- 目錄
重要性和意義
在電氣儀表行業(yè)中，安全制度如同生命線，確保每一項(xiàng)作業(yè)的平穩(wěn)進(jìn)行。它不僅保護(hù)員工的生命安全，也是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基石。良好的安全制度能預(yù)防事故的發(fā)生，減少損失，提升工作效率，更是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，維護(hù)公司的聲譽(yù)和客戶的信任。
安全制度有哪些
1. 電氣設(shè)備操作規(guī)程：詳細(xì)規(guī)定每種電氣設(shè)備的開啟、關(guān)閉及日常維護(hù)步驟，防止誤操作。
2. 工作許可制度：在進(jìn)行高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前，必須取得相應(yīng)的工作許可證，確保作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 定期檢查制度：定期對(duì)電氣儀表進(jìn)行功能測(cè)試和絕緣性能檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
4. 應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能發(fā)生的故障或事故，制定詳細(xì)的應(yīng)對(duì)措施，確?？焖夙憫?yīng)。
注意事項(xiàng)
1. 制度應(yīng)清晰易懂，避免專業(yè)術(shù)語(yǔ)過多導(dǎo)致理解困難。
2. 制度需與時(shí)俱進(jìn)，定期更新以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)變更。
3. 培訓(xùn)與執(zhí)行同樣重要，員工應(yīng)充分理解和掌握安全制度，確保在實(shí)踐中得到執(zhí)行。
4. 強(qiáng)化監(jiān)督機(jī)制，確保制度的貫徹執(zhí)行，對(duì)違反制度的行為應(yīng)有明確的處罰措施。
電氣儀表安全制度的建立和完善是一項(xiàng)持續(xù)的工作，需要管理層的高度重視和全體員工的共同參與。只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保電氣儀表行業(yè)的健康發(fā)展。
電氣儀表安全制度范文
第1篇 工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度
目的：
公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程，公用工程的安全直接影響到車間生產(chǎn)安全，為了使公司安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，節(jié)約水電，節(jié)約能源，制定本制度。
范圍：
2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。
2.2本制度適用于公司所有部門。
安全職責(zé)：
3.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的安全供給，保證相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3.2安全部總負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的正常工作。
3.3各部門車間負(fù)責(zé)本部門轄區(qū)內(nèi)的消防系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
制度內(nèi)容：
4.1電氣安全管理
4.1.1動(dòng)力車間電工負(fù)責(zé)公司高低壓配電室安全管理（日常維護(hù)、檢修、巡檢等）。
4.1.2動(dòng)力車間電工負(fù)責(zé)公司應(yīng)急發(fā)電機(jī)的應(yīng)急發(fā)電工作。
4.2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用，節(jié)約能源。
4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》（本制度第二十一章）。
4.2蒸汽安全管理
4.2.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)蒸汽分汽包的日常維護(hù)和檢修，要對(duì)蒸汽主管道進(jìn)行定期檢查。
4.2.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部蒸汽管道的日常維護(hù)和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。
4.2.3使用蒸汽的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.3循環(huán)水安全管理
