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第1篇 試驗環(huán)境安全措施程序
1目的
為保證檢測工作的正常進行，避免人身傷害、設(shè)備損壞或試驗數(shù)據(jù)受到侵害，特制定本程序。
2 適用范圍
本程序適用于本公司檢測工作中的安全保障工作。
3 職責(zé)
3.1 公司總經(jīng)理負責(zé)安排安全工作。
3.2 綜合管理辦公室負責(zé)環(huán)境、設(shè)備安全措施的落實，負責(zé)計算機網(wǎng)絡(luò)的安全。
3.3 檢測人員應(yīng)具有安全意識，在有關(guān)安全規(guī)定、規(guī)程下作業(yè)。
3.4 保安人員負責(zé)檢測場所、人員、設(shè)備的安全保衛(wèi)工作。
4 工作流程
4.1 公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)國家法律、法規(guī)及有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范和設(shè)備操作規(guī)程的要求，為檢測人員提供一個安全工作的環(huán)境。
4.2 公司總經(jīng)理應(yīng)結(jié)合本公司的具體情況，從以下幾方面對安全措施予以考慮，并隨時對執(zhí)行情況進行檢查：
①所有工作場所均應(yīng)有能源、消防方面的應(yīng)急措施；
②對人體或其它工作有污染的作業(yè)區(qū)域應(yīng)進行有效隔離；
③對有毒、有害工作場所有良好的勞動保障措施，對有毒、有害物品實行專人管理；
④對工作場所人員進入進行控制；
⑤提高工作人員安全意識，對人員進行必要的安全知識培訓(xùn)；
⑥加強網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全措施，保證計算機網(wǎng)絡(luò)安全；
⑦對人員、財產(chǎn)的社會安全提供保障；
⑧其它可能對安全造成的隱患。
4.3 綜合管理辦公室應(yīng)根據(jù)公司總經(jīng)理的布置、工作場地以及設(shè)備自身的特點，從操作人員的人身安全出發(fā)，合理安排設(shè)備布局，加裝必要的安全附件。
4.4 綜合管理辦公室人員應(yīng)深入了解計算機特點，嚴格執(zhí)行《計算機和自動化設(shè)備管理程序》，采取必要的措施，防止網(wǎng)絡(luò)受到侵害，確保檢測數(shù)據(jù)的安全。
4.5 檢測人員應(yīng)按照相應(yīng)設(shè)備操作規(guī)程要求，經(jīng)常性地對所用設(shè)備進行檢查，嚴格遵守《試驗室檢測工作程序》，確保人身、設(shè)備及數(shù)據(jù)的安全。
4.6 保安人員應(yīng)加強安全保衛(wèi)工作，嚴格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定，保證公司的人員、設(shè)備及財產(chǎn)不受到來自社會其他方面的侵害。
5 相關(guān)文件
5.1《計算機和自動化設(shè)備管理程序》hzjcz_/c_21
5.2《試驗室檢驗工作程序》 hzjcz_/c_19
5.3《環(huán)境條件控制和維護程序》hzjcz_/c_28
6 質(zhì)量記錄
第2篇 鉗工班程序化安全措施
一、造型場地
工作內(nèi)容：流砂機小皮帶更換
施工方案：1.停機停電，收取操作牌，掛好檢修牌
2.更換小皮帶
3.調(diào)整絲杠，試運轉(zhuǎn)
危險因素：1.未停機停電造成誤傷害
2.周圍環(huán)境復(fù)雜聯(lián)互保不明確造成傷害
3.使用手錘打卡子造成砸傷
4.安裝皮帶指揮不明確造成碰傷。
安全措施：1.停機停電，收取操作牌，掛好檢修牌
2.聯(lián)互保明確多人作業(yè)統(tǒng)一指揮
3.確認周圍環(huán)境安全方可工作
4.選擇合適工機具
5.試運轉(zhuǎn)時與崗位聯(lián)系好
二、2#-8#皮帶
工作內(nèi)容：2#-8#皮帶更換
施工方案：1.準備好皮帶的一處接口
2.將皮帶倒運至合適安裝地點
3. 停機停電，收取操作牌，掛好檢修牌
4.調(diào)整絲杠舊皮帶摘除
5.倒運使用工機具，電工接線
6.安裝新皮帶，打磨粘接
7.恢復(fù)安全裝置
8.調(diào)整絲杠試運轉(zhuǎn)（2天后）
9.場地清掃
危險因素：1.勞動保護用品使用不當(dāng)對身體造成傷害
2.環(huán)境復(fù)雜易造成傷害
3.扒皮帶過程中手錘使用不當(dāng)造成砸傷
4.倒運過程中防傾倒措施不當(dāng)造成傾倒危險
5. 未履行好手續(xù)，為停機停電造成誤傷害
6.多人作業(yè)聯(lián)互保不明確造成傷害
7.上下扶梯易摔傷
8.使用烤燈和砂輪機易造成觸電、燙傷、擦傷
9.跨越皮帶造成摔傷
安全措施：1.勞保品穿戴齊全，確認環(huán)境無危險
2. 停機停電，收取操作牌，掛好檢修牌
3.多人作業(yè)協(xié)同一致，做好互聯(lián)保，并有專人指揮
4.上下梯子扶牢把穩(wěn)，不得從皮帶上跨越
