焦化廠安全制度匯編15篇

重要性和意義

焦化廠的安全制度是保障生產有序進行的生命線。它如同一座無形的防護墻，防止意外事故的發(fā)生，確保員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。有效的安全制度可以降低風險，提高工作效率，同時也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。它不僅關乎企業(yè)的經濟效益，更關乎社會的和諧穩(wěn)定。

安全制度有哪些

焦化廠的安全制度主要包括以下幾個方面：

1. 安全操作規(guī)程：規(guī)定設備操作步驟，防止誤操作導致事故。

2. 危險源辨識與控制：定期識別和評估潛在危險，制定預防措施。

3. 應急預案：預先設定應對火災、泄漏等緊急情況的處理流程。

4. 安全教育培訓：定期培訓員工，提升其安全意識和應急能力。

5. 安全檢查制度：定期對設備、環(huán)境進行檢查，及時消除隱患。

注意事項

在制定和執(zhí)行安全制度時，需注意以下幾點：

1. 制度應具體、明確，避免模糊不清，以便于理解和執(zhí)行。

2. 制度應適時更新，以適應技術進步和法規(guī)變化。

3. 員工參與是關鍵，制度應反映一線員工的實際情況和需求。

4. 強化監(jiān)督和考核，確保制度執(zhí)行不流于形式。

5. 制度執(zhí)行過程中，應重視反饋，不斷改進和完善。

以上四點構成了焦化廠安全制度的基礎框架，每個環(huán)節(jié)都需要我們用心去構建和維護。只有這樣，才能構建起一道堅實的安全屏障，守護我們的生產環(huán)境和每一位員工的生命安全。

焦化廠安全制度范文

第1篇 焦化廠料倉作業(yè)安全管理制度

1 目的

為進一步加強公司料倉作業(yè)安全管理,減少安全事故發(fā)生、保護員工生命和財產安全,保證生產系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,制定本制度。

2 依據(jù)

本制度依據(jù)《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》、《化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》等國家安全生產法律法規(guī)標準和其他要求的規(guī)定,結合__集團安全管理有關制度、規(guī)定而制定。

3 使用范圍

本制度適用于______有限公司范圍內的料倉作業(yè)安全管理,各分廠已經制定的具體料倉管理規(guī)定的,優(yōu)先適用各分廠具體料倉管理規(guī)定, 但不應違背和遺漏本制度的基本規(guī)定。

4 料倉作業(yè)具體范圍

4.1本制定所指的料倉包含(但不限于)以下范圍:

洗煤分廠原煤、洗精煤、中煤、矸石、煤泥及其他原料、輔料、產品料倉。

備煤分廠各洗精煤、單種煤、配合煤、無煙煤受煤倉、斗槽、煤塔及其他原料、輔料、產品料倉。

煉焦分廠焦倉、焦粉倉、地面站除塵粉灰倉及其他原料、輔料、產品料倉。

化產分廠各硫膏倉、硫酸銨倉及其他原料、輔料、產品料倉。

甲醇分廠生化處理站污泥倉及其他原料、輔料、產品料倉。

焦油加工分廠工業(yè)萘倉、改質瀝青倉及其他原料、輔料、產品料倉。

熱電分廠燃料煤、中煤、矸石、煤泥、鍋爐灰渣及其他原料、輔料、產品料倉。

炭黑分廠炭黑成品罐、不合格品罐及其他原料、輔料、產品料倉。

4.2本制定所指的料倉作業(yè)包含(但不限于)以下范圍:

將原料、輔料、中間產品、產成品送入料倉。

進入料倉對倉壁掛料進行清理。

進入料倉對倉壁、內件進行安裝、修理、防腐。

其他接近或進入料倉的作業(yè)活動。

5 料倉作業(yè)安全管理具體要求

1)根據(jù)生產操作、工程建設、檢維修、維護保養(yǎng)等作業(yè)的特點,全面開展料倉作業(yè)前風險分析;根據(jù)風險分析的結果采取相應的預防和控制措施,消除或降低作業(yè)風險。

2)作業(yè)前風險分析的內容要涵蓋作業(yè)過程的步驟、作業(yè)所使用的工具和設備、作業(yè)環(huán)境的特點以及作業(yè)人員的情況等;未實施作業(yè)前風險分析、預防控制措施不落實不得作業(yè)。

4)進入料倉前需制定具體作業(yè)方案報批后方可實施作業(yè),作業(yè)前要明確作業(yè)過程中所有相關人員的職責,明確安全作業(yè)規(guī)程或標準,確保作業(yè)過程涉及到的人員都經過了適當?shù)呐嘤柌⒕邆湎鄳Y質,參與作業(yè)的所有人員都應掌握作業(yè)的范圍、風險和相應的預防和控制措施。必要時,作業(yè)前要進行預案演練。進入料倉作業(yè)需分廠一名副廠長到現(xiàn)場協(xié)調指揮具體作業(yè),無關人員禁止進入危險作業(yè)場所。

5)生產部、安環(huán)部應加強對料倉作業(yè)人員、作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程的安全監(jiān)管和風險控制,制定相應的安全防范措施,按規(guī)定程序進行特殊作業(yè)許可證的會簽審批。進行作業(yè)前,對作業(yè)任務和安全措施要進一步確認,施工過程中要及時糾正違章行為,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時要立即停止作業(yè),消除隱患后方可繼續(xù)作業(yè),認真組織施工收尾前的安全檢查確認。

6)料倉內作業(yè)人員必須系好安全帶,禁止從高處拋扔工具、物體和雜物等。臨時用電作業(yè)必須辦理臨時用電作業(yè)許可證,必須使用安全電壓和防爆燈具。移動式電器具要裝有漏電保護裝置,做到“一機一閘一保護”。

7)未及時完成料倉作業(yè)料倉應懸掛醒目的警示標志。

8)交出外包的料倉作業(yè),要對承包商進行資質審查,選擇具備相應資質、安全業(yè)績好的企業(yè)作為承包商,要對進入企業(yè)的承包商作業(yè)人員進行全員安全教育,向承包商進行作業(yè)現(xiàn)場安全交底,對承包商的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案和應急預案進行審查,對承包商的作業(yè)過程進行全過程監(jiān)督。

6 料倉作業(yè)具體安全措施

6.1 料倉的日常管理措施

1)料槽上部的入孔應設金屬蓋板或圍欄,料流入口應設篦子,受料槽的篦格不得大于0.2m×0.3m,翻車機下煤槽篦格不得大于0.4×0.8m,粉碎機后各煤槽篦縫不得于0.2m。未經分廠副廠長批準,不準拿掉倉蓋板或圍欄。因檢修需要移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設施時,如果工作人員離開作業(yè)地點,必須在上述作業(yè)地點的周圍設置臨時護欄、護網,并設置醒目的警示標志。一切工作結束后,應當立即恢復原樣。

2)緩沖漏斗的操作和巡視平臺周圍必須設置保護欄桿。

2)原煤粒度細、易起拱的煤倉,應當配備風力或機械破拱和清倉設施。

3) 落料前,仔細觀察落煤點是否有人員或車輛,確認無人及車輛后方可落煤。

4) 落料時,禁止人員或車輛在落料點附近逗留和行走。不落料時,關閉落料點的倉口或溜槽口。輸料溜槽應當留有捅料孔。

5)煤倉堵塞時,作業(yè)人員應當使用專用的工具捅煤。捅料時,操作人員應當站在平臺上操作;不準站在欄桿、電機或設備上操作,不準在倉口捅料。不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。人工捅料時,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監(jiān)護人員拿住安全帶的繩子。

