- 目錄
本《空壓管理制度》旨在規(guī)范公司空氣壓縮機（簡稱“空壓機”）的運行、維護與管理工作，確保設備安全、高效、經(jīng)濟地運行，減少故障率，延長設備壽命，提升生產(chǎn)效率。
包括哪些方面
1. 設備采購與驗收：明確設備選型標準，規(guī)定設備采購流程及驗收標準。
2. 運行管理：設定設備運行規(guī)程，包括開機、關機、日常操作等環(huán)節(jié)。
3. 維護保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)計劃，明確保養(yǎng)內容和周期。
4. 故障處理：建立故障報修機制，規(guī)范故障處理流程。
5. 安全管理：確立安全操作規(guī)程，提高員工安全意識。
6. 能源管理：監(jiān)控能耗，推行節(jié)能措施，降低運營成本。
7. 記錄與報告：規(guī)定設備運行、保養(yǎng)、維修記錄的保存和匯報制度。
重要性
空壓機作為生產(chǎn)流程中的關鍵設備，其穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。有效的管理制度能夠：
1. 防止因設備故障導致的生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 延長設備使用壽命，降低設備更新?lián)Q代成本。
3. 通過規(guī)范操作，減少安全隱患，確保員工安全。
4. 優(yōu)化能源消耗，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)，提升企業(yè)社會責任形象。
方案
1. 設備采購與驗收： - 由技術部門根據(jù)生產(chǎn)需求制定設備選型標準，采購部門據(jù)此執(zhí)行采購。 - 新設備到貨后，由技術部門進行驗收，確保設備性能符合標準。
2. 運行管理： - 制定詳細的設備操作手冊，培訓員工正確操作。 - 設立專人負責設備運行監(jiān)控，及時調整運行參數(shù)。
3. 維護保養(yǎng)： - 每季度進行一次全面保養(yǎng)，每月進行一次例行檢查。 - 維保記錄需詳細記錄，便于追蹤設備狀態(tài)。
4. 故障處理： - 設立24小時報修熱線，故障發(fā)生后立即啟動應急處理程序。 - 對常見故障進行分析，預防類似問題再次發(fā)生。
5. 安全管理： - 定期進行安全培訓，確保每位員工了解安全操作規(guī)程。 - 設立安全巡查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
6. 能源管理： - 安裝能耗監(jiān)測系統(tǒng)，定期分析能耗數(shù)據(jù)，提出節(jié)能建議。 - 推行合理使用設備，避免空載運行和過度使用。
7. 記錄與報告： - 設備運行、保養(yǎng)、維修記錄需完整保存，至少保留五年。 - 每月向管理層提交設備運行報告，分析設備狀況及存在問題。
通過以上方案的實施，我們期望能構建一個科學、高效的空壓機管理制度，為公司的持續(xù)發(fā)展提供堅實的設備保障。
空壓管理制度范文
第1篇 空壓機安全管理制度
1 目的
為加強空壓機的安全管理,防止事故發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2 范圍
本制度適用于公司空壓機的安全管理。
3術語
無
4職責
4.1 生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責對空壓機的日常管理,包括制訂空壓機的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查,制訂空壓機的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。
4.2技術質量部負責空壓機的選型,設備管理部門配合。
4.3 生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購空壓機。
4.4生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定安裝空壓機
4.5 設備使用部門負責空壓機的操作使用和日常維護保養(yǎng),并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。
4.6生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責空壓機檔案管理。
5 工作內容
5.1空壓機的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1技術質量部在新空壓機在選型時,要按照《設備管理制度》要求進行選購。
