企業(yè)生產(chǎn)管理制度包括匯編(15篇)

【企業(yè)生產(chǎn)管理制度包括】

企業(yè)生產(chǎn)管理制度是確保生產(chǎn)活動有序進行的關鍵，它涵蓋了生產(chǎn)計劃、質(zhì)量控制、設備管理、安全環(huán)保、人力資源等多個方面。具體來說，主要包括以下幾個核心組成部分：

1. 生產(chǎn)計劃管理：制定科學的生產(chǎn)計劃，根據(jù)市場需求和生產(chǎn)能力，合理調(diào)配資源，確保生產(chǎn)任務的順利完成。

2. 質(zhì)量管理體系：建立嚴格的質(zhì)量標準和檢驗流程，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，提升客戶滿意度。

3. 設備維護與管理：定期進行設備保養(yǎng)和檢修，保證設備運行效率，預防生產(chǎn)事故。

4. 安全環(huán)保制度：強化安全生產(chǎn)意識，制定應急預案，遵守環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

5. 人力資源管理：合理配置人力資源，提供培訓和發(fā)展機會，激發(fā)員工積極性。

6. 物料與庫存管理：優(yōu)化采購流程，控制庫存成本，保證生產(chǎn)順利進行。

7. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理：維持良好的工作環(huán)境，提高生產(chǎn)效率，減少浪費。

體系框架

企業(yè)生產(chǎn)管理制度的體系框架可以概括為以下幾個層次：

1. 制度層面：制定全面的生產(chǎn)管理制度，明確各部門職責，規(guī)定操作流程。

2. 執(zhí)行層面：設立專門的生產(chǎn)管理部門，負責制度的落地執(zhí)行和監(jiān)督。

3. 檢查與評估：定期進行內(nèi)部審核，評估制度執(zhí)行效果，及時調(diào)整優(yōu)化。

4. 培訓與教育：對員工進行生產(chǎn)知識和制度培訓，確保全員理解和遵守。

5. 反饋與改進：建立反饋機制，鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)完善制度。

重要性

企業(yè)生產(chǎn)管理制度的重要性不容忽視：

1. 提升效率：通過標準化的流程，減少無效勞動，提高生產(chǎn)效率。

2. 保證質(zhì)量：嚴格的質(zhì)控體系確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，增強市場競爭力。

3. 防范風險：明確的安全環(huán)保制度有助于預防事故，保障員工安全，降低企業(yè)風險。

4. 提高員工滿意度：良好的人力資源管理可以激發(fā)員工潛能，提升團隊凝聚力。

5. 符合法規(guī)：遵守相關法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作導致的法律糾紛。

企業(yè)生產(chǎn)管理制度的建立健全，是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的重要基石，也是實現(xiàn)可持續(xù)競爭優(yōu)勢的關鍵。只有不斷優(yōu)化和完善，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

企業(yè)生產(chǎn)管理制度包括范文

第1篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設備設施安全管理制度

1、生產(chǎn)設備、設施設計與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。

2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

對安全設備、設施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員進行簽字。

2.1、設備安裝的安全要求

設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設備的安全正常運行。

2.3、設備安全檢測的要求

安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。

2.4、設備的報廢與淘汰

建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。

2.5、建立設備安全檔案

設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。

第2篇 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理規(guī)定

生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場5s管理規(guī)定

為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理,達到“物流有序、勞動有效、生產(chǎn)均衡、信息充分、物料節(jié)約、環(huán)境整潔”的基本要求,加強現(xiàn)場的管理,推行精益生產(chǎn)的方法,力求對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié),生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個角落都要做到精細,精簡和精密的管理。公司特規(guī)定在生產(chǎn)過程中實行5s管理,將嚴格按照5s管理的要求來進行生產(chǎn)管理和考核。現(xiàn)將5s管理規(guī)定“生產(chǎn)現(xiàn)場”和生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表發(fā)給你們,希望各部門遵照執(zhí)行。

5s管理規(guī)定“生產(chǎn)現(xiàn)場”

生產(chǎn)現(xiàn)場5s

1、目的:

為了塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障安全,減少浪費,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

2、范圍:

全廠各單位所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域。

3、權責:

3.1各部門:負責本部所管轄區(qū)域的5s查檢及執(zhí)行。

3.2品管部:負責公共生活區(qū)域的5s查檢及全廠5s的稽核處理。

4、定義:

4.1 5s:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

4.2整理:將區(qū)域場所任何物品分為有必要的與沒必要的,將必要的留下來,沒必要的清除掉。

4.3整頓:把有必要用的物品依規(guī)定位置擺放整齊,并加以標識。

4.4清掃:將區(qū)域場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

4.5清潔:維持整理、整頓、清掃的成果。

4.6素養(yǎng):每位員工養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)主動積極進取的精神。

5、內(nèi)容:

5.1工作區(qū)“5s”:

5.1.1上班前:

5.1.1.1所有人員必須按時出勤,依規(guī)定穿廠服、戴廠證,保持衣著整齊、儀表端莊。

5.1.1.2環(huán)視檢查整個現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理,保持通道暢通。檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺放,使物料、工具擺放井然有序,整個現(xiàn)場寬敞、明亮、整潔無比,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

5.1.2上班中:

5.1.2.1工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)域并標識清楚,并且嚴格按照指定的地方放置,不得擺放其它區(qū)域,更不得擺放于通道區(qū),使通道順暢,人、車易于通行;使作業(yè)流暢,不混料,不堆積物料。

5.1.2.2作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的設備以及有故障的設備貼上醒目的標識,加以明確區(qū)分;對不良品進行返工、返修,報廢品及時清除。

5.1.2.3 作業(yè)臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一工序操作,讓作業(yè)流程通暢,提高工作效率。

5.1.2.4作業(yè)員工作中要坐姿端正,不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位等情況,保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位,需佩戴離崗證及記錄離崗時間。

5.1.2.5倉庫物料的貯存擺放,要將不同的材料進行區(qū)域劃分,分類擺放,要將通道、放置區(qū)、備料區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、特采區(qū)等區(qū)分開來,增強目視管理;各物料要依規(guī)定放置于對應的區(qū)域內(nèi),不能隨意擺放,保持整個倉庫整潔、亮麗、寬敞、明亮,物料擺放井然有序。

5.1.2.6辦公場所、桌椅要經(jīng)常擦拭,垃圾及時處理,保持桌椅及四周亮麗、整潔;文件資料不能雜亂放置,要分類整齊擺放;將不用的資料和不常用的資料單獨收于抽屜、歸類放置,易于翻閱;將經(jīng)常使用的資料整齊、有秩序擺放于臺面。

5.1.3下班前:

5.1.3.1各工作車間、辦公場所、倉庫都應對整個現(xiàn)場進行檢查,從地板到墻面到所有物料、工具、看是否干凈、整潔,對不符合規(guī)定的地方及時糾正,保持整個現(xiàn)場整整齊齊、井井有條,每個角落都亮亮麗麗、整潔無比,為次日的工作創(chuàng)造一個舒適的工作環(huán)境。

5.1.3.2下班排隊走出車間,做到有紀律、有秩序,體現(xiàn)一種團隊精神。不做違反廠紀、廠規(guī)之事。

5.2檢查、稽核、糾正

5.2.1各部門用“生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表”和“辦公場所5s查檢表”每周自行查檢,評出總分,對缺點事項進行分析,并追蹤糾正效果。

5.2.2行政部每月檢查稽核各部5s執(zhí)行情況,根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵,并在下一次的檢查中追蹤缺點事項的糾正效果。

6、使用表單:

6.1 生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表(見附件)

生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表

部門 檢查時間 年月 日

項目 檢查內(nèi)容 配分 得分 缺點 糾正日期 效果

整理

1.是否定期實施清除不必要品 5

2.有無不用或不急用的工裝夾具 4

3.有無剩料等近期不用的物品 4

4.是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野 4

5.作業(yè)場所是否明確的區(qū)域標識 3

整頓

1.倉庫、儲物室區(qū)域是否明確規(guī)定 4

2.料架及物品是否定位放置 4

3.工裝夾具是否易取用,不用找尋 5

4.工裝夾具是否編號分區(qū)管理 4

5.材料有無配置放置區(qū),并管理 5

6.廢棄品或不良品放置是否專門管理 3

清掃

1.作業(yè)場所是否雜亂 3

2.作業(yè)臺上是否雜亂 3

3.產(chǎn)品、設備有無臟污,附著灰塵 3

4.配置區(qū)劃分線是否明確 3

o _-r~}5.作業(yè)段落或下班前有無清掃 3

清潔

1.3s是否規(guī)則化 5

2.工具、儀器是否定期點檢 2

3.是否遵照規(guī)定的服裝穿著 3

4.工作場所有無放置私人物品 3

5.吸煙場所有無規(guī)定,并被遵守 2

教養(yǎng)

1.有無日程管理資料

2.需要的護具有無使用

3.有無遵照標準作業(yè)

4.有無異常發(fā)生時的對應規(guī)定

5.是否積極參加各種培訓

6.是否遵守公司及各部門的規(guī)定

合計:

100

審核:查 檢 者:

評

第3篇 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理辦法

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理

企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場,是很多基層管理者最關注,也呆的時間最長的地方,因為只有在現(xiàn)場才能及時發(fā)現(xiàn)與解決問題。現(xiàn)場管理,是一門很深的學問。因此,有人總結(jié)了今天這篇干貨,給企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者參考學習。