6)煤槽的斗嘴應為雙曲線形,煤槽應設振煤裝置;焦倉漏嘴的開閉宜遠距離操作。

6.2 進入倉內清倉的安全措施:

按照批準的清倉作業(yè)方案,組織清倉人員學習并經本人簽字。

2)進入料倉前應通知主管副廠長、分廠安全員、值班長、中控操作員,其中主管副廠長分廠、安全員、值班長必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導。

3)進入料倉嚴格按照進入受限空間作業(yè)進行作業(yè)許可管理,必須按規(guī)定進行安全處理和可燃、有毒有害氣體和氧含量檢測分析,必須辦理進入受限空間作業(yè)許可證,必須檢查隔離措施、通風排毒、呼吸防護及逃生救護措施的可靠性,防止出現(xiàn)有毒有害氣體串入、呼吸防護器材失效、風源污染等危險因素,必須安排具備基本救護技能和作業(yè)現(xiàn)場應急處理能力的企業(yè)人員進行全過程監(jiān)護。料倉內涉及到動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)實施許可管理。

4) 確認進倉清理人員身體狀況良好,患有高血壓、聾啞病、心臟病.血痛病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員,不得進倉清理或從事倉上監(jiān)護工作。

5) 進入料倉、煤塔扒煤或清掃時,清理人員進入料倉前應正確穿戴,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,準備好安全繩和軟梯,軟梯牢固在人孔周圍;用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監(jiān)護人員拿住安全帶的繩子。攜帶對講機及必要的工器具;作業(yè)前先檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠。倉內要有良好的照明,進倉維修必須使用36v以下的低壓安全照明燈。

6) 進入料倉作業(yè)應有三人以上配合進行,料倉外必須要保證有兩人進行安全監(jiān)護;不得同時進入兩人,同一個人在料倉內不可久留,應輪換作業(yè),每人每次不得超過10分鐘。如出現(xiàn)不適,應立即回到倉外。監(jiān)護人員站立的位置必須要能看見進倉作業(yè)人員的動作,能聽到倉內人員的喊話,倉外監(jiān)護人員每3min與進倉清理人員聯(lián)系一次,防止出現(xiàn)意外。

7)清理料倉時,倉上輸送機及倉下給料機停止作業(yè)并斷電。清倉過程中需要卸料時,倉內清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點,待倉內散料卸凈、倉下給料機停止作業(yè)后,方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉或破拱。進入料倉前要將料倉頂進料閘板關閉,電動閥斷電,倉料位計斷電,關閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源,關閉料倉底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌;在開啟料倉下料裝置外排料時,作業(yè)人員不應在倉內滯留,必須人員先上來后再開啟下料裝置工作;

8)在倉內清料作業(yè)時,嚴格執(zhí)行從上向下清料的原則;

9) 如倉壁有600~700mm的陡坡積料,進倉前先將陡坡積料清除。

10)在料倉外用鐵棍敲打料倉時,要注意人身安全,防止鐵棍傷人。

11)壓縮空氣管接入料倉桶料時,操作工在操作過程中要加強聯(lián)系,由專人進行協(xié)調、監(jiān)護。

12)清倉完畢,清倉負責人清點人員和工具,一切無誤后,關閉倉口。作業(yè)完成后應檢查工具,嚴禁遺留工器具在料倉內,以免影響料倉正常工作。

第2篇 焦化廠外委施工人員安全管理條例

一、適用范圍

本條例適用于在焦化廠區(qū)域內施工的所有非焦化廠人員的安全管理。

二、管理部門職責劃分:

外委施工人員的安全管理由安全科、機動科、武?？坪凸こ趟谲囬g共同管理,具體分工如下:

安全科:負責外委施工人員的安全教育、上崗證發(fā)放和日常安全管理;

機動科:負責外委施工人員資質審查;

武?？?負責外委施工人員的治安管理,禁火區(qū)施工管理;

所在車間:負責外委施工人員的日常安全監(jiān)督及違反有關管理制度情況的上報工作。

三、施工過程中的安全管理

1、外委施工人員在焦化廠區(qū)域內施工時,必須佩戴焦化廠外委人員上崗證,每查出1人次不佩戴者,罰款20元。

2、所有外委施工人員在進入焦化廠區(qū)域施工前都必須接受三級安全教育,不經教育便上崗者,一經查出,每人次罰款100元。

3、外委施工人員上崗時勞動防護用品必須穿戴齊全、規(guī)范,每查出1人次不齊全、規(guī)范者罰款50元。

4、外委施工人員違章操作參照《臨鋼新臨鋼公司違反安全規(guī)章制度100例及處罰標準(試行)》進行處罰。

5、外委施工人員任意拆除、損壞現(xiàn)場安全設施、安全附件者,除照價賠償、恢復原狀外,不得再在焦化廠承擔任何施工任務。

6、外委施工人員在施工過程中隨意堆放物品、工具等阻礙安全通道者,每次罰款100元。

7、外委施工人員在施工過程中留有隱患,每查出1 項罰款50元;造成人員、設備、財產傷害或損壞的,由其所在單位負責賠償一切損失。

8、外委施工人員在作業(yè)過程中如違反焦化廠的其它規(guī)章制度,視同焦化廠職工處罰。

第3篇 某焦化廠人員入廠安全教育制度

1.新入廠人員(包括新工人、合同工、臨時工、外包工和培訓、實習外單位調入本公司人員等)均須經過公司、車間、班組三級教育。

⑴公司級教育(一級),由廠辦組織,安全消防部門負責,教育內容包括:黨和國家有關安全生產的方針、政策、法規(guī)、制度及安全生產重要意義,一般安全知識、本公司生產特點、重大事故案例、廠規(guī)廠紀以及入公司后的安全注意事項,工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預防等知識,并經考試合格,方準分配到各單位。

⑵車間級教育(二級),車間主任負責,教育內容包括:車間生產特點,工藝及流程、主要設備的性能、安全技術規(guī)程和制度、事故教育、防塵防毒設施的使用及安全注意事故等,并經考試合格,方準分配到工段(班組)。

⑶工段(班組)級教育(三級),由工段(班組)長負責,教育內容包括:崗位生產任務、特點、主要設備結構原理、操作注意事項、崗位責任制、崗位安全技術規(guī)程、事故案例及預防措施、安全裝置和工(器)具,個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法等。

每一級的教育時間,公司安全教育時間不得少于48小時,車間教育時間不得少于36小時,工段(班組)教育時間不得少于24小時。

2.公司內調動(包括車間內調動)及脫崗半年以上職工,必須對其再進行二級或三級教育,其后進行崗位培訓,考試合格,成績記入“安全上崗作業(yè)證”方準上崗工作。

3.進入公司參加學習的人員,接待部門負責對進行安全注意事項教育,并指派專人負責帶隊。參觀學習人數(shù)不易過多。職能人員參加勞動也應經過接受單位相應的安全教育。

第4篇 某焦化廠生產安全事故管理制度

1目的

規(guī)范生產安全事故的調查處理,落實生產安全事故責任追究制度,防止或減少生產安全事故發(fā)生。

2適用范圍

本制度規(guī)定了焦化廠各類事故的管理職責、事故分類、事故的調查處理、事故考核等內容。

本制度適用于焦化廠各類事故的管理。

3術語和定義

3.1生產(工藝)事故:違反生產工藝指標、崗位責任、崗位操作規(guī)程或操作失誤、違章指揮等,造成原料、半成品或成品損失、產品不合格、設備或設施損壞、減產或大系統(tǒng)非計劃停車等。

