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第1篇 廠內(nèi)叉車安全操作工作規(guī)定
1、嚴(yán)禁駕駛場內(nèi)叉車外出廠區(qū)。
2、嚴(yán)禁無證駕駛、操作車輛,駕駛車輛嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定》
3、必須配合維修、保養(yǎng)、各項檢查、檢驗工作。
4、每天按照規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查和保養(yǎng)車輛各部位,使車輛處于良好狀態(tài)。
5、啟動前觀察周圍情況,確認(rèn)安全后鳴笛起步。
6、行使中貨叉應(yīng)距離地面300~400毫米,門架必須后傾。
7、行使中不許任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。
8、貨叉升高行使時,注意有無障礙物刮撞,禁止緊急剎車,禁止急轉(zhuǎn)彎。
9、嚴(yán)禁超載作業(yè),必須按照載荷曲線圖規(guī)定的數(shù)值叉運貨物。
10、運輸貨物行使時,超過7°非特殊情況不得使用腳制動器。
11、停車后禁止將貨物懸于空中,高空卸貨后將貨叉降至地面距離,方可行使。
12、叉裝貨物時,應(yīng)將貨物分擔(dān)在兩貨叉,不得傾斜一方,貨物應(yīng)靠擋貨架。小貨物應(yīng)集中放置集物箱內(nèi),所叉物品不得遮擋駕駛員視線。
13、貨叉在離開物品時,應(yīng)平穩(wěn)緩慢離開,車胎不得碾壓物品和刮蹭物品扶持人員。
14、在廠區(qū)行使不得超過20 公里,作業(yè)現(xiàn)場不能超過10 公里,出入庫房、車間、門、轉(zhuǎn)彎、不得超過5 公里。行使中注意觀察,以免刮撞人員及物品。
第2篇 燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度
一、 總則
第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際，特制訂本制度。
第二條 安全操作規(guī)程（以下簡稱安規(guī)）是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求，對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護(hù)等方面所作的安全規(guī)定，是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準(zhǔn)則。
第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設(shè)備都應(yīng)制訂與其安全操作相適應(yīng)的安規(guī)。
第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。
第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程的管理。
二、 安規(guī)的制（修）訂和廢止原則
第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)組織編制，須由相關(guān)職能科室審核，并經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再上報安全監(jiān)督科。
第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確、簡明、具體、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、通俗易懂，具有可判斷性、可操作性。
第八條 新建、擴建、改造項目及新設(shè)備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。
第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī)，各部門應(yīng)予執(zhí)行，或根據(jù)本單位（部門）實際補充后執(zhí)行。
第十條 為使安規(guī)適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求，對安規(guī)必須定期進(jìn)行修訂、不斷健全完善。
第十一條 在下列情況下，必須及時修改安規(guī)。
(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時。
(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設(shè)備革新以及應(yīng)用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，而原有安規(guī)已不相適應(yīng)時。
(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認(rèn)定與實際情況確不相符時。
第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄，各級單位（部門）應(yīng)建立檔案，妥善保管，以便查閱。
三、 安規(guī)的制訂要求
第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責(zé)任感，有相應(yīng)的知識和資歷。
第十四條 制訂人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能，還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強、安全操作要求較高崗位（設(shè)備）的安規(guī)，應(yīng)由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。
第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。
第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準(zhǔn)人姓名。
四、 安規(guī)的申報、審批、頒布
第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進(jìn)行。
(一) 因新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī)，應(yīng)在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處，由安全監(jiān)督處負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能處室審批，必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設(shè)備報批安規(guī)時應(yīng)附送相應(yīng)的工藝操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書。
(二) 原有安規(guī)修訂后應(yīng)由部門主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。
第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份，安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復(fù)，如因特殊情況不能批復(fù)，及時與報批單位聯(lián)系。
第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時，不得擅自刪除或改動，而應(yīng)以書面形式向安全監(jiān)督處提出，安全監(jiān)督處復(fù)審后應(yīng)及時答復(fù)。
第二十一條?? 安規(guī)經(jīng)批準(zhǔn)后各部門應(yīng)以行政文件或正式通知形式頒發(fā)，頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。
第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時，原安規(guī)即同時自行廢止。
五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核
第二十三條?? 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員，并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā)，該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。
第二十四條?? 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。
第二十五條?? 各級安全管理部門應(yīng)對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責(zé)任人追究責(zé)任，進(jìn)行考核。
第二十六條?? 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進(jìn)行作業(yè)的，對有關(guān)責(zé)任部門考核500-1000元，責(zé)任人考核200-500元。
第二十七條?? 各部門未按時制（修）訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī)，應(yīng)對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元，責(zé)任人考核200-500元。
第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工，不對職工進(jìn)行宣傳培訓(xùn)，職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的，對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元。
六、 附則
第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、 附件：安規(guī)編寫規(guī)范要求
1. 安全操作規(guī)程編寫應(yīng)在設(shè)備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上制訂。
2. 若崗位（設(shè)備）無工藝（設(shè)備）操作規(guī)程，只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程，那么安規(guī)就要包括：生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序，安全技術(shù)知識、要求和注意事項，安全防護(hù)用品的正確使用，設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。
3. 若崗位（設(shè)備）還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設(shè)備操作規(guī)程，那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設(shè)備操作規(guī)程中已明了的事項，但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項、安全防護(hù)用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。
