無人值守管理制度

無人值守管理制度是一種針對自動化、智能化設(shè)施運營的管理模式，它旨在確保設(shè)備高效、安全、可靠地運行，同時最大限度地減少人力干預(yù)。這一制度涵蓋了設(shè)備的日常維護、故障處理、數(shù)據(jù)監(jiān)控、安全防護等多個環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 設(shè)備運行規(guī)程：明確設(shè)備的啟動、運行、關(guān)閉等操作流程，確保無人值守時的正常運行。

2. 監(jiān)控系統(tǒng)：建立實時監(jiān)控機制，通過遠程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

3. 故障響應(yīng)機制：制定詳細的故障報告和應(yīng)急處理流程，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障時能快速響應(yīng)。

4. 數(shù)據(jù)管理：規(guī)定數(shù)據(jù)的收集、存儲、分析和報告，以支持決策優(yōu)化。

5. 安全防護：設(shè)置多層次的安全防護措施，防止設(shè)備被非法侵入或損壞。

6. 維護保養(yǎng)：設(shè)定定期的設(shè)備保養(yǎng)計劃，預(yù)防可能出現(xiàn)的故障。

7. 培訓(xùn)與演練：對相關(guān)人員進行無人值守操作培訓(xùn)，定期進行應(yīng)急演練。

重要性

無人值守管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提高效率：減少人為干預(yù)，提高設(shè)備運行效率，降低運營成本。

2. 安全保障：通過自動化監(jiān)控和預(yù)警，及時發(fā)現(xiàn)潛在風(fēng)險，保障設(shè)備及人員安全。

3. 精細化管理：通過數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)設(shè)備性能的持續(xù)優(yōu)化，提升服務(wù)質(zhì)量。

4. 資源優(yōu)化：合理分配人力資源，將人員從繁瑣的日常維護中解放出來，專注于更高價值的工作。

方案

1. 系統(tǒng)集成：整合現(xiàn)有設(shè)備，構(gòu)建統(tǒng)一的無人值守管理系統(tǒng)，實現(xiàn)集中控制和監(jiān)控。

2. 技術(shù)升級：引入先進的傳感器和算法，提升設(shè)備自我診斷和自我修復(fù)能力。

3. 制度建設(shè)：完善相關(guān)規(guī)章制度，明確職責(zé)分工，確保無人值守制度的執(zhí)行。

4. 培訓(xùn)與考核：定期組織操作培訓(xùn)，考核員工對無人值守系統(tǒng)的理解和操作能力。

5. 持續(xù)改進：定期評估制度效果，根據(jù)反饋調(diào)整和完善制度，確保其適應(yīng)業(yè)務(wù)發(fā)展。

無人值守管理制度的實施需要各方面的配合與努力，通過科學(xué)的規(guī)劃和嚴格的執(zhí)行，可以有效提升企業(yè)的運營效率和安全性，推動業(yè)務(wù)的持續(xù)發(fā)展。

無人值守管理制度范文

第1篇 無人值守地下?lián)Q熱站施工建設(shè)安全防護管理問題

某公司區(qū)域熱力站全部實現(xiàn)了無人值守智能控制,集中供熱中換熱站的安全可靠運行直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。地下、半地下半地下?lián)Q熱站,其安全防護顯得越來越重要。

1 地下?lián)Q熱站的安全隱患

由于地下?lián)Q熱站普遍存在空氣質(zhì)量較差、地面存在油脂及積水、操作通道狹窄、電纜線路維護不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象,這就埋下了許多安全隱患,也為安全防護工作帶來了許多困難。

1.1 電纜及其電纜溝故障引起火災(zāi)

1.1.1 電纜短路事故引起火災(zāi)。供電線路、用電設(shè)備的短路會使短路點與電源間的阻抗突然減小,負載電流增大,瞬間將產(chǎn)生幾萬、甚至幾十萬安培的強大電流。短路所產(chǎn)生的絕大部分熱量作用在導(dǎo)線上,成為電纜火災(zāi)的點火能。

1.1.2 電纜過載事故引發(fā)火災(zāi)。導(dǎo)電纜工作溫度達到10小時以后趨于穩(wěn)態(tài),如果電纜中的電流超過安全載流,會導(dǎo)致熱量無法及時散失,電纜外層的絕緣能力下降,造成漏電或短路,引燃絕緣外皮以及周圍可燃物而引起火災(zāi)。

