裝車(chē)管理制度(15篇)

更新時(shí)間：2024-11-20 查看人數(shù)：48

目錄
1.裝車(chē)管理制度包括哪些方面 2.裝車(chē)管理制度重要性 3.裝車(chē)管理制度方案 4.裝車(chē)管理制度(15篇)

裝車(chē)管理制度

裝車(chē)管理制度是企業(yè)物流環(huán)節(jié)中的關(guān)鍵部分，它涵蓋了從貨物準(zhǔn)備、裝載過(guò)程到裝車(chē)后的檢查等一系列操作流程，旨在確保貨物安全、高效地運(yùn)輸，減少損失，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

包括哪些方面

1. 貨物準(zhǔn)備：明確裝車(chē)前的貨物分類(lèi)、包裝、標(biāo)識(shí)要求，確保貨物的完整性。

2. 裝載流程：規(guī)定裝載順序、堆疊方式、固定方法，防止貨物擠壓、倒塌。

3. 安全規(guī)范：強(qiáng)調(diào)操作人員的安全培訓(xùn)，規(guī)定使用裝卸設(shè)備的操作規(guī)程。

4. 車(chē)輛管理：對(duì)車(chē)輛狀況進(jìn)行檢查，確保運(yùn)輸工具的安全性。

5. 裝車(chē)記錄：實(shí)施詳細(xì)的裝車(chē)記錄，便于追蹤和問(wèn)題排查。

6. 檢查驗(yàn)收：裝車(chē)后進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可發(fā)車(chē)。

7. 應(yīng)急處理：設(shè)定貨物損壞、遺失等情況的應(yīng)急處理方案。

重要性

裝車(chē)管理制度的重要性不容忽視，它直接關(guān)系到：

1. 貨物安全：有效防止因裝載不當(dāng)導(dǎo)致的貨物損壞，保障貨物價(jià)值。

2. 運(yùn)輸效率：優(yōu)化裝車(chē)流程，提高運(yùn)輸效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。

3. 法規(guī)合規(guī)：遵守交通法規(guī)，防止超載、超限等問(wèn)題，規(guī)避法律風(fēng)險(xiǎn)。

4. 客戶(hù)滿(mǎn)意度：保證貨物準(zhǔn)時(shí)、完整送達(dá)，提升客戶(hù)對(duì)企業(yè)服務(wù)的評(píng)價(jià)。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作指南：編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)化的裝車(chē)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，供員工參考執(zhí)行。

2. 培訓(xùn)與考核：定期進(jìn)行裝車(chē)安全和操作技能培訓(xùn)，通過(guò)考核確保員工掌握標(biāo)準(zhǔn)。

3. 實(shí)施監(jiān)控：利用監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)督裝車(chē)過(guò)程，及時(shí)糾正錯(cuò)誤。

4. 強(qiáng)化責(zé)任：明確各環(huán)節(jié)責(zé)任人，確保每個(gè)步驟都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

5. 定期評(píng)估與改進(jìn)：定期評(píng)估裝車(chē)管理制度的執(zhí)行效果，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。

6. 鼓勵(lì)反饋：建立反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化制度。

裝車(chē)管理制度的完善與執(zhí)行，不僅提升了企業(yè)的物流管理水平，也為企業(yè)贏得了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。每個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)謹(jǐn)與細(xì)致，都是對(duì)企業(yè)形象和客戶(hù)信任的有力維護(hù)。只有將每一個(gè)細(xì)節(jié)做到位，才能確保裝車(chē)過(guò)程的順暢與高效。

裝車(chē)管理制度范文

第1篇發(fā)動(dòng)機(jī)總裝車(chē)間安全環(huán)境管理辦法

一、目的

為保證車(chē)間安全、現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境管理工作全面達(dá)到公司要求,解決和改善現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的違規(guī)、違章現(xiàn)象,同時(shí)確保安全生產(chǎn)、杜絕安全事故及安全隱患的發(fā)生,使全體員工意識(shí)到安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理工作的重要性、必要性,車(chē)間將結(jié)合班組自主管理,強(qiáng)化班組現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境管理和安全生產(chǎn)管理,采取班組自查、工段抽查、車(chē)間普查相結(jié)合的形式。認(rèn)真做到職責(zé)明確、責(zé)任到位、責(zé)任人清楚。為此車(chē)間特制定安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理辦法。

二、安全、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組長(zhǎng):施峰

副組長(zhǎng):申曉斌

成員:車(chē)間職能人員及生產(chǎn)線(xiàn)班組長(zhǎng)

三、管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)

開(kāi)展各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)檢查,對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題,及時(shí)制定整改措施、落實(shí)整改,評(píng)價(jià)、考核。

四、評(píng)價(jià)流程

班組每天自查,工段每天抽查,車(chē)間每天檢查,次月初兌現(xiàn)檢查考核項(xiàng)。

五、評(píng)價(jià)考核

1、班組及工段自查、抽查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即整改。

2、車(chē)間檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,首次出現(xiàn)整改,重復(fù)出現(xiàn)予以考核。

五、說(shuō)明

5.1 本管理辦法具體檢查內(nèi)容將根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂、增加。

5.2 南京長(zhǎng)安公司層面檢查出現(xiàn)的問(wèn)題,考核金額按公司考核金額為準(zhǔn)。

5.3 本辦法最終解釋權(quán)為安全、現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)小組。

六、附件

6.1 考核細(xì)則

條款

規(guī)范管理要求

違規(guī)行為描述

罰款(元)

6.1.1

熟悉安全規(guī)章,安全責(zé)任明確

無(wú)年度生產(chǎn)計(jì)劃或總結(jié)

100

6.1.2

無(wú)安全教育記錄、工作安排,無(wú)檢查記錄

6.1.3

未按時(shí)報(bào)送安全報(bào)表

100

6.1.4

值班人員未遵守值班規(guī)定

100

6.1.5

應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全宣傳教育管理規(guī)定,提高全員安全知識(shí)與安全意識(shí),積極參加公司安全活動(dòng)

未按規(guī)定做好各類(lèi)人員的安全教育,無(wú)記錄可查

6.1.6

新進(jìn)員工未進(jìn)行三級(jí)安全教育,或未定期進(jìn)行安全教育

6.1.7

變換工種的職工,班組未進(jìn)行安全教育1人次

6.1.8

離崗3個(gè)月以上的職工復(fù)崗未安全教育1人次

6.1.9

部門(mén)每月未召開(kāi)安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)

100

6.1.10

班組未組織每月進(jìn)行四次安全專(zhuān)題活動(dòng)

100

6.1.11

未執(zhí)行公司要求組織開(kāi)展的安全專(zhuān)題活動(dòng)

100

6.1.12

消防或應(yīng)急設(shè)施配置合理,有標(biāo)識(shí),有專(zhuān)人管理。不得擅自關(guān)閉、停用消防或應(yīng)急設(shè)置

消防或應(yīng)急設(shè)施周?chē)虬踩ǖ郎蠑[放物品,阻擋消防通道或安全通道

6.1.13

消防或應(yīng)急措施未按規(guī)定檢查

6.1.14

故意損壞、偷竊消防或應(yīng)急設(shè)施

1000

6.1.15

消防設(shè)施挪作它用

100

6.1.16

擅自關(guān)閉、停用消防設(shè)置或嚴(yán)重阻塞消防通道

500

6.1.17

發(fā)生故障、問(wèn)題不及時(shí)報(bào)告

100

6.1.18

易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)有管理制度,有醒目的安全警示標(biāo)牌,危險(xiǎn)作業(yè)定人,危險(xiǎn)物資定置、定量存放,有專(zhuān)人管理,按分管責(zé)任定期檢查有記錄

沒(méi)有醒目的安全警示標(biāo)志

200

6.1.19

,未按期按檢查內(nèi)容檢查并做好記錄(要求記錄齊全,簽名規(guī)范)

6.1.20

危險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域內(nèi)不能使用移動(dòng)電話(huà)

500

6.1.21

應(yīng)遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定,杜絕現(xiàn)場(chǎng)違章

勞保用品未正確穿戴或亂擺亂放

6.1.22

酒后上崗

100-500

6.1.23

工件不按規(guī)定位置擺放或超高、歪斜堆放

6.1.24

叉車(chē)超高、超量叉運(yùn)貨物,或叉運(yùn)貨物堆放不穩(wěn)

6.1.25

吊索具不點(diǎn)檢,如:使用的鋼絲繩不符合安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),鋼絲繩未妥善放置

6.1.26

車(chē)輛未停穩(wěn)時(shí)攀上跳下

6.1.27

高空作業(yè)時(shí)上下扔物件

6.1.28

在非吸煙點(diǎn)吸煙(除危險(xiǎn)點(diǎn))

100

6.1.29

在危險(xiǎn)點(diǎn)吸煙

1000元

6.1.30

防火區(qū)域有煙頭

100元/個(gè)

6.1.31

不正確使用安全防護(hù)裝置或有防護(hù)裝置不用

200

6.1.32

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作

200

6.1.33

用貨架充當(dāng)活動(dòng)腳手架使用

6.1.34

倚靠線(xiàn)體控制盒等

6.1.35

電氣、焊工工作時(shí)不穿絕緣鞋及其它防護(hù)用品,帶電拉高壓跌落保險(xiǎn),使用不合格絕緣棒和絕緣手套

100

6.1.36

不經(jīng)過(guò)過(guò)線(xiàn)梯跨越輸送鏈

100

6.1.37

無(wú)證操作設(shè)備或任意開(kāi)動(dòng)非本工種設(shè)備

100

6.1.38

擅自拆除設(shè)備上的安全、照明、信號(hào)、防火、防爆裝置

100

6.1.39

未經(jīng)批準(zhǔn)擅自牽引、使用臨時(shí)電源線(xiàn)路

500-1000

6.1.40

使用已失去額定負(fù)荷能力或不符合安全要求的各種起吊設(shè)備和工具、吊索具

500

6.1.41

非特種作業(yè)者從事特種作業(yè)

500

6.1.42

擅自開(kāi)動(dòng)已被查封或未經(jīng)檢查、驗(yàn)收、移交的設(shè)備

100

6.1.43

電工帶電操作、帶負(fù)荷拉閘前未辦停送電手續(xù);使用不符合要求的熔絲;使用不合格絕緣手套和靴鞋;非值班人員進(jìn)入高壓室,沒(méi)發(fā)生1項(xiàng)

100

6.1.44

開(kāi)動(dòng)情況不明的電源或動(dòng)力源開(kāi)關(guān)、閘、閥

100-1000

6.1.45

違章雖未造成人身傷害,但已造成設(shè)備、設(shè)施損壞

200

6.1.46

嚴(yán)禁違章駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)輛

機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T取得但未隨車(chē)攜帶行駛證、駕駛證、廠(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)駕證、特種作業(yè)證、廠(chǎng)內(nèi)移動(dòng)證、試驗(yàn)車(chē)試驗(yàn)項(xiàng)目相關(guān)手續(xù)的