5.使用砂輪機嚴格按照使用說明操作
6.電氣設(shè)備接電找電工處理
7. 舊皮帶倒運過程防止砸傷人
8.試運轉(zhuǎn)時與崗位聯(lián)系好
三、電爐檢修
工作內(nèi)容：更換鋼絲繩、靠背輪、繩輪。爐蓋更換或者焊接、更換各種液壓缸、液壓油管、各種冷卻水管、油泵等。
施工方案：1.停機停電掛號檢修牌
2.準備好備件（靠背輪、鋼絲繩、膠管）
危險因素：
1.高溫作業(yè)容易中暑，
2.高空作業(yè)容易墜落，
3.需要崗位配合，作業(yè)環(huán)境復(fù)雜不清容易造成誤操作，
4.更換傾動缸時爐體回落擠壓人
5.使用天車吊物時易受傷
6.更換焊接爐蓋時積水流到場地易發(fā)生放炮
安全措施：
1.工作前穿戴好勞保防護用品。
2.檢修前必須停機停電掛號檢修牌。
3.登高作業(yè)必須隨身攜帶安全帶、并且按照規(guī)定拴掛。
4.使用天車吊裝作業(yè)必須佩戴袖標。
5.使用電焊、氣焊時持證操作并且注意防火防電
6.更換傾動缸時要用道木及支撐管將爐體支撐牢固，防止爐體回落擠傷人
7.指吊作業(yè)持證上崗，嚴禁使用報廢吊索具，嚴禁兩點吊掛
8.更換焊接爐蓋時將積水放出至場地外，以防爆炸
9.如需崗位配合必須先知曉崗位、并且在電爐前設(shè)置口令或信號傳遞人員嚴防誤操作。
四、龍門吊檢修
工作內(nèi)容：焊接龍門吊架體、更換龍門吊電葫蘆、更換鋼絲繩、更換盤繩器 。
施工方案：1.準備好焊線、盤繩器、手拉葫蘆、鋼絲繩
2.將龍門吊停在合適的位置，
3.停機停電掛好檢修牌，收取操作牌
危險因素：1.高空作業(yè)容易墜落
2.使用電氣焊容易發(fā)生觸電事故和火災(zāi)事故
3.需要司機配合容易造成誤操作
4.使用倒鏈易回鏈砸人
安全措施：1.工作前穿戴好勞保防護用品。
2.嚴格落實兩牌兩票制
3.登高作業(yè)必須隨生佩戴安全帶、并將安全帶拴掛在牢固地點。
4.使用倒鏈檢查無回鏈情況，嚴禁使用報廢吊索具
5.使用電氣焊做好防火、防觸電措施需要司機配合時必須與司機聯(lián)系好、讓司機必須按照維修人員的指令來動車、嚴防誤操作
五、800kw、1200kw、2000kw 電窯
工作內(nèi)容：焊接電阻帶、維修窯車車輪、維修爐門壓緊機構(gòu)、更換爐門提升機構(gòu)及鋼絲繩
施工方案：1.準備好需要更換的備件（鋼絲繩、軸承等）
2.停機停電掛好檢修牌
3.配合電工的工作聽從電工安排
危險因素：1.使用電焊容易觸電，
2.登高容易墜落，
3.使用天車易造成誤操作，
安全措施：1.登高作業(yè)必須佩戴安全帶，并合理栓掛、
2.焊接電阻帶聽從電工指示、
3.吊運物體選擇合適的吊索具、指揮人員佩戴袖標
六、200t、500t壓力機
工作內(nèi)容：更換液壓閥、處理漏油
施工方案：1.準備好備件
2.停機停電掛好檢修牌
危險因素：1.未停機停電掛檢修牌造成無傷害
2.有壓作業(yè)容易噴油造成傷害
3.使用天車時容易誤操作
4.工作環(huán)境復(fù)雜容易造成傷害
安全措施：1.停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2.作業(yè)前先泄壓防止噴濺
3.認真審查環(huán)境，使用天車時選擇合適的吊索具、信號指揮人員必須配帶袖標
七、1------3號碾砂機及皮帶
工作內(nèi)容：碾砂機小傘齒更換，減速機修理，碾砂機輪維修與更換
施工方案：1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌（小皮帶也需停機掛牌）
2、拆卸小傘齒（拆卸減速機、碾輪）
3、更換新的小傘齒（減速機、碾輪軸承）
危險因素：1、未停機停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、只停碾砂機的電源而未停皮帶電源造成誤傷害
3、多人作業(yè)盲目干活造成誤傷害
4、使用電氣焊勞保品穿戴不齊全造成誤傷害
5、使用倒鏈，倒鏈鎖不住容易使吊物落下砸人
6、使用報廢吊索具造成誤傷害
7、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
安全措施：1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2、停機停電時注意將小皮帶電源一并關(guān)掉并掛檢修牌
3、多人作業(yè)要有專人指揮，行動要一致
4、特種作業(yè)持證上崗，勞保用品穿戴齊全
5、施工前檢查工具安全裝置齊全，無缺陷隱患
6、選擇合適的工機具，嚴禁使用報廢吊索具
7、施工完成后與崗位溝通試車
八、爐前、造型跨碾砂機
工作內(nèi)容：碾砂機碾輪維修與更換
施工方案：1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2、拆卸碾輪
3、更換新碾輪及軸承
危險因素：1、未停機停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、現(xiàn)場環(huán)境審查不清造成誤傷害
3、多人作業(yè)盲目干活造成誤傷害
4、使用電氣焊勞保品穿戴不齊全造成誤傷害
5、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
