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第1篇 變配電室設備巡視檢查安全操作規(guī)定
設備巡視檢查是為了掌握設備的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)設備隱患,監(jiān)視設備運行動態(tài),確保設備安全運行的重要工作,電氣工作人員必須嚴格執(zhí)行。
1、 各配電室設備電工每班巡查不少于兩次,并認真做好電壓、電流、功率及其他運行參數(shù)的記錄。
2、 巡視檢查只允許在遮攔外進行,與高低壓帶電導體按規(guī)范保持安全距離。變壓器只允許在低壓側(cè)抄錄油溫,觀察油枕油面和其他檢查。嚴禁走向高壓側(cè)。對高壓配電柜,嚴禁打開柜門,進行各種違章作業(yè)。
3、 巡視用目視、耳聽、鼻嗅、并作好記錄。應對所有的高低壓開關、刀閘、互感器、變壓器,支柱絕緣子,母線匯流排,電纜,電纜頭,熔斷器。各種計量和指示表計等進行仔細巡視,認真分析異常現(xiàn)象,及時向上級主管反映。
4、 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程,各配電室的安全用具(高壓試電筆、攜帶型接地線、絕緣器具)及消防器材應處于完好狀態(tài)。并置以供隨時使用。
5、 停電拉閘操作必須嚴格按照開關、負荷側(cè)刀閘、母線則刀閘順序依次操作;送電合閘順序與此相反。嚴禁帶負荷拉刀閘。
6、 10kv操作時必須一人操作一人監(jiān)護,嚴禁單人操作。操作中發(fā)生疑問時,不準擅自更改操作內(nèi)容,必須向主管人員報告,弄清楚后再進行操作。
7、 用絕緣棒拉合刀閘應帶絕緣手套,雨天操作室外高壓設備時,絕緣棒應有防雨罩,還應穿絕緣靴。雷電時,禁止進行倒閘操作。
8、 在電容器組上工作時,應將電容器逐個多次放電并接地后,方可進行工作。
9、 若遇電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。對電氣設備應使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器等滅火。不得使用泡沫滅火器滅火。對注油設備應使用泡沫滅火器或干燥的沙子等滅火。
10、 任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反以上條文的,并足以危及人身和設備安全者,應立即給予制止。
第2篇 機電設備安全操作方法
隨著人們生產(chǎn)生活的日益機械化,機電設備的使用頻率加大。如果能夠用好機電設備,將會使生產(chǎn)過程便捷很多,如果操作不當就會存在安全風險。所以在使用機電設備過程中應該注意按照它的安全操作方法來做。
1、操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。機電設備工作結(jié)束,應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
2、在機電設備工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。
3、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶'病'運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。在機電設備操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,禁止在機電設備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內(nèi)。機電設備修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
4、新機、經(jīng)過大修或技術改造的機電設備,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉(zhuǎn)。
5、施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的機電設備的儀表和有關安全裝置,應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。
6、機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
7、機電設備的管理應做到'定人、定機、定設備',嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。
8、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內(nèi)
第3篇 設備停車作業(yè)集控與現(xiàn)場聯(lián)系起停車安全操作規(guī)定
我廠設備大都為集控遠程操作,特別是冬季生產(chǎn)由于凍塊較多設備停車啟動頻繁,有的車間在沒有確定設備確實停電的情況下,盲目處理事故,(比如 1、上帶式輸送機皮帶上檢凍塊,2、盲目上皮帶機處理事故包括站在皮帶架上、站在導料槽上蓋上、機頭機尾護罩上處理事故);而有的集控員在沒有接到現(xiàn)場通知的情況下盲目起車,安全隱患極大,極易發(fā)生人身傷亡事故。為杜絕事故發(fā)生,廠要求各單位必須加強安全操作,特規(guī)定如下:
