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移動安全操作9篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

移動安全操作

第1篇 施工移動式掛藍安全操作規(guī)定

一、概述

為了確保移運式掛籃操作的安全并符合環(huán)境保護等要求,編制本安全操作規(guī)定。

掛籃是指菱形掛籃、三角斜拉式掛籃、貝雷桁架式掛籃。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于我施工處現(xiàn)場的掛籃的安全管理。

三、參照文件

3.1長大公司《運輸、施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》。

3.2長大公司《土建、水上安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。

3.3中華人民共和國jgj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。

四、職責(zé)和權(quán)限

4.1 現(xiàn)場主管/技術(shù)人員負(fù)責(zé)移動式掛籃施工前的環(huán)保和安全交底,以及現(xiàn)場管理工作。

技術(shù)人員必對掛藍重要部位(后錨、吊帶、移動裝置等)進行認(rèn)真檢查、驗收。對掛藍的設(shè)計文件、加工記錄、使用說明等進行檢查。

4.2 安全員負(fù)責(zé)移動式掛籃使用、操作、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護的監(jiān)督管理工作。

4.3 移動式掛籃作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè),對不符合質(zhì)量、環(huán)保和生命安全的違章安排有權(quán)拒絕。

五、實施步驟

5.1施工前的準(zhǔn)備

5.1.1施工技術(shù)主管必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進行技術(shù)交底、安全交底,使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序,嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。各方應(yīng)在技術(shù)和安全交底書上簽名。

5.1.2凡參加者掛籃作業(yè)的人員必須身體健康,有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè);嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

5.1.3應(yīng)保證施工環(huán)境整潔,各種材料堆放要整齊,地面不應(yīng)有油漬,以免滑倒。

5.1.4掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè),在用電方面要嚴(yán)格要求不得亂接亂拉,嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。

5.1.5在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級時,不得進行掛籃施工作業(yè),確保人身安全。

5.2掛籃的安裝

5.2.1應(yīng)盡量避免使用精扎螺紋鋼作吊帶、錨桿的掛籃上進行電焊作業(yè),以免作業(yè)時產(chǎn)生電火花灼傷精扎螺紋鋼,影響其強度。如必須進行電焊作業(yè)時應(yīng)采取有效措施防止電焊電流通過精扎螺紋鋼。

5.2.2掛籃安裝施工時,地面或水面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。

5.2.3起重作業(yè)可參照《起重機械起重安全作業(yè)指導(dǎo)書》。

5.2.4必須在掛籃四周設(shè)置安全護欄,并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。

5.2.5高空作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。

5.2.6應(yīng)盡可能避免夜間施工,夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明。

5.2.7 精扎螺紋鋼(吊帶、后錨筋)擰入連接器的長度必須達到8cm,并在鋼筋上作擰入長度標(biāo)記。

5.2.8螺桿與螺母的連接長度按等強度要求連接,但螺紋擰入螺帽的長度不得小于螺桿直徑;滑梁兩端的螺栓,在完成3~4段箱梁施工后卸開檢查,確保工作狀態(tài)良好。

5.2.9桁架在沒連接成型前要有牢固的支撐,以免倒塌。

5.2.10在裝側(cè)模和底模前要保證有2個以上已錨牢的后錨。

5.2.11裝側(cè)模和底模使用的卷揚機及鋼絲繩道數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用,不能隨便更改。

5.2.12側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿,不能讓卷揚機長時間受載。

5.2.13安裝完畢后,收集整理各種操作工具,以及廢棄物分類堆放按規(guī)定進行處理。

5.3掛籃的移動

5.3.1檢查主梁后錨筋與底籃后錨孔、內(nèi)滑梁、內(nèi)縱梁的后吊桿的預(yù)留孔的位置、尺寸是否準(zhǔn)確,必要時進行修整。

5.3.2檢查各千斤頂及各手拉葫蘆、導(dǎo)鏈車、保險繩等,要求技術(shù)性能良好。

5.3.3檢查內(nèi)滑梁的滑梁滾輪與滑梁之間的空隙是否有咬邊,如有應(yīng)進行調(diào)整。

5.3.4移籃時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,專人觀察移籃情況。

5.3.5掛籃各關(guān)鍵部件設(shè)置的保險裝置(如前托梁保險鋼絲繩等)必須加設(shè),任何人不得擅自取消。

5.3.6對于菱形、三角形掛籃應(yīng)保留至少2個后錨。桁架式的掛籃應(yīng)按技術(shù)要求加配重,并加設(shè)反拉葫蘆。

5.3.7對三角形、桁架式掛籃要確保底模跟已成型橋體連接牢固,才能松開各吊帶,進行主梁前移工作。

5.3.8掛籃移動過程中左右桁架要保持平?。

5.3.9反復(fù)使用并拆除的螺栓要經(jīng)常涂油、檢查,保證螺紋處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)和認(rèn)為有隱患的,必須立即更換,不得使用。同時,在涂油時不得將涂油料滴漏或采取有效措施清除。

