管路管理制度7篇

管路管理制度是企業(yè)運營中的關(guān)鍵組成部分，其主要作用在于確保企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施，特別是管道系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和高效利用。通過制定和執(zhí)行這套制度，我們可以預(yù)防和減少因管路問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷、設(shè)備損壞，以及可能的安全隱患。它也有助于優(yōu)化資源分配，降低維護成本，提升整體運營效率。

包括哪些方面

管路管理制度涵蓋了以下幾個核心方面：

1. 設(shè)計與安裝：明確管路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范安裝流程，確保符合安全和性能要求。

2. 運行維護：規(guī)定日常檢查、清潔、潤滑等維護工作，預(yù)防設(shè)備故障。

3. 故障處理：建立快速響應(yīng)機制，規(guī)定故障報告、評估和修復(fù)流程。

4. 安全管理：設(shè)定安全操作規(guī)程，防止泄漏、爆炸等安全事故。

5. 記錄與報告：規(guī)定記錄保存和定期報告制度，以便追蹤性能和改進。

6. 培訓(xùn)與教育：確保員工了解并遵守管路操作和維護規(guī)程。

7. 更新與改進：定期評估制度有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。

重要性

管路管理制度的重要性不容忽視。一方面，良好的管理制度可以提高生產(chǎn)效率，減少因設(shè)備故障造成的停機時間，從而直接提升企業(yè)經(jīng)濟效益。另一方面，它保障了員工的生命安全，避免因操作不當(dāng)或設(shè)備故障引發(fā)的事故。此外，嚴(yán)格的管路管理制度還有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，減少污染，樹立良好的社會形象。

方案

為了構(gòu)建有效的管路管理制度，我們提出以下方案：

1. 制定詳細的操作手冊，包括每項任務(wù)的具體步驟和安全注意事項。

2. 建立定期巡檢制度，利用技術(shù)手段如傳感器監(jiān)測管路狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

3. 提供定期培訓(xùn)，確保員工了解并掌握相關(guān)知識和技能。

4. 設(shè)立專門的維護團隊，負責(zé)故障處理和日常保養(yǎng)工作。

5. 實施績效考核，將管路運行狀況納入員工評估體系，激勵員工遵守制度。

6. 引入外部專家進行定期審查，確保制度的科學(xué)性和實用性。

在實施過程中，我們需持續(xù)收集反饋，對制度進行動態(tài)調(diào)整，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展和變化。通過這樣的管理制度，我們有信心能夠?qū)崿F(xiàn)管路系統(tǒng)的高效、安全運行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

管路管理制度范文

第1篇 空氣壓縮機管路管理制度

為了更好的完成井下供風(fēng)管路延伸安裝、維護，特制定安裝、維護范圍如下：

1、機電科負責(zé)所有供風(fēng)6寸管路安裝工作；

2、機電科負責(zé)采煤段隊接煤臺以外與采煤段隊接洽后，距接煤臺100米左右恰當(dāng)位置的管路安裝、維護（包括4、6寸風(fēng)管）工作；

3、機電科負責(zé)巖石主巷6寸供風(fēng)管路延伸安裝、維護工作；

4、機電科負責(zé)在各生產(chǎn)段隊6寸風(fēng)管上安裝、焊接出風(fēng)嘴；負責(zé)采煤段隊4寸供風(fēng)管路上安裝、焊接出風(fēng)嘴；（截門、風(fēng)嘴由使用單位提供）

5、機電科負責(zé)機械化采煤段隊主上山上順槽以內(nèi)供風(fēng)管路安裝維護，以外由各機械化采煤段隊安裝維護；

6、機電科負責(zé)以上所屬范圍內(nèi)供風(fēng)管路涂防繡漆工作；

7、機電科負責(zé)以上所屬范圍管路正常使用出現(xiàn)的跑風(fēng)、損壞等情況的維護保養(yǎng)工作；

8、上述管轄范圍以外出現(xiàn)的管路損壞、跑風(fēng)、焊接風(fēng)嘴等工作由使用單位維護、保養(yǎng)。

第2篇 抽放瓦斯管路安裝維護管理制度

一、抽放瓦斯管路安裝

1. 抽放瓦斯主管、干管采用? 形夾結(jié)合10mm雙股鉛絲吊掛在巷頂承重的地方（在鋼管等連接自重較大的地方增設(shè)支架，防止拉力過大，損壞管路），距巷道頂、幫距離400mm，每隔30m設(shè)置一處鋼性夾，以防止管路晃動。

2. 抽放瓦斯主管上每隔200m安裝一個三通和閥門，以便接入支管，在管路的低洼處安裝自動負壓放水器（原則上每隔400m）。

3. 抽放瓦斯干管上每隔200m安裝一個閘閥，每隔400m安裝一個手動負壓放水器，每四個鉆孔位置安裝一個8寸變2寸三通，三通上安裝2寸球閥,以便抽放瓦斯鉆孔接入支管。

4. 放水器運輸過程中,嚴(yán)禁碰撞；安裝在管路低洼處，放水器軸線要與水平面垂直，放水閥周圍要清潔；定期檢查放水器工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5. 抽放瓦斯管路應(yīng)保持一定的坡度，一般不小于1%。