1、 各車間生產(chǎn)停車處理事故必須確認設備確實停電后,方可處理事故。比如皮帶機必須拉繩同時現(xiàn)場打零位,最關鍵的是必須保證安全的前提下現(xiàn)場手動試開設備,確認設備確實停電無論集控和現(xiàn)場都開不了車的情況下,才能處理事故。處理事故必須兩人以上,必須有專人監(jiān)護。
2、 無論設備有否集控信號,集控員遠程手動啟動設備必須與現(xiàn)場聯(lián)系,待現(xiàn)場人員回信確實認定現(xiàn)場安全可以啟車后,方可手動啟車。
各單位要嚴格按此規(guī)定執(zhí)行,對違反者視情節(jié)輕重給予50-500元的罰款,并追究連帶責任,情節(jié)特別嚴重的依法追究刑事責任。
第4篇 變配電室設備巡視檢查和安全操作規(guī)定
設備巡視檢查是為了掌握設備的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)設備隱患,監(jiān)視設備運行動態(tài),確保設備安全運行的重要工作,電氣工作人員必須嚴格執(zhí)行。
1、 各配電室設備電工每班巡查不少于兩次,并認真做好電壓、電流、功率及其他運行參數(shù)的記錄。
2、 巡視檢查只允許在遮攔外進行,與高低壓帶電導體按規(guī)范保持安全距離。變壓器只允許在低壓側(cè)抄錄油溫,觀察油枕油面和其他檢查。嚴禁走向高壓側(cè)。對高壓配電柜,嚴禁打開柜門,進行各種違章作業(yè)。
3、 巡視用目視、耳聽、鼻嗅、并作好記錄。應對所有的高低壓開關、刀閘、互感器、變壓器,支柱絕緣子,母線匯流排,電纜,電纜頭,熔斷器。各種計量和指示表計等進行仔細巡視,認真分析異?,F(xiàn)象,及時向上級主管反映。
4、 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程,各配電室的安全用具(高壓試電筆、攜帶型接地線、絕緣器具)及消防器材應處于完好狀態(tài)。并置以供隨時使用。
5、 停電拉閘操作必須嚴格按照開關、負荷側(cè)刀閘、母線則刀閘順序依次操作;送電合閘順序與此相反。嚴禁帶負荷拉刀閘。
6、 10kv操作時必須一人操作一人監(jiān)護,嚴禁單人操作。操作中發(fā)生疑問時,不準擅自更改操作內(nèi)容,必須向主管人員報告,弄清楚后再進行操作。
7、 用絕緣棒拉合刀閘應帶絕緣手套,雨天操作室外高壓設備時,絕緣棒應有防雨罩,還應穿絕緣靴。雷電時,禁止進行倒閘操作。
8、 在電容器組上工作時,應將電容器逐個多次放電并接地后,方可進行工作。
9、 若遇電氣設備著火時,應立即將有關設備的電源切斷,然后進行救火。對電氣設備應使用干式滅火器,二氧化碳滅火器或四氯化碳滅火器等滅火。不得使用泡沫滅火器滅火。對注油設備應使用泡沫滅火器或干燥的沙子等滅火。
10、 任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反以上條文的,并足以危及人身和設備安全者,應立即給予制止。
第5篇 使用噴涂設備安全操作及其注意事項
一、操作注意事項
1、當噴涂時,切勿將手指、手掌或身體的任何部位接觸噴嘴。
2、嚴禁將噴槍口對著自己或他人。
3、嚴禁將噴嘴護套卸下后噴涂。
4、除了噴涂或清洗外,任何時候都必須將噴槍保險關上。
5、在進行任何有關設備的維修或保養(yǎng)前,請先泄壓。
6、清洗時,請勿使用漂白水或漢強酸堿之溶劑。
7、必須配備相應的電源穩(wěn)壓器。
二、施工注意事項
1、請在通風良好及照明充足的場所施工。
2、勿在有火花或有可燃物的區(qū)域施工。
3、設備在無涂料的情況下空轉(zhuǎn)超過10秒。
4、此噴涂設備不能使用于含膠水成分或含顆粒及無溶劑或含強腐蝕性的涂料噴涂。
5、此噴涂設備只能使用220伏單相電,嚴禁接駁380伏電源,負責將燒毀電機。
6、再拔下電源插座時,切勿拉扯設備電源線。
7、噴涂時,請勿吸煙。
第6篇 設備安全操作管理措施
電氣設備管理
前言
電氣設備的危險乃是造成多火災及傷亡的原因。事實上,電氣火災是工作場所火災的頭號原因。
電氣設備危險因素包括,但不限于電線、設備誤用、絕緣失靈、接地錯誤、開關箱開而不關,以及水電裝置互相連接。
本款將幫助您注意電氣設備危險因素。
指南
1.一切電線的直徑均須有適當?shù)某叽?絕緣和接口,且無危險因素。
一切電線均須有適當?shù)奈恢?支撐和保護,不致碰到人的頭和腳,或在正常作業(yè)過程中碰到設備。切不可使用臨時湊合的電線。所有工廠設備的電源線均須三叉接地或雙得絕緣。切不可使用磨損的電線。
2.只可使用經(jīng)認可的固定裝置、插頭、電路斷路器,及其他器材。切不可使用臨時湊合的電線,因其會導致電氣和火災危險。
3.一切中斷箱、輸出口,及配電盤均須用安全的保護外殼蓋起來。
4.灰塵、油膩、油脂或纖維的危險積累,會被電源(如電弧)點燃。馬達上不可積存灰塵、油膩等物。
5.在危險環(huán)境中,必須使用經(jīng)特別設計和認可的電氣設備。
6.在允許使用手提電氣加熱器的地方,須實施清除可燃物質(zhì)和安放加熱器的程序。
7.電氣設備和保護裝置應定期養(yǎng)護,而養(yǎng)護工作則應記錄下來。
8.須請一名稱職的電工來檢查和修理電氣系統(tǒng)。
9.須使用保護系統(tǒng)來保護電路及電氣設備。
10.電氣設備的接地和雙重絕緣可令保護裝置正常運作。
滅火器操作指南
滅火器
參考指南:款5.0
是
局部
否
備注
5.1
是否有足夠的各種類別的手提式滅火器
5.2
滅火器是否灌滿并定期接受檢查
5.3