4. 對于一個崗位專用的設(shè)備（如行車工使用的行車，焊工使用的電焊機等）， 設(shè)備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。
5. 對于多崗位共用的通用性設(shè)備（如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等），必須單獨制訂設(shè)備安全操作規(guī)程。
6. 通用工具類設(shè)備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī)，而單獨編制為設(shè)備安全操作規(guī)程。
7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的，崗位安規(guī)中可不再作重復(fù)規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。
8. 安規(guī)要結(jié)合實際，切實可行，不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。
9. 安規(guī)的文字表達(dá)要求準(zhǔn)確、簡明、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應(yīng)、嚴(yán)禁、禁止、不得”等五個，而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。
10. 針對某一崗位的安規(guī)，對設(shè)備進(jìn)行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化，如采用每天、每班或接班后等，而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。
11. 對操作過程中有定量要求的，必須明確給出數(shù)據(jù)，而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。
第3篇 五金沖壓加工廠安全操作流程
一、所有員工在進(jìn)入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝,留長頭發(fā)的要戴安全帽。工作時保持正確的姿勢,要有充足的精神應(yīng)付工作,如發(fā)現(xiàn)身體不適就要馬上離開工作崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,以免發(fā)生事故,確保操作安全。
二、 東莞五金沖壓加工廠機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油,然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常,并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,機械有故障時嚴(yán)禁操作。
三、 更換模具時首先關(guān)閉電源,沖床運動部件停止運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動飛輪試沖兩次,檢查上下模具是否對稱、合理,螺絲是否堅固,壓邊圈是否在合理的位置上。
四、 必須等其他人員全部離開機械工作區(qū),并拿走工作臺上的雜物后,方可啟動電源開動機械。
五、 五金沖壓加工廠機械開動后,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關(guān)板,更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。機械工作時,禁止將手伸入滑塊工作區(qū),嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機械有異常聲音或機器失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。
六、 下班時,應(yīng)關(guān)閑電源,并整理好崗位上的成品、邊料和雜物等,確保工作環(huán)境清潔及安全。
第4篇 選礦廠安全操作通用規(guī)定
1、在車間工作的操作工、維修工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和安全教育,經(jīng)有關(guān)部門考試合格,方可上崗。
2、必須堅守工作崗位,不準(zhǔn)把個人負(fù)責(zé)的設(shè)備交給別人代管,認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項制度。
3、上班時按照工作性質(zhì)必須穿戴好勞動防護(hù)用品,嚴(yán)禁赤腳、穿著拖鞋或披著衣服上班,女工上班時要把發(fā)辮束扎在工作帽內(nèi)。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接時必須對本崗位的各個部位和周圍環(huán)境的安全、衛(wèi)生情況進(jìn)行全面檢查后再交接。
5、管理好本崗位設(shè)備,每小時檢查一次電機溫升情況,并做好記錄,在操作中發(fā)現(xiàn)異常易造成事故的,應(yīng)先停車,后匯報。
6、廠房和倉庫附近十米內(nèi),禁止存放易燃、易爆等危險物品,各處的防火設(shè)施要經(jīng)常保持完備好用,不得隨便動用。
7、主要設(shè)備檢修后,應(yīng)由有關(guān)人員進(jìn)行驗收,合格后方可按規(guī)定順序開車。對機械轉(zhuǎn)動的裸露部分,均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。安全防護(hù)裝置不得隨便拆除,檢修后各防護(hù)裝置應(yīng)恢復(fù)原狀。
8、不準(zhǔn)跨越皮帶或其他運轉(zhuǎn)設(shè)備,不準(zhǔn)用手觸摸運轉(zhuǎn)部分。
9、在設(shè)備檢修時,必須將所有開關(guān)置于停止位置,并掛好警示標(biāo)志。
10、開車時,必須詳細(xì)檢查設(shè)備周圍是否有人和障礙物,確認(rèn)安全后,方可發(fā)出信號,按規(guī)定順序開車。
11、凡登高2米以上作業(yè)時,必須佩戴安全帶。
12、職工在生產(chǎn)操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時:
(1)對于單獨生產(chǎn)設(shè)備,可立即報告值班長,值班長有權(quán)根據(jù)具體情況停車處理,同時做好記錄,并報告車間。
(2)對連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)得到車間和公司同意后方可停車處理。
(3)如情況緊急,應(yīng)一面停車處理,一面向車間和公司匯報,并組織有關(guān)人員搶修。
13、對于一般電器設(shè)備:
(1)所有電器設(shè)備的外殼,均應(yīng)有良好的接地裝置,一切供電線路禁止裸露在外,在潮濕環(huán)境中的電器設(shè)備凡停車三天以上者,必須經(jīng)電工檢查其絕緣合格后方可啟動。
(2)電工檢查、檢修電器設(shè)備時,必須切斷電源,并在開關(guān)處掛上警示標(biāo)志,除檢修電工外,任何人不得移動安全牌。
(3)操作工人每小時必須檢查一次電機運轉(zhuǎn)情況(溫升、聲音、振動等),如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即找值班電工處理,不得私自處理。
(4)禁止在電器設(shè)備上晾、曬衣服或懸掛其它物品,禁止用濕手觸摸電器,禁止將水、酸或其它藥劑等灑在電器上。
(5)在潮濕的場所及金屬容器內(nèi)檢修工作時,應(yīng)采用12伏的安全照明。
14、交接班按下列規(guī)定執(zhí)行:
(1)交班者做到:
①設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,工藝指標(biāo)穩(wěn)定,工具原材料整齊,原始記錄清楚、完整合乎規(guī)范,設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生整潔文明。
②交班者應(yīng)在崗位上主動向接班者介紹本班生產(chǎn)情況,并及時傳達(dá)上級批示和決定,如果本班生產(chǎn)流程工藝條件、設(shè)備操作要求有變更,應(yīng)向接班者交待清楚,并教會其操作方法。
③交班者必須待在崗位上等接班者檢查驗收完畢后,允許交班者離開時,方可離崗參加班后會。在交接班期間出現(xiàn)的一切問題及檢查不合格的問題,都應(yīng)由交班者處理妥當(dāng),經(jīng)接班者認(rèn)可后方可下班。
④若接班者因故沒按時到崗接班,交班者仍應(yīng)堅守崗位,并報告班長處理解決。
(2)接班者應(yīng)做到:
①提前半小時參加班前會,聽取班長布置任務(wù),并安排工作,然后提前十五分鐘上崗進(jìn)行交接班工作。
②在聽取交班者介紹上一班生產(chǎn)情況后,按照崗位的責(zé)任和操作規(guī)程仔細(xì)檢查設(shè)備和工藝生產(chǎn)情況是否正常,工具、原材料是否齊全、完整,衛(wèi)生是否合格,各種記錄是否齊全、完整與合格,發(fā)現(xiàn)不合格或有問題,應(yīng)向交班者指出,并要求馬上處理好,否則不予接班。如果有的問題確實一時難以處理好,應(yīng)由雙方協(xié)商,分清責(zé)任后,報告雙方班長,經(jīng)同意后,可留下一班處理。
③如發(fā)現(xiàn)交班者不在崗、上班有違反操作規(guī)程或弄虛作假情況應(yīng)報告班長,由班長報告車間處理。
④當(dāng)接班者允許交班者離開崗位后,再出現(xiàn)或發(fā)生的一切問題,應(yīng)由接班者負(fù)責(zé)處理。
15、做好設(shè)備的各種運行記錄。
16、班后必須清理好工作場地,確保文明生產(chǎn)。
第5篇 汽修廠檢驗試車安全操作守則
汽車維修廠檢驗試車安全操作守則
1.路試起步前,首先檢查保修項目完成情況及車輪周圍情況,檢查油、水,拉緊駐車制動器,掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動,待發(fā)動后慢慢松離合器踏板,注意儀表工作是否正常。
2.起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時,氣壓制動系的氣壓不得低于294~392da(3―4kg/cm2)。
3.倒車時必須前后看清楚通道情況,并與指揮倒車人員取得聯(lián)系,按手示進(jìn)行。
4.試車車輛必須前后掛試車牌,并在指定地點進(jìn)行路試,參加路試隨車人員不得超過3人。
5.試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗。
6.試車完好后,應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位,待全部及格后,由檢驗人員簽名批準(zhǔn)出場,將車輛停放在指定地點,將電源總開關(guān)關(guān)閉,掛低檔,拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。
第6篇 汽修廠鈑金工安全操作守則
汽車維修廠鈑金工安全操作守則
1.工作前要先將工作場地清理干凈,以免妨礙工作或引發(fā)火警,并認(rèn)真檢查所使用的工具、機具狀況是否良好,連接是否牢固。
2.進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3.使用折床、點焊機、電焊機時,必須事前檢查各部及焊機接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。