6. 所有管路不得與電纜等帶電物體接觸。

7. 抽放管路接口必須嚴(yán)密（法蘭盤中間加生膠墊），不得出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

8. 凡新安裝的抽放瓦斯管路必須進行氣密性實驗（試驗時管路內(nèi)部瓦斯?jié)舛炔坏贸^3%，正壓不得低于0.2mpa，漏氣率不得超過每千米3 m3/min），只有抽放管路氣密性符合要求后方可投入使用。

二、抽放瓦斯管路維護

1. 抽采隊必須保證抽放管路沿途巷道的支護完好，出現(xiàn)可能冒頂、危棚等情況時，必須及時匯報通風(fēng)科等到有關(guān)單位，制定措施，及時處理，嚴(yán)防砸壞管路。

2. 抽采隊安排專人每天對抽放瓦斯管路進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)管路損壞、漏氣 ，必須及時處理匯報。

3. 嚴(yán)禁任何隊組或個人擅自挪用、拆卸、移動、損壞瓦斯抽放設(shè)施。如確因工作需要，則必須制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

4. 主、干管法蘭盤連接處漏氣時，采取平衡緊固法蘭盤周邊螺絲的方法進行處理；發(fā)現(xiàn)支管與鉆孔連接部分漏氣時，采取緊固鉛絲的方法進行處理。

5. 抽放管路因焊接、制作等原因有焊孔、小的裂縫等漏氣現(xiàn)象時，采用密封膠涂敷的方法進行處理。

6. 在處理管路漏氣過程中需登高作業(yè)時，作業(yè)人員必須用梯子（制作專用木梯）等進行處理。當(dāng)需跨皮帶作業(yè)時，應(yīng)做好自身的安全防護工作。

7. 穿過皮帶、單軌吊等的管路，要加廢皮帶保護，防止運轉(zhuǎn)過程中損壞抽放管路。

8. 管路懸掛一側(cè)有電纜等帶電設(shè)備時，應(yīng)加保護皮帶將其隔開。

第3篇 通風(fēng)、管路設(shè)施管理制度

1、通風(fēng)設(shè)施的修建、拆除，風(fēng)水管路的鋪設(shè)構(gòu)筑必須制定專門安全技術(shù)措施或單項工程開工責(zé)任書，并報送安全調(diào)度、生產(chǎn)調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度，否則處罰責(zé)任人30元。

2、通風(fēng)、管路設(shè)施工必須遵守礦、隊各項管理規(guī)定和技術(shù)操作規(guī)程。

3、負責(zé)礦井通風(fēng)銜接所需要通風(fēng)設(shè)施的建筑、維護、拆除；負責(zé)礦井主要風(fēng)水管路的連接，維護、拆除；負責(zé)采掘工作面煤層注水；負責(zé)三條大巷的灑水滅塵等工作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

4、負責(zé)礦井密閉構(gòu)筑、風(fēng)門構(gòu)筑、風(fēng)量調(diào)節(jié)、封堵漏風(fēng)、風(fēng)水管路連接、煤層注水、三條大巷灑水滅塵等工作。

5、負責(zé)井下通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)水管路的標(biāo)準(zhǔn)管理和通風(fēng)設(shè)施前后的5米范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)。

6、在進行井下通風(fēng)設(shè)施建筑和連接風(fēng)水管路時，必須搞好作業(yè)地點附近文明生產(chǎn)。

7、進行井下通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑、管路鋪設(shè)維修時，必須抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，對不能按標(biāo)準(zhǔn)完質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的，處罰由當(dāng)班作業(yè)人員30分/人。

8、對無特殊情況不能完成當(dāng)班任務(wù)的罰款50分，對在工程任務(wù)繁忙期間發(fā)生此情況的處以每人100分罰款。

9、井下施工期間必須嚴(yán)格遵從分管隊干或班組長分工任務(wù)，對不聽從指揮的罰款100分。

10、在從事其他輔助任務(wù)時必須端正工作態(tài)度，嚴(yán)禁扯皮推卸責(zé)任，否則罰款50分。

11、及時完成通風(fēng)設(shè)施建筑，風(fēng)水管路鋪設(shè)連接工作。對已安排，無特殊原因卻未能及時完成通風(fēng)設(shè)施建筑、風(fēng)水管路鋪設(shè)連接及相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的，對所施工班組人均處罰50分。

12、通風(fēng)設(shè)施必須做到經(jīng)常維護，由機電工對風(fēng)門閉鎖線路、軸承、合葉等進行不定期維護維修，并將檢修結(jié)果填寫匯報隊部，長期未進行檢修或存在隱患未處理的扣責(zé)任人50分。

13、新建的通風(fēng)設(shè)施或風(fēng)水管路完工后必須及時進行驗收工作（包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和牌板吊掛），驗收不合格必須立即整改，驗收一次不合格考核責(zé)任班組長50分。

14、分管隊長必須及時把所檢查的隱患進行分類，協(xié)調(diào)處理，做到誰檢查，誰整改，誰復(fù)查，實現(xiàn)隱患閉合到位，未安排處理或所查隱患不能閉合的罰責(zé)任人50分。

