加工企業(yè)管理制度5篇

包括哪些

加工企業(yè)的管理制度是一個綜合性的體系，涵蓋了一系列關(guān)鍵領(lǐng)域，旨在確保高效、安全、合規(guī)的生產(chǎn)運營。這些領(lǐng)域主要包括：

1. 生產(chǎn)管理：規(guī)定生產(chǎn)流程、設(shè)備維護、質(zhì)量控制和產(chǎn)能規(guī)劃。

2. 質(zhì)量保證：建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗程序和糾正措施，確保產(chǎn)品符合客戶要求。

3. 安全衛(wèi)生：制定安全規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，保障員工健康與安全。

4. 員工管理：包括招聘、培訓(xùn)、績效評估和激勵機制，提升員工素質(zhì)和團隊協(xié)作。

5. 物料采購：規(guī)范采購流程、供應(yīng)商選擇和庫存管理，確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定。

6. 環(huán)保法規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，實施廢棄物處理和節(jié)能減排措施。

7. 財務(wù)管理：設(shè)定預(yù)算、成本控制和財務(wù)報告，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。

8. 客戶服務(wù)：建立客戶服務(wù)政策，處理投訴和維護客戶關(guān)系。

體系框架

加工企業(yè)的管理制度體系框架如下：

1. 總則：明確制度的目的、適用范圍和基本原則。

2. 組織架構(gòu)：定義各部門職責(zé)，包括管理層、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、人力資源部等。

3. 運營管理：詳細(xì)闡述生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、環(huán)保等日常運營規(guī)范。

4. 人力資源：規(guī)定員工招聘、培訓(xùn)、考核和激勵制度。

5. 供應(yīng)鏈管理：涵蓋采購、庫存、物流等相關(guān)政策。

6. 法規(guī)遵從：列出相關(guān)法律法規(guī)，確保企業(yè)合規(guī)經(jīng)營。

7. 內(nèi)部控制：設(shè)立審計機制，監(jiān)督制度執(zhí)行情況。

8. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)事件。

9. 制度修訂：規(guī)定制度的更新與改進流程。

重要性

加工企業(yè)的管理制度對于企業(yè)的長期成功至關(guān)重要：

1. 提升效率：明確的工作流程和責(zé)任分配能減少混亂，提高生產(chǎn)效率。

2. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)控體系確保產(chǎn)品品質(zhì)，增強市場競爭力。

3. 遵守法規(guī)：避免因違法經(jīng)營導(dǎo)致的罰款或停業(yè)風(fēng)險，保障企業(yè)聲譽。

4. 保護員工：安全衛(wèi)生制度有助于預(yù)防工傷事故，維護員工權(quán)益。

5. 確保利潤：有效的財務(wù)管理控制成本，增加盈利空間。

6. 強化客戶關(guān)系：良好的客戶服務(wù)政策有助于建立客戶忠誠度，促進業(yè)務(wù)增長。

加工企業(yè)的管理制度并非一成不變，需隨市場環(huán)境、技術(shù)進步和企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整而適時更新。通過持續(xù)優(yōu)化和完善，企業(yè)能夠更好地應(yīng)對挑戰(zhàn)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

加工企業(yè)管理制度范文

第1篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)機械加工管理制度

為加強機械加工的管理，提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。

１．化工企業(yè)（礦山）機械加工車間（機修車間）的加工任務(wù)，由設(shè)備動力管理部門統(tǒng)一安排。

２．設(shè)備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施計劃及加工圖紙每月提前２５天由設(shè)備動力管理部門下達(dá)。加工車間在１５天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括編制工藝、工時定額，落實材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前５天編出月度作業(yè)計劃后進行施工，并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。

３．機床數(shù)量少（５臺以下）的車間要自行安排月、日計劃。車間設(shè)備員安排計劃后，應(yīng)報設(shè)備動力管理部門，便于考核。

４．機械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動力管理部門每月召開一次計劃平衡（或協(xié)調(diào)）會，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度，解決生產(chǎn)中存在的問題。

５．機械加工應(yīng)實行工時定額管理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況，及時表彰先進。

６．機械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度，設(shè)置專門檢驗機構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。

７．加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題，由設(shè)備動力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時，操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會，交流操作經(jīng)驗，不斷提高加工質(zhì)量。

