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有哪些
設備檢修驗收制度是企業(yè)生產運營中的關鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面的內容：
1. 設備狀態(tài)評估：對設備進行全面檢查，確定其運行狀況和潛在問題。
2. 檢修過程記錄：詳細記錄設備檢修的過程，包括更換的部件、維修方法等。
3. 驗收標準設定：明確設備恢復正常運行所需達到的技術指標。
4. 檢修質量審核：對檢修結果進行嚴格審查，確保設備性能達標。
5. 驗收報告編制：編寫詳細的驗收報告，包括檢修過程、結果及后續(xù)注意事項。
內容是什么
設備檢修驗收過程中，需要關注以下幾點：
1. 檢查設備功能：確保設備各項功能恢復正常，如精度、效率、安全性等。
2. 零部件更換：核實更換的零部件符合原廠規(guī)格，且安裝牢固，無松動現(xiàn)象。
3. 維修質量：檢查維修工藝是否符合標準，無明顯的工藝缺陷。
4. 性能測試：通過運行測試，驗證設備在負荷下的穩(wěn)定性和耐用性。
5. 安全評估：確認設備在運行中不會產生安全隱患，如過熱、漏電等。
規(guī)范
為了保證設備檢修驗收的規(guī)范化，應遵循以下原則：
1. 制定標準流程：制定詳細的操作規(guī)程，確保每個步驟都有明確的指導。
2. 專業(yè)人員參與：由具備相應技術資質的人員執(zhí)行檢修和驗收工作。
3. 透明化管理：公開驗收過程和結果，接受內部審計和外部監(jiān)管。
4. 定期復審：對驗收標準進行定期評估和更新，適應技術進步和安全要求。
重要性
設備檢修驗收制度的嚴格執(zhí)行，對企業(yè)運營具有深遠影響：
1. 提升設備效率：確保設備在最佳狀態(tài)下運行，提高生產效率，降低故障率。
2. 保障安全生產：及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止因設備故障引發(fā)的安全事故。
3. 延長設備壽命：通過規(guī)范化的檢修，延長設備使用壽命，減少更換成本。
4. 優(yōu)化資源分配：合理安排檢修計劃，避免因設備故障導致的資源浪費。
設備檢修驗收制度是企業(yè)設備管理的核心，它關乎企業(yè)的生產效率、安全性和經濟效益。因此，必須嚴格遵守相關規(guī)定，確保每一項檢修工作都能達到預期的標準。
設備檢修驗收制度范文
第1篇 設備檢修驗收制度
一、檢修后設備投運前，變電站站長和留守人員應根據規(guī)程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。
二、站長或留守正值應參加設備驗收工作，事前開好預備會，學習有關規(guī)程、規(guī)范，提出驗收中的注意事項，分工負責進行，設備經認真驗收無問題后方可投運。設備檢查驗收的重點是：
1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈，工作人員已撤離現(xiàn)場。
2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質、項目、缺陷處理情況及有關注意事項，并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責人和驗收人簽字。
3、檢修設備恢復到開工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復到開工前的狀態(tài)。
三、設備變電站應具備下列圖紙資料：土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術資料：
1、一次系統(tǒng)結線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術文件。
3、安裝檢修記錄，試驗報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理，歸檔保存。
第2篇 某選礦廠設備檢修驗收制度
1、目的
為了保證設備檢修質量,提高設備運轉率,明確設備使用崗位工和機修人員的工作責任,特制定本制度。
2、范圍
本制度適宜于選礦廠各項大修、小修、局部修理任務完成后的驗收工作。
本標準規(guī)定了三級驗收原則,驗收程序,驗收評價,驗收項目與內容。
3、設備檢修驗收程序
3.1、一般設備單機維修結束后,由班長負責驗收,設備維修人員參加,現(xiàn)場進行調試,無異常后雙方實行簽字交接。