6、天車指吊時與司機溝通不好易受傷害
7、使用報廢吊索具易使吊物墜落傷人
安全措施： 1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2、施工前確認現(xiàn)場環(huán)境無危險
3、多人作業(yè)要有專人指揮，行動要一致
4、特種作業(yè)持證上崗，勞保用品穿戴齊全
5、選擇合適的工機具
6、指吊作業(yè)持證上崗，與天車司機溝通好，嚴禁使用報廢吊索具
7、施工完成后與崗位溝通試車
九、?精鑄水泵房、電爐水泵房、空壓機水泵房
工作內(nèi)容：水泵更換與維修、壓力表更換
施工方案：1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2、拆卸水泵
3、安裝維修好或新的水泵
危險因素：1、未停機停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、聯(lián)互保不到位行動不一致誤傷害
3、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
4、地滑易摔倒
安全措施：1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2、做好聯(lián)互保，多人作業(yè)行動要一致
3、選擇合適的工機具
4、注意防滑防摔
十、?焊管道，焊平臺、梯子、安全防護檔
工作內(nèi)容：送沙管道、水管道、皮帶平臺、皮帶安全防護踢襠焊接
施工方案：將電焊線扯到施工地點，將管道（帶鋼焊檔)對接好，焊接
危險因素：1、電焊線裸露易觸電
2、登高作業(yè)易墜落
3、焊接送沙管道未與崗位溝通，容易被噴砂打傷
4、焊接天車下邊管道易被天車刮傷
5、焊接皮帶平臺、防護檔易被轉(zhuǎn)動皮帶攪傷
6、多人托舉、拽管道易受傷
7、使用梯子易摔落
8、焊接時下方有可燃物已引起火災(zāi)
安全措施：1、檢查電焊線無裸露處，防止觸電
2、登高作業(yè)隨身佩戴安全帶，并將安全帶栓掛在牢固地點
3、焊接送沙管道時與崗位溝通好，不得送沙，防止沙子打傷
4、焊接天車底下的管道與天車工溝通好，防止天車刮傷
5、焊接皮帶平臺、梯子、安全欄等將皮帶停機后作業(yè)
6、將管道托舉、拽至高處時多人作業(yè)要行動一致，由專人指揮
7、使用梯子等登高工具要放置牢靠，并有專人看扶
8、動火區(qū)備有足夠消防器材
十一、?焊流沙槽
工作內(nèi)容：焊接造型一二三號流沙槽
施工方案：接焊線，將流沙槽對好位置，焊接
危險因素：1、流沙槽晃動量大易傾倒砸人
2、使用倒鏈拽流沙槽易發(fā)生回鏈造成傷害
3、和崗位溝通不到位，作業(yè)時崗位放沙子造成傷害
4、周圍環(huán)境審視不到位，易被天車吊物刮碰
5、焊接高處時易墜落
6、焊線漏電易觸電
安全措施：1、對晃動量大的流沙槽先采取固定措施，防止傾斜砸人
2、使用標準好倒鏈，確保無回鏈現(xiàn)象
3、和崗位溝通好，作業(yè)時禁止崗位工放流沙
4、仔細審查周圍環(huán)境，確保環(huán)境安全后方可作業(yè)
5、高處焊接時系好安全帶，并栓掛牢固
6、焊接前檢查焊線無裸露
第3篇 園林樹木修剪程序安全措施注意事項
園林樹木修剪程序及安全措施注意事項
1、園林樹木修剪的程序:
概括起來既“一知、二看、三剪、四拿、五處理、六保護。”
(1)一知:參加修剪的全體員工,必須知道操作規(guī)程,技術(shù)規(guī)范及特殊要求。
(2)二看:修剪前先繞樹觀察,對樹木的修剪方法做到心中有數(shù)。
(3)三剪:根據(jù)因地制宜,因樹修剪的原則,做到合理修剪。
(4)四拿:修剪下來的枝條,及時拿掉,集體運走,保證環(huán)境整潔。
(5)五處理:剪下的枝條要及時處理,防止病蟲害蔓延。
(6)六保護:疏除大枝、粗枝,要保護喬木。
2、安全措施
(1)操作時思想集中,不許打鬧談笑,上樹前不許飲酒。
(2)每個作業(yè)組,由有實踐經(jīng)驗的老工人擔(dān)任安全質(zhì)量檢查員,負責(zé)安全、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查及宣傳工作。
(3)按規(guī)定穿好工作服,戴好安全帽,系好安全繩和安全帶等。
(4)上大樹梯子必須牢靠,要立的穩(wěn),單位梯將上部橫擋與樹身捆住,人字梯中腰拴繩,角度開張適中。
(5)上樹后系好安全繩,手鋸繩套拴在手腕上。
(6)五級以上(含五級)大風(fēng)不可上樹。
(7)截除大枝要由有經(jīng)驗的老工人指揮操作。
(8)公園及路樹修剪,要有專人維護現(xiàn)場,樹上樹下互相配合,防止砸傷行人和過往車輛。
(9)有高血壓和心臟病者,不準上樹。
(10)修剪工具要堅固耐用,防止誤傷和影響工作。
(11)一棵樹修完,不準從此樹跳到另一棵樹上,必須下樹重上。
(12)在高壓線附近作業(yè),要特別注意安全,避免觸電,需要時請供電部門配合。
(13)幾個人同時在一棵樹上修剪,要有專人指揮,注意協(xié)作,避免誤傷同伴。
(14)使用高車修剪,要檢查車輛部件,要支放平穩(wěn),操作過程中,有專人檢查高車情況,有問題及時處理。
