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車間、要害部位防火管理制度旨在確保生產安全，預防火災事故的發(fā)生，保障企業(yè)的正常運營和員工的生命財產安全。通過制定并執(zhí)行這一制度，我們能及時發(fā)現(xiàn)并消除潛在的火源，降低火災風險，同時提高員工的消防安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
包括哪些方面
1. 火災風險評估：定期對車間和要害部位進行火災風險評估，識別潛在的火源和隱患。
2. 消防設施維護：確保消防設備如滅火器、消防栓、報警系統(tǒng)等的完好無損，并定期進行檢查和維護。
3. 安全操作規(guī)程：制定和執(zhí)行嚴格的操作規(guī)程，防止因不當操作引發(fā)火災。
4. 員工培訓：定期對員工進行消防安全知識培訓，提高其應對火災的能力。
5. 應急預案：制定詳細的火災應急預案，包括疏散路線、救援措施和事后處理流程。
6. 火源管理：嚴格控制火源，如嚴禁在非指定區(qū)域吸煙，規(guī)范使用電器設備，防止短路等引發(fā)火災。
7. 清潔與整理：保持車間整潔，避免堆積易燃物，減少火災發(fā)生的可能性。
重要性
防火管理制度的重要性不言而喻。一方面，火災可能導致重大財產損失，影響企業(yè)的生產和經(jīng)營；另一方面，人員傷亡可能給企業(yè)帶來不可挽回的聲譽損害。此外，遵守防火規(guī)定也是法律法規(guī)的要求，違規(guī)可能導致法律責任。因此，建立并執(zhí)行有效的防火管理制度是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的基石。
方案
1. 設立防火責任人：每個車間和要害部位指定專人負責防火工作，確保制度落實。
2. 定期巡查：實行每日防火巡查，記錄并及時整改發(fā)現(xiàn)的問題。
3. 模擬演練：定期組織火災應急演練，增強員工的實戰(zhàn)應對能力。
4. 強化考核：將防火工作納入員工績效考核，激發(fā)員工參與防火工作的積極性。
5. 技術升級：利用現(xiàn)代科技手段，如安裝自動報警和滅火系統(tǒng)，提升防火管理水平。
6. 反饋機制：鼓勵員工報告火災隱患，對提出有效建議的員工給予獎勵。
通過上述方案的實施，我們有望構建一個安全、有序的生產環(huán)境，最大限度地減少火災風險，確保企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
車間、要害部位防火管理制度范文
【第1篇】車間、要害部位防火管理制度
第一條 車間、要害部位（配電、充電、設備操作司機等特殊工種）員工上崗培訓必須進行消防知識培訓，考試合格方能上崗。
第二條 各工作場所、車間、要害崗位的防雷設施每年定期進行防雷校驗，配齊滅火器材，檔案、資料室和有電氣設備運行、操作的部位同時配備干粉滅火器和河沙，其它部位配備泡沫滅火器，所有部位滅火器數(shù)量不得少于2具，河沙不少于0.5m3。
第三條 滅火器超過有效期限必須更換，泡沫滅火器每次換藥應貼上標有使用期限的標簽。
第四條 各車間、要害崗位有消防責任人，每天進行消防檢查，礦每月至少組織一次全礦消防檢查，保持消防管道、消防栓正常，對查出的隱患制定措施，落實專人限期整改。
第五條 所有工作場所，禁止使用明火，禁止吸煙，非本崗位工作人員未經(jīng)批準，不準進入工作場所。
第六條 發(fā)生火險，工作人員應使用就近的滅火器材撲滅初期火災，并立即報告主管部門和安全管理部，保護好現(xiàn)場，協(xié)助進行事故調查。
【第2篇】車間傷亡事故管理制度
為了保障職工在生產過程中的安全和健康,及時、準確、嚴肅地處理職工因工傷亡事故,積極采取措施,制止“三違”行為,特制定以下制度:
一、事故報告
1、傷亡事故發(fā)生后,負傷者或發(fā)現(xiàn)者,應立即依順序報告班長、工段長、車間專職安全員、車間主任等有關領導,知情不報者,扣除獎金500元。
2、車間領導立即向分調安全科及有關領導匯報,時間不得超過2小時,若超過2小時,對車間領導按總廠有關條例進行處罰。
3、傷亡事故發(fā)生時,工段要積極搶救傷員,保護好現(xiàn)場,要盡力保留下圖像資料,以便及時準確查找原因。
二、事故調查
1、不論發(fā)生輕、重、死亡以及未遂的安全事故,都應按“四不放過”原則召開事故分析會。
2、事故調查要求實事求是,要認真查清事故原因,分清事故性質,明確事故的責任者,并提出處理意見。
3、事故分析會要求崗位人員及知情者積極配合調查,認真進行事故分析,查清其原因,不得隱瞞,虛夸事實。
4、事故單位在事故原因查清后,在規(guī)定期限內提出事故調查報告,及時填報“職工傷亡事故登記表”,事故調查報告中應附會議記錄、示意圖及責任者的書面檢查等資料。
三、事故處理
1、在事故原因調查清楚后,對事故的責任者應明確處理意見。
2、輕傷事故:扣罰工段2000元,直接責任者警告或記過處分,并扣罰當月獎金,正付工段長、當班班長通報批評,扣罰半月獎金。
3、重傷事故:否決該工段當月獎金的50%,直接責任者記過處分,下至三崗半年,正付工段長、當班班長警告處分,扣罰當月獎金。
4、死亡事故:否決該工段當月全部獎金,直接責任者記大過處分,下至三崗一年,免去工段安全員、當班班長職務,扣罰兩個月獎金。正工段長記過處分,扣罰兩個月獎金。
四、防范措施
1、對事故的責任者進行安全知識培訓,嚴格考試,考試合格后,方可上崗操作。
2、組織職工進行深刻反省,認真吸取教訓。
3、對事故原因,提出行之有效地治理措施,并監(jiān)督其實施情況。
【第3篇】泥頭車間安全管理制度
1、上班時不準穿高跟鞋、拖鞋、短褲,嚴禁打赤膊、赤腳上班。
2、不準在車間內會客,帶小孩進入車間,禁止高聲大叫,打架斗毆或從事非生產性的其它一切活動。
3、服從車間主任安排,按規(guī)定數(shù)量鄰取材料,不多占,不少領,按要求過多成當日的生產數(shù)量。
4、禁止故意損壞本廠的公共材物及消防水電設施(損壞照價賠償)。
5、按時上、下班,遵守本廠勞動紀律及各項規(guī)章制度。
6、按時打掃衛(wèi)生,保持車間,工作區(qū)地面清潔干凈。
7、凡違反上述要求者,視其情況,按有關條款處理。
【第4篇】木工車間安全生產管理制度
1、嚴格執(zhí)行各項防火責任制度，切實做好以防火為重點的“四防”工作。嚴禁吸煙，嚴禁動用明火，嚴禁使用電爐等加熱電器。如有違規(guī)者一律開除；因違反規(guī)定引發(fā)火災，造成重大損失的，要依法處理。
2、加強電源管理，切實執(zhí)行安全用電的各項制度。電氣設備安裝要符合要求，不準亂拉亂接電源。及時清除電氣線路和設備周圍的易燃物，以防短路起火。
3、應使用密封式電動機，普通電動機應加防護罩。電動機不準帶病運行，不準超負荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料，加工好的成品要及時搬離，每日及時清除室內刨花、木屑，保持室內整潔。
5、木工房內不準堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定專人切斷電源，關窗鎖門，進行安全檢查，確無問題后方可離開。
7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。
8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
9、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接，拆除電線、電器。如有違規(guī)者警告一次（扣除當日工資。）
10、木工房配備的消防器材，要學會使用，并經(jīng)常維護，發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的，要及時報告公司領導更換。
11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作，如違規(guī)操作造成損失的由個人承擔80%，公司承擔20%；
12、工作期間應各司其責，不得聊天、打鬧、嬉戲；
13、每日下達的生產指標必須保質保量完成。
【第5篇】安全生產管理制度：木工車間
1、嚴格執(zhí)行各項防火責任制度,切實做好以防火為重點的“四防”工作。嚴禁吸煙,嚴禁動用明火,嚴禁使用電爐等加熱電器。如有違規(guī)者一律開除;因違反規(guī)定引發(fā)火災,造成重大損失的,要依法處理。
