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壓力容器管理制度，顧名思義，是為了管理和規(guī)范企業(yè)中涉及壓力容器的運營、維護、檢驗和安全工作。其核心目標在于確保這些設備的安全運行，防止因設備故障或操作不當引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產穩(wěn)定。該制度也有助于提高設備效率，延長設備壽命，降低維修成本，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
包括哪些方面
壓力容器管理制度主要包括以下幾個關鍵部分：
1. 設備登記：對所有壓力容器進行詳細登記，記錄其規(guī)格、制造日期、使用狀況等信息。
2. 操作規(guī)程：制定明確的操作流程，包括啟動、運行、停機、應急處理等環(huán)節(jié)，確保操作人員按照規(guī)定執(zhí)行。
3. 定期檢查：設定定期的設備檢查周期，包括內部清潔、外部腐蝕、密封性能等方面的檢查。
4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期的維護保養(yǎng)計劃，包括更換零部件、潤滑、防腐等工作。
5. 培訓教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們了解設備特性和安全操作知識。
6. 應急預案：制定壓力容器事故的應急預案，以應對可能出現(xiàn)的緊急情況。
7. 記錄管理：保存所有檢查、維護、操作的記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和責任追溯。
重要性
壓力容器管理制度的重要性不言而喻。它直接關乎到企業(yè)的安全生產，任何壓力容器事故都可能導致嚴重的人員傷亡和財產損失。良好的管理制度有助于保持設備的良好狀態(tài)，減少非計劃停機，從而提高生產效率。此外，遵守相關法規(guī)和標準，能避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。完善的制度可以提升企業(yè)的管理水平，增強員工的安全意識，塑造良好的企業(yè)形象。
方案
為了實施有效壓力容器管理制度，建議采取以下步驟：
1. 制定詳盡的壓力容器管理政策，涵蓋上述各個要點，并確保符合國家和行業(yè)的相關法規(guī)。
2. 建立專門的管理團隊，負責制度的執(zhí)行和監(jiān)督，包括設備登記、操作指導、檢查維護等工作。
3. 定期對操作人員進行培訓，確保他們熟悉設備操作和安全規(guī)定，并通過考核驗證其能力。
4. 引入專業(yè)的第三方檢驗機構，進行定期的設備安全評估，確保設備性能達標。
5. 實施信息化管理，利用軟件系統(tǒng)跟蹤設備狀態(tài)，自動化提醒維護和檢查任務。
6. 定期審查和更新制度，根據(jù)實際運營情況和新的法規(guī)要求進行調整。
通過這些措施，我們能夠建立起一套全面、嚴謹?shù)膲毫θ萜鞴芾碇贫龋瑸槠髽I(yè)的安全生產保駕護航。
壓力容器管理制度范文
第1篇 壓力容器安全管理制度 一
1、目的：建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍：壓力容器使用單位
3、責任者：安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序：
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱容器規(guī)程）和《壓力容器使用管理規(guī)則》，加強壓力容器的管理，保護職工的安全健康，確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級安全技術人員負責監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理：
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa；（不包括液體靜壓力，下同）
4.1.3.2 內直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m，且容積（v）≥0.025m3 ；
4.1.3.3 介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點（在一個大氣壓下的沸點）的液體。
4.1.4壓力容器的分類，按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設計權，必須經主管部門批準，并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準，三類容器的設計，應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設計總圖上，應有審查批準的字樣。
4.2.1.2. 設計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定，并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。
4.2.1.3. 制造壓力容器，必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準，發(fā)給許可證。制造三類容器，還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。
4.2.1.4. 制造壓力容器，應建立質量保證體系，建立并執(zhí)行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作，必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6. 制造壓力容器，必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程，國家有關規(guī)定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝，必須經各級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位才能進行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時，必須嚴格按照圖紙施工，并應符合國家有關技術規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構認可的培訓和考核，持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前，安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點，辦理報裝手續(xù)：
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括：
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。
7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。
10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術檔案并統(tǒng)一保管，技術檔案內容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前，應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
第2篇 鍋爐壓力容器管理制度
1總則
1.1目的
為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設備和人身事故的發(fā)生,確保設備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產安全,特制定本制度。
1.2適用范圍
本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。
1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術檢驗標準,分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:
1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;
1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;
1.3.3《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》;
1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;
1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;
1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;
1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;
1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;
1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關規(guī)定》。
1.4職責
1.4.1化工生產技術管理中心(以下簡稱化工中心)
1.4.1.1協(xié)調辦理鍋爐、壓力容器使用證;
1.4.1.2負責鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術人員專項管理;
1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;
1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;
1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯(lián)絡;
1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;
1.4.1.8配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術培訓;
1.4.1.9負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術方案的審核。
1.4.2煤炭生產技術管理中心(以下簡稱煤炭中心)
1.4.2.1負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
1.4.2.2負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。
1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;
1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;
1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;
1.4.2.7配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術培訓;
