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第1篇 工地鉚工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①金屬構件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品,應分別按規(guī)定位置碼放整齊,鋼板之間嚴禁用磚塊、石塊當墊木山碼放不宜過高。卷管的停放應擋好三角木或用道木'打掩'.用撬棍時應選好力點,保持身體平?,移動或滾動物件時前方嚴禁站人。
②組裝工作平臺,必須接地良好,接地電阻應不大于10ω,施工作業(yè)點臨時照明電壓不得大于36v.熱加工作業(yè)點距氧氣和乙炔瓶的安全距離應不小于l0m.大型結構附近與吊裝作業(yè)區(qū),不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。
③在轉胎(滾動臺)上組對容器應防止容器從轉胎上滾落。滾動輪(主動輪和被動輪)兩側應水平,拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于350,工件轉動線速度不得超過3m/min.
④鉚工吊裝作業(yè)應遵守下列規(guī)定
_吊裝用的鋼絲繩應經常檢查,發(fā)現(xiàn)芯油擠出,必須及時更換匹配的鋼絲繩,應防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火,嚴禁接觸有腐蝕性的化學物質。
_鋼絲繩承載時應舒展,不得扭結、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時,必須受力均勻,鋼材棱角必須加保護墊。
_用后的鋼絲繩套索,必須懸掛在架子上,重盤繩應放在墊好的木板上。
_吊裝作業(yè)前傘須嚴格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷,嚴禁使用。
_針對吊裝物的形體,合理選擇捆綁位置和方法,重心要低,捆綁要牢,確保平?。吊裝前應先進行試吊合格,方可正式吊裝。
_掛鉤、脫鉤應戴手套。往鉤上掛或脫鉤時應持繩套下端,往重物上掛或脫鉤時應持繩套上端。重物捆綁不牢,不得起吊。多人操作必須由專人指揮。
_吊運行程半徑下面不得有人,并應避開障礙物。吊裝接近吊具滿負荷時,必須設專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應有可靠的防護措施。
_吊運必須與電線、電纜保持安全距離,并應躲避有'防火':'防爆'標志的物件。大型設備吊裝必須按專項安全施工組織設計(施工方案)的安全技術措施內容執(zhí)行。
⑤安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認真檢查合格后,方可使用。架上不得放置零散鐵件,嚴禁攀登、跨越護身欄和隨意拆改。
⑥在架上作業(yè)時,應穿絕緣、防滑鞋,配合焊接作業(yè)應戴防護鏡。
2、鉚工專用或常用工具
①操作使用的大錘或手錘應遵守以下規(guī)定
_操作前根據(jù)工作需要,選用錘的大小,檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固,錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時嚴禁戴手套。
_打錘時要注意周圍人員及其他設備安全,注意避開障礙物、拖繩及臨時電線等。
_兩人以上打錘及撐鉗,人不得站在大錘運動平面內。操作時應精神集中,不得搶打、亂打。
_熱加工用錘,要勤沾水,預防錘柄松動。兩人或多人操作要配合一致,步子穩(wěn)、撤錘快、躲步準確。打錘時,錘與工件要平、實,不得斜擊。
②操作使用的風鏟、電鏟或手鏟應遵守以下規(guī)定
_操作使用風鏟(鑿)應檢查送風管,接口應牢固,閥門良好,鏟頭有裂紋不得使用。操作時應及時清理毛刺。更換鏟頭必須口向下,嚴禁面對風槍口。
_使用電鏟前,必須由電工檢測設備的絕緣,電纜線不得有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
③操作使用的磁力鉆,操作前必須由電工檢測電源線的絕緣和設備的接地保護等完好,漏電保護裝置靈敏有效。操作時不得戴手套,鉆頭和工件必須保持垂直。嚴禁手直接接觸鐵屑。
④操作使用卷板機應遵守以下規(guī)定
_操作前應檢查機器的潤滑情況,電氣控制靈敏有效,接地良好,一切正常,啟動空載試運行后,才允許投入卷板。
_停機后插人工件找正放穩(wěn),操作人員必須站在卷板兩側,嚴禁站在鋼板上,手要離開。滾圓中不宜用拼板,隨板測量必須停機。
_鋼板卷到尾端應留有余量。卷大弧度半成品,待到端頭時,卷板機兩側不準人員停留,必要時須有卷弧胎架,以便板材端出輥落在物架上。
_卷圓管對口,機工和鉚工必須聽從統(tǒng)一口令;用撬棍撬板時,卷管機嚴禁卷動,待板口撬平后再慢慢卷動將管口對平、點焊。'倒頭體'出管一邊,應留有足夠的場地,以便卷管形成后順利倒頭脫機,吊離卷管機。卷大直徑簡體,必須用吊具配合。
⑤操作龍門切(剪)板機應遵守以下規(guī)定
_首先應檢查刀架上是否有其他工件,并清理干凈。開機后先空載運行,檢查機聲、壓料器、刀架上下均勻運轉正常,方可操作。
_剪料間隙根據(jù)工件要求進行調整后,方可人料。人料時嚴禁掀開安全護欄。剪板時操作人員必須將鋼板放置平穩(wěn),對好線并發(fā)出信號后,才允許開機剪板。上剪未復位不可送料,手嚴禁伸人剪刀下方。
_剪大料時,機后應加適當托架,防止板材滑出。剪板機后嚴禁行人通過。
_剪板機不可超負荷作業(yè),剪板厚度不得超過本機額定厚度。壓不到的窄鋼板,嚴禁剪切。
⑥操作刨邊機應遵守以下規(guī)定
_操作前應檢查電氣及限位控制、機床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常,小車行走軌道不得有障礙物。空車運行數(shù)次正常后,方可緊固刀具,上料操作。
