紡織公司設(shè)備檢修檢查制度（3篇范文）

體系如何搭建

在紡織公司的運營中，設(shè)備檢修檢查制度是保障生產(chǎn)安全與效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。我們需建立一套系統(tǒng)化的流程，確保設(shè)備的定期維護(hù)與及時故障排查。應(yīng)設(shè)立設(shè)備管理部門，負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)備檢修工作；制定詳細(xì)的設(shè)備檢查清單，涵蓋各類生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位；設(shè)定定期檢查周期，如每月、每季度或根據(jù)設(shè)備使用情況靈活調(diào)整。

體系框架

設(shè)備檢修檢查制度框架應(yīng)包含以下部分：

1. 設(shè)備分類與編碼：對所有設(shè)備進(jìn)行分類，以便于管理和追蹤。

2. 檢修標(biāo)準(zhǔn)：明確每類設(shè)備的檢查標(biāo)準(zhǔn)，包括正常運行參數(shù)、磨損程度等。

3. 檢查程序：規(guī)定檢查步驟，從預(yù)檢查、現(xiàn)場操作到記錄報告，形成標(biāo)準(zhǔn)化流程。

4. 故障處理：設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，快速處理設(shè)備故障。

5. 培訓(xùn)與認(rèn)證：對操作人員進(jìn)行設(shè)備知識和安全操作的培訓(xùn)，確保其具備執(zhí)行檢查的能力。

重要性和意義

設(shè)備檢修檢查制度不僅保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，降低停機(jī)風(fēng)險，而且延長了設(shè)備壽命，減少了維修成本。此外，它有助于提升員工的安全意識，防止因設(shè)備故障引發(fā)的意外事故。通過制度化管理，公司可以更好地監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)見并解決問題，從而提高整體運營效率。

制度格式

制度文件應(yīng)清晰、簡潔，采用以下格式：

1. 制度名稱：明確指出是設(shè)備檢修檢查制度。

2. 引言：簡述制度的目的和重要性。

3. 主體部分：詳細(xì)列出各項規(guī)定和操作流程。

4. 責(zé)任分配：明確各部門和個人的職責(zé)。

5. 附則：包括制度的修訂、解釋權(quán)歸屬等內(nèi)容。

紡織公司的設(shè)備檢修檢查制度是安全生產(chǎn)的基石，需要精心設(shè)計和嚴(yán)格執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

紡織公司設(shè)備檢修檢查制度范文

第1篇 紡織公司設(shè)備檢修檢查制度

1目的與范圍

1.1對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，改善和提高技術(shù)裝備水平，使設(shè)備經(jīng)常處于完好技術(shù)狀態(tài)；保證設(shè)備安全運行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求；以達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，取得良好經(jīng)濟(jì)效益的目的。

1.2 本規(guī)定適用于本單位所屬各部門的生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和通用設(shè)備管理。

2總則

2.1設(shè)備是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，加強設(shè)備檢查、維修是生產(chǎn)正常進(jìn)行的保證。

2.2對特種設(shè)備的檢查和檢修必須有專業(yè)人員來實施進(jìn)行。

3職責(zé)

3.1設(shè)備處負(fù)責(zé)對設(shè)備管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查和協(xié)調(diào)服務(wù)；執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)備管理的方針政策、法規(guī)、制度等。

3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)執(zhí)行關(guān)于設(shè)備管理工作要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，承擔(dān)本部門設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.3基建環(huán)保部負(fù)責(zé)通用設(shè)備管理，包括能源管道、動力設(shè)備、污水處理、機(jī)

加工設(shè)備及設(shè)施的運行維護(hù)工作。

4工作程序

4.1設(shè)備安全

4.1.1 安全培訓(xùn)：設(shè)備投產(chǎn)后由質(zhì)控部門根據(jù)設(shè)備操作說明書組織制訂操作辦

法，所有的操作工必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)后合格方可上崗。培訓(xùn)工作由使用部門負(fù)

責(zé)，技術(shù)、設(shè)備、安全等相關(guān)部門配合，主要內(nèi)容為熟悉設(shè)備的基本性能，掌

握操作要領(lǐng)及安全操作規(guī)程。特殊工種的操作人員要經(jīng)過上級主管部門培訓(xùn)考

試合格后，持證上崗操作。

4.1.2安全操作：嚴(yán)禁野蠻操作，機(jī)臺上面及周圍不允許堆放雜物和蹬、踩、

坐、敲打設(shè)備，特別是對于電子觸摸屏、顯示器等部件嚴(yán)禁劃傷或用尖利物品

碰觸。不得隨意拆卸設(shè)備的安全防護(hù)裝置。操作過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即

