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第1篇 起重搬運(yùn)作業(yè) 安全操作基本要求
1、起重搬運(yùn)工作時,必須嚴(yán)格遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。
2、需要利用建筑物作為設(shè)備起重搬運(yùn)的承力點(diǎn)時,必須嚴(yán)格符合建筑物承重要求,同時還必須做好防止損傷建筑物的措施。
3、使用起重搬運(yùn)機(jī)具時,應(yīng)嚴(yán)格遵守gb4387-84《廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》和gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程》等。
4、起重搬運(yùn)機(jī)具必須定期檢修、妥善維護(hù),在每次使用前均應(yīng)事先檢查,確認(rèn)完好無損,并符合所需的技術(shù)要求后,方可使用。
5、進(jìn)行起重搬運(yùn)工作前,應(yīng)切實(shí)查明設(shè)備本身的允許載荷和被吊物體的重量,正確選用起重搬運(yùn)機(jī)具和方法。對復(fù)雜的起重搬運(yùn)工作,應(yīng)編制施工方案,并審核批準(zhǔn),交底后嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行。
6、起吊設(shè)備時,吊索捆綁應(yīng)按箱體上的標(biāo)記,設(shè)備上專用的吊裝部位和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行,并注意以下幾點(diǎn):
6.1設(shè)備應(yīng)捆綁穩(wěn)固,主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心,以防傾倒。
6.2吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,應(yīng)墊軟質(zhì)材料,以防吊索和設(shè)備損壞。
6.3捆綁易變形設(shè)備時,應(yīng)采取措施,防止變形。
6.4設(shè)備上可能滑動的部件應(yīng)予以固定,以防滑動而碰損。
7、起重搬運(yùn)工具如桅桿、卷揚(yáng)機(jī)和索具等安裝后,必須認(rèn)真檢查,其連接和固定應(yīng)穩(wěn)妥牢固,電氣和制動應(yīng)安全可靠。
8、起吊設(shè)備前應(yīng)全面檢查各部分情況,使其符合穩(wěn)妥牢固和安全的要求,起吊時應(yīng)先吊離地面作為試吊,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥牢固后,方的繼續(xù)起吊。
9、起吊設(shè)備時應(yīng)垂直上升,如受環(huán)境或起重機(jī)具的限制不得不斜向上升時,應(yīng)經(jīng)過周密計(jì)算,并采取有效措施保證安全。但如履帶式、橋式等起重機(jī)械嚴(yán)禁斜向起吊設(shè)備。
10、設(shè)備在起吊過程中,不得中途停止作業(yè),指揮人員與起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位,吊物下方不得有人停留或通過,如工作人員必須在吊物下方進(jìn)行工作時,應(yīng)采取安全措施。
11、起重搬運(yùn)工作中,各起重指揮、司索、司機(jī)應(yīng)分工明確,動作協(xié)調(diào)一致,并服從統(tǒng)一指揮。
12、起重搬運(yùn)工作中,如出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止工作,查明原因,予以矯正后,方可繼續(xù)工作。
13、設(shè)備起吊就位后,應(yīng)放置穩(wěn)固,對重高的設(shè)備,應(yīng)先采取防止設(shè)備搖動或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)具。
14、裝卸或搬運(yùn)裝在箱內(nèi)的設(shè)備前,應(yīng)檢查箱體和支撐是否牢固,如在工作中可能使設(shè)備受損時,應(yīng)將箱體和支撐進(jìn)行加固。
15、起重吊裝需要上高空進(jìn)行作業(yè)時,必須遵守安規(guī)8.1、8.2條之規(guī)定。
第2篇 裝卸搬運(yùn)危險化學(xué)物品的安全操作
(1)在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險物品前，要預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，了解物品性質(zhì)，檢查裝卸搬運(yùn)的工具是否牢固，不牢固的應(yīng)予更換或修理。如工具上曾被易燃物、有機(jī)物、酸、堿等污染的，必須清洗后方可使用。
(2)操作人員應(yīng)根據(jù)不同物資的危險特性，分別穿戴相應(yīng)合適的防護(hù)用具，工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應(yīng)加強(qiáng)注意。防護(hù)用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護(hù)目鏡等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作后應(yīng)進(jìn)行清洗或消毒，放在專用的箱柜中保管。
(3)操作中對化學(xué)危險物品應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。液體鐵桶包裝下垛時，不可用跳板快速溜放，應(yīng)在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢下。標(biāo)有不可倒置標(biāo)志的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏，必須移至安全地點(diǎn)整修，或更換包裝。整修時不應(yīng)使用可能發(fā)生火花的工具?；瘜W(xué)危險物品撒落在地面、車反上時，應(yīng)及時掃除，對易燃易爆物品應(yīng)用松軟物經(jīng)水浸濕后掃除。
(4)在裝卸搬運(yùn)化學(xué)危險物品時，不得飲酒、吸煙。工作完畢后根據(jù)工作情況和危險品的性質(zhì)、及時清洗手、臉、漱口或淋浴。裝卸搬運(yùn)毒害品時，必須保持現(xiàn)場空氣流通，如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護(hù)用具，清洗皮膚沾染部分，重者送醫(yī)院診治。
