操作手安全操作15篇

第1篇 物業(yè)pa員工安全操作手冊制度

物業(yè)pa員工安全操作手冊

1.0目的

確保公司員工、業(yè)主、租戶的財產(chǎn)及人身安全,更好的為他們提供優(yōu)質(zhì)服務及舒適的環(huán)境。

2.0適用范圍

適用于pa員工的各項操作規(guī)程符合安全標準

3.0管理職責

3.1工作負責人: pa領(lǐng)班、pa員工

4.0定義

無

5.0規(guī)程

5.1服務特性:認真、仔細

5.2工作前檢查自己所用的機器是否完好,如有異常情況應及時向上級報告。

5.3檢查機器所使用的托線是否符合規(guī)定功率,接駁線頭位不能隨地亂放以免絆倒客人;如遇有水位,接駁線頭要掛高或用物件進行擱高,以免浸水漏電。

5.4清潔位置注意放置告示牌,以提示業(yè)主以免業(yè)主滑倒。

5.5使用機器時如人要離開, 必須將電源插頭拔掉,不能讓帶電機器無人看管。

5.6發(fā)現(xiàn)所使用的機器出現(xiàn)異常時要立即停止使用,并報告上級,嚴禁超負荷使用及擅作主張或違反規(guī)定操作。

5.7使用機器時要集中精力,不得兩人聊天,確有需要應停下機器,重型機器不得走營業(yè)場所,以免碰壞出入口,如確有需要必須經(jīng)上級批準。

5.8使用化學藥水時要清楚各種藥水的性能、用途、注意事項方能單獨使用,要多問、多聽,不能亂用否則造成燒傷或損壞物品,追究個人責任;對于屬腐蝕性較高的化學藥品,必須有主管級以上的人員通知,在場方可使用,初用時必須找到死角位做好試驗,小心使用,對于自己不能確定的種類不可隨便使用,需請教有經(jīng)驗的同事或主管。

5.9所有機器藥水使用完后要清潔干凈,如:機器的電線要圈好,機身要抹干凈放回原位,發(fā)現(xiàn)有問題時要及時報告。

5.10 高空作業(yè)必須做好安全防護措施,操作人員應具有較強的安全意識。

第2篇 推臺鋸 安全操作手冊

1、工作前做好安全防護工作,接通電源,打開吸塵閥門。

2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。

3、使用的鋸片必須鋒利,嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后,必須鎖緊,在確認無誤時方可開機工作。

4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關(guān)以確保安全,盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂_敲,鋸片裝好后,應用手轉(zhuǎn)動主軸,以檢查鋸片的裝卡情況,然后裝好安全保護罩。

5、鋸片裝好后,應根據(jù)工件的加工要求(有可傾斜與不可傾斜兩種)調(diào)整好鋸片的傾斜角度,調(diào)好后應擰緊防松手柄,防止刀具變位。

6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置,根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速,避免電機負載過大。

7、設(shè)備啟動時,必須嚴格按照電機啟動原則進行,開機時,開關(guān)應先旋到“y”位置,使電機起運轉(zhuǎn)的20秒鐘后,緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置,使電機運行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后,才能進行正常工作。

8、每天工作完畢后切斷電源,關(guān)閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑,然后關(guān)閉氣源,打掃機臺周圍的衛(wèi)生,方可離去。

第3篇 砂輪機 安全操作手冊

一、使用前準備

1砂輪機要有專人負責,經(jīng)常檢查,以保證正常運轉(zhuǎn)。

2更換新砂輪時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣)

3砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm否則不得使用。

4安裝砂輪時,螺母上的不得過松、過緊,使用前應檢查螺母是否松動。

5砂輪安裝好后,一定要空轉(zhuǎn)試驗23分鐘,看其運轉(zhuǎn)是否平衡,保護裝置是否妥善可靠,測試運轉(zhuǎn)時,應安排兩名工作人員,其中一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪,如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。

6凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側(cè)面。使用砂輪機時,不準戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

7使用前應檢查砂輪是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘)砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物,否符合安全要求,確認無問題時,再開動砂輪機。

二、使用中注意事項

1開動砂輪時必須4060秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時應站在砂輪的側(cè)面,不可正對砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。

2同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側(cè)面磨削,磨削時,操作者應站在砂輪機的側(cè)面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故,同時不允許戴手套操作,嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。

3磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

4磨刃時,操作者應站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置,不要站在砂輪的正面,同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑脫傷手。

5砂輪不準沾水,要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

6不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。

7不得單手持工件進行磨削,防止脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。

三、使用后注意事項

1必須經(jīng)常修整砂輪磨削面,當發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時,應及時用金剛石筆進行修整。

2砂輪磨薄,磨小,使用磨損嚴重時,不準使用,應及時更換,保證安全。

3磨削完畢,應關(guān)閉電源,不要讓砂輪機空轉(zhuǎn),同時要應經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積塵,并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

第4篇 開式單點沖床 安全操作手冊

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j11-100 設(shè)備名稱:單柱固定臺壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-16 設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-16a設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-25設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-40設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:jc23-40設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:jc23-63 設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:jb23-80 設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

第5篇 電焊工安全操作手冊

電焊機的用途很廣泛。無論是大的造船企業(yè)、工礦企業(yè)和各種建筑企業(yè)電焊機是不可缺少的工具。電焊機是用于材料焊接的，在使用時是帶電的，尤其是一些小的施工單位為節(jié)省本錢購買便宜的電焊機，在施工現(xiàn)場惡劣的環(huán)境下使用很輕易引起觸電、著火、脫焊的現(xiàn)象發(fā)生，會危及人身安全和財產(chǎn)安全。由于焊接質(zhì)量不好也會造成“豆腐渣”工程。所以在選購電焊機時要留意的幾點要求：

一． 電氣焊工操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿著好防護用品，當真檢查電、氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖刷干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。

(2)嚴格執(zhí)行。“三級防火審批軌制”。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按劃定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的透風，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的劃定。

(3)電焊機外殼應有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時堵截電源，將導線盤放整潔，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，附近不準明火功課、有火苗和抽煙，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。

(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。

(6)每個回火防止器只答應接一個焊具或割具，在焊割過程中碰到回火應立刻封閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種，封閉所有氣瓶閥門，堵截電源。

在選購電焊機產(chǎn)品時，要到正規(guī)的出產(chǎn)企業(yè)或大商場去選購，并且要選購市場據(jù)有率較高的品牌名優(yōu)產(chǎn)品。千萬不要貪圖便宜到小商店去購買，那里的電焊機質(zhì)量無法達到保證。

