包括哪些
企業(yè)物料管理制度是確保生產運營順暢、成本控制有效的重要組成部分，主要包括以下幾個核心內容：
1. 物料分類與編碼：建立一套完整的物料分類體系，對各類物料進行科學編碼，便于管理和檢索。
2. 采購管理：規(guī)定物料的采購流程，包括需求預測、供應商選擇、價格談判、合同簽訂及執(zhí)行等環(huán)節(jié)。
3. 庫存管理：設定庫存水平，制定庫存控制策略，防止過度庫存和缺貨現象。
4. 領用與發(fā)放：明確物料領用和發(fā)放的審批流程，確保物料流向清晰，防止浪費和丟失。
5. 廢舊物料處理：規(guī)定廢舊物料的回收、報廢和處理方式，降低環(huán)境影響和資源浪費。
6. 數據記錄與分析：建立健全物料數據管理系統(tǒng)，定期進行數據分析，為決策提供依據。
體系框架
企業(yè)物料管理制度的體系框架如下：
1. 制度總則：闡明制度的目的、適用范圍和基本原則。
2. 組織架構：明確物料管理的組織結構，包括各崗位職責和權限。
3. 物料采購：詳細描述采購流程，包括需求分析、詢價比價、合同管理等。
4. 庫存控制：設定庫存策略，如安全庫存量、最小訂貨量，以及盤點和調整機制。
5. 物料領用：規(guī)定領用申請、審批、發(fā)放和登記的程序。
6. 廢舊物料處理：設立廢舊物料的回收、評估、報廢流程，以及環(huán)保規(guī)定。
7. 系統(tǒng)支持：說明物料管理系統(tǒng)的功能和使用，以及數據的安全與保密。
8. 監(jiān)督與審計：設定內部審計機制，定期檢查物料管理的合規(guī)性和效率。
9. 制度修訂：規(guī)定制度的更新和修訂流程，以適應企業(yè)變化和發(fā)展。
重要性
企業(yè)物料管理制度的重要性不容忽視，主要體現在以下幾個方面：
1. 成本控制：通過科學的采購和庫存管理，降低物料成本，提高資金周轉率。
2. 生產保障：確保物料供應及時，避免因物料短缺導致的生產中斷。
3. 質量控制：規(guī)范物料的使用和存儲，防止質量問題的發(fā)生。
4. 決策支持：準確的數據記錄和分析為管理層提供決策依據，優(yōu)化庫存策略和采購計劃。
5. 風險防范：通過嚴格的審批流程和監(jiān)督機制，降低物料管理的風險。
6. 環(huán)保責任：合理處理廢舊物料，履行企業(yè)的社會責任，提升企業(yè)形象。
企業(yè)物料管理制度是企業(yè)運營的基礎，它不僅關乎企業(yè)的經濟效益，也影響著企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。只有建立健全的物料管理制度，才能實現物料管理的高效、透明，從而推動企業(yè)健康、穩(wěn)定地向前發(fā)展。
企業(yè)物料管理制度表范文
第1篇 企業(yè)物料倉儲管理制度
企業(yè)物料倉儲管理制度
企業(yè)為了更好地進行物料與倉儲管理工作,建立了一系列規(guī)章制度來規(guī)范管理行為,包括企業(yè)物質消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等,各項文件的具體內容如下:
(一)企業(yè)物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標,是正確確定物資需要量,編制物資供應計劃的重要依據,是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節(jié)約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產品質量的前提下,根據本廠生產的具體條件,結合產品結構和工藝要求,以理論計算和技術測定為主,以經驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分:
工藝消耗定額:主要原材料消耗定額――指構成產品實體的材料消耗,如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗――工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料,如石蠟、蘇州土等。
非工藝性定額:指廢品、材料代用,設備調整等三種損耗,但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預算方法:
第一條由生產管理單位依生產及保養(yǎng)計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”,擬定用料預算;
第二條由生產管理單位依生產保養(yǎng)計劃的材料耗用基準,按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算,其雜務用品直接依過去實際領用數量,并考慮庫存情況,擬定次月用料預算;
第三條訂貨生產的用料,由生產管理單位依生產用料基準,逐批擬定產品用料預算,其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理辦法
第一條物料管理單位依材料預算用量,交貨所需時間、需要資金、倉儲容量,變質速率及危險性等各種因素,選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點,連同設定材料呈主管核準后,作為存量管理的基準,并擬“常備材料控制表”進出口行存量管理作業(yè),但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時,物料理管理單位應及時修正存量管理基準;
第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)
(四)物料領用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦的材料使用,一律使用材料管理表,分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時內應清楚地填上工程名稱,成本中心,工程編號,施工單位,經成本中心授權人簽名批準,并蓋有工程部工程材料專用章,交由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);
第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時,只須填寫貨倉取貨申請單一式三份,清楚地填上部門或科室名稱,成本中心編號,經成本中心授權人簽名準后,由物質部計劃組辦理計劃審核,蓋上計劃審核章,倉庫才辦理領料手續(xù);