(5)裝卸搬運(yùn)爆炸品，一級易燃品、一級氧化劑時，不得使用鐵輪車、電瓶車（沒有裝置控制火星設(shè)備的電瓶車），及其他無防爆裝置的運(yùn)輸工具。參加作業(yè)的人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動鐵桶，不得踩踏化學(xué)危險物品及其包裝（指爆炸品）。裝車時，必須力求穩(wěn)固，不得堆裝過高，如氯酸鉀（鈉）車后亦不準(zhǔn)帶拖車，裝卸搬運(yùn)一般宜在白天進(jìn)行，并避免日曬。在炎熱季節(jié)，應(yīng)在早晚作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雨、雪、冰封時作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。
(6)裝卸搬運(yùn)強(qiáng)腐蝕性物品，操作前應(yīng)檢查箱底是否已被腐蝕，以防脫底發(fā)生危險。搬運(yùn)時禁止肩杠、背負(fù)或用雙手?jǐn)埍?，只能挑、抬或用車子搬運(yùn)。搬運(yùn)堆碼時，不可倒置、傾斜、震蕩，以免液體濺出發(fā)生危險。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或衡醋酸等，以備急救時應(yīng)用。
(7)裝卸搬運(yùn)放射性物品時，不得肩扛、背負(fù)或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸，應(yīng)輕拿輕放，防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進(jìn)食飲水。對防護(hù)用具和使用工具，須經(jīng)仔細(xì)洗刷，除去射線感染。對沾染放射性的污水，不得隨便流散，應(yīng)引入深溝或進(jìn)行處理。廢物應(yīng)挖深坑埋趕掉。
(8)兩種性能互相抵觸的物品，不得同地裝卸，同車（船）并運(yùn)。對怕熱、怕潮物品，應(yīng)采取隔熱、防潮措施。
第3篇 叉車搬運(yùn)安全操作
一、概 述：
為了規(guī)范我礦叉車的使用范圍，安全使用叉車，特制訂本措施。
二、使用范圍：
本措施適用于礦內(nèi)利用叉車輔助搬運(yùn)物料的各種場合施工作業(yè)。
三、施工前的準(zhǔn)備
每班出車前，叉車司機(jī)要按叉車使用安全規(guī)程的有關(guān)要求，做好出車的前的準(zhǔn)備工作，并持證上崗，確認(rèn)安全后方可出車作業(yè)。
四、安全注意事項(xiàng)
1、 施工前，各使用單位須從機(jī)電科開出叉車使用派工單，并指明施工負(fù)責(zé)人。所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)考試合格簽字后方可參與施工。
2、 機(jī)廠根據(jù)派工單要求，安排叉車司機(jī)進(jìn)行叉車作業(yè)。
3、 嚴(yán)禁穿過廣場架線機(jī)車架空線。
4、 叉車運(yùn)行時，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。
5、 叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。
6、 在平整的路面上，叉車的額定起重量為3噸，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，不大于1.5噸，并降低行駛速度。嚴(yán)禁超載工作。
7、 叉載貨物時，應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均由兩貨叉分擔(dān)，以免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入后，叉壁應(yīng)與貨物一面接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面300～400毫米左右行駛。
8、 叉運(yùn)小或零散貨物料時，應(yīng)放入料盤、料箱或料架內(nèi)，防止掉（散）落。
10、 叉運(yùn)棚梁、棚腿、∏型梁、鋼管、圓木、鋼軌、槽鋼等長材料時，貨叉要開到最大，貨叉中心要盡量對正材料中心，然后進(jìn)行試起升，確保平衡后門架后傾，緩慢行駛。其余工作人員必須站到安全距離，躲開貨物掉（滑）落方向。必要時可用繩索鐵絲把被叉貨物捆綁或與貨叉捆綁牢固。
11、 叉運(yùn)礦車（含專用車）、平板（花籃）車、皮帶、升降臺、電纜、設(shè)備及其大型部件時，可整體叉運(yùn)，并按第6條規(guī)定執(zhí)行。用人力輔助施工時，施工人員要注意手腳安全。
12、 叉車需要上鐵道的，搬運(yùn)各種車輛、設(shè)備，只準(zhǔn)在運(yùn)輸維修班向南的軌道上進(jìn)行，不得在其他地點(diǎn)施工。
13、 叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降貨物時，起重架下禁止有人。
14、 貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木（貨盤），叉頭不得物品扶持人員。
15、 在礦區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不得超過10公里，在各處院內(nèi)、車間、庫房和施工現(xiàn)場不得超過3公里，叉車行駛時注意觀察，防止刮碰，傷人。
16、 叉車起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨物兩端及貨叉運(yùn)動前方禁止有人。
17、 嚴(yán)禁用貨叉及附具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾動物品
18、 叉車在斜坡道路上作業(yè)時，應(yīng)注意上坡時向前開車，下坡時倒車行駛，確保運(yùn)載貨物在斜坡的上方。運(yùn)載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬用大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。
19、 利用叉車進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須使用手剎把車剎緊。
20、 嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。
21、 叉車在中途停車，發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。
22、 在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
23、 施工完畢及時清理施工現(xiàn)場。
第4篇 人工裝卸、搬運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)定
