安全工具管理維護(hù)制度匯編（20篇范文）

重要性和意義

在企業(yè)運(yùn)營中，安全工具管理維護(hù)制度猶如守護(hù)神，它確保了作業(yè)流程的安全性，降低了潛在風(fēng)險，保護(hù)了員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。這種制度不僅強(qiáng)化了安全意識，也提升了工作效率，因?yàn)轭A(yù)防勝于治療，一個健全的安全制度可以防止因設(shè)備故障或不當(dāng)操作引發(fā)的事故，從而避免生產(chǎn)中斷和損失。

安全制度有哪些

安全制度涵蓋多個層面，包括但不限于：

1. 工具驗(yàn)收與登記：新工具入場需經(jīng)過嚴(yán)格檢查，登記其規(guī)格、性能，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 工具使用培訓(xùn)：員工需接受安全操作培訓(xùn)，理解每個工具的正確使用方法和潛在危險。

3. 定期檢查與維護(hù)：工具應(yīng)定期進(jìn)行功能檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。

4. 應(yīng)急處理程序：制定應(yīng)對工具故障或意外事件的應(yīng)急方案，確?？焖夙憫?yīng)。

5. 工具報(bào)廢與替換：當(dāng)工具達(dá)到使用壽命或無法修復(fù)時，應(yīng)按規(guī)定程序報(bào)廢，并及時更換。

注意事項(xiàng)

1. 制度執(zhí)行要嚴(yán)謹(jǐn)，不得因一時疏忽而跳過任何步驟，否則可能埋下隱患。

2. 員工教育不可忽視，持續(xù)的安全培訓(xùn)能提高他們的風(fēng)險識別能力。

3. 制度更新要跟上技術(shù)進(jìn)步，新的工具和工藝可能需要調(diào)整現(xiàn)有規(guī)定。

4. 保持溝通暢通，鼓勵員工報(bào)告安全隱患，形成良好的安全文化。

以上制度的實(shí)施，旨在打造一個安全、高效的工作環(huán)境，每個環(huán)節(jié)都需要我們用心去執(zhí)行和維護(hù)。只有這樣，我們才能確保每一次的作業(yè)都是安全的，每一次的生產(chǎn)都是有序的。

安全工具管理維護(hù)制度范文

第1篇 安全工具管理維護(hù)制度

為進(jìn)一步搞好我站安全工具器的使用管理工作,防止因安全工具器使用不合理或管理不善,造成不必要的事故,結(jié)合我站的實(shí)際情況,特制定如下使用管理規(guī)定。

1. 安全用具室內(nèi)所有工具器嚴(yán)格實(shí)行定置管理,編號對應(yīng)存放,嚴(yán)禁亂堆亂放;

2. 嚴(yán)禁安全工器具超期使用,定期對安全工器具進(jìn)行試驗(yàn),并按相關(guān)要求進(jìn)行記錄,對于不合格的安全工器具應(yīng)及時進(jìn)行更換;

3. 運(yùn)行值班人員每值交接班時應(yīng)作好交接檢查登記,發(fā)現(xiàn)損壞及時反映,以便更換或消缺;

4. 試驗(yàn)值長應(yīng)按照《安規(guī)》規(guī)定,定期對絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器等進(jìn)行試驗(yàn)工作,試驗(yàn)合格后注明“試驗(yàn)合格”的標(biāo)簽;

5. 在檢驗(yàn)過程中,嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行,確保試驗(yàn)方法正確、試驗(yàn)結(jié)論正確、嚴(yán)禁出現(xiàn)因操作不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌谋辉囄锛霸囼?yàn)設(shè)備損壞;

6. 安監(jiān)專責(zé)應(yīng)隨時檢查和統(tǒng)計(jì)工具器的使用情況。

7. 電站安全第一責(zé)任人應(yīng)對安全工器具進(jìn)行不定期檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)相關(guān)責(zé)任人未履行職責(zé),按電站考核實(shí)施細(xì)則進(jìn)行考核。

巖寨電站

二零一五年二月二十二日

第2篇 安全檢查測試儀器工具管理制度

1、安全檢查測試儀器、工具是保證安全的測試工具不能損壞和不能正常使用的現(xiàn)象存在。

2、新購的安全檢查測試儀器、工具,都應(yīng)具有產(chǎn)品合格證,不合格的產(chǎn)品禁止購入。借出使用的安全檢查測試儀器、工具,都必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格。不合格或檢測使用周期過期的,禁止使用。

3、安全檢查測試儀器、工具應(yīng)由專人進(jìn)行統(tǒng)一編號,分類建帳保管,做到帳、卡與實(shí)物相符。儀器、工具的出產(chǎn)合格證、說明書等附帶資料必須分類建檔,統(tǒng)一管理。

4、安全檢查測試儀器、工具必須按規(guī)定的使用周期送有關(guān)部門進(jìn)行測試檢定,不得過期使用。發(fā)現(xiàn)儀器精度下降或損壞的,應(yīng)及時送去檢修并檢測,合格后方可使用。

5、已損壞、無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或已淘汰的無修復(fù)價值的安全檢查測試儀器、工具,要按有關(guān)規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù),方可報(bào)廢。報(bào)廢的儀器、工具不得繼續(xù)使用或轉(zhuǎn)讓。

第3篇 手提電動工具安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度

1）.使用前必須確實(shí)了解其控制及操作方法。

2）.不可將接地線任意切除。

3）.工具上有安全護(hù)罩裝置者，不可任意卸下或拆除。

4）.接上電源或其它動力之前，應(yīng)將工具的起動開關(guān)放在[關(guān)]的位置。

5）.清潔時應(yīng)先切斷電源或其它動力裝置。

6）.避免引線與尖銳物體接觸，或沉浸于油脂、熱表面或其它比學(xué)物品中.

7）.使用前應(yīng)先檢查電線絕緣是否良好，有關(guān)接管有無裂縫或其它毛病。

第4篇 手持電動工具使用檢查維修安全管理制度

1.設(shè)置目的

手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備,極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故,保護(hù)操作者的安全特制定本制度。

2.適用范圍

凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動工具:

電鉆(含沖擊電鉆);

電動螺絲刀和沖擊扳手;

電動砂輪機(jī)(含角向磨光機(jī)、直向砂輪機(jī)、模具電磨、濕式磨光機(jī)、電磨、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī));

砂光機(jī)(含平板砂光機(jī)、圓板砂光機(jī)、帶式砂光機(jī));

圓鋸;

電錘(含電鎬);

不易燃液體電噴槍、

電剪刀(含雙刃電剪刀、電沖剪);

攻絲機(jī)、往復(fù)鋸(含曲線鋸、刀鋸);

插入式混凝土振動器;

電鏈鋸;

電刨;

電動修枝剪和電動草剪;

電木銑和修邊機(jī);

⒂ 電動石材切割機(jī)(含大理石切割機(jī))。

3.規(guī)范性引用文件

gb 3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

4.職責(zé)

4.1本制度由設(shè)備動力或工具裝備部門負(fù)責(zé)管理

4.2本制度由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施

5.內(nèi)容與要求

5.1工具的日常檢查內(nèi)容:

5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損;

5.1.2保護(hù)接地連接是否正確、牢固可靠;

5.1.3電源線是否完好無損;

5.1.4電源插頭是否完整無損;

5.1.5電源開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂;

5.1.6機(jī)械防護(hù)裝置是否完好;

5.1.7工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象;

5.1.8電氣保護(hù)裝置是否良好。

5.2管理

5.2.1工具應(yīng)有專業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行定期檢查;

5.2.2每年至少檢查一次;

5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區(qū)域應(yīng)縮短檢查周期;

5.2.4在梅雨季節(jié)前應(yīng)及時檢查;

5.2.5絕緣電阻應(yīng)不小于ⅰ類2;ⅱ類7;ⅲ類1

5.3保管

5.3.1各類手持電動工具必須由單位工具室統(tǒng)一保管,個人不得長期保存各類電動工具。

5.3.2單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度,嚴(yán)格借用手續(xù),借用期限最長不得超過三天。

5.3.3 電動工具借出和收回時,工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動,不得帶病借出。

5.3.4 各類手持電動工具除日常檢查外,每季5日前由工具室進(jìn)行定期檢查,每年初5日前由本單位電工進(jìn)行檢測絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

5.3.5. 各單位手持電動工具必須設(shè)立臺帳,以便安全人員隨時檢查或抽查。

5.3.6 各單位經(jīng)常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負(fù)責(zé)。小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。

6.考核

6.1.按照《安全獎懲》制度規(guī)定處罰。

6.2.發(fā)生生產(chǎn)安全事故將追究其責(zé)任。

本制度由安全生產(chǎn)委員會提出;

本制度由設(shè)備動力歸口管理;

本制度由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)起草;

本制度由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)解釋。

第5篇 貨物及運(yùn)輸工具安全管理制度

1、目的

為了保障公司貨物、貨柜及運(yùn)輸?shù)陌踩?，保證本公司給客戶提供的產(chǎn)品與服務(wù)是在安全的全過程的控制，促進(jìn)系統(tǒng)全面的控制貨物與服務(wù)的安全，特制定本制度。

2、范圍

適用于本公司所有的產(chǎn)品及運(yùn)輸工具與設(shè)備在裝卸、運(yùn)輸及倉儲等情況下。

3、職責(zé)

3.1倉管：負(fù)責(zé)貨物的收發(fā)、數(shù)量的清點(diǎn)，及貨物日常安全的維護(hù)。

3.2業(yè)務(wù)：負(fù)責(zé)訂柜相關(guān)業(yè)務(wù)資料的核定，貨柜進(jìn)出的檢查。

3.3報(bào)關(guān)員：負(fù)責(zé)與海關(guān)通關(guān)，督察貨物的安全交關(guān)。

3.4保安員：負(fù)責(zé)貨物及車輛人員進(jìn)出的檢查與控制，監(jiān)視與紀(jì)錄整個過程，并保持紀(jì)錄。

4、內(nèi)容和要求

4.1提前訂柜與合格承運(yùn)方選取

4.1.1業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)不確認(rèn)產(chǎn)品按量生產(chǎn)完成前20天通知業(yè)務(wù)部訂柜。

4.1.2業(yè)務(wù)部得到通知后，核實(shí)客戶訂單及貨物信息（如數(shù)量、規(guī)格、型號、交期等內(nèi)容）做到單單相符后準(zhǔn)備訂柜，并提交相關(guān)報(bào)關(guān)資料給報(bào)關(guān)員準(zhǔn)備報(bào)關(guān)。

4.2選取合格承運(yùn)公司

a、客戶有指定，按客戶指定的為準(zhǔn)。

b、如客戶沒有要求，公司自行選用由c-tpat安全管理程序的公司承運(yùn)方。

c、合格的承運(yùn)方是負(fù)責(zé)的安全檢查要求全符合本司安全手冊規(guī)定的運(yùn)輸單位及個人。

4.3提取貨柜

a、業(yè)務(wù)及生產(chǎn)部相關(guān)管理人員，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排和生產(chǎn)進(jìn)度情況及結(jié)合客戶貨物情況，預(yù)算需求量。

b、向運(yùn)輸公司對訂柜及相關(guān)資料的辦理。

c、準(zhǔn)備核實(shí)裝柜資料，報(bào)關(guān)資料。

d、提柜當(dāng)日，業(yè)務(wù)部必須提前預(yù)約，貨柜車輛抵達(dá)時間，并通知保安部。

4.4貨柜抵達(dá)工廠的管理

4.4.1首先保安人員必須以報(bào)關(guān)的規(guī)定進(jìn)行安全檢查，并填寫《貨柜檢查紀(jì)錄登記表》并對貨柜進(jìn)行驗(yàn)收。

4.4.2保安聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部人員對司機(jī)的合法身份進(jìn)行檢查無誤后，引領(lǐng)到指定車位停放車輛，并交由對口工作人員接待。