5.1.2生產(chǎn)制造部的設備管理部門應選購正規(guī)廠家設計、生產(chǎn)的空壓機,以保證空壓機的質量。
5.1.3采購空壓機時,各類資料、使用維護說明書等等各類出廠文件應齊全。
5.1.4空壓機的安裝地點和布局必須符合規(guī)定。
5.1.5空壓機的安裝施工,必須由正規(guī)的安裝單位進行安裝施工以保證安裝質量。
5.1.5安裝完成后必須經(jīng)安全驗收后方能正式投入使用。
5.2空壓機的使用維護、檢查、維修等管理
5.2.1空壓機的操作使用
5.2.1.1空壓機的操作使用按《設備管理制度》中的設備操作要求執(zhí)行,操作者應嚴格執(zhí)行空壓機《操作規(guī)程》和空壓機《安全操作規(guī)程》。
5.2.1.2空壓機由專人負責操作。固定式空壓機操作人員必須經(jīng)安全監(jiān)督部門授權培訓單位培訓,取得空壓機操作資格證書后,方可上崗。無證人員嚴禁操作空壓機。
5.2.1.3空壓機使用前,必須按規(guī)定進行檢查,確保安全。運行中嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
5.2.1.4發(fā)生故障,空壓機操作人應立即停止運行,及時通知維修人員。
5.2.2空壓機的檢查、定檢
5.2.2.1.日常檢查
空壓機日常檢查空壓機操作人負責,主要是采用點檢的方法對空壓機的進行檢查,如發(fā)現(xiàn)異常及時排除,使設備處于正常安全狀態(tài)?？諌簷C日常檢查主要內容有:
(1) 檢查空壓機工作壓力是否在正常范圍內。
(2) 檢查壓力、溫度、液位等指示儀表指示是否正常,是否在檢定有效期內。
(3) 檢查安全閥等安全附件是否完好有效,是否在檢定有效期內使用。
(4) 檢查主要受壓元件有無出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
(5) 檢查接管、緊固件有無損壞,保證安全運行。
(6)檢查是否存在其他異常情況。
通過檢查,針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,及時提出修理或改進意見,防止空壓機發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
5.2.2.2空壓機的定期檢查
(1)空壓機的設備技術狀況檢查,由設備管理部門組織每年一次。
(2)空壓機的安全附件、安全閥各類儀表每年校驗一次,保存記錄并建立相應的臺帳。
5.2.3空壓機的維護保養(yǎng)
空壓機的維護保養(yǎng)按《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》的要求進行,通常工作有如下幾種工作內容。
①調整 對設備上局部零部件進行小的調整。
②潤滑 添加或更換潤滑油。
③更換磨空氣過濾器、油濾清器,密封件,緊固螺釘?shù)取?/p>
④清潔保養(yǎng) 擦拭油污、灰塵,清掃周圍場地。
5.2.2.4.空壓機的定期檢修
空壓機的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎上,定期檢查包括技術狀況檢查,由操作人員配合,專業(yè)維修人員對設備性能進行全面檢查和測定。通過檢查為設備計劃修理、更換必要的零件和更新設備提供必要的依據(jù)。
計劃修理后要進行試運行驗收。
5.2.3空壓機的安全檢查
空壓機的安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發(fā)生。
5.2.3.1檢查內容
一般為安全防護、安全附件等裝置,潤滑、冷卻、管道、閥門、各類儀器儀表、電氣控制裝置及接地(零)保護等。
5.2.3.2檢查方式
設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。
5.2.3.3檢查時間
設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業(yè)安技職能部門組織進行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。
5.2.4空壓機的停用和報廢
5.3.1空壓機長期不使用,停用6個月以上,由設備使用部門提出申請,經(jīng)技術發(fā)展部、工業(yè)運行部審核,由公司主管領導審批后,實施停用處理。
5.3.2空壓機因長期使用,其性能和本質安全性下降,即使維修也很難恢復其固有狀態(tài),或修復不經(jīng)濟時,應予以報廢。
4.3.3空壓機的停用和報廢由設備管理部門按《設備管理制度》辦理相關手續(xù)。