4.電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時,操作者要戴面罩及勞動防護(hù)用品。
5.焊補油箱、油管時,必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認(rèn)無殘留油氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無清洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。
6.氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下曝曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7.搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。
8.進(jìn)行氧焊點火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥。
經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。
第7篇 污水廠生產(chǎn)安全操作管理制度
第一條污水處理廠內(nèi)運行安全生產(chǎn)一般要求
1、凡本廠職工(包括學(xué)員、實習(xí)生)要熟知安全操作規(guī)程,在操作中,應(yīng)堅守崗位,嚴(yán)格按操作規(guī)程工作。
2、生產(chǎn)作業(yè)時必須穿工作鞋,注意防滑,不得在池上追逐奔跑,不得酒后上池子。
3、經(jīng)常檢查走道板、欄桿,如有不牢固或損壞情況,立即匯報修理。
4、夜里不得摸黑工作。
5、遇有池上積雪或結(jié)冰時,應(yīng)先清掃,然后上池工作。
6、作好日常維護(hù)、保養(yǎng)并作好巡視檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即上報有關(guān)部門。
第二條防毒氣管理要求
1、下池、下井工作必須先填寫《井下、池內(nèi)作業(yè)工作票》,向領(lǐng)導(dǎo)申報,經(jīng)廠長、或分管廠長批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
2、下池、下井工作前,必須檢測池內(nèi)、井下毒氣濃度,不符合工作要求時,不得下去工作。
3、當(dāng)井下、池內(nèi)毒氣超標(biāo)時,必須采取必要的通風(fēng)措施,等安全條件具備后,才可下池、下井工作。
4、井下、池內(nèi)作業(yè)必須明確分工,明確負(fù)責(zé)人、安全員、搶救員,作業(yè)人數(shù)不得少于3人。
5、井下、池內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),確實需要明火作業(yè)的,必須經(jīng)安全主管負(fù)責(zé)部門批準(zhǔn),批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。
6、井下、池內(nèi)作業(yè)必須全神貫注,密切配合,工作時不許嬉戲及隨意離開崗位,以免發(fā)生危險。
第三條防溺水和防高空墜落要求
1、池上欄桿必須經(jīng)常檢查,以防發(fā)生事故。
2、不準(zhǔn)隨意越欄工作,經(jīng)批準(zhǔn)后,越欄工作必須穿好救生衣或系好安全帶并有人監(jiān)護(hù)。
3、池上救生圈不得挪用,以備不測之需。
4、池上走道板必須保持平整和無積雪、無結(jié)冰。
5、全廠井蓋如有腐蝕損壞,要及時調(diào)換。
6、患有心臟病、高血壓和深度近視人員不得登高作業(yè)。
7、迷霧、大雪、大雨或六級以上大風(fēng)天氣不得登高作業(yè)。
8、登高時必須佩帶安全帽和安全帶。
9、夜間不摸黑登高。
10、飲酒、精神不振或醫(yī)院證明不宜登高者不得高空作業(yè)。
11、登高必須檢查腳手架、腳手板的牢固情況。
12、登高不準(zhǔn)穿厚底皮鞋或攜帶笨重工具。
第四條交接班規(guī)定
交接班工作是保證安全正常運行,明確責(zé)任的重要環(huán)節(jié),全廠職工必須嚴(yán)格執(zhí)行。
一、交接班工作內(nèi)容:
1、交清本班生產(chǎn)運行及設(shè)備運轉(zhuǎn)情況;
2、交清生產(chǎn)報表、生產(chǎn)工具;
3、交清上級工作指令;
4、共同對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
二、交接班要求:
1、接班人員必須提前15分鐘到崗;
2、交接班時,交接人員應(yīng)全部到齊;
3、交接雙方經(jīng)認(rèn)真檢查,雙方認(rèn)可后,方可交接班。
三、交接人員任務(wù):
1、交班前,交接人員必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查;
2、交班前應(yīng)整理好生產(chǎn)報表,運行記錄;
3、交班時,有責(zé)任回答接班人提出的問題;
4、發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的情況時,不得交接,并有責(zé)任堅守崗位,報告有關(guān)部門,等待處理;
5、接班人逾時不到,有責(zé)任堅守崗位,報告有關(guān)部門。
四、接班人任務(wù):
1、接班人必須認(rèn)真聽取交班人介紹情況,嚴(yán)格按交接內(nèi)容逐項檢查;
2、交班人員提前離崗,接班人應(yīng)及時記錄并向有關(guān)部門匯報;
3、交班人交班不清,接班人可拒絕接班,并向有關(guān)部門匯報。
五、特殊情況處理:
1、交接班時,突然發(fā)生事故或設(shè)備故障,應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)處理,接班人應(yīng)協(xié)助工作,待處理完畢后方可交班。
2、如事故或設(shè)備故障在短時間內(nèi)難以解決的,應(yīng)匯報有關(guān)部門,有部門負(fù)責(zé)人決定交班人是否可離崗。
第8篇 汽修廠輪胎工安全操作守則
汽車維修廠輪胎工安全操作守則
1.工作前應(yīng)先檢查機具是否完好,并準(zhǔn)備好作業(yè)場地。
2.氣門必須裝正,并裝于標(biāo)志所指方向的位置,雙胎并裝時,氣門必須相對排列。
3.裝卸輪胎時,車輛的支承必須穩(wěn)固,不準(zhǔn)在支承不穩(wěn)固的情況下作業(yè)。
4.輪胎必須裝符合規(guī)定尺寸的輪輞,輪輞突緣有損傷和銹蝕,不應(yīng)裝用,輪輞螺孔不準(zhǔn)有曲折、磨邊和毛刺等現(xiàn)象,禁止用大錘敲擊輪輞。拆裝輪胎時要注意防止彈簧檔圈彈出傷人。
5.雙胎并裝時要保持一定距離,兩輪通風(fēng)洞必須對正,胎內(nèi)墊有較大簾布的輪胎或補洞胎、翻新胎不準(zhǔn)裝在前輪上,對旋轉(zhuǎn)方向性有規(guī)定的輪胎,應(yīng)注意所按裝輪胎的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。
6.割胎刀、銼刀等必須裝有木柄,在割胎時不可用力過猛,以防發(fā)生事故,磨胎和剪毛時,不準(zhǔn)將胎圈撐開很寬。
7.作業(yè)完畢和下班前,應(yīng)清潔場地、機具,安置好機工具,并做好交接班工作。
8.輪胎胎冠花紋應(yīng)保持如下深度,否則不能繼續(xù)使用:
a.轎車、輕型車、掛車的輪胎應(yīng)大于1.6.mm;
b.其它車前輪應(yīng)大于3.2mm,其它輪大于1.6mm。
9.輪胎胎面、胎側(cè)不能有長度超過25mm或深度達(dá)到露出簾布層的割傷和破損。
10.最高車速超過100km/h的車輛輪胎,其動平?應(yīng)符合規(guī)定要求。
11.輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),后輪氣壓不得低于前輪。
第9篇 汽車維修廠胎工安全操作守則
1.工作前應(yīng)先檢查機具是否完好，并準(zhǔn)備好作業(yè)場地。
2.氣門必須裝正，并裝于標(biāo)志所指方向的位置，雙胎并裝時，氣門必須相對排列。
3.裝卸輪胎時，車輛的支承必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)在支承不穩(wěn)固的情況下作業(yè)。
4.輪胎必須裝符合規(guī)定尺寸的輪輞，輪輞突緣有損傷和銹蝕，不應(yīng)裝用，輪輞螺孔不準(zhǔn)有曲折、磨邊和毛刺等現(xiàn)象，禁止用大錘敲擊輪輞。拆裝輪胎時要注意防止彈簧檔圈彈出傷人。
5.雙胎并裝時要保持一定距離，兩輪通風(fēng)洞必須對正，胎內(nèi)墊有較大簾布的輪胎或補洞胎、翻新胎不準(zhǔn)裝在前輪上，對旋轉(zhuǎn)方向性有規(guī)定的輪胎，應(yīng)注意所按裝輪胎的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。
6.割胎刀、銼刀等必須裝有木柄，在割胎時不可用力過猛，以防發(fā)生事故，磨胎和剪毛時，不準(zhǔn)將胎圈撐開很寬。
7.作業(yè)完畢和下班前，應(yīng)清潔場地、機具，安置好機工具，并做好交接班工作。
8.輪胎胎冠花紋應(yīng)保持如下深度，否則不能繼續(xù)使用：
a．? 轎車、輕型車、掛車的輪胎應(yīng)大于1.6.mm;
b．? 其它車前輪應(yīng)大于3.2mm,其它輪大于1.6mm。
9.輪胎胎面、胎側(cè)不能有長度超過25mm或深度達(dá)到露出簾布層的割傷和破損。
10.最高車速超過100km/h的車輛輪胎，其動平衡應(yīng)符合規(guī)定要求。
11.輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，后輪氣壓不得低于前輪。
第10篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度
1目的
為了加強對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。
4安全生產(chǎn)管理制度的制訂
4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達(dá)相關(guān)專業(yè)和人員進(jìn)行會簽,征求修改意見。
4.2相關(guān)部門根據(jù)會簽提出的修改意見,對初稿進(jìn)行修改和審核,形成審批稿。
4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,發(fā)布實施。
5評審與修訂
5.1安全生產(chǎn)制度的評審
5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當(dāng)出現(xiàn)以下情況時,可隨時組織評審。
a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機構(gòu)發(fā)生重大變化;
d)管理機構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時;
5.1.2評審組織:安全生產(chǎn)管理制度評審,本著制訂部門組織進(jìn)行評審的原則。
5.1.3評審內(nèi)容
a)與法律、法規(guī)符合性;
b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性;
c)與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性;
d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;
5.1.4評審輸出
5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