2、加強電源管理,切實執(zhí)行安全用電的各項制度。電氣設備安裝要符合要求,不準亂拉亂接電源。及時清除電氣線路和設備周圍的易燃物,以防短路起火。
3、應使用密封式電動機,普通電動機應加防護罩。電動機不準帶病運行,不準超負荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及時搬離,每日及時清除室內刨花、木屑,保持室內整潔。
5、木工房內不準堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定專人切斷電源,關窗鎖門,進行安全檢查,確無問題后方可離開。
7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。
8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
9、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接,拆除電線、電器。如有違規(guī)者警告一次(扣除當日工資。)
10、木工房配備的消防器材,要學會使用,并經(jīng)常維護,發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的,要及時報告公司領導更換。
11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作,如違規(guī)操作造成損失的由個人承擔80%,公司承擔20%;
12、工作期間應各司其責,不得聊天、打鬧、嬉戲;
13、每日下達的生產指標必須保質保量完成。
【第6篇】藥混合車間安全管理制度
一、 必須遵守安全管理制度規(guī)定,嚴格按照安全生產操作,服從安排。
二、必須按時上班,不擅自離開工作崗位,工作前做好消防安全設施和戴好防護用品。
三、必須做到三篩四扯,不少篩或改用粗篩,擦藥時必須單擦單篩,并負責樹脂粉碎。
四、隨時打掃衛(wèi)生,保持工作臺清潔衛(wèi)生,地面濕潤,下班時及時沖洗地面及排水溝。
五、篩藥時,嚴禁違章操作,應視造粒速度而篩,不造成中轉間藥物積壓超量。
六、領藥時,嚴禁超領,按規(guī)定存放,禁止將藥物停放在途中。
七、嚴禁超溫超員進行操作。
八、凡違反上述規(guī)定者,視其情況,按有關條款處理。
【第7篇】壓鑄車間生產管理制度
一:安全管理規(guī)范:
壓鑄生產是高溫、高壓特殊工種,安全生產為首位,每位員工在操作生產過和中都應保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標,安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:
1.上班前應穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應戴好防護罩。
2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。
3.務必熟練防火操作及事故的處理方法。
4.滅火器之擺放場所,使用方法務必熟練。
5.如遇坩鍋破漏,應及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。
6.應注意燃燒機是否漏油,并立即報告領班處理,謹防火災。
7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產。
8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災,應及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進行滅火,防止事態(tài)進一步擴大,嚴禁用水進行滅火。
9.生產時應注意坩鍋內不可侵入水分,下雨時應防漏,更嚴禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內溶化的鋅料遇水爆炸。
10.料頭鋅錠應確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。
11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。
12.如因電氣系統(tǒng)故障應關掉總開關后提出報告,不得私自拆卸。
13.每套壓鑄機中間應使用擋屏,以防濺料傷人。
14.走過壓鑄機旁應注意濺料危險。
15.操作人員,加料人員,應分清工作,加料作業(yè)時應進行招呼互相配合,同時勸阻非生產人員進入不安全區(qū)域。
16.換模具應兩人配合,吊換模具時應仔細確認安全后方可搬遷吊裝,謹慎作業(yè),鎖模時應用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴禁模具撞擊或傷人。
17.整理整頓模具應停機后方可進行。
18.工具, 配件使用后應放置于工具箱內,以防隨意放置傷人,更嚴禁置放于機臺內。
二:質量管理規(guī)范:
為實現(xiàn)產品的高質量,低度消耗,每個操作者都應對自己所做出的產品質量進行負責:
1.因初始生產,停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應主動將表面有缺陷,冷紋多的產品回爐。
2.由于模具,機臺設備的原因造成的零件缺陷,應及時停產呈報領班,由領班采取措施,加以徹底解決后方可投產。
3.應及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產品尺寸的變化。
4.對有方向性的產品在生產中應經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。
5.已做好的毛坯應有序擺放,周轉箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。
6.每班操作者在送檢前應自檢.送檢的不良率應在3%以內,超過3%則檢驗員送回重檢。
7.撈渣比例不得超過所生產產量的10%。
8.生產過程中絕對尊重品管部門的權責,對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應向主管反映。嚴禁因品質與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復。
三.生產管理規(guī)范:
1.上班前,向領班了解工作任務和有關注意事項,協(xié)助領班進行領料的動作,接班時應迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認真做好交接班時的必要記錄。
2.上班中:
a、工作時應全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關的書刊,嚴禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。
b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準隨意隨意調崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領班或主管同意。事情完畢應盡快到工作崗位。
c、生產時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時,應立即報告領班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責任,領班或代班干部應及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復生產。
d、工作時應隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設備、生產用工具應嚴加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。
e、所生產出來的產品應自檢,按標準周轉箱和所定數(shù)量進行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。
f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當損失或遺失,必須賠償或接受處分。