８．各機械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況，內(nèi)容如下：

（１）產(chǎn)量;鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件／噸）、鉚焊件（件／噸）；

（２）品種（項目）項目完成率＝（實際完成項／計劃項）×１００％；

（３）質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；

（４）臺時利用率＝（實際利用臺時／應(yīng)有臺時）×１００％；

（５）定額工時完成率＝實際總完成工時／項目總定額工時）×１００％；

（６）修舊利廢;指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。

第2篇 某加工企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

加工企業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

1、安全生產(chǎn)檢查制度

一、安全生產(chǎn)檢查是發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)中人不安全行為和物的不安全狀態(tài)及管理缺陷,消除不安全因素,保障安全生產(chǎn)順利。

二、安全檢查的主要內(nèi)容是查思想、制度、管理以及人的不安全行為、安全防護設(shè)施等。

三、安全檢查的方法及要求:

1、主要負(fù)責(zé)人對每月工作現(xiàn)場進行一次安全檢查,生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人每旬對工作現(xiàn)場進行一次安全檢查,班組長班中要不定時現(xiàn)場巡查,作業(yè)人員作業(yè)過程中隨時進行安全檢查。

2、對檢查發(fā)現(xiàn)的安全事故隱患,要嚴(yán)格按“三定”要求組織落實,即定人員、定時間、定整改措施,建立事故隱患整改臺賬實行閉合管理,并做好檢查記錄存檔檔案工作。

3、認(rèn)真接受上級部門的安全檢查,對提出的問題必須按要求進行整改,整改完成后并向檢查部門進行回復(fù)結(jié)果。

2、職業(yè)危害預(yù)防制度

一、堅決貫徹自行國家勞動保護與職業(yè)危害防止的法律、法規(guī)和規(guī)章制度,制定和完善勞動保護及職業(yè)危害預(yù)防制度。

二、認(rèn)真組織工人學(xué)習(xí)勞動保護及職業(yè)危害預(yù)防知識,結(jié)合磚廠實際,進行實際講習(xí)與演練,提高工人的自我勞動保護與預(yù)防職業(yè)危害的本領(lǐng)。

三、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)所有設(shè)備及電器要設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,運輸帶、裝載機等所有機械和配電室要按規(guī)定安裝,并設(shè)置必要的安全防護裝置。

四、電工、焊工及維修工按國家規(guī)定發(fā)放絕緣鞋、手套、有色眼鏡、電焊服,燒窯工、皮帶工、裝袋工必須備防塵面具等。

五、定期對從業(yè)人員進行職業(yè)健康危害體檢,對不適合人員應(yīng)及時調(diào)整崗位。

六、所有購進的勞保用品必須是有產(chǎn)品合格證、安全鑒定證、生產(chǎn)許可證的的產(chǎn)品。

七、必須為所有工人提供合格的勞保用品,并要求按規(guī)定佩帶和使用勞動保護用品。

八、廠內(nèi)為工人設(shè)置的洗澡間,認(rèn)真搞好食堂、宿舍、個人衛(wèi)生,每周進行一次衛(wèi)生大檢查。

3、安全教育培訓(xùn)制度

安全教育培訓(xùn)工作是貫徹安全生產(chǎn)方針,保護自己和他人生命安全,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。

一、負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須接受安全教育培訓(xùn),并取得廠長和安全生產(chǎn)管理人員資格證,必須熟悉國家安全生產(chǎn)方針政策法規(guī)和本崗位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

二、廠內(nèi)安全員、班組長必須掌握有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、安全技術(shù)、安全生產(chǎn)規(guī)程和安全文化知識,熟悉各崗位安全操作規(guī)程掌握必要的事故搶救、應(yīng)急處理措施。

三、特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專門的安全教育培訓(xùn),取得安全操作資格證書,方可上崗工作。

四、員工必須接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),必須具備必要的安全生產(chǎn)知識,主要內(nèi)容包括:

1)新員工上崗前的安全三級教育,既廠級、車間級、班組級。

2)從業(yè)人員變換崗位或重新上崗必須進行相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn),按照車間級、班組級的安全教育程序進行教育培訓(xùn)。

3)采用新工藝新技術(shù)新材料,使用新設(shè)備時,員工必須掌握新的安全技術(shù)操作技能。

4)班前班后講明安全注意事項,講評安全生產(chǎn)情況。

五、員工每年必須接受再教育,安全培訓(xùn)時間為20課時。

4、事故管理制度

根據(jù)國務(wù)院《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,為做好事故調(diào)查、分析、處理、考核、管理等工作,達(dá)到深刻吸取事故教訓(xùn)、采取有效防范措施,確保安全生產(chǎn),特制定本管理制度。

