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第1篇 常壓生活鍋爐運行管理標準作業(yè)規(guī)程制度（5）
常壓生活鍋爐運行管理標準作業(yè)規(guī)程(五)
1.0目的
規(guī)范常壓生活鍋爐運行管理工作,保證常壓生活鍋爐良好運行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)常壓生活鍋爐的運行管理。
3.0職責
3.1機電維修部主管負責檢查壓力鍋爐運行工作的實施情況。
3.2機電維修部組長負責常壓生活鍋爐運行管理工作的組織實施。
3.3當值班管理員具體負責常壓生活鍋爐的運行管理。
4.0程序要點
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1當值管理員每隔2個小時巡視一次常壓生活鍋爐,巡視部位包括:鍋爐本體、燃燒機、水泵機組、電氣控制系統(tǒng)及各種附屬裝置(閘閥、油箱、熱水箱)。
4.1.2巡視監(jiān)控的主要內(nèi)容如下:
a)觀察各連接處是否有漏油、漏水現(xiàn)象;
b)是否有異常的聲響或振動,是否有異常氣味;
c)觀察排煙顏色是否正常,燃燒火焰是否穩(wěn)定;
d)觀察鍋爐水溫是否變化正常;
e)查看鍋爐水位,油箱油位;
f)檢查水泵機組:
--電機溫度是否太高(燙手),風葉是否碰殼;
--水泵是否漏水成線;
--有無松弛的螺栓、螺母。
g)檢查控制箱:
--各指示燈是否正常;
--各元器是否動作可靠,有無燒傷、過熱、打火現(xiàn)象。
4.1.3對于巡視中發(fā)現(xiàn)的正常情況,當值管理員應及時采取措施予以解決。處理不了的問題,當值管理員應及時詳細的匯報給機電維修部組長或主管,請求支援。整改時應遵守《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》。
4.2當值管理員應根據(jù)使用熱水部門或用戶的要求,及時開關常壓生活鍋爐,并根據(jù)他們的需要,適當調(diào)整鍋爐熱水的溫度或熱水供應量的大小。注意最高溫度不能超過65℃。
4.3異常情況處理
4.3.1當常壓生活鍋爐房發(fā)生火災時,按《火警、火災應急處理標準作業(yè)規(guī)程》處置。
4.3.2當常壓生活鍋爐發(fā)生水浸時的處置:
a)視進水情況關掉運行中鍋爐,拉下總電源開關;
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應立即通知機電維修部主管,同時盡力阻滯進水;
d)漏水源堵住后,應立即排水;
e)排干水后,應立即對濕水設備設施進行除濕處理.如用干的干凈抹布擦拭、熱風吹干、自然通風,更換相關管線等;
f)確認濕水已消除,各絕緣電阻符合要求后,開機運行‘;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運行。
4.4常壓生活鍋爐房管理
4.4.1非值班人員不準進入常壓生活鍋爐房,如需要進入,須經(jīng)機電維修部主管同意,并在值班人員的陪同下方可進入常壓生活鍋爐房。
4.4.2常壓生活鍋爐內(nèi)嚴禁存放易爆、易然、危險物品。
4.4.3常壓生活鍋爐房內(nèi)應備齊消防器材,并應放置在方便、顯眼處。常壓生活鍋爐房內(nèi)嚴禁吸煙。
4.4.4每班打掃一次常壓生活鍋爐房的衛(wèi)生。每周清潔一次常壓生活鍋爐房內(nèi)的設備設施,做到地面、天花、門窗、墻壁、設備設施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,表面油漆完好、整潔光亮。
4.4.5常壓生活鍋爐房內(nèi)應當通風良好、光線足夠,門窗開啟靈活。
4.4.6常壓生活鍋爐房應當做到隨時上鎖,鑰匙由當值常壓生活鍋爐管理員保管,常壓生活鍋爐房管理員不得自私配鑰匙。
4.5交接班要求
4.5.1交接人員應準時接班。
4.5.2接班人員應認真聽取交班人員交代,并查看《常壓生活鍋爐運行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后在《常壓生活鍋爐運行日記》表上簽名。
4.5.3有下列情況之一者不準交接班:
a)上一班運行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不清晰、不完整;
c)常壓生活鍋爐房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應由交班人負責繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進行。
4.6對于常壓生活鍋爐的運行情況,當值管理員應及時完整、規(guī)范清晰的記錄在《常壓生活鍋爐運行日記》表內(nèi),并于每月的3號之前由機電維修部組長把上一個月的記錄整理成冊后交機電維修部存檔,保存期為兩年。
5.0記錄
《常壓生活鍋爐運行日記》
6.0相關支持文件
6.1《常壓生活鍋爐維修保養(yǎng)標準作業(yè)規(guī)程》
6.2《火警、火災應急處理標準作業(yè)規(guī)程》
第2篇 工程鍋爐壓力容器管理標準
1目的
為加強_______熱電有限公司二期鍋爐、壓力容器的使用管理,提高管理水平,保證安全運行,制訂本標準。
