第1篇 副井螺桿式空壓機安裝安全技術(shù)措施
一：概況
寧夏寶豐能源集團公司丁家梁煤礦井深929m，井筒徑直徑為φ6.8米鑿井期間，經(jīng)計算采用2臺ga250型和一臺sa120a型空壓機供風?？蓾M足不同施工工序的用風需要。地面壓風管選用φ219×6無縫鋼管，井下選用φ159×6mm的無縫鋼管，為保證安全施工特編此措施。
二、編制依據(jù)：
1、設(shè)備自帶壓縮機說明書。
2、《煤礦安全規(guī)程》。
3、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)程》。
4、《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》。
三、安裝主要工程量
1）、壓縮機3臺單臺最重大約重5430kg
2)、安裝電源起動柜3臺
3）、加裝散熱通道
4）、鋪設(shè)電源線及電源起動柜接頭
四、施工技術(shù)方案
（一）、施工步驟
1、施工前的準備工作：及時組織施工人員熟悉施工現(xiàn)場，做好前期準備工作（如、鋼絲繩、馬鐙、橇杠、電鉗工必用的工具等）。
2、熟悉圖紙弄清設(shè)計要求及內(nèi)容，認真聽取技術(shù)人員的技術(shù)交底和施工方法。弄清技術(shù)要求及技術(shù)標準、質(zhì)量標準。
3、空壓機放置的位置及基礎(chǔ)，詳細檢查清理運輸線路雜物及安裝位置，對基礎(chǔ)中心線、標高等進行測量，做好記錄，合格后方可施工。
4、設(shè)備開箱檢驗，對設(shè)備外觀、數(shù)量、以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行全面檢查。
5、組織人員清理壓風機房周圍的場地，定好停車位置。
6、設(shè)備的搬運、安裝、電纜鋪設(shè)，一、二次設(shè)備的接線。
7、設(shè)備的調(diào)試及空、重負荷試運轉(zhuǎn)。
（二）施工方法
1、施工前應(yīng)逐項進行安全技術(shù)教育及技術(shù)交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。
2、型螺桿式空壓機的安裝。
1）、安裝過程：
①首先用水平儀對選好的地基進行找平，加減振墊5～10mm，以避免壓縮機產(chǎn)生震動而引起噪音。
②、組裝好的空壓機整臺套，由汽車直接拉運到壓風機房周邊處（提前清理好的地方），采用吊車（25t）使用正確的起吊方法，直接將壓風機吊至已澆筑好的基礎(chǔ)上。放到安裝位置，依照中心線擺放平直。
2）、安裝要求:
①、配電起動柜可放置在空壓機安裝位置的對面，易操作處，鋪設(shè)電纜。
②、空壓機的安裝技術(shù)要求如圖所示：
3)、安裝注意事項
①、在安裝管道之前，所有堵口的法蘭、塞子、堵頭、裝干燥劑的袋子均須取走。配氣管和管道接頭大小必須合適，能適應(yīng)相關(guān)工作壓力。
②、機器安裝時，必須留有充分的人員操作空間 ，并能保證所需的冷卻條件。進氣口絕不能堵寒，一定要最大程度地減少經(jīng)氣口進入的濕氣。
③、壓縮機到后冷器或供氣回路的壓力管道受熱時可膨脹，而且不會與可燃性物質(zhì)接觸，壓力管道與排氣口相接在安裝時必須消除應(yīng)力。
④、安全裝備、護蓋或絕緣材料都不可拆卸掉或加以改動。
⑤、對安裝在壓縮機的壓力端頭法蘭上的壓力裝置和壓力系統(tǒng)，必須為它安裝相應(yīng)的壓力防護部件，它們應(yīng)考慮到最弱的承壓件的需要。
⑥、最低溫度和最高溫度分別為1℃和40℃。
⑦、電氣連接必須符合礦接地的規(guī)定，電器設(shè)備必須接地，必須使用保險，以防短路。
⑧、安裝好后，應(yīng)祥細作以下檢查：
a保護裝置是否都正確安裝和固定好；
b系統(tǒng)內(nèi)所有軟管和管道是否都狀態(tài)情況良好；
c是否有泄漏，附件等緊固情況；
d所有導線是否都正確連接。
五、安全技術(shù)措施：