g、操作者在工作中用餐時應輪流進餐,不得停機,用餐時領班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。
3.下班前,應及時將當班所作出的產品、鋅渣、未用料等進行整理整頓,清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領班將產品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。
四.壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范:
為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:
1.作業(yè)人員和其它相關人員不得擅自調整機臺參數(shù),如有異常需作調整時,應及時報告領班,由領班決定是否調整,并執(zhí)行調整工作。
2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。
3.不準在機臺導柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。
4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。
5.當鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。
6.更換模具或處理模具故障后,應檢查錘頭是否能轉動,確定能轉動后方能繼續(xù)生產。
7.生產中不準用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。
8.生產中,模具合攏后,人員應站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。
9.鋅錠應先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴禁一次加入相當超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導致成型品質異常。
10.清除料管上積累的鋅屑時,應先停機,然后處理。
11.任何人處理機臺的模具故障時,應先停機,然后處理。
12.生產中嚴禁用力扔料頭至鋅液中,應跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。
13.生產中嚴格按標準箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。
14.嚴禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。
五.換模具基本程序:
a.下機臺,關掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。
b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。
c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。
d. 活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。
e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。
f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進出是否一一對應,心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。
g.手動點動式關模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。
h.調模使模具松緊適度。
i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調整適度。
j.開機低速鎖模。
k.調整機臺參數(shù)。
六.交接班及日常檢查:
良好的開端便是成功的一半,因此認真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產長期正常進行:
1.機臺檢查:
液壓系統(tǒng):
a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。
b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負5度,最高不得超過55度。
c.檢查各油泵有無噪音。
d.檢查液壓油油量是否充足。
電氣系統(tǒng):
e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。
f.各機臺行程開關是否正常。
g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。
h.是否有異常摩擦和松動的聲音。
i.系統(tǒng)前端有無松動。
j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。
k.檢查開關模動作是否連貫平穩(wěn)。
潤滑系統(tǒng):
l.潤滑油箱內是否清潔,油量是否在正確范圍內。
m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進行加油。
冷卻系統(tǒng):
n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。
o.各冷卻水管有無全部打開。
2.模具檢查:
p.觀察模具是否粘有毛邊及生產時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產。
q.取一產品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。
r.關模時,合模導柱,滑塊及斜導柱是否有異常聲音。
3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設備檢查:
s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。
t.電風扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。
v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)
w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。
交班要求:
x.機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應得到接班人員同意為準,雙方若有異議,應報告領班處理,不準在機臺上吵鬧,更不準停機停產。
y.接班人員未準時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應報備干部請求指示。
z.本班產品應按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產品均應有工作記錄。
aa.下班前應將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認本班的產品數(shù)量及品質狀況。
bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應自理好,若本班無法自理好,則報告領班并得允許后方可下班。
七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:
1.停機前應將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機應全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應及時取出。
2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。
3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關閉冷卻系統(tǒng)電源。