2 適用范圍
本標準適用于_______熱電有限公司2×300mw新建工程的鍋爐、壓力容器的使用管理工作。
3 引用標準及相關子系統(tǒng)
3.1 引用標準
3.2 相關子系統(tǒng)
3.2.1 安健環(huán)管理;
3.2.2 檔案管理;
3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理;
3.2.4 糾偏與控制;
3.2.5 評估及改進管理。
4 專業(yè)術語定義(略)
5 職責
5.1 標準監(jiān)督實施及完善負責人
_______熱電有限公司基建副總經(jīng)理為本標準負責人,負責全面管理本標準,指定專人維護標準并保證標準執(zhí)行的有效性。
3.2 標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
5.2.1 _______熱電有限公司工程部主管領導是本標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人,負責檢查本標準在本部門的執(zhí)行情況,提出修訂和完善本標準的報告和建議;指導、協(xié)助本部門開展工作、進行安全分析和風險評估;提供適當?shù)呐嘤枴⒔y(tǒng)計、記錄分析未遂事件發(fā)生的原因和趨勢。
4 執(zhí)行標準
4.2 _______項目公司應成立以基建總工程師為首的壓力容器安全監(jiān)督網(wǎng),_______項目公司設立壓力容器專責,全面負責壓力容器的安全技術管理工作。
4.3 壓力容器專責有權按有關法規(guī)和標準執(zhí)行壓力容器的安全監(jiān)督工作。
4.4 新壓力容器(安裝合格、試驗合格)投入使用前,使用單位部門必須填寫《壓力容器使用登記表》報_______項目公司工程部,然后上報_______公司鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申請手續(xù)。申報時必須具備下列資料,否則應補齊。
1) 產(chǎn)品合格證。
2) 產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
3) 產(chǎn)品竣工圖。
4) 檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量檢修檢驗證書。
4.5 對于已注冊和領取使用證的壓力容器,壓力容器專責應建立臺帳、登記造冊。
4.6 各使用壓力容器的部門,應有壓力容器的操作規(guī)程和事故處理規(guī)程,啟停操作程序和注意事項。
4.7 各壓力容器操作人員應經(jīng)《安規(guī)》考試和上崗考試合格后才允許上崗操作。
4.8 鍋爐、壓力容器必須按如下規(guī)定進行定期檢查試驗。
4.8.1 外部檢查:每年至少一次,由壓力容器專責組織有關人員對運行中的壓力容器外部按年度計劃進行宏觀檢查。
4.8.2 內(nèi)部檢查:由省局鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)組織檢驗人員在壓力容器停機時進行宏觀檢查,測定及探傷等工作。
耐壓試驗:每年至少進行一次。
4.9 壓力容器上的電壓表、測溫儀表應按計量部門規(guī)定進行定期檢查和校驗。
4.10 壓力容器上裝有的安全閥每年進行一次檢查和校驗,安全閥的開啟壓力一般為工作壓力的1.1—1.25倍,但不能超過壓力容器的設計壓力。
4.11 有下列情況之一的,壓力容器應停止投入使用。
4.11.1 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù),或安全狀況等級不能達到ⅰ級或ⅱ級的。
4.11.2 未注冊的在用壓力容器。
4.11.3 在用壓力容器超過檢驗期限不按有關規(guī)定檢驗又不申報的。
4.11.4 危及安全的在用壓力容器,在規(guī)定期限內(nèi)設修復,不采取有效措施妥善處理的。
4.11.5 新壓力容器安裝后,發(fā)現(xiàn)存在缺陷或裝置不全,零部件以次充好的或冒牌產(chǎn)品。
4.11.6 經(jīng)鑒定報廢了的壓力容器。
5 檢查、評價與反饋
標準執(zhí)行人應經(jīng)常檢查本部門本標準執(zhí)行情況的規(guī)范性,每半年填寫一次評價表(附錄5),報標準負責人進行評價。
標準負責人根據(jù)反饋情況對各部門本標準的執(zhí)行情況進行評價,并決定是否升級。
標準執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
第3篇 工程鍋爐、壓力容器管理標準
1目的
為加強_______熱電有限公司二期鍋爐、壓力容器的使用管理，提高管理水平，保證安全運行，制訂本標準。
2 適用范圍
本標準適用于_______熱電有限公司2×300mw新建工程的鍋爐、壓力容器的使用管理工作。
3 引用標準及相關子系統(tǒng)
3.1 引用標準
3.2 相關子系統(tǒng)
3.2.1 安健環(huán)管理；
3.2.2 檔案管理；
3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理；
3.2.4 糾偏與控制；