選購時，檢查產(chǎn)品上的銘牌是否有出產(chǎn)廠家的名稱、出產(chǎn)地址、規(guī)格型號、焊接電流調(diào)節(jié)范圍、負載持續(xù)率及輸入電壓電流等一些內(nèi)容，隨后根據(jù)工作需要來確定自己要購買的電焊機。

二． 點焊工操作規(guī)程

(1)工作前必需檢查設(shè)備是否完好。水源、電源及接地線必需處于正常狀態(tài)，并符合工藝要求。

(2)操作者必需戴手套。

(3)操作者應站在絕緣木臺上操作，焊機開動，必需先開冷卻水閥，以防焊機燒壞。(4)操作時應戴防護眼鏡，操作者眼睛視線，必需偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。

(5)嚴禁用于試電極頭球面。

(6)功課區(qū)四周不準有易燃易爆物品。

(7)上下工件要拿穩(wěn)，工件堆放應整潔，不可堆得過高，并應留有通道。

(8)工作完后，應封閉電源、水源。

購買時可以要求經(jīng)銷商提供產(chǎn)品質(zhì)量檢修講演或合格證。因電焊機產(chǎn)品是國家強制性認證產(chǎn)品，所以購買時一定要確認該產(chǎn)品是否通過“3c”認證。

購買時一定要檢查該產(chǎn)品是否有接地螺釘，接地螺釘連接處應無油漆接地良好。機芯是否清潔絕緣是否有損壞，以保證使用安全，必要時也可檢測一下。

三． 手工電弧焊工操作規(guī)程

(1)應把握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應認識滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。

(2)工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好：線路橫越車行道應排擊或安頓保護蓋；焊機二次線路及外殼必需良好接地；焊條的夾鉗絕緣必需良好。

(3)雨天不準露天電焊，在濕潤地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(4)移動式電焊機從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。

(5工作時先接通電源開關(guān)，然后開啟電焊機；休止時，先要關(guān)電焊機，才能拉斷電源開關(guān)。

(6)移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中溘然停電，應立刻關(guān)好電焊機。(7)在人多的地方焊接時，應安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時應提醒附近職員不要直視弧光。

(7)換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。(9)焊接有色金屬件時，應加強透風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

(9)工作完畢封閉電焊機，再堵截電源。

購買前可以通電檢查一下面板上的開關(guān)的操作，轉(zhuǎn)換以及安裝情況，電源指示燈的亮滅，風扇是否正常，電源部門是否有異常的振動及蜂鳴聲，是否有異味，外觀上是否有變色等發(fā)燒現(xiàn)象，以保證電焊機的質(zhì)量，充分施展電焊機的機能。

如要購買氣體保護焊機的，在購買前還要檢查配件是否齊全，送絲機是否有油污，滾動是否平穩(wěn)，連接電纜是否匹配外表絕緣是否有損壞，以保證電弧的不亂性。

四． 手工氣焊(割)工操作規(guī)程

(1)嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

(2)工作前或停工時間較長再工作時，必需檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，附近不準有明火，不準吸煙。嚴禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的間隔應在10米以上。如前提限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

(7)焊接場地應備有相應的消防器材，露天功課應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。放工時應立刻卸壓。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按劃定按期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進行

第6篇 開式單點沖床安全操作手冊范本

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j11-100 設(shè)備名稱:單柱固定臺壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-16 設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-16a設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-25設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-40設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:jc23-40設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:jc23-63 設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:jb23-80 設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

第7篇 噴漆線安全操作手冊

一、范圍

本規(guī)程規(guī)定了a01廠房噴噴室的安全操作要求。

本規(guī)程僅適應于從事a01廠房噴漆室整套設(shè)備的操作人員。

二、主要危險有害因素

重點預防清洗室的打磨粉塵及稀料以及油漆的中火災。噴漆室的稀料以及油漆的中火災。

三、崗位職責

3.1遵守公司質(zhì)量安全管理相關(guān)制度,發(fā)生質(zhì)量安全問題及時按流程上報處理。

3.2遵守公司現(xiàn)場管理制度,保持工作環(huán)境衛(wèi)生與整潔。

3.3依據(jù)安全操作規(guī)程進行操作,防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生。

3.4按照生產(chǎn)計劃的要求,正確地操作噴漆設(shè)備。

3.5學習并掌握本工種技術(shù)等級所要求應具備的操作技能。

四、噴漆前的安全操作要求

1、在噴漆房工作場地和預防煙火。在噴漆房工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、要保持噴漆房工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3、在噴漆房油漆作業(yè)場所5米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

4、需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5、帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。

6、打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

7、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

8、調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料應與汽油易燃易爆物品分開存放,密封保存。

9、溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過三天的用量,并且要放在陰涼的地方。

10、汽油、有機化學配料及易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

五、噴漆房安全操作流程

噴漆簡單流程:

手動開啟:按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇手動——夏/冬選擇——選擇頂/端送風——清洗送風——清洗排風——清洗照明——噴漆送風——噴漆排風1#——噴漆排風2#——熱水泵(夏天)——冷水泵(夏天)——冷卻塔(夏天)——冷水機組(夏天)——電加熱1、2、3、4(冬天)——加濕泵(冬天)——噴漆照明

手動關(guān)閉:夏天先關(guān)冷水機組,五分鐘后便可全部關(guān)閉(關(guān)閉電源開關(guān))。冬天先關(guān)電加熱,然后便可全部關(guān)閉(關(guān)閉電源開關(guān))。

自動啟動:按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇自動——夏/冬選擇——選擇頂/端送風——按“自動啟?！?/p>

自動關(guān)閉:按“自動啟?！?自動全停后關(guān)閉電源。

烘干簡單流程:

手動開啟:按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇手動——設(shè)定溫度——循環(huán)風機1#——循環(huán)風機2#——加熱1、2——廢氣燃燒

手動關(guān)閉:先送廢氣燃燒和電加熱,五分鐘后再關(guān)風機(關(guān)閉電源開關(guān))

自動啟動:按“總開源開”——打開電源開關(guān)——選擇自動——按“自動啟停”

自動關(guān)閉:按“自動啟?！?自動全停后關(guān)閉電源。

六、注意事項

1) 在加熱斷開后五分鐘以后再斷風機,以免加熱箱因溫度末散開使加熱箱燒壞。

2) 在加濕水箱無水時不能打開加濕。(每年冬季首次使用時需檢查)

3) 在冷卻塔里沒有水時不能打開熱水泵。如冷卻塔無水時加水,請斷開熱水泵斷路器,按熱水泵按鈕,冷卻水塔便會自動加水。

4) 冷凍水使用前空調(diào)水箱內(nèi)無水不可打開。(每年夏季首次使用時需檢查)