4.3.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護(hù)和檢修，對(duì)循環(huán)水主管道進(jìn)行定期檢查。
4.3.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部循環(huán)水管道的日常維護(hù)和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.3.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.3.4動(dòng)力車間負(fù)責(zé)循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。
4.3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間與動(dòng)力部門之間的協(xié)調(diào)工作。
4.4冷凍鹽水安全管理
4.4.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)冰機(jī)及鹽水循環(huán)泵的日常維護(hù)和檢修，對(duì)循冷鹽水主管道進(jìn)行定期檢查。
4.4.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部循冷鹽水管道的日常維護(hù)和檢查，并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.4.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證，并定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.4.4動(dòng)力車間負(fù)責(zé)冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負(fù)責(zé)定期補(bǔ)充氟利昂。并定期檢測(cè)鹽水濃度不得低于1.15。
4.4.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間與動(dòng)力部門之間的協(xié)調(diào)工作。
4.5消防系統(tǒng)安全管理
4.5.1相關(guān)部門遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。
第2篇 電氣儀表安全管理制度
1、目的
為規(guī)范安全用電和電氣儀表的日常管理,加強(qiáng)生產(chǎn)車間日常維修的管理、提高工作效率、節(jié)約費(fèi)用開支,規(guī)范電氣儀表大修、技改的工作質(zhì)量,確保各車間電氣儀表正常運(yùn)行,更好的服務(wù)于生產(chǎn),制定本制度。
2、范圍
適用于公司各生產(chǎn)車間所有電氣儀表設(shè)備的日常管理及電氣儀表維修、檢修、技改項(xiàng)目管理。
3、職責(zé)
安全用電管理
1.1 動(dòng)力設(shè)備部負(fù)責(zé)電氣安全生產(chǎn)的管理,各類電氣作業(yè)證的辦理、簽發(fā)。
1.2 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)電氣作業(yè)安全的監(jiān)督檢查。
2.電氣儀表日常維護(hù)管理
1.1電儀科負(fù)責(zé)各車間電氣儀表的監(jiān)督、管理。
1.2 各使用部門負(fù)責(zé)電氣儀表的日常維護(hù)、管理。
3.電氣儀表檢修、技改管理
2.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)車間大型電氣儀表大修、技改項(xiàng)目的批準(zhǔn)。
2.2 總經(jīng)理、生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)更新、報(bào)廢電氣儀表的批準(zhǔn)。
2.3 經(jīng)營(yíng)二部負(fù)責(zé)電氣儀表的采購(gòu)和技改工程款的結(jié)算。
2.4 物管科負(fù)責(zé)電氣儀表零部件的計(jì)劃提報(bào),保障合理庫(kù)存。
2.5 電儀科負(fù)責(zé)電氣儀表到貨、安裝后的驗(yàn)收、移交,更新、報(bào)廢設(shè)備的審核。
2.6 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)電氣儀表的日常維護(hù)、保養(yǎng)及更新、封存、報(bào)廢的提出。
具體內(nèi)容及要求
1.1 高壓電氣的管理
1.1.1 不論高壓電氣帶電與否,工作人員不得單獨(dú)移開或越過護(hù)欄進(jìn)行工作;若有必要移開
護(hù)欄時(shí),應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合安全距離。
1.1.2 高壓電氣的操作必須有至少兩人在場(chǎng),一人監(jiān)護(hù),一人操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票。
