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日本公司報告4篇

發(fā)布時間:2023-04-09 07:09:20 查看人數(shù):76

日本公司報告

篇一 某日本公司實習(xí)報告范文心得報告

某日本公司實習(xí)心得報告

出差報告 出差地點:日本正榮本社、筑波乳業(yè)株式會社、水海道工場

§一標準實驗方法和實驗室的設(shè)計

1標準實驗方法

1.1av的測定

取樣30g→快速切碎→乙醚萃取→分離油份→稱重→加入乙醇和乙醚的混合液→加入指示劑→滴定→計算

1.2pov的測定

取樣30g→快速切碎→乙醚萃取→分離油份→稱重→加入相關(guān)試劑→滴定→計算 圖1切碎圖2萃取

圖3過濾圖4分離

1.3微生物的檢測

1.3.1一般生菌數(shù)

調(diào)整培養(yǎng)基→高壓鍋滅菌→調(diào)整試料原液→接種→培養(yǎng)(35℃、48h)

→記數(shù)

1.3.2大腸菌群

調(diào)整培養(yǎng)基→高壓鍋滅菌→調(diào)整試料原液→接種→培養(yǎng)(35℃、24h)

→記數(shù)

1.3.3霉、酵母菌

調(diào)整培養(yǎng)基→高壓鍋滅菌→調(diào)整試料原液→接種→培養(yǎng)(25℃、5~7天)→記數(shù)

2實驗室的設(shè)計

2.1實驗室圖片 圖5總部實驗室1圖6總部實驗室2 圖7總部實驗室3圖8總部實驗室4 圖9工廠實驗室1圖10工廠實驗室2 圖11工廠實驗室3圖12工廠實驗室4

2.2購買清單

無菌混勻器、恒溫水浴鍋、振動攪拌儀、移液槍、滴定管(1、5ml)、量筒(100ml)、秒表、蒸餾水瓶、不銹鋼托盤、剪刀、厚手套、稱量紙、噴霧瓶、記號筆

§二工廠管理

1入室衛(wèi)生情況的確認

從圖13可以看出日本工廠在入室時外出鞋和工作鞋是分開放置的,而且以明顯標志區(qū)分,這樣就減少了帶入的灰塵。我們工廠外出鞋和拖鞋之間雖有隔層,但工人仍有混放現(xiàn)象發(fā)生,而且拖鞋和工作鞋是在一起放置的,帶入灰塵可能性較大。日本工廠衛(wèi)生室及風淋室內(nèi)的各種標志很明顯,使人一目了然,如圖14、15、16和17,我們可以效仿。但是沒有人確認,完全靠工人自行完成,只是風淋室進口處采用自動門控制,必須經(jīng)過酒精噴淋自動門才能開啟,而且風淋室有人數(shù)限制,風淋結(jié)束才能進入工作間。這點不符合我們公司的實際情況,我們還應(yīng)在提高工人的自覺意識上多下些功夫。 圖13鞋柜圖14衛(wèi)生室1 圖15衛(wèi)生室2圖16風淋室1 圖17風淋室2

2分選

日本工廠的分選工人比較少,干果的分選都是在傳送帶上作業(yè),如圖18、19、20、21和22,必要的地方使用了口罩和手套,整個流程很穩(wěn)定、流暢。主要由于日本工廠的機械化程度比較高,而且加工的是半成品,相對雜質(zhì)較少。值得一提的是他們的傳送帶做工比較精細,有效的減少了損失,如圖23。我們工廠生產(chǎn)的是半成品,是否有必要使用口罩和手套的問題還需進一步討論決定。 圖18分選1圖19分選2 圖20分選3圖21分選4 圖22分選5圖23傳送帶

3各種標示

這次日本工廠的參觀學(xué)習(xí)印象最深刻的就是他們的各種標示,非常細致。圖24和25是干果車間的異物圖,很清晰明了。圖26到31都是在車間內(nèi)拍到的,包容了各個方面,這使一個第一次進工廠的人都不會有暈頭轉(zhuǎn)向的感覺,更方便了員工的工作,減少了意外事故發(fā)生的可能性,而且使工廠井然有序。圖32和33是在廠區(qū)內(nèi)拍攝的,人行道上有明顯的標志,而且通向各個車間。