七、緊急情況下的現(xiàn)場處置

1、發(fā)生緊急情況時、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)控制柜將停止所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)?！熬o急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生傷害人身安全和其它安全裝置失效時使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設(shè)備發(fā)生故障及縮短設(shè)備的使用壽命。

2、在設(shè)備運行中如清洗室或噴漆室的可燃氣體發(fā)生報警,請停止作業(yè)(打磨或噴漆),請保持送風和排風,讓危險氣體排出室內(nèi)。

3、當發(fā)生火災時,請立刻關(guān)閉電源(控制柜的急停按鈕),停止設(shè)備。然后使用現(xiàn)場的滅火器滅火,并立即報火警,同時報告生產(chǎn)單位領(lǐng)導。

4、若出現(xiàn)人員受傷情況,生產(chǎn)單位安排將人員送附近工傷定點醫(yī)院進行救治,并通知質(zhì)量安全部。生產(chǎn)單位組織人員對現(xiàn)場進行拍照取證。

八、使用中安全注意事項

1、嚴禁在設(shè)備內(nèi)吸煙和使用明火。

2、設(shè)備內(nèi)不得存放易燃易爆物。

3、設(shè)備工作時,必須有人監(jiān)控,工作完畢后所有開關(guān)必須復位到停機位置。

4、發(fā)生緊急情況時、按下[緊急停止]按鈕、系統(tǒng)控制柜將停止所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)。“緊急停止”按鈕僅供在有可能發(fā)生傷害人身安全和其它安全裝置失效時使用。頻繁使用此功能按鈕,有可能使設(shè)備發(fā)生故障及縮短設(shè)備的使用壽命。

5、不要用手觸摸烘干室送、回風等高溫風管。位置在烘干室平臺上面。

6、在打開控制柜門前,請先切斷電源(有電工操作證有人員方可打開)。因為在有電壓的情況下,有可能發(fā)生電擊、燒傷甚至死亡等事故。

九、保養(yǎng)及維護

1、在維修及保養(yǎng)作業(yè)時,請先斷開總電源開關(guān)、并在控制柜上掛上“注意:在維修中勿送電”的牌子以示大家注意。

2、如需要在一邊轉(zhuǎn)動風機、電機,一邊進行檢查的情況下,請?zhí)貏e注意要安排數(shù)人參加,一個在控制柜旁監(jiān)視、至少兩人在風機及電機處作業(yè)。

3、當設(shè)備壓差開關(guān)報警時,表示當組的過濾袋或過濾棉需更換。

4、烘干室加熱系統(tǒng)在工作時請不要打開其檢修門,以防燙傷。

5、每年需對加熱箱內(nèi)的加熱管接頭進行檢查看螺絲是還有松動,如有松動請擰緊。

5、請每六個月對風機進行檢查看其是皮帶是否松開或脫落請恢復,如有損壞請及時更換。

第8篇 某開式單點沖床安全操作手冊

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j11-100 設(shè)備名稱:單柱固定臺壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-16 設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-16a設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-25設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:j23-40設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:jc23-40設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:jc23-63 設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

設(shè)備安全操作要求

設(shè)備型號:jb23-80 設(shè)備名稱:開式雙柱可傾壓力機

(一)、工作前應做到:

1. 仔細閱讀交班記錄,了解上一班工作情況。

2. 檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設(shè)備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)。

3. 檢查各操作機構(gòu)的腳踏開關(guān)、連接桿、轉(zhuǎn)鍵是否正常。

4. 檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、 光電保護器。保險裝置等)應齊全完好,安裝正確可靠;配電箱。

5. 檢查潤滑部位(油杯、導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑指示圖表加規(guī)定的潤滑油。

6.檢查床身各部位的緊固件有無異常松動現(xiàn)象并緊固。

7. 進行空運轉(zhuǎn)試車,檢查各操縱裝置、安全保險裝置(制動、換向、保險等)和光電保護器工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常,方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備,交班人員根據(jù)上述(7條)規(guī)定共同檢查進行交接班;白班的設(shè)備,發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,應請設(shè)備管理員或組長一起查看,并記錄在案,否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后,操作者也必須按照上述(7條)要求和步驟對設(shè)備進行檢

查,確認一切無誤,并作好記錄后,方可開始工作。

(二)、 工作中認真做到:

1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電源。

2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。工作臺面上不得堆放工具、工件和雜物。

3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。

4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。

5、調(diào)整或更換模具,擦試或檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電源。

6、不得擅自拆卸光電保護器和不使用光電保護器進行生產(chǎn),在正確使用光電保護器的同時必須使用二類工具,確保生產(chǎn)中的安全。

7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。

(三)、 工作后認真做到:

1、各操作裝置以及滑塊、應停放在規(guī)定的位置上;關(guān)閉電源。

2、清理工具、零件和工作場地。

3、清掃工作場地和設(shè)備上的料邊和雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。

4、填寫交接班記錄。

第9篇 挖機操作手安全操作準則

近幾年,我國大力推進城鎮(zhèn)化建設(shè),建筑工程行業(yè)得到了高速的發(fā)展,工程機械的需求與日俱增,各家廠商相繼發(fā)力搶奪這一塊大蛋糕,其中挖掘機作為工程機械運用中不可或缺的力量,駕駛員的需求也是應勢而上,同時這種粗放式發(fā)展也埋下了不少隱患。挖掘機駕駛員的入行門檻極低,缺乏系統(tǒng)化的管理,作為一名合格的駕駛員,在工作中應當時刻把安全原則放在首位,就全國范圍來講,大多數(shù)操作手沒有嚴格得進行過安全培訓,“無證駕駛者”大有人在,即便是去過駕駛員培訓學校也是為了拿證“走馬觀花”,更多的是駕駛員結(jié)合自身的工作經(jīng)驗總結(jié)領(lǐng)悟。俗話說“常在河邊走,哪有不濕鞋”,有時失去的不只是一些修理費用那么簡單,那么具體如何安全駕駛下面就筆者就履帶式液壓挖掘機 >的了解給大家做個參考。

挖機操作手必看的四條準則

第一,工作應前確保駕駛員身體健康,沒有喝酒、吸食毒品等禁止行為,沒有頭暈目眩、過度疲勞等影響駕駛的不適感覺。上機操作時請系好安全帶,目前據(jù)筆者的經(jīng)驗,幾乎沒見過駕駛員會在工作時系安全帶,看來廣大的駕駛員安全意識還很薄弱,大多數(shù)機械配置的安全帶成了擺設(shè),包括筆者在內(nèi),作業(yè)時系過安全帶的次數(shù)屈指可數(shù)。造成這種現(xiàn)狀的原因,無非是不方便進出駕駛室或者嫌麻煩,但在發(fā)生事故時,安全帶卻可以在一定程度上保障駕駛員的安全。如今,駕駛汽車不系安全帶都要受罰,不知各位朋友是何感想