需使用滅火器的雇員是否每年接受有關滅火器使用及消防程序的訓練
5.4
滅火器位置是否有明確標記
5.5
通向滅火器的通道是否暢通無阻
5.6
如使用halon式滅火器將滅火液噴進樓內(nèi)各室,則在滅火器噴液前,雇員們能否撤離
5.7
滅火器是否安放在適當位置,以便在一般性可燃物質(zhì)區(qū),雇員至多行走75英尺既可拿到滅火器,或在易燃物質(zhì)區(qū),雇員至多走50英尺便可拿到滅火器
易燃物及可燃物
參考指南:款6.0
是
局部
否
備注
6.1
雇員們是否受過有關適當處理和使用易燃及可燃及可燃物質(zhì)的訓練
6.2
可燃碎片及廢料(如:油膩破布)是否貯存在有蓋的金屬容器內(nèi),并被及時搬離工地
6.3
是否使用政府認可的容器和鐵箱來貯存和處理易燃及可燃液體
6.4
易燃液體在未被使用時是否全部放在密封的容器內(nèi)是否全部貯存在政府認可的容器內(nèi)
6.5
整桶散裝易燃液體是否接地分配罐是否有粘合帶
6.6
易燃及可燃液體的貯藏室內(nèi)的電氣裝置是否有適當?shù)谋Wo:如電燈、開關等
6.7
易燃及可燃液體的貯藏室內(nèi)是否有機械或重力通風
6.8
是否在可能時使用真空吸塵器,而不是將可燃灰塵吹走或掃走
6.9
易燃或可燃液體的轉(zhuǎn)移/撤離/運輸是否由受過訓練的人員來進行
6.10
在使用或貯存易燃或可燃物質(zhì)的地方,是否已貼出并執(zhí)行“禁止吸煙”的警告
6.11
是否及時并適當?shù)厍宄幸绯龅囊兹蓟蚩扇家后w
電氣設備
參考指南:款7.0
是
局部
否
7.1
暴露的電線是否處于良好狀態(tài),有適當支撐并受到保護,不受物理性危害的影響
7.2
電線是否妥善地與固定裝置、插頭、電路斷路器,以及其他設備相連
7.3
接合箱,插座和控制板是否全部蓋緊
7.4
馬達上是否有灰塵,污垢,油膩及纖維
7.5
電氣設備是否已獲準用于危險區(qū)域
7.6
經(jīng)認可的手提加熱器是否不帶有可燃物質(zhì)并被置于安全的地方
7.7
工地上是否有一個電氣維修計劃
7.8
是否有一名電工為工地提供服務
7.9
工地上是否有一個避雷系統(tǒng)
7.10
電氣設備是否都有接地或雙重絕緣裝置
第7篇 焊割設備安全操作規(guī)定
一、焊接、切割前準備
1、焊接人員應穿戴焊工服、安全帽或護目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領和袖口。如有配合人員也應戴好有關防護用品。
2、焊、割場地禁止存放有關易燃易爆物品,采取安全措施,裝設相應的消防器材,嚴防觸電、火災、有害氣體中毒等事故。
3、在焊、割工作現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不準堆放各種焊接設備和易燃易爆物品,如:油類、木材、氧氣瓶、乙炔氣瓶等。
4、焊機存放地點應通風良好,清潔干燥,無雜物放置,應在焊機下加墊干燥木板。
5、久未使用的電焊機,應檢查絕緣電阻不得低于0.5mω,接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
6、電焊機接入電網(wǎng)時,應注意兩者電壓相符。
7、焊機導線和接地線均不準搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上,不準接在機械設備和管道上,及建筑物金屬構件或軌道上。機殼接地應符合焊接工藝規(guī)定,接地電阻不得大于4ω。
8、焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作,握柄與導線聯(lián)接處應牢靠,并包好絕緣布。
9、特別要注意硅整流焊機的保護和冷卻,嚴禁在不通風的情況下使用。
二、焊接、切割中注意事項
1、施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先沖洗有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),消除容器及管道內(nèi)壓力,焊接、切割密封容器應先留出氣孔,必要時在進氣口外裝置通風設備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工與焊件間應絕緣,容器外應設專人監(jiān)護。
2、必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構件上焊割時,應有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意,壓力管道停止運行,并排盡管道內(nèi)氣體;受壓構件上采取相應的安全措施,嚴防火星飛濺引起火災或爆炸。禁止在已做油漆涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
3、嚴格按照焊機額定焊接電流和暫載率來使用,嚴禁過載。
4、焊接過程中,如遇有短路現(xiàn)象,不允許時間過長。特別是硅整流焊機,在短路時容易燒壞。
5、焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時,必須要通風良好,采取防毒措施(戴防毒面罩或呼吸濾清器等)。
6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中,應系上安全帶,采取安全防護措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導線掛繞身上,地面應指定專人監(jiān)護。