停車并通知設(shè)備人員處理。

4.2 設(shè)備維護(hù)

4.2.1電動機(jī)維護(hù)：交流電機(jī)清掃維護(hù)每季度一次，直流電機(jī)每月一次。直

流電機(jī)每月兩次檢查換向器表面是否光潔，換向器火花在規(guī)定范圍內(nèi)。如

發(fā)現(xiàn)有機(jī)械損傷或火花灼傷等痕跡應(yīng)進(jìn)行處理。檢查電刷是否有嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，電刷壓力是否適當(dāng)。在電機(jī)運行時，檢查其溫度，并檢查軸承是否有異響等。

4.2.2變頻器維護(hù)：變頻器清掃維護(hù)每月一次，檢查各接線端子是否松動冷

卻風(fēng)扇是否正常，內(nèi)部吹塵每季度一次，確保通風(fēng)良好。

4.2.3程序控制器維護(hù)：每月檢查程控器各指示燈是否正常，各接線端子否

松動，經(jīng)常保持清潔。cpu電池更換周期一般為3---5年，應(yīng)定期檢查更換，更換時應(yīng)注意操作時間在5分鐘以內(nèi)。

4.2.4電子備件的存放：電子線路板要存放在通風(fēng)、干燥、無光直射的場所；

嚴(yán)禁劃破、重壓，以免損傷。更換下的板子要及時維修或送修，使其處于完

好狀態(tài)。

4.2.5 全員維護(hù)：設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，主動愛護(hù)和維

護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，樹立全員參與的意識，堅持做好設(shè)備的清掃、點檢和交接工作，

及時反饋設(shè)備異常信息。

4.2.6 周期維護(hù)：設(shè)備的周期維護(hù)是指按照企業(yè)特點所采取的計劃維修方

式。對于國產(chǎn)設(shè)備參照原中紡部《紡織工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度》及《附件》

規(guī)定的周期，編制大小修理周期表；對于引進(jìn)設(shè)備參照國產(chǎn)設(shè)備周期采取重

點部位維護(hù)保養(yǎng)的方式。

4.2.6.1 編制計劃由設(shè)備部門負(fù)責(zé)編制3 年期周期維修計劃，經(jīng)公司分管

領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行；各生產(chǎn)廠根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度制訂月度維修作業(yè)計劃，并組

織實施；

4.2.6.2 計劃執(zhí)行各生產(chǎn)廠應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)安排情況，組織完成當(dāng)月維修計劃，月底匯總上報完成情況。維修計劃執(zhí)行前生產(chǎn)廠應(yīng)對將要檢修的設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計分析存在的問題，除了要進(jìn)行全面檢修外，還要有針對性的重點排查。

4.2.6.3 計劃變更：因生產(chǎn)任務(wù)緊張或其他特殊原因，造成當(dāng)月計劃無法完

成時，應(yīng)填寫計劃變更單申請經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后延期到下月度執(zhí)行。

4.2.6.4 質(zhì)量驗收：為了保證維修質(zhì)量，設(shè)備維修工作必須按規(guī)定的技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查，查出的缺陷應(yīng)及時整改。存在問題應(yīng)及時整改，驗收標(biāo)準(zhǔn)

對于國產(chǎn)設(shè)備參照原中紡部《紡織工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理制度》及《附件》規(guī)定

的接交技術(shù)條件；對于引進(jìn)設(shè)備按照公司制訂的引進(jìn)設(shè)備部保接交技術(shù)條件

執(zhí)行，并參照完好扣分標(biāo)準(zhǔn)考核。檢修后的設(shè)備投產(chǎn)時應(yīng)安排專人跟蹤其設(shè)

備穩(wěn)定性。接驗收報告書應(yīng)由設(shè)備主管負(fù)責(zé)報設(shè)備部門存檔。

4.3 設(shè)備的事故管理

4.3.1設(shè)備事故的分類

一般設(shè)備事故：經(jīng)濟(jì)損失5000元及以上；

重大設(shè)備事故：經(jīng)濟(jì)損失20000元及以上；

特大設(shè)備事故：經(jīng)濟(jì)損失300000元及以上；

4.3.2設(shè)備事故的處理

4.3.2.1設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，逐級上報，設(shè)備部

門接到報告后，應(yīng)立即組織有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、分析研究、查明事故原