第4篇 安全措施控制程序
1 目的
為加強安全技術(shù)措施計劃、安全施工措施、安全施工作業(yè)票的運行控制，特制定本程序。
2 適用范圍
2.1 本程序適用于華電工程??????? 項目部施工過程中安全技術(shù)措施計劃、安全施工措施、安全施工作業(yè)票的管理。
2.2 項目公司對有關(guān)項目另有施工許可證的特殊要求時，首先以項目公司程序要求為準，同時執(zhí)行本程序。
3 管理程序
3.1 安全技術(shù)措施計劃
3.1.1 職責(zé)
3.1.1.1 項目總工負責(zé)組織編制工地安全技術(shù)措施計劃。
3.1.1.2 項目安全管理部根據(jù)項目的實際情況，編制年度安全設(shè)施需用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施。
3.1.1.3 計經(jīng)部協(xié)助項目總工編制各分部分項工程的安全技術(shù)措施計劃。
3.1.1.4 各單位根據(jù)批準的年度安全技術(shù)措施計劃，負責(zé)所轄范圍內(nèi)有關(guān)安全技術(shù)措施計劃的實施，并報華電工程項目安全管理部備案。
3.1.2 編制范圍
根據(jù)國家頒發(fā)的《安全技術(shù)措施計劃項目總名稱表》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄h的項目要求。主要包括以改善勞動條件，防止工傷事故，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的一切安全技術(shù)措施和設(shè)施，以及安全宣傳教育、安全技術(shù)開發(fā)研制、試驗所需的器材、設(shè)備、資料和資金等。
3.1.3 控制要求
各施工單位根據(jù)所承擔(dān)的施工任務(wù)，編制出本單位的年度安全技術(shù)措施計劃，報華電工程項目安全管理部。
3.2 安全施工措施
3.2.1 職責(zé)
3.2.1.1 各施工單位負責(zé)人負責(zé)安全施工措施的實施。
3.2.1.2 各級工程技術(shù)人員負責(zé)對安全施工措施的執(zhí)行情況進行檢查、驗證并跟蹤指導(dǎo)。
3.2.1.3 各級安全管理人員負責(zé)對本程序的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
3.2.2 基本要求
3.2.2.1 一切施工活動必須編制安全施工措施。
3.2.2.2 所有的安全施工措施必須按規(guī)定的權(quán)限進行審批后方可有效。
3.2.2.3 所有從事安全施工措施編制的工程技術(shù)人員，必須熟悉與該項目相關(guān)的安全規(guī)程、規(guī)定和技術(shù)規(guī)范，嚴格按照施工順序進行危險因素預(yù)測，確保所編安全施工措施在符合安全規(guī)程、規(guī)定的基礎(chǔ)上，具有針對性和可操作性。
3.2.2.4 所有從事安全施工措施審查、批準的工程技術(shù)人員和安監(jiān)(全)人員，必須嚴格按安全規(guī)程、規(guī)定和技術(shù)規(guī)范對安全施工措施的可靠性進行審查，并檢查驗證。
3.2.2.5 參加施工的人員必須在施工前的24小時之內(nèi)，接受安全技術(shù)交底，并在交底記錄上簽字認可。
3.2.2.6 施工項目無安全施工措施或未經(jīng)批準，嚴禁安排開工。
3.2.2.7 施工人員未接受安全交底，或?qū)Π踩┕ご胧┑膬?nèi)容不理解，嚴禁參與施工。
3.2.2.8 施工人員必須嚴格按安全施工措施中規(guī)定的順序和方法進行操作，嚴禁違反措施操作；當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全施工措施有錯誤時，應(yīng)立即向主管部門匯報。
3.2.2.9 各級安全管理人員按照安全施工措施要求，對施工過程中安全施工措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。
3.2.2.10 安全施工措施可以與作業(yè)指導(dǎo)書合并在一起編寫，但在時效性、針對性 、人員、機械設(shè)備、環(huán)境等方面必須完全符合本程序的要求。
3.2.2.11 零星、經(jīng)?；蛑貜?fù)性工作編制通用的安全施工措施，如：機械日常操作、零星配合作業(yè)。
3.2.3 安全施工措施的編制
3.2.3.1 措施編寫依據(jù)
a 已批準的施工組織總設(shè)計、專業(yè)設(shè)計；
b 施工圖紙、設(shè)計說明書或其它技術(shù)資料、文件；
c 施工環(huán)境、施工程序、結(jié)構(gòu)特點、工具說明書或其它參考資料；
d 有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定、標準等；
e 評價出的項目危險因素；
f 重大危險因素控制方案；
g 應(yīng)急預(yù)案；
h 項目公司及華電工程項目部安全程序要求。
3.2.3.2 措施編寫要求
a 首先說明施工地點和計劃開工日期。