1.1.3 電纜溝內(nèi)防護措施不當(dāng),產(chǎn)生溢出的水侵入電纜溝,使電纜長期受水侵蝕,導(dǎo)致電纜絕緣電阻下降,造成電纜接地或短路,引發(fā)火災(zāi)事故。

1.1.4 電纜絕緣層老化。據(jù)有關(guān)資料介紹為15~20年,絕緣層老化會使電纜的過載能力差,自燃溫度點降低較多,容易造成電纜自燃。

1.1.5 施工或生產(chǎn)過程中,由于電纜溝蓋板缺失,孔洞封堵不嚴等原因,導(dǎo)致火源(煙頭、電氣焊火花)或小型動物進入電纜溝,引起電纜著火。

1.1.6 在日常生產(chǎn)過程中,由于操作人員不熟悉、誤操作,引起電纜頭與主設(shè)備接口處產(chǎn)生強烈的弧光,從而擊穿電纜,導(dǎo)致電纜火災(zāi)。

1.2 排水設(shè)施不暢引起水淹災(zāi)害

1.2.1 施工過程中,對地下穿墻套管封堵不嚴或換熱站四周放水不嚴,直接導(dǎo)致地下水向換熱站內(nèi)滲漏。在雨季嚴重時,大量水溢流,造成站內(nèi)換熱站設(shè)備處于陰濕的環(huán)境中,長時間會導(dǎo)致站內(nèi)動力設(shè)備銹蝕,電氣設(shè)備啟動時燒毀。

1.2.2 換熱站內(nèi)爆管及搶修過程中,由于作業(yè)面積狹窄,現(xiàn)場操作困難,排水不暢,易造成人員燙傷、擊傷、劃傷等人身傷害事故。

1.2.3 生產(chǎn)運行維護時,一二網(wǎng)水排污泄水,由于站內(nèi)無排水溝或排水設(shè)施不暢,導(dǎo)致?lián)Q熱站內(nèi)的水不能外排,處于水淹狀態(tài),容易引發(fā)水淹災(zāi)害及一系列事故。

1.3 通風(fēng)設(shè)施不完善引發(fā)事故

1.3.1 換熱站長期處于高溫環(huán)境,配電間熱量大量積聚,引發(fā)電纜絕緣層自燃進而引起火災(zāi);設(shè)備間循環(huán)泵、補水泵軸承運作且用電負荷大,引起電機高熱超載,導(dǎo)致電機燒毀。

1.3.2 站內(nèi)由于保溫外皮損害,保溫材料釋放有毒有害氣體,如果換熱站內(nèi)未采取通風(fēng)措施,

可能引發(fā)人員中毒事故。

1.3.3 地下?lián)Q熱站往往處于地下車庫的死角,空氣流通不暢,如果換熱站內(nèi)無通風(fēng)措施,造成站內(nèi)無氧氣,不能保障工作人員正常的空氣質(zhì)量,會導(dǎo)致人窒息甚至死亡。

1.3.4 換熱站內(nèi)沒有良好的通風(fēng)措施,一旦換熱站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)又不能很好地與外界隔離,會使火災(zāi)蔓延,事故擴大化。通風(fēng)可以防止地下熱力站濕度過大,防止結(jié)露損壞電氣設(shè)備。

1.4其它安全隱患

1.4.1 地下?lián)Q熱站照度不達標(biāo)。由于換熱站內(nèi)的照明燈具往往安裝在空間頂部,站內(nèi)為大管道工藝施工,空間狹小造成操作空間有陰影,不利于維修檢查,容易發(fā)生撞擊、碰傷等事故。

1.4.2 通訊連接不暢。地下?lián)Q熱站往往手機、對講機信號質(zhì)量差,不能保證正常的通訊狀態(tài),一旦事故發(fā)生,不能很好地及時處理,造成事故的擴大化。

1.4.3 設(shè)備大修不方便。換熱站內(nèi)缺乏吊裝孔,循環(huán)泵一旦發(fā)生事故需要更換時,則不能及時進行調(diào)配,造成停供時間延長,負面影響極大。