3.2、大型設備單機維修后驗收由車間主任負責,機電修車間維修人員參加,崗位工、班長四方共同驗收,在檢修質量過關、運轉調試正常后簽字交付生產車間使用。
3.3、年度、月計劃檢修的項目,一律由廠部統(tǒng)一組織人員按計劃內容進行驗收,設備室負責做好驗收記錄,無異議后,在場驗收人員簽字,并提出驗收評價意見。
3.4、所有設備檢修驗收工作,必須貫徹以自檢為主,自檢與互檢相結合的工作思路,堅持誰維修誰負責的原則,嚴格把好維修質量關。
3.5、驗收人員必須要深入現(xiàn)場,本著實事求是的原則,對檢修的設備進行檢查和調試,不得故意隱瞞,否則要追究驗收人員責任。
3、設備檢修驗收規(guī)程
3.1、一般設備驗收
3.1.1、設備檢修檢修結束后,由維修人員和崗位工先進性檢測和調試,待無異常后,聯(lián)系班組長組織驗收。
3.1.2、主要驗收的部位和要求:
(a)檢查聲音是否正常;
(b)檢查油量是否適宜、潤滑到位;
(c)檢查溫度是否適宜,一般不高于65℃;
(d)檢查外觀是否干凈整潔,要求設備物見本色;
(e)檢查安全防護設施是否齊全;
(f)檢查泵體間隙是否適宜,有無摩擦現(xiàn)象;
(g)檢查電流、電壓是否平穩(wěn)、正常。
3.2、球磨機驗收
3.2.1、球磨機驗收由車間主任組織、機修、電修負責人、班長、球磨操作人員參加,按規(guī)程和要求驗收。
3.2.2、主要驗收部位及內容:
(a)檢查聯(lián)軸器連接是否同心,有無異常顫動;
(b)檢查減速機油量是否到達油刻線;
(c)檢查鋼球填充量是否適宜;
(d)檢查電流、電壓是否穩(wěn)定;
(e)檢查運轉聲音是否正常;
(f)檢查安全防護設施是否齊全;
(g)檢查電機、減速機溫度是否適宜。
(h)檢查設備是否衛(wèi)生干凈。
3.3、浮選設備驗收
3.3.1、浮選設備機驗收由車間主任組織、機修、電修負責人、班長、浮選操作人員參加,按規(guī)程和要求驗收。
3.3.2、主要驗收部位及內容:
(a)檢查皮帶、電機連接是否規(guī)范;
(b)檢查浮選機葉輪有無嚴重擺動現(xiàn)象;
(c)檢查油孔是否加注潤滑油;
(d)檢查過漿管道是否暢通;
(e)檢查刮板電機皮帶是否張緊;
(f)檢查安全防護罩是否復位;
(g)檢查電壓、電流是否正常;
(h)檢查現(xiàn)場衛(wèi)生、設備衛(wèi)生是否清理干凈。
3.4、其他車間設備和未細化一些重要設備,按照各自特性,驗收前由設備使用單位填寫驗收單,該項工作由車間主任負責組織,參加人員同前。
3.5、年度、月計劃檢修驗收
3.5.1、年度、月計劃檢修項目竣工后,由設備副廠長組織、機動部、各生產車間主任、機、電修主任、安全員、設備崗位工參加,按程序進行驗收。
3.5.2、年月計劃的大檢修項目,由廠部設備管理員按車間列出驗收清單和內容,然后由各級驗收人員逐項對照驗收。
3.6、所有驗收項目驗收結束后,都要按要求填寫驗收評價,并按該評價結果,考核機電車間工作。
3.7、機電修必須認真配合車間搞好維修,并要求修理人員提高維修質量,若在驗收過程中出現(xiàn)維修質量不過關的,直接追究經濟責任。
4、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第3篇 選礦廠設備檢修驗收制度
1、目的
為了保證設備檢修質量，提高設備運轉率，明確設備使用崗位工和機修人員的工作責任，特制定本制度。
2、范圍
本制度適宜于選礦廠各項大修、小修、局部修理任務完成后的驗收工作。
本標準規(guī)定了三級驗收原則，驗收程序，驗收評價，驗收項目與內容。
3、設備檢修驗收程序
3.1、一般設備單機維修結束后，由班長負責驗收，設備維修人員參加，現(xiàn)場進行調試，無異常后雙方實行簽字交接。
3.2、大型設備單機維修后驗收由車間主任負責，機電修車間維修人員參加，崗位工、班長四方共同驗收，在檢修質量過關、運轉調試正常后簽字交付生產車間使用。
3.3、年度、月計劃檢修的項目，一律由廠部統(tǒng)一組織人員按計劃內容進行驗收，設備室負責做好驗收記錄，無異議后，在場驗收人員簽字，并提出驗收評價意見。
3.4、所有設備檢修驗收工作，必須貫徹以自檢為主，自檢與互檢相結合的工作思路，堅持誰維修誰負責的原則，嚴格把好維修質量關。
3.5、驗收人員必須要深入現(xiàn)場，本著實事求是的原則，對檢修的設備進行檢查和調試，不得故意隱瞞，否則要追究驗收人員責任。
3、設備檢修驗收規(guī)程
3.1、一般設備驗收
3.1.1、設備檢修檢修結束后，由維修人員和崗位工先進性檢測和調試，待無異常后，聯(lián)系班組長組織驗收。