b 施工概況:重點說明施工項目的構(gòu)成特點、所需材料、設(shè)備情況。
c 安全防范重點:根據(jù)工作性質(zhì)和特點，預(yù)測易發(fā)生的事故的重大危險因素作為安全防護重點。
d 所用施工機械、工器具、起重索具的安全狀況：
--列出所用施工機械的名稱和數(shù)量。
--對所選用的起重機械及運輸車輛的技術(shù)性能有何要求。
--所選用的起重工具、索具的規(guī)格、數(shù)量和選取的安全系數(shù)。特殊情況應(yīng)有校驗證明。
e 特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法：
--標明特殊件和最大件的重量、重心、幾何尺寸和數(shù)量。
--特殊零部件和最大件的安裝位置、最大作業(yè)高度。
--特殊零部件的臨時固定方法及對輔助部件的要求。
--特殊環(huán)境中施工的安全距離。
f 危險因素辯識和控制方案：
--根據(jù)施工工序和工程的結(jié)構(gòu)特點，對有可能給施工人員或設(shè)備帶來危險的各種因素，按施工準備、施工過程、施工高峰、工程結(jié)尾的順序分階段、分層次進行辯識。
--針對辯識出的危險因素，制定防止事故發(fā)生的具體控制措施或方案。
--危險因素辯識和控制方案的編制，執(zhí)行chec.p06-2008(e/1)《危險源辨識、風(fēng)險評價控制程序》
g 施工人員的技術(shù)素質(zhì)和體質(zhì)要求：
--寫明所有參加施工的人員必須具備的技術(shù)素質(zhì)。
--明確參與施工的人員所具備的身體狀況。
--明確特種作業(yè)人員的具體要求。
h 所需安全設(shè)施名稱、規(guī)格和數(shù)量：
--列出所需安全網(wǎng)、安全繩、蓋板、自鎖器、欄桿、竹籬笆等安全設(shè)施的數(shù)量、規(guī)格和要求。
--安全設(shè)施（欄桿、孔洞蓋板、安全網(wǎng)、安全繩和起重機械的安全裝置等）的設(shè)置地點和設(shè)置方法。
i 應(yīng)急措施和方案：
--針對該施工項目的特點，列出對應(yīng)的應(yīng)急措施和方案，包含對人員的救護。
j 實施情況總結(jié)：
--完工日期。
--施工過程中是否發(fā)生事故，是什么原因造成的，應(yīng)吸取的教訓(xùn)和改進措施。
--安全施工措施執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。
k 一般情況下，安全施工措施應(yīng)統(tǒng)一格式編寫，如遇特殊情況，確需更改格式時，由各施工單位提出更改建議，報安全管理部門審批。
3.2.4 措施變更
安全施工措施一經(jīng)批準必須嚴格執(zhí)行，未經(jīng)批準人同意，任何人無權(quán)更改。在執(zhí)行過程中對不能實施的或需更改的部分應(yīng)提出修改方案，重新履行審、批手續(xù)。
3.2.5 交底、監(jiān)督
3.2.5.1 工程技術(shù)人員必須按照經(jīng)過批準的安全施工措施，在施工項目開工前，組織全體施工人員進行安全技術(shù)交底。施工人員必須接受安全交底并在交底記錄上親筆簽字，對不能親筆簽字的人員，必須加蓋手印。在交底記錄上必須注明“一對一”監(jiān)護名單。
3.2.5.2 相同施工項目的重復(fù)施工，技術(shù)員必須對原安全施工措施進行重新修訂，重新報批，重新組織安全技術(shù)交底。
3.2.5.3 多工種聯(lián)合作業(yè)時，在開工前除進行總的安全技術(shù)交底外，各配合工種還必須經(jīng)過本部門的專業(yè)安全技術(shù)交底。
3.2.5.4 施工工期超過一個月、中間間斷7天以上、中間換人或新增加施工人員的項目，技術(shù)人員必須對施工人員重新或單獨進行安全技術(shù)交底、簽字，并做好記錄。
3.2.5.5 安全管理部的安全工程師必須參加特危、重大施工項目安全施工措施的安全技術(shù)交底，并對特危、重大、重要施工項目安全施工措施的交底執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查和驗證。
3.2.5.6 施工單位的安全人員，必須參加本單位特危、重大、重要施工項目的安全技術(shù)交底，并到現(xiàn)場檢查是否具備開工的安全條件，監(jiān)督安全施工措施的執(zhí)行。
3.2.5.7 一切施工項目的安全技術(shù)交底，在施工人員簽字后，由施工單位立即報項目安全管理部備案。
3.2.6 責(zé)任
3.2.6.1 如因安全施工措施有錯誤而發(fā)生事故，批準者負主要責(zé)任，審查者負次要責(zé)任，編制者負直接責(zé)任。
3.2.6.2 無安全施工措施施工、不安排安全技術(shù)交底或不按安全施工措施要求，搭設(shè)安全防護設(shè)施或私自更改措施內(nèi)容而發(fā)生事故，施工單位負責(zé)人負主要責(zé)任。
3.3 安全施工作業(yè)票
