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某某單位產品成本核算制度匯編-3(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):56

某某單位產品成本核算制度-3

有哪些

在我們的某某單位,產品成本核算制度主要包括以下幾個核心部分:1) 原材料成本計算,2) 生產過程成本分配,3) 固定與變動成本區(qū)分,4) 間接費用的歸集與分攤,以及5) 成本預測與控制機制。

內容是什么

1. 原材料成本計算:我們精確記錄每批原材料的采購價格和使用量,確保成本源頭的透明。

2. 生產過程成本分配:通過作業(yè)成本法,將直接人工、直接材料及直接制造費用合理地分配到各個產品中。

3. 固定與變動成本區(qū)分:分析各項成本在不同生產水平下的變化,為決策提供依據。

4. 間接費用的歸集與分攤:如廠房租金、公用事業(yè)費用等,根據受益原則分配至相應產品。

5. 成本預測與控制機制:運用歷史數(shù)據和市場趨勢,預測未來成本,并設定成本預算,實施嚴格的成本控制措施。

規(guī)范

為確保制度的有效執(zhí)行,我們設立了嚴格的流程: 1) 定期進行成本審計,確保數(shù)據準確性。 2) 建立成本信息報告系統(tǒng),定期向管理層匯報成本狀況。 3) 制定成本改進計劃,針對高成本環(huán)節(jié)尋找優(yōu)化方案。 4) 培訓員工理解并執(zhí)行成本核算制度,提高全員的成本意識。

重要性

產品成本核算制度是我們管理的核心工具,它: 1) 提供了決策依據,幫助管理層評估產品盈利能力,制定價格策略。 2) 促進了效率提升,通過識別浪費和低效環(huán)節(jié),推動生產流程改善。 3) 保障了財務透明,對外提供準確的財務信息,增強投資者信心。 4) 強化了風險管理,通過對成本的預測和控制,降低了經營風險。

我們的產品成本核算制度是一個全面、嚴謹?shù)墓芾眢w系,旨在實現(xiàn)成本最小化和利潤最大化,驅動單位持續(xù)健康發(fā)展。

某某單位產品成本核算制度-3范文

第1篇 某某單位產品成本核算制度-3

第八章 直接人工費的歸集與分配

第三十條 分院支付正式員工、臨時工、合同工的各項工資,包括:計時工資、計件工資以及屬于國家規(guī)定工資總額范圍內的輔助工資、津貼、補貼、獎金等,都應當根據手續(xù)完備的原始憑證進行計算、支付、匯總、分配,計入不同的成本費用科目。

第三十一條 生產部門的人員工資由二級財務根據本單位內部組織機構按費用性質進行分配。生產部門管理人員工資計入制造費用,車間及研究室人員工資計入直接人工費,科研及四技項目人員工資計入科研及四技成本,對于既參與產品生產又參與科研及四技項目人員的工資按實際工作天數(shù)計算分配率,分配后分別計入相關費用科目。

對于可直接區(qū)分受益對象的直接人工費,根據工資單據直接計入受益對象;幾個項目共同負擔的直接人工費,可按以下方法在各項目之間進行分配:1.采用定額工時制的,根據工時定額分配計入生產成本。應計入生產成本中的職工福利費按同一分配標準分配計入。

某一配件(工序)直接人工費=工時定額×單位工資標準某一產品直接人工費=∑某一配件(工序)直接人工費2.采用計件工資制的,根據完工量分配計入生產成本,應計入生產成本中的職工福利費按同一分配標準分配計入。

某一配件(工序)直接人工費=完工量×單件工資標準某一產品直接人工費=∑某一配件(工序)直接人工費3.采用實際工時制的,根據實際工時分配計入生產成本,應計入生產成本中的職工福利費按同一分配標準分配計入。該法適用于研究所及工廠未實行1、2的人工費的分配。