5.2安全生產(chǎn)制度修訂
5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況,可隨時組織修訂。
a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;
d)組織機構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé);
e)各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動;
5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時,由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時,需了解該制度制訂的原始背景。
5.2.3修訂依據(jù):
5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。
5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。
5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會簽手續(xù),最后由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,修訂版發(fā)布實施。
5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請批準(zhǔn)終止。
第11篇 污水處理廠生產(chǎn)安全操作管理制度
第一條:污水處理廠內(nèi)運行安全生產(chǎn)一般要求。
1、凡本廠職工需熟知安全操作規(guī)程,在操作中應(yīng)堅守崗位,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
2、生產(chǎn)作業(yè)時必須穿工作鞋,注意防滑,不得在池上追逐奔跑,不得酒后上池子。
3、經(jīng)常檢查走道板、欄桿,如有不牢固或損壞情況,立即匯報修理。
4、夜里不得摸黑工作。
5、池上有積雪或結(jié)冰時,應(yīng)先清掃然后上池工作。
6、做好日常維護(hù)保養(yǎng)并做好巡視檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即上報生產(chǎn)運行部。
第二條:防毒氣管理要求
1、下池、下井工作時必須填寫《井下、池內(nèi)作業(yè)工作票》,向領(lǐng)導(dǎo)申報,經(jīng)經(jīng)理或生產(chǎn)運行部主管同意后方可進(jìn)行。
2、下池、下井工作前,必須檢查池內(nèi)、井下毒氣濃度,不符合工作要求時,不得下去工作。
3、當(dāng)井下、池內(nèi)毒氣超標(biāo)時,必須采取必要的通風(fēng)措施,等安全條件具備后方可下池、下井工作。
4、井下、池內(nèi)工作必須明確分工,明確責(zé)任人、安全員、搶救員,作業(yè)人數(shù)不得少于3人。
5、井下、池內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),確實需要明火作業(yè)的,必須經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。
6、井下、池內(nèi)作業(yè)必須全神貫注,密切配合,工作時不準(zhǔn)嬉戲及隨意離開崗位,以免發(fā)生危險。
第三條:防溺水和防高空墜落要求
1、池上欄桿必須經(jīng)常檢查,以防發(fā)生事故。
2、不準(zhǔn)隨意越欄工作,經(jīng)批準(zhǔn)后,越欄工作必須穿好救生衣或系好安全帶并有人監(jiān)護(hù)。
3、池上救生圈不得挪用,以備不測之需。
4、池上走道必須保持無積雪和無結(jié)冰。
5、全廠井蓋如有腐蝕損壞應(yīng)及時更換。
6、患有心臟病、高血壓和深度近視人員不得登高作業(yè)。
7、迷霧、大風(fēng)、大雪或六級以上大風(fēng)天氣不得登高作業(yè)。
8、登高時必須佩帶安全帽和安全帶。
9、夜間不得摸黑登高。
10、飲酒、精神不振或醫(yī)院證明不宜登高者不得高空作業(yè)。
11、登高必須檢查腳手架、腳手板的牢固情況。
12、登高不準(zhǔn)穿厚底皮鞋或攜帶笨重工具。
第四條:交接班要求
1、接班人員必須提前15分鐘到崗。
2、交接班時,交接人員應(yīng)全部到齊。
3、交接雙方經(jīng)認(rèn)真檢查,雙方認(rèn)可后方可交接班。
第五條:交接人員任務(wù)
1、交班前,交接人員必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
2、交班前應(yīng)整理好生產(chǎn)報表、運行記錄。
3、交班時有責(zé)任回答接班人提出的問題。
4、發(fā)現(xiàn)接班人有酗酒、精神失常等影響正常工作的情況時,不得交接,并有責(zé)任堅守崗位。
5、接班人逾時不到,有責(zé)任堅守崗位,報告有關(guān)部門,等待處理。
6、交接班時,突然發(fā)生事故或設(shè)備故障,應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)處理,接班人應(yīng)協(xié)助工作,待處理完畢后方可交接。
第12篇 某燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度
一、 總則
第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實際,特制訂本制度。
第二條 安全操作規(guī)程(以下簡稱安規(guī))是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求,對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護(hù)等方面所作的安全規(guī)定,是全體職工在生產(chǎn)操作活動中必須共同遵守的安全規(guī)范和準(zhǔn)則。
第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設(shè)備都應(yīng)制訂與其安全操作相適應(yīng)的安規(guī)。
第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項工作做出了規(guī)定和要求。
第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程的管理。
二、 安規(guī)的制(修)訂和廢止原則
第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)組織編制,須由相關(guān)職能科室審核,并經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再上報安全監(jiān)督科。
第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確、簡明、具體、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。
第八條 新建、擴建、改造項目及新設(shè)備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。
第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī),各部門應(yīng)予執(zhí)行,或根據(jù)本單位(部門)實際補充后執(zhí)行。
第十條 為使安規(guī)適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的動態(tài)要求,對安規(guī)必須定期進(jìn)行修訂、不斷健全完善。
第十一條 在下列情況下,必須及時修改安規(guī)。
(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時。
(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設(shè)備革新以及應(yīng)用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品,而原有安規(guī)已不相適應(yīng)時。
(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實認(rèn)定與實際情況確不相符時。
第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應(yīng)建立檔案,妥善保管,以便查閱。
三、 安規(guī)的制訂要求
第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責(zé)任感,有相應(yīng)的知識和資歷。
第十四條 制訂人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能,還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強、安全操作要求較高崗位(設(shè)備)的安規(guī),應(yīng)由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。
第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。
第十七條 安規(guī)在行文頒布時每個安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準(zhǔn)人姓名。
四、 安規(guī)的申報、審批、頒布
第十八條 安規(guī)的審批分兩級進(jìn)行。
(一) 因新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī),應(yīng)在投入生產(chǎn)前十五天上報公司安全監(jiān)督處,由安全監(jiān)督處負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能處室審批,必要時也可由安全處報請總工程師審批。因使用新工藝或新設(shè)備報批安規(guī)時應(yīng)附送相應(yīng)的工藝操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書。
(二) 原有安規(guī)修訂后應(yīng)由部門主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。
第十九條 報安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份,安全處接到報批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復(fù),如因特殊情況不能批復(fù),及時與報批單位聯(lián)系。
第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時,不得擅自刪除或改動,而應(yīng)以書面形式向安全監(jiān)督處提出,安全監(jiān)督處復(fù)審后應(yīng)及時答復(fù)。
第二十一條 安規(guī)經(jīng)批準(zhǔn)后各部門應(yīng)以行政文件或正式通知形式頒發(fā),頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報送安全監(jiān)督處備案。
第二十二條 在新安規(guī)執(zhí)行生效時,原安規(guī)即同時自行廢止。
五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核