1.使用手推車裝運(yùn)物料，作業(yè)前應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整，保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬1米，且不小于1.5米，便橋兩側(cè)必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板。穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)。
2.手推車推行作業(yè)中掌握重心、保持平穩(wěn)。在平地上前后車距不得小于2米，下坡時前后車間距不得小于10m，陡坡應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)延長。
3.用架子車裝運(yùn)材料，應(yīng)兩人以上操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。
4.不得猛跑或撒把溜車；向槽內(nèi)下料，槽下不得有人；槽邊卸料，車輪應(yīng)擋掩，嚴(yán)禁猛堆和撒把倒料。
5.兩人抬運(yùn)，上下肩要同時起落，多人抬運(yùn)重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng)，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般30cm為宜。
6.用井架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)輸，零散材料碼放整齊平穩(wěn)，碼放高度不得超過車廂，小推車應(yīng)打好擋掩。運(yùn)長料不得高出吊盤（籠），必須采取防滑落措施。
7.跟隨汽車、拖拉機(jī)運(yùn)料的人員，車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸物料時應(yīng)輕搬穩(wěn)放，禁止拋擲。應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運(yùn)料人員不得坐在車載物料前方。車輛倒退時，指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面，并且與車輛保持一定的距離，車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
8.裝卸搬運(yùn)危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等）和有毒物品，必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、安全技術(shù)交底執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放，避免劇烈震動，不得有互相碰撞或扔擲等行為。作業(yè)人員須按要求正確穿戴勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁煙火。
9.裝、運(yùn)、卸大石塊、蓋板、路緣石、方磚等重物時，應(yīng)事先確定裝卸方法，并設(shè)專人指揮。裝運(yùn)石時應(yīng)插緊，并不得拋擲。人工抬運(yùn)石料或蓋板時，木杠繩索應(yīng)堅(jiān)實(shí)，捆應(yīng)牢固，抬運(yùn)步伐應(yīng)一致，起落應(yīng)呼應(yīng)。
10.運(yùn)磚時應(yīng)用磚夾子裝卸、碼放整齊，不得傾倒卸車。從料垛取料時，應(yīng)自上而下階梯狀分層拿取。
11.卸材料時，應(yīng)待車槽擋板打開后，前方、槽下不得有人，車輪應(yīng)擋掩。
12.地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過1.5米。架子上碼磚、砌塊不得超過3層。
13.不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。
14.不得隨意靠墻、堆放沉重物料，避免墻倒傷人。
15.休息時，不得鉆到車輛下面休息。
第5篇 支架搬運(yùn)車安全操作措施
一、概括:
由于我礦綜采工作面搬家倒面作業(yè)過程中,用wc40y支架搬運(yùn)車搬運(yùn)綜采支架,現(xiàn)就wc40y支架搬運(yùn)車的運(yùn)行及安全操作制定如下措施:
二、wc40y支架搬運(yùn)車運(yùn)行注意事項(xiàng):
駕駛員駕駛操作機(jī)車前,必須熟悉機(jī)車的控制裝置,并且能夠準(zhǔn)確熟練的對其進(jìn)行操作。駕駛員必須小心駕駛,遵守所有的煤礦的交通規(guī)則,并在任何時候必須完全掌握控制機(jī)車,必須將手,頭和手臂時刻保持在駕駛室里面。
該機(jī)器必須在安全并適合工作的條件下操作、維護(hù)和保養(yǎng)。在進(jìn)入或離開機(jī)器時不要將操作控制桿用作手柄。即使發(fā)動機(jī)關(guān)閉,液壓控制系統(tǒng)的蓄能器可能也存在油壓。
在車輛行走警報(bào)響起后,車輛前后左右人員應(yīng)立即撤離,避免沖撞、擠壓事故發(fā)生。
wc40y支架搬運(yùn)車在運(yùn)行過程中,車上最多允許坐三人,在彎道和風(fēng)門處,必須鳴笛。在運(yùn)行過程中,如遇行人,必須鳴笛、停車,待行人通過遠(yuǎn)離車輛20m,方可繼續(xù)運(yùn)行車輛。
在交通擁擠的區(qū)域,低速行駛。拐角處一定要降速,并在能見度低的區(qū)域需經(jīng)常鳴喇叭。,
操作機(jī)車提升機(jī)構(gòu)是,需特別小心。在機(jī)器行走前,只要可能,盡量將提升臂降至最低,并保證夾緊油缸處于夾緊狀態(tài)。
三、wc40y支架搬運(yùn)車的駕駛操作
1、啟動機(jī)車:
(1)啟動前檢查 當(dāng)駕駛司機(jī)使用機(jī)車進(jìn)行啟動前,均應(yīng)對機(jī)車進(jìn)行啟動前進(jìn)行檢查,以便確保機(jī)車正常運(yùn)行和安全行駛。啟動前的① 檢查主要內(nèi)容介紹如下:
② 檢查轉(zhuǎn)向器緊固螺栓以及轉(zhuǎn)向器各部件的完好程度。
③ 檢查以下液位
補(bǔ)水箱:加滿水;
柴油箱:加柴油;
散熱器水箱:加清水,冬季要求加防凍液;
液壓油箱: 加抗磨液壓油;
④ 檢查進(jìn)氣軟管有無斷裂、松脫現(xiàn)象,排氣波紋管是否漏水
⑤ 檢查輪胎是否正常
(2)啟動機(jī)車
① 將氣動總截門打開,逆時針為打開。
② 檢查氣壓表讀數(shù),至少為0.6mpa
③ 撥動發(fā)動機(jī)接通按鈕使發(fā)動機(jī)接通,即方向向下。
④ 檢查行走先導(dǎo)控制閥處于中間位置。
⑤ 一直壓下啟動按鈕直到發(fā)動機(jī)啟動,當(dāng)機(jī)油壓力達(dá)到0.3 mpa并持續(xù)一段時間后方可放開啟動按鈕。發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)保持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間。