_吊裝大型板材人料時應平穩(wěn),不得碰撞機身和護欄。板料放在機架工作面上,應由人工推動人料,專人校定加工尺寸,手動壓緊絲扣。工件必須卡牢,待液壓壓緊頭達到額定壓力時,重新緊固手動絲杠,應緊固一致均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整,不得用帶毛刺或變形的墊板。
_二人操作必須分工明確,相互照應,協(xié)調一致,統(tǒng)一操作程序。小車行程的自動控制,應根據(jù)工件的長短來核實。對大工件的加工不得超過機械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必須靈活可靠。
_清掃鐵屑要有專用工具,清除軌道內刨屑必須停車。機床行走時不準變速,調速必須停機。
⑦操作使用吊裝卡具、夾具應經常檢查焊縫處及銷軸、開口銷等部位。嚴禁隨意鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴禁在卡具、夾具上烘烤過熱或焊接降低卡具、夾具的強度。
⑧操作使用平板機應遵守以下規(guī)定
_經常檢查各傳動部位,及時添加潤滑油。針對工料板厚度緩慢逐漸地調整平板間隙。
_平板時操作人員應在兩則,板上必須清理干凈,不得有浮動雜物,嚴禁在板上站人。
_平較長大的鋼板應放在乎板托架上,并用吊車配合操作。
_操作時必須精神集中,協(xié)同一致,預防托架滾輪或滾杠擠手。
⑨調直機安裝要平穩(wěn),并應設置保護接地。操作時機器運轉正常方可人料調直,被調的型鋼應放平穩(wěn),移動被調工料時手放在外側,頂具應有手柄,機輪應有安全防護罩。調直時要逐步進頂頭,不得猛進。
3、內浮盤拱頂鋼油罐氣頂?shù)寡b法對接施工
①氣頂施工安全裝置應有:送風裝置、脹圈捶板裝置?裝置、測壓裝置、密封裝置和排風裝置等。
②罐底焊完后,必須及時接好罐的保護接地線。罐內的中心燈塔電源線為金屬管全封閉的輸電纜線。燈塔頂端上設保護傘蓋,下設燈臺和開關。電氣設備漏電保護裝置靈敏有效。
③脹圈的安裝必須用千斤頂頂緊。千斤頂應放在安全掛盒內,與脹圈頂緊,形成整體。脹圈刀把板嚴禁只焊同一側,嚴禁刀把板用千斤頂緊固脹圈時搓掉。
④氣升前,必須明確指揮信號和各崗位人員分工。操作人員應掌握氣升中可能出現(xiàn)的故障及預防處理的措施。
⑤起升前應分別計算出浮升各圈壁板的理論風壓,浮升時做好實際穩(wěn)壓風壓及起升風壓記錄。同時對各裝置進行檢查確認無誤,指揮員給罐內發(fā)出起升信號,待罐內返回各就各位的起升信號后,才允許啟動風機送風。
⑥氣升前風機必須經試運轉方可使用,活口處倒鏈進行往復松緊實驗,確保松緊靈活。電氣控制部分的保險與風機必須匹配,確保氣升過程中的安全操作。
⑦起升過程中罐內外的操作人員必須密切注意限位和平衡裝置的工作情況,同時對各種密封裝置經常檢查、調整。罐外人員應嚴密觀察罐體平?,出現(xiàn)不平衡立即采取措施處理。
⑧第一圈板起升應分兩次進行。當升到1/2~2/3高度時應減少風量,穩(wěn)住風壓,將浮起部分固定住,然后停止風機,待罐內人員將平?裝置接好,向外發(fā)出信號后,方可啟動風機,將罐升到規(guī)定高度。
⑨起升到預定位置時應穩(wěn)壓,對接線應符合要求,間隙一致,確認無誤后,方可點焊,點焊完畢即停止風機運行。
⑩第二圈板的起升可一次進行到規(guī)定高度,但每層壁板在起升過程中應穩(wěn)壓三次,測出穩(wěn)壓數(shù)據(jù),確保對口時穩(wěn)壓精確可靠。
①①活口倒鏈拉緊時要緩慢,不得猛拉。發(fā)現(xiàn)不嚴密時,應檢查其他部位情況,嚴禁使勁拉倒鏈。
①②安裝時氣升用的機具必須事先檢查、維護。平衡裝置的倒輪及鋼絲繩應牢固可靠,鋼絲繩走向必須正確,限位拉桿、限位角鐵焊接必須符合要求。
①③罐體起升時,罐內人員不得立于脹圈和起升壁板下面。起升時必須專人統(tǒng)一指揮,專人把守風門,其他人員必須聽從指揮,認真操作。
①④氣升時罐內人員應檢查平衡裝置的運轉和密封膠皮的工作狀況。嚴禁在運轉中用手去掏掉人地板內的膠皮。
①⑤高處作業(yè)安裝,零部件、工具必須用繩索工具袋傳遞,嚴禁拋擲。交叉作業(yè)上下應呼應。
①⑥操作過程中遇停機或斷電,立即關閉風機進風調節(jié)擋板,使氣罐緩慢下降。
4、球形貯罐施工
①操作中必須對人罐電源線、焊機把線、液化氣加熱輸送膠管、氧氣和乙炔氣膠管加護套或支架保護,對人罐電源線加屏蔽套管。
②操作人員進入罐內必須佩戴防塵口罩,穿絕緣隔熱防滑鞋,戴防護鏡。在有害氣體和煙塵大及溫度高的環(huán)境操作,應輪班作業(yè)或工間休息。在罐內作業(yè)必須兩人以上。
③球殼板組裝應遵守以下規(guī)定
_胎具制作要牢固。進出球罐應走固定的爬梯。
_組裝的工裝卡具、工具和材料應放穩(wěn),嚴禁高處拋物。
_對臨時焊接部位應認真檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷必須及時通知焊工補焊。
_焊前預熱采用的石油液化氣,必須設專人管理。液化氣出口必須裝減壓閥,每個燃燒器應編號,燃燒氣點火應由專人負責,必須先點火、后開氣。罐內施焊時應專人進行安全監(jiān)護,遇特殊情況及時進行救護。
_球罐組裝后應及時裝好排塵通風裝置,并做好防暑降溫工作。
_球罐焊接使用的腳手架,必須遵守腳手架搭設的有關規(guī)定。
④球殼的吊裝應遵守以下規(guī)定
_球殼板排板、翻身、復驗,吊裝前應檢查吊索具(卡具、吊耳、繩索、卡環(huán)等)無變形、無損傷。嚴禁使用單根吊裝。
_中環(huán)帶與立柱吊裝時,立柱就位后必須及時用纜風繩(拖拉繩)穩(wěn)固。吊裝作業(yè)時起重臂下嚴禁站人。
⑤球罐組裝后,必須立即按規(guī)定做好防雷接地保護。
第2篇 工地防水工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①材料存放于專人負責的庫房，嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。
