涂裝安全措施10篇

第1篇 涂裝工藝安全措施

涂裝作業(yè)過程中,可采用手工刷涂、輥涂、空氣噴涂、高壓空氣噴涂、浸涂、流涂、靜電噴涂、粉末靜電噴涂、電泳涂裝等施工方法。為確保施工安全,在防護措施方面必須做好以下幾點:

1)涂裝工藝中的防火、防爆、防毒方面參照上述內容進行防治。涂裝時劃定涂裝作業(yè)區(qū),設置通風裝置。

2)浸涂、流涂、輥涂作業(yè)流水線一般應設間壁防護設施,流水線的設計和運行應保證安全操作。作業(yè)場所宜安裝火災報警裝置和自動滅火器;工件滴落漆液的地方應設置收集裝置,并應加強局部排風。浸漆槽應備有非燃燒體制成的槽蓋,當不工作時,嚴密地蓋上槽蓋。大型浸漆槽、流涂裝置應在室外設置地下儲槽。不工作時,將漆液放人儲槽;發(fā)生火警時,也應迅速地將漆液排人儲槽。

3)除特大工件外,空氣噴涂和高壓無氣噴涂應在噴漆室內進行。集中多個噴漆室的作業(yè)場所,與相鄰其他非涂漆作業(yè)場所之間宜用非燃燒體隔墻隔開。

4)高壓無氣噴涂裝置中的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應按高壓管件規(guī)定進行液壓試驗和氣密性試驗。配套的高壓軟管除按上述試驗合格外,管線布置時,其最小曲率半徑不宜小于軟管直徑的2.5倍。

5)高壓無氣噴涂的噴槍應配置自動安全裝置,噴涂間隙時能將噴槍自鎖。噴涂機應設置最高進氣壓力和限壓安全裝置,并具有超壓時安全報警裝置和接地裝置。在任何情況下,不應將承壓的無氣噴涂裝置的噴嘴對準人體、電源、熱源,也不應以手試壓。噴涂機的油水分離器如果損壞或可靠性差,應整機停止使用。

6)靜電噴涂時,高壓靜電發(fā)生器的電源插座為專用結構,插座中的接地端與專用地線連接,不應用零線代接地。高壓輸出與高壓電纜連接端應設置限流安全裝置。靜電發(fā)生器應設置控制保護系統,當工作系統發(fā)生故障或出現過載時,能自動切斷電源。涂裝作業(yè)一旦停止,應立即切斷高壓電源,接地放電。

7)靜電噴涂時,被涂裝的工件與電極、靜電霧化器及其他導體之間必須保持安全距離,至少為該電壓下的火花放電最大距離的兩倍。在涂裝室內的所有物件必須良好接地,特別是被涂物的接地是必備條件。生產中應定期檢測接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。未穿導電鞋的人員不得進入正在噴漆的區(qū)域,嚴禁接觸正在作業(yè)的的操作者。采用手工靜電噴涂設備,操作者應裸手或手套開洞,以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處。在正常作業(yè)位置時,應握緊接觸手柄。操作者應穿著防靜電工作服,不得穿絲綢、合成纖維等易產生和積累靜電荷的材料制成的內衣。

8)粉末靜電噴涂應在采用非燃燒體制成、內壁光滑、無凹凸邊緣的噴漆室內進行,操作者應在室外操作。噴粉室出口排風管內粉塵的最高濃度不應超過其爆炸下限濃度的50%,一般不超過15∥m。。噴粉室的金屬框架和工件要可靠接地,應安裝火災報警裝置和自動滅火器,該報警裝置應與關閉壓縮空氣、切斷電源、起動自動滅火裝置、停止工件輸送進行聯鎖。噴粉室和粉末回收裝置均應設置卸壓裝置。高壓靜電發(fā)生器配置具有恒場強噴粉的自動控制系統,在已調整好的工藝條件下,噴槍與工件間距在允許范圍內變化,其電流不超過整定值的10%。配套設置后,當電壓調到最大值時,對地短路應無火花。