第二十三條 安規(guī)在實施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā),該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。
第二十四條 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實施情況應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋并予以糾正。
第二十五條 各級安全管理部門應(yīng)對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責(zé)任人追究責(zé)任,進(jìn)行考核。
第二十六條 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進(jìn)行作業(yè)的,對有關(guān)責(zé)任部門考核500-1000元,責(zé)任人考核200-500元。
第二十七條 各部門未按時制(修)訂安規(guī)或車間、班組及個人擅自修改安規(guī),應(yīng)對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元,責(zé)任人考核200-500元。
第二十八條 制訂安規(guī)后不告知職工,不對職工進(jìn)行宣傳培訓(xùn),職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的,對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元。
六、 附則
第二十九條 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、 附件:安規(guī)編寫規(guī)范要求
1. 安全操作規(guī)程編寫應(yīng)在設(shè)備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上制訂。
2. 若崗位(設(shè)備)無工藝(設(shè)備)操作規(guī)程,只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程,那么安規(guī)就要包括:生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序,安全技術(shù)知識、要求和注意事項,安全防護(hù)用品的正確使用,設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。
3. 若崗位(設(shè)備)還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設(shè)備操作規(guī)程,那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設(shè)備操作規(guī)程中已明了的事項,但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項、安全防護(hù)用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。
4. 對于一個崗位專用的設(shè)備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機等), 設(shè)備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。
5. 對于多崗位共用的通用性設(shè)備(如落地式砂輪機、臺鉆、電動葫蘆等),必須單獨制訂設(shè)備安全操作規(guī)程。
6. 通用工具類設(shè)備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī),而單獨編制為設(shè)備安全操作規(guī)程。
7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的,崗位安規(guī)中可不再作重復(fù)規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求,其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。
8. 安規(guī)要結(jié)合實際,切實可行,不作一些不切實際或不必要的規(guī)定。
9. 安規(guī)的文字表達(dá)要求準(zhǔn)確、簡明、邏輯嚴(yán)謹(jǐn),不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應(yīng)、嚴(yán)禁、禁止、不得”等五個,而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。
10. 針對某一崗位的安規(guī),對設(shè)備進(jìn)行安全檢查的時間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時等不確定時間周期的用語。
11. 對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數(shù)據(jù),而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。
第13篇 汽修廠維修機工安全操作守則
汽車維修廠維修機工安全操作守則
1.工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2.拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。
拆裝車輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場地的清潔。
3.廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。
4.修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾,對地毯及座位必要時要使用保護(hù)墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔:
5.在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時,不得吸煙;不準(zhǔn)在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。
6.用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
放松千斤頂時,要先看車下及周圍是否有人,只有確認(rèn)人員都在安全位置時,才能放松千斤頂。
7.在修理過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。
8.發(fā)動機進(jìn)行起動檢驗前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水,起動時置變速器于空檔位置,拉緊手制動。
車底有人時,嚴(yán)禁發(fā)動車輛。
9.發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。
汽車路試后進(jìn)行底盤檢修時,要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機過熱時,不能打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。
10.指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前與后方,并注意周圍障礙物。
第14篇 某汽車修理廠安全操作管理辦法
第一條:目的
為貫徹安全生產(chǎn)方針,做好勞動保護(hù),使員工按照安全操作的要求從事作業(yè)活動,確保安全文明作業(yè)。現(xiàn)根據(jù)各工種的崗位要求、設(shè)備使用注意事項及公司章程的規(guī)定,特制定本安全操作管理辦法。
第二條:適用范圍
本管理辦法適用于中建商品混凝土有限公司設(shè)備運輸分公司汽車修理廠的所有員工及其相關(guān)設(shè)備。
第三條:安全操作規(guī)程
汽車維修機工安全操作守則:
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損,施工中工具必須整齊,不得隨地亂放,工作完后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?不得大力蠻干,不得用鐵錘直接敲擊零件,所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放,不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地,保持雙手、零件、工具、場地的清潔。
3、廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集,不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi),防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾,對地毯及座位必要時要使用保護(hù)墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔。
5、在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時,不得吸煙;不準(zhǔn)在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。
6、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn),然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè);放松千斤頂時,要先看車下及周圍是否有人,只有確認(rèn)人員都在安全位置時,才能放松千斤頂。
7、在修理過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。
8、發(fā)動機進(jìn)行起動檢驗前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束,是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水,起動時置變速器于空檔位置,拉緊手制動。車底有人時,嚴(yán)禁發(fā)動車輛。
9、發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。汽車路試后進(jìn)行底盤檢修時,要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機過熱時,不能打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。
10、指揮車輛行駛、移位時,不得站在車輛正前與后方,并注意周圍障礙物。
汽車維修廠鈑金工安全操作守則:
1、工作前要先將工作場地清理干凈,以免妨礙工作或引發(fā)
火警,并認(rèn)真檢查所使用的工具、機具狀況是否良好,連接是否牢固。
2、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3、使用折床、點焊機、電焊機時,必須事前檢查各部及焊機接地情況,確認(rèn)無異常情況后,方可按啟動程序開動使用。
4、電焊條要干燥、防潮,工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l,電焊作業(yè)時,操作者要戴面罩及勞動防護(hù)用品。
