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第1篇瀝青攪拌站安全措施 第2篇瀝青施工 安全措施方案 第3篇瀝青混凝土路面 施工安全措施 第4篇瀝青加熱瀝青混合料攪拌安全措施 第5篇瀝青施工安全措施方案 第6篇瀝青加熱、瀝青混合料攪拌安全措施 第7篇瀝青路面工程施工安全措施 第8篇瀝青混凝土路面施工安全措施
第1篇 瀝青加熱瀝青混合料攪拌安全措施
一、瀝青加熱安全技術(shù)措施
1、瀝青工作人員應(yīng)掌握瀝青的性質(zhì),掌握瀝青防毒、防害應(yīng)注意的事項(xiàng)。
2、瀝青攪拌廠內(nèi)必須合理地布置材料,現(xiàn)場要配備必需的消防器材和消防材料。
3、瀝青加熱
(1)施工現(xiàn)場需配備防灼傷的藥品以供急需。
(2)瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣,褲角可用松緊帶(或細(xì)繩子)綁扎,并涂上適量潤滑油膏。
(3)瀝青在導(dǎo)熱系統(tǒng)中加熱時,在瀝青循環(huán)泵起動之前要保證瀝青貯存罐內(nèi)的瀝青的溫度達(dá)到工作溫度。
(4)工作人員必須經(jīng)常檢查安全閥、壓力表水位計的運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)意外情況立即采取維修更換。
(5)停止工作時,應(yīng)將瀝青循環(huán)泵倒轉(zhuǎn)2-5分鐘,以便將殘余瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。
4、出油
(1)機(jī)械泵油時,電線及電線接頭、開關(guān)必須采取絕緣措施,防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。
(2)對泵油用的管道應(yīng)檢查管壁和接頭,看有無孔縫和阻塞,接頭是否牢固,防止泵油時發(fā)生噴油現(xiàn)象。
(3)泵油管道和出口每次泵油結(jié)束應(yīng)進(jìn)行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時發(fā)生事故。
(4)泵油時,泵油管道的出口不允許站人,特別出口的正面不允許站人,防止熱油噴出傷人。
二、瀝青混合料攪拌安全技術(shù)措施
(1)瀝青混合料攪拌現(xiàn)場,必須懸掛全工序的安全措施,各安全的關(guān)鍵位置設(shè)置醒目的安全符號,配備和檢查全部的安全護(hù)罩。
(2)攪拌工作前,應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的安全防護(hù)罩是否齊全牢固,牽引鏈條、傳動皮帶是否松緊合適,各部緊固件是否齊全可靠,各種機(jī)械周圍有無障礙,一切正常后,方可啟動。
(3)進(jìn)料斗周圍必須設(shè)安全護(hù)欄防止工作人員掉入喂料倉。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械工作中禁止人員在下面工作和穿越。
(5)熱貯料倉下不準(zhǔn)站人,汽車裝料時不允許正面穿進(jìn),必須后退倒入倉下。
(6)工作中定期檢查壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器,經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。
(7)工作場地發(fā)生意外火災(zāi)、應(yīng)用滅火器、砂或土壓滅不可用水。
(8)電器工作需由專業(yè)人員承擔(dān)并持有專業(yè)上崗證,電源接頭、電線接頭部位應(yīng)絕緣良好,電氣儀表要有安全裝置。
三、鍋爐運(yùn)行安全技術(shù)措施
1、鍋爐生火前,應(yīng)檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安全閥、水位表排污閥等是否安全完好,若有故障及時檢查處理。
2、鍋爐運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁在受壓部位進(jìn)行敲擊或焊接作業(yè),鍋爐上的安全閥不得任意調(diào)節(jié),鍋爐升壓后應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并經(jīng)常注意水位,使水位表的水保持在2/3的位置。
3、鍋爐發(fā)生下列情況之一時應(yīng)緊急停爐。
(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖然安全閥開大,但氣壓仍在繼續(xù)上升。
(2)水位表內(nèi)已看不到水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍然繼續(xù)下降。
(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時。
(4)爐膛或管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。
(5)鍋爐煙道后部發(fā)現(xiàn)有燃料復(fù)燃或其他任何缺陷嚴(yán)重危害工作人員時。
(6)鍋爐內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的汽、水共騰時。
4、鍋爐停火時,應(yīng)進(jìn)行抽火,用灰滅火,不準(zhǔn)用冷水外澆方法滅火。
第2篇 瀝青混凝土路面施工安全措施
施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標(biāo)志,并設(shè)值勤人員維護(hù)交通和行人秩序。
1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。
2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護(hù)藥膏。
3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。
4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。
5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點(diǎn),按規(guī)定穿戴好工作服、風(fēng)帽、口罩、風(fēng)鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。
6、乳化瀝青灑布車作業(yè)
1)灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒。
2)施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈。
3)灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。
4)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。
5)檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。
6)采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火
焰過大或擴(kuò)散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。
7)噴燈使用前除進(jìn)行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。
8)滿載乳化瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時,嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。
9)駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)齊全配戴防護(hù)用品,注意自身安全。作業(yè)時,在噴灑乳化瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。
7、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)
1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。
2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備,應(yīng)檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好,保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。
3)卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。 4)拌和機(jī)啟動、停機(jī)必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時,應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時,必須先切斷高壓電源。
5)液化器點(diǎn)火時,必須認(rèn)真檢查減壓閥及壓力表,使其完好可靠,方可使用。燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門。
6)連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,
再用含水量高的細(xì)集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
7)瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料的)設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。
8)機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。
9)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
10)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機(jī)長,并及時排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機(jī)。再次啟動時,不得帶荷啟動。
11)攪拌機(jī)運(yùn)行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時,必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護(hù)。
12)料斗升起時,嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應(yīng)將保險鏈掛好。
