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重要設(shè)施管理制度是對企業(yè)內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備和系統(tǒng)的管理規(guī)定,旨在確保這些設(shè)施的安全運行、高效利用和維護保養(yǎng)。制度內(nèi)容涵蓋了設(shè)施的分類、使用、維護、安全、責(zé)任分配和應(yīng)急處理等多個方面。
包括哪些方面
1. 設(shè)施分類與定義:明確哪些設(shè)施屬于重要設(shè)施,如生產(chǎn)核心設(shè)備、關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施、信息系統(tǒng)等。
2. 使用規(guī)程:規(guī)定設(shè)施的操作流程、使用權(quán)限和日常管理規(guī)則。
3. 維護保養(yǎng):設(shè)定定期檢查、保養(yǎng)和維修的程序,確保設(shè)施的良好狀態(tài)。
4. 安全管理:制定安全操作指南,預(yù)防事故的發(fā)生,包括風(fēng)險評估、安全培訓(xùn)和應(yīng)急響應(yīng)計劃。
5. 責(zé)任分配:明確各部門和員工在設(shè)施管理中的職責(zé),確保責(zé)任到人。
6. 監(jiān)控與審計:建立監(jiān)控機制,定期進行設(shè)施管理的審計和評估。
7. 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn):遵守相關(guān)法規(guī),符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
重要性
重要設(shè)施管理制度對企業(yè)運營至關(guān)重要。它能:
1. 提高設(shè)施運行效率,降低故障率,保障生產(chǎn)或服務(wù)的連續(xù)性。
2. 防止安全事故,保護員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)。
3. 延長設(shè)施壽命,減少更換成本。
4. 確保合規(guī)性,避免因違反法規(guī)導(dǎo)致的罰款或信譽損失。
5. 提升企業(yè)形象,展示對設(shè)施管理和安全生產(chǎn)的重視。
方案
1. 制度編制:由設(shè)施管理部門主導(dǎo),各部門參與,結(jié)合實際情況制定詳細(xì)制度。
2. 培訓(xùn)與宣導(dǎo):組織全體員工進行設(shè)施管理制度的培訓(xùn),確保理解和執(zhí)行。
3. 實施與監(jiān)督:設(shè)立專門小組負(fù)責(zé)監(jiān)督制度執(zhí)行,及時發(fā)現(xiàn)并解決執(zhí)行中的問題。
4. 反饋與修訂:定期收集反饋,評估制度效果,適時修訂完善。
5. 應(yīng)急演練:定期進行應(yīng)急響應(yīng)演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
6. 技術(shù)升級:隨著技術(shù)發(fā)展,適時引入新的管理工具和技術(shù),提升設(shè)施管理的智能化水平。
通過以上方案,企業(yè)可以構(gòu)建一個有效的重要設(shè)施管理制度,實現(xiàn)設(shè)施的高效、安全、可持續(xù)管理,從而推動企業(yè)的穩(wěn)健發(fā)展。
重要設(shè)施管理制度范文
第1篇 重要崗位、設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程管理制度
1.0目 的
為規(guī)范設(shè)備、設(shè)施的操作程序,防止操作過程中出現(xiàn)的不安全因素,確保操作人員安全
和公司的財產(chǎn)不受損失,制定此制度。
2.0職 責(zé)
2.1安全主任及生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)組織制定、完善設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程。
2.2工廠總監(jiān):負(fù)責(zé)設(shè)備、設(shè)施操作規(guī)程的批準(zhǔn)和頒發(fā)。
3.0內(nèi)容
3.1 制定操作規(guī)程
3.1.1設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程必須結(jié)合根據(jù)實際的工藝要求和操作方法進行制定;
3.1.2開機前的準(zhǔn)備工作包括:操作人員穿戴勞動保護用品、設(shè)備和防護裝置的檢查(保養(yǎng))、
試機;
3.1.3準(zhǔn)備工作完成后,開機,根據(jù)工藝要求進行操作;
3.1.4工作完成后,停機,清理現(xiàn)場,并根據(jù)需要對設(shè)備進行檢查保養(yǎng);
3.1.5當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況時的處理方法,以及注意事項。
3.2 修訂操作規(guī)程
當(dāng)操作規(guī)程在使用過程中有發(fā)現(xiàn)存在缺陷時,由生產(chǎn)部門、安全主任對設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程進行完善和跟蹤驗證。
第2篇 重要設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)與維修管理制度
1、目的
為保障對各種設(shè)備設(shè)施的安全管理,預(yù)防設(shè)備安全事故,保障作業(yè)人員的安全,制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項管理,消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)
3.1 電工人員負(fù)責(zé)對本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實情況,負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的安全管理。
3.3 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3 設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程,落實設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。
4.4 設(shè)備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設(shè)備,車間主管要及時報告總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢。