9)電泳涂裝前應嚴格檢查電氣設備,操作時必須穿戴好必要的防護用品。若以槽體為陰極電泳涂裝時,應注意工件與槽壁保持一定的距離。如采用陽極接地方式,槽外配管應有絕緣措施,避免電流通過。電泳槽應設置間壁設施和通風排風裝置,并應裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護聯鎖裝置。電泳涂裝系統應單獨設置在圍護設施內,操作及維修由專人負責。電泳涂裝需排放的廢水應凈化處理,達到規(guī)定標準方可排放。

第2篇 涂裝防爆安全措施

在涂裝過程中應盡可能排除一切火種，涂裝現場的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等，在施工中都要注意排除。

（1）自燃。凡浸有清油、油性漆或松節(jié)油的棉紗、破布等，若不及時而任其自然堆積，將導致放熱的發(fā)生，如果達到了堆積物的燃點即自燃。所以，揩過漆和溶劑的棉紗、破布等，必須放在盛水的專用金屬桶內，定期清理燒毀。

（2）明火。涂裝現場內嚴禁吸煙，禁止攜帶火柴及打火機，嚴禁任意使用直接火和易于燃燒的用具及裝置，如必須生火，使用噴燈、烙鐵時，必須在規(guī)定的區(qū)域里進行。

（3）撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內禁止進行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶，不要穿帶鐵釘的鞋和使用易產生火花的工具。需要敲打時，使用銅制工具，可避免撞擊火花的產生。

（4）電氣火花。電氣設備電線因超負荷時產生劇熱，而導致著火和爆炸。因此，涂裝車間照明燈應有防爆裝置，并定期檢查絕緣電路及設備，檢查絕緣有無破損，電動機是否超負荷。不準使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現場，禁止安裝閘刀開關、配電盤、斷路器及普通的電動機。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

（5）靜電

在生產過程中，不可避免地發(fā)生摩擦，這種摩擦是產生靜電的主要原因，也常常是火災和爆炸的事故的根源。所以要防止靜電火花的產生，必須把設備、管道、容器等有效的接地。操作人員需穿防靜電工作服。

當燃燒物質剛與明火接觸而開始燃燒時，用撲蓋物罩上以隔絕空氣，亦能消除災患。在涂料或有機溶劑著火時，千萬不能用水撲滅，只能用砂子或泡沫滅火器撲滅。在施工中灑在地板上或工作臺上的汽油，嚴禁用拖布或棉紗擦洗。

第3篇 涂裝作業(yè)防火防爆安全措施

根據防腐蝕涂裝作業(yè)的需要,在施工過程中應盡力排除一切火種。施工現場的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等,在涂裝作業(yè)中均應予以排除。

1、自燃:凡浸有汽油、油性漆、松節(jié)油、丙酮等的棉紗、破布,若不及時清理而任其自然堆積,將導致放熱的發(fā)生,如果達到了堆積物的燃點即自燃。所以,對揩過漆和溶劑的棉紗、破布等,必須存放在專用有水的金屬桶內,定期予以清理燒毀。

2、明火:涂裝現場內嚴禁吸煙。禁止攜帶火柴及打火機, 嚴禁任意使用明火和易于燃燒的用具及裝置。如必須生火或使用噴燈、烙鐵時,必須在規(guī)定的區(qū)域里進行。

3、撞擊火花:在涂料涂裝過程中,禁止進行可以產生火花的工作,不能用鐵捶、棒等金屬器械敲打開封的金屬漆桶,不能穿帶釘的鞋和使用易產生火花的工具,需要敲擊時,使用銅制工具和塑料用具,避免撞擊火花的產生。

4、電氣火花:電氣設備和電線因超負荷會生產劇熱,而導致著火和爆炸。因此,涂裝過程中,照明燈應有防爆裝置,并定期檢查電路及設備,絕緣有無破損,電動機是否超負荷,不準使用能發(fā)生火花危險的電氣用具和儀表。在使用溶劑的現場,禁止安裝閘刀開關、配電盤、斷路器及普通的電動機。必須使用有三線插銷的插頭。

5、靜電:在施工當中,涂裝時不可避免地要發(fā)生摩擦,產生靜電。所以, 要防止靜電火花的產生。必須把設備管道,容器等有效的接地,在施工現場應配備相應的消防設備,以防意外事故的發(fā)生。

第4篇 涂裝防爆 安全措施

在涂裝過程中應盡可能排除一切火種,涂裝現場的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等,在施工中都要注意排除。

