重要性和意義
壓力容器的安全運(yùn)行關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定與員工的生命安全。一套完善的安全制度，如同堅固的防護(hù)網(wǎng)，預(yù)防事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)活動有序進(jìn)行。它強(qiáng)化了員工的安全意識，降低了潛在風(fēng)險，提升了企業(yè)整體的安全管理水平，同時也是對企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)。
安全制度有哪些
壓力容器的安全制度主要包括但不限于以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備定期檢查：定期對容器進(jìn)行內(nèi)外部檢查，確保無腐蝕、裂紋等異常。
2. 操作規(guī)程：明確操作步驟，規(guī)定操作人員的資質(zhì)要求，防止誤操作。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對泄漏、超壓等緊急情況的處理方案。
4. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：建立定期維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
注意事項(xiàng)
1. 制度需明確責(zé)任：每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人應(yīng)清晰，確保責(zé)任落實(shí)到個人。
2. 制度要與時俱進(jìn)：隨著技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)更新，及時修訂制度，保持其有效性。
3. 實(shí)施與監(jiān)督并重：不僅要有制度，更要嚴(yán)格執(zhí)行，定期評估制度執(zhí)行情況。
4. 強(qiáng)化溝通：鼓勵員工參與制度討論，確保制度符合實(shí)際操作需求。
以上各點(diǎn)旨在構(gòu)建一個全面的壓力容器安全管理體系，只有全員參與、嚴(yán)格執(zhí)行，才能真正發(fā)揮安全制度的作用，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
壓力容器安全會議制度范文
第1篇 壓力容器安全會議制度
壓力容器安全會議制度是落實(shí)安全工作的一項(xiàng)具體措施，是建立責(zé)任制中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
1. 安全會議由主要負(fù)責(zé)人組織，每月至少召開一次。
2. 安全會議由安全管理負(fù)責(zé)人主持，壓力容器相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、壓力容器安全管理人員參加。
3. 會議傳達(dá)上級主管部門對當(dāng)前安全工作的部署和要求，通報各部門安全狀況，研究布署下一階段的工作任務(wù)、對存在的安全問題及時解決；每次會議所決定的措施，都要落實(shí)到具體部門、具體責(zé)任人限期整改，并做好會議記錄。
4. 與會人員會前要做好充分準(zhǔn)備。對提交會議討論的問題，要在各部門先進(jìn)行討論研究，并形成初步意見。
5. 與會人員要經(jīng)常深入基層，調(diào)查研究，及時發(fā)現(xiàn)各種安全隱患，并認(rèn)真研究探索解決問題的辦法、措施，以便會上通報交流。
6. 與會人員按時參加會議，因特殊情況不能出席的，需事先請假。
第2篇 機(jī)械設(shè)備管運(yùn)行維護(hù)、壓力容器安全管理制度
1.購置或租賃的設(shè)備、設(shè)施、用具等，應(yīng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前要有單位或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行查驗(yàn)，無證或不符合國家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，不得采購、租賃和使用。
2.機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)用具及設(shè)施、施工機(jī)具及配件必須由專門機(jī)構(gòu)的專人進(jìn)行管理，建立資料管理檔案。
3.向外出租機(jī)械及機(jī)具，必須審查租賃單位資質(zhì)，對不符合相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人禁止出租。簽訂設(shè)備租賃合同必須約定各自的安全職責(zé)。
4.大型或特殊設(shè)備、設(shè)施的裝拆必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。裝拆時要有按規(guī)定審批的專項(xiàng)方案，禁止不具備裝拆資質(zhì)(資格)的單位和人員承擔(dān)。裝拆過程要按照裝拆方案，專人指揮管理，派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控和防護(hù)。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。
5.嚴(yán)格起重機(jī)械(包括架橋機(jī)、提梁機(jī)、運(yùn)粱機(jī))等特種設(shè)備安全管理。安裝后或使用前，要組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和設(shè)備管理、安全、技術(shù)等人員參加驗(yàn)收，并要查驗(yàn)國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報告，做好驗(yàn)收記錄，由參驗(yàn)各方簽署驗(yàn)收意見，驗(yàn)收合格后，方能投入使用。對施工起重機(jī)械和自升式架設(shè)設(shè)施的驗(yàn)收，要委托國家有關(guān)部門核準(zhǔn)的具有專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。
6.在水電站油庫工程施工的機(jī)械設(shè)備，要按照建設(shè)施工及安全管理規(guī)定，制定相應(yīng)的安全管理制度，做好設(shè)備的防護(hù)。
7.加強(qiáng)安全檢查測試工具的管理。要按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的安全**。配備的安全**要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，以及相關(guān)證件，并要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。
8.在布置施工現(xiàn)場時，對有較大危險因素場所及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標(biāo)語。
9.要按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定，為現(xiàn)場人員購置和配備勞動防護(hù)用品、用具。
。（1）設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝規(guī)范，操作程序進(jìn)行，做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。
（2）設(shè)備的使用除應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行持證操作、維護(hù)保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制，交接班制>;，巡查制，操作規(guī)程等有關(guān)制度。
第3篇 壓力容器安全信息收集管理制度
為進(jìn)一步促進(jìn)本單位壓力容器安全管理工作的針對性、及時性和工作效能,切實(shí)解決監(jiān)管工作中的情況不掌握、監(jiān)管不及時、重點(diǎn)不明確、措施不到位、整改不全面等問題,特制定本單位壓力容器安全信息收集、傳達(dá)與溝通的制度。
1.壓力容器管理部門和管理人員應(yīng)獲取法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理等信息的渠道,應(yīng)主動定期獲取和更新壓力容器安全信息,并確認(rèn)其適用性。
2.壓力容器管理人員應(yīng)將法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、政府有關(guān)文件及本單位壓力容器安全管理信息在內(nèi)部各層次之間以及內(nèi)外部之間及時有效地傳達(dá),并將發(fā)現(xiàn)的壓力容器安全隱患及時通報給相關(guān)責(zé)任人員。
3.壓力容器有關(guān)內(nèi)部信息溝通的形式,可根據(jù)本單位特點(diǎn)以會議、文件、公告、宣傳報道等方式實(shí)施,過程有記錄。與外部進(jìn)行信息溝通時應(yīng)通過特種設(shè)備安全監(jiān)督部門和市特種設(shè)備行業(yè)協(xié)會進(jìn)行,建立與外部有關(guān)壓力容器安全信息,特種設(shè)備安全監(jiān)督部門、檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)、評價機(jī)構(gòu)建立有效的聯(lián)絡(luò)和交流。
4.上報情況要及時。注重時限性,對壓力容器的工作計劃、措施、工作職責(zé)分工和職責(zé)內(nèi)監(jiān)管工作落實(shí)情況,應(yīng)及時上報;對壓力容器安全監(jiān)督檢查情況,按照日、月、階段、年度時間要求,進(jìn)行匯總上報;對重要工作情況,必須要隨時上報。
5.上報情況要真實(shí)。上報情況中說明或反映的內(nèi)容一定要符合實(shí)際,必須是上報人確實(shí)了解或親自掌握的;尤其上報重要情況、重大問題,必須經(jīng)過上報人調(diào)查、核實(shí),真實(shí)有據(jù)。杜絕使用聽說、可能、或許、好象、差不多等詞語。
6.上報情況要全面。應(yīng)按照各種上報的具體要求將工作或問題概況、時間、過程、進(jìn)度、分析、結(jié)果或結(jié)論等一一詳細(xì)說明,涉及數(shù)字或能夠用數(shù)字的盡可能用數(shù)字說明,必要時應(yīng)舉出典型事例進(jìn)行說明。
第4篇 鍋爐壓力容器氣瓶安全管理制度
1 目的
加強(qiáng)單位鍋爐、壓力容器、的安全管理，保護(hù)員工人身和財產(chǎn)安全。
2 主題內(nèi)容與適用范圍
單位在用鍋爐、壓力容器、的安全管理基本要求。
適用于單位鍋爐、壓力容器、的安全管理。
3 引用規(guī)范性文件
勞鍋?zhàn)諿1991]8號 《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞人鍋[1988]2號 《鍋爐房安全管理規(guī)則》
勞鍋?zhàn)諿1992]4號 《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號 《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》
勞鍋?zhàn)諿1990]8號 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋?zhàn)諿1990]3號 《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
勞鍋?zhàn)諿1993]4號 《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》
中華人民共和國國務(wù)院令第373號 《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》
國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第2號 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4 職責(zé)
4.1 單位主管生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)公司鍋爐、壓力容器、的安全技術(shù)管理工作。
4.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器、的安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督檢查。
4.3 安全管理部負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、報廢的管理。
4.4 安全管理部對鍋爐、壓力容器的正常安全運(yùn)行負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行日常管理。
4.5 質(zhì)保部負(fù)責(zé)對鍋爐用儀器、儀表進(jìn)行報檢、驗(yàn)證，并負(fù)責(zé)保證檢測的準(zhǔn)確性。
4.6 使用部門安全管理人員負(fù)責(zé)不定期的對在用鍋爐、壓力容器、進(jìn)行安全檢查,并做好檢查記錄。
4.7 操作人員必須持有特種設(shè)備操作證,方可操作鍋爐、壓力容器、等特種設(shè)備,操作時必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
5 控制(管理)內(nèi)容
5.1 鍋爐安全管理
5.1.1 安全管理部嚴(yán)格依據(jù)國家法律法規(guī)要求對鍋爐實(shí)施安全技術(shù)管理。
a） 鍋爐的購置、安裝、驗(yàn)收必須符合勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋?zhàn)諿1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
b） 建立鍋爐設(shè)備技術(shù)檔案，按有關(guān)規(guī)定對鍋爐進(jìn)行注冊、登記、編號、辦理使用證等工作。
c） 鍋爐檢驗(yàn)、安全閥校（檢）驗(yàn)，必須符合勞鍋?zhàn)諿1992]4號《鍋爐運(yùn)行狀態(tài)檢驗(yàn)規(guī)則》、質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》中的安全技術(shù)要求。
d） 組織鍋爐安全檢查、操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到專業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求后，持證上崗。
e） 對安全管理部提出鍋爐大修計劃由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織審查，報單位經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。對大修后的鍋爐必須按各項(xiàng)法規(guī)要求檢驗(yàn)合格,符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定后方可使用,檢驗(yàn)資料報行政部備案。
5.1.2 鍋爐的安全運(yùn)行管理、維護(hù)保養(yǎng)、檢查、維修。
a） 鍋爐操作和運(yùn)行人員必須持證作業(yè)，嚴(yán)格遵守設(shè)備運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程和司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。
b） 安全管理部檢修人員必須按照勞部發(fā)[1996]276號《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、勞鍋?zhàn)諿1991]8號《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定和鍋爐專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求對鍋爐進(jìn)行檢查和維修。
c） 對鍋爐房的安全管理，必須符合勞人鍋[1988]2號《鍋爐房安全管理規(guī)則》的規(guī)定要求。
d） 安全管理部必須責(zé)成專人對鍋爐各種日常運(yùn)行記錄進(jìn)行檢查。
5.1.3 對鍋爐的儀器、儀表在運(yùn)行中由計量檢定人員隨時進(jìn)行檢測驗(yàn)證。對鍋爐的儀器、儀表發(fā)現(xiàn)問題及時報檢。
5.2 壓力容器安全管理
5.2.1 安全管理部嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對壓力容器進(jìn)行安全技術(shù)管理，壓力容器使用單位運(yùn)行過程中確保維護(hù)、保養(yǎng)工作落實(shí)規(guī)定要求，并隨時進(jìn)行巡視檢查。
a） 使用單位根據(jù)需要提出的購置壓力容器計劃必須由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門進(jìn)行審核，報單位總經(jīng)理批準(zhǔn)后，組織實(shí)施。
b） 壓力容器的購置、安裝、驗(yàn)收必須符合勞鍋?zhàn)諿1990]8號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
c） 建立壓力容器設(shè)備技術(shù)檔案，并對壓力容器進(jìn)行注冊、登記、編號、辦理使用證。
d） 壓力容器檢驗(yàn)、安全閥校（檢）驗(yàn)，必須符合勞鍋?zhàn)諿1990]3號《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求。
e) 負(fù)責(zé)組織壓力容器安全管理、操作人員的專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。
f) 監(jiān)督檢查操作人員對壓力容器的安全運(yùn)行進(jìn)行檢查、維護(hù)。
5.2.2 壓力表檢測
計量室必須按規(guī)定隨時對壓力容器的壓力表檢測校正，確保檢測準(zhǔn)確性。