3.2.5 評估及改進管理。
4 專業(yè)術語定義（略）
5 職責
5.1 標準監(jiān)督實施及完善負責人
_______熱電有限公司基建副總經(jīng)理為本標準負責人，負責全面管理本標準，指定專人維護標準并保證標準執(zhí)行的有效性。
3.2 標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
5.2.1 _______熱電有限公司工程部主管領導是本標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人，負責檢查本標準在本部門的執(zhí)行情況，提出修訂和完善本標準的報告和建議；指導、協(xié)助本部門開展工作、進行安全分析和風險評估；提供適當?shù)呐嘤枴⒔y(tǒng)計、記錄分析未遂事件發(fā)生的原因和趨勢。
4 執(zhí)行標準
4.2 _______項目公司應成立以基建總工程師為首的壓力容器安全監(jiān)督網(wǎng)，_______項目公司設立壓力容器專責，全面負責壓力容器的安全技術管理工作。
4.3 壓力容器專責有權按有關法規(guī)和標準執(zhí)行壓力容器的安全監(jiān)督工作。
4.4 新壓力容器（安裝合格、試驗合格）投入使用前，使用單位部門必須填寫《壓力容器使用登記表》報_______項目公司工程部，然后上報_______公司鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)辦理壓力容器使用登記申請手續(xù)。申報時必須具備下列資料，否則應補齊。
1） 產(chǎn)品合格證。
2） 產(chǎn)品質(zhì)量證明書。
3） 產(chǎn)品竣工圖。
4） 檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量檢修檢驗證書。
4.5 對于已注冊和領取使用證的壓力容器，壓力容器專責應建立臺帳、登記造冊。
4.6 各使用壓力容器的部門，應有壓力容器的操作規(guī)程和事故處理規(guī)程，啟停操作程序和注意事項。
4.7 各壓力容器操作人員應經(jīng)《安規(guī)》考試和上崗考試合格后才允許上崗操作。
4.8 鍋爐、壓力容器必須按如下規(guī)定進行定期檢查試驗。
4.8.1 外部檢查：每年至少一次，由壓力容器專責組織有關人員對運行中的壓力容器外部按年度計劃進行宏觀檢查。
4.8.2 內(nèi)部檢查：由省局鍋爐壓力容器監(jiān)察機構(gòu)組織檢驗人員在壓力容器停機時進行宏觀檢查，測定及探傷等工作。
耐壓試驗：每年至少進行一次。
4.9 壓力容器上的電壓表、測溫儀表應按計量部門規(guī)定進行定期檢查和校驗。
4.10 壓力容器上裝有的安全閥每年進行一次檢查和校驗，安全閥的開啟壓力一般為工作壓力的1.1—1.25倍，但不能超過壓力容器的設計壓力。
4.11 有下列情況之一的，壓力容器應停止投入使用。
4.11.1 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)，或安全狀況等級不能達到ⅰ級或ⅱ級的。
4.11.2 未注冊的在用壓力容器。
4.11.3 在用壓力容器超過檢驗期限不按有關規(guī)定檢驗又不申報的。
4.11.4 危及安全的在用壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)設修復，不采取有效措施妥善處理的。
4.11.5 新壓力容器安裝后，發(fā)現(xiàn)存在缺陷或裝置不全，零部件以次充好的或冒牌產(chǎn)品。
4.11.6 經(jīng)鑒定報廢了的壓力容器。
5 檢查、評價與反饋
標準執(zhí)行人應經(jīng)常檢查本部門本標準執(zhí)行情況的規(guī)范性，每半年填寫一次評價表（附錄5），報標準負責人進行評價。
標準負責人根據(jù)反饋情況對各部門本標準的執(zhí)行情況進行評價，并決定是否升級。
標準執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
第4篇 鍋爐安全管理標準制度
1 本標準適用于鍋爐
2 引用標準:sy/t 6461—2000濕蒸汽發(fā)生器的安裝與操作推薦做法
3 使用管理規(guī)定(sy/t 6461—2000)
3.1 鍋爐操作工必須經(jīng)專業(yè)培訓考試,取得局級安全部門頒發(fā)的操作證后才能上崗操作。
3.2 鍋爐操作人員應熟悉鍋爐安全知識,定期檢查鍋爐的運行狀況,搞好安全運行,任何領導不得同意或強迫操作工違章作業(yè)。
3.3 鍋爐使用前檢查
3.3.1 新安裝、移裝、長期停用的鍋爐在使用前必須做下列檢查:
3.3.1.1 工藝管路上閥門是否處在恰當?shù)奈恢?
3.3.1.2 安全報警裝置是否整定;
3.3.1.3 電源電壓是否正常;
3.3.1.4 自控系統(tǒng)是否正常;
3.3.1.5 燃料系統(tǒng)有無滲漏;
3.3.1.6 安全附件校正是否在有效期限內(nèi);
3.3.1.7 配套設備及水處理設備是否正常。
3.4 啟動
3.4.1 按設計程序操作啟動附屬設備。
3.4.2 新裝或長期停用的鍋爐,在投運前應烘干襯里。
3.5 運行
3.5.1 開始運行時,火量應逐級調(diào)節(jié),禁止使受壓元件急劇升溫。