2 地下?lián)Q熱站的安全隱患給企業(yè)帶來的危害

地下?lián)Q熱站的安全隱患主要基于其本身的火災(zāi)、水淹、窒息、撞傷、停供等性能,地下?lián)Q熱站的危險性主要集中于設(shè)備損害、經(jīng)濟損失、人員傷害、企業(yè)影響四個方面。

2.1換熱站火災(zāi),不僅導(dǎo)致燒毀大量昂貴的電纜及其它主要電氣設(shè)備裝置,直接導(dǎo)致大面積停供,而且搶修、恢復(fù)時間長,給企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟損失,社會效益明顯降低。

2.2換熱站水淹、無通風(fēng)措施都能導(dǎo)致站內(nèi)設(shè)備報廢,對人員產(chǎn)生傷害。

3 地下?lián)Q熱站的安全防護措施。

通過對我公司地下?lián)Q熱站危險性分析,本文將從工程的施工建設(shè)與安裝維護、消防設(shè)施的配置及安全管理三個方面談?wù)剺?gòu)建換熱站的消防安全模式,為企業(yè)安全生產(chǎn)提供保障。

3.1 施工建設(shè)與安裝維護

在換熱站設(shè)計時,充分考慮到其特殊性,換熱站應(yīng)設(shè)兩個外門,向外開?？紤]到一次網(wǎng)高溫發(fā)生泄露后可能燙傷,應(yīng)在地上位置設(shè)置關(guān)斷閥門井,以便換熱站發(fā)生水淹時迅速關(guān)閉閥門。

根據(jù)設(shè)備負載合理選擇電纜,并在工程造價允許的情況下,

留有一定的電纜富裕容量。新裝和更換的電纜要選擇合格的正規(guī)廠家生產(chǎn)的阻燃電纜。施工時盡量使用整段電纜或減少電纜中間接頭的數(shù)量,避免發(fā)生電纜中間接頭接地短路或爆破。電纜溝需要良好的密封蓋板,電纜溝內(nèi)設(shè)集水坑防止溝內(nèi)積水,減緩電纜老化。

加強換熱站內(nèi)外洞口的封堵,嚴禁外水內(nèi)流,避免小型動物的破壞。站內(nèi)做好排水溝,并能夠迅速有效的將站內(nèi)積水外排。集水坑最好設(shè)置在站外,強排措施應(yīng)到位。

設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)施,創(chuàng)造良好的運行環(huán)境,避免設(shè)備處于高溫、潮濕的環(huán)境下作業(yè)。通風(fēng)措施應(yīng)滿足換氣次數(shù)的要求,當(dāng)不能滿足要求時應(yīng)設(shè)置強制通風(fēng)設(shè)備。站內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)能夠與外界迅速隔離。

換熱站內(nèi)照明燈具選用防火防、爆防、潮燈具,安裝高度建議采用吊裝和壁裝相結(jié)合的方式,保證操作空間的能見度,并設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng)。站內(nèi)工藝管道布置應(yīng)合理,活動通道寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,保障人員順利通行。

規(guī)范地下車庫基站的建設(shè),解決地下站信號質(zhì)量差的問題。換熱站頂板設(shè)置吊裝孔,吊裝支架,有利于循環(huán)泵、板換的檢修和設(shè)備運輸。站內(nèi)設(shè)置備用水泵,以便發(fā)生事故時及時更換。

3.2 消防設(shè)施的配置

受換熱站空間及工藝安裝的影響,不適于安裝火災(zāi)報警裝置,那么如何加強換熱站防火、防盜、防潮顯得尤為重要。

設(shè)置有效的防火門阻燃隔斷,可以有效防止電纜火災(zāi)蔓延,將火災(zāi)控制在小范圍內(nèi),降低撲救難度,減少企業(yè)經(jīng)濟損失。

配置滅火裝置?？梢匝b設(shè)懸掛式定溫式1211自動滅火器,當(dāng)電纜溝內(nèi)達到一定溫度時,實施自動滅火功能。也可使用干粉或co2滅火器等在有限空間內(nèi)進行滅火,避免火災(zāi)進一步蔓延。同時應(yīng)在換熱站外門口設(shè)置消火栓,一旦事故擴大,可以及時撲救。