圖24松子不良品圖圖25異物圖 圖26管道和水槽圖27電話簿和包裝箱標示 圖28公告板圖29電箱 圖30軟簾圖31車間 圖32廠區(qū)1圖33廠區(qū)2

4工具的管理

日本工廠的工具存放的都很有條理,有專門的工具存放處,而且有數(shù)量的記錄。圖36是一個可以移動的工作臺,底部裝有滑輪,平時放在固定的地方,當有設(shè)備需維修時,使用起來非常方便。圖40是固定在水管上的一個掛鉤,平時使用的各種管線可以暫時掛在上面,這樣不僅方便了工作,還使車間看起來更加整齊。圖41是一個工作臺,構(gòu)造簡單,使用方便。 圖34工具存放處1圖35工具存放處2 圖36工具存放處3圖37工具存放處4 圖38工具存放處5圖39工具存放處6

圖40管線圖41工作臺

5設(shè)備的管理

日本工廠對設(shè)備的防塵做的非常好,在物料傳送帶上都覆蓋了pvc板,并用塑料垂簾把設(shè)備都包了起來,這樣可以有效減少灰塵進入成品,如圖42、43和44。車間的整體布置也比較合理,只是個別地方稍顯混亂。圖50是加工車間產(chǎn)生的杏仁紅皮排放處,可以看到單獨設(shè)置了一個房間而且用紗布包了起來,防止灰塵飛揚,也避免了孳生蚊蠅。

圖42設(shè)備1圖43設(shè)備2 圖44設(shè)備3圖45生產(chǎn)車間1 圖46生產(chǎn)車間2圖47生產(chǎn)車間3 圖48生產(chǎn)車間4圖49生產(chǎn)車間5 圖50廢品存放處

6包裝的管理

日本工廠的包裝組分工都很明確,包裝機器自動化程度也很高,裝填時是電腦計量,如圖53,工人在封口時再用電子稱核對,調(diào)整。可以看出工具的擺放很合理,工人工作也很有條理。 圖51包裝臺1圖52包裝臺2 圖53包裝臺3圖54包裝組1 圖55包裝組2

7倉庫的管理

日本工廠的倉庫都是兩道門,而且兩個門不同時打開,平時叉車就放在兩道門中間,這樣不僅方便了管理,還有效的防止了蚊蠅和老鼠的進入,如圖56。倉庫內(nèi)每個托盤都有標簽,而且經(jīng)檢驗的和沒檢驗的明顯區(qū)別,如圖61,左邊封有塑料薄膜的是檢驗過的成品,右邊的是沒有檢驗的。 圖56倉庫門圖57倉庫1 圖58倉庫2圖59倉庫3 圖60倉庫4圖61倉庫5

7即將運到我公司的核桃生產(chǎn)設(shè)備

實習(xí)中得知這套設(shè)備即將運往我公司,故拍攝了它的整套生產(chǎn)流程,如圖62到73。首先是裝料,然后過篩,經(jīng)過風力去皮機,然后過x射線檢測機(主要去石子,玻璃等異物),再經(jīng)工人挑選,最后過金屬探測機后包裝。共需工人4名,裝料1名,挑選1名,包裝2名。其中我重點拍了風力去皮機,如圖65、66和67,可以看出他們的防塵處理比我們做的好。 圖62裝料圖63料斗 圖64過篩圖65風力去皮機1 圖66風力去皮機2圖67風力去皮機3 圖68x射線檢測圖69挑選 圖70金屬檢測機圖71自動裝料機 圖72包裝圖73全景

8品質(zhì)管理

8.1概述

日本工廠的品質(zhì)保證部是獨立于生產(chǎn)部門的,直接由社長和副社長管理,見附表1。平時的品質(zhì)管理工作也是品質(zhì)管理部和生產(chǎn)部一起來管理的,這樣就可以有效的避免了品質(zhì)和生產(chǎn)之間的矛盾,而且更有利于工廠的品質(zhì)管理。我有幸參加了筑波乳業(yè)的一次品質(zhì)會議,感觸頗深。他們的品質(zhì)會議由品質(zhì)保證部部長主持,參加人有工廠長,車間各層生產(chǎn)管理者及品質(zhì)管理者,還聘請了專門的品質(zhì)管理顧問。會議的過程是先由各車間課長匯報上次品質(zhì)會議提出問題的改善情況,然后對不能改善的地方進行討論,提出解決問題的辦法,最后再由品質(zhì)管理部門的人員陪同顧問到車間對各個改善的地方進行確認,再提出新的改善建議,整個改善過程都有照片記錄,見附表2。

8.2tpm

tpm是英文(totalproductivemaintenance)的縮寫,意思是全員參與的生產(chǎn)管理方式,其主旨就是生產(chǎn)人員的全員參與,目標是追求更高的生產(chǎn)效率祥見附表3。

9表格的管理

9.1原料的管理,詳見附表4。

9.2生產(chǎn)的管理,詳見附表5。

9.3包裝的管理,詳見附表6。

9.4成品的管理,詳見附表7。

9.5其他檢查表格,詳見附表8。

§三總結(jié)