直接人工費分配率=(當期直接人工費總額÷各成本計算對象實際生產工時總和)× 100%某產品應分配的直接人工費=該產品實際生產工時×直接人工費分配率研究室或生產車間實際生產工時可以按天也可以按小時統(tǒng)計。有條件的生產車間原則上應按小時計算,并與工時定額對比,作為修訂工時定額的依據,研究室暫按天統(tǒng)計,多產品情況下,分別統(tǒng)計各產品工作天數(shù)。

第九章 動力電的歸集與分配

第三十二條 為加強內部經濟核算,分院電費管理部門應在生產部門安裝電表,在其生產車間安裝分表。每月向供電局支付電費后,財務部憑電費支付有關單據先在“管理費用 -電費”科目核算,月末根據電費管理部門編制的動力電分配表進行分攤,沖減“管理費用-電費”科目。

第三十三條 生產部門及其生產車間消耗的可直接區(qū)分受益對象的動力電,根據電費單據直接計入受益對象;幾個項目共同耗用的動力電,可按以下方法在各項目之間進行分配:

1.定額工時制下動力電分配率=(當期動力電耗用總額÷各成本計算對象定額工時總和)× 100%某產品應分配的動力電=該產品定額工時×動力電分配率

2.計件工資制下動力電分配率=(當期動力電耗用總額÷各成本計算對象直接人工費總額)× 100%某產品應分配的動力電=該產品直接人工費×動力電分配率3.實際工時制下動力電分配率=(當期動力電耗用總額÷各成本計算對象實際生產工時總和)× 100%某產品應分配的動力電=該產品生產車間實際生產工時×動力電分配率規(guī)模

相對較小、動力電耗費較少的研究所所屬研究室及生產車間,暫不單獨核算動力電,其支出在制造費用——電費科目中核算。

第十章 制造費用的歸集與分配

第三十四條 制造費用發(fā)生時,先在“制造費用”賬戶歸集,月末進行匯總并按一定標準進行分配,記入各成本計算對象生產成本中。分配的計算公式如下:制造費用分配率=(本月發(fā)生的制造費用÷各成本計算對象 直接人工費 總和)×某產品應分配的制造費用=該產品直接人工費×制造費用分配率

第十一章 完工產品實際成本的確定

第三十五條 為了分期確定損益,在有未完產品的情況下,需要將按照成本計算對象歸集的生產成本,在完工產品和在產品之間劃分。其平衡公式為:完工產品實際成本=月初在產品成本+本月發(fā)生全部生產成本-月末在產品實際成本第三十六條 期末未完產品實際成本的確定采用約當產量法。

約當產量法是指將月末在產品按其完工程度折算為完工產品產量,并按在產品約當產量與完工產品產量比例分配在產品與完工產品成本的一種方法(原材料不折算)。(為簡化計算,暫采用 50%作為綜合折率計算月末在產品約當產量) 計算公式是:月末在產品約當產量=月末在產品數(shù)量×完工程度本月完工產品(約當)單位成本(原材一次投入時不含直接材料費)=(月初在產品成本 +本月發(fā)生的生產成本)/(本月實際完工數(shù)量+月末在產品約當產量)

月末在產品實際成本=材料費 +月末在產品約當產量×本月完工產品(約當)單位成本

第三十七條 各種自制零件及自制售后用備件應按品種單獨計算自制件成本。為簡化工作,自制件成本的計算采用定額成本法,不分攤間接費用,“動力電”“制造費用”月末全部計入產品生產成本,自制零件作為材料進行管理。即:自制件成本=材料消耗定額+人工費定額各種自制零件及自制售后用備件期末無在產品余額。

第三十八條 各種用于銷售的半成品應按產品成本的計算方法計算自制半成品成本,自制半成品作為成品進行管理。

第十二章 產品銷售成本的結轉

第三十九條 成品管理部門應會同生產部門、銷售部門、財務部門制定產成品出入庫、退庫流程,健全產成品庫房管理制度,建立發(fā)出商品登記管理制度,確保產成品賬實相符。