13)拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時,貯料倉應(yīng)加防護(hù)。
14)關(guān)機(jī)后,應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
8、瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
1)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
2)運(yùn)料車向攤機(jī)卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進(jìn)行,防止互撞。
3)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
4)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須設(shè)專人看管。
5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
6)用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。
第3篇 瀝青加熱、瀝青混合料攪拌安全措施
一、瀝青加熱安全技術(shù)措施
1、瀝青工作人員應(yīng)掌握瀝青的性質(zhì),掌握瀝青防毒、防害應(yīng)注意的事項(xiàng)。
2、瀝青攪拌廠內(nèi)必須合理地布置材料,現(xiàn)場要配備必需的消防器材和消防材料。
3、瀝青加熱
(1)施工現(xiàn)場需配備防灼傷的藥品以供急需。
(2)瀝青操作的工人上班前要穿緊袖上衣,褲角可用松緊帶(或細(xì)繩子)綁扎,并涂上適量潤滑油膏。
(3)瀝青在導(dǎo)熱系統(tǒng)中加熱時,在瀝青循環(huán)泵起動之前要保證瀝青貯存罐內(nèi)的瀝青的溫度達(dá)到工作溫度。
(4)工作人員必須經(jīng)常檢查安全閥、壓力表水位計的運(yùn)行情況,一旦發(fā)現(xiàn)意外情況立即采取維修更換。
(5)停止工作時,應(yīng)將瀝青循環(huán)泵倒轉(zhuǎn)2-5分鐘,以便將殘余瀝青泵回,然后關(guān)閉截止閥。
4、出油
(1)機(jī)械泵油時,電線及電線接頭、開關(guān)必須采取絕緣措施,防止和金屬物接觸起火和漏電傷人。
(2)對泵油用的管道應(yīng)檢查管壁和接頭,看有無孔縫和阻塞,接頭是否牢固,防止泵油時發(fā)生噴油現(xiàn)象。
(3)泵油管道和出口每次泵油結(jié)束應(yīng)進(jìn)行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油時發(fā)生事故。
(4)泵油時,泵油管道的出口不允許站人,特別出口的正面不允許站人,防止熱油噴出傷人。
二、瀝青混合料攪拌安全技術(shù)措施
(1)瀝青混合料攪拌現(xiàn)場,必須懸掛全工序的安全措施,各安全的關(guān)鍵位置設(shè)置醒目的安全符號,配備和檢查全部的安全護(hù)罩。
(2)攪拌工作前,應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的安全防護(hù)罩是否齊全牢固,牽引鏈條、傳動皮帶是否松緊合適,各部緊固件是否齊全可靠,各種機(jī)械周圍有無障礙,一切正常后,方可啟動。
(3)進(jìn)料斗周圍必須設(shè)安全護(hù)欄防止工作人員掉入喂料倉。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械工作中禁止人員在下面工作和穿越。
(5)熱貯料倉下不準(zhǔn)站人,汽車裝料時不允許正面穿進(jìn),必須后退倒入倉下。
(6)工作中定期檢查壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器,經(jīng)常保持靈敏狀態(tài)。
(7)工作場地發(fā)生意外火災(zāi)、應(yīng)用滅火器、砂或土壓滅不可用水。
(8)電器工作需由專業(yè)人員承擔(dān)并持有專業(yè)上崗證,電源接頭、電線接頭部位應(yīng)絕緣良好,電氣儀表要有安全裝置。
三、鍋爐運(yùn)行安全技術(shù)措施
1、鍋爐生火前,應(yīng)檢查各閥門、水管、氣管、壓力表、安全閥、水位表排污閥等是否安全完好,若有故障及時檢查處理。
2、鍋爐運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁在受壓部位進(jìn)行敲擊或焊接作業(yè),鍋爐上的安全閥不得任意調(diào)節(jié),鍋爐升壓后應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并經(jīng)常注意水位,使水位表的水保持在2/3的位置。
3、鍋爐發(fā)生下列情況之一時應(yīng)緊急停爐。
(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖然安全閥開大,但氣壓仍在繼續(xù)上升。
(2)水位表內(nèi)已看不到水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍然繼續(xù)下降。
(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥和給水器其中有一件全部失靈時。
(4)爐膛或管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水漏氣等。
(5)鍋爐煙道后部發(fā)現(xiàn)有燃料復(fù)燃或其他任何缺陷嚴(yán)重危害工作人員時。
(6)鍋爐內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的汽、水共騰時。
4、鍋爐?;饡r,應(yīng)進(jìn)行抽火,用灰滅火,不準(zhǔn)用冷水外澆方法滅火。
第4篇 瀝青攪拌站安全措施
天然氣是一種無色無味易燃易爆的氣體,主要成分是甲烷,約占到天然氣98%左右。天然氣的密度比空氣的低,難液化。天然氣既是清潔的民用、商用和工業(yè)的綠色能源,又是化工的原料氣。
天然氣的著火理論值為540度,燃燒溫度為1970度,熱值為40mj/m3,爆炸極限是5%-15%。cng是指經(jīng)過壓縮到20-25mp的天然氣,并且在高壓儲氣瓶槽車儲存,再運(yùn)輸?shù)礁鱾€輸氣網(wǎng)點(diǎn),向居民用戶、商業(yè)用戶及工業(yè)用戶供氣。
我公司為保證瀝青攪拌站和我方調(diào)壓站正常運(yùn)營和安全,特制定如下安全防護(hù)措施。
一、在天然氣調(diào)壓站停車場北邊及西邊設(shè)立高2米的實(shí)體隔離墻,做到調(diào)壓站作業(yè)與攪拌站的卸油或?yàn)r青工作互不干擾。在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜,顯示進(jìn)出口壓力和溫度,定時查看并且與現(xiàn)場儀表比較,做到雙保險。高壓卸氣柱上設(shè)有防靜電接地線,當(dāng)撬車卸氣時把防靜電接地線與撬車連接好,防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。
二、在減壓站進(jìn)口處設(shè)立警示牌和進(jìn)站須知牌,禁止外來人員和車輛進(jìn)入站區(qū)。嚴(yán)禁在天然氣調(diào)壓站內(nèi)堆放易燃、易爆物品。調(diào)壓站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,認(rèn)真作好值班記錄,工作期間不得擅離職守。進(jìn)站人員應(yīng)注意一下幾點(diǎn):
1、天然氣調(diào)壓站是防火重點(diǎn)區(qū)域,嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙及攜帶火種,嚴(yán)禁堆放雜物和易燃易爆物品。
2、外來人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)入站內(nèi)。
3、進(jìn)站人員嚴(yán)禁穿化纖服裝和鐵釘鞋,禁止接打電話、拍照攝像等。
4、站內(nèi)設(shè)備、器材等物品,非本站工作人員嚴(yán)禁動用。
5、cng撬車進(jìn)站必須帶防火帽,其他一切車輛禁止進(jìn)站。
6、嚴(yán)禁在撬車附近進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)及加熱作業(yè)。
7、撬車的工作壓力不得超過20mpa。
8、定期檢查撬車有無泄漏,定期檢查各個閥門及管線連接情況,如發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行維修。
9、定期檢查安全閥和壓力表的狀態(tài)完好,有無泄漏情況,定期檢查放散管是否有異物。
10、撬車進(jìn)站必須檢查是否佩帶阻火器。
11、如撬車發(fā)生故障,必須出站進(jìn)行修理。
12、撬車卸氣前應(yīng)固定好防滑木楔,防止卸氣過程中車輛移動,引發(fā)事故。
13、天然氣卸車前應(yīng)確保靜電接地裝置連接良好。
三、1、定期對員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),內(nèi)容包括:天然氣基本性質(zhì)、調(diào)壓站安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)、安全管理制度、站內(nèi)滅火器的使用方法、應(yīng)急預(yù)案的演練、安全事故案例分析等安全知識和消防知識。
2、員工已經(jīng)接受專門的崗位技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得特種設(shè)備操作證。
3、定期進(jìn)行安全考核。內(nèi)容包括:安全制度、工作任務(wù)、設(shè)備的安全操作、安全設(shè)施的維護(hù)等。
4、明確各崗位注意及預(yù)防事項(xiàng)和預(yù)防方法。
5、明確發(fā)生緊急情況下的應(yīng)急處理措施。
四、站內(nèi)應(yīng)將管道施工圖、設(shè)備圖紙等完整資料歸檔保存 。建立天然氣設(shè)施巡檢維護(hù)記錄檔案管理制度,天然氣設(shè)施運(yùn)行情況記錄檔案管理制度,cng撬車進(jìn)站登記管理制度,使調(diào)壓站等相關(guān)設(shè)施能正常運(yùn)轉(zhuǎn),以便出現(xiàn)故障時能通過記錄快速查詢故障原因。
五、張石高速9標(biāo)瀝青攪拌站對調(diào)壓站應(yīng)提供滅火器(35kg手推車式干粉滅火器1個,4kg干粉滅火器2個放在減壓撬旁邊;4kg干粉滅火器2個放在控制室;8kg的干粉滅火器2個放在dn200管道靠近主燃燒機(jī)處;4kg干粉滅火器2個放個dn80管道靠近用于瀝青加熱的小燃燒機(jī)處),保障特殊情況下,我方駐站員使用滅火器處理突發(fā)情況,定期檢查滅火器壓力指示是否正常(滅火器如有異常,張石高速9標(biāo)項(xiàng)目部應(yīng)及時更換)。滅火器的使用方法:
右手拖著壓把,左手拖著滅火器底部,輕輕取下滅火器
右手提著滅火器到現(xiàn)場
除掉鉛封
拔掉保險銷
左手握著噴管,右手提著壓把
在距離火焰兩米的地方,右手用力壓下壓把,左手拿著噴管左右擺動,噴射干粉覆蓋整個燃燒區(qū)
六、調(diào)壓站的電源開關(guān)是站內(nèi)專用,任何人不能私自開、關(guān)調(diào)壓站電源,以免影響正常供氣作業(yè)。
七、橇車輸送天然氣后,駐站人員應(yīng)檢查所有連接部位和隔斷裝置,并且定時在調(diào)壓站周邊進(jìn)行巡視,檢測是否出現(xiàn)泄漏、明火等狀況。嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線、懸掛和倚靠物品。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體,以免引起火花。
八、 攪拌站的任何人禁止進(jìn)入調(diào)壓站區(qū),如有特殊情況需要進(jìn)入,須得到我方駐站員準(zhǔn)許,并且在其陪同下進(jìn)入,在此期間嚴(yán)禁觸動站內(nèi)的各項(xiàng)設(shè)施。如若違背首次罰款100元,以后逐次加倍。張石高速9標(biāo)項(xiàng)目部安全部門必須對攪拌站工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),嚴(yán)格約束工作人員的各項(xiàng)行為,如果由于攪拌站工作人員違反調(diào)壓站規(guī)定進(jìn)入站區(qū)引起的事故,由攪拌站負(fù)全部責(zé)任。
為保障瀝青攪拌站及我方人員生命財產(chǎn)安全,請自覺遵守上述安全措施。
第5篇 瀝青路面工程施工安全措施
施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標(biāo)志,并設(shè)值勤人員維護(hù)交通和行人秩序。
1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。
2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。
3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。
4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。
5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點(diǎn),按規(guī)定穿戴好工作服、風(fēng)帽、口罩、風(fēng)鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。
6、乳化瀝青灑布車作業(yè)
1)灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒。
2)施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈。
3)灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。
4)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。
5)檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。
6)采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。
7)噴燈使用前除進(jìn)行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。
8)滿載乳化瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時,嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。
9)駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)齊全配戴防護(hù)用品,注意自身安全。作業(yè)時,在噴灑乳化瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。
7、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)
1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。
2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備,應(yīng)檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好,保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。
3)卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。
4)拌和機(jī)啟動、停機(jī)必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時,應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時,必須先切斷高壓電源。
5)液化器點(diǎn)火時,必須認(rèn)真檢查減壓閥及壓力表,使其完好可靠,方可使用。燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門。
6)連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
7)瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料的)設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。
8)機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。
9)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
10)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機(jī)長,并及時排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機(jī)。再次啟動時,不得帶荷啟動。
11)攪拌機(jī)運(yùn)行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時,必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護(hù)。
12)料斗升起時,嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應(yīng)將保險鏈掛好。
13)拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時,貯料倉應(yīng)加防護(hù)。
14)關(guān)機(jī)后,應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
8、瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
1)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
2)運(yùn)料車向攤機(jī)卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進(jìn)行,防止互撞。
3)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
4)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須設(shè)專人看管。
5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
6)用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。
第6篇 瀝青混凝土路面 施工安全措施
施工地段必須用安全警示帶或欄桿圍起,豎立醒目的“禁止通行”或“繞道行駛”等標(biāo)志,并設(shè)值勤人員維護(hù)交通和行人秩序。
1、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢,凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。
2、從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均需涂抹防護(hù)藥膏。
3、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。
4、瀝青加熱及混合料拌制,宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備,有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。
5、凡是參加瀝青路面施工的操作人員,必須熟悉和掌握瀝青的性能、特點(diǎn),按規(guī)定穿戴好工作服、風(fēng)帽、口罩、風(fēng)鏡、手套、厚皮底工作鞋等各種防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋、布鞋、短袖衣、短褲、裙子等。
6、乳化瀝青灑布車作業(yè)
1)灑布現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人警戒。
2)施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈。
3)灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。
4)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。
5)檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備是否齊全有效。
6)采用固定式噴燈向?yàn)r青箱的火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點(diǎn)燃噴燈。加熱噴燈的火
焰過大或擴(kuò)散蔓延時,應(yīng)立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油燒盡后再行使用。
7)噴燈使用前除進(jìn)行檢查外,應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提式噴燈點(diǎn)燃后不得接近易燃品。