1.4.2.8負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術方案的審核。
1.4.3使用單位
1.4.3.1負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;
1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;
1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;
1.4.3.4負責檢修組織實施和質量驗收工作;
1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;
1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術學習進行輔導;
1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調查分析及預防措施的制訂和貫徹;
1.4.3.8安全附件的管理、維修、調試、檢驗工作。
2實施細則
2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。
2.2調撥的鍋爐、壓力容器,調出單位應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經化工中心審核方可調撥。
2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負責督促安裝單位到自治區(qū)質量技術監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設備供貨單位辦理使用登記)。
2.3.1安全技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;
2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;
2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質量證明書;
2.3.4鍋爐水處理方法及水質指標;
2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質量證明書或者產品質量合格證以及強制性產品認證證書。
2.4壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關部門報告。
2.4.1壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;
2.4.3安全附件失效;
2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
2.4.5發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;
2.4.6過量充裝;
2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;
2.4.9其他異常情況。
2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。
2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經集團公司化工板塊總工程師批準,必要時要報請當?shù)丶夹g監(jiān)督部門批準后方可施工。
2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,焊接工藝應經焊接技術負責人批準。
2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內部驗收,驗收合格后報技術監(jiān)督局。
2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。
2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結計劃執(zhí)行情況。
3附則
3.1本制度由化工中心負責解釋。
3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 壓力容器管理制度
一、技術部門和安全部門應按規(guī)定檢查設計單位和施工單位是否具有相應的資格證書;沒有相應資格證書的單位不得從事本公司的壓力容器設計與安裝工作。負責安裝施工單位施工前必須到市主管部門登記備案。
二、本公司壓力容器在投入使用之前,安全部門應組織辦理以下手續(xù):
1、壓力容器使用證;
2、壓力容器注冊登記;
3、操作人員上崗證。
三、安全部門在辦理壓力容器使用證時應準備好下列資料;
1、產品出廠合格證、質量證明書、產品竣工圖等技術資料;
2、壓力容器安裝質量監(jiān)督檢驗報告(證書);
四、安全部門必須建立壓力容器技術檔案,統(tǒng)一保管;并按規(guī)定定期組織申報年檢。
五、壓力容器的使用單位,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求。
六、壓力容器的操作人員必須持證上崗。
七、壓力容器使用單位應建立事故報告制度并嚴格執(zhí)行。
八、壓力容器內部有壓力時,不得進行修理。
第4篇 壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經過安全技術培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應按規(guī)定堅持排污，一般應在進液后1小時排污一次，再次排污時間應根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經常對壓力容器（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應嚴格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經常清理罐區(qū)內的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應不超過設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取有效措施處置，并及時上報。
第5篇 壓力容器機房管理制度
1、機房重地,非操作人員不得進入,因工作需要,必須經有關部門同意。
2、操作人員必須接受相應的培訓,考取相應的資格證書,持證上崗。
3、開機前必須檢查各項防護裝置和安全附件處于完好狀態(tài),各閥門處于正常位置,打開冷卻水系統(tǒng),檢查各處的潤滑油標準,管道是否符合要求。
4、認真貫徹執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程,正確操作和使用設備。
5、認真監(jiān)視好壓力容器的儀器、儀表,做好容器、設備的運行記錄。
6、運行中要經常注意設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進行調整。
7、在運轉中若發(fā)生不正常聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停機檢查,檢修前應切斷電源,打開排氣閥,放出氣罐的氣體。
8、認真安排壓力容器的定期檢驗工作,做好記錄。
9、安全附件實行定期檢驗制度,做好記錄。
10、空壓機實行定期保養(yǎng),保持設備良好的技術狀態(tài),做好記錄。
11、建立壓力容器安全管理制度,嚴格遵守,保存好技術資料,正確使用設備。
12、機房內要保持清潔衛(wèi)生,不準放置易燃易爆物品。
第6篇 壓力容器含氣瓶、壓力管道等特種設備使用管理及定期檢查制度
1、根據(jù)檢驗周期，按國家有關規(guī)定提前一個月向檢驗機構申請對壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、安全閥進行定期檢驗，保證定檢率100%。
2、檢驗機構受理后，按相關要求積極做好檢驗前的準備工作。
3、在檢驗過程中，積極配合檢驗人員的檢驗工作。
4、對特種設備及其安全附件，非專業(yè)人員不得隨意拆卸、更動。
5、安全員應定期、不定期地根據(jù)設備使用時間進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時妥善處理。
6、按設備的分類以掛牌保管人員為主進行定期和不定期的維護維修。
7、各種設備不得帶病運行，對管理維護不當而影響安全生產，經查出，由經理按有關規(guī)定給予處罰，對已造成危害的，應報上級有關部門追究相應責任。
第7篇 壓力容器安全管理制度
1、 目的:建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、 責任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術人員負責監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設計權,必須經主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準,三類容器的設計,應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設計總圖上,應有審查批準的字樣。
4.2.1.2. 設計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準,發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應建立質量保證體系,建立并執(zhí)行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關規(guī)定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經各級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位才能進行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴格按照圖紙施工,并應符合國家有關技術規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構認可的培訓和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。
7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。