⑥ 拔出制動釋放閥。
⑦ 操作方向盤旁的行走先導(dǎo)控制閥。
⑧ 加上油門,平穩(wěn)起步。
2、駕駛機(jī)車:
駕駛員駕駛操作機(jī)車前,必須熟悉機(jī)車的控制裝置,并且能夠準(zhǔn)確熟練的對其進(jìn)行操作。
(1)、行走/制動
① 行走前必須拔出制動釋放閥,并且制動釋放壓力表壓力大于8.6 mpa時才可以加油門行駛。
② 柴油機(jī)啟動后應(yīng)怠速預(yù)熱,使柴油機(jī)水溫達(dá)到55℃以上才允許開車行駛。
③ 駕駛員正確的操作方式為左腳控制制動踏板,右腳控制油門。
(2)、行走方向的控制
駕駛員可以通過方向盤前端的行走先導(dǎo)控制閥控制車輛“前進(jìn)”或“后退”。
(3)、速度控制
① 駕駛員可以通過控制右腳控制油門踏板控制車輛。
② 必須以安全的速度行車,操作人員離開機(jī)車前,關(guān)閉發(fā)動機(jī),按下制動釋放壓力表的讀數(shù)必須是0mpa。
③ 非緊急情況下,制動踏板應(yīng)漫漫踩下。
④ 下坡時嚴(yán)禁全油門行駛。
(4)、轉(zhuǎn)向
駕駛員座位前端安裝有一個帶搖柄方向盤,用來控制轉(zhuǎn)向。機(jī)車行車之前,駕駛員務(wù)必熟悉掌握本車的轉(zhuǎn)向操作裝置。
3、機(jī)車制動
(1)行車制動系統(tǒng)是人工操作、多盤式制動裝置。制動器外殼用來防止井下灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng),并且封閉起來的腔體使油液在其內(nèi)部冷卻摩檫片。
(2)駕駛員松開油門板,機(jī)車開始減速。
(3)駕駛員輕踩下制動踏板,機(jī)車制動。
(4)機(jī)車同時具備液壓制動,既松開油門踏板時就己開始制動。在平直路面時,液壓制動已完全可以使車輛在8米內(nèi)停車。
(5)駕駛員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測制動器摩擦片的磨損情況。如果使用的制動器的摩擦片的磨損己超出規(guī)定值,制動就會失效。
4、緊急剎車制動
(1)駕駛員按下“制動釋放閥”按鈕。在緊急情況下,緊急/駐車制動可使本車立即實(shí)現(xiàn)停車。
(2)緊急情況下人員離開本車前,必須按下制動釋放閥,施加緊急/駐車制動并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。司機(jī)室中壓力表的讀數(shù)必須為0 mpa。不按下制動釋放閥,可能會產(chǎn)生無法控制的移動。
5、關(guān)閉本車
(1)使用完后,通過行車制動將其停放在一個安全的位置。
(2)行走先導(dǎo)控制閥調(diào)到中位。
(3)檢查氣壓表,壓力應(yīng)不低于0.8 mpa。如果低于此值,應(yīng)加油門使氣壓升至此值。
(4)松開油門踏板
(5)低速運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,使柴油機(jī)均勻冷卻
(6)“發(fā)動機(jī)接通按紐”撥至“發(fā)動機(jī)斷開”位置
(7)關(guān)閉氣動總截門(右旋)
(8)關(guān)閉前后照明開關(guān)
(9)按下制動釋放閥
6、支架搬運(yùn)
(1)起吊和夾緊支架
① 支架搬運(yùn)車順液壓支架縱向方向倒車,直至液壓支架包含在后車架“u”型框架內(nèi);
② 將四個提升機(jī)構(gòu)的提升鏈掛鉤,鉤住支架底座的連接環(huán);
③ 操作提升手動換向閥,提升油缸伸出,帶動提升連桿旋轉(zhuǎn),提升鏈上升,將支架提起,根據(jù)實(shí)際路況,提升高度應(yīng)盡量小;
④ 操作夾緊手動換向閥,左右共四個夾緊油缸伸出,將液壓支架底座夾緊保證運(yùn)行中支架的穩(wěn)定性;
⑤ 四個提升油缸應(yīng)均勻緩慢提升,四個夾緊油缸應(yīng)把支架夾于“u”型框架中心位置;
⑥ 如果支架寬度小于1.5米,夾緊油缸不能夾住支架,應(yīng)制作4個梯形枕木,在運(yùn)輸時插入支架兩側(cè),用于防止支架左右竄動。
(2) 支架卸車
① 將支架搬運(yùn)車停于指定放置支架地點(diǎn);
② 操作支架夾緊手柄,左右共四個夾緊油缸縮回;
③ 操作支架提升手柄,左右共四個提升油缸縮回,支架下降于地面上;
④ 將提升鏈掛鉤從支架底座上脫開;
⑤ 將車向前走,使支架脫離“u”型框架。
第6篇 清理線搬運(yùn)輔助工安全操作規(guī)范
1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;大錘、鐵锨是否有松動;推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。
2、裝卸、搬運(yùn)工件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)鑄件、料斗等生產(chǎn)材料物品時,應(yīng)掛牢,且擺放整齊,不準(zhǔn)超高。
4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
5、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
6、搬運(yùn)氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。
7、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。
8、乘車搬運(yùn)時,嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板、鏟車油箱等部位,以免摔下。
9、車輛進(jìn)入車間倒車時,必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時卸車,以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第7篇 造型線搬運(yùn)、輔助工安全操作規(guī)范
1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象;推車、自行車輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。
2、裝卸、搬運(yùn)工件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)或抬運(yùn)帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃,對稱掛牢,以免斷裂墜落傷人。
4、吊運(yùn)儲存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時,應(yīng)擺放整齊,不準(zhǔn)超高。
