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第1篇 水倉(cāng)自動(dòng)清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸 安全措施
為了保證水倉(cāng)自動(dòng)清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸工作安全順利進(jìn)行,特制定本安全措施,運(yùn)輸涉及人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
設(shè)備下井總負(fù)責(zé)人:高永昌、高旭平
安全負(fù)責(zé)人:王衛(wèi)忠、李蟬有
技術(shù)指導(dǎo):王旭東
運(yùn)輸人員:井下機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)
一、 概況:
水倉(cāng)自動(dòng)清挖設(shè)備型號(hào):mqc-30型,安裝在11盤區(qū)水倉(cāng),運(yùn)輸路線:3號(hào)副斜井-3煤無極繩巷-11盤區(qū)回風(fēng)立井底-到達(dá)11盤區(qū)水倉(cāng),運(yùn)輸途經(jīng)最小巷道 寬為 m,高為 m。根據(jù)總體的運(yùn)輸實(shí)際勘測(cè)情況看,在運(yùn)輸過程中所運(yùn)設(shè)備存在超高、超寬的現(xiàn)象(最大設(shè)備外形尺寸,長(zhǎng)_寬_高為5310_1430_2400),為了方便下井我們將該設(shè)備進(jìn)行分解,最大不可分解的是水箱(尺寸為2200_1300_1600),還存在超高,我們將其從1400的高度分為兩半,下井后重新焊接。
二、 運(yùn)輸操作安全
1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好情況(包括
對(duì)輪,連軸銷,保險(xiǎn)繩),以及井口阻車器起作用與否。
2、根據(jù)材料大小、長(zhǎng)短、輕重情況,把小于、短于礦
車,不超重的材料設(shè)備放于礦車中;把長(zhǎng)材料設(shè)備放置于架
子車中,不能超重,最終總體的捆綁高度不能超過1.5 m(軌面起)。
3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時(shí),不能超出礦車和架子車寬度的10㎝,以免下放時(shí)超寬。
4、對(duì)于長(zhǎng)材料設(shè)備,必須用架子車或者平板車運(yùn)輸下放。
5、用鋼絲繩捆綁固定材料設(shè)備,捆扎不少于兩遍,捆綁必須牢固。
6、由機(jī)電科和安全員檢查運(yùn)輸線路內(nèi)巷道寬度和高度,以及軌道兩側(cè)風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒的吊掛情況,軌道接頭、道岔等處的軌道質(zhì)量,影響運(yùn)輸?shù)陌踩[患要立即進(jìn)行處理。
7、 把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好,材料準(zhǔn)備下放。
8、電話通知絞車司機(jī),告訴所放材料情況,開始打鈴,以最低速度緩慢下放,絞車運(yùn)行要平穩(wěn),不得進(jìn)行急剎車。
9、下放過程中絞車司機(jī)密切注意信號(hào),絞車信號(hào)(一停,二上,三下),在沒有聽清信號(hào)的情況下不能開動(dòng)絞車,必須再次聽清信號(hào)后方可行車。
10、在下放井底車場(chǎng)時(shí),絞車司機(jī)收到停止信號(hào)時(shí)必須立即停穩(wěn)車子,信號(hào)工用木楔(木頭)抵住車。然后,人力順運(yùn)輸巷道推運(yùn),轉(zhuǎn)彎的地方慢推,安全推至3煤無極繩巷進(jìn)行掛鉤。
11、無極繩運(yùn)輸運(yùn)輸至3煤無極繩機(jī)尾時(shí),由人工推車至11盤區(qū)回風(fēng)立井底。
本措施下發(fā)后立即執(zhí)行,在工作中發(fā)生的互相問題由調(diào)度室協(xié)調(diào),本措施如與《煤礦安全規(guī)程》有不一致的,以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)執(zhí)行。
第2篇 排水管線下井作業(yè)安全措施
城市排水管道中有毒有害氣體的主要成因是由于微生物大量分解污水中的有機(jī)物,從而產(chǎn)生有毒有害氣體,包括甲烷、硫化氫、一氧化碳、氰化氫等。若排水管道通風(fēng)不暢,就容易導(dǎo)致有毒有害氣體超標(biāo)。排水管道有毒有害氣體的治理原則是“以防為主”,主要措施是定期實(shí)施通風(fēng)作業(yè),同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)施的日常養(yǎng)護(hù),保證排水暢通,減少淤堵,防止管道內(nèi)有毒有害氣體超標(biāo)。
排水管道日常養(yǎng)護(hù)或應(yīng)急搶修需下井作業(yè)時(shí),作業(yè)單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)全程現(xiàn)場(chǎng)指揮,并完整記錄作業(yè)過程,嚴(yán)格實(shí)施下井作業(yè)各項(xiàng)安全措施。應(yīng)做到如下幾點(diǎn):
一、建立下井作業(yè)審批制度,嚴(yán)禁擅自下井作業(yè)。
應(yīng)建立下井作業(yè)內(nèi)部三級(jí)審批制度,下井作業(yè)前,作業(yè)班組應(yīng)向上級(jí)部門提出下井作業(yè)申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施下井作業(yè)。
二、下井前充分準(zhǔn)備,消除安全隱患。
下井作業(yè)前,必須打開三個(gè)以上相鄰井蓋,自然通風(fēng)至少40分鐘以上。需要立即下井作業(yè)的,要采用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。每個(gè)打開的井蓋要派專人值守,直至作業(yè)完成。完成通風(fēng)后,要對(duì)井內(nèi)進(jìn)行氣體檢測(cè),確認(rèn)有毒有害氣體不超標(biāo)后方可下井作業(yè)。
三、下井作業(yè)人員應(yīng)有充分的安全保護(hù)措施。
作業(yè)人員應(yīng)具備必要的專業(yè)知識(shí)和作業(yè)能力,必須裝備必要的防護(hù)設(shè)備,包括呼吸設(shè)備、通訊設(shè)備、氣體檢測(cè)設(shè)備,同時(shí)佩戴安全背帶,安全背帶一端由井上支援人員掌握,保證突發(fā)情況時(shí)能迅速撤離,井上支援人員應(yīng)隨時(shí)做好救援準(zhǔn)備。排水管道作業(yè)具有一定的危險(xiǎn)性,排水管道權(quán)屬單位應(yīng)委托專業(yè)養(yǎng)護(hù)單位承擔(dān)管轄設(shè)施的日常養(yǎng)護(hù)工作和應(yīng)急搶險(xiǎn)任務(wù)。
第3篇 _水倉(cāng)自動(dòng)清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸安全措施
為了保證水倉(cāng)自動(dòng)清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸工作安全順利進(jìn)行,特制定本安全措施,運(yùn)輸涉及人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
設(shè)備下井總負(fù)責(zé)人:高永昌、高旭平
安全負(fù)責(zé)人:王衛(wèi)忠、李蟬有
技術(shù)指導(dǎo):王旭東
運(yùn)輸人員:井下機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)
一、 概況:
水倉(cāng)自動(dòng)清挖設(shè)備型號(hào):mqc-30型,安裝在11盤區(qū)水倉(cāng),運(yùn)輸路線:3號(hào)副斜井-3煤無極繩巷-11盤區(qū)回風(fēng)立井底-到達(dá)11盤區(qū)水倉(cāng),運(yùn)輸途經(jīng)最小巷道 寬為 m,高為 m。根據(jù)總體的運(yùn)輸實(shí)際勘測(cè)情況看,在運(yùn)輸過程中所運(yùn)設(shè)備存在超高、超寬的現(xiàn)象(最大設(shè)備外形尺寸,長(zhǎng)_寬_高為5310_1430_2400),為了方便下井我們將該設(shè)備進(jìn)行分解,最大不可分解的是水箱(尺寸為2200_1300_1600),還存在超高,我們將其從1400的高度分為兩半,下井后重新焊接。
二、 運(yùn)輸操作安全
1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好情況(包括
對(duì)輪,連軸銷,保險(xiǎn)繩),以及井口阻車器起作用與否。
2、根據(jù)材料大小、長(zhǎng)短、輕重情況,把小于、短于礦
車,不超重的材料設(shè)備放于礦車中;把長(zhǎng)材料設(shè)備放置于架
子車中,不能超重,最終總體的捆綁高度不能超過1.5 m(軌面起)。
3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時(shí),不能超出礦車和架子車寬度的10㎝,以免下放時(shí)超寬。
4、對(duì)于長(zhǎng)材料設(shè)備,必須用架子車或者平板車運(yùn)輸下放。
5、用鋼絲繩捆綁固定材料設(shè)備,捆扎不少于兩遍,捆綁必須牢固。
6、由機(jī)電科和安全員檢查運(yùn)輸線路內(nèi)巷道寬度和高度,以及軌道兩側(cè)風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒的吊掛情況,軌道接頭、道岔等處的軌道質(zhì)量,影響運(yùn)輸?shù)陌踩[患要立即進(jìn)行處理。
7、 把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好,材料準(zhǔn)備下放。
8、電話通知絞車司機(jī),告訴所放材料情況,開始打鈴,以最低速度緩慢下放,絞車運(yùn)行要平穩(wěn),不得進(jìn)行急剎車。
9、下放過程中絞車司機(jī)密切注意信號(hào),絞車信號(hào)(一停,二上,三下),在沒有聽清信號(hào)的情況下不能開動(dòng)絞車,必須再次聽清信號(hào)后方可行車。
10、在下放井底車場(chǎng)時(shí),絞車司機(jī)收到停止信號(hào)時(shí)必須立即停穩(wěn)車子,信號(hào)工用木楔(木頭)抵住車。然后,人力順運(yùn)輸巷道推運(yùn),轉(zhuǎn)彎的地方慢推,安全推至3煤無極繩巷進(jìn)行掛鉤。
11、無極繩運(yùn)輸運(yùn)輸至3煤無極繩機(jī)尾時(shí),由人工推車至11盤區(qū)回風(fēng)立井底。
