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有哪些
在企業(yè)的日常運營中，設備的管理至關重要，涉及的主要環(huán)節(jié)包括設備的使用、維修和檢查。這些環(huán)節(jié)構成了設備管理制度的核心組成部分。
內(nèi)容是什么
1. 設備使用：規(guī)定了員工如何正確操作設備，包括啟動、運行、關閉等步驟，強調(diào)安全操作規(guī)程，避免因不當使用導致的損壞或事故。
2. 維修管理：涵蓋定期維護、故障報修和應急處理流程。定期維護確保設備的良好運行狀態(tài)，故障報修需及時有效，應急處理則應對突發(fā)情況提供快速響應。
3. 檢查制度：設立定期檢查和隨機抽查機制，檢查設備的性能、安全狀況及維護記錄，確保設備符合標準并及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
規(guī)范
1. 設備使用規(guī)范應詳細清晰，員工需經(jīng)過培訓并通過考核才能獨立操作設備。
2. 維修工作應由專業(yè)技術人員執(zhí)行，遵循既定的維修手冊和安全指南，維修完成后需記錄詳細的工作報告。
3. 檢查制度需明確檢查周期、標準和責任人，檢查結果應及時反饋，并根據(jù)結果調(diào)整維護計劃。
重要性
設備使用、維修、檢查制度的嚴格執(zhí)行，對于保障生產(chǎn)效率、延長設備壽命、降低維修成本、保證員工安全具有重要意義。良好的設備管理制度能提升企業(yè)運營的穩(wěn)定性，預防設備故障導致的生產(chǎn)中斷，進一步增強企業(yè)的競爭力。它也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、履行社會責任的重要體現(xiàn)。因此，企業(yè)必須重視并不斷完善這一制度，確保其在實際操作中的有效執(zhí)行。
設備使用、維修、檢查制度范文
第1篇 設備使用、維修、檢查制度
為了安全、經(jīng)濟、高效地管理、使用生產(chǎn)設備，設備管理和使用人必須服從《設備安全使用管理制度》、《定機定人、持證上崗制度》、《交接班制度》和各類設備的《安全技術操作規(guī)程》，運輸安全部組織落實這些文件的貫徹執(zhí)行。各相關生產(chǎn)班組應認真學習，自覺遵從和維護。
一、 設備的保養(yǎng)
a.保養(yǎng)分類和內(nèi)容：
a1.例行保養(yǎng)：例行保養(yǎng)是每天上班前、中、后檢查、進行的維護性保養(yǎng)，由操作司機執(zhí)行，是司機當班中的一項工作，短時間即可完成或利用工作空余時間完成，主要內(nèi)容為：“十字作業(yè)”，即：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐,以表面清潔、重要部位緊固、潤滑和檢查為主，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
a2.abcd級保養(yǎng)：設備每運轉250、500、1000、2000小時進行的保養(yǎng)、集中進行的預防性維護保養(yǎng)，比例行保養(yǎng)更深一步，更全面，以維修人員為主，必須時請設備廠家協(xié)助進行，根據(jù)不同設備的不同要求進行。
a3.磨合期保養(yǎng)：磨合期保養(yǎng)是指新出廠設備或大中修完畢的設備在初期（磨合期）使用階段所進行的必要的特殊保養(yǎng)，由司機和維修人員共同完成，主要內(nèi)容為：例行保養(yǎng)所包含的內(nèi)容，磨合期結束后及時拆除限速器、按規(guī)定更換或清洗各種潤滑油和濾芯、檢查調(diào)整制動器、離合器、各操縱手柄、各限位開關自由間隙、行程，輪胎檢測充氣等。
a4.換季保養(yǎng)：換季保養(yǎng)是指為了適應季節(jié)變化而所必需進行的保養(yǎng)，由司機執(zhí)行，主要內(nèi)容為：不凍液的添加和更換、潤滑油的更換、燃油更換、各種加熱器的安裝和拆除或啟用和停用，檢查恒溫、保溫、散熱設施（或機構）的性能，必要時調(diào)整、修理。
a5.封存保養(yǎng)：封存保養(yǎng)是指設備在長期停擺、封存期間所進行的必要的保養(yǎng)，由司機完成，主要內(nèi)容為：設備的防雨、防洪、防火、防盜、防污、防腐工作，定期（每一個月）清潔、運行試車，使其一直保持在完好狀態(tài)。
b.保養(yǎng)計劃：除例行保養(yǎng)和封存保養(yǎng)外其他種類保養(yǎng)都由運輸安全部設備管理部門按月向工班下達計劃或臨時保養(yǎng)通知，工班長按照“計劃”和“通知”要求組織實施。
c.保養(yǎng)紀錄：設備的abcd級保養(yǎng)、磨合期保養(yǎng)、和換季保養(yǎng)后應經(jīng)過設備管理人員驗收，保養(yǎng)人應根據(jù)保養(yǎng)項目填寫保養(yǎng)紀錄，保養(yǎng)人和驗收人簽字后交設備管理人存檔，填入設備履歷。
二、設備的修理
a.修理分類
a1.零修:零修是設備使用過程中出現(xiàn)簡易故障時隨時進行的短時間修理，以盡快恢復生產(chǎn)為目的，由當班司機排除，司機排除不了的安排修理人員和司機共同處理，班長負責工作協(xié)調(diào)。
a2.小修：小修是設備出現(xiàn)局部故障時臨時安排的修理，需要一定的時間才能恢復，是無計劃性的，主要目的是排除局部故障，恢復局部性能，恢復生產(chǎn)。由班長負責安排和協(xié)調(diào)，修理人員負責修理工作，司機協(xié)助。
a3.項修：項修是恢復設備主要總成整體性能的計劃性修理，需要時間較長，是建立在狀態(tài)監(jiān)測和檢測條件上的修理（在個別一個或兩個主要總成整體性能下降到需大修狀態(tài)，而其他總成性能良好時即可安排項修），根據(jù)具體情可以安排修理人員負責完成或委托外部單位完成。
a4.大修：大修是徹底恢復設備整體性能的計劃性修理，對設備全面拆卸、檢查，恢復機械原有性能或改造性能，修復更換磨損超限零部件，需要時間長，人力多，可以根據(jù)具體情況安排修理人員完成或委托外部其它單位完成。
b.修理計劃
項修和大修在修理前均安排修理計劃，維修組按照修理計劃組織實施。“計劃”分為年度計劃和月計劃，年度計劃為修理資金及支出預算提供依據(jù)，月計劃為工班工作和備料提供指導。“計劃”由運輸安全部設備管理人員起草，部門經(jīng)理校核，公司領導審定。
c.修理過程控制
設備修理過程中至少安排1名司機或者維修人員負責修理過程中的修理質(zhì)量、裝配質(zhì)量、調(diào)整質(zhì)量及材料、配件質(zhì)量進行檢查、檢測，及時填寫《修理過程檢驗記錄》，并對自行修理工作進行技術指導和進度監(jiān)控，負責過程中的工作聯(lián)系和協(xié)調(diào)。
d.修理竣工驗收
項修和大修竣工后，由運輸安全部組織相關人員對修峻設備進行檢測、試車、檢查、驗收，填寫《修理竣工驗收交接記錄》作為修理費結算或工作考核、獎勵依據(jù)。
第2篇 設備使用管理制度范本
1.目的作用
正確使用設備是保證設備正常運行,避免設備的不正常磨損或損壞,防止人身、設備事故的發(fā)生,延長設備的使用壽命和大修周期,降低備件消耗,減少維修費用,確保生產(chǎn)正常進行的關鍵之一。因此,設備使用單位和生產(chǎn)操作者,必須嚴格按照設備使用規(guī)程,正確使用設備。為了加強該項工作的管理,確保設備使用規(guī)程能在公司范圍內(nèi)認真貫徹實施,特制定本制度。
2.管理職責