②施工現(xiàn)場和配料場地應通風良好，操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時，必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露的皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。
③患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應停止作業(yè)。
④用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時，澆油和鋪氈人員，應保持一定距離，澆油時，檐口下方不得有人行走或停留。
⑤使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點火時，火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。
⑥裝卸溶劑（如苯、汽油等）的容器，必須配軟墊，不準猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時蓋嚴。
⑦高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預留孔洞，必須按'洞口、臨邊'防護規(guī)定進行安全防護。
⑧防水卷材采用熱熔粘結，使用明火（如噴燈）操作時，應申請辦理用火證，并設專人看火。配有滅火器材，周圍30m以內不準有易燃物。
⑨雨、雪、霜天應待屋面干燥后施工。六級以上大風應停止室外作業(yè)。
⑩下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴。
2、熬油
①熬油爐灶必須距建筑物lorn以上，上方不得有電線，地下5m內不得有電纜，爐灶應設在建筑物的下風方向。
②爐灶附近嚴禁放置易燃、易爆物品，并應配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。
③加入鍋內的瀝青不得超過鍋容量的3/4.
④熬油的作業(yè)人員應嚴守崗位，注意瀝青溫度變化，隨著瀝青溫度變化，應慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉黃煙到紅煙時，應立即?；?。著火，應用鍋蓋或鐵板覆蓋。地面著火，應用滅火器、干砂等撲滅，嚴禁澆水。
⑤配制、貯存、涂刷冷底子油的地點嚴禁煙火，并不得在30m以內進行電焊、氣焊等明火作業(yè)。
3、熱瀝青運送
①裝運油的桶壺，應用鐵皮咬口制成，嚴禁用錫焊桶壺，并應設桶壺蓋。
②運輸設備及工具，必須牢固可靠，豎直提升，平臺的周邊應有防護欄桿，提升時應拉牽引繩，防止油桶搖晃，吊運時油桶下方lom半徑范圍內嚴禁站人。
③不允許兩人抬送瀝青，桶內裝油不得超過桶高的2/3.
④在坡度較大的屋面運油，應穿防滑鞋，設置防滑梯，清掃屋面上的砂粒等。油桶下設桶墊，必須放置平穩(wěn)。
第3篇 工地通風工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①操作時用火,必須申請用火證,清除周圍易燃物,配足消防器材,應有專人看火和防火措施。
②下料所裁的鐵皮邊角余料,應隨時清理堆放指定地點,必須做到活完料凈場地清。
③操作前應檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
④操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應戴防護眼鏡。鏨子毛刺應及時清理掉。
⑤在風管內操作鉚法蘭及腰箍沖眼時,管內外操作人員應配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。
⑥人力搬抬風管和設備時,必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時應先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應。抬設備或風管時應輕起慢落,嚴禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風管和設備時,不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風管時,應步調一致,前后呼應,應避免跌倒或碰傷。
⑦搬抬鐵板必須戴手套,并應用破布或其他物品墊好。
⑧安裝使用的腳手架,使用前必須經檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護。
⑨安裝風管時不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對,應用尖沖撬正。安裝材料不得放在風管頂部或腳手架上,所用工具應放人工具袋內。
⑩樓板洞口安裝風管,應遵守本規(guī)程的'管道安裝'中的規(guī)定。
①①在操作過程中,室內外如有井、洞、坑、池等周邊應設置安全防護欄桿或牢固蓋板。安裝立風管未完工程,立管上口必須蓋嚴封牢。
①②在斜坡屋面安裝風管、風帽時,操作人員應系好安全帶,并用索具將風管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
①③吊頂內安裝風管,必須在龍骨上鋪設腳手板,兩端必須固定,嚴禁在龍骨、頂板上行走。
①④安裝玻璃棉、消音及保溫材料時,操作人員必須戴口罩、風帽、風鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時可洗熱水澡沖凈。
2、常用機械及工具
①使用咬口機應遵守下列規(guī)定
_操作時手不得放在咬口機軋道上,送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm.