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時,將進口和國產等材料分開,單式填寫,領取數量一欄必須用規(guī)定字體填上領取的數量。如果需將原數量修改,應由授權人確定簽名,否則物資部有權不經給辦理審核發(fā)料;
第四條堅持、維護等兩種材料專用的原則,不允許將工期程、維護等材料用在其它工程上,各分公司承接的代辦工程,經工程部審核后,物資部才給予辦理審核領料手續(xù),代辦工程需自購材料,要有工程部開具工程材料預算表,經物資部領導審批后才給予購買;
第五條各部、分公司需要的勞工保護用品,開單經本部門成本中心授權簽名后,再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名,才給予辦理審核領料手續(xù);
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料,物資部有權不給予審核發(fā)料,同時不允許維護材料多領多占,影響工程材料的正常使用。
第2篇 企業(yè)物料儲存保管搬運管理辦法
企業(yè)物料儲存、保管、搬運管理辦法
1.目的:
使物料儲存、保管、搬運有序進行,以達到維護品質之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲存期限規(guī)定。
3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。
3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。
3.3五金件的有效儲存期為6個月。
3.4包裝材料的有效期為6個月。
3.5成品的有效儲存期為12個月。
3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。
4.儲存區(qū)域及環(huán)境。
4.1儲存區(qū)分為:
待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。
4.2儲存條件:
倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應關好門窗,以保證物料干燥,防止受潮。
4.3倉庫內物料以常濕常溫(5―35°c,相對濕度為45%―85%)環(huán)境儲存。
4.4易變質物料在倉儲期,要采取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產品變質。
5.儲存規(guī)定。
5.1儲存應遵循三原則:
防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先出。
5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料,嚴禁直接擺放于地上,應放貨架或卡板上進行隔離。
5.4呆料廢料必須分開儲存。
5.5不允許有火種進倉,晚上下班前應關好門窗及電源。
6.安全
6.1對危險化學物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則,即“遠離火源,遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。
6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區(qū)域,并有專人保管。
6.3認真執(zhí)行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:
防火、防水、防銹、反腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設施齊全,按消防部門頒布的標準配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應將倉庫內儲存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處,當物料存放區(qū)域有變更之時,儲位圖應做相應變更。
7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內保存期滿的產品,應及時通知iqc重驗。
一經發(fā)現物料變質,要書面呈報上級。
7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。
7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點與一般管理。
7.6對不同的物料,在進廠后要有明顯的標識。
7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專人保管。
7.8嚴格執(zhí)行“5s”活動。
7.9查出變質物料及時隔離及處理。
8.收發(fā)。
8.1送領物料的資料手續(xù)不全或缺損時,無特殊批準,貨倉嚴禁收發(fā)。
8.2遵守貨倉收發(fā)料的時間規(guī)定,嚴禁私自收發(fā)料。
8.3嚴禁收發(fā)已經確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)
8.4未經iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。
8.5嚴禁私自使用貨倉物品。
9.搬運
9.1搬運時,重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護,堆放整齊于卡板上,用液壓叉車入勻速推行。
9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。
9.3物件堆疊,以不超過廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過200厘米為原則。
9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩(wěn)。
9.5貨物承載運行應避開電線,水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規(guī)定》
9.7下雨時,應對搬運的物料進行防淋措施。