5、搬運(yùn)堆放的物件,必須從上而下逐層搬運(yùn),嚴(yán)禁一搬運(yùn)次多個,以防掉落傷人。
6、裝卸車時必須先將車輪固定住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
7、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。
8、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
9、搬運(yùn)氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。
10、乘車搬運(yùn)時,嚴(yán)禁客貨混裝,或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。
12、車輛進(jìn)入車間倒車時,必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時進(jìn)行卸車,以防擠傷。
13、車間通道嚴(yán)禁堵塞。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放,工地應(yīng)清掃干凈。
14、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第8篇 叉車搬運(yùn)安全操作措施
一、概 述：
為了規(guī)范我礦叉車的使用范圍，安全使用叉車，特制訂本措施。
二、使用范圍：
本措施適用于礦內(nèi)利用叉車輔助搬運(yùn)物料的各種場合施工作業(yè)。
三、施工前的準(zhǔn)備
每班出車前，叉車司機(jī)要按叉車使用安全規(guī)程的有關(guān)要求，做好出車的前的準(zhǔn)備工作，并持證上崗，確認(rèn)安全后方可出車作業(yè)。
四、安全注意事項(xiàng)
1、 施工前，各使用單位須從機(jī)電科開出叉車使用派工單，并指明施工負(fù)責(zé)人。所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)考試合格簽字后方可參與施工。
2、 機(jī)廠根據(jù)派工單要求，安排叉車司機(jī)進(jìn)行叉車作業(yè)。
3、 嚴(yán)禁穿過廣場架線機(jī)車架空線。
4、 叉車運(yùn)行時，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。
5、 叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮碰。
6、 在平整的路面上，叉車的額定起重量為3噸，在較差的道路條件下作業(yè)，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，不大于1.5噸，并降低行駛速度。嚴(yán)禁超載工作。
7、 叉載貨物時，應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的重量應(yīng)平均由兩貨叉分擔(dān)，以免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入后，叉壁應(yīng)與貨物一面接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面300～400毫米左右行駛。
8、 叉運(yùn)小或零散貨物料時，應(yīng)放入料盤、料箱或料架內(nèi)，防止掉（散）落。
10、 叉運(yùn)棚梁、棚腿、∏型梁、鋼管、圓木、鋼軌、槽鋼等長材料時，貨叉要開到最大，貨叉中心要盡量對正材料中心，然后進(jìn)行試起升，確保平衡后門架后傾，緩慢行駛。其余工作人員必須站到安全距離，躲開貨物掉（滑）落方向。必要時可用繩索鐵絲把被叉貨物捆綁或與貨叉捆綁牢固。
11、 叉運(yùn)礦車（含專用車）、平板（花籃）車、皮帶、升降臺、電纜、設(shè)備及其大型部件時，可整體叉運(yùn)，并按第6條規(guī)定執(zhí)行。用人力輔助施工時，施工人員要注意手腳安全。
12、 叉車需要上鐵道的，搬運(yùn)各種車輛、設(shè)備，只準(zhǔn)在運(yùn)輸維修班向南的軌道上進(jìn)行，不得在其他地點(diǎn)施工。
13、 叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降貨物時，起重架下禁止有人。
14、 貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木（貨盤），叉頭不得物品扶持人員。
15、 在礦區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不得超過10公里，在各處院內(nèi)、車間、庫房和施工現(xiàn)場不得超過3公里，叉車行駛時注意觀察，防止刮碰，傷人。
16、 叉車起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨物兩端及貨叉運(yùn)動前方禁止有人。
17、 嚴(yán)禁用貨叉及附具舉升人員從事高處作業(yè)，禁止單叉作業(yè)，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾動物品
18、 叉車在斜坡道路上作業(yè)時，應(yīng)注意上坡時向前開車，下坡時倒車行駛，確保運(yùn)載貨物在斜坡的上方。運(yùn)載貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬用大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。
19、 利用叉車進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須使用手剎把車剎緊。
20、 嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。
21、 叉車在中途停車，發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。
22、 在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
23、 施工完畢及時清理施工現(xiàn)場。
第9篇 叉車搬運(yùn) 安全操作措施
一、概 述:
為了規(guī)范我礦叉車的使用范圍,安全使用叉車,特制訂本措施。
二、使用范圍:
本措施適用于礦內(nèi)利用叉車輔助搬運(yùn)物料的各種場合施工作業(yè)。
三、施工前的準(zhǔn)備
每班出車前,叉車司機(jī)要按叉車使用安全規(guī)程的有關(guān)要求,做好出車的前的準(zhǔn)備工作,并持證上崗,確認(rèn)安全后方可出車作業(yè)。
四、安全注意事項(xiàng)