10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術檔案并統(tǒng)一保管,技術檔案內容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內容至少應包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育,培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構或授權的使用單位負責。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經修理或改造后,必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,且應符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術要求,應參照相應制造技術規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應再做無損檢測,確認修補部位符合質量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應進行耐壓試驗。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經省級或國家安全監(jiān)察機構同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標志;經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2.內外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內外部檢驗期間內,至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設計壓力,并能保證使容器內的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5 爆破片應每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復驗時(在工作條件下試驗)應有設備主管和安全技術人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設壓力表的位置,應便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間,應有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質為氣液兩相共存的容器,應裝設液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應裝設有切斷閥,還應有排污閥,以便清洗和更換。
第8篇 移動壓力容器安全管理制度
一、目的
1. 為了規(guī)范安陽加氣母站安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運行設備的安全,特制定本制度。
2. 本制度適用于安陽加氣母站安全附件的安全管理。
3. 安全附件實行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結合的管理辦法:
二、職責
2.1 在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及安全連鎖裝置)由設備管理員管理和維護保養(yǎng)工作。
2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全員負責監(jiān)督,設備管理員負責維護保養(yǎng)。
2.3 站長負責對安全附件的有效性進行監(jiān)督檢查。
三、基本要求
3.1 各種安全裝置要有專人負責管理,經常檢查和維護保養(yǎng)。
3.2 各種安全裝置要建立檔案。
3.3 各類安全裝置的檢修要納入設備檢修計劃,定期檢修,并留有記錄。
3.4 各類安全裝置要按有關規(guī)程,對主管的安全裝置定期進行專業(yè)檢查和校驗,并將檢查、校驗情況載入檔案。
3.5 安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復原。
四、安全附件的選型
1.安全閥的選型應取決于工藝條件和操作介質的特性。
(1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質,必須采用封閉式安全閥,需要有提升機構時,則必須采用封閉式帶扳手安全閥;
(2)對于開啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質溫度超過235℃的氣體用安全閥,應采用帶散熱器的安全閥;
(3)對于空氣、蒸汽等非危害介質,可選用半封閉式和敞開式安全閥,且應備有可靠的提升機構;
(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應采用全啟式安全閥;
(5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設計壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時,則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應;
(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。
2.爆破片的選用應綜合考慮壓力容器的介質特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。
(1)對于腐蝕性介質,宜采用開縫正拱型爆破片,或在與介質的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質腐蝕;
(2)對易燃介質不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時產生火花的膜片;
(3)膜片的使用溫度必須高于介質溫度;
(4)對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;
(5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。
3.壓力表的選用應達到如下要求:
(1)必須與壓力容器內介質相適應;
(2)低壓容器使用的壓力表精度不應低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應低于1.5級;
(3)壓力表盤刻度極限值應為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應小于100mm。
4.液位計選用應達到如下要求:
(1)應根據(jù)壓力容器的介質、最高工作壓力和溫度正確選用;
(2)盛裝0℃以下介質的選用防霜液面計;
(3)寒冷地區(qū)室外使用的液面計應選用夾套型或保溫型結構的液位計。
5.設計選用安全閥應充分考慮裝置(或容器)的運行周期,采用適合在線校驗或能夠保證定期校驗的結構。
6.對重要容器,應設計在線備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。
7.為便于安全閥的在線校驗、切換及清洗,應在安全閥與容器之間裝設切斷閥,閥門的結構和通徑尺寸應不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時,截止閥必須保持全開,并加鉛封。
8.與安全閥進口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。
9.封閉式安全閥應配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥共用一根排放管時,排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。
10.氧氣與可燃氣體或其它能相互產生化學反應的氣體不能共用一根排放管。
11.杠桿式安全閥應設有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導架,彈簧式安全閥應有防止隨便擰動調整螺釘?shù)你U封裝置,靜重式安全閥應有防止重片飛脫的裝置。
12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質的壓力容器,應在爆破片的排出口裝設導管,將排放介質引至安全地點。
五.安全附件的采購與驗收
1.安全附件采購,必須選擇省級以上(含省級)安全監(jiān)察機構批準的生產廠家。其中爆破片生產廠家必須持有國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。
2.采購的國產安全閥應符合gb12241、gb12242、gb12243標準。
3.根據(jù)制造廠樣本選購安全閥時,必須注明:
(1)安全閥型號、公稱通徑(必要時注明流通直徑);
(2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。
4.每只安全閥應有制造廠家出具的質量合格證。質量合格證應包括下列內容:
(1)銘牌上的內容;
(2)制造依據(jù)的標準;
(3)出廠檢驗報告;
(4)監(jiān)檢報告;
(5)其它特殊要求。
5.每只安全閥都應在閥體的顯著位置裝設金屬銘牌。銘牌上應注明下列內容:
(1)制造單位名稱、制造許可證編號;
(2)閥門型號、型式、規(guī)格;
(3)產品編號;
(4)公稱壓力;
(5)閥座喉徑;
(6)排放系數(shù);
(7)適用介質、溫度;
(8)檢驗合格標志、監(jiān)檢標志;
(9)出廠年月。
6.其它安全附件應有完整的產品質量證明書、產品合格證。爆破片應符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產品質量證明書中應明確使用壽命(一般應不少于4年)。
7.對于出廠資料不全及銘牌標注模糊不清或缺項,收貨部門不得驗收入庫。
8.安全閥出廠校驗前,各使用部門應在安全閥上做好標識,以免發(fā)生錯亂。
9.對進口安全附件,其設計、試驗、標志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標準、規(guī)范。
六.安全附件的安裝
1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應或建設單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項目不得予以驗收。
2.新安全閥在安裝前,應根據(jù)實際使用情況進行調試,調試合格并加鉛封后才能安裝使用。
3.使用部門審定和變更安全閥定壓值時,必需由使用部門、設備部門和安全部門三方聯(lián)合確認。
4.安全閥安裝的要求如下:
(1)安全閥必須校驗合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時,不能損壞鉛封,如有損壞應重新校驗。
(2)安全閥應垂直安裝,并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上;
(3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;
(4)壓力容器與安全閥之間的連通管應盡量避免急轉彎和截面的局部收縮;
(5)安全閥裝設位置,應便于檢查、維修和在線檢驗;
(6)就地排放的安全閥排放口應高出臨近操作人員一米以上。
5.在室外安裝的安全閥,應有可靠的防凍設施。
6.封閉式安全閥應配置排放管,排放管應盡量避免曲折、急轉彎并加以適當支撐。
7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產生附加應力。
七.安全附件使用與管理:
1.設備管理員應對安全附件的技術管理負責,并負責其安全技術管理工作。
2.設備管理員負責安全附件的技術管理,安全員進行安全監(jiān)督。
3.安全附件使用部門設備管理員主要履行以下職責:
(1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關安全附件的技術規(guī)定;
(2)參加安全附件的驗收;
(3)負責檢查安全附件的運行和維修情況;
(4)負責向主管部門上報當年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、安全閥定期檢驗計劃的實施情況和存在的主要問題等;