6.1.47

無(wú)駕駛證駕駛車(chē)輛

500

6.1.48

無(wú)廠(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)駕證駕駛車(chē)輛進(jìn)入停車(chē)場(chǎng)以外區(qū)域

500

6.1.49

機(jī)動(dòng)車(chē)輛廠(chǎng)內(nèi)不按交通標(biāo)識(shí)行駛

6.1.50

車(chē)輛(叉車(chē)或托盤(pán)車(chē))超速行駛

200

6.1.51

車(chē)輛隨意停放

200

6.1.52

車(chē)輛行駛時(shí)未開(kāi)啟近光燈或警示燈

200

6.1.53

叉車(chē)違章載人

500

6.1.54

環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo)

故意損壞環(huán)保設(shè)備

500

6.1.55

生產(chǎn)使用化學(xué)藥劑遺撒地面未及時(shí)清理

6.1.56

垃圾未按要求分類(lèi)投放、妥善處理

6.1.57

生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí) 保持清潔

產(chǎn)品不用盛具裝載,直接落地?cái)[放

6.1.58

同一盛具內(nèi)暴裝、混裝產(chǎn)品或毛坯材料

6.1.59

雨傘、鞋、衣物、水杯等特殊用品未按定置整齊擺放

6.1.60

車(chē)間各種物品(貨架、盛具、工具、原料等)未分類(lèi)分區(qū)定置整齊擺放

6.1.61

電器柜(開(kāi)關(guān)盒)上方擺放物品,前方堆放物品

6.1.62

清潔用具、垃圾桶未按定置整齊擺放

6.1.63

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與物品、設(shè)施未保持整潔,有積油(水)、積灰、積屑、雜物垃圾、吊塵蛛網(wǎng),衛(wèi)生死角

6.1.64

工具柜、工作臺(tái)上下有雜物或不清潔

6.1.65

工位器具箱、盛具(貨架)不清潔,盛裝廢棄物

6.1.66

辦公室或車(chē)間下班后無(wú)人值守時(shí),門(mén)窗未鎖

6.1.67

各種廢舊物品未及時(shí)清除,沒(méi)有保持現(xiàn)場(chǎng)整潔

6.1.68

維修、施工完畢后未及時(shí)清理清潔場(chǎng)地

6.1.69

辦公室內(nèi)各種物品未按定置整齊擺放,臨時(shí)離開(kāi)者坐椅一半未推到桌下,下班或外出辦事者坐椅未全部推到桌下

6.1.70

辦公室未清潔,隔斷電腦等有灰塵污跡

第2篇涂裝車(chē)間消防安全管理規(guī)定

1. 涂裝車(chē)間是重點(diǎn)防火區(qū)域,進(jìn)入涂裝車(chē)間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機(jī)等。嚴(yán)禁在車(chē)間內(nèi)吸煙、使用打火機(jī)!

2. 涂裝車(chē)間內(nèi)禁止動(dòng)用明火,如確需動(dòng)用明火時(shí),必須事先向主管部門(mén)辦理審批手續(xù),并采取嚴(yán)密的消防措施,切實(shí)保證安全。

3. 進(jìn)入涂裝車(chē)間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。

4. 進(jìn)入涂裝車(chē)間噴漆室、調(diào)漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時(shí)禁止使用手機(jī)、對(duì)講機(jī)等容易產(chǎn)生靜電積聚的通訊設(shè)備。

5. 使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導(dǎo)電良好,能及時(shí)釋放靜電。在噴涂約二十臺(tái)車(chē)后,要把靜電槍接觸導(dǎo)電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。

6. 人員在車(chē)間內(nèi)應(yīng)按綠色通道通行,進(jìn)入非綠色區(qū)域應(yīng)仔細(xì)觀(guān)察上下四周有無(wú)危險(xiǎn),方可通過(guò)。尤其黃色區(qū)域?qū)傥ｋU(xiǎn)區(qū)域,易出事故,要特別小心。

7. 車(chē)間內(nèi)所有電器線(xiàn)路不能裸露在外,噴漆和調(diào)漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。

8. 調(diào)漆室抽風(fēng)必須24小時(shí)開(kāi)啟,及時(shí)排放過(guò)多溶劑氣霧,避免溶劑含量過(guò)高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。

9. 在調(diào)漆室內(nèi)搬運(yùn)油漆需使用抱桶器或轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē),禁止在地面上拖動(dòng)油漆桶與地面摩擦產(chǎn)生靜電的行為,調(diào)漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。

10. 噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通,而且抽風(fēng)效果良好,避免溶劑含量過(guò)高,產(chǎn)生起火爆炸事故。

11. 車(chē)間應(yīng)24小時(shí)加強(qiáng)溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴(yán)重安全隱患。

12. 油漆或稀釋劑不能進(jìn)入人眼,如果不小心進(jìn)入人眼內(nèi),需立即用水清洗,否則可能導(dǎo)致眼睛失明。

13. 吊具轉(zhuǎn)掛處不能進(jìn)入,有吊具及車(chē)身上下移動(dòng),容易把人砸傷。

14. 不得在車(chē)間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。

15. 不得坐在或靠在設(shè)備上,如靠燈箱、靠車(chē)身、坐臺(tái)車(chē)軌道等。

16. 設(shè)備按a、b、c分類(lèi),具有相關(guān)資格的人員才能操作設(shè)備;未經(jīng)培訓(xùn),未取得資格,嚴(yán)禁操作設(shè)備。

17. 設(shè)備操作人員應(yīng)按操作規(guī)程操作設(shè)備,不得違章操作;發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即按下“急?！毖b置,可緊急避免事故發(fā)生。

18. 在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開(kāi)車(chē)門(mén),易發(fā)生撞車(chē)事故。

19. 任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車(chē)間已多次發(fā)生過(guò)地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險(xiǎn)。

20. 噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標(biāo)識(shí),避免人員入內(nèi)摔傷。

21. 禁止使用壓縮空氣吹塵槍對(duì)準(zhǔn)人吹風(fēng)吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時(shí),需把氣管接頭在噴槍或打磨機(jī)上安裝好之后才能開(kāi)啟閥門(mén),否則可能會(huì)使氣管端頭飛舞把人或設(shè)備砸傷。

22. 車(chē)間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車(chē)間各大門(mén)能正常開(kāi)啟運(yùn)行。

23. 各生產(chǎn)工藝組必須配合保衛(wèi)部劃分所管轄范圍內(nèi)并嚴(yán)格管理,保衛(wèi)部及車(chē)間專(zhuān)、兼職安全員、義消員要加強(qiáng)巡邏檢查。

24. 未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動(dòng)so3消防系統(tǒng)控制按鈕。

25. 安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知車(chē)間、部門(mén)和個(gè)人采取措施,限期消除隱患。

26. 全車(chē)間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時(shí)整改和消除安全隱患,并將整改情況報(bào)公司安全保衛(wèi)部。

編制/日期: 審核/日期:

第3篇輕烴液化氣裝車(chē)軟管試壓安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為保證輕烴液化氣裝車(chē)軟管安全可靠,充分發(fā)揮其使用性能,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于____在用的輕烴液化氣裝車(chē)軟管

試壓作業(yè)。

第二章試壓操作

第三條軟管試壓前,必須進(jìn)行下列外觀(guān)檢查:

1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴(yán)禁繼續(xù)使用;

2、表面無(wú)異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無(wú)劃傷。

第四條試壓操作過(guò)程應(yīng)遵循下列要求:

1、試壓操作前,作業(yè)人員需通知安全口,安全口負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);

2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè);

3、試壓過(guò)程必須兩人一并作業(yè);

4、水壓試驗(yàn)用水必須清潔,無(wú)腐蝕性;

5、試壓過(guò)程中,升壓應(yīng)緩慢,達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力3.75mpa后,穩(wěn)壓10分鐘,檢查無(wú)漏無(wú)壓降為合格,然后將壓力降到公稱(chēng)壓力2.5mpa,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),穩(wěn)壓30分鐘,經(jīng)檢查無(wú)漏無(wú)壓降為合格;

6、在保壓過(guò)程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法;

7、有壓力時(shí),禁止緊固螺栓或進(jìn)行修理;

8、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)盡快排盡軟管中的積水,并將內(nèi)表面自然風(fēng)干。

第五條試壓作業(yè)防護(hù)措施:

1、試壓作業(yè)前,在作業(yè)5米范圍內(nèi),劃定警戒區(qū)域,除作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員外,其余人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)域;

2、試壓作業(yè)時(shí),將裝車(chē)軟管放入預(yù)制好的套管內(nèi),并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;

3、試壓作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員禁止站在端面法蘭、盲板的對(duì)面,以防止其蹦出傷人;

4、壓力達(dá)到指定值后穩(wěn)壓過(guò)程中,作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員退出到警戒線(xiàn)外。

第三章數(shù)據(jù)記錄及維護(hù)保養(yǎng)

第六條試壓結(jié)束后,將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車(chē)軟管試壓記錄》表中,并存檔;

第七條試壓合格軟管,貼合格標(biāo)簽后方可繼續(xù)使用;

第八條液化氣裝車(chē)軟管如有損壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)備口;

第九條軟管試壓周期為6個(gè)月;

第十條輕烴液化氣裝車(chē)軟管由裝車(chē)班負(fù)責(zé)日常檢查及維護(hù)保

養(yǎng)。

第四章附則

第十一條本規(guī)定未盡之技術(shù)要求按產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》執(zhí)行。

第十二條本規(guī)定與上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)相悖的按上級(jí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)執(zhí)行。

第4篇涂裝車(chē)間管理規(guī)定辦法

涂裝車(chē)間生產(chǎn)消防安全管理規(guī)定【1】

3. 進(jìn)入涂裝車(chē)間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。

7. 車(chē)間內(nèi)所有電器線(xiàn)路不能裸露在外,噴漆和調(diào)漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。

8. 調(diào)漆室抽風(fēng)必須24小時(shí)開(kāi)啟,及時(shí)排放過(guò)多溶劑氣霧,避免溶劑含量過(guò)高,易產(chǎn)生起火爆炸事故。

10. 噴漆室下面廢氣處理通道內(nèi)必須保持暢通,而且抽風(fēng)效果良好,避免溶劑含量過(guò)高,產(chǎn)生起火爆炸事故。

11. 車(chē)間應(yīng)24小時(shí)加強(qiáng)溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴(yán)重安全隱患。

12. 油漆或稀釋劑不能進(jìn)入人眼,如果不小心進(jìn)入人眼內(nèi),需立即用水清洗,否則可能導(dǎo)致眼睛失明。

13. 吊具轉(zhuǎn)掛處不能進(jìn)入,有吊具及車(chē)身上下移動(dòng),容易把人砸傷。

14. 不得在車(chē)間內(nèi)嬉戲、打鬧、快速奔跑。

15. 不得坐在或靠在設(shè)備上,如靠燈箱、靠車(chē)身、坐臺(tái)車(chē)軌道等。

16. 設(shè)備按a、b、c分類(lèi),具有相關(guān)資格的人員才能操作設(shè)備;未經(jīng)培訓(xùn),未取得資格,嚴(yán)禁操作設(shè)備。