這趟日本之行印象最深刻的就是日本人的細心和敬業(yè),這體現(xiàn)在方方面面。譬如同樣是對成品中混入頭發(fā)的問題,我們只是告訴質(zhì)檢員加強對工人頭發(fā)露出和成品檢查的力度,而日本人卻從頭發(fā)的生長規(guī)律、掉落地點等方面分析原因,進而找到解決的辦法然后再對全體員工進行教育(詳見附表9)。這樣產(chǎn)生的效果當然是完全不同的。日本人的質(zhì)量管理的方法更是值得我們好好學(xué)習(xí),他們的全員參與,人人負責制度對產(chǎn)品質(zhì)量的管理很有效果。但是我們也要結(jié)合公司的實際情況及我國的現(xiàn)狀,不能全部拿過來,要有選擇的吸收,學(xué)習(xí)。對于我們公司做的比較好的方面要好好總結(jié),繼續(xù)改善,為把我們公司建設(shè)的更好不斷努力。

第一次代表公司進行訪問,心情很激動,也有點緊張。這七天時間里,我時刻牢記自己是延吉秀愛的職員,代表的是延吉秀愛的形象,故在各個方面加以注意,參觀學(xué)習(xí)時謙虛謹慎,又不失風度,對待對方的疑問正確表達自己的看法,互相學(xué)習(xí),共同進步。

訪問時間較短,對于日本企業(yè)管理和質(zhì)量管理的精髓尚未真正領(lǐng)悟,只是看到了一些皮毛。由于語言的障礙,更是給我的工作學(xué)習(xí)帶來了很大的不便所以這次訪問并未滿足公司和我的要求,對此我深感不安,計劃利用工作之余加強英語口語的訓(xùn)練及日語的學(xué)習(xí),全方面提高自己。 報告人:石慧

2023年10月6日

篇二 日本公司實習(xí)報告

日本公司實習(xí)報告

實習(xí)期間,我在一家日本公司。

雖說不是正式職員,每天朝九晚五,有種做白領(lǐng)的感覺。進了公司才知道,平時課堂上學(xué)的那些東西非常淺薄。其實我的二外事日語,學(xué)習(xí)起步較晚,這也算個原因吧。第一天的時候日本人對我說:“你辛苦了?!蔽蚁氩怀龌卮鹚裁矗托⌒囊硪淼卣f:“哦。”然后日本人露出了非常郁悶的表情。

回住處后仔細回想了下老師講過的知識,暗暗罵自己笨,應(yīng)該回答他:“您也辛苦了?!边@個問題終于在第二天圓滿解決,接著新的問題又來了。日本人回去的時候?qū)ξ艺f:“我先走一步了。”

我就揮揮手,很小心地對他說:“拜拜!”結(jié)果他又給了我一個郁悶無比的表情。我表哥因為最近要出國也在啃日語,他告訴我,我應(yīng)該回答他:“您辛苦了。”日本人大略知道了我的口語水平,覺得應(yīng)該照顧新人,于是他們盡可能地對我說中文。而我不甘示弱,一律對他們用日語。無奈彼此的中文和日語都非常蹩腳,結(jié)果雙方都聽得極為迷茫。

我實習(xí)了一周后,開始習(xí)慣性微笑和鞠躬。比如別人說你的工作完成得很出色我就微笑,別人說你做得真糟糕我也微笑,我對著鏡子試過了,兩種微笑果然沒有什么區(qū)別。怪不得日本人的微笑是世界公認的職業(yè)微笑。再說鞠躬,日本人真的是很喜歡鞠躬。記得我實習(xí)的第二天下午辦公室的人都出去了,有兩個客戶來訪,那時我的口語還菜得很,我和兩個客戶總共說話沒超過三句,鞠躬倒是相互鞠了十來個。

鑒于我的日語水平有限及太短的實習(xí)時間,我好好整頓了一下心態(tài),決定把重點放在與我所學(xué)的英語專業(yè)的聯(lián)系,我萌發(fā)了一個念頭,總的來說我的實習(xí)內(nèi)容分以下幾個方面:

1、塘沽的工業(yè)密集區(qū),落腳點為我所在單位的簡單介紹。

2、歐美企業(yè)與日企的區(qū)別(當然是在華范圍內(nèi)),具體在經(jīng)營理念,內(nèi)部分工

3、外企在中國的潛力比較,并與我國的國企與私企作對比,及二者的互利程度,供應(yīng)與供出客戶源以便為以后自己的發(fā)展作更準確的規(guī)劃

4、細分一下并包括與我聯(lián)系最緊密的問題,或者說直接決定了我以后的學(xué)習(xí)方向。

1) 工作中對日常用語和專業(yè)日語的要求,亦可延伸至英語方面。

2) 2)實踐中對翻譯的要求,舉止,表達,面部表情等等,牽扯到大學(xué)生禮儀方面的知識等等。

3)企業(yè)的經(jīng)營理念與日本人的民族性格的關(guān)聯(lián),瑣碎,安全意識,等等

4)企業(yè)內(nèi)部的員工培訓(xùn)與涉外培訓(xùn),這個有關(guān)當前比較熱的一個方向:ppi(項目管理)