4.5 危險設(shè)備(推臺鋸、剪板機、折彎機等)要張貼有明顯的警示標(biāo)識,關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危險設(shè)備要安裝有效的防護裝置來保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動保護需求為危險設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用情況進行監(jiān)督,確保有效。
4.7 設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,及時處理或向上級報告設(shè)備的安全隱患。
5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設(shè)備日常保養(yǎng)
(1)設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)組織或由操作者本人直接負(fù)責(zé)。
(2)保養(yǎng)的具體時間要根據(jù)實際使用情況在上班前或下班后進行。
(3)保養(yǎng)的項目包括:對設(shè)備進行全面(專項)檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
(4)設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》上進行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表,同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設(shè)備維修管理
(1)設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時報告車間主管,禁止設(shè)備帶病運行,以免產(chǎn)生危險。
(2)設(shè)備的維修必須由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),非專業(yè)人員不得擅自維修。
(3)維修設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源,懸掛警示標(biāo)識,維修過程中要做好防護措施,不能關(guān)閉電源或開機檢修時必須有人監(jiān)護或采取有效的安全措施;維修人員要負(fù)責(zé)做好維修記錄。
6、特種設(shè)備的管理
6.1 本公司的特種設(shè)備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2 由安全主任負(fù)責(zé)對特種設(shè)備進行安全管理,包括特種設(shè)備臺帳建立,及時申報檢驗;由電工人員負(fù)責(zé)對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案
(一)當(dāng)新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
(二)特種設(shè)備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設(shè)備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
(四)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5 對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表進行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)進行日常維護保養(yǎng),并定期每年對安全閥進行一次檢驗,對壓力表定期每半年進行一次檢驗。當(dāng)取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗,當(dāng)
電梯發(fā)生故障時必須停止使用,并及時通知電梯維保單位進行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車每年進行一次安全檢驗,并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格 《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第3篇 重要設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)維修管理制度
1、目的
為保障對各種設(shè)備設(shè)施的安全管理,預(yù)防設(shè)備安全事故,保障作業(yè)人員的安全,制定本制度。
2、適用范圍
適用于對生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施、及其它輔助設(shè)施的各項管理,消防設(shè)備設(shè)施另有規(guī)定。
3、職責(zé)
3.1 電工人員負(fù)責(zé)對本公司設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),做好有關(guān)安全技術(shù)措施。
3.2 安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)落實情況,負(fù)責(zé)對特種設(shè)備的安全管理。
3.3 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對設(shè)備的日常維護保養(yǎng),并做好有關(guān)保養(yǎng)記錄等。
4、設(shè)備的保養(yǎng)范圍及安全管理要求
4.1 納入定期保養(yǎng)的設(shè)備包括:生產(chǎn)用的較大及大型設(shè)備、動力機械設(shè)備、特種設(shè)備。
4.2凡納入定期保養(yǎng)范圍的設(shè)備都要有安全操作規(guī)程,由安全主任組織編制,各使用人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。
4.3 設(shè)備必須經(jīng)安裝調(diào)試合格后方可正式投入生產(chǎn)使用,但在正式投入生產(chǎn)使用時必須制定設(shè)備的安全操作規(guī)程,落實設(shè)備日常保養(yǎng)及記錄負(fù)責(zé)人。
4.4 設(shè)備技術(shù)性能達不到生產(chǎn)工藝要求的,老化、耗能高、效率低、無法維修或淘汰的設(shè)備,車間主管要及時報告總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢。