5.3 生產(chǎn)部按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)程、安全管理規(guī)章制度負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器、氣瓶的安全運(yùn)行和安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.4 鍋爐、壓力容器、發(fā)生事故后，按照國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第2號《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》進(jìn)行處理。
6 記錄表式
《鍋爐大修檢驗(yàn)記錄》 安全管理部保存三年
《壓力容器檢驗(yàn)記錄》 安全管理部保存三年
《各種儀表檢驗(yàn)記錄》 質(zhì)保部保存三年
第5篇 壓力容器安全管理制度范本
1、 目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
第6篇 壓力容器的安全運(yùn)行管理制度
正確合理地操作使用壓力容器，是保證安全運(yùn)行的重要措施，因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計完全符合要求，制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良，如果操作不當(dāng)，同樣會造成壓力容器事故。
壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備，要保證其安全運(yùn)行，必須做到：
一、平穩(wěn)操作
壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時，容器在運(yùn)行期間，也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化，以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載，主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度，防止反應(yīng)失控而使容器超壓，貯存容器充裝進(jìn)料時，要嚴(yán)格計量，杜絕超裝，防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況，及時發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，并采取相應(yīng)措施，保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)；容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。
(二)設(shè)備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象；容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動、磨損；設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況，如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞；聯(lián)鎖、報警是否可靠投用，是否在允許使用期內(nèi)，室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。
四、緊急停運(yùn)
壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定程序報告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有：
(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；
(3)安全附件失效；
(4)接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；
(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；
(6)過量充裝；
(7)液位失去控制；
(8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行等。
第7篇 移動壓力容器安全管理制度
一、目的
1. 為了規(guī)范安陽加氣母站安全附件的管理,保證安全附件的有效性,確保作業(yè)人員和運(yùn)行設(shè)備的安全,特制定本制度。
2. 本制度適用于安陽加氣母站安全附件的安全管理。
3. 安全附件實(shí)行安全監(jiān)督和專業(yè)管理相結(jié)合的管理辦法:
二、職責(zé)
2.1 在用的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表、爆破片、液位計、溫度計及安全連鎖裝置)由設(shè)備管理員管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。
2.2 工藝過程中的溫度、壓力、液面等顯示裝置、超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督,設(shè)備管理員負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
2.3 站長負(fù)責(zé)對安全附件的有效性進(jìn)行監(jiān)督檢查。
三、基本要求
3.1 各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)。
3.2 各種安全裝置要建立檔案。
3.3 各類安全裝置的檢修要納入設(shè)備檢修計劃,定期檢修,并留有記錄。
3.4 各類安全裝置要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。
3.5 安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢必須立即復(fù)原。
四、安全附件的選型
1.安全閥的選型應(yīng)取決于工藝條件和操作介質(zhì)的特性。
(1)對于易燃、毒性為極度或高度危害的介質(zhì),必須采用封閉式安全閥,需要有提升機(jī)構(gòu)時,則必須采用封閉式帶扳手安全閥;
(2)對于開啟壓力大于3mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過235℃的氣體用安全閥,應(yīng)采用帶散熱器的安全閥;
(3)對于空氣、蒸汽等非危害介質(zhì),可選用半封閉式和敞開式安全閥,且應(yīng)備有可靠的提升機(jī)構(gòu);
(4)高壓容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低壓容器應(yīng)采用全啟式安全閥;
(5)安全閥的開啟壓力不得超過容器的設(shè)計壓力。采用系統(tǒng)最高工作壓力作為安全閥的開啟壓力時,則系統(tǒng)每個壓力容器的工作壓力必須與其相適應(yīng);
(6)安全閥的排放能力必須大于等于壓力容器的安全泄放量。
2.爆破片的選用應(yīng)綜合考慮壓力容器的介質(zhì)特性、工藝條件及載荷特性等方面因素。
(1)對于腐蝕性介質(zhì),宜采用開縫正拱型爆破片,或在與介質(zhì)的接觸面上覆蓋有金屬或非金屬保護(hù)膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允許被介質(zhì)腐蝕;
(2)對易燃介質(zhì)不宜采用鑄鐵、碳鋼等破裂時產(chǎn)生火花的膜片;
(3)膜片的使用溫度必須高于介質(zhì)溫度;
(4)對承受脈動載荷的中、低壓容器優(yōu)先采用反拱型爆破片;
(5)爆破片的排放能力必須大于等于容器的安全泄放量。
3.壓力表的選用應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)必須與壓力容器內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);
(2)低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級;
(3)壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5-3.0倍。最好選用2倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
4.液位計選用應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;
(2)盛裝0℃以下介質(zhì)的選用防霜液面計;
(3)寒冷地區(qū)室外使用的液面計應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計。
5.設(shè)計選用安全閥應(yīng)充分考慮裝置(或容器)的運(yùn)行周期,采用適合在線校驗(yàn)或能夠保證定期校驗(yàn)的結(jié)構(gòu)。
6.對重要容器,應(yīng)設(shè)計在線備用安全閥,并在安全閥前后加裝截止閥。
7.為便于安全閥的在線校驗(yàn)、切換及清洗,應(yīng)在安全閥與容器之間裝設(shè)切斷閥,閥門的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時,截止閥必須保持全開,并加鉛封。
8.與安全閥進(jìn)口連接的管及管件的截面積必須大于安全閥的截面積。
9.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管的直徑必須大于安全閥出口的公稱直徑。兩個以上安全閥共用一根排放管時,排放總管的截面積必須大于所有安全閥出口管的總和。
10.氧氣與可燃?xì)怏w或其它能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排放管。
11.杠桿式安全閥應(yīng)設(shè)有防止重錘自由移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架,彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置,靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。
12.對易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)在爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。
五.安全附件的采購與驗(yàn)收
1.安全附件采購,必須選擇省級以上(含省級)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的生產(chǎn)廠家。其中爆破片生產(chǎn)廠家必須持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。
2.采購的國產(chǎn)安全閥應(yīng)符合gb12241、gb12242、gb12243標(biāo)準(zhǔn)。
3.根據(jù)制造廠樣本選購安全閥時,必須注明:
(1)安全閥型號、公稱通徑(必要時注明流通直徑);
(2)彈簧工作壓力等級、整定壓力。
4.每只安全閥應(yīng)有制造廠家出具的質(zhì)量合格證。質(zhì)量合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:
(1)銘牌上的內(nèi)容;
(2)制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn);
(3)出廠檢驗(yàn)報告;
(4)監(jiān)檢報告;
(5)其它特殊要求。
5.每只安全閥都應(yīng)在閥體的顯著位置裝設(shè)金屬銘牌。銘牌上應(yīng)注明下列內(nèi)容:
(1)制造單位名稱、制造許可證編號;
(2)閥門型號、型式、規(guī)格;
(3)產(chǎn)品編號;
(4)公稱壓力;
(5)閥座喉徑;
(6)排放系數(shù);
(7)適用介質(zhì)、溫度;
(8)檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志;
(9)出廠年月。
6.其它安全附件應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證。爆破片應(yīng)符合gb567《爆破片與爆破片裝置》的要求,產(chǎn)品質(zhì)量證明書中應(yīng)明確使用壽命(一般應(yīng)不少于4年)。
7.對于出廠資料不全及銘牌標(biāo)注模糊不清或缺項(xiàng),收貨部門不得驗(yàn)收入庫。
8.安全閥出廠校驗(yàn)前,各使用部門應(yīng)在安全閥上做好標(biāo)識,以免發(fā)生錯亂。
9.對進(jìn)口安全附件,其設(shè)計、試驗(yàn)、標(biāo)志及使用條件必須符合合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
六.安全附件的安裝
1.安全附件資料在工程完工后必須隨竣工資料由供應(yīng)或建設(shè)單位一并移交使用單位的主管部門,否則,該項(xiàng)目不得予以驗(yàn)收。
2.新安全閥在安裝前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試合格并加鉛封后才能安裝使用。
3.使用部門審定和變更安全閥定壓值時,必需由使用部門、設(shè)備部門和安全部門三方聯(lián)合確認(rèn)。
4.安全閥安裝的要求如下:
(1)安全閥必須校驗(yàn)合格并打上鉛封后,才能安裝。安裝時,不能損壞鉛封,如有損壞應(yīng)重新校驗(yàn)。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上;
(3)盛裝液化氣體容器上的安全閥,必須安裝在其氣相部位;
(4)壓力容器與安全閥之間的連通管應(yīng)盡量避免急轉(zhuǎn)彎和截面的局部收縮;
(5)安全閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢查、維修和在線檢驗(yàn);
(6)就地排放的安全閥排放口應(yīng)高出臨近操作人員一米以上。
5.在室外安裝的安全閥,應(yīng)有可靠的防凍設(shè)施。
6.封閉式安全閥應(yīng)配置排放管,排放管應(yīng)盡量避免曲折、急轉(zhuǎn)彎并加以適當(dāng)支撐。
7.安全閥與其它連接管路上的連接螺栓必須均勻上緊,以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力。
七.安全附件使用與管理:
1.設(shè)備管理員應(yīng)對安全附件的技術(shù)管理負(fù)責(zé),并負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
2.設(shè)備管理員負(fù)責(zé)安全附件的技術(shù)管理,安全員進(jìn)行安全監(jiān)督。
3.安全附件使用部門設(shè)備管理員主要履行以下職責(zé):
(1)貫徹執(zhí)行本規(guī)定和有關(guān)安全附件的技術(shù)規(guī)定;
(2)參加安全附件的驗(yàn)收;
(3)負(fù)責(zé)檢查安全附件的運(yùn)行和維修情況;
(4)負(fù)責(zé)向主管部門上報當(dāng)年安全附件數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、安全閥定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況和存在的主要問題等;
(5)制定安全附件管理規(guī)章制度;
(6)參加安全附件事故調(diào)查;
(7)負(fù)責(zé)安全附件技術(shù)資料的管理。
4.使用單位必須建立統(tǒng)一格式的安全附件技術(shù)檔案。
5.安全閥的使用應(yīng)在工藝及崗位操作規(guī)程中,對安全閥明確提出以下安全操作要求:
(1)操作工藝指標(biāo)(包括最高工作壓力、最高工作溫度或最低工作溫度、整定壓力);
(2)安全閥注意事項(xiàng)和操作方法(僅限于帶扳手的安全閥);
(3)安全閥運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
6.安全閥運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行定期檢查,檢查周期由各使用單位根據(jù)具體情況制定,最長不應(yīng)超過一個月一次。下列項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)檢查:
(1)銘牌是否完整;
(2)安全閥鉛封是否完好;
(3)與安全閥配合使用的切斷閥是否全開,鉛封是否完好;
(4)運(yùn)行中是否出現(xiàn)異常;
(5)運(yùn)行中超過整定壓力是否可靈活起跳。
7.安全閥在使用過程中,出現(xiàn)如下問題時,操作人員應(yīng)按規(guī)定程序及時向有關(guān)上級報告:
(1)超壓不起跳;
(2)起跳后不回座;
(3)出現(xiàn)泄漏;
(4)安全閥前切斷閥及安全閥鉛封脫落。
8.裝置在運(yùn)行過程中,安全閥前切斷閥應(yīng)處在全開位置并加鉛封。嚴(yán)禁任意將安全閥頂死、取消或關(guān)閉切斷閥。改變安全附件運(yùn)行狀況必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
9.安全閥帶壓工作時,嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固工作。需要進(jìn)行修理等項(xiàng)工作時,使用單位應(yīng)制定有效的操作要求和防護(hù)措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,在實(shí)際操作中安全部門必須派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
10.嚴(yán)禁操作人員私自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘。
11.備用安全閥應(yīng)妥善保管和維護(hù)。
八.安全附件校驗(yàn)與修理
1.安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全附件的定期檢驗(yàn)執(zhí)行《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定。
2.使用中的安全閥,每年至少校驗(yàn)一次,拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時,應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn)(在線校驗(yàn))。