三、焊接、切割完后注意事項
1、詳細清理工作場所,切斷電源,將焊接、切割設備及工具擺放在指定地點,滅絕余火后才準離開工作場所。
2、定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設備和工具。
第8篇 關于設備停車作業(yè)及集控與現(xiàn)場聯(lián)系起停車的安全操作規(guī)定
我廠設備大都為集控遠程操作,特別是冬季生產(chǎn)由于凍塊較多設備停車啟動頻繁,有的車間在沒有確定設備確實停電的情況下,盲目處理事故,(比如?? 1、上帶式輸送機皮帶上檢凍塊,2、盲目上皮帶機處理事故包括站在皮帶架上、站在導料槽上蓋上、機頭機尾護罩上處理事故);而有的集控員在沒有接到現(xiàn)場通知的情況下盲目起車,安全隱患極大,極易發(fā)生人身傷亡事故。為杜絕事故發(fā)生,廠要求各單位必須加強安全操作,特規(guī)定如下:
1、 各車間生產(chǎn)停車處理事故必須確認設備確實停電后,方可處理事故。比如皮帶機必須拉繩同時現(xiàn)場打零位,最關鍵的是必須保證安全的前提下現(xiàn)場手動試開設備,確認設備確實停電無論集控和現(xiàn)場都開不了車的情況下,才能處理事故。處理事故必須兩人以上,必須有專人監(jiān)護。
2、 無論設備有否集控信號,集控員遠程手動啟動設備必須與現(xiàn)場聯(lián)系,待現(xiàn)場人員回信確實認定現(xiàn)場安全可以啟車后,方可手動啟車。
各單位要嚴格按此規(guī)定執(zhí)行,對違反者視情節(jié)輕重給予50-500元的罰款,并追究連帶責任,情節(jié)特別嚴重的依法追究刑事責任。
第9篇 柴油發(fā)電機組設備安全操作規(guī)范
每一個電器都會制定一份安全操作規(guī)范,這是廠家制定了正規(guī)的操作規(guī)范。
1、啟動前的準備工作:
(1)檢查飛輪及發(fā)電機部分防護欄桿罩應完好;
(2)操作人員應分工明確,實行監(jiān)護,并穿戴絕緣鞋;
(3)向電氣室工作人員發(fā)出'準備'開車的信號后,認真檢查各變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位,及各部緊固螺釘,確認無誤,并油水溫度不低于20℃時,方可進行啟動;
(4)各系統(tǒng)管路閘門應處于工作位置;
(5)傳動機構的連接螺栓應緊固良好;
(6)檢查儲氣瓶壓力是否正常,超速保險裝置是否定位;
(7)置離合器手柄于啟動位置,并打開掃氣泵的排污閥;
(8)啟動外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵,待循環(huán)水及油壓符合要求時,一人操作,一人協(xié)助進行啟動。
2、柴油機的啟動和運行:
(1)停車超過24小時,須打開試動閥,并啟動潤滑油泵,長久停用(一般為七天)的發(fā)電機,勵磁機應測量電機及操作回路的絕緣電阻符合要求。手動盤車轉(zhuǎn)1~2圈,自由啟動電機拖動柴油機空轉(zhuǎn)數(shù)圈,以排出缸內(nèi)的油和水,然后關閉試動閥,方合好前離合器;
(2)啟動燃油泵,放出管路中的空氣,其油壓應在規(guī)定范圍內(nèi)之間,方可進行正式啟動;
(3)察看啟動電源的電壓是否正常后,按下'啟動'按鈕待柴油機著火后即松開。潤滑油壓力升到規(guī)定值以上時,停止啟動滑油泵。并關閉掃氣泵排污閥,穿好前離合器銷釘;
(4)不能啟動時,應認真判明原因,原因不明,不應再次啟動。連續(xù)起動不應超過三次,間隔時間不應少于2分鐘,第三次仍不能起動時,應認真分析檢查,確認排除故障后,允許第四次起動;
(5)發(fā)電機啟動后,即認為發(fā)電機及全部電氣設備均已帶電,嚴禁人體接觸帶電部分,如果需要帶電作業(yè),應遵守危險作業(yè)審批制度和電工安全操作規(guī)程;
(6)在調(diào)整柴油機轉(zhuǎn)速時,應注意發(fā)電機運轉(zhuǎn)是否正常,滑環(huán)及整流子上的碳刷應無跳動,無冒火花現(xiàn)象,無異常聲響,此外還要與電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓,使之接近額定值;
(7)當接到'準備并列'的信號后,發(fā)電機運轉(zhuǎn)必須是正常、平穩(wěn)的。而且達到頻率相等,電壓一樣,相位相同,相序一致方能進行并列工作。并列時,以同步表為準,進一步調(diào)整轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)勵磁。將電壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相接近。當自動勵磁損壞改為手動時,其負載不宜過大,并隨時監(jiān)視有關工作參數(shù)。并列同步操作步驟如下
a.合上發(fā)電機出線的刀開關;
b.若是三相四線制供電的發(fā)電機,應合上中性點接地刀閘;
c.合上同步指示開關,檢驗相序,進一步調(diào)節(jié);
d.認真查看同步指示器信號,若基本同步,立即迅速合上主開關,向系統(tǒng)送電。并列時采用自動準同期裝置時,應參看說明書進行。采用手動準同期并列操作時,若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(或不動),同步指示燈閃爍無規(guī)則(或亮度不變),不準合閘并列;