第四十條 月末,財務部根據成品庫房編制的產品出庫匯總表采用移動平均法結轉銷售成本。

第十三章 成本計算的分批法、分類法

第四十一條 根據分院產品生產實際,各單位零部件生產可以采用分批零件法計算零部件成本,進而計算產品成本。

第四十二條 根據分院產品多規(guī)格多型號實際,各單位同類產品的成本計算可以采用分類法,按品種分類計算產品成本,再以分類標準系數(shù)計算各規(guī)格、型號產品成本。

分類標準系數(shù)的確定方法:以該類產品標準配置的定額成本基數(shù) 1確定其他產品的相應基數(shù)。

第十四章 成本核算原始記錄的管理

第四十三條 成本核算原始記錄填制時可以用鋼筆或圓珠筆,也可以采用計算機程序編制,簽章齊全、字跡清楚。

第四十四條 各單位填制的原始記錄必須經審核簽章后才能向接收部門傳遞。不真實、不合法的原始記錄,接收部門有權不予接受,并向單位主管領導報告;對記載不準確、不完整的原始記錄,應返還經辦人,重新填制或予以更正;原始記錄有錯誤的,應當由填制單位更正,更正處應當加蓋填制單位章或更正人個人名章。原始記錄一般不得向外部單位報出。

第四十五條 成本核算有關匯總表、統(tǒng)計表、登記表、賬、卡等的數(shù)據必須以審核過的真實的原始記錄為基礎,必須經過復核程序,由填制單位安排人員進行專門復核,填制單位負責人簽章后方可向接收部門傳遞。編制單位不得對原始記錄進行篡改和錯誤引用。

第四十六條 各種成本核算有關原始記錄,必須妥善保管,不得損壞和遺失。對過時的記錄,如認為沒有保存價值,應呈請分院主管領導批準,并經財務部負責人核準后,方可銷毀。

第十五章 監(jiān)督與檢查

第四十七條 分院對各單位成本核算的執(zhí)行實行嚴格的監(jiān)督檢查制度。 監(jiān)督檢查的內容主要包括:

(一)成本核算相關崗位及人員的設置情況。重點檢查是否存在不相容崗位混崗及崗位間不協(xié)調的現(xiàn)象。

(二)成本核算有關原始記錄的管理情況。重點檢查原始記錄的填制是否合規(guī),傳遞是否及時。

(三)了解基本的生產流程和作業(yè)規(guī)程,檢查生產程序是否合理,內部生產管理制度是否健全,超限額領料責任處理情況。

各單位對監(jiān)督檢查過程中發(fā)現(xiàn)的成本核算中的薄弱環(huán)節(jié),必須采取措施,及時加以糾正和完善。

第四十八條 監(jiān)督檢查小組由分院 財務部 牽頭, 經營部、生產中心 主要負責人參與,每月不定期檢查,檢查報告經參加人會簽后報院長辦公會通報,分送策劃部備案,作為年終考核依據之一。

第十六章 附則

第四十九條 本制度由分院財務部擬訂,報院長辦公會批準后執(zhí)行,其解釋、修改權歸分院財務部。

第五十條 本制度自二○○五年一月一日起執(zhí)行。

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第2篇 某某單位產品成本核算制度-1

第一章 總則

第一條 為了進一步加強分院成本核算工作,保障分院生產經營活動健康、有序地進行,根據財政部頒布的《企業(yè)財務通則》和《企業(yè)會計準則》、《企業(yè)會計制度》及總院財務管理有關規(guī)定,特制定本制度。

第二條 分院根據生產經營特點和管理要求,確定適合的成本核算對象、成本項目和成本計算方法。成本核算對象、成本項目以及成本計算方法一經確定,不得任意變更。如確需變更,應當根據管理權限,經批準并在會計報表附注中予以說明。