第4篇 風(fēng)水管路加工和安裝管理制度

為規(guī)范井下風(fēng)水管路加工、安裝、使用和維護，減少“跑、冒、滴、漏”，實現(xiàn)礦井風(fēng)水管路“生命線”緊跟掘進頭，為掘進安全生產(chǎn)打下基礎(chǔ)，特制定此管理制度：

一、風(fēng)水管子加工規(guī)定：

風(fēng)水管子加工統(tǒng)一由礦修理房加工和刷漆，加工標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、管子盤焊接要與管子中線垂直，不能出現(xiàn)歪斜，焊渣要清理干凈，焊縫不能出現(xiàn)漏水。

2、管子彎頭焊接要橫平豎直，不能出現(xiàn)斜口。

3、風(fēng)水管子焊成后要進行刷漆防腐，水管要刷成灰色，風(fēng)管要刷成綠色。

4、風(fēng)水管子加工焊接，每50米要焊一個1米長的管子三通短節(jié)。風(fēng)水管子焊成后在地面指定地點存放。

5、每個新開的掘進頭，風(fēng)水管路支路開口，由機電修理房機修工進行安裝開口，各掘進頭施工隊派人配合安裝，每個新開掘進頭風(fēng)水管路支路開口必須安裝風(fēng)水管閘門，便于各掘進頭續(xù)接風(fēng)水管路和維護。

6、風(fēng)水管子過固定大巷口要焊成龍門架過巷，其它巷道過巷用軟連接管子入地過巷，過巷水管不能漏水，不能斜拉，不能影響過人、過設(shè)備，龍門架和管子拐彎短節(jié)焊接由機電修理房加工，安裝由修理房修理工安裝，施工隊將過巷所用物件運到安裝過巷的地點，不配合一次罰款20元。

二、風(fēng)水管子安裝：

風(fēng)水管路安裝要求如下：

1、新開掘進頭風(fēng)水管子開口后由各施工隊自己安裝，不安裝或者安裝不到位，對施工隊進行罰款一次200元。

安裝時由各施工隊根據(jù)本隊實際掘進進度，到機電運輸部開領(lǐng)料單領(lǐng)取風(fēng)水管子，到倉庫領(lǐng)取安裝管子配件，不扣施工隊材料費，領(lǐng)出后與本隊材料一同裝車下井，由本隊負責(zé)運輸?shù)骄蜻M地點并進行安裝。

2、風(fēng)水管子安裝高度：從巷道底板起300毫米開始吊掛風(fēng)水管子，水管在上，風(fēng)管在下，風(fēng)管與水管間隔200毫米。吊掛鐵絲要用雙鐵絲，不能用單股鐵絲，吊掛間距3-5米。否則一處罰款20元。

3、風(fēng)水管子每安裝50米左右要安裝一個短節(jié)留一個閥門，便于灑塵和巷道維護用氣，風(fēng)水管子安裝到掘進頭時風(fēng)水管子要安裝管子堵頭便于管子變頭接軟管，風(fēng)水管路要安裝到距掘進頭20米處，實現(xiàn)風(fēng)水管路緊跟掘進頭的要求，違者對責(zé)任施工隊一次罰款100元。

4、支路風(fēng)水管路日常維護由各施工隊負責(zé)，不能出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”，否則每處對施工隊罰款50元。

5、主風(fēng)水管路即公用管路日常維護由機電運輸隊負責(zé)，出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”，安排過不處理每處對機電運輸隊罰款20元。

井下管線安裝標(biāo)準(zhǔn)

一、風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn)：

1、巖巷風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn)：

1.1 井下所有風(fēng)、水管路必須進行吊掛，臨時管路必須采用附圖1管子掛鉤進行吊掛固定，永久管路按照設(shè)計技術(shù)要求進行安裝。

1.2 管子掛鉤必須由礦機修廠統(tǒng)一加工，任何單位不得私自加工與圖紙不符的管子掛鉤，機修廠要依據(jù)圖紙嚴(yán)格控制加工尺寸和焊接質(zhì)量，不合格的掛鉤任何單位可拒絕領(lǐng)用。

1.3 掛鉤吊孔高度以巷道腰線為準(zhǔn)，允許誤差±50mm；水平間距為5m，允許誤差±100mm。吊孔固定錨桿埋入深度不小于200mm，若由于巷道變形，錨桿必須重新加工，確保掛鉤外露部分平直，允許誤差±30mm。吊掛點必須牢固可靠，有足夠的承載能力。

1.4 風(fēng)、水管路應(yīng)同側(cè)敷設(shè)，敷設(shè)過程中要嚴(yán)格按照風(fēng)管在上、水管在下的原則進行安裝。

1.5 當(dāng)巷道有規(guī)律的拐彎時（工作面車場、巷道拐彎等）管路必須按照巷道拐彎的弧線進行彎曲，嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎或死彎。當(dāng)管路在巷道敷設(shè)通過躲避硐口時，要求其沿躲避硐的腰線水平進行敷設(shè)，不得在硐口做橫跨過橋或直過。