5.3.10調(diào)整吊帶時必須對每一吊帶的兩個千斤頂同時升降,以保證千斤頂和吊帶受力性能,同時注意千斤頂不得超行程使用。

5.3.11每班作業(yè)前檢查各部位(螺栓、銷子)、鋼絲繩、葫蘆及和主要受力焊縫,做好好記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時通知負(fù)責(zé)人并及時處理,否則不得開工作業(yè)。

5.4混凝土澆筑

5.4.1混凝土灌筑時,要設(shè)專人仔細(xì)觀察和檢查吊帶、錨固系、側(cè)模、牛腿等主要受力部件有無變形,發(fā)現(xiàn)問題要及時完善處理。

5.4.2施工材料、機具在作業(yè)完成后,要及時清理,嚴(yán)禁無關(guān)材料放在掛籃上,以防掛籃超載;拆除時作業(yè)人員不得站在被拆的模板上,夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠照明設(shè)備。

5.4.3在混凝土澆注時,應(yīng)注意左右掛籃澆注重量的對稱。

第2篇 移動式掛藍安全操作規(guī)定

一、概述

為了確保移運式掛籃操作的安全并符合環(huán)境保護等要求,編制本安全操作規(guī)定。

掛籃是指菱形掛籃、三角斜拉式掛籃、貝雷桁架式掛籃。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于我施工處現(xiàn)場的掛籃的安全管理。

三、參照文件

3.1貴州橋梁工程總公司《運輸、施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》。

3.2貴州橋梁工程總公司《土建、安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。

3.3中華人民共和國jgj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。

四、職責(zé)和權(quán)限

4.1 現(xiàn)場主管/技術(shù)人員負(fù)責(zé)移動式掛籃施工前的環(huán)保和安全交底,以及現(xiàn)場管理工作。

技術(shù)人員必對掛藍重要部位(后錨、吊帶、移動裝置等)進行認(rèn)真檢查、驗收。對掛藍的設(shè)計文件、加工記錄、使用說明等進行檢查。

4.2 安全員負(fù)責(zé)移動式掛籃使用、操作、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護的監(jiān)督管理工作。

4.3 移動式掛籃作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè),對不符合質(zhì)量、環(huán)保和生命安全的違章安排有權(quán)拒絕。

五、實施步驟

5.1施工前的準(zhǔn)備

5.1.1施工技術(shù)主管必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進行技術(shù)交底、安全交底,使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序,嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。各方應(yīng)在技術(shù)和安全交底書上簽名。

5.1.2凡參加者掛籃作業(yè)的人員必須身體健康,有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè);嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

5.1.3應(yīng)保證施工環(huán)境整潔,各種材料堆放要整齊,地面不應(yīng)有油漬,以免滑倒。

5.1.4掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè),在用電方面要嚴(yán)格要求不得亂接亂拉,嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。

5.1.5在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級時,不得進行掛籃施工作業(yè),確保人身安全。

5.2掛籃的安裝

5.2.1應(yīng)盡量避免使用精扎螺紋鋼作吊帶、錨桿的掛籃上進行電焊作業(yè),以免作業(yè)時產(chǎn)生電火花灼傷精扎螺紋鋼,影響其強度。如必須進行電焊作業(yè)時應(yīng)采取有效措施防止電焊電流通過精扎螺紋鋼。

5.2.2掛籃安裝施工時,地面或水面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。

5.2.3起重作業(yè)可參照《起重機械起重安全作業(yè)指導(dǎo)書》。

5.2.4必須在掛籃四周設(shè)置安全護欄,并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。

5.2.5高空作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。

第3篇 移動式打包機的安全操作

(一)整機檢查和檢修 每一次開機工作前,必須對機器進行整體性的檢查,查找出明顯的故障,以防在工作中造成機器損傷及人員傷害。

(二)發(fā)動機啟動 發(fā)動機啟動之前必須檢查各個接線處的螺絲是否擰緊、電路有無短路現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時處理,以免對發(fā)動機造成傷害。

(三)發(fā)動機熄火 發(fā)動機熄火之前,應(yīng)將油門逐級降低,等發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低后再熄火。

(四)發(fā)動機常規(guī)檢查 定期添加和更換機油,定期檢查發(fā)動機上的緊固件是否松動,若有,則需及時擰緊。

(五)發(fā)動機電瓶 發(fā)動機的電瓶為打包機以及發(fā)動機提供電源,發(fā)動機不工作時,應(yīng)把電源關(guān)閉,以免電量走光,導(dǎo)致設(shè)備不能工作。

(六)抓鋼機平臺旋轉(zhuǎn) 抓鋼機的平臺旋轉(zhuǎn)速度不得超過每分鐘3轉(zhuǎn),若扳動操作手柄,平臺不旋轉(zhuǎn),則有可能回轉(zhuǎn)平臺上的回轉(zhuǎn)減速機損壞,導(dǎo)致機器不能工作。

(七)汽車支撐 汽車打包前,一定要把汽車支撐腳伸出,以防汽車打包時側(cè)翻。

(八)抓鋼機操作 新手操作抓鋼機時,扳動操縱手柄的速度要慢,以免速度過快,誤操作,損壞設(shè)備。

(九)打包機打包 當(dāng)打包機打包過程中出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即終止打包操作,以防發(fā)生事故。