(1)自燃。凡浸有清油、油性漆或松節(jié)油的棉紗、破布等,若不及時而任其自然堆積,將導致放熱的發(fā)生,如果達到了堆積物的燃點即自燃。所以,揩過漆和溶劑的棉紗、破布等,必須放在盛水的專用金屬桶內,定期清理燒毀。

(2)明火。涂裝現場內嚴禁吸煙,禁止攜帶火柴及打火機,嚴禁任意使用直接火和易于燃燒的用具及裝置,如必須生火,使用噴燈、烙鐵時,必須在規(guī)定的區(qū)域里進行。

(3)撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內禁止進行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶,不要穿帶鐵釘的鞋和使用易產生火花的工具。需要敲打時,使用銅制工具,可避免撞擊火花的產生。

(4)電氣火花。電氣設備電線因超負荷時產生劇熱,而導致著火和爆炸。因此,涂裝車間照明燈應有防爆裝置,并定期檢查絕緣電路及設備,檢查絕緣有無破損,電動機是否超負荷。不準使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現場,禁止安裝閘刀開關、配電盤、斷路器及普通的電動機。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

(5)靜電

在生產過程中,不可避免地發(fā)生摩擦,這種摩擦是產生靜電的主要原因,也常常是火災和爆炸的事故的根源。所以要防止靜電火花的產生,必須把設備、管道、容器等有效的接地。操作人員需穿防靜電工作服。

當燃燒物質剛與明火接觸而開始燃燒時,用撲蓋物罩上以隔絕空氣,亦能消除災患。在涂料或有機溶劑著火時,千萬不能用水撲滅,只能用砂子或泡沫滅火器撲滅。在施工中灑在地板上或工作臺上的汽油,嚴禁用拖布或棉紗擦洗。

第5篇 涂裝作業(yè)的防火安全措施

1涂裝車間的防火安全設施

①涂裝車間的所有結構件都應采用耐火材料制成。

②使用易燃涂料的涂裝車間是屬于火災危險區(qū)，應采取相應的消防措施，一般應布置在廠房的旁邊，并用防火墻與其他車間隔開。涂裝工場、倉庫等地應設避雷裝置。

③所有的門應開在最近的處于外出口處，而且門要朝外開。通向太平門的通道要保持暢通無阻。

④在與相鄰的車間有傳送裝置的情況下，出人口應裝防火門。

⑤供涂裝車間、調漆部和涂料庫用的消防滅火用具，每30m應保證有下列消防工具：兩個泡沫滅火機，0.3-0.5m3容積的砂箱，一套石棉衣和一把鐵鏟。涂裝車間頂棚應設置熔噴水頭和消防滅火水栓。

⑥所用的各種電氣設備和照明燈、電動機、電氣開關等都應有防爆裝置，電源應設在防火區(qū)域以外。

⑦涂裝車間的所有金屬設備都應接地可靠，防止靜電積聚和靜電放電。

⑧涂裝車間內嚴禁煙火，不許帶火柴，打火機等火種進入車間。在安裝和維修設備需動用明火時，應采取防火措施，檢查確保安全。

⑨噴漆室、烘干室等涂裝設備的設計都應符合防火安全技術要求。

⑩工作人員都應經安全技術教育培訓，才能上崗。

⑾不要將工具和涂裝用料放在車間過道上。

2火災類型及滅火方法

涂裝車間的職工都應熟知防火知識、火災類型及其撲滅方法，還會使用各種消防工具，一旦發(fā)現火警，尤其在電器附近著火時，應立即切斷電源，以防火災曼延和產生電擊事故。當工作服上著火時切勿驚慌奔跑，應就地打滾將火熄滅。當粉塵(如粉末涂料和鋁粉顏料等)著火時，不能使用水滅火，以避免擴大火災面積。

所有的火災都可以通過抑制3個基本因素(即熱、燃料、氧氣)被撲滅。大多數滅火劑的工作原理是降低燃燒物的溫度和隔離空氣。想有效的使用滅火劑，必須將滅火劑對準火焰的底部。滅火劑應定期檢查，并安放在車間方便取得的地方。