1.6 當(dāng)管路橫跨巷道時，必須采用標(biāo)準(zhǔn)90°彎頭制作橫跨過橋，過橋水平線與巷道中心線成垂直關(guān)系，不得出現(xiàn)偏移或斜交等現(xiàn)象；若風(fēng)水管路同時需要制作橫跨過橋，兩者間距為300mm。

1.7 臨時風(fēng)水管路與固定風(fēng)水管路并接時均采用鋼管連接，彎頭配制要美觀，裝配與管路直徑、壓力等相配套的閘閥，閘閥手柄朝向合理。 0cg37[

1.8 敷設(shè)的風(fēng)、水管路采用th52-01型防腐涂料進行防腐處理。水管刷綠色防腐漆，風(fēng)管刷黃色防腐漆，快速接頭刷紅色防銹漆，管子掛鉤刷灰色防銹漆。刷漆要均勻，色澤一致且無流淌現(xiàn)象。 &ad6

1.9 風(fēng)、水管路均要進行編號，風(fēng)管編號“f”開頭，如：“f001→”，水管編號“s”開頭，如：“s001→”。風(fēng)水管路編號要上、下對照一致，間隔不超過50m。編號要求統(tǒng)一采用白色字體，字號高度為40mm，箭頭方向與流向相同。

1.10風(fēng)水管路溝通后嚴(yán)禁有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，用管箍連接的風(fēng)水管路，漏風(fēng)、漏水時嚴(yán)禁用速凝劑封堵。

2、煤巷臨時風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn)：

2.1煤巷內(nèi)的風(fēng)、水管路必須整齊吊掛，且要求沿采煤工作面非回采側(cè)布置安裝。

2.2風(fēng)水管路選型：為滿足保證在工作面回采時不在重新敷設(shè)風(fēng)水管路，在掘進期間軌道順槽選用4吋水管、2吋風(fēng)管；皮帶順槽選用2吋水管、2吋風(fēng)管（在確定工作面有落差5米以上的斷層時選用4吋風(fēng)管）。

2.3管路吊掛應(yīng)盡可能同電纜分別吊掛在巷道的兩側(cè)，必須吊掛在同一側(cè)時，應(yīng)吊掛在電纜的下方300mm以下。

第5篇 管路設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度

1、管路卸車時要堆放整齊，并用木板背緊，管與管之間用鐵絲固定，防止管路流動傷人，卸車和連接管路不影響行車、行人和井下正常用風(fēng)、用水，否則考核責(zé)任人50分。

2、各種管路、管件要放在不受水淋，干燥處，防止生銹，否則考核責(zé)任人20分。

3、抬運管路時，要集中注意力，時刻注意路面和支護情況，放下管路時，要先放下一頭，再放下另一頭，嚴(yán)禁同時往地下扔，讓管路自由跌落，防止地上支墊物彈起管路傷人。否則考核責(zé)任人50分。

4、作業(yè)前現(xiàn)檢查巷道支護情況，有問題時及時做好敲幫問頂工作；倒鏈作業(yè)時，一定要把倒鏈吊掛牢穩(wěn)，防止脫鉤，起落管路時管下嚴(yán)禁站人，否則違反一條考核責(zé)任人50分。

5、連接管路時，登高作業(yè)要將梯子、高登放穩(wěn)，在坡段施工時，必須專人監(jiān)護扶梯，防止從上面掉下，否則考核責(zé)任人50分。

6、管路接好后，再認(rèn)真檢查所安裝的管路的平直度，三通數(shù)量，檢查各三通水門及端頭堵頭閥門是否關(guān)閉好；試水、試風(fēng)時應(yīng)保持不漏水、不漏風(fēng)4小時以上，違反一條考核責(zé)任人50分。

7、拆卸管路時，只能一根一根進行，嚴(yán)禁兩根及兩根以上管路同時拆卸，否則考核責(zé)任人30分。

8、作業(yè)完畢后，清理好作業(yè)現(xiàn)場的舊螺絲、碎鐵絲、舊墊等雜物，保證工作現(xiàn)場井然有序。否則考核責(zé)任人20分。

9、聽從隊干委派，接受臨時的任務(wù)，要積極的完成，否則考核責(zé)任人50分。

第6篇 風(fēng)水管路加工安裝管理制度

為規(guī)范井下風(fēng)水管路加工、安裝、使用和維護,減少“跑、冒、滴、漏”,實現(xiàn)礦井風(fēng)水管路“生命線”緊跟掘進頭,為掘進安全生產(chǎn)打下基礎(chǔ),特制定此管理制度:

一、風(fēng)水管子加工規(guī)定:

風(fēng)水管子加工統(tǒng)一由礦修理房加工和刷漆,加工標(biāo)準(zhǔn)如下:

1、管子盤焊接要與管子中線垂直,不能出現(xiàn)歪斜,焊渣要清理干凈,焊縫不能出現(xiàn)漏水。

2、管子彎頭焊接要橫平豎直,不能出現(xiàn)斜口。

3、風(fēng)水管子焊成后要進行刷漆防腐,水管要刷成灰色,風(fēng)管要刷成綠色。

4、風(fēng)水管子加工焊接,每50米要焊一個1米長的管子三通短節(jié)。風(fēng)水管子焊成后在地面指定地點存放。

5、每個新開的掘進頭,風(fēng)水管路支路開口,由機電修理房機修工進行安裝開口,各掘進頭施工隊派人配合安裝,每個新開掘進頭風(fēng)水管路支路開口必須安裝風(fēng)水管閘門,便于各掘進頭續(xù)接風(fēng)水管路和維護。

6、風(fēng)水管子過固定大巷口要焊成龍門架過巷,其它巷道過巷用軟連接管子入地過巷,過巷水管不能漏水,不能斜拉,不能影響過人、過設(shè)備,龍門架和管子拐彎短節(jié)焊接由機電修理房加工,安裝由修理房修理工安裝,施工隊將過巷所用物件運到安裝過巷的地點,不配合一次罰款20元。

二、風(fēng)水管子安裝:

風(fēng)水管路安裝要求如下:

1、新開掘進頭風(fēng)水管子開口后由各施工隊自己安裝,不安裝或者安裝不到位,對施工隊進行罰款一次200元。

安裝時由各施工隊根據(jù)本隊實際掘進進度,到機電運輸部開領(lǐng)料單領(lǐng)取風(fēng)水管子,到倉庫領(lǐng)取安裝管子配件,不扣施工隊材料費,領(lǐng)出后與本隊材料一同裝車下井,由本隊負責(zé)運輸?shù)骄蜻M地點并進行安裝。

2、風(fēng)水管子安裝高度:從巷道底板起300毫米開始吊掛風(fēng)水管子,水管在上,風(fēng)管在下,風(fēng)管與水管間隔200毫米。吊掛鐵絲要用雙鐵絲,不能用單股鐵絲,吊掛間距3-5米。否則一處罰款20元。

3、風(fēng)水管子每安裝50米左右要安裝一個短節(jié)留一個閥門,便于灑塵和巷道維護用氣,風(fēng)水管子安裝到掘進頭時風(fēng)水管子要安裝管子堵頭便于管子變頭接軟管,風(fēng)水管路要安裝到距掘進頭20米處,實現(xiàn)風(fēng)水管路緊跟掘進頭的要求,違者對責(zé)任施工隊一次罰款100元。

4、支路風(fēng)水管路日常維護由各施工隊負責(zé),不能出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”,否則每處對施工隊罰款50元。

5、主風(fēng)水管路即公用管路日常維護由機電運輸隊負責(zé),出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”,安排過不處理每處對機電運輸隊罰款20元。

井下管線安裝標(biāo)準(zhǔn)

一、風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn):

1、巖巷風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn):

1.1 井下所有風(fēng)、水管路必須進行吊掛,臨時管路必須采用附圖1管子掛鉤進行吊掛固定,永久管路按照設(shè)計技術(shù)要求進行安裝。

1.2 管子掛鉤必須由礦機修廠統(tǒng)一加工,任何單位不得私自加工與圖紙不符的管子掛鉤,機修廠要依據(jù)圖紙嚴(yán)格控制加工尺寸和焊接質(zhì)量,不合格的掛鉤任何單位可拒絕領(lǐng)用。

1.3 掛鉤吊孔高度以巷道腰線為準(zhǔn),允許誤差±50mm;水平間距為5m,允許誤差±100mm。吊孔固定錨桿埋入深度不小于200mm,若由于巷道變形,錨桿必須重新加工,確保掛鉤外露部分平直,允許誤差±30mm。吊掛點必須牢固可靠,有足夠的承載能力。

1.4 風(fēng)、水管路應(yīng)同側(cè)敷設(shè),敷設(shè)過程中要嚴(yán)格按照風(fēng)管在上、水管在下的原則進行安裝。

1.5 當(dāng)巷道有規(guī)律的拐彎時(工作面車場、巷道拐彎等)管路必須按照巷道拐彎的弧線進行彎曲,嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎或死彎。當(dāng)管路在巷道敷設(shè)通過躲避硐口時,要求其沿躲避硐的腰線水平進行敷設(shè),不得在硐口做橫跨過橋或直過。

1.6 當(dāng)管路橫跨巷道時,必須采用標(biāo)準(zhǔn)90°彎頭制作橫跨過橋,過橋水平線與巷道中心線成垂直關(guān)系,不得出現(xiàn)偏移或斜交等現(xiàn)象;若風(fēng)水管路同時需要制作橫跨過橋,兩者間距為300mm。

1.7 臨時風(fēng)水管路與固定風(fēng)水管路并接時均采用鋼管連接,彎頭配制要美觀,裝配與管路直徑、壓力等相配套的閘閥,閘閥手柄朝向合理。 0cg37[

1.8 敷設(shè)的風(fēng)、水管路采用th52-01型防腐涂料進行防腐處理。水管刷綠色防腐漆,風(fēng)管刷黃色防腐漆,快速接頭刷紅色防銹漆,管子掛鉤刷灰色防銹漆。刷漆要均勻,色澤一致且無流淌現(xiàn)象。 &ad6