18. 在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開(kāi)車(chē)門(mén),易發(fā)生撞車(chē)事故。

19. 任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車(chē)間已多次發(fā)生過(guò)地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險(xiǎn)。

20. 噴漆室、打磨室、打蠟室內(nèi)的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標(biāo)識(shí),避免人員入內(nèi)摔傷。

22. 車(chē)間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車(chē)間各大門(mén)能正常開(kāi)啟運(yùn)行。

24. 未發(fā)生火情,任何人不得隨意按動(dòng)so3消防系統(tǒng)控制按鈕。

25. 安全人員發(fā)現(xiàn)安全及火險(xiǎn)隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知車(chē)間、部門(mén)和個(gè)人采取措施,限期消除隱患。

26. 全車(chē)間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時(shí)整改和消除安全隱患,并將整改情況報(bào)公司安全保衛(wèi)部。

汽車(chē)涂裝車(chē)間【2】

一、目的和意義

為了實(shí)現(xiàn)膠線(xiàn)班組工作的科學(xué)化、民主化、制度化、規(guī)范化,把膠線(xiàn)班組建設(shè)成為團(tuán)結(jié)一致、管理嚴(yán)格、技術(shù)精湛、作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)、工作細(xì)致、能打硬仗的戰(zhàn)斗集體,形成車(chē)間、班組自治自控合力,實(shí)現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)化”管理目標(biāo),有著重要的意義。

二、班組建設(shè)的主要內(nèi)容

1、工作職責(zé)

總體要求:細(xì)化并確定膠線(xiàn)班組成員的崗位職責(zé)、權(quán)限和任務(wù),包括班組所有的崗位。班組成員應(yīng)人人熟知本崗位職責(zé)內(nèi)容。同時(shí)保證各崗位工作職責(zé)之間沒(méi)有重疊或斷點(diǎn),并且每項(xiàng)工作都能找到明確的責(zé)任人;崗位職責(zé)與分工既要體現(xiàn)出各自獨(dú)立、彼此有分工,又要體現(xiàn)出相互協(xié)作與支撐;班組的崗位設(shè)置與職責(zé)分工要體現(xiàn)流程的順暢。即:《編制崗位說(shuō)明書(shū)》。

2、制度建設(shè)

總體要求:健全各項(xiàng)規(guī)章制度、管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)及消耗定額、統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳等管理基礎(chǔ)工作,作到制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、分級(jí)管理、分工負(fù)責(zé)、定期檢查、嚴(yán)格考核。即:《力帆員工管理規(guī)定》、《涂裝車(chē)間物品管理規(guī)定》、《涂裝車(chē)間生產(chǎn)管理規(guī)定》、《涂裝消防安全管理規(guī)定》、《涂裝車(chē)間質(zhì)量管理規(guī)定》、《涂裝車(chē)間員工考核細(xì)則》。

3、記錄管理

本班每項(xiàng)記錄均有填寫(xiě)與管理的要求,均有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,有班組記錄管理分工一覽表。

人人參與記錄管理,人人清楚每項(xiàng)記錄的填寫(xiě)和管理要求,按要求對(duì)記錄進(jìn)行定期檢查,確保記錄符合規(guī)定要求。

4、區(qū)域管理

有公司或部門(mén)確定的本班組管轄的設(shè)備范圍或工作范圍清單,無(wú)漏項(xiàng),清單應(yīng)具體到管轄的區(qū)域、設(shè)備、標(biāo)識(shí)等。按清單,對(duì)本班設(shè)備(或工作)進(jìn)行管理分工,包括設(shè)備的巡檢巡視、維修維護(hù)、缺陷管理、檔案資料記錄等,制定設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和管理分工要求,有管理分工一覽表。人人參與設(shè)備管理,符合設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和管理分工要求。即:《涂裝二區(qū)日常生產(chǎn)點(diǎn)檢記錄表》。

5、班務(wù)管理

班組管理分工明確,各項(xiàng)民主管理、班務(wù)管理項(xiàng)目分工到人,人人熟知本人負(fù)責(zé)的管理事項(xiàng),落實(shí)有效。

有班組考評(píng)、考核、獎(jiǎng)懲、先進(jìn)評(píng)選等規(guī)定,包括考核指標(biāo)、考核內(nèi)容、考核方法、公開(kāi)的要求等,有執(zhí)行結(jié)果的記錄,符合公司對(duì)班組公開(kāi)的要求。

有人員出勤情況記錄,記錄齊全,與實(shí)際相符。即:《員工考勤記錄表》、《員工日?？己擞涗洷怼?。

6、崗位技能

班組成員按公司崗位培訓(xùn)內(nèi)容,抽測(cè)考核及格率(80分及格)達(dá)到80%。班組人員對(duì)本班組應(yīng)擔(dān)負(fù)的各項(xiàng)生產(chǎn)、安全、經(jīng)營(yíng)、服務(wù)指標(biāo)和完成值清楚,會(huì)按要求統(tǒng)計(jì)計(jì)算。

清楚本班組全部作業(yè)項(xiàng)目并掌握其管理標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。

清楚班組每一作業(yè)項(xiàng)目和工作項(xiàng)目相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、規(guī)范、文件等;熟悉本班每一作業(yè)項(xiàng)目的管理標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及對(duì)應(yīng)的記錄內(nèi)容。

清楚本班已辨識(shí)的每一個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)及控制情況。

有培訓(xùn)計(jì)劃,按計(jì)劃實(shí)施,培訓(xùn)資料和記錄齊全,現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)調(diào)考已完成的計(jì)劃內(nèi)容,驗(yàn)證培訓(xùn)有效。即:《員工培訓(xùn)記錄表》、《員工一專(zhuān)多能表》。

7 、 6s管理

班組全面推行了6s活動(dòng),即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、,人人掌握6s含義和要求,有推行6s的具體措施,措施實(shí)施有效,管理分工到人,無(wú)死角。制訂保持工作現(xiàn)場(chǎng)、辦公室等6s效果的規(guī)定,將6s內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化、習(xí)慣化。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“定置管理”,使人流、物流、信息流暢通有序,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔,文明生產(chǎn);

切實(shí)執(zhí)行整理、整頓、清掃、清潔等重要環(huán)節(jié),做到電腦設(shè)備、宣傳品、卡類(lèi)、票據(jù)等物資擺放整潔、有序、合理,減少取得有用物品的時(shí)間,防止物品丟失,提高工作效率;保證到處都干凈整潔,員工心情舒暢。即:《6s管理規(guī)定》。

8、

質(zhì)量是企業(yè)的生命線(xiàn)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,影響一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的最重要因素就是質(zhì)量,確保質(zhì)量就成為班組一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸屬點(diǎn)。

班組質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量管理的重要組成部分。主要內(nèi)容是通過(guò)質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)確保班組的質(zhì)量指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量管理的思想、原理、知識(shí)和方法,應(yīng)當(dāng)滲透到班組工作的每一個(gè)角落。

9、文化管理

班組文化墻就是各班組開(kāi)辟的展示自己獨(dú)特文化的區(qū)域。在工作場(chǎng)所設(shè)置背景貼板,將有關(guān)班組文化建設(shè)的相關(guān)圖片或文章加以粘貼進(jìn)行展示。文化墻的內(nèi)容一般分為多個(gè)板塊,既可以展示團(tuán)隊(duì)風(fēng)采,記錄員工的成長(zhǎng);也可以是學(xué)習(xí)園地,分享學(xué)習(xí)心得;還可以是近期工作重點(diǎn)、業(yè)務(wù)競(jìng)賽活動(dòng)通報(bào)等。

10、考核評(píng)比

建立科學(xué)的量化考核標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行班組績(jī)效考評(píng),同時(shí)體現(xiàn)班組考評(píng)結(jié)果與班組成員之間的直接關(guān)系,即班組考評(píng)結(jié)果作為員工月度績(jī)效依據(jù),提升班組成員的集體責(zé)任感和榮譽(yù)感。

三、班組建設(shè)的具體工作

結(jié)合班組建設(shè)的主要內(nèi)容,針對(duì)不同的項(xiàng)目,初步確定以下工作:

1、工作職責(zé)

建立健全班組崗位責(zé)任制,明確工作分工和班組日常管理分工,班組崗位職責(zé)明示上墻。

2、制度建設(shè)

1、建立班組日常管理制度,包括勞動(dòng)紀(jì)律、獎(jiǎng)懲條例、安全管理、績(jī)效考核等?？?jī)效考核要體現(xiàn)公平公開(kāi)公正的原則,保證績(jī)效管理以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),以事實(shí)為準(zhǔn)繩,避免考核流于形式,以個(gè)人意志為主。

2、制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),以現(xiàn)場(chǎng)管理為主要內(nèi)容,制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、控制指標(biāo)及勞動(dòng)定額。

3、建立班組消耗臺(tái)賬,與部門(mén)預(yù)算分解有機(jī)結(jié)合。

3、記錄管理

1、制定《班組記錄分工明細(xì)表》,實(shí)現(xiàn)班組各項(xiàng)記錄專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。

2、制定記錄填寫(xiě)與管理要求和班組自查管理辦法,確保記錄符合規(guī)定要求。

3、制定班組各種記錄存檔要求。將部門(mén)各項(xiàng)記錄匯編、整理成冊(cè),統(tǒng)一進(jìn)行要求,明確時(shí)間及分工,以便于部門(mén)管理。

4、區(qū)域管理

1、細(xì)化責(zé)任區(qū)域,責(zé)任到人,掛牌管理,建立管理分工一覽表。

2、制定設(shè)備、標(biāo)識(shí)、安全設(shè)施及消防設(shè)施清單,對(duì)其進(jìn)行編號(hào),實(shí)行部門(mén)及班組分級(jí)管理。

3、建立相關(guān)的維護(hù)、檢修等記錄臺(tái)帳,明確負(fù)責(zé)人。

5、班務(wù)管理

1、建立人員出勤情況記錄,記錄齊全,與實(shí)際相符。

2、班組管理分工明確,各項(xiàng)民主管理、班務(wù)管理項(xiàng)目分工到人,人人熟知本人負(fù)責(zé)的管理事項(xiàng),落實(shí)有效。

3、有班組考評(píng)、考核、獎(jiǎng)懲、先進(jìn)評(píng)選等規(guī)定,包括考核指標(biāo)、考核內(nèi)容、考核方法、公開(kāi)的要求等。

4、制定并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,落實(shí)班組輪班例會(huì)制度。

6、崗位技能

1、班組成員按公司崗位培訓(xùn)內(nèi)容,培訓(xùn)情況與員工績(jī)效有機(jī)結(jié)合。

2、清楚本班組全部作業(yè)項(xiàng)目并掌握其管理標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。

3、熟悉本班每一作業(yè)項(xiàng)目的管理標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及對(duì)應(yīng)的記錄內(nèi)容。