一、事故的分類及分級管理

1、輕傷:指負(fù)傷后休息一個工作日以上,但未達(dá)到重傷程度的傷害。由安全生產(chǎn)管理人員組織調(diào)查分析、處理,上報生產(chǎn)安全副廠長。

2、重傷:按勞動部頒發(fā)的《關(guān)于重傷事故范圍的意見》和《公司傷亡事故標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。由生產(chǎn)安全副廠長組織調(diào)查處理,報廠長。

3、死亡:指生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人事故發(fā)生后當(dāng)即死亡或經(jīng)搶救在一個月內(nèi)死亡者。由縣安監(jiān)局組織有關(guān)部門進行調(diào)查、分析、處理,生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人、主要負(fù)責(zé)人配合事故調(diào)查工作。

4、險肇事故:指可能造成人身事故,但由于防范措施得力或其他種種原因而幸免傷亡的事故。一般險肇事故生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人組織調(diào)查分析、處理,報廠長。

二、事故的調(diào)查、分析、處理

1、發(fā)生事故后,要盡一切可能及時搶救傷員和廠里財產(chǎn),制止事故發(fā)展和損失擴大。由于不負(fù)責(zé)、不積極搶救或搶救不力,造成更大傷亡的,要追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。

2、要認(rèn)真保護事故現(xiàn)場,在未獲得事故調(diào)查部門批準(zhǔn)前,不得人為地破壞或清理現(xiàn)場。要及時組織事故現(xiàn)場調(diào)查取證,查明情況,排查整改,認(rèn)為現(xiàn)場沒有危險后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。

3、事故調(diào)查過程中,任何人不得進行 “串供”。事故責(zé)任人和現(xiàn)場有關(guān)人員要如實反映情況,不準(zhǔn)弄虛作假。

4、事故分析要從直接原因入手,逐步分析到間接原因和管理缺陷等其他原因,真正分析清事故原因。

5、事故處理要按照“四不放過”的原則(事故原因分析不清楚不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過、責(zé)任人未受到處理不放過、整改措施未落實不放過)進行處理,并落實好整改防范措施。

三、事故報告程序:

凡是發(fā)生工傷事故,事故單位必須按照以下要求上報事故。

1、事故報告應(yīng)當(dāng)及時、準(zhǔn)確、完整,任何個人對事故不得遲報、漏報、謊報或瞞報。

2、發(fā)生輕傷事故,班組長當(dāng)天電話報告生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人,并三日內(nèi)將事故經(jīng)過、原因、防范措施及處理意見寫出書面報告。

3、發(fā)生重傷事故,班組長1小時內(nèi)電話上生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人,并保護好事故現(xiàn)場,由生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人進行調(diào)查處理。

4、發(fā)生死亡事故,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報告;單位負(fù)責(zé)人接到報告后,必須立即向當(dāng)?shù)卣涂h安監(jiān)局報告。

5、事故發(fā)生單位負(fù)責(zé)人接到事故報告后,應(yīng)當(dāng)立即采取有效措施,進行組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

6、事故發(fā)生后,有關(guān)單位和人員應(yīng)當(dāng)妥善保護事故現(xiàn)場以及相關(guān)證據(jù),任何人和單位不得破壞事故現(xiàn)場、毀滅相關(guān)證。

四、事故處罰規(guī)定:

1、發(fā)生輕傷事故,由安全生產(chǎn)管理人員調(diào)查處理。

2、發(fā)生重傷事故,由生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人調(diào)查處理,對相關(guān)責(zé)任人處3000----10000元的罰款。

3、發(fā)生險肇事故,根據(jù)事故可能造成的危害程度及影響大小,對有關(guān)責(zé)任人進行3000---

--10000元的罰款。

4、發(fā)生設(shè)備事故損失在5000元以上的設(shè)備管理人員和生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)人共同調(diào)查,對有關(guān)責(zé)任人進行責(zé)任追究。若因設(shè)備事故導(dǎo)致人身傷害事故,參照上述處罰規(guī)定執(zhí)行。

五、事故管理中應(yīng)注意的事項

1、各級領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)查人員,必須秉公辦事,不得濫用職權(quán)。