為確保設(shè)備和工作人員安全，特制定如下安全技術(shù)措施，在施工過程中必須認真貫徹執(zhí)行。
1、參加施工人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、所有施工人員都應(yīng)進行過《煤礦安全規(guī)程》的培訓，并熟悉作業(yè)場所。
3、所有參加施工的人員，必須服從現(xiàn)場負責人統(tǒng)一指揮，不得擅自操作或離開崗位，嚴禁酒后工作，在作業(yè)現(xiàn)場嬉鬧。
4、施工過程需要電、氧焊時，必須遵守電、氧焊的操作規(guī)程。工作人員必須持證上崗；氧氣與乙炔瓶放置距離相距5m以上；現(xiàn)場要求有二個以上干粉滅火器備用。結(jié)束后，留專人在現(xiàn)場觀察2小時，確認無問題后方可離開現(xiàn)場。
5、起吊前，必須先將所有松動的或可旋轉(zhuǎn)的零件緊固好。
6、設(shè)備進行吊卸時，吊車必須符合起吊要求，使用適當?shù)钠鸬跗骶摺１仨氉袷匾?guī)定的最小值。如圖所示：
7、吊卸時，在吊卸現(xiàn)場四周設(shè)警戒人員，不得允許非施工人員靠近。
8、設(shè)備起吊時，任何人員不得站在設(shè)備下方，設(shè)備運輸時，人員不得站在設(shè)備與墻角的夾縫中間。
9、嚴格按照施工圖紙尺寸進行安裝，在施工過程中不得損壞設(shè)備，嚴格將工具等雜物留在設(shè)備內(nèi)。
10、安裝工作結(jié)束，認真清理現(xiàn)場，認真檢查，確認無問題后方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。
11、試運轉(zhuǎn)前，必須安排專人祥細檢風路、電路、管路是否完好、暢通。
12、其它事宜，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》及《技術(shù)操作規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
中煤第五建設(shè)有限公司第三工程處第二項目部
2011-8-27
螺桿式空壓機的調(diào)試、運行補充安全技術(shù)措施
1、首次調(diào)試：
1）、調(diào)試前一定要確保沒有人位于馬達或壓縮機旁的危險地帶，并且螺桿壓縮機的機門和面板運行時必須關(guān)閉。
2）、調(diào)試前，每臺壓縮機部應(yīng)重新檢查有無損壞，用柔性接頭將機器直接與壓縮空氣總管連接。在電源剛一連接，應(yīng)檢查驅(qū)動馬達的轉(zhuǎn)向，如轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)馬上按緊急關(guān)閉按鈕將機器關(guān)閉。
3）、運輸中用以保護機器的緊固件在使用前必須取下。
4）、需要時，調(diào)試前應(yīng)將面板和機門重新對準，并檢查（可選件）設(shè)定值，必要時加以調(diào)整，將電控箱中所有接頭重新拼緊后，再進行調(diào)試。
5）、每次調(diào)試，選檢查儲氣罐中的油位，打開螺桿壓縮機、儲氣灌與管道之間截止閥，轉(zhuǎn)動安全閥上的圓形帽，檢查安全閥的性能，再接通主電源，測試led，然后須按[q]鍵確認后，機器才能起動，按[i]鍵可起動機器。
2、常規(guī)調(diào)試
調(diào)試完畢后，須檢查是否將所有安全裝置都重新安裝好，所有的工具是否已取走。
其余事項與首次調(diào)試相同。
3、調(diào)試的步驟
1）、檢查油、氣分離器的油位。
2）、打開螺桿壓縮機、儲氣罐和管道間的截止閥。
3）、起動主開關(guān)。
4）、在工作壓力下檢查安全閥。
5）、操作面板上所有l(wèi)ed都點亮、以進行測試。
6）、按ok鍵進行確認。
7）、按按鈕鍵區(qū)的led將點亮，以確認驅(qū)動馬達已經(jīng)轉(zhuǎn)動。
4、運行
