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第1篇 脫硫吸收塔檢修防火安全措施范本
脫硫裝置吸收塔內(nèi)的檢修工作極容易發(fā)生火災(zāi),并可能產(chǎn)生嚴重的火災(zāi)后果,所以在吸收塔內(nèi)和其一米的范圍內(nèi)嚴禁產(chǎn)生火花與動火工作?？梢圆捎貌粍踊鸬霓k法代替而能達到同樣效果的,應(yīng)盡量采用其它工藝處理。
一、常規(guī)檢修防止火災(zāi)安全措施:
1.1在防腐施工區(qū)域5米 外設(shè)置封閉的警戒區(qū),并設(shè)置醒目的“禁止煙火”標志。
1.2對進入現(xiàn)場的所有工作人員進行專項檢查,不允許攜帶香煙、火種、手機等物品,絕對禁止在現(xiàn)場吸煙。
1.3進入吸收塔內(nèi)部工作時,人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護,并能隨時保持聯(lián)系;人孔門前懸掛安全警示牌。
1.4施工區(qū)域要實行監(jiān)護制,無人施工時要實施可靠封閉。
1.5進入吸收塔內(nèi)部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于24v行燈,嚴禁使用小太陽和其它220v照明設(shè)施,行燈電源高壓側(cè)需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。
1.6吸收塔內(nèi)部需搭設(shè)腳手架時,腳手架管底部需做好防護措施,防止損傷吸收塔底板防腐層。
1.7一切電氣工具在使用前要進行安全檢查,防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時,用工具袋將工器具裝好,拆卸下來的零部件、螺栓也應(yīng)使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。
1.8施工現(xiàn)場必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源,開工前確認該設(shè)施處于完好狀態(tài)。
1.9嚴禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑,所有用完涂料的容器必須立即清走。
第2篇 脫硫施工安全措施
一、總則
為了貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，提高公司安全施工管理水平，保障職工在勞動過程中的安全和健康，促進公司各項事業(yè)的大發(fā)展。根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，結(jié)合工程具體情況，制定本管理制度。
二、基本職責
1.公司保證執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。遵循建設(shè)施工的客觀歸律，嚴格按基建程序和合理工期組織施工。貫徹執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。做到在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比施工工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
2.根據(jù)本工地的特點、性質(zhì)、安全施工情況要求、施工區(qū)域內(nèi)主要危險場所、特種作業(yè)場所的注意事項進行學習、教育、宣貫。
3.班組根據(jù)工作性質(zhì)、施工范圍、機械設(shè)備、工具、防護用品的使用，掌握事故危險場所的安全操作規(guī)程、崗位責任制和安全注意事項。
三、安全生產(chǎn)責任制和安全網(wǎng)絡(luò)計劃
1.項目經(jīng)理是安全施工的第一責任者，對本項目的安全施工負全面領(lǐng)導責任。直接領(lǐng)導工地隊長、安全員、技術(shù)員進行全面安全管理工作；學習和貫徹上級部門制定的安全施工政策、法令、法規(guī)，學習電建公司頒發(fā)的各項安全施工制度；深入施工現(xiàn)場檢查、指導安全工作，及時解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。努力改善職工勞動條件，消除事故隱患，關(guān)心職工生活，注意勞逸結(jié)合，在保證職工安全和健康的前提下組織和領(lǐng)導施工?？偨Y(jié)、推廣安全施工、文明施工經(jīng)驗。
2.安全施工，人人有責。要不斷強化以各級安全施工第一責任者為核心的安全施工責任制。各職能人員應(yīng)在各自主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全施工負責，并接受安監(jiān)部門、專職安全監(jiān)察人員的監(jiān)督和指導。
3.各施工隊長為安全具體工作的負責人。負責職工的安全教育，組織職工學習、執(zhí)行上級制定的安全法令、法規(guī)；組織編制安全施工措施；對施工中的每個環(huán)節(jié)，做到親自抓、長抓不懈，對重要、危險施工項目，親自盯到現(xiàn)場監(jiān)督指導；認真組織與檢查每周一次的安全日活動。參加上級和本單位的安全檢查；組織現(xiàn)場清理工作，做到文明施工。
4.工地人數(shù)30個以上的設(shè)專職安全員。工地專職安全員負責帶領(lǐng)全體職工學習貫徹安全規(guī)程和措施，在工區(qū)主任和安監(jiān)部門的領(lǐng)導下，做好工地安全工作，參加安全技術(shù)交底；監(jiān)督、檢查本工地施工場所的安全施工、文明施工情況，如發(fā)現(xiàn)事故隱患，應(yīng)立即督促班組整改。有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮；有權(quán)對違章者進行經(jīng)濟處罰；對嚴重危機人身安全的施工，有權(quán)指令停止施工，并立即報告領(lǐng)導研究處理。主持工地重要項目和危險性作業(yè)項目開工前的安全措施交底，并到現(xiàn)場檢查開工安全施工條件，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。協(xié)助工地領(lǐng)導布置與檢查每周安全日活動；主持每天的班前會。開展安全施工的宣傳教育，負責對新入場人員進行三級安全教育?？偨Y(jié)和推廣安全施工經(jīng)驗。提出對安全施工優(yōu)秀班組和個人的獎勵意見，按“三不放過”原則，協(xié)助工地領(lǐng)導組織輕傷事故、記錄事故中嚴重未遂事故的調(diào)查處理工作。
5.班組長負責本班組的安全工作，帶領(lǐng)職工學習電建公司有關(guān)安全規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對本班組職工的安全健康負責，監(jiān)督檢查本班組人員正確使用工機具、勞保用品，教育職工不違章作業(yè)、冒險作業(yè)，向職工進行安全施工措施交底，下班前積極帶領(lǐng)職工清理現(xiàn)場。
6.全體職工要認真學習、遵守安全施工制度，嚴格按照安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施進行施工，不違章冒險作業(yè)，及時制止他人違章并報告班組長；正確使用工機具及勞保用品，特別是高空作業(yè)一定要掛牢安全帶，增強自保意識，關(guān)心他人安全，及時清理現(xiàn)場，做安全、文明施工的標兵。
7.安全管理網(wǎng)絡(luò)：（見附表）
四、安全教育
1.公司、項目部各級領(lǐng)導必須參加每年年初有上級主管部門組織的安全教育與考試。
2.組織公司全員職工每年一次、每項重要工程一次的安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本公司安全規(guī)章制度學習與考試?？荚嚭细?，受教育考試成績存檔備查。
3.運用各種形式，廣泛開展安全施工宣傳教育活動。
4.對新入廠的人員必須進行時間不少于三天的三級（公司級、工地級、班組級）安全教育，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