_操作人員應與出料鐵板保持安全距離,預防鐵板邊蹭傷。
②使用扳邊機應遵守下列規(guī)定
_上下模間的間隙必須調整均勻,下模和工作臺上不準放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。
_操作時不得將手靠近上下模。操作人員應相互配合,板及折方時,前面不得站人。
③使用液壓鉚釘鉗應遵守下列規(guī)定
_接通電源后,應運轉2-3min,無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時,必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準,按動電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
_操作時嚴禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應注意手同開關的距離,嚴禁準備工作時觸動開關。
_系統(tǒng)上的壓力調整螺釘與流量調整螺釘,嚴禁隨意擰動。
④使用電動剪應遵守以下規(guī)定
_根據(jù)被剪材料的厚度選用相應規(guī)格的剪刀,預防因超負荷工作而崩刃。
_使用電動剪刀時,手要扶穩(wěn)電動剪,用力適當,嚴禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
⑤使用卷圓機應遵守下列規(guī)定
_操作時應把工件放平、放穩(wěn)再開機,手不得直接推送板料,預防手被卷入。
_卷板時,機器未停止轉動不準進行檢測,卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量,預防傷人或損壞機械設備。
⑥使用剪板機應遵守下列規(guī)定
_操作前應認真檢查潤滑、限位等部位是否正常,開機后必須先空運轉,確認正常后再進行剪板。
_操作剪板機剪切鋼板,應放置平穩(wěn)。應與機器操作人員配合一致,手嚴禁伸人壓力下方,待送料人員離開危險部位后方可進行剪切。嚴禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調整鐵板時,手不得觸動開關,腳不得放在踏板上。
_機器在運轉中嚴禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時清理下腳料,做到活完場凈。
⑦使用撬棍應遵守下列規(guī)定
_撬棍的支點應靠近重物,支點下應利用堅硬石塊或鐵塊墊實,并應有一定的底面積,防止支點滑脫。
_操作時先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復進行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設備傾倒。
第4篇 安全操作規(guī)定：工地普通工
1、一般規(guī)定
①普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時,工作前必須熟悉作業(yè)的內容、作業(yè)環(huán)境,對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認真進行檢查,不牢固不得使用。
②從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,嚴禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應整磚和半磚分開傳遞,嚴禁拋擲傳遞。
③在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時,不得倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。
④淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時應站在上風操作。遇四級以上強風,停止篩灰。
2、挖土
①挖土前根據(jù)安全技術交底了解地下管線、人防及其他構筑物情況和具體位置。地下構筑物外露時,必須進行加固保護。作業(yè)過程中應避開管線和構筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內挖土時,必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。
②開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質和深度情況按安全技術交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時,必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負責人,采取安全可靠排險措施后,方可繼續(xù)挖土。
③槽、坑、溝必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時,不得在槽、坑坡腳下休息。
④挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時,應立即停止作業(yè),并報告施工負責人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。
⑤槽、坑、溝邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m.槽、坑、溝與建筑物、構筑物的距離不得小于1.5m.開挖深度超過2m時,必須在周邊設兩道牢固護身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
⑥人工開挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m.嚴禁掏洞挖土,搜底挖槽。
⑦鋼釬破凍土、堅硬土時,扶釬人應站在打錘人側面用長把夾具扶釬,打錘范圍內不得有其他人停留。錘頂應平整,錘頭應安裝牢固。釬子應直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
⑧從槽、坑、溝中吊運送土至地面時,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設備、工具應完好牢固。起吊、垂直運送時,下方不得站人。
⑨配合機械挖土清理槽底作業(yè)時,嚴禁進入鏟斗回轉半徑范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后,方準進入鏟斗回轉半徑范圍內清土。
3、挖擴樁孔作業(yè)
①人工挖擴樁孔的人員必須經過技術與安全操作知識培訓,考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應排除孔內有害氣體。并向孔內輸新鮮空氣或氧氣。
②每日作業(yè)前應檢查樁孔及施工工具,如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設備,必須裝有漏電保護裝置,孔下照明必須使用36v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應符合輕、柔、軟,并有防墜落措施。
③挖擴樁孔施工現(xiàn)場應配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應立即停止作業(yè),撤離危險區(qū),不得擅自處理,嚴禁冒險作業(yè)。
④孔口應設防護設施,凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。
⑤每班作業(yè)前要打開孔蓋進行通風。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時,要進行強制通風。每個施工現(xiàn)場應配有害氣體檢測器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴、蓋牢。
⑥機鉆成孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗孔要先放安全防護籠,鋼筋籠放人孔時,不得碰撞孔壁。
⑦人工挖孔必須采用混凝土護壁,其首層護壁應根據(jù)土質情況作成沿口護圈,護圈混凝土強度達到5mpa以后,方可進行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴禁一次挖完,然后補打護壁的冒險作業(yè)。
⑧人工提土須用墊板時,墊板必須寬出孔口每側不小于lm,寬度不小于30cm,板厚不小于5皿?？卓趶酱笥趌m時,孔上作業(yè)人員應系安全帶。
⑨挖出的土方,應隨出隨運,暫不運走的,應堆放在孔口邊lm以外,高度不超過lm.容器裝土不得過滿,孔口邊不準堆放零散雜物,3m內不得有機動車輛行駛或停放,孔上任何人嚴禁向孔內投扔任何物料。
⑩凡孔內有人作業(yè)時,孔上必須有專人監(jiān)護,并隨時與孔內人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應隨時監(jiān)護孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應立即協(xié)助孔內人員撤離,并向領導報告。
4、裝卸搬運
①使用手推車裝運物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時不得少于10m.向槽內下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應擋掩,嚴禁猛推和撒把倒料。
②兩人抬運,上下肩要同時起落,多人抬運重物時,必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調一致、前后互相照應,注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。