第5篇充裝車(chē)間安全管理制度

1、車(chē)間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進(jìn)入車(chē)間。

2、非車(chē)間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),因工作需要進(jìn)入灌瓶車(chē)間時(shí)必須經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來(lái)參觀(guān)人員要由廠(chǎng)內(nèi)專(zhuān)人陪同參觀(guān)。

3、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試,合格者方可獨(dú)立操作,未經(jīng)培訓(xùn)考試不合格者不得獨(dú)立操作。

4、操作人員工作時(shí)必須穿著防靜電的勞動(dòng)保護(hù)用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監(jiān)守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量,對(duì)超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理,不得交給下班或過(guò)夜,不準(zhǔn)在車(chē)間內(nèi)存放。

6、車(chē)間通風(fēng)設(shè)備要保持良好,生產(chǎn)前應(yīng)首先打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備降低車(chē)間內(nèi)液化石油氣的濃度;在生產(chǎn)中,要定時(shí)對(duì)灌瓶車(chē)間的液化氣濃度進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)液化氣的濃度達(dá)到規(guī)定值(爆炸下限的40%)時(shí),應(yīng)停止灌裝,查找漏氣原因并及時(shí)排除。

7、車(chē)間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車(chē)間內(nèi)的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

8、車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴(yán)禁用鐵器互相敲打、碰,防止產(chǎn)生火花。鋼瓶灌裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,不合格鋼瓶不得進(jìn)行灌裝。

9、車(chē)間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。操作人員必須做到人人會(huì)使用消防器材。

第6篇輕烴液化氣裝車(chē)軟管試壓安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為保證輕烴液化氣裝車(chē)軟管安全可靠,充分發(fā)揮其使用性能,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于____在用的輕烴液化氣裝車(chē)軟管

試壓作業(yè)。

第二章試壓操作

第三條軟管試壓前,必須進(jìn)行下列外觀(guān)檢查:

1、檢查是否存在永久性形變,如有存在嚴(yán)禁繼續(xù)使用;

2、表面無(wú)異常突起和毛刺明顯缺陷,表面無(wú)劃傷。

第四條試壓操作過(guò)程應(yīng)遵循下列要求:

1、試壓操作前,作業(yè)人員需通知安全口,安全口負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù);

2、需將軟管接頭拆除并移至棧橋下空曠區(qū)域試壓作業(yè);

3、試壓過(guò)程必須兩人一并作業(yè);

4、水壓試驗(yàn)用水必須清潔,無(wú)腐蝕性;

6、在保壓過(guò)程中禁止采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法;

7、有壓力時(shí),禁止緊固螺栓或進(jìn)行修理;

8、水壓試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)盡快排盡軟管中的積水,并將內(nèi)表面自然風(fēng)干。

第五條試壓作業(yè)防護(hù)措施:

1、試壓作業(yè)前,在作業(yè)5米范圍內(nèi),劃定警戒區(qū)域,除作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員外,其余人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)域;

2、試壓作業(yè)時(shí),將裝車(chē)軟管放入預(yù)制好的套管內(nèi),并將套管閉合鎖緊,用螺栓固定;

3、試壓作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員禁止站在端面法蘭、盲板的對(duì)面,以防止其蹦出傷人;

4、壓力達(dá)到指定值后穩(wěn)壓過(guò)程中,作業(yè)人員及監(jiān)護(hù)人員退出到警戒線(xiàn)外。

第三章數(shù)據(jù)記錄及維護(hù)保養(yǎng)

第六條試壓結(jié)束后,將數(shù)據(jù)記錄入《輕烴液化氣裝車(chē)軟管試壓記錄》表中,并存檔;

第七條試壓合格軟管,貼合格標(biāo)簽后方可繼續(xù)使用;

第八條液化氣裝車(chē)軟管如有損壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)設(shè)備口;

第九條軟管試壓周期為6個(gè)月;

第十條輕烴液化氣裝車(chē)軟管由裝車(chē)班負(fù)責(zé)日常檢查及維護(hù)保

養(yǎng)。

第四章附則

第十一條本規(guī)定未盡之技術(shù)要求按產(chǎn)品有關(guān)技術(shù)條款、《石油化工管道用金屬軟管選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》(sh/t 3412-1999)執(zhí)行。

第十二條本規(guī)定與上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)相悖的按上級(jí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)執(zhí)行。

第7篇鹽酸裝車(chē)安全管理規(guī)定

第一條為加強(qiáng)鹽酸裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,防止在裝車(chē)作業(yè)過(guò)程中因泄漏或其它原因引發(fā)人身傷害、環(huán)境污染等事故,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于氯堿廠(chǎng)鹽酸裝車(chē)作業(yè)。

第三條裝車(chē)人員的職責(zé):

1、對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛的安全資質(zhì)進(jìn)行認(rèn)定,并檢查運(yùn)輸車(chē)輛的安全設(shè)施是否齊全、完好,填寫(xiě)安全檢查表。

2、裝車(chē)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸車(chē)輛的容積進(jìn)行充裝,防止超裝及冒罐事故的發(fā)生。

3、裝車(chē)完畢后,停泵,關(guān)閉所有閥門(mén)。

第四條作業(yè)人員的作業(yè)安全要求:

1、裝車(chē)前應(yīng)通知車(chē)間中控室。

2、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)相關(guān)安全知識(shí)的培訓(xùn),熟知應(yīng)急救援預(yù)案。

3、作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,佩帶防護(hù)手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具。禁止穿帶釘鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

4、操作過(guò)程中不得使用能產(chǎn)生火花的工具,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和火源。

5、作業(yè)過(guò)程中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈面部、手部,用清水漱口,防護(hù)用具應(yīng)及時(shí)清洗,集中存放。

第五條運(yùn)輸單位及車(chē)輛的安全要求:

1、運(yùn)輸車(chē)輛必須持有公安部門(mén)核發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證。

2、運(yùn)輸車(chē)輛必須由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn),并經(jīng)檢測(cè)、檢驗(yàn)合格后方可使用。

3、運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)專(zhuān)車(chē)專(zhuān)用,嚴(yán)禁罐內(nèi)存有禁忌物料。

4、運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品。

5、運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)后,應(yīng)嚴(yán)格按指定的行車(chē)路線(xiàn)行駛。

6、司機(jī)及押運(yùn)員人員嚴(yán)禁在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)吸煙,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域應(yīng)穿防靜電工作服,佩帶防護(hù)手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具。禁止穿帶釘鞋進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。未經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意在裝置區(qū)內(nèi)走動(dòng),更不準(zhǔn)隨意觸動(dòng)正在生產(chǎn)的設(shè)備、設(shè)施。如出現(xiàn)火災(zāi)、爆炸或泄漏等事故,必須立即停車(chē)熄火,聽(tīng)從有關(guān)人員的指揮。

7、運(yùn)輸車(chē)輛押運(yùn)員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)的安全知識(shí)培訓(xùn)后,持證上崗。

8、裝車(chē)過(guò)程中,司機(jī)及押運(yùn)員應(yīng)將車(chē)輛熄火后,離開(kāi)駕駛室至安全地點(diǎn)等待。

9、嚴(yán)禁司機(jī)及押運(yùn)員進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。

第六條作業(yè)區(qū)域內(nèi)的所有人員的手機(jī)及傳呼機(jī)關(guān)機(jī)。

第七條本規(guī)定自公布之日起執(zhí)行,由環(huán)氧車(chē)間負(fù)責(zé)解釋。

二○○六年九月十八日

第8篇 lng槽車(chē)裝車(chē)管理制度辦法

為了加強(qiáng)裝車(chē)區(qū)lng槽車(chē)裝車(chē)活動(dòng)的管理,保證生產(chǎn)安全運(yùn)行,保障人員生命、公司財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

本制度適用于進(jìn)入裝車(chē)區(qū)范圍內(nèi)槽車(chē)的管理。

一、職責(zé):

1、裝車(chē)區(qū)負(fù)責(zé)制定槽車(chē)裝車(chē)管理制度;

2、裝車(chē)區(qū)負(fù)責(zé)組織人員按槽車(chē)裝車(chē)操作規(guī)程進(jìn)行裝車(chē)作業(yè);

3、門(mén)衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織對(duì)槽車(chē)裝車(chē)前的安全檢查;

4、門(mén)衛(wèi)保安負(fù)責(zé)組織審查、備案車(chē)輛及特種作業(yè)人員資料;

5、門(mén)衛(wèi)保安負(fù)責(zé)lng槽車(chē)進(jìn)站證的辦理和存檔。

二、管理內(nèi)容:

1、槽車(chē)進(jìn)站前的安全檢查;

(1)進(jìn)入裝車(chē)區(qū)的lng槽車(chē)司機(jī)及隨行押運(yùn)、作業(yè)人員必須通過(guò)由裝車(chē)區(qū)hse培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可進(jìn)站作業(yè);

(2)槽車(chē)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)設(shè)備管理要求,隨車(chē)應(yīng)攜帶特殊車(chē)輛檢驗(yàn)合格證及相關(guān)證明材料。充裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)下列情況之一不得充裝:

a、汽車(chē)槽車(chē)使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期;

b、未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查;

c、防護(hù)用具、專(zhuān)業(yè)檢修工具或備品、備件未隨車(chē)攜帶;

d、隨車(chē)必帶文件和資料不齊或與實(shí)物不符;

e、罐內(nèi)余壓低于0.1mpa;

f、底盤(pán)、罐體(含管路閥門(mén)和安全附件等)有異常。安全附件包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計(jì)、真空閥、滅火器等;

(3)必須帶齊有效證件,并提供給安檢人員、裝車(chē)區(qū)操作人員驗(yàn)證,有效證件不全不裝車(chē)。進(jìn)站槽車(chē)須攜帶以下文件和證件:

a、壓力容器使用證;

b、危險(xiǎn)品運(yùn)輸證;

c、押運(yùn)員證;

d、營(yíng)運(yùn)證;

e、汽車(chē)槽車(chē)定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件;

f、運(yùn)行檢查記錄本和汽車(chē)槽車(chē)裝卸記錄本。

2、槽車(chē)進(jìn)站要求:

(1)槽車(chē)進(jìn)站后應(yīng)按照裝車(chē)區(qū)工作人員的指定行駛、停車(chē);

(2)槽車(chē)在站區(qū)行駛、車(chē)速不得超過(guò)5公里/小時(shí);

(3)槽車(chē)裝車(chē)時(shí)必須熄火、?？糠€(wěn)當(dāng)、頂好防滑木、接好地線(xiàn),不允許裝車(chē)作業(yè)過(guò)程中啟動(dòng)車(chē)輛或進(jìn)行車(chē)輛檢修;

3、槽車(chē)裝車(chē)作業(yè)要求:

操作人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品才能進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。

駕駛?cè)藛T配合操作接頭時(shí),必須在裝車(chē)區(qū)崗位人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果儲(chǔ)罐中沒(méi)有正壓,則應(yīng)測(cè)試氧含量,應(yīng)置換使氧含量體積低于2%時(shí)方可裝車(chē),罐車(chē)液位計(jì)不得長(zhǎng)時(shí)間放空。