五、制定執(zhí)行安全施工措施
1.安全員、技術(shù)員都必須制定切實可行的安全施工措施，報有關(guān)領(lǐng)導審批。
2.在開工前向班組進行交底，并讓所有參加施工的人員簽字。無措施或未交底，嚴禁布置施工。工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時，必須明確指出該項目施工的主要危險點，并應(yīng)針對工程的結(jié)構(gòu)特點、可能給施工人員帶來的危害，采取措施，消除危險。
3.重大起重作業(yè)，特殊高空作業(yè)、帶電作業(yè)等危險項目的施工方案，要經(jīng)總工程師批準和安全部門審查后，由專責工程師負責交底、安全員監(jiān)護施工。
六、安全例會制度
1.每天上班前，由隊長、安全員、技術(shù)員組織召開全體職工安全會。由隊長安排一天來的工作程序及安全注意事項，技術(shù)員進行技術(shù)、安全交底，安全員總結(jié)前一天的安全工作情況，提出不足及要求，對表現(xiàn)好、安全工作到位的班組提出表揚；安排當天的安全任務(wù)及注意事項；根據(jù)施工任務(wù)做好安全交底；及時向職工傳達上級關(guān)于安全方面的新文件。
2.下班后，召開有組長以上人員參加的總結(jié)會，總結(jié)一天來的安全情況，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時整改。
3.每周進行一次由隊長、技術(shù)員、安全員、班組長參加的安全例行會議，總結(jié)一周的安全施工情況，安全員做好記錄存檔備查，并在次日早會對職工進行宣貫。
七、安全獎罰制度
1.在本項目實施內(nèi)，隊長、安全員在工作中堅守崗位、忠于職守、領(lǐng)導全體職工安全施工，不發(fā)生任何事故的，獎勵隊長、安全員各500元，班長、技術(shù)員300元。
2.在本項目實施內(nèi),如發(fā)生重傷事故,罰隊長、安全員各2000元，班組長、技術(shù)員500元；
3.職工對違章施工和事故隱患及時制止或上報者，獎勵200元。
4.對違章施工的處罰：
a.?進入施工現(xiàn)場不戴安全帽或不系安全帽帶的罰款200元；
b.?高空作業(yè)不系掛安全帶或系掛不牢靠的罰款200元；
c.?對其他違章作業(yè)的罰款100元。
d.?對違章指揮的罰款100元。
八、勞動安全合同的簽定
1.所有職工經(jīng)過安全學習、考試上崗前，必須簽定勞動安全施工合同，不簽定合同者一律不準上崗。
2.合同自簽定之日起生效，并有法律效力。
3.違章作業(yè)發(fā)生的一切事故，有本人承擔，公司不承擔任何責任。
九、施工現(xiàn)場安全規(guī)定及安全措施：
1.進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、涼鞋，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，不準串崗打鬧。
2.高空（2米及以上）作業(yè)必須系好安全帶，并應(yīng)掛在上方的牢靠處，不允許掛在起重件上。高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。
3.高空作業(yè)要帶上工具袋，工具使用時系好保險繩，傳遞物品嚴禁拋擲。
4.高空作業(yè)人員不得站在起重件上進行吊裝；不得坐在平臺、空洞邊緣操作，不得騎坐在欄桿上或在欄桿外操作。
5.嚴禁在管道支架、腳手架、平臺欄桿、臨時支撐、運行設(shè)備上作起吊重物的承力點。
6.不得任意拆除安全網(wǎng)、圍欄或蓋板，如工作所需，必須有人監(jiān)護，完工后及時恢復。
7.在夜間作業(yè)，尤其是高空作業(yè)，必須有足夠的照明。
8.特殊高空作業(yè)危險區(qū)域要設(shè)圍欄及“嚴禁靠近”警告牌，嚴禁人員逗留或通行。
9.手拉葫蘆在使用前必須做好拉力實驗，每天使用前必須認真檢查滑輪桿、開口銷、吊鉤、鏈子，無損后方可使用。
10.鋼絲繩不得打結(jié)扭曲，不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊置半圓管、木板或其他柔軟物，鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸。
11.起重物下嚴禁站人，吊起的重物不得在空中長時間停留，短時間停留時，操作人員和指揮人員不得離開現(xiàn)場。
12.卷揚機基座平衡牢固，搭設(shè)防護棚，操作位置要有良好的視野。工作前先進行試車，檢查防護設(shè)施、電氣絕緣、離合器制動、保險棘輪、導向輪、索具、鋼絲繩完好后方可使用。
13.應(yīng)避免上下垂直作業(yè)，無法錯開時，必須有可靠的防護隔板罩棚、安全網(wǎng)或其他隔離措施。
14.遇有惡劣氣候（6級以上大風、重霧、雨雪天氣）影響安全時，停止露天高處作業(yè)。
15.在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)無條件地服從安全，首先解決安全問題。
16.施工現(xiàn)場，嚴禁私自亂接電源。磨光機使用前必須檢查是否漏電，操作時戴好防護眼鏡。
17.所有機械設(shè)備，必須有專人操作，嚴禁無證人員亂動或使用。
18.施工現(xiàn)場要做到“三不傷害”，即不傷害別人，不傷害自己，不被他人傷害。
19.施工現(xiàn)場的氧氣瓶和乙炔瓶距離及距明火點距離不得小于10米；氧氣表、乙炔表、氣帶不得漏氣，乙炔表要有回火器。
20.堅持下班前清理現(xiàn)場，把現(xiàn)場的物品堆放整齊；堅持文明施工，做到工完料盡場地清。
北京博奇電力科技有限公司
青銅峽項目部
2013-6-18
第3篇 脫硫吸收塔防腐 防火安全措施
脫硫裝置吸收塔、煙道內(nèi)需要進行玻璃鱗片防腐,防腐施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火災(zāi)。在吸收塔、煙道防腐施工結(jié)束后,對吸收塔及煙道的安全防火還是不能大意,因為在吸收塔、煙道內(nèi)部設(shè)備檢修、安裝以及吸收塔、煙道周邊相鄰設(shè)備檢修的過程中,都有可能引起火災(zāi)。特制定脫硫裝置吸收塔、煙道防腐施工防火消防措施:
1、防腐作業(yè)施工前召開吸收塔、煙道防腐作業(yè)的防火安全專題會議,審定防腐作業(yè)防火安全措施,將防火責任落實到單位、部門和人員。
2、安環(huán)部安全主管和機務(wù)專業(yè)主管應(yīng)對全體施工人員進行防腐施工專項防火安全技術(shù)交底和安全教育、培訓,要求全員簽名。
3、防腐作業(yè)施工區(qū)域必須采取嚴密的全封閉式硬隔離措施,在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“防腐施工,10米內(nèi)嚴禁動火! ”等醒目的警告標志。
4、吸收塔、煙道周邊及防腐材料存放場地10米內(nèi)嚴禁動火,禁止吸煙,閑雜人員禁止進入吸收塔、煙道防腐施工區(qū)域及防腐材料存放場地。
5、距離吸收塔、煙道及防腐材料存放場地10米處設(shè)置安全防護(防火)標志,設(shè)置防火警戒線。
6、嚴格執(zhí)行防腐作業(yè)施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,(無論職務(wù)高低)無證人員嚴禁入內(nèi)。凡進入防腐施工區(qū)域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。進出吸收塔、煙道只留一個通道,其他通道封閉上鎖。室外樓梯只留一個通道,其他通道封閉。以上兩個通道由施工單位派人24小時值班,進入防腐施工現(xiàn)場人員由值班人員負責全面檢查,以防火種帶入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地;一切進入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地的人員必須服從檢查人員的全面檢查,并在登記本上簽字。
7、防腐作業(yè)施工現(xiàn)場安全員加大巡檢、監(jiān)督力度,督促、控制施工過程的每個環(huán)節(jié),杜絕施工人員違章作業(yè),確保施工現(xiàn)場安全無事故。
