個人領用的計最器具應妥善保管,精心使用和維護,禁止帶出廠外或私自轉借,防止丟失和損壞。
2.7凡主觀原因造成的計量器具損壞或丟失,直接責任者應負責賠償。
第3篇 特種設備使用維護保養(yǎng)安全管理制度
一、操作人員必須經過嚴格培訓合格后方可操作,必須進行經常性日常維護保養(yǎng),并定期進行檢查,發(fā)現異常情況及時處理。
二、設備科應對設備每月進行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設各的例行保養(yǎng),一級保養(yǎng)工作由操作人員援照保養(yǎng)規(guī)程獨立完成。二級保養(yǎng)由操作人員和維護人員按保養(yǎng)規(guī)程共同完成。并在履歷書保養(yǎng)表上做好記錄。三級保養(yǎng)工作應由主管人員下達任務單,維修人員按保養(yǎng)規(guī)程認真完成后填寫驗收單,經主管部門驗收合格后方可使用。
四、設備運行至大修時,應由主管部門下達任務單,填寫申請表。設備大修申請表經公司生產部批準后,方可進行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質量,認真填寫保養(yǎng)驗收單和使用材料明細表,經公司生產部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設備,必須經過技術人員鑒定。外修費較高,精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協(xié)議。
六、對特種設備的安全附件,安全保護裝置測量調控裝置,及有關附屬儀器、儀表經效驗、檢修并做好記錄。
第4篇 設備使用維護保養(yǎng)檢維修制度
產品的質量、成本、產量等很大程度上依賴于設備的能力和精度,因此必須擺正設備在企業(yè)生產中的地位,加強設備管理。為使設備保持良好的工作環(huán)境和工作條件,本制度要求凡參與生產過程的生產、設備員工,必須切實做到文明操作、正確使用、精心維護、嚴格管理設備。
一、職責
1、設安處是設備管理的職能部門,負責設備的檔案管理以及日常檢查工作;設備管理制度的制定及執(zhí)行;編制設備的有關報表,做好相應的統(tǒng)計分析工作等。
2、動力車間是設備的管理、維護部門,負責設備的維修、安裝、日常巡視等工作,并對公司備用設備盡心維護、保養(yǎng),并做好統(tǒng)計工作等。
3、技術研發(fā)中心負責設備運行記錄的監(jiān)察,對生產工藝進行督察等。
4、調度室負責設備的調配,組織協(xié)調設備維修、保養(yǎng)等。
5、供銷處負責設備及相關配件的購置,并對產品質量負責;與廠家協(xié)調生產技術問題;負責備用設備的管理等。
6、操作人員:按操作規(guī)程操作、日常維護、檢查維修,設備問題匯報等。
7、維修人員:對設備進行正確的維護、修理、保養(yǎng)等。
二、工作內容
1、大檢修計劃需由各車間負責人上報設安處,設安處進行整理后,報生產經理、企劃經理、董事長審批。
2、設備的日常檢修由各車間內部自行處理,但如有動火、動焊等特種作業(yè),必須編制相關安全措施,并報調度室、設安處,由調度室協(xié)調各部門進行安全確認、現場監(jiān)督,確保施工安全。
3、各車間負責人對設備檢修負主管責任,車間內所有設備維修工作必須經車間負責人確認后方可施工,車間負責人必須親自或制定專人擔任檢修負責人。
4、設安處是設備檢修的監(jiān)察部門,對設備進行檢維修時必須上報設安處,由設安處安全管理人員進行現場監(jiān)督。
5、設備檢維修相關作業(yè)人員對整個作業(yè)過程負責,并對安全、施工質量負責。
三、設備安全檢查
1、定期檢查:
⑴由動力車間負責制定實施方案,定期對設備進行安全檢查,做到有計劃、有目的、有內容。在操作人員參與下,定期由專職維修工執(zhí)行,全面準確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進行修理的必要。
⑵實行包機制度,由動力車間制定詳細包機責任表。堅持“專人負責、共同管理”的原則,明確責任人、負責設備,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。包機責任表應隨人員調動及時更新,不得出現空機現象。
2、不定期檢查:
⑴設安處應對設備進行隨時性、不定期檢查,認真巡視廠區(qū)內設備,不得有遺漏。
⑵公司部門經理組織各部門、處室進行安全檢查,確保安全、衛(wèi)生工作落到實處。
⑶公司值班人員巡視時,必須對設備進行監(jiān)察,切實有效的落實值班的責任、目的。
3、日常排查:
設備的使用實行定人定機制度,設備操作人員負有使用好、維護好設備的直接責任。操作人員必須進行日常巡視,如有異響、震動、顫抖、跑、冒、漏、滴等現象,立即進行確認,并匯報當班班長,由班長針對問題做出相應措施。日常檢查要同日常保養(yǎng)結合起來,及時發(fā)現不正常的技術狀況,進行必要的維護保養(yǎng)工作,主動為設備檢修創(chuàng)造條件。
四、設備維護
1、設備操作人員、維修人員對所使用的設備,要做到“四懂”、“三會”。“四懂”即:懂性能、懂用途、懂結構、懂原理?！叭龝奔?會操作、會維護保養(yǎng)、會排除故障。
2、設安處協(xié)助各專業(yè),加強設備的現場使用維修管理,嚴格執(zhí)行設備維修制度,落實檢修計劃,生產過程中發(fā)生的事故由各專業(yè)負責組織處理。
3、使用單位要負責設備維護、保養(yǎng)和安全運轉,因不正常維護、使用造成設備損壞的按設備損壞部件的,根據分析按原值考核使用單位,并對責任人進行考核。
4、設備的日常保養(yǎng)
由使用單位設備操作人員每天上班后、下班前15-30分鐘進行設備的日常維護保養(yǎng)。連續(xù)運轉設備必須在生產的一個周期結束后進行設備的日常維護保養(yǎng)。內容如下:
⑴檢查設備的完好性,配件、部件是否缺失,并進行必要的處理;
⑵檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠;
⑶檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠,油路是否通暢,油標是否醒目;
⑷檢查傳動系統(tǒng)各操作手柄、電器開關位置是否正確無松動,操作是否靈活可靠;
⑸檢查各種管線、管件是否完好,無跑、冒、漏、滴現象;
⑹清潔設備各部位,使設備內外干凈,滑動導軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物,做到物件本色、表面光潔;
⑺定點放置各種工具、附件,做到擺放整齊、有序;
⑻按操作規(guī)程使用設備,經常巡回檢查,操作中通過聽、看、嗅等方法觀察設備的運行情況,發(fā)現問題及時處理;
⑼操作崗位做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”。它們的含義是:
一平:工房周圍平靜;
二凈:玻璃門窗凈、地面通道凈;
三見:軸見光、溝見底、設備見本色;
四無:無油垢、無積水、無雜物、無垃圾。
5、設備的環(huán)境管理:明確設備環(huán)境管理的責任。各生產車間必須把設備環(huán)境劃分為責任區(qū),把管理責任落實到班組及個人。
6、嚴格執(zhí)行操作指標,保證不超溫、超壓、超負荷運行設備。必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。定時消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷,