(5)制定安全附件管理規(guī)章制度;
(6)參加安全附件事故調查;
(7)負責安全附件技術資料的管理。
4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術檔案。
5.安全閥的使用應在工藝及崗位操作規(guī)程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:
(1)操作工藝指標(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);
(2)安全閥注意事項和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);
(3)安全閥運行中應重點檢查的項目,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
6.安全閥運行中應進行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長不應超過一個月一次。下列項目應重點檢查:
(1)銘牌是否完整;
(2)安全閥鉛封是否完好;
(3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;
(4)運行中是否出現(xiàn)異常;
(5)運行中超過整定壓力是否可靈活起跳。
7.安全閥在使用過程中,出現(xiàn)如下問題時,操作人員應按規(guī)定程序及時向有關上級報告:
(1)超壓不起跳;
(2)起跳后不回座;
(3)出現(xiàn)泄漏;
(4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。
8.裝置在運行過程中,安全閥前切斷閥應處在全開位置并加鉛封。嚴禁任意將安全閥頂死、取消或關閉切斷閥。改變安全附件運行狀況必須經主管領導批準。
9.安全閥帶壓工作時,嚴禁進行任何修理和緊固工作。需要進行修理等項工作時,使用單位應制定有效的操作要求和防護措施,并經技術負責人同意,在實際操作中安全部門必須派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。
10.嚴禁操作人員私自開拆鉛封或調整安全閥的整定螺釘。
11.備用安全閥應妥善保管和維護。
八.安全附件校驗與修理
1.安全附件應實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗執(zhí)行《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定。
2.使用中的安全閥,每年至少校驗一次,拆卸進行校驗有困難時,應采用現(xiàn)場校驗(在線校驗)。
3.安全閥校驗合格證由設備部歸檔,各使用部門在安全閥臺帳中做好相應記錄。
3.壓力表和測溫儀表應按計量部門規(guī)定的期限進行校驗。
4.爆破片應按其使用壽命,定期進行更換。
5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴禁使用:
(1)無產品合格證和銘牌的;
(2)性能不符合要求的;
(3)未經檢驗或校驗時動作不靈活的。
6.運行中安全閥因故起跳,應及時重新校驗。
7.調校合格的安全閥應加鉛封。調整校驗用的壓力表精度不低于1級。在線校驗時,應有可靠的安全防護措施。
8.安全閥到期時,首先設備管理人員確認,上報本單位安全部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的情況下,落實監(jiān)護措施,由本單位安全部門人員監(jiān)督,方可關閉根閥,更換備用安全閥。
9.壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期,壓力表校驗后應加鉛封。
10.壓力表有下列情況之一時,應停止使用并更換
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
(2)表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
(3)封印損壞或超過檢驗有效期限。
(4)表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。
(5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴重。
(6)其它影響壓力表準確指標的缺陷。
11.壓力容器運行操作人員,應加強對液位計的維護管理,保持完好和清晰。使用部門應對液位計實行定期檢查,可根據(jù)運行實際情況,規(guī)定檢查周期,但不應超過壓力容器內外部檢驗周期。
第9篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度怎么寫
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內容與適用范圍本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件安全生產獎懲制度3、術語3.1壓力容器同時具備下列條件的容器為壓力容器:a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1 年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2 身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3 工作認真負責,具有安全生產、本專業(yè)技術知識及實踐經驗。
4.2.4 經過本專業(yè)培訓,考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。
操作必須符合有關規(guī)定。
4.4以水為介質產生蒸汽的壓力容器,必須做好水質管理和監(jiān)測。
沒有可靠的水處理措施,不準投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認可單位進行。
一般性的檢查必須在無壓力、各種介質放清并清洗干凈后進行。
4.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規(guī)定執(zhí)行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。
放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
乙炔發(fā)生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。
做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。
改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意,報經營部審查,公司主管領導批準。
5.管理職責
5.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責。
按照國家有關壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術管理工作。
5.2經營部職責經營部在主管總經理的領導下,開展以下壓力容器安全技術管理工作:
5.2.1 貫徹執(zhí)行國家有關壓力容器規(guī)程和安全技術規(guī)范。
5.2.2 組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3 監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全 的定期校驗工作。
5.2.4 編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
5.2.5 向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
5.2.6 組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7 組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓。
5.2.8 組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。
5.2.9 監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。
5.3使用單位職責
5.3.1 保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2 建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責任制、交接班等制度。
5.3.3 在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔單位的資格應符合有關規(guī)定。
5.3.4 對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5 壓力容器的使用單位,應在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:
5.3.5.1 壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2 壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3 壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領導和經營部報告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質溫度或壁溫超過許用值。
采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全 失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責任制等各項管理規(guī)定。
6. 主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1 負責壓力容器的購置驗收單位應執(zhí)行有關規(guī)定并向經營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1 產品合格證。
6.1.1.2 產品質量證明書。
6.1.1.3 產品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4 勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5 進口產品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2 壓力容器使用單位不得委托無設計、制造資格證書的單位設計、制造壓力容器。
不得購買其產品。
6.1.3 經營部負責對以上資料進行審查。
對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2 每臺壓力容器都必須建立技術檔案。
6.2.3 不具備以下建檔登記條件的不準使用:6.
2.3.1 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2 未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3 不符合其它條款要求的。