(8)正常運行中,嚴禁使用故障停車開關或按鈕,嚴禁擦拭機組,如發(fā)現(xiàn)柴油機的超速保險裝置脫開時,應通知電工人員卸除負荷,停車后,將超速保險恢復原位,然后再啟動;
(9)密切注意各種運行儀表,保護裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工作情況;
(10)對于用壓縮空氣啟動的氣罐,應檢查試驗壓力表和安全閥,是否保持靈敏可靠。
3、停車與維護保養(yǎng):
(1)接到'準備解列'的信號,進行減速卸載。'解列后'使機器逐步減速降溫,聽機器有無異聲并確定其部位和原因后停車;
(2)正常停車關閉燃料泵(特殊情況可使用故障停車或緊急停車),關閉外循環(huán)水泵;
(3)停車超過1小時以上時須進行甩車;
(4)停車后,根據(jù)運行情況,進行維護保養(yǎng),保持設備良好和清潔衛(wèi)生;
(5)每周至少一次對柴油機各運轉(zhuǎn)部位進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
4、停車與維護管理:
(1)值班人員必須堅守崗位,做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴格遵守操作規(guī)程;
(2)值班人員應該認真填寫交班記錄。對機組運行中的問題,要當班處理,并詳細對下一班做書面交待。對于關鍵問題要及時向領導匯報;
(3)所用工具用完后,要清點定位,對丟失遺忘的工具和零件要查明去向;
(4)主機房內(nèi)禁止吸煙,工作場地保持衛(wèi)生,并積極采取措施消除噪聲。
第10篇 供配電設備設施安全操作
1.0 目的
規(guī)范供配電設備設施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設備設施。
2.0 適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)供配電設備設施的操作。
3.0 職責
3.1 機電維修部主管/變配電房組長負責檢查《供配電設備設施安全操作標準作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。
3.2 變配電室值班電工負責供配設備設施的操作。
4.0 程序要點
4.1 安全操作注意事項
4.1.1 操作高壓設備設施時,必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、著棉工作服、使用絕緣操作桿。
4.1.2 操作低壓設備設施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設備。
4.1.3 嚴禁帶電工作,緊急情況須帶電作業(yè)時,需具備如下條件:
a) 有監(jiān)護人;
b) 工作場地空間足夠,光線足夠;
c) 所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、螺絲批、電工膠布等);
d) 工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。
4.1.4 自動空氣開關跳閘或熔斷器熔斷時,應查明原因并排除故障后,再行恢復供電。不允許強行送電,必要時允許試送電一次。
4.1.5 電流互感器不得開路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測量帶電體的絕緣電阻。
4.1.6 變配電房拉、合閘時,應一人執(zhí)行一人監(jiān)護。
4.2 供配電設備設施操作
4.2.1 配電變壓器停電的操作要領:
a) 拉開各低壓出線開關;
b) 拉開低壓總開關;
c) 拉開配電變壓器高壓側(cè)開關。
4.2.2 自發(fā)電停電的操作要領:
a) 拉開發(fā)電機配電柜總開關;
b) 關掉發(fā)電機控制電源。
4.2.3 配電變壓器送電的操作要領:
a) 合上配電變壓器高壓側(cè)開關;
b) 合上低壓總開關;
c) 合上各低壓出線開關。
4.2.4 自發(fā)電送電的操作要領:
a) 合上發(fā)電機控制電源;
b) 合上發(fā)電機配電柜總開關。
4.2.5 在配電變壓器上工作前,操作要領如下:
a) 拉開高、低壓兩側(cè)電源;
b) 驗電,確認無電;
c) 兩側(cè)分別掛三相短路接地線;
d) 高安全圍攔,掛上:“有人工作,禁止合閘”標示牌于高、低壓開關處。
4.2.6 在配電柜開關上工作前,操作要領如下:
a) 拉開開關、有明顯的開路點;
b) 驗電,確認無電;
c) 掛三相短路接地線;
d) 設置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);
e) 掛上:“有人工作,禁止合閘”標示牌于停電開關處;
f) 站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。
5.0 記錄
6.0 相關支持文件
第11篇 泵站設備安全操作運行規(guī)定
第一條:值班員應經(jīng)過技術培訓并考試合格后,方能參加運行操作。
第二條:在機組值班期間,值班員應堅守工作崗位,遵守勞動紀律,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程,不得違章運行,不允許不合格的設備投入運行。