1.1.3 嚴(yán)禁無(wú)經(jīng)驗(yàn)電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。
1.1.4 巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,必須隨手將門鎖好。
1.1.5 雷雨天氣需巡視室外高壓設(shè)備時(shí),巡視人員應(yīng)穿絕緣鞋并不得靠近避雷器和避雷針。
1.1.6 高壓電氣發(fā)生接地時(shí),任何人在室內(nèi)不得接近故障點(diǎn) 4 米以內(nèi),室外不得接近故障點(diǎn)
8 米以內(nèi)。確因工作需要進(jìn)入上述范圍的工作人員必須穿絕緣鞋,接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時(shí),
應(yīng)戴絕緣手套。
1.2 低壓電氣的管理
1.2.1 從事電氣作業(yè),應(yīng)先檢查是否帶電,如需帶電操作,僅允許在對(duì)地電壓 220v 以下的設(shè)
備和線路上進(jìn)行,并且在工作時(shí),應(yīng)當(dāng)采取以下安全措施。
1.2.1.1 進(jìn)行帶電工作的人員,必須持證上崗,并有三年以上工作經(jīng)驗(yàn)。
1.2.1.2 應(yīng)當(dāng)有完全了解工作內(nèi)容和安全措施的人員在旁監(jiān)護(hù)。
1.2.1.3 工作人員必須站在絕緣件上或穿絕緣鞋進(jìn)行操作。
1.2.1.4 帶電工作時(shí),所使用工具的絕緣手柄必須安全可靠。
1.2.1.5 工作時(shí)只能接觸一根導(dǎo)線,在開始工作前,應(yīng)設(shè)法將其它的赤裸導(dǎo)線或接地物體用
絕緣材料隔開。
1.2.1.6 帶電工作應(yīng)穿長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲、扎緊袖口。
1.2.2 各種電器設(shè)備和線路,必須符合電力工業(yè)部頒布的電氣安全規(guī)程的規(guī)定,絕緣必須良
好,刀閘開關(guān)要有防護(hù)罩。
1.2.3 埋入地下的電纜線,應(yīng)埋深度不低于 0.7 米,并經(jīng)常對(duì)線路進(jìn)行檢查,確保用電安全。
1.2.4 為了安全用電消除人身觸電事故,應(yīng)盡可能減少臨時(shí)性電氣線路,使用部門不得隨意
安裝,如需安裝必須保證線路的絕緣性、安全性。
1.2.5 保護(hù)零線或保護(hù)接地線時(shí),其線路上不準(zhǔn)裝有刀閘、熔斷器并多處做重復(fù)接地,所有
的電器設(shè)備外殼和人身所接觸到的金屬結(jié)構(gòu)上都必須采取保護(hù)接零或保護(hù)接地。
1.2.6 照明器離地高度不得少于 2.5 米。局部照明燈、行燈及標(biāo)燈,其電壓不應(yīng)超過 36 伏,
在特別潮濕的場(chǎng)所及金屬容器,金屬管道內(nèi)工作的照明燈電壓不應(yīng)超過 12 伏,行燈電源線應(yīng)
使用護(hù)套電纜,不得使用塑料軟線。
1.2.7 凡移動(dòng)式設(shè)備及手持電動(dòng)工具,必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。各種電動(dòng)工具使用前,均應(yīng)
進(jìn)行嚴(yán)格檢查,其電源線件不應(yīng)有破損、老化等現(xiàn)象,其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固,動(dòng)
作靈敏可靠,禁止使用金屬絲綁扎開關(guān)或有帶電體明露,插頭、插座符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.8 移動(dòng)或搬運(yùn)電器設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源,不允許帶電移動(dòng)或搬運(yùn)電器設(shè)備。
1.2.9 任何單位、個(gè)人不得指派非電氣人員進(jìn)行電器設(shè)備的安裝、檢修等工作。不得以任何
理由強(qiáng)行電工進(jìn)行違章作業(yè)。
1.2.10 非專業(yè)電氣工作人員嚴(yán)禁亂動(dòng)電氣設(shè)備。
1.2.11 嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。
1.2.12 任何人不得在電氣設(shè)備上蹲坐。不得在電氣設(shè)備、電機(jī)或開關(guān),電氣線路上放置或掛
吊任何物品,注意附近的環(huán)境整潔,應(yīng)防止水、酸、堿液流到電氣設(shè)備內(nèi)外。 嚴(yán)禁將溶劑灑
在電纜橋架或電纜溝內(nèi),如發(fā)生此類事件,必須及時(shí)通知當(dāng)班電工處理,當(dāng)事人負(fù)全部責(zé)任。
1.2.13 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有不正常運(yùn)轉(zhuǎn),焦臭氣味等,應(yīng)先切斷電源,停止運(yùn)行,及時(shí)通知電工,
