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第1篇 混凝土噴射機:安全操作技術(shù)交底
技術(shù)交底內(nèi)容:
一、技術(shù)交底范圍
適用五緣灣南站盾構(gòu)端頭井基坑開挖噴錨支護施工。
二、交底依據(jù)
1、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2022
2、城市軌道交通工程質(zhì)量安全檢查指南
三、開始施工的條件及施工準備工作
1.進場之前對施工人員進行安全培訓
2.施工機械根據(jù)計劃組織進場,并經(jīng)驗收合格,可以投入使用。
四、交底目的
規(guī)范現(xiàn)場施工作業(yè)程序和安全行為,保證設(shè)備和人員的安全,指導現(xiàn)場的施工操作。交底依據(jù)
五、交底內(nèi)容
(一)開機前的準備工作:
1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象,機體接地是否可靠。
2、觀察油標,檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。
3、檢查機器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。
4、短時運轉(zhuǎn)一下機器,以便于掌握轉(zhuǎn)動情況(注意運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致,但切勿長時間空轉(zhuǎn))。
5、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力,先搬動夾緊裝置桿上的螺母扳手,初步壓緊。然后再上緊2-3圈,直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度,可通過以下方法進行檢查:
①彎折輸料管,打開風路閥門,壓力大約在0.3mpa時,密封板處沒有壓氣泄出。
②轉(zhuǎn)動機器約1/2圈,當停機時,轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)動稍許(由于壓緊橡膠的彈性所致)
(二)噴射的操作方法
準備工作完畢,就可向機內(nèi)加入拌合料,操作者應(yīng)首先打開總閥門,上風管的閥門開啟1/3圈,再調(diào)整下風管(到旋流器的壓風)到大約0.05-0.1mpa空載風壓(取決于輸送距離)。再開啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時機器操作工可以開動機器,開始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在的工作壓力大約0.2-0.4mpa,根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小,調(diào)整通往旋流器的風壓,直到噴射工認為射流速度適當(噴射0.6-1m時)。下風管閥門調(diào)整確定之后,再次開啟上風管閥門,直到機器余氣口出沒有較多的無聊泄出為止。
(三)停止
1、停機。把輸送管路中剩余的物料吹去。
2、當管路干凈后,沒有物料從噴頭噴出時,再關(guān)閉噴頭水閥。
3、最后關(guān)閉總風閥門。
長時間停頓或作業(yè)結(jié)束,要首先停止加料,讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔中殘料出完為止,同時要加少許濕砂石把料和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。
第2篇 噴射機安全操作四須四不準
1、作業(yè)前必須對設(shè)備進行全面檢查并進行空載運轉(zhuǎn)，否則不準作業(yè)。
2、開機送電時必須先通知有關(guān)人員，否則不準開機。
3、作業(yè)突然發(fā)生停風、停水、停電或堵罐、堵管等故障時，必須立即停機檢查并將料管內(nèi)余料全部清除， 機體、料管內(nèi)不準有余料。
4、檢修處理噴射機時必須停電，鎖好開關(guān)，掛好停電牌，否則不準作業(yè)。
第3篇 噴射機安全操作四須四不準措施
1、作業(yè)前必須對設(shè)備進行全面檢查并進行空載運轉(zhuǎn),否則不準作業(yè)。
2、開機送電時必須先通知有關(guān)人員,否則不準開機。
3、作業(yè)突然發(fā)生停風、停水、停電或堵罐、堵管等故障時,必須立即停機檢查并將料管內(nèi)余料全部清除, 機體、料管內(nèi)不準有余料。
4、檢修處理噴射機時必須停電,鎖好開關(guān),掛好停電牌,否則不準作業(yè)。
第4篇 混凝土噴射機安全操作技術(shù)交底
技術(shù)交底內(nèi)容：
一、技術(shù)交底范圍
適用五緣灣南站盾構(gòu)端頭井基坑開挖噴錨支護施工。
二、交底依據(jù)
1、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》jgj33-2012
2、城市軌道交通工程質(zhì)量安全檢查指南
三、開始施工的條件及施工準備工作
1.進場之前對施工人員進行安全培訓
2.施工機械根據(jù)計劃組織進場，并經(jīng)驗收合格，可以投入使用。
四、交底目的
規(guī)范現(xiàn)場施工作業(yè)程序和安全行為，保證設(shè)備和人員的安全，指導現(xiàn)場的施工操作。交底依據(jù)
五、交底內(nèi)容
（一）開機前的準備工作：
1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象，機體接地是否可靠。
2、觀察油標，檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。
3、檢查機器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。
4、短時運轉(zhuǎn)一下機器，以便于掌握轉(zhuǎn)動情況（注意運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，但切勿長時間空轉(zhuǎn)）。
5、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力，先搬動夾緊裝置桿上的螺母扳手，初步壓緊。然后再上緊2-3圈，直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度，可通過以下方法進行檢查：
①彎折輸料管，打開風路閥門，壓力大約在0.3mpa時，密封板處沒有壓氣泄出。
②轉(zhuǎn)動機器約1/2圈，當停機時，轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)動稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）
（二）噴射的操作方法
準備工作完畢，就可向機內(nèi)加入拌合料，操作者應(yīng)首先打開總閥門，上風管的閥門開啟1/3圈，再調(diào)整下風管（到旋流器的壓風）到大約0.05-0.1mpa空載風壓（取決于輸送距離）。再開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時機器操作工可以開動機器，開始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在的工作壓力大約0.2-0.4mpa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小，調(diào)整通往旋流器的風壓，直到噴射工認為射流速度適當（噴射0.6-1m時）。下風管閥門調(diào)整確定之后，再次開啟上風管閥門，直到機器余氣口出沒有較多的無聊泄出為止。
（三）停止
1、停機。把輸送管路中剩余的物料吹去。
2、當管路干凈后，沒有物料從噴頭噴出時，再關(guān)閉噴頭水閥。
3、最后關(guān)閉總風閥門。
長時間停頓或作業(yè)結(jié)束，要首先停止加料，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到料斗和轉(zhuǎn)子料腔中殘料出完為止，同時要加少許濕砂石把料和轉(zhuǎn)子料腔中的殘料清洗噴射出去。