1、何謂現(xiàn)場

1、現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。

2、“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強調(diào)的是時間性。

3、“場”就是場所,地點的意思,強調(diào)的是區(qū)域性。

4、“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。

5、對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。

2、走進現(xiàn)場

1.現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象:忙亂、盲目、迷茫。

_忙亂:表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。(瞎忙)

_盲目:由于太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高。

_迷茫:長期盲目的工作導致人們思想麻木,意識迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。

2.現(xiàn)場最關注的是產(chǎn)量:分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)

3.現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。

4.現(xiàn)場管理的核心要素:4m1e

_人員(man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。

_機器(machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護,校準

_材料(material):納期,品質(zhì),成本

_方法(method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術,操作標準

_環(huán)境(environment):5s,安全的作業(yè)環(huán)境

3、現(xiàn)場管理的金科玉律

1、當問題(異常)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場。

2、檢查現(xiàn)物(有關的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。

3、當場采取暫行處理措施。

4、發(fā)掘真正的原因并將它排除。

5、標準化以防止再次發(fā)生。

4、生產(chǎn)活動的6條基本原則

1、后工程是客戶

_作業(yè)的好壞由后工程的評價來定

_不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格

2、必達生產(chǎn)計劃

年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計劃的保證

3、徹底排除浪費

浪費是指不做也可以的事,沒有也可以的物

4、作業(yè)的標準化

_有標準作業(yè)書,作業(yè)基準書,不是標準化

_標準化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個規(guī)定,不停地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標準化。

5、有附加價值的工作

_管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)

_現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對策

6、積極應對變化

_基本要求------決定標準書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習慣

_先觀察------事前收集情報,采取下一步措施

_掌握實力------提高技能和擴大實力,提高設備稼動率等

5、現(xiàn)場的日常工作

1、現(xiàn)場的質(zhì)量管理:現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢避免失誤的5原則:

a、取消此作業(yè)

b、不要人做

c、使作業(yè)容易化

d、檢查

e、降低影響

2、現(xiàn)場的成本管理:降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用

a、改進質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5m

b、提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善

c、降低庫存:流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品

d、縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人

e、減少機器停機時間

f、減少空間

g、現(xiàn)場對總成本降低的作用

3、交貨期:管理者的主要工作之一

4、現(xiàn)場實際作業(yè)應把握的內(nèi)容

a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)整的影響

b、人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理

c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善

5、現(xiàn)場的基本方法:深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究

6、現(xiàn)場的注意事項:異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工

6、現(xiàn)場管理的實施方法

1、日常管理的要點

a、重視所有管理項目:今天抓品質(zhì),明天弄設備

b、決定重點管理項目:原則-“不給下個工程或客戶添異?！?決定重點項目-“應該做怎樣的程度為止”,管理水平的設定

c、管理的習慣化:量化及明確一些日常工作,管理習慣化

2、日常管理的進行方法

p-d-c-a管理循環(huán):如作業(yè)管理,目標為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。

_p(計劃):達成生產(chǎn)

_d(實施):實行計劃―作業(yè)設定

_c(檢查):檢查目標與實績的差

_a(行動):采取對策或者改善

3、現(xiàn)場管理方針

a、生產(chǎn)部的工作口號:不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!

b、品質(zhì)管理方針:質(zhì)量第一,高效準時,客戶滿意,不斷提高。

c、生產(chǎn)管理方針:創(chuàng)新技術,改進生產(chǎn)工藝;科學管理,強化運作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。

d、管理的要求:

1、已落實崗位責任制為基礎,實行全員責任包干制。

2、任務是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。

3、決定了的事情就是對的,如有疑問,事后再說。

4、必須獎罰分明,且要及時,到位。

4、自主管理

a、以給自己做事的心態(tài)工作。

b、自

負其責,在符合標準的情況下自己拿主意。

c、不推卸責任

d、以自我為根本,完成工作任務

5、三檢法

a、其作用是實現(xiàn)“三個不”(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)。

b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:

_灌輸實施“雙檢”的重要性

_不定時的現(xiàn)場抽查

_有問題出現(xiàn)時強調(diào)“雙檢”關聯(lián)雙方的責任。

6、修理作業(yè)

a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。

b、要通過修理,舉一反三,提出反饋意見,防止再發(fā)生。

c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。

d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長的搖籃。

e、修理品的管理:

_修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢

_對修理品有適當?shù)臉俗R

_修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應立即報告

7、執(zhí)行作業(yè)指導書

a、班組長要熟悉作業(yè)指導書,并教會員工;

b、可能不是最佳的方法,但作為標準,任何時候作業(yè)人員必須遵守。

c、如果你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準后才可執(zhí)行。

d、“5他法”:

i.講給他聽

ii.做給他看

iii.讓他試做

iv.幫他確認

v.給他表揚

8、抓住現(xiàn)場的主線

a、現(xiàn)場的主線是什么生產(chǎn)計劃:所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點、是工作目標、是衡量工作結(jié)果的標準。

b、日生產(chǎn)計劃:計劃的產(chǎn)量就是任務,如完不成時就要承擔責任。

_如果不能完成任務,就要申請加班。

_是生產(chǎn)日報表的依據(jù)。

_生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令!

9、產(chǎn)量要心中有數(shù)

a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關重要的目標。

b、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。

c、決定產(chǎn)量的因素:

i.生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度

ii.機器,設備的機械能力

iii.工程與工藝的穩(wěn)定性

iv.人員的作業(yè)能力

7、生產(chǎn)準備

生產(chǎn)準備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進行的相關人員培訓、指導書制定、物流調(diào)達、設備(含工裝、量具、工具)的準備活動。

8、現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準備

1、生產(chǎn)工藝和資料準備:流程圖,作業(yè)指導書,圖紙,qc標準等

2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準備

3、設備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試

4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設定

5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓

6、物料、設備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋

9、現(xiàn)場確認

1、現(xiàn)場配置管理表:也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認現(xiàn)場的布置狀態(tài)。

指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。

2、現(xiàn)場器具點檢:時機,范圍,責任者,頻率,方式,內(nèi)容,記錄,確認。

10、作業(yè)日報的管理

a、作用

1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項目管理的工具;

2、方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息;

3、出現(xiàn)各種異?；騿栴}時,作為原因追蹤的資料;

4、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況。

b、常見問題

1、內(nèi)容太多,記錄起來很費時間;

2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多,很異常,所以馬馬虎虎算了;

3、自己不愿意寫而讓他人代寫;

4、沒有人指導怎么填,所以隨便填就行了;

5、工作日報只是當成資料收集起來,上司也不看,也沒有什么作用。

11、作業(yè)日報的要求

1、設計要求

_必要的事項齊備,項目盡量精簡

_項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習慣

_減少描述或數(shù)字填寫,用符號或線條代替記入

_采用標準用紙,避免過大或過小,方便存檔

2、應把握的內(nèi)容

_每人的工作日報是否準確

_材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常

_作業(yè)效率

_是否達計劃

_生產(chǎn)效率與設備效率

_不良產(chǎn)品及工時損失

_工時現(xiàn)人員配置是否合理

_整體實績情況

12、作業(yè)日報的填寫

填寫作業(yè)日報

1、需向有關填寫人員說明作業(yè)日報的作用;

2、班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫,再

3、給作業(yè)者填寫其他事項,減輕作業(yè)者負擔;

4、生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫;

5、要養(yǎng)成寫完后再度確認的習慣;

6、管理人員要認真審閱作業(yè)日報,及時指出異常點并協(xié)助解決問題,形成良好的互動局面;

7、現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作業(yè)的異常趨向,并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c指導。

13、生產(chǎn)統(tǒng)計方法

1、內(nèi)容:產(chǎn)量,投入的資源。生產(chǎn)合格率,不良率,直通率,生產(chǎn)性。

2、要求:在規(guī)定的時間內(nèi)完成(及時性)。真實性

3、各級管理人員的總結(jié):

a.生產(chǎn)數(shù)量

b.品質(zhì),生產(chǎn)合格率,不良率,直通率

c.人員狀態(tài)。出勤率,違紀,出差錯

d.生產(chǎn)事故,損失工時

e.物料供給狀態(tài)。

f.機器設備問題

g.技術,

第4篇 新能源企業(yè)生產(chǎn)信息編報管理辦法

新能源公司生產(chǎn)信息編報管理辦法

第一章 總則

第一條 為進一步加強生產(chǎn)系統(tǒng)信息報送管理,提高信息的實用性,突出生產(chǎn)工作計劃的指導性,落實計劃實效性,使信息編報工作規(guī)范化、標準化,確保公司生產(chǎn)重點工作得到全面的落實,特制定本管理辦法。

第二條 本管理辦法適用于生產(chǎn)技術部及公司所屬各風廠。

第二章 編報職責第三條 生產(chǎn)副總經(jīng)理職責

(一)審批和點評分管部門的月度工作計劃和總結(jié)。

(二)根據(jù)分管部門的月度工作完成情況進行考核。

第四條 生產(chǎn)技術部職責

負責本部門及各風廠月(周)工作計劃完成情況的督查、考核、落實,并根據(jù)各風廠的計劃完成情況,提出考核建議,提交副總經(jīng)理審批后執(zhí)行考核。對各風廠上報的電量分析、生產(chǎn)指標分析、經(jīng)濟活動分析、設備缺陷分析進行匯總,形成公司生產(chǎn)部門材料進行上報。