不得私自處理,當(dāng)班電工不能處理的,及時(shí)上報(bào)電儀科解決。
1.2.14 在帶電線路附近,進(jìn)行起重吊裝、土建施工、管道安裝等工作前,必須向安全環(huán)保部
(科)提出申請(qǐng),在保證安全的前提下方可施工。
1.2.15 辦公室及宿舍人員不得擅自改、加裝、拆卸室內(nèi)供電設(shè)施。 禁止私拉、亂接電源和
寬帶網(wǎng)線,禁止在燈具上懸掛物品。
1.2.16 如發(fā)生電氣火警事故 ,應(yīng)首先切斷電源,禁止用水、泡沫和酸堿滅火器撲滅,應(yīng)以
干粉或二氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火,防止事故擴(kuò)大。
1.2.17 凡遇人身觸電事故,必須使觸電者脫離電源進(jìn)行搶救,并撥打電話 120。
1.3 臨時(shí)用電管理
1.3.1 由臨時(shí)用電單位填寫《臨時(shí)用電作業(yè)證》,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人簽字后,電儀科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
1.3.2 外來(lái)施工單位的臨時(shí)用電由施工單位填寫《臨時(shí)用電作業(yè)證》,經(jīng)施工所在部門負(fù)責(zé)人簽字后,電儀科、統(tǒng)計(jì)科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。需計(jì)量用電的必須安裝電度表。
1.3.3 臨時(shí)用電需更換電源接入點(diǎn)時(shí),必須重新辦理作業(yè)證。
1.3.4 臨時(shí)用電證應(yīng)當(dāng)日辦理,當(dāng)日接線。
2. 電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 電力變壓器類
2.1.1 油位應(yīng)正常,變壓器外殼應(yīng)清潔,無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
2.1.2 變壓器冷卻系統(tǒng)得運(yùn)行情況符合規(guī)定。
2.1.3變壓器引線不應(yīng)過松或過緊。接頭接觸應(yīng)良好,示溫蠟片應(yīng)無(wú)熔化現(xiàn)象。
2.1.4套管應(yīng)清潔,無(wú)裂紋,無(wú)放電打火現(xiàn)象和痕跡。
2.1.5呼吸器應(yīng)暢通,硅膠不應(yīng)吸潮飽和,油封呼吸器的油位應(yīng)正常。
2.1.6 防爆管薄膜應(yīng)完整,無(wú)裂紋,無(wú)存油。
2.1.7 瓦斯繼電器應(yīng)充滿油。
2.1.8 外殼接地應(yīng)良好。
2.1.9 變壓器響聲應(yīng)正常,均勻的嗡嗡聲。
2.2變配電裝置
2.2.1 注油設(shè)備的油面位置應(yīng)合格,油溫正常,油色透明,截門、外殼、油面指示器等處清潔,無(wú)滲漏油現(xiàn)象。
2.2.2各部位的電器連接點(diǎn)應(yīng)接觸良好,應(yīng)無(wú)氧化及過熱現(xiàn)象,監(jiān)視示溫蠟片或變色漆的變化情況。導(dǎo)線無(wú)股斷股、過緊過松現(xiàn)象。
2.2.3瓷絕緣部分,無(wú)掉瓷、破碎、裂紋以及閃絡(luò)、放電痕跡和嚴(yán)重的電暈現(xiàn)象,表面應(yīng)清潔無(wú)污垢。
2.2.4變壓器油溫不超過允許值,溫升正常,無(wú)異常聲音,防爆筒的玻璃隔膜無(wú)破裂,氣體繼電器無(wú)漏油。
2.2.5電容器的外殼無(wú)膨脹變形,無(wú)異聲,示溫蠟片無(wú)熔化,三相電流平?,電壓不超過允許值,放電裝置良好,電容器室溫不超過允許值。
2.2.6各類繼電器的外殼無(wú)破損、裂紋,整定值位置無(wú)變動(dòng),繼電器的接點(diǎn)無(wú)卡滯、變形、傾斜、燒傷及脫軸。感應(yīng)式繼電器的鋁盤轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無(wú)抖動(dòng)及磨損現(xiàn)象。
2.2.7油斷路器的分合指示器及紅綠燈指示正常,內(nèi)部無(wú)響聲,油面、油色正常,無(wú)漏油現(xiàn)象。真空斷路器滅弧室在觸頭斷開時(shí),屏蔽罩內(nèi)壁應(yīng)無(wú)紅色或乳白色輝光。
2.2.8避雷器內(nèi)部無(wú)異聲,放電記錄器數(shù)字清晰。
2.2.9硅整流裝置及各類直流電源裝置無(wú)異聲、過熱、異味。電容器儲(chǔ)能裝置檢查試驗(yàn)正常。
2.2.10中央信號(hào)裝置及音響裝置正常,直流母線電壓正常。
2.2.11各級(jí)電壓指示正常,各路負(fù)荷超出允許值。其他各種儀表指示信號(hào)顯示正常。
2.2.12電纜終端盒、絕緣油無(wú)過熱熔化、漏油,無(wú)放電痕跡及聲響。
2.2.13接地線無(wú)松動(dòng)、 折斷及銹蝕現(xiàn)象。
2.2.14互感器及各種線圈無(wú)異味。
2.2.15安全用具齊全有效、安放合理。
2.2.16門窗、孔洞嚴(yán)密,無(wú)小動(dòng)物進(jìn)入的痕跡。