8)滿載乳化瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時,應(yīng)提前減速,盡量避免緊急制動。行駛時,嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。
9)駕駛員與機(jī)上操作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)齊全配戴防護(hù)用品,注意自身安全。作業(yè)時,在噴灑乳化瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。
7、瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)
1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料。
2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備,應(yīng)檢查其除塵系統(tǒng)的水泵及其他部件是否完好,保證噴水量穩(wěn)定且不中斷。
3)卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件。 4)拌和機(jī)啟動、停機(jī)必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時,應(yīng)關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時,必須先切斷高壓電源。
5)液化器點(diǎn)火時,必須認(rèn)真檢查減壓閥及壓力表,使其完好可靠,方可使用。燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門。
6)連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝青。當(dāng)烘干拌和筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,
再用含水量高的細(xì)集料投入烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
7)瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括使用微電腦控制進(jìn)料的)設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行仔細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。
8)機(jī)組投入運(yùn)轉(zhuǎn)后,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅離崗位。
9)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
10)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報機(jī)長,并及時排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料,等拌鼓、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停機(jī)。再次啟動時,不得帶荷啟動。
11)攪拌機(jī)運(yùn)行中,不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時,必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時,鼓外要有人監(jiān)護(hù)。
12)料斗升起時,嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時,應(yīng)將保險鏈掛好。
13)拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時,貯料倉應(yīng)加防護(hù)。
14)關(guān)機(jī)后,應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。
8、瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)
1)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。
2)運(yùn)料車向攤機(jī)卸料時,應(yīng)協(xié)調(diào)動作,同步進(jìn)行,防止互撞。
3)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。
4)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須設(shè)專人看管。
5)駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。
6)用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。
第7篇 瀝青施工 安全措施方案
一、基本情況
工程名稱: 通城界(湘鄂界)至平江(黃泥界)高速公路
建設(shè)單位:湖南省通平高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司
設(shè)計單位:中國公路工程咨詢集團(tuán)有限公司
監(jiān)理單位:長沙華南土木工程監(jiān)理有限公司
二、工程簡介
本次工程范圍為通城界(湘鄂界)至平江(黃泥界)高速公路k50+000~k74+026.166段路面工程第十五合同段,路線全長24.026km(即本工程路基橋涵第9標(biāo)~第12標(biāo)范圍)。
本標(biāo)段主要負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)路面基層、瀝青混凝土路面(含橋梁瀝青砼鋪裝)、水泥混凝土路面及中央分隔帶路緣石及路面排水工程的施工。路面采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。
三、安全管理目標(biāo)
堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則,總體目標(biāo)為:消滅重傷及以上的人身傷亡事故,無重、特大安全事故。創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地。
四、危險源分析
1、施工人員安全意識淡薄,或者安全管理制度落實(shí)不力。
2、交通管制不到位或者交通安全管理工作不到位引起交通事故。
3、季節(jié)性施工中存在的泥石流、洪水、雷擊等自然風(fēng)險。
4、安全用電、物體打擊和機(jī)械傷害。
5、施工過程中發(fā)生瀝青燙傷、中毒、皮膚過敏等反應(yīng)
五、預(yù)防措施
1、對于安全管理不到位的,按照國家規(guī)定配備具備資質(zhì)專職安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場管理,并加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的安全教育培訓(xùn),只允許安全考核通過的人員上崗作業(yè),并且項(xiàng)目部要加強(qiáng)對現(xiàn)場人員的安全技術(shù)交底,使現(xiàn)場人員心中有數(shù)、遇事不慌。
2、對交通管制需要及時的按照相關(guān)要求發(fā)布管制信息,安排專職人員在管制交通路段執(zhí)勤,一方面加強(qiáng)疏導(dǎo),另一方面做好信息溝通,并且需要在醒目的位置設(shè)置好警示標(biāo)志、限速標(biāo)志、路線誘導(dǎo)標(biāo)志等引導(dǎo)車輛有序的通行;對于自身擁有車輛嚴(yán)格進(jìn)行管理,做到定員定崗,每臺車輛由專門人員操作駕駛,并嚴(yán)禁酒后駕車或操作施工設(shè)備。
3、對于季節(jié)性施工作業(yè),需要制定相應(yīng)的施工方案,對施工場地、拌和站、生活營地的選擇必須避開低洼和靠山坡或者地質(zhì)不良的地帶,以免引起水淹、泥石流沖擊、垮塌等安全事故,高溫季節(jié)必須合理的安全施工作業(yè)時間,施工中盡量的避開每日氣溫最高的時間以免發(fā)生中暑。并且在日常施工中要切實(shí)的做好防雨、防雷的安全管理,減少或者避免人員在雷雨天氣下作業(yè)。
4、對于安全用電的管理,需要明確人員責(zé)任分工,既要做好線路本身的架設(shè)、維護(hù),又要做好用電設(shè)備的管理,用電設(shè)備需按照要求安裝接地保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,每臺設(shè)備必須配置單獨(dú)的電閘、漏電保護(hù)器,配電箱需要上鎖并由專人進(jìn)行管理。建立和完善機(jī)械設(shè)備使用手冊,明確機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,對于特殊設(shè)備必須進(jìn)行定期的檢驗(yàn)合格后方投入使用,特種設(shè)備人員必須持證上崗。
5、施工期間的安全管理
(1)施工前,對交通安全管理設(shè)施及將采取的安全措施等做好充分的準(zhǔn)備工作。
(2)根據(jù)施工路段的交通流量情況合理的安全施工計劃,確定施工路段的合理長度。
(3)對所有上路施工人員進(jìn)行安全教育,做好班前教育,讓一線人員心中隨時的繃緊安全施工的弦,從思想上做好安全的保障。
(4)對于要上路的施工機(jī)具和車輛做好檢查和保養(yǎng),保證施工設(shè)備能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)限制速度不能超過施工區(qū)域設(shè)定的最大安全速度。
(6)制定緊急應(yīng)變措施,以應(yīng)對緊急情況下發(fā)生的各種問題,并且需要在日常中對應(yīng)急措施進(jìn)行演練。
六、施工安全保證措施
1、底基層及基層施工
(1)路面半幅施工時,應(yīng)事先與交通部門做好溝通,發(fā)布路面限行的通告,在施工路段安設(shè)警示標(biāo)志、標(biāo)牌、行車誘導(dǎo)標(biāo)志等,并安排專職人員疏導(dǎo)交通;
(2)裝卸、攤鋪拌合材料時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),并保持拌合材料的合適含水量,保證路面基床潮濕避免出現(xiàn)揚(yáng)塵。拌合材料運(yùn)輸車車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋,裝卸盡量避免在大風(fēng)及下雨天氣下進(jìn)行;
(3)灑水車作業(yè):灑水車在上下坡及彎道運(yùn)行中,不得高速行駛,避免緊急制動,灑水車駕駛室外不得站人;