3.2生產(工藝)故障:生產中因違反工藝指標、崗位責任、崗位操作規(guī)程或操作失誤、違章指揮等,造成減產、主要設備跳車、原料、半成品或成品損失、產品不合格、工藝過程波動、設備或設施損壞、系統(tǒng)局部停車等,損失未達到事故的。

3.3設備事故:指設備或裝置因非正常損壞造成停產、產量損失或修復費用達到規(guī)定數(shù)額的事件。

3.4設備故障:指設備或裝置因非正常損壞造成產量損失或修復費用達到微小設備事故的;或者設備或裝置喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。

3.5爆炸事故:指由于爆炸造成企業(yè)財產損失或人員傷亡的事故。

3.6傷亡事故:指員工在生產過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒等。

3.7火災事故:凡在時間或空間上失去控制的燃燒所造成的災害。

3.8交通事故:指由于違反交通運輸規(guī)則或其他原因造成車輛損害、人員傷亡或財產損失的事故。

3.9質量事故:指產品質量(包括工程質量和服務質量)達不到技術標準和要求。

3.10環(huán)境污染事故:違反環(huán)境保護法律法規(guī)的經濟、社會活動與行為,以及意外因素的影響不可抗拒的自然災害等原因致使環(huán)境受到破壞,人體健康受到危害,社會經濟與人民財產受到損失,造成不良社會影響的突發(fā)事件。

3.11直接責任人:其行為與事故的發(fā)生有直接關系的人。

3.12主要責任人:對事故發(fā)生起主要作用的人。

3.13領導責任者:對事故的發(fā)生負有領導責任的人。

4職責

4.1廠安全生產領導組負責全廠范圍內輕傷事故、故障的調查、分析、處理、責任認定,處理結果上報公司安環(huán)處。制定糾正及防范措施,并負責對事故、故障組織搶修、恢復生產。參與全廠各類事故的調查處理。

4.2廠安環(huán)科在廠安全生產領導組的領導下,參與全廠各類事故、故障的調查處理,落實防范措施,并負責事故、故障的統(tǒng)計報告工作。

4.3部門(車間)

4.3.1配合各類事故、故障的調查。

4.3.2負責填寫各類事故、故障報告表,組織實施與落實事故的糾正和預防措施。

4.3.3經常檢查分析研究本部門(車間)生產過程中的薄弱環(huán)節(jié),采取針對性預防措施,消除事故隱患,對員工進行培訓教育,保證部門(車間)安全生產。

4.4事故調查

4.4.1負責調查事故、故障前生產系統(tǒng)設備的運行情況,工藝指標(包括操作)的執(zhí)行情況。

4.4.2負責調查人員傷亡、設備損壞、現(xiàn)場破壞、直接經濟損失情況。

4.4.3分析事故發(fā)生的經過、原因。

4.4.4認定事故的性質和相關人員的責任。

4.4.5提出對事故有關責任人員的處理建議。

4.4.6總結事故教訓,制定類似事故重復發(fā)生的防范措施和建議。

4.4.7提交事故報告。

5管理內容與方法

5.1各類事故等級分類

按照生產經營活動中發(fā)生的造成人員傷亡或者直接經濟損失對事故定性及分級。

5.1.1特別重大事故:是指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同)或者1億元以上直接經濟損失的事故。(“以上”包含本數(shù),“以下”不包含本數(shù),下同)

5.1.2重大事故:是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷,或者5000萬元以上1億元以下直接經濟損失的事故。

5.1.3較大事故:是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷,或者1000萬元以上5000萬元以下直接經濟損失的事故。

5.1.4一般事故:是指造成3人以下死亡,或者10人以下重傷,或者100萬元以上1000萬元以下直接經濟損失的事故。

5.1.5微小事故:是指無死亡、重傷人員,直接經濟損失在1萬元以上100萬元以下直接經濟損失的事故。微小事故分為四級:輕傷事故、一級非傷亡事故、二級非傷亡事故、三級非傷亡事故。

5.1.5.1輕傷事故:損失工作日低于105日的失能傷害。

5.1.5.2一級非傷亡事故:凡出現(xiàn)下列情況之一的為一級非傷亡事故

①直接經濟損失在50—100萬元(含100萬元)的;

②發(fā)生火災直接經濟損失10—20萬元(含10萬元)的;

③其他認定為性質惡劣、情節(jié)特別嚴重的非傷亡事故。

5.1.5.3二級非傷亡事故:凡出現(xiàn)下列情況之一的為二級非傷亡事故

①直接經濟損失在10—50萬元(含50萬元)的;

②壓力容器、運轉設備發(fā)生爆炸的;

③有毒有害氣體容器及管路泄漏造成特別嚴重后果的;

④發(fā)生火災直接經濟損失1—10萬元(含1萬元)的。

5.1.5.4三級非傷亡事故:凡出現(xiàn)下列情況之一的為三級非傷亡事故

①直接經濟損失在1—10萬元(含10萬元)的;

②發(fā)生火災直接經濟損失2000—10000元的;

③其他認定為性質達到三級非傷亡事故的。

5.2故障:無人員傷亡,直接經濟損失在1萬元以下涉險事故、未遂事故等安全事件(如生產事故征兆、非計劃停工、異常工作、泄漏等)。故障分為重大故障、較大故障、一般故障。

5.3事故、故障的報告與響應

事故、故障報告應及時、準確,任何單位和個人對事故不得遲報、漏報、謊報或瞞報。

5.3.1事故、故障的最先發(fā)現(xiàn)者除立即做出應急處理外,還應用最快捷的方法向本單位領導和調度報告,事態(tài)較嚴重本單位處理有困難時可直接向廠領導報告。

5.3.1.1事故單位負責人接到報告后應及時采取有效措施,立即啟動相應事故應急救援預案,組織搶救,防止事態(tài)擴大,保護事故現(xiàn)場,減少人員傷亡和財產損失。同時向廠領導和安環(huán)科報告。如果事態(tài)無法控制由廠領導向公司相關部門報告。

5.3.1.2報告者要說清事故單位、事故發(fā)生時間、地點、事故性質、危險程度、有無人員傷亡等。

5.3.1.3事故、故障搶險時不能破壞事故、故障現(xiàn)場,影響事故、故障的調查取證工作,如影響搶險時,對現(xiàn)場進行標識、照相、錄像。

5.3.2事故、故障的調查處理

事故、故障的調查執(zhí)行“四不放過”原則,即事故原因不清不放過、事故責任者和職工沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過、事故責任者沒有受到處理不放過。

在事故、故障有效控制后,由廠安全生產領導組組織內部相關單位進行調查,對事故、故障的直接經濟損失進行統(tǒng)計,并根據(jù)直接經濟損失認定事故類別。如事故、故障的發(fā)生與其他單位有關,則由公司事故、故障主管部門組織相關部門對直接經濟損失進行統(tǒng)計。

5.3.2.1發(fā)生較大及重大以上事故由公司總經理組織公司相關部門成立事故調查組,配合上級部門進行事故調查。

5.3.2.2發(fā)生微小和一般事故由公司主管領導組織各部門成立事故調查組,召集事故相關責任單位負責人、當事人進行事故調查、原因分析,按照責任劃分對事故相關責任人進行責任認定,并對責任人提出處理意見,針對事故發(fā)生的原因制定糾正及防范措施;組織對事故進行搶修恢復生產工作。