3.安全閥校驗(yàn)合格證由設(shè)備部歸檔,各使用部門在安全閥臺帳中做好相應(yīng)記錄。
3.壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。
4.爆破片應(yīng)按其使用壽命,定期進(jìn)行更換。
5.屬于下列情況之一的,安全閥嚴(yán)禁使用:
(1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的;
(2)性能不符合要求的;
(3)未經(jīng)檢驗(yàn)或校驗(yàn)時動作不靈活的。
6.運(yùn)行中安全閥因故起跳,應(yīng)及時重新校驗(yàn)。
7.調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整校驗(yàn)用的壓力表精度不低于1級。在線校驗(yàn)時,應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。
8.安全閥到期時,首先設(shè)備管理人員確認(rèn),上報本單位安全部門審定;在工藝條件穩(wěn)定的情況下,落實(shí)監(jiān)護(hù)措施,由本單位安全部門人員監(jiān)督,方可關(guān)閉根閥,更換備用安全閥。
9.壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期,壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。
10.壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換
(1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
(2)表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。
(3)封印損壞或超過檢驗(yàn)有效期限。
(4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>
(5)指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重。
(6)其它影響壓力表準(zhǔn)確指標(biāo)的缺陷。
11.壓力容器運(yùn)行操作人員,應(yīng)加強(qiáng)對液位計的維護(hù)管理,保持完好和清晰。使用部門應(yīng)對液位計實(shí)行定期檢查,可根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況,規(guī)定檢查周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗(yàn)周期。
第8篇 壓力容器使用安全管理制度
一、總則
1、為加強(qiáng)壓力容器的安全管理，保證安全運(yùn)行，保護(hù)職工生命安全，特制定本規(guī)定。
2、本規(guī)定適用我公司壓力容器的安全使用與管理，我公司使用壓力容器的單位在使用管理、檢修修理時必須遵守本規(guī)定。
3、本規(guī)定適用同時具備下列條件的壓力容器。
（1）最高工作壓力大于0.1mpa ，小于1.6mpa（不含液體靜壓力）。
（2）內(nèi)直徑大于0.15m，且容積大于0.25m3。
（3）介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
二、使用與管理
1、安全部門對壓力容器進(jìn)行安全監(jiān)察，各使用單位對本單位壓力容器安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。
2、使用壓力容器單位的安全技術(shù)工作主要包括：
（1）貫徹本規(guī)定和有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范。
（2）編制壓力容器安全管理規(guī)章制度。
（3）檢查壓力容器的運(yùn)行和安全附件的校驗(yàn)情況。
3、壓力容器操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
三、定期檢驗(yàn)安全附件
1、壓力容器必須定期檢驗(yàn)
介質(zhì)對容器材料腐蝕情況不明，腐蝕速率大于0.25毫米/年內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)期應(yīng)縮短。
2、壓力容器必須裝改必要的安全附件（安全閥、壓力表、液面計、爆破氣、測溫儀表等），使用過程中各單位必須堅持定期檢驗(yàn)，經(jīng)常保持安全附件齊全靈敏可靠。
壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次。
四、移動式壓力容器的管理
1、本廠區(qū)內(nèi)常用的有氧氣瓶和乙炔瓶，歸經(jīng)營部領(lǐng)、存、發(fā)放管理，使用歸各車間、部門維修焊工。
（1）購進(jìn)的氧氣、乙炔必須安全附件齊全。
（2）卸裝要嚴(yán)格遵守氧氣、乙炔運(yùn)輸安全規(guī)定。
（3）氧氣、乙炔必須分隔存放，做為重點(diǎn)防火部位管理。
（4）發(fā)放時嚴(yán)禁沾油碰撞。
2、領(lǐng)、運(yùn)輸、使用的安全管理規(guī)定
（1）誰領(lǐng)用，誰管理，使用不完不準(zhǔn)外留，遠(yuǎn)離火源、熱源和油類。
（2）領(lǐng)用檢氧氣、乙炔瓶符件不全，存在漏等隱患及時反饋給倉庫，不準(zhǔn)使用。
（3）運(yùn)輸過程中要用車輛搬運(yùn)，嚴(yán)禁扔、滾、撞擊等，遵守運(yùn)輸安全規(guī)定。
（4）持證焊工使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行氧氣、乙炔使用的安全技術(shù)規(guī)程。
山西聚源煤化有限公司
二oo八年五月
第9篇 公司壓力容器安全管理制度
1.主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2.術(shù)語
2.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
3.一般管理要求
3.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
3.2壓力容器操作人員的基本條件為:
3.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
3.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
3.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
3.2.3經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
3.3壓力容器的焊接工,必須持有市安監(jiān)局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
3.3以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
3.5壓力容器的檢修必須由質(zhì)檢部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
3.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
3.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗(yàn),防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無放射性源。
3.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
3.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
3.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
4.管理職責(zé)
4.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
4.2生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)
生產(chǎn)技術(shù)部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
4.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
4.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
4.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。
4.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃并組織實(shí)施。
4.2.4向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況,存在主要問題等。
4.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
4.2.7組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
4.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
4.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。
4.3使用單位職責(zé)
4.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
4.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
4.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
4.3.4壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
4.3.4.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
4.3.4.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
4.3.4.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
4.4操作人員職責(zé)
4.4.1壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部報告:
4.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
4.4.1.3安全附件失效。
4.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
4.4.1.4發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
4.4.1.6過量充裝。
4.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
4.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
4.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。
4.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理規(guī)定。
5.主要控制環(huán)節(jié)
5.1購置
5.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗(yàn)收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向技術(shù)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
5.1.1.1產(chǎn)品合格證。
5.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
5.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
5.1.1.4勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
5.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告》。
5.1.2壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
5.1.3生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
5.2登記、申報、建檔
5.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
5.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:
5.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。
5.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
5.2.3.3不符合其它條款要求的。
5.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在技術(shù)部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在生產(chǎn)技術(shù)部登記,注明保管單位和保管人。
5.3修理與改造
5.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
5.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。
5.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
5.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
5.4定期檢驗(yàn)
5.4.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計劃并按要求報上級主管部門。
5.4.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。
5.4.3生產(chǎn)技術(shù)部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。
5.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗(yàn)安排意見(檢驗(yàn)月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。
5.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報告書等資料,交生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一保存。
6.考核與獎懲
依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
6.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚(yáng),并記入操作證。
6.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
6.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
6.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
6.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
6.4生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。
第10篇 壓力容器安全運(yùn)行制度
一、安全管理各級主要責(zé)任人員的職責(zé)
(一)、企業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人(或主要技術(shù)負(fù)責(zé)人)的職責(zé)
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策,以指導(dǎo)自己的工作,組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)壓力容器使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。
2、組織建立適合本企業(yè)特點(diǎn)的壓力容器使用管理體系,明確或指定管理機(jī)構(gòu),落實(shí)管理人員,并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。
3、組織制定并審批本企業(yè)關(guān)于壓力容器使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、審批本企業(yè)壓力容器選購及定期檢驗(yàn)計劃、修理、改造方案,淘汰更新計劃和壓力容器轉(zhuǎn)讓事項(xiàng),并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。
5、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看壓力容器使用工況,了解、掌握本企業(yè)壓力容器技術(shù)狀況,解決使用管理工作中存在的問題,不斷提高本企業(yè)的管理水平。
6、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系,定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量,及時解決存在問題。
7、組織壓力容器事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施,檢查落實(shí)處理意見。
8、審批壓力容器使用登記表格和有關(guān)壓力容器使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。