③用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過車廂,小推車應打好擋掩。運長料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。
④跟隨汽車、拖拉機運料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲,并應按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時,指揮人員應站在槽幫的側面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內的磚垛、門垛下不得站人。
⑤裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,必須嚴格按規(guī)定安全技術交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護用品,嚴禁吸煙。
⑥休息時,不得鉆到車輛下面休息
5、人工拆除工程
①拆除工程在施工前班組(隊)必須組織學習專項拆除工程安全施工組織設計或安全技術措施交底。無安全技術措施的不得盲目進行拆除作業(yè)。
②拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
③拆除構筑物,應自上而下順序進行,當拆除某一部分的時候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
④拆除作業(yè)區(qū)應設置危險區(qū)域進行圍擋,負責警戒的人員應堅守崗位,非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)區(qū)。
⑤拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔的全部結構拆掉后才可以拆除。
⑥拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須報請領導同意,擬訂安全技術措施,并遵守下列規(guī)定:
_砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3.墻厚度小于兩塊半磚的時候,嚴禁砍切墻根掏掘。
_為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號,服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準進行。
⑦高處進行拆除工程,要設置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機械及時吊下運走,嚴禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理,分別碼放在指定地點。
⑧清理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下,嚴禁從窗口等處拋扔。
⑨清理樓層時,必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動時不得猛掀,可采用拉開或人抬挪開。
⑩現(xiàn)場的各類電氣、機械設備和各種安全防護設施,如安全網(wǎng)、護身欄等,嚴禁亂動。
第5篇 建筑工地預應力鋼筋張拉工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。
②必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
③張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
④張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
⑤高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
⑥作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
⑦鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2、先張法
①張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。
②油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。
③打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。
3、后張法
①作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
②操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
③張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
④兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調配合。
⑤高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
⑥張拉完成后應及時灌漿、封錨。
⑦孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
⑧堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第6篇 工地安裝電工安全操作規(guī)定
1、設備安裝
①安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。
②搬運配電柜時，應有專人指揮，步調一致。多臺配電盤（箱）并列安裝時，手指不得放在兩盤（箱）的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。
③露天使用的電氣設備，應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。
④剔槽、打洞時，必須戴防護眼鏡，錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。
2、內線安裝
①安裝照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時，必須在大楞上鋪設腳手板；天棚內照明應采用36v低壓電源。
②在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。
③在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時，必須將沙子用火烘干后灌入。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人停留。
④管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應配合協(xié)調，一呼一應。高處穿線，不得用力過猛。
⑤鋼索吊管敷設，在斷鋼索及卡固時，應預防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應用力適度，防止花籃螺栓折斷。
⑥使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效。
3、外線安裝
①作業(yè)前應檢查工具（銑、鎬、錘、釬等）牢固可靠坑時應根據(jù)土質和深度，按規(guī)定放坡。
②桿坑在交通要道或人員經常通過的地方，挖好后的坑應及時覆蓋，夜間設紅燈示警。底盤運輸及下坑時，應防止碰手、砸腳。
③現(xiàn)場運桿時，遵守本規(guī)程有關的規(guī)定。
④人工立桿時，遵守本規(guī)程有關規(guī)定。
⑤電桿就位移動時，遵守本規(guī)程有關規(guī)定。
_登桿組裝橫擔時，遵守本規(guī)程第有關規(guī)定。
_登桿腳扣規(guī)格應與桿徑相適應。遵守本規(guī)程有關規(guī)定。
⑥桿上作業(yè)時，禁止上下投擲料具。遵守本規(guī)程施工用電線路中規(guī)定。桿上緊線側向操作遵守本規(guī)程施工用電線路中的規(guī)定。
⑦緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩。遵守本規(guī)程施工用電線路中規(guī)定。
⑧架線時在線路的每2~3km處，應設一次臨時接地線，送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強風天，停止登桿作業(yè)。
4、電纜安裝
①架設電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却?。敷設電纜必須按安全技術措施交底內容執(zhí)行，并設專人指揮。
②人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應平穩(wěn)，不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員必須做到：送電纜時手不可離管口太近；迎電纜時，眼及身體嚴禁直對管口。
③豎直敷設電纜，必須有預防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應立即固定、卡牢。
④人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時'打掩'制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過150.