進(jìn)行充裝作業(yè)時(shí),駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,觀(guān)察壓力變化情況,避免壓力增加過(guò)快,影響充裝安全。如發(fā)現(xiàn)壓力增加過(guò)快,迅速聯(lián)系裝車(chē)崗位人員控制裝車(chē)速度。不得進(jìn)行與充裝無(wú)關(guān)的操作。

lng槽車(chē)裝液不能超過(guò)安全液位,其壓力必須在允許范圍內(nèi)(≤0.1mpa),槽車(chē)管路、閥門(mén)無(wú)泄露。

車(chē)輛稱(chēng)重時(shí),司乘人員必須下車(chē)離開(kāi)地?,車(chē)輛隨車(chē)物品不能搬動(dòng)、增添。

司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其它生產(chǎn)區(qū)走動(dòng),不得隨意操作和車(chē)輛無(wú)關(guān)的閥門(mén)。

嚴(yán)禁在裝車(chē)區(qū)進(jìn)行壓力排放,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要讓槽車(chē)立即離站。

如遇暴雨雷電等惡劣天氣,不得進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。

嚴(yán)禁敲打或用火烤凍結(jié)部位,正確方法用熱空氣加熱解凍。

槽車(chē)充裝必須嚴(yán)格按照裝車(chē)操作規(guī)程進(jìn)行操作,聽(tīng)從裝車(chē)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)操作人員的指揮,對(duì)違規(guī)者裝車(chē)區(qū)工作人員有權(quán)拒絕裝車(chē)。

所有閥門(mén)操作應(yīng)緩慢開(kāi)關(guān),嚴(yán)禁快速開(kāi)關(guān)。

充裝結(jié)束,駕駛員在確認(rèn)槽車(chē)與裝車(chē)臂脫離后,檢查確認(rèn)氣、液相閥門(mén)已關(guān)閉,緊急切斷閥已關(guān)閉,氣、液相充裝管線(xiàn)拆除,各密封器無(wú)泄露,拆除靜電接地線(xiàn)等,方可發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

司機(jī)在槽車(chē)充裝記錄上簽字確認(rèn),按照指定路線(xiàn)駛離充裝站。

第9篇裝車(chē)管理規(guī)定范本

一、車(chē)輛過(guò)皮重后,需讓裝車(chē)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)操作工人員給予裝車(chē)輛進(jìn)行編號(hào)確定鶴位;

二、車(chē)輛找準(zhǔn)鶴位后,需按次序排隊(duì)并按定置線(xiàn)停正車(chē);

三、裝車(chē)前5分鐘客戶(hù)需將裝車(chē)單送到交票口處,核定車(chē)輛并進(jìn)行登記,并說(shuō)明是否分次裝車(chē);

四、裝車(chē)前需認(rèn)真向客戶(hù)說(shuō)明裝車(chē)注意事項(xiàng);

五、裝車(chē)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作工須嚴(yán)格按裝車(chē)程序操作;

六、客戶(hù)在扶欄桿、梯子、移動(dòng)接地線(xiàn)、開(kāi)關(guān)放氣閥、摁信號(hào)鈕時(shí)禁止帶手套,保持設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生;

七、車(chē)輛在裝車(chē)區(qū)內(nèi)防火帽須關(guān)閉,時(shí)速不得超過(guò)5公里每小時(shí),停止行駛后須及時(shí)熄火并做好手剎;

八、在裝車(chē)區(qū)內(nèi)禁止私自裝卸任何物品、私自進(jìn)行修車(chē)等與裝車(chē)無(wú)關(guān)的操作;

九、裝車(chē)完成后須及時(shí)到地磅過(guò)磅,禁止車(chē)輛無(wú)故逗留;

十、裝車(chē)時(shí)客戶(hù)須在裝車(chē)臺(tái)做好監(jiān)管,不得長(zhǎng)時(shí)間在罐車(chē)上逗留,禁止離開(kāi)裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)做與裝車(chē)無(wú)關(guān)的事;

十一、裝車(chē)時(shí)客戶(hù)需正確佩戴安全帽,禁止穿鐵釘鞋上罐車(chē);

十二、裝車(chē)過(guò)程中禁止提鶴管看樣、取樣、測(cè)液位,在裝車(chē)口處禁止開(kāi)關(guān)手電、使用非防爆手電等器材;

十三、禁止閃點(diǎn)小于28℃的油品與其他油品混裝;

十四、未經(jīng)許可禁止客戶(hù)動(dòng)用消防器材和其它與裝車(chē)無(wú)關(guān)的設(shè)備器材;

十五、客戶(hù)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作,禁止隨地吐痰、亂扔垃圾、亂倒油、隨地大小便;

十六、未經(jīng)值班人員同意禁止客戶(hù)私自取樣;

十七、禁止帶手機(jī)進(jìn)入裝車(chē)區(qū);

十八、客戶(hù)裝車(chē)撒油時(shí)須及時(shí)采取措施,做好油品回收,現(xiàn)場(chǎng)清理;

十九、在裝車(chē)過(guò)程中禁止啟車(chē)、打火;

二十、在設(shè)備、其他或個(gè)人車(chē)輛發(fā)生泄漏等異常情況時(shí)未經(jīng)值班人員許可禁止隨意啟動(dòng)車(chē)輛;

二十一、禁止酒后進(jìn)入裝車(chē)區(qū);

二十二、客戶(hù)須認(rèn)真遵守公司制度、服從值班人員管理;

二十三、嚴(yán)禁背靠墻壁坐,必須在操作臺(tái)前坐姿要正;

二十四、裝車(chē)罐、進(jìn)油罐、加工罐換罐必須提前20分鐘通知相關(guān)部門(mén)做好準(zhǔn)備工作;

二十五、對(duì)于異常車(chē)輛,及時(shí)與班長(zhǎng),并把車(chē)輛停在異常區(qū);

第10篇裝車(chē)作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 來(lái)車(chē)登記,檢查安全證件,按順序進(jìn)庫(kù)裝油。

2. 嚴(yán)禁將火種帶入庫(kù)內(nèi);嚴(yán)禁在庫(kù)內(nèi)打手機(jī)。

3. 進(jìn)入油庫(kù)須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,禁止穿戴化纖服裝和鐵釘鞋。

4. 車(chē)輛進(jìn)庫(kù)前須關(guān)閉車(chē)輛阻火器,放下靜電釋放線(xiàn)。

5. 進(jìn)入油庫(kù)車(chē)輛行駛限速5km/小時(shí)。

6. 泊位車(chē)輛必須熄火裝油;嚴(yán)禁帶鶴管移動(dòng)車(chē)輛。

7. 裝車(chē)地線(xiàn)連接牢固、與罐體接觸良好。

8. 慢放裝油鶴管;牢固固定鶴管于車(chē)輛罐口上。

9. 裝油期間要隨時(shí)觀(guān)察油罐油位,禁止人員離開(kāi)罐車(chē)。

10. 嚴(yán)禁使用非防爆照明工具在油罐口處照明。

11. 禁止動(dòng)用庫(kù)內(nèi)消防器材挪作他用。

12. 進(jìn)庫(kù)車(chē)輛要服從管理,禁止搶行、堵路或停放在禁停區(qū)。

13. 禁止在油庫(kù)內(nèi)修車(chē)、扔垃圾等與裝油無(wú)關(guān)的事情。

14. 禁止拉油人員進(jìn)入罐區(qū)和與裝油作業(yè)無(wú)關(guān)的地域。

15. 損壞庫(kù)內(nèi)設(shè)備設(shè)施、建筑物等須告知當(dāng)班人員,否則嚴(yán)肅處理。

以上規(guī)定望嚴(yán)格執(zhí)行,遇有違犯者則根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

第11篇油汽車(chē)裝車(chē)安全管理實(shí)施細(xì)則

第一章總則

第一條為保證凝析油汽車(chē)裝車(chē)作業(yè)環(huán)節(jié)的安全,高效平穩(wěn)地完成裝車(chē)生產(chǎn)任務(wù),特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于___站凝析油汽車(chē)裝車(chē)作業(yè)。

第二章編制依據(jù)

第三條gb 13348-92液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

gb 12022-1989防靜電工作服

第三章裝車(chē)前的準(zhǔn)備

第四條罐車(chē)在進(jìn)入地磅房過(guò)空磅之前,應(yīng)將車(chē)輛按照由西向東的順序,車(chē)頭向西,分三排依次?？坑诘匕醴磕蟼?cè),由安全員或地磅房值班人員對(duì)駕駛員和車(chē)輛的安全設(shè)施及相關(guān)證件進(jìn)行檢查,并對(duì)駕駛員進(jìn)行安全教育,以上工作均須形成書(shū)面記錄(詳見(jiàn)附表),車(chē)輛檢查、安全教育全部合格后,方可過(guò)空磅,且每組過(guò)空磅車(chē)輛不應(yīng)超過(guò)6輛。

第五條過(guò)完空磅,罐車(chē)進(jìn)入裝車(chē)臺(tái)停泊之后,車(chē)輛駕駛員需將車(chē)輛鑰匙交由裝車(chē)崗人員保管,且駕駛員活動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)地磅房南側(cè)10m范圍,嚴(yán)禁駕駛員擅自登上棧橋或罐頂進(jìn)行查看、操作。

第六條棧橋區(qū)域內(nèi)所有作業(yè)人員必須穿著勞動(dòng)防護(hù)服、接觸靜電扶手釋放靜電,并由裝車(chē)崗人員使用復(fù)合式氣體檢測(cè)儀對(duì)棧橋區(qū)域的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè),形成書(shū)面檢測(cè)記錄,當(dāng)相關(guān)氣體濃度超過(guò)警戒值時(shí)應(yīng)立即向中控匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況,由中控判斷是否啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。

第七條罐車(chē)進(jìn)入指定位置,當(dāng)班裝車(chē)崗人員向中控匯報(bào)后,方可進(jìn)行檢車(chē)等作業(yè)。凝析油裝車(chē)前,檢查鶴管靜電接地是否完好,并連接靜電接地報(bào)警儀,接地電阻合格后(測(cè)試值不大于4ω),方可裝車(chē),當(dāng)出現(xiàn)車(chē)輛靜電接地檢車(chē)不合格時(shí),應(yīng)由相應(yīng)駕駛員將車(chē)輛駛離棧橋區(qū)域,停至地磅房西側(cè)站場(chǎng)進(jìn)行處理,處理完畢后再次駛?cè)膪Q位進(jìn)行電阻檢測(cè),嚴(yán)禁駕駛員在裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)導(dǎo)電銅板進(jìn)行砂紙打磨等操作。

第八條每月對(duì)凝析油儲(chǔ)罐、裝車(chē)棧橋及裝車(chē)臺(tái)接地電阻進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試值不大于4ω。

第九條雷電天氣或五級(jí)及以上大風(fēng)天氣,禁止裝、卸油作業(yè)。夏季應(yīng)盡量避免在高溫時(shí)段進(jìn)行裝車(chē)作業(yè)。