2.1 各設備使用部門應嚴格按照《設備使用管理制度》的規(guī)定要求,加強對本部門設備的管理,在生產(chǎn)作業(yè)活動中貫徹好“設備使用規(guī)程”,認真抓好各設備在使用前、使用中和使用后的管理,將工作做細做扎實。
2.2 設備動力科應幫助和指導各車間制定和完善各種設備的使用規(guī)程,使之達到合理、規(guī)范的要求。平時要多深入到車間督察制度執(zhí)行情況,對違反設備使用規(guī)程的現(xiàn)象應及時給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴重者應通知其主管領導嚴肅處理。
3.設備使用規(guī)程的編制要點
3.1 設備使用規(guī)程應根據(jù)設備的性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求,制訂正確使用方法。它是生產(chǎn)活動中操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此,認真編制好設備使用規(guī)程,是保證安全運行的前提。
3.2 每種設備都必須有具體的使用規(guī)程。
3.3 每種設備都應在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。
3.4 設備使用規(guī)程的內(nèi)容,必須包括以下部分:
3.4.1 設備的性能參數(shù)。
3.4.2交接班制度。
3.4.3 操作者應具備和做到以下四點: a.操作前的準備工作; b.操作順序; c.緊急狀態(tài)的處理; d.在使用過程中設備與人身安全注意事項。
3.5 操作前的準備工作
3.5.1 操作者必須專業(yè)培訓,持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。
3.5.2 設備啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。
3.5.3 生產(chǎn)線上或集體操作的設備,要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。
3.5.4 進行必要的試操時,必須觀察上下工序和觀察設備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。
3.6 操作順序 必須先發(fā)出啟動設備的警告信號,然后按設備使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作,設備在啟動和運轉過程中,應注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。
3.7 緊急狀態(tài)的處理 當設備在啟動過程或運行中,發(fā)現(xiàn)異常情況時,為保證人身和設備安全,必須要當機立斷的立即停車。
3.8 在使用過程中設備與人身安全注意事項
3.8.1 非本機操作者未經(jīng)批準,不得使用本機。
3.8.2 任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置。
3.8.3 任何人未經(jīng)批準不得亂割亂焊和改變設備結構。
3.8.4 關鍵要害崗位(如總降站、變配電所等),實行兩人操作確認制,即一人操作一人在旁監(jiān)護,避免出現(xiàn)操作失誤,導致重大人身和設備事故的發(fā)生。
3.8.5 必須嚴格執(zhí)行交接班制度,交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況和尚未處理的設備故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字。
3.8.6 設備在運行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應接著處理完成,并詳細檢查,一切正常后,方可開機。
3.8.7 設備的運行部位或運轉區(qū)域內(nèi)檢修,必須在停機后設備處于靜止狀態(tài)下進行。
3.8.8 設備在啟動運行中,應對周圍環(huán)境進行監(jiān)視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。
3.8.9 必須保持設備區(qū)域的文明衛(wèi)生,每班工作人員應每日對設備進行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作,以保持設備和區(qū)域的整潔。
4.設備使用規(guī)程的制訂和審批
4.1 設備所在車間、部門的主要領導負責召集車間設備、工藝、安全有關人員會議,布置制訂本車間、部門設備使用規(guī)程的工作。有關生產(chǎn)工藝操作內(nèi)容由工藝人員編寫;安全部分由安全人員編寫;設備管理員負責匯總編寫工作。
4.2 車間主任負責召開使用規(guī)程的會審,設備、生產(chǎn)、技術副主任及設備、工藝、安全主管工作人員參加。
4.3 兩個及以上的車間通用設備的使用規(guī)程,由設備科主管科長負責召集會審。
4.4 設備使用規(guī)程經(jīng)會審后,報設備科審核,呈報主管副總批準,貫徹執(zhí)行。
5.設備使用規(guī)程的修改
5.1 生產(chǎn)工藝改變時必須經(jīng)技術科長的審核批準,以文字形式提前一周內(nèi)通知設備組,設備主管人員根據(jù)修改工藝,對原規(guī)程進行修改。
5.2 修改后的新規(guī)程須經(jīng)車間設備主任審核簽字,送設備科審批后生效。
5.3 操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處,應向車間設備組反映,設備員應及時深入現(xiàn)場了解情況,進行修改和完善。
6.設備使用規(guī)程的貫徹 認真貫徹執(zhí)行設備使用規(guī)程,發(fā)揮其應有作用,保障人身和設備運行安全。因此各級領導必須認真學習和貫徹實施。
6.1 車間主任必須組織全車間職工學習貫徹執(zhí)行設備使用規(guī)程,考核合格率應達100%。
6.2 單臺新設備使用前,必須由設備組設備員組織學習使用規(guī)程,經(jīng)考核合格,方可上崗操作。
6.3 新工人、學員及調(diào)換崗位的人員進人崗位前,必須經(jīng)過學習和考核,不合格者不得單獨操作設備。
6.4 車間設備組應經(jīng)?；蚨ㄆ诘厣钊胲囬g檢查規(guī)程執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)有違章操作現(xiàn)象,及時制止和列入車間對班組或崗位的考核。
7.設備運行記錄要求
7.1 生產(chǎn)過程中,運行的設備在負荷、溫度諸因素的長時間作用下,機械零部件會磨損變形;電氣原件的參數(shù)變化,會引起設備運行參數(shù)的改變,崗位操作者應及時記錄下這些參數(shù),可以準確地掌握設備運行規(guī)律,以便對該設備及時進行維護檢修,避免設備事故的發(fā)生。
7.2 設備在投入運行前,必須做好適用的運行記錄表格。
7.3 設備在運行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,必須隨時記錄,記錄的數(shù)據(jù)要準確、清楚、完整。
7.4 設備運行記錄經(jīng)機組或單臺設備按照班、日、月裝訂成冊,歸檔備查。
7.5 設備運行記錄的內(nèi)容,應反映設備的實際運行技術狀態(tài)。需記錄的內(nèi)容有以下方面:
7.5.1 設備在運行過程中,設備本體發(fā)生異?，F(xiàn)象,如運轉不平穩(wěn),出現(xiàn)振動噪音,檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常,局部升溫超過規(guī)定;零部件不正常磨損、變形,出現(xiàn)軸向竄動,腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。
7.5.2 設備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動的數(shù)據(jù),如斷電保護頻繁的情況。
7.5.3 電氣設備電磁性能參數(shù)的變化,如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。
7.5.4 動力供應參數(shù),如蒸氣、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。
7.5.5 設備潤滑參數(shù),如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化,管路的泄漏和堵塞等異常情況。
7.5.6 設備發(fā)生事故或故障的全過程(包括時間、現(xiàn)象、原因、特征和后果),發(fā)生前有異常跡象等。
7.6 車間設備組每月定期發(fā)放和收集運行記錄,并負責整理歸檔。
7.6.1 設備組在收集整理運行記錄時出現(xiàn)有不按規(guī)定填寫運行記錄者,應及時向設備主任報告,給予經(jīng)濟處罰。
7.6.2 設備組應經(jīng)常深人崗位檢查運行記錄填寫情況。
8.附件
第3篇 計量檢測設備正確使用維護保養(yǎng)制度
1、主要內(nèi)容與使用范圍
本標準是在工廠范圍內(nèi)對計量檢測設備正確使用、維護、保養(yǎng)的規(guī)定。
2、工作內(nèi)容及要求:
2.1計量器具使用操作人員應熟悉計量器具的特性,使用方法和維護保養(yǎng)知識,嚴格遵守操作規(guī)程。
2.2各種計量器具要嚴格按照技術說明書的要求,在規(guī)定的環(huán)境條件下妥善使用和放置,保證器具的安全、整潔、配附件完好,合格證齊全。
2.3計量器具發(fā)生故障,交停止使用,不準帶病工作,不準私自處理。
2.4精密、貴重的計量器具,應由專人保管使用,做到用前檢查,用后作好記錄。
2.5庫存的計量器具要定期檢查、清洗、油封、電子儀器要定期通電檢查。
2.6個人領用的計最器具應妥善保管,精心使用和維護,禁止帶出廠外或私自轉借,防止丟失和損壞。
2.7凡主觀原因造成的計量器具損壞或丟失,直接責任者應負責賠償。
第4篇 平南醫(yī)院醫(yī)療設備操作使用管理制度
醫(yī)院醫(yī)療設備操作使用管理制度
1、醫(yī)療設備使用前必須制定操作規(guī)程,使用時必須按操作規(guī)程操作,不熟悉儀器性能和沒有掌握操作規(guī)程者不得開機。
2、建立使用登記本(卡),對開機情況、使用情況、出現(xiàn)的問題進行詳細登記。
3、價值10萬元以上的設備,應由專人保管,專人使用,無關人員不能上機。大型儀器設備須取得衛(wèi)生部規(guī)定的《大型醫(yī)用設備應用質(zhì)量合格證》方能投入使用,使用人員須持有《大型醫(yī)療設備上崗人員技術合格證》方能進行操作。
4、醫(yī)療設備使用科室,應指定專人負責設備的管理,包括科室設備臺帳、各臺設備的配件管理、設備的日常維護檢查。如管理人員工作調(diào)動,應辦理交接手續(xù)。
5、操作人員在醫(yī)療設備使用過程中不應離開工作崗位,如發(fā)現(xiàn)故障后應立即停機,切斷電源,并停止使用;同時掛上“故障”標記牌,以防他人誤用。檢修由技術人員負責,操作人員不得擅自拆卸或者檢修;設備須在故障排除以后方能繼續(xù)使用。
6、操作使用人員應做好日常的使用保養(yǎng)工作,保持設備的清潔。重要設備應做好開機時設備運轉情況記錄。使用完畢后,應將各種附件妥善放置,不能遺失。
7、使用人員在下班前應按規(guī)定順序關機,并切斷電源、水源,以免發(fā)生意外事故。需連續(xù)工作的設備,應做好交接班工作。
8、大型設備或對臨床診斷影響很大的設備,發(fā)生故障停機時應及時報告院領導,通知醫(yī)務部門、臨床科室暫停檢查申請,以免給病人帶來不必要的麻煩。
9、使用科室與人員要精心愛護設備,不得違章操作。如違章操作造成設備人為責任性損壞,要立即報告科室領導及醫(yī)療設備管理部門,并按規(guī)定對責任人作相應的處理。
第5篇 機械設備安全使用管理制度
1目的: 為進一步保證設備合理使用，提高設備的完好率及利用率，防止和杜絕機械設備事故的發(fā)生，特制定本制度。
2范圍： 適用于___工程處現(xiàn)場所有機械設備，包括租用機械。
3依據(jù)：
3.1《起重機械安全管理規(guī)程》
3.2《電力建設安全工作規(guī)程》
3.3《___公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理規(guī)定》
4內(nèi)容：
4.1一般規(guī)定：
4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)
4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內(nèi)機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械，必須執(zhí)行操作證準用制度。操作人員必須經(jīng)過考試合格，取得有關部門頒發(fā)的操作證后方可操縱使用機械，無操作證的人員嚴禁操縱機械。
4.1.3多班作業(yè)的設備實行交接班制度。
4.1.4操作新機型前，工地領導組織技術人員及相關操作人員按照說明書進行培訓、學習，熟悉該機構造、性能和操作要求，經(jīng)過考試合格，方可．單獨操作。
4.1.5起重設備操作人員堅決執(zhí)行“十不吊”，并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負荷使用；避免超性能范圍使用。
(1)超過額定負荷不吊；
(2)指揮信號不明、重量不明不吊；
(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；
(4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊；
(5)歪拉斜掛時不吊；
(6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊；
(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸危險的物品不吊；
(8)帶棱角、刃口物件末墊妤護角時不吊；
(9)埋在地下的物件不拔、不吊；
(10)非起重指揮人員指揮時不吊；
4.1.6設備操作人員在施工現(xiàn)場必須聽從指揮人員的指揮，對違反安全技術操作規(guī)程可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。 4.1.7大型起重機械設備沒有出廠合格證、技術監(jiān)督部門頒發(fā)的安全檢驗合格證，不得投入使用。
4.1.8施工區(qū)域內(nèi)多臺起重設備有效工作范圍內(nèi)可能發(fā)生碰撞時，由使用單位制定防碰撞措施，并向相關操作人員交底。
4.2機械設備的操作人員基本要求