1.9 風(fēng)、水管路均要進行編號,風(fēng)管編號“f”開頭,如:“f001→”,水管編號“s”開頭,如:“s001→”。風(fēng)水管路編號要上、下對照一致,間隔不超過50m。編號要求統(tǒng)一采用白色字體,字號高度為40mm,箭頭方向與流向相同。

1.10風(fēng)水管路溝通后嚴(yán)禁有漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象,用管箍連接的風(fēng)水管路,漏風(fēng)、漏水時嚴(yán)禁用速凝劑封堵。

2、煤巷臨時風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn):

2.1煤巷內(nèi)的風(fēng)、水管路必須整齊吊掛,且要求沿采煤工作面非回采側(cè)布置安裝。

2.2風(fēng)水管路選型:為滿足保證在工作面回采時不在重新敷設(shè)風(fēng)水管路,在掘進期間軌道順槽選用4吋水管、2吋風(fēng)管;皮帶順槽選用2吋水管、2吋風(fēng)管(在確定工作面有落差5米以上的斷層時選用4吋風(fēng)管)。

2.3管路吊掛應(yīng)盡可能同電纜分別吊掛在巷道的兩側(cè),必須吊掛在同一側(cè)時,應(yīng)吊掛在電纜的下方300mm以下。

2.4煤巷內(nèi)的風(fēng)、水管路采用雙股8#鋼絲進行吊掛,鐵絲吊點為巷幫固定的錨桿螺絲,要求將錨桿固定螺絲上再安裝一個閉帽,將鐵絲夾在兩個螺母之間,并將鐵絲固定牢固。

2.5風(fēng)、水管路間距為200mm,風(fēng)管下平面距底板不小于1.5m,鐵絲吊點間距為5m,并遵循風(fēng)管上、水管下的原則進行吊掛。 vcjbrpty&

2.6吊掛時,先用8#鐵絲單頭在錨桿上擰一圈而后兩股合并,在上層壓風(fēng)管上纏繞一圈后再在主鐵絲上麻股一圈,而后主鐵絲繼續(xù)向下保證兩管路有200mm間距后在下層管路上纏繞一圈,再在主鐵絲上麻股三圈并截去多于鐵絲頭,并將鐵絲頭擰向煤壁一側(cè),以防掛傷工作人員。

2.7每股鐵絲只允許吊掛兩趟2寸或4寸管路,6寸管路采用專用鐵絲單獨吊掛。

2.8其余要求同巖巷的風(fēng)、水管路安裝標(biāo)準(zhǔn)。

二、工作面排水管路的敷設(shè) =rd`]mnfb

1、排水管路的管徑必須按設(shè)計要求進行敷設(shè)。

2、排水管路在風(fēng)、水管路下方吊掛,管路間距200mm,吊掛點為風(fēng)水管路吊掛錨桿下方對應(yīng)錨桿,吊掛點間距為5m;當(dāng)排水管路為多趟時,可按上述方法依次向下吊掛,且要保證最下部一趟管路距地板不小于100mm,鐵絲吊掛方式同煤巷風(fēng)水管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)。

3、各排水管路應(yīng)在巷道(管路)相對較低處,安裝排污三通和閘閥,并定期進行放淤,以防管路堵塞。

4、排水管路刷藍色防銹漆,并進行編號,編號與泵、控制開關(guān)相對應(yīng),排水管路編號以“p”開頭,如名稱:“排水管路p1-001 ”。要求編號統(tǒng)一采用白色字體,編號間隔50m,字號高度為40mm,箭頭方向與流向相同。

三、電纜懸掛標(biāo)準(zhǔn):

1、井下必須使用礦統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的電纜鉤,凡以后新施工的采區(qū)軌、皮集中巷,要依據(jù)采區(qū)工作面布置個數(shù)和實際電纜敷設(shè)根數(shù),由施工單位一次將電纜鉤安裝到位,電纜鉤上、下孔均要固定。煤巷順槽的電纜鉤可采用鋼絲繩吊掛,掛鉤要懸掛在同高度繃緊的鋼絲繩上,以做到電纜懸掛橫平豎直。電纜懸掛用的掛鉤、夾子、卡箍必須齊全有效。

2、橡套電纜在軌道運輸大巷(集中巷)安裝懸掛間距1.5m,允許誤差±50mm;敷設(shè)高度最低電纜鉤下吊孔距巷道腰線0.8m以上,允許誤差±10mm;固定電纜鉤的錨桿埋入深度不小于200mm,允許誤差±10mm。懸掛高度應(yīng)保證礦車掉道時電纜不受撞擊。

3、采掘工作面(順槽)巷道懸掛間距為1.5m,允許誤差±100mm;懸掛高度以電纜鉤上吊孔距地板2.0m為準(zhǔn),允許誤差±50mm;其他有特殊要求的電纜按設(shè)計進行吊掛。

4、各單位應(yīng)依據(jù)施工的巷道情況選用合適規(guī)格的電纜鉤,同一巷道使用的電纜鉤規(guī)格型號必須統(tǒng)一。電纜鉤應(yīng)根據(jù)實際需要并參照機電科下發(fā)的圖紙標(biāo)準(zhǔn),向供應(yīng)科報計劃領(lǐng)取。

