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第1篇 高壓氣瓶的安全操作
1、 高壓氣瓶應(yīng)安置在陰涼、干燥、通風、遠離熱源、遠離明火的地方，嚴禁暴曬，避免與強酸強堿接觸，防止水浸，防止被油脂或其他有機化合物污染。
2、 高壓氣瓶垂直放置時，應(yīng)用支架、套環(huán)或鐵絲固定，以防摔倒。
3、 搬運高壓氣瓶時，應(yīng)套上防護帽或防震膠圈，輕拿輕放，嚴禁撞擊或劇烈震動，以防撞斷閥門，引起泄露和爆炸。
4、 使用高壓氣瓶時，必須選用合適的減壓調(diào)節(jié)閥，擰緊絲扣，不得漏氣。
5、 開啟高壓氣瓶閥門時，應(yīng)站在減壓表（氣瓶出口）的側(cè)面，以防減壓表突然脫落擊傷人或高壓氣流射傷人體。
6、 氫氧鋼瓶不得混放，液氧鋼瓶在室內(nèi)不得傾倒，高壓氣瓶在各化驗室內(nèi)不得超過兩瓶。
7、 高壓氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期進行試壓檢驗。
8、 使用鋼瓶氣體不能用完用盡，一定要留有0.3~0.5mpa的壓力，以便下次充氣。
第2篇 高壓氣體鋼瓶的存放與安全操作
（1）氣瓶必須存放在陰涼、干燥、遠離熱源的房間，并且要嚴禁明火，防曝曬。除不燃性氣體外，一律不得進入實驗樓內(nèi)。使用中的氣瓶要直立固定。
（2）氣瓶的顏色及閥門轉(zhuǎn)向
為了保證安全，氣瓶用顏色標志，不致使各種氣瓶錯裝、混裝。同時，為了不使配件混亂，各種氣瓶據(jù)性質(zhì)不同，閥門轉(zhuǎn)向不同。
通則：易燃氣體氣瓶為紅色，左轉(zhuǎn)。有毒氣體（氣瓶為黃色）、不燃氣體右轉(zhuǎn)。
壓縮氣瓶顏色閥門轉(zhuǎn)向一覽表
（3）氣體鋼瓶的存放
① 氣瓶應(yīng)貯存于通風陰涼處，不能過冷、過熱或忽冷忽熱，使瓶材變質(zhì)。也不能暴于日光及一切熱源照射下，因為暴于熱力中，瓶壁強度可能減弱，瓶內(nèi)氣體膨脹，壓力迅速增長，可能引起爆炸。
② 氣瓶附近，不能有還原性有機物，如有油污的棉紗、棉布等，不要用塑料布、油氈之類蓋，以免爆炸。
③ 勿放于通道，以免碰跌。
④ 不用的氣瓶不要放在實驗室，應(yīng)有專庫保存。
⑤ 不同氣瓶不能混放?？掌颗c裝有氣體的瓶應(yīng)分別存放。
⑥ 在實驗室中，不要將氣瓶倒放、臥倒，以防止開閥門時噴出壓縮液體。要牢固地直立，固定于墻邊或?qū)嶒炞肋叄詈糜霉潭芄潭ā?/p>
⑦ 接收氣瓶時，應(yīng)用肥皂水試驗閥門有無漏氣，如果漏氣，要退回廠家，否則會發(fā)生危險。
( 4 ) 氣體鋼瓶的搬運
氣瓶要避免敲擊、撞擊及滾動。閥門是最脆弱的部份，要加以保護，因此，搬運氣瓶，要注意遵守以下的規(guī)則：
① 一般規(guī)定：
搬運氣瓶時，不使氣瓶突出車旁或兩端，并應(yīng)采取充分措施防止氣瓶從車上掉下。
運輸時不可散置，以免在車輛行進中，發(fā)生碰撞。不可用磁鐵或鐵鏈懸吊，可以用繩索系牢吊裝，每次不可超過一個。如果用起重機裝卸超過一個時，應(yīng)用正式設(shè)計托架。
② 氣瓶搬運時，應(yīng)罩好氣鋼瓶帽，保護閥門。
③ 避免使用染有油脂的人手、手套、破布接觸搬運氣瓶。
④ 搬運前，應(yīng)將聯(lián)接氣瓶的一切附件如壓力調(diào)節(jié)器、橡皮管等卸去。
( 5) 氣瓶使用
① 氣瓶必須聯(lián)接壓力調(diào)節(jié)器，經(jīng)降壓后，再流出使用，不要直接聯(lián)接氣瓶閥門使用氣體。各種氣體的調(diào)節(jié)器及配管不要混亂使用，使用氧氣時要尤其注意此問題，否則可能發(fā)生爆炸。最好配件和氣瓶均漆上同一顏色的標志。
② 安裝調(diào)節(jié)器、配管等，要用絕對合適的。如不合適，絕不能用力強求吻合，接合口不要放潤滑油，不要焊接。安裝后，試接口，不漏氣方可使用。
③ 保持閥門清潔，防止砂礫、穢物或污水等侵入閥門套管，引起漏氣。清理時，由有經(jīng)驗的人慢慢開閥門，排出少量氣沖走污物，操作人員應(yīng)稍遠離氣瓶閥門。