第五條 風廠廠長(專工)職責

(一)負責組織編報風廠周、月、季、年工作計劃和總結(jié)。(二)負責組織編報本風廠電量分析、生產(chǎn)指標分析、經(jīng)濟活動分析、設備缺陷分析。第三章 編報依據(jù)第六條 生產(chǎn)信息的編報依據(jù)

(一)公司年度工作計劃。(二)本部門(風廠)年度工作計劃。

(三)新能源公司關于生產(chǎn)信息報送的制度和要求。

(四)各級領導臨時交辦工作。

(五)赤峰公司相關制度要求。

(六)認為需要列入的工作。

第四章 編報內(nèi)容第八條 各風廠每周、每月要上報本風廠的電量分析,闡明橫向和縱向?qū)饲闆r,用數(shù)據(jù)說話,找出偏差產(chǎn)生的原因,提出解決措施。各風廠的對標風廠由生產(chǎn)技術部確定。

第九條 各風廠每月、季、半年進行一次風電生產(chǎn)指標分析,對指標完成情況進行統(tǒng)計并分析指標完成情況,形成分析材料按時上報生產(chǎn)技術部。

第十條 各風廠每月、季、半年進行一次設備運行情況分析,統(tǒng)計缺陷情況,對重大設備缺陷及共性缺陷進行深入分析,提出預防措施,形成分析報告上報生產(chǎn)技術部。

第十一條 各風廠按時上報生產(chǎn)周報和生產(chǎn)月報,具體格式和內(nèi)容由生產(chǎn)技術部進行規(guī)定。

第十二條 生產(chǎn)技術部負責編制公司生產(chǎn)周報和月報,并負責上級部門要求各種生產(chǎn)信息的報送工作。

第五章 編報程序

第十一條 各生產(chǎn)部門風廠月度工作計劃和總結(jié)的編報程序

(一)各風廠編制完成生產(chǎn)信息后,需交廠長(專工)簽字確認后報送生產(chǎn)技術部。

(二)生產(chǎn)技術部編制完成生產(chǎn)周報和月報后,由部長簽字確認后正式發(fā)布。

(三)向上級報送的重要生產(chǎn)信息內(nèi)容需主管生產(chǎn)副總經(jīng)理審后方可上報。

第十二條 各風廠生產(chǎn)信息上報時間由生產(chǎn)技術部確定。

第六章 考核規(guī)定

第十三條 公司各風廠和生產(chǎn)技術部應嚴格按本管理辦法開展生產(chǎn)信息編報工作。

第十四條 生產(chǎn)技術部及各風廠對生產(chǎn)信息編報內(nèi)容必須堅持嚴肅認真、實事求是、全面及時、準確規(guī)范的原則,編報責任人對所報送的生產(chǎn)信息內(nèi)容的真實性、準確性負全責。

第十五條 公司按照本制度及時、準確掌握各風廠安全生產(chǎn)及生產(chǎn)各項指標完成情況,進一步規(guī)范規(guī)范生產(chǎn)信息編報工作。

第十六條 各項生產(chǎn)信息未按規(guī)定時間上報或錯報、漏報的每發(fā)生一次扣部門(風廠)50元。

第十七條 對虛報生產(chǎn)信息中工作計劃完成情況的行為,一經(jīng)查實,每發(fā)生一次扣部門(風廠)100元。

第十九條 部門風廠出現(xiàn)未上報或延誤報送等情況從而導致生產(chǎn)系統(tǒng)月周工作會議延期召開的,除每發(fā)生一次扣部門(風廠)200元外,并由部門風廠負責人在月周工作會議上向生產(chǎn)副總經(jīng)理進行解釋說明。

第七章 附則

第二十條 本管理辦法由生產(chǎn)技術部負責解釋。

第二十一條 本管理辦法自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第5篇 新能源企業(yè)生產(chǎn)培訓管理制度

新能源公司生產(chǎn)培訓管理制度

第一章 總則

第一條 為深入貫徹落實《大唐集團人〔2004〕690號》文件精神,做好生產(chǎn)人員的培訓工作,進一步加強培訓管理,增強培訓工作的實效性,提高職工崗位技能和實際操作能力,將培訓工作抓緊、抓實,特制定本制度。

第二條 生產(chǎn)人員的培訓工作要與工程建設同步規(guī)劃,培訓工作的實施要適當超前于工程建設進度。第三條 進一步規(guī)范培訓標準,分級、分步實施培訓工作,在設備投運前實現(xiàn)培訓達標,持證上崗。

第四條 本制度適用于本公司生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)在崗人員、實習人員、學習人員。

第二章 管理機構(gòu)及職責

第五條 培訓管理機構(gòu)組長:生產(chǎn)技術部部長副組長:生產(chǎn)技術部副部長、風廠專工組員:班長、技術員

第六條 人員職責

(一)組長職責

1、負責組織制定總體培訓方案,對培訓計劃的落實情況進行檢查及考核,組長對培訓管理工作直接負責。

2、按培訓成績和個人綜合素質(zhì)參與確定工作崗位,對培訓成績真實性及確定崗位的公正性負責。

3、負責組織新錄用人員入廠前的部門級安全教育。

(二)副組長職責

1、負責協(xié)調(diào)、聯(lián)系、確定培訓內(nèi)容、培訓時間、培訓場所、培訓人員、培訓方式等事宜。

2、負責建立員工培訓檔案,為人才的選拔提供依據(jù)。

3、負責制定詳細培訓方案,落實培訓計劃,對培訓管理工作主要負責。

4、風廠專工對本風廠培訓內(nèi)容及質(zhì)量負全責;負責做好風廠全體生產(chǎn)人員的安全培訓、專業(yè)技術培訓和操作技能培訓。

5、風廠專工負責新錄用人員入廠前的風廠級安全教育。

(三)組員職責

1、班長是班組培訓工作的第一責任人,負責做好班組全體生產(chǎn)人員的安全培訓、專業(yè)技術培訓和操作技能培訓。

2、技術員負責協(xié)助生產(chǎn)技術部、風廠、班組做好培訓實施和培訓考評工作。

第三章 培訓計劃

第七條 培訓計劃制定的原則和標準

(一)生產(chǎn)技術部負責制定公司生產(chǎn)系統(tǒng)各專業(yè)、各崗位的培訓計劃,各風廠根據(jù)本風廠人員的技術、業(yè)務素質(zhì)、崗位、工種設置及生產(chǎn)實際情況,本著“缺啥補啥,急用先學,兼顧企業(yè)發(fā)展”的原則,制定詳細的年度培訓計劃。年度培訓計劃每年1月10日前報送公司領導。

(二)培訓計劃應該圍繞培訓標準制定。根據(jù)公司制定的相應等級的培訓手冊和崗位要求,制定各崗位人員的年度培訓計劃。培訓標準分為初級、中級、高級三個標準。實習(學習)人員、值班員達到初級標準,主值班員達到中級標準,值班長達到高級標準。

(三)培訓計劃應按在崗人員、實習(學習)人員分類制定,內(nèi)容主要以企業(yè)文化、安全規(guī)程、規(guī)章 制度、專業(yè)理論知識、本專業(yè)運行規(guī)程、設備說明書及設備維護細則為先導,按照公司中長期培訓規(guī)劃,分層次進行培訓。

(四)特殊工種(焊工、起重工等)、特種作業(yè)人員的培訓及需外出進行技術培訓的人員,應在各單位的年度計劃中申報,或以書面的形式逐級申報,經(jīng)批準后,由生產(chǎn)技術部統(tǒng)一安排,列入部門年度培訓計劃。

(五)對于設備的更新改造、新技術的開發(fā)和應用,在實施過程中,各風廠必須編制對工作人員的培訓計劃,以使工作人員的技術水平達到掌握設備性能,具備使用或維護設備的相應技術水平。

第八條 風廠負責制定運行人員年度、月培訓計劃,風廠應根據(jù)編制的培訓計劃,結(jié)合生產(chǎn)實際情況,積極組織本單位的培訓工作,完成月度、年度培訓計劃。各風廠年度培訓計劃經(jīng)公司主管領導簽字確認后于每年1月10日前報送生產(chǎn)技術部,同時報送人力資源部備查。月培訓計劃每月5日前報送生產(chǎn)技術部。

第四章 培訓實施

第九條 職工培訓檔案

(一)生產(chǎn)技術部和風廠應建立生產(chǎn)人員培訓檔案,將各階段培訓成績、培訓綜合考核成績等納入個人培訓檔案,作為培訓結(jié)束后獎懲和競爭上崗的重要依據(jù),職工培訓檔案需留檔至少一年。

(二)職工培訓檔案包括職工自然情況、參加工作時間、政治面貌、學歷、所學專業(yè)、有何特長、崗位記錄、考試成績記錄、民主評議、培訓記錄、獎懲記錄、年終鑒定等。

第十條 員工培訓手冊

(一)員工培訓手冊是指引員工學習和工作的綜合性手冊,它對不同工種、不同崗位的生產(chǎn)人員的培訓標準作出了詳細的規(guī)定,使每位員工在入廠學習、學習崗位、值班員崗位、主值班員崗位等不同階段,明白自己應該學什么,應該達到什么樣的技能水平。通過對員工培訓手冊的學習,使生產(chǎn)人員的自身技能得到提高,勝任本職工作,更好的為本企業(yè)做出貢獻。