5、最后也是我們都比較關(guān)注的一點,大學(xué)生找工作難,我是這樣考慮的,我們與企業(yè)的沖突在哪里,是薪酬還是能力,或者是不對口。

這里我想聲明一點:我的報告大綱是自己勾畫的,對于各個方面的展開參考了許多資料,但是我個人認為這些內(nèi)容值得關(guān)注。

還有一點,因為我自己臨時準備的實習(xí)要點,所以不可能將其按照每天作了那個方面的調(diào)研認識,這些都是根據(jù)自己實習(xí)過程中所見所聞總結(jié)了一下自己更應(yīng)該關(guān)注那一方面的學(xué)習(xí)經(jīng)驗,每天都有所思所想,這些問題大致都有一定的聯(lián)系,所以實習(xí)的日程表會有稍許沖突。

塘沽的大型企業(yè)與他的工業(yè)密集區(qū)落腳點為我所在單位的簡單介紹。

一塘沽是天津市發(fā)展最快的地方,也是近幾年外商投資的重點所在地,就我所了解的,開發(fā)區(qū)內(nèi)已經(jīng)形成了一個企業(yè)相對集中的地區(qū),我所在的單位在第九大街,從第四大街到第九大街都是工業(yè)區(qū),相當于青島市在黃島開發(fā)區(qū)的.海爾工業(yè)園,其余三大街是休閑娛樂的地方。工業(yè)區(qū)有臺資的,日資的,法國企業(yè)和某些國企。

二公司簡介(company information):

天津豐通汽車設(shè)備有限公司是日本豐田通商株式會社(豐田汽車集團成員)在天津開發(fā)區(qū)投資設(shè)立的獨資企業(yè)。天津豐通汽車設(shè)備有限公司的經(jīng)營范圍是汽車制造用生產(chǎn)線設(shè)備及零部件的設(shè)計、制造、售后服務(wù);服務(wù)對象為天津一汽豐田汽車和豐田集團在華投資企業(yè),面向全國汽車行業(yè);公司位于天津市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)第九大街66號豐華工業(yè)園內(nèi)

日本豐田通商株式會社于xx年12月12日起,先后在塘沽區(qū)注冊成立了天津豐通汽車設(shè)備有限公司(tianjin toyotsu automotive equipment manufacturing co.,ltd)、天津豐田通商鋼業(yè)有限公司、(tianjin toyotsu tesource management co.,ltd)天津豐通再生資源利用有限公司(tianjin toyota tsusho steel co.,ltd)、天津豐通汽車零部件裝配有限公司(tianjin toyotasu automotive parts assembly co.,ltd)四家獨資公司,從事汽車流水線設(shè)備的安裝、鋼板的切割加工、廢鋼回收利用、輪胎組裝等業(yè)務(wù),直接為豐田第二工廠配套。總投資額約3200萬美元,購地80000平米。

豐田通商株式會社是世界500強企業(yè),屬豐田集團中的緊密層公司,也是集團內(nèi)唯一的綜合貿(mào)易公司,隨著汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,其業(yè)務(wù)范圍也在不斷擴大。涉及汽車行業(yè)的金屬材料、塑料化工材料、化學(xué)品、橡膠、燃料以及加工機械設(shè)備等加工制造業(yè)領(lǐng)域都在積極參與投資。

此次豐田通商在開發(fā)區(qū)連續(xù)投資四家公司,不僅體現(xiàn)了一汽豐田作為龍頭企業(yè)的巨大集聚效應(yīng),也標志著開發(fā)區(qū)的汽車配套環(huán)境正在走向成熟。

歐美企業(yè)與日企的區(qū)別(關(guān)鍵詞用黑體標出便于理解)

(當然是在華范圍內(nèi),具體在經(jīng)營理念,內(nèi)部分工)

在日資企業(yè)中,嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L在一定程度上能推動個人的工作進程,越是了解日企的文化、工作流程,對工作環(huán)境的適應(yīng)性越高,在工作中就游刃有余。但是日企的工作環(huán)境與歐美企業(yè)會有很大差異,這種差異在什么地方?日企文化有什么特點?如何去適應(yīng)不同的企業(yè)文化?