4.清掃機臺,對各潤滑部位進行重新加油,使各行程開關處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產有關的一切輔助設備,如照明、電風扇、推車、吊架等。
5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。
6.開機前水泵、空壓機應檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。
7.每次開機升溫時嚴禁一次性升到400度,升到200度時應停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。
8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內部結構受損。
9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。
10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。
八.壓鑄機保養(yǎng)基本內容:
由于壓鑄生產環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內容會述如下:
1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次,或長時間停機開機必須做到。
2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng)。
3.對機臺的各轉動、活動部位進行檢查,記錄,對需要處理的部位進行徹底的整頓。
4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。
5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。
6.機臺的機座水平檢查,并調整地腳螺絲。
7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。
8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進行清洗。
9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應更換一次液壓油,以防止液壓油變質稠化和積垢沉淀。
10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內的冷卻水一次。
11.檢查機臺各處線路是否完好,各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進行徹底擦拭。
12.機臺檢查各極限開關,行程開關、指示燈、轉換開關及相關配件,并修復或更換。
13.機臺安全的檢查、確認。
14.燃燒機應三個月清洗一次,以提高其熱效率。
15.每一年檢查一次燃燒室內的密封情況以及時整修。
16.最后開機試運行并觀察、調整?？偨Y保養(yǎng)內容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。
九:物料管制及使用規(guī)范:
壓鑄生產常用的物料種類繁多,從主要的生產原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產正常進行。
1.鋅錠的使用管制:
1.鋅錠在正常生產使用中必須每次加入一條,再加入相當于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止爐溫激劇下降導致成型產品表面質量下降。
2.加料過程中嚴禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產品的電鍍層附著,還會在坩鍋內形成鐵質沉積物,若沉積過多會使爐溫升高,降低熱效率。
3.鋅渣是生產中溶化的鋅錠及二遍料產生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結于料壺、錘頭周圍,以防止其進入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。
2.皀化油的使用:
皀化油加入適量的清水是用來使產品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導致產品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴禁用皀化油洗手等作私人用途。
3.柴油、煤氣的使用管制:
柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應遠離火源,如清洗燃燒機等在地面上產生油污,應及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應再三檢查煤氣罐總閘是否關緊。
4.工業(yè)用鹽:
工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產中每半小時在加入鋅料后放入若干。
【第8篇】某電氣車間安全培訓教育管理制度
為提高員工的安全意識,增強國家安全生產法律,法規(guī)和有關安全技術規(guī)程的自覺性,保障員工的健康安全,避免事故的發(fā)生,確保安全生產特制定本制度。
一、入廠教育
1、新入廠人員(包括新工人,外包工和培訓、實習、外單位進入本廠人員等)均經(jīng)過車間級、班組級安全教育,教育時間不得小于24學時。
2、車間級教育由分管安全的車間主任負責,教育內容包括本車間生產特點,主要設備的性能,安全技術規(guī)程和安全管理制度,主要危險和危害因素,事故教訓及預防工傷事故的主要措施及事故應急處理措施等。經(jīng)考試合格,才可分配到班組。
3、班組級教育由班長負責,教育內容包括:崗位生產任務、特點,主要設備結構原理,操作注意事項,崗位責任制和安全技術規(guī)程,事故案例及預防措施,安全裝置和工器具,個人防護用品,防護用具,消防器材的使用方法等。經(jīng)考試合格、才可到崗位學習。
二、日常教育
1、車間管理人員及班組長利用每天的早會經(jīng)常性對員工進行安全思想、安全技術和遵章守紀教育,增強員工的安全意思和法制觀念。
2、定期開展安全活動,安全活動每周一次。
3、在大修或重點項目檢修前,車間要進行檢修前的安全教育,并經(jīng)考試合格方可參加檢修。
4、員工上崗前必須指定導師對其進行崗位相關技能和知識傳授。
5、每年必須至少進行一次安全考試,成績記入安全作業(yè)證內,考試不合格,允許補考一次,凡考試不合格者,進行上崗培訓。
三、特殊教育
1、特種作業(yè)人員必須按國家相關規(guī)定進行安全培訓考核,取得特種作業(yè)證后才可從事特種作業(yè)。
2、特種作業(yè)人員必須按國家相關規(guī)定期限進行復審,復審合格后,方可繼續(xù)從事特種作業(yè)。
3、特種作業(yè)人員除取得特種作業(yè)證外,還必須取得本單位的安全作業(yè)證。
4、發(fā)生事故后要組織有關人員進行現(xiàn)場教育,吸取事故教訓,防止類似事故重復發(fā)生。
【第9篇】x工廠生產車間管理制度
一個工廠的生產車間,為保證其產品的的有序生產,生產設備的正常運轉等,都要求所有生產員工必須按照車間管理制度工作,以下為詳細的工廠生產車間管理制度,僅供參考。
為保證產品生產車間有序地完成生產任務,保證生產設備及相關電器設備正常運轉,保證《生產管理工作條例》的有效實施,特制訂生產車間管理細則。
一、生產組織
1、根據(jù)本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當?shù)墓芾矸?每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。
2、要根據(jù)生產現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài),生產管理人員要注意以下幾點:
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產任務的布置,必須清晰明確。
(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。
(5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>