1、 施工前,各使用單位須從機(jī)電科開出叉車使用派工單,并指明施工負(fù)責(zé)人。所有參與施工人員必須學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)考試合格簽字后方可參與施工。
2、 機(jī)廠根據(jù)派工單要求,安排叉車司機(jī)進(jìn)行叉車作業(yè)。
3、 嚴(yán)禁穿過廣場架線機(jī)車架空線。
4、 叉車運(yùn)行時,不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。
5、 叉車行駛時不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。
6、 在平整的路面上,叉車的額定起重量為3噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,不大于1.5噸,并降低行駛速度。嚴(yán)禁超載工作。
7、 叉載貨物時,應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均由兩貨叉分擔(dān),以免偏載或開動時貨物向一邊滑脫。貨叉插入后,叉壁應(yīng)與貨物一面接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面300~400毫米左右行駛。
8、 叉運(yùn)小或零散貨物料時,應(yīng)放入料盤、料箱或料架內(nèi),防止掉(散)落。
10、 叉運(yùn)棚梁、棚腿、∏型梁、鋼管、圓木、鋼軌、槽鋼等長材料時,貨叉要開到最大,貨叉中心要盡量對正材料中心,然后進(jìn)行試起升,確保平衡后門架后傾,緩慢行駛。其余工作人員必須站到安全距離,躲開貨物掉(滑)落方向。必要時可用繩索鐵絲把被叉貨物捆綁或與貨叉捆綁牢固。
11、 叉運(yùn)礦車(含專用車)、平板(花籃)車、皮帶、升降臺、電纜、設(shè)備及其大型部件時,可整體叉運(yùn),并按第6條規(guī)定執(zhí)行。用人力輔助施工時,施工人員要注意手腳安全。
12、 叉車需要上鐵道的,搬運(yùn)各種車輛、設(shè)備,只準(zhǔn)在運(yùn)輸維修班向南的軌道上進(jìn)行,不得在其他地點(diǎn)施工。
13、 叉車工作時,起落必須平穩(wěn),嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛。起升或下降貨物時,起重架下禁止有人。
14、 貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤),叉頭不得物品扶持人員。
15、 在礦區(qū)和施工現(xiàn)場,時速不得超過10公里,在各處院內(nèi)、車間、庫房和施工現(xiàn)場不得超過3公里,叉車行駛時注意觀察,防止刮碰,傷人。
16、 叉車起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨物兩端及貨叉運(yùn)動前方禁止有人。
17、 嚴(yán)禁用貨叉及附具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè),禁止用制動慣性溜放圓形或易滾動物品
18、 叉車在斜坡道路上作業(yè)時,應(yīng)注意上坡時向前開車,下坡時倒車行駛,確保運(yùn)載貨物在斜坡的上方。運(yùn)載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬用大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
19、 利用叉車進(jìn)行吊裝作業(yè)時,必須使用手剎把車剎緊。
20、 嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。
21、 叉車在中途停車,發(fā)動機(jī)空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
22、 在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
23、 施工完畢及時清理施工現(xiàn)場。
第10篇 制芯工部搬運(yùn)輔助工 安全操作規(guī)范
1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
2、裝卸、搬運(yùn)物件前,首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì),根據(jù)情況確定安全操作方法,不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時,吊溝應(yīng)掛牢,且擺放整齊,不準(zhǔn)超高。
4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
5、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時看清前方是否有障礙物。
6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
7、搬運(yùn)氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝,并嚴(yán)禁煙火。
8、乘車搬運(yùn)時,嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。
9、車輛進(jìn)入車間倒車時,必須有人指揮;嚴(yán)禁倒車時卸車,以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求,做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作,工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第11篇 液壓搬運(yùn)車安全操作規(guī)范
1.手動液壓搬運(yùn)車嚴(yán)禁載人,在貨物搬運(yùn)過程中,貨物邊上不得有人
2.手動液壓搬運(yùn)車在裝載時,嚴(yán)禁超載/偏載(單叉作業(yè))使用,所載物品重量必須在搬運(yùn)車允許負(fù)載范圍內(nèi)
3.手動液壓搬運(yùn)車不允許重載長期靜置停放物品
4.手動液壓搬運(yùn)車在裝載上升時,嚴(yán)禁重壓把手(如坐/站)或讓把手長時間傾倒承壓
5.手動液壓搬運(yùn)車有相對轉(zhuǎn)動或滑動的零件應(yīng)定期加注潤滑油
6.嚴(yán)禁把手腳伸入手動液壓搬運(yùn)車貨叉承載的重物下面
7.嚴(yán)禁在傾斜的斜面或陡坡上操作手動液壓搬運(yùn)車
8.嚴(yán)禁將貨物從高處落到手動液壓搬運(yùn)車上
9.手動液壓搬運(yùn)車在搬運(yùn)過程中將貨叉放到盡量低位置,以免貨物摔落
10.手動液壓搬運(yùn)車出現(xiàn)故障時請勿自行拆除,應(yīng)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)或請專業(yè)維修人員或送專業(yè)維修商修理.