6.2.4 各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在經營部登記、建檔。
壓力容器有關資料需要下發(fā)到使用單位的,應在經營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1 壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結構和強度,滿足安全使用要求。
6.3.2 承擔壓力容器修理或改造任務的單位,應持有壓力容器相應類別的有效生產許可證。
修理單位必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。
6.3.3 修理單位應按壓力容器現(xiàn)行技術規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關規(guī)定。
6.3.4 修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。
修理、改造的內容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領導負責檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1 經營部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2 經營部負責提出檢驗費用預算,計劃部門負責落實費用。
6.4.3 經營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4 各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。
每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關要求等)。
并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5 使用單位負責將檢驗報告書等資料,交經營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲依據(jù)有關規(guī)定,對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經濟處罰:
7.2.1 由于違反國家有關壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2 由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經濟損失的。
7.2.3 由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經營部負責監(jiān)督檢查。
發(fā)現(xiàn)違章使用后,應立即通知使用單位領導處理,必要時報主管副總經理。
附錄:壓力容器安全性檢查表內容說明及結果不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應有完整的技術檔案資料,并在檢驗周期內使用
(2)無嚴重腐蝕和嚴重損傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的 裝置應安全可靠檢查人:檢查日
第10篇 鍋爐壓力容器使用管理制度
1. 企業(yè)內部的各種型號的熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。
2. 企業(yè)使用的鍋爐必須進行登記，未經有關部門檢驗的鍋爐，一律不準使用，違者追查領導責任。
3.企業(yè)不準擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關部門批準后方可安裝和修理。
4. 鍋爐發(fā)生事故時必須保護現(xiàn)場，并及時報告主管領導及有關部門，組織事故調查組按“四不放過”的原則進行處理。
5. 凡是沒有在有關部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準使用；違者應立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領導負責。
6. 司爐人員必須經過專門技術培訓，經有關部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準操作。
7. 建立健全鍋爐使用各項規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。
8. 做好爐外水質處理和爐內加藥水質處理工作。
9. 鍋爐房重地，無關閑雜人員，一律不準進入和逗留。
10. 嚴禁在鍋爐房內喝酒、娛樂、洗晾衣物。
11. 當班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。
第11篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度格式怎樣的
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內容與適用范圍本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件安全生產獎懲制度3、術語3.1壓力容器同時具備下列條件的容器為壓力容器:a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1 年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2 身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3 工作認真負責,具有安全生產、本專業(yè)技術知識及實踐經驗。
4.2.4 經過本專業(yè)培訓,考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。
操作必須符合有關規(guī)定。
4.4以水為介質產生蒸汽的壓力容器,必須做好水質管理和監(jiān)測。
沒有可靠的水處理措施,不準投入運行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認可單位進行。
一般性的檢查必須在無壓力、各種介質放清并清洗干凈后進行。
4.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規(guī)定執(zhí)行,應配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。
放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應有安全防護裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。
乙炔發(fā)生器應有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。
做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。
改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意,報經營部審查,公司主管領導批準。
5.管理職責
5.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責。
按照國家有關壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術管理工作。
5.2經營部職責經營部在主管總經理的領導下,開展以下壓力容器安全技術管理工作:
5.2.1 貫徹執(zhí)行國家有關壓力容器規(guī)程和安全技術規(guī)范。
5.2.2 組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3 監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全 的定期校驗工作。
5.2.4 編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
5.2.5 向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。
5.2.6 組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7 組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓。
5.2.8 組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。
5.2.9 監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。
5.3使用單位職責
5.3.1 保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2 建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責任制、交接班等制度。
5.3.3 在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔單位的資格應符合有關規(guī)定。
5.3.4 對壓力容器操作人員進行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5 壓力容器的使用單位,應在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內容應包括:
5.3.5.1 壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2 壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
5.3.5.3 壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領導和經營部報告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質溫度或壁溫超過許用值。
采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全 失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5.4.1.5發(fā)生火災直接威脅到壓力容器安全運行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責任制等各項管理規(guī)定。
6. 主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1 負責壓力容器的購置驗收單位應執(zhí)行有關規(guī)定并向經營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1 產品合格證。
6.1.1.2 產品質量證明書。
6.1.1.3 產品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4 勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產品制造安全質量監(jiān)督檢驗證書。