8、從吸收塔、煙道附近引出消防水管至作業(yè)地點,時刻處于備用狀態(tài),消防栓開關(guān)的閥門處必須有人值班。防腐作業(yè)地點電廠應(yīng)配備消防車。吸收塔、煙道內(nèi)必須設(shè)置足夠的滅火器材和水。
9、吸收塔、煙道內(nèi)照明必須采用12v防爆燈,燈具距離內(nèi)部防腐涂層1米以上。電源電線必須使用新的軟橡膠電纜,不得有破皮和接頭,不得拖地,必須懸掛;電源線插頭和插座或電源控制開關(guān)必須是防爆型的,應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外面,防止漏電、觸電;三級配電箱必須安裝漏電保護器,并且是專人使用和監(jiān)護,電工必須持證上崗。
10、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)施工前,應(yīng)掛上在其“10米范圍內(nèi)嚴禁動火“的標語,嚴禁在吸收塔、煙道的煙氣出口和入口附近進行動火作業(yè)。
11、吸收塔內(nèi)必須滿搭腳手架,作業(yè)區(qū)域鋪跳板,并搭設(shè)安全爬梯,以符合防腐施工及安全通道要求;塔內(nèi)掛設(shè)安全網(wǎng)二層,做好防高空墜落、高空落物措施。吸收塔、煙道人孔處搭設(shè)安全通道。
12、吸收塔上下各留一個通風孔,并安裝換氣扇,保持塔內(nèi)通風良好,做好防塵、防中毒、防窒息措施。
13、進入吸收塔、煙道的施工人員必須正確配戴安全帽、系掛安全帶、穿防滑鞋(嚴禁穿帶有鐵釘?shù)男?;噴砂人員必須戴防護頭罩,頭罩內(nèi)必須設(shè)有一根通風管;防腐工作人員必須帶好防毒口罩,做好防塵、防窒息措施。
14、吸收塔、煙道內(nèi)禁止堆放防腐材料,使用的防腐材料用多少拿多少。不得隨手亂放工具,保持安全通道通暢。
15、吸收塔、煙道內(nèi)設(shè)置消防器材(滅火器不少于2臺),塔外配料處設(shè)置滅火器(2臺),吸收塔周邊設(shè)置滅火器(不少于4臺)。
16、打磨、噴砂除銹:
⑴ 噴砂打磨作業(yè)區(qū),應(yīng)布置監(jiān)護人員,無關(guān)人員不得進入作業(yè)場地。
⑵ 監(jiān)護人員重點監(jiān)護的有:噴砂罐、輸砂管道、空壓機和噴砂作業(yè)區(qū)。
⑶ 噴砂工應(yīng)穿戴好防護服、保護面罩、長袖手套等,要保證噴砂操作者的供氣通暢,合適的氣壓和氣量。
⑷ 壓縮機和空氣貯罐,要按壓力容器的規(guī)定定期檢查,并保證安全、裝置正常運行。
⑸ 噴砂過程要加強內(nèi)外聯(lián)系工作,規(guī)定專用聯(lián)系信號,互相取得一致。
17、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)完畢直到48小時前,必須嚴格做好防火工作。
18.防腐作業(yè)人員穿防靜電工作服。
19.吸收塔、凈煙道防腐作業(yè)時,作業(yè)層及零米必須各設(shè)專職方或監(jiān)護人,并能及時與司水人員取得聯(lián)系。
20.防腐作業(yè)現(xiàn)場全封閉處理 的同時,即要有人員入口 ,又要設(shè)置安全逃生消防通道 。人員入口和消防通道出口同時設(shè)監(jiān)護人。 以上措施望進入吸收塔施工區(qū)域的有關(guān)人員務(wù)必執(zhí)行,確保吸收塔防腐作業(yè)施工安全無事故。
第4篇 脫硫ⅱ段停電安全措施
一． 目的
為了便于檢修2#脫硫變本體風扇，需將2#脫硫變停運檢修，2#脫硫變所帶脫硫ⅱ段母線負荷將由1#脫硫變接帶。
二． 操作步驟
令脫硫人員將2#吸收塔煙氣進出口門連鎖退出，脫硫ⅱ段母線所帶負荷停運；
斷開2#脫硫變低壓側(cè)tl-002開關(guān)；
將該開關(guān)柜內(nèi)的鑰匙拔出，插入母聯(lián)tl-003開關(guān)；
合上tl-003開關(guān)；
檢查脫硫ⅱ段電源及設(shè)備恢復正常；
令脫硫人員恢復設(shè)備運行；
停2#脫硫變高壓側(cè)132開關(guān)，并將該開關(guān)小車搖出，合上接地刀；
在2#脫硫變低壓側(cè)出口母排上掛接地線一組；
三． 防范措施
通知電氣、鍋爐、脫硫、檢修及相關(guān)人員，確定操作時間；
脫硫人員應(yīng)先確認2#吸收塔進出口擋板門在打開位置，并將其連鎖解除電源停電，確保煙氣正常通流；
停運2#脫硫變所帶負荷（循泵、氧化風機、所有攪拌器的電源等）：因設(shè)備失電短暫停運（用時約5分鐘）出口參數(shù)可能出現(xiàn)超標現(xiàn)象，脫硫人員應(yīng)提前做好調(diào)控，必要時可提前將出口參數(shù)降至最低，或降低部分機組負荷；
四． 參加人員（電氣、脫硫及檢修人員學習并簽名）
第5篇 脫硫電纜敷設(shè)安全措施要求
一、涉及到本次敷設(shè)的電纜為#1、#2脫硫變出線高壓電纜及控制電纜。
二、電纜走向為:#1、#2脫硫變壓器室 主廠房電纜溝道 電除塵電纜溝道 灰漿泵電纜溝道 脫硫綜合樓電纜溝 。
三、目前電纜敷設(shè)存在的問題:
1、 電纜主溝從6kv進入電除塵電纜隧道時,電纜相對密集,敷設(shè)時應(yīng)盡可能不使電纜發(fā)生交叉,且排列應(yīng)整齊美觀,并應(yīng)嚴格按照3.11會議精神,遵循電纜排列順序進行敷設(shè)。
2、 電除塵電纜主溝到灰漿泵電纜支溝其間有#2電除塵灰溝穿越,與電纜溝成垂直交叉狀態(tài),電纜溝在此處從灰溝下部通過,灰溝下部形狀為梯形狀,原有電纜包括干除灰電纜充滿其間,目前已不可能再從此處通過,且灰溝滲漏,使纜溝內(nèi)積水積灰較為嚴重,電纜敷設(shè)工作開始前,應(yīng)清除溝內(nèi)積水及雜物。
3、 現(xiàn)有電纜架目前不能滿足新敷電纜的要求,應(yīng)在原電纜架對側(cè)錯列分別布置新的電纜架,電纜架要求長為300mm,寬為300mm,兩層橫支撐間隔為200mm,每0.8—1.2米布置一個,電纜架需經(jīng)防腐處理,并有可靠接地線連接。
四、與灰溝交叉處電纜布置方法:因灰溝下部溝道電纜密集,已無法重新敷設(shè)新增電纜,考慮從灰溝上部穿越電纜,即將灰溝與纜溝交叉處,開1200_300矩形豁口兩個,將新增電纜分別穿入電纜管,電纜管水平布置至豁口上沿,排列應(yīng)整齊美觀,灰溝內(nèi)管道在交叉處進行保溫處理,以防對電纜造成不必要的損壞,電纜敷設(shè)工作結(jié)束后,對豁口處進行澆筑,并對電纜管縫隙進行密封,然后再恢復電纜蓋板。
五、電纜架焊接施工過程中,應(yīng)作好防護措施,避免對原有電纜造成損壞、燒毀,焊接時必須有可靠、不易燃的防堵材料對原電纜予以保護。
六、電纜敷設(shè)完成后,應(yīng)做到:電纜排列整齊,綁扎完好;溝道內(nèi)無積水、積雜;主溝道內(nèi)電纜蓋板封閉完好,電纜堵墻完善恢復。
第6篇 脫硫吸收塔除霧器檢修施工安全措施
a廠脫硫吸收塔除霧器堵塞嚴重,極大的影響脫硫效果,有必要對其內(nèi)部進行一次清理,以達到環(huán)保要求。時間定于2022年1月26-28日,#2機組停爐期間,工期為24小時。為保證本次檢修安全有序的進行,特制訂以下措施:
一、 所有參加此次檢修的施工人員必須學習本措施。
二、 檢修開工前班組長對施工人員要進行詳細的工作任務(wù)、技術(shù)措施及安全注意事項交底,告知工作現(xiàn)場存在哪些危險點,要采取什么措施進行預(yù)防。
三、 凡進入吸收塔工作的人員嚴禁帶火種,禁止吸煙。
四、 進入工作現(xiàn)場前,施工人員要仔細檢查安全保護用品是否齊全,佩戴是否正確。
五、 在吸收塔內(nèi)檢修時至少安排一人在外監(jiān)護,并始終與塔內(nèi)工作人員保持聯(lián)系,一有情況馬上匯報。
六、 最先進入吸收塔搭設(shè)腳手架的人員必須使用安全繩等保護措施,以防墜落。
七、 檢修人員在工作時,安全帶掛鉤必須牢固系在安全繩上,施工地點下方必須設(shè)有安全網(wǎng)。
八、 塔內(nèi)照明充分,吸收塔內(nèi)照明必須采用24v防爆燈,電線必須使用新的軟橡膠電纜,電源控制開關(guān)必須是防爆型的,應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外面。
第7篇 脫硫系統(tǒng)檢修安全措施
a.工作內(nèi)容：
1) 消化器、混合器變頻給料機，內(nèi)部清灰、檢查。
2、更換減速機潤滑油
3、霧化噴頭進行檢查、除垢。