(二)員工培訓包括待崗培訓、崗位培訓2部分內(nèi)容。專業(yè)分為運行和維護2個專業(yè),培訓標準分為初級、中級、高級3個級別。

(三)新進員工的入職培訓包括企業(yè)文化培訓和工作基礎培訓。企業(yè)文化培訓是使新進員工從思想認識上領會“賽罕壩精神”的真正含義,并能在今后的工作中得到繼續(xù)發(fā)揚。工作基礎培訓是對新進員工進行基礎性崗位知識培訓,為新進員工的工作和學習打好堅實的基礎。

(四)崗位培訓包括安全規(guī)程、運行規(guī)程、實際技能、理論知識四部分內(nèi)容。單位和個人的培訓計劃應參照崗位培訓標準制定。

第十一條 培訓方式

(一)風廠集中授課風廠或維護班組應組織技術骨干進行集中授課,講課人應提前準備好講義或教案,學員在學習的同時做好學習筆記。

(二)簽訂師徒合同對于新進人員,由風廠按照《師徒合同管理辦法》規(guī)定選出符合條 件的師傅,上報人力資源部批準后簽訂師徒合同。生產(chǎn)系統(tǒng)師徒合同期限6個月。師傅制定具體的培訓內(nèi)容,負責傳授徒弟技術知識及經(jīng)驗,并對徒弟的技能水平負責。

(三)實際技能培訓風廠和維護班組應結(jié)合崗位培訓內(nèi)容,采取靈活多樣的培訓方式,如事故預想、反事故演習、運行分析、缺陷分析、考問講解、集中授課、現(xiàn)場實際操作、作業(yè)前復述、現(xiàn)場作業(yè)、實際技能訓練、專題分析、互相討論、觀看教學片等方式,完成學習計劃內(nèi)容,提高職工的崗位知識和實際技能水平。

(四)職工自學職工應根據(jù)本崗位的實際及自身情況,參照學習計劃和培訓標準,積極開展自學,同時認真做好學習筆記。

(五)內(nèi)部培訓師講課逐步選拔和培養(yǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部培訓師,建立內(nèi)部培訓師人才庫。生產(chǎn)技術部將定期組織內(nèi)部培訓師進行有針對性的集中培訓講課。內(nèi)部培訓講師的資質(zhì)和講義經(jīng)過嚴格審核后方可進行講課。

(六)外部培訓師講課為提高員工基礎理論水平,公司將定期聘請外部培訓師進行講課。外部培訓講師的資質(zhì)、講義、課時要經(jīng)過嚴格審核后方可進行講課。

(七)外委培

訓對于需要外委培訓的工種或?qū)I(yè),由生產(chǎn)技術部提出計劃報請公司審核批準。和培訓單位簽訂培訓協(xié)議時,應對培訓內(nèi)容、學時、參培人數(shù)、課程清單(培訓計劃)、培訓模式、培訓支持、每天培訓時間、培訓資料、考試、證書都作出詳細規(guī)定。每次外委培訓結(jié)束后,參訓人員根據(jù)培訓內(nèi)容編寫培訓教材。

(八)針對性培訓對本單位技術領域的薄弱環(huán)節(jié)或經(jīng)常出現(xiàn)的問題,應及時制定相應措施,作為培訓內(nèi)容對相關人員進行培訓。

(九)新技術培訓需外協(xié)設備的更新改造、新技術的開發(fā)和應用項目,在簽訂技術協(xié)議和合同時,應列入具體的培訓時間、內(nèi)容、詳細資料、負責培訓的人員、應達到的程度等。

(十)培訓題材庫充分利用教學光盤、教學視頻片、電子圖書庫、科技圖書庫等培訓方式調(diào)動職工學習的積極性。

第十二條 培訓評價

(一)基礎知識考試(二)技能考試(三)民主評議(四)風廠年終培訓考評

第十三條 培訓總結(jié)

(一)月總結(jié)各風廠應針對本單位上月培訓計劃的實施情況及考核情況進行總結(jié),并在每月5日前報送生產(chǎn)技術部。

(二)年度總結(jié)風廠年度培訓工作總結(jié)在次年的1月10日前報送生產(chǎn)技術部。生產(chǎn)技術部年度培訓總結(jié)在次年的1月10日報送公司領導。年度培訓總結(jié)應針對本年度培訓計劃的實施情況、考核情況、培訓是否達到預期效果、培訓取得的經(jīng)驗和成績、培訓工作還存在哪些不足進行總結(jié)。

(三)個人積分培訓總結(jié)要建立個人培訓積分制度。個人培訓積分將作為競爭上崗、評選年終先進個人的依據(jù)之一。個人積分根據(jù)職工培訓檔案記錄情況進行考評。

第六章 培訓考核

第十四條 培訓考核是保證職工實際培訓效果的重要手段。公司負責對生產(chǎn)技術部的培訓工作進行全面監(jiān)督、指導和考核,生產(chǎn)技術部負責對二級單位的培訓工作進行監(jiān)督、檢查、指導和考核,風廠負責對班組的培訓工作進行監(jiān)督、檢查、指導和考核。

第十五條 風廠不按規(guī)定時間上報培訓計劃、總結(jié),每次扣罰風廠責任人100-300元。

第十六條 無員工培訓檔案、培訓記錄簿,每少一項扣罰風廠負責人100-300元,員工培訓檔案不合格扣罰培訓負責人30元。

第十七條 各風廠處理過的典型缺陷或事故處理,要及時進行分析、整理、歸檔、學習,其它風廠參照學習后也要制定出自己的事故處理預案。每少一次扣罰30元。

第十八條 風廠未能及時組織對新技術、設備更新改造的培訓,扣罰風廠負責人300-500元。

第十九條 風廠未按規(guī)定進行考試,每少一項扣罰風廠負責人100-300元,

第二十條 運行分析、事故預想、反事故演習和問答欄不合格扣罰責任班組20元,每少一次扣罰50元。

第二十一條 沒有培訓筆記的,每缺少一個月的按月扣罰責任人100元。

第二十二條 由生技部組織的抽查考試,每次成績不及格者扣罰責任人100

第6篇 新能源企業(yè)生產(chǎn)技術檔案管理制度

新能源公司生產(chǎn)技術檔案管理制度

第一章 總則

為了加強對風廠檔案的管理,有效地提供技術檔案信息資源,為風廠的生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作提供優(yōu)質(zhì)的服務,特制定本制度。本制度適用于公司所屬的所有風廠檔案室。

第二章 生產(chǎn)技術檔案的管理

技術檔案的歸檔、管理由風廠廠長、專工及技術員負責。對風力發(fā)電廠在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中形成的文書檔案、技術檔案、聲像檔案、電子版檔案等進行收集、整理、歸檔、保管、鑒定、統(tǒng)計,并提供利用。保證檔案的齊備、完整、準確、安全;檔案歸檔率100%,完整率98%,準確率100%;查全率、查準率在98%以上。技術檔案的收集風力發(fā)電廠新建工程、擴建工程驗收合格后,風廠負責人應向工程主管資料人員索要工程中涉及到的以下所有圖紙:工程竣工圖紙保護定值單保護整定計算書設備說明書產(chǎn)品合格證設備出廠試驗報告設備交接試驗報告設備調(diào)試報告大型設備安裝報告設備驗收報告監(jiān)理報告風廠歷年設備檢修、預試的技術檔案,驗收報告。風力發(fā)電廠員工外出培訓學習、開會收集的資料。

生產(chǎn)設備異動、變更資料清冊以及電子版資料由風廠技術管理人員負責將以上資料歸類存檔。公司員工因公外出(包括出境)學習、參觀、考察和參加各種專業(yè)會議,收集到的各種文件、材料,應在學習等結(jié)束后的7日內(nèi)交給風廠技術管理人員,并填寫移交清冊。技術檔案的保管標準根據(jù)風力發(fā)電廠設備的實際狀況,各類檔案應分柜按工期、設備主次、電壓由高到低、由一次到二次順序排列保管。檔案脊背編號采用5位數(shù),如1____,其中第一位數(shù)字的“1”代表該風廠一期工程,依此類推。檔案盒脊背的標準見附件一,其中“年度”欄內(nèi)填寫本資料檔案所在竣工年度;“一級類目名稱”欄內(nèi)填寫“生產(chǎn)”;“保管期限”欄內(nèi)填寫“長期”;“盒號”欄內(nèi)填寫該資料的5位數(shù)編號。檔案室要建立檔案索引,標明資料實際位置及順序,方便查閱。檔案室要有資料借閱登記本,所有借閱人員必須履行借閱手續(xù)。

檔案室的門要經(jīng)常上鎖,鑰匙由技術管理人員或風廠廠長保管。嚴禁穿油污的工作服進入檔案室,查閱資料時手要干凈,進入檔案室的人員嚴禁在室內(nèi)吸煙。技術檔案的使用本風廠內(nèi)的職工查閱本風廠技術檔案時,要遵守檔案室管理制度中的相關規(guī)定,查閱后的資料要放回原位,查閱過程中要愛惜查閱的資料,注意不要損壞及圈涂資料。