7、對設備點檢,即依靠五感(視、聽、嗅、摸、觸)進行檢查。小修理,即螺栓、指針、片(塊)、銷等的更換,以及其他小零件的更換及修理。調整、緊固,即彈簧、皮帶、螺栓等松弛的調整和緊固,制動器、限位器的調整及其他機器的簡單調整。
8、認真執(zhí)行設備潤滑制度,搞好設備潤滑,實行“五定”制度(定人、定點、定質、定量、定時),做好《設備潤滑記錄》,并定期交至設安處設備管理員進行審核、存檔。注意回收使用后的潤滑油,并作相應處理。
9、及時做好設備的切換工作。對備用設備每天定時進行檢查,做到隨時可以開動投用。做好防凍、清潔和防腐工作,對本崗封存、閑置的設備應定期維護保養(yǎng)。
10、異常發(fā)現時的處置:生產人員在操作、點檢或交接班檢查中發(fā)現問題應立即查明原因,及時處理并做好記錄,及時反映,在緊急情況下,按有關規(guī)程采取果斷措施或立即停車,并上報或通知班長及有關崗位。不弄清原因,不排除故障不得盲目開車。
五、設備的維修
1、小修
⑴設備的小修三個月進行一次,電氣部分由電工負責,其余部分由機修工完成,使用部門操作人員參與整個小修過程。小修后做到:外觀清潔、呈現本色、潤滑良好,設備磨損降低,一般故障排除、消除事故隱患、設備操作靈活、運轉正常,保持完好狀態(tài)。
⑵由電工負責清掃、檢查、調整電氣部分,檢查電器接觸是否良好,接線是否牢固,設備接地線、靜電接地線是否可靠;
⑶由操作工徹底清洗、擦拭設備內外表面和死角部位,清楚表面活動毛刺,做到物件本色,表面光潔,無結垢,無油污;
⑷由機修工檢查調整必要的零部件和各運動部件的間隙,檢查、更換易損件;
⑸由機修工檢查緊固件和操作裝置,做到齊全可靠;
⑹檢查、更換各種計量儀表和安全附件;
⑺由操作工清洗油杯、油管、油標、檢查油質,按規(guī)定加油,做到油路暢通,油標醒目;
⑻由機修工排除故障,消除隱患;
⑼必要時由機修工對設備局部拆卸檢查,調整和修復。
2、中修
設備的中修一年進行一次,以動力車間為主,使用部門負責人和操作人員進行輔助工作。中修后的設備應達完好標準。
⑴完成小修的全部檢查內容;
⑵檢查傳動系統(tǒng),修復、更換磨損件;
⑶清洗變速箱或傳動箱;
⑷調整檢查各操作手柄、控制按鈕,使其靈活可靠;
⑸清洗電機,更換潤滑脂,檢查電機的絕緣情況;
⑹整理電氣線路,做到線路整齊安全,接地線符合規(guī)定;
⑺更換新油,消除漏油現象;
⑻對設備進行部分解體檢查,調整、修復和更換必要的零部件。
六、加強設備調撥、使用管理
1、需安裝、更換的設備,在安裝、更換前,必須將設備名稱、規(guī)格型號、功率、用途、生產廠家、出廠日期等相關資料報送設安處,由檔案管理人員進行建檔。
2、車間之間的設備調撥,根據生產需要決定,調度室負責辦理設備調撥單。車間內部之間的設備調撥,由部門負責人簽字同意,并將設備名稱、規(guī)格型號、用途等資料報設安處檔案管理人員。
3、公司內備用、閑置設備必須確保完好,并做好保潔、防銹工作,閑置不用的設備須交由動力車間機修部門管理,寫明存放位置,并到設安處建檔。
七、設備隱患上報制度
1、各車間、部室發(fā)現設備隱患,必須及時匯報,匯報內容必須明確、詳細,能夠真實反映問題。
2、操作人員發(fā)現設備有異常情況或故障時,應及時匯報本班、本車間負責人。逐級建立并落實從主要負責人到每個職工的設備排查治理和設備隱患匯報制度。
3、嚴格執(zhí)行匯報制度,發(fā)現設備存在重大安全隱患必須及時、逐級上報,并由車間負責人填寫《設備維修通知單》上報調度室,由調度室負責問題協(xié)調、落實,并書面反饋問題落實情況。
4、企業(yè)主要負責人、安全管理人員發(fā)現一般事故隱患后立即組織人員采取措施排除、整改,職工在發(fā)現事故隱患后立即報告分管領導,分管領導接到報告后及時做好記錄,并組織人員采取措施排除、整改。對于重大事故隱患,應立即停工停產、撤出人員。