11. 移動液壓車時需慢行,注意腳輪壓腳,多人操作時統(tǒng)一指揮。
第12篇 支架搬運(yùn)車安全操作
一、?概括：
由于我礦綜采工作面搬家倒面作業(yè)過程中，用wc40y支架搬運(yùn)車搬運(yùn)綜采支架，現(xiàn)就wc40y支架搬運(yùn)車的運(yùn)行及安全操作制定如下措施：
二、?wc40y支架搬運(yùn)車運(yùn)行注意事項(xiàng)：
駕駛員駕駛操作機(jī)車前，必須熟悉機(jī)車的控制裝置，并且能夠準(zhǔn)確熟練的對其進(jìn)行操作。駕駛員必須小心駕駛，遵守所有的煤礦的交通規(guī)則，并在任何時候必須完全掌握控制機(jī)車，必須將手，頭和手臂時刻保持在駕駛室里面。
該機(jī)器必須在安全并適合工作的條件下操作、維護(hù)和保養(yǎng)。在進(jìn)入或離開機(jī)器時不要將操作控制桿用作手柄。即使發(fā)動機(jī)關(guān)閉，液壓控制系統(tǒng)的蓄能器可能也存在油壓。
在車輛行走警報(bào)響起后，車輛前后左右人員應(yīng)立即撤離，避免沖撞、擠壓事故發(fā)生。
wc40y支架搬運(yùn)車在運(yùn)行過程中，車上最多允許坐三人，在彎道和風(fēng)門處，必須鳴笛。在運(yùn)行過程中，如遇行人，必須鳴笛、停車，待行人通過遠(yuǎn)離車輛20m，方可繼續(xù)運(yùn)行車輛。
在交通擁擠的區(qū)域，低速行駛。拐角處一定要降速，并在能見度低的區(qū)域需經(jīng)常鳴喇叭。，
操作機(jī)車提升機(jī)構(gòu)是，需特別小心。在機(jī)器行走前，只要可能，盡量將提升臂降至最低，并保證夾緊油缸處于夾緊狀態(tài)。
三、wc40y支架搬運(yùn)車的駕駛操作
1、?啟動機(jī)車：
（1）啟動前檢查???? 當(dāng)駕駛司機(jī)使用機(jī)車進(jìn)行啟動前，均應(yīng)對機(jī)車進(jìn)行啟動前進(jìn)行檢查，以便確保機(jī)車正常運(yùn)行和安全行駛。啟動前的① 檢查主要內(nèi)容介紹如下：
② 檢查轉(zhuǎn)向器緊固螺栓以及轉(zhuǎn)向器各部件的完好程度。
③ 檢查以下液位
補(bǔ)水箱：加滿水；
柴油箱：加柴油；
散熱器水箱：加清水，冬季要求加防凍液；
液壓油箱：? 加抗磨液壓油；
④ 檢查進(jìn)氣軟管有無斷裂、松脫現(xiàn)象，排氣波紋管是否漏水
⑤ 檢查輪胎是否正常
（2）啟動機(jī)車
① 將氣動總截門打開，逆時針為打開。
② 檢查氣壓表讀數(shù)，至少為0.6mpa
③ 撥動發(fā)動機(jī)接通按鈕使發(fā)動機(jī)接通，即方向向下。
④ 檢查行走先導(dǎo)控制閥處于中間位置。
⑤ 一直壓下啟動按鈕直到發(fā)動機(jī)啟動，當(dāng)機(jī)油壓力達(dá)到0.3 mpa并持續(xù)一段時間后方可放開啟動按鈕。發(fā)動機(jī)啟動后應(yīng)保持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間。
⑥ 拔出制動釋放閥。
⑦ 操作方向盤旁的行走先導(dǎo)控制閥。
⑧ 加上油門，平穩(wěn)起步。
2、駕駛機(jī)車：
駕駛員駕駛操作機(jī)車前，必須熟悉機(jī)車的控制裝置，并且能夠準(zhǔn)確熟練的對其進(jìn)行操作。
（1）、行走/制動
① 行走前必須拔出制動釋放閥，并且制動釋放壓力表壓力大于8.6 mpa時才可以加油門行駛。
② 柴油機(jī)啟動后應(yīng)怠速預(yù)熱，使柴油機(jī)水溫達(dá)到55℃以上才允許開車行駛。
③ 駕駛員正確的操作方式為左腳控制制動踏板，右腳控制油門。
（2）、行走方向的控制
駕駛員可以通過方向盤前端的行走先導(dǎo)控制閥控制車輛“前進(jìn)”或“后退”。
（3）、速度控制
① 駕駛員可以通過控制右腳控制油門踏板控制車輛。
② 必須以安全的速度行車，操作人員離開機(jī)車前，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，按下制動釋放壓力表的讀數(shù)必須是0mpa。
③ 非緊急情況下，制動踏板應(yīng)漫漫踩下。
④ 下坡時嚴(yán)禁全油門行駛。
（4）、轉(zhuǎn)向
駕駛員座位前端安裝有一個帶搖柄方向盤，用來控制轉(zhuǎn)向。機(jī)車行車之前，駕駛員務(wù)必熟悉掌握本車的轉(zhuǎn)向操作裝置。
3、機(jī)車制動
（1）?行車制動系統(tǒng)是人工操作、多盤式制動裝置。制動器外殼用來防止井下灰塵和其他雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)，并且封閉起來的腔體使油液在其內(nèi)部冷卻摩檫片。
（2）?駕駛員松開油門板，機(jī)車開始減速。
（3）?駕駛員輕踩下制動踏板，機(jī)車制動。
（4）?機(jī)車同時具備液壓制動，既松開油門踏板時就己開始制動。在平直路面時，液壓制動已完全可以使車輛在8米內(nèi)停車。
（5）?駕駛員應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測制動器摩擦片的磨損情況。如果使用的制動器的摩擦片的磨損己超出規(guī)定值，制動就會失效。
4、緊急剎車制動
（1）駕駛員按下“制動釋放閥”按鈕。在緊急情況下，緊急/駐車制動可使本車立即實(shí)現(xiàn)停車。
（2）緊急情況下人員離開本車前，必須按下制動釋放閥，施加緊急/駐車制動并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。司機(jī)室中壓力表的讀數(shù)必須為0 mpa。不按下制動釋放閥，可能會產(chǎn)生無法控制的移動。
5、關(guān)閉本車
（1）使用完后，通過行車制動將其停放在一個安全的位置。
（2）行走先導(dǎo)控制閥調(diào)到中位。
（3）檢查氣壓表，壓力應(yīng)不低于0.8 mpa。如果低于此值，應(yīng)加油門使氣壓升至此值。
（4）松開油門踏板
（5）低速運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min，使柴油機(jī)均勻冷卻
（6）“發(fā)動機(jī)接通按紐”撥至“發(fā)動機(jī)斷開”位置
（7）關(guān)閉氣動總截門（右旋）
（8）關(guān)閉前后照明開關(guān)
（9）按下制動釋放閥
6、支架搬運(yùn)
（1）起吊和夾緊支架
① 支架搬運(yùn)車順液壓支架縱向方向倒車，直至液壓支架包含在后車架“u”型框架內(nèi)；
② 將四個提升機(jī)構(gòu)的提升鏈掛鉤，鉤住支架底座的連接環(huán)；
③ 操作提升手動換向閥，提升油缸伸出，帶動提升連桿旋轉(zhuǎn)，提升鏈上升，將支架提起，根據(jù)實(shí)際路況，提升高度應(yīng)盡量小；
④ 操作夾緊手動換向閥，左右共四個夾緊油缸伸出，將液壓支架底座夾緊保證運(yùn)行中支架的穩(wěn)定性；