第二,檢查挖掘機的各項性能狀態(tài),確保機器能正常工作,作業(yè)時也要隨時觀察機器狀況,如(水溫,液壓油溫等),發(fā)現(xiàn)問題及時停車,保持冷靜,從容處理。

第三,判斷工況是否為自己能夠勝任的操作工況。個別駕駛員對于自身的駕駛技術(shù)過于自信,一旦遇到不能控制的危險狀況就慌了神兒,所以,不要因為逞能而使得挖掘機和自己都處于危險境地。還有一種情況就是特殊工況條件下的挖掘作業(yè),如作業(yè)范圍內(nèi)有高壓電纜,重要光纜,石油煤氣管道等,不能盲目挖掘,不可將工作情緒化,應心平氣和并保持精神高度集中,聽從現(xiàn)場人員的指揮,按照一定的方法和步驟來施工,為自己及他人負責。第四,現(xiàn)在手機的功能越來越豐富,使用的頻率也越來越高,許多駕駛員喜歡在工作中接打電話、聽音樂,甚至聊qq或微信,這樣很容易使得工作分心,還有邊操作邊聽收音機,抽煙,吃零食的現(xiàn)象。這些操作習慣都是不負責任的表現(xiàn),如的確有需要可以停機幾分鐘,避免出現(xiàn)這種危及操作安全的“定時炸彈”。

挖掘機怎樣怎樣停放才最安全

挖掘機的停放應當遵守一定的停放標準,在沒有操作挖掘機時,需要先觀測周圍環(huán)境,看是否有高壓電線、房屋、樹木等可能會造成危險的障礙物,排除之后將挖掘機 停放在較為平整、堅實的地面上,并盡可能遠離不可抗拒的自然因素帶來的安全隱患,并根據(jù)地形進行調(diào)整。如在山區(qū),就不能停放在易發(fā)生山體滑坡的地方,以避免機器被落石砸傷或被泥土掩埋;在靠河流或是松軟地面,則容易導致塌陷、側(cè)翻等現(xiàn)象發(fā)生。若是?？吭讵M窄的山路上,機器會一邊高一邊低,應當用鏟斗面向低處放置;當一面靠山一面靠懸崖時,應當使鏟斗放置在背靠山體一方的,讓鏟斗起支撐作用。

挖掘機怎樣安全施工

(一)挖掘機應當盡量在水平面上進行作業(yè)

初學時師傅就叮囑過這一點,就好比打太極,你的馬步都不穩(wěn),如何能打得自然、流暢若是機器停放不穩(wěn)定則直接會影響駕駛員的操作感受以及加大作業(yè)的難度,轉(zhuǎn)向時,也會加重機器發(fā)動機的負荷,減少使用壽命。尤其鏟斗滿載轉(zhuǎn)向時,機器搖晃劇烈,甚至出現(xiàn)駕駛員因慣性控制不了機器從而釀成事故。

(二)挖掘機的安全行走

有時因工作需要,行走踏板位置常常會臨時放置工具或雜物,按照要求這是不允許的。當陡坡作業(yè)時,由于挖掘機傾斜,這些物體可能會滑至行走踏板頂部,形成誤操作。解決的辦法就是及時清理這些物體,或放置在不影響操作安全的地方。

挖機在行走時,應將前方整平并確定土質(zhì)軟硬程度,不能走千萬不能盲目行走,這種情況只能用“烏龜”檔位行走,可以更好的觀察下沉程度,及時作出調(diào)整以降低風險。陡坡及在高處作業(yè)行走,應當選擇合理的路線,作業(yè)時需要轉(zhuǎn)彎時,應當放慢速度,同時使用兩個行走裝置“一前一后”,避免挖掘機 因大幅移動而造成側(cè)翻,下陡坡時,鏟斗方向與行進方向應保持一致,特別是在山地的沙石上工作的機械極易滑動,這時鏟斗也起到一個“剎車”作用。筆者就見過這樣的案例:當時機器在山上修路,遇陡坡需要向后退,司機沒有將鏟斗放置在后方,不料后方履帶底下一側(cè)墊的土出現(xiàn)松動,造成側(cè)翻,真是得不償失呀!

如果工作面泥土過多或是容易沉陷,應先用鏟斗插入土中將機器撐起,通過鏟斗下陷的深度判斷前方土制的軟硬程度,能挖掘的話先清除表面的軟土,再填充硬土或是石塊并壓實,再者可以用一些木板或者鋼板進行加墊,若是在水里作業(yè)時,還需要隨時觀察水面變化,保證機器“吃水”深度 (一般以托鏈輪位置為準),確保不會因為進水使機器電路系統(tǒng)短路。

(三)操作習慣也很重要

在進行挖掘作業(yè)時,每次動作應輕收輕放,挖掘尺度不宜過深,鏟斗提升不可過于猛烈,滿載旋轉(zhuǎn)不可一味求快,特別是在挖掘石塊,吊裝物件時,應保持一定距離,控制一定的回轉(zhuǎn)半徑,保持身平衡;鏟斗回落時更要注意不能挖掘到履帶。這樣,就能夠有效避免因為操作不當造成的機械損壞或安全事故。

(四)特殊工況下的防護和準備工作

在特殊的環(huán)境工作時應該做一些必要的準備工作,如常見的夜間作業(yè)下,應當保證照明設(shè)備完好,光線充足;雨天作業(yè)保證雨刷工作正常。大量破碎作業(yè)或是礦山作業(yè)時,應當給前擋風玻璃配備防護網(wǎng)。

(五)上下拖車時的注意事項

另外,上下拖車時也常有事故發(fā)生,這里給大家說說我的操作經(jīng)驗:小挖的平板車較高,上車時將推土鏟升至最高點,開至平板車后部位置并保持20公分距離,并任何時候都盡量保持兩者在同一條直線上,鏟斗平放在平板車中間位置并撐起機身,同時操作收小臂與前進動作,此時履帶前部已經(jīng)放置在平板車上,駕駛員控制好自身產(chǎn)生的慣性作用,抬起鏟斗旋轉(zhuǎn)方向平放至后方合適位置,可稍微靠左放置,方便在后退時觀察履帶行走與板車的距離,撐起鏟斗,履帶與平板車車廂平行,同時伸出小臂并控制履帶前進,保持行進方向不偏離預留位置,剩下的就是收回鏟斗平穩(wěn)放置了。