4.2.1機械操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉有關專業(yè)知識及相關的應知應會，凡是社會上要求有證件的工種，應持有相應的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經(jīng)過對機械的結構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和實際操作及基本功的培訓。
4.2.2在作業(yè)中，只有一個指揮人員發(fā)出指揮信號時，方可操作，凡是有兩個或兩個以上指揮人員發(fā)出信號時，不得操作。
4.2.3操作人員在患病或精神不正常時，不可勉強工作，嚴禁酒后操作或抽煙時操作。
4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴防護用品，說話要文明禮貌。
4.2.5在有危險情況時，任何人指揮，操作人員應市即停止作業(yè)，查明原因，采取措施，再進行作業(yè)。
4.2.6操作人員在設備運轉或工作時，不得離開工作崗位或大聲喧嘩。
5起重機械安全措施
5.1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工技術負責人在場指導：
5.1.1 重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。
5.1.2 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。
5.1.3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝。 5.1.4 爆炸品、危險品必須起吊時。
5.1.5 起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。
5.2 起吊物應綁掛牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。
5.3 起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。
5.4兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：
5.4.1 綁扎時應根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。
5.4.2 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。 5.5起吊前應檢查起重機械及其安全裝臵；吊件吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。
5.6起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。
5.7起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。
5.8起重機吊運重物時一般應走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。
5.9吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。
5.10不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件不得起吊。
5.11起重機在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應采取措施放下重物，停止運轉后進行檢修，嚴禁在運轉中進行調(diào)整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。
5.12嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力點時，應經(jīng)核算；利用構筑物時，還應征得原設計單位的同意。
第6篇 機械設備使用三定制度
(1) 凡需持證操作的設備必須執(zhí)行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
(2) 中型機械一班制時,采用一人一機此人稱機長或操作負責人。
(3) 大型多班多人作業(yè)的機械,由機長主管,其余為操作保管人。
(4) 中小型機械采用一人多機,要掛牌以示管理范圍,無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。
(5) 為保證機長和操作人員的相對穩(wěn)定,以及機械設備的合理使用和保養(yǎng),要做到:
1) 一般機械的主管司機(負責人)由項目經(jīng)理部任命。
2) 重點設備的司機長由由使用單位提出人選,報公司審批后正式任命,并報上一級主管部門備案。
3) 機長(負責人)一經(jīng)任命不能輕易調(diào)動,如需調(diào)動須經(jīng)原審批單位批準。
第7篇 施工機械設備安全使用制度
為保證各種施工機械設備的安全使用,必須達到安全生產(chǎn),防止各類事故發(fā)生,特定本安全制度:
一、各種機械設備,必須設置有專業(yè)技術的人員專人操作,專人看管,實行掛牌制度并有明確的安全操作規(guī)程,同時設備四周必須設置可靠安全防護裝置。
二、各種機械設備要實行定期進行檢測、維修、保養(yǎng)。設備使用完后要及時切斷電源,同時進行設備的衛(wèi)生清理,保持設備的整潔。
三、購進的設備要進行驗收檢測,要按設備的說明書要求掌握操作要領,設備驗收時要有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證書和產(chǎn)品合證書,通過驗收,要保證設備完好無損、資料齊全。并檢驗合格后方可投人使用。
四、要按規(guī)定不超齡使用設備,設備到期后立即報廢。
五、不向不具備相應資質(zhì)的企業(yè)和生產(chǎn)廠家購買和出租各種機械設備。
六、設備的拆卸和安裝必須由具有相應專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)和單位進行拆卸和安裝,并由具有相應專業(yè)資質(zhì)的企業(yè)和單位進行檢測合格后方可使用。
第8篇 防爆設備檢查入井安裝使用驗收制度
為確保井下防爆電氣設備安全運行和設備完好,杜絕井下電氣設備失爆,特制定本制度。
1、井下防爆電氣設備,在入井前應由指定的、經(jīng)過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準入井。
2、新購防爆電氣設備,應檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。
3、檢修防爆電氣設備,必須按檢修質(zhì)量標準進行,檢修后的技術參數(shù)符合規(guī)定,并進行絕緣電阻測量、耐壓試驗、操作試驗等相關試驗,符合防爆檢查規(guī)定后,方可入井。
4、防爆設備安裝后,必須進行試運行,并檢查相關數(shù)據(jù),確證合格后,方可正常運行。
第9篇 勞保用品、安全設施、機械設備采購使用、維修制度
勞保用品：
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中，如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。
安全設施：