2.3低壓配電屏
2.3.1柜體與基礎(chǔ)型鋼固定要牢固,安裝平直。屏面油漆應(yīng)完好,屏內(nèi)應(yīng)清潔,無(wú)積垢。
2.3.2各開關(guān)操作靈活,無(wú)卡澀,各觸點(diǎn)接觸良好。
2.3.3用塞尺檢查母線連接處接觸是否良好。
2.3.4二次回路接線應(yīng)整齊牢固,線端編號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.5接地良好。
2.3.6抽屜式配電屏應(yīng)推抽靈活輕便,動(dòng)、靜觸頭應(yīng)接觸良好,并有足夠的接觸壓力。
2.3.7各表計(jì)準(zhǔn)確,繼電器動(dòng)作靈活。
2.3.8用兆歐表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不小于0.5mω,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),一次回路的試驗(yàn)電壓為工頻1kv ,也可用2500v兆歐表試驗(yàn)代替。
2.4電動(dòng)機(jī)
2.4.1電動(dòng)機(jī)電流不超過允許值。
2.4.2軸承的溫度及潤(rùn)滑正常。
2.4.3電動(dòng)機(jī)無(wú)異常音響。
2.4.4電刷無(wú)冒火或其他異?，F(xiàn)象。
2.4.5電動(dòng)機(jī)及其周圍的溫度在正常范圍內(nèi)。保持電動(dòng)機(jī)附近的清潔,電動(dòng)機(jī)周圍不準(zhǔn)有煤灰、水汽、油污、金屬導(dǎo)線、棉紗頭等,以免被卷入電動(dòng)機(jī)內(nèi)。
2.4.6由外部用管道引入空氣冷卻的電動(dòng)機(jī),保持管道清潔暢通,連接處嚴(yán)密,閘門應(yīng)在準(zhǔn)確位置上。
2.4.7對(duì)大型密閉式冷卻的電動(dòng)機(jī),冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3. 測(cè)量、控制儀表完好標(biāo)準(zhǔn)
3.1儀表要求達(dá)到反應(yīng)靈敏,測(cè)量準(zhǔn)確,控制平穩(wěn)(靈、準(zhǔn)、穩(wěn)):
2.1.1儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。
3.1.2調(diào)節(jié)器及一次儀表的輸出信號(hào)上下變化均勻,無(wú)較大幅度振蕩,一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。
3.1.3有積分作用的調(diào)節(jié)器,其余差符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求。
3.1.4測(cè)量?jī)x表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范;流量的指示值在全量程的(流量刻度)的30%以上。
3.1.5聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動(dòng)保護(hù)作用。
3.2儀表修理、裝配、校驗(yàn)質(zhì)量?jī)?yōu)良,符合下列技術(shù)要求:
3.2.1各零部件工作正常、潤(rùn)滑良好、符合相應(yīng)的技術(shù)要求。
3.2.2防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求。
3.2.3解體檢修的受壓儀表必須進(jìn)行耐壓、靜壓誤差試驗(yàn)。
3.2.4儀表的密封部分必須按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn)。
4. 完好dcs設(shè)備間標(biāo)準(zhǔn)
4.1設(shè)備間環(huán)境條件:
4.1.1機(jī)房溫度:18--28℃、變化率≤5℃/h。
4.1.2相對(duì)濕度:40-60%rh、變化率≤6%rh/h。
4.1.3潔凈度、照明、電源滿足技術(shù)要求。
4.1.4各種設(shè)備外觀整潔、內(nèi)部無(wú)灰塵,過濾網(wǎng)清潔。
4.2設(shè)備間管理應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):
4.2.1各項(xiàng)管理制度齊全、執(zhí)行嚴(yán)格。
4.2.2按點(diǎn)檢制度定時(shí)點(diǎn)檢,點(diǎn)檢表格記錄完整、真實(shí)、清晰。
4.2.3硬件、軟件維護(hù)符合規(guī)程。
4.2.4備件、工器具、消耗品保管妥善,擺放整齊。
4.2.5消防器材齊備、好用。
4.3硬件狀態(tài)應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):
4.3.1設(shè)備、部件完整無(wú)損,不銹蝕,不變形、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
4.3.2硬件設(shè)備技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)要求,功能良好。