9、負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在用壓力容器使用管理方面的檢查評比,及時總結(jié)、推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),表揚(yáng)先進(jìn),批評落后,做到獎罰分明。
(二)、壓力容器管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的職責(zé)
1、在企業(yè)主管設(shè)備負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關(guān)壓力容器使用管理方面的規(guī)定。
2、負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器使用管理工作,組織或會同有關(guān)部門編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度。
3、審核本企業(yè)有關(guān)壓力容器的統(tǒng)計報表。
4、組織做好壓力容器使用管理基礎(chǔ)工作,檢查壓力容器檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況,督促有關(guān)人員及時做好壓力容器選購、驗(yàn)收、安裝調(diào)試等工作。
5、主動協(xié)助教育、勞資部門抓好操作人員的教育、培訓(xùn)和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì)。
6、根據(jù)本企業(yè)容器使用狀況,審定所編制的壓力容器定期檢驗(yàn)維護(hù)保養(yǎng)計劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,督促使用車間做好檢驗(yàn)前的有關(guān)準(zhǔn)備工作。
7、定期或不定期組織檢查本企業(yè)壓力容器使用管理情況,對一切違反規(guī)章制度的行為,應(yīng)予制止和提出批評處理意見,對檢查中存在的問題及時提出整改意見,并落實(shí)整改措施,積極抓好整改。
8、組織或參加壓力容器安裝質(zhì)量驗(yàn)收及試車工作。
9、負(fù)責(zé)協(xié)助有關(guān)部門選好安全附件的配備,且做好及時調(diào)校,保證其靈敏可靠。
10、參加壓力容器事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施,對一般事故有權(quán)作出處理。
11、組織職能人員的技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),協(xié)助組織部門對職能人員進(jìn)行技術(shù)考核工作,對他們的調(diào)動、使用和晉級有建議權(quán)。
(三)、壓力容器專職(或兼職)管理人員的職責(zé)
1、在管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下,具體負(fù)責(zé)企業(yè)壓力容器使用管理工作。
2、工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門關(guān)于設(shè)備管理和壓力容器安全的規(guī)定,加強(qiáng)法制觀念,自覺按章辦事。
3、負(fù)責(zé)編制壓力容器選購計劃,參加驗(yàn)收檢查,安裝質(zhì)量驗(yàn)收及試車等工作。
4、參與編制本企業(yè)壓力容器使用管理規(guī)章制度,協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。
5、做好壓力容器使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表統(tǒng)計上報工作。
6、編制壓力容器的檢驗(yàn)、維修、保養(yǎng)等計劃,并具體落實(shí)實(shí)施,檢查或參與安全附件的校驗(yàn)工作。
7、及時做好壓力容器使用登記變更工作。
8、協(xié)助本部門負(fù)責(zé)人做好壓力容器使用管理定期檢查工作,并認(rèn)真填寫檢查記錄。
9、參加壓力容器事故的調(diào)查、分析并配合安技部門及時做好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。
10、協(xié)助有關(guān)部門編制壓力容器操作人員的培訓(xùn)考核計劃,并積極參與實(shí)施。
11、完成其他有關(guān)設(shè)備管理工作中本部門負(fù)責(zé)人交辦的任務(wù)。
(四)、壓力容器操作人員的職責(zé)
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情。
2、認(rèn)真執(zhí)行容器工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。
3、精心操作,防止超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。
4、時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。
5、按時定點(diǎn)、定線巡回檢查。
6、認(rèn)真監(jiān)視儀器儀表,如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。
7、認(rèn)真做好所操作壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)工作,保持容器處于完好狀態(tài)。
8、努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
二、安全生產(chǎn)責(zé)任制。
1、在實(shí)行廠長(經(jīng)理)負(fù)責(zé)制的企業(yè),安全和生產(chǎn)由廠長(經(jīng)理)全面負(fù)責(zé)。主管生產(chǎn)的副廠長(副經(jīng)理)是企業(yè)安全生產(chǎn)的具體負(fù)責(zé)人。概括地講,企業(yè)廠長(經(jīng)理)在管理生產(chǎn)的同時,必須管好安全生產(chǎn)。必須對壓力容器及設(shè)備的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。
2、企業(yè)的廠長(經(jīng)理)、車間主任、班長及壓力容器每個崗位的操作人員,都要為之建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。
3、企業(yè)的各職能部門以及各相關(guān)部門,在廠長的直接領(lǐng)導(dǎo)下,也要建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi),既要組織生產(chǎn),又要負(fù)責(zé)安全。
4、建立和健全三級安全管理體系。企業(yè)應(yīng)有專職安全機(jī)構(gòu),車間有專職或兼職安全技術(shù)干部,班組有安全員。三級安全管理機(jī)構(gòu)或人員都應(yīng)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。
三、操作人員教育培訓(xùn)制度
1、結(jié)合本企業(yè)特點(diǎn),落實(shí)壓力容器操作人員教育培訓(xùn)的管理部門和管理職責(zé)。
2、按照本企業(yè)的特點(diǎn),明確教育培訓(xùn)對象。
3、制定教育培訓(xùn)的長遠(yuǎn)目標(biāo)規(guī)劃,安排日常的技術(shù)培訓(xùn)教育計劃并采取措施組織實(shí)施。
4、建立操作人員技術(shù)檔案。
5、明確壓力容器操作人員必須持證山崗,無證不得獨(dú)立上崗的規(guī)定。
6、定期或不定期組織進(jìn)行操作人員的技術(shù)練兵,促進(jìn)提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)、操作水平和排除故障、處理事故的能力。
7、認(rèn)真推廣、學(xué)習(xí)新技術(shù)、新操作法。
8、組織對操作人員進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)專業(yè)知識的教育,積極推行群眾性管理活動。
四、維護(hù)保養(yǎng)制度
1、壓力容器使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
2、壓力容器投產(chǎn)前,必須按照壓力容器的使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)管理的準(zhǔn)備工作,檢查防腐保護(hù)層和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,編制維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
3、準(zhǔn)備必備的維護(hù)保養(yǎng)工具和簡單器材。
4、在進(jìn)行操作人員培養(yǎng)時,應(yīng)讓其了解所操作容器的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能,培訓(xùn)愛護(hù)生產(chǎn)裝置的良好職業(yè)道德,樹立企業(yè)主人翁的思想。
5、確立“完好設(shè)備”及“無泄漏”的宗旨,提倡實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,做到臺臺容器、個個閥門、只只儀表都有人負(fù)責(zé)。
6、保持壓力容器整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,及時清除跑冒滴漏現(xiàn)象。
7、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
8、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞壓力容器安全附件,嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打容器承受部件,做到文明操作。
9、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即查明原因,采取有效的處理并及時反映。
10、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前應(yīng)認(rèn)真檢查。
11、認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,提高完好率,保證壓力容器有較高的使用效率。
五、安全檢查制度
(一)根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握壓力容器的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。
(二)全檢查應(yīng)采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結(jié)合的原則,認(rèn)真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實(shí),實(shí)行檢查有意見、處理有結(jié)果。
(三)安全檢查的內(nèi)容:有查思想上是否樹立了安全第一,安全生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責(zé)任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查紀(jì)律的嚴(yán)肅性,有無脫崗、離崗的行為;查隱患,是否每臺容器能夠安全運(yùn)行,有無安全附件、裝置失靈和設(shè)備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實(shí)情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。
(四)定期檢查的重點(diǎn)。
1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;
2、壓力容器的完好狀況,操作負(fù)荷情況;
3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗(yàn)情況;
4、操作人員的持證上崗情況;
5、容器定期檢驗(yàn)和修理、改造執(zhí)行情況;
6、監(jiān)控使用容器的監(jiān)控措施落實(shí)情況;
7、對查出問題或事故隱患的處理情況;
8、其他需要臨時增加的檢查項(xiàng)目。
(五)日常巡回檢查的重點(diǎn)
1、壓力容器操作工藝參數(shù)是否超過許可范圍;
2、安全附件、裝置是否靈敏動作;
3、壓力容器本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;
4、容器的防腐層、保溫層及銘牌是否完好;
5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;
6、有無過量充裝或液位失控現(xiàn)象;
7、有無發(fā)生火災(zāi)或震動等直接威脅到安全運(yùn)行的異常情況;
8、針對容器特點(diǎn),確定的其他檢查情況。
六、安全附件管理與校驗(yàn)制度
1、明確安全附件及裝置管理的職能部門,確定管理人員,負(fù)責(zé)安全裝置的日常管理,送檢、校驗(yàn)、修理更換等工作,做到職責(zé)分明。
2、安全附件與裝置的設(shè)備、選型應(yīng)該按照生產(chǎn)工藝要求提供的條件,由壓力容器設(shè)計單位在進(jìn)行壓力容器設(shè)計時,按國家有關(guān)規(guī)定予以確定和選型。對于在用容器和工藝系統(tǒng)選用安全附件必須充分考慮其安全效果使用性能。
3、建立安全附件技術(shù)檔案和臺帳,繪制安全附件設(shè)置位置圖,標(biāo)明每個安全附件的精度、壓力等級、靈敏程度和性能,確定檢修,校驗(yàn)周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。
4、安全附件應(yīng)向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。
5、安全附件在使用中必須保持的完好,靈敏可靠,容器操作人員要加強(qiáng)維護(hù),防止其鉛封損壞和發(fā)生不能正確動作的現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
6、安全附件的檢修、校驗(yàn)必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。其中安全閥需由經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的單位負(fù)責(zé)檢調(diào);壓力表、溫度儀表需由經(jīng)計量部門認(rèn)可的單位校驗(yàn);爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況予以定期更換,對超過標(biāo)定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。
7、新購置的安全附件投用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。
8、危害性大或易燃介質(zhì)的壓力容器安全閥或爆破片排出口排出的介質(zhì)要用管道引出,妥善處理,不得任意排放,污染環(huán)境。
9、應(yīng)妥善保管安全附件的備用品和配件,保持完好狀態(tài)和清潔,不得放任自流。
七、檢驗(yàn)管理制度
1、制訂檢驗(yàn)計劃,落實(shí)檢驗(yàn)單位,提出檢驗(yàn)過程中某些特殊要求,落實(shí)檢驗(yàn)資金。
2、認(rèn)真做好檢驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(詳見《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容)。
3、積極配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn),并檢查驗(yàn)收檢驗(yàn)質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗(yàn)后的開工準(zhǔn)備,憑檢驗(yàn)報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件,便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況,編制年度檢驗(yàn)計劃,確定檢查項(xiàng)目與內(nèi)容,做到所使用的每臺容器不漏查,重點(diǎn)部位不少查,編制年度檢查記錄表。
8、按時組織實(shí)施年度檢查(在投檢查),認(rèn)真填寫檢查記錄,并整理歸檔。
9、針對檢驗(yàn)或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素,提出處理意見,檢查處理情況。
10、本企業(yè)其他需要明確的內(nèi)容。
八、事故報告與處理制度
壓力容器一旦發(fā)生爆炸或因設(shè)備損壞(指壓力容器承壓部件)造成停產(chǎn)或人身傷亡事故,立即將事故概況報告主管部門和當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
1、除防止事故擴(kuò)大或因搶救人員而采取必要的措施外,必須保護(hù)事故現(xiàn)場。
2、一般事故應(yīng)由使用單位主管領(lǐng)導(dǎo)組織成立事故調(diào)查組,分析原因,采取改進(jìn)措施,落實(shí)改進(jìn)內(nèi)容。
3、重大事故必須按照國家規(guī)定,由有關(guān)職能部門組成調(diào)查組,予以調(diào)查,形成事故調(diào)查報告。
4、發(fā)生重大事故須待事故調(diào)查結(jié)束后,填寫《鍋爐壓力容器事故報告書》并附相應(yīng)現(xiàn)場照片報當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門和企業(yè)主管部門。
5、事故處理要按照事故原因不清不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過的“三不放過”原則予以處理。
6、事故處理后要視情況及時研究恢復(fù)生產(chǎn)的方案,把事故的損失減少到最低限度。
九、技術(shù)檔案管理制度