5.3.2.3發(fā)生故障由廠安全生產領導組組織相關人員成立事故調查組,組織內部相關部門對故障進行調查處理,對故障責任人進行責任認定,提出處理意見,并根據(jù)故障引發(fā)原因制定糾正及預防措施,組織各項措施的實施及恢復生產工作。

5.3.2.4各部門(車間)配合各類事故、故障的調查分析,吸取事故、故障教訓,開展事故、故障設備維修及系統(tǒng)的開、停車工作。

5.3.2.5事故調查組職責:

①查明事故發(fā)生的經過、原因和人員傷亡、經濟損失等情況;

②認定事故的性質和事故的責任;

③提出事故處理意見和預防措施的建議;

④提交事故調查報告。

5.3.3事故分析

5.3.3.1事故分析的原則:實事求是、客觀公平原則;依法辦事、規(guī)范處罰原則;懲前毖后、治病救人原則;科學分析、超前防范原則。

5.3.3.2事故分析的步驟:整理閱讀調查材料;按以下七項內容進行分析①受傷部位;②受傷時間;③起因物;④致害物;⑤傷害方式;⑥不安全性質;⑦不安全行為。

5.3.3.3確定事故直接原因:直接原因是直接引發(fā)事故因素,包括人的不安全行為,如誤操作、違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律;物的不安全狀態(tài),如機械、物資、環(huán)境方面的事故隱患。

5.3.3.4確定事故的間接原因:間接原因是指管理上的紕漏,或沒有有效預防事故,或在一定程度上促進了事故的發(fā)生,或造成事故擴大的因素,包括:

①設計、技術、管理機制或制度上的缺陷;

②勞動組織不合理;

③未經培訓或教育培訓不夠,缺乏或不懂安全操作規(guī)程技術;

④沒有操作規(guī)程、安全技術措施不健全、不完善;

⑤對現(xiàn)場檢查工作缺乏應有的檢查、指導或指導錯誤;

⑥對事故隱患沒有整改或整改不力;

⑦沒有或不認真實施事故的防范措施;

⑧其他。

5.3.3.5事故責任分析:根據(jù)事故調查所確認的事實,通過對直接原因和間接原因的分析,確定事故的直接責任和間接責任。

直接責任:凡是導致事故發(fā)生直接原因的人員責任屬于直接責任。

間接責任:產生人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上缺陷等間接原因的人員責任屬于間接責任。

事故責任人員一般分為四種責任:直接責任者、主要責任者、重要責任者和一般責任者。直接責任者是違章操作或違章指揮直接導致事故發(fā)生的人員;主要責任者、重要責任者、一般責任者屬于間接責任,主要是指各級管理人員,包括現(xiàn)場班組(工段)長、監(jiān)護人員、部門(車間)管理人員、廠領導。其中領導責任又分為主要領導責任者、重要領導責任者、一般領導責任者。

5.3.4事故及故障報告

事故及故障報告填寫規(guī)范,包括以下內容:事故、故障發(fā)生單位的情況,事故發(fā)生經過、報告、救援情況,造成人員傷亡及直接經濟損失,事故發(fā)生原因及事故性質,事故責任認定及對事故責任人的處理建議,事故的糾正與防范措施。

5.3.4.1事故及故障責任單位應在原因調查清楚、責任明確后48小時內寫出事故、故障報告,經廠領導審批并簽字報公司主管部門及安環(huán)處。72小時內填寫事故及故障報告表,經廠領導審批后報公司主管部門、安環(huán)處。

5.3.4.2隱瞞事故真相或逾期不報告者,根據(jù)事故性質大小升一級,對單位各級領導從重處罰。

5.4考核與處罰

5.4.1對事故、故障的責任單位依據(jù)焦化廠《事故上報調查及處理管理制度》和《安全生產獎懲制度》追究相關責任人的責任。

5.4.2外來人員在焦化廠范圍內發(fā)生違章行為,造成事故、故障者,對直接責任人、相關部門負責人參照焦化廠《安全生產獎懲制度》處罰。

5.4.3發(fā)生微小及以上事故由上級部門責任認定,并進行處理;發(fā)生故障的對直接責任人和主要責任人依據(jù)焦化廠《安全生產獎懲制度》追究相關責任人的責任。

5.4.4事故發(fā)生單位按照事故調查結論和處理意見,對單位負有事故責任的人員進行處理,處罰一律由事故調查組根據(jù)事故通報進行落實。

5.4.5事故責任人涉嫌犯罪的,依法追究刑事責任。

5.4.6事故發(fā)生單位要認真吸取事故教訓,落實防范和整改措施,安環(huán)科進行監(jiān)督檢查。

5.5事故責任追究(內部處罰規(guī)定,不包括公司、地方政府及安監(jiān)部門的事故責任追究)

5.5.1輕傷處罰

5.5.1.1單位發(fā)生輕傷事故,處罰部門(車間)3000元,處罰部門(車間)負責人、分管負責人各300元,處罰安全員200元,處罰事故有關責任人200元,處罰事故直接責任人300元。

5.5.2重傷處罰

單位發(fā)生重傷事故,處罰部門(車間)5000元,處罰部門(車間)負責人、分管負責人各500元,處罰安全員300元,處罰事故有關責任人300元,處罰事故直接責任人500元。

5.5.3死亡事故

單位發(fā)生死亡事故,處罰部門(車間)20000元,處罰部門(車間)負責人、分管負責人各1500元,處罰安全員500元,處罰事故有關責任人1500元。

5.5.4發(fā)生設備事故、火災事故及其他事故,按以下條款進行處罰:

5.5.4.1一般性損失事故(指一次性直接損失1萬元以下的事故),處罰部門(車間)1000元,處罰部門(車間)負責人、分管負責人各200元;處罰安全員200元;處罰事故直接責任人300元。

5.5.4.2較大損失事故(直接損失1萬元以上10萬元以下的事故),處罰部門(車間)5000元,處罰部門(車間)負責人、分管負責人各500元,處罰安全員300元;處罰事故直接責任人500元。

5.5.4.3重大損失事故(直接損失10萬元以上的事故),處罰部門(車間)10000元,處罰部門(車間)負責人、分管負責人各1000元,處罰安全員500元;處罰事故直接責任人2000元,并予以辭退。

第5篇 某焦化廠安全投入保障制度

1目的

確保安全生產費用專款專用,提高安全管理水平。

2適用范圍

適用于全廠安全生產資金投入保障的管理。

3管理內容

3.1按照國家有關規(guī)定建立穩(wěn)定的安全投入和資金渠道,保證新增、改善和更新安全系統(tǒng)、設備、設施,消除事故隱患,改善安全生產條件,安全生產宣傳、教育、培訓,安全獎勵,推廣應用先進安全技術措施和管理方法,搶險救災等均有可靠的資金來源;安全投入應能充分保證安全生產需要,安全投入資金要?？顚Ｓ?。

3.2安全投入的依據(jù)是:國家頒布的勞動保護法令和產業(yè)部頒布的勞動保護指示、標準;安全大檢查中所發(fā)現(xiàn)的,尚未解決的,影響安全生產的問題;預防火災、爆炸,對引起工傷、職業(yè)危害等需所采取的技術措施;影響安全生產的重大隱患;穩(wěn)定和發(fā)展生產所需采取的安全技術措施,以及職工提出的有利于安全生產的合理化建議。