6.相關文件
6.1《設備管理制度》
6.2《設備操作規(guī)程》
6.3《設備安全操作規(guī)程》
6.4《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》
7. 相關記錄
7.1 設備日常維護/檢查/運行記錄表
7.2 設備維護保養(yǎng)計劃
7.3 設備周檢計劃
7.4 設備技術狀況普查記錄表
第2篇 空壓機潤滑管理制度
潤滑油對螺桿式空壓機的性能具有決定性的影響,若使用不當或錯誤,則會導致壓縮機機體的嚴重損壞,甚至可能引發(fā)火災,因此使用復盛空壓機專用油。
1、 影響換油時間的因素
①通風不良,環(huán)境溫度太高;②環(huán)境濕度太大;③環(huán)境灰塵大。
2、換油步驟
1) 將空壓機運轉,使油溫上升,以利于排放,然后按下“off”鈕停止運轉。
2) 當油漆桶存有0.1~0.2mpa壓力時,打開泄油閥。由于有壓力,泄油速度很快,但容易噴出,應慢慢打開,以免潤滑油四濺。
3) 潤滑油放完后,關閉泄油閥,打開加油口蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內所有的潤滑油放完,如管路、冷卻器、油氣桶等。
4) 加入新油。
4、潤滑油使用注意事項
1) 若初次使用螺桿式空壓機,則第一次換油的時間 在油品使用500小時后更換。而后在正常情況下,每2000~3000小時左右更換一次(排氣溫度在80°c~90°c)。如環(huán)境狀況較差,排氣溫度較高時則必須縮短換油周期。
2) 切記讓潤滑油超過油品的使用壽命,油品應按時更換,否則油品的品質下降,潤滑性質不佳,容易造成因高溫停機及積炭現(xiàn)象,同時因為油品的燃點下降,也易形成油品自然而發(fā)生空壓機燒毀的事故。
3) 空壓機在使用二年后,最好用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作,其做法當更換新潤滑油后,讓空壓機運轉6~8小時,立即再更換潤滑油,使原來系統(tǒng)中殘留的各種有機成分,可以被清洗干凈,再次更換的潤滑油可有較佳的使用壽命。
第3篇 空壓機房和高壓設備安全管理制度
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門:
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1 運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當。
3.1.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2 開紿運轉的注意事項:
3.2.1 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2 檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調整:
特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。
1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第4篇 移動式空壓機管理規(guī)定
1范圍
本規(guī)定規(guī)定了非生產(chǎn)空壓機監(jiān)察的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。
本規(guī)定適用于在用符合《非生產(chǎn)壓力容器及空壓機安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定范圍內的各類非生產(chǎn)壓力容器及空壓機的技術操作、安全使用的監(jiān)察管理工作。
2規(guī)范性引用文件
《非生產(chǎn)壓力容器及空壓機使用登記管理規(guī)則》
《非生產(chǎn)壓力容器及空壓機安全技術監(jiān)察規(guī)程》
3管理職能與分工
3.1安全監(jiān)察部是各類移動式空壓機監(jiān)督部門。
3.2檢修部為公司各類移動式空壓機的歸口管理部門,對移動式空壓機的技術操作、定期檢查、檢修、檢驗及使用等技術監(jiān)察管理工作負責。
4管理內容與要求
4.1移動式空壓機的運行
4.1.1移動式空壓機操作人員必須熟知操作步驟。
4.1.2移動式空壓機的運行應嚴格遵守操作工藝指標(包括最高工作壓力,最高工作溫度)。
4.1.3移動式空壓機投運前應對容器的安全附件進行全面檢查(安全附件包括壓力表、安全閥、排污管等)。對損壞及不正常動作的附件應及時聯(lián)系處理。