本措施下發(fā)后立即執(zhí)行,在工作中發(fā)生的互相問題由調(diào)度室協(xié)調(diào),本措施如與《煤礦安全規(guī)程》有不一致的,以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)執(zhí)行。
第4篇 傘鉆上下井 安全措施
一、 工程概述
淮南礦業(yè)集團(tuán)朱集礦副井井筒直徑ф8.2m,垂深1036m,表土段厚度為328.76m,現(xiàn)表土段即將施工完畢,下一步施工基巖段擬采用fjd-6a型傘鉆配ygz-70型鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆眼掘進(jìn),由于傘鉆頻繁上、下井,為確保安全,特編制本措施:
二、下井前的準(zhǔn)備工作
首先檢查懸吊機(jī)構(gòu)是否完好,風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠,機(jī)器的外形是否符合要求,油缸、風(fēng)馬達(dá)、ygz-70鉆是否完好,檢查鋼絲繩扣,及奪鉤繩是否符合要求,經(jīng)檢查無誤后方可下井。
三、鋼絲繩安全系數(shù)效驗(yàn)
fjd-6a型傘鉆配ygz-70型鑿巖機(jī)的總重為7.5t,6×37-32-1570鋼絲繩的破斷拉力為59.6噸,則兩根鋼絲繩的總破斷拉力為119.2噸,安全系數(shù)為119.2/7.5=15.9,符合安全規(guī)程,滿足使用要求。
四、傘鉆下井安全技術(shù)措施
1、利用10t電動(dòng)小跑車將傘鉆運(yùn)送至主提側(cè)井蓋門附近,下放主提鉤頭,將傘鉆上奪鉤繩掛到提升鉤頭上;上提鉤頭,待傘鉆完全由主提鉤頭提升后摘掉鉆架上與電動(dòng)小跑連系的鋼絲繩扣。奪鉤時(shí),奪鉤人員在傘鉆上要掛牢保險(xiǎn)帶,且二平臺(tái)信號(hào)把鉤工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
2、上提傘鉆待鉆架平臺(tái)與二平臺(tái)齊后停,工作人員上二平臺(tái)后將傘鉆下落到井蓋門并再次檢查風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠,是否符合下井要求。
3、打開井蓋門下放傘鉆,封口盤、固定盤和兩層吊盤要有人員看守,防止管路或支撐臂掛鋼梁;傘鉆過三盤時(shí),絞車要減速慢行,速度控制在2m/s內(nèi)。
4、傘鉆下放到下吊盤時(shí)停止,奪鉤人員由下吊盤下至鉆架平臺(tái),下放傘鉆至工作面,然后用奪鉤繩把鉆架從提升鉤頭上轉(zhuǎn)移過去;奪鉤時(shí),奪鉤人員要系牢保險(xiǎn)帶,且吊盤信號(hào)工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
5、將各操縱閥置于關(guān)閉位置,接好總進(jìn)氣管和總進(jìn)水管,并送氣、送水。
6、開動(dòng)油缸風(fēng)馬達(dá),操縱調(diào)高油缸,將傘鉆的鉆座中心孔套在定位桿上,要求傘鉆底座坐實(shí),而又保持鉆機(jī)的垂直狀態(tài)。
7、適當(dāng)調(diào)整傘鉆三個(gè)支撐臂的方向,使支撐臂處于工作位置,撐實(shí)、撐牢;傘鉆懸吊繩要始終帶勁,防止傘鉆傾倒。
8、檢查鉆架正常后,將每臺(tái)鉆機(jī)裝上釬桿開始操作動(dòng)臂鑿巖。
五、傘鉆上井安全技術(shù)措施
1、打眼結(jié)束后,先收攏動(dòng)臂,再收回支臂和調(diào)高器油缸,使鉆架懸吊鋼絲繩受力;最后收攏支撐臂,關(guān)閉總風(fēng)、水管,拆下風(fēng)、水管,用棕繩將風(fēng)水管路捆綁牢固后用主提升鉤頭奪鉤后提升至地面;鉆架過三盤要再次派人看護(hù),提升速度控制在2m/s以內(nèi)。
2、當(dāng)傘鉆提升至井口時(shí)通過10t小跑奪鉤,奪鉤工序與傘鉆下井時(shí)奪鉤工序相同,然后將鉆架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好,檢修待用。
六、安全注意事項(xiàng)
1、安裝前,組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施,并有貫徹傳達(dá)記錄。
2、傘鉆檢修人員每天必須詳細(xì)檢查所有吊具、索具是否完好,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)有問題,必須及時(shí)更換。
3、鋼絲繩不得有斷絲、松股等現(xiàn)象,鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9倍。
4、所有卸扣銷子必須用保險(xiǎn)繩并生根于牢固構(gòu)件上。
5、傘鉆上下井過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào)。
6、傘鉆上下井過程中,信號(hào)工、絞車工要集中精力,信號(hào)工要切實(shí)注意指揮人員的起停信號(hào),絞車工要做到信號(hào)不明不開車。
7、井口所有作業(yè)人員要佩戴安全帽,奪鉤人員還必須戴保險(xiǎn)帶并生根牢靠。
8、傘鉆下井前要清理井口雜物,防止墜物傷人。
9、摘掛鉤頭時(shí)二平臺(tái)信號(hào)工及吊盤信號(hào)工要真正起到監(jiān)控作用。
10、傘鉆起吊、下放過程中,提升絞車一定要慢速、勻速。
11、嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞上崗。
12、工作面與吊盤之間的通訊及信號(hào)必須保持暢通。
第5篇 軌道下山電纜下井安全措施
一、概述
電纜從主斜井放下后，要立刻用電機(jī)車拖送到31甩道（31變電所口），并組織員工從31軌道下山運(yùn)送到31－300，為了確保此項(xiàng)工程順利完成，在前下放措施基礎(chǔ)上，加編本安全技術(shù)措施。望認(rèn)真執(zhí)行上措施及本措施。
二、組織措施
1．組? 長(zhǎng)：全面礦長(zhǎng)劉清仕、書記周春山；全面負(fù)責(zé)所有工作的統(tǒng)一指揮工作。
2．副組長(zhǎng)：礦總工馮友良、谷禮宜；負(fù)責(zé)技術(shù)措施的編制和貫徹。
3．副組長(zhǎng)：機(jī)電副礦長(zhǎng)楊豐；負(fù)責(zé)高壓電纜下井的具體工作。
4．副組長(zhǎng)：掘進(jìn)副礦長(zhǎng)，采煤副礦長(zhǎng)；負(fù)責(zé)搬運(yùn)人員的組織。
5．副組長(zhǎng)：安全副礦長(zhǎng)鐘小利；負(fù)責(zé)工程實(shí)施的安全監(jiān)管。
6．副組長(zhǎng)：后勤副礦長(zhǎng)龍正文；負(fù)責(zé)高壓電纜和其它材料及時(shí)到位。
7．副組長(zhǎng)：安監(jiān)站長(zhǎng)李定元；負(fù)責(zé)整個(gè)工程實(shí)施的安全監(jiān)督。
8．成? 員：全礦員工。負(fù)責(zé)高壓電纜的搬運(yùn)。
三、實(shí)施時(shí)間：
1.電纜下放到31甩場(chǎng)后中班放680m電纜；
四、實(shí)施步驟
1．將高壓電纜用電纜盤盤好，然后，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)李志忠?guī)ьI(lǐng)鉗工將高壓電纜起吊上移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤，用焊接方法將電纜盤與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤固定。
2．將電纜盤道推至31甩車場(chǎng)后（就在31變電所口處），用φ18.5mm鋼絲繩制作的套繩將旋轉(zhuǎn)盤與軌道固定。
3．安排2個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的工作人員剎旋轉(zhuǎn)盤，并在甩場(chǎng)到井口分別安排2組人(一組2人)用坑木剎車。
4．拖電纜的人員每人發(fā)一根2米長(zhǎng)的麻繩，拖下井前，一個(gè)個(gè)先用繩子套好電纜往下走，人與人之間電纜的間隔長(zhǎng)度為5m。
5．電纜盤還剩最后一層時(shí)，提前發(fā)出信號(hào)停止前進(jìn)，將電纜從盤上取出，取出電纜尾部用8#鐵絲牢牢扎在31變電所的一個(gè)打好的老樁上，要留出接頭的電纜，多余的電纜全部下放到31－300水平。確定扎牢后，才能發(fā)出人員前進(jìn)信號(hào)。如果是散電纜，先找出電纜尾端按上述方法扎好。
6．電纜到位后，發(fā)出停止信號(hào)，將電纜靠邊放好，在軌道下山的員工，要將電纜放到電纜鉤上掛好。
五、安全技術(shù)措施
1．嚴(yán)禁個(gè)人主義，全體作業(yè)人員，必須聽從統(tǒng)一指揮。
2．電纜嚴(yán)禁上肩，只能用麻繩帶著走。
3．人與人之間的電纜不能拉直，電纜必須著地。
4．巷道轉(zhuǎn)彎處，人員嚴(yán)禁站在彎道的內(nèi)彎邊。
第6篇 下井口侯罐室質(zhì)量達(dá)標(biāo)施工安全措施
一、 概述：副井下井口侯罐室由原中央變電所改造而成，根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)部署及我隊(duì)質(zhì)量達(dá)標(biāo)規(guī)劃，5月1日-7月15日對(duì)下井口侯罐室進(jìn)行質(zhì)量達(dá)標(biāo)建設(shè)。施工期間特制定以下施工安全措施。
二、施工地點(diǎn)：下井口侯罐室
三、施工時(shí)間：2013年5月1日--7月15日
四、施工負(fù)責(zé)人：
安全負(fù)責(zé)人：000
機(jī)電部分現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：000
巷道部分現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：000
五、達(dá)標(biāo)施工具體工作：
1. 對(duì)部分地段拉底；
2. 巷幫貼1.5米高瓷磚，其余部分刷白色涂料；
3. 地面需鋪設(shè)地磚75㎡；
4. 加裝照明燈；
5. 增設(shè)座椅；
6. 完善侯罐室管理制度牌板；
7. 增設(shè)職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)等牌板；
8. 干部、班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)檢查標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)。
9. 隊(duì)管理人員不定期檢查。（每周一次）
六、安全注意事項(xiàng):
１. 施工前要向全體施工人員貫徹施工措施，交代施工的技術(shù)要求，達(dá)到人人心中有數(shù)，且熟悉施工過程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