對法律、法規(guī)或其他要求或項目公司、華電工程項目部制度已有明確規(guī)定、或某一工作因為特殊原因不能嚴格按措施施工、或某一工序有可能對人身、設(shè)備、工程、環(huán)境造成嚴重后果，雖已采取了防范措施，但還必須引起全體施工人員高度重視的作業(yè)項目，執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度。
3.3.1 控制要求
3.3.1.1 特殊危險作業(yè)項目必須填寫安全施工作業(yè)票，否則嚴禁施工。
3.3.1.2 施工單位在接到經(jīng)審查批準的安全施工措施后，在施工項目開工前兩天填寫安全施工作業(yè)票，經(jīng)審查批準后進行現(xiàn)場交底并組織實施。
3.3.1.3 在已送電，但未交電廠代管的區(qū)域進行作業(yè)時，安全施工作業(yè)票經(jīng)審查批準后，由本單位電氣專業(yè)人員監(jiān)護并做好隔離措施。
3.3.1.4 在已移交電廠代管的區(qū)域進行特殊危險作業(yè)時，根據(jù)施工狀況到電廠辦理工作票，并做好隔離措施。
3.3.1.5 對已投運過的氫氣設(shè)備、管道等易燃、易爆區(qū)域進行檢修時，必須到電廠辦理動火作業(yè)票。
3.3.1.6 安全施工作業(yè)票中的監(jiān)護人必須堅守崗位，嚴禁脫崗或從事與監(jiān)護無關(guān)的工作；當(dāng)監(jiān)護人確需離開崗位時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，并與新的監(jiān)護人辦理交接手續(xù)。
3.3.2 需辦理作業(yè)票的工作范疇：
起重機滿負荷起吊；
兩臺及以上吊機抬吊作業(yè)；
超載、超寬、超高、超長物裝卸及運輸；
變壓器吊罩、吊芯；
發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子；
油區(qū)灌油后明火作業(yè)及發(fā)電機充氫后明火作業(yè)的；
提升架安裝；
施工電梯拆裝及負荷試驗；
爐膛腳手架搭設(shè)；
過熱器、省煤器和再熱器的腳手架搭設(shè)；
各類吊機的拆裝和試吊；
廠用電受電；
貴重設(shè)備吊裝；
電氣設(shè)備耐壓試驗；
使用吊籠吊人上高空作業(yè)；
壓縮氣瓶、危險物品吊裝運輸；
汽包、下水包、加熱器、除氧水箱、水箱、油罐等金屬容器內(nèi)作業(yè)；
吊機在高壓線附近吊裝作業(yè)；
臨時平臺制作及吊裝；
施工單位項目主管以上的行政領(lǐng)導(dǎo)或安全主管指定要填寫安全施工????????????????????????????????????????????????? 作業(yè)票的項目；
施工電源拆遷移位及駁接。
3.3.3 必須遵守的紀律：
3.3.3.1 必須明確界定施工范圍和工作內(nèi)容。
3.3.3.2 必須明確規(guī)定施工過程中的安全作業(yè)方法和必須嚴格遵守的紀律。
3.3.3.3 必須明確人員所配備的個人防護用品。
3.3.3.4 必須明確參加作業(yè)人員的數(shù)量及人員名單。
3.3.3.5 每張作業(yè)票的起始時間到截止日期，是指連續(xù)工作時間，期限不得超過十天，如連續(xù)工期超過十天、或施工工況發(fā)生變化、或工作中間間斷后再施工的，必須重新辦理安全施工作業(yè)票。
3.3.3.6 安全施工作業(yè)票辦理完畢后，必須進行現(xiàn)場交底，在交底的四小時內(nèi)開始施工，否則必須重新交底。
3.3.4 監(jiān)督檢查
3.3.4.1 各單位安全管理人員按照安全施工作業(yè)票的要求，監(jiān)督、檢查安全設(shè)施的搭設(shè)、監(jiān)護人是否到位及施工人員對安全施工作業(yè)票的實施。
3.3.4.2 安全管理部檢查安全施工作業(yè)票的交底和執(zhí)行情況。
4 附錄：
4.1 特危、重大、重要施工項目目錄
4.2 《安全施工作業(yè)票》chec－_ss－d－s12
第5篇 鉗工班程序化 安全措施
一、造型場地
工作內(nèi)容:流砂機小皮帶更換
施工方案:1.停機停電,收取操作牌,掛好檢修牌
2.更換小皮帶
3.調(diào)整絲杠,試運轉(zhuǎn)
危險因素:1.未停機停電造成誤傷害
2.周圍環(huán)境復(fù)雜聯(lián)互保不明確造成傷害
3.使用手錘打卡子造成砸傷
4.安裝皮帶指揮不明確造成碰傷。
安全措施:1.停機停電,收取操作牌,掛好檢修牌
2.聯(lián)互保明確多人作業(yè)統(tǒng)一指揮
3.確認周圍環(huán)境安全方可工作
4.選擇合適工機具
5.試運轉(zhuǎn)時與崗位聯(lián)系好
二、2#-8#皮帶
工作內(nèi)容:2#-8#皮帶更換
施工方案:1.準備好皮帶的一處接口
2.將皮帶倒運至合適安裝地點
3. 停機停電,收取操作牌,掛好檢修牌
4.調(diào)整絲杠舊皮帶摘除
5.倒運使用工機具,電工接線
6.安裝新皮帶,打磨粘接
7.恢復(fù)安全裝置
8.調(diào)整絲杠試運轉(zhuǎn)(2天后)
9.場地清掃
危險因素:1.勞動保護用品使用不當(dāng)對身體造成傷害
2.環(huán)境復(fù)雜易造成傷害
3.扒皮帶過程中手錘使用不當(dāng)造成砸傷