4、生產交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責:
(1)無條件地服從領導的安排與調派。
(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班,并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。
(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。
(5)負責有關設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質量標準。
(8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料,不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進行回零調試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。
(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3.未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料,違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。
14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。
2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
【第10篇】車間交接班管理制度
第一條 總則
為完善車間交接班管理工作，促進公司正常運營，特制定本制度。
第二條 交接班準備工作
公司員工、領班須提前_____分鐘到公司，召集由領班主持的工作例會，例會內容包括本班次日存在問題、處理結果通報本班當日注意事項，要求及人員調整等。
第三條 機器交接
領班及操作人員交班時須將本班機器、模具、產品質量情況及生產中存在的問題及生產機臺所使用的工具、用具同接班人員作詳細交待，并寫入交接記錄，否則凡未在書面交接中注明的一切責任由接班的相關人員負責。
第四條 書面交接
書面交接應由雙方班次的領班簽字，并交由_____審核，簽字后生效。
第五條 交接時間
車間交接班應自_____起_____分鐘內完成（兩班制時間限制在_____），超過時間_____分鐘內視遲到處理，_____分鐘以上者視為缺勤，因前一班原因使下一班無法接班，其責任由前一班相關人員負責（非責任事故造成例外）。
第六條 清潔工作
當班操作人員及水口工，交班時應及時清潔機臺，打掃機臺_____米以內的地面衛(wèi)生，并及時將垃圾經(jīng)門衛(wèi)檢查后放入垃圾區(qū)，不準將垃圾存在車間及公司大門口。
第七條 故障處理
當班操作人員在交班時若機器、工模出現(xiàn)故障時（如吃模、堵水口、模具冷卻水漏水、模具部件有損、機器運轉不正常），應寫入交接記錄，并由當班領班處理，待機器、工模正常，方可交班，否則接班人員可不接班，其造成的有關損失當班領班及相關人員負責。
第八條 處罰
車間全體人員均應遵守本制度，如有違反，由_____視情節(jié)輕重處以_____元至_____元罰款，直至降級、開除；對公司造成損害的，還應追究有關責任人員的賠償責任。
第九條 解釋
_____對本制度享有最終解釋權。
第十條 生效
本制度自_____年_____月_____日起生效。
【第11篇】車間班組安全生產日常管理制度
一、安全教育培訓制度
車間(班組)安全教育培訓要在上級領導下,認真制定切合車間(班組)實際的教育培訓計劃,由車間主任(班組長)具體負責認真組織抓好落實。
1、教育對象。新調入車間(班組)的職工(包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生)和變換工種的職工,在經(jīng)廠級安全教育后,必須進行車間(班組)教育并對教育情況進行登記。
2、現(xiàn)場教育。車間(班組)教育要結合本車間(班組)的生產特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素,交待本車間(班組)容易出現(xiàn)事故的部位和典型事故案例的剖析。
3、專業(yè)技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責任,教育車間(班組)成員自覺遵守安全操作規(guī)程(做到“四懂”、“三會”),不違章作業(yè);愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現(xiàn)了事故隱患,應及時報告,采取措施整改。
4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求,發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。
5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經(jīng)驗的老工人進行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。
6、標志、標識教育。企業(yè)、車間、班組內常見的安全標志、安全色介紹。
7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法;投產使用后可能導致的危害因素及其防護方法;新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內容和要求等。
8、遵章守紀的重要性和必要性,
9、其它關于車間(班組)安全教育培訓的內容。
注:車間(班組)安全教育時間要根據(jù)情況自行確定,經(jīng)考核合格后,方可上崗。
二、交接班制度
1、交工藝。當班人員應對管理范圍內的工藝現(xiàn)狀負責,交班時應保持正確的工藝指標,并向接班人員交待清楚。
2、交設備。當班人員應嚴格按工藝操作規(guī)程和設備操作規(guī)程認真操作,對管轄范圍內的設備狀況負責,交班時應向接班人員移交完好的設備。
3、交衛(wèi)生。當班人員應做好設備工作場所的清潔衛(wèi)生,交班時交接清楚。
4、交工具。交接班時,工具應擺放整齊,無油污、無損壞、無遺失。
5、交記錄。交接班時,設備運行記錄、工藝操作記錄維修記錄等應真實、準確、整潔。
6、凡上述交接事項不合格時,接班人有權拒絕接班,并應向上級反映。
7、由車間主任(班組長)或崗位負責人填寫交接班日記,其內容為:生產任務完成情況,質量情況,安全生產情況,工具、設備情況(包括故障及排除情況);安全隱患及可能造成的后果、注意事項、遺留問題及處理意見,車間或上級的指示;交接班記錄定期存檔備查。
三、安全檢查制度
車間主任(班組長)、崗位操作人員要根據(jù)工作現(xiàn)場、崗位,編制符合規(guī)定的“安全檢查表”,明確檢查項目、存在問題及處理措施。
1.檢查設備的安全防護裝置是否良好。防護罩、防護欄(網(wǎng))、保險裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效,接地(接零)是否完好。
2.檢查設備、設施、工具、附件是否有缺陷和損壞;制動裝置是否有效,安全間距是否合乎要求,機械強度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求,設備是否帶“病”運轉和超負荷運轉。
3.檢查易燃易爆物品和劇毒物品的貯存、運輸、發(fā)放和使用情況,是否嚴格執(zhí)行了易燃、易爆物品和劇毒物品的安全管理制度,通風、照明、防火等是否符合安全要求。
4.檢查生產作業(yè)場所和施工現(xiàn)場有哪些不安全因素。安全出口是否通暢,登高扶梯、平臺是否符合安全標準,產品的堆放、工具的擺放、設備的安全距離、操作者安全活動范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求,危險區(qū)域是否有護欄和明顯標志等。
5、檢查有無忽視安全技術操作規(guī)程的現(xiàn)象。比如:操作無依據(jù)、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用,冒險進入危險場所,對運轉中的機械裝置進行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。