3.3編制年度安全技術措施計劃,確定項目,落實資金、完成時間和責任人(安全投入包括資金投入、人員投入與時間投入等)。

3.4落實安全工程項目資金投入以保障生產安全和職工健康,針對特定危險以及職業(yè)危害而進行的工程項目的費用。如危險源整改資金、職業(yè)衛(wèi)生工程資金、具有潛在危險的工藝、設施的改造資金。

3.5落實勞動防護與保健投入以保障生產過程中職工的安全與健康而投入的防護用品以及職工保健的費用。

3.6落實應急救援投入以有效控制突發(fā)事故而預先計劃的應急救援系統(tǒng)的費用:如應急救援設施(如防火墻、安全通道、消防用具、搶險救災的工程設施及器具、警示標志、檢測報警儀器、通訊聯(lián)絡器材、搶險救災車輛、圍堤、回收裝置等)、設備、用具或用品等費用;應急救援培訓及演練費用等。

3.7保障安全宣傳教育投入。

3.8保障安全生產管理部門正常開展工作所需的投入。

第6篇 焦化廠外委工程安全管理制度

為進一步加強外委工程安全管理，規(guī)范外委人員的操作，杜絕外委工程施工過程中的違章現(xiàn)象，結合《臨鋼、新臨鋼公司外委工程安全管理制度》和我廠實際情況，特制定本制度。

一、臨鋼、新臨鋼公司以外的施工單位在焦化廠內施工，需在生產和安全處(部)辦理《施工安全合同》，并持《施工安全合同書》和《臨鋼、新臨鋼安全施工許可證》來焦化廠安全科辦理《安全協(xié)議書》。

二、臨鋼、新臨鋼公司內各二級單位在焦化廠承建工程項目可直接在焦化廠安全科辦理《安全協(xié)議書》。

三、施工安全協(xié)議辦理程序及要求：

1.各施工單位在辦理安全協(xié)議時，需提供本施工人員名單并注明特種作業(yè)人員，由安全科和工程所屬車間統(tǒng)一組織進行安全教育及現(xiàn)場安全交底。

2.各施工單位在鑒定協(xié)議時，需附施工安全管理措施，審核合格后簽訂《安全協(xié)議書》。

3.外委施工人員需在安全科統(tǒng)一辦理《焦化外委工程人員上崗證》，施工時必須佩戴。

4.安全協(xié)議議定項目完工之后，經焦化廠安全科、機動科和工程所屬車間進行驗收合格后，由安全科出具安全驗收證明。

5.對施工隊實行安全風險抵押金制度，在簽《安全協(xié)議書》的同時交納抵押金，抵押額度如下：工程預計費用（元） 抵押金（元）

5萬元以下 500

10萬元以下 1000

50萬元以下 1500

100萬元以下 2000

100萬元以上 2500

四、安全管理與考核

1.施工單位必須嚴格遵守焦化廠各項規(guī)章制度，接受安全部門監(jiān)督和檢查。

2.施工單位必須按“四有、兩要、一文明”的施工管理要求管好自己的隊伍，確保承擔項目的順利完工。

3.進行售后服務、調試、技術指導等人員不簽定安全協(xié)議，但要接受安全教育和現(xiàn)場安全交底。

4.對未簽定安全協(xié)議、未接受安全教育便進入現(xiàn)場的施工單位，安全科將制止其繼續(xù)施工，并處以1000--2000元的罰款，手續(xù)補全后方可繼續(xù)施工。

第7篇 焦化廠消防安全管理制度

1、為了加強規(guī)范我廠消防安全管理,減少火災危害,根據(jù)焦化廠實際制定本制度。

2、遵守《中華人民共和國消防法》。貫徹“預防為主、防消結合”的消防工作方針,履行消防安全職責,保障消防安全。

3、實行“誰主管誰負責”、“誰在崗誰負責”的原則,落實消防安全責任制和明確崗位消防安全職責,確定各崗位的安全責任人。

4、建立健全消防安全制度,落實消防安全措施,開展消防安全宣傳教育。

5、任何單位、個人不得損壞或擅自挪用、拆除停用消防設施、器材,不得圈占消火栓,不得占用防火間距。否則,消防部門有權責令其立即整改并根據(jù)有關規(guī)定進行處罰。

6、保證疏散通道、安全出口、消防車通道暢通,保障崗位消防設施、器材及消防安全標志完好有效。

7、重點防火部位應制定滅火和應急疏散方案,并經常組織職工進行消防演練。

8、禁止在易燃易爆區(qū)內使用明火。因生產和設備檢修需要進行電、氣焊等作業(yè)的,按照《焦化廠易燃易爆區(qū)動火管理制度》輸審批手續(xù),方可動火施工。

9、發(fā)生火災時,務必做到及時報警,迅速撲救火災,及時疏散人員。鄰近車間、崗位應當積極參與撲救。任何單位、人員不得阻擋報警。

10、發(fā)生火災后,起火單位應當保護現(xiàn)場,接受事故調查,如實提供火災事故 的情況,協(xié)助消防部門調查火災原因,核定火災損失查明火災事故責任。未經同意,不得擅自清理火災現(xiàn)場。

11、加強重點防火部位的管理,嚴禁在禁火區(qū)域內吸煙,嚴禁閑雜人員、機動車輛進入易燃易爆區(qū)。

12、外來施工單位在我廠易燃易爆區(qū)內進行施工的要與安全科簽訂安全協(xié)議。施工現(xiàn)場要采取防范措施,安排專人監(jiān)護。

13、對檢查出的火災隱患應當及時整改;在火災隱患未消除之前,應當制定防范措施,保證消防安全。

14、對消防安全管理和消防設施的檢查要經?；椭贫然?對在消防安全工作中成績突出的個人,根據(jù)《焦化廠橫向經濟責任制》規(guī)定,給予獎勵。

15、對未發(fā)行消防安全職責或者違反消防安全制度的行為,因發(fā)生火災造成經濟損失的責任人,依照《焦化廠橫向經濟責任制》規(guī)定對責任人給予處罰或賠償;情節(jié)嚴重的,移交司法機關依法追究刑事責任。

第8篇 焦化廠日常安全教育制度

1.各級領導和各部門要對職工進行經常性的安全思想、安全技術和遵章守紀教育,增強職工的安全意識和法制觀念,定期研究職工安全教育中的有關問題。

2.應舉辦安全技術和工業(yè)衛(wèi)生學習班,充分利用安全教育室,采用展覽、宣傳畫、安全專欄、報刊雜志等各種形式以及先進的電化教育手段,開展對職工的安全活動和工業(yè)衛(wèi)生教育。

3.各單位應定期開展安全活動,班組安全活動每周一次(即安全活動日)。

4.在大修或重點項目檢修,以及重大危險性作業(yè)(含重點施工項目)時,安全技術部門應督促指導各檢修(施工)單位進行檢修(施工)前的安全教育。

5.職工違章及重大事故責任者和工傷人員復工,應由所屬單位領導或安全技術部門進行安全教育,并將內容記入“安全上崗作業(yè)證”內。

6.日常教育時間:公司級干部參加培訓的時間累計不得少于24小時,其余人員(包括工程技術干部、管理干部、生產工人等) 累計不得少于24至48小時,輔助部門工人累計不得少于24小時。