④ 開閥門時，應(yīng)徐徐進行；關(guān)閉閥門時，以能將氣體截止流出就可以，適可而止，不要過度用力。
⑤ 易燃氣體之氣瓶，經(jīng)壓力調(diào)節(jié)器后，應(yīng)裝單向閥門，防止回火。
⑥ 氣瓶不要和電器電線接觸，以免發(fā)生電弧，使瓶內(nèi)氣體受熱發(fā)生危險。如使用乙炔氣焊接或割切金屬，要使氣瓶遠離火源及熔渣。
⑦ 點火前，要確保空氣排盡，不發(fā)生回火才可以點火。為此，用試管收集氣體試驗，如為氫氣，收集氣體不爆炸后，才能點火。
使用乙炔焊槍，亦應(yīng)放一會兒氣，保證不混空氣，才點燃焊槍。
⑧ 易燃氣體或腐蝕氣體，每次實驗完畢，都應(yīng)將與儀器聯(lián)接管拆除，不要聯(lián)接過夜。
⑨ 氣瓶內(nèi)的氣體不能用盡，即輸入氣體壓力表指壓不應(yīng)為零，否則，可能混入空氣，將來再重裝的氣體工作時會發(fā)生危險。
⑩ 氣瓶附近，必須有合適的滅火器，且工作場所通風良好。
( 6) 特別注意及事故處理
① 乙炔的銅鹽、銀鹽是爆炸物，乙炔氣及氣瓶切勿與銅或含銅70%以上的合金接觸，一切附件不能用這些金屬。
② 氣瓶與儀器中間應(yīng)有安全瓶，防止藥物回吸入瓶中，發(fā)生危險。
③ 如發(fā)生回火或氣瓶瓶身發(fā)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)掉氣瓶閥門，將氣瓶搬出室外空礦處，并將氣瓶浸入冷水中，或澆以大量涼水，降低溫度，將閥門徐徐打開，繼續(xù)保持冷卻至氣體放完為止。
④ 乙炔、氫氣、石油氣是最危險的易燃氣體。
⑤ 氧氣雖然不是易燃物，但助燃性強，一定不能接觸污物、有機物。
⑥ 使用腐蝕性氣體，氣瓶和附件都要勤檢查，不用時，不要放在實驗室中。
( 7) 壓力調(diào)節(jié)器的用途和操作
壓力調(diào)節(jié)器是準確的儀器。它的設(shè)計使氣瓶輸出壓力降至安全范圍才流出，使流出氣體壓力限制在安全范圍內(nèi)，防止任何儀器或裝置被超壓撞壞，同時氣流壓力穩(wěn)定，好的調(diào)壓器應(yīng)有以下性能：
① 氣瓶輸入氣體改變壓力，調(diào)節(jié)器輸出氣體壓力能維持常壓。
② 壓力調(diào)節(jié)器不因氣體輸出速度改變而改變壓力，偏差很小，基本維持恒壓。
③ 停止工作時，系統(tǒng)內(nèi)的終壓不會提高。
( 8) 操作方法
① 在與氣瓶聯(lián)接之前，察看調(diào)節(jié)器入口和氣瓶閥門出口有無異物，如有，用布除去。但如系氧氣瓶，不能用布擦，此時，小心慢慢稍開氣瓶閥門，吹走出口之臟物。臟的氧氣壓力調(diào)節(jié)器入口用四氯化碳或三氯乙烯洗干凈，用氮氣吹干，再使用。
② 用平板鉗擰緊氣瓶出口和調(diào)節(jié)器入口之聯(lián)接，但不要加力于螺紋。有的氣瓶要在出入口間墊上密合墊，用聚四氟乙烯墊時，不要過于用力，否則墊被擠入閥門開口，阻擋氣體流出。
③ 向反時針方向松調(diào)壓螺旋至無張力，就關(guān)上調(diào)節(jié)器。
④ 檢查輸出氣體之針形閥是否關(guān)上。
⑤ 開氣時首先慢慢打開氣瓶的閥門，至輸入表讀出氣瓶全壓力。打開時，一定要全開閥門，調(diào)節(jié)器的輸出壓力才能維持恒定。
⑥ 向順時針方向擰動調(diào)節(jié)螺旋，將輸出壓力調(diào)至要求的工作壓力。
⑦ 調(diào)動針形閥調(diào)整流速。
⑧ 關(guān)氣時首先關(guān)氣瓶閥門。
⑨ 打開針形閥，將壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)之氣體排凈。此時兩個壓力表的讀數(shù)均應(yīng)為零。
⑩ 向反時針方向松開調(diào)節(jié)螺旋至無張力，將調(diào)節(jié)器關(guān)上。
⑾ 關(guān)上調(diào)節(jié)器輸出的針形閥。