3如何選擇滅火劑

①水在低溫時如果不加人防凍劑就會凍結?。?/p>

②標準化學干粉也叫普通或一般化學干粉(碳酸氫鈉，即小蘇打)；

③紫色k型化學干粉滅火劑對b類火災的撲滅最強。滅火后應立刻清理掉殘液，以免造成車身表面的損壞(碳酸氫鉀)；

④普通化學干粉滅火劑是唯一能對a、b、c類火都起作用的。然而對有一定深度的液化油脂則不宜使用這種滅火劑。滅火后應立刻清理掉殘液，以免車身表面的損壞，(磷酸銨)；

⑤二氧化碳滅火劑在通風不好或空間狹小的地方應小心使用；

⑥鹵化劑滅火劑如果在火已被滅的情況下使用有可能造成對操作者的傷害。

第6篇 涂裝 安全措施

1、涂裝作業(yè)環(huán)境檢查

2、涂裝設備檢查

涂裝作業(yè)環(huán)境檢查項目有以下幾點:

1 消防器材的數量是否足量,其中的藥品是否有效,是否對作業(yè)人員進行了消防器材正確使用的培訓。

2 檢查火災自動報警系統的設施是否變形、破損和功能不良等。

3 檢查所有通風設備的出氣口、防火擋板、防火鐵絲網是否破損或堵塞。

4 檢查避雷針、防靜電設施的導線是否破損、接地電阻是否合格、接地板附近有無堆放可燃性物質。

5 對有關電氣設備作上述檢查時,要特別注意是否有部分發(fā)熱和發(fā)出異味等現象,若發(fā)生上述現象,要及時處理,消除隱患。

涂裝設備檢查

1 涂料儲罐、管道有無泄漏,接地電阻是否合格。

2 涂料泵有無破損、變形、異常聲音和泄漏情況。

3 涂料壓送罐有無泄漏,空氣壓力、電絕緣性或接地電阻是否正常。

4 靜電噴槍的絕緣狀態(tài)是否良好,要經常去除噴嘴處的粘附物,特別要防止產生短路火花。

5 檢查空氣壓縮機等往復運動機器的運轉狀態(tài)是否正常。

6 檢查噴漆車間、排風管內有無殘漆的粘附,抽排氣的平衡;定期凈化循環(huán)水和更換濾網。

7 定期去除烘烤房內壁和保溫隔熱材料上的粘附物。

8 定期去除排風扇風葉上的粘附物,檢查電動機表面溫度是否。

第7篇 涂裝工藝安全措施有哪些

涂裝作業(yè)過程中，可采用手工刷涂、輥涂、空氣噴涂、高壓空氣噴涂、浸涂、流涂、靜電噴涂、粉末靜電噴涂、電泳涂裝等施工方法。為確保施工安全，在防護措施方面必須做好以下幾點：

1)涂裝工藝中的防火、防爆、防毒方面參照上述內容進行防治。涂裝時劃定涂裝作業(yè)區(qū)，設置通風裝置。

2)浸涂、流涂、輥涂作業(yè)流水線一般應設間壁防護設施，流水線的設計和運行應保證安全操作。作業(yè)場所宜安裝火災報警裝置和自動滅火器；工件滴落漆液的地方應設置收集裝置，并應加強局部排風。浸漆槽應備有非燃燒體制成的槽蓋，當不工作時，嚴密地蓋上槽蓋。大型浸漆槽、流涂裝置應在室外設置地下儲槽。不工作時，將漆液放人儲槽；發(fā)生火警時，也應迅速地將漆液排人儲槽。

3)除特大工件外，空氣噴涂和高壓無氣噴涂應在噴漆室內進行。集中多個噴漆室的作業(yè)場所，與相鄰其他非涂漆作業(yè)場所之間宜用非燃燒體隔墻隔開。

4)高壓無氣噴涂裝置中的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應按高壓管件規(guī)定進行液壓試驗和氣密性試驗。配套的高壓軟管除按上述試驗合格外，管線布置時，其最小曲率半徑不宜小于軟管直徑的2．5倍。

5)高壓無氣噴涂的噴槍應配置自動安全裝置，噴涂間隙時能將噴槍自鎖。噴涂機應設置最高進氣壓力和限壓安全裝置，并具有超壓時安全報警裝置和接地裝置。在任何情況下，不應將承壓的無氣噴涂裝置的噴嘴對準人體、電源、熱源，也不應以手試壓。噴涂機的油水分離器如果損壞或可靠性差，應整機停止使用。