(十)抓鋼機平臺 抓鋼機工作之前,必須將駕駛室先升高,以免旋轉(zhuǎn)的過程中碰撞到主機。

(十一)抓鋼機抓料 物料堆放在打包機適宜的抓取位置,以提高抓取效率。

(十二)發(fā)動機吸油 發(fā)動機啟動后,若吸不上油,則應(yīng)該人工為發(fā)動機吸油。

(十三)柴油及柴油箱 柴油及柴油箱必須保證干凈,否則會造成發(fā)動機悶死或損壞發(fā)動機

第4篇 移動式汽車舉升機安全操作技術(shù)

一、汽車舉升機必須定人操作管理,定期維護保養(yǎng),舉升機工作結(jié)束后必須將電源總開關(guān)位于“off”(關(guān))的位置。

二、使用前應(yīng)檢查各部緊固情況,各潤滑部位、絲杠、絲母、導(dǎo)向輪、行車輪進行加油潤滑。檢查各升降按鈕開關(guān)、總動升降開關(guān)是否有效。各舉升是否平衡,如平衡只使用總動升降開關(guān)即可。

三、電器控制柜單機升降開關(guān)是用來調(diào)整各支撐點的平衡,在調(diào)整平衡時,必須在上極限行程開關(guān)和下極限行程開關(guān)不起作用的情況下進行。

四、每天工作前應(yīng)檢查工作螺母保險機構(gòu)、鋼球座與保險螺母座磨損小于7㎜,當(dāng)大于7mm時應(yīng)更換工作螺母。檢查上下行程開關(guān)是否動作靈敏,確保保險機構(gòu)的安全可靠。

五、舉升機在總動上升或下降過程中,不應(yīng)全依賴上下行程開關(guān),因行程開關(guān)是受上極限和下極限控制,所以,使用時應(yīng)根據(jù)工作需要選取適宜高度,以避免多次升降碰撞而導(dǎo)致行程開關(guān)損壞。

六、舉升機在升降過程中,車下嚴(yán)禁有人。為了防止工作螺母下滑,除調(diào)整電磁離合器摩擦帶松緊度。必要時,在舉升下方安置保險凳,確保操作安全。

第5篇 移動式汽車舉升機安全操作技術(shù)措施

一、汽車舉升機必須定人操作管理,定期維護保養(yǎng),舉升機工作結(jié)束后必須將電源總開關(guān)位于“off”(關(guān))的位置。

二、使用前應(yīng)檢查各部緊固情況,各潤滑部位、絲杠、絲母、導(dǎo)向輪、行車輪進行加油潤滑。檢查各升降按鈕開關(guān)、總動升降開關(guān)是否有效。各舉升是否平衡,如平衡只使用總動升降開關(guān)即可。

三、電器控制柜單機升降開關(guān)是用來調(diào)整各支撐點的平衡,在調(diào)整平衡時,必須在上極限行程開關(guān)和下極限行程開關(guān)不起作用的情況下進行。

四、每天工作前應(yīng)檢查工作螺母保險機構(gòu)、鋼球座與保險螺母座磨損小于7㎜,當(dāng)大于7mm時應(yīng)更換工作螺母。檢查上下行程開關(guān)是否動作靈敏,確保保險機構(gòu)的安全可靠。

五、舉升機在總動上升或下降過程中,不應(yīng)全依賴上下行程開關(guān),因行程開關(guān)是受上極限和下極限控制,所以,使用時應(yīng)根據(jù)工作需要選取適宜高度,以避免多次升降碰撞而導(dǎo)致行程開關(guān)損壞。

六、舉升機在升降過程中,車下嚴(yán)禁有人。為了防止工作螺母下滑,除調(diào)整電磁離合器摩擦帶松緊度。必要時,在舉升下方安置保險凳,確保操作安全。

第6篇 移動油機發(fā)電安全操作規(guī)范

為保證員工人身安全、基站設(shè)備安全、發(fā)電機安全,特按工作步驟制定本規(guī)范。要求發(fā)電人員、維護維修人員嚴(yán)格遵守。

注:由于各項目現(xiàn)多使用科勒(kohler)汽油發(fā)電機,故在本制度以該型號發(fā)電機為例進行說明。

基本安全操作規(guī)范

持證上崗!!!

不得抽煙操作!!!不得酒后操作!!!操作工具應(yīng)絕緣!!!

油機附近不得有火源!!!周圍2米內(nèi)無易燃、易爆物品!!!

當(dāng)發(fā)生危險時,應(yīng)先保人、再保基站設(shè)備、最后保油機!!!