4.倒運過程中防傾倒措施不當(dāng)造成傾倒危險
5. 未履行好手續(xù),為停機停電造成誤傷害
6.多人作業(yè)聯(lián)互保不明確造成傷害
7.上下扶梯易摔傷
8.使用烤燈和砂輪機易造成觸電、燙傷、擦傷
9.跨越皮帶造成摔傷
安全措施:1.勞保品穿戴齊全,確認環(huán)境無危險
2. 停機停電,收取操作牌,掛好檢修牌
3.多人作業(yè)協(xié)同一致,做好互聯(lián)保,并有專人指揮
4.上下梯子扶牢把穩(wěn),不得從皮帶上跨越
5.使用砂輪機嚴格按照使用說明操作
6.電氣設(shè)備接電找電工處理
7. 舊皮帶倒運過程防止砸傷人
8.試運轉(zhuǎn)時與崗位聯(lián)系好
三、電爐檢修
工作內(nèi)容:更換鋼絲繩、靠背輪、繩輪。爐蓋更換或者焊接、更換各種液壓缸、液壓油管、各種冷卻水管、油泵等。
施工方案:1.停機停電掛號檢修牌
2.準備好備件(靠背輪、鋼絲繩、膠管)
危險因素:
1.高溫作業(yè)容易中暑,
2.高空作業(yè)容易墜落,
3.需要崗位配合,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜不清容易造成誤操作,
4.更換傾動缸時爐體回落擠壓人
5.使用天車吊物時易受傷
6.更換焊接爐蓋時積水流到場地易發(fā)生放炮
安全措施:
1.工作前穿戴好勞保防護用品。
2.檢修前必須停機停電掛號檢修牌。
3.登高作業(yè)必須隨身攜帶安全帶、并且按照規(guī)定拴掛。
4.使用天車吊裝作業(yè)必須佩戴袖標。
5.使用電焊、氣焊時持證操作并且注意防火防電
6.更換傾動缸時要用道木及支撐管將爐體支撐牢固,防止爐體回落擠傷人
7.指吊作業(yè)持證上崗,嚴禁使用報廢吊索具,嚴禁兩點吊掛
8.更換焊接爐蓋時將積水放出至場地外,以防爆炸
9.如需崗位配合必須先知曉崗位、并且在電爐前設(shè)置口令或信號傳遞人員嚴防誤操作。
四、龍門吊檢修
工作內(nèi)容:焊接龍門吊架體、更換龍門吊電葫蘆、更換鋼絲繩、更換盤繩器 。
施工方案:1.準備好焊線、盤繩器、手拉葫蘆、鋼絲繩
2.將龍門吊停在合適的位置,
3.停機停電掛好檢修牌,收取操作牌
危險因素:1.高空作業(yè)容易墜落
2.使用電氣焊容易發(fā)生觸電事故和火災(zāi)事故
3.需要司機配合容易造成誤操作
4.使用倒鏈易回鏈砸人
安全措施:1.工作前穿戴好勞保防護用品。
2.嚴格落實兩牌兩票制
3.登高作業(yè)必須隨生佩戴安全帶、并將安全帶拴掛在牢固地點。
4.使用倒鏈檢查無回鏈情況,嚴禁使用報廢吊索具
5.使用電氣焊做好防火、防觸電措施需要司機配合時必須與司機聯(lián)系好、讓司機必須按照維修人員的指令來動車、嚴防誤操作
五、800kw、1200kw、2000kw 電窯
工作內(nèi)容:焊接電阻帶、維修窯車車輪、維修爐門壓緊機構(gòu)、更換爐門提升機構(gòu)及鋼絲繩
施工方案:1.準備好需要更換的備件(鋼絲繩、軸承等)
2.停機停電掛好檢修牌
3.配合電工的工作聽從電工安排
危險因素:1.使用電焊容易觸電,
2.登高容易墜落,
3.使用天車易造成誤操作,
安全措施:1.登高作業(yè)必須佩戴安全帶,并合理栓掛、
2.焊接電阻帶聽從電工指示、
3.吊運物體選擇合適的吊索具、指揮人員佩戴袖標
六、200t、500t壓力機
工作內(nèi)容:更換液壓閥、處理漏油
施工方案:1.準備好備件
2.停機停電掛好檢修牌
危險因素:1.未停機停電掛檢修牌造成無傷害
2.有壓作業(yè)容易噴油造成傷害
3.使用天車時容易誤操作
4.工作環(huán)境復(fù)雜容易造成傷害
安全措施:1.停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2.作業(yè)前先泄壓防止噴濺
3.認真審查環(huán)境,使用天車時選擇合適的吊索具、信號指揮人員必須配帶袖標
七、1------3號碾砂機及皮帶
工作內(nèi)容:碾砂機小傘齒更換,減速機修理,碾砂機輪維修與更換
施工方案:1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌(小皮帶也需停機掛牌)
2、拆卸小傘齒(拆卸減速機、碾輪)
3、更換新的小傘齒(減速機、碾輪軸承)
危險因素:1、未停機停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、只停碾砂機的電源而未停皮帶電源造成誤傷害
3、多人作業(yè)盲目干活造成誤傷害
4、使用電氣焊勞保品穿戴不齊全造成誤傷害
5、使用倒鏈,倒鏈鎖不住容易使吊物落下砸人
6、使用報廢吊索具造成誤傷害
7、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
安全措施:1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2、停機停電時注意將小皮帶電源一并關(guān)掉并掛檢修牌
3、多人作業(yè)要有專人指揮,行動要一致
4、特種作業(yè)持證上崗,勞保用品穿戴齊全
5、施工前檢查工具安全裝置齊全,無缺陷隱患
6、選擇合適的工機具,嚴禁使用報廢吊索具
7、施工完成后與崗位溝通試車