4、2#循環(huán)灰給料機大軸彎曲晃動大。
b. 脫硫系統(tǒng)的檢修危險點分析：
1機械轉(zhuǎn)動傷人
2、起吊物墜落傷人
3、高處墜物
4、石灰粉進入眼、口鼻
5、腳手架坍塌
c.脫硫系統(tǒng)的檢修安全措施：
1、將消化器、混合器、變頻給料機、石灰螺旋、工藝水泵電機停電，均掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。
2、清理設(shè)備內(nèi)部積灰時必須戴風鏡、口罩。以防石灰進入眼中，如進入立即用大量清水沖洗。
3、檢修前必須檢查消化器、混合器、變頻給料機、石灰螺旋內(nèi)部的灰確已清理干凈。
4、在工作位置的步梯格柵上，必須鋪設(shè)膠皮或石棉板，以防另部件落下傷人或找不到。工作時將工具、配件擺放穩(wěn)固，
5)鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗合格后方可使用,懸掛點牢固可靠。
6)經(jīng)工作負責人檢查搭設(shè)的架子，必須檢查合格后方可在上面工作，無關(guān)工具及材料及人員不得在腳手架上，高處作業(yè)配戴安全帶。
7)電動工器具繞線盤的電線必須絕緣良好禁止帶電移動繞線盤。
8、每次收工前，工作負責人都要清點人數(shù)和工具，確認無誤后方可收工。全部工作完畢后，工作負責人必須清點人數(shù)和工具，并驗收合格，方可封閉人孔門。
b. 脫硫系統(tǒng)的檢修技術(shù)措施：
1、打開檢查孔清除內(nèi)部積灰，檢查內(nèi)部葉片應(yīng)固定牢固，無缺損、變形，位置正確。
2、內(nèi)部箱體、葉片無積灰。
3、流化布、壓板完好無損壞。
4、軸承內(nèi)外圈表面、滾珠應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點、銹痕變色，潤滑油充足，轉(zhuǎn)動時應(yīng)靈活無異聲、擺動、串軸現(xiàn)象。溫度在70℃以下。
5、減速機結(jié)合面螺絲均勻擰緊，潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì)，檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油，校對潤滑油品種以防用錯，結(jié)合面、密封應(yīng)嚴密不滲油。
6、霧化噴頭無堵塞、開裂、漏水現(xiàn)象。
7、門孔關(guān)閉嚴密無漏風、灰。
8、變頻給料機殼與葉輪間隙≤3mm。機殼和葉輪軸的不直度和縱向不水平度誤差應(yīng)為長度的1/1000，且全長應(yīng)≤3mm。
9、葉輪軸裝復時，葉輪面應(yīng)平滑過度，盤動葉輪軸時，應(yīng)靈活且無碰擦機殼現(xiàn)象。
10、檢修工作做到“工完，料凈，場地清”。
第8篇 脫硫濾布清洗安全措施
一、濾布酸洗方案
1、在（塑料空桶）中配置10%的鹽酸溶液100升。
2、將濾布浸泡在盛有10%鹽酸溶液的容器中，時間為2-4小時。
3、取出濾布先用大量清水沖洗。
4、輔助人工用金屬刷進行刷洗。
二、濾布酸洗安全措施
1、所有工作人員應(yīng)該熟悉鹽酸性能，懂得鹽酸濺到皮膚或眼睛的急救方法:當鹽酸濺到眼睛或皮膚上時，立即用大量清水沖洗。然后用0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗，最后送到醫(yī)務(wù)室進行處理。
2、工作現(xiàn)場必須有中和鹽酸的0.5%的碳酸氫鈉溶液化學藥品。
3、所有工作人員應(yīng)該戴護目鏡，戴耐酸堿手套，穿雨鞋。
4、現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明，通風良好。建議最好在室外進行人工清洗。
5、現(xiàn)場應(yīng)有數(shù)量充足的清水，肥皂、毛巾；清洗完畢后，工作人員對外露皮膚進行清洗。
第9篇 脫硫裝置試運期設(shè)備系統(tǒng)安全措施
1規(guī)定目的
為了加強北京國電龍源環(huán)保工程有限公司泉州分公司(以下簡稱泉州分公司)#3脫硫裝置調(diào)試、試運期間的安全管理,加強調(diào)試、試運設(shè)備系統(tǒng)安全隔離管理,防止出現(xiàn)由于責任不清、安全隔離管理措施不到位而造成人身和設(shè)備事故,特制訂本規(guī)定。在#3脫硫裝置調(diào)試、試運中,各參建單位、各部門應(yīng)積極落實和執(zhí)行。
2主題內(nèi)容和適用范圍
2.1本措施明確了泉州分公司#3脫硫裝置試運過程中的組織工作、設(shè)備系統(tǒng)隔離、區(qū)域安全隔離措施的安全要求,明確了試運現(xiàn)場安全文明、區(qū)域管制和治安保衛(wèi)消防的管理要求,明確了試運過程工作票以及停、送電、動火工作管理要求。
2.2本措施明確了重點設(shè)備系統(tǒng)、區(qū)域工作的安全管理要求。
2.3本規(guī)定適用于泉州分公司從單體調(diào)試開始到分系統(tǒng)調(diào)試、整體啟動調(diào)試試運到168小時結(jié)束全過程管理。
3 安全管理措施
3.1組織工作遵守以下安全管理要求
3.1.1#3脫硫裝置從安裝到單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整體啟動調(diào)試試運、各項性能試驗、完成168小時試運正式投入商業(yè)運行,每個階段性工作之間都應(yīng)辦理驗收簽證和移交手續(xù),各階段不能遺留問題,以防責任不清,確保管理順暢銜接,避免出現(xiàn)管理空白和漏洞。
3.1.2設(shè)備單體調(diào)試、試運前,設(shè)備安裝主標單位必須經(jīng)過工程監(jiān)理方、工程部的安裝驗收合格,并簽證、存檔(不得將安裝缺陷帶到調(diào)試階段)。設(shè)備進行單體調(diào)試試運,由安裝單位牽頭,與監(jiān)理單位、龍源工程項目部、龍源安生部共同對安裝驗收合格的設(shè)備進行全面驗收和復查,如:轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)加好潤滑油、手動盤車正常等,電氣設(shè)備各項電氣試驗已作完并合格,臨時措施已拆除,滿足送電調(diào)試試運的條件。單體調(diào)試試運前設(shè)備的名稱、編號、介質(zhì)流向、轉(zhuǎn)動方向等臨時性標示清楚并符合規(guī)定。
3.1.3設(shè)備系統(tǒng)分部調(diào)試、試運前,由調(diào)試單位組織安裝單位、監(jiān)理單位、龍源工程項目部、龍源安生部對相關(guān)系統(tǒng)安裝工作進行全面復查,成立分系統(tǒng)調(diào)試、試運工作組,明確相關(guān)管理職責和組織管理程序,編制調(diào)試、試運的安全技術(shù)組織措施(方案)、計劃,并在調(diào)試試運前認真進行相關(guān)安全技術(shù)交底和履行簽字手續(xù)。
3.1.4 #3脫硫裝置整套啟動試驗必須提前編制和組織學習相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,重要操作要做好相關(guān)事故預(yù)想。
3.2 區(qū)域和設(shè)備系統(tǒng)隔離遵守以下安全管理要求
3.2.1設(shè)備系統(tǒng)進入分體、分系統(tǒng)試轉(zhuǎn)、試運后,實行區(qū)域強制安全隔離管理,并嚴格遵守值班、職守管理,嚴防無關(guān)人員進入危險區(qū)域作業(yè)和工作。
3.2.2高溫、高壓系統(tǒng)、配電間等帶電的設(shè)備區(qū)域,毒害性質(zhì)及危險化學品、易燃易爆物品的系統(tǒng)和作業(yè)區(qū)域,調(diào)試試運、消缺和其他安裝、維護作業(yè),容易引發(fā)人身和設(shè)備事故,試運、試驗工作前應(yīng)有完善和符合實際的專項安全技術(shù)措施,各有關(guān)單位必須進行安全技術(shù)交底,并落實可靠的技術(shù)性區(qū)域安全隔離措施,懸掛安全警示、警告牌。
a.已帶電(或備用、可能隨時帶電的)電氣設(shè)備系統(tǒng),已充壓(或備用、可能隨時帶壓的)汽水系統(tǒng),危險化學品接卸、存儲(或可能誤排、漏泄污染的)系統(tǒng),儲存和使用易燃易爆介質(zhì)的系統(tǒng)等,均必須設(shè)立警戒警示和安全隔離區(qū),規(guī)范落實安全警示目視管理。