⑤汽車運輸電纜時，電纜應盡量放在車頭前方（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲繩固定。
⑥在已送電運行的變電室溝內進行電纜敷設時，電纜所進入的開關柜必須停電。并應采用絕緣隔板等措施。在開關柜旁操作時，安全距離不得小于1m（10kv以下開關柜）。電纜敷設完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴禁電纜與帶電體接觸。
⑦挖電纜溝時，應根據(jù)土質和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時，應設置欄桿和標志牌，夜間設紅色標志燈。
⑧在隧道內敷設電纜時，臨時照明的電壓不得大于36v.施工前應將地面進行清理，積水排凈。
5、電氣調試
①進行耐壓試驗裝置的金屬外殼，必須接地；被調試設備或電纜兩端如不在伺一地點，'另一端應有專人看守或加鎖'并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升壓。
②電氣設備或材料作非沖擊性試驗；升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟囼灲Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。
③電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標志牌，嚴禁合閘。
④用搖表測定絕緣電阻，嚴禁有人觸及正在測定中的線路或設備，測定容性或感性設備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。
⑤電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。
6、施工現(xiàn)場變配電及維修
①現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。
②高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應有人監(jiān)護。
③在變配電室內，外高壓部分及線路工作時，應按順序進行。停電、驗電懸掛地線，操作手柄應上鎖或掛標示牌。
④驗電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。
⑤裝設接地線，應由兩人進行。先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆接時均應穿戴絕緣防護用品。設備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。
⑥接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
⑦用絕緣棒或傳統(tǒng)機構拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應有防雨罩，應專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
⑧電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設備采用接零，另一部分采用接地保護。
⑨電氣設備所用的保險絲 （片）的額定電流應與其負荷量相適應。嚴禁用其他金屬線代替保險絲（片）。
⑩施工現(xiàn)場照明安裝。遵照本規(guī)程是供照明中規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 某工地安裝電工安全操作規(guī)定
1、設備安裝
①安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
②搬運配電柜時,應有專人指揮,步調一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
③露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。
④剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
2、內線安裝
①安裝照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須在大楞上鋪設腳手板;天棚內照明應采用36v低壓電源。
②在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應放人工具袋隨身攜帶,不得投擲。
③在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應背向樓心,操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時,必須將沙子用火烘干后灌入。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得有人停留。
④管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應配合協(xié)調,一呼一應。高處穿線,不得用力過猛。
⑤鋼索吊管敷設,在斷鋼索及卡固時,應預防鋼索頭扎傷。繃緊鋼索應用力適度,防止花籃螺栓折斷。
⑥使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時,應保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效。
3、外線安裝
①作業(yè)前應檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠坑時應根據(jù)土質和深度,按規(guī)定放坡。
②桿坑在交通要道或人員經常通過的地方,挖好后的坑應及時覆蓋,夜間設紅燈示警。底盤運輸及下坑時,應防止碰手、砸腳。
③現(xiàn)場運桿時,遵守本規(guī)程有關的規(guī)定。
④人工立桿時,遵守本規(guī)程有關規(guī)定。
⑤電桿就位移動時,遵守本規(guī)程有關規(guī)定。
_登桿組裝橫擔時,遵守本規(guī)程第有關規(guī)定。
_登桿腳扣規(guī)格應與桿徑相適應。遵守本規(guī)程有關規(guī)定。
⑥桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。遵守本規(guī)程施工用電線路中規(guī)定。桿上緊線側向操作遵守本規(guī)程施工用電線路中的規(guī)定。
⑦緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩。遵守本規(guī)程施工用電線路中規(guī)定。
⑧架線時在線路的每2~3km處,應設一次臨時接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強風天,停止登桿作業(yè)。
4、電纜安裝
①架設電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設電纜必須按安全技術措施交底內容執(zhí)行,并設專人指揮。
②人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應平穩(wěn),不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時,眼及身體嚴禁直對管口。
③豎直敷設電纜,必須有預防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應立即固定、卡牢。
④人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時'打掩'制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過150.
⑤汽車運輸電纜時,電纜應盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
⑥在已送電運行的變電室溝內進行電纜敷設時,電纜所進入的開關柜必須停電。并應采用絕緣隔板等措施。在開關柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關柜)。電纜敷設完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴禁電纜與帶電體接觸。
⑦挖電纜溝時,應根據(jù)土質和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時,應設置欄桿和標志牌,夜間設紅色標志燈。
⑧在隧道內敷設電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v.施工前應將地面進行清理,積水排凈。
5、電氣調試
①進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地;被調試設備或電纜兩端如不在伺一地點,'另一端應有專人看守或加鎖'并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
②電氣設備或材料作非沖擊性試驗;升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟囼灲Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。
③電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。
④用搖表測定絕緣電阻,嚴禁有人觸及正在測定中的線路或設備,測定容性或感性設備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