5、電纜不得懸掛在風(fēng)管或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時,必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m 以上的距離。

6、新敷設(shè)的通信和信號的電纜應(yīng)同電力電纜盡量分掛在巷道兩側(cè),受條件所限時,通信和信號電纜應(yīng)吊掛在距電力電纜上方0.1m以上的地方。對于井下已敷設(shè)在巷道同側(cè)的通信和信號及動力電纜,必須符合本標(biāo)準(zhǔn),并相互不得交叉。

7、電纜敷設(shè)吊掛標(biāo)準(zhǔn):

7.1運輸大巷內(nèi)電纜吊掛必須平直,并有適當(dāng)?shù)鸟Y度,電纜懸掛點間距不超過1.5m,無交叉、盤圈現(xiàn)象。電纜吊掛從上至下按照電纜直徑依次增大的原則進行懸掛,其間距保持在0.1m以上,高壓電纜之間,低壓電纜之間間距不小于50mm,高、低壓電纜間距應(yīng)大于0.1m。若通信、信號電纜與動力電纜在同一側(cè)敷設(shè)時,要按照通信和信號電纜在上、動力電纜在下的原則吊掛,不得相互交叉。

電纜從大巷向各自工作面拐彎時,應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場巷道情況,順勢進行敷設(shè),多余電纜不得在大巷內(nèi)來回進行往返敷設(shè),其它單位的電纜應(yīng)在此巷道口上方平直敷設(shè)吊掛。若電纜根數(shù)較多,可安裝支架按照固定電纜在內(nèi),臨時電纜、通信和信號電纜在外分層吊掛。

7.2采掘工作面巷道(順槽)內(nèi)電纜必須橫平豎直吊掛,電纜懸掛點間距不超過1.5m,電纜不得交叉、不規(guī)則繞彎,電纜吊掛從上至下按照電纜直徑依次增大的原則進行懸掛,高壓電纜之間,低壓電纜之間間距不小于50mm,高、低壓電纜間距應(yīng)大于0.1m。通訊和信號電纜吊掛必須在動力電纜上方0.1m以上的地方。

7.3硐室內(nèi)及通道口電纜吊掛要平直,懸掛高度依據(jù)硐室現(xiàn)場情況定,按照通信和信號電纜在上、動力電纜在下,電纜直徑從上至下依次增大的原則進行懸掛,其間距保持在0.1m以上,高壓電纜之間,低壓電纜之間間距不小于50mm,高、低壓電纜間距應(yīng)大于0.1m。

8、電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護,并采用黃泥等阻燃型材料對穿墻管口進行嚴(yán)密封堵,套管兩側(cè)露頭以與墻壁外側(cè)平齊為準(zhǔn),墻壁兩側(cè)均要有電纜走向標(biāo)志牌。

9、電纜跨越巷道時,應(yīng)采用與電纜外徑相適應(yīng)的ω卡式電纜支架進行固定,電纜支架間距為1m,排列整齊、合理過渡,嚴(yán)禁相互交叉,確需交叉區(qū)段應(yīng)采用托架分層固定,并遵循由里向外電壓等級逐漸降低規(guī)則排列,并保證相互間距滿足施工要求。

巷道內(nèi)電纜連接用的接線盒必須妥善固定,接線盒的吊掛不得影響周圍電纜的吊掛標(biāo)準(zhǔn),高壓電纜連接器采用四根m16_250錨桿配合相應(yīng)規(guī)格ω卡固定在巷道壁上,并做到兩側(cè)平直,高低與電纜走向一致。

10、敷設(shè)電纜的最小允許彎曲半徑,應(yīng)符合如下規(guī)定:

10.1橡套電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的6 倍。

10.2塑料絕緣電力電纜及控制電纜的彎曲半徑,應(yīng)不小于電纜外徑的10 倍。

10.3交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛護套鋼帶鎧裝電力電纜的彎曲半徑,應(yīng)不小于電纜外徑20 倍。

11、各電纜使用單位應(yīng)在電纜上每隔200m、拐彎或分支地點、接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩邊等均應(yīng)設(shè)置注有電纜編號、型號、長度、用途、截面等內(nèi)容的標(biāo)志牌。

四、其他:

1、本規(guī)定由機電科、安檢科、生產(chǎn)科、調(diào)度室一并監(jiān)督執(zhí)行。

2、機電硐室、軌道大巷內(nèi)的電纜、管路安裝依據(jù)機電科提供的設(shè)計圖紙或安裝具體技術(shù)要求進行。

3、本標(biāo)準(zhǔn)為城郊煤礦井下管線安裝統(tǒng)一要求,各單位在制定作業(yè)規(guī)程和施工時要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,該標(biāo)準(zhǔn)自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第7篇 管路及管網(wǎng)使用管理制度及考核辦法

管路及管網(wǎng)使用管理制度及考核辦法

管路及管網(wǎng)使用管理制度及考核辦法

一、管網(wǎng)管理員職責(zé)