一、發(fā)電前安全檢查

1、檢查機油油位是否符合規(guī)定要求:取出機油油位標(biāo)尺,將油位標(biāo)尺擦拭干凈后插入油機機油箱,取出后確認(rèn)油機機油量在油位標(biāo)尺的下端位置之上。如需加機油,加至機油油位標(biāo)尺上限。

2、檢查進風(fēng)、排風(fēng)通道是否暢通,有無異物遮擋、堵塞。

3、檢查油機控制面板、連接電纜及插座、插頭是否良好,導(dǎo)線有無折裂和絕緣破損等,檢查各樁頭螺絲是否緊固。

4、檢查燃油位、水位、啟動電池電壓以及是否存在漏水、漏電、漏油、漏氣。

二、加油安全操作規(guī)范

1、必須在燃油閥關(guān)閉、發(fā)電機冷卻后,才能進行加油操作。

2、加油時不得將燃油濾網(wǎng)取出,不要使塵埃、污垢、水份及其他外界雜物混入汽油中。

3、切勿在抽煙或在有火焰的地方加油。

4、必須使用90﹟以上無鉛汽油,加油時要隨時觀察油位計,切勿使燃油溢出或撒漏在發(fā)動機及消音器上。如溢出或撒漏,應(yīng)在啟動發(fā)電機前,將汽油擦凈。

5、加油后,要擰緊油箱蓋。

三、連接啟動電池安全操作規(guī)范

1、將紅色端頭接在啟動電池的正極,黑色端頭接啟動電池的負(fù)極,并擰端子螺絲使之接觸良好。

2、注意在連接電池線時,切勿因所用工具導(dǎo)致電池短路。

3、禁止將電池線正、負(fù)極與電池正、負(fù)極倒置,否則將損壞啟動電機。

4、發(fā)電機在運轉(zhuǎn)時禁止拔脫電池線,禁止電池線正極與負(fù)極連接,否則短路將造成電池和充電線圈損壞。

注意:

1、電池的電解液含有硫酸,避免與皮膚、眼睛及衣物接觸。

2、電池會產(chǎn)生爆炸性的氣體,務(wù)必使其遠(yuǎn)離閃電、火焰、香煙等。在狹窄的地方使用或充電時,務(wù)必保持通風(fēng);在要靠近電池時,要做好眼睛的保護。

四、運輸、放置安全操作規(guī)范

1、發(fā)電機傾斜,燃油會從化油器及油箱中泄露的危險。在操作或移動時,要保持發(fā)電機直立。

2、運輸時要減少顛簸,避免燃油泄露、連線脫落、零部件松動。

3、嚴(yán)禁放在基站內(nèi)及其它封閉場所使用,應(yīng)放置在基站外通風(fēng)良好且地面水平的位置。

4、禁止發(fā)電機的進、排風(fēng)口對準(zhǔn)基站門口方向或?qū)ι巷L(fēng)方向,且應(yīng)遠(yuǎn)離任何可燃物品。

5、發(fā)電機與建筑物或其它裝置間的距離應(yīng)保持至少一米以上,否則,發(fā)電機會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

特殊環(huán)境發(fā)電,應(yīng)注意事項:

a、執(zhí)行高山發(fā)電任務(wù)且無引下線時,注意:

1)上山前,應(yīng)觀察油位、山路最大坡度,如不能保證燃油泄露,應(yīng)將發(fā)電機靠近車尾的部位墊高;將發(fā)電機放置完畢后,應(yīng)檢查是否有燃油泄露,如有泄露應(yīng)擦凈。

2)發(fā)電機放置位置應(yīng)遠(yuǎn)離陡坡,地面如不水平,應(yīng)墊實、墊平,務(wù)必保證發(fā)電機水平、穩(wěn)固。

b、執(zhí)行高山發(fā)電任務(wù),有引下線或自帶電纜能滿足山下發(fā)電時,應(yīng)將發(fā)電機放置在從基站能直接看到的水平位置;連接引下線應(yīng)執(zhí)行《登高作業(yè)規(guī)范》和《電源作業(yè)規(guī)范》。

c、雨雪天執(zhí)行發(fā)電任務(wù)時,注意:

1)、不得放置在低洼處、水溝處(含自然形成的小水溝)、不易排水處、土質(zhì)松軟處,也不得離易坍塌處太近(距離應(yīng)大于易坍塌物高度的2/3)。

2)、應(yīng)對發(fā)電機做好防雨雪措施,但不得直接覆蓋。

3)、應(yīng)穿絕緣膠鞋、絕緣手套,避免電纜露電而被傷害。

五、電纜選用安全規(guī)范

1、應(yīng)按《電纜面積承載電流及選配方法》選擇電纜。

應(yīng)以環(huán)境溫度35℃(夏季有時會更高)、單根架空明敷、三相380v、用于頻繁啟動電機的標(biāo)準(zhǔn)選擇電纜。

2、應(yīng)按《通信電纜工程施工作業(yè)指導(dǎo)書》之架空電纜敷設(shè)的相關(guān)要求,對電纜進行布放。電纜嚴(yán)禁與酸、堿及礦物油類接觸,嚴(yán)禁拖動,彎曲半徑應(yīng)符合要求。

3、布放電纜時應(yīng)檢查電纜是否有開裂、破損、油污等不良現(xiàn)象。

4、芯線接續(xù)應(yīng)無斷線、碰地、混線、絕緣不良等現(xiàn)象。應(yīng)嚴(yán)格按照色帶、色譜規(guī)定進行接續(xù)并保持一定的電纜重疊,嚴(yán)禁以繞接的方法接續(xù)全塑電纜芯線。

六、接線安全操作規(guī)范

1、檢查線路:

用萬用表或測電筆測量檢查火表箱至基站內(nèi)交流開關(guān)箱,確認(rèn)基站外市電屬于正常停電,油機切換箱內(nèi)接線正確、無對外供電。

2、確認(rèn)停電后,關(guān)閉交流配電屏內(nèi)其他負(fù)載空開(空調(diào)空開等)。

3、依照斷電流程(先低壓后高壓,先負(fù)載空開后隔離空開)逐級進行斷電:關(guān)閉開關(guān)電源內(nèi)整流模塊空開→關(guān)閉開關(guān)電源內(nèi)市電輸入空開→關(guān)閉交流配電屏內(nèi)市電輸入空開→關(guān)閉交流配電屏內(nèi)交流輸入主空開。

小知識:

因為電機本身繞組的電阻和電感都很小,電機啟動的一瞬間,相當(dāng)于短路,電流是相當(dāng)大的。在電機關(guān)斷的時候也會產(chǎn)生一個反向的沖擊電流。

4、連接電纜:

無油機切換箱的:在確保交流輸入總開關(guān)分?jǐn)嗟那疤嵯?應(yīng)拆除基站交流總輸入零線,作好絕緣防護;先將電纜線的一端接入到交流配電屏內(nèi)的剩余空開的下樁頭,再將另一端接到油機的樁頭上。

有油機切換箱的: 先把切換箱中閘刀從“市電”側(cè)打至“油機”側(cè),再把電纜連接至切換箱上油機電端口,最后將將另一端接到油機的樁頭上。

注意:要先接零線,再并接三相火線;要確保電纜兩頭連接牢固,檢查連接相位是否正確,檢查電纜布放路由有無安全隱患、電纜有無纏繞。

七、油機啟動安全操作規(guī)范

發(fā)電機在啟動前,請務(wù)必將輸出交流開關(guān)設(shè)在[off]位置(開關(guān)向下),否則將損壞發(fā)電機。嚴(yán)禁直接帶負(fù)載啟動!

發(fā)電機的啟動:

1、打開燃油閥,在on位置,即油路開關(guān)在垂直位置。

2、用手指輕輕拉出風(fēng)門。

3、旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)到run(運轉(zhuǎn))位置上,旋轉(zhuǎn)啟動開關(guān)至start(啟動)位置,如啟動成功,請立即將手移開,使其自動回轉(zhuǎn)至run(運轉(zhuǎn));如啟動不成功,則間隔十秒鐘后再次啟動直到啟動成功。

注:每次啟動時間不得超過10秒,啟動的間隔時間應(yīng)在十秒鐘以上,否則容易造成電池過放電或啟動電機因過熱而損壞。

4、發(fā)電機啟動成功(運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后),用手推回風(fēng)門,天氣寒冷時,應(yīng)逐漸推回風(fēng)門。

八、上電安全操作規(guī)范

1、發(fā)電機在常溫啟動后,需運行1-2分鐘預(yù)熱運轉(zhuǎn),寒冷時需加長預(yù)熱運轉(zhuǎn)時間 至3-5分鐘。

2、檢查油機本機儀表指示。測量油機輸出電壓、頻率正常后,合上油機輸出開關(guān)。

3、測量油機輸出電壓,確保電壓輸出正常、火線與零線接線正確。

4、依照逐級送電流程:打開油機供電空開→打開交流配電屏內(nèi)開關(guān)電源供電空開→打開開關(guān)電源內(nèi)交流輸入供電空開→打開單塊整流模塊。

無油機切換箱的,將接線空開合上,再合上開關(guān)電源分路開關(guān)(千萬不能把交流配電屏中的總開關(guān)合上,防止油機倒送給電網(wǎng));

有油機切換箱的基站,把交流配電箱內(nèi)的總開關(guān)合上,再合上開關(guān)電源分路開關(guān)。如有足夠負(fù)荷余量,可開啟空調(diào)分路開關(guān)。

5、檢查開關(guān)電源內(nèi)直流輸出電壓是否正常、基站設(shè)備是否工作正常、蓄電池充電是否正常。

九、油機運轉(zhuǎn)時安全注意事項

1、發(fā)電過程中應(yīng)有人值守,每30分鐘對機房進行一次巡視,觀察設(shè)備運行情況及油機控制屏上的電壓、電流、頻率、油壓、水溫,注意聽油機運行聲音、觀察油機排煙。

遇以下情況應(yīng)緊急停機:油壓突然下降、聲音不正常、飛輪松動、水溫或油溫急劇上升、管路斷裂、現(xiàn)場出現(xiàn)易燃易爆潛伏事故。

觀察電源模塊工作情況、設(shè)備運行情況、蓄電池充電情況。

2、運轉(zhuǎn)時,切勿覆蓋防塵罩,切勿濕手觸摸發(fā)電機,絕對不能觸摸消音器和排氣管。

3、發(fā)電機不能超載運行,長時間帶載運行不應(yīng)超過額定功率的80%。

4、三相負(fù)載應(yīng)平衡,每相差值不超過30%,否則發(fā)電機容易損壞。

5、燃油不足應(yīng)至少留一名技術(shù)人員值守,加放燃油必須停機后操作(需通知機房停機加油)。

十、下電安全操作規(guī)范

1、市電來電,測量、檢查市電交流輸入主空開上端電壓,確認(rèn)電壓無缺相、無過壓、無欠壓等。

2、確認(rèn)來電后,依照斷電流程逐級進行斷電:關(guān)閉開關(guān)電源內(nèi)整流模塊空開→關(guān)閉開關(guān)電源內(nèi)市電輸入空開→關(guān)閉交流配電屏內(nèi)開關(guān)電源交流輸入空開→關(guān)閉交流配電屏內(nèi)油機供電空開。