第三條:在機組運行中,值班員應派好代表,監(jiān)視設備運行維護工作,定時觀測進水池水位的變化,做到四勤(勤看、勤聽、勤檢查、勤保養(yǎng)),在遇到暴風、電壓異常等情況下,應加強值班巡視。
第四條:對運行中出現(xiàn)故障應及時排除,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時報告泵長,調(diào)度員及站長采取措施進行處理,特別緊急情況下可單獨處理并事后向上級報告。
第五條:認真填寫運行值班記錄,必須泵長簽字,保管好所用儀表和工具,做好安全、整潔工作。
第12篇 供配電設備設施安全操作作業(yè)指引
1.目的
規(guī)范供配電設備設施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設備設施。
2.適用范圍
適用與物業(yè)部轄區(qū)內(nèi)供配電設備設施的操作。
3.職責:
3.1工程維修部主管/班長負責檢查《供配電設備設施安全操作標準作業(yè)程序》的執(zhí)行;
3.2高低壓配電室值班電工負責供配電設施的操作。
4.程序要點
4.1安全操作注意事項;
4.1.2操作高壓設備設施時,必須帶絕緣手套,著棉工作服、使用絕緣操作桿;
4.1.3操作低壓設備設施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設備;
4.1.4嚴禁帶電工作,緊急情況需帶電作業(yè)時,需具備以下條件:有監(jiān)護人;工作場地空間足夠,光線足夠;所有工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、尖嘴鉗、螺絲批、電工膠布等);工作人員必須不許穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋;
4.1.5自動空氣開關跳閘或熔斷器熔斷時,應查明原因并排除故障后,再在行恢復供電。不允許必要時允許試送電一次嚴禁在沒有查明故障原因、故障未能排除的情況下試送電;
4.1.6電流互感器不得開路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測量帶電體的絕緣電阻。變配電房拉、合閘時,應一人執(zhí)行、一人監(jiān)護;
4.2供配電設備設施操作
4.2.1配電變壓器停電的操作要領:
①拉開各低壓出線開關;
a)拉開低壓總開關;
b)拉開配電變壓器高壓側(cè)開關;
4.2.2自發(fā)電停點的操作要領
a)拉開發(fā)電機配電歸總開關;
b)關掉發(fā)電機控制電源。
4.2.2配電變壓器送點的操作要領
a)合上配電變壓器高壓側(cè)開關;
b)合上低壓總開關;
c)合上各低壓出線開關。
4.2.3自發(fā)電送電的操作要領
a)合上發(fā)電機控制電源;
b)合上發(fā)電機配電柜總開關。
4.2.3在配電變壓器上工作前,操作要領如下
a)拉開高、低壓兩側(cè)電源;
b)驗電,確認無電;
c)兩側(cè)分別掛三相短路地線;
d)高安全圍欄,掛上“有人工作,禁止合閘“標示牌于高、低壓開關處。
4.2.4在配電柜開關上工作前,操作要領如下
a)拉開開關、有明顯的開路點;
b)驗電,確認無電;
c)掛三相短路接地線;
d)設置絕緣隔板(鄰近帶電體距離在6cm以下者);
e)掛上:“有人工作,禁止合閘“標示牌于停電處;
f)站在絕緣墊上工作,盡量單手作業(yè)。
5.記錄表格
6.支持性文件
6.1 _h/gw/gc007《維修電工崗位職責》
第13篇 廚房設備工具安全操作規(guī)范
一、熱灶操作規(guī)范
1、天然氣灶:
①開啟:先開閥門,然后打開灶臺氣閥開關,打火。
②關閉:先關閥門,待余氣用盡熄滅后,再關閉灶臺氣閥開關。
2、液化氣灶開啟和關閉規(guī)范
①檢查:開啟前先檢查是否有漏氣及管接處松動現(xiàn)象,檢查打火開關是否處于關閉狀態(tài)。
②開啟:嚴格遵守先開罐閥再開灶上的打火開關將火引燃,大型液化氣灶使用點火器
引火,開啟各種閥門時都嚴禁過猛過大。
③特殊熄火:液化氣中途如因供氣不足導致自然熄火的,要先把所有灶臺開關及氣罐開
關關閉后再更換。特殊原因熄火的,要全面仔細檢查是否存在其它隱患。
④使用中要注意檢查連接軟管的狀況,嚴防出現(xiàn)擠壓、燙壞、裂紋等缺陷。使用時保持
室內(nèi)通風。不得在燃氣灶具旁放置易燃物品。,嚴禁用火、蒸汽、熱水對氣瓶加溫。
⑤關閉:先關氣罐開關閥,待管內(nèi)余氣用盡熄滅后,再關閉灶臺開關。
⑥注意:更換、搬運氣罐時嚴禁碰撞和在地上拖拉,禁止將氣罐倒置使用,禁止用熱水、火、蒸汽、加熱氣罐。禁止將氣瓶靠近火源、熱源,嚴禁傾倒殘液,要經(jīng)常檢查管道和閥門是否有老化現(xiàn)象, 檢查時方法得當,嚴禁使用火試。
3、熱灶使用規(guī)范
①準備充分:熱灶使用前先把應急的防護工具準備好,如鍋蓋、石棉布等,以及時應對
和處理事故隱患。
②堅守崗位:熱灶加工過程中嚴禁操作者脫離崗位。
③油鍋操作:在過油前應把要過油的菜品加工好后再放油鍋,嚴禁一邊加工菜品,一邊
油鍋加熱。往油鍋注油時油量不得超過油鍋容積的70%,加工完后要立即
把油鍋端離火口。
④注意節(jié)能:炒灶沒菜時,應將火調(diào)至最小檔,只保留火種不滅;長時間沒菜時,應熄
滅火源。
二、微波爐使用注意事項
①嚴禁把金屬或帶有金屬配件的餐具放入爐內(nèi)。搪瓷容器看起來好像是瓷器,其實內(nèi)心是
鐵皮,所以也不能在微波爐內(nèi)使用。