1、負責(zé)全礦井下各類管路的動態(tài)管理，建立臺賬。做到賬、物相符。

2、負責(zé)井下新設(shè)、撤除管路領(lǐng)用手續(xù)的審批。

3、負責(zé)繪制井下各類管路圖，并每月進行修改，每半年出新圖一次。

4、負責(zé)井下管路的跑、冒、滴、漏及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查。

5、負責(zé)井下各類管路的安裝、撤除驗收工作。

6、對各類管路的使用管理出據(jù)罰款手續(xù)。

二、管路管理規(guī)定

1、各管路的安裝、使用單位，必須有一名隊領(lǐng)導(dǎo)分管，并設(shè)一名兼職管理網(wǎng)員，負責(zé)日常管理工作。

2、各單位使用鋼管及附件，必須每月25日前提出下月使用計劃，報機電設(shè)備管理科。

3、由機電隊加工后的鋼管，下井前必須除銹刷漆，由機電設(shè)備管理科監(jiān)督抽查打壓試驗，合格后方能領(lǐng)用。

4、各使用維護單位，必須有單位管理范圍內(nèi)的管網(wǎng)圖、臺賬、掌握其動態(tài)情況變化，每月到管網(wǎng)組對賬一次。

5、各單位在撤除管路時，必須向機電設(shè)備管理科申報，經(jīng)管理員現(xiàn)場核實數(shù)量后，方可施工。鋼管、備件等應(yīng)做到及時回收、復(fù)用。

6、新安管路工程，要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施施工。管

管路及管網(wǎng)使用管理制度及考核辦法

路分檔吊掛整齊、間距均勻、閥門方向一致。管件接頭無鐵絲銷，膠管連接禁止用鐵絲綁扎；跨越巷道必須設(shè)規(guī)范的門簾管子。安裝完畢要進行水壓試驗，各項完全達到質(zhì)量要求，管路圖和其它資料齊全，方可向機電設(shè)備管理科提出竣工驗收申請，經(jīng)驗收無誤后，各方簽字方算工程結(jié)束。

7、井下管路辦理交接時，由機電設(shè)備管理科及交、接單位參加交接后，管理員辦理調(diào)帳手續(xù)。

8、采煤工作面上下順槽撤除的各類管道，由回收隊裝運，并與采煤隊現(xiàn)場清點數(shù)量，辦理交接手續(xù)。管路附件由采煤隊回收交回收隊。

9、回收隊將撤除的鋼管上井修復(fù)，下井前必須進行除銹刷漆，由機電設(shè)備管理科監(jiān)督抽查打壓試驗，合格后方能領(lǐng)用。

10、禁止掘進隊直接使用采煤面回撤的管路，領(lǐng)用回收隊修復(fù)的鋼管可不計入單位成本，但可按原值的50％計入回收隊的修復(fù)產(chǎn)值。

11、舊鋼管的報廢要經(jīng)鑒定確認(rèn)。

12、噴漿、放炮時應(yīng)保護好管路，嚴(yán)禁噴到管道上或打壞管道。

三、獎罰規(guī)定

1、各單位兼職管理員不及時對帳，每次罰款50元。

2、各種管路必須吊掛整齊，杜絕跑、冒、滴、漏和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，杜絕使用鐵絲吊掛，若發(fā)現(xiàn)上述問題及時通知責(zé)任單位處理，并一處罰責(zé)任單位50元。對嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，未在限期內(nèi)整改的除加倍罰款外，計算損失量一并罰款。

管路及管網(wǎng)使用管理制度及考核辦法

3、供應(yīng)部門必須見到設(shè)備管理員審批的領(lǐng)料單后，方可發(fā)放鋼管及附件。否則對責(zé)任者每次罰款50元。

4、各使用、維護單位，必須建立完善管網(wǎng)臺帳及管路布置圖，并做到帳、圖、現(xiàn)場相符，否則對責(zé)任單位罰款500元。

5、禁止使用非本單位領(lǐng)取的鋼管，否則每發(fā)現(xiàn)一次按50元/條進行罰款。

6、需要改造、串接、分接管道的單位，凡影響正常生產(chǎn)的，必須寫出書面申請，經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。

7、因生產(chǎn)急需，來不及辦理正常審批手續(xù)，必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意，方可發(fā)放，但使用單位必須在三日內(nèi)到機電設(shè)備管理科補辦手續(xù)。否則對責(zé)任單位一次罰款500元。

8、對綜掘工作面使用或安裝的管路，竣工后機電設(shè)備管理科組織驗收，清點數(shù)目后交接收單位。不按規(guī)定辦理交接的罰責(zé)任單位500元。

9、綜采工作面在回采過程中，鋼管、附件，由采煤隊負責(zé)撤除。撤除鋼管的回收率為100%，每少一條罰款100元，附件回收率不低于90%，每少一件罰款50元。

10、噴漿時應(yīng)采區(qū)保護措施，禁止將管道噴上水泥。否則，每一米罰責(zé)任單位50元，并責(zé)令其限期整改，對限期仍未整改的加倍處罰。

11、凡井下所有的鋼管不能作其它用途，若發(fā)現(xiàn)亂作它用，一處罰責(zé)任單位100元。