4.4.3貨柜及運(yùn)輸車輛安全檢驗(yàn)內(nèi)容

1）必須在裝向前檢查是否裝有隱蔽間隔，結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固，檢查依據(jù)七點(diǎn)檢查原則進(jìn)行；

a:集裝箱檢查部位

前板/左右側(cè)/底板、頂板、箱頂/內(nèi)外門/底架外部和下方

a）前板

確定內(nèi)部各角擋塊可見且無誤，前壁是由折皺材料構(gòu)成的。

用 40 的尺子測量集裝箱的內(nèi)部尺寸， 柜前至后門內(nèi)側(cè)的距離是 40 尺柜應(yīng)該是39.5 或 12.01m，20 尺柜 19.4 或 5.89m。

確認(rèn)排氣口可以看見，沒有被異物堵住。

用工具敲打它，確認(rèn)有空的回聲。

（b）左右邊

查看橫梁異常修復(fù)。

查看側(cè)壁可見的內(nèi)外部的修復(fù)情況。

用工具敲打，確認(rèn)有空的回聲。

（c）底板

測量底部至頂部的高度， 40 尺柜和 20 尺柜的高度應(yīng)該是 7、10。

確認(rèn)底部平整，所有高度是一樣的。

檢查異常修復(fù)情況。

（d）頂部

頂部的外形不能是靠內(nèi)或者靠外，確保是一致的。

查看角上擋塊的頂部和距頂部距離。 例如：正常情況下， 那頂部應(yīng)稍微低一點(diǎn)

或者和角部擋塊的頂部齊平。

確定排氣口可以看見，沒有被異物堵住。

查看內(nèi)外頂部內(nèi)外側(cè)異常修復(fù)。

（e）內(nèi)外門

確保門的鎖閉系統(tǒng)的可靠性、安全性。

查看鉚釘?shù)念愋皖伾?，顏色?yīng)該都是一致的且釘子周圍沒有油污。

確保各孔洞處沒有固體異物。

（f ）底部 / 起落架

進(jìn)廠裝柜前檢測柜子的底盤和外觀。

檢測底盤時要用一面鏡子以確保所有的支撐橫梁都是可見的且沒有其他外部

的東西固定在起落架上。

在箱子的內(nèi)部查看外部可見的修復(fù)。

b:隱蔽間隔

檢查有無新刷的油漆， 焦木或填充劑類的， 檢查有無焊接烙印或者箱板質(zhì)地差

異。

c：結(jié)構(gòu)

檢查前后柱子有無裂縫

檢查箱板是否有打孔、切割、磨損或開裂是否有丟失或緊固件分離。

在門的末端檢查鎖條包括托架、導(dǎo)桿以及凸輪查看有無妨礙箱門操作或關(guān)牢

的缺損例如曲折、彎曲、凹陷等。

在下層結(jié)構(gòu)檢查底板底箱是否破損。

2）如果發(fā)現(xiàn)集裝箱及運(yùn)輸工具有任何異常管理人員必須在放行貨物前進(jìn)行復(fù)查，如果集裝箱沒有清空或者結(jié)構(gòu)不安全，必須在《異常貨柜登記表》登記，通知供柜方更換新的集裝箱。

3）只有檢驗(yàn)合格的貨柜及運(yùn)輸工具才可以進(jìn)入相應(yīng)的停放區(qū)，在業(yè)務(wù)及安全管理人員的引導(dǎo)下作業(yè)。

4）業(yè)務(wù)人員核實(shí)柜號及尺寸，是否安全，是否清空等方可在對口業(yè)務(wù)人員牽引與監(jiān)督進(jìn)入相應(yīng)安全場所。

4.5裝柜

4.5.1確認(rèn)沒有任何異常的車輛及貨柜停入指定裝柜區(qū)業(yè)務(wù)人員對貨柜進(jìn)行裝貨前及裝運(yùn)后的拍照。

4.5.2指定貨柜裝運(yùn)管理人員及監(jiān)管保安必須增強(qiáng)安保措施并在控制范圍內(nèi)再組織裝運(yùn)本司貨物。

4.5.3本司為保證上柜時的一切安全，本司有專人領(lǐng)隊(duì)，指定協(xié)同。非相關(guān)人員不得進(jìn)入裝柜區(qū)或停貨柜的區(qū)域。如果發(fā)現(xiàn)未經(jīng)許可的進(jìn)入或者其他損害，必須予以警告或者罰款，有必要時必須上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，查明損害原因由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)。

4.5.4倉管或負(fù)責(zé)上柜人員依相關(guān)資料核實(shí)好做到單貨相符、單單相符才可以進(jìn)行監(jiān)裝：

a）柜號，鉛封號，車牌號，裝貨明細(xì)表、司機(jī)身份核實(shí)記錄

b）貨物名稱，貨號，原產(chǎn)地，數(shù)量，件重尺，重量，po號、標(biāo)簽等

c）以上實(shí)際情況加以增減

4.5.5貨物必須是可控制，安全的儲存在區(qū)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異樣，必須檢查無漏溢或破損現(xiàn)象后，才可安排裝柜。

4.5.6轉(zhuǎn)運(yùn)過程中如果途中停止，必須加鎖或?qū)θ藛T監(jiān)視。

4.5.7裝貨完畢后，主管應(yīng)在提貨單上簽名，并在其旁標(biāo)注產(chǎn)品數(shù)目，蓋章。

4.5.8無論合適裝卸貨物，都必須清點(diǎn)數(shù)目，并核對相關(guān)數(shù)據(jù)，管理人員必須復(fù)查任何差異。

4.6封柜

4.6.1裝完貨物，再次核對無誤后方可封柜。

4.6.2除海關(guān)封條外，必要時加裝客戶封條或本公司的封條。

4.6.3整柜：上封條并通知報(bào)關(guān)員跟進(jìn)，運(yùn)輸途中的情況及海關(guān)放行。

4.6.4散柜：使用本司一次性封條加封

4.6.5備貨結(jié)束后經(jīng)業(yè)務(wù)人員到財(cái)務(wù)辦理相關(guān)手續(xù)經(jīng)相關(guān)業(yè)務(wù)員或經(jīng)理加簽單證并相應(yīng)備案保留后，倉庫保管憑財(cái)務(wù)出的《出庫單》核對信息無誤后發(fā)貨辦理出庫。

4.7出廠

4.7.1向保安交驗(yàn)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽核的來訪證及財(cái)務(wù)出具的《出門證》，安全檢查合格做相關(guān)記錄后方可離廠。

4.7.2安保人員在指定工作日將以上記錄交人事部，轉(zhuǎn)呈主管人員核實(shí)后存檔。

4.8短貨及溢貨控制

4.8..1 經(jīng)過檢驗(yàn)合格的成品，在完成貨品出倉之時嚴(yán)格填寫《出庫單》，經(jīng)移交雙方會簽后方可出庫。

4.8.2業(yè)務(wù)部出貨前計(jì)算好每一訂單所需貨柜，件重尺，并填制好相應(yīng)報(bào)關(guān)單，在出貨前提前核對好產(chǎn)品及數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)溢短裝必須聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)人員，并作相應(yīng)可靠的措施及追查原因。

4.8.3出貨前倉庫管理人員必須提前核實(shí)貨物的出貨單及報(bào)關(guān)內(nèi)容一致，保證完全依報(bào)關(guān)及客人要求裝柜，做到單單一致、單貨一致，然后封柜辦理出廠以及與海關(guān)的聯(lián)絡(luò)。確保貨物在我方的倉儲，裝運(yùn)過程中是安全檢查的。

4.8.4貨物短溢裝或其他異常現(xiàn)象

a當(dāng)出現(xiàn)貨品短溢裝時，應(yīng)立即報(bào)告?zhèn)}庫部及安全管理代表填寫《貨物異常登記表》，查明溢卸原因根據(jù)途徑展開對貨物的數(shù)量多少進(jìn)行追溯、調(diào)查。

b如因疊柜方式不正確導(dǎo)致溢短裝，應(yīng)拆柜重裝，仍不能查出溢短裝原因的應(yīng)將整柜產(chǎn)品全部拆除，檢查貨柜車內(nèi)是否裝有其他物品確認(rèn)柜內(nèi)無異物時方可重新裝柜。

c當(dāng)出現(xiàn)短裝及溢卸時，應(yīng)由業(yè)務(wù)員與供應(yīng)商聯(lián)系征求供應(yīng)商意見，必要時關(guān)務(wù)人員應(yīng)在海關(guān)備案并將追查結(jié)果報(bào)告上級處理，在未得到供應(yīng)商的許可及海關(guān)的同意時，不得在短裝貨柜內(nèi)裝載其他物品。

d貨物出現(xiàn)溢短裝，由關(guān)務(wù)人員按照實(shí)際情況辦理貨物申報(bào)或者退運(yùn)手續(xù)。

e造成物料過剩應(yīng)調(diào)查，訂購數(shù)量過多、不同型號物料的混入、錯以其它種物料代發(fā)、取消 訂單等。

f對短溢貨事故必須增強(qiáng)預(yù)防發(fā)生的可能，加強(qiáng)防范生產(chǎn)過程中的損耗、流通中的損耗和誤存、超過使用周期而損毀、不明丟失等現(xiàn)象。

4.8.5貨物裝入車輛/集裝箱發(fā)往集運(yùn)人/承運(yùn)人/貨運(yùn)代理人時，必須由工廠警衛(wèi)進(jìn)行監(jiān)控、檢驗(yàn)。

4.8.6保證裝卸貨場地安全及加強(qiáng)對成品裝入車輛的監(jiān)控。

4.9運(yùn)抵的貨物，原材料、設(shè)備等，要與貨物單證的信息相符，核實(shí)貨物的重量、標(biāo)簽、件數(shù)、箱數(shù)，檢查貨物外包裝的完整性。

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1、目的

為了保障公司貨物、貨柜及運(yùn)輸?shù)陌踩ＷC本公司給客戶提供的產(chǎn)品與服務(wù)是在安全的全過程的控制，促進(jìn)系統(tǒng)全面的控制貨物與服務(wù)的安全，特制定本制度。

2、范圍

適用于本公司所有的產(chǎn)品及運(yùn)輸工具與設(shè)備在裝卸、運(yùn)輸及倉儲等情況下。

3、職責(zé)

3.1倉管：負(fù)責(zé)貨物的收發(fā)、數(shù)量的清點(diǎn)，及貨物日常安全的維護(hù)。

3.2業(yè)務(wù)：負(fù)責(zé)訂柜相關(guān)業(yè)務(wù)資料的核定，貨柜進(jìn)出的檢查。

3.3報(bào)關(guān)員：負(fù)責(zé)與海關(guān)通關(guān)，督察貨物的安全交關(guān)。

3.4保安員：負(fù)責(zé)貨物及車輛人員進(jìn)出的檢查與控制，監(jiān)視與紀(jì)錄整個過程，并保持紀(jì)錄。

4、內(nèi)容和要求

4.1提前訂柜與合格承運(yùn)方選取

4.1.1業(yè)務(wù)部與生產(chǎn)不確認(rèn)產(chǎn)品按量生產(chǎn)完成前20天通知業(yè)務(wù)部訂柜。

4.1.2業(yè)務(wù)部得到通知后，核實(shí)客戶訂單及貨物信息（如數(shù)量、規(guī)格、型號、交期等內(nèi)容）做到單單相符后準(zhǔn)備訂柜，并提交相關(guān)報(bào)關(guān)資料給報(bào)關(guān)員準(zhǔn)備報(bào)關(guān)。

4.2選取合格承運(yùn)公司

a、客戶有指定，按客戶指定的為準(zhǔn)。

b、如客戶沒有要求，公司自行選用由c-tpat安全管理程序的公司承運(yùn)方。

c、合格的承運(yùn)方是負(fù)責(zé)的安全檢查要求全符合本司安全手冊規(guī)定的運(yùn)輸單位及個人。

4.3提取貨柜

a、業(yè)務(wù)及生產(chǎn)部相關(guān)管理人員，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排和生產(chǎn)進(jìn)度情況及結(jié)合客戶貨物情況，預(yù)算需求量。

b、向運(yùn)輸公司對訂柜及相關(guān)資料的辦理。

c、準(zhǔn)備核實(shí)裝柜資料，報(bào)關(guān)資料。

d、提柜當(dāng)日，業(yè)務(wù)部必須提前預(yù)約，貨柜車輛抵達(dá)時間，并通知保安部。

4.4貨柜抵達(dá)工廠的管理

4.4.1首先保安人員必須以報(bào)關(guān)的規(guī)定進(jìn)行安全檢查，并填寫《貨柜檢查紀(jì)錄登記表》并對貨柜進(jìn)行驗(yàn)收。