本風廠內(nèi)的職工借閱資料時,征得技術管理人員的同意并在技術檔案借閱登記本上進行登記后,即可提供,但一般不許拿出本風廠,如確因工作需要必須拿出風廠時,應經(jīng)風廠廠長批準,由借閱人履行借閱手續(xù)后方可將資料帶出風廠。

風廠內(nèi)技術檔案原則上只供給本風廠內(nèi)部人員使用,外來風廠人員或其他單位人員特殊情況需進入檔案室查閱資料時,必須得到風廠廠長的許可,并且在本風廠人員的監(jiān)視下方可進入檔案室進行資料的查閱,但嚴禁將任何資料帶出檔案室。

風廠技術管理人員應定期檢查檔案室的門窗,注意門窗的密封情況。同時要查閱技術檔案借閱登記本,及時催交外借的資料。若職工借閱檔案時不慎損壞或丟失檔案,風廠技術管理人員應立即匯報風廠主管領導,視資料的貴重程度對責任人進行適當?shù)牧P款。

第三章考核細則

檔案室資料收集不全,每缺一份資料考核管理人員50元。收集的資料保管不善,損壞或丟失的,每份資料考核責任人100元。不按檔案借閱手續(xù)進行資料借閱的,每發(fā)現(xiàn)一次考核當事人100元,考核檔案管理人員200元。不執(zhí)行檔案管理制度,私自進入檔案室進行亂翻亂動資料的,考核當事人100元,考核檔案室管理人員200元。檔案室資料收集齊全,按規(guī)定存放;日常管理中嚴格執(zhí)行檔案管理制度,確保檔案歸檔率、完好率均達到100%的,將給予檔案管理人員200~500元的獎勵。

第三章 附則

本制度由生產(chǎn)技術部負責解釋。

本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

附件一檔案盒“脊背”標識制定標準(單位:mm)

第7篇 新能源企業(yè)生產(chǎn)例會管理制度

新能源公司生產(chǎn)例會管理制度

第一章 總則

第一條 為了規(guī)范生產(chǎn)系統(tǒng)正常工作,對各風廠生產(chǎn)管理進行定期檢查跟蹤,及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并進行改進,加強公司生產(chǎn)系統(tǒng)各單位的溝通,特制定本制度。

第二條 本制度適用于公司所屬各風廠。

第二章 管理與組織

第三條 公司級周例會和月例會由總經(jīng)部組織,生產(chǎn)部門內(nèi)部例會由生產(chǎn)技術部組織,風廠內(nèi)部例會由風廠廠長或?qū)９へ撠熃M織。

第四條 生產(chǎn)技術部和各風廠要準時參加公司周例會和月例會,按相關要求進行工作匯報。采用視頻系統(tǒng)參加會議的,要在會議開始前十分鐘登錄進入會議系統(tǒng)。

第五條 各風廠廠長或?qū)９ひ虺霾顭o法參加公司周、月例會時,要向生技部負責人請假,并安排運行班長代表風廠參加會議。

第六條 生產(chǎn)部門專題例會由生產(chǎn)技術部負責組織和召開。

第七條 各風廠要由風廠廠長或?qū)９そM織每月召開一次月度生產(chǎn)會議,對風廠上月工作進行總結(jié),并布署下月重點工作。

第三章 會議內(nèi)容

第八條 公司級月例會和周例會會議內(nèi)容由總經(jīng)部確定,各風廠提前將本風廠月(周)生產(chǎn)情況匯報至生產(chǎn)技術部,由生產(chǎn)技術部負責匯報月(周)電量完成情況及對標分析,上月(周)部門主要完成工作及下月(周)重點工作計劃。

第九條 生產(chǎn)部門專題例會由生產(chǎn)技術部確定會議內(nèi)容并提前通知各風廠,各風廠要按通知要求準備好相關材料。

第十條 風廠生產(chǎn)月度會議要對照月計劃目標,逐條 總結(jié)完成情況及主要工作,總結(jié)中應說明工作重點、達到的效果以及工作經(jīng)驗和教訓,并對存在的問題要作出簡要說明及分析,對未完成工作和存在問題提出進一步解決方案。在下月計劃完成工作中要逐條 列出風廠下月各項工作計劃,工作要有量化的目標,對不可量化的目標要盡可能細化,要指明各項工作預計的結(jié)束時間、是否需要上級或其它部門的配合等內(nèi)容。

第十一條 各風廠要將本風廠當月例會會議紀要發(fā)至生產(chǎn)技術部,以便生產(chǎn)技術部及時了解各風廠相關情況。

第四章 獎懲與考核

第十二條 各風廠廠長或?qū)９げ粎⒓庸局茉吕龝椅绰男姓埣偈掷m(xù)的,每次處罰責任人100元。

第十三條 各風廠未按時召開生產(chǎn)月例會每次處罰相關責任人100元。

第五章 附則

第十四條 本制度由生產(chǎn)技術部負責解釋。

第十五條 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第8篇 中小企業(yè)生產(chǎn)管理概論

中小企業(yè)生產(chǎn)管理概論

在組織里,最高主管當然是指揮中心。而在廠內(nèi)生產(chǎn)運作過程中,生產(chǎn)管理部門(或稱生管)顯然扮演的角色就是“生產(chǎn)指揮中心”或“運作樞紐”。中小企業(yè)因為生產(chǎn)管理經(jīng)驗不足和或認識不足,生管部門的附屬單位,在生產(chǎn)管理不善的工廠內(nèi),經(jīng)常會發(fā)生。

1.經(jīng)常停工待料,甚至三天打魚,兩天曬網(wǎng)。

2.無休止的加班,人變成了生產(chǎn)機器。

3.前后工序的半成品或材料不銜接。

4.半成品堆積如山。

5.生產(chǎn)計劃表,徒具形式,你做你的計劃,我做我的產(chǎn)品,生產(chǎn)計劃達成率低,生產(chǎn)計劃表更動頻繁,不是追加,就是取消。

6.緊急訂單很多,生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行。

7.交貨經(jīng)常遲延,影響公司信譽。

8.生產(chǎn)紊亂,品質(zhì)跟隨著失控,返工重做。

9.材料、零件或產(chǎn)品積壓過多,造成企業(yè)資金調(diào)度困難。

以上亂象就是意味著生產(chǎn)缺乏“秩序”與“紀律”,就像人一樣,要有秩序就得有一套既科學又切實際的生產(chǎn)管理制度,只有這樣才能消除生產(chǎn)中發(fā)生的亂象。

生產(chǎn)管理制度,基本上的做法:生管部門先與營業(yè)部門協(xié)調(diào)好銷售計劃(出貨計劃),依此銷售計劃做基礎,制訂生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)工廠再依據(jù)此“生產(chǎn)計劃”進行物料、人力、設備及場所的先期準備(計劃),并依計劃做生產(chǎn)排程,再依排程做進度控制。

第9篇 企業(yè)生產(chǎn)班組管理工作

企業(yè)生產(chǎn)班組管理工作

班組是企業(yè)的細胞,企業(yè)的所有生產(chǎn)活動都是在班組中進行的,而班組長是班組的第一責任人,是兵頭將尾,只有將班組的各項工作做細、做實,才能充分發(fā)揮班組在生產(chǎn)中的基礎性工作。

一、人員調(diào)配:根據(jù)班組人員的操作技能狀況,合理安排各區(qū)域的操作人員。利用生產(chǎn)間隙,安排人員跨區(qū)域?qū)W習,提高班組的操作技能,夯實班組的技能基礎,也為人員的調(diào)配提供了保障。

二、安全工作:安全工作一直是班組工作的重點,從以下幾方面嚴抓班組安全工作:

1)充分利用對講系統(tǒng),成立了班組安全廣播站,由專人每班播報安全提示。將設備的作業(yè)標準和規(guī)章制度在工作間隙重復播報,提高操作工的安全意識,強化對安全規(guī)章的學習。

2)利用班前班后會,有針對性讓組員宣讀自己所操作設備的操作要領及安全注意事項,將作業(yè)指導書的學習化整為零,不間斷、反復地學習。

3)加強現(xiàn)場巡查工作,在現(xiàn)場巡查中,要認真做好三勤(勤動腦、勤觀察、勤溝通)和三查(班前檢查、班中復查、隱患排查)工作。在現(xiàn)場巡查中,一邊落實標準化作業(yè)的執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)班組成員工作中出現(xiàn)的問題,一邊可以了解掌握每個人的操作特點。有針對性地對成員的薄弱環(huán)節(jié)進行提醒。在巡查中,隨時與地面人員進行交流、溝通。及時了解他們對工作的要求,創(chuàng)造良好的工序服務關系。

4)針對班組成員工作中的薄弱環(huán)節(jié),階段性地變化班前誓詞,強化大家的安全意識。

三、班組建設工作:班組是一個小社會,只有一支有凝聚力的隊伍才能將個人能力轉(zhuǎn)變成一股向上的合力。

1)在班組人員管理中,始終貫徹“二必須”的原則。對情緒不正常和受到批評的組員必須與之談心。注意觀察組員在工作中的思想,情緒變化,弄清原因,因勢利導。盡己所能地幫助解決困難和思想問題,消除急躁和消極情緒。對受到處罰的個人,單獨與其談心,消除抵觸情緒,讓大家保持良好的心態(tài)投入工作,提高安全生產(chǎn)力。