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證，在使用中，必須按國家有關部的規(guī)定正常使用，在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理，正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機械設備:
采購時必須選用技術先進，高效節(jié)能經(jīng)濟耐用，安全可靠，方便維修和便于管理的施工機械設備。具體要求：①安全性；②可靠性；③節(jié)能性；④先進性；⑤環(huán)保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧靈活性；⑨經(jīng)濟性；⑩安全性；機械設備使用管理制度。在使用前施工人員：①必須崗位培訓；②特殊工種操作證，操作證每年審一次，審驗不合格者，收回操作證，代補審合格后在行發(fā)證；③施工機械設備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設備交接班制度。
機械設備維修制度：定期檢測，定向修量是建立在以設備狀態(tài)檢測為基礎的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆，預測其發(fā)展趨勢，以便適時采取維修。機械設備送廠大修時，必須清洗干凈，保證運轉或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關技術檔案應隨機送廠。為保證機械設備的維修質(zhì)量，機械修理廠應做好以下技術檢驗工作。
1）①進場檢驗；②零件檢驗；③過程檢驗；④竣工檢驗；
2）質(zhì)量要求：①發(fā)動機組成；②離合器組成；③各齒輪箱組成；④操作機構；⑤傳動機構；⑥行走機構；⑦液壓系統(tǒng)；⑧儀表；⑨電機。
3）①級機械設備大修工期；②機械設備大修費用；③建立機械設備修理臺帳；④考核、機械設備大修質(zhì)量的指標。
第10篇 礦用設備、設施、器材使用、檢查、維修管理制度
為確保我礦用設備、器材的使用管理符合《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》及行業(yè)其它相關標準、規(guī)范，正常使用，特制定本制度。
第1條 礦用設備、設施、器材使用管理
1、礦需要購置設備器材時,由使用單位填報購置申請審批表,報礦分管職能部門（生產(chǎn)設備機電器材為機電科，通防器材為通防科，支護材料為生產(chǎn)科）審核選型后經(jīng)礦分管領導批準，并經(jīng)礦主要領導簽批后由供應科組織使用單位、機電科或審計科共同簽訂采購合同。
2、設備器材選型應在礦分管領導主持下進行，應注意通用化、標準化、系列化、節(jié)能化，選定的設備應是經(jīng)國家權威部門鑒定的、三證（生產(chǎn)許可證、檢驗合格證、產(chǎn)品合格證）齊全的、有煤安標志及防爆合格證的。
3、所有生產(chǎn)用設備（器材）都必須嚴格按照設備（器材）操作維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。
4、貫徹使用與維護相結合的原則，設備誰使用，誰維護，嚴格執(zhí)行崗位責任制、包機制，日保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)、檢修制度。
5、防爆設備（器材）入井必須遵守入井許可證制度。
6、對主要生產(chǎn)設備的安裝使用，機電科應參與編制操作規(guī)程和安裝質(zhì)量標準。安裝完畢后，應由機電科組織安裝、使用單位的有關人員參加驗收，進行試運轉并辦理移交手續(xù)后才能投入使用。
7、有關職能科室分別建立日常管理制度。按照檢查獎懲條例，定期進行檢查，下達整改通告單，監(jiān)督整改，保證在用設備、器材，保持完好狀態(tài)。
第2條 礦用設備、器材使用前檢測、檢查
1、購置設備（器材）到貨后由審計科質(zhì)檢組牽頭組織供應、機電科（通防科、生產(chǎn)科）等有關單位進行驗收，合格后方可入庫或投入使用。驗收要嚴格按照合同及有關標準進行，不得徇私舞弊，否則嚴肅追究驗收人員的責任。
2、驗收后將全部圖紙、使用維護說明書、質(zhì)量檢查、試驗驗收報告等技術資料移交機電科資料室進行整理、建檔登記保管（技術資料復印2份，原件交礦檔案室存檔，復印件1份交機電科資料室，1份交使用單位）
3、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》對三環(huán)鏈、主要鋼絲繩、皮帶、電纜及通防儀器、支護、器材委托具有國家主管機關認證檢測中心試驗。合格后方可投入使用。
4、大型設備系統(tǒng)改造、安裝，按程序報上級主管部門驗收合格后方可投入使用。
第3條 設備、器材使用中的檢驗
1、設備（器材）使用中的檢驗由分管職能科室按照《煤礦安全規(guī)程》，編制實施計劃，注明檢驗標準、周期、方法，指定取得相應資質(zhì)的檢驗單位。
2、由職能科室對所管理的設備（器材）按實施計劃組織落實，派技術員參加現(xiàn)場測試或送檢。檢驗不合格的要提出整改建議，報礦領導協(xié)調(diào)解決，要保證在用設備（器材）的性能達到生產(chǎn)要求。
3、由職能科室對所管理的設備（器材）的檢驗報告存檔管理。復印若干份供其它單位借閱存檔。
第11篇 特種設備人員證件使用管理制度
特種設備人員證件使用管理制度
一、目的
為做好特種設備人員證件使用管理工作，明確公司特種設備人員證件使用管理要求，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司特種設備人員證件使用管理工作。
三、規(guī)定內(nèi)容
1、本單位特種設備人員所持證件指《中華人民共和國特種設備作業(yè)人員證》。
2、特種設備作業(yè)人員證件平時由本單位人事機構統(tǒng)一保管，不得在非工作場合使用。
3、特種設備作業(yè)人員實施安全管理、現(xiàn)場操作時，應佩戴記錄所持《特種設備作業(yè)人員證》信息的工作牌，工作牌由本單位作業(yè)人員管理機構統(tǒng)一制作下發(fā)。
4、不得損毀、涂改《特種設備作業(yè)人員證》，或者轉借他人使用。
5、本單位安全管理機構應對《特種設備作業(yè)人員證》進行登記備案。
6、證件遺失或者損毀后，持證人應當及時報告本單位，由本單位報質(zhì)量技術監(jiān)督部門，經(jīng)核實后，按規(guī)定履行補辦手續(xù)。
7、持證人因調(diào)動、辭職或者退休等原因，不再從事安全作業(yè)工作的，由本單位人事機構集中將《特種設備作業(yè)人員證》交回發(fā)證機構。
8、持有《特種設備作業(yè)人員證》的人員應按規(guī)定接受監(jiān)督。
第12篇 電梯設備使用管理制度
(一)電梯設備使用部門的各級管理人員,應具有安全生產(chǎn)意識和電梯設備使用管理相關知識,加強電梯設備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。
(二)依據(jù)《條例》、《電梯設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定,電梯設備的作業(yè)人員和安全管理人員應經(jīng)電梯設備安全監(jiān)察部門考核合格后,方可從事相應電梯設備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作電梯設備,杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。電梯設備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設備事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