4.4.2保安聯(lián)絡(luò)業(yè)務(wù)部人員對司機(jī)的合法身份進(jìn)行檢查無誤后，引領(lǐng)到指定車位停放車輛，并交由對口工作人員接待。

4.4.3貨柜及運(yùn)輸車輛安全檢驗(yàn)內(nèi)容

1）必須在裝向前檢查是否裝有隱蔽間隔，結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固，檢查依據(jù)七點(diǎn)檢查原則進(jìn)行；

a:集裝箱檢查部位

前板/左右側(cè)/底板、頂板、箱頂/內(nèi)外門/底架外部和下方

a）前板

確定內(nèi)部各角擋塊可見且無誤，前壁是由折皺材料構(gòu)成的。

用 40 的尺子測量集裝箱的內(nèi)部尺寸， 柜前至后門內(nèi)側(cè)的距離是 40 尺柜應(yīng)該是39.5 或 12.01m，20 尺柜 19.4 或 5.89m。

確認(rèn)排氣口可以看見，沒有被異物堵住。

用工具敲打它，確認(rèn)有空的回聲。

（b）左右邊

查看橫梁異常修復(fù)。

查看側(cè)壁可見的內(nèi)外部的修復(fù)情況。

用工具敲打，確認(rèn)有空的回聲。

（c）底板

測量底部至頂部的高度， 40 尺柜和 20 尺柜的高度應(yīng)該是 7、10。

確認(rèn)底部平整，所有高度是一樣的。

檢查異常修復(fù)情況。

（d）頂部

頂部的外形不能是靠內(nèi)或者靠外，確保是一致的。

查看角上擋塊的頂部和距頂部距離。 例如：正常情況下， 那頂部應(yīng)稍微低一點(diǎn)

或者和角部擋塊的頂部齊平。

確定排氣口可以看見，沒有被異物堵住。

查看內(nèi)外頂部內(nèi)外側(cè)異常修復(fù)。

（e）內(nèi)外門

確保門的鎖閉系統(tǒng)的可靠性、安全性。

查看鉚釘?shù)念愋皖伾?，顏色?yīng)該都是一致的且釘子周圍沒有油污。

確保各孔洞處沒有固體異物。

（f ）底部 / 起落架

進(jìn)廠裝柜前檢測柜子的底盤和外觀。

檢測底盤時要用一面鏡子以確保所有的支撐橫梁都是可見的且沒有其他外部

的東西固定在起落架上。

在箱子的內(nèi)部查看外部可見的修復(fù)。

b:隱蔽間隔

檢查有無新刷的油漆， 焦木或填充劑類的， 檢查有無焊接烙印或者箱板質(zhì)地差

異。

c：結(jié)構(gòu)

檢查前后柱子有無裂縫

檢查箱板是否有打孔、切割、磨損或開裂是否有丟失或緊固件分離。

在門的末端檢查鎖條包括托架、導(dǎo)桿以及凸輪查看有無妨礙箱門操作或關(guān)牢

的缺損例如曲折、彎曲、凹陷等。

在下層結(jié)構(gòu)檢查底板底箱是否破損。

2）如果發(fā)現(xiàn)集裝箱及運(yùn)輸工具有任何異常管理人員必須在放行貨物前進(jìn)行復(fù)查，如果集裝箱沒有清空或者結(jié)構(gòu)不安全，必須在《異常貨柜登記表》登記，通知供柜方更換新的集裝箱。

3）只有檢驗(yàn)合格的貨柜及運(yùn)輸工具才可以進(jìn)入相應(yīng)的停放區(qū)，在業(yè)務(wù)及安全管理人員的引導(dǎo)下作業(yè)。

4）業(yè)務(wù)人員核實(shí)柜號及尺寸，是否安全，是否清空等方可在對口業(yè)務(wù)人員牽引與監(jiān)督進(jìn)入相應(yīng)安全場所。

4.5裝柜

4.5.1確認(rèn)沒有任何異常的車輛及貨柜停入指定裝柜區(qū)業(yè)務(wù)人員對貨柜進(jìn)行裝貨前及裝運(yùn)后的拍照。

4.5.2指定貨柜裝運(yùn)管理人員及監(jiān)管保安必須增強(qiáng)安保措施并在控制范圍內(nèi)再組織裝運(yùn)本司貨物。

4.5.3本司為保證上柜時的一切安全，本司有專人領(lǐng)隊(duì)，指定協(xié)同。非相關(guān)人員不得進(jìn)入裝柜區(qū)或停貨柜的區(qū)域。如果發(fā)現(xiàn)未經(jīng)許可的進(jìn)入或者其他損害，必須予以警告或者罰款，有必要時必須上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)，查明損害原因由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)。

4.5.4倉管或負(fù)責(zé)上柜人員依相關(guān)資料核實(shí)好做到單貨相符、單單相符才可以進(jìn)行監(jiān)裝：

a）柜號，鉛封號，車牌號，裝貨明細(xì)表、司機(jī)身份核實(shí)記錄

b）貨物名稱，貨號，原產(chǎn)地，數(shù)量，件重尺，重量，po號、標(biāo)簽等

c）以上實(shí)際情況加以增減

4.5.5貨物必須是可控制，安全的儲存在區(qū)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)異樣，必須檢查無漏溢或破損現(xiàn)象后，才可安排裝柜。

4.5.6轉(zhuǎn)運(yùn)過程中如果途中停止，必須加鎖或?qū)θ藛T監(jiān)視。

4.5.7裝貨完畢后，主管應(yīng)在提貨單上簽名，并在其旁標(biāo)注產(chǎn)品數(shù)目，蓋章。

4.5.8無論合適裝卸貨物，都必須清點(diǎn)數(shù)目，并核對相關(guān)數(shù)據(jù)，管理人員必須復(fù)查任何差異。

4.6封柜

4.6.1裝完貨物，再次核對無誤后方可封柜。

4.6.2除海關(guān)封條外，必要時加裝客戶封條或本公司的封條。

4.6.3整柜：上封條并通知報(bào)關(guān)員跟進(jìn)，運(yùn)輸途中的情況及海關(guān)放行。

4.6.4散柜：使用本司一次性封條加封

4.6.5備貨結(jié)束后經(jīng)業(yè)務(wù)人員到財(cái)務(wù)辦理相關(guān)手續(xù)經(jīng)相關(guān)業(yè)務(wù)員或經(jīng)理加簽單證并相應(yīng)備案保留后，倉庫保管憑財(cái)務(wù)出的《出庫單》核對信息無誤后發(fā)貨辦理出庫。

4.7出廠

4.7.1向保安交驗(yàn)相關(guān)負(fù)責(zé)人簽核的來訪證及財(cái)務(wù)出具的《出門證》，安全檢查合格做相關(guān)記錄后方可離廠。

4.7.2安保人員在指定工作日將以上記錄交人事部，轉(zhuǎn)呈主管人員核實(shí)后存檔。

4.8短貨及溢貨控制

4.8..1 經(jīng)過檢驗(yàn)合格的成品，在完成貨品出倉之時嚴(yán)格填寫《出庫單》，經(jīng)移交雙方會簽后方可出庫。

4.8.2業(yè)務(wù)部出貨前計(jì)算好每一訂單所需貨柜，件重尺，并填制好相應(yīng)報(bào)關(guān)單，在出貨前提前核對好產(chǎn)品及數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)溢短裝必須聯(lián)系相關(guān)業(yè)務(wù)人員，并作相應(yīng)可靠的措施及追查原因。

4.8.3出貨前倉庫管理人員必須提前核實(shí)貨物的出貨單及報(bào)關(guān)內(nèi)容一致，保證完全依報(bào)關(guān)及客人要求裝柜，做到單單一致、單貨一致，然后封柜辦理出廠以及與海關(guān)的聯(lián)絡(luò)。確保貨物在我方的倉儲，裝運(yùn)過程中是安全檢查的。

4.8.4貨物短溢裝或其他異?，F(xiàn)象

a當(dāng)出現(xiàn)貨品短溢裝時，應(yīng)立即報(bào)告?zhèn)}庫部及安全管理代表填寫《貨物異常登記表》，查明溢卸原因根據(jù)途徑展開對貨物的數(shù)量多少進(jìn)行追溯、調(diào)查。

b如因疊柜方式不正確導(dǎo)致溢短裝，應(yīng)拆柜重裝，仍不能查出溢短裝原因的應(yīng)將整柜產(chǎn)品全部拆除，檢查貨柜車內(nèi)是否裝有其他物品確認(rèn)柜內(nèi)無異物時方可重新裝柜。

c當(dāng)出現(xiàn)短裝及溢卸時，應(yīng)由業(yè)務(wù)員與供應(yīng)商聯(lián)系征求供應(yīng)商意見，必要時關(guān)務(wù)人員應(yīng)在海關(guān)備案并將追查結(jié)果報(bào)告上級處理，在未得到供應(yīng)商的許可及海關(guān)的同意時，不得在短裝貨柜內(nèi)裝載其他物品。

d貨物出現(xiàn)溢短裝，由關(guān)務(wù)人員按照實(shí)際情況辦理貨物申報(bào)或者退運(yùn)手續(xù)。

e造成物料過剩應(yīng)調(diào)查，訂購數(shù)量過多、不同型號物料的混入、錯以其它種物料代發(fā)、取消 訂單等。

f對短溢貨事故必須增強(qiáng)預(yù)防發(fā)生的可能，加強(qiáng)防范生產(chǎn)過程中的損耗、流通中的損耗和誤存、超過使用周期而損毀、不明丟失等現(xiàn)象。

4.8.5貨物裝入車輛/集裝箱發(fā)往集運(yùn)人/承運(yùn)人/貨運(yùn)代理人時，必須由工廠警衛(wèi)進(jìn)行監(jiān)控、檢驗(yàn)。

4.8.6保證裝卸貨場地安全及加強(qiáng)對成品裝入車輛的監(jiān)控。

4.9運(yùn)抵的貨物，原材料、設(shè)備等，要與貨物單證的信息相符，核實(shí)貨物的重量、標(biāo)簽、件數(shù)、箱數(shù)，檢查貨物外包裝的完整性。

第6篇 羅湖區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動制度范本――手動工具安全使用規(guī)范

一.一般要求

1. 使用工具人員，必須熟知工具的性能、特點(diǎn)、使用、保管和維修及保養(yǎng)方法。

2. 各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

3. 工作前必須對工具進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具。

4. 停止工作時，禁止把機(jī)件、工具放在機(jī)器或設(shè)備上。

5. 帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。

6. 使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等)，應(yīng)有相應(yīng)安全措施。

7. 小型工器具放在工具袋中妥善保管。

二. 電動工具必須裝漏電保護(hù)器。

1. 電動工具必須裝漏電保護(hù)器。

2. 電動工具必須有可靠的接地保護(hù)。

3. 電源開關(guān)及電線必須符合安全要求。

4. 使用電動工具時，應(yīng)有必要的、合格的絕緣用品，在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動工具，必須有相應(yīng)的絕緣措施，并有專人監(jiān)護(hù)。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人便于觀察，便于操作的地方。

5. 在高處或橫向使用磁力電鉆時，應(yīng)有防止因中途停電而造成電鉆墜落的措施。

6. 使用射釘槍時，要注意周圍環(huán)境，防止傷人。

7. 使用電動扳手時，反力矩支點(diǎn)應(yīng)牢靠，否則不許啟動。

8. 砂輪機(jī)使用前應(yīng)檢查砂輪有無外傷、裂紋，然后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無問題方可使用，由于砂輪機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)高且有一定重量，打磨時與物件接觸點(diǎn)要求比較嚴(yán)格，所以穩(wěn)定性較差。使用時，操作者精力要集中，需戴防護(hù)鏡。磨削時應(yīng)避免撞擊，應(yīng)用砂輪正面磨削，禁止使用砂輪側(cè)面。防止砂輪破碎傷人，安裝砂輪時，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。使用時操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不得兩人同時使用一個砂輪，砂輪片有效半徑磨損達(dá)2/3時必須更換。