6)靜電噴涂時，高壓靜電發(fā)生器的電源插座為專用結構，插座中的接地端與專用地線連接，不應用零線代接地。高壓輸出與高壓電纜連接端應設置限流安全裝置。靜電發(fā)生器應設置控制保護系統，當工作系統發(fā)生故障或出現過載時，能自動切斷電源。涂裝作業(yè)一旦停止，應立即切斷高壓電源，接地放電。

7)靜電噴涂時，被涂裝的工件與電極、靜電霧化器及其他導體之間必須保持安全距離，至少為該電壓下的火花放電最大距離的兩倍。在涂裝室內的所有物件必須良好接地，特別是被涂物的接地是必備條件。生產中應定期檢測接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。未穿導電鞋的人員不得進入正在噴漆的區(qū)域，嚴禁接觸正在作業(yè)的的操作者。采用手工靜電噴涂設備，操作者應裸手或手套開洞，以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處。在正常作業(yè)位置時，應握緊接觸手柄。操作者應穿著防靜電工作服，不得穿絲綢、合成纖維等易產生和積累靜電荷的材料制成的內衣。

8)粉末靜電噴涂應在采用非燃燒體制成、內壁光滑、無凹凸邊緣的噴漆室內進行，操作者應在室外操作。噴粉室出口排風管內粉塵的最高濃度不應超過其爆炸下限濃度的50％，一般不超過15∥m。。噴粉室的金屬框架和工件要可靠接地，應安裝火災報警裝置和自動滅火器，該報警裝置應與關閉壓縮空氣、切斷電源、起動自動滅火裝置、停止工件輸送進行聯鎖。噴粉室和粉末回收裝置均應設置卸壓裝置。高壓靜電發(fā)生器配置具有恒場強噴粉的自動控制系統，在已調整好的工藝條件下，噴槍與工件間距在允許范圍內變化，其電流不超過整定值的10％。配套設置后，當電壓調到最大值時，對地短路應無火花。

9)電泳涂裝前應嚴格檢查電氣設備，操作時必須穿戴好必要的防護用品。若以槽體為陰極電泳涂裝時，應注意工件與槽壁保持一定的距離。如采用陽極接地方式，槽外配管應有絕緣措施，避免電流通過。電泳槽應設置間壁設施和通風排風裝置，并應裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護聯鎖裝置。電泳涂裝系統應單獨設置在圍護設施內，操作及維修由專人負責。電泳涂裝需排放的廢水應凈化處理，達到規(guī)定標準方可排放。

第8篇 涂裝工藝的安全措施

涂裝作業(yè)過程中，可采用手工刷涂、輥涂、空氣噴涂、高壓空氣噴涂、浸涂、流涂、靜電噴涂、粉末靜電噴涂、電泳涂裝等施工方法。為確保施工安全，在防護措施方面必須做好以下幾點：

1)涂裝工藝中的防火、防爆、防毒方面參照上述內容進行防治。涂裝時劃定涂裝作業(yè)區(qū)，設置通風裝置。

2)浸涂、流涂、輥涂作業(yè)流水線一般應設間壁防護設施，流水線的設計和運行應保證安全操作。作業(yè)場所宜安裝火災報警裝置和自動滅火器；工件滴落漆液的地方應設置收集裝置，并應加強局部排風。浸漆槽應備有非燃燒體制成的槽蓋，當不工作時，嚴密地蓋上槽蓋。大型浸漆槽、流涂裝置應在室外設置地下儲槽。不工作時，將漆液放人儲槽；發(fā)生火警時，也應迅速地將漆液排人儲槽。

3)除特大工件外，空氣噴涂和高壓無氣噴涂應在噴漆室內進行。集中多個噴漆室的作業(yè)場所，與相鄰其他非涂漆作業(yè)場所之間宜用非燃燒體隔墻隔開。

4)高壓無氣噴涂裝置中的增壓缸體、部件、管路、閥門等均應按高壓管件規(guī)定進行液壓試驗和氣密性試驗。配套的高壓軟管除按上述試驗合格外，管線布置時，其最小曲率半徑不宜小于軟管直徑的2．5倍。

