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第1篇 排水管路安裝安全技術(shù)措施
一、事由：
因新井生產(chǎn)、建設(shè)需要，需在南、北皮帶斜井各安裝排水管路兩趟，為保障此工程安全、順利進行，特編制如下安全技術(shù)措施。
二、 技術(shù)要求：
1 規(guī)格型號：
排水管為φ219mm無縫鋼管，單根長度12米
管路總長：2800米
2 連接方式：
管路連接方式采用法蘭盤配套螺絲、膠墊連接
3 吊掛方式：
采用支架懸空吊掛（具體見附：施工工藝圖）
4 吊掛位置：
巷道入井左幫
5 吊掛高度：
保證最小離地高度為1.8米
6 支架固定方式
支架固定采用錨桿(φ20mm)配合槽鋼（6#）固定
上方錨桿長度：1米（1根）
托架錨桿長度：1米（2根）
斜支撐架錨桿長度：600mm（1根）
7 支架連接
采用m16_55mm螺絲連接
8 管路防滑裝置
每隔35米在管路上方打錨桿一根，用不小于φ15.5mm鋼絲繩緊固管路（兩根都必須緊固）
三、安全措施：
1、巷道內(nèi)施工必須嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)章制度。
2、施工必須嚴格執(zhí)行施工工藝圖相關(guān)技術(shù)標準和《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)要求。
3、工作前，準備好各種工作用具，導鏈、繩套必須完好，不能超額定載荷使用，嚴禁使用打滑導鏈，如果采用鐵絲吊掛起吊，必須使用8#鐵絲，同時鐵絲不少于四股。
4、施工前，應(yīng)先和絞車司機取得聯(lián)系，將絞車停下、剎死，如絞車掛有車在井口，必須把擋車器放至閉合位置，方可進行施工。
5、在施工地點，施工時間內(nèi)嚴禁非工作人員行走、通過。
6、在施工地點施工前。嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”規(guī)章制度。
7、起吊管子時，起吊點的連接必須牢靠穩(wěn)固，并鎖緊，以免吊壞設(shè)備或滑脫造成事故。
8、起吊管子，采用兩臺導鏈，兩頭同時起吊到安裝位置后立即進行穩(wěn)固和管子連接。
9、起吊管子時，應(yīng)隨時觀察起吊點、起吊設(shè)備及各扣件的情況，確認無安全隱患后，方可繼續(xù)起吊設(shè)備。
10、起吊管子時，起吊人員所處位置應(yīng)有足夠的安全撤離空間。
11、錨桿施工必須嚴格執(zhí)行規(guī)定，外露長度不得超過規(guī)定值。
12、施工期間，必須有安檢人隨時監(jiān)督檢查安全情況。
沒班施工必須指定現(xiàn)場負責人和安全負責人，其他人員必須聽從其指揮，嚴禁違章指揮和違章操作。
支架各連接件螺絲連接必須牢固可靠。
施工完成后，最后統(tǒng)一進行調(diào)整，保證管路做到“直、穩(wěn)”。
如井下需要使用氧焊操作，必須單獨提報專項安全技術(shù)措施。
措施必須經(jīng)過貫徹、學習簽字后，方可進行施工。
四、施工組織機構(gòu)：
組 長：高錦
副組長：謝海深
第2篇 斜巷主排水管路安裝安全技術(shù)措施
一、施工地點：
主水泵房經(jīng)風井斜巷至地面
二、施工時間：
2013年4月26日-------2013年5月15日
三、組織措施：
(一)、組織機構(gòu)
1、項目經(jīng)理：林明義
2、現(xiàn)場負責人：羅林
3、安全負責人：王菲
4、技術(shù)負責人：鄒權(quán)
5、質(zhì)量負責人：蔡波
6、施工班長：王菲
(二)、勞動組織：
由于井下不能施焊，因此，需要在地面加工焊接管件、法蘭盤，經(jīng)風井運至施工現(xiàn)場，運輸距離比較遠，現(xiàn)擬定地面加工一個班作業(yè)，井巷運輸一個班作業(yè)，井巷內(nèi)管路安裝一個班作業(yè)。
四、施工準備工作
(一)、會同沙壩礦機電人員做好施工交底工作。提出管路安裝的安裝材料、計劃、問題。
(二)、施工前，組織全體施工人員學習施工安全技術(shù)措施。對施工班組進行安全技術(shù)交底，了解管路的安裝技術(shù)要求及施工方法，做到人人心中有數(shù)。
(三)、施工機具的準備
名稱?型號?單位?數(shù)量?備注
電焊機??臺?1
自救器??臺?12
水平尺??把?1
手拉葫蘆?2t?臺?2
卷尺?5米?把?5
礦燈??個?12
扳手??把?10
五、施工方案及技術(shù)要求
(一)管路運輸