6.1.1.5 進口產品應有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機構審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。
6.1.2 壓力容器使用單位不得委托無設計、制造資格證書的單位設計、制造壓力容器。
不得購買其產品。
6.1.3 經營部負責對以上資料進行審查。
對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2 每臺壓力容器都必須建立技術檔案。
6.2.3 不具備以下建檔登記條件的不準使用:6.
2.3.1 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2 未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3 不符合其它條款要求的。
6.2.4 各單位所有購置的和在用的壓力容器都應在經營部登記、建檔。
壓力容器有關資料需要下發(fā)到使用單位的,應在經營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1 壓力容器受壓元件的修理或技術改造,必須保證其結構和強度,滿足安全使用要求。
6.3.2 承擔壓力容器修理或改造任務的單位,應持有壓力容器相應類別的有效生產許可證。
修理單位必須具備必要的工裝設備、技術力量和檢驗手段。
6.3.3 修理單位應按壓力容器現(xiàn)行技術規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關規(guī)定。
6.3.4 修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關人員的管理責任并列入本單位檢查考核辦法。
修理、改造的內容由維修單位技術人員按設備管理的要求提出,維修人員負責記錄,維修單位主管安全領導負責檢查考核。
6.4定期檢驗
6.4.1 經營部負責歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2 經營部負責提出檢驗費用預算,計劃部門負責落實費用。
6.4.3 經營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。
6.4.4 各使用單位負責本單位壓力容器的定期檢驗工作。
每年應提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關要求等)。
并負責配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。
6.4.5 使用單位負責將檢驗報告書等資料,交經營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲依據(jù)有關規(guī)定,對壓力容器有關人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產和預防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚,并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者,除責任單位、責任人承擔處分外,對機關各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經濟處罰:
7.2.1 由于違反國家有關壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2 由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經濟損失的。
7.2.3 由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經營部負責監(jiān)督檢查。
發(fā)現(xiàn)違章使用后,應立即通知使用單位領導處理,必要時報主管副總經理。
附錄:壓力容器安全性檢查表內容說明及結果不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應有完整的技術檔案資料,并在檢驗周期內使用
(2)無嚴重腐蝕和嚴重損傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的 裝置應安全可靠檢查人:檢查日
第12篇 某公司壓力容器安全管理制度
1.主題內容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。
2.術語
2.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器：
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)；
b.內直徑大于等于0.15m，且容積大于等于0.025m3；
c.介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
3.一般管理要求
3.1壓力容器設計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
3.2壓力容器操作人員的基本條件為：
3.2.1年滿十八歲以上，具有初中以上文化程度。
3.2.2身體健康，沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3.2.3工作認真負責，具有安全生產、本專業(yè)技術知識及實踐經驗。
3.2.3經過本專業(yè)培訓，考試合格，取得操作證者。
3.3壓力容器的焊接工，必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關規(guī)定。
3.3以水為介質產生蒸汽的壓力容器，必須做好水質管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施，不準投入運行。
3.5壓力容器的檢修必須由質檢部門認可單位進行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質放清并清洗干凈后進行。
3.6壓力容器操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查。
3.7各種氣瓶的運輸、存放、保管和使用應按規(guī)定執(zhí)行，應配上安全帽、防震圈等安全裝置，并定期檢驗，防止沾染油脂，避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點必須距明火10m以外、無放射性源。
3.8壓力容器應有安全防護裝置，如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應有防止回火的安全裝置，并保持完好有效。
3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
3.10壓力容器必須按技術條件規(guī)定的壓力使用，不得超壓。改變壓力容器技術條件必須經設計部門同意，報經營部審查，公司主管領導批準。
4.管理職責
4.1公司主管安全的副總經理對壓力容器的安全技術管理負責。按照國家有關壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定，開展壓力容器安全技術管理工作。
4.2生產技術部職責
生產技術部在總經理的領導下，開展以下壓力容器安全技術管理工作：
4.2.1貫徹執(zhí)行國家有關壓力容器規(guī)程和安全技術規(guī)范。
4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維修和安全附件的定期校驗工作。
4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。
4.2.4向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在主要問題等。
4.2.6組織壓力容器事故的調查并組織編寫事故分析報告。
4.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓。
4.2.8組織壓力容器使用登記及技術資料的歸檔。
4.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。
4.3使用單位職責
4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責任制、交接班等制度。
4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時，承擔單位的資格應符合有關規(guī)定。
4.3.4對壓力容器操作人員進行教育和考核，做到持證上崗。
第13篇 煤礦壓力容器管理制度
第一章? 總? 則
第一條? 為加強公司壓力容器的管理，確保壓力容器安全、穩(wěn)定、長周期生產，依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條 公司所屬各部門、各單位壓力容器的設計、安裝、使用、檢驗、修理、改造、更新和報廢必須執(zhí)行國家有關法律法規(guī)和本制度。
第三條 本制度中所指壓力容器是《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》適用范圍內的壓力容器。
第四條 各部門應積極采用國內外先進的設備管理方法和維修技術，不斷提高壓力容器管理和維修技術水平。
第二章??? 管理職責
第五條? 壓力容器管理是保證公司安全生產的重要環(huán)節(jié)，公司所屬各部門、各單位必須加強壓力容器的管理工作，在公司主管設備副經理的領導下，依據(jù)總部、公司有關制度的要求，建立完善的壓力容器管理網(wǎng)絡和管理責任制，全面履行管理職責，不斷提高壓力容器的運行和管理水平。
第六條? 公司設備管理部是壓力容器的主管部門，主要職責為：
（一）貫徹執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》和有關法律、法規(guī)及總部相關制度。
（二）組織或參與壓力容器的設計、采購、安裝、使用、檢驗、修理、改造和報廢更新等全過程管理。
（三）負責或參與對從事壓力容器、受壓元件及安全附件及安全附件設計、制造、安裝、修理、改造、檢驗單位資質的審查。
（四）負責壓力容器檢驗隊伍的安排及專業(yè)協(xié)調工作。
（五）監(jiān)督、檢查各廠及二級單位編制壓力容器和安全附件定期檢驗計劃及實施情況。
（六）負責壓力容器注冊登記和領（換）證前的技術性審查工作。
（七）組織或參與壓力容器事故調查分析和處理。
（八）協(xié)助有關部門做好壓力容器操作人員及其相關管理人員（以下統(tǒng)稱壓力容器作業(yè)人員）的安全技術培訓和考核工作。
第七條? 公司生產管理部門主要職責
（一）負責組織編制壓力容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
（二）負責壓力容器的運行管理，確保壓力容器的操作工藝指標符合壓力容器使用登記時的參數(shù)。
（三）組織需全面檢驗的壓力容器的倒空、置換或提出延期檢驗的書面申請。
（四）參與組織制定壓力容器延期檢驗的監(jiān)控使用措施。
（五）負責組織編制事故應急措施和救援預案，參與事故調查和處理。
第八條 公司安全管理部門主要職責：
應嚴格執(zhí)行總部《壓力容器管理制度（試行）》和本制度的相關規(guī)定，確保壓力容器安全運行。負責組織審定安全事故應急措施和救援預案，負責安全事故調查和處理。