4.3.3冗余設(shè)備及部件處于良好的備用狀態(tài)。
4.3.4系統(tǒng)利用率達(dá)99.9%以上,硬件完好率達(dá)100%。
4.3.5控制站(器)和監(jiān)視站工作正常,各類i/o卡運(yùn)行良好,指示燈指示準(zhǔn)確,冗余或熱備設(shè)備完全后備,能正常切換;
4.3.6各種控制柜、電源柜、接線柜、繼電器柜等,安裝正確,柜門開啟自如。
4.4軟件應(yīng)符合下列要求:
4.4.1系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常,人機(jī)界面工作正常。
3.4.2軟件投用率100%。
5.各控制室計(jì)算機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
5.1操作站運(yùn)行正常,操作系統(tǒng)符合要求;crt顯示清晰,無(wú)磁化和死機(jī)現(xiàn)象;操作鍵盤表面無(wú)損傷,按鍵靈活好用;打印機(jī)能準(zhǔn)確及時(shí)打印過程報(bào)警和系統(tǒng)報(bào)警;輔助操作臺(tái)各類燈、開關(guān)和按鈕全部工作正常。5.2系統(tǒng)軟件、技術(shù)資料完整,原始記錄齊全,應(yīng)用軟件100%投用
7. 電氣的日常維護(hù)與操作
7.1 落實(shí)包機(jī)到人的規(guī)定,對(duì)各電氣、儀表要有明確的包機(jī)責(zé)任人,并明確包機(jī)人的責(zé)任。
7.2 操作人員必須學(xué)習(xí)電氣儀表相關(guān)操作規(guī)程,并按規(guī)程操作。
7.3高壓配電柜、高壓隔離開關(guān)及變壓器、避雷器、電壓(流)互感器上的絕緣子根據(jù)檢修計(jì)劃每年至少?gòu)氐浊鍜咭淮?低壓配電系統(tǒng)以及低壓配電盤(柜)、電力線路等每季度檢查維護(hù)一次,并做好記錄。
7.4 各種電氣、電機(jī)維修專用工具及檢測(cè)儀器均由電儀班統(tǒng)一管理,定期校對(duì)修理,確保正常使用。
7.5在正常的使用過程中,任何電氣、儀表嚴(yán)禁超負(fù)荷、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行和使用。
7.6各車間電氣設(shè)備責(zé)任到人,要隨時(shí)跟隨車間的大修安排,不定期的對(duì)車間內(nèi)連續(xù)使用長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)或較為重要的電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或潤(rùn)滑。
8. 儀表的日常維護(hù)與操作
8.1落實(shí)包機(jī)到人的規(guī)定,對(duì)各電氣、儀表要有明確的包機(jī)責(zé)任人,并明確包機(jī)人的責(zé)任。
8.2操作人員必須學(xué)習(xí)電氣儀表相關(guān)操作規(guī)程,并按規(guī)程操作。
8.3全套儀表(包括檢測(cè)元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、維護(hù)符合下列要求:
8.4安裝符合技術(shù)規(guī)范,導(dǎo)線排列整齊,管線橫平豎直,轉(zhuǎn)彎圓滑,固定牢固,管線無(wú)泄漏,信號(hào)引線屏蔽、接地良好。
8.5表體整潔,銘牌清晰,無(wú)缺陷,零部件完整無(wú)缺,無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷和銹蝕。
8.6記錄、打印清晰,顏色分明,記錄筆不堵、不漏、下水流暢,記錄紙符合要求。
8.7儀表的標(biāo)度板上的文字、數(shù)字和符號(hào)應(yīng)鮮明、清晰,不應(yīng)該玷污和殘缺,標(biāo)度應(yīng)符合要求,計(jì)量單位一律采用法定計(jì)量單位。一、二次儀表標(biāo)度相符。
8.8變送器所配的輸出電流表、壓力表應(yīng)完好,精確度符合要求。
9. 電氣儀表的日常巡查
9.1 電氣設(shè)備的巡查內(nèi)容包括:電氣設(shè)備各儀器、儀表是否齊全準(zhǔn)確;電機(jī)運(yùn)行是否正常;各配電柜內(nèi)螺栓、線路接頭是否緊固,線路是否老化;電氣設(shè)備與機(jī)械部分配合是否良好。
9.2儀表巡查內(nèi)容包括:現(xiàn)場(chǎng)儀表壓力、溫度、流量、液位各點(diǎn)是否準(zhǔn)確;調(diào)節(jié)閥開度是否正常;現(xiàn)場(chǎng)表與 dcs 是否一致;ups 電源是否運(yùn)行正常。
9.3巡檢人員應(yīng)按要求的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間、路線每天檢查一次,并做好關(guān)鍵點(diǎn)巡查記錄,無(wú)特殊情況不得漏檢。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,分析原因,能整改的應(yīng)立即整改,需要停產(chǎn)、停電后才能進(jìn)行的工作,要及時(shí)匯報(bào),并做好記錄。