2、事實求是收集、整理事故現(xiàn)場有關(guān)資料,并進行綜合分析,要查清事故原因和分清事故責(zé)任。

3、認(rèn)真制定整改措施,嚴(yán)格監(jiān)督落實整改,防止同類事故發(fā)生。

4、對事故隱瞞不報、謊報或拖延報告的,要嚴(yán)肅追究相關(guān)責(zé)任人員的責(zé)任。

5、對事故有關(guān)責(zé)任人員要按照廠里的有關(guān)規(guī)定進行處理。

5、安全管理制度

一、堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),遵守勞動紀(jì)律,做好安全管理,提高自我防護能力。

二、管生產(chǎn)必須管安全,認(rèn)真搞好“五同時”,即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

三、項目部以負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),對安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé),每年與各崗位的安全生產(chǎn)管理人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實責(zé)任、措施、經(jīng)費,嚴(yán)明獎懲,杜絕事故發(fā)生。

四、凡新入廠的職工必須接受“三級安全教育”,熟悉本崗位的工作環(huán)境、性質(zhì)、工藝流程、工作特點、工器具及實施設(shè)備的特點,掌握本崗位的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),拒絕違章指揮,提高事故防范能力,及時向負(fù)責(zé)人反應(yīng)安全隱患。

五、個班組長必須做好每天的班前、班中、班后的安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,不安全,不開工。

六、負(fù)責(zé)人每月至少到生產(chǎn)區(qū)去檢查一次安全工作,發(fā)現(xiàn)問題及時督促落實,對未及時整改的責(zé)任人給予經(jīng)濟處罰。

七、每月召開一次全廠安全生產(chǎn)工作例會,總結(jié)、分析本月安全生產(chǎn)工作情況,安排部署下一階段的安全生產(chǎn)工作,表彰先進、懲處落后。

八、特種作業(yè)人員必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證,持證上崗。

第3篇 化工企業(yè)機械加工管理制度

為加強機械加工的管理,提高自制設(shè)備能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,滿足設(shè)備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。

1.化工企業(yè)(礦山)機械加工車間(機修車間)的加工任務(wù),由設(shè)備動力管理部門統(tǒng)一安排。

2.設(shè)備動力管理部門必須于年底前根據(jù)自制設(shè)備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設(shè)備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實施計劃及加工圖紙每月提前25天由設(shè)備動力管理部門下達(dá)。加工車間在15天內(nèi)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,包括編制工藝、工時定額,落實材料、工裝,核算生產(chǎn)能力,于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進行施工,并報設(shè)備動力管理部門作考核依據(jù)。

3.機床數(shù)量少(5臺以下)的車間要自行安排月、日計劃。車間設(shè)備員安排計劃后,應(yīng)報設(shè)備動力管理部門,便于考核。

4.機械加工車間每周召開一次由各生產(chǎn)車間設(shè)備員參加的調(diào)度會,除通報加工情況外,還要安排計劃外的加工任務(wù)。設(shè)備動力管理部門每月召開一次計劃平衡(或協(xié)調(diào))會,檢查月度加工計劃的完成情況、項目進度,解決生產(chǎn)中存在的問題。

5.機械加工應(yīng)實行工時定額管理和經(jīng)濟核算。車間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況,及時表彰先進。

6.機械加工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度,設(shè)置專門檢驗機構(gòu)或?qū)Ｂ殭z驗人員加強工序質(zhì)量檢查,未經(jīng)檢驗的半成品,下道工序不準(zhǔn)自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規(guī)定進行檢驗,凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。

7.加工過程中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,由設(shè)備動力管理部門召集有關(guān)部門或人員研究處理。加工過程中產(chǎn)生廢品時,操作者應(yīng)填寫產(chǎn)品報廢單,找出原因,吸取教訓(xùn)。車間要經(jīng)常召開質(zhì)量分析會,交流操作經(jīng)驗,不斷提高加工質(zhì)量。

8.各機械加工單位應(yīng)及時上報月加工計劃完成情況,內(nèi)容如下:

(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);

(2)品種(項目)項目完成率=(實際完成項/計劃項)×100%;

(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;

(4)臺時利用率=(實際利用臺時/應(yīng)有臺時)×100%;

(5)定額工時完成率=實際總完成工時/項目總定額工時)×100%;

(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數(shù)及創(chuàng)造或節(jié)約的價值。

第4篇 食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理制度怎么寫

第一條 嚴(yán)格遵守《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《標(biāo)準(zhǔn)化法》、《計量法》、《食品衛(wèi)生法》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例》、《查處食品標(biāo)簽違法行為規(guī)定》、《產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注規(guī)定》、《加強食品質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作實施意見》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定食品質(zhì)量符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第二條 符合法律、行政法規(guī)及國家有關(guān)政策規(guī)定的企業(yè)設(shè)立條件。