1）、當壓力達到設(shè)定的最大工作壓力后，機器不再產(chǎn)生壓縮空氣。當工作壓力下降到設(shè)定的最低壓力時，馬達接通，機器開始產(chǎn)生壓縮空氣。
2）、正常運行后，要求每班填寫壓風運行記錄，以檢測螺桿空壓機的運行情況。
第2篇 電動螺桿式空壓機安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、電動螺桿空壓機司機必須經(jīng)培訓合格方可上崗。
2、啟動前要做好下列準備和檢查
1）檢查機械應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固，運動部位應(yīng)靈活；各傳動防護裝置應(yīng)良好。
2）檢查電動機及啟動器外殼需接地良好，電機附近不準堆放易燃易爆物品。
3）保持潤滑油 螺桿式液壓油在標尺范圍內(nèi)。
4）檢查傳動皮帶的松緊度適宜，空氣內(nèi)鋟器物無污物堵塞。
5）接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。
6）打開排風閥，使啟動前壓縮機處于空載狀態(tài)。
7）打開儲氣筒下部開關(guān)放水。
3、運轉(zhuǎn)中注意事項
1）機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再逐步使風機進入負荷狀態(tài)。
2）檢查機器中無漏油 漏水 漏氣現(xiàn)象，如嚴重應(yīng)立即停機檢查。
3）注意機油壓力 排氣壓力 水溫指示 油指示是否正常。
4）檢查電機溫度是否正常 吸氣閥蓋是否過熱。
5）運行中出現(xiàn)異響 異味 油溫 排氣壓力突然升高，安全閥失靈，電動機或電控裝置出現(xiàn)異常等情況，均應(yīng)立即停機。
4、停機注意事項
1）正常停車，應(yīng)先卸去荷載，再切斷電源。
2）關(guān)閉冷卻水進水閥門。冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開，放盡冷卻水。
3）做好機身衛(wèi)生，填好運轉(zhuǎn)記錄。
第3篇 電動螺桿式空壓機:安全技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、電動螺桿空壓機司機必須經(jīng)培訓合格方可上崗。
2、啟動前要做好下列準備和檢查
1)檢查機械應(yīng)設(shè)置平穩(wěn);外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固,運動部位應(yīng)靈活;各傳動防護裝置應(yīng)良好。
2)檢查電動機及啟動器外殼需接地良好,電機附近不準堆放易燃易爆物品。
3)保持潤滑油 螺桿式液壓油在標尺范圍內(nèi)。
4)檢查傳動皮帶的松緊度適宜,空氣內(nèi)鋟器物無污物堵塞。
5)接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。
6)打開排風閥,使啟動前壓縮機處于空載狀態(tài)。
7)打開儲氣筒下部開關(guān)放水。
3、運轉(zhuǎn)中注意事項
1)機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再逐步使風機進入負荷狀態(tài)。
2)檢查機器中無漏油 漏水 漏氣現(xiàn)象,如嚴重應(yīng)立即停機檢查。
3)注意機油壓力 排氣壓力 水溫指示 油指示是否正常。
4)檢查電機溫度是否正常 吸氣閥蓋是否過熱。
5)運行中出現(xiàn)異響 異味 油溫 排氣壓力突然升高,安全閥失靈,電動機或電控裝置出現(xiàn)異常等情況,均應(yīng)立即停機。
4、停機注意事項
1)正常停車,應(yīng)先卸去荷載,再切斷電源。
2)關(guān)閉冷卻水進水閥門。冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開,放盡冷卻水。
3)做好機身衛(wèi)生,填好運轉(zhuǎn)記錄。