3.5.2 調(diào)節(jié)火焰,處于最佳狀態(tài)。
3.6 停止運行
鍋爐由正常工作狀態(tài)停止運行時,火量應逐級下降,禁止急劇下降。
3.7 緊急停止運行
鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應緊急停止運行:
3.7.1 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐供水;
3.7.2 超溫、超壓,經(jīng)處理后,仍無下降;
3.7.3 安全閥全部失效;
3.7.4 鍋爐受壓元件損壞,危及操作人員安全;
3.7.5 鍋爐構(gòu)架被燒壞;
3.7.6 其它異常情況影響鍋爐安全運行時。
3.8 鍋爐長期停車時,應采取下列措施。
3.8.1 排除管內(nèi)積水,關閉閥門以隔絕空氣。
3.8.2 對有可能含濕氣的所有系統(tǒng)進行排放和吹掃。
3.8.3 如果鍋爐燃料是重油,在燃料系統(tǒng)內(nèi)以輕油置換。
3.8.4 氣動及電動儀表要防風雨。
3.8.5 取下電源保險絲或斷路器,采取措施防止違章操作。
3.8.6 檢修人員進入鍋爐內(nèi)部進行工作時,應符合以下要求:
3.8.6.1 在進入燃燒室工作前,燃燒室內(nèi)必須進行通風,并將煙道閘門關嚴密,以防毒、防火、防爆。同時測定含氧量,使含氧量體積比達到18%-23%。
3.8.6.2 燃油、燃氣鍋爐,應加盲板隔斷油、氣的來源,并做出明顯標記。
3.9 在潮濕的燃燒室內(nèi)工作而使用電燈照明時,照明電壓不超過12v;在比較干燥的燃燒室內(nèi)且有妥善的安全措施時,可采用不超過36v的照明電壓。禁止使用明火照明。
3.10 使用鍋爐的單位必須做好水質(zhì)管理工作,采取有效的水處理措施,使鍋爐運行時的給水質(zhì)量符合使用說明書的要求。
3.11 使用鍋爐的單位,應向局級安全部門辦理登記手續(xù)。
3.12 使用單位申請辦理鍋爐登記手續(xù)時,應填寫“濕蒸汽鍋爐使用登記表”和設備檔案,并應向登記機關交驗下列資料:
3.12.1 鍋爐出廠資料;
3.12.2 安裝質(zhì)量檢驗報告;
3.12.3 鍋爐安全管理的各項規(guī)章制度;
3.12.4 持證操作人員數(shù)量。
3.13 登記部門對送審資料審查合格后即應給使用單位簽發(fā)“濕蒸汽鍋爐使用登記證”。
3.14 沒有取得“蒸汽鍋爐使用登記證”的鍋爐,嚴禁投入使用。
3.15 進口鍋爐到貨后,使用單位應立即進行商檢。其中安全性能檢驗工作,由專業(yè)檢驗單位進行。未經(jīng)商檢的鍋爐,嚴禁安裝。
3.16 外貿(mào)經(jīng)營單位和收用貨單位,應對鍋爐的先進性和可靠性負責。外貿(mào)單位在簽定合約時,應選派熟悉鍋爐安全性能的專業(yè)人員參加談判。在合約中必須注明下列各項。
3.16.1 設計、制造、安裝、檢驗依據(jù)的規(guī)范和標準。
3.16.2 產(chǎn)品的隨機文件,包括產(chǎn)品質(zhì)量說明書、產(chǎn)品圖樣、受壓元件強度計算書、使用和安裝說明書、安全閥排放量計算書。
3.16.3 索賠期限,保證期限。
3.17 合約簽定后,應及時上報局安全部門備案。
3.18 定期檢驗
3.18.1 使用鍋爐的單位,對運行的鍋爐必須實行定期檢驗制度。定期檢驗工作,由行業(yè)主管部門認可的專業(yè)檢驗單位進行。
3.18.2 從事鍋爐檢驗工作的檢驗員,應由取得勞動部門頒發(fā)的鍋爐、壓力容器檢驗資格證書的人員擔任。
3.18.3 檢驗單位應保證檢驗《包括缺陷處理后的檢驗》質(zhì)量,檢驗時,檢驗員應有詳細記錄,檢驗后應出具《蒸汽鍋爐定期檢驗報告》,檢驗報告必須由持證檢驗員簽字,并經(jīng)審核加蓋檢驗單位公章后方為有效。
3.18.4 檢驗前受檢單位必須完成下列準備工作。
3.18.4.1 受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的管道、煙道等必須采取可靠的隔絕措施。
3.18.4.2 清除輻射管束及對流管束表面的灰渣污垢,露出金屬表面。
3.18.4.3 為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施,必須安全牢固。
3.18.4.4 檢驗前,必須切斷與鍋爐有關的電源,拆除保險絲,并設置明顯的安全標志。
3.18.4.5 徹底切斷燃料供給系統(tǒng)。
3.18.4.6 檢驗用燈具和工具的電源電壓,應符合gb3805的規(guī)定。
3.18.4.7 為了暴露檢查部位,必要時應部分或全部拆除絕熱層和其它附件。
3.18.4.8 內(nèi)部檢驗時,應有專人監(jiān)護,并有可靠的聯(lián)絡措施。
3.19 檢驗用的設備和器具,應在有效的檢定期內(nèi),經(jīng)檢查和檢驗合格后方可使用。
4 鍋爐定期檢驗項目(sy/t 6461—2000)
4.1 外部檢查:是指專業(yè)人員在鍋爐運行中的定期在線檢查,每年至少1次。
4.2 內(nèi)外部檢驗:是指專業(yè)檢驗人員在鍋爐停機時的檢驗,每3年至少進行1次。
4.3 壓力試驗:是指鍋爐停機時,所進行的超過最高工作壓力的水壓試驗,其周期每6年至少1次。
