化工安全檢維修制度匯編（3篇范文）

重要性和意義

化工生產(chǎn)的安全性是企業(yè)的生命線，安全制度的建立與執(zhí)行猶如一座堅固的防護墻，保障員工的生命安全，防止事故的發(fā)生。它不僅體現(xiàn)了企業(yè)對法規(guī)的尊重，也是企業(yè)社會責(zé)任的具體體現(xiàn)。有效的安全制度能預(yù)防潛在風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，減少經(jīng)濟損失，維護企業(yè)的穩(wěn)定運行，從而促進整個行業(yè)的健康發(fā)展。

安全制度有哪些

化工安全制度涵蓋多個層面，包括但不限于：

1. 安全操作規(guī)程：詳述設(shè)備操作步驟和應(yīng)急處理措施，確保員工了解并遵守。

2. 危險化學(xué)品管理規(guī)定：規(guī)范化學(xué)品的存儲、運輸、使用和廢棄處理。

3. 安全培訓(xùn)制度：定期進行安全知識培訓(xùn)，提升員工的安全意識和技能。

4. 安全檢查制度：定期進行設(shè)施檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

5. 應(yīng)急預(yù)案：針對可能發(fā)生的事故制定詳細應(yīng)對策略。

注意事項

1. 制度應(yīng)具有針對性，根據(jù)工廠具體環(huán)境和設(shè)備定制，不能一概而論。

2. 制度需定期更新，以適應(yīng)法規(guī)變化和技術(shù)進步。

3. 制度執(zhí)行必須嚴格，不能流于形式，否則將失去其保護作用。

4. 員工參與是關(guān)鍵，制度應(yīng)易于理解，鼓勵員工提出改進建議。

每個企業(yè)都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，通過完善的安全制度，確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作，實現(xiàn)生產(chǎn)與安全的和諧共生。

化工安全檢維修制度范文

第1篇 化工安全檢維修制度

1目的和范圍

為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《江蘇省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》制定本制度。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。

3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負責(zé)。檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負全面責(zé)任，并指定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢，由設(shè)備處和拆除部門負責(zé)。設(shè)備處和拆除

部門負責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負全面責(zé)任，并指定專人負責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5管理部負責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

4控制程序

4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理

4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責(zé)設(shè)備的管理與維護

4.1.1.1車間設(shè)備主任每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查，并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.2維修工每天進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.1.3操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備，加強日常維護保養(yǎng)，認真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2設(shè)備處對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1日常檢查：設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。

4.1.2.2對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查：設(shè)備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查，檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等，如發(fā)現(xiàn)問題，同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理

4.1.3.1設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患，下發(fā)隱患整改通知單，詳細

說明存在的問題，整改意見及期限。

4.1.3.2生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改，提出整改措施并落實到人，整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。

4.1.3.3隱患整改通知單返回設(shè)備處后，設(shè)備處將整改情況進行復(fù)查，簽署復(fù)查意見。

4.1.3.4生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后，不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者，按未整改對待，除加倍經(jīng)濟處罰外，還要拿出處理意見，并納入年終考核。

第2篇 化工安全檢維修制度2

4.3.3.10應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3.11應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。

4.3.3.12需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

4.3.4.2檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。

4.3.4.3嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。

4.3.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負

責(zé)人應(yīng)及時與當班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

4.3.5檢修結(jié)束后的安全要求

4.3.5.1檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

4.3.5.2檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。

4.3.5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。

4.3.5.5設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負責(zé)管理。

4.3.6.2維修前，設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認。

4.3.6.3維修時，設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施，并簽字確認。

4.3.6.4設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。

4.3.6.5生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并填寫審查意見。

4.3.6.6設(shè)備所在單位負責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。

4.4生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理

4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除

4.4.1.1拆除工程在施工前，拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風(fēng)險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1.2拆除工程在施工前，管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。

4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。

4.4.1.4拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。

4.4.1.5生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的，應(yīng)先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6工人從事拆除工作的時候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。

4.4.2生產(chǎn)設(shè)施的報廢

4.4.2.1生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。

4.4.2.2由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。

4.4.2.3報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.4.2.4需報上級主管部門批準的，由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。

4.5特種設(shè)備的安全作業(yè)

4.5.1特種設(shè)備的維修

4.5.1.1特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)及時對其進行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報告，經(jīng)分管副總批準后，通知設(shè)備處，由設(shè)備處組織外協(xié)維修。

4.5.1.2設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時，應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。

4.5.1.3特種設(shè)備維修、維護單位在工作時，應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.2特種設(shè)備的檢驗

4.5.2.1設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位，做要相應(yīng)工作。

4.5.2.3特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時，應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。