（9）保存
壓力調(diào)節(jié)器不用時，要及時拆下按下法保存。
① 壓力調(diào)節(jié)器保存于干凈無腐蝕性氣體的地方。
② 用于腐蝕性氣體或易燃氣體的調(diào)節(jié)器，用完后，立即用干燥氮氣沖洗。洗時，將螺旋向順時針方向打開，接上氮氣，通入入口管。沖洗十分鐘以上。
③ 然后用原膠袋將入口管封住，保持清潔。
（10）壓力調(diào)節(jié)器的檢查
調(diào)節(jié)器要經(jīng)常檢查，尤其是強腐蝕性氣體的調(diào)節(jié)器，使用一周就要檢查一次，其他的可隔一兩個月檢查一次。完好的壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)符合下述技術(shù)條件：
① 無壓力時兩表讀數(shù)都應(yīng)為零。
② 開氣瓶閥門，調(diào)松螺旋后，應(yīng)讀出氣瓶最高壓力。
③ 關(guān)上調(diào)節(jié)器輸入針形閥，在五至十分鐘內(nèi)，輸出壓力表之壓力不應(yīng)上升，否則內(nèi)部閥 門有漏氣處。
④ 順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺旋，應(yīng)指出正常輸出壓力，如達不到，表示內(nèi)部有堵塞，稍后些使輸出壓上升，這叫緩慢現(xiàn)象，呈現(xiàn)緩慢現(xiàn)象的調(diào)節(jié)器不能使用。
⑤ 關(guān)上氣瓶閥門，在五至十分鐘內(nèi)，輸入輸出壓力均不應(yīng)有變化，如下降，表示有漏氣的地方，可能在輸入管、針形閥、安全裝置隔膜等處漏氣。
⑥ 在操作時，輸出壓力異常下降，表示表內(nèi)有故障。
出現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象，都要修理好才能用。
注意：任何氣體的壓力調(diào)節(jié)器用過后，都不能用作氧氣壓力調(diào)節(jié)器！原則上，每個氣體的調(diào)節(jié)器都不能混用，除非使用者非常了解該兩種氣體特性，確定不發(fā)生反應(yīng)！
第3篇 高壓氣瓶組充裝安全操作規(guī)定
一、氣瓶組充裝前應(yīng)檢查:
1、氣瓶外表面的顏色是否是黑色;是否有白色單環(huán);是否有警示標簽;是否有“高壓空氣”的白色字樣;是否有上次充裝的標簽,如檢查缺少任意一項,要與機動能源部和使用單位聯(lián)系,及時的補貼。
2、氣瓶上的安全附件是否齊全,是否在檢驗周期內(nèi)使用,是否靈敏可靠,如發(fā)現(xiàn)安全附件超期使用,要上報機動能源部,并不予充裝。
3、瓶體外表面有無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷,如發(fā)現(xiàn)問題,要上報機動能源部,并不予充裝。
4、檢查瓶內(nèi)氣體是否大于0.05mpa,嚴禁將瓶內(nèi)氣體放空后充裝。
二、開啟瓶閥時應(yīng)緩慢操作,并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響。
三、充氣時充氣速度不得大于8m3/h,且充裝時間不應(yīng)少于30分鐘。
四、氣瓶組充裝量應(yīng)嚴格控制,充裝壓力(表壓)不得超過下表規(guī)定。
高壓空氣
20 mpa
20 mpa
5
18.5
30
21.0
10
19.0
35
21.5
15
19.5
40
22.0
20
20.0
45
22.5
25
20.5
50
23.0
五、嚴禁用高壓空氣瓶換裝別種氣體。
六、氣瓶充裝時應(yīng)嚴格填寫好充裝標簽,并在充裝后粘貼在氣瓶組上。
七、充裝標簽應(yīng)按時間順序并排粘貼在氣瓶組上。
八、使用單位要妥善保管好氣瓶充裝標簽,粘貼在氣瓶組上不應(yīng)少于半年。
機動能源部
2008年6月
第4篇 高壓氣瓶使用安全操作步驟規(guī)范
安全警告!!!