4.4 定期內(nèi)外部檢驗,應以宏觀檢查、壁厚測定為主。必要時,可采取以下檢驗方法;
4.4.1 無損探傷檢查;
4.4.2 硬度測定檢查;
4.4.3 金相檢驗;
4.4.4 應力測定;
4.4.5 聲發(fā)射檢測;
4.4.6 壓力試驗;
4.4.7 其它
4.5 定期內(nèi)外部檢驗的重點部位如下。
4.5.1 上次檢驗有缺陷的部位。
4.5.2 受壓元件的表面有無裂紋、裂口和腐蝕。
4.5.3 受壓元件有無磨損,特別是處于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁。
4.5.4 受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱。
4.5.5 對流管束支承板、管卡、管卡螺栓與管束接觸部位的磨損情況以及連接部位是否牢靠。
4.5.6 安全附件是否靈敏、可靠。
4.5.7 自動控制、訊號系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。
4.6 鍋爐壓力試驗前,應進行內(nèi)外部檢驗,必要時還應做強度核算。但不得用壓力試驗的方法確定工作壓力。
4.7 試驗壓力應為額定工作壓力的1.25倍,壓力試驗時,應力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90%。
4.8 鍋爐經(jīng)檢驗有下列情況之一必須做報廢處理:
4.8.1 經(jīng)實測受壓元件均勻腐蝕,磨損壁厚小于設計壁厚,而又不能降壓使用時;
4.8.2 由于事故造成鍋爐受壓元件嚴重損壞,無修理價值時。
4.8.3 受壓元件材質(zhì)發(fā)生變異時。
4.8.3.1 凡報廢鍋爐,應由使用單位組織有關單位做出全面技術鑒定,報使用主管部門批準,安全部門備案。已報廢的鍋爐嚴禁使用。
4.9 鍋爐的檢驗單位,應接受安全監(jiān)察部門的監(jiān)督和業(yè)務領導。
5 啟動前檢查和準備
5.1 啟動前檢查
5.1.1 配電系統(tǒng)
5.1.1.1 供電電壓是否正常;
5.1.1.2 動力盤各空氣開關是否處于要求位置。
5.1.2 儀表控制系統(tǒng)
5.1.2.1 各儀表閥門是否處于要求位置;
5.1.2.2 控制盤各操作開關是否處于要求位置;
5.1.2.3 安全報警系統(tǒng)是否靈敏、安全可靠;
5.1.2.4 安全附件是否在校驗有效期限內(nèi)。
5.1.3 給水系統(tǒng)
5.1.3.1 濕汽鍋爐進、出口閥門是否處于開啟位置;
5.1.3.2 水處理運行是否正常、水質(zhì)是否合格;
5.1.3.3 柱塞泵及供水壓力是否正常。
5.1.4 燃燒系統(tǒng)
5.1.4.1 燃油壓力、溫度是否正常。
5.1.5 潤滑系統(tǒng)
5.1.5.1 潤滑油液位是否正常。
5.2 啟動前準備
5.2.1 合上總電源開關。
5.3 啟動點火
5.3.1 合上控制電源開關,啟動空壓機。
5.3.2 按下啟動按鈕,檢查聯(lián)鎖系統(tǒng),然后合上聯(lián)鎖開關,再按啟動按鈕。
5.3.3 柱塞泵啟動后,觀察蒸汽壓力表顯示,待鼓風機啟動進行前吹掃時,檢查各電器及泵運行是否正常。前吹掃時間不應少于5min。
5.3.4 前吹掃結(jié)束后,點火程序器運轉(zhuǎn)點著引燃火,引燃火點著主火焰后,觀察爐膛火焰燃燒情況是否正常。
5.3.5 將調(diào)火開關調(diào)至大火位置,逐漸調(diào)節(jié)水量旋鈕和火量旋鈕使蒸汽干度達到要求。
6 運行
6.1 運行中每小時記錄一次運行參數(shù)并及時調(diào)整,以保證安全運行。
6.2 每小時應分析一次蒸汽干度。
6.3 每周分析一次煙氣中co2和o2含量。
6.4 值班人員對運行設備每小時巡回檢查一次,隨時掌握設備的運行狀況。
6.5 通過前后觀火孔每小時觀察一次火焰燃燒情況,并及時調(diào)整到最佳狀態(tài)。
6.6 每8小時至少排放一次空氣壓縮機儲罐及分離器中的積水和污油。
6.7 安全閥每年至少校驗一次,壓力表每半年至少標定一次。
6.8 安全報警裝置應隨設備的大、中、小修進行試驗和標定。運行期間應隨時檢查運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應及時進行標定、維修。
7 停爐
7.1 正常停爐
7.1.1 首先將火焰開關切換成小火位置,將聯(lián)鎖開關關閉,進行后吹掃,后吹掃時間不應少于20min,并及時關閉燃料閥。不得急劇滅火。
7.1.2 打開放空閥門,關閉蒸汽出口閥門。
7.2 長期停爐
7.2.1 長期停爐時,應按sy 5854中第8.8條的規(guī)定執(zhí)行。
7.3 緊急停爐
7.3.1 濕蒸汽鍋爐的緊急停爐應符合sy 5854中第8.7條的規(guī)定。
8 事故處理
8.1 緊急停爐處理
8.1.1 停柱塞泵,立即打開放空閥門,然后關閉蒸汽出口閥門和燃料閥門。
8.1.2 啟動鼓風機進行爐膛吹掃,降低爐溫。
8.2 停電處理
8.2.1 因停電而停爐時,立即打開放空閥門,關閉蒸汽出口閥門。
8.2.2 利用備用的照明設備,注意監(jiān)視壓力和溫度,同時立即查明停電原因。
8.3.3 利用水罐的水位壓力進行爐膛降溫。
8.3 停水處理