4.5 危險設(shè)備(推臺鋸、剪板機、折彎機等)要張貼有明顯的警示標(biāo)識,關(guān)鍵部位的防護還要有防誤動作措施。各類危險設(shè)備要安裝有效的防護裝置來保證操作者安全,操作人員在操作前常檢查防護裝置的可靠性。
4.6 根據(jù)勞動保護需求為危險設(shè)備作業(yè)人員配備合適的勞保用品,并對勞保用品的使用情況進行監(jiān)督,確保有效。
4.7 設(shè)備設(shè)施的使用人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,及時處理或向上級報告設(shè)備的安全隱患。
5、設(shè)備設(shè)施的日常保養(yǎng)和維修管理
5.1 設(shè)備日常保養(yǎng)
(1)設(shè)備的日常保養(yǎng)由班組長負(fù)責(zé)組織或由操作者本人直接負(fù)責(zé)。
(2)保養(yǎng)的具體時間要根據(jù)實際使用情況在上班前或下班后進行。
(3)保養(yǎng)的項目包括:對設(shè)備進行全面(專項)檢查、擦拭和清潔、保持潤滑、對防護性能檢查及加固。
(4)設(shè)備的日常保養(yǎng)完成后必須要在《設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》上進行記錄,并在每個月的第一個工作日更換新的記錄表,同時將上一個月的記錄表交安全主任存檔。
5.2 設(shè)備維修管理
(1)設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作者要立即停止使用、盡可能地采取安全措施,及時報告車間主管,禁止設(shè)備帶病運行,以免產(chǎn)生危險。
(2)設(shè)備的維修必須由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé),非專業(yè)人員不得擅自維修。
(3)維修設(shè)備時要關(guān)閉設(shè)備電源,懸掛警示標(biāo)識,維修過程中要做好防護措施,不能關(guān)閉電源或開機檢修時必須有人監(jiān)護或采取有效的安全措施;維修人員要負(fù)責(zé)做好維修記錄。
6、特種設(shè)備的管理
6.1 本公司的特種設(shè)備有:壓力容器、電梯、叉車。
6.2 由安全主任負(fù)責(zé)對特種設(shè)備進行安全管理,包括特種設(shè)備臺帳建立,及時申報檢驗;由電工人員負(fù)責(zé)對本公司特種設(shè)備的日常檢查與保養(yǎng);使用部門及使用人員嚴(yán)格遵守特種設(shè)備使用規(guī)定及操作規(guī)程。
6.3 要建立以下特種設(shè)備安全技術(shù)檔案
(一)當(dāng)新購買特種設(shè)備時要收集特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量、合格
證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件的資料。
(二)特種設(shè)備投入運行后的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(三)特種設(shè)備的日常使用記錄及運行故障及事故記錄。
(四)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
6.4 特種設(shè)備在投入使用前或后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記并申報檢驗。在有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗的要求,接到定期檢驗的通知后,要做好送檢、迎檢工作。登記及檢測標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
6.5 對特種設(shè)備要進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查,作好記錄,發(fā)現(xiàn)情況及時處理。安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表進行定期校驗、檢修,并做好記錄。
6.6 本公司的壓力容器由電工負(fù)責(zé)進行日常維護保養(yǎng),并定期每年對安全閥進行一次檢驗,對壓力表定期每半年進行一次檢驗。當(dāng)取得檢驗合格報告后要交安全主任存檔。
6.7 本公司的電梯由專門電梯維保單位進行每月保養(yǎng)和定期每年一次的安全檢驗,當(dāng)
電梯發(fā)生故障時必須停止使用,并及時通知電梯維保單位進行維修,本公司電工及其他人員不得私自維修,否則有可能導(dǎo)致事故發(fā)生。
6.8 本公司的叉車每年進行一次安全檢驗,并由經(jīng)過培訓(xùn)考核并取得駕駛證的員工駕駛。
7、相關(guān)表格 《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》
第4篇 重要崗位設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程管理制度
1.0目 的
為規(guī)范設(shè)備、設(shè)施的操作程序,防止操作過程中出現(xiàn)的不安全因素,確保操作人員安全
和公司的財產(chǎn)不受損失,制定此制度。
2.0職 責(zé)
2.1安全主任及生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)組織制定、完善設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程。
2.2工廠總監(jiān):負(fù)責(zé)設(shè)備、設(shè)施操作規(guī)程的批準(zhǔn)和頒發(fā)。
3.0內(nèi)容
3.1 制定操作規(guī)程
3.1.1設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程必須結(jié)合根據(jù)實際的工藝要求和操作方法進行制定;
3.1.2開機前的準(zhǔn)備工作包括:操作人員穿戴勞動保護用品、設(shè)備和防護裝置的檢查(保養(yǎng))、
試機;
3.1.3準(zhǔn)備工作完成后,開機,根據(jù)工藝要求進行操作;
3.1.4工作完成后,停機,清理現(xiàn)場,并根據(jù)需要對設(shè)備進行檢查保養(yǎng);
3.1.5當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況時的處理方法,以及注意事項。
3.2 修訂操作規(guī)程
當(dāng)操作規(guī)程在使用過程中有發(fā)現(xiàn)存在缺陷時,由生產(chǎn)部門、安全主任對設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程進行完善和跟蹤驗證。