②微波爐能產(chǎn)生高溫,應使用耐熱玻璃、耐熱陶瓷等材料的專用餐具。
③有殼、皮、膜的食品在高溫作用下會發(fā)生內(nèi)部膨脹、爆破,不適合放在微波爐內(nèi)加熱。
如核桃、蛋類、花生等。
④袋裝和瓶裝食物要先開啟,后放入容器里,再放進爐內(nèi)加熱。
⑤拿取食物時應使用夾具或墊布,不要用手直接拿取,以防燙傷。
⑥因電磁波對人體無益,所以,要經(jīng)常檢查爐門的封閉是否嚴密,如門關不緊或有縫隙,
要立即停止使用。為安全起見,微波爐運轉(zhuǎn)時人不宜相距太近。
⑦應注意掌握時間和加熱檔位,以防過熱損壞。
三、絞肉機操作規(guī)程
1、使用前先清洗各部分可清洗的零件(參考使用說明)。
2、絞肉前,請先將肉剔骨、切成小塊(細條狀),以免損壞機器。
3、通電、開機,待運轉(zhuǎn)正常后,再添加肉塊。
4、添加肉塊一定要均勻,不能過多,以免導致電機損壞,如發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常,應立
即切斷電源,停機后檢查原因。
5、肉放入加肉口后,嚴禁用手往里按,需要時可使用專業(yè)按棒。
6、如發(fā)現(xiàn)漏電、打火等故障,應馬上切斷電源,找電工維修,不得私自開機修理。
7、使用后關閉電源。然后將各部件清洗干凈,瀝干水后,放于干燥處備用。
8、任何時候嚴禁用濕手操作電源開關。
四、和面機操作規(guī)范
1、使用前先將和面機清洗干凈,放入面粉和水,不要過量以免損壞機器,如需要和的面
較多,需分兩次或多次攪拌。面、水放好后,關上檔板再通電。
2、和面時,采取正反兩個方向來攪拌,以便使面和得均勻。
3、如發(fā)現(xiàn)攪拌不勻或掉入臟物等情況,需用手取出或調(diào)整面時,必須先關閉電源停機。
4、攪拌完畢后關閉電源,停機以后再取面。每次操作完后要把殘渣和機器清理干凈。
5、不可在和面機內(nèi)發(fā)稀面,以防腐蝕機器。
6、如發(fā)生漏電等故障,應馬上切斷電源停機,通知電工維修,不得私自開機修理。
7、任何時候嚴禁用濕手操作電源開關。
五、軋面機操作規(guī)范
1、使用前先檢查底板是否牢靠,設定時遵循先厚軋、再逐步調(diào)薄,以免太薄不宜進面及損
傷機器,使用時即便面不進,也嚴禁將手越過擋手杠幫助。
2、每次軋完后要把殘渣和機器清理干凈。
3、如發(fā)現(xiàn)漏電、異常響聲等故障,應馬上切斷電源停機,通知電工維修,不得私自開機修理。
4、任何時候嚴禁用濕手操作電源開關。
六、刀具使用規(guī)范
1、刀具應保持鋒利狀態(tài),以防操作時因刀口厚鈍不宜入刀而打滑傷手。
2、不用時應將刀具放入刀架或放在不會掉落、不宜碰到的地方,以防滑落傷人。
3、操作時嚴格按照操作規(guī)范,將安全放于首位。
4、刀具滑落時,嚴禁使用手、腳或身體其他部位去接。
七、雞蛋筐的擺放要求
1、蛋筐下心須墊一個托盤,以防破蛋液外流。
2、盛裝蛋殼的容器內(nèi)必須套袋,以防殘液外流。
3、不用的蛋液裝入容器內(nèi)必須離地擺放。
4、打雞蛋時規(guī)范操作,一旦出現(xiàn)意外、濺到容器外應立即清理。
第14篇 機電設備的安全操作方法
隨著人們生產(chǎn)生活的日益機械化,機電設備的使用頻率加大。如果能夠用好機電設備,將會使生產(chǎn)過程便捷很多,如果操作不當就會存在安全風險。所以在使用機電設備過程中應該注意按照它的安全操作方法來做。
1、操作機電設備及使用小型電動工具前,應檢查機電設備、小型電動工具的電源線和安全防護裝置。電源線破損或安全防護裝置缺損和失效的機電設備、小型電動工具,未經(jīng)專業(yè)人員更換、修復,不得投入使用。機電設備工作結(jié)束,應切斷電源并鎖好開關箱。小型手持式電動工具應交保管室保管。
2、在機電設備工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用;有試運行要求的,應按規(guī)定進行試運行,確認正常后,方可投入使用。
3、施工機械和電氣設備、小型電動工具不得帶'病'運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。在機電設備操作中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機檢查,禁止在機電設備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理,作業(yè)中嚴禁將頭、手等伸人機械行程范圍內(nèi)。機電設備修理應由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件或有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。
4、新機、經(jīng)過大修或技術改造的機電設備,必須按出廠說明書的要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑機械技術試驗規(guī)程》(jgj 34)進行測試和試運轉(zhuǎn)。
5、施工現(xiàn)場機電設備、小型電動工具必須按出廠說明書規(guī)定的技術性能、承載能力、使用條件和本規(guī)程的有關規(guī)定,正確操作,合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意變更、擴大使用范圍。按規(guī)定需定期檢驗檢測的機電設備的儀表和有關安全裝置,應經(jīng)具有法定檢驗檢測資格的單位定期檢驗檢測,否則不得使用。