２. 軌道工、礦井維修電工、礦井維修鉗工必須是經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格的，并且持證上崗。
３. 礦井維修電工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉機(jī)電管理的相關(guān)規(guī)定。
４. 施工人員在施工過程中必須嚴(yán)守本工種的操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定。
５. 施工人員必須穿戴勞保用品，做好自保，互保，聯(lián)保。
６. 拉底施工時(shí)，按照由外向里的順序依次進(jìn)行。
７. 根據(jù)技術(shù)科提供的巷道設(shè)計(jì)高度確定拉底量。
８. 拉底時(shí)用風(fēng)鎬、洋鎬、釬子直接進(jìn)行破碎地面，施工過程中清理出來的矸石及雜物應(yīng)及時(shí)用鐵锨將矸石清理到手推車中，再轉(zhuǎn)運(yùn)到停留在侯罐室外的礦車中裝車運(yùn)走。
９. 使用風(fēng)鎬時(shí)風(fēng)管接頭要用專用銷子連接可靠，防止風(fēng)管脫落傷人。
１０. 使用洋鎬時(shí)要檢查洋鎬是否完好，防止洋鎬頭脫落傷人。
１１. 貼瓷磚、鋪設(shè)地磚、運(yùn)輸和搬運(yùn)座椅時(shí)應(yīng)輕拿輕放。
１２. 刷涂料和加裝照明燈需登高作業(yè)時(shí)必須正確佩戴安全帶，并腳手架完好可靠。
１３. 加裝照明燈后需配電時(shí)必須檢查施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?，停掉上一?jí)電源，懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。
１４. 照明燈加裝完畢后應(yīng)檢查照明燈和電纜是否完好無失爆現(xiàn)象。
１５. 懸掛牌板須打眼時(shí)應(yīng)由熟練的老工人進(jìn)行打眼施工。
１６. 施工場(chǎng)地在施工期間禁止非工作人員進(jìn)入，以免發(fā)生意外。
１７. 有2人以上作業(yè)時(shí)，必須指定一名安全負(fù)責(zé)人。
第7篇 水倉(cāng)自動(dòng)清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸安全措施
為了保證水倉(cāng)自動(dòng)清挖系統(tǒng)下井運(yùn)輸工作安全順利進(jìn)行，特制定本安全措施，運(yùn)輸涉及人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
設(shè)備下井總負(fù)責(zé)人：高永昌、高旭平
安全負(fù)責(zé)人：王衛(wèi)忠、李蟬有
技術(shù)指導(dǎo)：王旭東
運(yùn)輸人員：井下機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)
一、 概況：
水倉(cāng)自動(dòng)清挖設(shè)備型號(hào)：mqc-30型，安裝在11盤區(qū)水倉(cāng)，運(yùn)輸路線：3號(hào)副斜井-3煤無極繩巷-11盤區(qū)回風(fēng)立井底-到達(dá)11盤區(qū)水倉(cāng)，運(yùn)輸途經(jīng)最小巷道 寬為 m，高為 m。根據(jù)總體的運(yùn)輸實(shí)際勘測(cè)情況看，在運(yùn)輸過程中所運(yùn)設(shè)備存在超高、超寬的現(xiàn)象（最大設(shè)備外形尺寸，長(zhǎng)_寬_高為5310_1430_2400），為了方便下井我們將該設(shè)備進(jìn)行分解，最大不可分解的是水箱（尺寸為2200_1300_1600），還存在超高，我們將其從1400的高度分為兩半，下井后重新焊接。
二、 運(yùn)輸操作安全
1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好情況（包括
對(duì)輪，連軸銷，保險(xiǎn)繩），以及井口阻車器起作用與否。
2、根據(jù)材料大小、長(zhǎng)短、輕重情況，把小于、短于礦
車，不超重的材料設(shè)備放于礦車中；把長(zhǎng)材料設(shè)備放置于架
子車中，不能超重，最終總體的捆綁高度不能超過1.5 m（軌面起）。
3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時(shí)，不能超出礦車和架子車寬度的10㎝，以免下放時(shí)超寬。
4、對(duì)于長(zhǎng)材料設(shè)備，必須用架子車或者平板車運(yùn)輸下放。
5、用鋼絲繩捆綁固定材料設(shè)備，捆扎不少于兩遍，捆綁必須牢固。
6、由機(jī)電科和安全員檢查運(yùn)輸線路內(nèi)巷道寬度和高度，以及軌道兩側(cè)風(fēng)水管路、電纜、風(fēng)筒的吊掛情況，軌道接頭、道岔等處的軌道質(zhì)量，影響運(yùn)輸?shù)陌踩[患要立即進(jìn)行處理。
7、 把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好，材料準(zhǔn)備下放。
8、電話通知絞車司機(jī)，告訴所放材料情況，開始打鈴，以最低速度緩慢下放，絞車運(yùn)行要平穩(wěn)，不得進(jìn)行急剎車。
9、下放過程中絞車司機(jī)密切注意信號(hào)，絞車信號(hào)（一停，二上，三下），在沒有聽清信號(hào)的情況下不能開動(dòng)絞車，必須再次聽清信號(hào)后方可行車。
10、在下放井底車場(chǎng)時(shí)，絞車司機(jī)收到停止信號(hào)時(shí)必須立即停穩(wěn)車子，信號(hào)工用木楔（木頭）抵住車。然后，人力順運(yùn)輸巷道推運(yùn)，轉(zhuǎn)彎的地方慢推，安全推至3煤無極繩巷進(jìn)行掛鉤。
11、無極繩運(yùn)輸運(yùn)輸至3煤無極繩機(jī)尾時(shí)，由人工推車至11盤區(qū)回風(fēng)立井底。
本措施下發(fā)后立即執(zhí)行，在工作中發(fā)生的互相問題由調(diào)度室協(xié)調(diào)，本措施如與《煤礦安全規(guī)程》有不一致的，以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)執(zhí)行。
第8篇 傘鉆上下井安全措施
一、 工程概述
淮南礦業(yè)集團(tuán)朱集礦副井井筒直徑ф8.2m，垂深1036m，表土段厚度為328.76m，現(xiàn)表土段即將施工完畢，下一步施工基巖段擬采用fjd-6a型傘鉆配ygz-70型鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆眼掘進(jìn)，由于傘鉆頻繁上、下井，為確保安全，特編制本措施：
二、下井前的準(zhǔn)備工作
首先檢查懸吊機(jī)構(gòu)是否完好，風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠，機(jī)器的外形是否符合要求，油缸、風(fēng)馬達(dá)、ygz-70鉆是否完好，檢查鋼絲繩扣，及奪鉤繩是否符合要求，經(jīng)檢查無誤后方可下井。
三、鋼絲繩安全系數(shù)效驗(yàn)
fjd-6a型傘鉆配ygz-70型鑿巖機(jī)的總重為7.5t，6×37-32-1570鋼絲繩的破斷拉力為59.6噸,則兩根鋼絲繩的總破斷拉力為119.2噸,安全系數(shù)為119.2/7.5=15.9，符合安全規(guī)程,滿足使用要求。
四、傘鉆下井安全技術(shù)措施
1、利用10t電動(dòng)小跑車將傘鉆運(yùn)送至主提側(cè)井蓋門附近，下放主提鉤頭，將傘鉆上奪鉤繩掛到提升鉤頭上；上提鉤頭，待傘鉆完全由主提鉤頭提升后摘掉鉆架上與電動(dòng)小跑連系的鋼絲繩扣。奪鉤時(shí)，奪鉤人員在傘鉆上要掛牢保險(xiǎn)帶，且二平臺(tái)信號(hào)把鉤工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
2、上提傘鉆待鉆架平臺(tái)與二平臺(tái)齊后停，工作人員上二平臺(tái)后將傘鉆下落到井蓋門并再次檢查風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠，是否符合下井要求。
3、打開井蓋門下放傘鉆，封口盤、固定盤和兩層吊盤要有人員看守，防止管路或支撐臂掛鋼梁；傘鉆過三盤時(shí)，絞車要減速慢行，速度控制在2m/s內(nèi)。
4、傘鉆下放到下吊盤時(shí)停止，奪鉤人員由下吊盤下至鉆架平臺(tái)，下放傘鉆至工作面，然后用奪鉤繩把鉆架從提升鉤頭上轉(zhuǎn)移過去；奪鉤時(shí)，奪鉤人員要系牢保險(xiǎn)帶，且吊盤信號(hào)工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
5、將各操縱閥置于關(guān)閉位置，接好總進(jìn)氣管和總進(jìn)水管，并送氣、送水。
6、開動(dòng)油缸風(fēng)馬達(dá)，操縱調(diào)高油缸，將傘鉆的鉆座中心孔套在定位桿上，要求傘鉆底座坐實(shí)，而又保持鉆機(jī)的垂直狀態(tài)。
7、適當(dāng)調(diào)整傘鉆三個(gè)支撐臂的方向，使支撐臂處于工作位置，撐實(shí)、撐牢；傘鉆懸吊繩要始終帶勁，防止傘鉆傾倒。
8、檢查鉆架正常后，將每臺(tái)鉆機(jī)裝上釬桿開始操作動(dòng)臂鑿巖。
五、傘鉆上井安全技術(shù)措施
1、打眼結(jié)束后，先收攏動(dòng)臂，再收回支臂和調(diào)高器油缸，使鉆架懸吊鋼絲繩受力；最后收攏支撐臂，關(guān)閉總風(fēng)、水管，拆下風(fēng)、水管，用棕繩將風(fēng)水管路捆綁牢固后用主提升鉤頭奪鉤后提升至地面；鉆架過三盤要再次派人看護(hù)，提升速度控制在2m/s以內(nèi)。
2、當(dāng)傘鉆提升至井口時(shí)通過10t小跑奪鉤，奪鉤工序與傘鉆下井時(shí)奪鉤工序相同，然后將鉆架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好，檢修待用。
六、安全注意事項(xiàng)
1、安裝前，組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施，并有貫徹傳達(dá)記錄。
2、傘鉆檢修人員每天必須詳細(xì)檢查所有吊具、索具是否完好，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)有問題，必須及時(shí)更換。
3、鋼絲繩不得有斷絲、松股等現(xiàn)象，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9倍。
4、所有卸扣銷子必須用保險(xiǎn)繩并生根于牢固構(gòu)件上。
5、傘鉆上下井過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)。
6、傘鉆上下井過程中，信號(hào)工、絞車工要集中精力，信號(hào)工要切實(shí)注意指揮人員的起停信號(hào)，絞車工要做到信號(hào)不明不開車。
7、井口所有作業(yè)人員要佩戴安全帽，奪鉤人員還必須戴保險(xiǎn)帶并生根牢靠。
8、傘鉆下井前要清理井口雜物，防止墜物傷人。