4.1.4投運前應對移動式空壓機及管道進行預熱及疏水,開啟時介質應緩慢進入容器,同時注意容器壁溫變化情況直至升壓至正常工作狀態(tài)。在使用前仔細檢查空壓機電源接線是否緊固,無松動斷線或絕緣膠皮破裂現(xiàn)象;
4.1.5在使用現(xiàn)場接臨時電源時,和值長聯(lián)系必須由電氣專業(yè)電工進行接線操作,確認無誤后方可進行使用;
4.1.6在使用中操作正確,為保證設備的完好,輕拿輕放,不準隨意摔碰空壓機;
4.1.7運行過程中應對移動式空壓機的溫度、壓力及安全附件進行定期檢查,使容器經(jīng)常處于最佳運行狀態(tài)。
4.1.8操作人員若發(fā)現(xiàn)移動式空壓機的壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值,雖經(jīng)采取措施仍無法控制,(如安全附件失效,接管、緊固件失效發(fā)生火災等情況)直接威脅移動式空壓機安全運行時,操作人員應立即停止運行。
4.1.9移動式空壓機不用時應做好保養(yǎng)工作,防止腐蝕。
4.2 移動式空壓機的定期安全檢查
4.2.1檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)移動式空壓機的重大缺陷,進一步分析消除事故隱患的方法,并附諸實施。
4.2.2移動式空壓機所屬的安全附件,也應定期做好檢查、檢修、校驗工作。并將各項檢查、檢修、校驗記錄記入相應報表后交金屬專責存檔。
4.3移動式空壓機的使用和安全措施
4.3.1使用的移動式空壓機,應配置必要的安全附件。防止超溫超壓情況的發(fā)生,容器的系統(tǒng)連接應合理。
4.3.2使用的移動式空壓機,應定期對容器本體及封頭進行測厚。對情況不明的容器,一律以 q235鋼
計算,以保證容器的安全運行。
4.3.4每年應按規(guī)定對監(jiān)控在用的移動式空壓機進行檢驗。檢驗內容應包括焊縫檢查,并對容器的安全附件,電氣部件等情況進行檢查。
4.3.5在完善對使用的移動式空壓機檢驗后,應將有關檢驗報告及強度計算,安全閥排放、計算等有關資料圖紙妥善保管。
4.3.6對于檢驗后確定無法保證安全運行的移動式空壓機,應及時辦理報廢和更新手續(xù)。
4.3.7移動式空壓機安全附件,系指在用移動式空壓機上所安裝的安全閥、壓力表和測溫儀表等。
4.3.8移動式空壓機及安全附件,應隨容器的檢驗周期進行校驗,井有詳細的檢驗記錄.
4.3.9安全閥的開啟壓力不得超過移動式空壓機的設計壓力。經(jīng)整定后的安全閥應有鉛封,壓力表應有定值紅線。
4.3.10購買移動式空壓機的安全附件時,必須有產(chǎn)品的質保書以及檢驗報告或鑒定報告。上述內容的復印件應交公司金屬監(jiān)督專責存檔。
4.3.11移動式空壓機安全附件均應有銘牌標記。
4.3.13經(jīng)更換壓力附件后的移動式空壓機,必須在該容器的有關檔案材料上予以注明。
第5篇 空壓機設備設施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內部空壓機設備。
三、管理規(guī)定:
1、設備管理部門:
本設備由技術研發(fā)部進行管理,直接管理人員為設備工裝組設備維修員;
2、管理職責及要求:
2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術研發(fā)部設備工裝組,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當。
3.1.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后進行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調整:
特別注意:由設備工裝組設備維修員調整,不得自行調定。
1)根據(jù)空壓機設備使用手冊對其壓力進行調節(jié),分別設定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由設備工裝組設備維修員調整,不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
四、本制度由技術研發(fā)部設備工裝組制訂與修訂,經(jīng)公司審批通過后,從下發(fā)之日起實施執(zhí)行。
二○一二年三月
第6篇 空壓機站供氣管理制度
第一章總則
第一條 為了搞好空壓機站集中供風管理工作,加強對供氣設備(螺桿式空壓機)及其附屬管路的使用、維護、檢修,確保供風系統(tǒng)安全高效運行,達到滿足公司井下生產(chǎn)用風需要,特制定本管理制度。
第二章適用范圍
第二條 本適用于公司各相關部門。
第三章管理職責及分工