3.1.2、主要驗收的部位和要求：
（a）檢查聲音是否正常；
（b）檢查油量是否適宜、潤滑到位；
（c）檢查溫度是否適宜，一般不高于65℃；
（d）檢查外觀是否干凈整潔，要求設備物見本色；
（e）檢查安全防護設施是否齊全；
（f）檢查泵體間隙是否適宜，有無摩擦現(xiàn)象；
（g）檢查電流、電壓是否平穩(wěn)、正常。
3.2、球磨機驗收
3.2.1、球磨機驗收由車間主任組織、機修、電修負責人、班長、球磨操作人員參加，按規(guī)程和要求驗收。
3.2.2、主要驗收部位及內容：
（a）檢查聯(lián)軸器連接是否同心，有無異常顫動；
（b）檢查減速機油量是否到達油刻線；
（c）檢查鋼球填充量是否適宜；
（d）檢查電流、電壓是否穩(wěn)定；
（e）檢查運轉聲音是否正常；
（f）檢查安全防護設施是否齊全；
（g）檢查電機、減速機溫度是否適宜。
（h）檢查設備是否衛(wèi)生干凈。
3.3、浮選設備驗收
3.3.1、浮選設備機驗收由車間主任組織、機修、電修負責人、班長、浮選操作人員參加，按規(guī)程和要求驗收。
3.3.2、主要驗收部位及內容：
（a）檢查皮帶、電機連接是否規(guī)范；
（b）檢查浮選機葉輪有無嚴重擺動現(xiàn)象；
（c）檢查油孔是否加注潤滑油；
（d）檢查過漿管道是否暢通；
（e）檢查刮板電機皮帶是否張緊；
（f）檢查安全防護罩是否復位；
（g）檢查電壓、電流是否正常；
（h）檢查現(xiàn)場衛(wèi)生、設備衛(wèi)生是否清理干凈。
3.4、其他車間設備和未細化一些重要設備，按照各自特性，驗收前由設備使用單位填寫驗收單，該項工作由車間主任負責組織，參加人員同前。
3.5、年度、月計劃檢修驗收
3.5.1、年度、月計劃檢修項目竣工后，由設備副廠長組織、機動部、各生產車間主任、機、電修主任、安全員、設備崗位工參加，按程序進行驗收。
3.5.2、年月計劃的大檢修項目，由廠部設備管理員按車間列出驗收清單和內容，然后由各級驗收人員逐項對照驗收。
3.6、所有驗收項目驗收結束后，都要按要求填寫驗收評價，并按該評價結果，考核機電車間工作。
3.7、機電修必須認真配合車間搞好維修，并要求修理人員提高維修質量，若在驗收過程中出現(xiàn)維修質量不過關的，直接追究經濟責任。
4、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第4篇 電氣設備檢修驗收制度
1.機電科組織有關人員進行驗收。
2.根據下達的修理任務單,修理項目逐項進行檢查、試驗。所修理的設備必須達到完好要求,防爆電氣設備必須達到防爆標準,并經防爆檢查員檢查合格后,簽發(fā)防爆檢查合格證。
3.所有電氣設備檢修必須嚴格執(zhí)行《煤礦機電設備檢修技術規(guī)范》各項規(guī)定。
4.根據檢查驗收結果,填寫驗收單,發(fā)放驗收合格證。
5.設備管理員辦理入庫手續(xù):登記、建賬、造卡。
第5篇 設備檢修驗收管理制度
一、檢修后設備投運前,變電站站長和留守人員應根據規(guī)程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。
二、站長或留守正值應參加設備驗收工作,事前開好預備會,學習有關規(guī)程、規(guī)范,提出驗收中的注意事項,分工負責進行,設備經認真驗收無問題后方可投運。設備檢查驗收的重點是:
1、工作現(xiàn)場已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現(xiàn)場。
2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質、項目、缺陷處理情況及有關注意事項,并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責人和驗收人簽字。
3、檢修設備恢復到開工前的狀態(tài)。
4、安全措施恢復到開工前的狀態(tài)。
三、設備變電站應具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術資料:
1、一次系統(tǒng)結線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。
2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術文件。
3、安裝檢修記錄,試驗報告。
4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。