2)利用班前會的機會,分析事故原因,結(jié)合實際提出防范措施,解析相關知識點,帶動組員提高理論知識和操作水平,提倡職工互相學習,取人之長,補己之短,以工作促學習,以學習促工作,提高班組的整體素質(zhì)。

3)加強班組團結(jié)教育工作。只有一個團結(jié)的集體才有戰(zhàn)斗力。在日常工作中,及時合理處理班組成員之間的矛盾,創(chuàng)造一個團結(jié)、和諧的班組環(huán)境。

第10篇 企業(yè)生產(chǎn)管理概念

企業(yè)生產(chǎn)管理的概念

所謂生產(chǎn)管理就是對企業(yè)生產(chǎn)活動的管理。具體地說,生產(chǎn)管理是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和經(jīng)營計劃,從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等要求出發(fā),采取有效的方法和手段對企業(yè)的人力、材料、資金、設備等資源進行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制,通過對職工的教育、鼓勵,各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,以期更好地完成預定的生產(chǎn)任務,生產(chǎn)出消費者需要的產(chǎn)品等一系列活動的總稱。

生產(chǎn)管理的含義有廣義和狹義之分。廣義的生產(chǎn)管理是指對企業(yè)總生產(chǎn)系統(tǒng)的管理。企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)包括生產(chǎn)輸入、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程、生產(chǎn)輸出和反饋四個環(huán)節(jié)。生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入包括兩個方面:一是生產(chǎn)指令的輸入,具體規(guī)定了生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進度等要求;二是資源的輸入,它包括資金、原材料、人力、外購零部件、設備工具、圖紙、工藝規(guī)程等生產(chǎn)技術要素及各種標準。生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換過程是指產(chǎn)品的具體生產(chǎn)過程,這一過程的主要內(nèi)容是進行生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)活動分工與協(xié)作,按照預定的產(chǎn)品生產(chǎn)流程,完成產(chǎn)品的制造過程。生產(chǎn)輸出的是產(chǎn)品和信息。信息反饋即是將輸出的信息,如產(chǎn)量、質(zhì)量、進度、成本等反饋到輸入和生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程中,并與輸入的信息,如計劃、標準等進行比較,比較結(jié)果若發(fā)現(xiàn)有差異,則查明原因,采取措施,消除差異。信息反饋執(zhí)行的是控制職能。

概括地說,廣義的生產(chǎn)管理是指對人、財、物等資源及計劃、標準輸入,經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程到產(chǎn)品信息輸出、并利用反饋的信息實行控制的全部活動過程的管理。

狹義的生產(chǎn)管理通常是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理,即根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型,進行生產(chǎn)過程的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào),使企業(yè)的各種生產(chǎn)要素和生產(chǎn)過程的不同階段、環(huán)節(jié)和工序在時間、空間上平?銜接,緊密配合,組成一個協(xié)調(diào)的生產(chǎn)系統(tǒng),以達到在行程上、時間上和耗費上的最優(yōu)組合,為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營計劃和經(jīng)營目標創(chuàng)造有利的條件和提供可靠的物質(zhì)基礎。

第11篇 企業(yè)生產(chǎn)管理崗位素質(zhì)要求

企業(yè)生產(chǎn)管理的崗位素質(zhì)要求

生產(chǎn)計劃員的崗位素質(zhì)要求

生產(chǎn)計劃員(pc)的崗位素質(zhì)要求有:

1.23~30歲,大專以上,英語四級,電腦操作熟練。

2.有2年以上pmc部門工作經(jīng)驗,熟悉pmc整體運作,能獨立編制合理的生產(chǎn)計劃。

3.懂iso9000品質(zhì)體系。

4.對mrpⅱ系統(tǒng)有一定了解。

生產(chǎn)控制主管的崗位素質(zhì)要求

pc主管的崗位素質(zhì)要求主要有:

1.25~35歲,大學本科以上,英語六級,電腦操作熟練 (計算機專業(yè)優(yōu)先)。

2.有3年以上pmc管理工作經(jīng)驗。

3.精通iso9000體系,能熟練編寫有關文件。

4.對mrpⅱ原理非常熟悉.能推動與完善mrpⅱ系統(tǒng)(能自行參與mrpⅱ軟件開發(fā)最佳)。

5.有良好的組織協(xié)調(diào)能力。

生產(chǎn)控制文員的崗位素質(zhì)要求

pc文員的崗位素質(zhì)要求主要有:

1.女,18~28歲,高中或中專以上,電腦操作熟練。

2.有pmc或倉庫工作經(jīng)驗優(yōu)先。

3.熟悉各種單據(jù)報表管理工作。

生產(chǎn)控制統(tǒng)計員的崗位素質(zhì)要求

pc統(tǒng)計員的崗位素質(zhì)要求有:

1.18~30歲,高中或中專以上,電腦操作熟練.略懂英語。

2.有1年以上pmc或倉庫部門統(tǒng)計或倉管工作經(jīng)驗。

3.熟練掌握統(tǒng)計技術,懂各種圖表繪制。

4.對iso9000有一定了解。

生產(chǎn)控制主管助理的崗位素質(zhì)要求

pc主管助理的崗位素質(zhì)要求主要有:

1.23~30歲,大專以上,英語四級,電腦操作熟練。

2.有2年以上pmc部門工作經(jīng)驗,熟悉pmc部門整體運作。

3.懂is09000品質(zhì)體系,能編寫有關文件。

4.懂mrpⅱ系統(tǒng),能對二次開發(fā)提出改善意見。

5.懂培訓工作優(yōu)先。

第12篇 企業(yè)生產(chǎn)管理崗位工作職責

企業(yè)生產(chǎn)管理崗位的工作職責

生產(chǎn)控制主管助理的工作職責

pc主管助理的工作職責主要有:

1.部門有關文件的起草擬定。

2.部門員工的培訓實施。

3.mrpⅱ系統(tǒng)的具體推動與完善(邏輯測試)。

4.部門間一般事務的溝通協(xié)調(diào)。

5.主管不在時暫代主管職務。

生產(chǎn)控制文員的工作職責

pc文員的工作職責主要有:

1.文件的歸類、保管與分發(fā)。

2.文件的打印工作。

3.各種數(shù)據(jù)的輸人工作等。

生產(chǎn)控制統(tǒng)計員的工作職責

pc統(tǒng)計員的工作職責豐要有(建立mrpⅱ系統(tǒng)此職位可不設):

1.生產(chǎn)進度的統(tǒng)計(主要工作)。

2.產(chǎn)能分析的統(tǒng)計。

3.銷貨計劃的統(tǒng)計。

4.生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計。

5.物料進度的統(tǒng)計。

6.出貨的統(tǒng)計以及其他有關的統(tǒng)計。

7.各種統(tǒng)計圖表的繪制。

第13篇 企業(yè)生產(chǎn)管理的三大手法

企業(yè)內(nèi)訓:生產(chǎn)管理的三大手法

在企業(yè)進行內(nèi)訓時,企業(yè)生產(chǎn)部部長提問道:我們部門有一位設備維修工,經(jīng)常違反紀律,但有些設備只有他會修理。請問我們是否該處分他其實國內(nèi)不少企業(yè)都會出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業(yè)里,如果出現(xiàn)像這樣不可缺少的人,那對企業(yè)來說是十分危險的。避免或減少這種危險的法寶就是標準化。

標準化

所謂標準化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準(或稱標準書)。制定標準,而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。

創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的兩大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力,而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

標準化的四大目的在工廠里,所謂’制造’就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時,生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。如果制造現(xiàn)場的作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法、作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此,必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標準化。標準化有以下四大目的:技術儲備、提高效率、防止再發(fā)、教育訓練。

標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術、經(jīng)驗,通過文件的方式來加以保存,而不會因為人員的流動,整個技術、經(jīng)驗跟著流失。這樣就做到個人知道多少,組織就知道多少,也就是將個人的經(jīng)驗(財富)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財富。更因為有了標準化,每一項工作即使換了不同的人來操作,也不會因為不同的人,在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。

如果沒有標準化,老員工離職時,他將所有曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應方法、作業(yè)技巧等寶貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后,新員工可能重復發(fā)生以前的問題,即便在交接時有了傳授,但憑記憶很難完全記住。沒有標準化,不同的師傅將帶出不同的徒弟,其工作結(jié)果的一致性可想而知。良好標準的制定要求國內(nèi)許多企業(yè)都有這樣或那樣的標準,但仔細分析你會發(fā)現(xiàn)許多標準存在操作性差、不明確等問題,例如,’要求冷卻水流量適中’。什么是流量適中不可操作?！笮⌒牡夭迦搿?什么是’小心’不可理解。其實,一個好的標準的制定是有要求的,要滿足以下六點:

1、目標指向:標準必須是面對目標的,即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此,與目標無關的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。

2、顯示原因和結(jié)果:比如’安全地上緊螺絲’。這是一個結(jié)果,應該描述如何上緊螺絲。又比如’焊接厚度應是3微米’,這是一個結(jié)果,應該描述為:’焊接工使用3.0a電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度’。

