某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度匯編【4篇】

包括哪些

某企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備管理制度主要包括以下幾個核心組成部分：

1. 設(shè)備購置與驗(yàn)收：規(guī)定設(shè)備采購流程，包括需求分析、選型、招標(biāo)、合同簽訂及設(shè)備到貨后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：詳細(xì)闡述設(shè)備的日常維護(hù)、定期保養(yǎng)、故障排查及維修程序，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

3. 安全操作規(guī)程：制定各類型設(shè)備的操作手冊，強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，預(yù)防安全事故的發(fā)生。

4. 設(shè)備使用權(quán)限：明確設(shè)備使用權(quán)的分配原則，規(guī)定操作人員的資格認(rèn)證和培訓(xùn)要求。

5. 設(shè)備報廢與更新：設(shè)立設(shè)備報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定設(shè)備更新的評估機(jī)制，以保持設(shè)備的先進(jìn)性和生產(chǎn)效率。

6. 設(shè)備績效管理：建立設(shè)備性能指標(biāo)，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行效果的跟蹤與評估，以優(yōu)化設(shè)備使用。

體系框架

該生產(chǎn)設(shè)備管理制度的體系框架如下：

1. 制度總則：闡明制度的目的、適用范圍、責(zé)任部門和相關(guān)定義，為制度的執(zhí)行提供基礎(chǔ)。

2. 設(shè)備管理組織：設(shè)立設(shè)備管理部門，明確其職責(zé)和權(quán)限，包括設(shè)備采購、使用、維護(hù)和報廢等環(huán)節(jié)的管理。

3. 設(shè)備生命周期管理：從設(shè)備的購置、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、改造到報廢的全過程管理，形成一個閉環(huán)系統(tǒng)。

4. 設(shè)備操作與安全：詳細(xì)規(guī)定設(shè)備操作流程、安全規(guī)范和應(yīng)急預(yù)案，確保操作安全。

5. 設(shè)備績效考核：設(shè)定設(shè)備性能指標(biāo)，定期進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的評估，以提升設(shè)備使用效率。

6. 制度的修訂與執(zhí)行：規(guī)定制度的修訂周期，以及對違反制度行為的處理辦法，確保制度的有效執(zhí)行。

7. 附則：包括制度的解釋權(quán)、修訂權(quán)歸屬，以及與其他企業(yè)政策的協(xié)調(diào)等事項(xiàng)。

重要性

生產(chǎn)設(shè)備管理制度對企業(yè)運(yùn)營具有至關(guān)重要的作用：

1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范設(shè)備使用和維護(hù)，減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。

2. 保障安全生產(chǎn)：嚴(yán)格的安全操作規(guī)程能防止人為錯誤導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工生命安全，降低企業(yè)風(fēng)險。

3. 延長設(shè)備壽命：科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃可以延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更新成本。

4. 優(yōu)化資源配置：通過設(shè)備績效管理，合理調(diào)配設(shè)備資源，避免資源浪費(fèi)，提高企業(yè)效益。

5. 提高企業(yè)形象：完善的設(shè)備管理制度體現(xiàn)了企業(yè)對質(zhì)量控制和安全管理的重視，有助于提升企業(yè)形象和市場競爭力。

某企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備管理制度是企業(yè)正常運(yùn)營和持續(xù)發(fā)展的基石，需要全體員工共同遵守和不斷完善。

某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度范文

第1篇 某企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備管理制度

生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)主要的組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)。為了確保國家財(cái)產(chǎn)的完整，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，對所有生產(chǎn)設(shè)備必須嚴(yán)格管理和監(jiān)督，做到科學(xué)管理、正確使用、合理潤滑、精心維護(hù)、定期保養(yǎng)、計(jì)劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。

一、操作工使用設(shè)備必須遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”及做到“三好”“四會”。

五項(xiàng)紀(jì)律

1．憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2．管理好工具附件，不得遺失。

3．不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時離開設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停查，自己處理不了的故障應(yīng)及時報告主管科室。

4．不準(zhǔn)擅自拆卸零部件當(dāng)作它用。

5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。

“三好”

(一)管好：

1．操作者對所有使用設(shè)備負(fù)保管責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和本人同意，不準(zhǔn)別人動用自己使用的設(shè)備。

2．操作者對設(shè)備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。

3．設(shè)備開動后，不準(zhǔn)擅離工作崗位。

4．認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)臺帳記錄和日常點(diǎn)檢記錄。

5．認(rèn)真做好交接班，并詳細(xì)準(zhǔn)確填好交接記錄。

(二)用好：

1．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁精機(jī)粗用和超負(fù)荷使用設(shè)備，更不準(zhǔn)拚設(shè)備(特殊情況需經(jīng)主管科和廠部領(lǐng)導(dǎo)同意后使用。)