9、摘掛鉤頭時(shí)二平臺(tái)信號(hào)工及吊盤信號(hào)工要真正起到監(jiān)控作用。
10、傘鉆起吊、下放過程中，提升絞車一定要慢速、勻速。
11、嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞上崗。
12、工作面與吊盤之間的通訊及信號(hào)必須保持暢通。
第9篇 下井口侯罐室質(zhì)量達(dá)標(biāo)施工 安全措施
一、 概述:副井下井口侯罐室由原中央變電所改造而成,根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)部署及我隊(duì)質(zhì)量達(dá)標(biāo)規(guī)劃,5月1日-7月15日對(duì)下井口侯罐室進(jìn)行質(zhì)量達(dá)標(biāo)建設(shè)。施工期間特制定以下施工安全措施。
二、施工地點(diǎn):下井口侯罐室
三、施工時(shí)間:2022年5月1日--7月15日
四、施工負(fù)責(zé)人:
安全負(fù)責(zé)人:000
機(jī)電部分現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:000
巷道部分現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:000
五、達(dá)標(biāo)施工具體工作:
1. 對(duì)部分地段拉底;
2. 巷幫貼1.5米高瓷磚,其余部分刷白色涂料;
3. 地面需鋪設(shè)地磚75㎡;
4. 加裝照明燈;
5. 增設(shè)座椅;
6. 完善侯罐室管理制度牌板;
7. 增設(shè)職工應(yīng)知應(yīng)會(huì)等牌板;
8. 干部、班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)檢查標(biāo)準(zhǔn),切實(shí)提高其業(yè)務(wù)素質(zhì)。
9. 隊(duì)管理人員不定期檢查。(每周一次)
六、安全注意事項(xiàng):
1. 施工前要向全體施工人員貫徹施工措施,交代施工的技術(shù)要求,達(dá)到人人心中有數(shù),且熟悉施工過程,操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. 軌道工、礦井維修電工、礦井維修鉗工必須是經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格的,并且持證上崗。
3. 礦井維修電工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉機(jī)電管理的相關(guān)規(guī)定。
4. 施工人員在施工過程中必須嚴(yán)守本工種的操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定。
5. 施工人員必須穿戴勞保用品,做好自保,互保,聯(lián)保。
6. 拉底施工時(shí),按照由外向里的順序依次進(jìn)行。
7. 根據(jù)技術(shù)科提供的巷道設(shè)計(jì)高度確定拉底量。
8. 拉底時(shí)用風(fēng)鎬、洋鎬、釬子直接進(jìn)行破碎地面,施工過程中清理出來的矸石及雜物應(yīng)及時(shí)用鐵锨將矸石清理到手推車中,再轉(zhuǎn)運(yùn)到停留在侯罐室外的礦車中裝車運(yùn)走。
9. 使用風(fēng)鎬時(shí)風(fēng)管接頭要用專用銷子連接可靠,防止風(fēng)管脫落傷人。
10. 使用洋鎬時(shí)要檢查洋鎬是否完好,防止洋鎬頭脫落傷人。
11. 貼瓷磚、鋪設(shè)地磚、運(yùn)輸和搬運(yùn)座椅時(shí)應(yīng)輕拿輕放。
12. 刷涂料和加裝照明燈需登高作業(yè)時(shí)必須正確佩戴安全帶,并腳手架完好可靠。
13. 加裝照明燈后需配電時(shí)必須檢查施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?停掉上一級(jí)電源,懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。
14. 照明燈加裝完畢后應(yīng)檢查照明燈和電纜是否完好無失爆現(xiàn)象。
15. 懸掛牌板須打眼時(shí)應(yīng)由熟練的老工人進(jìn)行打眼施工。
16. 施工場(chǎng)地在施工期間禁止非工作人員進(jìn)入,以免發(fā)生意外。
17. 有2人以上作業(yè)時(shí),必須指定一名安全負(fù)責(zé)人。
第10篇 軌道下山電纜下井安全措施要求
一、概述
電纜從主斜井放下后,要立刻用電機(jī)車拖送到31甩道(31變電所口),并組織員工從31軌道下山運(yùn)送到31-300,為了確保此項(xiàng)工程順利完成,在前下放措施基礎(chǔ)上,加編本安全技術(shù)措施。望認(rèn)真執(zhí)行上措施及本措施。
二、組織措施
1.組 長(zhǎng):全面礦長(zhǎng)劉清仕、書記周春山;全面負(fù)責(zé)所有工作的統(tǒng)一指揮工作。
2.副組長(zhǎng):礦總工馮友良、谷禮宜;負(fù)責(zé)技術(shù)措施的編制和貫徹。
3.副組長(zhǎng):機(jī)電副礦長(zhǎng)楊豐;負(fù)責(zé)高壓電纜下井的具體工作。
4.副組長(zhǎng):掘進(jìn)副礦長(zhǎng),采煤副礦長(zhǎng);負(fù)責(zé)搬運(yùn)人員的組織。
5.副組長(zhǎng):安全副礦長(zhǎng)鐘小利;負(fù)責(zé)工程實(shí)施的安全監(jiān)管。
6.副組長(zhǎng):后勤副礦長(zhǎng)龍正文;負(fù)責(zé)高壓電纜和其它材料及時(shí)到位。
7.副組長(zhǎng):安監(jiān)站長(zhǎng)李定元;負(fù)責(zé)整個(gè)工程實(shí)施的安全監(jiān)督。
8.成 員:全礦員工。負(fù)責(zé)高壓電纜的搬運(yùn)。
三、實(shí)施時(shí)間:
1.電纜下放到31甩場(chǎng)后中班放680m電纜;
四、實(shí)施步驟
1.將高壓電纜用電纜盤盤好,然后,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)李志忠?guī)ьI(lǐng)鉗工將高壓電纜起吊上移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤,用焊接方法將電纜盤與移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤固定。
2.將電纜盤道推至31甩車場(chǎng)后(就在31變電所口處),用φ18.5mm鋼絲繩制作的套繩將旋轉(zhuǎn)盤與軌道固定。
3.安排2個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的工作人員剎旋轉(zhuǎn)盤,并在甩場(chǎng)到井口分別安排2組人(一組2人)用坑木剎車。
4.拖電纜的人員每人發(fā)一根2米長(zhǎng)的麻繩,拖下井前,一個(gè)個(gè)先用繩子套好電纜往下走,人與人之間電纜的間隔長(zhǎng)度為5m。
5.電纜盤還剩最后一層時(shí),提前發(fā)出信號(hào)停止前進(jìn),將電纜從盤上取出,取出電纜尾部用8#鐵絲牢牢扎在31變電所的一個(gè)打好的老樁上,要留出接頭的電纜,多余的電纜全部下放到31-300水平。確定扎牢后,才能發(fā)出人員前進(jìn)信號(hào)。如果是散電纜,先找出電纜尾端按上述方法扎好。
6.電纜到位后,發(fā)出停止信號(hào),將電纜靠邊放好,在軌道下山的員工,要將電纜放到電纜鉤上掛好。
五、安全技術(shù)措施
1.嚴(yán)禁個(gè)人主義,全體作業(yè)人員,必須聽從統(tǒng)一指揮。
2.電纜嚴(yán)禁上肩,只能用麻繩帶著走。
3.人與人之間的電纜不能拉直,電纜必須著地。
4.巷道轉(zhuǎn)彎處,人員嚴(yán)禁站在彎道的內(nèi)彎邊。
第11篇 反井鉆機(jī)下井提升運(yùn)輸安全措施
反井鉆機(jī)提升下井屬重型設(shè)備下放,為確保下井安全,特定以下安全技術(shù)措施:
一、下放方式:
采用分解方法將其分解,將大小件分別進(jìn)行下放。
二、下放順序:
1、先下放一車1t以下小件,各作業(yè)人員熟練操作安全后,按以小到大順序下放其它部件。
2、裝車后用鋼絲繩將下放部件緊固,防止滑動(dòng)。緊固時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。
3、對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管部分,軸承、瓦套等潤(rùn)滑部位必須用塑料布或毛巾進(jìn)行包扎,防止粉塵及小粒徑煤巖塊進(jìn)入。
4、諸如銷子、螺栓類等小件物品,應(yīng)進(jìn)行包裝并與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。
5、電氣設(shè)備用塑料薄膜覆蓋、包扎。
三、安全技術(shù)措施:
(一)、下放安全技術(shù)措施:
1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸管理制度。
2、提升吊車司機(jī)、井上、下信號(hào)工必須持證上崗,堅(jiān)守崗位,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
3、開車前各工種人員要認(rèn)真檢查一次各自職責(zé)范圍內(nèi)的保護(hù)裝置、制動(dòng)裝置、連接裝置、信號(hào)裝置是否完善、靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問題,立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、井口把鉤工,對(duì)每次下放物件,必須要嚴(yán)格檢查,確保捆綁合格才給予下放。
5、各種物件必須與物料車綁扎牢固,大于3m長(zhǎng)物件,前后配重要相等,防止前傾后仰事故,捆綁材料用8#、10#鐵絲、φ7mm鋼絲繩,φ28mm×70mm雙冒墊片螺栓(一頭帶φ28mm圓環(huán)),雙向拉緊鉤。
6、每次捆綁時(shí),裝車人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和井上下把鉤工指揮,待吊車停穩(wěn)后,方可進(jìn)行上下物料,起吊臂下嚴(yán)禁站人,物料車?yán)壓煤蟊仨氄J(rèn)真仔細(xì)的檢查。
7、下放前首先檢查一次物料長(zhǎng)、寬距井壁、罐道梁、井壁之間的最小間隙是否安全,是否符合《煤礦安全規(guī)程》第三百八十七條規(guī)定,如超過規(guī)定,井口把鉤工有權(quán)制止下放。
8、每次下放時(shí),車速必須符合規(guī)定,并保持平穩(wěn),均勻車速下放,嚴(yán)禁超速、急剎車等違章行為。
9、下物件時(shí),嚴(yán)禁任何人在起吊臂下走動(dòng)。