大挖上所配平板車底盤更低,操作難度也較小,僅需調(diào)整機械上下車方向不偏離即可。托運過程中同樣有很多需要注意的事項,這里就不一一解說了。

(六)確保工作范圍內(nèi)沒有人員停留

在挖機的施工范圍以內(nèi),不能夠有車輛或是其他人員停留。在進行配合作業(yè)時,如有其他指揮人員,也要站立在挖掘機的回轉(zhuǎn)半徑外,并及時鳴笛警告不可過于接近機械。越大型的機械盲區(qū)越大,必要時應暫停作業(yè),避免出現(xiàn)施工意外。在裝車時,需要等待車輛?？糠€(wěn)定,再進行裝填、卸料等操作。裝填時與裝載車輛保持一定距離,盡可能將鏟斗放低,回轉(zhuǎn)時也應當避免直接從駕駛室頭頂掠過,砸壞車輛或砸傷人員。

挖機的工作面多種多樣,作業(yè)環(huán)境也千差萬別,以上情況僅是筆者概述,并不能羅列每一種作業(yè)狀況。如何做到安全駕駛減少安全事故的發(fā)生,還需要朋友們認真體會。在工作中不僅要提升自己的駕駛技術(shù),還要加強安全意識,預防安全事故的發(fā)生。

第10篇 電焊工 安全操作手冊

電焊機的用途很廣泛。無論是大的造船企業(yè)、工礦企業(yè)和各種建筑企業(yè)電焊機是不可缺少的工具。電焊機是用于材料焊接的,在使用時是帶電的,尤其是一些小的施工單位為節(jié)省本錢購買便宜的電焊機,在施工現(xiàn)場惡劣的環(huán)境下使用很輕易引起觸電、著火、脫焊的現(xiàn)象發(fā)生,會危及人身安全和財產(chǎn)安全。由于焊接質(zhì)量不好也會造成“豆腐渣”工程。所以在選購電焊機時要留意的幾點要求:

一. 電氣焊工操作規(guī)程

(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿著好防護用品,當真檢查電、氣焊設(shè)備、機具的安全可靠性,對受壓容器,密閉容器、管道,進行操作時,要事先檢查,對有毒、有害、易燃、易爆物要沖刷干凈。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于36伏。

(2)嚴格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟壷啤?。焊接場地禁止存放易燃易爆物品,按劃定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的透風,嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的劃定。

(3)電焊機外殼應有效接地,接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣要牢固,電焊機要專人保管、維修,不用時堵截電源,將導線盤放整潔,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨暴雨、防止溫升、受潮。

(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點,附近不準明火功課、有火苗和抽煙,更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。

(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機點燃,禁止煙蒂點火,防止燒傷。

(6)每個回火防止器只答應接一個焊具或割具,在焊割過程中碰到回火應立刻封閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。

(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。

(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種,封閉所有氣瓶閥門,堵截電源。

在選購電焊機產(chǎn)品時,要到正規(guī)的出產(chǎn)企業(yè)或大商場去選購,并且要選購市場據(jù)有率較高的品牌名優(yōu)產(chǎn)品。千萬不要貪圖便宜到小商店去購買,那里的電焊機質(zhì)量無法達到保證。

選購時,檢查產(chǎn)品上的銘牌是否有出產(chǎn)廠家的名稱、出產(chǎn)地址、規(guī)格型號、焊接電流調(diào)節(jié)范圍、負載持續(xù)率及輸入電壓電流等一些內(nèi)容,隨后根據(jù)工作需要來確定自己要購買的電焊機。

二. 點焊工操作規(guī)程

(1)工作前必需檢查設(shè)備是否完好。水源、電源及接地線必需處于正常狀態(tài),并符合工藝要求。

(2)操作者必需戴手套。

(3)操作者應站在絕緣木臺上操作,焊機開動,必需先開冷卻水閥,以防焊機燒壞。(4)操作時應戴防護眼鏡,操作者眼睛視線,必需偏于火花飛濺的方向,以防灼傷眼睛。

(5)嚴禁用于試電極頭球面。

(6)功課區(qū)四周不準有易燃易爆物品。

(7)上下工件要拿穩(wěn),工件堆放應整潔,不可堆得過高,并應留有通道。

(8)工作完后,應封閉電源、水源。

購買時可以要求經(jīng)銷商提供產(chǎn)品質(zhì)量檢修講演或合格證。因電焊機產(chǎn)品是國家強制性認證產(chǎn)品,所以購買時一定要確認該產(chǎn)品是否通過“3c”認證。

購買時一定要檢查該產(chǎn)品是否有接地螺釘,接地螺釘連接處應無油漆接地良好。機芯是否清潔絕緣是否有損壞,以保證使用安全,必要時也可檢測一下。

三. 手工電弧焊工操作規(guī)程

(1)應把握一般電氣知識,遵守焊工一般安全規(guī)程,還應認識滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

(2)工作前應檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好:線路橫越車行道應排擊或安頓保護蓋;焊機二次線路及外殼必需良好接地;焊條的夾鉗絕緣必需良好。

(3)雨天不準露天電焊,在濕潤地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

(4)移動式電焊機從電力網(wǎng)上線或拆線,以及接地等工作均應由電工進行。

(5工作時先接通電源開關(guān),然后開啟電焊機;休止時,先要關(guān)電焊機,才能拉斷電源開關(guān)。

(6)移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中溘然停電,應立刻關(guān)好電焊機。(7)在人多的地方焊接時,應安設(shè)遮欄檔住弧光。無遮擋時應提醒附近職員不要直視弧光。

(7)換焊條時應戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。(9)焊接有色金屬件時,應加強透風排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

(9)工作完畢封閉電焊機,再堵截電源。

購買前可以通電檢查一下面板上的開關(guān)的操作,轉(zhuǎn)換以及安裝情況,電源指示燈的亮滅,風扇是否正常,電源部門是否有異常的振動及蜂鳴聲,是否有異味,外觀上是否有變色等發(fā)燒現(xiàn)象,以保證電焊機的質(zhì)量,充分施展電焊機的機能。

如要購買氣體保護焊機的,在購買前還要檢查配件是否齊全,送絲機是否有油污,滾動是否平穩(wěn),連接電纜是否匹配外表絕緣是否有損壞,以保證電弧的不亂性。

四. 手工氣焊(割)工操作規(guī)程

(1)嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。

(2)工作前或停工時間較長再工作時,必需檢查所有設(shè)備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準用肥皂水試驗。試驗時,附近不準有明火,不準吸煙。嚴禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的間隔應在10米以上。如前提限制,也不準低于5米,并應采取隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。

(7)焊接場地應備有相應的消防器材,露天功課應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場,把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。放工時應立刻卸壓。

(9)壓力容器及壓力表、安全閥,應按劃定按期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,消除余氣后才能進行