8.3.1 因停水而停爐時,應按本標準第7.1條進行處理。
8.4 爆管處理
8.4.1 立即停柱塞泵,關閉蒸汽出口閥門、泵入口閥門和燃料閥門。
8.4.2 啟動鼓風機進行爐膛吹掃,降低爐溫。
8.4.3 打開輻射和對流段排污閥,放掉爐膛積水。
9 安全附件
9.1 安全閥應有鉛封,且齊全、靈敏,每年檢驗一次,應有檢驗臺帳。
9.2 防爆門和防爆膜應完好。
9.3 壓力表應完好,每半年檢驗一次,并有校驗標簽?？潭缺P應劃紅色標記線。
9.4 液位計應完好,閥門應無滲漏。
9.5 加熱爐宜具備燃燒器滅火和超溫報警等安全保護裝置。
第5篇 鍋爐管理交接班制度執(zhí)行標準
一、司爐工人交接班制度
1.交班的司爐人員，應在交班前對鍋爐運行情況作一次認真全面的檢查和調(diào)整，必須具備下列條件方能交班：
(1)鍋爐燃燒良好，汽壓和水位都在正常范圍。
(2)各安全附件、儀表動作靈敏可靠。
(3)輔機運轉(zhuǎn)正常(聲音、溫度、轉(zhuǎn)速等無異常)。
(4)清爐除渣，打掃工作場所，保持整潔。工具和配件齊全并存放在指定地點。
(5)各項記錄填寫正確、清楚、無涂改、無遺漏。
(6)交班人員在運行記錄和交接班日志上簽名后交班。
2.交班人員應口頭向接班人員詳細介紹本班運行情況，以及發(fā)現(xiàn)的問題和注意事項。
3.接班人員應按規(guī)定時間到達鍋爐房，做好接班準備工作。接班人員須認真查閱交班記錄和聽取交班情況介紹。
4.交、接班雙方應共同檢查下列情況：
(1)鍋爐運行情況。
(2)水位表、壓力表、安全閥、給水設備、高低水位報警器、排污閥等設備、附件是否靈敏可靠。
(3)鍋爐受熱面的可見部位是否有鼓泡、變形、滲漏等損壞現(xiàn)象。
(4)爐墻、爐拱、爐排等有無裂紋、塌陷、卡死現(xiàn)象。
(5)必要的備用材料，如盤根、水位表玻璃管(板)、潤滑油等是否齊全。
5.交、接班時，如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接班手續(xù)。接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
6.接班人員在接班前不準喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人員喝酒或有病時，應向鍋爐主管負責人報告。由負責人采取措施，另行指派合格人員代班。
7.接班人員未按時接班，交班人員應報告鍋爐主管負責人，但不得擅自離開崗位。
二、水處理人員交接班制度
1.交班人員應做好交班前的準備工作。將所用儀器、器皿清洗干凈放在指定位置，清掃工作場所，保持整潔。
2.水質(zhì)化驗分析人員，在交班前對軟水、鍋水進行一次化驗分析，將結(jié)果填人運行記錄簿。
3.接班人員應在規(guī)定的時間到達崗位，進行設備檢查，了解運行情況，認為符合交接班規(guī)定要求時，辦理接班手續(xù)。
4.交班時，如遇事故或重大操作項目，應待事故處理完畢或操作告一段落后，方能交接班。接班人員應積極協(xié)助處理事故和完成操作項目。
5.接班人員未按時接班，交班人員應向有關領導報告，但不能離開工作崗位。
第6篇 鍋爐安全管理標準規(guī)定
1? 本標準適用于鍋爐
2? 引用標準：sy/t 6461—2000濕蒸汽發(fā)生器的安裝與操作推薦做法
3? 使用管理規(guī)定（sy/t 6461—2000）
3.1? 鍋爐操作工必須經(jīng)專業(yè)培訓考試，取得局級安全部門頒發(fā)的操作證后才能上崗操作。
3.2? 鍋爐操作人員應熟悉鍋爐安全知識，定期檢查鍋爐的運行狀況，搞好安全運行，任何領導不得同意或強迫操作工違章作業(yè)。
3.3? 鍋爐使用前檢查
3.3.1? 新安裝、移裝、長期停用的鍋爐在使用前必須做下列檢查：
3.3.1.1? 工藝管路上閥門是否處在恰當?shù)奈恢茫?/p>
3.3.1.2? 安全報警裝置是否整定；
3.3.1.3? 電源電壓是否正常；
3.3.1.4? 自控系統(tǒng)是否正常；
3.3.1.5? 燃料系統(tǒng)有無滲漏；
3.3.1.6? 安全附件校正是否在有效期限內(nèi)；
3.3.1.7? 配套設備及水處理設備是否正常。
3.4? 啟動
3.4.1? 按設計程序操作啟動附屬設備。
3.4.2? 新裝或長期停用的鍋爐，在投運前應烘干襯里。
3.5? 運行
3.5.1? 開始運行時，火量應逐級調(diào)節(jié)，禁止使受壓元件急劇升溫。
3.5.2? 調(diào)節(jié)火焰，處于最佳狀態(tài)。
3.6? 停止運行
鍋爐由正常工作狀態(tài)停止運行時，火量應逐級下降，禁止急劇下降。
3.7? 緊急停止運行
鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應緊急停止運行：
3.7.1? 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐供水；
3.7.2? 超溫、超壓，經(jīng)處理后，仍無下降；
3.7.3? 安全閥全部失效；
3.7.4? 鍋爐受壓元件損壞，危及操作人員安全；
3.7.5? 鍋爐構(gòu)架被燒壞；
3.7.6? 其它異常情況影響鍋爐安全運行時。
3.8? 鍋爐長期停車時，應采取下列措施。