篇三 日本公司日語實習(xí)報告

日本公司日語實習(xí)報告

實習(xí)期間,我在一家日本公司。

雖說不是正式職員,每天朝九晚五,有種做白領(lǐng)的感覺。進了公司才知道,平時課堂上學(xué)的那些東西非常淺薄。其實我的二外事日語,學(xué)習(xí)起步較晚,這也算個原因吧。第一天的時候日本人對我說:“你辛苦了?!蔽蚁氩怀龌卮鹚裁矗托⌒囊硪淼卣f:“哦。”然后日本人露出了非常郁悶的表情。

回住處后仔細回想了下老師講過的知識,暗暗罵自己笨,應(yīng)該回答他:“您也辛苦了。”這個問題終于在第二天圓滿解決,接著新的問題又來了。日本人回去的時候?qū)ξ艺f:“我先走一步了。”

我就揮揮手,很小心地對他說:“拜拜!”結(jié)果他又給了我一個郁悶無比的表情。我表哥因為最近要出國也在啃日語,他告訴我,我應(yīng)該回答他:“您辛苦了。”日本人大略知道了我的口語水平,覺得應(yīng)該照顧新人,于是他們盡可能地對我說中文。而我不甘示弱,一律對他們用日語。無奈彼此的中文和日語都非常蹩腳,結(jié)果雙方都聽得極為迷茫。

我實習(xí)了一周后,開始習(xí)慣性微笑和鞠躬。比如別人說你的工作完成得很出色我就微笑,別人說你做得真糟糕我也微笑,我對著鏡子試過了,兩種微笑果然沒有什么區(qū)別。怪不得日本人的微笑是世界公認的職業(yè)微笑。再說鞠躬,日本人真的是很喜歡鞠躬。記得我實習(xí)的第二天下午辦公室的人都出去了,有兩個客戶來訪,那時我的口語還菜得很,我和兩個客戶總共說話沒超過三句,鞠躬倒是相互鞠了十來個。

鑒于我的日語水平有限及太短的實習(xí)時間,我好好整頓了一下心態(tài),決定把重點放在與我所學(xué)的.英語專業(yè)的聯(lián)系,我萌發(fā)了一個念頭,總的來說我的實習(xí)內(nèi)容分以下幾個方面:

1、塘沽的工業(yè)密集區(qū),落腳點為我所在單位的簡單介紹。

2、歐美企業(yè)與日企的區(qū)別(當然是在華范圍內(nèi)),具體在經(jīng)營理念,內(nèi)部分工

3、外企在中國的潛力比較,并與我國的國企與私企作對比,及二者的互利程度,供應(yīng)與供出客戶源以便為以后自己的發(fā)展作更準確的規(guī)劃

4、細分一下并包括與我聯(lián)系最緊密的問題,或者說直接決定了我以后的學(xué)習(xí)方向。

1) 工作中對日常用語和專業(yè)日語的要求,亦可延伸至英語方面。

2) 2)實踐中對翻譯的要求,舉止,表達,面部表情等等,牽扯到大學(xué)生禮儀方面的知識等等。

3)企業(yè)的經(jīng)營理念與日本人的民族性格的關(guān)聯(lián),瑣碎,安全意識,等等

4)企業(yè)內(nèi)部的員工培訓(xùn)與涉外培訓(xùn),這個有關(guān)當前比較熱的一個方向:ppi(項目管理)

5、最后也是我們都比較關(guān)注的一點,大學(xué)生找工作難,我是這樣考慮的,我們與企業(yè)的沖突在哪里,是薪酬還是能力,或者是不對口。

這里我想聲明一點:我的報告大綱是自己勾畫的,對于各個方面的展開參考了許多資料,但是我個人認為這些內(nèi)容值得關(guān)注。

還有一點,因為我自己臨時準備的實習(xí)要點,所以不可能將其按照每天作了那個方面的調(diào)研認識,這些都是根據(jù)自己實習(xí)過程中所見所聞總結(jié)了一下自己更應(yīng)該關(guān)注那一方面的學(xué)習(xí)經(jīng)驗,每天都有所思所想,這些問題大致都有一定的聯(lián)系,所以實習(xí)的日程表會有稍許沖突。

塘沽的大型企業(yè)與他的工業(yè)密集區(qū)落腳點為我所在單位的簡單介紹。

一塘沽是天津市發(fā)展最快的地方,也是近幾年外商投資的重點所在地,就我所了解的,開發(fā)區(qū)內(nèi)已經(jīng)形成了一個企業(yè)相對集中的地區(qū),我所在的單位在第九大街,從第四大街到第九大街都是工業(yè)區(qū),相當于青島市在黃島開發(fā)區(qū)的海爾工業(yè)園,其余三大街是休閑娛樂的地方。工業(yè)區(qū)有臺資的,日資的,法國企業(yè)和某些國企。