第九條 物資裝備部主要職責：
應嚴格執(zhí)行總部《壓力容器管理制度（試行）》和本制度的相關規(guī)定，負責組織對壓力容器、受壓元件及安全附件供應商的資質審查，做好采購工作，并及時交付相關技術資料。
第十條 人力資源部主要職責：
應嚴格執(zhí)行總部《壓力容器管理制度（試行）》和本制度的相關規(guī)定，做好壓力容器作業(yè)人員安全技術教育培訓和考核并取得相應資質。
第十一條? 工程建設管理部門主要職責
工程建設管理部門應嚴格執(zhí)行國家相關法律、法規(guī)和總部《壓力容器管理制度（試行）》及本制度的相關規(guī)定，確保壓力容器安裝符合相關法律、法規(guī)的要求，保證壓力容器現(xiàn)場安裝施工質量。
第十二條? 壓力容器使用單位主要職責
（一）貫徹執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章及本制度。
（二）編寫工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
（三）負責編制壓力容器定期檢驗計劃，并于每年年底前報公司設備管理部，經審批后組織實施。
（四）負責按規(guī)定提出修理、改造計劃、使用登記、報停、報廢申請，經公司設備管理部審批同意后組織實施。
（五）參加壓力容器采購、安裝驗收及試車工作。
（六）每月定期向公司設備管理部報送壓力容器數(shù)量、定期檢驗計劃的實施情況統(tǒng)計表，并對存在的主要問題及處理情況進行說明等。對于到期不能定檢的容器、安全附件，需按規(guī)定辦理延期檢驗手續(xù),并經公司設備管理部審批同意后，送相應特種設備安全監(jiān)察機構備案。
（七）執(zhí)行公司hse有關管理規(guī)定，編寫事故應急措施和救援預案，并定期組織演練。
（八）壓力容器發(fā)生事故時，立即組織處置并按規(guī)定程序報告相關部門，組織或參與事故的調查和處理。
（九）協(xié)同有關部門做好壓力容器作業(yè)人員的安全技術培訓和考核工作。
（十）負責建立壓力容器臺帳和技術檔案及管理技術資料。
（十一）負責建立安全閥、爆破片等安全附件臺帳，做好管理工作。
第三章? 設計、制造、安裝
第十三條? 壓力容器的設計必須由具有相應資格的設計單位承擔。
第十四條? 設計單位應確保所提供的設計文件符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》等法規(guī)要求。
第十五條? 所有進口壓力容器，制造企業(yè)必須獲得國家質量技術監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的進口鍋爐壓力容器產品質量許可證書后，其產品方能訂購，進口壓力容器必須經過商檢，具有商檢合格證書方可驗收。
第十六條 從事壓力容器安裝的單位必須取得安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的安裝資格。從事壓力容器安裝監(jiān)理的監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識，并通過國家安全監(jiān)察機構認可的培訓和考核，持證上崗。壓力容器安裝前，安裝單位應按照《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》第114條的規(guī)定向所在地的特種設備安全監(jiān)察機構申報，辦理報裝手續(xù)。
第十七條 新安裝的壓力容器，如果存在設計、制造和安裝方面的問題，其安全狀況等級達不到１級或２級，不得投用。
第十八條 對重要的壓力容器或采用新技術、新工藝、新材料的壓力容器，建設單位應指定專業(yè)人員或委托專業(yè)單位入廠監(jiān)造。
第十九條 現(xiàn)場組裝的壓力容器，應在制造廠進行預組裝驗收，或根據(jù)制造廠提供的預組裝檢驗報告在現(xiàn)場進行組裝和驗收。工程建設管理部門應派質量檢查人員在施工現(xiàn)場進行監(jiān)造，并填寫現(xiàn)場組裝中間質量檢查記錄。
第二十條? 當新安裝容器運到安裝現(xiàn)場時，物資裝備部應組織使用單位和施工單位等有關部門參加的壓力容器到貨驗收。
第二十一條 所有新安裝壓力容器辦理使用證前必須履行嚴格的驗收手續(xù)，由建設項目負責單位主持并組織有關部門按設計圖紙和有關技術文件規(guī)定的要求，對容器安裝工程進行全面檢查驗收，包括保溫、反腐、靜電接地等。驗收必須有建設單位設備管理部門參加，所提交驗收的文件、資料應符合辦理使用證的要求方可驗收。驗收合格后30日內工程建設管理部門將下列資料移交給使用單位，并辦理書面移交手續(xù)。移交資料一般應包括以下內容：
（一）《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器設計文件。
（二）《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場組焊技術文件和資料。
（三）壓力容器安裝告知書。
（四）設備安裝前的檢查驗收記錄。
（五）設備安裝記錄。
（六）基礎檢查記錄。
（七）隱蔽工程記錄。
（八）設計變更通知書。
（九）壓力試驗記錄。
（十）壓力容器安裝監(jiān)督檢驗證書。
第四章??? 使用、修理與改造
第二十二條? 經驗收合格的壓力容器在投用前，均應按規(guī)定在投入使用前或投入使用后30日內，到特種設備安全監(jiān)察部門辦理注冊登記和領取使用證手續(xù)，無使用證的壓力容器不得投用。
第二十三條 新壓力容器辦理使用登記，必須具備以下資料和條件：
（一）產品合格證；
（二）產品質量證明書；
（三）質量技術監(jiān)督部門檢驗單位簽發(fā)的產品制造安全監(jiān)督檢驗證書；
（四）進口壓力容器應有省級以上（含省級）質量技術監(jiān)督部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審核蓋章的中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。
第二十四條 新安裝壓力容器安全狀況等級由檢驗機構根據(jù)《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》附件六的規(guī)定進行評定。
不具備注冊條件的壓力容器不發(fā)給使用證，經妥善處理，安全狀況等級達到2級以上后再發(fā)給使用證。
第二十五條 壓力容器的使用登記按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》執(zhí)行。新安裝壓力容器在辦證注冊登記、領取使用證前，在用壓力容器經定期檢驗辦理換證之前，使用單位設備管理部門應備齊技術資料（在用壓力容器還需攜帶定期檢驗報告），送公司設備管理部進行技術審查，經審查同意后送質量技術監(jiān)督部門辦理。i、ii類壓力容器注冊登記及使用證由使用單位所在區(qū)縣質量技術監(jiān)督局負責辦理，iii類壓力容器、液態(tài)氣體汽車罐車、鐵路罐車、超高壓容器由天津市質量技術監(jiān)督局負責辦理。
第二十六條 壓力容器安全狀況等級變更、過戶變更、使用變更、判廢，均按《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》執(zhí)行。壓力容器更新后需重新辦理登記手續(xù)。
第二十七條 未注冊的在用壓力容器，不得繼續(xù)使用。判廢的壓力容器由使用單位做出處理。按報廢處理的，不得再作承壓容器使用，并不得轉讓銷售。
在用壓力容器超過檢驗期限既不按有關規(guī)定檢驗又不申報辦理緩檢手續(xù)的不得繼續(xù)使用。該《壓力容器使用證》或《液化氣罐車使用證》即行失效。
危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內不修復、不采取有效措施妥善處理，應停止使用，并注銷《壓力容器使用證》或《液化氣罐車使用證》。
第二十八條 各單位應使用安全狀況等級在3級以上的壓力容器。安全狀況等級為4級的固定式壓力容器，要求各單位必須制定廠級監(jiān)控措施，監(jiān)控措施應包括應急事故的處理方案，使用單位車間、生產、安全、設備管理部門會簽，使用單位主管設備副經理批準，建立專門巡檢記錄或在交接班記錄中單獨注明巡檢情況?，F(xiàn)場掛牌并標注“4級容器，監(jiān)控使用”字樣。其累積監(jiān)控使用的時間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，應當對缺陷進行處理，提高其安全狀況等級，否則不得繼續(xù)使用。安全狀況等級為4、5級的移動式壓力容器或安全狀況等級為5級的固定式壓力容器，不得繼續(xù)使用。壓力容器報廢后應將《特種設備使用登記證》交回登記機關，予以注銷。
第二十九條? 安全狀況等級為4、5級的壓力容器或者使用時間超過20年的壓力容器不得轉讓、銷售或異地安裝仍作壓力容器使用。報廢壓力容器作廢舊設備材料銷售時，應先進行破壞性解體。
第三十條 盛裝介質為液化石油氣，材質為16mnr的球罐，要求介質中硫化氫含量不得超過50ppm ，材質為高強鋼（一般指相應標準中抗拉強度бb規(guī)定值下限大于等于540 mpa 的壓力容器用鋼）的球罐介質中硫化氫含量不得超過20ppm，濃度超標的設備管理部門應禁止充裝。因生產需要必須充裝的，充裝單位必須由使用單位相關主管部門制定完善的書面監(jiān)控措施，并應包括應急事故的處理方案，車間、生產、安全、設備管理部門會簽，使用單位主管設備副經理批準。
第三十一條? 使用單位應建立壓力容器臺帳，逐臺建立壓力容器技術檔案，并由使用單位的設備管理部門統(tǒng)一保管。技術檔案應包括下列內容：
（一）資料目錄。
（二）特種設備使用登記證。
（三）壓力容器登記卡。
（四）《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器設計文件及設計變更通知書。
（五）《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場組焊技術文件和資料。
（六）壓力容器安裝記錄（一般包括壓力容器安裝告知書、設備安裝前的檢查驗收記錄、設備安裝記錄、基礎檢查記錄、隱蔽工程記錄、壓力試驗記錄、壓力容器安裝監(jiān)督檢驗證書）。
（七）壓力容器定期檢驗報告。
（八）修理改造記錄（一般包括修理改造方案或圖樣及施工方案、壓力容器修理改造告知書、實際修理改造情況記錄、材料質量證明書、施工質量檢驗技術文件和資料、壓力容器重大修理和改造監(jiān)督檢驗證書）。
第14篇 壓力容器安全管理制度規(guī)定
壓力容器安全管理制度(規(guī)定)
1、目的:建立容器設計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位
3、責任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強壓力容器的管理,保護職工的安全健康,確保安全長周期運行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術人員負責監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標準沸點(在一個大氣壓下的沸點)的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設計權,必須經主管部門批準,并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構備案設計應由設計單位的技術負責人批準,三類容器的設計,應報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。