三.風(fēng)動工具

1. 使用風(fēng)動工具、氣源應(yīng)裝氣水分離器，以免混濁空氣進(jìn)入，磨損機(jī)件。

2. 供氣的金屬管和軟管應(yīng)進(jìn)行吹洗，不得對人，與套口連接應(yīng)牢固。

3. 風(fēng)管不得變成銳角，遭受擠壓或受到損壞時，應(yīng)立即停止使用。

4. 風(fēng)動工具使用過程中，沿風(fēng)管方向不得站人以防風(fēng)管脫口傷人。

5. 更換工具附件，須待氣體全部排出，壓力下降后，方可進(jìn)行。

6. 使用沖擊性風(fēng)動工具(風(fēng)錘，風(fēng)鎬、風(fēng)鏟、風(fēng)槍等)時，必須把工具置于工作狀態(tài)后，方可通氣。

7. 嚴(yán)禁用氧氣做風(fēng)動工具的風(fēng)源。

四.燃?xì)狻C(jī)械、油壓工具

1.噴燈

噴燈是靠燃?xì)猱a(chǎn)生高溫的工具，由于噴燈是手持工具，其穩(wěn)定性差，火焰溫度高，又有一定壓力，使用時必須謹(jǐn)慎。

使用前應(yīng)進(jìn)行檢查：油筒不得漏油，噴油嘴螺絲扣不得漏氣，油筒內(nèi)的油量不得超過油簡容積的3/4，加油的螺絲塞應(yīng)擰緊。

禁止明火的工作區(qū)，嚴(yán)禁使用噴燈，附近有可燃物體和易燃物體的場所禁止使用噴

燈；噴燈的火焰或帶電部分的距離應(yīng)滿足：1kv以下時≥lm，l～lokv時≥1.5m，大于lokv時≥3m。

使用噴燈時，燈內(nèi)壓力及火焰應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，工作場所不得靠近易燃物體，工作場所應(yīng)使空氣流通。

嚴(yán)禁向使用煤油或柴油噴燈內(nèi)注入汽油。

噴燈加油時應(yīng)滅火，且待冷卻后放盡油壓方可加油，噴燈用完后也應(yīng)放盡壓力，待冷卻后放入工具箱妥善保管。

2.千斤頂

由于千斤頂具有頂升重物而不需要輔助設(shè)備，且頂升緩慢、均勻、穩(wěn)定，又適用于校正設(shè)備安裝偏差和物件變形等，因而被安裝施工中廣泛應(yīng)用，但由于千斤頂與頂升重物接觸點(diǎn)較小，又依賴底坐的平整，堅(jiān)實(shí)而且又要求與重物接觸良好，所以使用時要注意以下幾個問題。

1)因千斤頂種類較多，型號繁雜，使用前必須熟知其千斤頂?shù)男阅?、特點(diǎn)及使用方法。

2)保持千斤頂?shù)那鍧?，?yīng)放在干燥、無塵處。切不可在潮濕、污垢、露天處存放，便用前應(yīng)將千斤頂清洗干凈，并檢查活塞升降以及各部件是否靈活可靠，油注入是否干凈。

3)使用油壓千斤頂時，禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面，安全栓有損壞者不得使用。

4)千斤頂應(yīng)與頂物垂直且接觸面要好。

5)千斤頂頂升重物不能長時間放置不管，更不能做寄存物件用。

第7篇 質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系工具管理制度

目的

為使生產(chǎn)科所使用工具管理有所依據(jù)，降低工具消耗，同時保證正常生產(chǎn)需求，特定本制度。

2、適用范圍 本制度使用于生產(chǎn)科所有的儀器和工具。

3、程序

3.1、工具的申購 生產(chǎn)科所需的工具的申購工作必須在每月25號之前完成。

3.2庫房工具的領(lǐng)用

3.2.1生產(chǎn)科工具由生產(chǎn)科工具管理員到庫房工具庫統(tǒng)一領(lǐng)用，其他人員不得私自到工具庫領(lǐng)用工具。

3.2.2生產(chǎn)科工具要留有保證正常生產(chǎn)的備用量，但備用量不能過大，盡量做到隨用隨領(lǐng)。

3.2.3到庫房領(lǐng)用工具填寫領(lǐng)料單,寫明領(lǐng)用工具的名稱、型號、數(shù)量、領(lǐng)用時間，經(jīng)工具庫庫管簽字確認(rèn)方能領(lǐng)用。

3.2.4生產(chǎn)科保留工具領(lǐng)料單第三聯(lián)，并填寫《工具領(lǐng)用記錄表》，做好所有領(lǐng)用的工具的記錄。

3.3生產(chǎn)科工具領(lǐng)用、借用及退還

3.3.1生產(chǎn)線領(lǐng)用工具必須由本生產(chǎn)線線長或者leader領(lǐng)用，其他人員無權(quán)領(lǐng)用

3.3.2領(lǐng)用工具必須填寫《生產(chǎn)線工具領(lǐng)用記錄》，并進(jìn)行簽字確認(rèn)。

3.3.3生產(chǎn)線領(lǐng)用新的工具時必須拿同樣規(guī)格型號的舊工具進(jìn)行更換，并在《生產(chǎn)線工具領(lǐng)用記錄表》上備注“以舊換新”。

3.3.4生產(chǎn)線線使用頻率不高的工具在使用完時及時歸還工具管理員，并在《生產(chǎn)科工具領(lǐng)用記錄》上填寫歸還時間。

3.4.5其他部門借用工具須由借用部門簽字，經(jīng)生產(chǎn)科長同意并填寫《生產(chǎn)科借用記錄表》方能借用。歸還時寫明歸還時間。

工具管理及考核

4.1生產(chǎn)科工具除生產(chǎn)線使用的以外，其余由生產(chǎn)科工具管理員統(tǒng)一進(jìn)行保管。

4.2工具保管員每月按時統(tǒng)計(jì)當(dāng)月的工具消耗情況。根據(jù)生產(chǎn)科當(dāng)月的產(chǎn)量，作出每月工具的單位消耗，并以電子版的格式作入生產(chǎn)科月報(bào)中。

4.3生產(chǎn)線每日交接如實(shí)填寫《生產(chǎn)線工具交接記錄》，發(fā)現(xiàn)異常，第一時間上報(bào)生產(chǎn)科長和工具管理員。工具管理員及時填寫《工具損壞記錄》。

4.4生產(chǎn)線工具若被認(rèn)定屬人為損壞的，損壞責(zé)任人除按原價賠償外還要扣除相應(yīng)績效獎金，找不到責(zé)任人的，其工具所屬的生產(chǎn)線全體員工進(jìn)行分擔(dān)。

4.5生產(chǎn)線所有工具必須嚴(yán)格按照工具使用說明進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)、 過載、野蠻操作，違者按《生產(chǎn)科考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核，造成重大損失的還要追究其連帶責(zé)任。

4.6生產(chǎn)科工具管理員定期對生產(chǎn)線工具進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)交接記錄未及時、如 實(shí)填寫，工具丟失不及時上報(bào)，工具損壞未及時報(bào)修等情況，一律按《生產(chǎn)科考核標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行考核。

4.7對于丟失的工具，責(zé)任人須按原價100%行賠償。

4.8對于未達(dá)到使用壽命而報(bào)廢工具，相關(guān)責(zé)任人除賠償工具剩余價值外還要承擔(dān)因工具報(bào)廢而造成的其他責(zé)任。

4.9工具的績效扣款在月底績效考核中一并扣除。

工具的報(bào)修及備用工具的領(lǐng)用

5.1生產(chǎn)線使用的所有工具一旦損壞應(yīng)立即填寫《工具維修單》并送至技術(shù)部進(jìn)行報(bào)修，嚴(yán)禁對故障的工具私自進(jìn)行拆卸或修理。

5.2生產(chǎn)線工具修理時到工具管理員處領(lǐng)用生產(chǎn)線備用工具，并填寫《生產(chǎn)科工具領(lǐng)用記錄》，備注寫明領(lǐng)用原因。 6、工具報(bào)廢 6.1生產(chǎn)科工具報(bào)廢，須提前填寫《工具報(bào)廢單》，先交由生產(chǎn)科長簽字審批，再有技術(shù)部門出具關(guān)于工具報(bào)廢的書面意見，經(jīng)處置中心主任簽字后方能進(jìn)行報(bào)廢。 7、節(jié)約使用工具和降低工具消耗 7.1發(fā)動和依靠全體員工參與工具管理，提高員工的主人翁意識，用 好、用長、不丟失工具。 7.2加強(qiáng)對工具的技術(shù)指導(dǎo)，在使用工具過程中，嚴(yán)格按照工具的操作工藝進(jìn)行，嚴(yán)禁不正當(dāng)?shù)牟僮鲙淼墓ぞ哌^度磨損和消耗。 7.3在日常的工作中總結(jié)好的經(jīng)驗(yàn)和方法，改良工具的操作工藝。 7.4加強(qiáng)對工具的維護(hù)、保養(yǎng)、回收和翻新工作。加強(qiáng)工具的日常保養(yǎng)與點(diǎn)檢，回收舊（壞）的工具，對于回收的工具進(jìn)行拼裝或修理，在不影響正常生產(chǎn)的情況下，延長工具的使用周期。 7.5不斷提高自制工具的質(zhì)量也可以降低工具的消耗。 注：工具管理使用的表格 《生產(chǎn)科工具申購單》 《工具領(lǐng)用記錄表》 《生產(chǎn)線工具領(lǐng)用記錄》 《生產(chǎn)科借用記錄表》 《工具維修單》 《工具損壞記錄》

第8篇 手持電動工具安全制度

1 條在施工現(xiàn)場手持電動工具的使用較為頻繁，為了在施工中規(guī)范使用手持電動工具特制定本方法。

2 條作業(yè)前必須檢查：

2.1 條外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損；

2.2 條保護(hù)接地(接零)連接正確、牢固可靠，電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損，開關(guān)動作應(yīng)正常，并注意開關(guān)的操作方法；

2.3 條電氣保護(hù)裝置良好、可靠，機(jī)械防護(hù)裝置齊全。啟動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。

3 條手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)，必須裝防護(hù)罩，操作時，加力要平穩(wěn)，不得用力過猛。

4 條作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況是應(yīng)立即停機(jī)修理或更換后再行作業(yè)。機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時不得撒手。

5 條使用沖擊鉆注意事項(xiàng)：

5.1 條鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死；

5.2 條鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋；

5.3 條必須垂直頂在工件上，不得在鉆孔中晃動：

5.4 條使用直徑在25mm 以上的沖擊電鉆時，作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。

6 條使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m／min，作磨削時應(yīng)使砂輪與工作面保持15~30 度的傾斜位置。作切削時砂輪不得傾斜。

7 條作業(yè)面使用的空氣壓力泵，在使用前一定要檢查安全閥的有效性（嚴(yán)禁將安全閥綁死），不能任意提高壓力，否則可能造成爆炸。（當(dāng)壓力不夠是可采用加粗氣管及增加氣泵等方法）

第9篇 運(yùn)輸工具安全、無毒、無害、清潔制度

一、運(yùn)輸工具安全、無毒、無害，保持清潔，防止食品污染。

二、必須符合保證食品安全所需的溫度等特殊要求，不得將食品與有毒、有害物品一同運(yùn)輸。

三、直接入口的食品應(yīng)當(dāng)有小包裝或者使用無毒、清潔的包裝材料、餐具。

四、運(yùn)輸食品人員應(yīng)當(dāng)保持個人衛(wèi)生，應(yīng)將手洗干凈，穿戴清潔的工作衣、帽、口罩，每年進(jìn)行健康檢查，取得健康證明后方可參加工作。

五、患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病的人員，以及患有活動性肺結(jié)核、化膿性或者滲出性皮膚病等有礙食品安全的疾病人員，不得從事儲存、運(yùn)輸和裝卸食品工作。

六、用水應(yīng)當(dāng)符合國家規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

七、使用的洗滌劑、消毒劑應(yīng)當(dāng)對人體安全、無害。

第10篇 電力安全工器具、電動工具管理和使用制度

1?總則

1.1?為加強(qiáng)電力安全工器具的管理，確保安全工器具的質(zhì)量可靠，有效指導(dǎo)現(xiàn)場工作人員正確維護(hù)和使用工器具，以確保人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，特制定本規(guī)定。