10、井口信號(hào)工、吊車司機(jī),必須思想集中,發(fā)信號(hào)要準(zhǔn)確,如有不清信號(hào),吊車司機(jī)必須當(dāng)作停車信號(hào),待聽清信號(hào)后方可開車。
(二)、井下物料下車、運(yùn)輸安全措施:
1、每次下放物品到位停穩(wěn)后,方可開始卸載。
2、井下運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
3、各部位絞車安裝穩(wěn)固,地錨、壓柱齊全可靠聲光信號(hào)齊全。
4、提升時(shí)打點(diǎn)信號(hào)為:一停、二上、三下放,緊急情況打長(zhǎng)鈴、并配合使用對(duì)講機(jī)、在確認(rèn)信號(hào)明確下進(jìn)行作業(yè)。
5、井下把鉤工、絞車司機(jī)、打點(diǎn)工必須持證上崗,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
6、每次提升開車前,吊車司機(jī)、絞車司機(jī),把鉤工必須檢查剎車裝置、絞車穩(wěn)固裝置、各連接裝置、設(shè)備捆綁情況、信號(hào)等是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題,必須處理后方可發(fā)開車信號(hào),吊車司機(jī)接到開車信號(hào)后,給信號(hào)工回信號(hào)后方可開車,如有聽不清信號(hào),吊車司機(jī)應(yīng)按停車信號(hào)操作,待聽清信號(hào)后,方可開車。
7、吊車司機(jī)、信號(hào)工、摘掛工,上班期間必須思維集中,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
8、設(shè)備提升到位時(shí),待停車后方可摘鉤。
(三)、井下卸車、裝配安全措施:
1、設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?應(yīng)在預(yù)先選擇好的頂板完整,支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)進(jìn)行卸車裝配設(shè)備。
2、卸車采用頂板打錨桿、掛倒鏈進(jìn)行吊卸設(shè)備,掛倒鏈頂錨桿應(yīng)在原支護(hù)間排距中重新補(bǔ)打,選用φ20mm×2400mm樹脂錨桿,打間排距為500-600mm三花眼全長(zhǎng)錨固錨桿3根,雙螺母、雙托盤吊掛φ22mm,長(zhǎng)500mm鐵鏈或φ30mm套環(huán)鋼絲繩連接倒鏈進(jìn)行吊掛設(shè)備。
3、裝配地點(diǎn)備用工具材料:
道軌枕木30根,10t、15t倒鏈各一個(gè);10t、15t千斤頂各一個(gè);φ32mm,長(zhǎng)1.2m、1.5m鐵棍各2根,吊環(huán)鋼絲繩按下表配備:
序號(hào)部件重量(t)起吊夾角150o時(shí)鋼絲繩最小直 徑(mm)起吊夾角120o時(shí)鋼絲繩最小直 徑(mm)起吊夾角90o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)起吊夾角60o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)起吊夾角45o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)
10.5φ7φ6φ6φ6φ6
21φ10φ7φ7φ7φ7
33φ16φ12φ10φ10φ10
45φ22φ16φ13φ12φ11
58φ26φ20φ16φ16φ14
610φ32φ22φ18φ16φ16
4、卸車裝配時(shí)起吊注意事項(xiàng):
(1)、起吊各部分時(shí),必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。
(2)、起吊時(shí)必須把吊掛各連接處連接牢固,使用相適應(yīng)的吊鏈。
(3)、起吊時(shí)設(shè)備前后左右2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人,起吊人員應(yīng)站在被起吊設(shè)備一側(cè)1m處范圍內(nèi),并設(shè)專人指揮。
(4)、起吊到一定高度需填枕木時(shí),人員不準(zhǔn)進(jìn)入被吊設(shè)備下方,應(yīng)由一側(cè)推進(jìn)或一頭栓鐵絲麻繩從另一側(cè)配合拉入。
(5)、裝銷子螺栓時(shí),必須涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂。
(6)、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí),必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈,因此在插入銷子時(shí),一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng),一邊插入。
(7)、緊固螺栓的緊固力矩,應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固。
(8)、緊固螺栓時(shí)應(yīng)均勻緊固,防止由于緊固不均勻而造成偏斜,導(dǎo)致漏油,防塵不嚴(yán)等現(xiàn)象。
(9)、裝配時(shí)各作業(yè)人員要服從廠家技術(shù)人員的指揮,和礦領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮,按順序進(jìn)行裝配。
(10)、裝配人員必須細(xì)心操作,防止出現(xiàn)不應(yīng)有的損壞。
四、其它方面安全措施:
1、聯(lián)系生產(chǎn)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
2、由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)向礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示,有無超提升運(yùn)輸現(xiàn)象。
3、有關(guān)負(fù)責(zé)人必須先閱讀反井鉆機(jī)使用說明書。
4、按說明書規(guī)定順序搬運(yùn)、裝配,準(zhǔn)備起吊鋼絲繩和墊木等材料工具。
5、本措施在操作過程中發(fā)現(xiàn)有未盡事項(xiàng),現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo),要及時(shí)采取措施,補(bǔ)充完善。
吉林中煤銀源興慶項(xiàng)目部
2022年4月3日
第12篇 反井鉆機(jī)下井提升運(yùn)輸 安全措施
反井鉆機(jī)提升下井屬重型設(shè)備下放,為確保下井安全,特定以下安全技術(shù)措施:
一、下放方式:
采用分解方法將其分解,將大小件分別進(jìn)行下放。
二、下放順序:
1、先下放一車1t以下小件,各作業(yè)人員熟練操作安全后,按以小到大順序下放其它部件。
2、裝車后用鋼絲繩將下放部件緊固,防止滑動(dòng)。緊固時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。
3、對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管部分,軸承、瓦套等潤(rùn)滑部位必須用塑料布或毛巾進(jìn)行包扎,防止粉塵及小粒徑煤巖塊進(jìn)入。
4、諸如銷子、螺栓類等小件物品,應(yīng)進(jìn)行包裝并與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。
5、電氣設(shè)備用塑料薄膜覆蓋、包扎。
三、安全技術(shù)措施:
(一)、下放安全技術(shù)措施:
1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸管理制度。
2、提升吊車司機(jī)、井上、下信號(hào)工必須持證上崗,堅(jiān)守崗位,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
3、開車前各工種人員要認(rèn)真檢查一次各自職責(zé)范圍內(nèi)的保護(hù)裝置、制動(dòng)裝置、連接裝置、信號(hào)裝置是否完善、靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問題,立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、井口把鉤工,對(duì)每次下放物件,必須要嚴(yán)格檢查,確保捆綁合格才給予下放。
5、各種物件必須與物料車綁扎牢固,大于3m長(zhǎng)物件,前后配重要相等,防止前傾后仰事故,捆綁材料用8#、10#鐵絲、φ7mm鋼絲繩,φ28mm×70mm雙冒墊片螺栓(一頭帶φ28mm圓環(huán)),雙向拉緊鉤。
6、每次捆綁時(shí),裝車人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和井上下把鉤工指揮,待吊車停穩(wěn)后,方可進(jìn)行上下物料,起吊臂下嚴(yán)禁站人,物料車?yán)壓煤蟊仨氄J(rèn)真仔細(xì)的檢查。
7、下放前首先檢查一次物料長(zhǎng)、寬距井壁、罐道梁、井壁之間的最小間隙是否安全,是否符合《煤礦安全規(guī)程》第三百八十七條規(guī)定,如超過規(guī)定,井口把鉤工有權(quán)制止下放。
8、每次下放時(shí),車速必須符合規(guī)定,并保持平穩(wěn),均勻車速下放,嚴(yán)禁超速、急剎車等違章行為。
9、下物件時(shí),嚴(yán)禁任何人在起吊臂下走動(dòng)。
10、井口信號(hào)工、吊車司機(jī),必須思想集中,發(fā)信號(hào)要準(zhǔn)確,如有不清信號(hào),吊車司機(jī)必須當(dāng)作停車信號(hào),待聽清信號(hào)后方可開車。
(二)、井下物料下車、運(yùn)輸安全措施:
1、每次下放物品到位停穩(wěn)后,方可開始卸載。
2、井下運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
3、各部位絞車安裝穩(wěn)固,地錨、壓柱齊全可靠聲光信號(hào)齊全。
4、提升時(shí)打點(diǎn)信號(hào)為:一停、二上、三下放,緊急情況打長(zhǎng)鈴、并配合使用對(duì)講機(jī)、在確認(rèn)信號(hào)明確下進(jìn)行作業(yè)。
5、井下把鉤工、絞車司機(jī)、打點(diǎn)工必須持證上崗,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
6、每次提升開車前,吊車司機(jī)、絞車司機(jī),把鉤工必須檢查剎車裝置、絞車穩(wěn)固裝置、各連接裝置、設(shè)備捆綁情況、信號(hào)等是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題,必須處理后方可發(fā)開車信號(hào),吊車司機(jī)接到開車信號(hào)后,給信號(hào)工回信號(hào)后方可開車,如有聽不清信號(hào),吊車司機(jī)應(yīng)按停車信號(hào)操作,待聽清信號(hào)后,方可開車。