(1)、井下斜巷運輸時設(shè)專人開車，有專用信號。所有管路應(yīng)獨立綁扎牢固，以免滑落傷人。
(2)、管道卸車時利用鐵絲或繩頭每根固定在軌道上，防止管子受外力下滑，卸車時注意安全，統(tǒng)一指揮。
(二)、管道安裝
(1)、施工前由相關(guān)人員按設(shè)計要求放線，標出固定位置，采用沖擊鉆打眼，50毫米扁鐵+膨脹螺栓固定，間距為6米。管道安裝采用法蘭連接，由于風井坡度較大，管道盡量沿巷道底板鋪設(shè)，但必須保持傾斜度一致。
(2)、閥門、管件連接采用法蘭連接，一定要把管道的兩端對齊后再安裝膠墊，注意密封墊要墊好、墊平，且距法蘭邊緣距離一致，檢查無誤后方可螺栓連接，接頭螺栓要擰緊。
(3)、待所有管路安裝完畢后，必須全面進行檢查合格后，將管路與系統(tǒng)搭接，同時對管路在運輸中及安裝時破壞的防腐層加以補刷，方可排水試驗運行。
(三)、鋼管除銹與防腐(在地面除銹與防腐)
(1)、管道除銹：管道銹蝕較重，用磨光機與鋼絲刷除銹，除銹要認真并除銹干凈。
(2)、管道刷漆與防腐：管道除銹后，按要求對管道做防腐處理，先把管道上的浮塵用棉紗擦掉。先刷防銹漆兩道，再刷面漆一道。漆層表面要均勻，厚度滿足要求。
(四)、管道焊接(在地面焊接)
(1)、焊接表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。
(2)、焊口咬邊深度不超過0.5mm,連續(xù)長度不超過焊縫全長的5%,且不大于50mm,焊縫錯邊量不大于壁后的15%且不大于3mm。
(3)、焊縫波紋要均勻，焊渣及焊接飛濺物要清除干凈。
六、安全技術(shù)措施：
建立以項目部為主要安全負責人的各級安全生產(chǎn)責任制，實行下級對上級負責，一級保一級的安全責任制，對生產(chǎn)中出現(xiàn)工程質(zhì)量和安全檢查隱患問題，采取跟蹤解決，并認真分析原因，找出經(jīng)驗教訓，杜絕事故發(fā)生。
嚴格執(zhí)行工程措施和工程管理制度，工程開工前要編制詳細的施工技術(shù)措施，同時要將工程特征、技術(shù)要求、施工順序、工藝要求、施工措施、質(zhì)量要求及安全注意事項認真向全體施工人員進行交底，嚴格貫徹執(zhí)行施工技術(shù)措施。
經(jīng)常向職工進行技術(shù)、安全教育，提高安全思想和技術(shù)水平，對要害工種進行考核，并堅持對要害工種采取持證上崗制度。
建立健全質(zhì)量、安檢、監(jiān)督檢查制度的體系，充分發(fā)揮質(zhì)量安全員的監(jiān)督工作，使用監(jiān)督權(quán)檢查工作貫穿于整個工程的全過程，使日常施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題及時得到有效的制止和處理，切實做到質(zhì)量、安全警鐘長鳴，努力把質(zhì)量、安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，實現(xiàn)安全施工。嚴格執(zhí)行各種崗位責任制、操作規(guī)程，認真搞好文明施工，以文明施工標準保證質(zhì)量、進度、安全工作。
(一)項目部組織全體施工人員認真學習安全規(guī)程，熟悉施工要求并認真討論。
(二)?施工期間應(yīng)建立健全安全檢查崗，項目經(jīng)理為第一責任人，各班長應(yīng)對當班安全施工負責，每班有一名安全檢查員，切實搞好當班的安全檢查工作。
(三)?加強施工技術(shù)管理。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定和貫徹施工細則和安全措施，按審批手續(xù)審批。
(四)?堅持召開班前會。班前會應(yīng)在現(xiàn)場進行，明確當班工作任務(wù)，職責分工到位，重點難點工作更要細化到個人；交待清楚當班安全注意事項，提出合理的安全保障措施。
(五)?嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班應(yīng)在現(xiàn)場進行，交班要交清交明，當班出現(xiàn)的問題當班處理好，較復雜的問題應(yīng)由工地經(jīng)理組織技術(shù)人員施工，施工班組研究具體措施分工處理。
(六)?根據(jù)煤礦要求，所有入井施工人員必須進行入井前培訓，經(jīng)考試合格后發(fā)入井證及安全資格證，方可從事井下施工工作。
(七)?做好地面及井下臨時用電工作，井下用電設(shè)備必須為防暴用電設(shè)備，并經(jīng)檢查無失爆現(xiàn)象，方可投入運行并嚴格按照井下施工用電的操作規(guī)程施工。
