電動(dòng)葫蘆管理制度旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。該制度涵蓋了電動(dòng)葫蘆的選購(gòu)、安裝、使用、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢等全過(guò)程。
包括哪些方面
1. 設(shè)備采購(gòu)：明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及供應(yīng)商資質(zhì)要求。
2. 安裝調(diào)試：規(guī)定安裝過(guò)程中的安全規(guī)程，包括場(chǎng)地準(zhǔn)備、設(shè)備定位、電氣連接等。
3. 使用操作：制定操作手冊(cè)，規(guī)定操作人員資格，強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)周期，明確保養(yǎng)內(nèi)容和方法，記錄保養(yǎng)情況。
5. 檢驗(yàn)檢測(cè)：規(guī)定年度檢驗(yàn)要求，明確檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 故障處理：建立故障報(bào)告機(jī)制，規(guī)定故障處理流程，防止次生事故。
7. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和操作技能。
8. 報(bào)廢管理：確定設(shè)備報(bào)廢的標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報(bào)廢流程，防止廢舊設(shè)備的不當(dāng)使用。
重要性
電動(dòng)葫蘆作為重要的起重設(shè)備，其安全運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率和員工安全。有效的管理制度能夠：
1. 遵循國(guó)家法規(guī)，降低企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，避免因設(shè)備問(wèn)題引發(fā)的法律糾紛。
2. 提高設(shè)備利用率，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。
3. 增強(qiáng)員工安全意識(shí)，減少工傷事故，保障員工生命安全。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量，防止因設(shè)備問(wèn)題導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞。
方案
1. 制定詳細(xì)的電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程，明確操作步驟和注意事項(xiàng)，通過(guò)培訓(xùn)確保所有操作人員熟知并遵守。
2. 設(shè)立專門(mén)的設(shè)備管理部門(mén)，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和維護(hù)，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 實(shí)施預(yù)防性維護(hù)，根據(jù)設(shè)備使用情況制定保養(yǎng)計(jì)劃，定期更換磨損部件，防止設(shè)備突發(fā)故障。
4. 加強(qiáng)員工安全教育，定期舉辦安全知識(shí)講座和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。
5. 建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的購(gòu)置、安裝、使用、維修等全過(guò)程，便于追溯和管理。
6. 對(duì)于故障設(shè)備，立即停止使用，由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，未經(jīng)許可不得擅自恢復(fù)使用。
7. 定期邀請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)，確保設(shè)備符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，不合格設(shè)備及時(shí)整改或報(bào)廢。
電動(dòng)葫蘆管理制度的實(shí)施需要全員參與，管理層需定期審查執(zhí)行效果，持續(xù)優(yōu)化和完善，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的規(guī)范化、科學(xué)化，保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
電動(dòng)葫蘆管理制度范文
第1篇 電動(dòng)葫蘆安全管理規(guī)定辦法
1.凡有駕駛室的電動(dòng)葫蘆吊,必須有專人駕駛操作,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。
2.開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,不得盲目使用。
3.不得超負(fù)荷起吊物件。起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí),要保持平穩(wěn),嚴(yán)防碰撞。
4.起吊物件時(shí),必須遵守起重工安全操作規(guī)程。
5.使用拖掛線電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速緩慢運(yùn)行。
第2篇 電動(dòng)葫蘆使用管理制度規(guī)章
為規(guī)范車(chē)間電動(dòng)葫蘆的使用管理,確保設(shè)備和人員的安全,提高電動(dòng)葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電氣部分無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時(shí),在吊離接觸面10cm時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。
3、嚴(yán)禁超載起吊。嚴(yán)禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。嚴(yán)禁起吊過(guò)程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時(shí),重物離地不宜太高。嚴(yán)禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動(dòng)必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應(yīng)清楚重物重量。
9、操作人應(yīng)主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的位置并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
10、電動(dòng)葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時(shí),不得將重物懸在空中停留,應(yīng)將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。
第3篇 電動(dòng)葫蘆安全管理制度規(guī)章
1.電動(dòng)葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車(chē)工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。
3.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。
5.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
10.嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)及以上電動(dòng)葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。行車(chē)工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
第4篇 電動(dòng)葫蘆使用管理制度辦法
為規(guī)范車(chē)間電動(dòng)葫蘆的使用管理,確保設(shè)備和人員的安全,提高
電動(dòng)葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完
好,檢查電氣部分無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時(shí),在吊離接觸面10cm時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。
3、嚴(yán)禁超載起吊。嚴(yán)禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。嚴(yán)禁起吊過(guò)程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時(shí),重物離地不宜太高。嚴(yán)禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動(dòng)必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應(yīng)清楚重物重量。
9、操作人應(yīng)主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的位置并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
10、電動(dòng)葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時(shí),不得將重物懸在空中停留,應(yīng)將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。
第5篇 電動(dòng)葫蘆管理制度
1.電動(dòng)葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車(chē)工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。
3.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。
5.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。
10.嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)及以上電動(dòng)葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。行車(chē)工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過(guò)額定負(fù)荷不吊;