第11篇 倉庫安全操作手冊

1 范圍

1.1 本規(guī)程規(guī)定了化工原料、危險品、油品、五金等倉庫管理的注意事項。

1.2 本規(guī)程適用于本公司各類倉庫的相關(guān)作業(yè)。

2 通則

2.1 上班必須正確穿戴勞動防護用品,危險品倉庫、加油區(qū)域不得穿化纖服裝、帶鐵釘?shù)男M入。

2.2 倉庫內(nèi)嚴禁使用明火。消防器材要配備齊全,消防通道必須保持暢通,消防箱周圍嚴禁堆物。

2.3 非本庫工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

2.4 工作時間不準睡覺、看書看報或干與工作無關(guān)聯(lián)的事。危險化學品裝卸人員嚴禁擅離崗位。

2.5 下班必須關(guān)閉照明燈和各類電氣用具,關(guān)窗、關(guān)門并上鎖。

2.6 危險品倉庫、油品倉庫、加油站若發(fā)生應急情況,應立即報告上級領(lǐng)導和安環(huán)科。

3 化工原料安全管理規(guī)程

3.1 倉庫內(nèi)嚴禁明火,因檢修確需動火必須到安環(huán)科辦理動火審批手續(xù),采取必要的防范措施并落實專人監(jiān)護方可動火。

3.2 庫區(qū)內(nèi)物品堆放要整齊。裝卸、搬運要輕拿輕放,嚴禁野蠻裝卸。夜間作業(yè)應有充分的照明,通道必須暢通。

3.3 各類物品入庫必須按品種分類堆放,碼垛要整齊、牢固。

3.4 物品入庫必須堆放在墊板上,不得隨意放置。

3.5 散包不準入庫,以防污染庫內(nèi)環(huán)境。

3.6 倉庫物流通道、消防通道必須保持通暢。

4 危險品安全管理規(guī)程

4.1 嚴格執(zhí)行凡進入危險品庫的人員一律登記。

4.2 嚴禁將火種(打火機、火柴)帶入庫內(nèi)。動用明火必須經(jīng)安環(huán)科檢查審定,辦理動火作業(yè)許可證并切實采取好防范措施。

4.3 庫區(qū)內(nèi)及四周不準堆放與庫區(qū)內(nèi)指定存放物品相抵觸的其它物品和易燃物品。

4.4 庫區(qū)內(nèi)各種照明、電器必須符合防火防爆的要求。

4.5 嚴禁化學性能相抵觸的物品互相混放,容器的包裝要密閉、完整無損。

4.6 認真準確做好入庫物品的驗收及平時的查驗、校對工作,做到帳物相符無差錯。

4.7 倉庫物流通道要保持暢通,消防通道必須保持通暢。

5 加油站安全管理規(guī)程

5.1 嚴格執(zhí)行出入制度,凡進入加油站的人員一律登記。加油站內(nèi)嚴禁煙火,進入站內(nèi)必須關(guān)閉移動通訊工具,工作人員不得穿化纖服裝。

5.2 加油站必須有專業(yè)人員操作,他人嚴禁操作。

5.3 嚴禁在加油站從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的作業(yè)。檢查維修加油設(shè)備,不準敲擊鐵、石器等易產(chǎn)生火花的物體。

5.4 站內(nèi)不準檢修機動車輛。嚴禁攜帶火種及其他危險品進入加油站。

5.5 嚴禁向車輛的化油器及塑料桶內(nèi)注柴油。

5.6 工作人員有責任阻止閑雜人員隨意出入、逗留加油站。

5.7 雷雨天氣、電氣設(shè)備維修時應停止加油。

5.8 在卸油前加油站工作人員必須與汽油罐車駕駛員做好安全確認,并做好確認登記。

5.9 油罐車在站內(nèi)卸油時,嚴禁其他車輛入站或在加油站旁通道行駛。

5.10 嚴格執(zhí)行機動車輛一律熄火加油的規(guī)定。加油時要在工作人員的指揮下依次加油,不得爭先恐后。

5.11 高溫季節(jié)放油、裝油操作,要控制在上午10:00 以前,下午15:00 以后。

5.12 加油站內(nèi)禁止堆放雜物。

6 油品庫安全管理規(guī)程

6.1 操作人員需經(jīng)上級培訓,考試合格上崗。

6.2 嚴禁庫內(nèi)帶入火種(打火機、火柴)。嚴禁穿戴化纖工作服和有鋼釘?shù)男僮?。必須安裝使用防爆型電器設(shè)備。

6.3 操作時,必須認真、細心、輕拿輕放。禁止鐵件撞擊。

6.4 對進油設(shè)備和領(lǐng)油工具,有權(quán)進行檢查,對不符合要求的有權(quán)阻止入庫。對運輸人員和領(lǐng)用人員有權(quán)加以督促。

6.5 人工測油器必須采用非金屬材料,測完應蓋好蓋子。進油完畢關(guān)閉閥門。

6.6 油品儲存過程中,桶蓋必須蓋好。桶裝油品開蓋必須使用專用防爆開蓋工具。嚴禁用鐵器工具。

6.7 按規(guī)定數(shù)量和時間發(fā)油,超過數(shù)量應拒發(fā)。非生產(chǎn)用油、個人和外單位一律不準發(fā)。

6.8 庫內(nèi)一切安全設(shè)施應完善。如改變移位安全設(shè)施,須經(jīng)安環(huán)科批準。

6.9 倉庫物流通道要保持暢通,消防通道必須保持通暢。

7 五金倉庫安全管理規(guī)程

7.1 材料、工具、零件設(shè)備應在規(guī)定位置分類擺放整齊、穩(wěn)固。精密工具、量具要妥善放置。

7.2 搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套。貨物不準露出貨架。

7.3 零部件、五金材料不準堆放在電氣開關(guān)附近或壓在電線上。

7.4 搬運笨重物件時,要互相配合,協(xié)調(diào)一致。

7.5防止人員登高取物意外傷害及物料損壞

7.6 倉庫內(nèi)嚴禁煙火。

第12篇 推臺鋸的安全操作手冊

1、工作前做好安全防護工作，接通電源，打開吸塵閥門。

2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。

3、使用的鋸片必須鋒利，嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后，必須鎖緊，在確認無誤時方可開機工作。

4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關(guān)以確保安全，盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂動亂敲，鋸片裝好后，應用手轉(zhuǎn)動主軸，以檢查鋸片的裝卡情況，然后裝好安全保護罩。

5、鋸片裝好后，應根據(jù)工件的加工要求（有可傾斜與不可傾斜兩種）調(diào)整好鋸片的傾斜角度，調(diào)好后應擰緊防松手柄，防止刀具變位。

6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置，根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速，避免電機負載過大。