7、吊車司機(jī)、信號(hào)工、摘掛工,上班期間必須思維集中,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
8、設(shè)備提升到位時(shí),待停車后方可摘鉤。
(三)、井下卸車、裝配安全措施:
1、設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?應(yīng)在預(yù)先選擇好的頂板完整,支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)進(jìn)行卸車裝配設(shè)備。
2、卸車采用頂板打錨桿、掛倒鏈進(jìn)行吊卸設(shè)備,掛倒鏈頂錨桿應(yīng)在原支護(hù)間排距中重新補(bǔ)打,選用φ20mm×2400mm樹脂錨桿,打間排距為500-600mm三花眼全長(zhǎng)錨固錨桿3根,雙螺母、雙托盤吊掛φ22mm,長(zhǎng)500mm鐵鏈或φ30mm套環(huán)鋼絲繩連接倒鏈進(jìn)行吊掛設(shè)備。
3、裝配地點(diǎn)備用工具材料:
道軌枕木30根,10t、15t倒鏈各一個(gè);10t、15t千斤頂各一個(gè);φ32mm,長(zhǎng)1.2m、1.5m鐵棍各2根,吊環(huán)鋼絲繩按下表配備:
序號(hào)部件重量(t)起吊夾角150o時(shí)鋼絲繩最小直 徑(mm)起吊夾角120o時(shí)鋼絲繩最小直 徑(mm)起吊夾角90o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)起吊夾角60o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)起吊夾角45o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)
10.5φ7φ6φ6φ6φ6
21φ10φ7φ7φ7φ7
33φ16φ12φ10φ10φ10
45φ22φ16φ13φ12φ11
58φ26φ20φ16φ16φ14
610φ32φ22φ18φ16φ16
4、卸車裝配時(shí)起吊注意事項(xiàng):
(1)、起吊各部分時(shí),必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。
(2)、起吊時(shí)必須把吊掛各連接處連接牢固,使用相適應(yīng)的吊鏈。
(3)、起吊時(shí)設(shè)備前后左右2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人,起吊人員應(yīng)站在被起吊設(shè)備一側(cè)1m處范圍內(nèi),并設(shè)專人指揮。
(4)、起吊到一定高度需填枕木時(shí),人員不準(zhǔn)進(jìn)入被吊設(shè)備下方,應(yīng)由一側(cè)推進(jìn)或一頭栓鐵絲麻繩從另一側(cè)配合拉入。
(5)、裝銷子螺栓時(shí),必須涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂。
(6)、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí),必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈,因此在插入銷子時(shí),一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng),一邊插入。
(7)、緊固螺栓的緊固力矩,應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固。
(8)、緊固螺栓時(shí)應(yīng)均勻緊固,防止由于緊固不均勻而造成偏斜,導(dǎo)致漏油,防塵不嚴(yán)等現(xiàn)象。
(9)、裝配時(shí)各作業(yè)人員要服從廠家技術(shù)人員的指揮,和礦領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮,按順序進(jìn)行裝配。
(10)、裝配人員必須細(xì)心操作,防止出現(xiàn)不應(yīng)有的損壞。
四、其它方面安全措施:
1、聯(lián)系生產(chǎn)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
2、由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)向礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示,有無超提升運(yùn)輸現(xiàn)象。
3、有關(guān)負(fù)責(zé)人必須先閱讀反井鉆機(jī)使用說明書。
4、按說明書規(guī)定順序搬運(yùn)、裝配,準(zhǔn)備起吊鋼絲繩和墊木等材料工具。
5、本措施在操作過程中發(fā)現(xiàn)有未盡事項(xiàng),現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo),要及時(shí)采取措施,補(bǔ)充完善。
吉林中煤銀源興慶項(xiàng)目部
2022年4月3日
第13篇 傘鉆上下井:安全措施
一、 工程概述
淮南礦業(yè)集團(tuán)朱集礦副井井筒直徑ф8.2m,垂深1036m,表土段厚度為328.76m,現(xiàn)表土段即將施工完畢,下一步施工基巖段擬采用fjd-6a型傘鉆配ygz-70型鑿巖機(jī)進(jìn)行鉆眼掘進(jìn),由于傘鉆頻繁上、下井,為確保安全,特編制本措施:
二、下井前的準(zhǔn)備工作
首先檢查懸吊機(jī)構(gòu)是否完好,風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠,機(jī)器的外形是否符合要求,油缸、風(fēng)馬達(dá)、ygz-70鉆是否完好,檢查鋼絲繩扣,及奪鉤繩是否符合要求,經(jīng)檢查無誤后方可下井。
三、鋼絲繩安全系數(shù)效驗(yàn)
fjd-6a型傘鉆配ygz-70型鑿巖機(jī)的總重為7.5t,6×37-32-1570鋼絲繩的破斷拉力為59.6噸,則兩根鋼絲繩的總破斷拉力為119.2噸,安全系數(shù)為119.2/7.5=15.9,符合安全規(guī)程,滿足使用要求。
四、傘鉆下井安全技術(shù)措施
1、利用10t電動(dòng)小跑車將傘鉆運(yùn)送至主提側(cè)井蓋門附近,下放主提鉤頭,將傘鉆上奪鉤繩掛到提升鉤頭上;上提鉤頭,待傘鉆完全由主提鉤頭提升后摘掉鉆架上與電動(dòng)小跑連系的鋼絲繩扣。奪鉤時(shí),奪鉤人員在傘鉆上要掛牢保險(xiǎn)帶,且二平臺(tái)信號(hào)把鉤工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
2、上提傘鉆待鉆架平臺(tái)與二平臺(tái)齊后停,工作人員上二平臺(tái)后將傘鉆下落到井蓋門并再次檢查風(fēng)、水管路、油管捆扎是否牢靠,是否符合下井要求。
3、打開井蓋門下放傘鉆,封口盤、固定盤和兩層吊盤要有人員看守,防止管路或支撐臂掛鋼梁;傘鉆過三盤時(shí),絞車要減速慢行,速度控制在2m/s內(nèi)。
4、傘鉆下放到下吊盤時(shí)停止,奪鉤人員由下吊盤下至鉆架平臺(tái),下放傘鉆至工作面,然后用奪鉤繩把鉆架從提升鉤頭上轉(zhuǎn)移過去;奪鉤時(shí),奪鉤人員要系牢保險(xiǎn)帶,且吊盤信號(hào)工要監(jiān)護(hù)奪鉤人員。
5、將各操縱閥置于關(guān)閉位置,接好總進(jìn)氣管和總進(jìn)水管,并送氣、送水。
6、開動(dòng)油缸風(fēng)馬達(dá),操縱調(diào)高油缸,將傘鉆的鉆座中心孔套在定位桿上,要求傘鉆底座坐實(shí),而又保持鉆機(jī)的垂直狀態(tài)。
7、適當(dāng)調(diào)整傘鉆三個(gè)支撐臂的方向,使支撐臂處于工作位置,撐實(shí)、撐牢;傘鉆懸吊繩要始終帶勁,防止傘鉆傾倒。
8、檢查鉆架正常后,將每臺(tái)鉆機(jī)裝上釬桿開始操作動(dòng)臂鑿巖。
五、傘鉆上井安全技術(shù)措施
1、打眼結(jié)束后,先收攏動(dòng)臂,再收回支臂和調(diào)高器油缸,使鉆架懸吊鋼絲繩受力;最后收攏支撐臂,關(guān)閉總風(fēng)、水管,拆下風(fēng)、水管,用棕繩將風(fēng)水管路捆綁牢固后用主提升鉤頭奪鉤后提升至地面;鉆架過三盤要再次派人看護(hù),提升速度控制在2m/s以內(nèi)。
2、當(dāng)傘鉆提升至井口時(shí)通過10t小跑奪鉤,奪鉤工序與傘鉆下井時(shí)奪鉤工序相同,然后將鉆架由井筒提升位置移位至井口指定位置固定好,檢修待用。
六、安全注意事項(xiàng)
1、安裝前,組織作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施,并有貫徹傳達(dá)記錄。
2、傘鉆檢修人員每天必須詳細(xì)檢查所有吊具、索具是否完好,并做好記錄;發(fā)現(xiàn)有問題,必須及時(shí)更換。
3、鋼絲繩不得有斷絲、松股等現(xiàn)象,鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9倍。
4、所有卸扣銷子必須用保險(xiǎn)繩并生根于牢固構(gòu)件上。
5、傘鉆上下井過程中設(shè)專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào)。
6、傘鉆上下井過程中,信號(hào)工、絞車工要集中精力,信號(hào)工要切實(shí)注意指揮人員的起停信號(hào),絞車工要做到信號(hào)不明不開車。
7、井口所有作業(yè)人員要佩戴安全帽,奪鉤人員還必須戴保險(xiǎn)帶并生根牢靠。
8、傘鉆下井前要清理井口雜物,防止墜物傷人。
9、摘掛鉤頭時(shí)二平臺(tái)信號(hào)工及吊盤信號(hào)工要真正起到監(jiān)控作用。
10、傘鉆起吊、下放過程中,提升絞車一定要慢速、勻速。
11、嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞上崗。
12、工作面與吊盤之間的通訊及信號(hào)必須保持暢通。
第14篇 綜掘機(jī)下井提升運(yùn)輸安全措施
綜掘機(jī)提升下井屬重型設(shè)備下放，為確保下井安全，特定以下安全技術(shù)措施：
一、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：
組長(zhǎng)：黃明友：負(fù)責(zé)提升、運(yùn)輸、安裝全面工作。
副組長(zhǎng)：向仁超：負(fù)責(zé)井下運(yùn)輸工作。
成員：王國(guó)付：負(fù)責(zé)井上裝運(yùn)工作；
楊述治：負(fù)責(zé)井下安裝工作；
張國(guó)勝，：負(fù)責(zé)小型構(gòu)件裝運(yùn)工作。
二、下放方式：
采用分解方法將其分解，使用25t懸臂式起重吊車對(duì)大小件分開進(jìn)行下吊。
三、分解后各大件重量及外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：