3.8.1? 排除管內(nèi)積水，關閉閥門以隔絕空氣。
3.8.2? 對有可能含濕氣的所有系統(tǒng)進行排放和吹掃。
3.8.3? 如果鍋爐燃料是重油，在燃料系統(tǒng)內(nèi)以輕油置換。
3.8.4? 氣動及電動儀表要防風雨。
3.8.5? 取下電源保險絲或斷路器，采取措施防止違章操作。
3.8.6? 檢修人員進入鍋爐內(nèi)部進行工作時，應符合以下要求：
3.8.6.1? 在進入燃燒室工作前，燃燒室內(nèi)必須進行通風，并將煙道閘門關嚴密，以防毒、防火、防爆。同時測定含氧量，使含氧量體積比達到18%-23%。
3.8.6.2? 燃油、燃氣鍋爐，應加盲板隔斷油、氣的來源，并做出明顯標記。
3.9? 在潮濕的燃燒室內(nèi)工作而使用電燈照明時，照明電壓不超過12v；在比較干燥的燃燒室內(nèi)且有妥善的安全措施時，可采用不超過36v的照明電壓。禁止使用明火照明。
3.10? 使用鍋爐的單位必須做好水質(zhì)管理工作，采取有效的水處理措施，使鍋爐運行時的給水質(zhì)量符合使用說明書的要求。
3.11? 使用鍋爐的單位，應向局級安全部門辦理登記手續(xù)。
3.12? 使用單位申請辦理鍋爐登記手續(xù)時，應填寫“濕蒸汽鍋爐使用登記表”和設備檔案，并應向登記機關交驗下列資料：
3.12.1? 鍋爐出廠資料；
3.12.2? 安裝質(zhì)量檢驗報告；
3.12.3? 鍋爐安全管理的各項規(guī)章制度；
3.12.4? 持證操作人員數(shù)量。
3.13? 登記部門對送審資料審查合格后即應給使用單位簽發(fā)“濕蒸汽鍋爐使用登記證”。
3.14? 沒有取得“蒸汽鍋爐使用登記證”的鍋爐，嚴禁投入使用。
3.15? 進口鍋爐到貨后，使用單位應立即進行商檢。其中安全性能檢驗工作，由專業(yè)檢驗單位進行。未經(jīng)商檢的鍋爐，嚴禁安裝。
3.16? 外貿(mào)經(jīng)營單位和收用貨單位，應對鍋爐的先進性和可靠性負責。外貿(mào)單位在簽定合約時，應選派熟悉鍋爐安全性能的專業(yè)人員參加談判。在合約中必須注明下列各項。
3.16.1? 設計、制造、安裝、檢驗依據(jù)的規(guī)范和標準。
3.16.2? 產(chǎn)品的隨機文件，包括產(chǎn)品質(zhì)量說明書、產(chǎn)品圖樣、受壓元件強度計算書、使用和安裝說明書、安全閥排放量計算書。
3.16.3? 索賠期限，保證期限。
3.17? 合約簽定后，應及時上報局安全部門備案。
3.18? 定期檢驗
3.18.1? 使用鍋爐的單位，對運行的鍋爐必須實行定期檢驗制度。定期檢驗工作，由行業(yè)主管部門認可的專業(yè)檢驗單位進行。
3.18.2? 從事鍋爐檢驗工作的檢驗員，應由取得勞動部門頒發(fā)的鍋爐、壓力容器檢驗資格證書的人員擔任。
3.18.3? 檢驗單位應保證檢驗《包括缺陷處理后的檢驗》質(zhì)量，檢驗時，檢驗員應有詳細記錄，檢驗后應出具《蒸汽鍋爐定期檢驗報告》，檢驗報告必須由持證檢驗員簽字，并經(jīng)審核加蓋檢驗單位公章后方為有效。
3.18.4? 檢驗前受檢單位必須完成下列準備工作。
3.18.4.1? 受檢鍋爐與熱力系統(tǒng)相連的管道、煙道等必須采取可靠的隔絕措施。
3.18.4.2? 清除輻射管束及對流管束表面的灰渣污垢，露出金屬表面。
3.18.4.3? 為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施，必須安全牢固。
3.18.4.4? 檢驗前，必須切斷與鍋爐有關的電源，拆除保險絲，并設置明顯的安全標志。
3.18.4.5? 徹底切斷燃料供給系統(tǒng)。
3.18.4.6? 檢驗用燈具和工具的電源電壓，應符合gb3805的規(guī)定。
3.18.4.7? 為了暴露檢查部位，必要時應部分或全部拆除絕熱層和其它附件。
3.18.4.8? 內(nèi)部檢驗時，應有專人監(jiān)護，并有可靠的聯(lián)絡措施。
3.19? 檢驗用的設備和器具，應在有效的檢定期內(nèi)，經(jīng)檢查和檢驗合格后方可使用。
4? 鍋爐定期檢驗項目（sy/t 6461—2000）
4.1? 外部檢查：是指專業(yè)人員在鍋爐運行中的定期在線檢查，每年至少1次。
4.2? 內(nèi)外部檢驗：是指專業(yè)檢驗人員在鍋爐停機時的檢驗，每3年至少進行1次。
4.3? 壓力試驗：是指鍋爐停機時，所進行的超過最高工作壓力的水壓試驗，其周期每6年至少1次。
4.4? 定期內(nèi)外部檢驗，應以宏觀檢查、壁厚測定為主。必要時，可采取以下檢驗方法；
4.4.1? 無損探傷檢查；
4.4.2? 硬度測定檢查；
4.4.3? 金相檢驗；
4.4.4? 應力測定；
4.4.5? 聲發(fā)射檢測；
4.4.6? 壓力試驗；
4.4.7? 其它
4.5? 定期內(nèi)外部檢驗的重點部位如下。
4.5.1? 上次檢驗有缺陷的部位。
4.5.2? 受壓元件的表面有無裂紋、裂口和腐蝕。
4.5.3? 受壓元件有無磨損，特別是處于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區(qū)域的管壁。
4.5.4? 受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱。