1.2?本辦法適用于中電投某風(fēng)電場電力安全工器具、電動工具管理和使用管理工作。

2?職責(zé)

安全工器具使用部門承擔(dān)其的維護(hù)管理職責(zé)，安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

3?管理內(nèi)容與要求

管理內(nèi)容

3.1.1?電力安全工器具包括：

安全帶、安全網(wǎng)、安全帽、安全照明燈具、防毒面具、絕緣桿、絕緣夾鉗、絕緣罩、絕緣升降板、絕緣手套、絕緣靴（鞋）、絕緣墊、驗(yàn)電筆、絕緣硬(軟)梯、腳扣、絕緣繩索、絕緣斗臂車、接地線等。

3.1.2 ?電氣工具和用具包括：

手槍鉆、砂輪機(jī)、切割機(jī)，電動拉鉚槍、電動坡口機(jī)、電磨頭、電剪刀、交直流焊機(jī)、磨光機(jī)手提電鉆、沖擊鉆、電錘、電吹風(fēng)、曲線鋸、鉆床、臺鉆、風(fēng)葫蘆、電動板手等。

管理要求

：各部門、班組對所轄范圍的安全用具、工器具均要設(shè)立檔案，具體要求如下：

3.2.1?部門安全用具和工器具的管理

——在設(shè)備清冊的管理上：各部門按下表格式填寫，在填寫過程中，按工器具類別的順序進(jìn)行填寫，以便于查看某類工器具的使用情況。填寫表格如下圖：

——安全用具、工器具檢驗(yàn)登記的管理：各部門下表格式填寫，在填寫過程中，按設(shè)備清冊的順序填寫（建議對于每年檢驗(yàn)兩次或更多者，在本次檢驗(yàn)填寫后空出一格，用做本年度下次檢驗(yàn)的再次填寫，這樣做的目的是便于檢查，防止漏檢等）。填寫格式如下圖，

——檢驗(yàn)報(bào)告：

負(fù)責(zé)安全用具和工器具進(jìn)行檢驗(yàn)的部門和班組，對所檢驗(yàn)的安全用具和工器具，均要出相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告，并按類別和時間進(jìn)行分類保管。

3.2.2 ?班組安全用具和工器具的管理

——設(shè)備清冊的管理：各班組在填寫過程中，各班組按工器具類別的順序進(jìn)行填寫，填寫表格與部門填寫相同。

——安全用具、工器具檢驗(yàn)登記的管理：各班組在填寫過程中，按設(shè)備清冊的順序填寫（建議對于每年檢驗(yàn)兩次或更多者，在本次檢驗(yàn)填寫后空出一格，用做本年度下次檢驗(yàn)的再次填寫，這樣做的目的是便于檢查，防止漏檢等）。填寫格式與部門相同。

——檢驗(yàn)報(bào)告：

負(fù)責(zé)安全用具和工器具進(jìn)行檢驗(yàn)的班組，對所檢驗(yàn)的安全用具和工器具，均要出相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告，并按類別和時間進(jìn)行分類保管（此項(xiàng)工作班組管理或部門統(tǒng)一管理都可以，無論誰管理，都要妥善保管好，保證其原始報(bào)告準(zhǔn)確性和真實(shí)性）；負(fù)責(zé)安全用具和工器具進(jìn)行檢驗(yàn)的班組或部門，應(yīng)向被檢驗(yàn)工器具的部門提供檢驗(yàn)情況（指檢驗(yàn)結(jié)果是否合格等）。

3.3?電力安全工器具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)定：

根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定，對電力安全工器具的定期預(yù)防性試驗(yàn)測試標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和要求。請各部門按以下規(guī)定執(zhí)行。

3.3.1 ?驗(yàn)電器：

3.3.2 ?攜帶型短路接地線

3.3.3 ?絕緣桿

上一頁12下一頁3.3.4?絕緣夾鉗

3.3.5?絕緣硬梯

3.3.6 ?絕緣罩

3.3.7 ?絕緣手套

3.3.8 ?絕緣斗臂車

3.3.9 ?絕緣繩索

3.3.10?安全帶

3.3.11?安全帽

3.3.12 ?腳扣

3.3.13 ?升降板

3.4 ?電氣工具和用具預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)定

3.4.1 ?預(yù)防性試驗(yàn)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：

——外殼、手柄有否裂縫和破損。

——保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠。

——軟電纜或軟線是否完好無損。

——插頭是否完整無損。

——開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。

——電氣保護(hù)裝置是否良好。

——機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。

——工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。

3.4.2 ?測量工具的絕緣 電阻

工具帶電零件與外殼之間不小于7（兆歐）

3.4.3?絕緣耐電壓試驗(yàn)

帶電零件與殼體零件間加電壓500v—2500v，絕緣電壓試驗(yàn)的時間應(yīng)維持1分鐘。

3.5 ?電力安全用具和工器具使用規(guī)定

3.5.1 ?各部門應(yīng)根據(jù)各種電力安全工器具的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品使用說明書，制訂相應(yīng)的安全工器具安全操作規(guī)程。

3.5.2?對工器具的使用、保管、維修人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、性能，熟練掌握安全操作規(guī)程。并經(jīng)過必要的考試，合格者允許使用安全工器具。未經(jīng)過電力安全工器具培訓(xùn)的人員不允許使用。

3.5.3 ?安全操作規(guī)程的內(nèi)容至少應(yīng)包括：

——工具的允許使用范圍。

——工具的正確使用方法和操作程序。

——工具使用前應(yīng)著重檢查的項(xiàng)目和部位，以及使用中可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護(hù)措施。

——工具的存放和保養(yǎng)方法。

——操作者注意事項(xiàng)。

——工具檢驗(yàn)、試驗(yàn)部門、時間，工具檢驗(yàn)時限。

3.5.4 ?使用單位（部門）必須建立工具使用、檢查和維修的技術(shù)檔案。

3.5.5?各單位應(yīng)根據(jù)工作性質(zhì)、工作需要、工作范圍配置必需的安全工器具，并由專人負(fù)責(zé)保管（個人防護(hù)用品由個人保管）。

3.5.6 ?安全工器具在發(fā)出或收回時，保管人員必須進(jìn)行一次日常檢查；在使用前，使用者必須進(jìn)行日常檢查。對電力安全工器具，尤其是影響人身安全的工器具，要加強(qiáng)使用前的檢查，如在使用安全帽前必須由使用人員對外觀、帽帶等情況進(jìn)行檢查；對安全帶要對外觀、鎖扣牢固等情況認(rèn)真檢查。使用前對安全工器具關(guān)鍵部位的檢查必須嚴(yán)格，做到超前控制，防患于未然，并及時發(fā)現(xiàn)問題，及早解決。

3.5.7 ?長期擱置不用的工具，在使用前必須按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，合格后方可使用。

3.5.8 ?工具的維修必須由專門指定的維修部門進(jìn)行，同時應(yīng)配備必須的檢驗(yàn)設(shè)備或儀器。

3.5.9 ?工具如不能修復(fù)或修復(fù)后仍達(dá)不到應(yīng)有的安全技術(shù)要求必須辦理報(bào)廢手續(xù)。

3.5.10 ?安全工器具必須嚴(yán)格按照預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目、周期、要求進(jìn)行試驗(yàn)，未按要求進(jìn)行試驗(yàn)的安全工器具不得在生產(chǎn)工作中使用。

3.5.11?安全工器具應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品風(fēng)電場家規(guī)定的使用壽命期限使用，超過使用壽命期限的工具禁止使用。對雖未超過使用壽命期限，但存在缺陷的安全工器具不允許使用。

4?報(bào)告和記錄

安全用具、工器具的檔案

安全用具、工器具檢驗(yàn)登記

第11篇 保線站安全工具烘干制度

1、烘箱應(yīng)始終處于完好狀態(tài)。

2、需要烘干的工具:絕緣桿、絕緣測繩、驗(yàn)電器。

3、安全工具每月烘干一次,烘干時間為1小時,使用烘箱時應(yīng)將溫度設(shè)定在30-40度,最高溫度不得超過60度,烘干后及時取出。

4、每周應(yīng)巡視工器具間,抄錄干濕溫度計(jì),當(dāng)濕度超過60%時,應(yīng)開啟低溫電爐。

5、遇有天氣潮濕或陰雨時應(yīng)對工器具進(jìn)行烘干。

6、安全工器具烘干應(yīng)由安全工器具員負(fù)責(zé)。

第12篇 工具存放室點(diǎn)安全制度

1、各單位工具存放室（點(diǎn)）不僅存放工具，還是員工更衣室，因此安全保衛(wèi)工作尤為重要，班組長是安全責(zé)任人。

2、工具存放室（點(diǎn)）內(nèi)照明燈具應(yīng)符合消防安全要求，不準(zhǔn)使用碘鎢燈、熒光燈，應(yīng)安裝60瓦以下的白熾燈，總電源開關(guān)要安裝在室外，下班時要切斷電源，關(guān)閉門窗。

3、室內(nèi)衣柜、衣架要放置整齊，工具擺放整齊合理，嚴(yán)禁超重、超高存放，經(jīng)常保持室內(nèi)整潔、干凈。

4、室內(nèi)要配置滅火器，員工要熟知滅火的基本方法和撲滅初起火災(zāi)的技能。嚴(yán)禁吸煙和明火入內(nèi)，嚴(yán)禁使用蠟燭照明。

5、工具存放室應(yīng)安裝防盜門、窗，而且符合武保部門下達(dá)的防盜要求。嚴(yán)禁員工存放手機(jī)、現(xiàn)金、證券、票據(jù)等貴重物品。

第13篇 安全檢查測試工具管理制度

1.目的：為了加強(qiáng)公司安全測試工具管理,理順管理關(guān)系,保證安全測試工

具的精度,準(zhǔn)確性和有效性滿足規(guī)定要求,確保企業(yè)安全生產(chǎn)。

2.適用范圍：適用于公司安全測試工具和所屬工程使用的安全工具的管理。

3 職責(zé)

3.1 公司安全管理部是安全測試工具管理的主管部門，負(fù)責(zé)公司安全測試工具和所屬工程使用的安全工具的管理。

3.2公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全測試工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)、校正和定期檢測。

4 程序

4.1 安全測試工具的管理

4.1.1 根據(jù)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級管理的原則,在公司安全管理部主管下,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)安全測試工具管理和維修保養(yǎng)及考評工作.考評與安全檢查考評同步進(jìn)行。

4.1.2 新增

4.1.2.1凡要購置固定安全測試工具的應(yīng)由公司安全管理部門編制計(jì)劃,填寫申請表,并根據(jù)采購金額報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)(部門)批準(zhǔn)后,由公司實(shí)施采購。

4.1.2.2公司安全管理部門應(yīng)對采購的安全測試工具進(jìn)行驗(yàn)收,檢查安全測試工具的出廠合格證與檢定報(bào)告,以及工具的完好情況。

4.1.2.3凡新添置的安全測試工具統(tǒng)一編號,錄入安全測試工具臺帳,負(fù)責(zé)歸集資料建檔。

4.1.3向外租賃安全**,須簽訂租賃合同并明確安全要求,進(jìn)場前必須通過安全管理部門的驗(yàn)證.驗(yàn)證內(nèi)容包括:工具的完好情況,出廠合格證及有效的檢定報(bào)告.如測試工具經(jīng)過驗(yàn)證不符合要求,則該測試工具不得使用于工程中。

4.2 安全測試工具的檢定，主要采用三級管理辦法進(jìn)行管理,具體分級如下:

a級管理:國家規(guī)定的屬于強(qiáng)制檢定的測試工具,該類測試工具檢定期一般為一年。

b級管理:凡用于測試測量以及生產(chǎn)過程中有具體量值要求的測試工具,該類測試工具檢定期一般為一年。

c級管理:

用于生產(chǎn)的凡屬檢測設(shè)備自身性能易變化,使用要求不高,僅作指示等簡單用途的，該類測試工具只需確認(rèn)有cmc標(biāo)志和出廠合格證、檢驗(yàn)證后可以使用。

4.3 安全測試工具的檢定校準(zhǔn)