八、爐前、造型跨碾砂機
工作內(nèi)容:碾砂機碾輪維修與更換
施工方案:1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2、拆卸碾輪
3、更換新碾輪及軸承
危險因素:1、未停機停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、現(xiàn)場環(huán)境審查不清造成誤傷害
3、多人作業(yè)盲目干活造成誤傷害
4、使用電氣焊勞保品穿戴不齊全造成誤傷害
5、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
6、天車指吊時與司機溝通不好易受傷害
7、使用報廢吊索具易使吊物墜落傷人
安全措施: 1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2、施工前確認現(xiàn)場環(huán)境無危險
3、多人作業(yè)要有專人指揮,行動要一致
4、特種作業(yè)持證上崗,勞保用品穿戴齊全
5、選擇合適的工機具
6、指吊作業(yè)持證上崗,與天車司機溝通好,嚴禁使用報廢吊索具
7、施工完成后與崗位溝通試車
九、精鑄水泵房、電爐水泵房、空壓機水泵房
工作內(nèi)容:水泵更換與維修、壓力表更換
施工方案:1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2、拆卸水泵
3、安裝維修好或新的水泵
危險因素:1、未停機停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、聯(lián)互保不到位行動不一致誤傷害
3、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
4、地滑易摔倒
安全措施:1、停機停電掛好檢修牌收取操作牌
2、做好聯(lián)互保,多人作業(yè)行動要一致
3、選擇合適的工機具
4、注意防滑防摔
十、焊管道,焊平臺、梯子、安全防護檔
工作內(nèi)容:送沙管道、水管道、皮帶平臺、皮帶安全防護踢襠焊接
施工方案:將電焊線扯到施工地點,將管道(帶鋼焊檔)對接好,焊接
危險因素:1、電焊線裸露易觸電
2、登高作業(yè)易墜落
3、焊接送沙管道未與崗位溝通,容易被噴砂打傷
4、焊接天車下邊管道易被天車刮傷
5、焊接皮帶平臺、防護檔易被轉(zhuǎn)動皮帶攪傷
6、多人托舉、拽管道易受傷
7、使用梯子易摔落
8、焊接時下方有可燃物已引起火災(zāi)
安全措施:1、檢查電焊線無裸露處,防止觸電
2、登高作業(yè)隨身佩戴安全帶,并將安全帶栓掛在牢固地點
3、焊接送沙管道時與崗位溝通好,不得送沙,防止沙子打傷
4、焊接天車底下的管道與天車工溝通好,防止天車刮傷
5、焊接皮帶平臺、梯子、安全欄等將皮帶停機后作業(yè)
6、將管道托舉、拽至高處時多人作業(yè)要行動一致,由專人指揮
7、使用梯子等登高工具要放置牢靠,并有專人看扶
8、動火區(qū)備有足夠消防器材
十一、焊流沙槽
工作內(nèi)容:焊接造型一二三號流沙槽
施工方案:接焊線,將流沙槽對好位置,焊接
危險因素:1、流沙槽晃動量大易傾倒砸人
2、使用倒鏈拽流沙槽易發(fā)生回鏈造成傷害
3、和崗位溝通不到位,作業(yè)時崗位放沙子造成傷害
4、周圍環(huán)境審視不到位,易被天車吊物刮碰
5、焊接高處時易墜落
6、焊線漏電易觸電
安全措施:1、對晃動量大的流沙槽先采取固定措施,防止傾斜砸人
2、使用標準好倒鏈,確保無回鏈現(xiàn)象
3、和崗位溝通好,作業(yè)時禁止崗位工放流沙
4、仔細審查周圍環(huán)境,確保環(huán)境安全后方可作業(yè)
5、高處焊接時系好安全帶,并栓掛牢固
6、焊接前檢查焊線無裸露
第6篇 物理安全措施程序范本
1. 目的
采用良好措施維護好本廠物理安全,抵抗非法進入和防止外部的闖入,確保公司財物、員工的安全。
2. 適用范圍
本安全措施適用于本廠部門對一切物理安全措施的維護行動。
3. 工作職責(zé)
安全經(jīng)理,部門主管共同負責(zé)廠內(nèi)一切物理安全的策劃及維護。
4. 工作程序
4.1 安全標準
4.1.1 所有建筑物用牢固的紅磚墻。貨物儲存區(qū)的窗加牢固防盜網(wǎng)。
4.1.2 內(nèi)處門、窗、大門和欄桿都裝有足夠的鎖具。
4.1.3 所有建筑物內(nèi)處,停車區(qū)都要有足夠的安全警示標語。
4.1.4 所有國際的,國內(nèi)的,高價值的和危險品都要用保險柜或其它圍欄辦法隔離和標識。
4.1.5 私人車輛停車區(qū)與運輸車輛停車區(qū),裝貨區(qū)都要用牢固的欄桿分開,所有欄桿做成并不低于5尺以上。
4.1.6 廠區(qū)大門指定安全保安員24小時輪值站崗,廠區(qū)周圍,裝卸貨區(qū)指定安全保安員進行監(jiān)控。
4.2 安全維護
4.2.1 機動安全保安員加強廠區(qū)巡邏,保證所有無職員看守的門窗都已上好鎖。
4.2.2 每月由安全經(jīng)理組織安全保安員對全廠物理安全保衛(wèi)措施進行一次檢查評估。
4.2.3 當(dāng)所有員工下班離開工場后,各車間所有門窗是否上好鎖由下列人員進行監(jiān)督。