對實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品,在取得生產(chǎn)許可資質(zhì)的前提下組織生產(chǎn)。

第三條 建立完善各項規(guī)章制度,努力提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。

企業(yè)負(fù)責(zé)人和主要管理人員了解食品質(zhì)量安全相關(guān)的法律法規(guī)知識。

具有與食品生產(chǎn)相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員,熟練技術(shù)工人和質(zhì)量工作人員。

第四條 具備產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝設(shè)備和相關(guān)輔助設(shè)備,具有與確保產(chǎn)品質(zhì)量合格相適應(yīng)的原料處理、加工、貯存等廠房或者場所。

具備產(chǎn)品質(zhì)量安全的環(huán)境條件。

第五條 食品加工工藝流程科學(xué)、合理,生產(chǎn)加工過程嚴(yán)格、規(guī)范,對生產(chǎn)關(guān)鍵點進行嚴(yán)格控制。

第六條 生產(chǎn)食品所用的原材料、添加劑等符合國家有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進貨驗貨制度,不使用非食用性原輔材料加工食品。

第七條 按照有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),無強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,符合企業(yè)明示采用的標(biāo)準(zhǔn)要求。

第八條 具有質(zhì)量檢驗和計量檢測手段,檢驗和檢測儀器定期通過計量檢定。

第九條 在生產(chǎn)全過程建立標(biāo)準(zhǔn)體系,實行標(biāo)準(zhǔn)化管理,從原材料采購、產(chǎn)品出廠檢驗到銷售后服務(wù)實施全過程質(zhì)量管理。

第十條 食品的包裝材料、貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設(shè)備安全,保持清潔,對食品無污染。

第十一條 產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴(yán)格檢驗、確保出廠產(chǎn)品檢驗合格。

第十二條 產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注及食品市場準(zhǔn)入標(biāo)志的使用符合國家有關(guān)規(guī)定。

第5篇 食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全管理制度

第一條 嚴(yán)格遵守《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《標(biāo)準(zhǔn)化法》、《計量法》、《食品衛(wèi)生法》、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例》、《查處食品標(biāo)簽違法行為規(guī)定》、《產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注規(guī)定》、《加強食品質(zhì)量安全監(jiān)督管理工作實施意見》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定食品質(zhì)量符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第二條 符合法律、行政法規(guī)及國家有關(guān)政策規(guī)定的企業(yè)設(shè)立條件。對實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品,在取得生產(chǎn)許可資質(zhì)的前提下組織生產(chǎn)。

第三條 建立完善各項規(guī)章制度,努力提高企業(yè)質(zhì)量管理水平。企業(yè)負(fù)責(zé)人和主要管理人員了解食品質(zhì)量安全相關(guān)的法律法規(guī)知識。具有與食品生產(chǎn)相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員,熟練技術(shù)工人和質(zhì)量工作人員。

第四條 具備產(chǎn)品質(zhì)量安全生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、工藝設(shè)備和相關(guān)輔助設(shè)備,具有與確保產(chǎn)品質(zhì)量合格相適應(yīng)的原料處理、加工、貯存等廠房或者場所。具備產(chǎn)品質(zhì)量安全的環(huán)境條件。

第五條 食品加工工藝流程科學(xué)、合理,生產(chǎn)加工過程嚴(yán)格、規(guī)范,對生產(chǎn)關(guān)鍵點進行嚴(yán)格控制。

第六條 生產(chǎn)食品所用的原材料、添加劑等符合國家有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格進貨驗貨制度,不使用非食用性原輔材料加工食品。

第七條 按照有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),無強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,符合企業(yè)明示采用的標(biāo)準(zhǔn)要求。

第八條 具有質(zhì)量檢驗和計量檢測手段,檢驗和檢測儀器定期通過計量檢定。

第九條 在生產(chǎn)全過程建立標(biāo)準(zhǔn)體系,實行標(biāo)準(zhǔn)化管理,從原材料采購、產(chǎn)品出廠檢驗到銷售后服務(wù)實施全過程質(zhì)量管理。

第十條 食品的包裝材料、貯存、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設(shè)備安全,保持清潔,對食品無污染。

第十一條 產(chǎn)品出廠前經(jīng)過嚴(yán)格檢驗、確保出廠產(chǎn)品檢驗合格。

第十二條 產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注及食品市場準(zhǔn)入標(biāo)志的使用符合國家有關(guān)規(guī)定。