5)高壓無氣噴涂的噴槍應配置自動安全裝置，噴涂間隙時能將噴槍自鎖。噴涂機應設置最高進氣壓力和限壓安全裝置，并具有超壓時安全報警裝置和接地裝置。在任何情況下，不應將承壓的無氣噴涂裝置的噴嘴對準人體、電源、熱源，也不應以手試壓。噴涂機的油水分離器如果損壞或可靠性差，應整機停止使用。

6)靜電噴涂時，高壓靜電發(fā)生器的電源插座為專用結構，插座中的接地端與專用地線連接，不應用零線代接地。高壓輸出與高壓電纜連接端應設置限流安全裝置。靜電發(fā)生器應設置控制保護系統，當工作系統發(fā)生故障或出現過載時，能自動切斷電源。涂裝作業(yè)一旦停止，應立即切斷高壓電源，接地放電。

靜電噴涂時，被涂裝的工件與電極、靜電霧化器及其他導體之間必須保持安全距離，至少為該電壓下的火花放電最大距離的兩倍。在涂裝室內的所有物件必須良好接地，特別是被涂物的接地是必備條件。生產中應定期檢測接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。未穿導電鞋的人員不得進入正在噴漆的區(qū)域，嚴禁接觸正在作業(yè)的的操作者。采用手工靜電噴涂設備，操作者應裸手或手套開洞，以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處。在正常作業(yè)位置時，應握緊接觸手柄。操作者應穿著防靜電工作服，不得穿絲綢、合成纖維等易產生和積累靜電荷的材料制成的內衣。

8)粉末靜電噴涂應在采用非燃燒體制成、內壁光滑、無凹凸邊緣的噴漆室內進行，操作者應在室外操作。噴粉室出口排風管內粉塵的最高濃度不應超過其爆炸下限濃度的50％，一般不超過15∥m。。噴粉室的金屬框架和工件要可靠接地，應安裝火災報警裝置和自動滅火器，該報警裝置應與關閉壓縮空氣、切斷電源、起動自動滅火裝置、停止工件輸送進行聯鎖。噴粉室和粉末回收裝置均應設置卸壓裝置。高壓靜電發(fā)生器配置具有恒場強噴粉的自動控制系統，在已調整好的工藝條件下，噴槍與工件間距在允許范圍內變化，其電流不超過整定值的10％。配套設置后，當電壓調到最大值時，對地短路應無火花。

9)電泳涂裝前應嚴格檢查電氣設備，操作時必須穿戴好必要的防護用品。若以槽體為陰極電泳涂裝時，應注意工件與槽壁保持一定的距離。如采用陽極接地方式，槽外配管應有絕緣措施，避免電流通過。

電泳槽應設置間壁設施和通風排風裝置，并應裝有防止人員發(fā)生觸電事故的安全或防護聯鎖裝置。電泳涂裝系統應單獨設置在圍護設施內，操作及維修由專人負責。電泳涂裝需排放的廢水應凈化處理，達到規(guī)定標準方可排放。

第9篇 涂裝 防爆安全措施

在涂裝過程中應盡可能排除一切火種,涂裝現場的火種主要來源于自燃、明火、撞擊火花、電氣火花、靜電等,在施工中都要注意排除。

(1)自燃。凡浸有清油、油性漆或松節(jié)油的棉紗、破布等,若不及時而任其自然堆積,將導致放熱的發(fā)生,如果達到了堆積物的燃點即自燃。所以,揩過漆和溶劑的棉紗、破布等,必須放在盛水的專用金屬桶內,定期清理燒毀。

(2)明火。涂裝現場內嚴禁吸煙,禁止攜帶火柴及打火機,嚴禁任意使用直接火和易于燃燒的用具及裝置,如必須生火,使用噴燈、烙鐵時,必須在規(guī)定的區(qū)域里進行。

(3)撞擊火花。在涂裝和涂裝車間內禁止進行可以發(fā)生火花的工作不能用鐵棒敲打開封的金屬漆桶,不要穿帶鐵釘的鞋和使用易產生火花的工具。需要敲打時,使用銅制工具,可避免撞擊火花的產生。