(三)電梯設備使用部門應按照電梯設備安全技術規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期滿前30天,向相應電梯設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各設備使用部門應予以積極地配合、協(xié)助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的電梯設備,不得繼續(xù)使用。根據(jù)電梯設備檢驗結論,通知各使用部門做好設備及安全附件的維修、維護工作,以保證電梯設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄,應建立檔案記錄留存。
(四)單位根據(jù)設備使用情況,定期(至少每月進行一次)組織安全檢查和巡視,并做出記錄。各部門電梯設備安全管理人員應當對所屬電梯設備的使用狀況進行檢查(但每月不少于一次),發(fā)現(xiàn)問題或異常情況應立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用電梯設備并及時報告相關部門。
(五)電梯設備使用地點、場所應設置安全警示標志設備使用地點嚴禁吸煙,使用明火,放置雜物等。
(六)為了保障電梯設備安全運行,本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案。(七)設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定,按單位內(nèi)部逐級審批,并向電梯設備安全監(jiān)察部門辦理相應手續(xù)。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經(jīng)批準或不符合國家規(guī)定的設備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予嚴肅處理外,責任人還應承擔由此而造成的事故責任。
(七)設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定,按單位內(nèi)部逐級審批,并向電梯設備安全監(jiān)察部門辦理相應手續(xù)。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經(jīng)批準或不符合國家規(guī)定的設備,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予嚴肅處理外,責任人還應承擔由此而造成的事故責任。
(八)電梯設備如存在嚴重事故隱患,或無改造、維修價值,或超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,應及時予以報廢,并向當?shù)靥胤N設備監(jiān)察科辦理注銷手續(xù)。
(九)本單位結合年終評比工作,對在電梯設備安全使用管理過程中成績突出的部門或個人,給予通報表揚和獎勵。對使用管理不善、設備隱患較多,給本單位造成經(jīng)濟損失和不良影響的部門或個人,視情節(jié)予以批評教育或處罰,觸犯法律的要追究相關責任人的法律責任。
第13篇 機械設備使用保養(yǎng)管理制度
一、總則:
1.1、設備維修保養(yǎng)工作是設備使用期間管理的主要內(nèi)容之一,是防止設備早期損壞,保持設備性能良好,延長設備使用大規(guī)模期限的重要保證。
1.2、設備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則進行保養(yǎng)。
1.3、公司設備管理部門應根據(jù)設備出廠技術資料說明書,制定出設備保養(yǎng)規(guī)程和設備保養(yǎng)標準,設備保養(yǎng)規(guī)程應包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度,設備保養(yǎng)必須按計劃進行,嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。
1.4、要加強對設備的日常維護保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)撌作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。
二、設備的例行保養(yǎng):
2.1、設備的例行保養(yǎng),由設備操作人員進行。
2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設備進行檢查,按照設備保養(yǎng)撌作業(yè)的有關內(nèi)容進行檢查維護。
2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結束),應按照設備檢查路線進行檢查,對設備存在的問題應及時處理。
三、設備的等級保養(yǎng):
3.1、設備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設備等級保養(yǎng)技術標準》,一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心;
3.2、設備的等級保養(yǎng)計劃由設備管理部門組織安排,納人公司的生產(chǎn)計劃之內(nèi),在下達生產(chǎn)計劃的同時下達設備保養(yǎng)計劃,并做為單位的考核指標之一。
3.3、各位生產(chǎn)管理部門應正確處理設備保養(yǎng)與生產(chǎn),設備使用與設備維修保養(yǎng),生產(chǎn)進度與設備保養(yǎng)計劃的關系,及時安排設備的正常設備維修保養(yǎng)工作。
3.4、各種機械設備的維修保養(yǎng),公司應定期進行檢查和指導。
3.5、設備進行等級保養(yǎng)后,應認真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設備維修保養(yǎng)檔案資料。
3.6、設備的一級維修保養(yǎng),應由專業(yè)作業(yè)人員和設備操作人員共同進行。
3.7、設備的二級維修保養(yǎng),應由專業(yè)維修人員、設備技術管理人員和設備操作人員共同進行。
四、設備的維修保養(yǎng)質(zhì)量:設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術、質(zhì)量標準,工藝規(guī)范,操作程序進行,做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。
第14篇 機電設備使用管理制度
1、生產(chǎn)班要嚴格煤機、運輸機等設備的交接班制度,上班現(xiàn)的問題要向下班交代清楚,交接時要保證設備正常運轉,不得出現(xiàn)壓死車、煤機卡死等現(xiàn)象,因隱瞞問題造成的事故由上述隱瞞者負責。向檢修班交班時要注意以下問題:
(1)、煤機停放位置合理 ,應盡可能停放頂板完好,高度較為合理地段;
(2)、煤機清掃干凈,煤機里幫浮煤清掃與至千斤頂以下,否則罰煤機手30元/次;