b.帶電設(shè)備的安全隔離區(qū)域必須懸掛“設(shè)備帶電”、“止步,高壓危險”,有溫燙傷危險的未保溫系統(tǒng)必須完成臨時保溫防護并懸掛“防止燙傷”等安全警示牌以及“禁止跨越”、“禁止攀登”、“禁止煙火”、“禁止吸煙”等安全警告牌,同時做好帶電設(shè)備與正在安裝施工設(shè)備的技術(shù)性安全隔離措施。
c.所有檢修和備用的電氣、熱力設(shè)備,在其分、合閘(啟、停)操作開關(guān)上必須懸掛“禁止合閘”、“禁止操作”等安全警告牌,遠方操作或遠控系統(tǒng)(dcs系統(tǒng)等)進行調(diào)試試驗前,相關(guān)方式控制開關(guān)和投入壓板均應(yīng)處脫開狀態(tài)(按照投、退檢查表進行復查),未經(jīng)調(diào)試組同意不得隨意改變,嚴防發(fā)生誤送電和設(shè)備誤啟動。
d.分部試運、試驗的脫硫系統(tǒng)設(shè)備,危險化學品接卸、存儲(或可能誤排、漏泄污染的)系統(tǒng),儲存和使用易燃易爆介質(zhì)的系統(tǒng)等,其相關(guān)系統(tǒng)的(安全措施、方案要求的)隔離閥門必須加綁、加鎖,并懸掛 “禁止操作”牌
3.2.3進入分部調(diào)試、試運的設(shè)備系統(tǒng),進行系統(tǒng)隔離必須“三對”檢查 ,即核對系統(tǒng)圖(包括臨時系統(tǒng)圖)、核對實際設(shè)備系統(tǒng)(包括接入試驗設(shè)備系統(tǒng))、核對核對相關(guān)關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)隔離情況(包括遠方操作、遠控方式的投退情況),系統(tǒng)隔離和消缺作業(yè)必須嚴格實行“兩票”規(guī)范化管理,正確、完善的執(zhí)行相關(guān)安全隔離措施、危險點控制措施和安全防護措施。
a.分部調(diào)試試運前必須成立相應(yīng)的調(diào)試組,具體負責相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試試運的組織、協(xié)調(diào)和管理工作,組織實施工作票和設(shè)備停、送電票(操作票)管理。易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備系統(tǒng)(如密封油、潤滑油、脫硫的防腐系統(tǒng)和脫硝液氨系統(tǒng)等),電力設(shè)備重點防火部位、區(qū)域(配電室、電纜夾層、電子間、蓄電池室等)進行動火工作,必須嚴格執(zhí)行動火工作票管理,嚴防油、揮發(fā)性可燃氣體及粉塵爆炸事故和火災(zāi)事故。
b. 調(diào)試組根據(jù)工作實際,確定熟悉設(shè)備系統(tǒng)、工作責任心強、技術(shù)能力強的管理人員擔任工作票簽發(fā)人;安裝單位明確能勝任調(diào)試工作的專業(yè)人員擔任工作負責人、工作許可人、操作監(jiān)護人。相關(guān)人員名單應(yīng)提交啟動試運指揮部(調(diào)試工作組)、電廠安生部審批,批準后由指揮部辦公室(調(diào)試工作組)下發(fā)相關(guān)建設(shè)單位的工程管理部門、龍源安生部門,并報監(jiān)理和電廠安全監(jiān)察存檔。監(jiān)理和龍源安全部組織監(jiān)督管理檢查。
c. 調(diào)試和安裝單位在復查設(shè)備系統(tǒng)具備調(diào)試試運條件后,統(tǒng)一組織調(diào)試試運工作,隨時監(jiān)督檢查“兩票”執(zhí)行過程。必須嚴格執(zhí)行“兩票”審核、審批程序,設(shè)備的消缺、維護、檢修等工作必須辦理工作票,嚴格執(zhí)行工作許可、終結(jié)管理程序,工作票開工前工作負責人和工作許可人必須雙方共同現(xiàn)場逐條檢查,“切電”、“隔離”、“接地”、“泄壓”、“排空”等安全措施執(zhí)行情況完善(包括隔離設(shè)備的掛牌、加綁、加鎖情況),履行簽字手續(xù)后方可開工。在調(diào)試試運現(xiàn)場必須設(shè)立“兩票”使用登記記錄本,逐票建檔登記。
d. 工作票未結(jié)束但需要對設(shè)備試轉(zhuǎn)、試驗時,必須將該工作票押回,并填寫停送電票(禁止口頭聯(lián)系)送電,在復查可靠隔離其他相關(guān)系統(tǒng)后,方可進行試轉(zhuǎn)、試驗工作;再次進行消缺、檢修工作時,必須檢查停電措施、隔離措施完備,履行工作許可手續(xù)后方可重新開工。
e.停送電操作前應(yīng)由申請停送電的工作負責人在設(shè)備現(xiàn)場守護并制止其他人員在設(shè)備和與之相關(guān)的設(shè)備上工作(與本設(shè)備或系統(tǒng)有聯(lián)系的工作票應(yīng)暫時收回至工作許可人處,停送電操作的監(jiān)護人監(jiān)護操作前必須復查工作票確已押回)。
f. 與電氣設(shè)備相關(guān)的機械或其它設(shè)備上的工作(如電機拖動的機械,電氣、氣動閥門等),須對電氣設(shè)備停送電時,應(yīng)在辦理的工作票中寫清楚,辦理完工作許可手續(xù)后再進行工作。
g.進入設(shè)備運行代保管階段,分公司的運行專業(yè)介入調(diào)試試運工作,根據(jù)考試考核結(jié)果,書面公布有效的“兩票”三種人名單,并在調(diào)試單位和安裝單位指導下,逐步接管工作票許可、停送電操作和執(zhí)行工作票安全措施的工作。
3.2.4 #3脫硫裝置整套啟動調(diào)試試運前,所有壓力容器、固定安裝的特種工種器具(如:電梯、行車、電動葫蘆等),應(yīng)經(jīng)勞動部門驗收合格并簽證后方可允許使用。所有消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)消防部門驗收合格并簽證后方可允許使用,全部消防設(shè)施應(yīng)投入使用。
3.2.5電氣設(shè)備首次受電、轉(zhuǎn)動設(shè)備首次啟停、重要輔機啟停操作前由安裝單位派專業(yè)人員現(xiàn)場旁站,以備處理緊急情況。相關(guān)設(shè)備管理人員和監(jiān)理、龍源安生部、電廠安全監(jiān)督人員到場進行監(jiān)督。
3.2.6分系統(tǒng)試運時,現(xiàn)場必須配備專職管理人員和電廠安全監(jiān)察人員到場管理和安全監(jiān)督。涉及毒害物質(zhì)、危險化學品、易燃易爆物品的系統(tǒng)、配電間等帶電的設(shè)備區(qū)域,毒害性質(zhì)及危險化學品、易燃易爆物品的系統(tǒng)試運,施工單位專職安全監(jiān)察人員必須到場監(jiān)督,監(jiān)理、龍源安生部、電廠安全監(jiān)察組織專題安全監(jiān)督和檢查、抽查、考核工作。
3.3 調(diào)試試運期間現(xiàn)場安全文明、區(qū)域管制和治安保衛(wèi)消防的管理措施
3.3.1現(xiàn)場安全文明遵守以下總體要求
a.現(xiàn)場整潔無雜物、無防礙調(diào)試試運的臨時施工設(shè)施。
b.現(xiàn)場照明充足并符合要求。
c.現(xiàn)場易燃易爆和危險品已采取可靠隔離措施,專人保管。
d.現(xiàn)場安全設(shè)施規(guī)范,符合要求,無遺留的溝坑孔洞,活動型蓋板有防止錯位措施并加以固定。
e.現(xiàn)場使用的臨時電源規(guī)范可靠,并符合安全用電要求。
f.現(xiàn)場安全標識規(guī)范齊全并符合要求。
g.現(xiàn)場消防設(shè)施符合規(guī)程要求,消防器材和防護用品齊備,滿足現(xiàn)場需要。分部試運時安裝單位消防保衛(wèi)人員到場值班,#3脫硫裝置整套啟動時專職消防人員應(yīng)在現(xiàn)場待命。
h.所有電纜孔洞、盤柜孔洞已封堵并符合防火要求,防火措施已落實。
i.現(xiàn)場緊急避險、緊急撤離的雙向通道、樓梯間,不應(yīng)有障礙物堵塞,門不能加鎖,滿足緊急避險和撤離的需要。
j. 現(xiàn)場的通訊設(shè)施工作可靠,移動式通訊工具配備必須滿足現(xiàn)場安全調(diào)試的工作需要。