1、本體部8.03t3.32×1.19×1.44
2、鏟板部3.88t2.9×2.47×0.712
3、行走部(單邊重5.03t)3.4×0.79×0.82
4、一運(yùn)前溜槽0.98t3.9×0.72×0.69
5、一運(yùn)后溜槽及其它1.35t1.57×0.68×0.63
6、截割部8.5t3.9×1.9×1.1
四、下放順序：
1、先下放一罐1t以下小件，各作業(yè)人員熟練操作安全后，按以下順序下放：
①、各蓋板類②、截割部
③、一運(yùn)前溜槽④、油泵、電機(jī)、后支撐
⑤、鏟板部⑥、行走部
⑦、行走部⑧、本體部
⑨、其它小件；
2、用鋼絲繩緊固部件時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。
3、對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管部分，軸承、瓦套等潤(rùn)滑部位必須用塑料布或毛巾進(jìn)行包扎，防止粉塵及小粒徑煤巖塊進(jìn)入。
4、諸如銷子、螺栓類等小件物品，應(yīng)進(jìn)行包裝并與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。
5、電氣設(shè)備必須用塑料薄膜覆蓋、包扎。
五、安全技術(shù)措施：
(一)、下放安全技術(shù)措施：
1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸管理制度。
2、提升吊車司機(jī)、井上、下信號(hào)工必須持證上崗，堅(jiān)守崗位，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
3、開車前各工種人員要認(rèn)真檢查一次各自職責(zé)范圍內(nèi)的保護(hù)裝置、制動(dòng)裝置、連接裝置、信號(hào)裝置是否完善、靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問題，立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、井口把鉤工，對(duì)每次下放物件，必須要嚴(yán)格檢查，確保捆綁合格才給予下放。
5、各種物件必須與物料車綁扎牢固，大于3m長(zhǎng)物件，前后配重要相等，防止前傾后仰事故，捆綁材料用8#、10#鐵絲、φ7mm鋼絲繩，φ28mm×70mm雙冒墊片螺栓(一頭帶φ28mm圓環(huán))，雙向拉緊鉤。
6、每次捆綁時(shí)，裝車人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和井上下把鉤工指揮，待吊車停穩(wěn)后，方可進(jìn)行上下物料，起吊臂下嚴(yán)禁站人，物料車?yán)壓煤蟊仨氄J(rèn)真仔細(xì)的檢查。
7、下放前首先檢查一次物料長(zhǎng)、寬距井壁、罐道梁、井壁之間的最小間隙是否安全，是否符合《煤礦安全》規(guī)程第三百八十七條規(guī)定，如超過規(guī)定，井口把鉤工有權(quán)制止下放。
8、每次下放時(shí)，車速必須符合規(guī)定，并保持平穩(wěn)，均勻車速下放，嚴(yán)禁超速、急剎車等違章行為。
9、下物件時(shí)，嚴(yán)禁任何人在起吊臂下走動(dòng)。
10、井口信號(hào)工、吊車司機(jī)，必須思想集中，發(fā)信號(hào)要準(zhǔn)確，如有不清信號(hào)，吊車司機(jī)必須當(dāng)作停車信號(hào)，待聽清信號(hào)后方可開車。
(二)、井下物料下車、運(yùn)輸安全措施：
1、每次下放物品到位停穩(wěn)后，首先檢查下吊物品是否與平臺(tái)平行且略高于平臺(tái)，在平臺(tái)地上鋪5m的鋼板。確認(rèn)安全后，采用25kw調(diào)度絞車向平臺(tái)拉運(yùn)。
2、井下運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
3、各部位絞車安裝穩(wěn)固，地錨、壓柱齊全可靠聲光信號(hào)齊全。
4、提升時(shí)打點(diǎn)信號(hào)為：一停、二上、三下放，緊急情況打長(zhǎng)鈴、并配合使用對(duì)講機(jī)、在確認(rèn)信號(hào)明確下進(jìn)行作業(yè)。
7、井下把鉤工、絞車司機(jī)、打點(diǎn)工必須持證上崗，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
8、每次提升開車前，吊車司機(jī)、絞車司機(jī)，把鉤工必須檢查剎車裝置、絞車穩(wěn)固裝置、各連接裝置、設(shè)備捆綁情況、信號(hào)等是否安全可靠，發(fā)現(xiàn)問題，必須處理后方可發(fā)開車信號(hào)，吊車司機(jī)接到開車信號(hào)后，給信號(hào)工回信號(hào)后方可開車，如有聽不清信號(hào)，吊車司機(jī)應(yīng)按停車信號(hào)操作，待聽清信號(hào)后，方可開車。
9、吊車司機(jī)、信號(hào)工、摘掛工，上班期間必須思維集中，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
10、設(shè)備提升到位時(shí)，待停車后方可摘鉤。
(三)、井下卸車、裝配安全措施:
1、設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?，?yīng)在預(yù)先選擇好的頂板完整，支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)進(jìn)行卸車裝配設(shè)備。
2、卸車采用頂板打錨桿、掛倒鏈進(jìn)行吊卸設(shè)備，掛倒鏈頂錨桿應(yīng)在原支護(hù)間排距中重新補(bǔ)打，選用φ22mm×2400mm樹脂錨桿，打間排距為500—600mm三花眼全長(zhǎng)錨固錨桿3根，雙螺母、雙托盤吊掛φ22mm，長(zhǎng)500mm鐵鏈或φ30mm套環(huán)鋼絲繩連接倒鏈進(jìn)行吊掛設(shè)備。
3、裝配地點(diǎn)備用工具材料：
道軌枕木30根，10t、15t倒鏈各一個(gè)；10t、15t千斤頂各一個(gè)；φ32mm，長(zhǎng)1.2m、1.5m鐵棍各2根，吊環(huán)鋼絲繩按下表配備：
| 序號(hào) | 部件重量(t) | 起吊夾角150o時(shí)鋼絲繩最小直?徑(mm) | 起吊夾角120o時(shí)鋼絲繩最小直?徑(mm) | 起吊夾角90o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm) | 起吊夾角60o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm) | 起吊夾角45o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm) |
| 1 | 0.5 | φ7 | φ6 | φ6 | φ6 | φ6 |
| 2 | 1 | φ10 | φ7 | φ7 | φ7 | φ7 |
| 3 | 3 | φ16 | φ12 | φ10 | φ10 | φ10 |
| 4 | 5 | φ22 | φ16 | φ13 | φ12 | φ11 |
| 5 | 8 | φ26 | φ20 | φ16 | φ16 | φ14 |
| 6 | 10 | φ32 | φ22 | φ18 | φ16 | φ16 |
4、卸車裝配時(shí)起吊注意事項(xiàng)：
(1)、起吊各部分時(shí)，必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。
(2)、起吊時(shí)必須把吊掛各連接處連接牢固，使用相適應(yīng)的吊鏈。
(3)、起吊時(shí)設(shè)備前后左右2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，起吊人員應(yīng)站在被起吊設(shè)備一側(cè)1m處范圍內(nèi)，并設(shè)專人指揮。
(4)、起吊到一定高度需填枕木時(shí)，人員不準(zhǔn)進(jìn)入被吊設(shè)備下方，應(yīng)由一側(cè)推進(jìn)或一頭栓鐵絲麻繩從另一側(cè)配合拉入。
(5)、裝銷子螺栓時(shí)，必須涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂。
(6)、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí)，必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈，因此在插入銷子時(shí)，一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊插入。
(7)、緊固螺栓的緊固力矩，應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固。
(8)、緊固螺栓時(shí)應(yīng)均勻緊固，防止由于緊固不均勻而造成偏斜，導(dǎo)致漏油，防塵不嚴(yán)等現(xiàn)象。
(9)、裝配時(shí)各作業(yè)人員要服從廠家技術(shù)人員的指揮，和礦領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮，按順序進(jìn)行裝配。
(10)、裝配人員必須細(xì)心操作，防止出現(xiàn)不應(yīng)有的損壞。
5、裝配順序：
(1)、吊掛本體部用枕木將本體部墊起500mm以上。
(2)、裝配鏟板部，使鏟板前端與底板接地，或者墊上枕木。
(3)、裝配左右行走部，裝配好后用枕木墊在已裝好的履帶下面，以防偏斜。
(4)、裝配后支承，連接螺栓的緊固力矩為900n·m。
(5)、裝配第一運(yùn)輸機(jī)。
(6)、裝配截割部，裝好后使截割頭前端與底板相接，或者用枕木墊起。
(7)、裝配操作臺(tái)。
(8)、檢查調(diào)校各部位。
六、其它方面安全措施：
1、聯(lián)系生產(chǎn)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
2、由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)向礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示，有無超提升運(yùn)輸現(xiàn)象。
3、各方面負(fù)責(zé)人必須先閱讀綜掘機(jī)使用說明書。
4、按說明書第三節(jié)規(guī)定順序搬運(yùn)、裝配，準(zhǔn)備起吊鋼絲繩和墊木等材料工具。
5、本措施在操作過程中發(fā)現(xiàn)有未盡事項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo)，要及時(shí)采取措施，補(bǔ)充完善。
礦領(lǐng)導(dǎo)審批：
東禹公司首陽煤業(yè)項(xiàng)目部
2012年5月2日
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第15篇 綜掘機(jī)下井提升運(yùn)輸 安全措施