第十條裝車(chē)人員在實(shí)行以上步驟過(guò)程中,均應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照“七想七不干”作業(yè)提示卡相關(guān)內(nèi)容,對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行確認(rèn),形成書(shū)面記錄存檔。

第十一條裝車(chē)崗人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)具備裝車(chē)條件后,匯報(bào)中控,由中控通知凝析油泵房啟泵或自壓裝車(chē),裝車(chē)過(guò)程中裝車(chē)崗人員和泵房人員必須保證通訊暢通。

第四章裝車(chē)操作

第十二條裝車(chē)作業(yè)時(shí),操作人員必須使用防爆工具、站在上風(fēng)口、佩戴安全帶并采取可靠的防滑措施,杜絕意外事故的發(fā)生。

第十三條裝車(chē)時(shí)裝車(chē)鶴管應(yīng)插入罐車(chē)底部,距底部不超過(guò)200mm。

第十四條啟泵后,裝車(chē)崗人員控制好油品的流速,在鶴管出口未被油品浸沒(méi)之前,鶴管出口閘閥開(kāi)度應(yīng)控制在6-10扣,使鶴管內(nèi)的油品流速不大于1m/s(約28m3/h);當(dāng)鶴管出口被油品浸沒(méi)后,可適當(dāng)將開(kāi)度增大至11-20扣,使鶴管內(nèi)的油品最大流速不超過(guò)4.5m/s(約127m3/h)。

第十五條裝車(chē)崗人員在裝車(chē)過(guò)程中密切監(jiān)控液位,杜絕冒罐、跑油事故的發(fā)生。

第十六條裝車(chē)過(guò)程中裝車(chē)崗人員應(yīng)密切注意裝車(chē)情況,及時(shí)與中控、泵房聯(lián)系,合理調(diào)節(jié)排量,避免憋壓、甩龍等事故的發(fā)生。

第十七條裝車(chē)完畢后,應(yīng)靜置2分鐘后再緩慢提起裝車(chē)鶴管,車(chē)輛靜置15分鐘后,由裝車(chē)崗人員蓋好罐蓋,并用防爆工具擰緊罐蓋螺栓并施封,卸下靜電鏈,駛離裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。

第五章裝車(chē)后的確認(rèn)

第十八條裝車(chē)完畢后,當(dāng)班裝車(chē)崗人員必須認(rèn)真檢查,對(duì)罐車(chē)上遺留的大布、手套、毛氈、工具等雜物進(jìn)行清理,確保罐車(chē)無(wú)雜物、罐蓋閉合正常。全部檢查無(wú)異常后方可由司機(jī)將車(chē)輛駛離棧橋。

第十九條裝車(chē)崗人員確認(rèn)所有鶴管、閥門(mén)及活動(dòng)梯復(fù)位狀態(tài)是否完好。

第六章其他安全要求

第二十條從事裝車(chē)操作人員必須經(jīng)過(guò)硫化氫防護(hù)相關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并取得《硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)證書(shū)》。

第二十一條裝車(chē)過(guò)程中,感覺(jué)身體不適時(shí)及時(shí)與其他操作人員聯(lián)系,關(guān)閉所負(fù)責(zé)裝車(chē)鶴位流程,到達(dá)安全區(qū)域休息,必要時(shí)可以通知凝析油泵房緊急停泵。夏季裝車(chē)過(guò)程中,應(yīng)做好防暑降溫工作,防止中暑。

第七章附則

第二十二條本規(guī)定由____負(fù)責(zé)解釋,自下發(fā)之日起實(shí)施。

第12篇成品硫酸裝車(chē)管理制度

1目的

為加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品--成品硫酸裝車(chē)過(guò)程中的安全監(jiān)管,防止意外事故的發(fā)生,確保成品硫酸裝車(chē)安全,根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,特制定本制度。

2 適用范圍

適用于公司內(nèi)成品硫酸的裝卸環(huán)節(jié)。

3職責(zé)

3.1銷(xiāo)售處負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛、人員的資質(zhì)檢查及車(chē)輛安全設(shè)施的檢查。

3.2酸庫(kù)保管員負(fù)責(zé)整個(gè)裝車(chē)過(guò)程的監(jiān)護(hù)。

3.3安全生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)對(duì)裝卸過(guò)程的安全防護(hù)措施情況進(jìn)行監(jiān)督抽檢。

3.4公司裝車(chē)人員負(fù)責(zé)從硫酸儲(chǔ)槽到硫酸高位槽的管理與操作,拉酸司機(jī)負(fù)責(zé)硫酸進(jìn)入槽車(chē)后的監(jiān)控和管理。

4 安全管理內(nèi)容及要求

4.1銷(xiāo)售處在成品硫酸進(jìn)行裝卸前,要根據(jù)有關(guān)要求檢查車(chē)輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全。

4.2對(duì)公司裝車(chē)操作人員的工作要求

4.2.1硫酸裝車(chē)操作人員,必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé),作業(yè)前必須穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品(防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩),其他人不得擅自操作。

4.2.2操作人員在裝車(chē)期間不得脫離崗位,當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需要交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時(shí),一定要以書(shū)面的形式交代清楚,防止由于銜接不當(dāng)釀成事故。

4.2.3作業(yè)中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢,應(yīng)及時(shí)用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈面部、手部,用清水漱口,防護(hù)用具應(yīng)及時(shí)清洗,集中存放。

4.2.4裝車(chē)操作過(guò)程中不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需遠(yuǎn)離熱源和火源;公司裝車(chē)操作人員負(fù)責(zé)酸罐一側(cè)放酸閥門(mén)的開(kāi)啟操作,放酸時(shí)要慢開(kāi)閥門(mén),各相關(guān)閥門(mén)開(kāi)度不應(yīng)過(guò)大,防止管道涌酸。

4.2.5裝車(chē)時(shí),操作人員不得做與工作無(wú)關(guān)的事情,集中精力注意裝卸的情況,以便于出現(xiàn)異常情況時(shí),及時(shí)采取應(yīng)急措施。

4.2.6工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具及放酸設(shè)施是否完好可靠。

4.2.7酸庫(kù)所配備的消防器材及急救藥品,要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,確保其有效完好、帳物相符;如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象,要及時(shí)上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行配備。

4.2.8應(yīng)熟練掌握裝車(chē)過(guò)程中的一般事故處理方法和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。

4.3對(duì)外來(lái)運(yùn)酸車(chē)輛司機(jī)的工作要求

4.3.1運(yùn)酸車(chē)輛進(jìn)入酸庫(kù)區(qū)域后,必須聽(tīng)從公司酸庫(kù)裝酸工作人員的指揮。將酸車(chē)停放于指定位置,停穩(wěn)、制動(dòng)。

4.3.2裝車(chē)作業(yè)前,酸車(chē)司機(jī)必須依照公司相關(guān)安全規(guī)定,佩戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品(防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩)。

4.3.3酸車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁私自開(kāi)啟酸庫(kù)放酸設(shè)施,自行裝車(chē)。

4.3.4酸車(chē)司機(jī)將放酸管對(duì)好酸車(chē)進(jìn)酸口,聽(tīng)到公司裝車(chē)操作人員的放酸指令后,緩緩開(kāi)啟遠(yuǎn)端放酸管處的閥門(mén)。

4.3.5酸車(chē)司機(jī)裝車(chē)作業(yè)完畢后,如有業(yè)務(wù)可向放酸工咨詢(xún)。嚴(yán)禁在酸庫(kù)區(qū)域閑逛,否則發(fā)生任何意外,后果自負(fù)。

4.3.6酸車(chē)必須長(zhǎng)期自備防護(hù)材料,如清水、白灰、石膏粉等。

5 考核辦法

5.1酸庫(kù)裝車(chē)操作人員如未按規(guī)定佩戴好個(gè)人防護(hù)用品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次罰款100元人民幣。

5.2酸庫(kù)裝車(chē)操作人員因未及時(shí)檢查放酸工具及放酸設(shè)備設(shè)施,造成漏酸、跑酸,造成公司輕微財(cái)產(chǎn)損失的,每次罰款100元人民幣。若造成大量硫酸外泄,根據(jù)損失大小作相應(yīng)處罰。

5.3酸庫(kù)所配備的消防器材及急救藥品,發(fā)現(xiàn)丟失或失效并未及時(shí)上報(bào),發(fā)生硫酸傷人事故時(shí),因急救藥品或消防器材不齊全而延誤事故應(yīng)急處置的,每次罰款200元人民幣。

5.4酸車(chē)司機(jī)不聽(tīng)從裝車(chē)操作人員的指揮,擅自作業(yè)的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),每次罰款500元人民幣。

5.5酸車(chē)司機(jī)未按公司規(guī)定佩戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的,每發(fā)現(xiàn)一次,罰款100元人民幣。

5.6酸車(chē)司機(jī)因不聽(tīng)從裝車(chē)操作人員的指揮,導(dǎo)致硫酸大量泄露或損壞酸庫(kù)設(shè)備設(shè)施,造成公司財(cái)產(chǎn)重大損失的,除根據(jù)損失大小,照價(jià)賠償外,追加罰款500元人民幣。

6 附則

6.1本制度由安全生產(chǎn)處起草并解釋。

6.2本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第13篇涂裝車(chē)間重大危險(xiǎn)源管理措施

1、編制說(shuō)明

1.1目的:加強(qiáng)涂裝作業(yè)有限空間作業(yè)安全管理,預(yù)防、控制中毒,窒息,爆炸,火災(zāi)等生產(chǎn)安全事故發(fā)生,切實(shí)保護(hù)從業(yè)人員的生命安全,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,制定本制度。

1.2

適用范圍:本車(chē)間生產(chǎn)范圍內(nèi)從事有限空間作業(yè)和具有有限空間作業(yè)行為的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位適用。

1.3

定義:有限空間是指封閉或部分封閉,進(jìn)出口較為狹窄有限,未被設(shè)計(jì)為固定工作場(chǎng)所,自然通風(fēng)不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入有限空間實(shí)施的作業(yè)活動(dòng)。

2.有限空間作業(yè)安全責(zé)任制

2.1組織機(jī)構(gòu)

組長(zhǎng):曹文華

副組長(zhǎng):胡寶增孫崇

組員:涂裝車(chē)間,外協(xié)公司全體人員

2.2職責(zé)

施工前,確認(rèn)有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員。其中作業(yè)負(fù)責(zé)人為施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人,監(jiān)護(hù)人為項(xiàng)目及施工單位專(zhuān)職安全員。

2.2.1組長(zhǎng)職責(zé):

(a)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)建立、健全有限

空間作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人、作業(yè)單位、監(jiān)護(hù)者職責(zé)。

(b)組織制定專(zhuān)項(xiàng)作業(yè)施工方案、安全作業(yè)操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案、安全技術(shù)措施等有限空間作業(yè)管理制度。

2.2.2副組長(zhǎng)職責(zé):

(a)副組長(zhǎng)是項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)督促、檢查本項(xiàng)目有限空間作業(yè)的安全生產(chǎn)工作,落實(shí)有限空間作業(yè)的各項(xiàng)安全要求。