(3)、煤機上頂板掛梁過頂,端面距不得超過300毫米,并于長梁頭點柱,必要時需加長鋼,確保檢修環(huán)境安全,或出現(xiàn)空頂、漏頂現(xiàn)象時罰交班隊長50元;
(4)、各部設備(運輸機、轉載機等)電機、齒箱上無浮煤雜物,否則罰司機30元;
(5)、刮板,鏈條內(nèi)有異物沒有處理罰相應司機50元。
2、要嚴格完成值班人員布置的做煤機大棚窩、準備延車、掐車條件、運溜槽等任務,否則當班隊長罰款50元。
3、不得在運輸機停止運行時抵車,因此造成的壓死車由當班自行處理,檢修班不與打倒車,并罰責任人50元。
4、不進行放炮,煤機強行割堅硬砂巖的罰命令人50元,造成后果的由當班負責。
5、煤機割壞電纜、抵壞電纜、放炮崩毀電纜的,視情節(jié)、后果罰責任人300~500元,造成漏地送不上電,影響時間按50/小時累加,由當班跟班人員酌情確定最終數(shù)字。
6、運輸機內(nèi)有大塊矸石或壓死車時強行開車造成設備損壞的按以下對應處罰:斷鏈條100元/次 、 斷刮板100元/塊、液力耦合器壞100元/次。
7、嚴禁抵車點放在電機、齒箱或其他不可抵車的位置上,否則100元/次。
8、因抵車距離不符合規(guī)定造成運輸機部件損壞,煤機割鏟煤板的,50元/次。
9、嚴禁單體直接倒向電纜槽,單體使用中造成電纜槽等損壞的50元/次。
10、矸石過大不處理造成安全網(wǎng)、破碎機憋、卡,部件損壞的視情況罰50~200元。
11、煤機離合器應正確操作,因高速時硬掛造成煤機損壞的罰煤機手500元,并適當追究隊長責任。
12、拖節(jié)鏈掉運輸機里罰當茬50元/次,班中拖節(jié)鏈斷煤機手應及時連接,否則不得運行,強行運行罰責任人每次50元/處。
13、不得在沒有保護的情況下運行煤機、運輸機等,強行走溝的罰當班電工及生產(chǎn)班相關責任人200/次。
14、煤機出現(xiàn)漏油,運輸機錯花等明顯故障時應停車檢查,不得強行運行,否則造成的后果由煤機手、司機及當班隊長負責,罰款范圍100~500元。
15、煤機截齒實行交接班制度,因故造成截齒缺少的每塊100元。
第15篇 機械設備使用與維修保養(yǎng)制度
1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設備，必須實行“管用結合，人機固定”的原則，執(zhí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業(yè)時，必須有交接班制度。
2、大型設備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機機長，一般設備要委任責任司機。
3、機械設備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。
4、在用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。
第16篇 設備使用制度格式
設備的使用制度
第六十七條 工人操作設備的要求:
1、新工人在使用設備前,企業(yè)必須進行技術教育,學習設備的結構性能,使用、維修以及技術安全等方面的知識。在師付的指導下學習實際操作技術。
2、操作工人在熟悉使用設備的性能和技術規(guī)范,懂得了設備結構掌握了操作方法,安全技術規(guī)程和潤滑保養(yǎng)知識,并經(jīng)過考試取得操作證后,主可獨立操作使用設備。
3、操作工人技術教育的組織分三級進行。企業(yè)技術教育由教育科或工會負責,設備科和安技科配合,車間教育由車間主任負責,工段(班組)教育由工長(班組長)負責。
第六十八條 定人定機和操作證:
為了保證設備的正常運轉和延長設備使用壽命,提高工人操作技術,防止設備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實行定人、定機和操作證使用設備的制度。
第六十九條 定人、定機的規(guī)定:
1、主要生產(chǎn)設備(五個復雜系數(shù)及以上的設備)嚴格實行定人定機和操作證使用設備,不允許列操作證人員單獨操作使用設備定機的機種和型號應根據(jù)生產(chǎn)需要,工人的技術水平和工作的責任心并經(jīng)考核合格確定。原則上既要管好、用好設備,又不束縛生產(chǎn)力。
2、企業(yè)主要生產(chǎn)設備的操作工人由車間提出定人定機名單,經(jīng)考試合格,設備科同意后執(zhí)行。精、大、稀設備,特種設備和部管設備的操作者經(jīng)考試合格后,設備科同意并經(jīng)企業(yè)有關部門會同審查后報主管廠長批準后執(zhí)行。部管設備的定人、定機名單應報主管局備案。
3、定人、定機名單經(jīng)審批后應保持相對穩(wěn)定,有物殊情況確需變動的,按上條規(guī)定呈報審批,批準后方可能變動。
4、原則上每個操作工人每班只能操作一臺設備。少數(shù)技術熟練工人,根據(jù)設備類別特點和生產(chǎn)需要,經(jīng)設備科同意可同時操作主要生產(chǎn)設備2~3臺。精、大、稀設備,部管設備只允許操作一臺。車間機械(動力)員有權監(jiān)督執(zhí)行情況。
第七十條 操作證的簽發(fā)使用規(guī)定:
1、設備的發(fā)證考試,由設備科會同有關部門共同進行。
2、學徒工(實習工)必須經(jīng)過技術理論學習和一定時期的有師付在場指導下的操作實習后,師付認為該徒工(實習生)已懂得正確使用設備和維護保養(yǎng)設備時,可進行理論及操作考試合格后發(fā)給操作證,方能單獨操作設備。不合格者,不予發(fā)證,也不能單獨操作設備。
3、自技工學校、職業(yè)學校、勞動服務公司等單位招收進廠的新工人,仍須經(jīng)技術教育,考試合格發(fā)給操作證后,方可單獨操作設備。
4、公用設備使用者,應熟悉設備的結構、性能;車間必須明確使用小組或批定專人保管和維修,并將名單送報設備科。人員更換時,需報設備科務查。
5、外來人員或培訓從員使用設備,憑單位證明,工種相符,經(jīng)設備科審批,中車間指定所在小組組長指定操作,或由培訓師付負責照管。
第七十一條 設備的交接班規(guī)定:
1、凡多班制生產(chǎn)的設備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定,每臺設備應設有“生產(chǎn)設備交接班記錄本:每班都應認真填寫清楚,并由交接雙方在《設備交接班記錄本》上簽字。
2、交班工人在本班下班時,應將設備和工作場地擦拭清掃干凈并向接班工人詳細介紹設備各部潤滑是否良好,附屬安全裝置是否安全可靠,導軌或滑動油等有無新的破痕,拉毛,碰傷。各部零件及附件是否齊全,有無損壞,操縱機構是否靈活,傳動版權法數(shù)有無噪音,發(fā)熱,振動,失靈等異狀,以及在生產(chǎn)中設備出現(xiàn)故障或可疑現(xiàn)象和檢修調(diào)整情況等。并認真填寫《設備交接班記錄本》如無接班工人,除對設備擦拭清掃干凈外,應告知班組設備安全員并將《設備交接班記錄本》送生產(chǎn)組長簽字。
3、若接班工人繼續(xù)加工原工作壙尚未完工的工件,或設備是在連續(xù)生產(chǎn)時可不停機交接。
4、一班制生產(chǎn)的設備如出現(xiàn)故障,操作工人應將設備故障情況填入《設備交接班記錄本》交給組長簽字并通知車間維修人員排除設備的故障。
5、接班工人必須在本班上班前15分鐘到達接班地點,與交班工人共同檢查設備各種情況與《設備交接班記錄本》所填寫的情況有無差異,如有差異或設備不清潔,應立即提出意見,必要時可拒絕交班,并及時將情況報告接班組長處理。如因交接不清,設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。