⑤ 四個提升油缸應(yīng)均勻緩慢提升，四個夾緊油缸應(yīng)把支架夾于“u”型框架中心位置；
⑥ 如果支架寬度小于1.5米，夾緊油缸不能夾住支架，應(yīng)制作4個梯形枕木，在運(yùn)輸時插入支架兩側(cè)，用于防止支架左右竄動。
（2） 支架卸車
① 將支架搬運(yùn)車停于指定放置支架地點(diǎn)；
② 操作支架夾緊手柄，左右共四個夾緊油缸縮回；
③ 操作支架提升手柄，左右共四個提升油缸縮回，支架下降于地面上；
④ 將提升鏈掛鉤從支架底座上脫開；
⑤ 將車向前走，使支架脫離“u”型框架。
第13篇 清理線搬運(yùn)、輔助工安全操作規(guī)范
1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。
2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)鑄件、料斗等生產(chǎn)材料物品時，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
5、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
6、搬運(yùn)氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
7、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。
8、乘車搬運(yùn)時，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板、鏟車油箱等部位，以免摔下。
9、車輛進(jìn)入車間倒車時，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時卸車，以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
第14篇 液壓搬運(yùn)車工作原理日常維護(hù)和安全操作指南
液壓搬運(yùn)車是一種非常常見的搬運(yùn)叉車設(shè)備。在很多地方都可以見到它的身影。今天我們來說一說液壓搬運(yùn)車的保養(yǎng)技巧。
首先我們來看下液壓搬運(yùn)車的工作原理。
液壓搬運(yùn)車以油液作為工作介質(zhì),通過密封容積的變化來傳遞運(yùn)動,通過油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。
動力部分將原動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能(液壓能)。例如:液壓泵。
執(zhí)行部分將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。例如:液壓缸、液壓馬達(dá)。
在一定體積的液體上的任意一點(diǎn)施加的壓力,能夠大小相等地向各個方向傳遞。這意味著當(dāng)使用多個液壓缸時,每個液壓缸將按各自的速度拉或推,而這些速度取決于移動負(fù)載所需的壓力。
在液壓缸承載能力范圍相同的情況下,承載最小載荷的液壓缸會首先移動,承載最大載荷的液壓缸最后移動。
為使液壓缸同步運(yùn)動,以達(dá)到載荷在任一點(diǎn)以同一速度被頂升,一定要在系統(tǒng)中使用控制閥或同步頂升系統(tǒng)元件。
那么我們在使用中如何有效的延長液壓搬運(yùn)車的使用壽命,減少搬運(yùn)車的故障呢
每月加油檢查一次油量。建議使用液壓油:isovg32,在40℃時它的運(yùn)動粘度為32cst,總量大約為0。3升。
由于運(yùn)輸或泵體的倒置,空氣很能夠會進(jìn)到液壓泵中,日常檢修是必不成少的,應(yīng)重點(diǎn)檢修輪子和芯軸線和破布等。當(dāng)搬運(yùn)終了后,應(yīng)卸下貨叉上的物品,并將叉架降到最低地位。
在工廠里,全部的軸承及軸已被加上了短命命的光滑油,你只需在每月的間歇時,或每一次徹底檢驗(yàn)時,往所有的運(yùn)動部件參加光滑油。
排氣由于運(yùn)輸或泵體的倒置,空氣很可能會進(jìn)入液壓泵中,這將會導(dǎo)致在上升位置打壓時,貨壓不上升?？砂匆韵碌霓k法排氣:把指狀扳到下降地位,上下往復(fù)運(yùn)動數(shù)次。
日常檢修是必不可少的,應(yīng)重點(diǎn)檢修輪子,芯軸線和破布等。當(dāng)搬運(yùn)完畢后,應(yīng)卸下貨叉上的物品, 并將叉架降到最低位置。
在工廠里,所有的軸承及軸已被加上了長壽命的潤滑油,你只需在每月的間歇時,或每次徹底檢查時,往所有的運(yùn)動部件加入潤滑油。
液壓搬運(yùn)車安全指南
使用液壓搬運(yùn)車之前,操作者須認(rèn)真閱讀說明書及車體上的標(biāo)明注意事項(xiàng)。
拉動搬運(yùn)車時,通常將指狀手柄扳到中間位置。這樣既易于移動手柄,又減輕了小活塞手柄的反彈力。同時也保護(hù)了液體的密封及活塞組件,延長搬車的使用壽命。
未經(jīng)過培訓(xùn)的未熟練人員禁止操作。
使用之前一定要對搬運(yùn)車進(jìn)行檢查,尤其對輪子,手柄,叉架及搖桿片要特別注意。
不要在傾斜的地面上使用。
叉架上不應(yīng)載入。
操作者最好穿戴上勞保手套及勞保鞋。
在起升貨物及運(yùn)輸過程只,所有有關(guān)人員應(yīng)至少離叉架600mm。
應(yīng)注意重物的重心,避免偏載或傾斜。
以上就是液壓搬運(yùn)車的工作原理、日常維護(hù)和安全操作。在使用的時候盡量去注意這些細(xì)節(jié),可以有效的設(shè)備的損耗,提高設(shè)備的使用壽命!
第15篇 制芯工部搬運(yùn)、輔助工安全操作規(guī)范
1、工作前穿戴好勞動防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
2、裝卸、搬運(yùn)物件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
3、吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
5、多人抬搬工件時，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時看清前方是否有障礙物。
6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
7、搬運(yùn)氣瓶時，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
8、乘車搬運(yùn)時，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
9、車輛進(jìn)入車間倒車時，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時卸車，以防擠傷。
10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