第三條項目部負責站內空壓機的運行、點檢、維護和檢修工作,確保供氣設備安全運行。
第四條操作工應熟悉和了解空壓機的原理、操作、維修及安全知識,嚴格按操作規(guī)程操作。
第五條空壓機發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強行起動,應及時切斷電源,并做好顯著的標志,并通知維修人員和領導,及時組織檢查和維修,操作工要填好當班記錄。
第六條崗位操作工要認真填寫《空壓機運行記錄表》,做好各種記錄,并嚴格按照生產(chǎn)部門要求停、送風。
第七條井下供氣管路使用、維護和檢修的職責劃分
1.空壓機站內主管路及分支管路的使用、維護和檢修屬于供應部負責。
2.井下各巷道內的供氣主管路的使用、維護和檢修屬于項目部負責。
3.井下各供氣主管路到作業(yè)地點的分支供氣管路的使用、維護和檢修屬于各使用單位負責。
第四章附則
第八條本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第九條本制度由供應部負責解釋。
第7篇 空壓機維護使用管理制度
1、接班時要嚴格檢查各部位的螺絲、銷子、機桿、機座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。
2、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告處理。
3、嚴格按作業(yè)點上下班時間規(guī)定具體要求開、關機,未經(jīng)礦長及作業(yè)地點安全領導同意,在無重大事故的情況下,不準隨意私自開停機。遇有重大事故先停機,并迅速報告領導。
4、運轉的壓縮機電機不得超過名牌規(guī)定的溫度。
5、空壓機管理人員必須認真作好空壓機每天運行記錄及交接班記錄。
6、空壓機的壓力表和安全閥每季度必須進行一次調校,每季度必須對壓力表和安全閥進行定期試驗一次。
第8篇 空壓機管理人員崗位責任制
1、嚴格遵守本工種操作規(guī)程,保證壓風機安全運轉,確保施工作業(yè)的足夠風量。
2、嚴守工作崗位,集中精力,嚴禁睡覺、看書或做與本職工作無關的事情
3、認真遵守各項規(guī)章制度,及時觀察機器運轉是否正常,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報并停機檢查,能處理的立即處理。在問題處理以前不準開機。
4、認真執(zhí)行交接班制度,填寫好運轉記錄。
5、愛護設備,經(jīng)常保持設備、清潔衛(wèi)生,認真搞好值班保衛(wèi)工作。
6、接班時要嚴格檢查各部位的螺絲、銷子、機桿、機座及潤滑部位油量等,如有問題及時處理。
7、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時報告處理。
8、嚴格按作業(yè)點上下班時間規(guī)定具體要求開、關機,未經(jīng)礦長及作業(yè)地點安全領導同意,在無重大事故的情況下,不準隨意私自停機。遇有重大事故先停機,并迅速報告領導。
9、運轉的壓縮機電機不得超過名牌規(guī)定的溫度。
10、空壓機管理人員必須認真作好空壓機每天運行記錄及交接班記錄。
11、空壓機的壓力表和安全閥每季度必須進行一次調校,每季度必須對壓力表和安全閥進行定期試驗一次,應提前把調校、試驗及檢修計劃時間報告礦領導,以便決策安排。
12、空壓機安裝檢修、維修工必須嚴格按照空壓機的使用說明書及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行安裝和維護。
13、空壓機安裝檢修、維修工必須對井上下壓風管路進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)接頭漏風及時維修處理。
第9篇 空壓機(壓風機)管理制度
1、熟悉設備的構造、性能,掌握壓風機及供電系統(tǒng)的基本原理。做到三好“用好、管理好、修理好”。四會“會使用、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障”。
2、能正確地操作壓風機。
3、愛護設備,精心保養(yǎng),經(jīng)常保持設備及機房的清潔衛(wèi)生。
4、掌握設備壯態(tài),及時填寫各種記錄,發(fā)現(xiàn)不能處理的異常情況要及時向上級匯報,對間單的故障要及時排除。
5、對工具、備件、材料、防火器材的保管數(shù)量、用途要清楚明確。
6、班前不喝酒,班中不睡覺,不準做與工作無關的事,不得撤離職守,閑人禁止入內,入內者要進行登記手續(xù)。
7、看管好室內資料圖紙,搞好設備及室內衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。