安全測試工具在投入使用前、使用部門(項(xiàng)目部)必須對其進(jìn)行檢定和校準(zhǔn),并加貼相應(yīng)標(biāo)識。

4.4 安全測試工具的標(biāo)識

對于安全測試工具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,且每臺只允許貼一種標(biāo)識,具體規(guī)定如下:

4.4.1所有已檢定合格且經(jīng)過校準(zhǔn)的裝置均應(yīng)有合格標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括:編號,檢定日期,檢校人員,并應(yīng)與檢定證書相符。

4.4.2對長期不使用或已損壞且無法修復(fù)的測試工具,使用部門(項(xiàng)目部)應(yīng)向公司安全管理部進(jìn)行申報(bào),經(jīng)核準(zhǔn)后進(jìn)行封存或報(bào)廢,并標(biāo)識于測試工具的明顯部位.當(dāng)封存的測試工具需重新啟用時,必須由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢定合格并經(jīng)公司安全管理部核準(zhǔn)后方可正式投入使用。

4.4.3對發(fā)生故障、超差、超期的測試工具應(yīng)有禁用標(biāo)識,不得使用。4.5 安全測試工具的使用

4.5.1公司安全管理部門應(yīng)建立安全測試工具臺賬.項(xiàng)目部建立現(xiàn)場安全測試工具明細(xì)臺賬,便于管理。

4.5.2 項(xiàng)目部做好定人定工具上崗工作.經(jīng)過標(biāo)識的a類與b類測試工具在投入使用時,應(yīng)由專職人員進(jìn)行操作.所謂專職即了解測試工具的基本工作原理,操作程序,注意事項(xiàng)等、熟練掌握所用測試工具的使用性能。

4.6 安全測試工具保養(yǎng)維護(hù)

4.6.1 安全測試工具每月須做現(xiàn)場安全測試工具日常檢查保養(yǎng)記錄。4.6.2 貴重、精密等安全測試工具由專人負(fù)責(zé)保管。

4.6.3 所有測試工具的存放地點(diǎn)應(yīng)保持干燥,定期做好防銹,潤滑等工作。

4.7 封印的保護(hù)安全測試工具（不允許調(diào)整的部位、由生產(chǎn)廠家或校準(zhǔn)單位采取的防范措施稱為封?。?任何人不得破壞,如發(fā)現(xiàn)封印破壞應(yīng)立即停止使用,作出標(biāo)識并送檢定或校準(zhǔn)部門重新檢定或校準(zhǔn)。

4.8 不合格安全測試工具的處理

當(dāng)測試工具經(jīng)過檢定,確認(rèn)為不合格時,應(yīng)立即停止使用,送專業(yè)單位修理,并報(bào)上一級部門備案。

不合格指:已經(jīng)損壞,顯示不正常、功能出現(xiàn)可疑,已超過檢定有效期,封印被損壞等。

5 過程的監(jiān)視和測量

5.1公司安全管理部門每月檢查所屬項(xiàng)目部安全測試工具管理工作及現(xiàn)場安全測試工具狀況等，檢查內(nèi)容應(yīng)匯總成安全測試工具檢查情況總結(jié)。

5.2 安全測試工具的檢定與檢查備案按國家、省、市有關(guān)部門要求執(zhí)行。

濰坊市匯江建筑安裝工程有限公司

第14篇 安全檢查測試儀器、工具的管理制度

1、安全檢查測試儀器、工具是保證安全的測試工具不能損壞和不能正常使用的現(xiàn)象存在。

2、新購的安全檢查測試儀器、工具，都應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，不合格的產(chǎn)品禁止購入。借出使用的安全檢查測試儀器、工具，都必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格。不合格或檢測使用周期過期的，禁止使用。

3、安全檢查測試儀器、工具應(yīng)由專人進(jìn)行統(tǒng)一編號，分類建帳保管，做到帳、卡與實(shí)物相符。儀器、工具的出產(chǎn)合格證、說明書等附帶資料必須分類建檔，統(tǒng)一管理。

4、安全檢查測試儀器、工具必須按規(guī)定的使用周期送有關(guān)部門進(jìn)行測試檢定，不得過期使用。發(fā)現(xiàn)儀器精度下降或損壞的，應(yīng)及時送去檢修并檢測，合格后方可使用。

5、已損壞、無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或已淘汰的無修復(fù)價值的安全檢查測試儀器、工具，要按有關(guān)規(guī)定辦理報(bào)廢手續(xù)，方可報(bào)廢。報(bào)廢的儀器、工具不得繼續(xù)使用或轉(zhuǎn)讓。

第15篇 公司手持電動工具安全使用管理制度

1? 范圍

手持式電動工具種類繁多，應(yīng)用廣泛。挪動性大、振動較大，容易發(fā)生漏電及其他故障。觸電的危險性較大，故在管理、使用、檢查、維護(hù)上應(yīng)給予特別重視。本制度規(guī)定了_______水電有限公司各種常用手持電動工具保管、使用、試驗(yàn)、維護(hù)檢查要求，以保證工作人員的人身安全。

2? 規(guī)范性引用文件

《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)》(gb3787-2006)

《華電福新能源股份有限公司電力生產(chǎn)安全工器具管理規(guī)定（2014試行版）》

《中國華電集團(tuán)公司安全工器具管理規(guī)定（a版）》

3? 手持式電動工具的分類

3.1? ⅰ類工具

工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還包含一個附加的安全預(yù)防措施，其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)（接地）導(dǎo)線連接起來，以這樣的方法來使可觸及的可導(dǎo)電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。

3.2? ⅱ類工具

工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地或依賴安裝條件的措施。ⅱ類工具分絕緣外殼ⅱ類工具和金屬外殼ⅱ類工具，在工具的明顯部位標(biāo)有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號“回”。

3.3? ⅲ類工具

工具在防止觸電的保護(hù)方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓。

4? 選購

4.1? 所購買的工具及其附件必須經(jīng)國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，取得安全認(rèn)證。

4.2? 工具出廠時,必須附有隨帶的詳細(xì)的產(chǎn)品使用說明書,說明書中應(yīng)有獨(dú)立的章節(jié)說明工具使用時的安全要求,其內(nèi)容必須包括必須注意的事項(xiàng),可能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的預(yù)防措施等。

4.3? 工具的銷售和使用單位所經(jīng)銷和使用的工具必須具有安全認(rèn)證標(biāo)志。

4.4? 在正常運(yùn)輸中,必須保證工具的安全技術(shù)性能不受震動、潮濕等的影響。

5? 保管

5.1? 工具必須存放在干燥、無有害氣體和腐蝕性物質(zhì)的場所。

5.2? 各使用部門、班組需將手持式電動工具分類進(jìn)行編號，制定清冊，定置存放，明確責(zé)任人。

5.3? 部門、班組安全員應(yīng)按檢查試驗(yàn)周期對部門及班組的工具進(jìn)行定期檢查，需做試驗(yàn)的應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)并記錄備案。

5.4? 部門及班組安全員負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理并建立安全工器具臺帳。臺帳包括安全工器具清冊、定期檢查試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品使用說明書等

6? 使用

6.1? 工具在使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確使用方法。

6.2? 在一般場所，為保證使用的安全，應(yīng)選用ⅱ類工具。如果使用ⅰ類工具，必須采用其他安全保護(hù)措施，如漏電保護(hù)電器，安全隔離變壓器等。整潔則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

6.3? 在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，必須使用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用ⅰ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于３０毫安、動作時間不大于０.１秒的漏電保護(hù)電器。

6.4? 在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等，應(yīng)使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于１５毫安，動作時間不大于０.１秒的漏電保護(hù)電器。ⅲ類工具的安全隔離變壓器，ⅱ類工具的漏電保護(hù)電器及ⅱ、ⅲ類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。此類場所嚴(yán)禁使用ⅰ類工具。

6.5? 在特殊環(huán)境如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性氣體的場所，使用的工具必須符合相應(yīng)的防護(hù)等級的安全技術(shù)要求。

6.6? 每次使用前必須進(jìn)行外觀檢查和電氣檢查

6.6.1? 外觀檢查：

6.6.1.1? 外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效；

6.6.1.2? 軟電纜或軟電線是否完好無損，保護(hù)接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損；

6.6.1.3? 開關(guān)動作是否正常、靈活、完好；

6.6.1.4? 電氣保護(hù)裝置和機(jī)械保護(hù)裝置是否完好；

6.6.1.5? 工具轉(zhuǎn)動部分是否靈活無障礙，卡頭牢固。

6.6.2? 電氣檢查：

6.6.2.1? 通電后反應(yīng)正常，開關(guān)控制有效；

6.6.2.2? 通電后外殼經(jīng)試電筆檢查應(yīng)不漏電；

6.6.2.3? 對于旋轉(zhuǎn)工具，通電后觀察電刷火花和聲音應(yīng)正常。

6.7? 手持電動工具在使用場所應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和保護(hù)裝置。其電源線必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護(hù)套電纜；電纜應(yīng)避開熱源，且不能拖拉在地。

6.8? 電源開關(guān)或插銷應(yīng)完好，嚴(yán)禁將導(dǎo)線芯直接插入插座或掛鉤在開關(guān)上。特別要防止將火線與零線對調(diào)。

6.9? ⅰ類工具電源線中的綠／黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線。

6.10? 工具的電源線不得任意接長或拆換。當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時，應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)結(jié)。

6.11? 工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

6.12? 插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨(dú)聯(lián)結(jié)保護(hù)線。嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)結(jié)起來。

6.13? 工具的危險運(yùn)動零、部件的防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、蓋）等不得任意拆卸。

6.14? 操作手電鉆或電錘等旋轉(zhuǎn)工具，不得帶線手套，更不可用手握持工具的轉(zhuǎn)動部分或電線，使用過程中要防止電線被轉(zhuǎn)動部分絞纏。

6.15? 手持式電動工具使用完畢，必須在電源側(cè)將電源斷開。

6.16? 在高空使用手持式電動工具時，下面應(yīng)設(shè)專人扶梯，且在發(fā)生電擊時可迅速切斷電源。

7? 檢查維護(hù)

7.1? 工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢測

7.1.1? 每季度至少全面檢查一次。

7.1.2? 在濕熱和常有溫度變化的地區(qū)或使用條件惡劣的地方還應(yīng)縮短檢查周期。

7.1.3? 工具的定期檢查，除外觀檢查外，還必須測量工具的絕緣，用500v兆歐表測試，ⅰ類不低于2mω，ⅱ類不低于7mω；ⅲ類不低于1mω。

7.1.4? 長期擱置的工具，在使用前必須測量絕緣電阻。如果絕緣電阻小于上表的規(guī)定，必須進(jìn)行干燥處理或維修，經(jīng)檢查合格后，方可使用。

7.1.5? 工具如有絕緣損壞，電源線護(hù)套破裂、保護(hù)線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機(jī)械損傷等故障時，應(yīng)立即進(jìn)行修理，在修復(fù)前，不得繼續(xù)使用。

7.2? 手持式電動工具的檢修應(yīng)由專職人員進(jìn)行，同時應(yīng)配備必要的檢驗(yàn)設(shè)備或儀器。

7.3? 修理后的工具，不應(yīng)降低原有防護(hù)性能。對工具內(nèi)部原有的絕緣襯墊、套管，不得任意拆除、調(diào)換或漏裝,工具的電源線不得任意調(diào)換。檢修后的工具其絕緣電阻，經(jīng)用500v兆歐表測試，ⅰ類不低于2mω，ⅱ類不低于7mω；ⅲ類不低于1mω。工具絕緣部分經(jīng)過了修理或在大修后尚應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)分別為：ⅰ類—950v，ⅱ類—2800v，ⅲ類—380v。