k. 現(xiàn)場調(diào)試試運所需的儀器、儀表等工器具、安全工器具、防護用品,備品備件等準備齊全,滿足現(xiàn)場需要。
3.3.2調(diào)試、試運區(qū)域遵守以下管理要求
調(diào)試試運現(xiàn)場施行區(qū)域管制“調(diào)試、試運通行證”制度,嚴格控制人員數(shù)量,與調(diào)試試運無關(guān)的人員不準進入調(diào)試試運現(xiàn)場。
3.3.3治安、保衛(wèi)、消防遵守以下安全管理要求
a.調(diào)試試運期間的治安保衛(wèi)、消防安全管理,依照“誰主管、誰負責,誰施工、誰負責”的原則,由設(shè)備安裝主標單位具體負責和組織。
b.現(xiàn)場應(yīng)加強保衛(wèi)值班工作,作好重要設(shè)備、重要部位24小時不間斷值勤巡視。(如各主要通道、受電的配電室門口等地點)
c.現(xiàn)場消防安全管理由施工單位具體負責管理,現(xiàn)場的消防設(shè)施應(yīng)全部正常投運,現(xiàn)場消防器材的配備應(yīng)符合要求,數(shù)量應(yīng)充足,滿足現(xiàn)場需要。
d.檢查、落實重點防火部位、區(qū)域內(nèi)動火工作的防火措施,隨時監(jiān)督、消除火災(zāi)隱患。
e.從鍋爐第一次點火到#3脫硫裝置整套啟動試運過程中,專職消防人員應(yīng)到現(xiàn)場值勤,消防隊應(yīng)處于戒備狀態(tài),消防車應(yīng)到現(xiàn)場待命。
f.作好重點防火部位及重要設(shè)備安裝部位的防火方案和火災(zāi)撲救方案,做到既能迅速控制和撲滅火情,又能最大限度的保護設(shè)備。
g.完成#3脫硫裝置168小時試運,辦理完#3脫硫裝置正式移交手續(xù)后,現(xiàn)場的消防管理即可移交,移交時在我方消防器材未到現(xiàn)場前,施工單位的消防器材不得撤離,確保現(xiàn)場消防器材不斷檔,消防管理不留空白。
3. 4 重點設(shè)備系統(tǒng)、區(qū)域的安全管理措施
3.4.1高低壓配電室、電子間遵守以下安全管理要求
a.高低壓配電室的安全警示與標識齊全符合要求。
b.進入高低壓配電室的所有電纜孔洞都已用阻燃材料封堵嚴密并附合防火要求。
c.高低壓配電室的雙向通道門及門鎖符合安全要求,從室內(nèi)向外不用鑰匙應(yīng)能很容易打開房門。從室外進入室內(nèi)必須用鑰匙打開房門。出配電室時應(yīng)將門鎖好。
d.高低壓配電室的房門鑰匙有三把。從帶電后到整套啟動前,施工單位拿兩把;運行人員拿一把;整套啟動時,三把鑰匙全部由運行專業(yè)保管。與調(diào)試試運工作無關(guān)的人不準隨意進出高低壓開關(guān)室。
e.所有帶電配電室、電纜夾層應(yīng)做到人員到位, 24小時值班,室內(nèi)地面清潔干凈,盤柜和房門上必須有安全警示標志,且齊全醒目,帶電區(qū)與未帶電區(qū)實行硬隔離帶;配電室門必須用a4紙打印名稱粘貼。
f.所有配電室、控制室、設(shè)備間的門鎖必須及時檢查完善,由安裝負責單位加強對以上部位的安全管理。
g.對于配電室及帶電區(qū)域內(nèi)有危及設(shè)備、人身安全及有可能造成環(huán)境、設(shè)備污染的工作,嚴格執(zhí)行工作票制度,并且要求管理到位、措施到位、監(jiān)護到位;嚴格設(shè)備停送電管理,認真執(zhí)行停送電聯(lián)系單,嚴防誤碰、誤動、誤操作帶電設(shè)備;對于代保管電氣系統(tǒng)嚴格操作票管理要求;對于不嚴格執(zhí)行的單位和個人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),從嚴考核。
h.加強對帶電設(shè)備區(qū)域、房間的檢查、巡視,重點做好防止電氣設(shè)備、設(shè)施火災(zāi)事故發(fā)生。
i.電子間應(yīng)設(shè)專人24小時巡視和進入登記、佩帶通行證,每天必須用拖把將地板拖干凈。
j.配電室、電子間應(yīng)配備有合格的電氣設(shè)備滅火器具(400v以上帶電電氣設(shè)備不得使用co2滅火器),且消防器材足夠有效。
k.必須做好帶電設(shè)備與非帶電設(shè)備的隔離措施,配電盤邊沿帶電部分要有遮攔;停、送電的盤柜上必須懸掛醒目的警示、警告牌。
3.5 #3脫硫裝置分別分部試運、整套啟動及168試運遵守以下安全隔離管理要求
3.5.1 #3脫硫裝置間系統(tǒng)隔離和區(qū)域隔離的管理要求
3.5.1.1隨工程進度進展情況,#3脫硫裝置的分部試運、整套啟動及168小時試運工作將不同期分別進行,必須全面分析存在的安全風險。
3.5.1.2各施工主標單位、監(jiān)理單位、調(diào)試單位、電廠方必須由調(diào)試單位統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)調(diào)試試運系統(tǒng)、區(qū)域的安全管理工作,保證調(diào)試、試運工作安全、可靠、有序開展,確保人身和設(shè)備的安全。
3.5.1.3 各參加調(diào)試試運單位必須加強防止人員誤操作、誤動、誤碰設(shè)備的管理,熟悉和查明試運#3脫硫裝置的設(shè)備系統(tǒng)與安裝#4脫硫裝置的設(shè)備系統(tǒng)之間的連接系統(tǒng)和隔離方式,采取可靠措施保證脫硫裝置系統(tǒng)安全,保障相臨系統(tǒng)的其它安裝作業(yè)和分部試運工作的安全順利進行,
3.5.1.4道路封閉管理要求
路道路實行區(qū)域警戒管理,該警戒區(qū)域禁止大型、超高運輸車輛通行。禁止未經(jīng)審核批準的吊裝、登高(包括機房物頂可能落物的)任何作業(yè)。
3.5.2 附屬車間和共用配電室的隔離管理要求
3.5.2.1凡#3、4號脫硫裝置附屬設(shè)備及配電室共用同一車間時,必須落實區(qū)域管理。該車間鑰匙移交由試運工作的運行人員統(tǒng)一管理,對進入該區(qū)域進行調(diào)試、安裝或設(shè)備消缺等工作,均必須嚴格工作許可,辦理工作票,并在工作區(qū)域搭設(shè)必要的圍欄或隔離措施,并懸掛相關(guān)安全警示標志,對已鋪設(shè)好地板磚或其他成品必須采取相應(yīng)保護措施。
3.5.2.2上述區(qū)域管理的車間包括:
脫硫集控室配電室、工程師站、#3脫硫裝置電氣盤柜在同一配電間的配電室等;其它公用供電、供水、供油及排污、排水等公用系統(tǒng)。
3.5.3 隔離區(qū)隔離措施設(shè)施的管理要求
3.5.3.1任何人不得將隔離設(shè)施擅自拆除、移動、損壞或挪作它用。
3.5.3.2 為強化#3脫硫裝置整套啟動的安全組織工作,必須辦理工作票,在辦理工作票時必須認真核對現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)及臨時系統(tǒng),填寫明確、具體的安全隔離措施。保障隔離措施無漏洞。
3.5.3.3如工作需要,運輸車輛要通過道路隔離點時,必須先到龍源安生部辦理車輛臨時通行證,并接受值班人員對車載物資的檢查方可通行。
3.5.3.4施工人員因工作需要進入隔離區(qū)辦事或施工,應(yīng)持有調(diào)試試運通行證或經(jīng)批準過的工作票方可進入隔離區(qū)。
3.5.3.5通過道路隔離點的車輛或人員必須服從值班人員的證件檢查和車載物資檢查,不得對值班人員進行刁難和無理取鬧。
3.5.3.6道路隔離點的值班人員必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行車輛、人員準入制度,并保護好道路隔離設(shè)施。必須堅持原則,禮貌值勤,及時勸阻無證件車輛和人員進入隔離區(qū)。
3.5.3.7在公用的附屬車間及配電室施工,必須同主設(shè)備一樣,提前辦理工作票,同時與運行設(shè)備采取安全可靠的隔離措施后方可進行施工。
3.5.3.8附屬車間、公用配電室等隔離設(shè)施由調(diào)試指揮部安排,相關(guān)安裝單位和及其安全監(jiān)察部門負責實施和統(tǒng)一組織監(jiān)督管理。
3.5.3.9施工現(xiàn)場成立安全文明督察隊和消防治安糾察隊,分別負責隔離區(qū)內(nèi)反違章巡查和隔離管理巡查,查處違章行為,查處違反隔離管理制度行為。
3.5.3.10對隔離區(qū)內(nèi)的無證人員一律查明原因,誤入者勸其出廠,可疑者、尋釁鬧事者聯(lián)系移交現(xiàn)場警務(wù)室處理。