壓力容器的設計總圖上,應有審查批準的字樣。
4.2.1.2.設計單位應嚴格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設計的壓力容器安全技術性能負責。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準,發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準。
4.2.1.4.制造壓力容器,應建立質量保證體系,建立并執(zhí)行設計、測繪、原材料、工藝、生產、質量驗收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗工作,必須由取得當?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關規(guī)定和廠制訂的壓力容器質量檢驗規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經各級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位才能進行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴格按照圖紙施工,并應符合國家有關技術規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應的制造資格的單位或者是經安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機構批準的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機構認可的培訓和考核,持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機構申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點,辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設備進廠、安裝驗收及試車。
4、檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況。
5、壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗計劃,并負責組織實施。
7、向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調查和善后處理。
9、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理。
10、壓力容器使用登記及技術資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術檔案并統(tǒng)一保管,技術檔案內容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內容至少應包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)。
3、壓力容器運行中應重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應持證上崗。壓力容器使用單位應對壓力容器的操作人員定期進行專業(yè)培訓與安全教育,培訓考核工作由地、市級安全監(jiān)察機構或授權的使用單位負責。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運行。
5、發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術改造的單位必須是已取得相應的制造資格的單位或者是經省級安全監(jiān)察機構審查批準的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機構審查備案。修理或改造單位應向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質量證明文件等技術資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補,和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補。壓
力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結構或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經修理或改造后,必須保證其結構和強度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗、修理人員在進入壓力容器內部進行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的要求,做好準備和清理工作。達不到要求時,嚴禁人員進入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,且應符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術要求,應參照相應制造技術規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術要求。焊接工藝應經焊接技術負責人批準。
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應進行表面無損檢測,確認缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應再做無損檢測,確認修補部位符合質量要求。
4.2.3.3.3母材焊補的修補部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補長度應滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的,應在焊補后重新進行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應進行耐壓試驗。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經省級或國家安全監(jiān)察機構同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標志;經具有資格的檢驗單位進行內、外部檢驗并出具檢驗報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗
4.3.1容器的定期檢驗分為外部檢驗,內外檢查和內壓試驗三種。檢驗間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗:每年至少進行一次;
4.3.1.2.內外檢驗:安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗:對固定式壓力容器,每兩次內外部檢驗期間內,至少進行一次耐壓試驗,移動式壓力容器,每六年至少進行一次耐壓試驗。
4.3.2內外部檢驗級、耐壓試驗及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設計壓力,并能保證使容器內的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質容器的爆破片排口應設放空導管,并引至安全地點或妥善處理。
4.4.5爆破片應每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復驗時(在工作條件下試驗)應有設備主管和安全技術人員在場。
4.4.7壓力表的裝設、應符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗一次,新購進的壓力表應經校驗后才能使用。經檢驗后的壓力表應有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經計量部門批準的單位和人員進行檢驗。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設壓力表的位置,應便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應有存水彎管。盛裝高溫及強腐蝕介質的容器與壓力表之間,應有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質為氣液兩相共存的容器,應裝設液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應有防止液面計泄漏的裝置和保護罩。
第15篇 壓力容器使用管理及定期檢驗制度
一、加強壓力容器
（管道）的使用、操作、維護、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器
（管道）安全運行。
二、 只有經過安全技術培訓考試合格者方可允許使用和操作壓力容器
（管道）。
三、 操作人員要切實執(zhí)行崗位責任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、 定時、定點進行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、 運行中壓力容器
（管道）不得超過規(guī)定壓力，當罐壓接近最高壓力時，應采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器
（管道）易存水部位凍堵。
六、 壓力容器
（管道）應按規(guī)定堅持排污，一般應在進液后1__ 小時排污一次，再次排污時間應根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、 保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、 經常對壓力容器
（管道）及其附件進行外表面維護和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經常開啟的門進行活動，禁止帶壓對受壓部件進行修理和堅固。
九、 罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應嚴格交接班制度。
十、 罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經常清理罐區(qū)內的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關靈活不漏氣。
十二、 貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應不超過設計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴禁使用。
十三、 罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3m/秒，以防產生較大靜電。
十四、 一旦發(fā)生災害事故，值班人員均不得離崗，采取救災措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、 認真做好記錄。
十六、 發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取有效措施處置，并及時上報。