4.5.5? 對流管束支承板、管卡、管卡螺栓與管束接觸部位的磨損情況以及連接部位是否牢靠。
4.5.6? 安全附件是否靈敏、可靠。
4.5.7? 自動控制、訊號系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。
4.6? 鍋爐壓力試驗前，應進行內(nèi)外部檢驗，必要時還應做強度核算。但不得用壓力試驗的方法確定工作壓力。
4.7? 試驗壓力應為額定工作壓力的1.25倍，壓力試驗時，應力不得超過材料在試驗溫度下屈服極限的90%。
4.8? 鍋爐經(jīng)檢驗有下列情況之一必須做報廢處理：
4.8.1? 經(jīng)實測受壓元件均勻腐蝕，磨損壁厚小于設計壁厚，而又不能降壓使用時；
4.8.2? 由于事故造成鍋爐受壓元件嚴重損壞，無修理價值時。
4.8.3? 受壓元件材質(zhì)發(fā)生變異時。
4.8.3.1? 凡報廢鍋爐，應由使用單位組織有關單位做出全面技術鑒定，報使用主管部門批準，安全部門備案。已報廢的鍋爐嚴禁使用。
4.9? 鍋爐的檢驗單位，應接受安全監(jiān)察部門的監(jiān)督和業(yè)務領導。
5? 啟動前檢查和準備
5.1? 啟動前檢查
5.1.1? 配電系統(tǒng)
5.1.1.1? 供電電壓是否正常；
5.1.1.2? 動力盤各空氣開關是否處于要求位置。
5.1.2? 儀表控制系統(tǒng)
5.1.2.1? 各儀表閥門是否處于要求位置；
5.1.2.2? 控制盤各操作開關是否處于要求位置；
5.1.2.3? 安全報警系統(tǒng)是否靈敏、安全可靠；
5.1.2.4? 安全附件是否在校驗有效期限內(nèi)。
5.1.3? 給水系統(tǒng)
5.1.3.1? 濕汽鍋爐進、出口閥門是否處于開啟位置；
5.1.3.2? 水處理運行是否正常、水質(zhì)是否合格；
5.1.3.3? 柱塞泵及供水壓力是否正常。
5.1.4? 燃燒系統(tǒng)
5.1.4.1? 燃油壓力、溫度是否正常。
5.1.5? 潤滑系統(tǒng)
5.1.5.1? 潤滑油液位是否正常。
5.2? 啟動前準備
5.2.1? 合上總電源開關。
5.3? 啟動點火
5.3.1? 合上控制電源開關，啟動空壓機。
5.3.2? 按下啟動按鈕，檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)，然后合上聯(lián)鎖開關，再按啟動按鈕。
5.3.3? 柱塞泵啟動后，觀察蒸汽壓力表顯示，待鼓風機啟動進行前吹掃時，檢查各電器及泵運行是否正常。前吹掃時間不應少于5min。
5.3.4? 前吹掃結(jié)束后，點火程序器運轉(zhuǎn)點著引燃火，引燃火點著主火焰后，觀察爐膛火焰燃燒情況是否正常。
5.3.5? 將調(diào)火開關調(diào)至大火位置，逐漸調(diào)節(jié)水量旋鈕和火量旋鈕使蒸汽干度達到要求。
6? 運行
6.1? 運行中每小時記錄一次運行參數(shù)并及時調(diào)整，以保證安全運行。
6.2? 每小時應分析一次蒸汽干度。
6.3? 每周分析一次煙氣中co2和o2含量。
6.4? 值班人員對運行設備每小時巡回檢查一次，隨時掌握設備的運行狀況。
6.5? 通過前后觀火孔每小時觀察一次火焰燃燒情況，并及時調(diào)整到最佳狀態(tài)。
6.6? 每8小時至少排放一次空氣壓縮機儲罐及分離器中的積水和污油。
6.7? 安全閥每年至少校驗一次，壓力表每半年至少標定一次。
6.8? 安全報警裝置應隨設備的大、中、小修進行試驗和標定。運行期間應隨時檢查運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時進行標定、維修。
7? 停爐
7.1? 正常停爐
7.1.1? 首先將火焰開關切換成小火位置，將聯(lián)鎖開關關閉，進行后吹掃，后吹掃時間不應少于20min，并及時關閉燃料閥。不得急劇滅火。
7.1.2? 打開放空閥門，關閉蒸汽出口閥門。
7.2? 長期停爐
7.2.1? 長期停爐時，應按sy 5854中第8.8條的規(guī)定執(zhí)行。
7.3? 緊急停爐
7.3.1? 濕蒸汽鍋爐的緊急停爐應符合sy 5854中第8.7條的規(guī)定。
8? 事故處理
8.1? 緊急停爐處理
8.1.1? 停柱塞泵，立即打開放空閥門，然后關閉蒸汽出口閥門和燃料閥門。
8.1.2? 啟動鼓風機進行爐膛吹掃，降低爐溫。
8.2? 停電處理
8.2.1? 因停電而停爐時，立即打開放空閥門，關閉蒸汽出口閥門。
8.2.2? 利用備用的照明設備，注意監(jiān)視壓力和溫度，同時立即查明停電原因。
8.3.3? 利用水罐的水位壓力進行爐膛降溫。
8.3? 停水處理
8.3.1? 因停水而停爐時，應按本標準第7.1條進行處理。
8.4? 爆管處理
8.4.1? 立即停柱塞泵，關閉蒸汽出口閥門、泵入口閥門和燃料閥門。
8.4.2? 啟動鼓風機進行爐膛吹掃，降低爐溫。
8.4.3? 打開輻射和對流段排污閥，放掉爐膛積水。
9? 安全附件
9.1? 安全閥應有鉛封，且齊全、靈敏，每年檢驗一次，應有檢驗臺帳。
9.2? 防爆門和防爆膜應完好。
9.3? 壓力表應完好，每半年檢驗一次，并有校驗標簽。刻度盤應劃紅色標記線。
9.4? 液位計應完好，閥門應無滲漏。
9.5? 加熱爐宜具備燃燒器滅火和超溫報警等安全保護裝置。