二公司簡介(company information):

天津豐通汽車設(shè)備有限公司是日本豐田通商株式會社(豐田汽車集團成員)在天津開發(fā)區(qū)投資設(shè)立的獨資企業(yè)。天津豐通汽車設(shè)備有限公司的經(jīng)營范圍是汽車制造用生產(chǎn)線設(shè)備及零部件的設(shè)計、制造、售后服務(wù);服務(wù)對象為天津一汽豐田汽車和豐田集團在華投資企業(yè),面向全國汽車行業(yè);公司位于天津市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)第九大街66號豐華工業(yè)園內(nèi)

日本豐田通商株式會社于xx年12月12日起,先后在塘沽區(qū)注冊成立了天津豐通汽車設(shè)備有限公司(tianjin toyotsu automotive equipment manufacturing co.,ltd)、天津豐田通商鋼業(yè)有限公司、(tianjin toyotsu tesource management co.,ltd)天津豐通再生資源利用有限公司(tianjin toyota tsusho steel co.,ltd)、天津豐通汽車零部件裝配有限公司(tianjin toyotasu automotive parts assembly co.,ltd)四家獨資公司,從事汽車流水線設(shè)備的安裝、鋼板的切割加工、廢鋼回收利用、輪胎組裝等業(yè)務(wù),直接為豐田第二工廠配套??偼顿Y額約3200萬美元,購地80000平米。

豐田通商株式會社是世界500強企業(yè),屬豐田集團中的緊密層公司,也是集團內(nèi)唯一的綜合貿(mào)易公司,隨著汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,其業(yè)務(wù)范圍也在不斷擴大。涉及汽車行業(yè)的金屬材料、塑料化工材料、化學(xué)品、橡膠、燃料以及加工機械設(shè)備等加工制造業(yè)領(lǐng)域都在積極參與投資。

此次豐田通商在開發(fā)區(qū)連續(xù)投資四家公司,不僅體現(xiàn)了一汽豐田作為龍頭企業(yè)的巨大集聚效應(yīng),也標志著開發(fā)區(qū)的汽車配套環(huán)境正在走向成熟。

歐美企業(yè)與日企的區(qū)別(關(guān)鍵詞用黑體標出便于理解)

(當然是在華范圍內(nèi),具體在經(jīng)營理念,內(nèi)部分工)

在日資企業(yè)中,嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L在一定程度上能推動個人的工作進程,越是了解日企的文化、工作流程,對工作環(huán)境的適應(yīng)性越高,在工作中就游刃有余。但是日企的工作環(huán)境與歐美企業(yè)會有很大差異,這種差異在什么地方?日企文化有什么特點?如何去適應(yīng)不同的企業(yè)文化?

篇四 某日本公司實習(xí)心得報告

某日本公司實習(xí)心得報告

出差報告 出差地點:日本正榮本社、筑波乳業(yè)株式會社、水海道工場

§一標準實驗方法和實驗室的設(shè)計

1標準實驗方法

1.1av的測定

取樣30g→快速切碎→乙醚萃取→分離油份→稱重→加入乙醇和乙醚的混合液→加入指示劑→滴定→計算

1.2pov的測定

取樣30g→快速切碎→乙醚萃取→分離油份→稱重→加入相關(guān)試劑→滴定→計算 圖1切碎圖2萃取

圖3過濾圖4分離

1.3微生物的檢測

1.3.1一般生菌數(shù)

調(diào)整培養(yǎng)基→高壓鍋滅菌→調(diào)整試料原液→接種→培養(yǎng)(35℃、48h)

→記數(shù)

1.3.2大腸菌群

調(diào)整培養(yǎng)基→高壓鍋滅菌→調(diào)整試料原液→接種→培養(yǎng)(35℃、24h)

→記數(shù)

1.3.3霉、酵母菌

調(diào)整培養(yǎng)基→高壓鍋滅菌→調(diào)整試料原液→接種→培養(yǎng)(25℃、5~7天)→記數(shù)