⑤電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進行。電氣材料或設備需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
6、施工現(xiàn)場變配電及維修
①現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。
②高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并應有人監(jiān)護。
③在變配電室內,外高壓部分及線路工作時,應按順序進行。停電、驗電懸掛地線,操作手柄應上鎖或掛標示牌。
④驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器。在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。
⑤裝設接地線,應由兩人進行。先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆接時均應穿戴絕緣防護用品。設備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
⑥接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
⑦用絕緣棒或傳統(tǒng)機構拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,應專人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
⑧電氣設備的金屬外殼必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設備采用接零,另一部分采用接地保護。
⑨電氣設備所用的保險絲 (片)的額定電流應與其負荷量相適應。嚴禁用其他金屬線代替保險絲(片)。
⑩施工現(xiàn)場照明安裝。遵照本規(guī)程是供照明中規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 工地預應力鋼筋張拉工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①必須經過專門培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。
②必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
③張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
④張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
⑤高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
⑥作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)。
⑦鋼筋張拉時，嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。
2、先張法
①張拉臺座兩端必須設置防護墻，沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時，臺座兩端嚴禁有人，任何人不得進入張拉區(qū)域。
②油泵必須放在臺座的側面，操作人員必須站在油泵的側面。
③打緊夾具時，作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側面，擊打夾具中心。
3、后張法
①作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
②操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
③張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規(guī)定值。
④兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號，協(xié)調配合。
⑤高處張拉時，作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
⑥張拉完成后應及時灌漿、封錨。
⑦孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
⑧堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第9篇 建筑工地防水工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①材料存放于專人負責的庫房,嚴禁煙火并掛有醒目的警告標志和防火措施。
②施工現(xiàn)場和配料場地應通風良好,操作人員應穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時,必須戴防毒口罩和防護眼鏡。外露的皮膚應涂擦防護膏。操作時嚴禁用手直接揉擦皮膚。
③患有皮膚病、眼病、刺激過敏者,不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等,應停止作業(yè)。
④用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時,澆油和鋪氈人員,應保持一定距離,澆油時,檐口下方不得有人行走或停留。
⑤使用液化氣噴槍及汽油噴燈,點火時,火嘴不準對人。汽油噴燈加油不得過滿,打氣不能過足。
⑥裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器,必須配軟墊,不準猛推猛撞。使用容器后,其容器蓋必須及時蓋嚴。
⑦高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預留孔洞,必須按'洞口、臨邊'防護規(guī)定進行安全防護。
⑧防水卷材采用熱熔粘結,使用明火(如噴燈)操作時,應申請辦理用火證,并設專人看火。配有滅火器材,周圍30m以內不準有易燃物。
⑨雨、雪、霜天應待屋面干燥后施工。六級以上大風應停止室外作業(yè)。
⑩下班清洗工具。未用完的溶劑,必須裝入容器,并將蓋蓋嚴。
2、熬油
①熬油爐灶必須距建筑物lorn以上,上方不得有電線,地下5m內不得有電纜,爐灶應設在建筑物的下風方向。
②爐灶附近嚴禁放置易燃、易爆物品,并應配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。
③加入鍋內的瀝青不得超過鍋容量的3/4.
④熬油的作業(yè)人員應嚴守崗位,注意瀝青溫度變化,隨著瀝青溫度變化,應慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉黃煙到紅煙時,應立即?；?。著火,應用鍋蓋或鐵板覆蓋。地面著火,應用滅火器、干砂等撲滅,嚴禁澆水。
⑤配制、貯存、涂刷冷底子油的地點嚴禁煙火,并不得在30m以內進行電焊、氣焊等明火作業(yè)。
3、熱瀝青運送
①裝運油的桶壺,應用鐵皮咬口制成,嚴禁用錫焊桶壺,并應設桶壺蓋。
②運輸設備及工具,必須牢固可靠,豎直提升,平臺的周邊應有防護欄桿,提升時應拉牽引繩,防止油桶搖晃,吊運時油桶下方lom半徑范圍內嚴禁站人。
③不允許兩人抬送瀝青,桶內裝油不得超過桶高的2/3.
④在坡度較大的屋面運油,應穿防滑鞋,設置防滑梯,清掃屋面上的砂粒等。油桶下設桶墊,必須放置平穩(wěn)。
第10篇 工地機動車司機安全操作技術交底
工地機動車司機操作安全技術交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施 工 位 置
施 工 內 容:運輸砂石等
安全技術交底內容
1、未經勞動、公安交通部門培訓合格持證人員,不熟悉車輛性能者不能駕駛車輛。
2、應堅持做好例保工作,車輛制動器、喇叭、轉向系統(tǒng)、燈光等影響安全如作用不良不準用車。
3、嚴禁翻斗車、自卸車車廂乘人,嚴禁人貨混裝,車輛載貨應不超載、超高、超寬,捆扎應牢固可靠,應防止車內物體失穩(wěn)跌落傷人。
4、乘坐車輛應坐在安全處,頭、手、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動制動時跌倒。
5、車輛進出施工現(xiàn)場,在場內掉頭、倒車,在狹窄場地行駛時應有專人指揮。
6、現(xiàn)場行車進場要減速,并做到'四慢':道路情況不明要慢;線路不良要慢;起步、會車、停車要慢;在狹路、橋梁彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。
7、在臨近機動車道作業(yè)區(qū)和腳手架等設施,以及在道路中的路障應加設安全色標、安全標志和防護措施,并要確保夜間有充足照明。
8、裝卸車作業(yè)時,若車輛停在坡道上,應在車輪兩側用楔形木塊加以固定。
9、人員在場內機動車道應避免右側行走,并做到不平排結隊有礙交通;避讓車輛時,就避讓于兩車交會之中,不站于旁有堆物無法退讓的死角。
10、機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛,牽引物體時物體上不得有人,人不得進入下在牽引的物與車之間,坡道上牽引時,車和被索引物下方不得有人作業(yè)和停留。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、應堅持做好例保工作,車輛制動器、喇叭、轉向系統(tǒng)、燈光等影響安全如作用不良不準用車。
2、嚴禁翻斗車、自卸車車廂乘人,嚴禁人貨混裝,車輛載貨應不超載、超高、超寬,捆扎應牢固可靠,應防止車內物體失穩(wěn)跌落傷人。
3、乘坐車輛應坐在安全處,頭、手、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動制動時跌倒。
4、車輛進出施工現(xiàn)場,在場內掉頭、倒車,在狹窄場地行駛時應有專人指揮。