●當開啟氣瓶閥時,切不可站在減壓器的前面(亦即壓力表的前面)
●開啟氣瓶閥時,調(diào)節(jié)螺桿必須處于完全旋松狀態(tài)。
二、日常檢查
1、減壓器中沒有氣體時,確認壓力表指針回零。
2、檢漏(正常情況下檢漏頻率不得小于1次/周)
a、正常開啟氣瓶閥和減壓閥;
b、將檢漏液涂在可能出現(xiàn)漏氣的部位,如果出現(xiàn)氣泡,并且氣泡逐漸增大,則說明此處漏氣(一般出現(xiàn)漏氣的地方為:管線和螺帽的接口處,以及螺帽與螺絲的接口處);
c、若檢查減壓器是否漏氣,先關(guān)閉氣瓶閥,逆時針方向?qū)⒄{(diào)壓螺桿旋出一圈,如果高壓表讀數(shù)減小,即是減壓器高壓部分或氣瓶閥座漏氣;若低壓表讀數(shù)減小,則可能是減壓器低壓部分或管路設(shè)備漏氣;若高壓表讀數(shù)減小,低壓表讀數(shù)上升,則是調(diào)節(jié)螺桿處漏氣。
3、供氣后確認可對氣體壓力進行連續(xù)調(diào)節(jié)。
4、供氣后,確認沒有氣體從安全閥中泄露。
三、注意事項
1、氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠離熱源的地方?？扇夹詺馄繎?yīng)與氧氣瓶分開存放。
2、當發(fā)現(xiàn)氣體泄露較嚴重時,應(yīng)及時關(guān)閉氣瓶閥。
3、搬運鋼瓶要小心輕放,應(yīng)旋上鋼瓶帽。
4、使用時應(yīng)裝減壓器?？扇夹詺馄?如h2、c2h2)氣門螺絲為反絲;不燃性或助燃性氣瓶(如n2、o2)為正絲。各種減壓器一般不可混用。
5、打開氣瓶閥時,應(yīng)使調(diào)壓螺桿處于完全旋松狀態(tài),避免瞬時壓力損壞膜片,從而導(dǎo)致減壓器失效。
6、不得讓油或易燃有機物沾染氣瓶 (特別是氣瓶出口和壓力表上)。
7、開啟瓶閥時,不要將頭或身體正對氣瓶閥,防止萬一氣瓶閥或壓力表沖出傷人。
8、每次供應(yīng)商送氣體時應(yīng)檢查氣瓶是否合格且在檢定周期內(nèi),不合格或超出檢定周期的氣瓶不可使用。
9、可燃氣體氣瓶應(yīng)存放在專用防爆氣瓶柜中,并在氣瓶柜中安裝氣體報警控制器,以便監(jiān)測。
10、氣瓶內(nèi)氣體不能全部用盡,要留下一些氣體,以防止外界空氣進入氣體鋼瓶,一般應(yīng)保持1mpa表壓以上的殘留壓力,因為氣瓶中最后的殘余氣體往往含有雜質(zhì),對色譜分析不利。
注:①氣瓶閥:氣瓶頂端閥門。
②減壓器:包括減壓閥、高壓表(指示氣瓶內(nèi)壓)、低壓表(指示輸出壓力)、安全閥。