設(shè)備技術(shù)檔案是正確使用壓力容器的主要依據(jù)。它可以使壓力容器管理和操作人員全面掌握壓力容器歷史的和當(dāng)前的安全技術(shù)狀況,了解壓力容器運(yùn)行規(guī)律,防止壓力容器事故的發(fā)生,每臺壓力容器均按有關(guān)規(guī)定建立檔案。
壓力容器的技術(shù)檔案包括容器的原始技術(shù)資料、安全裝置技術(shù)資料和容器檢修使用情況記錄資料和使用登記資料等。
(一)、壓力容器的原始技術(shù)資料
容器設(shè)計資料:設(shè)計總圖;主要受壓零部件圖;設(shè)計或使用說明書等;
容器制造安裝資料:產(chǎn)品制造竣工圖紙;產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書;產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)證書;安裝驗(yàn)收資料。
(二)、安全裝置技術(shù)資料
1、安全裝置技術(shù)說明書
2、安全裝置檢驗(yàn)或更換記錄資料
(三)、容器使用情況記錄資料
1、容器運(yùn)行情況記錄
2、容器檢驗(yàn)和修理記錄,壓力容器定期檢驗(yàn)報告。
(四)、壓力容器使用登記資料
1、壓力容器注冊登記表
2、壓力容器使用證
第11篇 機(jī)械運(yùn)行維護(hù)壓力容器安全管理制度
1.購置或租賃的設(shè)備、設(shè)施、用具等,應(yīng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。在進(jìn)入施工現(xiàn)場前要有單位或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行查驗(yàn),無證或不符合國家、行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,不得采購、租賃和使用。
2.機(jī)械設(shè)備、安全防護(hù)用具及設(shè)施、施工機(jī)具及配件必須由專門機(jī)構(gòu)的專人進(jìn)行管理,建立資料管理檔案。
3.向外出租機(jī)械及機(jī)具,必須審查租賃單位資質(zhì),對不符合相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人禁止出租。簽訂設(shè)備租賃合同必須約定各自的安全職責(zé)。
4.大型或特殊設(shè)備、設(shè)施的裝拆必須進(jìn)行嚴(yán)格的控制。裝拆時要有按規(guī)定審批的專項(xiàng)方案,禁止不具備裝拆資質(zhì)(資格)的單位和人員承擔(dān)。裝拆過程要按照裝拆方案,專人指揮管理,派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控和防護(hù)。安裝后須按規(guī)定檢測合格后才能投入使用。
5.嚴(yán)格起重機(jī)械(包括架橋機(jī)、提梁機(jī)、運(yùn)粱機(jī))等特種設(shè)備安全管理。安裝后或使用前,要組織產(chǎn)權(quán)單位、安裝單位和設(shè)備管理、安全、技術(shù)等人員參加驗(yàn)收,并要查驗(yàn)國家規(guī)定的專業(yè)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)合格報告,做好驗(yàn)收記錄,由參驗(yàn)各方簽署驗(yàn)收意見,驗(yàn)收合格后,方能投入使用。對施工起重機(jī)械和自升式架設(shè)設(shè)施的驗(yàn)收,要委托國家有關(guān)部門核準(zhǔn)的具有專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。
6.在水電站油庫工程施工的機(jī)械設(shè)備,要按照建設(shè)施工及安全管理規(guī)定,制定相應(yīng)的安全管理制度,做好設(shè)備的防護(hù)。
7.加強(qiáng)安全檢查測試工具的管理。要按有關(guān)規(guī)定配備相應(yīng)的安全**。配備的安全**要有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,以及相關(guān)證件,并要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢。
8.在布置施工現(xiàn)場時,對有較大危險因素場所及有關(guān)設(shè)施、設(shè)備要配置懸掛統(tǒng)一規(guī)定的安全警示標(biāo)語。
9.要按照國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)卣囊?guī)定,為現(xiàn)場人員購置和配備勞動防護(hù)用品、用具。
。(1)設(shè)備的各級維修保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)范,操作程序進(jìn)行,做到設(shè)備維修保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、驗(yàn)收等記錄。
(2)設(shè)備的使用除應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行持證操作、維護(hù)保養(yǎng)、油水管理等有關(guān)制度外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行操作崗位責(zé)任制,交接班制>,巡查制,操作規(guī)程等有關(guān)制度。
第12篇 工業(yè)企業(yè)壓力容器安全管理制度
工業(yè)公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3、術(shù)語
3.1壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a.最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);
b.內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;
c.介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
4、一般管理要求
4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。
4.2壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗(yàn),防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無放射性源。
4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。
4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5.管理職責(zé)
5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。
5.2經(jīng)營部職責(zé)
經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。
5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃并組織實(shí)施。
5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況,存在主要問題等。
5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7組織檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗(yàn)、使用和維護(hù)等各項(xiàng)制度的實(shí)施。
5.3使用單位職責(zé)
5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。
5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。
5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。
5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
5.3.5.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4操作人員職責(zé)
5.4.1壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告:
5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。
5.4.1.3安全附件失效。
5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
5.4.1.6過量充裝。
5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。
5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項(xiàng)管理規(guī)定。
6.主要控制環(huán)節(jié)
6.1購置
6.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗(yàn)收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器辦證資料包括:
6.1.1.1產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。
6.1.1.4勞動部門檢驗(yàn)單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告》。
6.1.2壓
力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2登記、申報、建檔
6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。
6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用:
6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3不符合其它條款要求的。
6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3修理與改造
6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。
6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。
6.4定期檢驗(yàn)
6.4.1經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計劃并按要求報上級主管部門。
6.4.2經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。
6.4.3經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。
6.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗(yàn)安排意見(檢驗(yàn)月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。
6.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲
依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚(yáng),并記入操作證。
7.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰:
7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。
7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
7.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。
附錄:壓力容器安全性檢查表
內(nèi)容
說明及結(jié)果
不符合下列條件之一的,則為不合格:
(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用
(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷
(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗(yàn)
(4)無滲漏現(xiàn)象
(5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠
第13篇 進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法
第一章 總則
第一條 根據(jù)《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法》及其實(shí)施條例和《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的規(guī)定，制定本辦法。
第二條 本辦法適用于《實(shí)施安全質(zhì)量許可制度的進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品目錄》（以下簡稱《目錄》）中的鍋爐壓力容器及其安全附件（以下統(tǒng)稱鍋爐壓力容器）?！赌夸洝酚芍腥A人民共和國勞動部與中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局（以下簡稱商檢局）于實(shí)施前兩年公布。
第三條 《目錄》實(shí)施后，凡向我國出口《目錄》中的鍋爐壓力容器產(chǎn)品的外國廠商或其代理人（以下統(tǒng)稱申請人），須按本辦法規(guī)定取得勞動部頒發(fā)的進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量許可證書。
在中華人民共和國境內(nèi)生產(chǎn)鍋爐壓力容器的外資企業(yè)應(yīng)遵守我國國內(nèi)的制造許可制度。
第四條 進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度，由勞動部組織實(shí)施。勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)（以下簡稱部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)）負(fù)責(zé)受理申請及證件管理工作。勞動部授權(quán)勞動部鍋爐壓力容器檢測研究中心或認(rèn)可有條件的檢驗(yàn)單位（以下統(tǒng)稱指定檢驗(yàn)單位）具體負(fù)責(zé)安全質(zhì)量許可的審查、檢測和許可后的日常檢查等工作。
第二章 安全質(zhì)量許可方式
第五條 進(jìn)口鍋爐壓力容器的安全質(zhì)量許可，分為“工廠許可”和“型式許可”兩種方式。
“工廠許可”主要是指通過對工廠的制造、檢驗(yàn)條件和質(zhì)量保證體系的審查和考查，確認(rèn)其對產(chǎn)品安全質(zhì)量的保證能力和程度。
“型式許可”主要是指通過對產(chǎn)品樣品的設(shè)計、制造和安全質(zhì)量等的審查和檢測，確認(rèn)該類型產(chǎn)品安全質(zhì)量的可靠性。
適用“工廠許可”和“型式許可”的產(chǎn)品范圍，在《中華人民共和國進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施指南》（以下簡稱《實(shí)施指南》）中列明。
第六條 對《目錄》中的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度和生產(chǎn)方式等的不同，確認(rèn)安全質(zhì)量許可方式。
對需實(shí)施“工廠許可”的產(chǎn)品可加施或改施“型式許可”，也可對需實(shí)施“型式許可”的產(chǎn)品加施“工廠許可”。
第三章 申請
第七條 《目錄》公布后，申請人即可向部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出進(jìn)口許可書面申請，列明申請許可的鍋爐壓力容器產(chǎn)品種類名稱、產(chǎn)品生產(chǎn)地點(diǎn)、安全質(zhì)量許可方式，以及近期向中國出口產(chǎn)品情況（包括正在洽談貿(mào)易合同的情況）。
第八條 部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)在受理申請并確認(rèn)許可方式后，通知指定檢驗(yàn)單位向申請人寄送空白《申請表》和有關(guān)資料。
第九條 申請人必須按照要求向指定檢驗(yàn)單位填報《申請表》，并提供所要求的文件資料。申請人所提供的申請表、資料與信函，均應(yīng)用中文或英文書寫。
第十條 已獲得“工廠許可”的申請人，如改變生產(chǎn)地點(diǎn)或生產(chǎn)條件、質(zhì)量保證體系有重大變化，應(yīng)重新辦理申請許可手續(xù)；已獲得“型式許可”的申請人，如生產(chǎn)地點(diǎn)或產(chǎn)品的設(shè)計、制造、驗(yàn)收條件等有改變，也應(yīng)重新辦理申請許可手續(xù)。
第四章 審查
第十一條 “工廠許可”的審查，包括對文件資料的審查和對工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查；“型式許可”的審查，包括對文件資料的審查和對產(chǎn)品樣品的全面檢測，必要時進(jìn)行工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的檢查。
審查工作由指定檢驗(yàn)單位按照《實(shí)施指南》組織進(jìn)行，部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)可派員參加。
第十二條 資料審查，主要審查申請人所提交的文件資料是否齊全、準(zhǔn)確、有效，是否符合中華人民共和國有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定，是否符合樣品檢測和工廠檢查需要，以及控制產(chǎn)品安全質(zhì)量的要求。審查結(jié)果不能符合要求的，由指定檢驗(yàn)單位直接書面通知申請人及時改進(jìn)、補(bǔ)送或中止審查；對符合要求的，可通知申請人提供樣品檢測或做好接受工廠檢查的準(zhǔn)備。