4.5.3特種設(shè)備的報廢

如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷

5相關(guān)制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。

6記錄

6.1崗位設(shè)備巡回檢查表。

6.2主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。

6.3設(shè)備檢修安全作業(yè)證。

6.4安全檢查分析表。

6.5特種設(shè)備注冊登記表。

6.6特種設(shè)備作業(yè)人員證。

6.7特種設(shè)備檔案。

6.8固定資產(chǎn)報廢單。

6.9在用壓力容器檢驗計劃。

6.10檢驗報告。

第3篇 化工安全檢維修管理制度

1 目的及范圍

對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制,確保檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身健康安全。適用于棗莊市__化工技術(shù)有限公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb 2894-2008安全標志

gb 30871-2022化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程

3 職責(zé)

3.1各單位負責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和公司年度檢維修計劃中的檢維修作業(yè)活動,對檢維修活動實施安全管理。

3.2廠長辦根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間。

3.3設(shè)備部門負責(zé)制定檢修計劃,對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。審核各生產(chǎn)部門制作的年度檢修計劃和對檢修后的設(shè)備進行驗收。

3.4安環(huán)部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。

3.5總經(jīng)理負責(zé)年度檢修計劃的審批。

4 檢維修原則

4.1前置原則

通過對設(shè)備運行狀態(tài)進行檢查,在沒有發(fā)生故障的情況下提前預(yù)知并做好防護措施,需進行保養(yǎng)、檢修的設(shè)備,提前做好保養(yǎng)、檢修計劃,確保設(shè)備保持良好使用性能,做到在正常生產(chǎn)的過程中不發(fā)生設(shè)備故障。

4.2產(chǎn)、修兩不誤原則

在生產(chǎn)和檢修同時進行過程中,即要確保按計劃進行維修, 保證維修質(zhì)量,又要不影響生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3安全原則

檢修過程中,必須做好安全防護工作,確保人身、設(shè)備設(shè)施安全。維修設(shè)備時,掛上“有人操作,嚴禁合閘”或“有人維修,嚴禁開機”的警示牌。維修設(shè)備進行調(diào)機、試機前,先檢查周圍是否有人員作業(yè),確保人員安全的情況下開機運行。在檢修時要做到不傷害自已,不傷害別人,不被別人傷害。

4.4節(jié)儉原則

檢修時,既要保證檢修質(zhì)量,又要考慮節(jié)約成本,能利用的廢舊材料盡可能利用,購買材料時要控制適度,不要多買或買入不適用的材料。

5 日常檢修要求

5.1設(shè)備在正常運行過程中,應(yīng)進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5.2按《設(shè)備管理、維修、保養(yǎng)辦法》要求對設(shè)備進行保養(yǎng)。

5.3設(shè)備出現(xiàn)故障時,遵循先停機(停電)后處理的原則進行檢修,以免造成工傷或設(shè)備事故。

5.4對精度有要求的設(shè)備,檢修后應(yīng)經(jīng)校驗后方可使用。

5.5在有限空間、易燃易爆場所檢修設(shè)備時,必須遵守《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求。

6 年度檢修要求

6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計劃交設(shè)備部門主管審核(生產(chǎn)所屬車間先交廠長辦主管審核,再交設(shè)備部門科主管審核),經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后實施。年度檢修計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 檢修項目及內(nèi)容;

b) 需要材料種類、數(shù)量及資金預(yù)算;

c) 開始時間和完成時間,所需工時。

6.2檢修過程中,須落實好相關(guān)安全防護措施,并按預(yù)訂計劃進行。

6.3檢修完畢,應(yīng)對檢修后的設(shè)備進行試運行,有異常及時處理。

6.4對于大型的設(shè)備,檢修完畢由設(shè)備部會同廠長辦相關(guān)人員進行驗收評分。

6.5檢修過程的相關(guān)記錄應(yīng)交由設(shè)備部保留存檔。

7 工作程序

7.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間,大修每年進行一次,一般在年底或年初進行;中修每季度一次,一般在每季度開始三天內(nèi)進行,小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進行。廠長辦根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。

7.2各單位根據(jù)公司廠長辦制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目,編制安全檢修方案,確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度,報安環(huán)部備案。

7.3各單位在進行檢維修前,應(yīng)組織有關(guān)人員對檢維修活動進行風(fēng)險分析,評價風(fēng)險,制定具有針對性的安全措施,確保檢維修工作的順利完成。

7.4編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負責(zé)人和安全負責(zé)人。單位負責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人,對安全負總責(zé),各檢修項目安全負責(zé)人負責(zé)人是本項目的第一責(zé)任人,對本檢維修項目的安全負總責(zé),安全負責(zé)人負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。

7.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè),均應(yīng)嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。

7.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司其它各項有關(guān)規(guī)章制度。

7.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。