6、檢查有無違反勞動紀律的現(xiàn)象。比如:在作業(yè)場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗;濫用機械設備或車輛等。
7、檢查日常生產中有無誤操作、誤處理的現(xiàn)象。比如:在運輸、起重、修理等作業(yè)時信號不清、警報不鳴;對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理;使用了有缺陷的工具、器具、起重設備、車輛等。
8、檢查個人勞動防護用品的穿戴和使用情況。比如:進入工作現(xiàn)場是否正確穿戴防護服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等;電工、電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護用品、使用超期防毒面具等。
9、其它需要檢查的內容。
四、安全隱患整改制度
車間(班組)針對日常檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及不安全因素,在上級領導下建立并落實車間(班組)事故隱患整改制度。
1、車間主任(班組長)對本車間(班組)安全隱患整改工作全面負責,車間副主任(副班組長)、安全員協(xié)助車間主任(班組長)做好管理、監(jiān)督和統(tǒng)計上報工作,車間(班組)成員全力配合,確保安全隱患按期整改到位。
2、車間(班組)根據(jù)“安全檢查表”中發(fā)現(xiàn)的潛在危險,不能處理的,填寫“隱患整改追蹤記錄卡”,按照安全隱患的嚴重程度、解決難易程度逐級上報,在上級領導下積極整改。
3、安全隱患整改要堅持及時有效、先急后緩、先重點后一般、先安全后生產的原則。
4、對存在安全隱患的作業(yè)場所,要堅持不安全不生產的原則,制定切實可行的防范措施,無措施不準生產。
5、安全隱患整改要實行逐級銷號,對按期整改的安全隱患,班組要逐級進行銷號;對未按期整改的安全隱患,要重點監(jiān)控,確保徹底整改。
6、因安全隱患整改治理不及時、導致事故發(fā)生,在安全隱患責任區(qū)內確認事故責任,嚴肅處理。
“隱患整改追蹤記錄卡”的使用和內容:
車間(班組)根據(jù)“安全檢查表”中發(fā)現(xiàn)的安全隱患或不安全因素,不能處理的,在采取防范措施的同時,認真填寫“隱患整改追蹤記錄卡”,一式三份或三聯(lián),一份交包修組負責人簽字后退回備查,一份安排檢修,一份交車間領導簽字后退包修組備查。包修組無法處理的,將余下的兩份“隱患整改追蹤記錄卡”報車間領導,一份車間安全員備案后安排檢修或上報廠部(車間無法處理的)?！半[患整改追蹤記錄卡”在哪個環(huán)節(jié)受阻,就由哪個環(huán)節(jié)承擔其事故責任?！半[患整改追蹤記錄卡”具體內容:
1、填報單位、姓名、年月日;
2、存在的隱患、依據(jù)(哪個檢查表、第幾項);
3、收卡領導簽字(包修組、車間領導、其他領導三欄)、年月日;
4、整改要求;
5、整改負責人簽字;年月日;
6、完成情況(完成時間、工時、材料費;或上報車間、廠);
7、銷卡(崗位驗收或列入安措、技改、大修等項目)。
五、設備、保養(yǎng)及維修管理制度
由各企業(yè)車間(班組)根據(jù)實際情況具體制定。
六、危險作業(yè)審批制度
1、凡屬從事危險作業(yè)范圍內工作的車間(班組),經(jīng)企業(yè)安辦審查現(xiàn)場檢查后提出方案,填寫《危險作業(yè)申請單》一式二份,主管領導批準后方可作業(yè)。
2、特殊情況無法履行審批手續(xù)時,現(xiàn)場應有專人負責安全工作,并有具體的安全措施,在情況允許后立即通知企業(yè)安辦并補辦審批手續(xù)。
3、企業(yè)安辦應及時對危險作業(yè)點進行現(xiàn)場調查,作業(yè)時應派人或布置安全值班人員做重點檢查。
4、車間(班組)應認真遵守執(zhí)行此制度,未執(zhí)行者按違章作業(yè)處理。
危險作業(yè)范圍界定:
1、高處作業(yè)(無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2m);
2、帶電作業(yè);
3、禁煙火范圍內進行的明火或易燃作業(yè);
4、爆破或有爆炸危險的作業(yè);
5、有中毒或窒息危險的作業(yè);
6、危險的起重運輸作業(yè);
7、其它有較大危險可能導致重傷以上事故的作業(yè)。
七、特種作業(yè)人員管理制度
1、從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲。身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷,初中以上文化水平,具有基本操作技能,方能獨立操作。
2、特種作業(yè)人員必須經(jīng)有資質的專業(yè)培訓機構進行安全技術培訓,理論與操作考試合格,取得《特種作業(yè)操作證》后方準上崗作業(yè)。
3、已取得《特種作業(yè)操作證》的人員,必須按照規(guī)定時間進行復審。復審合格后,方可上崗作業(yè)。
4、加強對特種作業(yè)人員的安全技術管理。經(jīng)常檢查特種作業(yè)人員的安全操作,嚴格實行憑證操作制度,無證者一律不準進行特種作業(yè)。
5、對安排無證人員進行特種作業(yè)的,發(fā)生事故,依法追究相關人員的責任。
八、安全日活動管理制度
車間(班組)每周組織一次安全日活動,真正達到員工自我教育、自我管理的目的,使車間(班組)安全日活動制度化、規(guī)范化。
1、學習安全生產文件、安全管理制度、安全操作規(guī)程及安全技術知識,總結一周的安全生產情況,提出進一步搞好安全生產的對策和要求。
2、結合上級下發(fā)的事故通報,組織分析、討論事故原因和預防措施,舉一反三,吸取教訓。
3、根據(jù)事故預案和操作規(guī)程的要求,進行生產異常情況緊急處理能力的培訓和演練,定期開展防火、防爆、防中毒和自我保護能力的訓練。
4、定期進行安全技術操作法等安全知識的學習和考試。
5、進行安全座談,就安全管理和隱患整改等內容提出合理化建議等。
6、安全日活動要做到有領導、有內容、有記錄[即車間(班組)安全日活動記錄],安全管理部門要定期檢查。
7、車間領導必須參加車間(班組)安全日活動,公司、廠的處室以上領導也要定期參加基層車間(班組)的安全日活動,公司領導每季度參加一次;分管領導、車間主任每月參加一次,并認真做好記錄。
8、充分發(fā)揮車間(班組)兼職安全員的作用,落實車間(班組)安全員的安全職責,提高活動效果。
9、安全管理部門要做好日常檢查和考核,并將其納入經(jīng)濟責任制考核當中。
九、緊急事故處理程序
車間(班組)緊急事故處理程序是企業(yè)應急救援預案的重要內容之一,其首要任務是采取有效措施控制和遏制事故,防止事故擴大到附近的其他設施,以減少傷害。
1、由企業(yè)制定現(xiàn)場緊急事故處理程序,車間(班組)抓好落實。
2、根據(jù)車間(班組)實際,定期進行修訂完善,加強演練。
3、發(fā)生事故后,車間主任(班組長)、安全員應立即將事故發(fā)生的時間、地點、原因、經(jīng)過等情況向上級進行報告,視事故情況進行救援或組織撤離。
4、撤離時,沿具有清晰標志的撤離路線到達預先指定的集合點。
5、車間主任(班組長)應指定專人記錄所有到達集合點的工人,并將此信息向上級進行報告并保存。
6、因節(jié)日、生病和當時現(xiàn)場人員的變化,需根據(jù)不在現(xiàn)場人的情況,隨時更新上報所掌握的人員名單。
7、緊急狀態(tài)結束后,控制受影響地點的恢復。
十、班前班后會議制度
1、車間主任(班組長)要對本車間(班組)的情況心中有數(shù)。要提前進入工作現(xiàn)場,查看上一班的記錄,認真聽取上一班班長交接班情況,注意問清上一班是否有不正常情況,掌握第一手材料,為開會做準備。
2、開會前要認真整理準備會議內容。將上一班或一天的安全方面存在的問題及經(jīng)驗進行歸納,客觀全面細致地總結,對存在的問題要認真分析,拿出解決問題的具體辦法,確保本車間(班組)不再發(fā)生類似問題,實現(xiàn)安全生產。
3、調動本車間(班組)職工積極發(fā)言。開班前、班后會時要調動職工的積極性,讓車間(班組)成員匯報自己一天來的安全生產情況和所發(fā)現(xiàn)的問題,針對存在的問題,進行認真討論,找出癥結,加以解決。