3、準確:要避免抽象,’上緊螺絲時要小心’。什么是要小心這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。

4、數(shù)量化,具體:每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點,標準中應該多使用圖和數(shù)字。例如,使用一個更量化的表達方式,’使用離心機a以100+/-50rpm轉(zhuǎn)動5~6分鐘的脫水材料’來代替’脫水材料’的表達。

5、現(xiàn)實:標準必須是現(xiàn)實的,即可操作的。標準的可操作性非常重要?？刹僮餍圆钍菄鴥?nèi)許多企業(yè)的通病。我們可以在許多企業(yè)車間的墻上看到操作規(guī)程、設備保養(yǎng)等標準,我們比較一下下面二個例子,感受一下什么是可操作性。

一個例子是國內(nèi)某企業(yè)的《空氣壓縮機操作規(guī)程》:1、操作人員應熟悉操作指南,開機前應檢查油位、油位計;2、檢查設定值,將壓縮機運行幾分鐘,檢查是否正常工作;3、定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息;4、檢查加載過程中冷凝液的排放情況,檢查空氣過濾器,保養(yǎng)指示器,停機后排放冷凝液;5、當壓力低于或高于主要參數(shù)表中限定值時,機組不能運行。6、修訂:標準在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè),工作是按標準進行的,因此標準必須是最新的,是當時正確的操作情況的反映。

永遠不會有十全十美的標準。在以下的情況下修訂標準:1、內(nèi)容難,或難以執(zhí)行定義的任務;

2、當產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)改變時;3、當發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時;4、當部件或材料已經(jīng)改變時;5、當機器工具或儀器已經(jīng)改變時;6、當工作程序已經(jīng)改變時;7、當方法、工具或機器已經(jīng)改變時;8、當要適應外部因素改變(如環(huán)境的問題)時;9、當法律和規(guī)章(產(chǎn)品賠償責任法律)已經(jīng)改變時;10、標準(iso等)已經(jīng)改變時。

標準化的過程標準化是一個過程,我們不能指望本月發(fā)出紅頭文件,下個月各種符合要求的標準就完成了。在進行標準化時一定要有耐心,有些人會認為我把經(jīng)驗寫出來后就變得不重要,工作與薪水都不保險了,有這種想法十分正常,完全可以理解。因此,營造良好的改善氛圍非常重要,比如管理看板、合理化提案制度、部門/公司改善發(fā)表大會、改善能手、標準化競賽等等,讓做得好的有成就感,做得不好的有壓力,逐步引導,最終完成有效的標準化過程。

筆者指導的甘肅山丹水泥廠經(jīng)過8個月的努力,在現(xiàn)場管理工作標準化方面卓有成效,成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場管理標兵。他們提出現(xiàn)場管理的工作都要按照’五按五干五檢’來開展,即:1、’五按’:按程序、按線路、按標準、按時間、按操作指令;2、’五干’:干什么、怎么干、什么時間干、按什么線路干、干到什么程度;3、’五檢’:由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標準是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實。

用這樣的要求來規(guī)范、評價及檢查每項工作,使現(xiàn)場管理工作的標準化水平大幅度提升。山丹水泥廠為了現(xiàn)場工作標準化而在各個崗位設立了工作管理圖,包括工作程序圖和時間序列分解圖。前者包括:標識所屬工作職責、設備巡檢線路、設備保養(yǎng)點、保養(yǎng)方法;或者則以15分鐘為單位明確所要做的事情。

管理水平的提升是沒有止境的。雖然標準化在國內(nèi)許多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙,但必須拿出’明知山有虎,偏向虎山行’的氣魄,才能真正讓’中國制造’成為高品質(zhì)的代名詞。

目視管理

目視管理實施得如何,很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場,還是在辦公室,目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上,大量使用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。

所謂目視管理,就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點:1、無論是誰都能判明是好是壞(異常);2、能迅速判斷,精度高;3、判斷結(jié)果不會因人而異。

在日?；顒又?我們是通過’五感’(視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺)來感知事物的。其中,最常用的是’視覺’。據(jù)統(tǒng)計,人的行動的60%是從’視覺’的感知開始的。因此,在企業(yè)管理中,強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了,達到’一目了然’,從而

容易明白、易于遵守,讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作,這將會給管理帶來極大的好處。

我們先舉幾個簡單的事例:1、交通用的紅綠燈:紅燈停、綠燈行;2、飲水機:紅色開關表示熱水,藍色開關表示冷水;3、排氣扇上綁一根小布條,看見布條飄起即可知道排氣扇正在運行。

在商品已過剩的今天,生產(chǎn)企業(yè)需要從各個方面滿足消費者的需求,其結(jié)果使得企業(yè)不得不進行多品種、少量、短交期的生產(chǎn),從而導致對現(xiàn)場、現(xiàn)物的各種管理難度增大。而目視管理作為一種管理手段,能使企業(yè)全體人員減少差錯、輕松地進行各種管理工作。

國內(nèi)某些企業(yè)在目視管理方面已經(jīng)取得了較大的進步,不僅在工作現(xiàn)場開始較多地應用,而且在產(chǎn)品上也實施了目視管理,為客戶帶方便。例如,電腦上有許多形狀各異的接口,有圓的、扁的、長的、方的,其目的就是防止插錯。而我們公司前段時間購買的電腦上,其接口不僅形狀各異,并且各接口是不同的顏色,各連接線的插頭也是相應的顏色。這樣只要看顏色插線,又快又準。又快又準即’效率高、不易錯’,正是很多情況下目視管理所帶來的結(jié)果。

以人為本的工作方法筆者有一次去一家啤酒企業(yè)指導,當在某個設備上看到一百多個各種大小的閥門時,我問操作人員:’你可以全部記下這些閥門什么時候關什么時候開嗎’回答是’可以’。我再問有沒有出現(xiàn)過錯開或錯關的情況,回答是偶爾有,這就對了,如果有人說從來就沒有過,那我是不會相信的。該車間主任對我說,來這里上班的新工人看到這么多閥門會緊張一個月!

我們許多管理者大談’以人為本’,在現(xiàn)場到底什么是以人為本同樣的工作在不增加多少成本的情況下,讓我們的現(xiàn)場操作人員能更加輕松更加準確地完成好,這就是真正地以人為本。在儀表方面也是一樣,當一個人面對幾十個儀表,管理者根本就不能指望現(xiàn)場操作人員能全部記得什么范圍內(nèi)是正常、什么范圍內(nèi)是異常。紙上考試100分與每天八小時盯著幾十個儀表看完全是兩回事?！匀藶楸尽瘺Q不應停在口號上。

高效率的管理方法對管理者來說,管理本身也許會帶來優(yōu)越感,但對被管理者來說卻并不是件愉快的事情?！M量減少管理、盡量自主管理’這一符合人性要求的管理法則,只有在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實施目視管理,即使部門之間、全員之間并不相互了解,但通過眼睛觀察就能正確的把握企業(yè)的現(xiàn)場運行狀況,判斷工作的正常與異常,這就能夠?qū)崿F(xiàn)’自主管理’目的。省卻了許多無謂的請示、命令、詢問,使得管理系統(tǒng)能高效率地運作。

對錯一目了然的方法很多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上,殊不知不用看文件,在現(xiàn)場就能判定對錯對現(xiàn)場管理來說是多么的重要。

目視管理可以分為3個水準:1、初級水準:有表示,能明白現(xiàn)在的狀態(tài);2、中級水準:誰都能判斷良否;3、高級水準:管理方法(異常處置等)都列明。

在許多企業(yè)里,通常只達到目視管理的初級水準,達到中級水準的已不多見,能達到高級水準的更是鳳毛麟角。

目視管理的實施方法目視管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法,因此也沒有什么必須遵循的步驟。如果說一定要列出推行的方法,那么通過多學多做,樹立樣板區(qū),然后在公司全面展開是可取的。

目視管理的實施可以先易后難,先從初級水準開始,逐步過度到高級水準。在實施過程中充分利用好紅牌作戰(zhàn)及定點攝影將十分有益。

目視管理作為使問題’顯露化’的道具,有非常大的效果。但是,僅僅使用顏色,不依具體情況在’便于使用’上下工夫,是沒有多大意義的。因此,發(fā)揮全員的智慧,下工夫使大家’都能用、都好用’是實施目視管理的重要之所在。

管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

下面我們通過部分事例來簡單說明如何進行運用。

目標分解展示板目標分解展示板能使高層領導從日常管理里解脫出來。所謂目標分解,是公司經(jīng)營管理的一級指標向二級、三級指標層層展開的一個系統(tǒng)驗證圖。制訂時必須根據(jù)公司經(jīng)營方針,對主要的指標進行重點分解管理,一般步驟如下:

第一、綜合目標設定。進行對比后選定課題,確定綜合目標。綜合目標不宜選定太多,否則會分散注意力。一般選定1個指標或2~3個指標,大多數(shù)情況不超過4個指標,其目標值應用數(shù)值具體表示出來。

第二、目標展開。按tp(綜合生產(chǎn)力)目標展開,樹立對策體系。目標一般可以按照產(chǎn)品、工序、原因、技術等來分解。但應考慮以下情況,如現(xiàn)象把握難易度,對策實施難易度,成果把握難易度等,然后決定按什么順序來展開。