5、焊補油箱、油管時,必須放凈燃油,并用高壓蒸氣徹底清洗,確認(rèn)無殘留油氣后,拆除螺栓,打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無清洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽下曝曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得沾上油污、油漆,并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車,切忌在地上拖拉。
8、進(jìn)行氧焊點火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥,熄火時先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。
汽車維修廠漆工安全操作守則:
1、嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。
2、噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服,凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護(hù)用品,并打開通風(fēng)設(shè)備。
3、待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵,噴、刷漆時必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。
4、在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。
5、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。
6、經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),防止阻塞。
7、檢查供油泵工作是否正常,供油泵不得漏油。
8、每月應(yīng)對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。
汽車維修廠電工安全操作守則:
1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損,技術(shù)狀態(tài)是否良好。
2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,必要時要使用保護(hù)墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。
3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)如e.f.i.(或e.c.c.s.)系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭,以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件,如要連接或斷開e.f.i.(或e.c.c.s’.)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進(jìn)行作業(yè)時,務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉,并拔掉蓄電池負(fù)極插頭,不然會造成控制器原件損壞。
4、蓄電池充電作業(yè)時,要保持室內(nèi)通風(fēng)良好,并杜絕明火,充電時應(yīng)將蓄電池蓋打開,電液溫度不得超過450℃。檢查蓄電池時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
5、新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程,在充電過程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電電機及蓄電池。
高空作業(yè)安全操作守則:
1、凡在距離地面2米以上進(jìn)行的作業(yè),都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者,不論任何工種、作業(yè)時間、地點、時限,均應(yīng)執(zhí)行本制度。
2、從事高空作業(yè)的工人,必須進(jìn)行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜高空作業(yè)的人,一律不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。
3、凡遇下列情況之一者,應(yīng)停止在高空作業(yè):雷、雨、閃電,六級以上大風(fēng),鋼管雨水未干,可能發(fā)生危險的其他情況;當(dāng)上述情況過后,必須經(jīng)公司安全主任和有關(guān)技術(shù)人員檢查各種作業(yè)設(shè)備,確認(rèn)后方可作業(yè)。
4、高空作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)劃出危險禁區(qū),設(shè)置明顯標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
5、凡經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人,應(yīng)配備工具袋。高空作業(yè)使用 的小型工具,均應(yīng)裝入工具袋內(nèi),不準(zhǔn)在鋼管或腳手架、建筑物上亂放工具。
6、登高作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等,如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。
7、電焊工在2米高空焊接時,必須找適當(dāng)?shù)奈恢脪旌冒踩珟?。、確實無處掛安全帶,又無其他方法解決時,則應(yīng)做好其他防護(hù)措施,確保安全操作。
8、所有高空作業(yè)人員,不準(zhǔn)穿硬底鞋,一律使用安全帶。安全帶一般采取高掛底用方式。
9、進(jìn)行高空作業(yè)必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還應(yīng)采取措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
10、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空向地面拋擲物件,也不準(zhǔn)從地面向高空拋擲物件,應(yīng)采用繩索、吊籃、高架車、或吊車等傳送物件。
11、特殊情況下,如必須從高空向地面拋擲物件時,地面必須有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
12、高空作業(yè)所用小型機具(如手拉葫蘆、千斤頂?shù)?應(yīng)找適當(dāng)位置放好,并用繩索、鉛絲捆綁牢靠。
13、站在跳板上工作時,不得站在跳板的端頭。在同一跳板上的作業(yè)人員不得超過2人。
14、應(yīng)盡量避免上、下層同時進(jìn)行作業(yè)。如無法避免時,上、下層之間必須設(shè)專用防護(hù)棚,或采取其他防護(hù)措施,且上層不準(zhǔn)堆放工具、物件。
15、高空作業(yè)的沿口、孔洞處,應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和標(biāo)志,防止失足踏空。
16、高空作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板、其他雜物。地面人員禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
17、嚴(yán)禁在高空作業(yè)時嬉笑打鬧,嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺。
壓床安全操作規(guī)程:
1、使用前應(yīng)檢查壓力缸,壓力表,操縱手柄,支架等技術(shù)狀況是否良好,安全保護(hù)裝置是否正常,工作臺是否清潔。
2、工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過程中發(fā)現(xiàn)工件松動滑移應(yīng)立即停止加壓,松壓校正后再繼續(xù)加工。
3、在施壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件,謹(jǐn)防工件彈出傷人。
4、不得超負(fù)荷使用壓力機;不準(zhǔn)對長條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。
5、工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物,清潔潤滑壓床各部位,必要時加注液壓油。
鉆床安全操作規(guī)程:
1、開機前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機械是否正常,用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔,空車試轉(zhuǎn),檢查潤滑狀況。
2、裝、拆鉆夾頭,鉆套、鉆頭時必須使用合適工具,不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。
3、工件必須裝夾牢固,嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件,不便夾裝的要用鉗子(或手虎鉗)挾持,下方墊木板方可作業(yè)。
4、操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡,女同志還應(yīng)戴工作帽,嚴(yán)禁戴手套操作,不得用手掣動還在旋轉(zhuǎn)的主軸。
5、在鉆削過程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑,嚴(yán)禁用手去直接除屑,鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥突蚶鋮s液,(鑄鐵件用冷卻液,鋼件用潤滑油)運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾等擦拭工件。
6、鉆削過欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機檢查處理。
7、工作完畢及時清潔工作臺,虎鉗,擦拭及潤滑鉆床,并將手柄工具正確放置,切斷總電源。
空氣壓縮機安全操作規(guī)程:
1、開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位,防止空壓機超壓運行。
3、開機時注意電機,壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響,如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。
4、定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。
5、貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗。
砂輪機安全操作規(guī)程:
1、開機前應(yīng)用手撥動砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,防護(hù)罩及各部是否正常。
2、過大,過長工件不得在砂輪上打磨,打磨工件必須拿穩(wěn),不得單手持工件進(jìn)行磨削。打磨時壓力應(yīng)適宜。