(4)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種機(jī)械的操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌,嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工機(jī)具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離,不能保證時應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。卸料車要有專人負(fù)責(zé)指揮,卸料時,卸料車附近嚴(yán)禁站人。人工清除粘在壓路機(jī)滾動輪上的混合料時,必須跟在壓路機(jī)后作業(yè),嚴(yán)禁在壓路機(jī)前面倒退作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備。在開放交通的道路上施工時,對施工區(qū)域周圍要進(jìn)行圍護(hù)并設(shè)置安全警示標(biāo)志,施工人員要穿醒目的反光標(biāo)志的服裝,確保施工安全;
2、瀝青混凝土路面施工中采取的安全措施
(1)瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員;
(2)瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍;
3瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定
(1)瀝青混凝土鋪裝前,應(yīng)聽取天氣預(yù)報,避開陰雨天施工。若遇上雨天,已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時的碾壓封層,未來的及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差,施工人員要與施工機(jī)械保持一定的安全距離;路面半幅施工時,應(yīng)事先與交通部門做好溝通,發(fā)布路面限行的通告,在施工路段安設(shè)警示標(biāo)志、標(biāo)牌、行車誘導(dǎo)標(biāo)志等,并安排專職人員疏導(dǎo)交通。
(2)施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作,施工區(qū)段應(yīng)進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁非施工車輛入內(nèi)。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。夜間施工,路口及基準(zhǔn)樁附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標(biāo)志,燈光必須明亮且無任何陰暗角落,照明須設(shè)專人管理;
(3)卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮和管理,并有專人負(fù)責(zé)指揮攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè);
(4)路口處施工要有專人負(fù)責(zé)指揮和管理。臨時封閉交通,要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮社會車輛。等鋪裝完畢后,及時灑水降溫,路面溫度冷卻后方可恢復(fù)交通;
(5)現(xiàn)場所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護(hù)用具;
(6)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(7)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時,須設(shè)專人指揮,保證輛車協(xié)調(diào)動作、同步行進(jìn),防止互撞;
(8)施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場后行駛速度控制在20km/h內(nèi),攤鋪機(jī)工作前后100m設(shè)立限速施工標(biāo)志,限速5km/h,避免車輛高速行駛造成交通事故;
(9)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(10)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(11)駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞;
(12)用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。
4、壓路機(jī)碾壓作業(yè)
壓路機(jī)前后輪的刮板,應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或?yàn)⑺娜藛T應(yīng)與司機(jī)密切配合,必須跟在輾輪行走的后方,要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。
(1)輾壓機(jī)、壓路機(jī)機(jī)駕駛員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)交通安全管理規(guī)定,嚴(yán)禁帶病、酒后駕車;
(2)輾壓作業(yè)時必須服從路面管理人員的指揮,輾壓作業(yè)范圍內(nèi)禁止站人。
(3)休息時輾壓機(jī)必須熄火、拉緊制動閥;嚴(yán)禁在輾壓機(jī)下躺臥、納涼。
(4)輾壓作業(yè)時必須設(shè)專人指揮,輾壓操作人員必須服從指揮,輾壓威脅區(qū)域不得站人。
(5)輾壓作業(yè)時應(yīng)注意下方應(yīng)注意溝槽,排水管道或其他地下隱蔽溝槽,在附近行駛時應(yīng)低速。
(6)作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物,并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
(7)駕駛員必須定期對壓路機(jī)保養(yǎng)或檢修;保養(yǎng)或檢修時必須放下壓輪,關(guān)閉發(fā)動機(jī)。在機(jī)械下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時,必須用方木將機(jī)械墊穩(wěn)。
(8)作業(yè)和行使中緊急制動時,必須先踩下主離合器踏板以切斷動力,然后再踏制動板,否則容易損壞制動器;解除時,應(yīng)先松制動踏板,然后再松主離合器踏板以恢復(fù)行使。
(9)對于帶差速行鎖死裝置的壓路機(jī),在正常作業(yè)時應(yīng)將差速鎖死裝置置于差速位置,以便于機(jī)器轉(zhuǎn)向,并可避免損壞路面;當(dāng)機(jī)器陷入泥坑或有較大石塊阻住后輪使后輪打滑時,可將差速鎖死裝置置于鎖死位置,以幫助機(jī)器克服后輪打滑并越過障礙。
(10)上坡前換擋變速時必須停機(jī),下坡時應(yīng)掛低速擋。
(11)臺壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時,其間距應(yīng)大于3m,以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。
6、水泥穩(wěn)定層拌合場安全規(guī)定:
(1)拌合場的石料、砂礫、水泥要分別堆放整齊,要方便進(jìn)料的裝載機(jī)作業(yè)。非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。
(2)拌合場要統(tǒng)一指揮,有統(tǒng)一指揮信號,做到作業(yè)人員人人明白,共同遵守。
(3)拌合機(jī)操作臺視線一定要開闊,可以觀察到整個拌合場地作業(yè)情況,操作人員要集戶精力,忠于職守,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(4)作業(yè)人員一律穿工作服,配戴好防護(hù)用品,長發(fā)不得外露,禁止戴頭巾、紗巾,要8查機(jī)器各部位防護(hù)設(shè)施是否完好,在無異常情況下按順序開機(jī)。
(5)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手伸入皮帶的托輪中,有故障或發(fā)現(xiàn)異物要切斷電源,停機(jī)檢查。
(6)禁止翻越運(yùn)行中的皮帶,禁止非作業(yè)人員接近旋轉(zhuǎn)裝置,設(shè)備運(yùn)行部位,傳動部位e加防護(hù)罩。
(7)收工停機(jī)之前,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的原料除凈。
7、瀝青混和料拌合設(shè)備安全規(guī)定:
(1)瀝青混合料拌合站的各種機(jī)電設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均須由機(jī)工、電工、電腦操作人員作詳細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)燃燒系統(tǒng)一次點(diǎn)火未成時,必須等待未燃?xì)怏w排凈后,再進(jìn)行二次點(diǎn)火。
(3)機(jī)組運(yùn)行中,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅自脫離崗位。發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告機(jī)長,并及時排除故障。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),傳動部分要加防護(hù)罩。
(5)人員需進(jìn)入攪拌鼓工作時,鼓外需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
七、特殊季節(jié)與夜間施工中的安全措施
1、夏季安全技術(shù)措施
(1)對職工進(jìn)行防暑降溫知識的宣傳教育,使職工知道中暑癥狀,學(xué)會對中暑人所應(yīng)采取的應(yīng)急措施。利用黑板報、墻報等形式開展教育活動。
(2)合理調(diào)整作息時間,避開中午高溫時間作業(yè)。高溫作業(yè)是指在高溫,高濕或強(qiáng)烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè)。當(dāng)工作需要時,應(yīng)加強(qiáng)防曬防暑保護(hù)措施,嚴(yán)格控制加班點(diǎn),高處高溫作業(yè)人員的工作時間要適當(dāng)縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。
(3)對在容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所,要采取通風(fēng)和降溫措施。
(4)對露天作業(yè)中的固定場所,應(yīng)搭設(shè)歇涼棚,防止熱輻射,并要經(jīng)常灑水降溫。