綜掘機(jī)提升下井屬重型設(shè)備下放,為確保下井安全,特定以下安全技術(shù)措施:
一、組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu):
組長(zhǎng):黃明友:負(fù)責(zé)提升、運(yùn)輸、安裝全面工作。
副組長(zhǎng):向仁超:負(fù)責(zé)井下運(yùn)輸工作。
成員:王國(guó)付:負(fù)責(zé)井上裝運(yùn)工作;
楊述治:負(fù)責(zé)井下安裝工作;
張國(guó)勝,:負(fù)責(zé)小型構(gòu)件裝運(yùn)工作。
二、下放方式:
采用分解方法將其分解,使用25t懸臂式起重吊車對(duì)大小件分開進(jìn)行下吊。
三、分解后各大件重量及外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高):
1、本體部8.03t3.32×1.19×1.44
2、鏟板部3.88t2.9×2.47×0.712
3、行走部(單邊重5.03t)3.4×0.79×0.82
4、一運(yùn)前溜槽0.98t3.9×0.72×0.69
5、一運(yùn)后溜槽及其它1.35t1.57×0.68×0.63
6、截割部8.5t3.9×1.9×1.1
四、下放順序:
1、先下放一罐1t以下小件,各作業(yè)人員熟練操作安全后,按以下順序下放:
①、各蓋板類②、截割部
③、一運(yùn)前溜槽④、油泵、電機(jī)、后支撐
⑤、鏟板部⑥、行走部
⑦、行走部⑧、本體部
⑨、其它小件;
2、用鋼絲繩緊固部件時(shí)要防止設(shè)備損壞及劃傷。
3、對(duì)于液壓系統(tǒng)及配管部分,軸承、瓦套等潤(rùn)滑部位必須用塑料布或毛巾進(jìn)行包扎,防止粉塵及小粒徑煤巖塊進(jìn)入。
4、諸如銷子、螺栓類等小件物品,應(yīng)進(jìn)行包裝并與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。
5、電氣設(shè)備必須用塑料薄膜覆蓋、包扎。
五、安全技術(shù)措施:
(一)、下放安全技術(shù)措施:
1、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行提升運(yùn)輸管理制度。
2、提升吊車司機(jī)、井上、下信號(hào)工必須持證上崗,堅(jiān)守崗位,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
3、開車前各工種人員要認(rèn)真檢查一次各自職責(zé)范圍內(nèi)的保護(hù)裝置、制動(dòng)裝置、連接裝置、信號(hào)裝置是否完善、靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問題,立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
4、井口把鉤工,對(duì)每次下放物件,必須要嚴(yán)格檢查,確保捆綁合格才給予下放。
5、各種物件必須與物料車綁扎牢固,大于3m長(zhǎng)物件,前后配重要相等,防止前傾后仰事故,捆綁材料用8#、10#鐵絲、φ7mm鋼絲繩,φ28mm×70mm雙冒墊片螺栓(一頭帶φ28mm圓環(huán)),雙向拉緊鉤。
6、每次捆綁時(shí),裝車人員必須聽從現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和井上下把鉤工指揮,待吊車停穩(wěn)后,方可進(jìn)行上下物料,起吊臂下嚴(yán)禁站人,物料車?yán)壓煤蟊仨氄J(rèn)真仔細(xì)的檢查。
7、下放前首先檢查一次物料長(zhǎng)、寬距井壁、罐道梁、井壁之間的最小間隙是否安全,是否符合《煤礦安全》規(guī)程第三百八十七條規(guī)定,如超過規(guī)定,井口把鉤工有權(quán)制止下放。
8、每次下放時(shí),車速必須符合規(guī)定,并保持平穩(wěn),均勻車速下放,嚴(yán)禁超速、急剎車等違章行為。
9、下物件時(shí),嚴(yán)禁任何人在起吊臂下走動(dòng)。
10、井口信號(hào)工、吊車司機(jī),必須思想集中,發(fā)信號(hào)要準(zhǔn)確,如有不清信號(hào),吊車司機(jī)必須當(dāng)作停車信號(hào),待聽清信號(hào)后方可開車。
(二)、井下物料下車、運(yùn)輸安全措施:
1、每次下放物品到位停穩(wěn)后,首先檢查下吊物品是否與平臺(tái)平行且略高于平臺(tái),在平臺(tái)地上鋪5m的鋼板。確認(rèn)安全后,采用25kw調(diào)度絞車向平臺(tái)拉運(yùn)。
2、井下運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
3、各部位絞車安裝穩(wěn)固,地錨、壓柱齊全可靠聲光信號(hào)齊全。
4、提升時(shí)打點(diǎn)信號(hào)為:一停、二上、三下放,緊急情況打長(zhǎng)鈴、并配合使用對(duì)講機(jī)、在確認(rèn)信號(hào)明確下進(jìn)行作業(yè)。
7、井下把鉤工、絞車司機(jī)、打點(diǎn)工必須持證上崗,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
8、每次提升開車前,吊車司機(jī)、絞車司機(jī),把鉤工必須檢查剎車裝置、絞車穩(wěn)固裝置、各連接裝置、設(shè)備捆綁情況、信號(hào)等是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題,必須處理后方可發(fā)開車信號(hào),吊車司機(jī)接到開車信號(hào)后,給信號(hào)工回信號(hào)后方可開車,如有聽不清信號(hào),吊車司機(jī)應(yīng)按停車信號(hào)操作,待聽清信號(hào)后,方可開車。
9、吊車司機(jī)、信號(hào)工、摘掛工,上班期間必須思維集中,工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
10、設(shè)備提升到位時(shí),待停車后方可摘鉤。
(三)、井下卸車、裝配安全措施:
1、設(shè)備運(yùn)輸?shù)轿缓?應(yīng)在預(yù)先選擇好的頂板完整,支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)進(jìn)行卸車裝配設(shè)備。
2、卸車采用頂板打錨桿、掛倒鏈進(jìn)行吊卸設(shè)備,掛倒鏈頂錨桿應(yīng)在原支護(hù)間排距中重新補(bǔ)打,選用φ22mm×2400mm樹脂錨桿,打間排距為500—600mm三花眼全長(zhǎng)錨固錨桿3根,雙螺母、雙托盤吊掛φ22mm,長(zhǎng)500mm鐵鏈或φ30mm套環(huán)鋼絲繩連接倒鏈進(jìn)行吊掛設(shè)備。
3、裝配地點(diǎn)備用工具材料:
道軌枕木30根,10t、15t倒鏈各一個(gè);10t、15t千斤頂各一個(gè);φ32mm,長(zhǎng)1.2m、1.5m鐵棍各2根,吊環(huán)鋼絲繩按下表配備:
序號(hào)
部件重量(t)
起吊夾角150o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)
起吊夾角120o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)
起吊夾角90o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)
起吊夾角60o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)
起吊夾角45o時(shí)鋼絲繩最小直徑(mm)
1
0.5
φ7
φ6
φ6
φ6
φ6
2
1
φ10
φ7
φ7
φ7
φ7
3
3
φ16
φ12
φ10
φ10
φ10
4
5
φ22
φ16
φ13
φ12
φ11
5
8
φ26
φ20
φ16
φ16
φ14
6
10
φ32
φ22
φ18
φ16
φ16
4、卸車裝配時(shí)起吊注意事項(xiàng):
(1)、起吊各部分時(shí),必須按吊孔和吊環(huán)的位置掛鋼絲繩。
(2)、起吊時(shí)必須把吊掛各連接處連接牢固,使用相適應(yīng)的吊鏈。
(3)、起吊時(shí)設(shè)備前后左右2m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人,起吊人員應(yīng)站在被起吊設(shè)備一側(cè)1m處范圍內(nèi),并設(shè)專人指揮。
(4)、起吊到一定高度需填枕木時(shí),人員不準(zhǔn)進(jìn)入被吊設(shè)備下方,應(yīng)由一側(cè)推進(jìn)或一頭栓鐵絲麻繩從另一側(cè)配合拉入。
(5)、裝銷子螺栓時(shí),必須涂抹防銹劑或者涂潤(rùn)滑脂。
(6)、在有防塵圈的部位裝銷子時(shí),必須注意不要?jiǎng)潅浞缐m圈,因此在插入銷子時(shí),一邊稍稍轉(zhuǎn)動(dòng),一邊插入。
(7)、緊固螺栓的緊固力矩,應(yīng)按所規(guī)定的緊固力矩進(jìn)行緊固。
(8)、緊固螺栓時(shí)應(yīng)均勻緊固,防止由于緊固不均勻而造成偏斜,導(dǎo)致漏油,防塵不嚴(yán)等現(xiàn)象。
(9)、裝配時(shí)各作業(yè)人員要服從廠家技術(shù)人員的指揮,和礦領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)指揮,按順序進(jìn)行裝配。
(10)、裝配人員必須細(xì)心操作,防止出現(xiàn)不應(yīng)有的損壞。
5、裝配順序:
(1)、吊掛本體部用枕木將本體部墊起500mm以上。
(2)、裝配鏟板部,使鏟板前端與底板接地,或者墊上枕木。
(3)、裝配左右行走部,裝配好后用枕木墊在已裝好的履帶下面,以防偏斜。
(4)、裝配后支承,連接螺栓的緊固力矩為900n·m。
(5)、裝配第一運(yùn)輸機(jī)。
(6)、裝配截割部,裝好后使截割頭前端與底板相接,或者用枕木墊起。
(7)、裝配操作臺(tái)。
(8)、檢查調(diào)校各部位。
六、其它方面安全措施:
1、聯(lián)系生產(chǎn)單位派技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
2、由項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)向礦領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示,有無超提升運(yùn)輸現(xiàn)象。
3、各方面負(fù)責(zé)人必須先閱讀綜掘機(jī)使用說明書。
4、按說明書第三節(jié)規(guī)定順序搬運(yùn)、裝配,準(zhǔn)備起吊鋼絲繩和墊木等材料工具。
5、本措施在操作過程中發(fā)現(xiàn)有未盡事項(xiàng),現(xiàn)場(chǎng)跟班領(lǐng)導(dǎo),要及時(shí)采取措施,補(bǔ)充完善。
礦領(lǐng)導(dǎo)審批:
東禹公司首陽煤業(yè)項(xiàng)目部
2022年5月2日