(b)保證有限空間作業(yè)的安全投入,提供符合要求的通風(fēng)、檢測(cè)、防護(hù)、照明等安全防護(hù)設(shè)施和個(gè)人防護(hù)用品。

(c)提供應(yīng)急救援保障,做好應(yīng)急救援工作。

(d)及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。

2.2.3建造經(jīng)理職責(zé):負(fù)責(zé)編制有限空間施工方案,制定消除、控制危害的措施,負(fù)責(zé)提供有限空間施工有毒有害氣體、可燃性氣體的檢測(cè),負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任主辦進(jìn)行技術(shù)交底。

2.2.4主辦職責(zé):

(a)在安排有限空間施工作業(yè)前,認(rèn)真閱讀施工方案、如對(duì)施工方案有疑問(wèn)必須立即向技術(shù)部反映、

不得有誤。

(b)對(duì)凡是進(jìn)入有限空間進(jìn)行施工、檢修、清理作業(yè)的從業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)未進(jìn)行安全技術(shù)交底的人員嚴(yán)禁其進(jìn)入有限空間作用。

(c)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度,凡未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署審批,任何人不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。

(d)在有限空間進(jìn)入點(diǎn)附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志標(biāo)識(shí),并告知作業(yè)者存在的危險(xiǎn)有害因素和防控措施,防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

2.2.4安全部門(mén)職責(zé):

(a)負(fù)責(zé)對(duì)有限空間作業(yè)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn),全過(guò)程掌握作業(yè)期間情況,保證在有限空間外持續(xù)監(jiān)護(hù),能夠與作業(yè)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通;在緊急情況時(shí)向作業(yè)者發(fā)出撤離警告,必要時(shí)立即呼叫應(yīng)急救援服務(wù),

并在有限空間外實(shí)施緊急救援工作;防止未授權(quán)的人員進(jìn)入。

(b)應(yīng)了解整個(gè)作業(yè)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)危害因素;確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)設(shè)施、作業(yè)人員符合要求后,授權(quán)批準(zhǔn)作業(yè);并及時(shí)掌握作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)

生的條件變化,當(dāng)有限空間作業(yè)條件不符合安全要求時(shí),命令終止作業(yè)。

(c)應(yīng)對(duì)有限空間作業(yè)負(fù)責(zé)人員、作業(yè)者和監(jiān)護(hù)者開(kāi)展安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括:有限空間存在的危險(xiǎn)特性和安全作業(yè)要求;進(jìn)入有限空間的程序;檢測(cè)儀器、個(gè)人防護(hù)用品等設(shè)備的正確使用;事故應(yīng)急救援措施與應(yīng)急救援預(yù)案等。

(d)培訓(xùn)有記錄,培訓(xùn)結(jié)束后記載培訓(xùn)的內(nèi)容、日期等有關(guān)情況。

2.2.5外協(xié)公司作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé):掌握整個(gè)作業(yè)工程中存在的危害因素;確認(rèn)作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護(hù)設(shè)施,作業(yè)人員符合要求后方可作業(yè);及時(shí)掌握作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的條件變化,當(dāng)有限空間作業(yè)條件不符合安全要求時(shí),立即終止作業(yè)。

2.2.6外協(xié)公司監(jiān)護(hù)人員職責(zé):接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn);全過(guò)程掌握作業(yè)者作業(yè)期間情況,保證有限空間外持續(xù)監(jiān)護(hù),能夠與作業(yè)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通;在緊急情況時(shí)向作業(yè)者發(fā)出撤離警告,必要時(shí)呼叫應(yīng)急救援,并在有限空間外實(shí)施緊急救援工作;防止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入。

2.2.7有限空間作業(yè)者職責(zé):接受有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn);遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用有限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)人防護(hù)用品;應(yīng)與監(jiān)護(hù)者進(jìn)行有效的操作作業(yè)、報(bào)警、撤離等信息溝通。

3.有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程

3.1、按照先檢測(cè)、后作業(yè)的原則,凡要進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè),必須根據(jù)實(shí)際情況事先測(cè)定其氧氣、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度,

符合安全要求后,方可進(jìn)入。在未準(zhǔn)確測(cè)定氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度前,嚴(yán)禁進(jìn)入該作業(yè)場(chǎng)所。

3.2、確保有限空間危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣質(zhì)量。氧氣含量應(yīng)在18%以上,23.5%以下。其有害有毒氣體、可燃?xì)怏w、粉塵容許濃度必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。

3.3、在有限空間危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣,在氧氣濃度、有害氣體、可燃性氣體、粉塵的濃度可能發(fā)生變化的危險(xiǎn)作業(yè)中應(yīng)保持必要的測(cè)定次數(shù)或連續(xù)檢測(cè)。

3.4、作業(yè)時(shí)所用的一切電氣設(shè)備,必須符合有關(guān)用電安全技術(shù)操作規(guī)程。照明應(yīng)使用安全礦燈或36伏以下的安全燈,使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

3.5、發(fā)現(xiàn)可能存在有害氣體、可燃?xì)怏w時(shí),檢測(cè)人員應(yīng)同時(shí)使用有害氣體檢測(cè)儀表、可燃?xì)怏w測(cè)試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。

3.6、檢測(cè)人員應(yīng)佩戴隔離式呼吸器,嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器;

3.7、有可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),所有的檢測(cè)儀器,電動(dòng)工具,照明燈具等,必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。

3.8、對(duì)由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場(chǎng)所,作業(yè)人員必須配備并使用空氣呼吸器或軟管面具等隔離式呼吸保護(hù)器具。

3.9、作業(yè)人員進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè)前和離開(kāi)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確清點(diǎn)人數(shù)。

3.10、進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所作業(yè),作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)事先規(guī)定明確的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

3.11、如果作業(yè)場(chǎng)所的缺氧危險(xiǎn)可能影響附近作業(yè)場(chǎng)所人員的安全時(shí),應(yīng)及時(shí)通知這些作業(yè)場(chǎng)所的有關(guān)人員。

3.12、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所,并應(yīng)在醒目處設(shè)置警示標(biāo)志。

3.13、在有限空間危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所,必須配備搶救器具,如:呼吸器具、梯子、繩纜以及其它必要的器具和設(shè)備,以便在非常情況下?lián)尵茸鳂I(yè)人員。

3.14、在密閉容器內(nèi)使用二氧化碳或氦氣進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)過(guò)程中通風(fēng)換氣,確?？諝夥习踩蟆?/p>

3.15、當(dāng)作業(yè)人員在受限空間內(nèi)部作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)密關(guān)閉閥門(mén),裝好盲板,并在醒目處設(shè)立禁止啟動(dòng)的標(biāo)志。

3.16、當(dāng)作業(yè)人員在密閉設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),一般打開(kāi)出入口的門(mén)或蓋,如果設(shè)備與

正在抽氣或已經(jīng)處于負(fù)壓的管路相通時(shí),嚴(yán)禁關(guān)閉出入口的門(mén)或蓋。

3.17、在地下進(jìn)行壓氣作業(yè)時(shí),應(yīng)防止缺氧空氣泄至作業(yè)場(chǎng)所,如與作業(yè)場(chǎng)所相通的設(shè)施中存在缺氧空氣,應(yīng)直接排除,防止缺氧空氣進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。

3.有限空間作業(yè)審批制度

3.1作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)“有限空間危險(xiǎn)作業(yè)審批表”

3.2工程部主管對(duì)申請(qǐng)內(nèi)容進(jìn)行審核,查驗(yàn)作業(yè)人員資格等信息;明確現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)

3.3工程副經(jīng)理對(duì)申請(qǐng)表進(jìn)行審批,并簽字確認(rèn);

3.4有限空間作業(yè)事項(xiàng)須經(jīng)審批通過(guò)后方可進(jìn)行。

4.有限空間安全教育培訓(xùn)制度

項(xiàng)目部組織各級(jí)應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)以及相關(guān)人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括:

4.1有限空間存在的危險(xiǎn)特性和安全作業(yè)的要求;

4.2進(jìn)入有限空間的程序;檢測(cè)儀器、個(gè)人防護(hù)用品等設(shè)備的正確使用;

4.3事故應(yīng)急救援措施與應(yīng)急救援預(yù)案等,培訓(xùn)留存記錄,有參加人員的簽字確認(rèn)。

4.4平時(shí)加強(qiáng)應(yīng)急方面的安全知識(shí),在板報(bào)、標(biāo)牌等中的宣傳,以加強(qiáng)對(duì)兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍的培訓(xùn)教育,積極組織社會(huì)志愿者的培訓(xùn),提高公眾自救、互救能力。

5.有限空間生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案

5.1項(xiàng)目部危險(xiǎn)源監(jiān)控項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源的監(jiān)控主要通過(guò)各主管部門(mén)及項(xiàng)目部安全管理員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行監(jiān)控,項(xiàng)目部的安全管理員對(duì)工程各分包隊(duì)伍進(jìn)行監(jiān)督控制,各個(gè)施工隊(duì)伍對(duì)所施分項(xiàng)工程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)督、控制。

5.2信息報(bào)告與處理

5.2.1項(xiàng)目部建立24小時(shí)值班制度,值班人員要堅(jiān)守崗位,不得隨意脫崗、漏崗,做好值班記錄,如有問(wèn)題及時(shí)通知生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)行處理。

項(xiàng)目部設(shè)立值班室,并保證24小時(shí)由管理人員值班;夜間及法定節(jié)假日晝夜聯(lián)系人員見(jiàn)機(jī)關(guān)值班表。

市急救電話(huà):999,120;火警電話(huà):119;匪警110

5.2.2、項(xiàng)目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮程序:生產(chǎn)安全事故現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人→施工單位值班室→項(xiàng)目值班室→集團(tuán)分公司值班室→集團(tuán)分公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織指揮小組→啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案按職責(zé)分工進(jìn)行救援。

5.2.3、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序:生產(chǎn)安全事故→保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)→控制事態(tài)發(fā)展→組織搶救→疏導(dǎo)人員→調(diào)查了解事故簡(jiǎn)況及傷亡人員情況→向上級(jí)報(bào)告。

5.3、應(yīng)急響應(yīng)

5.3.1分級(jí)響應(yīng)

5.3.1.1響應(yīng)分級(jí)

ⅰ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)行動(dòng)由項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組組織實(shí)施。按照項(xiàng)目部的綜合應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行響應(yīng)實(shí)施,各部門(mén)做好各自分工準(zhǔn)備,按項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮小組指示響應(yīng)各自救援行動(dòng),同時(shí)動(dòng)員社會(huì)力量進(jìn)行支援。超出其應(yīng)急救援處置能力時(shí),及時(shí)報(bào)請(qǐng)總公司應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)啟動(dòng)集團(tuán)公司應(yīng)急預(yù)案實(shí)施救援。

ⅱ級(jí)應(yīng)急響應(yīng)行動(dòng)由項(xiàng)目部各部門(mén)組織實(shí)施。各部門(mén)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好指揮營(yíng)救工作。積極動(dòng)員所屬分包單位、周邊社會(huì)力量進(jìn)行支援救助。