6、接班級長應根據(jù)檢查與接班工人的反映,證實交班記錄的內(nèi)容屬實方能接班,否則應及時采取措施,排除故障,重大問題應向車間機械(動力)員或他管設備主任報告。
7、值班維修工在交接時應詳細交待本班負責區(qū)域內(nèi)設備的使用情況與故障排隊情況,以及需繼續(xù)排隊故障的設備填寫在維修式《設備交接班記錄本》內(nèi),交接時雙方簽字。
8、車間機械(動力)員,設備科管理員,車間分管設備工作的主任,設備科長定期抽查設備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
第17篇 設備使用登記制度
1.使用前應詳細了解機器的性能特點，熟練掌握操作規(guī)程及注意事項，保證正確安全使用機器設備。
2.開機前必須檢查電源質(zhì)量及設備外觀是否正常，嚴禁機器帶病使用。
3.嚴格遵守操作規(guī)程，確實保障機器安全運行及被檢者的人身安全；嚴禁過載使用，盡量避免不必要的曝光。
4.使用過程中要求謹慎細心，準確操作，不可粗枝大葉，草率從事。發(fā)現(xiàn)問題立即停止。
5.對新上崗醫(yī)技人員及進修、實習人員應先進行設備操作培訓，由技師長考核合格后方可上機操作。
6.非本科室人員使用機器設備需經(jīng)科主任同意，并有本科室技術人員在場，方可使用。
7.機器設備開機后，操作人員不得擅離崗位。
8.機器設備在使用過程中發(fā)現(xiàn)故障時操作人員應立即關機、關閉電源，及時向技術組長和科主任匯報，以便及時組織檢修。并做好故障發(fā)生時間、故障基本狀況、故障原因分析及維修使用等信息登記工作。
9.病人檢查結束后及時清理機器及機房的污物，保持機器整潔。
10.每日記錄機器設備的運行情況。
第18篇 工程實驗室儀器設備使用管理制度
工程公司實驗室儀器設備使用管理制度
1、目的
保證化驗室的各種儀器設備處于完好狀態(tài),滿足檢測工作的需要。
2、適用范圍
適用于實驗室的各種檢測設備的管理。
3、職責
儀器設備使用人員負責對儀器設備的清潔,使用,維護和保管。
4、工作程序
4.1精密儀器及貴重器皿(如鉑器皿、瑪瑙研缽等)需有登記造冊,建卡立檔。儀器檔案包括使用說明書、驗收和調(diào)試記錄,初始參數(shù),定期保養(yǎng)維護、校準及使用情況的登記記錄等;檔案統(tǒng)一存放,由班長統(tǒng)一管理。
4.2精密儀器的安裝、調(diào)試和保養(yǎng)維修,均應嚴格遵照儀器說明書的要求進行。上機人員應經(jīng)考核,合格后方可上機操作。
4.3使用儀器前,要先檢查儀器是否正常。儀器發(fā)生故障時,要查清原因,排除故障后方可繼續(xù)使用。
4.4儀器使用完畢后,要恢復到所要求位置,做好清潔工作,蓋好防塵罩。
4.5計量儀器(包括天平、砝碼、滴定管、容量瓶等)要定期校驗、標定,以保證測量值的準確性。
4.6對實驗室內(nèi)的儀器設備、器皿要妥善保管,經(jīng)常檢查,及時維修保養(yǎng)使之隨時處于良好狀態(tài),若人為損壞則照價賠償。
4.7凡有計算機打印出的原始圖表必須附在原始記錄表后,做好存檔;
4.8在一起隨機配帶的計算機上嚴禁使用自帶的軟盤和光盤;嚴禁在計算機上做與工作無關的事情。
4.9儀器設備專業(yè)計算機只能保留原工作站內(nèi)容,與儀器工作站無關的內(nèi)容一律不準裝入;若因工作需要確需裝入其它軟件,必須經(jīng)過部門領導同意;
4.10藥品及儀器負責人不能私自將鑰匙交他人使用;請假兩天以上,必須將鑰匙交給部門領導
5、相關文件
6、相關記錄
化驗室儀器設備一覽表
第19篇 榮發(fā)物業(yè)園區(qū)消防設備設施使用管理制度
物業(yè)園區(qū)消防設備設施使用管理制度
一、消防器材及設備由保安部消防中心進行統(tǒng)一管理,并對其設施設備器材統(tǒng)一定位,合理布置。
二、所有的消防設施設備均為公司及小區(qū)應急時使用,在未經(jīng)得管理處經(jīng)理同意之下,任何人不得動用消防設備。
三、配備的消防器材由保安部消防中心專人管理,每月要定期對小區(qū)及中心會所、停車場內(nèi)的消防器材進行檢查和保養(yǎng),并將器材檢查情況以書面形式上報保安部主管,以便領導及時了解器材、設備的使用情況。
四、嚴格作好器材進出的登記情況,如有外單位或部門借用的消防器材,必須先征得部門主管同意后方可借用,并注明器材的歸還時間和其它事項,如有丟失或損壞,借用部門和個人按原價進行賠償。
五、員工要愛惜器材,在訓練中,應熟練掌握器材的正確操作方法,防止不當操作而導致器材和設備的損壞。
第20篇 選礦設備的使用維護制度
選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護.對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
(1)選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產(chǎn)中必須做到.班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規(guī)程使用設備，尤其要注意設備運轉時發(fā)生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發(fā)生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執(zhí)行周末維護，主要工作內(nèi)容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規(guī)定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、整容和防腐。
(2)選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。
定期維護工作的主要內(nèi)容為：對設備易保養(yǎng)部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內(nèi)部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調(diào)整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養(yǎng)。
定期維護完成后，應對調(diào)整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據(jù)設備結構、生產(chǎn)條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經(jīng)常結合實際工作情況加以調(diào)整。
可將定期維護內(nèi)容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.
四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調(diào)整好，安全裝置要穩(wěn)妥。
六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角.導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統(tǒng)不漏水，遺留問題記錄好。