2實驗室的設(shè)計

2.1實驗室圖片 圖5總部實驗室1圖6總部實驗室2 圖7總部實驗室3圖8總部實驗室4 圖9工廠實驗室1圖10工廠實驗室2 圖11工廠實驗室3圖12工廠實驗室4

2.2購買清單

無菌混勻器、恒溫水浴鍋、振動攪拌儀、移液槍、滴定管(1、5ml)、量筒(100ml)、秒表、蒸餾水瓶、不銹鋼托盤、剪刀、厚手套、稱量紙、噴霧瓶、記號筆

§二工廠管理

1入室衛(wèi)生情況的確認

從圖13可以看出日本工廠在入室時外出鞋和工作鞋是分開放置的,而且以明顯標志區(qū)分,這樣就減少了帶入的灰塵。我們工廠外出鞋和拖鞋之間雖有隔層,但工人仍有混放現(xiàn)象發(fā)生,而且拖鞋和工作鞋是在一起放置的,帶入灰塵可能性較大。日本工廠衛(wèi)生室及風淋室內(nèi)的各種標志很明顯,使人一目了然,如圖14、15、16和17,我們可以效仿。但是沒有人確認,完全靠工人自行完成,只是風淋室進口處采用自動門控制,必須經(jīng)過酒精噴淋自動門才能開啟,而且風淋室有人數(shù)限制,風淋結(jié)束才能進入工作間。這點不符合我們公司的實際情況,我們還應(yīng)在提高工人的自覺意識上多下些功夫。 圖13鞋柜圖14衛(wèi)生室1 圖15衛(wèi)生室2圖16風淋室1 圖17風淋室2

2分選

日本工廠的分選工人比較少,干果的分選都是在傳送帶上作業(yè),如圖18、19、20、21和22,必要的地方使用了口罩和手套,整個流程很穩(wěn)定、流暢。主要由于日本工廠的機械化程度比較高,而且加工的是半成品,相對雜質(zhì)較少。值得一提的是他們的傳送帶做工比較精細,有效的減少了損失,如圖23。我們工廠生產(chǎn)的是半成品,是否有必要使用口罩和手套的問題還需進一步討論決定。 圖18分選1圖19分選2 圖20分選3圖21分選4 圖22分選5圖23傳送帶

3各種標示

這次日本工廠的參觀學(xué)習(xí)印象最深刻的就是他們的各種標示,非常細致。圖24和25是干果車間的異物圖,很清晰明了。圖26到31都是在車間內(nèi)拍到的,包容了各個方面,這使一個第一次進工廠的人都不會有暈頭轉(zhuǎn)向的感覺,更方便了員工的工作,減少了意外事故發(fā)生的可能性,而且使工廠井然有序。圖32和33是在廠區(qū)內(nèi)拍攝的,人行道上有明顯的標志,而且通向各個車間。

圖24松子不良品圖圖25異物圖 圖26管道和水槽圖27電話簿和包裝箱標示 圖28公告板圖29電箱 圖30軟簾圖31車間 圖32廠區(qū)1圖33廠區(qū)2

4工具的管理

日本工廠的工具存放的都很有條理,有專門的工具存放處,而且有數(shù)量的記錄。圖36是一個可以移動的工作臺,底部裝有滑輪,平時放在固定的地方,當有設(shè)備需維修時,使用起來非常方便。圖40是固定在水管上的一個掛鉤,平時使用的各種管線可以暫時掛在上面,這樣不僅方便了工作,還使車間看起來更加整齊。圖41是一個工作臺,構(gòu)造簡單,使用方便。 圖34工具存放處1圖35工具存放處2 圖36工具存放處3圖37工具存放處4 圖38工具存放處5圖39工具存放處6

圖40管線圖41工作臺

5設(shè)備的管理

日本工廠對設(shè)備的防塵做的非常好,在物料傳送帶上都覆蓋了pvc板,并用塑料垂簾把設(shè)備都包了起來,這樣可以有效減少灰塵進入成品,如圖42、43和44。車間的整體布置也比較合理,只是個別地方稍顯混亂。圖50是加工車間產(chǎn)生的杏仁紅皮排放處,可以看到單獨設(shè)置了一個房間而且用紗布包了起來,防止灰塵飛揚,也避免了孳生蚊蠅。

圖42設(shè)備1圖43設(shè)備2 圖44設(shè)備3圖45生產(chǎn)車間1 圖46生產(chǎn)車間2圖47生產(chǎn)車間3 圖48生產(chǎn)車間4圖49生產(chǎn)車間5 圖50廢品存放處

6包裝的管理

日本工廠的包裝組分工都很明確,包裝機器自動化程度也很高,裝填時是電腦計量,如圖53,工人在封口時再用電子稱核對,調(diào)整??梢钥闯龉ぞ叩臄[放很合理,工人工作也很有條理。 圖51包裝臺1圖52包裝臺2 圖53包裝臺3圖54包裝組1 圖55包裝組2