第三、對策選定,包括對策檢討、選定,樹立對策方案,驗證。為達成每個目標值,我們應探索能夠?qū)嵺`的具體對策。至今為止,企業(yè)在以bottomup(由下到上)為主的改善活動中,經(jīng)常出現(xiàn)一些因?qū)Σ哌x定盲目而發(fā)生負作用的事例,或是對’什么是對策’進行直觀的判定,或是根據(jù)以往的經(jīng)驗樹立并實施對策而使在對效果不能預測的狀態(tài)下盲目實施,造成無法獲得其改善成果。

為了預防上述這樣的問題,提高目標完成率,在目標展開階段開展原因驗證的工作至關重要,這樣對于對策手段的選定會大有幫助。

設備計劃保全日歷’設備計劃保全日歷’是指設備預防保全計劃,包括定期檢查、定期加油及大修的日程,以日歷的形式預先制訂好,并按日程實施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣方便,而且日歷上已經(jīng)記載了必需做的事項,等完成后做好標記。

區(qū)域分擔圖’區(qū)域分擔圖’也叫責任看板,是將部門所在的區(qū)域(包括設備等)劃分給不同的班組,由其負責清掃點檢等日常管理工作。這種看板的優(yōu)點是從全局考慮,不會遺漏某區(qū)域或設備,是徹底落實責任制的有效方法。

安全無災害板’安全無災害板’的目的是為了預防安全事故的發(fā)生而開展的每日提醒活動,包括安全無災害持續(xù)天數(shù)、安全每日一句、安全教育資料與信息。一般設置在大門口員工出入或集中的地方。

班組管理現(xiàn)況板’班組管理現(xiàn)況板’是集合部門目標、出勤管理、業(yè)務聯(lián)絡、通訊聯(lián)絡、資料、合理化建議、信箱等內(nèi)容,是班組的日常管理看板,一般設置在休息室或早會的地方。

定期更換板’定期更換板’是根據(jù)備件的使用壽命定期進行更換的管理看板,一般張貼在需要更換作業(yè)的部位,方便任何人檢查或監(jiān)督。優(yōu)點是能將文件上或電腦里要求的作業(yè)事項直觀表現(xiàn)于現(xiàn)物上,不容易遺忘。

qc工具’qc工具’開展主題活動必要的手段,主要是針對特定的工作失誤或品質(zhì)不良運用qc工具展開分

析討論,并將結(jié)果整理在大家容易看到的地方,以提醒防止發(fā)生這樣的問題,而且大家隨時可以提出新的建議并進行討論修訂。一般適合于工作比較單一的情況,或特定的課題活動,并不是每個小課題都這樣。

tpm診斷現(xiàn)況板’tpm診斷現(xiàn)況板’是為了持續(xù)推進tpm活動而進行的分7階段的企業(yè)內(nèi)部認證用記錄板,體現(xiàn)小組活動水平的高低,階段越高水平越高。

總之,管理看板的使用范圍非常廣,根據(jù)需要而選用適當?shù)目窗逍问?。全面而有效的使用管理看?將在六個方面產(chǎn)生良好的影響:1、展示改善成績,讓參與者有成就感、自豪感;2、營造競爭的氛圍;3、營造現(xiàn)場活力的強有力手段;4、明確管理狀況,營造有形及無形的壓力,有利于工作的推進;5、樹立良好的企業(yè)形象。(讓客戶或其他人員由衷地贊嘆公司的管理水平);6、展示改善的過程,讓大家都能學到好的方法及技巧。

第14篇 企業(yè)生產(chǎn)管理培訓計劃（5）

企業(yè)生產(chǎn)管理培訓計劃(五)

主要內(nèi)容:

(車間管理制度、車間安全管理、安全生產(chǎn)培訓)

企業(yè)課程名稱:生產(chǎn)車間管理實務培訓

所屬專業(yè):生產(chǎn)管理培訓

培訓時間:每周一期

培訓對象(whoshouldattend):

生產(chǎn)部長、經(jīng)理助理、車間主任、班組長、車間技術員、品質(zhì)管理員

培訓講師:___

企業(yè)內(nèi)訓培訓目標(format&keybenefits):

生產(chǎn)車間是制造企業(yè)的主戰(zhàn)場,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益、成本損耗和員工士氣基本源于生產(chǎn)車間管理,一線干部的管理水平、督導技巧的好壞,直接影響企業(yè)的經(jīng)營績效。因此,盡快讓一線干部掌握科學的管理知識,靈活地運用各種科學管理手段,對提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高現(xiàn)場管理水平很有裨益。

生產(chǎn)管理培訓企業(yè)內(nèi)訓課程大綱(programcontent)

生產(chǎn)車間管理實務企業(yè)內(nèi)訓課程大綱

第一部分:現(xiàn)場管理實務篇

1.大量車間現(xiàn)場圖片問題分析與經(jīng)驗學習

2.現(xiàn)場管理的含義現(xiàn)場優(yōu)化的十大標志

3.如何開展現(xiàn)場定置管理車間“三定”案例

4.車間物料區(qū)、物流通道區(qū)、作業(yè)區(qū)、不良品區(qū)規(guī)劃及定置案例

5.如何開展“油漆作戰(zhàn)”

6.班組建設中“二個三制度”

7.6s推行工作中常見阻力及克服方法

8.如何開展“白手套檢查法”

9.車間干部如何做好現(xiàn)場巡查工作

10.中國海爾sbu管理法與oec法介紹與推廣

11.目視管理、顏色管理及看板管理案例

第二部分:班組日常管理篇

1.生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)排程的制定

2.生產(chǎn)作業(yè)前的準備工作要求

3.按5m1e方法進行班前準備工作確認

4.班中紀律管理和班后交接管理

5.生產(chǎn)進度控制方法

6.生產(chǎn)進度落后時,現(xiàn)場干部如何處置

7.如何做好換線管理工作(如:防止混料)

8.如何計算產(chǎn)能、作業(yè)效率、稼動率、綜合效率(oee)、物耗值

9.如何提升產(chǎn)線效率的案例講解

10.工序瓶頸和人員浪費的原因何在

11.如何開好班前早會案例模擬

12.班組績效考核中qcdpsm方法應用案例

第三部分:車間組織及人員管理篇

1.車間組織結(jié)構(gòu)設置不合理多會出現(xiàn)哪些后果

2.車間管理人員的工作職掌

3.車間現(xiàn)場人員的職業(yè)基本準則

4.現(xiàn)場ojt指導的工作步驟

5.如何做好員工激勵正確地應用批評和表揚技巧

6.溝通的作用、溝通技巧及溝通障礙

7.運用溝通技巧處理員工沖突問題案例

8.車間干部引導員工的方式和內(nèi)容

9.如何引導性格孤僻、性格暴躁員工

10.關心和體貼下屬的技巧

11.如何提升現(xiàn)場人員的執(zhí)行力

12.上海大眾汽車公司三個“一對一”工作法

第四部分:車間成本控制篇

1.車間成本分類及成本控制程序

2.現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料及閑置設備的管理

3.車間物料盤點易犯的四種錯誤

4.車間備品備件的目標成本考核法案例

5.精益生產(chǎn)方式中的七種典型浪費分析與改進

6.如何防止車間員工及生產(chǎn)間接人員虛報加班

7.車間過剩余料與呆滯料是退庫還是留置產(chǎn)線

8.如何實施現(xiàn)場在制物料盤點

9.車間成本控制的四大方向

10.強化一線人員成本意識的三個作法

11.上海大眾汽車公司實施“降本增效”案例

第15篇 企業(yè)生產(chǎn)處生產(chǎn)運行計量管理安全職責

企業(yè)生產(chǎn)處生產(chǎn)運行和計量管理方面安全職責:

1、及時傳達貫徹上級有關安全生產(chǎn)的指令、規(guī)定、標準;

2、當生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時應服從安全,在保證安全的前提下組織、指揮生產(chǎn),防止突擊性或超負荷生產(chǎn),以確保安全;

3、督促操作工人的技術培訓和考核,嚴格工藝操作規(guī)程;負責本單位計量工的技術培訓和考核,嚴格操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)管理制度,保證安全生產(chǎn);

4、匯總技術措施計劃時,應將安全技術措施作為重要內(nèi)容列入項目;

5、負責生產(chǎn)操作事故的調(diào)查、處理、統(tǒng)計和上報工作。

6、編制新裝置開工方案,審查技術操作規(guī)程,下達工藝技術指標,并檢查執(zhí)行情況;

7、在制定技術改造措施和變動操作條件時必須符合安全技術要求,應考核安全技術及改善勞動條件等項目;

8、發(fā)現(xiàn)違反安全生產(chǎn)管理制度者要及時制止,并向主管副總經(jīng)理報告,同時通知有關部門處理;

9、負責水、電、汽、風等的停送及其不正常或緊急狀態(tài)下處理的安全措施;

10、生產(chǎn)中發(fā)生險情或事故時,要采取果斷措施以防事態(tài)擴大,并立即通知有關部門;

11、負責調(diào)查處理跑、冒、串油或其他物料等生產(chǎn)事故,并統(tǒng)計上報;參加重大生產(chǎn)事故的調(diào)查處理工作;

12、參加安全生產(chǎn)大檢查,隨時掌握安全生產(chǎn)動態(tài),及時在調(diào)度會上給予有關單位表揚或批評。