3、斷開電纜:確認(rèn)電纜無電,斷開電機電纜接放點

無油機切換箱的,先把油機端的線纜拆除,再連接好基站交流總輸入零線,最后將交流配電屏端的線纜拆除;

有油機切換箱的,先將油機接頭拔出,再將油機切換箱內(nèi)的閘刀打至“市電”側(cè)。

4、依照逐級送電流程:打開交流輸入主空開→打開交流配電屏內(nèi)開關(guān)電源供電空開→打開開關(guān)電源內(nèi)交流輸入供電空開→打開所有整流模塊。

5、檢查設(shè)備運行是否正常,恢復(fù)交流配電箱內(nèi)其他交流供電設(shè)備的供電(空調(diào)等)。

十一、油機停機安全操作規(guī)范

1、先將負(fù)載關(guān)閉,再將發(fā)電機輸出斷路器斷開。

2、空載運行2-3分鐘后,關(guān)閉啟動開關(guān)至off位置。

3、將燃油閥關(guān)至off位置。

4、將鑰匙開關(guān)關(guān)至off位置。

十二、發(fā)電結(jié)束安全規(guī)范

檢查開關(guān)電源和設(shè)備正常運行后,結(jié)束發(fā)電。

1、檢查油機各部件情況,檢查燃油使用情況。

2、收好電纜,鎖好切換箱門。

3、聯(lián)系機房確認(rèn)所有基站設(shè)備是否正常工作并通知已結(jié)束發(fā)電作業(yè)。

4、整理基站機房清潔,關(guān)閉基站門,做好發(fā)電記錄。

第7篇 工程施工移動式掛藍安全操作規(guī)定

一、概述

為了確保移運式掛籃操作的安全并符合環(huán)境保護等要求,編制本安全操作規(guī)定。

掛籃是指菱形掛籃、三角斜拉式掛籃、貝雷桁架式掛籃。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于我施工處現(xiàn)場的掛籃的安全管理。

三、參照文件

3.1長大公司《運輸、施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》。

3.2長大公司《土建、水上安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。

3.3中華人民共和國jgj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。

四、職責(zé)和權(quán)限

4.1 現(xiàn)場主管/技術(shù)人員負(fù)責(zé)移動式掛籃施工前的環(huán)保和安全交底,以及現(xiàn)場管理工作。

技術(shù)人員必對掛藍重要部位(后錨、吊帶、移動裝置等)進行認(rèn)真檢查、驗收。對掛藍的設(shè)計文件、加工記錄、使用說明等進行檢查。

4.2 安全員負(fù)責(zé)移動式掛籃使用、操作、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護的監(jiān)督管理工作。

4.3 移動式掛籃作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè),對不符合質(zhì)量、環(huán)保和生命安全的違章安排有權(quán)拒絕。

五、實施步驟

5.1施工前的準(zhǔn)備

5.1.1施工技術(shù)主管必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進行技術(shù)交底、安全交底,使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序,嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。各方應(yīng)在技術(shù)和安全交底書上簽名。

5.1.2凡參加者掛籃作業(yè)的人員必須身體健康,有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè);嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

5.1.3應(yīng)保證施工環(huán)境整潔,各種材料堆放要整齊,地面不應(yīng)有油漬,以免滑倒。

5.1.4掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè),在用電方面要嚴(yán)格要求不得亂接亂拉,嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。

5.1.5在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級時,不得進行掛籃施工作業(yè),確保人身安全。

5.2掛籃的安裝

5.2.1應(yīng)盡量避免使用精扎螺紋鋼作吊帶、錨桿的掛籃上進行電焊作業(yè),以免作業(yè)時產(chǎn)生電火花灼傷精扎螺紋鋼,影響其強度。如必須進行電焊作業(yè)時應(yīng)采取有效措施防止電焊電流通過精扎螺紋鋼。

5.2.2掛籃安裝施工時,地面或水面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。

5.2.3起重作業(yè)可參照《起重機械起重安全作業(yè)指導(dǎo)書》。

5.2.4必須在掛籃四周設(shè)置安全護欄,并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。

5.2.5高空作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。

第8篇 移動式電動工具安全操作規(guī)定

1、范圍

本操作規(guī)定適用于公司移動式電動工具的使用及管理。

2、編制依據(jù)

依據(jù)公司《電動工器具管理標(biāo)準(zhǔn)》

3、操作規(guī)定內(nèi)容:

3.1 移動式電動工具(以下簡稱工具)使用范圍和一般要求:

3.1.1本規(guī)定涉及由電動機驅(qū)動的交流額定電壓不大于400v工具。

3.1.2本工具的使用范圍在本分場的勞動作業(yè)現(xiàn)場及公共場所。

3.1.3裝有電源線的工具應(yīng)有軟線固定裝置,使導(dǎo)線在工具內(nèi)的接線處不受拉力(包括扭力),并保護導(dǎo)線的絕緣層免受磨損。

3.1.4使用前必須詳細(xì)閱讀隨機操作規(guī)定和使用說明書。

3.1.5確認(rèn)電源電壓與設(shè)備銘牌標(biāo)志相符。

3.1.6電源線容量要滿足作業(yè)場所的要求。

3.1.7工具使用時應(yīng)外殼接地。

3.1.8 特殊場合無接地網(wǎng)的,可以用臨時接地棒做為接地保護,接地棒砸入地下深度不小于0.6米,接地電阻不大于4歐姆。

3.1.9工具所使用的電源應(yīng)選擇裝有漏電保護器的電源,要求“一器一具”。

3.2.工具使用前的檢查

3.2.1 檢查工具是否在試驗有效期內(nèi)。

3.2.2工具防護部件應(yīng)滿足要求。

3.2.3工具電源線插頭與電源插座是否匹配。

3.2.4各零部件、外殼及電源線是否固定緊,出現(xiàn)損壞、破損禁止使用。

3.2.5開關(guān)是否靈活,接觸是否良好。機械轉(zhuǎn)動是否靈活,不出現(xiàn)卡澀。

3.3.操作程序(以砂輪切割機為例)

3.3.1首先將工具放置牢固。

3.3.2安裝砂輪片,檢查安裝應(yīng)牢固。

3.3.3確定開關(guān)在斷開位置。

3.3.4插上電源插頭。

3.3.5將被切割工件固定牢固。

3.3.6啟動工具并等其獲得最大轉(zhuǎn)速,沿著工件表面緩慢切割。

3.3.7切割完成立即放松扳機開關(guān)。

3.3.8待其轉(zhuǎn)速完全停止后再移動工件。

3.3.9工作中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即斷開開關(guān),停止工作。

3.3.10工作完畢,斷開電源,停止旋轉(zhuǎn)后再進行拆卸和收存。

3.4. 工具正常使用中的危險點和安全防護措施

3.4.1 突然斷電:斷開工具開關(guān),斷開電源,根據(jù)工作狀況,檢查斷電原因,待電工處理好送電后再繼續(xù)工作。

3.4.2工具部件卡住、松動或脫落:立即斷開工具操作開關(guān),斷開電源,查明原因,處理好后再進行作業(yè)。

3.4.3 工具過熱或冒煙:立即停止作業(yè),更換工具。將故障工具請專業(yè)人員維修試驗合格后再使用。

3.4.4 工具部件斷裂:立即斷開工具操作開關(guān),斷開電源,更換部件。

3.5.使用注意事項及安全措施

3.5.1按照要求,正確使用勞動防護用品。

3.5.2禁止在有易燃、易爆物品的工作場所使用。

3.5.3進行維護、更換部件,必須斷開電源。

3.5.4禁止過載使用。

3.5.5 工作時,必須保持正確的姿勢,必須站穩(wěn),不可伸手越過工具取物及加工。

3.5.6工作時要保持清醒,疲勞時不應(yīng)進行操作。

36. 工具的存放和保養(yǎng)

3.6.1工具存放場所要干燥、無粉塵。

3.6.2工具在收回時保管人員應(yīng)進行一次日常檢查,工具各部件應(yīng)完好。

3.6.3潮濕季節(jié)時要加強對工具的檢查。

3.6.4工具應(yīng)定期檢查和試驗,試驗合格的工具要有試驗合格標(biāo)志。

3.6.5損壞的工具應(yīng)及時修理或報廢,不得與合格的工具存放一處。

第9篇 移動式掛藍安全操作規(guī)定范本

一、概述

為了確保移運式掛籃操作的安全并符合環(huán)境保護等要求,編制本安全操作規(guī)定。

掛籃是指菱形掛籃、三角斜拉式掛籃、貝雷桁架式掛籃。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于我施工處現(xiàn)場的掛籃的安全管理。

三、參照文件

3.1貴州橋梁工程總公司《運輸、施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》。

3.2貴州橋梁工程總公司《土建、安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。

3.3中華人民共和國jgj80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。

四、職責(zé)和權(quán)限

4.1 現(xiàn)場主管/技術(shù)人員負(fù)責(zé)移動式掛籃施工前的環(huán)保和安全交底,以及現(xiàn)場管理工作。

技術(shù)人員必對掛藍重要部位(后錨、吊帶、移動裝置等)進行認(rèn)真檢查、驗收。對掛藍的設(shè)計文件、加工記錄、使用說明等進行檢查。

4.2 安全員負(fù)責(zé)移動式掛籃使用、操作、職業(yè)健康安全和環(huán)境保護的監(jiān)督管理工作。

4.3 移動式掛籃作業(yè)人員按操作規(guī)程作業(yè),對不符合質(zhì)量、環(huán)保和生命安全的違章安排有權(quán)拒絕。

五、實施步驟

5.1施工前的準(zhǔn)備

5.1.1施工技術(shù)主管必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進行技術(shù)交底、安全交底,使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序,嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。各方應(yīng)在技術(shù)和安全交底書上簽名。