9.4巡檢時(shí),巡檢人員應(yīng)帶有手電筒、測(cè)溫儀、絕緣工具等必要工器具,認(rèn)真地看、聽、嗅、摸,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,并進(jìn)行正確處理。
9.5巡檢人員在危險(xiǎn)區(qū)域接近危險(xiǎn)部位(如高溫、高壓、有毒氣體、高電壓設(shè)備)檢查時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定的安全注意事項(xiàng)。
9.6值班電工嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,將本班的巡查情況及設(shè)備的運(yùn)行情況事故處理情況進(jìn)行交接,以便下一班的電工巡回檢查時(shí)重點(diǎn)檢查。
9.7 設(shè)備或系統(tǒng)停車檢修時(shí),巡檢人員應(yīng)了解檢修進(jìn)度,若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全措施有變動(dòng),安全標(biāo)示牌不齊全,檢修部分與運(yùn)行設(shè)備有關(guān)的系統(tǒng)隔絕不可靠,或影響非檢修區(qū)域文明生產(chǎn)時(shí)應(yīng)立即通知檢修停止工作進(jìn)行整改,收回作業(yè)證,并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
9.8 遇有下列情況時(shí),巡檢人員應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查
9.8.1 大修后試運(yùn)行。
9.8.2 新設(shè)備投入試運(yùn)行。
9.8.3 存在缺陷的運(yùn)行設(shè)備或有過頻發(fā)性故障的設(shè)備。
9.8.4 上班交班的設(shè)備異常情況或注意事項(xiàng)。
9.8.5 特殊運(yùn)行方式。
9.8.6 自然條件變化(如大風(fēng)、大雪、大霧、雷雨天氣等)。
9.8.7 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的命令,各電儀工通知的有關(guān)設(shè)備,班長(zhǎng)認(rèn)為有必要重點(diǎn)檢查的設(shè)備。
9.8.8 電儀科負(fù)責(zé)人及班長(zhǎng)應(yīng)不定期對(duì)主設(shè)備及有異常和修后的重要輔機(jī)進(jìn)行巡回檢查?？梢圆捎米圆榛虺椴榉绞竭M(jìn)行。
10. 電氣儀表的檢修、技改
10.1 小修(1 天以內(nèi)):更換儀表、繼電器裝置、小型空開、閘刀開關(guān)、電機(jī)等,不致影響
生產(chǎn)的檢修,由車間電工自行維修即可。
10.2中修(1-5 天):電儀科應(yīng)根據(jù)車間生產(chǎn)情況,與設(shè)備同步進(jìn)行局部停車檢修。瑞普生產(chǎn)區(qū)由電儀科提前 5 天編制《檢修計(jì)劃》,報(bào)生產(chǎn)主管批準(zhǔn),電儀科組織人員、生產(chǎn)車間協(xié)助實(shí)施;向陽(yáng)、水泥生產(chǎn)區(qū)由生產(chǎn)車間編制《檢修計(jì)劃》,電儀科審核,報(bào)生產(chǎn)主管批準(zhǔn),生產(chǎn)車間組織人員、電儀科協(xié)助實(shí)施。檢修計(jì)劃內(nèi)容包括:停車時(shí)間、檢修內(nèi)容、檢修期限、檢修分工、安全措施等。
10.3 大修(5 天以上):根據(jù)電氣運(yùn)轉(zhuǎn)情況、結(jié)合設(shè)備大修計(jì)劃進(jìn)行停車檢修,同時(shí)對(duì)電氣儀表進(jìn)行技術(shù)改造,由電儀科或生產(chǎn)車間提前 15 天編制《檢修計(jì)劃》,審批及實(shí)施同中修程序。檢修計(jì)劃內(nèi)容包括:檢修工作機(jī)構(gòu)、停車時(shí)間、檢修內(nèi)容、檢修分工、檢修期限、安全措施等。
10.4 緊急維修:電氣設(shè)備及儀表發(fā)生突發(fā)事故后,車間電工應(yīng)立即向生產(chǎn)部匯報(bào),簡(jiǎn)要說明損壞的電氣儀表情況,并準(zhǔn)備工具。車間管理人員、電儀負(fù)責(zé)人、安全員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后確定維修方案及安全措施,并組織人員對(duì)損壞的電氣儀表進(jìn)行修復(fù)或更換。維修完畢后由安全環(huán)保部(科)、電工班分別對(duì)維修后的安全隱患、是否能夠正常運(yùn)行進(jìn)行檢查,由生產(chǎn)主管及電儀科負(fù)責(zé)人根據(jù)生產(chǎn)需要決定是否立即使用。
11. 電氣儀表的封存、報(bào)廢、處置
11.1 電氣儀表的封存
11.1.1 停用一年以上且經(jīng)使用部門和電儀科確認(rèn)的電氣儀表為閑置設(shè)備。