第三條 成本核算制度是分院經營管理制度的重要組成部分,各生產經營管理部門應結合本制度完善內部管理流程,明確責任,確保制度的貫徹實施。

第四條 本制度適用于分院所屬全資或控股子公司以及分公司和分公司性質的分支機構

第二章 成本核算的基礎工作

第五條 成本核算是成本和費用管理的基礎,各單位應認真組織各職能部門做好成本核算的基礎工作。成本核算的基礎工作包括:定額管理、原始記錄、計量驗收。

一、定額管理

第六條 各單位對各種原材料、工具、燃料動力的消耗,以及勞動工時、設備利用、物資儲備、定額流動資金占用、費用開支等,都要制訂先進、合理的定額,并定期進行檢查、分析、考核和修訂。

第七條 定額的制訂應遵循以下原則:

(一)要考慮各單位生產發(fā)展、經營管理水平提高的要求,同時兼顧各單位目前的生產能力和管理現(xiàn)狀,使定額既先進又可行。

(二)要保持定額相對穩(wěn)定,以利調動職工積極性,使分析和考核建立在可比基礎上。但隨著各單位生產技術進步和管理水平的提高,對已不適應的定額應適時地進行補充和修訂。

(三)要注意各種定額之間的內在聯(lián)系,防止相互脫節(jié)、彼此矛盾的情況出現(xiàn)。

(四)要采取相應的組織措施,定期檢查分析,保證定額的貫徹執(zhí)行。

二、原始記錄

第八條 各單位應根據生產和管理的實際情況,建立、健全下列各項原始記錄:

(一)材料物資方面的原始記錄,應能反映材料的收、發(fā)、領、退等物流過程。包括:材料物資的分類編碼、驗收入庫單、領料單、定額領料單、超定額領料單、退料單、材料切割單、工具請領單、委托加工材料單、委托加工入庫單、材料物資盤點報告單等,并做好工具借交登記簿和材料 倉庫臺賬的記賬工作。

(二)勞動工資方面的原始記錄,應能反映職工人數(shù)、調動、考勤、工資、工時利用、停工情況、有關津貼等項記錄。

(三)設計及工藝改動方面的原始記錄,應能反映產品設計改動、工藝路線變化、工時材料定額變動等項的記錄,如產品設計修改通知單、工藝路線變動通知單、定額變動通知單等。

(四)生產方面的原始記錄,應能反映產品從材料投入至驗收入庫的過程,如產品代碼、制造單號、路線單、投料單、半成品領用單、轉工單、廢品通知單、零件短缺報告單以及零部件和產成品交庫單等,并做好產品投入產出數(shù)量管理和工時統(tǒng)計工作。

(五)設備使用方面的原始記錄,應能反映設備驗收、交付使用、維修、封存、調撥、報廢的情況,如固定資產驗收單、固定資產調撥單、在建工程轉固驗收單等,并做好固定資產卡片和固定資產臺賬的登記工作。

(六)動力消耗方面的原始記錄,應能反映根據動力電的實際耗用量,并做好動力電消耗統(tǒng)計報表。

第九條 各單位應指定專職管理原始記錄的機構和人員,統(tǒng)一規(guī)定各類原始記錄的格式、內容、填寫、審核、簽署、傳遞、存檔等要求,保證原始記錄管理的規(guī)范化和標準化。

三、計量驗收

第十條 各單位應建立健全各項財產、物資的計量驗收制度,并保持計量工具的準確性,對材料、工具、在產品、半成品、產成品等的收發(fā)和轉移,都必須進行計量、點數(shù)和質量驗收。