超出其應(yīng)急救援處置能力時(shí),及時(shí)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施救援。

5.3.1.2項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)的響應(yīng)

根據(jù)發(fā)生的安全生產(chǎn)事故的類(lèi)別,項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)按照其職責(zé)和本部門(mén)相應(yīng)的應(yīng)急措施,組織應(yīng)急救援,并及時(shí)向應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)報(bào)告救援工作進(jìn)展情況。

需要其他部門(mén)應(yīng)急力量支援時(shí),及時(shí)提出請(qǐng)求。

5.3.1.3項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組的響應(yīng)

①、項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組成員趕赴救援現(xiàn)場(chǎng)成立應(yīng)急救援指揮部。

②、及時(shí)向總公司及當(dāng)?shù)卣畧?bào)告安全生產(chǎn)事故基本情況、事態(tài)發(fā)展和救援進(jìn)展情況。

③、根據(jù)需要通知有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)參加、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援,必要時(shí)請(qǐng)求政府專(zhuān)業(yè)應(yīng)急力量增援。

5.4指揮和協(xié)調(diào)

項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組根據(jù)事故災(zāi)難情況開(kāi)展應(yīng)急救援協(xié)調(diào)工作。通知項(xiàng)目部有關(guān)部門(mén)及請(qǐng)求政府應(yīng)急機(jī)構(gòu)、救援隊(duì)伍提供增援或保障。有關(guān)應(yīng)急隊(duì)伍在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部統(tǒng)一指揮下,密切配合,共同實(shí)施搶險(xiǎn)救援和緊急處置行動(dòng)。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援的指揮,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部成立前,事發(fā)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織和先期到達(dá)的應(yīng)急救援隊(duì)伍必須迅速、有效地實(shí)施先期處置,項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)人員臨時(shí)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),全力控制事故發(fā)展態(tài)勢(shì),防止次生、衍生和耦合事故(事件)發(fā)生,果斷控制或切斷事故災(zāi)害鏈。

5.5緊急處置及救助防護(hù)

5.5.1現(xiàn)場(chǎng)處置主要依靠本項(xiàng)目所在地地方政府的應(yīng)急處置力量。事故災(zāi)難發(fā)生后,項(xiàng)目部配合當(dāng)?shù)厝嗣裾凑諔?yīng)急預(yù)案迅速采取措施。

5.5.2醫(yī)療衛(wèi)生救助及時(shí)向事發(fā)地附近醫(yī)院請(qǐng)求支援。組織開(kāi)展緊急醫(yī)療救護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生處置工作。

5.5.3應(yīng)急人員的安全防護(hù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援人員應(yīng)根據(jù)需要攜帶相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)防裝備,采取安全防護(hù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急救援人員進(jìn)入和離開(kāi)事故現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)規(guī)定。

5.5.4施工人員的安全防護(hù)

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)組織施工人員的安全防護(hù)工作,主要工作內(nèi)容如下:

①、項(xiàng)目部與工程所在地政府、施工隊(duì)伍建立應(yīng)急互動(dòng)機(jī)制,確保施工人員安全撤離需要采取的防護(hù)措施。

②、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定應(yīng)急狀態(tài)下施工人員疏散、轉(zhuǎn)移和安置的方式、范圍、路線(xiàn)、程序。

5.7現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與評(píng)估

根據(jù)需要,成立事故現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)小組配合政府相關(guān)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)、鑒定與評(píng)估,綜合分析和評(píng)價(jià)檢測(cè)數(shù)據(jù),查找事故原因,評(píng)估事故發(fā)展趨勢(shì),預(yù)測(cè)事故后果,為制訂現(xiàn)場(chǎng)以后此類(lèi)預(yù)防方案和事故調(diào)查提供參考。

5.8應(yīng)急結(jié)束當(dāng)遇險(xiǎn)人員全部得救,事故現(xiàn)場(chǎng)得以控制,環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除后,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援指揮部確認(rèn)和批準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置工作結(jié)束,項(xiàng)目部應(yīng)急救援隊(duì)伍在專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)伍撤離現(xiàn)場(chǎng)后經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后撤離。

5.9、信息發(fā)布

項(xiàng)目部安全室會(huì)同有關(guān)部門(mén)具體負(fù)責(zé)將事故發(fā)生的原因、經(jīng)過(guò)、搶救過(guò)程、經(jīng)濟(jì)損失、人員傷亡等情況向社會(huì)進(jìn)行公布,向上級(jí)進(jìn)行匯報(bào)。

5.10、后期處置

5.10.1善后處置

項(xiàng)目部安全室、材料室、綜合室及相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人牽頭組織安全生產(chǎn)事故的善后處置工作,包括人員安置、補(bǔ)償,征用物資補(bǔ)償,污染物收集、清理與處理等事項(xiàng)。盡快消除事故影響,妥善安置和慰問(wèn)受害及受影響人員,保證社會(huì)穩(wěn)定,

盡快恢復(fù)正常施工秩序。

5.10.2事故災(zāi)難調(diào)查報(bào)告、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)及改進(jìn)建議

由項(xiàng)目部安全室牽頭組成調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查;必要時(shí),報(bào)請(qǐng)總公司組成調(diào)查組組織調(diào)查。具體措施措施如下:

①、查明事故原因及責(zé)任人。

②、以書(shū)面形式向上級(jí)寫(xiě)出報(bào)告,包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。

③、制定有效的預(yù)防措施,防止此類(lèi)事故再次發(fā)生。

④、組織所有人員進(jìn)行事故教育。

⑤、向所有人員進(jìn)行事故教育。

⑥、向所有人員宣讀事故結(jié)果,及對(duì)責(zé)任人的處理意見(jiàn)。

第14篇涂裝車(chē)間安全管理規(guī)定

目的:為了確保涂裝車(chē)間及作業(yè)人員安全。(為確保作業(yè)人員的健康安全和各項(xiàng)作業(yè)的順利進(jìn)行 )

范圍:適用于青島公司涂裝車(chē)間作業(yè)人員及經(jīng)允許進(jìn)入車(chē)間的其他相關(guān)人員。

定義:無(wú)

描述:

1.0一般要求

1.1嚴(yán)禁攜帶任何火種進(jìn)入涂裝車(chē)間

1.2車(chē)間內(nèi)進(jìn)行噴砂噴漆作業(yè)期間, 無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入。

1.3進(jìn)入涂裝車(chē)間的人員應(yīng)佩戴符合要求的個(gè)人防護(hù)用品,包括呼吸防護(hù)設(shè)備;

1.4車(chē)間內(nèi)明顯處張貼各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、應(yīng)急預(yù)案、緊急疏散平面圖;安全操作規(guī)程張貼在對(duì)應(yīng)設(shè)備附近的明顯處;懸掛足夠的安全警示牌;

1.5涂裝車(chē)間內(nèi)的物料擺放做到橫平豎直、碼放整齊;

1.6車(chē)間內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須向hse部申請(qǐng)動(dòng)火許可,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),配備足夠的消防器材。

1.7設(shè)備操作人員及相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設(shè)備安全操作規(guī)程。熟練掌握設(shè)備操作技能和排除故障的安全方法。

1.8設(shè)備操作人員和維修人員必須了解熟悉車(chē)間內(nèi)部的安全通道,上下樓梯的位置。

1.9中控觸摸屏的操作要指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)和必須經(jīng)廠(chǎng)家培訓(xùn)合格的人員,其他任何人不得進(jìn)行操作。

1.10中控室操作必須每班安排兩名操作手進(jìn)行操作,并明確操作負(fù)責(zé)人; 嚴(yán)禁脫崗和代崗除操作人員和設(shè)備維修人員以外,其他施工人員不得擅自進(jìn)入中控室和設(shè)備間。

1.11在操作電動(dòng)機(jī)械設(shè)備時(shí), 不準(zhǔn)以濕手和戴臟的手套觸摸操作電器開(kāi)關(guān)。

1.12車(chē)間全體施工操作人員要懂得消防器材性能,做到會(huì)使用、會(huì)報(bào)警、會(huì)撲救起初火災(zāi)。

1.13配備的消防器材定點(diǎn)擺放、定期檢查,明確責(zé)任人,確保使用有效。

1.14工作中各崗位要密切協(xié)同配合。

2.0從事噴漆作業(yè)應(yīng)遵守《噴漆作業(yè)管理規(guī)定》。

3.0從事噴砂作業(yè)應(yīng)遵守《噴砂作業(yè)管理規(guī)定》。

4.0日常檢查及維修要求

4.1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢查人員要經(jīng)常對(duì)電氣機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,注意發(fā)現(xiàn)有無(wú)異?，F(xiàn)象,還要按規(guī)定檢查,及時(shí)做好記錄并保存完好。

4.2設(shè)備維修人員要熟練掌握設(shè)備操作技能和故障排除的安全方法。

4.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)檢查人員發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)械設(shè)備有異常情況時(shí),應(yīng)立即向中控室值班操作人員報(bào)告. 設(shè)備維修人員應(yīng)對(duì)故障進(jìn)行詳細(xì)檢查后, 及時(shí)采取措施以適當(dāng)?shù)氖侄?盡快)進(jìn)行修復(fù)工作。

4.3在進(jìn)行維修電動(dòng)機(jī)械設(shè)備之前, 必須關(guān)閉電源主開(kāi)關(guān), 在控制室開(kāi)關(guān)處懸掛在修理中標(biāo)志牌,并設(shè)專(zhuān)人看管, 若機(jī)器開(kāi)關(guān)內(nèi)帶有電流阻斷器,必須事前予以關(guān)閉。

4.4維修過(guò)程中確需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須向hse部申請(qǐng)動(dòng)火許可,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),配備足夠的消防器材。

4.5堅(jiān)決杜絕帶電進(jìn)行維修工作,防止發(fā)生觸電事故,事先應(yīng)設(shè)置輔助人員,禁止單獨(dú)從事維修作業(yè)活動(dòng)。

第15篇涂裝車(chē)間安全管理制度

一、涂裝安全與預(yù)防

1、格麗斯破布危險(xiǎn),易起火,原因是擦過(guò)格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質(zhì),如把它堆在一起或經(jīng)過(guò)高溫曬烤易發(fā)熱達(dá)到一定的溫度會(huì)自然起火。

預(yù)防措施:把擦過(guò)格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時(shí)倒掉并倒在指定的位置。

2、電源空氣開(kāi)關(guān)里面不經(jīng)常打掃吹灰會(huì)造成粉塵積壓太多,上下班使用開(kāi)關(guān)時(shí)易產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)。

預(yù)防措施:每天下班必須安排專(zhuān)人保養(yǎng)吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過(guò)的手套與口罩等。

3、噴臺(tái)里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會(huì)容易起火。

預(yù)防措施:每天下班必須將噴臺(tái)里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。

4、保養(yǎng)噴臺(tái)時(shí)用鐵去敲或鏟,易產(chǎn)生火星,易起火。

5、停機(jī)打掃衛(wèi)生時(shí)必須在電源開(kāi)關(guān)上作標(biāo)示卡,防此有人啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)。