(5)對高溫、高處作業(yè)的人員,需經(jīng)常進(jìn)行健康檢查,發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌者,應(yīng)及時調(diào)離高溫和高處作業(yè)崗位。
(6)要保證及時供應(yīng)符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯。
(7)要經(jīng)常組織醫(yī)護(hù)人員深入工地進(jìn)行巡回醫(yī)療和預(yù)防工作。重視年老體弱,患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。
(8)及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護(hù)用品。
2、雨季安全技術(shù)措施
(1)雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪排澇工作。
(2)在雨季施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水,人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采用防滑措施。加強(qiáng)對支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。
(3)雨季施工時,處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作,要選好出入通道,防止被洪水包圍。
(4)長時間在雨季中作業(yè)的工程,應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨暫停施工。
(5)做好防觸電工作。電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線,不得沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水,電器布置符合規(guī)定,電元件不應(yīng)破損,嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備的金屬外殼,必須采取可靠的接地或零保護(hù)。手持電動工具和機(jī)械設(shè)備使用時,必須安裝合格的漏電保護(hù)器。工地臨時照明燈,標(biāo)志燈,其電壓不超過12v。電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
(6)做好防雷擊工作。達(dá)到一定高度的塔吊,龍門架,腳手架應(yīng)安全避雷裝置。
(7)做好防坍塌工作。搞好腳手架,龍門架等場地的排水工作,防止沉陷傾斜???、槽、溝兩邊要放足邊坡,危險部位要另作支撐,搞好排水工作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即停止土方施工。
(8)做好防臺風(fēng)、大風(fēng)工作。
(9)做好防潮工作,現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備,電氣裝置,倉庫等,應(yīng)做好防潮工作。
3、夜間施工安全技術(shù)措施
(1)夜間施工時,現(xiàn)場必須要有符合操作要求的照明設(shè)備,施工駐地要設(shè)置陸燈。
(2)施工中穿越路基的管線等臨時工作,應(yīng)設(shè)置圍欄,并懸掛紅燈警示標(biāo)志。
八、安全保證體系措施
1、施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組,負(fù)責(zé)對工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢查制度,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目總工為副組長,施工員及格班組長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對施工的全過程進(jìn)行安全監(jiān)督和安全檢查,對職工定期進(jìn)行思想、政治教育,掌握管生產(chǎn)必須管安全的原則,確保安全生產(chǎn)無重大傷亡事故。
2、建立安全生產(chǎn)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行,實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度,并嚴(yán)格組織實(shí)施。
3、建立施工組織保證體系、施工安全保證體系、安全管理制度三大安全保證體系。
九、應(yīng)急求援措施
保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全,在事故、事件發(fā)生時,能迅速做出響應(yīng),并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失,本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,特制訂本預(yù)案。
1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) ,由安保部設(shè)立路面鋪筑應(yīng)急救援指揮中心,應(yīng)急救援小組,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮:
2、發(fā)生安全事故時,發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令;組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教育等。
3、應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施
(1)施工現(xiàn)場設(shè)安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)突發(fā)事故造成的人員傷亡事故的控制。
(2)發(fā)生事故時,安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時應(yīng)先排除危險,防止搶救時事故的再發(fā)生。
(3)遇到安全事故較大或人員受傷時,現(xiàn)場人員在組織自救的同時,應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時必須講明地點(diǎn)、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況,并派人到路上接警。
(4)將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。
(5)將信息迅速傳遞給項(xiàng)目部;傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點(diǎn)、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。
(6)項(xiàng)目部接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實(shí)現(xiàn)場的處置情況,組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場。
(7)應(yīng)急隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進(jìn)行疏散人員,搶救物質(zhì),盡可能減少生命財產(chǎn)損失,防止事故蔓延;可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。
(8)事故處理完畢后,施工現(xiàn)場應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查并如實(shí)提供事故的情況。
中交第三公路工程局有限公司
通平高速公路第十五合同段項(xiàng)目經(jīng)理部
第8篇 瀝青施工安全措施方案
一、基本情況
工程名稱: 通城界(湘鄂界)至平江(黃泥界)高速公路
建設(shè)單位:湖南省通平高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司
設(shè)計單位:中國公路工程咨詢集團(tuán)有限公司
監(jiān)理單位:長沙華南土木工程監(jiān)理有限公司
二、工程簡介
本次工程范圍為通城界(湘鄂界)至平江(黃泥界)高速公路k50+000~k74+026.166段路面工程第十五合同段,路線全長24.026km(即本工程路基橋涵第9標(biāo)~第12標(biāo)范圍)。
本標(biāo)段主要負(fù)責(zé)工程范圍內(nèi)路面基層、瀝青混凝土路面(含橋梁瀝青砼鋪裝)、水泥混凝土路面及中央分隔帶路緣石及路面排水工程的施工。路面采用瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)。
三、安全管理目標(biāo)
堅(jiān)決貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則,總體目標(biāo)為:消滅重傷及以上的人身傷亡事故,無重、特大安全事故。創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地。
四、危險源分析
1、施工人員安全意識淡薄,或者安全管理制度落實(shí)不力。
2、交通管制不到位或者交通安全管理工作不到位引起交通事故。
3、季節(jié)性施工中存在的泥石流、洪水、雷擊等自然風(fēng)險。
4、安全用電、物體打擊和機(jī)械傷害。
5、施工過程中發(fā)生瀝青燙傷、中毒、皮膚過敏等反應(yīng)
五、預(yù)防措施
1、對于安全管理不到位的,按照國家規(guī)定配備具備資質(zhì)專職安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場管理,并加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員的安全教育培訓(xùn),只允許安全考核通過的人員上崗作業(yè),并且項(xiàng)目部要加強(qiáng)對現(xiàn)場人員的安全技術(shù)交底,使現(xiàn)場人員心中有數(shù)、遇事不慌。
2、對交通管制需要及時的按照相關(guān)要求發(fā)布管制信息,安排專職人員在管制交通路段執(zhí)勤,一方面加強(qiáng)疏導(dǎo),另一方面做好信息溝通,并且需要在醒目的位置設(shè)置好警示標(biāo)志、限速標(biāo)志、路線誘導(dǎo)標(biāo)志等引導(dǎo)車輛有序的通行;對于自身擁有車輛嚴(yán)格進(jìn)行管理,做到定員定崗,每臺車輛由專門人員操作駕駛,并嚴(yán)禁酒后駕車或操作施工設(shè)備。