3、進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件發(fā)燙應(yīng)及時浸水冷卻。
4、磨削時操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè),不得正對砂輪操作,同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時進(jìn)行磨削。
5、更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓得過緊,以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗。
6、磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源,應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑.。
7、經(jīng)常打磨砂輪,使砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
舉升機安全操作規(guī)程:
1、使用前應(yīng)清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物,并檢查操縱手柄、安全保險裝置、鋼絲繩等是否正常。
2、待升舉的車輛駛?cè)牒?應(yīng)將舉升機支撐架塊調(diào)整移動對正該型車輛規(guī)定的可承力部位。支撐時應(yīng)保持車輛的相對平衡后才能按上升按鈕。
3、舉升機應(yīng)由一個人操作,升、降前都應(yīng)向在場人員發(fā)出信號,升舉時人員應(yīng)離開車輛,升舉到需要的高度時,必須插入保險銷,確認(rèn)安全可靠后才可開始車底作業(yè)。
4、有人作業(yè)時嚴(yán)禁升降舉升器。
5、作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源,清除雜物,打掃舉升器周圍場地,以保持整潔。
6、定期(半年)排除舉升機儲油缸積水,并檢查油量, 應(yīng)認(rèn)真按潤滑面要求進(jìn)行注油。
7、嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車,派專職修理人員排除故障。
乙炔氣瓶安全使用守則:
1、乙炔氣瓶在搬運和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊,瓶上必須裝有防震橡膠圈。
2、使用乙炔瓶時,不能將瓶內(nèi)的乙炔氣全部用完,以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶內(nèi),最后應(yīng)剩下不少于1個大氣壓的乙炔氣,并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。
3、乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠,嚴(yán)禁在漏氣的狀況下使用,以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。
4、乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬,使瓶體的表面溫度增高,以致造成瓶內(nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。
5、氣瓶必須牢固放置,防止受到振動而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時,應(yīng)用鐵箍或鏈條固定好;臥放時,應(yīng)用墊木墊好,防止?jié)L動。
氧氣瓶使用安全技術(shù)要求:
1、操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。
2、必須可靠連接減壓器、皮管及割炬(焊炬),在確認(rèn)一切正常后,方可使用。工作中注意壓力表的讀數(shù)。
3、開啟瓶閥時,人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟,以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。
4、瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力(大于98kpa)并關(guān)緊瓶閥,以防混入其他氣體或雜質(zhì)。
5、冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時,嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干,不準(zhǔn)敲打或撞擊?？梢杂脽崴?、蒸氣來解凍。
6、若氧氣瓶著火,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧,待火自行熄滅。如鄰近其他可燃物起火,應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點,以防高熱影響而爆炸。
7、氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污,瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。
8、瓶帽必須完整無損,瓶帽上必須有泄氣孔,充裝完畢后,存放和搬運過程中,均應(yīng)戴上瓶帽。
9、應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常,如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時,應(yīng)及時更換。
10、氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品,與明火的距離不小于10米。夏季要防止烈日爆曬。
11、氧氣瓶應(yīng)直立使用。
12、氧氣瓶要輕裝輕卸,嚴(yán)禁煙火
汽修廠氣焊作業(yè)安全操作守則:
1、作業(yè)前,穿好工作服,扎緊袖口,戴好工作帽。女工應(yīng)將長發(fā)罩于工作帽中。
2、作業(yè)前,應(yīng)對氣焊的設(shè)備和工具,如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表(或乙炔發(fā)生器、水封安全器),焊炬,膠管等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修好。
3、氧(乙炔)氣瓶要輕裝輕卸,防止震動,使用或存放須有固定地方,嚴(yán)禁曝曬或靠近高溫工作場所,更不準(zhǔn)放置于易沾油污場所。氧氣瓶與乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)嚴(yán)禁放置在一起,應(yīng)保持一定的安全距離。搬運時必須將鐵帽旋緊,將防護(hù)膠圈套好。
4、施焊現(xiàn)場附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時,操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面,不準(zhǔn)面對瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙,不準(zhǔn)用明火烤。
5、水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位,無水或缺水時禁止使用。
6、氣瓶必須立放,不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動作業(yè)時,應(yīng)將氣瓶置于專用小車。
7、焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前,應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈,并將所有的螺塞拆下和打開氣孔,方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體,要先鉆出排氣口,防止焊接時容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
8、點燃焊炬時,應(yīng)先開乙炔開關(guān),后開氧氣開關(guān);施焊中熄火,應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān),后關(guān)氧氣開關(guān);當(dāng)焊嘴溫度過高,發(fā)出“噼啪”聲時,應(yīng)及時關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān),將焊炬頭部放人凈水中冷卻后再點燃施焊。
9、氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時,應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開,嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時,嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時更換。
10、作業(yè)完畢,應(yīng)及時將焊炬卸下,將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶(或乙炔發(fā)生器)分離,蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。
輪胎拆裝機安全操作規(guī)程:
1、拆裝時,輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時,應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時,應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
汽車維修廠檢驗試車安全操作守則:
1、路試起步前,首先檢查保修項目完成情況及車輪周圍情況,檢查油、水,拉緊駐車制動器,掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動,待發(fā)動后慢慢松離合器踏板,注意儀表工作是否正常。
2、起步前必須關(guān)好車門、檢試制動系時,氣壓制動系的氣壓不得低于294~392da(3-4kg/cm2)。
3、倒車時必須前后看清楚通道情況,并與指揮倒車人員取得聯(lián)系,按手示進(jìn)行。
4、試車車輛必須前后掛試車牌,并在指定地點進(jìn)行路試,參加路試隨車人員不得超過3人。
5、試踏制動踏板時應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗。
6、試車完好后,應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位,待全部及格后,由檢驗人員簽名批準(zhǔn)出場,將車輛停放在指定地點,將電源總開關(guān)關(guān)閉,掛低檔,拉緊駐車制動器。并通知車主前來接車。
第四條:解釋權(quán)
本管理辦法最終解釋權(quán)歸屬中建商品混凝土有限公司設(shè)備運輸分公司設(shè)備管理部。
第15篇 汽車修理廠安全操作管理辦法
第一條：目的
為貫徹安全生產(chǎn)方針，做好勞動保護(hù)，使員工按照安全操作的要求從事作業(yè)活動，確保安全文明作業(yè)。現(xiàn)根據(jù)各工種的崗位要求、設(shè)備使用注意事項及公司章程的規(guī)定，特制定本安全操作管理辦法。