3.5.3.11龍源工程項目部和龍源安生部、電廠監(jiān)察組負責對隔離設(shè)施、值班人員、糾察人員以及隔離區(qū)內(nèi)的施工人員及其施工安全進行管理、監(jiān)督和考核。
3.6考核管理措施
施工管理部門、調(diào)試試運管理人員、龍源安生部、電廠安全監(jiān)察切實加強#3脫硫裝置調(diào)試、試運期設(shè)備系統(tǒng)區(qū)域隔離安全措施執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查,龍源安生部、龍源工程項目部、電廠安全監(jiān)察及工程監(jiān)理方對#3脫硫裝置調(diào)試、試運期設(shè)備系統(tǒng)區(qū)域隔離安全措施執(zhí)行情況的重點監(jiān)督檢查,按照以下考核標準,對措施落實存在的突出問題進行相關(guān)管理考核。
3.6.1對未經(jīng)監(jiān)理和龍源安生部、龍源工程項目部、電廠安全監(jiān)察同意,隨意拆除隔離設(shè)施者,每次處罰500元。
3.6.2 對惡意破壞隔離設(shè)施者,每次處罰1000元。
3.6.3 對破壞隔離設(shè)施后給設(shè)備和系統(tǒng)安全運行造成影響,視情節(jié)處罰責任單位2000~5000元,并將主要責任人清離施工現(xiàn)場。
3.6.4 對不顧安全隔離的警示、警告強行進入隔離區(qū)的人員,處罰500元。
3.6.5 因破壞安全隔離設(shè)施或未及時落實安全隔離設(shè)施,造成設(shè)備、系統(tǒng)損壞或人員發(fā)生危害事件者,責任單位除照價賠償造成的全部損失外,另處罰5000~20000元。后果嚴重者對責任單位加倍處罰,并責令責任單位將責任人清除現(xiàn)場。
3.6.6 對不服從道路值班人員和生產(chǎn)區(qū)門衛(wèi)值班人員勸阻,野蠻闖入隔離區(qū)者,每次處罰責任單位1000至3000元,同時責令該單位將責任人驅(qū)逐出施工現(xiàn)場。
3.6.7 對道路、門衛(wèi)值班人員管理不到位,值班人員未嚴格執(zhí)行本管理規(guī)定的,處罰管理、值班人員500元。
3.6.8 值班人員責任心不強,不按規(guī)定履行崗位職責造成不良后果的,第一次處罰1000元,第二次加倍處罰。
4 .附加說明:
4.1 本措施須補充完善時,由北京國電龍源環(huán)保工程有限公司泉州分公司安全生產(chǎn)部負責修訂。
4.2 本措施自#3脫硫裝置進入分部調(diào)試試運起開始執(zhí)行。
第10篇 脫硫吸收塔防腐防火安全措施
脫硫裝置吸收塔、煙道內(nèi)需要進行玻璃鱗片防腐,防腐施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火災(zāi)。在吸收塔、煙道防腐施工結(jié)束后,對吸收塔及煙道的安全防火還是不能大意,因為在吸收塔、煙道內(nèi)部設(shè)備檢修、安裝以及吸收塔、煙道周邊相鄰設(shè)備檢修的過程中,都有可能引起火災(zāi)。特制定脫硫裝置吸收塔、煙道防腐施工防火消防措施:
1、防腐作業(yè)施工前召開吸收塔、煙道防腐作業(yè)的防火安全專題會議,審定防腐作業(yè)防火安全措施,將防火責任落實到單位、部門和人員。
2、安環(huán)部安全主管和機務(wù)專業(yè)主管應(yīng)對全體施工人員進行防腐施工專項防火安全技術(shù)交底和安全教育、培訓,要求全員簽名。
3、防腐作業(yè)施工區(qū)域必須采取嚴密的全封閉式硬隔離措施,在隔離防護墻上四周懸掛醒目的“防腐施工,10米內(nèi)嚴禁動火! ”等醒目的警告標志。
4、吸收塔、煙道周邊及防腐材料存放場地10米內(nèi)嚴禁動火,禁止吸煙,閑雜人員禁止進入吸收塔、煙道防腐施工區(qū)域及防腐材料存放場地。
5、距離吸收塔、煙道及防腐材料存放場地10米處設(shè)置安全防護(防火)標志,設(shè)置防火警戒線。
6、嚴格執(zhí)行防腐作業(yè)施工區(qū)域出入制度,安排專人值班,憑證出入,(無論職務(wù)高低)無證人員嚴禁入內(nèi)。凡進入防腐施工區(qū)域的人員嚴禁帶火種,嚴禁吸煙。進出吸收塔、煙道只留一個通道,其他通道封閉上鎖。室外樓梯只留一個通道,其他通道封閉。以上兩個通道由施工單位派人24小時值班,進入防腐施工現(xiàn)場人員由值班人員負責全面檢查,以防火種帶入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地;一切進入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場地的人員必須服從檢查人員的全面檢查,并在登記本上簽字。
7、防腐作業(yè)施工現(xiàn)場安全員加大巡檢、監(jiān)督力度,督促、控制施工過程的每個環(huán)節(jié),杜絕施工人員違章作業(yè),確保施工現(xiàn)場安全無事故。
8、從吸收塔、煙道附近引出消防水管至作業(yè)地點,時刻處于備用狀態(tài),消防栓開關(guān)的閥門處必須有人值班。防腐作業(yè)地點電廠應(yīng)配備消防車。吸收塔、煙道內(nèi)必須設(shè)置足夠的滅火器材和水。
9、吸收塔、煙道內(nèi)照明必須采用12v防爆燈,燈具距離內(nèi)部防腐涂層1米以上。電源電線必須使用新的軟橡膠電纜,不得有破皮和接頭,不得拖地,必須懸掛;電源線插頭和插座或電源控制開關(guān)必須是防爆型的,應(yīng)設(shè)置在吸收塔或煙道外面,防止漏電、觸電;三級配電箱必須安裝漏電保護器,并且是專人使用和監(jiān)護,電工必須持證上崗。
10、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)施工前,應(yīng)掛上在其“10米范圍內(nèi)嚴禁動火“的標語,嚴禁在吸收塔、煙道的煙氣出口和入口附近進行動火作業(yè)。
11、吸收塔內(nèi)必須滿搭腳手架,作業(yè)區(qū)域鋪跳板,并搭設(shè)安全爬梯,以符合防腐施工及安全通道要求;塔內(nèi)掛設(shè)安全網(wǎng)二層,做好防高空墜落、高空落物措施。吸收塔、煙道人孔處搭設(shè)安全通道。
12、吸收塔上下各留一個通風孔,并安裝換氣扇,保持塔內(nèi)通風良好,做好防塵、防中毒、防窒息措施。
13、進入吸收塔、煙道的施工人員必須正確配戴安全帽、系掛安全帶、穿防滑鞋(嚴禁穿帶有鐵釘?shù)男?;噴砂人員必須戴防護頭罩,頭罩內(nèi)必須設(shè)有一根通風管;防腐工作人員必須帶好防毒口罩,做好防塵、防窒息措施。
14、吸收塔、煙道內(nèi)禁止堆放防腐材料,使用的防腐材料用多少拿多少。不得隨手亂放工具,保持安全通道通暢。
15、吸收塔、煙道內(nèi)設(shè)置消防器材(滅火器不少于2臺),塔外配料處設(shè)置滅火器(2臺),吸收塔周邊設(shè)置滅火器(不少于4臺)。
16、打磨、噴砂除銹:
⑴ 噴砂打磨作業(yè)區(qū),應(yīng)布置監(jiān)護人員,無關(guān)人員不得進入作業(yè)場地。
⑵ 監(jiān)護人員重點監(jiān)護的有:噴砂罐、輸砂管道、空壓機和噴砂作業(yè)區(qū)。
⑶ 噴砂工應(yīng)穿戴好防護服、保護面罩、長袖手套等,要保證噴砂操作者的供氣通暢,合適的氣壓和氣量。
⑷ 壓縮機和空氣貯罐,要按壓力容器的規(guī)定定期檢查,并保證安全、裝置正常運行。
⑸ 噴砂過程要加強內(nèi)外聯(lián)系工作,規(guī)定專用聯(lián)系信號,互相取得一致。
17、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)完畢直到48小時前,必須嚴格做好防火工作。
18.防腐作業(yè)人員穿防靜電工作服。
19.吸收塔、凈煙道防腐作業(yè)時,作業(yè)層及零米必須各設(shè)專職方或監(jiān)護人,并能及時與司水人員取得聯(lián)系。
20.防腐作業(yè)現(xiàn)場全封閉處理 的同時,即要有人員入口 ,又要設(shè)置安全逃生消防通道 。人員入口和消防通道出口同時設(shè)監(jiān)護人。
以上措施望進入吸收塔施工區(qū)域的有關(guān)人員務(wù)必執(zhí)行,確保吸收塔防腐作業(yè)施工安全無事故。
第11篇 ⅱ段脫硫停電安全措施
一. 目的