4、安排部署車間(班組)任務要具體。針對本車間(班組)的實際情況,制訂切實可行的安全工作計劃,按照崗位的特點具體量化分解,落實到每個崗位和每位職工身上,進一步增強員工的壓力感和緊迫感,使安全工作落到實處。
5、以案例為素材,做到警鐘長鳴。車間主任(班組長)在學習貫徹上級安全文件的同時,要大量搜集事故典型材料,作為教育職工的素材,向職工講授,使他們深刻領會,舉一反三。用典型的事故案例,給職工敲響警鐘,讓職工從中受到啟發(fā),時刻繃緊安全這根弦,有效地預防和控制事故的發(fā)生。
十一、車間(班組)人員安全互保、聯(lián)保制度
1、車間(班組)實行安全互保制,互保對象要明確,有圖表或文字確認。
2、工作前,車間主任(班組長)應根據(jù)出勤情況和人員變動情況,明確互保對象,不得遺漏。
3、在每一項工作中,工作人員形成事實上的互聯(lián)保,應履行互保、聯(lián)保職責。
4、發(fā)現(xiàn)對方有不安全行為與不安全因素、可能發(fā)生意外情況時,要及時提醒糾正,工作中要呼喚應答。
5、工作中根據(jù)工作任務、操作對象合理分工,互相關心、互創(chuàng)條件。
6、工作中要互相提醒、監(jiān)督, 嚴格執(zhí)行勞動防護用品穿戴標準,嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和有關制度。
7、保證對方安全作業(yè),不發(fā)生違章作業(yè)行為。
十二、目標考核制度
為認真貫徹執(zhí)行“預防為主,安全第一,綜合治理”的方針,控制和減少傷亡事故。結合各級安全生產目標管理責任狀中的要求和班組實際,在上級的領導下制定車間(班組)責任目標考核制度。
1、車間(班組)安全責任明確,針對性強,便于操作,責任狀簽訂到位。
2、車間主任(班組長)、安全員及成員經(jīng)過安全培訓考試合格,具備識別危險、控制事故的能力;百分之百執(zhí)行黨和國家以及本廠安全生產規(guī)章制度。
3、車間(班組)成員熟練掌握本崗位安全技術規(guī)程和作業(yè)標準,并經(jīng)考試合格上崗,百分之百地貫徹執(zhí)行規(guī)程和標準,按規(guī)定保管好“工作票”和“操作票”。
4、開好交接班會、安全評估會,過好安全活動日,做好安全學習記錄,積極開展安全標準化作業(yè),安全教育做到經(jīng)?；?。
5、每日上班加強安全檢查,正確使用崗位“安全檢查表”和“隱患追蹤記錄卡”,做到工具、設備無缺陷和隱患,安全裝置齊會、完好、可靠,正確佩戴和使用勞動防護用品。
6、作業(yè)環(huán)境整潔、安全通道暢通、安全警示標志醒目。
7、車間(班組)實現(xiàn)個人無違章、崗位無隱患、全員無事故。
8、車間(班組)無重大傷亡、重大設備毀損、火災等事故。
9、車間(班組)安全檔案管理規(guī)范、有序。
10、實行安全生產“一票否決”制度。凡發(fā)生安全事故的班組取消年度評先樹優(yōu)資格。
十三、車間(班組)檔案管理制度
根據(jù)工作需要和上級文件規(guī)定,車間(班組)必須建立健全職工安全教育培訓、崗位設備、危險點、安全檢查、安全隱患整改、崗位目標考核等相應檔案、臺帳。其中,教育培訓檔案實行安全生產記錄卡制度,確?！耙蝗艘粰n一卡”,做到內容詳實,分類建檔,備案待查。
【第12篇】壓裁車間安全生產管理制度
一、總則
1、為了預防各種安全事故及安全隱患的發(fā)生,確保公司財產及員工人身安全,創(chuàng)建一個安全生產環(huán)境,保障公司正常生產有序的進行,特制定本安全條例。
2、各部門負責人均為安全小組成員,必須嚴格執(zhí)行公司安全條例。在公司領導組織帶領下監(jiān)督實施各項管理條例,定期定時做好安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,并作出解決方案,限期解決。
二、崗前培訓
1、新員工在入職前,綜合管理部同該崗位部門負責人要對新員工進行公司規(guī)章制度、員工守則、崗位職責、安全管理制度、消防知識與設施的使用培訓學習,并經(jīng)考核合格后分配崗位。
2、對公司新近員工,車間負責人有義務對新員工進行安全思想教育,并安排車間技術人員進行培訓,培訓后考試合格方可上崗。
3、各崗位工種認真履行崗位職責,不得違規(guī)操作,工作時間嚴禁聊天、嬉戲、打鬧、玩手機。
4、設備使用定員定崗,未經(jīng)允許嚴禁交換設備或竄崗、脫崗。
5、設備操作人員每日上機前,必須對設備進行檢查、加油,機械設備如發(fā)生故障要及時停機報修,嚴禁設備帶病工作。
6、生產車間當值人員每日下班后應對電源、門窗、衛(wèi)生進行檢查,并認真填寫當日值日表,確認無誤后方可下班。對發(fā)現(xiàn)安全隱患知情不報者,公司將給予嚴懲。
7、機械操作人員嚴禁上崗前酗酒或嚴重疲勞上機。
8、未經(jīng)公司領導同意,不得在車間隨意亂接電源。對車間所有線路,車間負責人每月兩次定期進行檢查,并清掃線路粉塵,以免電源超負荷引發(fā)火災。
9、機械操作人員嚴禁頭發(fā)松散、服裝松散上崗操作設備,預防安全事故發(fā)生。
10、易燃、易爆物品由專人專區(qū)進行管理。消防設施擺放明顯、固定區(qū)域,不得隨意擺放。
11、設備維修時先切斷電源,并將開關處貼上嚴禁通電標志并告知車間所有人員后開始維修工作。
12、工具保管由專人負責,領用時填寫登記表,用完后清點交于負責人,如有丟失照價賠償。
【第13篇】某熱控車間消防管理制度
第一節(jié)總則
1.1消防工作是保證安全生產、保護公共財產和職工生命財產的一項重要工作,各級領導和職工必須給予高度重視,把消防工作落實在日常工作中,寧可千日無火,不可一日不防,根據(jù)國家和行業(yè)等有關法規(guī)規(guī)定,結合熱控車間的實際情況,特制定本制度。
1.2熱控車間的消防工作,必須堅持“預防為主,防消結合”的方針。
1.3堅持消防管理與生產經(jīng)營同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比的管理原則。
1.4熱控車間消防工作實行“車間管理,班組負責,責任到人,主任考核”,有關人員逐級負責。
1.5堅持“屬地管理原則”及“系統(tǒng)管理原則”,消防設施缺陷管理執(zhí)行生產設備缺陷管理制度。
1.6熱控車間消防工作對保衛(wèi)科負責,由保衛(wèi)科監(jiān)督指導考核。
第二節(jié)組織管理
2.1熱控車間消防工作實行車間、班組、個人三級管理,車間主任為本單位防火安全第一責任者。
2.2熱控車間建立“消防安全領導小組”,成立熱控車間義務消防隊(名單附后),各班組設消防安全員(由各班組安全員兼)。
2.3消防安全領導小組負責管理車間的消防工作,領導義務消防隊,布置、檢查、落實廠消防安全委員會的工作安排,落實防火責任制
2.4消防領導小組是廠消防委員會的下屬機構,負責貫徹執(zhí)行上級機關對消防工作的指示精神,落實消防責任制,布置考核本單位消防工作。
2.5車間消防組織定期調整(一般每年調整一次)。
2.6消防設備管理責任要落實到人(由各班班長負責)。
第三節(jié)火災預防
3.1嚴格執(zhí)行上級有關防火規(guī)定和制度,認真貫徹落實“預防為主,防消結合”的消防工作方針。
3.2嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有關政策法令,現(xiàn)場規(guī)程,尤其要嚴格執(zhí)行《消防規(guī)程》中的防火規(guī)定。
3.3嚴格執(zhí)行“動火工作票”制度,發(fā)現(xiàn)違章作業(yè),應立即制止,并報告上一級領導。
3.4加強重點防火部位的管理,各班組對本班的重點防火部位要落實到崗位,落實到人。
3.5嚴禁無關人員進入重點防火區(qū),確因工作需要進入者,需經(jīng)有關部門同意。
3.6易燃、易爆物品的存放,各班組必須明確專人管理,無關售貨員不得隨便使用。
3.7禁止在廠區(qū)內吸煙,嚴禁帶火種進入禁火區(qū),有關人員進入禁火區(qū),必須按運行人員要求將火種存放指定地點,并按規(guī)定登記。
3.8廠區(qū)內禁止焚燒垃圾。
第四節(jié)火災撲救
4.1發(fā)現(xiàn)火情,每位職工都應做到會報警、會撲救、會自?；ケ?。
4.2發(fā)現(xiàn)火災立即撲救,并立即打報警電話,報警要講明:火災地點,火勢情況,燃燒物品及數(shù)量,報警人姓名和電話。