第十三條 樣品檢測，是對樣品的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度和安全性能進(jìn)行檢驗(yàn)與測試。
第十四條 工廠檢查，主要是結(jié)合典型產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)和性能測試，對工廠的生產(chǎn)與檢驗(yàn)條件、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量保證體系實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
第十五條 樣品檢測或工廠檢查結(jié)果不符合要求的，由指定檢驗(yàn)單位直接書面通知申請人，詳細(xì)說明不符合的項(xiàng)目和檢測（檢查）結(jié)果；或者寄發(fā)補(bǔ)充通知，說明改進(jìn)要求以及改進(jìn)后重新送樣檢測或?qū)S復(fù)查的期限。
第十六條 最終審查結(jié)果符合安全質(zhì)量許可要求的，由指定檢驗(yàn)單位向部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)報送審查報告。
第五章 安全質(zhì)量許可證書與標(biāo)志的審批和使用
第十七條 部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核準(zhǔn)各項(xiàng)報告和資料后，報勞動部簽發(fā)相應(yīng)的安全質(zhì)量許可證書并商國家商檢局統(tǒng)一發(fā)布公告。安全質(zhì)量許可證書及通知書，由指定檢驗(yàn)單位寄發(fā)給申請人。
第十八條 申請人收到通知書后，按通知書要求提出所需安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的數(shù)量，并將安全質(zhì)量許可產(chǎn)品的銘牌式樣和產(chǎn)品（或工廠）商標(biāo)式樣寄送指定檢驗(yàn)單位。安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志由指定檢驗(yàn)單位寄發(fā)給申請人。
第十九條 獲得安全質(zhì)量許可證書的進(jìn)口鍋爐壓力容器，應(yīng)按照《實(shí)施指南》規(guī)定在每臺產(chǎn)品的銘牌或規(guī)定部位打上安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志，并在產(chǎn)品的合格證明中附上安全質(zhì)量許可證書復(fù)印件。
第二十條 安全質(zhì)量許可證書自簽發(fā)之日起，四年內(nèi)有效。有效期滿前四至六個月，原申請人應(yīng)按本辦法提出書面申請復(fù)查、換證。未提出申請的，期滿后由勞動部商國家商檢局公告原安全質(zhì)量許可證失效，原申請人應(yīng)繳回安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志。
第六章 許可后的檢查和監(jiān)督
第二十一條 獲得安全質(zhì)量許可的《目錄》中的鍋爐壓力容器產(chǎn)品，到達(dá)我國境內(nèi)時，按我國《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法》規(guī)定實(shí)施產(chǎn)品安全性能質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)。
第二十二條 獲得安全質(zhì)量許可的申請人，在向我國出口《目錄》中的鍋爐壓力容器時，須將產(chǎn)品的名稱、數(shù)量及我國的收用單位的名稱、地點(diǎn)報勞動部鍋爐壓力容器檢測研究中心備案。
第二十三條 指定檢驗(yàn)單位應(yīng)派員對獲得安全質(zhì)量許可的鍋爐壓力容器制造廠的制造、檢測條件、產(chǎn)品安全質(zhì)量和安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志使用情況進(jìn)行不定期的抽查。
第二十四條 發(fā)現(xiàn)申請人有下述情況之一者，由指定檢驗(yàn)單位報請部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，通知申請人暫停使用并封存安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志：
1.?進(jìn)口產(chǎn)品，經(jīng)檢驗(yàn)有兩批不合格的；
（二）從制造廠抽封的樣品，經(jīng)檢驗(yàn)（包括擴(kuò)大抽樣復(fù)驗(yàn)有兩批不合格的；
（三）不遵守第十條規(guī)定或不接受第二十三條規(guī)定的。
請求恢復(fù)使用安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志時，申請人應(yīng)向部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面申請。在對制造廠或產(chǎn)品重新檢查合格或者確認(rèn)其違反本辦法的做法已經(jīng)得到糾正，并經(jīng)部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后，由指定檢驗(yàn)單位通知申請人恢復(fù)使用安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志。
第二十五條 發(fā)現(xiàn)申請人有下列情況之一者，由指定檢驗(yàn)單位報請部鍋爐監(jiān)察機(jī)構(gòu)呈報勞動部批準(zhǔn)后，吊銷申請人安全質(zhì)量許可證書，并收回安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志：
（一）擅自在未獲安全質(zhì)量許可的鍋爐壓力容器上使用安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的；
（二）出具虛假的安全質(zhì)量證明或數(shù)據(jù)報告的；
（三）不執(zhí)行第二十四條關(guān)于暫停使用并封存安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志處理的；
（四）被通知暫停使用并封存安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志超過兩年未恢復(fù)的。
吊銷安全質(zhì)量許可證書，由勞動部商國家商檢局發(fā)布公告。自公告發(fā)布之日起半年后，原申請人方可重新提出進(jìn)口許可書面申請。
第二十六條 進(jìn)口、銷售、安裝和使用無安全質(zhì)量許可證書和安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的《目錄》中的鍋爐壓力容器，或偽造、變更、轉(zhuǎn)讓安全質(zhì)量許可證書和安全質(zhì)量許可鋼印標(biāo)志的，按照中華人民共和國有關(guān)法律、法規(guī)予以處罰。
第七章 附則
第二十七條 對我國依據(jù)本辦法派往制造廠執(zhí)行安全質(zhì)量許可審查與監(jiān)督檢查工作的人員，申請人應(yīng)提供工作上的方便，并協(xié)助辦理執(zhí)行公務(wù)所需的入、過境簽證手續(xù)。
第二十八條 申請人應(yīng)按照規(guī)定支付各項(xiàng)費(fèi)用。
第二十九條 指定檢驗(yàn)單位按申請人的要求對其產(chǎn)品的設(shè)計、制造和檢測技術(shù)等加以保密。
第三十條 實(shí)施本辦法所需的《實(shí)施指南》和各種有關(guān)表、卡，由勞動部鍋爐壓力容器檢測研究中心制定并呈報勞動部批準(zhǔn)后公布執(zhí)行。
第三十一條 本辦法由勞動部負(fù)責(zé)解釋。
第三十二條 質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法（試行）》同時廢止。
第14篇 鍋爐壓力容器安全管理制度1
1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前,必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,在鍋爐、壓力容器安裝過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前,必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記,取得使用證,才能將設(shè)備投入運(yùn)行。
4、使用壓力容器,必須建立壓力容器技術(shù)檔案,并歸檔。
5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求,設(shè)置專職技術(shù)人員,加強(qiáng)對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。
6、對運(yùn)行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行定期檢查。
7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量;
8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力;
9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰,各種檢驗(yàn)合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識。
11、鍋爐房運(yùn)行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識,按章作業(yè)。
12、鍋爐運(yùn)行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度
a 鍋爐安全操作規(guī)程
b 鍋爐房安全制度
c 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度
d 鍋爐房巡回檢查制度
e 鍋爐節(jié)能運(yùn)行制度
f 鍋爐事故報告制度
g 司爐工交接班制度
h 司爐班長崗位責(zé)任制
i 司爐工崗位責(zé)任制
j 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)督制度
k 水處理人員崗位責(zé)任制
l 鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
m 鍋爐房安全保衛(wèi)制度
13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄,水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗(yàn)記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運(yùn)行記錄應(yīng)保存一年以上。
14、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時,應(yīng)立即停爐。
a 不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降。
b 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。
c 水位表或安全閥全部失效。
d 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。
e 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。
f 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
15、從事鍋爐、壓力容器運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器,必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段,并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。
17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進(jìn)行工作時,鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次。
19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造,應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實(shí)施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用,應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全性能評估,并辦理審批手續(xù),并應(yīng)重新辦理登記手續(xù),按在役管理。
21、當(dāng)發(fā)生以下情況時,鍋爐應(yīng)報廢:
鍋爐損壞嚴(yán)重,難以保證安全運(yùn)行;
鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)中給予判定報廢。
22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運(yùn)行,到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù),所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故,使用單位應(yīng)在第一時間向九局哈大鐵路客運(yùn)專線工程作業(yè)隊(duì)調(diào)度及安全質(zhì)量部報告,安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進(jìn)行通報。
第15篇 電子公司壓力容器安全制度
電子有限公司壓力容器安全管理制度
1、主題內(nèi)容與使用范圍
本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求,管理職責(zé),主要控制環(huán)節(jié),考核與獎懲。
本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置,申報,登記,使用,修理,校驗(yàn)等環(huán)節(jié)的管理。
2、引用文件
安全生產(chǎn)獎懲制度
3、術(shù)語
3.1、壓力容器
同時具備下列條件的容器為壓力容器:
a、最高工作壓力大于等于01mpa(不含液體靜壓力);
b、內(nèi)徑大于等于1.15,且容積大于等于0.025m;
c、介質(zhì)為氣體,液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
4、一般管理要求
4.1、壓力容器設(shè)計,制造,安裝,使用必須符合國家規(guī)定。
4.2、壓力容器操作人員的基本條件為:
4.2.1、年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。
4.2.2、身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
4.2.3、工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn),本專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.2.4、經(jīng)本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。
4.3、壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。
4.4、以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4.5、壓力容器的檢修必須有勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般的檢查必須在無壓力,各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。
4.6、壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。
4.7、各種氣瓶的運(yùn)輸,存放,保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽,防震圈等安全裝置,并定期檢查,防止沾染油脂,避免暴曬,碰撞,腐蝕等。防止地點(diǎn)必須距明火10m以外,無放射性源。
4.8、壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜),壓力表,減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。
4.9、壓力容器必須登記,申報,建檔,做好檢查,修理記錄。
4.10、壓力容器必須按技術(shù)條列規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條列必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5、管理職責(zé)
5.1、公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理技術(shù)管理工作。
5.2、經(jīng)營部職責(zé)
經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作:
5.2.1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。
5.2.2、組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
5.2.3、監(jiān)督檢查壓力容器的德運(yùn)行,維修和安全附件的定期校驗(yàn)工作。
5.2.4、編制審核壓力容器的年度定期檢測計劃并組織實(shí)施。
5.2.5、向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器的定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況,存在主要問題等。
5.2.6、組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。