7.經過培訓,每年要進行一次考核,其成績作為每人的工作考核情況記載下來。

第9篇 焦化廠安全上崗作業(yè)證制度

（一） 發(fā)放范圍

1.安全上崗作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于公司直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。

2.安全上崗作業(yè)證發(fā)給經過教育培訓或學徒期滿后，有一定的生產理論知識，具備安全操作技能，（技術復雜的化工崗位工人，必須經所在工段（班組）轉崗學習并經考試合格）能獨立從事某項生產活動的職工。

3.特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還須取得本公司的安全上崗作業(yè)證。

4.外包工、臨時工等不論工作時間長短，必須經安全教育考核后，方可發(fā)給“外包工安全作業(yè)證”。

（二） 考核內容和辦法

1.發(fā)放安全上崗作業(yè)證應考核以下內容：

⑴化工作業(yè)人員應考核本崗位的工藝規(guī)程，崗位操作法和有關安全技術、工業(yè)衛(wèi)生知識、操作技能和事故處理，以及緊急救護能力。

⑵通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關的安全理論知識。

2.安全上崗作業(yè)證由車間組織考核填寫成績，經車間主任簽字，報公司安全技術部門核發(fā)。

3.合同工、外包工、臨時工等安全上崗作業(yè)證，由主管單位或使用單位組織考核，報公司安全技術部門核發(fā)。

（三）使用管理制度

1.安全上崗作業(yè)證是職工上崗工作的證件，凡是獨立直接從事生產作業(yè)活動的人員必須持證上崗。

2.安全上崗作業(yè)證應記載安全教育的考核成績，安全工作賞罰情況。

3.安全技術部門每月至少對安全上崗作業(yè)證抽查一次，車間應隨時檢查。

4.持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全上崗作業(yè)證內，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回安全上崗作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格，除對其進行教育提高外，還應給予一定的經濟處罰。

5.不慎丟失安全上崗作業(yè)證者本人除寫書面檢查，由所在單位領導證明后到安全消防處補發(fā)，并按規(guī)定交納一定費用。

第10篇 焦化廠安全檢查制度

1、安全檢查是安全管理工作的一個重要組成部分。加強安全檢查，是減少人的不安全行為，消除物的不安全狀態(tài)，督促各車間、班組提高安全管理水平的有效手段之一。為進一步強化安全管理，消除事故隱患，促進安全生產，特制訂本制度。檢查內容

2、檢查內容

查思想：重點檢查對安全生產的認識，是否樹立“安全第一預防為主”的思想，領導是否真正關心職工的安全與健康，職工是否樹立“我要安全”的意識，是否認真貫徹黨的安全生產方針以及各項勞動保護政策法令。安全生產工作是否真正列入領導的議事日程，是否正確處理安全與生產的關系和執(zhí)行安全生產“五同時”。

查管理、查制度：重點查各級安全生產制度的建立和健全情況，查安全生產制度的執(zhí)行情況，查是否有違章指揮和違章作業(yè)情況，是否開展安全生產教育，是否按“四不放過”的原則處理各類事故，是否按“三定四不推”的原則對事故隱患進行整改。車間、班組各種檔案臺帳健全情況。

查現(xiàn)場、查隱患：重點查生產現(xiàn)場人員的不安全行為，定置對象（如工具、物料）是否按定置管理要求擺放，做到整齊清潔，有條不紊，查生產設備的跑、冒、滴、漏情況，是否實現(xiàn)無泄漏，一些要害部位和設備，是否安全標志齊全，安全裝置是否齊全，靈敏、有效。

3、我廠實行三級安全大檢查，即廠級、車間、班組，屬定期檢查制，各級人員必須認真組織安排，廣泛發(fā)動群眾檢查各種隱患，對查出的問題，按“三定一不推”的原則，及時安排計劃解決，無力解決的要分類逐級上報有關部門，在未整改之前，要有臨時安全防護措施，確保安全。

4、廠級每月組織一次安全大檢查，由企管科組織，廠長帶隊，職能科室相關人員參加，對廠屬各車間進行檢查。查出的問題由職能科室下達隱患整改通知書，明確整改時間、責任人。原則上要求一周內必須全部整改完畢，對車間無力解決的由分管廠長負責協(xié)調整改，車間暫時采取臨時防范措施。

4．車間每周進行一次安全檢查，由車間主任組織，職能人員和各班長參加，對車間區(qū)域內的設備、設施進行檢查。查出的問題做好詳細紀錄，安排月計劃，及時整改和采取防范措施，并上報。

5．班組每班檢查一次，由班組長組織，對查出的問題及時整改或上報車間。

6．安全科每周至少進行兩次隱患檢查，重點檢查安全措施的落實情況、隱患整改情況，并對查出的隱患問題解決情況、采取措施進行檢查。

7．各分管廠長組織專業(yè)職能部門負責人和職能人員每月進行一次專業(yè)性安全檢查，對查出的隱患要督促有關單位及時整改。

1）安全科負責安全規(guī)章制度執(zhí)行情況，安全管理及防塵、防毒的檢查。

2）武?？曝撠煼阑?、防爆的檢查。

3）機動科負責特種設備、電氣系統(tǒng)，動力、燃氣系統(tǒng)，生產設備，廠房建筑等的檢查。

8、各職能主管部門要負責召集有關單位人員組成檢查小組，針對季節(jié)性安全生產的特點，及時對現(xiàn)場設備設施進行檢查，并負責落實各項隱患的整改，對于不認真檢查的單位要進行嚴格考核。

1）機動科和安全科負責防寒、防凍和防雷、防觸電工作的檢查。

2）生產科負責防雨、防洪和防汛工作的檢查。

3）武保科負責防火防爆的檢查，廠辦公室負責防暑降溫工作的檢查。

9．各級安全人員應進行經常性的安全檢查，隨時檢查“三違”現(xiàn)象、安全標志不全、不穿戴勞保用品等，發(fā)現(xiàn)后當面提出給予糾正。有發(fā)生事故危險者，有權立即停止工作，并向領導匯報，及時解決后方能恢復工作。

10．在重大工程、大中修現(xiàn)場和搶修現(xiàn)場，現(xiàn)場設立專職安全人員，負責現(xiàn)場施工安全。

11．各級各種檢查情況均必須有專人負責記錄。

12、考核：廠安全科對各單位安全檢查落實情況進行監(jiān)督考核，對各單位檢查情況及廠組織安全檢查查出的問題，按照百分制考核內容要求進行考核兌現(xiàn)。

第11篇 焦化廠道路交通安全管理制度

為了規(guī)范出入焦化廠機動車輛的交通秩序和管理,同時也為了徹底改變廠區(qū)交通秩序的混亂局面,減少交通事故的發(fā)生,保證廣大職工的人身安全和生產的順利進行,特制定以下制度:

1、進入焦化廠的機動車輛一律靠右行駛,時速不得超過每小時15公里。重、空車輛各行其道,不得超車或占道停放。

2、拉運危險化學品的車輛必須持有危險品化學品險準運證。車況必須良好,配有接地裝置,嚴禁在罐車附近抽煙。

3、機動車輛在廠區(qū)行駛時必須保持車況良好,文明行車,彎道處必須慢行、鳴笛。

4、拉運和裝載散裝貨物的車輛,進入廠區(qū)必須加蓋蓬布,不準有拋灑現(xiàn)象。在拖帶掛車時只準拖帶一輛,掛車的載重量不準超過主車的載重量,同時,連接裝置必須牢固。