7倉庫的管理

日本工廠的倉庫都是兩道門,而且兩個門不同時打開,平時叉車就放在兩道門中間,這樣不僅方便了管理,還有效的防止了蚊蠅和老鼠的進入,如圖56。倉庫內(nèi)每個托盤都有標簽,而且經(jīng)檢驗的和沒檢驗的明顯區(qū)別,如圖61,左邊封有塑料薄膜的是檢驗過的成品,右邊的是沒有檢驗的。 圖56倉庫門圖57倉庫1 圖58倉庫2圖59倉庫3 圖60倉庫4圖61倉庫5

7即將運到我公司的核桃生產(chǎn)設(shè)備

實習(xí)中得知這套設(shè)備即將運往我公司,故拍攝了它的整套生產(chǎn)流程,如圖62到73。首先是裝料,然后過篩,經(jīng)過風力去皮機,然后過x射線檢測機(主要去石子,玻璃等異物),再經(jīng)工人挑選,最后過金屬探測機后包裝。共需工人4名,裝料1名,挑選1名,包裝2名。其中我重點拍了風力去皮機,如圖65、66和67,可以看出他們的防塵處理比我們做的好。 圖62裝料圖63料斗 圖64過篩圖65風力去皮機1 圖66風力去皮機2圖67風力去皮機3 圖68x射線檢測圖69挑選 圖70金屬檢測機圖71自動裝料機 圖72包裝圖73全景

8品質(zhì)管理

8.1概述

日本工廠的品質(zhì)保證部是獨立于生產(chǎn)部門的,直接由社長和副社長管理,見附表1。平時的品質(zhì)管理工作也是品質(zhì)管理部和生產(chǎn)部一起來管理的,這樣就可以有效的避免了品質(zhì)和生產(chǎn)之間的矛盾,而且更有利于工廠的品質(zhì)管理。我有幸參加了筑波乳業(yè)的一次品質(zhì)會議,感觸頗深。他們的品質(zhì)會議由品質(zhì)保證部部長主持,參加人有工廠長,車間各層生產(chǎn)管理者及品質(zhì)管理者,還聘請了專門的品質(zhì)管理顧問。會議的過程是先由各車間課長匯報上次品質(zhì)會議提出問題的改善情況,然后對不能改善的地方進行討論,提出解決問題的辦法,最后再由品質(zhì)管理部門的人員陪同顧問到車間對各個改善的地方進行確認,再提出新的改善建議,整個改善過程都有照片記錄,見附表2。

8.2tpm

tpm是英文(totalproductivemaintenance)的縮寫,意思是全員參與的生產(chǎn)管理方式,其主旨就是生產(chǎn)人員的全員參與,目標是追求更高的生產(chǎn)效率祥見附表3。

9表格的管理

9.1原料的管理,詳見附表4。

9.2生產(chǎn)的管理,詳見附表5。

9.3包裝的管理,詳見附表6。

9.4成品的管理,詳見附表7。

9.5其他檢查表格,詳見附表8。

§三總結(jié)

這趟日本之行印象最深刻的就是日本人的細心和敬業(yè),這體現(xiàn)在方方面面。譬如同樣是對成品中混入頭發(fā)的問題,我們只是告訴質(zhì)檢員加強對工人頭發(fā)露出和成品檢查的力度,而日本人卻從頭發(fā)的生長規(guī)律、掉落地點等方面分析原因,進而找到解決的辦法然后再對全體員工進行教育(詳見附表9)。這樣產(chǎn)生的效果當然是完全不同的。日本人的質(zhì)量管理的方法更是值得我們好好學(xué)習(xí),他們的全員參與,人人負責制度對產(chǎn)品質(zhì)量的管理很有效果。但是我們也要結(jié)合公司的實際情況及我國的現(xiàn)狀,不能全部拿過來,要有選擇的吸收,學(xué)習(xí)。對于我們公司做的比較好的方面要好好總結(jié),繼續(xù)改善,為把我們公司建設(shè)的更好不斷努力。

第一次代表公司進行訪問,心情很激動,也有點緊張。這七天時間里,我時刻牢記自己是延吉秀愛的職員,代表的是延吉秀愛的形象,故在各個方面加以注意,參觀學(xué)習(xí)時謙虛謹慎,又不失風度,對待對方的疑問正確表達自己的看法,互相學(xué)習(xí),共同進步。

訪問時間較短,對于日本企業(yè)管理和質(zhì)量管理的精髓尚未真正領(lǐng)悟,只是看到了一些皮毛。由于語言的障礙,更是給我的工作學(xué)習(xí)帶來了很大的不便所以這次訪問并未滿足公司和我的要求,對此我深感不安,計劃利用工作之余加強英語口語的訓(xùn)練及日語的學(xué)習(xí),全方面提高自己。 報告人:石慧

2023年10月6日

日本公司報告4篇

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