5.2.7、組織檢驗(yàn),焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。
5.2.8、組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。
5.2.9、監(jiān)督壓力容器的購置,申報,建檔,定期檢查,使用和維護(hù)各項(xiàng)制度的實(shí)施。
5.3、使用單位職責(zé)
5.3.1、保證新購置的壓力容器具有辦證所需的歸檔資料。
5.3.2、建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程,崗位責(zé)任制,交接班等制度。
5.3.3、在確定壓力容器的修理,改造,安裝單位時,承擔(dān)單位的資格符合有關(guān)規(guī)定。
5.3.4、對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。
5.3.5、壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括:
5.3.5.1、壓力容器操作工藝指標(biāo)
5.3.5.2、壓力容器的崗位操作方法
5.3.5.3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。
5.4、操作人員職責(zé)
5.4.1、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告:
5.4.1.1、壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效的控制。
5.4.1.2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫,變形,泄露等缺陷。
5.4.1.3、安全附件失效
5.4.1.4、接管,緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5.4.1.5、發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
5.4.1.6、過量充裝
5.4.1.7、壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。
5.4.1.8、壓力容器于管道發(fā)生嚴(yán)重的振動,危機(jī)安全運(yùn)行。
5.4.2、參加壓力容器維修后的檢查驗(yàn)收工作。
5.4.3、遵守崗位操作規(guī)程和崗位職責(zé)等各項(xiàng)管理制度。
6、主要控制環(huán)節(jié)
6.1.1、負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗(yàn)收單位執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提出完整有效的壓力容器辦證資料。
壓力容器的辦證資料包括:
6.1.1.1、產(chǎn)品合格證。
6.1.1.2、產(chǎn)品質(zhì)量證書。
6.1.1.3、產(chǎn)品總圖和主要的部件圖
6.1.1.4、勞動部門驗(yàn)收單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。
6.1.1.5、進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報告》。
6.1.2、壓力容器使用單位不得委托無設(shè)計,制造資格證書的單位設(shè)計,制造壓力容器不得購買其產(chǎn)品。
6.1.3、經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料審核,對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。
6.2、登記,申報,建檔
6.2.2、每臺壓力容器都必須建立技
術(shù)檔案。
6.2.3、不具以下建檔條件的不予使用:
6.2.3.1、新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到1級或2級的,不得投入使用。
6.2.3.2、未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。
6.2.3.3、不符合其他條款要求的。
6.2.4、各單位所有購置的和在使用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記,建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。
6.3、修理與改造
6.3.1、壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。
6.3.2、承擔(dān)壓力容器的修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相關(guān)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備,技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。
6.3.3、修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理法案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
6.3.4、修理單位必須建立修理,改造記錄,明確保管人,規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任,并列入本單位檢查考核辦法。修理,改造的內(nèi)容有修理單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人檢查考核。
6.4、定期檢驗(yàn)
6.4.1、經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗(yàn)計劃并按要求上報主管部門。
6.4.2、經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗(yàn)費(fèi)用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實(shí)費(fèi)用。
6.4.3、經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗(yàn)期限。
6.4.4、各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗(yàn)工作,每年應(yīng)提前出下一年度本單位的檢驗(yàn)單排意見(檢驗(yàn)月份,臺數(shù),有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗(yàn)部門完成本單位壓力容器檢驗(yàn)工作。
6.4.5、使用單位負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。
7、考核與獎懲
根據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。
7.1、對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚(yáng),并記入操作證。
7.2、對違反下列規(guī)定者,出責(zé)任單位,責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰。
7.2.1、對違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級督察處罰的。
7.2.2、由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其他經(jīng)濟(jì)損失的。
7.2.3、由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。
第16篇 壓力容器安全運(yùn)行管理制度
正確合理地操作使用壓力容器,是保證安全運(yùn)行的重要措施,因?yàn)榧词故侨萜鞯脑O(shè)計完全符合要求,制造、安裝質(zhì)量優(yōu)良,如果操作不當(dāng),同樣會造成壓力容器事故。
壓力容器作為生產(chǎn)工藝過程中的主要設(shè)備,要保證其安全運(yùn)行,必須做到:
一、平穩(wěn)操作
壓力容器在操作過程中,壓力的頻繁變化和大幅度波動,對容器的抗疲勞破壞是不利的。應(yīng)盡可能使操作壓力保持平穩(wěn)。同時,容器在運(yùn)行期間,也應(yīng)避免殼體溫度的突然變化,以免產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力。
壓力容器加載(升壓、升溫)和卸載(降壓、降溫)時,速度不宜過快,要防止壓力或溫度在短時間內(nèi)急劇變化對容器產(chǎn)生不良影響。
二、防止超載
防止壓力容器超載,主要是防止超壓。反應(yīng)容器要嚴(yán)格控制進(jìn)料量、反應(yīng)溫度,防止反應(yīng)失控而使容器超壓,貯存容器充裝進(jìn)料時,要嚴(yán)格計量,杜絕超裝,防止物料受熱膨脹使容器超壓。
三、狀態(tài)監(jiān)控
壓力容器操作人員在容器運(yùn)行期間要不斷監(jiān)督容器的工作狀況,及時發(fā)現(xiàn)容器運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況,并采取相應(yīng)措施,保證安全運(yùn)行。容器運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督控制主要從工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等方面進(jìn)行。
(一)工藝條件
主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi);容器內(nèi)工作介質(zhì)化學(xué)成分是否符合要求等。
(二)設(shè)備狀況
主要檢查容器本體及與之直接相聯(lián)接部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其它缺陷或可疑現(xiàn)象;容器及與其聯(lián)接管道等設(shè)備有無震動、磨損;設(shè)備保溫(保冷)是否完好等情況。
(三)安全裝置
主要檢查各安全附件、計量儀表的完好狀況,如各儀表有無失準(zhǔn)、堵塞;聯(lián)鎖、報警是否可靠投用,是否在允許使用期內(nèi),室外設(shè)備冬季有無凍結(jié)等。
四、緊急停運(yùn)
壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定程序報告本單位有關(guān)部門。這些現(xiàn)象主要有:
(1)工作壓力、介質(zhì)急劇變化、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
(3)安全附件失效;
(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;
(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;
(6)過量充裝;
(7)液位失去控制;
(8)壓力容器與管道嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行等。
第17篇 壓力容器安全管理制度 二
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。
2、壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育，培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動，危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無損檢測，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時，由使用單位提出申請，經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，由具有資格的制造單位更換安全附件，重新涂漆和標(biāo)志；經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后，由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為：
4.3.1.1. 外部檢驗(yàn)：每年至少進(jìn)行一次；
4.3.1.2. 內(nèi)外檢驗(yàn)：安全狀況等級為1、2級，每六年至少一次，安全狀況為3級，每三年至少一次。
4.3.1.3. 耐壓試驗(yàn)：對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，移動式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133－139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時，爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表至少每年校驗(yàn)一次，新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米，表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5－3倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥，還應(yīng)有排污閥，以便清洗和更換。
第18篇 壓力容器安全管理制度規(guī)定
壓力容器安全管理制度(規(guī)定)
1、目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、范圍:壓力容器使用單位
3、責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3;
4.1.3.3介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1.壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。
壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2.設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3.制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4.制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5.壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6.制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7.壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8.安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1.從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2.下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3.使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4.工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5.壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6.壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7.壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8.壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1.從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1.壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓
力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2.壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2.壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3.采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4.改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1.外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
第19篇 壓力容器安全管理標(biāo)準(zhǔn)制度
1、按國家勞人部《電力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,同時符合以下三個條件均屬壓力容器:
(1)最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力)
(2)內(nèi)直徑大于等于0.15米,且容積大于等于0.025立方。
(3)介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。
2、按照原能源部文件要求,對火力發(fā)電廠排污擴(kuò)容器、疏水?dāng)U容器、熱交換器等也要按照壓力容器對待,進(jìn)行安全監(jiān)督和安排定期檢驗(yàn)。
3、凡是我廠壓力容器使用、檢修、改造、安裝、檢驗(yàn)都必須按照勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和國務(wù)院頒發(fā)的《壓力容器監(jiān)察條例》以及主管部局頒發(fā)的有關(guān)文件進(jìn)行。
4、為保證壓力容器設(shè)備完好,安全可靠運(yùn)行,要定期安排檢驗(yàn)和定期檢修,包括安全附件。