5、現(xiàn)場行車進場要減速,并做到'四慢':道路情況不明要慢;線路不良要慢;起步、會車、停車要慢;在狹路、橋梁彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。
6、在臨近機動車道作業(yè)區(qū)和腳手架等設施,以及在道路中的路障應加設安全色標、安全標志和防護措施,并要確保夜間有充足照明。
7、裝卸車作業(yè)時,若車輛停在坡道上,應在車輪兩側用楔形木塊加以固定。
8、人員在場內機動車道應避免右側行走,并做到不平排結隊有礙交通;避讓車輛時,就避讓于兩車交會之中,不站于旁有堆物無法退讓的死角。
9、機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛,牽引物體時物體上不得有人,人不得進入下在牽引的物與車之間,坡道上牽引時,車和被索引物下方不得有人作業(yè)和停留。
交底人簽名接受交底
負責人簽名交底
時間 年 月日
作業(yè)人員簽名
第11篇 工地瓦工安全操作規(guī)定
①在深度超過1.5m砌基礎時,應檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險隱患。送料、砂漿要設有溜槽,嚴禁向下猛倒和拋擲物料工具等。
②距槽幫上口lm以內,嚴禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎時,應設有梯或坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下,不得站在墻上操作。
③砌筑使用的腳手架,未經交接驗收不得使用。驗收使用后不準隨便拆改或移動。
④在架子上用刨錛斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁亨陴固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產日清、自產自清、活完料凈場地清。
⑤腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每平方米不得超過3kn,集中荷載不超過1.5kn)。
⑥采用里腳手架砌墻時,不準站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準在剛砌好的墻上行走。在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時,必須設置安全隔離層。
⑦用起重機吊運磚時,當采用磚籠往樓板上放磚時,要均勻分布,并必須預先在樓板底下加設支柱及橫木承載。磚籠嚴禁直接吊放在腳手架上。在地坑、地溝砌磚時,嚴防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25'時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固掛鉤。檐口應搭設防護欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
⑧屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均?,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應鋪設通道,不準在桁條、瓦條上行走。
⑨在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時,必須搭設臨時走道板,并應在屋架下弦搭設水平安全網(wǎng),嚴禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。
⑩冬季施工有霜、雪時,必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
第12篇 工地普通工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時，工作前必須熟悉作業(yè)的內容、作業(yè)環(huán)境，對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認真進行檢查，不牢固不得使用。
②從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取，嚴禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應整磚和半磚分開傳遞，嚴禁拋擲傳遞。
③在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護欄桿休息。
④淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時應站在上風操作。遇四級以上強風，停止篩灰。
2、挖土
①挖土前根據(jù)安全技術交底了解地下管線、人防及其他構筑物情況和具體位置。地下構筑物外露時，必須進行加固保護。作業(yè)過程中應避開管線和構筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內挖土時，必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。
②開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質和深度情況按安全技術交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。
③槽、坑、溝必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。
④挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時，應立即停止作業(yè)，并報告施工負責人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。
⑤槽、坑、溝邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m.槽、坑、溝與建筑物、構筑物的距離不得小于1.5m.開挖深度超過2m時，必須在周邊設兩道牢固護身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。
⑥人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m.嚴禁掏洞挖土，搜底挖槽。
⑦鋼釬破凍土、堅硬土時，扶釬人應站在打錘人側面用長把夾具扶釬，打錘范圍內不得有其他人停留。錘頂應平整，錘頭應安裝牢固。釬子應直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
⑧從槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設備、工具應完好牢固。起吊、垂直運送時，下方不得站人。
⑨配合機械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴禁進入鏟斗回轉半徑范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后，方準進入鏟斗回轉半徑范圍內清土。
3、挖擴樁孔作業(yè)
①人工挖擴樁孔的人員必須經過技術與安全操作知識培訓，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應排除孔內有害氣體。并向孔內輸新鮮空氣或氧氣。
②每日作業(yè)前應檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設備，必須裝有漏電保護裝置，孔下照明必須使用36v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應符合輕、柔、軟，并有防墜落措施。
③挖擴樁孔施工現(xiàn)場應配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，不得擅自處理，嚴禁冒險作業(yè)。
④孔口應設防護設施，凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴禁沿孔壁或乘運土設施上下。
⑤每班作業(yè)前要打開孔蓋進行通風。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時，要進行強制通風。每個施工現(xiàn)場應配有害氣體檢測器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴、蓋牢。
⑥機鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗孔要先放安全防護籠，鋼筋籠放人孔時，不得碰撞孔壁。
⑦人工挖孔必須采用混凝土護壁，其首層護壁應根據(jù)土質情況作成沿口護圈，護圈混凝土強度達到5mpa以后，方可進行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護壁（挖一節(jié)、打一節(jié)），嚴禁一次挖完，然后補打護壁的冒險作業(yè)。
⑧人工提土須用墊板時，墊板必須寬出孔口每側不小于lm,寬度不小于30cm,板厚不小于5皿?？卓趶酱笥趌m時，孔上作業(yè)人員應系安全帶。
⑨挖出的土方，應隨出隨運，暫不運走的，應堆放在孔口邊lm以外，高度不超過lm.容器裝土不得過滿，孔口邊不準堆放零散雜物，3m內不得有機動車輛行駛或停放，孔上任何人嚴禁向孔內投扔任何物料。
⑩凡孔內有人作業(yè)時，孔上必須有專人監(jiān)護，并隨時與孔內人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應隨時監(jiān)護孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應立即協(xié)助孔內人員撤離，并向領導報告。