2．堅(jiān)持做好日常維護(hù)保養(yǎng)，做到每天一小擦，每周一大擦，并經(jīng)常清洗油氈、油線，保證設(shè)備無油垢、無鐵屑、無雜質(zhì)臟物，各油孔清潔暢通。

(三)維護(hù)好：

1．熟悉設(shè)備的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)性能，掌握設(shè)備操作原理，經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2．能排除設(shè)備的一般常見故障，以及進(jìn)行局部的精度調(diào)整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術(shù)。

3．按時認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備的一級保養(yǎng)，配合維修工進(jìn)行的二級保養(yǎng)。設(shè)備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。

四會

(一)會使用：

1．操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應(yīng)停車，防止發(fā)生設(shè)備事故和喪失設(shè)備的精度。

2．對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備，在操作前應(yīng)先熟悉設(shè)備性能及操作機(jī)構(gòu)的作用，在確有把握時，方可上機(jī)操作。

3．熟悉設(shè)備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負(fù)荷，發(fā)揮設(shè)備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。

第2篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理制度

為了加強(qiáng)對公司設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收過程的管理，確保設(shè)備驗(yàn)收工作合理、高效的展開，特制定本制度。本制度適用于公司所有生產(chǎn)、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收。

1、驗(yàn)收的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)

1.1、設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。

1.2、設(shè)備清單是否與實(shí)物相符，以及其它資料是否齊全，有無缺損。

2、設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收

2.1、設(shè)備設(shè)施到達(dá)公司后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)組織生產(chǎn)部門、采購部門及生產(chǎn)車間相關(guān)人員，及時到達(dá)現(xiàn)場，共同參加設(shè)備的開箱驗(yàn)收工作。

2.2、各部門到達(dá)現(xiàn)場后首先檢查設(shè)備設(shè)施的外包裝情況，在確認(rèn)設(shè)備外包裝完整無損的情況下，即可開箱驗(yàn)收。開箱后依據(jù)清單明細(xì)，逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料，如發(fā)現(xiàn)資料短缺，應(yīng)由設(shè)備采購部門負(fù)責(zé)追回。

2.3、驗(yàn)收過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時，驗(yàn)收人員應(yīng)暫停驗(yàn)收，并責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家更換，更換后再重新進(jìn)行驗(yàn)收。如設(shè)備有缺失采購部門負(fù)責(zé)向供貨廠家進(jìn)行追要，到達(dá)后再行驗(yàn)收。

2.4、開箱設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收合格后，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)填寫設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收入庫單，其他參與驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。

2.5、設(shè)備設(shè)施完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后，車間操作人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時向生產(chǎn)部和生產(chǎn)副經(jīng)理報告，由生產(chǎn)副經(jīng)理責(zé)成采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修，直至符合質(zhì)量要求為止，對于無法進(jìn)行現(xiàn)場返修的設(shè)備，要求供貨廠家及時予以更換。

2.6、設(shè)備設(shè)施在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)問題，由生產(chǎn)部聯(lián)系采購部門督促供貨廠家直接解決。

2.7、對進(jìn)廠設(shè)備中的安全設(shè)備設(shè)施，在驗(yàn)收中必須注明完好與否，并要求所有參與驗(yàn)收的人員進(jìn)行確認(rèn)。

2.8、對有關(guān)安全的設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收，要求有安委會人員參加并建立臺帳。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢過程。

三、職責(zé)

3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3.3 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析，制定拆除計(jì)劃，落實(shí)風(fēng)險控制措施，落實(shí)現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作，對本職工作負(fù)責(zé)。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，由總經(jīng)理進(jìn)行審批。

4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)與需拆除設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進(jìn)行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施前，作業(yè)人員進(jìn)行危險、有害因素識別，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險評價，評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。

4.4根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計(jì)劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。并辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認(rèn)真落實(shí)安全措施，按計(jì)劃或方案進(jìn)行。

4.6拆除過程中注意事項(xiàng)：

4.6.1 在拆除過程中，必須嚴(yán)格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進(jìn)行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除，不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。拆除的物件不準(zhǔn)自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負(fù)責(zé)管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗(yàn)收合格后，方可報廢處置。

第4篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度

1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障

1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障

對安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。

2.1、設(shè)備安裝的安全要求

設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。

2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求

設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

2.3、設(shè)備安全檢測的要求

安全檢測是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測設(shè)備運(yùn)行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。

2.4、設(shè)備的報廢與淘汰

建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。

2.5、建立設(shè)備安全檔案

設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。