7.4? 使用部門和維修部門不得任意改變工具的原設(shè)計(jì)參數(shù)，不得采用低于原用材料性能的代用材料和與原規(guī)格不符的零部件。

7.5? 在維修時，工具內(nèi)的絕緣襯墊、套管等不得任意拆除或漏裝，

7.6? 工具如不能修復(fù)或修復(fù)后仍達(dá)不到應(yīng)有的安全技術(shù)要求必須辦理報(bào)廢手續(xù)。

8? 管理臺帳格式

第16篇 工程維修電動工具安全操作制度范本

工程維修電動工具安全操作制度

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電動工具的安全操作,適用于工程日常維修工作。

編制依據(jù)/引用文件

術(shù)語

電動工具安全操作制度

1電動工具使用制度

1.1電動工具不可在潮濕的地方作業(yè),工作場所需保持充分的亮度,嚴(yán)禁在存放油漆、涂料、汽油、煤氣、膠粘劑以及其它易燃易爆的地方使用電動工具。

1.2謹(jǐn)防觸電事故,應(yīng)注意避免身體同地面、管道、設(shè)備等接觸。

1.3工作時工服穿戴要合適,不要讓松散的衣角等卷入轉(zhuǎn)動部分,屋外作業(yè)時最好戴橡膠手套,穿防滑膠鞋。

1.4不要拿電線提起電動工具,電線需與熱源隔開,并避免與銳利的邊緣接觸。

1.5作業(yè)以安全第一為原則,工件要用夾具或臺鉗卡緊,這樣做比用手按壓更為可靠。

1.6電動工具應(yīng)存放到干燥而妥當(dāng)處保管,電動工具應(yīng)定期檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)即修復(fù)。

1.7為了保證設(shè)備的完整性,電動工具的蓋罩和螺釘類不可隨便拆除。

1.8除非電線插頭已從電源插座拆下,絕不可接觸轉(zhuǎn)動部分或附件。

1.9應(yīng)以低于銘牌上的額定輸入功率進(jìn)行作業(yè),否則電動機(jī)將過載而影響工作精度,并降低效率。

2.砂輪機(jī)安全操作制度

2.1按砂輪機(jī)銘牌規(guī)定的電壓使用。

2.2砂輪機(jī)在使用前,外殼必須可靠接地。

2.3不要在有易燃易爆氣體的場合使用。

2.4嚴(yán)禁拆除安全防護(hù)罩使用砂輪機(jī)。

2.5請勿將砂輪機(jī)置于室外使用。

2.6請勿在雨淋和水濺的場合使用。

2.7請勿讓非操作人員靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪機(jī)。

2.8砂輪機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與轉(zhuǎn)向指示牌一致。

2.9在使用砂輪機(jī)時應(yīng)戴防塵眼鏡或使用配套防塵鏡。

2.10請勿將工件與砂輪猛撞,以免砂輪破碎飛擊傷人。

2.11使用完畢和意外停電時,應(yīng)將開關(guān)置于關(guān)的位置避免意外起動造成傷害。

3.臺鉆的安全操作制度

3.1使用臺鉆前必須閱讀使用說明書,熟悉臺鉆結(jié)構(gòu),各手柄的功用、傳動和潤滑系統(tǒng)。

3.2在開動臺鉆前,應(yīng)檢查工作臺是否夾緊以及主軸套筒的升降移動機(jī)電器設(shè)備的情況是否正常。

3.3操作臺鉆時嚴(yán)禁戴手套操作。

3.4在調(diào)整工作臺的位置時,須先松開夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動手柄移動工作臺至所需要的位置后,再將手柄夾緊。

3.5如臺鉆在工作中發(fā)生故障及有不正常的響聲時,應(yīng)立即關(guān)停電動機(jī)并檢查原因。

3.6工作完畢后,應(yīng)清除臺鉆上的鐵屑和塵污,并在未涂漆的表面涂上防銹油以防銹蝕。

4.電動圓鋸安全操作制度

4.1必須讓安全裝置保持定位,并按規(guī)定順序工作,不可綁住下方保護(hù)器不用。

4.2鋸片要保持清潔銳利,使用銳利的鋸片可減少故障與回彈到最小限度。

4.3工作時,手必須離開鋸斷區(qū),不可觸摸鋸片,當(dāng)鋸片正在轉(zhuǎn)動時,不可將工件插進(jìn)去,鋸片尚在轉(zhuǎn)動時,也不可伸手拿切斷的加工件。

4.4大塊板工件必須加以支持穩(wěn)定,鋸解大塊板材時,必須用墊木支持穩(wěn)定以減少夾住鋸片或發(fā)生回彈的危險,當(dāng)切割操作需要將圓鋸支持在加工件上時,應(yīng)將工具支撐在較大的一邊工件上而鋸下較小的一邊。

4.5縱鋸木料時必須使用縱鋸導(dǎo)板或直邊擋板。

4.6當(dāng)圓鋸?fù)蝗粶p速時,即會發(fā)生回彈向操作的人反沖回來,當(dāng)鋸片被工件夾住或突然減速時,應(yīng)立即放松開關(guān),鋸片還在轉(zhuǎn)動時不可從工件上移開圓鋸,決不可將手或手指放在工具后面,因?yàn)槿绻l(fā)生反彈時,圓鋸易回彈到手上而可能會造成嚴(yán)重傷害事故。

4.7必須選用正確的鋸片,不可使用鋸片孔不合規(guī)定的鋸片,也不能使用不符合規(guī)定外的套環(huán)和鏍栓。

4.8操作圓鋸時,應(yīng)使導(dǎo)線遠(yuǎn)離鋸斷區(qū)并加以固定,使其不至于在操作時被工件纏住。

4.9將圓鋸底板的較寬一邊放在被堅(jiān)固支撐著的那部分工件上,而不是去鋸斷后會掉下的部分上。

4.10決不可用老虎鉗反夾圓鋸,因這種操作方法非常危險并可能會引起嚴(yán)重傷害事故。

4.11鋸?fù)昴玖闲枰畔聢A鋸時,必須確定下方保護(hù)器是否完全蓋上,鋸片是否完全停止。

5.曲線鋸安全操作制度

5.1為了確保操作安全,必須詳讀操作說明書,并且嚴(yán)格依照說明書作業(yè)。

5.2每次開機(jī)前均應(yīng)檢查電源線及插頭,如有任何損壞,應(yīng)由合格的專業(yè)人員維修,插入電源前,要確保本機(jī)已關(guān)上。

5.3本機(jī)不可弄濕,而且不得在潮濕環(huán)境內(nèi)操作。

5.4割切材料時會產(chǎn)生大量鋸屑,作業(yè)時應(yīng)帶上防護(hù)眼鏡。

5.5請用工具把工件夾緊。

5.6鋸切時,切勿把手掌或手指放在鋸片前。

5.7作業(yè)時要確保立足穩(wěn)固。

5.8不要鋸切含有石棉的工件,鋸切其他含纖維材料時,需戴上防護(hù)口罩。

5.9本機(jī)的電源線一定要放在機(jī)身后面,遠(yuǎn)離鋸片。

5.10開動本機(jī)后,才可移向工件。

5.11整塊底板的表面必須均勻地抵著工件。

5.12對本機(jī)進(jìn)行任何工作前,應(yīng)切斷電源把插頭從電源插座拔出。

6.電動自攻螺絲刀安全操作制度

6.1為保證安全,在使用前空轉(zhuǎn)1分鐘,檢查共傳動部分是否正常。

6.2常期擱置不用的自攻螺絲刀在使用前必須量繞組與外殼間的絕緣電阻,電阻不應(yīng)小于50兆歐,否則必須進(jìn)行干燥處理。

6.3使用和移動自攻螺絲刀必須握住手柄不能拉著軟線搬動,以防止軟線損壞而造成人身及設(shè)備事故。

7.電鉆安全操作制度

7.1安裝鉆頭或螺絲刀時,先把它完全插入鉆頭卡盤,然后用卡盤搬手?jǐn)Q鉆頭卡盤。

7.2請勿戴容易被卷進(jìn)的材料,如棉、毛、布、線等制成的手套。

7.3應(yīng)確認(rèn)電鉆完全停止后,再將電鉆放在地板上。

7.4使用時,請用雙手握緊電鉆。

7.5在往墻上、地板或天花板內(nèi)鉆孔時,要事先充分了解其中是否埋有電線或其它管道。

7.6在高處操作時請注意下方情況,增設(shè)標(biāo)識及圍檔防止墜落物產(chǎn)生意外。

7.7電池式電鉆安全操作制度

7.7.1在使用電池

式充電鉆之前,先閱讀全部說明書和使用注意事項(xiàng)。

7.7.2不要將充電器暴露在雨雪中。

7.7.3為了減少電源插頭或?qū)Ь€損壞的危險,如需要停止充電器工作時,應(yīng)拔下插頭而不應(yīng)直拉電線。

7.7.4確認(rèn)導(dǎo)線都固定好,以防其被踩踏、牽扯或其它容易造成的損害。

7.7.5不要使用損壞的導(dǎo)線或插頭進(jìn)行操作。

7.7.6如果充電器受到強(qiáng)烈沖擊、失手落下或其它任何形式的損傷,應(yīng)將其送至有資格的人員進(jìn)行檢修。

7.7.7在進(jìn)行任何保養(yǎng)或清掃之前,必須斷開電源。

8.木工多用機(jī)床安全操作制度

8.1操作人員必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和使用性能,并注意安全操作。

8.2使用前,應(yīng)檢查機(jī)床各部位是否完好,緊固件應(yīng)牢固可靠,各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲。

8.3磨鋸時,將磨鋸砂輪裝在刨軸上,然后將鋸墊大端面朝向砂輪并一起裝在刨軸上,再用螺絲擰緊,慢速進(jìn)行磨鋸。

8.4軸承需每三個月清洗一次,并更換高速潤滑脂。

8.5.壓刨機(jī)安全操作制度

8.5.1核對工具銘牌上標(biāo)明的使用電壓。

8.5.2如果工具的護(hù)罩和螺絲缺損,切勿冒失使用,如果護(hù)罩的位置有變動,要將護(hù)罩移到原位才能使用。保養(yǎng)好所有的零件,使之處于良好的工作狀況。

8.5.3切勿用刀片端部進(jìn)行刨削,亦不能在運(yùn)動件保護(hù)裝置卸去后進(jìn)行刨削施工。

8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。

8.5.5不要在短于35.5mm,窄于19mm或?qū)捰?54 mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。

8.5.6用于支撐工料進(jìn)出刨刀口的滾筒,應(yīng)與刨刀口保持相互配合的水平狀態(tài)。

8.5.7在進(jìn)行操作時,應(yīng)在整個工作過程中將工件夾持穩(wěn)固,并控制好。

8.5.8切勿將工件直接在刨削出口倒退回來。

8.5.9要逆著鋸切方向推進(jìn)工件。

記錄

《電動工具檢查記錄》

附加說明:

1.本標(biāo)準(zhǔn)由工程管理部門組織起草、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。

第17篇 安全工具與接地線管理制度

第一條:安全工器具是保證工作人員操作生命安全的必備工具,統(tǒng)一由安全員負(fù)責(zé)管理和監(jiān)督正確使用。

第二條:安全工具必須妥善保管,經(jīng)常保持清潔,放置整齊,禁止亂拿、亂用、亂放、按置移交,交接班時進(jìn)行檢查。

第三條:絕緣棒、驗(yàn)電器、應(yīng)放在干燥的固定的架子上,絕緣手套和絕緣靴子應(yīng)放在干燥的架子上或?qū)Ｓ霉駜?nèi),不得與耐酸手套,耐酸靴子及有脂的物品混放在一起。

第四條:每次使用安全工具前,使用人必須對試驗(yàn)期,外觀及性能做檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。

第五條:所有安全工具都應(yīng)編號,并建立試驗(yàn)卡片,若試驗(yàn)不合格應(yīng)及時更換,并注銷卡片,保持物卡相符,不合格的安全工具應(yīng)銷毀。

第六條:安全工具應(yīng)按規(guī)定按周期及時進(jìn)行試驗(yàn)。

第七條:每組短接地線均應(yīng)編號,放在固定地點(diǎn),對號入座。

第八條:接地刀閘的操作傳動機(jī)構(gòu),應(yīng)用黑漆涂以明顯標(biāo)志,其名稱,編號應(yīng)醒目。

第九條:接地線或接地刀閘,使用前必須使用檢查,接地操作完后加鎖,接地線使用后整理完好,放回固定位置。十條:接地線裝設(shè)完畢,必須按編號在模擬盤上實(shí)際