6、機電設備、小型電動工具用電,應當符合本規(guī)程和有關標準、規(guī)范的要求,并應由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。
7、機電設備的管理應做到'定人、定機、定設備',嚴禁不具備專業(yè)資格的人員操作機電設備。小型電動工具使用前,應對使用人進行安全技術交底并進行安全技術操作規(guī)程的教育。
8、機電設備、小型電動工具的操作人員必須按規(guī)定穿戴好個人安全防護用品。機械操作人員的衣著應符合安全要求,緊身并束緊袖口,不得系領帶,女工發(fā)辮應挽人工作帽內(nèi)
第15篇 吹塑設備安全操作保養(yǎng)規(guī)范
1.目的:
規(guī)范吹塑機的操作與保養(yǎng),確保吹塑機處于良好的性能狀態(tài),充分發(fā)揮吹塑機的效能,滿足生產(chǎn)要求。
2.適用范圍:吹塑設備。
3.職責:
3.1操作工應嚴格按照設備點檢卡內(nèi)容進行點檢。
3.2班長對操作工執(zhí)行點檢的情況進行監(jiān)督與檢查。
3.3機修工負責對吹塑機進行一、二級保養(yǎng)。
4.安全操作規(guī)程:
4.1.生產(chǎn)準備階段:
4.1.1.打開冷卻水, 壓縮空氣, 電源。
4.1.2.合理設定各區(qū)的加熱溫度, 開始加溫.,并檢查加熱系統(tǒng)工作是否正常。
4.1.3.檢查液壓系統(tǒng),氣路系統(tǒng),機械系統(tǒng),水路系統(tǒng),電控系統(tǒng),電眼保護系統(tǒng)工作是否正常。
注意:油泵電機星---三角轉(zhuǎn)換完成后,再做液壓動作。
4.1.4.塑化系統(tǒng)內(nèi)的塑料完全軟化后,方可慢速啟動絞料動作。
4.1.5.生產(chǎn)前依次用手動控制方式檢查機器開合模、吹放氣及吹針的動作是否正常。
4.1.6.機器處于開機狀態(tài)下,操作人員不得離開工作崗位。
4.2.工作階段:
4.2.1.按照生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝卡所述的要求設置機上的控制系統(tǒng)參數(shù)。
4.2.2.按工藝卡要求準備好原料,用抽料機上料,確保料筒內(nèi)有料。嚴禁在缺料狀態(tài)下執(zhí)行絞料動作。
4.2.3.先采用手動控制方式進行射料、開合模、吹放氣、絞料等動作試運轉(zhuǎn),確認正常后方可用半自動控制方式開始生產(chǎn)。
4.2.4.生產(chǎn)過程中,應嚴格按照產(chǎn)品的工藝要求生產(chǎn),經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合要求時對控制系統(tǒng)作出調(diào)整。
4.2.5.對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢、次品料應在材料冷卻硬化前分割開,以便于粉碎回用。
4.2.6.生產(chǎn)過程中,必須穿戴好手套,護袖等防護用品,以免傷害。不穿戴防護用品嚴禁上崗。
4.2.7.當需要人體進入合模區(qū)時,必須關掉主油泵電機, 否則有生命危險。
4.2.8.在自動工作狀態(tài)下,型坯料出現(xiàn)不夠長度時,嚴禁用手去拉長坯料。
4.2.9.對口模清理時,應采用銅質(zhì)類的刮刀清理,嚴禁使用硬度高的刀具清理模口,以免損傷口模。
4.2.10.機器出現(xiàn)故障時,立即關機,并報請專職維修人員維修。
4.3. 工作結(jié)束階段:
4.3.1.關掉主機與冷凍機電源,氣源, 半小時后方可關掉循環(huán)冷卻水源。
4.3.2.清潔設備、打掃車間、堆放好產(chǎn)品,填寫好生產(chǎn)記錄和交接班記錄
5. 保養(yǎng)規(guī)程:
5.1 日常保養(yǎng):
5.1.1.設備清潔:
執(zhí)行人:吹塑設備使用者;責任人:吹塑領班。
a:每班交班前,將設備上的塵埃,污物擦拭干凈,不必要的物品,工具移走。
b:對在設備運行中不便清掃的部位,吹塑班長可以安排利用停機間隙進行,要求至少3天一次。
c:對于設備內(nèi)部的塵埃,污物,吹塑車間可以安排定期清理,要求至少二個月一次。bbs.home99.net p4h_h c3hr
5.1.2. 潤滑:
執(zhí)行人:設備使用者;監(jiān)督人:吹塑領班。
a:每天對合模機構(拉桿,導軌)加黃油;
b:合模齒條桿,絞料傳動裝置,每星期加黃油一次。
c:機臺升降螺桿,鏈條,模頭前后移導軌,每月加黃油一次。
5.1.3.安全門管理:
執(zhí)行人:設備使用者、機修工;監(jiān)督人:吹塑領班。
a:機修人員在修理完設備后,應及時把安全門復位。
b:設備使用者因生產(chǎn)需求而打開安全門時,應在需求完成后,及時復位。
c:在交接班前,設備使用者應檢查所有安全門是否復位,如沒有,當班班長負責安排人員將其復位;如因維修或生產(chǎn)的原因,安全門暫時不能復位,應在<<設備運行保養(yǎng)記錄>>中注明原因。
d: 上一個班因故不能復位的安全門,如當班原因已解決,當班班長負責安排人員將其及時復位。
5. 1. 4 空氣濾水器每班排水至少2次。
5 . 2 一級保養(yǎng):責任人:機修人員。
二級保養(yǎng)由專職機修人員負責實施,設備主管負責檢查,監(jiān)督。