3、對于季節(jié)性施工作業(yè),需要制定相應(yīng)的施工方案,對施工場地、拌和站、生活營地的選擇必須避開低洼和靠山坡或者地質(zhì)不良的地帶,以免引起水淹、泥石流沖擊、垮塌等安全事故,高溫季節(jié)必須合理的安全施工作業(yè)時間,施工中盡量的避開每日氣溫最高的時間以免發(fā)生中暑。并且在日常施工中要切實(shí)的做好防雨、防雷的安全管理,減少或者避免人員在雷雨天氣下作業(yè)。
4、對于安全用電的管理,需要明確人員責(zé)任分工,既要做好線路本身的架設(shè)、維護(hù),又要做好用電設(shè)備的管理,用電設(shè)備需按照要求安裝接地保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,每臺設(shè)備必須配置單獨(dú)的電閘、漏電保護(hù)器,配電箱需要上鎖并由專人進(jìn)行管理。建立和完善機(jī)械設(shè)備使用手冊,明確機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程,對于特殊設(shè)備必須進(jìn)行定期的檢驗(yàn)合格后方投入使用,特種設(shè)備人員必須持證上崗。
5、施工期間的安全管理
(1)施工前,對交通安全管理設(shè)施及將采取的安全措施等做好充分的準(zhǔn)備工作。
(2)根據(jù)施工路段的交通流量情況合理的安全施工計劃,確定施工路段的合理長度。
(3)對所有上路施工人員進(jìn)行安全教育,做好班前教育,讓一線人員心中隨時的繃緊安全施工的弦,從思想上做好安全的保障。
(4)對于要上路的施工機(jī)具和車輛做好檢查和保養(yǎng),保證施工設(shè)備能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)限制速度不能超過施工區(qū)域設(shè)定的最大安全速度。
(6)制定緊急應(yīng)變措施,以應(yīng)對緊急情況下發(fā)生的各種問題,并且需要在日常中對應(yīng)急措施進(jìn)行演練。
六、施工安全保證措施
1、底基層及基層施工
(1)路面半幅施工時,應(yīng)事先與交通部門做好溝通,發(fā)布路面限行的通告,在施工路段安設(shè)警示標(biāo)志、標(biāo)牌、行車誘導(dǎo)標(biāo)志等,并安排專職人員疏導(dǎo)交通;
(2)裝卸、攤鋪拌合材料時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),并保持拌合材料的合適含水量,保證路面基床潮濕避免出現(xiàn)揚(yáng)塵。拌合材料運(yùn)輸車車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋,裝卸盡量避免在大風(fēng)及下雨天氣下進(jìn)行;
(3)灑水車作業(yè):灑水車在上下坡及彎道運(yùn)行中,不得高速行駛,避免緊急制動,灑水車駕駛室外不得站人;
(4)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和各種機(jī)械的操作規(guī)程施工,在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌,嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工機(jī)具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離,不能保證時應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。卸料車要有專人負(fù)責(zé)指揮,卸料時,卸料車附近嚴(yán)禁站人。人工清除粘在壓路機(jī)滾動輪上的混合料時,必須跟在壓路機(jī)后作業(yè),嚴(yán)禁在壓路機(jī)前面倒退作業(yè)。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)備。在開放交通的道路上施工時,對施工區(qū)域周圍要進(jìn)行圍護(hù)并設(shè)置安全警示標(biāo)志,施工人員要穿醒目的反光標(biāo)志的服裝,確保施工安全;
2、瀝青混凝土路面施工中采取的安全措施
(1)瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員;
(2)瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍;
3瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定
(1)瀝青混凝土鋪裝前,應(yīng)聽取天氣預(yù)報,避開陰雨天施工。若遇上雨天,已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土要在雨前及時的碾壓封層,未來的及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差,施工人員要與施工機(jī)械保持一定的安全距離;路面半幅施工時,應(yīng)事先與交通部門做好溝通,發(fā)布路面限行的通告,在施工路段安設(shè)警示標(biāo)志、標(biāo)牌、行車誘導(dǎo)標(biāo)志等,并安排專職人員疏導(dǎo)交通。
(2)施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作,施工區(qū)段應(yīng)進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁非施工車輛入內(nèi)。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。夜間施工,路口及基準(zhǔn)樁附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標(biāo)志,燈光必須明亮且無任何陰暗角落,照明須設(shè)專人管理;
(3)卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮和管理,并有專人負(fù)責(zé)指揮攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè);
(4)路口處施工要有專人負(fù)責(zé)指揮和管理。臨時封閉交通,要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮社會車輛。等鋪裝完畢后,及時灑水降溫,路面溫度冷卻后方可恢復(fù)交通;
(5)現(xiàn)場所有操作人員必須按規(guī)定佩戴合格的防護(hù)用具;
(6)駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位;
(7)運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時,須設(shè)專人指揮,保證輛車協(xié)調(diào)動作、同步行進(jìn),防止互撞;
(8)施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場后行駛速度控制在20km/h內(nèi),攤鋪機(jī)工作前后100m設(shè)立限速施工標(biāo)志,限速5km/h,避免車輛高速行駛造成交通事故;
(9)換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;
(10)熨平板預(yù)熱時,應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;
(11)駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時,熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞;
(12)用柴油清洗攤鋪機(jī)時,不得接近明火。
4、壓路機(jī)碾壓作業(yè)
壓路機(jī)前后輪的刮板,應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或?yàn)⑺娜藛T應(yīng)與司機(jī)密切配合,必須跟在輾輪行走的后方,要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。
(1)輾壓機(jī)、壓路機(jī)機(jī)駕駛員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)交通安全管理規(guī)定,嚴(yán)禁帶病、酒后駕車;
(2)輾壓作業(yè)時必須服從路面管理人員的指揮,輾壓作業(yè)范圍內(nèi)禁止站人。
(3)休息時輾壓機(jī)必須熄火、拉緊制動閥;嚴(yán)禁在輾壓機(jī)下躺臥、納涼。
(4)輾壓作業(yè)時必須設(shè)專人指揮,輾壓操作人員必須服從指揮,輾壓威脅區(qū)域不得站人。
(5)輾壓作業(yè)時應(yīng)注意下方應(yīng)注意溝槽,排水管道或其他地下隱蔽溝槽,在附近行駛時應(yīng)低速。
(6)作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物,并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
(7)駕駛員必須定期對壓路機(jī)保養(yǎng)或檢修;保養(yǎng)或檢修時必須放下壓輪,關(guān)閉發(fā)動機(jī)。在機(jī)械下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時,必須用方木將機(jī)械墊穩(wěn)。
(8)作業(yè)和行使中緊急制動時,必須先踩下主離合器踏板以切斷動力,然后再踏制動板,否則容易損壞制動器;解除時,應(yīng)先松制動踏板,然后再松主離合器踏板以恢復(fù)行使。
(9)對于帶差速行鎖死裝置的壓路機(jī),在正常作業(yè)時應(yīng)將差速鎖死裝置置于差速位置,以便于機(jī)器轉(zhuǎn)向,并可避免損壞路面;當(dāng)機(jī)器陷入泥坑或有較大石塊阻住后輪使后輪打滑時,可將差速鎖死裝置置于鎖死位置,以幫助機(jī)器克服后輪打滑并越過障礙。
(10)上坡前換擋變速時必須停機(jī),下坡時應(yīng)掛低速擋。
(11)臺壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時,其間距應(yīng)大于3m,以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。
6、水泥穩(wěn)定層拌合場安全規(guī)定:
(1)拌合場的石料、砂礫、水泥要分別堆放整齊,要方便進(jìn)料的裝載機(jī)作業(yè)。非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。
(2)拌合場要統(tǒng)一指揮,有統(tǒng)一指揮信號,做到作業(yè)人員人人明白,共同遵守。
(3)拌合機(jī)操作臺視線一定要開闊,可以觀察到整個拌合場地作業(yè)情況,操作人員要集戶精力,忠于職守,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。