8、參加設備的檢修,試運轉和驗收工作。
第10篇 移動式空壓機使用安全管理規(guī)定
1. 空壓機使用必須設有專責人,且必須使用經(jīng)檢驗合格的設備。
2. 電源接線應嚴格執(zhí)行臨時電源引接規(guī)定,電源線使用多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線(單相設備采用三芯電纜,三相設備采用四芯電纜),保證電源線完好無破損,同時按規(guī)定裝設漏電保護器
3. 使用前要檢查各部位螺栓無松動,機械防護裝置完好,保護接地(零)線連接正確、牢固。
4. 啟動前檢查各氣管接口牢固,以免帶壓傷人。
5. 啟動時打開空氣出口開關,嚴禁帶負荷啟動。
6. 接線后試轉,確定轉動方向正確。
7. 運行中嚴禁觸摸空壓機缸體及銅管部分,防止高溫燙傷。
8. 不準隨意調整安全閥,防止氣筒超壓。
9. 每周至少拉動釋氣環(huán)一次,以檢驗安全閥是否正常。
10. 空壓機要使用專用機油,并要定期檢查油位不低于油面鏡中心線。
11. 空壓機缸體、安全閥、氣壓表和電氣部分緣緣電阻要定期進行檢驗,嚴禁超期使用。
12. 間斷工作或停用時必須拉開其動力電源。
第11篇 空壓機站管理措施
1、 要指定專人負責空壓機的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢修等工作。確保安全、經(jīng)濟運行。
2、 空壓機站的工作人員應遵守有關的安全技術操作規(guī)程、崗位責任制度、交接班制度及機械設備的定期維修保養(yǎng)制度。
3、 空壓機站應設有完好的消防設備,不得存放汽油、煤油等易燃易爆物品。備用的潤滑油應在指定地存放。
4、 空壓機在正常運行時間內,值班人員不得少于2人。
5、 非本站工作人員,未經(jīng)有關部門許可,不得入內。
6、 空壓機如果發(fā)生事故,應及時向有關部門報告。
第12篇 空壓站安全管理辦法
1 范圍
本標準規(guī)定了空壓站的日常使用和管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
3 目的
使空壓站處于受控狀態(tài)并能滿足生產(chǎn)和安全需求。
4 管理制度
4.1上崗前必須正確穿戴勞保用品,佩帶上崗證。非生產(chǎn)用品嚴禁帶入生產(chǎn)區(qū)。
4.2認真檢查設備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并報告領班長,嚴禁設備帶故障運行。
4.3與本崗位無關人員禁止進入空壓站,其他人不得隨意操作設備。設備運行時,不得隨意亂動任何按鈕和閥門,操作、接觸運動部件時嚴禁帶手套。
4.4操作時,必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
4.5保養(yǎng)工作必須在停機且主供電線路斷開的情況下,方可進行。
4.6卸除任何帶電元件時,必須隔絕壓力源,保證整個系統(tǒng)處于無壓狀態(tài)。
4.7不準用易燃熔劑或四氯化碳清洗零件。
4.8供油系統(tǒng)附近,不準進行明火作業(yè)。
4.9壓縮機機體內不準放置其他物品。
4.10要注意檢查機組壓力、溫度和時間繼電器及調節(jié)系統(tǒng)是否正常,報警燈及其他指示燈是否正常。
4.11經(jīng)常檢查輸氣管道,按設備操作規(guī)程,進行設備保養(yǎng)。
4.12停機時,關閉壓縮機出口處單向閥,避免氣流返回機組。
4.13下班停機后,關閉排氣扇,搞好工作場地和設備的清潔工作。
5檢查與考核
5.1公司每月組織對空壓站安全管理情況進行1次檢查與考核;
5.2檢查與考核結果與當月績效工資掛鉤,按照公司《生產(chǎn)經(jīng)營安全工作目標分類考核標準》執(zhí)行。
第13篇 空壓站安全技術管理措施
空壓站是向隧道輸送一定壓力空氣的動力站房。在空壓站內,壓縮機將空氣壓縮成一定的氣體存儲到儲氣罐中,這時儲氣罐就成了一個具有爆炸危險的容器。在壓力容器爆炸事故中,壓縮空氣罐發(fā)生事故的為數(shù)不少。如果空氣儲氣罐質量低劣或檢驗保養(yǎng)不及時而導致帶病運行,將存在較大危險性。
1、技術資料
(1)空氣壓縮機及儲氣罐出廠資料包括產(chǎn)品制造許可證、質量合格證、受壓元件強度計算書、安全閥排放量計算書、安全使用說明書等,資料應齊全。
(2)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求,建立壓力容器的檔案和管理卡、進行定期檢驗并在檢驗期內使用。檢驗報告應齊全。
2、安全閥壓力表年檢
安全閥壓力表靈敏可靠,并定期校驗。儲氣罐上的安全閥和壓力表很容易銹蝕,失去可靠性。因此要求每年檢驗一次并鉛封,還應做好記錄和簽名。