4.3運行設備發(fā)生火災,應首先報告當值值長和有關領導,并立即切斷有關設備電源,采取緊急隔離措施,并進行相應撲救。
4.4滅火售貨員在滅火時要注意自保、互保、防止被燒傷、中毒、窒息及防止爆炸和觸電。
4.5消防隊未到達火災現(xiàn)場,臨時滅火指揮人員由下列售貨員擔任:
一、本部門所管轄設備火災時,由車間值班人員擔任。
二、其他部門所管轄設備火災時,報當值值長,由當值值長協(xié)調有關人員擔任。
4.6消防隊到達火災現(xiàn)場時,滅火指揮人應主動與消防隊負責人取得聯(lián)系,并交代火災現(xiàn)場情況及注意事項,然后協(xié)助消防隊負責人指揮滅火。
4.7電力生產設備火災后,必須保持火災現(xiàn)場,得到通知后方可清理或恢復現(xiàn)場。
4.8要保持本責任區(qū)內通道、門口暢通,以保證消防滅火通道暢通。
第五節(jié)消防設備劃分
5.1熱控車間消防管理劃分包括滅火器材的保管和使用,根據(jù)屬地管理原則,具體劃分如下:
5.2生產樓內的滅火器及消防栓箱由計算機班負責,責任人為計算機班安全員杜巖。
5.3各電子小間內的消防器材及防火用具歸所屬班組,即:deh小間歸機控班;fsss小間歸爐控班,wdpf小間歸計算機班,配電室歸計算機班,ets小間歸機控制班,主控室走廊的消防器材由孟雷負責
5.4#1機10米電纜夾層歸計算機班,#2機10米電纜夾層歸機控班,電纜夾層走廊的消防器材由孟雷負責。
5.5主控室、網(wǎng)控室內的消防控制柜歸程控班。
第六節(jié)消防設備管理
6.1消防設備應納入生產設備管理,同生產設備一樣巡視、維護。
6.2發(fā)現(xiàn)消防設施丟失或損壞,應及時通知保衛(wèi)科,并做好記錄。
6.3非火災使用消防設備,應事先經(jīng)保衛(wèi)科同意,緊急情況也可先使用,但事后必須報保衛(wèi)科。非火災使用消防器材后自行清理收回,火災使用消防器材后由保衛(wèi)科清理收回。
6.4外單位使用本部門消防設施或器材,應經(jīng)本部門同意,否則視為非法,應報告保衛(wèi)科,由保衛(wèi)科處理。
6.5消防設施或器材,長時間損壞或丟失,責任部門未發(fā)現(xiàn),由檢查人員發(fā)現(xiàn),在哪個班發(fā)現(xiàn)則考核哪個班。
6.6消防設施或器材的衛(wèi)生工作,歸責任班組或個人。
6.7熱控車間責任區(qū)的消防工作,由保衛(wèi)科消防辦考核。
注:本制度請參照廠消防管理制度學習,如有與廠級文件不符或沖突,以廠級文件為準。
第七節(jié)重點防火部位
10米電纜夾層,各電子小間的電源開關及控制柜,每天要認真檢查,并作好記錄。
【第14篇】車間現(xiàn)場管理制度之設備管理
1.車間設備指定專人管理
2.嚴格執(zhí)行《公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
6.嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
7.堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
10.保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
【第15篇】c車間管理制度
目的:為了建立一個舒適的工作環(huán)境、培養(yǎng)造就一支高素質的員工隊伍,打造東盟知名品牌。
范圍:所有生產車間均適用。
職責:各部主管負責本部的車間管理制度全面推行與督導責任。
內容:
4.1:早上7時30分前各部舉行定期或不定期早會,要求員工提前5-10分鐘到達集中開會,重點說明昨天的問題、今天的生產計劃和公司相關要求,違者罰款10元。
4.2:遵守公司考勤制度,按時上下班,每次遲到或早退罰款5-10元,三次或三次以上者,均按曠工一天處理。
4.3:員工無故不上班、外出不請假或未經(jīng)請假批準,均作曠工處理。
4.4:員工下班前要清掃各自的工作臺和機器操作設備,并把垃圾送到指定位置,違者每次罰款10元。
4.5:愛惜公司財物,注意機器設備的維護和保養(yǎng),凡故意損壞機器設備者要照價賠償。
4.6:對生產中的產品,發(fā)現(xiàn)問題要及時上報,如不懂不問而造成的質量問題,全由操作者負責。
4.7:嚴格按照生產工藝規(guī)定或管理人員指導下作業(yè),違者每次罰20元。
4.8:工作中要記錄自己生產數(shù)量和不良品數(shù)量,并登記在日報表上交本部主管,違者每次罰款10元。
4.9:工作中發(fā)現(xiàn)不良品多或機器設備故障要立即向主管報告,以免延誤生產,違者罰款50元。
4.10:工作中當上工序沒有半成品下來應立即向主管報告,不可呆等,違者罰款10元。
4.11:工作中發(fā)現(xiàn)上工序流下來的半成品廢品較多要立即向主管報告,并立即處理,違者每次罰款20元。
4.12:工作中發(fā)現(xiàn)原材料有問題要立即向主管報告,不能盲目作業(yè),違者每次罰款30元。
4.13:生產中保持工作現(xiàn)場干凈、對生產中的半成品要整齊放置和標識,不得阻塞、阻礙通道,違者罰款10元。
4.14:下班前要把水、電、氣、窗戶關好,并且東西整理放整齊后才下班,違者罰20元。
4.15:進入廠區(qū),工作時如不是特殊工種,必須佩戴廠牌,違者每次罰款10元。
4.16:上班時間不得相互聊天、看書看報等與工作無關的事,違者每次罰10元。
4.17:必須服從上級的工作安排和工作調動或支援其它部門,違者罰50-100元,情節(jié)嚴重者開除出廠,無任何工資結算。
4.18:車間各部主管須盡職盡責,勇于承擔責任,不得相互推諉工作,違者罰款50元。
4.19:車間生產人員不得消極怠工,不得隨意串崗,違者每次罰20-50元。
4.20:工作中不得無理取鬧,影響生產,影響工作秩序,違者每次罰款5-10元。
4.21:車間工作人員不得乘坐油壓叉車、拉車,違者每次罰款50元。
4.22:嚴禁在車間內聚眾賭博、滋事生非、打架斗毆,違者開除出廠,無工資結算,情節(jié)嚴重者送公安機關處理。
4.23:嚴禁在車間內和禁止的地方抽煙,違者每次罰款20-50元。
4.24:員工在工作時間內離廠或要求辦其它事情,必須經(jīng)主管同意并簽批放行條,方可離廠,凡擅自離廠者,作曠工一天處理。
4.25:門衛(wèi)有權檢查和監(jiān)督,凡發(fā)現(xiàn)有人盜竊公司物品者一律開除出廠,無任何工資結算,并送公安機關處理。
4.26:上班時間工作人員不得把零食帶入車間,然后邊上班邊吃零食,把垃圾丟得滿地都是,違者罰10-30元。
4.27:嚴禁擅自帶領外人進入廠內參觀、拍照等盜竊公司機密的現(xiàn)象,違者開除出廠,無任何工資結算。
4.28:在開工前、工作中嚴禁飲酒,違者每次罰款20元。
4.29:月末調查統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)屢次違規(guī)的部門,而主管又不給予相關的培訓和教育,將追究主管之責任。
4.30:以上條例望各員工、主管徹實遵守執(zhí)行。
【第16篇】j加工車間管理制度
1、在車間勞動的服刑人員必須遵守各項監(jiān)規(guī)紀律,服從警官安排。
2、遇有外賓或上級領導參觀檢查車間時,聽到口令應起立問好,回答問題時必須立正。
3、服刑人員在車間勞動時,嚴禁大聲喧嘩、衣冠不整,嚴禁不文明言行舉止。
4、嚴禁私自接受外協(xié)人員的物品,嚴禁通過外協(xié)人員傳遞信件及物品。發(fā)現(xiàn)上述情況,應立即向警官匯報。
5、服刑人員必須嚴格按照 “四互三共”互助小組固定座位,不得私自變動勞動崗位,不得自行脫離互監(jiān),離開互監(jiān)小組時應報告,車間小組長及小組人員必須知道其去向。互監(jiān)組內發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即向警官匯報。
6、各車間必須按規(guī)定按時領發(fā)勞動工具,并做好記錄,由管理警官按時檢查簽字。
7、服刑人員應愛護勞動工具,不得將勞動工具作其他用途,嚴禁將勞動工具帶出車間。
8、生產過程必須嚴格按照生產質量要求進行,不得私自丟棄生產材料,質量不達標的應及時整改,整改后仍不達標的一律沒收。故意損壞產品、蒙混過關的,視情節(jié)予以處理。
9、遇生病不能參加勞動時,應先寫看病報告到醫(yī)務室就診后再找警官請假。不得無故離開勞動車間。