(4)電氣火花。電氣設備電線因超負荷時產生劇熱,而導致著火和爆炸。因此,涂裝車間照明燈應有防爆裝置,并定期檢查絕緣電路及設備,檢查絕緣有無破損,電動機是否超負荷。不準使用能發(fā)生火花的電氣用具和儀器。在使用溶劑的現場,禁止安裝閘刀開關、配電盤、斷路器及普通的電動機。在防腐蝕施工廠房使用的電氣設備的接地要牢固可靠。必須使用有三線插銷的插頭。

(5)靜電

在生產過程中,不可避免地發(fā)生摩擦,這種摩擦是產生靜電的主要原因,也常常是火災和爆炸的事故的根源。所以要防止靜電火花的產生,必須把設備、管道、容器等有效的接地。操作人員需穿防靜電工作服。

當燃燒物質剛與明火接觸而開始燃燒時,用撲蓋物罩上以隔絕空氣,亦能消除災患。在涂料或有機溶劑著火時,千萬不能用水撲滅,只能用砂子或泡沫滅火器撲滅。在施工中灑在地板上或工作臺上的汽油,嚴禁用拖布或棉紗擦洗。

第10篇 涂裝作業(yè)防火安全措施

1涂裝車間的防火安全設施

①涂裝車間的所有結構件都應采用耐火材料制成。

②使用易燃涂料的涂裝車間是屬于火災危險區(qū),應采取相應的消防措施,一般應布置在廠房的旁邊,并用防火墻與其他車間隔開。涂裝工場、倉庫等地應設避雷裝置。

③所有的門應開在最近的處于外出口處,而且門要朝外開。通向太平門的通道要保持暢通無阻。

④在與相鄰的車間有傳送裝置的情況下,出人口應裝防火門。

⑤供涂裝車間、調漆部和涂料庫用的消防滅火用具,每30m應保證有下列消防工具:兩個泡沫滅火機,0.3-0.5m3容積的砂箱,一套石棉衣和一把鐵鏟。涂裝車間頂棚應設置熔噴水頭和消防滅火水栓。

⑥所用的各種電氣設備和照明燈、電動機、電氣開關等都應有防爆裝置,電源應設在防火區(qū)域以外。

⑦涂裝車間的所有金屬設備都應接地可靠,防止靜電積聚和靜電放電。

⑧涂裝車間內嚴禁煙火,不許帶火柴,打火機等火種進入車間。在安裝和維修設備需動用明火時,應采取防火措施,檢查確保安全。

⑨噴漆室、烘干室等涂裝設備的設計都應符合防火安全技術要求。

⑩工作人員都應經安全技術教育培訓,才能上崗。

⑾不要將工具和涂裝用料放在車間過道上。

2火災類型及滅火方法

涂裝車間的職工都應熟知防火知識、火災類型及其撲滅方法,還會使用各種消防工具,一旦發(fā)現火警,尤其在電器附近著火時,應立即切斷電源,以防火災曼延和產生電擊事故。當工作服上著火時切勿驚慌奔跑,應就地打滾將火熄滅。當粉塵(如粉末涂料和鋁粉顏料等)著火時,不能使用水滅火,以避免擴大火災面積。

所有的火災都可以通過抑制3個基本因素(即熱、燃料、氧氣)被撲滅。大多數滅火劑的工作原理是降低燃燒物的溫度和隔離空氣。想有效的使用滅火劑,必須將滅火劑對準火焰的底部。滅火劑應定期檢查,并安放在車間方便取得的地方。

3如何選擇滅火劑

①水在低溫時如果不加人防凍劑就會凍結住;

②標準化學干粉也叫普通或一般化學干粉(碳酸氫鈉,即小蘇打);

③紫色k型化學干粉滅火劑對b類火災的撲滅最強。滅火后應立刻清理掉殘液,以免造成車身表面的損壞(碳酸氫鉀);

④普通化學干粉滅火劑是唯一能對a、b、c類火都起作用的。然而對有一定深度的液化油脂則不宜使用這種滅火劑。滅火后應立刻清理掉殘液,以免車身表面的損壞,(磷酸銨);

⑤二氧化碳滅火劑在通風不好或空間狹小的地方應小心使用;

⑥鹵化劑滅火劑如果在火已被滅的情況下使用有可能造成對操作者的傷害。