四、內部結算價格

第十一條 為了正確評價各單位的工作業(yè)績,分清各自的經濟責任,分院應當建立適應市場經濟的內部價格體系,進行內部經濟核算。

第十二條 內部結算價格的制訂

(一)部門之間內部轉移的材料物資、產成品以基于市場價格的內部轉移價格作為內部結算價格。

(二)分院輔助部門的勞務供應,可以市場價為基礎,由分院主管職能部門根據實際成本情況審定結算價格。

(三)生產的零部件、半成品在生產部門內部進行轉移時,采用定額成本作為轉移價格。

第十三條 各種內部結算價格,每年修訂一次,如客觀情況發(fā)生較大變動,影響成本的準確性由有關部門協(xié)作研究修訂,經批準后施行。各單位不得擅自改變價格標準。

第三章 二級成本核算

第十四條 分院二級成本核算的形式為:二級財務負責統(tǒng)計生產工時、材料物資消耗、產品產量等成本核算所需基礎資料,協(xié)助分院財務部進行產品成本分配核算。

第十五條 分院財務部設置成本核算組,負責成本核算有關工作的協(xié)調及制度的修訂,負責分院產品成本的計算和分析。

第十六條 分院二級財務為研究所(直屬工廠)級成本核算機構, 接受分院財務部的業(yè)務領導。

第十七條 二級財務成本核算機構和人員工作職責:

(一)負責分院成本核算制度在研究所(直屬工廠)的宣貫和實施;

(二)加強存貨管理,確保存貨賬實相符;

(三)負責本單位的內部結算有關工作;

(四)在本單位領導組織下,會同其他職能機構和人員,加強成本管理基礎工作;

(五)協(xié)助本單位領導對生產費用耗費進行控制,貫徹成本管理責任制;

(六)協(xié)助本單位領導對內部各級機構或人員在執(zhí)行成本計劃和經濟技術指標方面的實際效果進行考核。

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第3篇 某某單位產品成本核算制度-2

第四章 成本核算的基本要求

第十八條 正確確定成本計算對象,滿足分院成本管理及內部經濟核算的需要。

第十九條 準確計算產品成本,客觀反映產品實際成本。對于已實際發(fā)生的生產成本,必須及時、準確地歸集和登記;對于尚需發(fā)生的成本,應進行科學、合理地預計。應當劃清當期成本與下期成本的界限、不同成本核算對象之間成本的界限、在制產品成本與已完工產品成本的界限。不得以估計成本、預算成本或計劃成本代替實際成本。

第二十條 真實、準確、及時、系統(tǒng)地核算和反映產品生產所發(fā)生的各項經濟業(yè)務。

第五章 產品成本項目

第二十一條 成本項目包括直接費用和制造費用

(一)直接費用

1.直接人工費 指直接生產人員的工資、職工福利費等;2.直接材料費 指生產過程中耗用的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品等的費用;3.燃料動力電 指生產過程中耗用的動力電。

(二)制造費用

指生產部門為組織和管理生產所發(fā)生的全部支出。包括生產組織管理人員的工資、職工福利費、固定資產折舊費和修理費、物料消耗、低值易耗品攤銷、水電費、辦公費、差旅交通費及其他費用等。

第二十二條 研究所直接生產人員是指研究所直接從事生產的人員,包括研究室及車間生產人員;直屬工廠直接生產人員是指工廠直接從事生產的人員,即車間生產人員。

第二十三條 下列支出不得列入產品成本:分院及各行政管理部門為組織和管理生產經營活動所發(fā)生的管理費用;分院因籌集生產經營所需資金而發(fā)生的財務費用;因訂立合同而發(fā)生的有關費用;各項罰款、贊助、捐贈支出;國家規(guī)定不得列入成本、費用的其他支出。

第六章 成本核算的基本程序

第二十四條 產品成本核算的基本程序如下:以下內容需要回復才能看到

(一)確定成本計算對象。分院以每一批次產品或配件為成本計算對象。

(二)確定成本項目。分院產品成本采用制造成本。

(三)設置下列各種成本和費用明細賬:

1.生產成本明細賬,按成本計算對象和成本項目核算生產部門發(fā)生的生產費用。

2.制造費用明細賬,按生產部門和明細項目別核算發(fā)生的制造費用。并按規(guī)定進行分配核算,月終不保留余額。

3.待攤費用、予提費用明細賬,根據劃清本期成本和下期成本的原則和權責發(fā)生制原則,按照會計制度的規(guī)定設置。

4.產成品、自制半成品明細賬,按成本計算對象和成本項目核算產品、自制半成品成本。

5.主營業(yè)務成本明細賬,根據銷售清單及出庫單結轉產品銷售成本。

(四)二級財務對本單位的原始單據進行真實性、合規(guī)性審查,對原始數(shù)據進行統(tǒng)計、分析、歸集;財務部對所有已發(fā)生費用進行審核,確定這些費用是否符合規(guī)定的開支范圍,在此基礎上,確定應計入產品成本還是期間費用。

(五)財務部按照確定的成本計算對象,設置分產品別的成本計算單(或稱成本二級明細賬)。據歸集的全部生產費用和成本核算資料,按成本項目計算各種產品的在產品成本、產成品成本和單位成本。

(六)結轉產品銷售成本。

第七章 材料費的核算

第二十五條 分院材料物資應按其性質進行分類類別的規(guī)范與調整由總庫負責,并書面通知財務部。

第二十六條 財務部設“庫存材料”“低值易耗品”明細賬,按材料類別設置二級賬,低值易耗品采用一次攤銷法攤入費用。庫房按材料品種和規(guī)格設置三級明細賬;按低值易耗品類別、品種、規(guī)格設置輔助賬薄,以控制其數(shù)量,掌握使用狀況;庫房保管設置數(shù)量卡片。材料三級明細賬根據采購驗收單和領料單逐筆凳記。

第二十七條 材料的計價采用實際成本法。材料采購成本包括:

(一)購入材料的原價(不含增值稅;不包括購入材料包裝物或容器的押金);

(二)購入材料的外地運雜費;

(三)符合生產中心制訂的、材料運輸途中定額損耗率限額內的損耗;

(四)材料入庫前,整理挑選時發(fā)生損耗的凈損失及其整理費用;

(五)進口材料的國外進價,進口環(huán)節(jié)的各種稅金和其他進口費用,以及應分攤的外匯價差。 委托其他單位代理進口的商品的采購成本為實際支付給代理單位的全部價款。

以上第1項應直接計入各種材料的采購成本,第2、3、4、5項,凡能分清的,可以直接計入各種材料的采購成本;不能分清的,應按材料的重量或買價等比例,分攤計入各種材料的采購成本。

第二十八條 核算生產耗用的各種材料,要根據經批準的材料出庫、退庫原始憑證,按材料實際成本進行核算。對于尚未付款已經入庫材料的領用,要按計劃成本或合同估價入賬。所領用的材料應計入當期成本,不得任意提前或延遲實際領用期。出庫材料成本的計價,除單獨為某項產品采購的材料采用個別計價法外,其余采用加權移動平均法計價。

第二十九條 可直接區(qū)分受益對象的材料費,直接計入受益對象;由幾種產品共同負擔的材料,可分別按消耗定額比例、耗用重量比例、產品數(shù)量比例等方法,在有關的成本計算對象之間進行分配。

對需切割(如鋼板)的材料,應制定合理的消耗定額,在領料控制單中反映,庫房填制移庫單將整數(shù)單位的該類材料轉移至生產現(xiàn)場,生產人員簽收后在定額范圍內使用,庫管員定期不定期對該類材料進行核實清點。

幾種產品共同使用的生產專用工具、工藝裝備、油料、氣體等,領用后在“制造費用 -機物料消耗”中核算,按制造費用分配比例分攤計入各種產品成本。

生產過程中形成的無法再用于生產的廢料、邊角短料,應按月回收交庫,還能再利用的應辦理退庫手續(xù),并沖減當月完工產品成本。

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