5、如需進入廠區(qū)的大型貨車和特種車輛,必須經廠領導批準同意后方可進入,否則不準進入廠區(qū)。

6、進入廠區(qū)的機動車輛必須遵守焦化廠的各項規(guī)章制度,如違反規(guī)定廠武?？茖⒁勒铡稄S區(qū)管理處罰條例》予以處罰。

第12篇 焦化廠安全生產事故隱患排查治理制度

為了貫徹落國家的相關安全生產管理規(guī)定，做好公司下發(fā)的各項安全生產工作任務，鞏固和提高我廠現(xiàn)場安全生產工作，確保實現(xiàn)我廠的職業(yè)健康安全目標，結合本單位現(xiàn)場實際情況，特制定本制度。

一、工作目標

認真開展安全生產專項整治活動和隱患排查治理專項行動的基礎上，突出重點，深入排查治理生產過程中的事故隱患，認真落實公司下發(fā)的各種規(guī)章制度，建立和完善制度中的要求，強化安全生產監(jiān)管體制和機制建設，以治理安全隱患為重點，防止和遏制重特大事故為目標，推動安全生產責任制的落實，建立健全生產安全事故隱患治理長效機制。

二、隱患排查治理工作原則

按照“排查要認真、整治要堅決、成果要鞏固、杜絕新隱患”總體要求，堅持統(tǒng)一部署與分級實施相結合、檢查與整改相結合、行政手段與經濟手段相結合、短期治理與長期規(guī)范相結合，對焦化廠全面覆蓋，排查不留死角，治理不留后患。

三、檢查類型：

1、定期安全生產檢查：通過有計劃、有組織、有目的的形式來對施工現(xiàn)場的檢查，有深度，能及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，周期根據(jù)我廠實際情況，確定每月至少進行一次綜合安全大檢查。

2、經常性安全生產檢查：每月采取個別的、日常的巡視方式來對現(xiàn)場生產過程中進行經常性的預防檢查，能及時發(fā)現(xiàn)隱患并及時消除，保證生產正常進行。廠部領導、安全員、班組安全員等不定期下車間檢查，并形成記錄。

3、季節(jié)性及節(jié)假日前后安全生產檢查：

根據(jù)季節(jié)變變化，按事故發(fā)生的規(guī)律對易發(fā)的潛在危險，突出重點進行季節(jié)檢查，如冬季防凍保溫、防火、防爆；夏季防暑降溫、防汛、防雷電等檢查。

由于節(jié)假日（特別是重大節(jié)日，如元旦、春節(jié)、國慶節(jié)）前后，職工注意力在芝節(jié)上，容易發(fā)生事故，因而應在節(jié)假日前后進行有針對性的安全檢查。

4、專業(yè)（專項）安全生產檢查：對某個專業(yè)（項）問題或在生產中存在的普遍性安全問題進行的單項定性或定量檢查。如對危險較大的在用設備、設施，作業(yè)場所環(huán)境條件的管理性或監(jiān)督性定量檢測檢驗則屬專業(yè)（項）安全檢查。專業(yè)（項）檢查具有較強的針對性和專業(yè)要求，用于檢查難度較大的項目。通過檢查，發(fā)現(xiàn)潛在問題，研究整改對策，及時消除隱患，進行技術改造。我廠每月應各做一次環(huán)境保護、消防安全、用電安全專項檢查。

5、綜合性安全生產檢查：由廠部、安全員、車間主任等進行的全面綜合性檢查，每月檢查一次，內容涵蓋消防安全、用電安全、環(huán)境衛(wèi)生、安全技術操作等。

五、排查治理內容

1、制度措施制定與落實情況和安全生產責任制建立及落實情況；

2、隱患排查治理制度制定與落實情況；

3、對風險性較大工程風險評估及施工專項方案的制定、落實情況；

4、壓力容器、安全附件、機具檢測檢驗情況，電氣設備、特種設備等的運行記錄和檢測記錄；

5、生產現(xiàn)場安全警示標志設置情況；

6、安全教育培訓、安全技術交底情況；

7、特殊工種持證上崗情況是否達到要求；

8、應急預案制定及演練情況滿足各類事故的應急搶救，應急設備是否合格；

六、排查治理工作方法

工作方法：隱患排查治理工作要做到“四個結合”：一是與安全生產專項整治結合起來，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，解決影響安全生產的突出矛盾和問題；二是與日常安全生產監(jiān)管結合起來，完善應急體系，建立長效機制；三是與安全生產監(jiān)督檢查結合起來，聯(lián)合各職能部門開展抽查，加強督促指導；四是與強化安全管理和技術進步結合起來，強化安全標準化建設和現(xiàn)場管理，加大和落實安全投入，夯實安全管理基礎，提升本質安全度。

七、事故隱患的排查整改和上報

按照公司有關規(guī)定,焦化廠對分管領域事故隱患的排查整改和上報實行排查整改和上報責任制。

1、?對部門和個人通過各種途徑上報的事故隱患,應及時按規(guī)定進行查實,并認真協(xié)調、督促有關部門及企業(yè)進行徹底整改.

2、?廠部部要在各自職責范圍內，定期組織安全生產情況的監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除各類事故隱患，尤其要加強對重大事故隱患的排查和監(jiān)管。

3、?廠部對重大隱患或一時難以解決的隱患，要及時采取必要的臨時安全措施，并立即上報項目經理，由項目經理負責協(xié)調解決；項目經理不能解決的重大事故隱患，應隨時上報公司負責人，召開領導辦公會研究解決措施；公司無法協(xié)調解決的，立即向廳局或政府報告。

4、?廠部部要建立健全事故隱患，將群眾舉報、檢查發(fā)現(xiàn)、上報等各類事故隱患的發(fā)現(xiàn)、隱患具體情況、采取的措施、監(jiān)管責任人、整改結果、復查時間等逐條進行詳細記錄;建立健全重大危險源檔案，將分管領域危險源數(shù)量、類型、所在單位、具體位置和部位、危險程度、可能發(fā)生的事故類型、監(jiān)控措施、管理責任人、監(jiān)控責任人、檢查時間、減產情況等詳細登記、記錄。

5、?辦公室對事故隱患進行定期匯總向項目領導匯報，并對事故隱患整改情況進行督查。

6、?對事故隱患未履行職責，不認真監(jiān)管或未按規(guī)定上報的各類隱患，發(fā)生問題，有關規(guī)定嚴肅處理。

深刻認識做好隱患排查治理工作的重大意義，廠部領導要切實履行安全生產第一責任人的職責，將工作責任層層分解落實，做到各個環(huán)節(jié)責任到人，凡是由于隱患排查治理工作不認真、疏漏重大事故隱患、整改不落實到位，造成嚴重后果或構成犯罪的，將移送公安機關依法追究相關責任人員的責任。

結合焦化廠情況，建立監(jiān)督和激勵機制，公布隱患舉報電話，強化輿論監(jiān)督和群眾監(jiān)督。加強節(jié)假日、重大活動期間及極端天氣多發(fā)季節(jié)的值班和檢查，及時溝通和掌握安全隱患治理活動進展和動態(tài)趨勢，推動各階段工作任務的開展實施。