因。一般事故由設(shè)備部門牽頭研究處理。重大或特大設(shè)備事故由總經(jīng)理組織處理。

4.3.2.2 事故的處理要堅持“四不放過”原則，即（1）事故原因未查清不

放過；（2）事故責(zé)任人未受到處理不放過；（3）事故責(zé)任人和員工沒有受到

教育不放過；（4）事故沒有制定切實可行的整改措施不放過。對所有設(shè)備事

故，各級領(lǐng)導(dǎo)要嚴(yán)肅對待，決不允許隱瞞不報、遲報或袒護(hù)責(zé)任者。對事故

責(zé)任者，應(yīng)根據(jù)公司規(guī)章制度給予相應(yīng)處罰。

4.3.2.3 發(fā)生事故的部門應(yīng)根據(jù)分析結(jié)果，在事故發(fā)生36小時內(nèi)，認(rèn)真填

寫設(shè)備事故報告單，一式三份報送設(shè)備部門，經(jīng)設(shè)備部門簽署意見后，當(dāng)日

報總經(jīng)理批示。對隱瞞不報，或?qū)医滩桓幕蜓悠趫蟾娴牟块T和個人要加重

處罰，追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。重大或特大事故按照有關(guān)規(guī)定使用部門應(yīng)對設(shè)備人員進(jìn)行操作技能和設(shè)備安全操作規(guī)程的培訓(xùn)。根據(jù)設(shè)備使用技術(shù)要求制訂操作法，對擋車工進(jìn)行操作法培訓(xùn)，同使用部門制訂糾正預(yù)防措施，嚴(yán)禁違章操作，杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。備列入設(shè)備固定資產(chǎn)管理。自制設(shè)備符合固定資產(chǎn)價值條件，使用六個月后能達(dá)到工藝要求，應(yīng)列入企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)管理。雖單臺設(shè)備購置價值不足上述規(guī)定，但數(shù)量多總值大，且使用年限在一年以上也列入企業(yè)固定資產(chǎn)進(jìn)行管理。

5記錄

5.1設(shè)備周期維修計劃表

5.2設(shè)備大(小)修理交接報告書

5.3 設(shè)備完好檢查記錄

5.4 設(shè)備維修作業(yè)計劃表

第2篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度

1目的

為了加強對公司設(shè)備、設(shè)施報廢管理，切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2范圍

凡公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。

3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)

符合下列條件之一時，各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢

3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。

3.2設(shè)備老化，技術(shù)性能落后，耗能高，效率低，經(jīng)濟(jì)效益差的。

3.3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的。

3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的。

3.5嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。

3.6國家明文規(guī)定淘汰的。

4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批

4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備部提出報廢申請，設(shè)備部組織廠內(nèi)相關(guān)人員、公司設(shè)備部、財務(wù)部相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定，填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可報廢。

4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》，經(jīng)總經(jīng)理審批后，方可報廢。

4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

5設(shè)備、設(shè)施的銷賬

5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后，設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《澳泰公司固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。

5.2設(shè)備管理員負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料，并做好上報工作，車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。

5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，應(yīng)由財務(wù)部、公司做好殘值回收工作。

6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，報廢處置的管理

6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中，必須注明該設(shè)備的狀態(tài)，并明確責(zé)任人，由設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查；

6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的相關(guān)部門、單位組織制定報廢方案，明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé)，過程執(zhí)行明細(xì)，安全措施及報廢后的上報、注銷工作，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第3篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗收管理制度

1. 新購的各種設(shè)備設(shè)施到貨后，公司必須組織相關(guān)人員認(rèn)真驗收，填寫驗收報告單入庫。設(shè)備部負(fù)責(zé)登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務(wù)部負(fù)責(zé)辦理有關(guān)資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備和隨機(jī)部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設(shè)備部門必須與有關(guān)單位聯(lián)系解決。

2. 設(shè)備安裝竣工后，應(yīng)由生產(chǎn)部、設(shè)備負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、安全辦負(fù)責(zé)人以及工程施工單位、使用部門、設(shè)備管理人員共同驗收并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設(shè)備、特種設(shè)備、主要電氣設(shè)備等檢修竣工后，要組織有關(guān)人員會同檢修施工負(fù)責(zé)人共同檢查驗收。大修后的設(shè)備必須空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方準(zhǔn)許投入使用。分管副總、設(shè)備負(fù)責(zé)人和安全部門負(fù)責(zé)人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關(guān)的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設(shè)備檢修后要按規(guī)程要求進(jìn)行試驗和試運轉(zhuǎn)，由負(fù)責(zé)驗收的技術(shù)人員簽發(fā)合格證。設(shè)備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設(shè)備部存檔。

5. 新購的各種消防設(shè)備、設(shè)施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機(jī)、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6. 對設(shè)備設(shè)施驗收存在的問題和安全隱患，設(shè)備部和安全部門應(yīng)及時下達(dá)隱患整改通知書，責(zé)令供貨方或相關(guān)部門盡快解決，不留后患。