11.1.2 封存電氣儀表的報(bào)批:應(yīng)由使用單位根據(jù)生產(chǎn)安排,向電儀科提出書面申請(qǐng),經(jīng)審核后,再報(bào)生產(chǎn)主管審批。
11.1.3 閑置電氣儀表可就地封存,但封存設(shè)備必須由車間安排相關(guān)人員維護(hù)保養(yǎng)。
11.1.4 封存的電氣儀表不準(zhǔn)隨意拆卸和借用,需要時(shí)必須寫書面申請(qǐng)報(bào)電儀科同意,生產(chǎn)主管批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
第3篇 工藝設(shè)備電氣儀表公用工程安全管理制度
目的:
公用工程是保障安全生產(chǎn)的主要輔助工程,公用工程的安全直接影響到車間生產(chǎn)安全,為了使公司安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,節(jié)約水電,節(jié)約能源,制定本制度。
范圍:
2.1公用工程包括公司的電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水、消防系統(tǒng)等。
2.2本制度適用于公司所有部門。
安全職責(zé):
3.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)電氣、蒸汽、循環(huán)水、冷凍鹽水的安全供給,保證相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行正常。
3.2安全部總負(fù)責(zé)消防系統(tǒng)的正常工作。
3.3各部門車間負(fù)責(zé)本部門轄區(qū)內(nèi)的消防系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
制度內(nèi)容:
4.1電氣安全管理
4.1.1動(dòng)力車間電工負(fù)責(zé)公司高低壓配電室安全管理(日常維護(hù)、檢修、巡檢等)。
4.1.2動(dòng)力車間電工負(fù)責(zé)公司應(yīng)急發(fā)電機(jī)的應(yīng)急發(fā)電工作。
4.2.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將用電高峰安排到夜間峰谷期間使用,節(jié)約能源。
4.1.4其他電氣的安全管理遵循公司《電氣安全管理制度》(本制度第二十一章)。
4.2蒸汽安全管理
4.2.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)蒸汽分汽包的日常維護(hù)和檢修,要對(duì)蒸汽主管道進(jìn)行定期檢查。
4.2.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部蒸汽管道的日常維護(hù)和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用汽。
4.2.3使用蒸汽的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.3循環(huán)水安全管理
4.3.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)循環(huán)水泵和循環(huán)水涼水塔的日常維護(hù)和檢修,對(duì)循環(huán)水主管道進(jìn)行定期檢查。
4.3.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部循環(huán)水管道的日常維護(hù)和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.3.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.3.4動(dòng)力車間負(fù)責(zé)循環(huán)水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。
4.3.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間與動(dòng)力部門之間的協(xié)調(diào)工作。
4.4冷凍鹽水安全管理
4.4.1動(dòng)力車間負(fù)責(zé)冰機(jī)及鹽水循環(huán)泵的日常維護(hù)和檢修,對(duì)循冷鹽水主管道進(jìn)行定期檢查。
4.4.2各車間負(fù)責(zé)本部門內(nèi)部循冷鹽水管道的日常維護(hù)和檢查,并在滿足生產(chǎn)條件下節(jié)約用水。
4.4.3使用循環(huán)水的設(shè)備屬于壓力設(shè)備的必須辦理壓力容器登記證,并定期進(jìn)行檢測(cè)。
4.4.4動(dòng)力車間負(fù)責(zé)冷凍鹽水溫度滿足生產(chǎn)工藝使用。負(fù)責(zé)定期補(bǔ)充氟利昂。并定期檢測(cè)鹽水濃度不得低于1.15。
4.4.5生產(chǎn)部負(fù)責(zé)車間與動(dòng)力部門之間的協(xié)調(diào)工作。
4.5消防系統(tǒng)安全管理
4.5.1相關(guān)部門遵循公司安全管理規(guī)章制度第八章《消防安全管理制度》。