八、本制度自下發(fā)之日起開始實施。

第13篇 焦化廠臨時用電安全管理制度

臨時線路時解決特殊情況下,各部門繼續(xù)電源的臨時措施。各單位應當嚴格控制臨時線路的架設并加強管理。

1、 凡是需要使用線路的部門,必須提前向設備科電氣歸口主管申請,經公司設備部批準后方可架設臨時線路。

2、 凡使用臨時線路,必須由專職電工負責按批準日期安裝和拆除,非電工人員一律不準私自安裝、架設、使用。

3、 露天使用臨時線路的部門,必須設專人負責巡回檢查管理。

4、 凡不合格的用電設備、機械、器具均不得使用臨時線路。

5、 任何部門必須在申報批準日期內使用臨時線路,逾期必須重新申報,不得以任何借口長期使用臨時線路。

6、 凡違反上述規(guī)定的臨時線路,生產科有權通知電工停止供電;因自身安裝使用或挪用臨時線路而發(fā)生事故的部門,其后果由當事者負責,生產科根據(jù)事故等級給予相應處罰。

第14篇 焦化廠高爐煤氣安全巡檢制度

一、目的:

11月21日起,1#、2#、3#焦爐已全部轉高爐煤氣加熱保溫,焦爐的地下室、機焦側煙道走廊、高爐煤氣管道閥門周圍等均屬于煤氣危險區(qū)域。因高爐煤氣為無色、無味、易爆炸有劇毒的氣體,比焦爐煤氣更易爆炸、中毒。從即日起,要求從焦化廠廠級領導到車間崗位工,思想都要高度警惕,每天都要對三座焦爐密封情況,高爐煤氣有無泄漏及泄漏點的處理情況等進行安全巡檢,以確保焦化廠全體人員及設備的安全。

二、試用范圍:

本制度試用于焦化廠各部門使用高爐煤氣的任何情況。

三、巡檢人員及頻次要求:

1、廠長:1次/天;2、廠長助理:2次/天;3、安全科長、車間主任:4次/天;

4、當班班長、調度:1次 /1小時 ;5、當班組長:1次/ 30分鐘;

6、崗位工按工藝制度定時巡檢。

四、安全要求:

1、各巡檢人員進入煤氣區(qū)域,都要隨身攜帶好co報警儀,且兩人以上,保持5米間距,一前一后同行。

2、巡檢人員發(fā)現(xiàn)co報警儀報警時,應立即佩戴空氣呼吸器查找煤氣泄漏點,并及時采取措施處理,當時不能處理的立即向上級領導匯報。

五、巡檢要求:

1、所有巡檢人員每天都要到所屬中控室認真填寫高爐煤氣安全巡檢記錄表,表格格式如表

表1 高爐煤氣安全巡檢記錄表

日期

時間

巡檢人員

(至少2人)

煤氣泄漏情況

(或co濃度)

泄漏地點

當時已采

取的措施

備 注

六、車間要按照表1格式制定細化,以上巡檢記錄由安全科不定期抽查,如發(fā)現(xiàn)記錄不全,或有泄漏沒有及時采取措施處理,記錄數(shù)據(jù)弄虛作假等行為的,一次考核50元,情節(jié)嚴重的加倍考核。

七、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行

第15篇 焦化廠設備安全檢修制度

一、各級領導在布置檢修項目時,必須同時交待安全注意事項,二人以上參加的檢修項目,必須指定一人負責安全。多工種(二人以上)協(xié)同參加的綜合性項目各施工現(xiàn)場必須有指定專人負責指揮,并指定專人負責現(xiàn)場安全工作。大修項目必須制定方案和書面安全措施,提前三天報安全科。

二、參加檢修的人員應穿戴勞動防護用品,嚴格遵守安全技術操作規(guī)程,服從現(xiàn)場指揮,認真檢查檢修用工具,確保設備安全完好;監(jiān)督檢查安全措施落實情況,在確定安全可靠的情況下才能進行,。

三、凡生產設備容器、管道停工檢修前,應由生產工段、班組負責泄壓、排氣,在有易燃、易爆、易中毒物的設備容器、管道上檢修必須切斷來源,將有關部位插好盲板、清洗、置換、分析合格(符合防火規(guī)定和國家衛(wèi)生標準)后,交給檢修人員,檢修人員應取得生產工段、班組同意后,方可檢修。

四、按照《動火管理制度》確定的禁火區(qū)域或有關化工設備、容器、管道上需要動火的,事先要按規(guī)定辦好動火證審批手續(xù),并做好安全措施后,方可動火檢修,禁火區(qū)域內需要裝接臨時電源線,應由專職電工接線。

五、由電動機帶動的設備或附攪拌裝置的設備,進行檢修前應松脫傳動帶,可靠切斷電源,并掛上“有人檢修,禁止啟動”的警告牌后,方可檢修。

六、拆卸化工管道設備的法蘭時,既使在泄壓的情況下,人也不能站在法蘭縫的正面,以防化工物料噴出傷人,拆卸的管道部件不準隨意拋扔,嚴防落物傷人。施工現(xiàn)場堆放器材、管道必須放平穩(wěn),以防滾動倒塌。

七、清出易燃、易爆、有毒、腐蝕性的物料,不得隨意排入下水道或地面,應力爭全部回收,以防發(fā)生事故。

八、進入設備內部檢修的安全規(guī)定

1、必須徹底清洗和空氣置換,經做防爆實驗合格后方可入內工作。

2、進入前應拆離相連管道的閥門、插入肓板、切斷電源,并在管道閥門上和電氣開關上做好標志,以防他人誤開。

3、必須把所有人孔手孔和一切可通氣的孔蓋打開,并將人孔蓋用放好,以防墜落傷人。

4、在檢修有毒有害的塔器設備時,必須辦理危險審批手續(xù),參加檢修人員,應穿戴好相應的勞動防護用品、佩戴防毒面具,并設專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得擅自離開。

5、進入易燃易爆設備內,必須使用低壓燈,電壓不得超過12伏。

九、在設備、容器內進行氣焊氣割時,嚴禁乙炔氣和氧氣泄漏在設備、容器內,以防爆炸,檢修暫時中斷時,應將割炬、焊槍和膠管放在設備、容器的外部。

十、參加高空作業(yè)的檢修人員,應按《高空作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。

十一、起重設備、工具(如鋼絲繩、千斤頂、手拉葫蘆等)在使用前必須進行嚴格檢查,有缺陷的設備、工具未經修復前,不得使用。要正確估計吊物的重量,不得超負荷使用,不得把吊起的設備或零件在空中懸掛,不得在重物上站人,不得在吊物下方站人。

十二、非電工不得擅自處理電氣設備,電氣設備檢修中的安全注意事項,按有關制度執(zhí)行。

十三、設備拆開后,重要的部件必須由專人保管,檢修人員在檢修中應隨時注意,不得將檢修中的邊角料、焊條頭子等落到設備容器中,檢修結束后,應仔細檢查是否有工具雜物遺留在設備、容器或管道中,以防試車時發(fā)生事故。

十四、檢修結束后,必須將各種安全裝置(如欄桿、安全防護罩、剎車、限位開關、安全閥、阻火器、壓力表、靜電接地導線、電動機接地接零等)全部恢復好,并經各級驗收合格后,方可試車。

十五、地面挖溝、挖坑必須與機動科與所屬車間取得聯(lián)系后方可進行,以免挖破地下電纜和水管,所挖溝坑必須設信號標志,鋪上蓋板或設圍欄,以防發(fā)生事故。

十六、檢修中,不得任意占用廠區(qū)馬路,要保持馬路暢通無阻,檢修結束時,要將場地清理干凈。

十七、安全科負責各項檢修的安全考核工作,對檢查出的問題納入車間百分制考核。