第二條：適用范圍
本管理辦法適用于中建商品混凝土有限公司設(shè)備運輸分公司汽車修理廠的所有員工及其相關(guān)設(shè)備。
第三條：安全操作規(guī)程
汽車維修機工安全操作守則：
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損，施工中工具必須整齊，不得隨地亂放，工作完后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用鐵錘直接敲擊零件，所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放，不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地，保持雙手、零件、工具、場地的清潔。
3、廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集，不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi)，防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾，對地毯及座位必要時要使用保護(hù)墊布、座位套，以保持修理車輛的整潔。
5、在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時，不得吸煙；不準(zhǔn)在修理汽油車的旁邊烘烤零件或點燃噴燈等。
6、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)；放松千斤頂時，要先看車下及周圍是否有人，只有確認(rèn)人員都在安全位置時，才能放松千斤頂。
7、在修理過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。
8、發(fā)動機進(jìn)行起動檢驗前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束，是否按規(guī)定加足了潤滑油、冷卻水，起動時置變速器于空檔位置，拉緊手制動。車底有人時，嚴(yán)禁發(fā)動車輛。
9、發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。汽車路試后進(jìn)行底盤檢修時，要防止被排氣管燙傷。發(fā)動機過熱時，不能打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。
10、指揮車輛行駛、移位時，不得站在車輛正前與后方，并注意周圍障礙物。
汽車維修廠鈑金工安全操作守則：
1、工作前要先將工作場地清理干凈，以免妨礙工作或引發(fā)
火警，并認(rèn)真檢查所使用的工具、機具狀況是否良好，連接是否牢固。
2、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具、夾具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3、使用折床、點焊機、電焊機時，必須事前檢查各部及焊機接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。
4、電焊條要干燥、防潮，工作時應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l，電焊作業(yè)時，操作者要戴面罩及勞動防護(hù)用品。
5、焊補油箱、油管時，必須放凈燃油，并用高壓蒸氣徹底清洗，確認(rèn)無殘留油氣后，拆除螺栓，打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無清洗條件不得焊補油箱。焊補密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下曝曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。
8、進(jìn)行氧焊點火時先開乙炔氣閥后開氧氣閥，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥。經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火(回燃)現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管。
汽車維修廠漆工安全操作守則：
1、嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點火吸煙。
2、噴漆作業(yè)時要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時必須配戴口罩及有關(guān)勞動保護(hù)用品，并打開通風(fēng)設(shè)備。
3、待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤及翼子板等各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴(yán)禁在噴房內(nèi)清除灰塵，噴、刷漆時必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。
4、在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間的門。
5、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。
6、經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，防止阻塞。
7、檢查供油泵工作是否正常，供油泵不得漏油。
8、每月應(yīng)對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。
汽車維修廠電工安全操作守則：
1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。
2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，必要時要使用保護(hù)墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。
3、在裝有微機(電腦)控制系統(tǒng)如e．f．i．(或e．c．c．s．)系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時如沒有必要千萬不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子元件，如要連接或斷開e．f．i．(或e．c．c．s’．)系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配線進(jìn)行作業(yè)時，務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉蓄電池負(fù)極插頭，不然會造成控制器原件損壞。
4、蓄電池充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好，并杜絕明火，充電時應(yīng)將蓄電池蓋打開，電液溫度不得超過450℃。檢查蓄電池時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
5、新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程，在充電過程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電電機及蓄電池。
高空作業(yè)安全操作守則：
1、凡在距離地面2米以上進(jìn)行的作業(yè)，都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者，不論任何工種、作業(yè)時間、地點、時限，均應(yīng)執(zhí)行本制度。
2、從事高空作業(yè)的工人，必須進(jìn)行身體檢查合格。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病及其他不適宜高空作業(yè)的人，一律不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。
3、凡遇下列情況之一者，應(yīng)停止在高空作業(yè)：雷、雨、閃電，六級以上大風(fēng)，鋼管雨水未干，可能發(fā)生危險的其他情況；當(dāng)上述情況過后，必須經(jīng)公司安全主任和有關(guān)技術(shù)人員檢查各種作業(yè)設(shè)備，確認(rèn)后方可作業(yè)。
4、高空作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)劃出危險禁區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
5、凡經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人，應(yīng)配備工具袋。高空作業(yè)使用 的小型工具，均應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)在鋼管或腳手架、建筑物上亂放工具。
6、登高作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等，如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。
7、電焊工在2米高空焊接時，必須找適當(dāng)?shù)奈恢脪旌冒踩珟А?、確實無處掛安全帶，又無其他方法解決時，則應(yīng)做好其他防護(hù)措施，確保安全操作。
8、所有高空作業(yè)人員，不準(zhǔn)穿硬底鞋，一律使用安全帶。安全帶一般采取高掛底用方式。
9、進(jìn)行高空作業(yè)必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還應(yīng)采取措施，確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
10、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空向地面拋擲物件，也不準(zhǔn)從地面向高空拋擲物件，應(yīng)采用繩索、吊籃、高架車、或吊車等傳送物件。
11、特殊情況下，如必須從高空向地面拋擲物件時，地面必須有人看管，以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
12、高空作業(yè)所用小型機具（如手拉葫蘆、千斤頂?shù)龋?yīng)找適當(dāng)位置放好，并用繩索、鉛絲捆綁牢靠。
13、站在跳板上工作時，不得站在跳板的端頭。在同一跳板上的作業(yè)人員不得超過2人。
14、應(yīng)盡量避免上、下層同時進(jìn)行作業(yè)。如無法避免時，上、下層之間必須設(shè)專用防護(hù)棚，或采取其他防護(hù)措施，且上層不準(zhǔn)堆放工具、物件。
15、高空作業(yè)的沿口、孔洞處，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和標(biāo)志，防止失足踏空。
16、高空作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板、其他雜物。地面人員禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
17、嚴(yán)禁在高空作業(yè)時嬉笑打鬧，嚴(yán)禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺。