3、安全防護
(1)空壓機皮帶輪防護罩可靠?？諝鈮嚎s機的動力傳遞大多數(shù)是靠皮帶輪傳動的,傳動中速度很快,而且皮帶較長,運動范圍較大,皮帶與傳動輪的入角處非常危險,如果沒有防護罩,會造成操作人員被皮帶輪卷入的危險。要求將皮帶輪的運動范圍圍住,保證操作人員在進行巡檢時衣物不會被卷入。
(2)操作間躁聲低于85db(a),應有噪聲檢測部門的測試報告。
4、儲氣罐
(1)儲氣罐無嚴重腐蝕。儲氣罐長期使用、多次拆裝、運輸,易發(fā)生腐蝕、碰創(chuàng)現(xiàn)象,使壁厚變薄,承壓能力降低,情況嚴重的能導致儲氣罐爆炸。每次安裝都要請有關部門進行檢測,合格才能使用。每年應對儲氣罐進行一次除銹刷漆保養(yǎng),進行測厚并記錄。
(2)儲氣罐支撐平穩(wěn)、焊接處無裂紋、運行中無劇烈晃動。壓縮機出口的壓縮空氣溜是脈沖的,進入儲氣罐后進行一次緩沖,待平穩(wěn)以后再輸送到用氣點。由于儲氣罐受到脈沖壓力,使罐體產(chǎn)生晃動,如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動,使得罐體與支撐的焊接處因疲勞而被拉裂。
5空壓機的安全附件(安全閥、壓力表、儲氣罐)要經(jīng)當?shù)叵嚓P部門檢驗合格后使用,轉動部位安裝防護罩。做好油料管理及防火措施,加強臨時用電管理,如電源線、電褥子、電爐子、電暖氣等。
第14篇 空壓機房安全管理制度
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門:
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1 運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當。
3.1.5 電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2 開紿運轉的注意事項:
3.2.1 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2 檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正常現(xiàn)象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調整:
特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。
1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第15篇 空壓機設備安全人員管理制度
為確?？諌簷C的安全正常運行、保障人身安全,順利完成公司的生產(chǎn)計劃,特制訂本管理制度;
一、 設備安全管理規(guī)定:
1、 操作人員必須嚴格遵守《空壓機技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章操作。
2、 空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理與技術特征。
3、 非機房工作人員不得入機房,機房內不得放置易燃易爆物品。
4、 按崗位規(guī)定必須在上崗時穿工作服,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生故障,當班人員要準確迅速采取措施,防止事故擴大,并立即匯報。
5、 空壓機房實行6s管理,做到無銹蝕、油漬,地面無水漬、油漬、灰塵、雜物等。
6、 空壓機必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)不正常的情況應立即停止作業(yè),進行檢查維修,嚴禁空壓機帶病運行。
7、 每臺空壓機必須制定維護保養(yǎng)計劃,嚴格按照計劃進行保養(yǎng),將保養(yǎng)計劃上報設備部,設備部進行監(jiān)督。
二、 員工管理規(guī)定:
1、 盡職盡責,聽從指揮、服從安排。
2、 上下班時不需無故遲到早退。
3、 應主動提高自己的工作技能,從而提高工作效率。
4、 工作期間嚴禁飲酒,發(fā)現(xiàn)飲酒后上班者罰款100元并扣除當日出勤。
5、 工作期間不得任意離開工作崗位,更不能倒替跑回家,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元并扣除當日出勤。
6、 不得偷盜公司財物,如發(fā)現(xiàn)罰款3000元并開除廠籍。
7、 其它規(guī)定按照公司廠規(guī)廠紀執(zhí)行。
本規(guī)定下發(fā)之日期執(zhí)行
山東瀘河集團設備動力部