(4)作業(yè)人員一律穿工作服,配戴好防護(hù)用品,長發(fā)不得外露,禁止戴頭巾、紗巾,要8查機(jī)器各部位防護(hù)設(shè)施是否完好,在無異常情況下按順序開機(jī)。
(5)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手伸入皮帶的托輪中,有故障或發(fā)現(xiàn)異物要切斷電源,停機(jī)檢查。
(6)禁止翻越運(yùn)行中的皮帶,禁止非作業(yè)人員接近旋轉(zhuǎn)裝置,設(shè)備運(yùn)行部位,傳動部位e加防護(hù)罩。
(7)收工停機(jī)之前,應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的原料除凈。
7、瀝青混和料拌合設(shè)備安全規(guī)定:
(1)瀝青混合料拌合站的各種機(jī)電設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均須由機(jī)工、電工、電腦操作人員作詳細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)燃燒系統(tǒng)一次點(diǎn)火未成時,必須等待未燃?xì)怏w排凈后,再進(jìn)行二次點(diǎn)火。
(3)機(jī)組運(yùn)行中,各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況,不得擅自脫離崗位。發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告機(jī)長,并及時排除故障。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),傳動部分要加防護(hù)罩。
(5)人員需進(jìn)入攪拌鼓工作時,鼓外需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
七、特殊季節(jié)與夜間施工中的安全措施
1、夏季安全技術(shù)措施
(1)對職工進(jìn)行防暑降溫知識的宣傳教育,使職工知道中暑癥狀,學(xué)會對中暑人所應(yīng)采取的應(yīng)急措施。利用黑板報、墻報等形式開展教育活動。
(2)合理調(diào)整作息時間,避開中午高溫時間作業(yè)。高溫作業(yè)是指在高溫,高濕或強(qiáng)烈輻射的環(huán)境下從事作業(yè)。當(dāng)工作需要時,應(yīng)加強(qiáng)防曬防暑保護(hù)措施,嚴(yán)格控制加班點(diǎn),高處高溫作業(yè)人員的工作時間要適當(dāng)縮短。保證工人有充足的休息和睡眠時間。
(3)對在容器內(nèi)和高溫條件下的作業(yè)場所,要采取通風(fēng)和降溫措施。
(4)對露天作業(yè)中的固定場所,應(yīng)搭設(shè)歇涼棚,防止熱輻射,并要經(jīng)常灑水降溫。
(5)對高溫、高處作業(yè)的人員,需經(jīng)常進(jìn)行健康檢查,發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌者,應(yīng)及時調(diào)離高溫和高處作業(yè)崗位。
(6)要保證及時供應(yīng)符合衛(wèi)生要求的茶水、清涼含鹽飲料、綠豆湯。
(7)要經(jīng)常組織醫(yī)護(hù)人員深入工地進(jìn)行巡回醫(yī)療和預(yù)防工作。重視年老體弱,患過中暑者和血壓較高的工人身體情況的變化。
(8)及時給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動保護(hù)用品。
2、雨季安全技術(shù)措施
(1)雨季及洪水期施工應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報及施工所在地的具體情況,做好施工期間的防洪排澇工作。
(2)在雨季施工時,施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水,人行道的上下坡應(yīng)挖步梯或鋪砂。腳手板、斜道板、跳板上應(yīng)采用防滑措施。加強(qiáng)對支架、腳手架和土方工程的檢查,防止傾倒和坍塌。
(3)雨季施工時,處于洪水可能淹沒地帶的機(jī)械設(shè)備、材料等應(yīng)做好防范措施,施工人員要提前做好安全撤離的準(zhǔn)備工作,要選好出入通道,防止被洪水包圍。
(4)長時間在雨季中作業(yè)的工程,應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚。施工中遇有暴風(fēng)雨暫停施工。
(5)做好防觸電工作。電源線不得使用裸導(dǎo)線和塑料線,不得沿地面敷設(shè)。配電箱必須防雨、防水,電器布置符合規(guī)定,電元件不應(yīng)破損,嚴(yán)禁帶電明露。機(jī)電設(shè)備的金屬外殼,必須采取可靠的接地或零保護(hù)。手持電動工具和機(jī)械設(shè)備使用時,必須安裝合格的漏電保護(hù)器。工地臨時照明燈,標(biāo)志燈,其電壓不超過12v。電氣作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
(6)做好防雷擊工作。達(dá)到一定高度的塔吊,龍門架,腳手架應(yīng)安全避雷裝置。
(7)做好防坍塌工作。搞好腳手架,龍門架等場地的排水工作,防止沉陷傾斜??印⒉?、溝兩邊要放足邊坡,危險部位要另作支撐,搞好排水工作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即停止土方施工。
(8)做好防臺風(fēng)、大風(fēng)工作。
(9)做好防潮工作,現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備,電氣裝置,倉庫等,應(yīng)做好防潮工作。
3、夜間施工安全技術(shù)措施
(1)夜間施工時,現(xiàn)場必須要有符合操作要求的照明設(shè)備,施工駐地要設(shè)置陸燈。
(2)施工中穿越路基的管線等臨時工作,應(yīng)設(shè)置圍欄,并懸掛紅燈警示標(biāo)志。
八、安全保證體系措施
1、施工現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)管理小組,負(fù)責(zé)對工地進(jìn)行日常安全管理與定期檢查制度,以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,項(xiàng)目總工為副組長,施工員及格班組長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對施工的全過程進(jìn)行安全監(jiān)督和安全檢查,對職工定期進(jìn)行思想、政治教育,掌握管生產(chǎn)必須管安全的原則,確保安全生產(chǎn)無重大傷亡事故。
2、建立安全生產(chǎn)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行,實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度,并嚴(yán)格組織實(shí)施。
3、建立施工組織保證體系、施工安全保證體系、安全管理制度三大安全保證體系。
九、應(yīng)急求援措施
保證公司、社會及職工生命財產(chǎn)安全,在事故、事件發(fā)生時,能迅速做出響應(yīng),并能在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失,本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,特制訂本預(yù)案。
1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) ,由安保部設(shè)立路面鋪筑應(yīng)急救援指揮中心,應(yīng)急救援小組,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的組織和指揮:
2、發(fā)生安全事故時,發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令;組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動;向上級匯報和公司通報事故情況,必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援要求;組織事故調(diào)查,總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教育等。
3、應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施
(1)施工現(xiàn)場設(shè)安全負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)突發(fā)事故造成的人員傷亡事故的控制。
(2)發(fā)生事故時,安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時應(yīng)先排除危險,防止搶救時事故的再發(fā)生。
(3)遇到安全事故較大或人員受傷時,現(xiàn)場人員在組織自救的同時,應(yīng)及時撥打急救中心電話“120”或公安指揮中心電話“110”求的外部支援;支援時必須講明地點(diǎn)、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況,并派人到路上接警。
(4)將受傷人員及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。
(5)將信息迅速傳遞給項(xiàng)目部;傳遞內(nèi)容包括發(fā)生的時間、地點(diǎn)、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。
(6)項(xiàng)目部接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實(shí)現(xiàn)場的處置情況,組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場。
(7)應(yīng)急隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進(jìn)行疏散人員,搶救物質(zhì),盡可能減少生命財產(chǎn)損失,防止事故蔓延;可能對區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時,必須對與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。
(8)事故處理完畢后,施工現(xiàn)場應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查并如實(shí)提供事故的情況。
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