換熱站應(yīng)采用自然通風(fēng)與機械通風(fēng)相結(jié)合的方式。換熱站為單獨的防火分區(qū),應(yīng)設(shè)置消防排煙風(fēng)機。站內(nèi)安裝除濕設(shè)備。

自控方面:站內(nèi)安裝水淹報警器、紅外防盜器,直接將信號上傳至中空室,實現(xiàn)實時監(jiān)控。

3.3 安全管理

安全管理是防止企業(yè)發(fā)生傷亡事故和職業(yè)危害的重要措施。加強企業(yè)安全管理對于減少企業(yè)危險事故的發(fā)生有著重要意義。

加強員工電氣培訓(xùn),對危險部位定期進行安全巡檢和維護,針對設(shè)備老化情況、運行環(huán)境進行排查,

發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并做好維護記錄。加強操作人員安全教育,定期組織事故預(yù)防及應(yīng)急疏散演練。

加強安全管理,對換熱站配電間、設(shè)備間予以監(jiān)控,每天定時組織人員巡視檢查,避免外部環(huán)境引發(fā)火災(zāi)。

4 案例分析

結(jié)合在某站生產(chǎn)實例,對其現(xiàn)狀進行安全性分析,提出合理化的安全預(yù)防措施,為其安全生產(chǎn)提供保障。

4.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

在我公司某換熱站,坐落于某小區(qū)地下車庫內(nèi),換熱站內(nèi)生產(chǎn)運行情況為:

(1)電纜溝內(nèi)采用整段電纜,直接從配電間通向設(shè)備,電纜穿鍍鋅鋼管輻射狀敷設(shè),電纜溝采用絕緣橡膠覆蓋在鐵板上;

(2)站內(nèi)照明為壁裝防爆燈,無應(yīng)急照明設(shè)備;

(3)站內(nèi)循環(huán)泵為單臺泵運行,補水泵為一用一備配置;

(4)配電間比設(shè)備間地面高400mm,站內(nèi)大小為300mm×300mm排水溝,集水坑內(nèi)設(shè)置一用一備排污泵,排水溝內(nèi)有積水;

(5)設(shè)備間與車庫之間外墻安裝超低噪聲軸流風(fēng)機3臺,可實現(xiàn)自動控制;

(6)站內(nèi)設(shè)備間有co2滅火器兩瓶,消防鍬一把、消防水桶一個;

(7)站內(nèi)一二次網(wǎng)進站管墻壁上有水流痕跡,雨季地下水有向站內(nèi)溢流的現(xiàn)象;

(8)一次網(wǎng)管道保溫有脫落現(xiàn)象,觸摸補水泵電機,有過熱現(xiàn)象。換熱站內(nèi)已安裝視頻監(jiān)控,所有運行參數(shù)和現(xiàn)場情況直接上傳至中控室。

4.2 安全性分析

針對目前安全生產(chǎn)狀況,站內(nèi)仍存在較大的安全隱患。如果安全措施不到位,會造成嚴重的經(jīng)濟損失,

甚至危及人員的生命安全。建議進一步的整改措施:

(1)組織員工對電纜溝進行清理,加強電纜維護工作,配電間內(nèi)安裝軸流風(fēng)機,避免設(shè)備在高溫環(huán)境下運行。

(2)換熱站內(nèi)增加應(yīng)急照明設(shè)備,并有應(yīng)急指示燈,便于人員疏散。站內(nèi)增加備用循環(huán)泵,避免造成設(shè)備搶修不及時,大面積停供,高低區(qū)機組補水泵共用槽鋼基礎(chǔ),容易產(chǎn)生共振,應(yīng)單獨制作基礎(chǔ)槽鋼。

(3)排水溝應(yīng)有坡度,坡向集水坑。溝底重新找坡,保證水外排。站內(nèi)加裝除濕機兩臺,設(shè)備間和配電間各一個。

(4)配電間設(shè)置co2滅火器兩瓶、消防鍬一把、消防水桶一個,并采用防火門,設(shè)備間門口設(shè)置消防栓。

(5)軸流風(fēng)機外裝防火閥,有效防止火災(zāi)蔓延,將事故控制在小范圍內(nèi)。

(6)進站管道處做柔性防水套管,防止地下水溢流。工藝管道保溫修補,防止一次網(wǎng)燙傷。檢查補水泵故障,及時維修。