(八)?斜巷運輸時，每次裝車d150管不超過5根，獨立固定，利用兩只2t手拉葫蘆捆綁牢固。
(九)?井巷中內(nèi)管件倒運時，應(yīng)綁扎牢固，在斜巷內(nèi)運輸時，要有專人在車前跟車巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理，車要設(shè)置阻車裝置
(十)?吊裝管路時，要選擇好可靠的吊點，所采用的吊具、索具、繩頭等必須具備5倍以上的安全系數(shù)，經(jīng)專人檢查簽字方可。
(十一)?下井人員要戴安全帽，礦燈，自救器采用礦用隔離式自救器。高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帶和安全帽，嚴禁上下平行作業(yè)，安全帶要固定在牢固可靠的地方。
(十二)?加強機電設(shè)備管理，施工所用的設(shè)備完好率應(yīng)達到95%以上，各機電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地裝置和防雨措施，下班后切段電源，鎖好配電箱。
(十三)?入井施工人員應(yīng)服從井口管理，嚴禁帶煙、火入井，嚴禁穿化纖衣服下井，必須佩戴合格的礦用安全帽，著裝要整齊。
(十四)?加強施工現(xiàn)場管理，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場。場地內(nèi)堆放的材料應(yīng)按施工順序排放，施工場地內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，做到文明施工。
(十五)?井巷內(nèi)從事高空作、起吊作業(yè)時，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款。要害工種要持證上崗。無證及酒后嚴禁上崗。
(十六)?充分發(fā)揮安全員作用。有不安全因素，立即提出整改。各項工程施工時，應(yīng)保證三員在崗，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，集中精力。
(十七)?下料時要固定時間，禁止下料與管路安裝同時進行。
七、避災(zāi)路線
作業(yè)地點→風井斜巷→地面
第3篇 風井排水管路安裝安全技術(shù)措施
一、概述
因礦井生產(chǎn)發(fā)展需要，原安裝的臨時排水泵及管路已不能滿足井下正常排水，現(xiàn)需從風井底抽巷回風處重新敷設(shè)一趟4寸排水管路至風井廣場進行排水，以滿足井下正常生產(chǎn)。為了本次施工的順利完成及下放安裝管路過程中人員的安全特編制本措施。
施工時間:2012年12月24日早班
施工單位：機運工區(qū)
施工地點：風井
施工人員：
安全負責人：
施工負責人：
二、準備工作：
1、施工前開好班前會，傳達本措施，明確施工步驟，一切聽從安全負責人和施工負責人的安排，并在措施傳達時簽名確認。
2、施工前與礦調(diào)度室取得聯(lián)系，征得同意后方可施工。
3、所有參加人員必須穿戴好勞保用品，每人必須佩戴瓦斯便攜儀，帶齊工作中所需工具及裝配管路的材料。
4、管路由機運工區(qū)用車拉至風井廣場指定地點堆放。
三、施工步驟及安全技術(shù)措施：
1、通防工區(qū)派一名瓦斯員首先從防爆門進入風井檢查瓦斯?jié)舛?，確認無危險后方可進行下步施工。且瓦斯員必須跟班，隨時注意觀察周圍環(huán)境變化，發(fā)現(xiàn)問題立刻處理并通知撤出人員。
2、機運工區(qū)安排專人進行風井防爆門的打開、關(guān)閉工作，待所有人員運送管路進入防爆門內(nèi)以后，在關(guān)閉防爆門。待運送人員返回時在打開。此工作為反復工作。
3、由于管路較重，管路應(yīng)由倆人肩運，肩運過程中要求互相協(xié)調(diào)，默契配合，并注意行走速度，以防滑倒摔傷。
4、管路運至指定地點時，應(yīng)注意配合，同時從肩上慢慢放下。
5、待所需全部管路運送至指定地點后，所有參加人員進行管路的安裝工作。安裝中應(yīng)檢查管路安裝的連接是否可靠，螺栓是否齊全等。
6、所有管路安裝完成后，由機運工區(qū)聯(lián)系井下排水工開水泵試排水一次，再次檢查管路的連接，確認連接正常無漏水后，所有人員方可帶齊工具撤離施工現(xiàn)場。
7、本措施未盡事宜一切以《規(guī)程》執(zhí)行。
施工人員簽字欄：