7、設(shè)備啟動時，必須嚴格按照電機啟動原則進行，開機時，開關(guān)應先旋到“y”位置，使電機起運轉(zhuǎn)的20秒鐘后，緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置，使電機運行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后，才能進行正常工作。

8、每天工作完畢后切斷電源，關(guān)閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設(shè)備內(nèi)外的木屑，然后關(guān)閉氣源，打掃機臺周圍的衛(wèi)生，方可離去。

第13篇 環(huán)氧乙烷滅菌 安全操作手冊

1.0 目的

確保eo滅菌過程處于受控狀態(tài)及滅菌保證水平達到sal=10-6。

2.0 組織及職責

技術(shù)部:對滅菌過程進行技術(shù)指導。

生產(chǎn)部:組織滅菌過程有序進行,滅菌過程的輸入和輸出的正確性負責。

質(zhì)控部:對滅菌效果進行監(jiān)控。

2.1 廠長 管代 滅菌車間負責人

2.2 滅菌車間負責人

2.2.1 對eo滅菌物品進出本車間的管理,滅菌過程的安全及滅菌效果達到sal=10-6負責;

2.2.2 組織員工遵守eo安全操作手冊的各項規(guī)定,維護設(shè)備、儀表、儀器及驗證工作;

2.2.3 盡力將同種、同規(guī)格的產(chǎn)品集中在一個柜內(nèi)滅菌;

2.2.4 向質(zhì)控部請檢,接到最終檢驗報告后輸入庫手續(xù)。

2.2.5 負責滅菌批號的編制,每一柜滅菌結(jié)果,將滅菌有關(guān)的記錄收集匯總成一冊。

3.0 滅菌程序

3.1 接收被滅菌產(chǎn)品入待滅菌庫加熱裝柜堆碼、布放指示菌片關(guān)柜

預真空 加濕加藥 保持換氣 開柜移出滅菌產(chǎn)品,取出指示菌片菌片送

質(zhì)控部檢驗,滅菌產(chǎn)品送待檢庫 請檢 質(zhì)檢 憑最終檢驗報告輸成品入庫。

3.2 滅菌前的準備

3.2.1 車間負責人:檢查滅菌柜及各個系統(tǒng),確保安全運行,設(shè)備、儀器、儀表正常。

3.2.2 環(huán)氧乙烷的分裝

(1)檢查大瓶、小瓶無異常,連接管無折斷、破損;

(2)導管接頭分別與大小鋼瓶連接,錐孔牢固鎖緊連接,導管嚴禁用橡膠管,應用尼龍管;

(3)分裝時,需二人在場,以防發(fā)生事故時急救;

(4)分裝時打開房間的門窗;

(5)先將小瓶放在磅秤上,稱量出小瓶的毛重,在加上(5kg±0.1kg)進行校正。先打開小瓶的排氣

閥,排氣管插入水箱,然后打開小瓶的進氣閥口,再打開大鋼瓶的閥,進行灌裝,即將灌滿時,徐

徐關(guān)小大瓶放液閥,直到灌滿,先關(guān)大鋼瓶閥,再關(guān)小鋼瓶閥;

(6)開啟及關(guān)閉eo鋼瓶時防止扳手擊出火花。

(7)夏季氣溫超過30℃時,應用水噴淋大鋼瓶15-20分鐘,待冷卻后再按3.2.2中(5)進行分裝。

3.3 安全檢查

(1)eo鋼瓶儲存處及eo滅菌室的消防設(shè)施配置齊全有效。

(2)照明、電源、管路等易燃易爆的可疑點,逐個檢查;

(3)滅菌柜前后門的緊鎖狀態(tài)可靠應檢查確認,確保無泄露。

3.4 清查和核對待裝柜滅菌的產(chǎn)品:品名、規(guī)格、生產(chǎn)批號、包裝狀態(tài)、核實清楚,填寫滅菌運行單。

3.5 堆碼前每箱上貼上滅菌計量變色片(外銷按合同要求)。

3.6 檢查和確認指示菌片應在有效期內(nèi),然后按堆碼圖的規(guī)定在指示的位置指示菌片。

3.7 堆碼前檢查干濕球溫度計中濕球內(nèi)水量,每次滅菌前更換新鮮的水。

3.8 裝箱堆碼3.8.1 堆碼裝柜的守則

(1)每柜裝箱堆碼時,以同品種、同規(guī)格組柜;(2)每柜裝箱堆碼時,以紙箱外形尺寸相同的給柜;

(3)堆碼時產(chǎn)品與柜壁和柜門之間留有10~15cm間隙箱子的間隙距離約3cm。

3.8.2 堆碼圖及指示菌片布放

(1)連接管:高度方向5層,長度方向7箱,寬度方向3箱,共105箱。

(2)尿袋2000ml:

(3)指示菌片,貼放在箱子的側(cè)

a.上層:指示菌片貼放在箱子的側(cè)面

b.中層:指示菌片貼放在箱子的側(cè)面

c.底面:指示菌片貼放在箱子的側(cè)面或面上

d.在柜門口位置指示菌片一律在箱子的內(nèi)側(cè)面

e.指示菌片應有布放位置編號

4.0 關(guān)閉柜門。充氣鎖緊柜門。

4.1 用紗布擦除與密封圈接觸的部位上的污垢及贓物。

4.2 用紗布輕拭密封圈上的污垢,然后均勻的抹上一層機油,保證密封圈及凹槽機油均勻,無缺漏。

4.3 充氣鎖門,打開氣泵充氣壓力:8kg/cm2。

5.0 滅菌操作程序及工序參數(shù)

5.1 前處理:目前在柜內(nèi)進行。

5.1.1 柜內(nèi)溫度控制

打開循環(huán)泵給滅菌柜加熱,水箱溫度:≈60℃;柜內(nèi)溫度:50±3℃。

5.1.2 相對溫度控制在 45%~80%之間。

5.1.3 預真空

到設(shè)定溫度開始預真空-20±2kpa。

5.2加藥

5.2.1 將灌裝eo液體的小鋼瓶與滅菌柜汽化器前端的管道連接牢固。

5.2.2 給汽化器加熱水溫度不超過70℃,水溫控制:58~60℃。

5.2.3 達到汽化溫度時沒,先打開滅菌柜供氣管的閥門,然后在開小鋼瓶上的閥門,進行供氣。

5.2.4 加藥時間:大約45~60min。

5.2.5 供藥后柜內(nèi)壓力:

以每公斤環(huán)氧乙烷液體加熱汽化后,相當于4kpa蒸汽壓力,柜內(nèi)壓力控制,22~24kpa。

5.3 環(huán)氧乙烷暴氣

5.3.1 滅菌柜內(nèi)加入eo氣體后,待壓力略為穩(wěn)定后,開啟計時器(計時器先清零),計算加藥保持時間:

6小時。

5.3.2 暴氣階段,柜內(nèi)溫度的控制:48~52℃,相對濕度40%~75%之間。隨時監(jiān)視各儀表的運作。

5.4 置換

柜的置換設(shè)置三個循環(huán),時間大約20~30分鐘。

第一次:置換從暴氣結(jié)束時的正壓值開始到-10kpa,可以分2~3次間斷性的抽真空,達到-10kpa后

打開進氣閥,讓新鮮的空氣經(jīng)過濾后進入柜內(nèi),使壓力回升到零值。

第二次:置換從零壓抽到-10kpa,進氣到零壓。

第三次:重復第二次置換的動作。

5.5 出料開門及取物

置換結(jié)束,不忙于立即打開柜門,首先確認柜內(nèi)壓力保持在大氣壓時,方可開啟柜門出料。

5.5.1 開真空泵4sh,及門封及入開關(guān)1sh,確認門封已吸入,方可開泵和閥。

5.5.2 開門鎖開關(guān)14sh,黃色指示燈亮。

5.5.3 將門開關(guān)13sh轉(zhuǎn)入開門狀態(tài),黃燈亮,鈴響報警,待燈滅鈴聲停時,表示門已開到底,開門的同時

啟動室內(nèi)的排氣扇。

5.5.4 工人穿戴工作服,依次取出貨物。

5.5.5 車間負責人逐箱檢查,變色片是否由紅色變藍,紙箱是否受潮,壓壞,滅菌產(chǎn)品移入待檢庫。

5.5.6 取出指示菌片送質(zhì)控部對本工序滅菌效果的檢測。

5.5.7 工序檢驗:

工序檢驗的內(nèi)容:(1)菌片按wi-1-15做無菌培養(yǎng);(2)取樣按wi-q-13做殘留量的檢測。

5.6 貼合格標簽

菌片檢驗合格,車間在滅菌合格證上蓋上滅菌日期、失效日期、啟用日期等,然后蓋上菌檢印章后貼于每一箱上。5.5 入成品待檢庫

菌檢合格的產(chǎn)品入成品待檢庫,并填寫成品請檢單,送質(zhì)控部進行最終檢驗,檢驗合格辦理入庫手續(xù)。

5.6 滅菌的返工

當菌片檢驗不合格,菌檢室報告總經(jīng)理及質(zhì)控部,會同技術(shù)部,按q/sl.qp013-01不合格品的控制程

序進行處理。

6.0 滅菌記錄

本車間的工作記錄包括:

(1) 產(chǎn)品滅菌委托單(qp009-02-08)來自生產(chǎn)車間,本車間保存;

(2) 填寫產(chǎn)品滅菌登記表qp009-02-09,以合同為單位,一式二份,自留一份,另一份質(zhì)控部。

(3) 填寫滅菌運行單:wi-q-19-01

(4) 滅菌記錄的整理

每一柜滅菌結(jié)束后,應收集滅菌運行單、電腦打印記錄,滅菌報告,以每一柜為單位形成一個滅菌批的記錄。

本記錄保存:3年。

第14篇 砂輪機安全操作手冊

一、使用前準備

1砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查，以保證正常運轉(zhuǎn)。

2更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣）

3砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm否則不得使用。

4安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，使用前應檢查螺母是否松動。

5砂輪安裝好后，一定要空轉(zhuǎn)試驗23分鐘，看其運轉(zhuǎn)是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，測試運轉(zhuǎn)時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側(cè)面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。

6凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側(cè)面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

7使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘）砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。

二、使用中注意事項

1開動砂輪時必須4060秒鐘轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側(cè)面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。

2同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側(cè)面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。

3磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質(zhì)材料(鋁、銅等)和木質(zhì)品。

4磨刃時，操作者應站在砂輪的側(cè)面或斜側(cè)位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。

5砂輪不準沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

6不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。

7不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。

三、使用后注意事項

1必須經(jīng)常修整砂輪磨削面，當發(fā)現(xiàn)刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。

2砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。

3磨削完畢，應關(guān)閉電源，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)，同時要應經(jīng)常清除防護罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

第15篇 空壓機安全操作手冊

一、 操作說明

1、油面保持在油鏡中間紅色線范圍內(nèi),加油太多除浪費潤滑油外易使氣閥結(jié)碳;加油太少則常因潤滑不良,而使其燒毀或磨損。故油位應隨時保持在紅色線范圍內(nèi)。

2、使用大約500小時后,換油一次,以免因用油污染造成機器損傷。

3、換油時請將曲軸箱底下泄油栓旋開,以紙板或其他器物將污油導出,待油污倒凈后,再將油栓上緊(最好在油栓牙上涂上萬能膠或止泄糊,以防漏油),再打開加油蓋重新加入新油到島鏡紅色線中間。

4、嚴禁勿在運轉(zhuǎn)時增加新油。

5、嚴禁使用濃潤滑油及其雜油、廢油。

6、開機準備:首先關(guān)閉空壓機的進氣閥和壓風管道的閘閥,然后起動機器;此時應注意聽機器運轉(zhuǎn)的聲音是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查;若無異常,此時應慢慢打開空壓機的進氣閥讓機器正常工作,此時應注意:

(1)聽機器聲音是否正常;

(2)機器壓力表的上升情況;

(3)機油的觀察孔是否上油;

(4)機器的安全閥和儲氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點都無異常方可打開壓風管道的閘閥送風。

二、 空壓機操作時注意事項:

1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。

4、檢查各部螺絲或螺母,是否有松動現(xiàn)象。

5、皮帶松緊是否適當。

6、管道是否正常,油位是否合適。

7、電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

8、各輪腳支點是否已固定平穩(wěn)。

9、小型空氣壓縮機主要用于充氣、噴漆、風動動力及機件吹洗用氣。 空氣壓縮機在使用過程中,缸蓋溫度低于50℃,儲氣筒溫度低于55℃,均為正常。

10、使用前應檢查電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與機上所標箭頭一致。否則,應調(diào)換電源的相位,使電動機旋轉(zhuǎn)方向與箭頭一致。

11、壓力接觸器的額定動作壓力如果不符合要求,可進行調(diào)整。停車時應在壓力接觸器動作后,再切斷電源,這樣再啟動就容易了。

12、啟動電動機如不能帶動壓縮機,應立即切斷電源,檢查并排除故障。

13、每運行30 h左右,應擰開排污閥放出油水。有條件時,應在氣路輸出管路中加裝油水分離器,以防空氣壓縮機排出的油和水損壞氣動元件。