位置,相應(yīng)做接地模擬符號,拆除時及時取掉符號,并做好記錄。

第十一條:接地線的拆裝,必須遵守安全工作規(guī)程之規(guī)定。

第十二條:裝拆接地線應(yīng)做好記錄,交接班時必須交待清楚。

第十三條:每次供電前,必須先檢查應(yīng)拆除的接地線是否己拆除放回原處,并應(yīng)查對站上接地線是否齊全,否則一定要檢查無誤后方能供電。

第十四條:安全工具和接地線一般不予外借,特殊情況由站長或當(dāng)值負(fù)責(zé)人決定。

第18篇 手持電動工具使用、檢查、維修安全管理制度

1．設(shè)置目的

手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備，極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故，保護(hù)操作者的安全特制定本制度。

2．適用范圍

凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動工具：

電鉆（含沖擊電鉆）；

電動螺絲刀和沖擊扳手；

電動砂輪機(jī)（含角向磨光機(jī)、直向砂輪機(jī)、模具電磨、濕式磨光機(jī)、電磨、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī)）；

砂光機(jī)（含平板砂光機(jī)、圓板砂光機(jī)、帶式砂光機(jī)）；

圓鋸；

電錘（含電鎬）；

不易燃液體電噴槍、

電剪刀（含雙刃電剪刀、電沖剪）；

攻絲機(jī)、往復(fù)鋸（含曲線鋸、刀鋸）；

插入式混凝土振動器；

電鏈鋸；

電刨；

電動修枝剪和電動草剪；

電木銑和修邊機(jī)；

⒂ 電動石材切割機(jī)（含大理石切割機(jī)）。

3．規(guī)范性引用文件

gb 3787 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

4．職責(zé)

4．1本制度由設(shè)備動力或工具裝備部門負(fù)責(zé)管理

4．2本制度由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施

5．內(nèi)容與要求

5.1工具的日常檢查內(nèi)容：

5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損；

5.1.2保護(hù)接地連接是否正確、牢固可靠；

5.1.3電源線是否完好無損；

5.1.4電源插頭是否完整無損；

5.1.5電源開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂；

5.1.6機(jī)械防護(hù)裝置是否完好；

5.1.7工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象；

5.1.8電氣保護(hù)裝置是否良好。

5.2管理

5.2.1工具應(yīng)有專業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行定期檢查；

5.2.2每年至少檢查一次；

5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區(qū)域應(yīng)縮短檢查周期；

5.2.4在梅雨季節(jié)前應(yīng)及時檢查；

5.2.5絕緣電阻應(yīng)不小于ⅰ類2；ⅱ類7；ⅲ類1

5.3保管

5.3.1各類手持電動工具必須由單位工具室統(tǒng)一保管，個人不得長期保存各類電動工具。

5.3.2單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度，嚴(yán)格借用手續(xù)，借用期限最長不得超過三天。

5.3.3 電動工具借出和收回時，工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動，不得帶病借出。

5.3.4 各類手持電動工具除日常檢查外，每季5日前由工具室進(jìn)行定期檢查，每年初5日前由本單位電工進(jìn)行檢測絕緣電阻，按檢查表填好記錄，由工具室保存，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

5.3.5. 各單位手持電動工具必須設(shè)立臺帳，以便安全人員隨時檢查或抽查。

5.3.6 各單位經(jīng)常使用的電烙鐵，可不保存工具室，但必須專人負(fù)責(zé)。小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。

6．考核

6.1.按照《安全獎懲》制度規(guī)定處罰。

6.2.發(fā)生生產(chǎn)安全事故將追究其責(zé)任。

本制度由安全生產(chǎn)委員會提出；

本制度由設(shè)備動力歸口管理；

本制度由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)起草；

本制度由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)解釋。

第19篇 施工場所安全檢查檢驗(yàn)儀器工具配備制度

安全檢查一般采取日常、定期、不定期、季節(jié)性、節(jié)假日、專業(yè)性、綜合性等多種檢查方式。

1、日常安全檢查。是按檢查制度規(guī)定的,每天都進(jìn)行的,貫穿于生產(chǎn)過程的檢查。生產(chǎn)崗位的班組長和工人應(yīng)嚴(yán)格履行交接班檢查和班前、班中和班后巡回檢查;非生產(chǎn)崗位的班組長和工人,應(yīng)根據(jù)本崗位特點(diǎn),在工作前和工作中進(jìn)行檢查;各級領(lǐng)導(dǎo)和各級安全管理人員,應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)經(jīng)常深入現(xiàn)場,進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全問題,及時督促有關(guān)部門解決,以辨別生產(chǎn)過程中一切物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,并加以控制

2、定期安全檢查。是指企業(yè)在安全制度中規(guī)定的,一般來說企業(yè)一年中應(yīng)每季或每月檢查一次;項(xiàng)目部應(yīng)每天檢查一次;班組應(yīng)在每班的班前、班中和班后檢查一次。

3、不定期安全檢查。企業(yè)應(yīng)在裝置開工前、停工后、檢修中、新裝置竣工及試運(yùn)轉(zhuǎn)時,進(jìn)行不定期的安全檢查。企業(yè)還應(yīng)根據(jù)國際、國內(nèi)同行業(yè)發(fā)生的重大事故,及時組織有針對性的安全檢查。

4、季節(jié)性安全檢查。是根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)和對企業(yè)安全工作的影響,由安技部門組織有關(guān)人員進(jìn)行。春季防火大檢查;雨季“八防”(防觸電、防中暑、防工傷事故、防淹溺、防洪汛、防倒塌、防車禍、防中毒)大檢查;冬季“六防”(防凍、防火災(zāi)、防爆炸、防中毒、防觸電、防機(jī)械傷害)檢查。

5、節(jié)日前后安全檢查。春節(jié)前、“五一”節(jié)前、國慶節(jié)前、元旦前及其它節(jié)日前的安全檢查和每次節(jié)后復(fù)工的安全檢查。

6、綜合性安全大檢查。由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和安全情況,組織發(fā)動廣大職工群眾進(jìn)行檢查,同時組織各有關(guān)職能部門及工會組織的專業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致全面檢查。

7、專業(yè)性安全檢查。是對易發(fā)生事故的設(shè)備、場所或操作工序,除在綜合性大檢查時檢查外,還要組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員或委托有關(guān)專業(yè)檢查單位,進(jìn)行安全檢查。如企業(yè)每年應(yīng)對鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、安全裝備、監(jiān)測儀器、危險物品、防護(hù)器具、消防設(shè)施、運(yùn)輸車輛、防塵防毒、液化氣系統(tǒng)等分別進(jìn)行專業(yè)檢查,檢查時應(yīng)有方案,有明確的檢查重點(diǎn)和具體的檢查手段和方法

凱鑫華府3#樓項(xiàng)目部

2022.4.18

第20篇 安全**管理制度

1.目的:為了加強(qiáng)公司安全測試工具管理,理順管理關(guān)系,保證安全測試工

具的精度,準(zhǔn)確性和有效性滿足規(guī)定要求,確保企業(yè)安全生產(chǎn)。

2.適用范圍:適用于公司安全測試工具和所屬工程使用的安全工具的管理。

3 職責(zé)

3.1 公司安全管理部是安全測試工具管理的主管部門,負(fù)責(zé)公司安全測試工具和所屬工程使用的安全工具的管理。

3.2公司項(xiàng)目部負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全測試工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)、校正和定期檢測。

4 程序

4.1 安全測試工具的管理

4.1.1 根據(jù)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)分級管理的原則,在公司安全管理部主管下,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)安全測試工具管理和維修保養(yǎng)及考評工作.考評與安全檢查考評同步進(jìn)行。

4.1.2 新增

4.1.2.1凡要購置固定安全測試工具的應(yīng)由公司安全管理部門編制計(jì)劃,填寫申請表,并根據(jù)采購金額報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)(部門)批準(zhǔn)后,由公司實(shí)施采購。

4.1.2.2公司安全管理部門應(yīng)對采購的安全測試工具進(jìn)行驗(yàn)收,檢查安全測試工具的出廠合格證與檢定報(bào)告,以及工具的完好情況。

4.1.2.3凡新添置的安全測試工具統(tǒng)一編號,錄入安全測試工具臺帳,負(fù)責(zé)歸集資料建檔。

4.1.3向外租賃安全**,須簽訂租賃合同并明確安全要求,進(jìn)場前必須通過安全管理部門的驗(yàn)證.驗(yàn)證內(nèi)容包括:工具的完好情況,出廠合格證及有效的檢定報(bào)告.如測試工具經(jīng)過驗(yàn)證不符合要求,則該測試工具不得使用于工程中。

4.2 安全測試工具的檢定,主要采用三級管理辦法進(jìn)行管理,具體分級如下:

a級管理:國家規(guī)定的屬于強(qiáng)制檢定的測試工具,該類測試工具檢定期一般為一年。

b級管理:凡用于測試測量以及生產(chǎn)過程中有具體量值要求的測試工具,該類測試工具檢定期一般為一年。

c級管理:

用于生產(chǎn)的凡屬檢測設(shè)備自身性能易變化,使用要求不高,僅作指示等簡單用途的,該類測試工具只需確認(rèn)有cmc標(biāo)志和出廠合格證、檢驗(yàn)證后可以使用。

4.3 安全測試工具的檢定校準(zhǔn)

安全測試工具在投入使用前、使用部門(項(xiàng)目部)必須對其進(jìn)行檢定和校準(zhǔn),并加貼相應(yīng)標(biāo)識。

4.4 安全測試工具的標(biāo)識

對于安全測試工具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識,且每臺只允許貼一種標(biāo)識,具體規(guī)定如下:

4.4.1所有已檢定合格且經(jīng)過校準(zhǔn)的裝置均應(yīng)有合格標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括:編號,檢定日期,檢校人員,并應(yīng)與檢定證書相符。

4.4.2對長期不使用或已損壞且無法修復(fù)的測試工具,使用部門(項(xiàng)目部)應(yīng)向公司安全管理部進(jìn)行申報(bào),經(jīng)核準(zhǔn)后進(jìn)行封存或報(bào)廢,并標(biāo)識于測試工具的明顯部位.當(dāng)封存的測試工具需重新啟用時,必須由法定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢定合格并經(jīng)公司安全管理部核準(zhǔn)后方可正式投入使用。

4.4.3對發(fā)生故障、超差、超期的測試工具應(yīng)有禁用標(biāo)識,不得使用。4.5 安全測試工具的使用

4.5.1公司安全管理部門應(yīng)建立安全測試工具臺賬.項(xiàng)目部建立現(xiàn)場安全測試工具明細(xì)臺賬,便于管理。

4.5.2 項(xiàng)目部做好定人定工具上崗工作.經(jīng)過標(biāo)識的a類與b類測試工具在投入使用時,應(yīng)由專職人員進(jìn)行操作.所謂專職即了解測試工具的基本工作原理,操作程序,注意事項(xiàng)等、熟練掌握所用測試工具的使用性能。

4.6 安全測試工具保養(yǎng)維護(hù)

4.6.1 安全測試工具每月須做現(xiàn)場安全測試工具日常檢查保養(yǎng)記錄。4.6.2 貴重、精密等安全測試工具由專人負(fù)責(zé)保管。

4.6.3 所有測試工具的存放地點(diǎn)應(yīng)保持干燥,定期做好防銹,潤滑等工作。

4.7 封印的保護(hù)安全測試工具(不允許調(diào)整的部位、由生產(chǎn)廠家或校準(zhǔn)單位采取的防范措施稱為封印).任何人不得破壞,如發(fā)現(xiàn)封印破壞應(yīng)立即停止使用,作出標(biāo)識并送檢定或校準(zhǔn)部門重新檢定或校準(zhǔn)。

4.8 不合格安全測試工具的處理

當(dāng)測試工具經(jīng)過檢定,確認(rèn)為不合格時,應(yīng)立即停止使用,送專業(yè)單位修理,并報(bào)上一級部門備案。

不合格指:已經(jīng)損壞,顯示不正常、功能出現(xiàn)可疑,已超過檢定有效期,封印被損壞等。

5 過程的監(jiān)視和測量

5.1公司安全管理部門每月檢查所屬項(xiàng)目部安全測試工具管理工作及現(xiàn)場安全測試工具狀況等,檢查內(nèi)容應(yīng)匯總成安全測試工具檢查情況總結(jié)。

5.2 安全測試工具的檢定與檢查備案按國家、省、市有關(guān)部門要求執(zhí)行。

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