5、定期檢驗(yàn)計劃由金屬監(jiān)督人員提出,定期檢修計劃由各單位負(fù)責(zé)提出,生產(chǎn)部審查確定。
6、壓力容器設(shè)備若要進(jìn)行技術(shù)改造或返修由設(shè)備主管單位提出報告,經(jīng)生產(chǎn)部專管人員審核,主管廠長批準(zhǔn)后方可開工,壓力容器返修必須由具有壓力容器制造或返修資格的單位進(jìn)行。
7、從事壓力容器運(yùn)行人員及檢修焊工,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考試,由持有勞動部門考核合格的焊工擔(dān)任,否則嚴(yán)禁操作和焊接。
8、壓力容器損壞嚴(yán)重難以保證安全運(yùn)行時,應(yīng)申報生產(chǎn)部備案,經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后予以報廢處理,不得再作其它承壓設(shè)備使用。
9、各部門需要外購壓力容器設(shè)備時必須經(jīng)生產(chǎn)部審核和同意,廠家提供的技術(shù)資料(產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,強(qiáng)度計算書,設(shè)備總圖等)必須齊全。
10、各部門不經(jīng)批準(zhǔn)不得私自制作壓力容器,確實(shí)需要時應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部審核,主管廠長批準(zhǔn)并報市勞動局同意后方可制作。
11、對易燃易爆的承壓設(shè)備和盛裝有毒及窒息性介質(zhì)的容器應(yīng)制定防火、防爆、防毒細(xì)則,在檢修和檢驗(yàn)中除執(zhí)行工作票制度外,還要做好防止中毒的安全措施,保證容器的易燃易爆的有毒介質(zhì)含量符合tj36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,方可開工。
12、廠內(nèi)浴池用熱水水箱最高工作壓力應(yīng)低于0.1mpa,熱水箱應(yīng)敞口,采用蒸汽加熱器加熱水時,其加熱器屬于壓力容器,不得私自制作。
第20篇 壓力容器安全管理制度
1、 目的:建立容器設(shè)計、制造、安裝、使用、修理改造、檢驗(yàn)、安全附件管理程序
2、 范圍:壓力容器使用單位
3、 責(zé)任者:安全部、工程部、壓力容器使用單位
4、 程序:
4.1總則
4.1.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡稱容器規(guī)程)和《壓力容器使用管理規(guī)則》,加強(qiáng)壓力容器的管理,保護(hù)職工的安全健康,確保安全長周期運(yùn)行。
4.1.2本規(guī)定由各級壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行,各級安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.1.3本規(guī)定適用余同時具備下列三個條件的容器管理:
4.1.3.1 最高工作壓力pw≥0.1mpa;(不包括液體靜壓力,下同)
4.1.3.2 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積(v)≥0.025m3 ;
4.1.3.3 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)(在一個大氣壓下的沸點(diǎn))的液體。
4.1.4壓力容器的分類,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
4.2設(shè)計、制造、安裝使用管理與修理改造
4.2.1.1. 壓力容器的設(shè)計權(quán),必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),并報同級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案設(shè)計應(yīng)由設(shè)計單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),三類容器的設(shè)計,應(yīng)報省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。壓力容器的設(shè)計總圖上,應(yīng)有審查批準(zhǔn)的字樣。
4.2.1.2. 設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察暫行規(guī)程》的規(guī)定,并對所設(shè)計的壓力容器安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。
4.2.1.3. 制造壓力容器,必須經(jīng)省級主管部門和省勞動局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查批準(zhǔn),發(fā)給許可證。制造三類容器,還必須報勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。
4.2.1.4. 制造壓力容器,應(yīng)建立質(zhì)量保證體系,建立并執(zhí)行設(shè)計、測繪、原材料、工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量驗(yàn)收等管理制度。
4.2.1.5. 壓力容器的焊接和探傷檢驗(yàn)工作,必須由取得當(dāng)?shù)刂鞴懿块T考試合格的人員進(jìn)行。
4.2.1.6. 制造壓力容器,必須嚴(yán)格執(zhí)行容器規(guī)程,國家有關(guān)規(guī)定和廠制訂的壓力容器質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。
4.2.1.7. 壓力容器的施工安裝,必須經(jīng)各級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位才能進(jìn)行。
4.2.1.8. 安裝壓力容器時,必須嚴(yán)格按照圖紙施工,并應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范。
4.2.2使用與管理
4.2.2.1. 從事壓力容器安裝的單位必須時已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位。從事壓力容器安裝建監(jiān)理工程師應(yīng)具備壓力容器專業(yè)知識,并通過國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的培訓(xùn)和考核,持證上崗。
4.2.2.2. 下列壓力容器在安裝前,安裝單位或使用單位應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報壓力容器名稱、數(shù)量、制造單位、使用單位、安裝單位及安裝地點(diǎn),辦理報裝手續(xù):
1、第三類壓力容器。
2、容積大于等于10m3的壓力容器。
3、蒸球。
4、成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器。
5、液化石油氣儲存容器。
6、醫(yī)用氧艙。
4.2.2.3. 使用壓力容器單位的安全管理工作主要包括:
1、貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
2、制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度。
3、參加壓力容器定購、設(shè)備進(jìn)廠、安裝驗(yàn)收及試車。
4、檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)情況。
5、壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等技術(shù)審查。
6、編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)計劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
7、向主管部門和當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況,存在的主要問題及處理情況等。
8、壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理。
9、檢驗(yàn)、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理。
10、壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。
4.2.2.4. 工程部必須建立壓力容器技術(shù)檔案并統(tǒng)一保管,技術(shù)檔案內(nèi)容按容器規(guī)程第117條執(zhí)行。
4.2.2.5. 壓力容器在投入使用前,應(yīng)按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》要求辦理登記手續(xù)。
4.2.2.6. 壓力容器的使用單位,應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器操作要求,其內(nèi)容至少應(yīng)包括:
1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
2、壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng))。
3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況的處置和報告程序。
4.2.2.7. 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。壓力容器使用單位應(yīng)對壓力容器的操作人員定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,培訓(xùn)考核工作由地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或授權(quán)的使用單位負(fù)責(zé)。
4.2.2.8. 壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關(guān)部門報告。
1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。
5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。
6、過量充裝。
7、壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制。
8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。
9、其他異常情況。
4.2.3修理改造
4.2.3.1. 從事壓力容器修理和技術(shù)改造的單位必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。
4.2.3.1.1. 壓力容器的重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),和符合本規(guī)程第51條規(guī)定的對接接頭焊縫的焊補(bǔ)。壓力容器的重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。
4.2.3.1.2. 壓力容器經(jīng)修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。
4.2.3.2. 壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前,使用單位必須按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
4.2.3.3. 采用焊接方法對壓力容器進(jìn)行修理或改造時,一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換,不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法,且應(yīng)符合以下要求:
4.2.3.3.1 壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求,應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范,制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
4.2.3.3.2 缺陷清除后,一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測,確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后,應(yīng)再做無損檢測,確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。
4.2.3.3.3 母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位,必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長度應(yīng)滿足要求。
4.2.3.3.4 有熱處理要求的,應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。
4.2.3.3.5 主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
4.2.3.4. 改變移動式壓力容器的使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時,由使用單位提出申請,經(jīng)省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后,由具有資格的制造單位更換安全附件,重新涂漆和標(biāo)志;經(jīng)具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)并出具檢驗(yàn)報告后,由使用單位重新辦理使用證。
4.3檢驗(yàn)
4.3.1容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn),內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為:
4.3.1.1. 外部檢驗(yàn):每年至少進(jìn)行一次;
4.3.1.2.內(nèi)外檢驗(yàn):安全狀況等級為1、2級,每六年至少一次,安全狀況為3級,每三年至少一次。
4.3.1.3.耐壓試驗(yàn):對固定式壓力容器,每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),移動式壓力容器,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。
4.3.2內(nèi)外部檢驗(yàn)級、耐壓試驗(yàn)及低溫(絕熱)壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程133-139條規(guī)定。
4.4安全附件
4.4.1 安全閥爆破片的制造單位必須持有國家勞動部發(fā)給的制造許可證,才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。
4.4.2 安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。
4.4.3 容器上裝有爆破片時,爆破壓力不得超過容器的設(shè)計壓力,并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。
4.4.4 有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管,并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。
4.4.5 爆破片應(yīng)每年更換一次,超壓未爆破的爆破片,應(yīng)立即更換。
4.4.6 爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(在工作條件下試驗(yàn))應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場。
4.4.7 壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定,壓力表至少每年校驗(yàn)一次,新購進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。
4.4.8 壓力表必須經(jīng)計量部門批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.4.9 低壓容器的壓力表精度不低于2.5級,中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級。
4.4.10 壓力表盤直徑不得小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.5-3倍,最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置,應(yīng)便于操作人員觀察,且避免受高溫,凍結(jié)及震動的影響。
4.4.11 壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥,以便拆下校對或更換壓力表,盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間,應(yīng)有隔離緩沖裝置。
4.4.12 工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器,應(yīng)裝設(shè)液面計或液面指示器。
4.4.13 盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器,必須采用板式玻璃液面計式自動液面指示器。
4.4.14 液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計泄漏的裝置和保護(hù)罩。
4.4.15 液面計的汽、液相連管上應(yīng)裝設(shè)有切斷閥,還應(yīng)有排污閥,以便清洗和更換。
