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第1篇 二氧化碳氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊的安全操作技術(shù)
二氧化碳氣體保護焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護焊的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點：
(1)二氧化碳氣體保護焊時，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強，因此應(yīng)加強防護。
(2)二氧化碳氣體保護焊接時，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳氣體在焊接電弧高溫下會分解生成對人體有害的一氧化碳氣體，焊接時還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護。
(4)二氧化碳氣體預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36v，外殼接地可靠。工作結(jié)束時，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7mpa，但當受到外加的熱源時，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶內(nèi)壓力升高，受到的熱量越大時，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳氣瓶必須遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
(6)大電流粗絲二氧化碳氣體保護焊接時，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板，以免發(fā)生觸電事故。
第2篇 co2氣體保護焊機安全操作技術(shù)
一、必須持有效證件上崗操作。嚴禁焊接電路短路，若焊接電線有破損要立即檢修更換。
二、周圍環(huán)境溫度不超過40℃，二氧化碳氣瓶不得靠近熱源或在太陽下照射。
三、在連續(xù)使用過程中，每半小時左右清理一下噴嘴，以免熔化金屬的飛濺顆粒阻礙塞出氣孔，在焊接過程中不許轉(zhuǎn)動電壓分檔指示旋紐，高電壓控制在320v以上。
四、焊絲不得有油污，確保焊接質(zhì)量。
五、壓絲輪壓力適當，不得過大(加重電機負荷，易使電機燒損)、過小(焊絲打滑，焊接不穩(wěn)定)，電機送絲有異常情況時要立即停機檢查。
六、使用焊機要輕拿輕放，用完后放回固定保管位置，不得隨意亂放或放在焊接工件上。
七、定期檢查焊槍的變速箱、小電機，及時更換軸承潤滑和小電機的電刷，定期檢查電源控制箱內(nèi)的控制器，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
八、焊接完畢后立即關(guān)閉二氧化碳的氣門。
九、電線接頭必須連接牢固。
第3篇 co2氣體保護焊機安全操作技術(shù)措施
一、必須持有效證件上崗操作。嚴禁焊接電路短路,若焊接電線有破損要立即檢修更換。
二、周圍環(huán)境溫度不超過40℃,二氧化碳氣瓶不得靠近熱源或在太陽下照射。
三、在連續(xù)使用過程中,每半小時左右清理一下噴嘴,以免熔化金屬的飛濺顆粒阻礙塞出氣孔,在焊接過程中不許轉(zhuǎn)動電壓分檔指示旋紐,高電壓控制在320v以上。
四、焊絲不得有油污,確保焊接質(zhì)量。
五、壓絲輪壓力適當,不得過大(加重電機負荷,易使電機燒損)、過小(焊絲打滑,焊接不穩(wěn)定),電機送絲有異常情況時要立即停機檢查。
六、使用焊機要輕拿輕放,用完后放回固定保管位置,不得隨意亂放或放在焊接工件上。
七、定期檢查焊槍的變速箱、小電機,及時更換軸承潤滑和小電機的電刷,定期檢查電源控制箱內(nèi)的控制器,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
八、焊接完畢后立即關(guān)閉二氧化碳的氣門。
九、電線接頭必須連接牢固。
第4篇 熔化極混合氣體保護焊安全操作技術(shù)
熔化極混合氣體保護焊 -安全操作技術(shù)
(1)焊機內(nèi)的接觸器、斷電器的工作元件,焊槍夾頭的夾緊力以及噴嘴的絕緣性能等,應(yīng)定期檢查。
<2)電弧溫度約為6000^-10000 0c,電弧光輻射比手工電弧焊強,因此應(yīng)加強防護。由于臭氧和紫外線作用強烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞絲綢等)。
(3)工作現(xiàn)場要有良好的通風(fēng)裝置,以排出有害氣體及煙塵。(4)焊機使用前應(yīng)檢查供氣、供水系統(tǒng),不得在漏水、漏氣的情況下運行。
(5)高壓氣瓶應(yīng)小心輕放,豎立固定,防止傾倒。氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。
<6)大電流熔化極氣體保護焊接時,應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護擋板,以免發(fā)生觸電事故。
(7)移動焊機時,應(yīng)取出機內(nèi)易損電子器件,單獨搬運。