5.1.2凡參加者掛籃作業(yè)的人員必須身體健康,有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè);嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

5.1.3應(yīng)保證施工環(huán)境整潔,各種材料堆放要整齊,地面不應(yīng)有油漬,以免滑倒。

5.1.4掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè),在用電方面要嚴(yán)格要求不得亂接亂拉,嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。

5.1.5在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級時,不得進行掛籃施工作業(yè),確保人身安全。

5.2掛籃的安裝

5.2.1應(yīng)盡量避免使用精扎螺紋鋼作吊帶、錨桿的掛籃上進行電焊作業(yè),以免作業(yè)時產(chǎn)生電火花灼傷精扎螺紋鋼,影響其強度。如必須進行電焊作業(yè)時應(yīng)采取有效措施防止電焊電流通過精扎螺紋鋼。

5.2.2掛籃安裝施工時,地面或水面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。

5.2.3起重作業(yè)可參照《起重機械起重安全作業(yè)指導(dǎo)書》。

5.2.4必須在掛籃四周設(shè)置安全護欄,并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。

5.2.5高空作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。

5.2.6應(yīng)盡可能避免夜間施工,夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明。

5.2.7 精扎螺紋鋼(吊帶、后錨筋)擰入連接器的長度必須達到8cm,并在鋼筋上作擰入長度標(biāo)記。

5.2.8螺桿與螺母的連接長度按等強度要求連接,但螺紋擰入螺帽的長度不得小于螺桿直徑;滑梁兩端的螺栓,在完成3~4段箱梁施工后卸開檢查,確保工作狀態(tài)良好。

5.2.9桁架在沒連接成型前要有牢固的支撐,以免倒塌。

5.2.10在裝側(cè)模和底模前要保證有2個以上已錨牢的后錨。

5.2.11裝側(cè)模和底模使用的卷揚機及鋼絲繩道數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用,不能隨便更改。

5.2.12側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿,不能讓卷揚機長時間受載。

5.2.13安裝完畢后,收集整理各種操作工具,以及廢棄物分類堆放按規(guī)定進行處理。

5.3掛籃的移動

5.3.1檢查主梁后錨筋與底籃后錨孔、內(nèi)滑梁、內(nèi)縱梁的后吊桿的預(yù)留孔的位置、尺寸是否準(zhǔn)確,必要時進行修整。

5.3.2檢查各千斤頂及各手拉葫蘆、導(dǎo)鏈車、保險繩等,要求技術(shù)性能良好。

5.3.3檢查內(nèi)滑梁的滑梁滾輪與滑梁之間的空隙是否有咬邊,如有應(yīng)進行調(diào)整。

5.3.4移籃時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮,專人觀察移籃情況。

5.3.5掛籃各關(guān)鍵部件設(shè)置的保險裝置(如前托梁保險鋼絲繩等)必須加設(shè),任何人不得擅自取消。

5.3.6對于菱形、三角形掛籃應(yīng)保留至少2個后錨。桁架式的掛籃應(yīng)按技術(shù)要求加配重,并加設(shè)反拉葫蘆。

5.3.7對三角形、桁架式掛籃要確保底模跟已成型橋體連接牢固,才能松開各吊帶,進行主梁前移工作。

5.3.8掛籃移動過程中左右桁架要保持平?。

5.3.9反復(fù)使用并拆除的螺栓要經(jīng)常涂油、檢查,保證螺紋處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)和認(rèn)為有隱患的,必須立即更換,不得使用。同時,在涂油時不得將涂油料滴漏或采取有效措施清除。

5.3.10調(diào)整吊帶時必須對每一吊帶的兩個千斤頂同時升降,以保證千斤頂和吊帶受力性能,同時注意千斤頂不得超行程使用。

5.3.11每班作業(yè)前檢查各部位(螺栓、銷子)、鋼絲繩、葫蘆及和主要受力焊縫,做好好記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時通知負(fù)責(zé)人并及時處理,否則不得開工作業(yè)。

5.4混凝土澆筑

5.4.1混凝土灌筑時,要設(shè)專人仔細(xì)觀察和檢查吊帶、錨固系、側(cè)模、牛腿等主要受力部件有無變形,發(fā)現(xiàn)問題要及時完善處理。

5.4.2施工材料、機具在作業(yè)完成后,要及時清理,嚴(yán)禁無關(guān)材料放在掛籃上,以防掛籃超載;拆除時作業(yè)人員不得站在被拆的模板上,夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠照明設(shè)備。

5.4.3在混凝土澆注時,應(yīng)注意左右掛籃澆注重量的對稱。

5.5養(yǎng)生按常規(guī)進行,嚴(yán)格控制養(yǎng)生時間。

移動安全操作9篇

一、汽車舉升機必須定人操作管理,定期維護保養(yǎng),舉升機工作結(jié)束后必須將電源總開關(guān)位于“off”(關(guān))的位置。二、使用前應(yīng)檢查各部緊固情況,各潤滑部位、絲杠、絲母、導(dǎo)向輪、…
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