為了便于檢修2#脫硫變本體風扇,需將2#脫硫變停運檢修,2#脫硫變所帶脫硫ⅱ段母線負荷將由1#脫硫變接帶。
二. 操作步驟
令脫硫人員將2#吸收塔煙氣進出口門連鎖退出,脫硫ⅱ段母線所帶負荷停運;
斷開2#脫硫變低壓側(cè)tl-002開關(guān);
將該開關(guān)柜內(nèi)的鑰匙拔出,插入母聯(lián)tl-003開關(guān);
合上tl-003開關(guān);
檢查脫硫ⅱ段電源及設(shè)備恢復正常;
令脫硫人員恢復設(shè)備運行;
停2#脫硫變高壓側(cè)132開關(guān),并將該開關(guān)小車搖出,合上接地刀;
在2#脫硫變低壓側(cè)出口母排上掛接地線一組;
三. 防范措施
通知電氣、鍋爐、脫硫、檢修及相關(guān)人員,確定操作時間;
脫硫人員應(yīng)先確認2#吸收塔進出口擋板門在打開位置,并將其連鎖解除電源停電,確保煙氣正常通流;
停運2#脫硫變所帶負荷(循泵、氧化風機、所有攪拌器的電源等):因設(shè)備失電短暫停運(用時約5分鐘)出口參數(shù)可能出現(xiàn)超標現(xiàn)象,脫硫人員應(yīng)提前做好調(diào)控,必要時可提前將出口參數(shù)降至最低,或降低部分機組負荷;
四. 參加人員(電氣、脫硫及檢修人員學習并簽名)
第12篇 脫硫系統(tǒng) 檢修安全措施
a.工作內(nèi)容:
1) 消化器、混合器變頻給料機,內(nèi)部清灰、檢查。
2、更換減速機潤滑油
3、霧化噴頭進行檢查、除垢。
4、2#循環(huán)灰給料機大軸彎曲晃動大。
b. 脫硫系統(tǒng)的檢修危險點分析:
1機械轉(zhuǎn)動傷人
2、起吊物墜落傷人
3、高處墜物
4、石灰粉進入眼、口鼻
5、腳手架坍塌
c.脫硫系統(tǒng)的檢修安全措施:
1、將消化器、混合器、變頻給料機、石灰螺旋、工藝水泵電機停電,均掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。
2、清理設(shè)備內(nèi)部積灰時必須戴風鏡、口罩。以防石灰進入眼中,如進入立即用大量清水沖洗。
3、檢修前必須檢查消化器、混合器、變頻給料機、石灰螺旋內(nèi)部的灰確已清理干凈。
4、在工作位置的步梯格柵上,必須鋪設(shè)膠皮或石棉板,以防另部件落下傷人或找不到。工作時將工具、配件擺放穩(wěn)固,
5)鋼絲繩、手拉葫蘆等起吊工具應(yīng)檢驗合格后方可使用,懸掛點牢固可靠。
6)經(jīng)工作負責人檢查搭設(shè)的架子,必須檢查合格后方可在上面工作,無關(guān)工具及材料及人員不得在腳手架上,高處作業(yè)配戴安全帶。
7)電動工器具繞線盤的電線必須絕緣良好禁止帶電移動繞線盤。
8、每次收工前,工作負責人都要清點人數(shù)和工具,確認無誤后方可收工。全部工作完畢后,工作負責人必須清點人數(shù)和工具,并驗收合格,方可封閉人孔門。
b. 脫硫系統(tǒng)的檢修技術(shù)措施:
1、打開檢查孔清除內(nèi)部積灰,檢查內(nèi)部葉片應(yīng)固定牢固,無缺損、變形,位置正確。
2、內(nèi)部箱體、葉片無積灰。
3、流化布、壓板完好無損壞。
4、軸承內(nèi)外圈表面、滾珠應(yīng)光滑不得有裂紋、麻點、銹痕變色,潤滑油充足,轉(zhuǎn)動時應(yīng)靈活無異聲、擺動、串軸現(xiàn)象。溫度在70℃以下。
5、減速機結(jié)合面螺絲均勻擰緊,潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì),檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油,校對潤滑油品種以防用錯,結(jié)合面、密封應(yīng)嚴密不滲油。
6、霧化噴頭無堵塞、開裂、漏水現(xiàn)象。
7、門孔關(guān)閉嚴密無漏風、灰。
8、變頻給料機殼與葉輪間隙≤3mm。機殼和葉輪軸的不直度和縱向不水平度誤差應(yīng)為長度的1/1000,且全長應(yīng)≤3mm。
9、葉輪軸裝復時,葉輪面應(yīng)平滑過度,盤動葉輪軸時,應(yīng)靈活且無碰擦機殼現(xiàn)象。
10、檢修工作做到“工完,料凈,場地清”。
第13篇 脫硫施工 安全措施
一、總則
為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,提高公司安全施工管理水平,保障職工在勞動過程中的安全和健康,促進公司各項事業(yè)的大發(fā)展。根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定,結(jié)合工程具體情況,制定本管理制度。
二、基本職責
1.公司保證執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。遵循建設(shè)施工的客觀歸律,嚴格按基建程序和合理工期組織施工。貫徹執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。做到在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比施工工作的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。
2.根據(jù)本工地的特點、性質(zhì)、安全施工情況要求、施工區(qū)域內(nèi)主要危險場所、特種作業(yè)場所的注意事項進行學習、教育、宣貫。
3.班組根據(jù)工作性質(zhì)、施工范圍、機械設(shè)備、工具、防護用品的使用,掌握事故危險場所的安全操作規(guī)程、崗位責任制和安全注意事項。
三、安全生產(chǎn)責任制和安全網(wǎng)絡(luò)計劃
1.項目經(jīng)理是安全施工的第一責任者,對本項目的安全施工負全面領(lǐng)導責任。直接領(lǐng)導工地隊長、安全員、技術(shù)員進行全面安全管理工作;學習和貫徹上級部門制定的安全施工政策、法令、法規(guī),學習電建公司頒發(fā)的各項安全施工制度;深入施工現(xiàn)場檢查、指導安全工作,及時解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。努力改善職工勞動條件,消除事故隱患,關(guān)心職工生活,注意勞逸結(jié)合,在保證職工安全和健康的前提下組織和領(lǐng)導施工。總結(jié)、推廣安全施工、文明施工經(jīng)驗。
2.安全施工,人人有責。要不斷強化以各級安全施工第一責任者為核心的安全施工責任制。各職能人員應(yīng)在各自主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全施工負責,并接受安監(jiān)部門、專職安全監(jiān)察人員的監(jiān)督和指導。
3.各施工隊長為安全具體工作的負責人。負責職工的安全教育,組織職工學習、執(zhí)行上級制定的安全法令、法規(guī);組織編制安全施工措施;對施工中的每個環(huán)節(jié),做到親自抓、長抓不懈,對重要、危險施工項目,親自盯到現(xiàn)場監(jiān)督指導;認真組織與檢查每周一次的安全日活動。參加上級和本單位的安全檢查;組織現(xiàn)場清理工作,做到文明施工。
4.工地人數(shù)30個以上的設(shè)專職安全員。工地專職安全員負責帶領(lǐng)全體職工學習貫徹安全規(guī)程和措施,在工區(qū)主任和安監(jiān)部門的領(lǐng)導下,做好工地安全工作,參加安全技術(shù)交底;監(jiān)督、檢查本工地施工場所的安全施工、文明施工情況,如發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)立即督促班組整改。有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮;有權(quán)對違章者進行經(jīng)濟處罰;對嚴重危機人身安全的施工,有權(quán)指令停止施工,并立即報告領(lǐng)導研究處理。主持工地重要項目和危險性作業(yè)項目開工前的安全措施交底,并到現(xiàn)場檢查開工安全施工條件,監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。協(xié)助工地領(lǐng)導布置與檢查每周安全日活動;主持每天的班前會。開展安全施工的宣傳教育,負責對新入場人員進行三級安全教育?？偨Y(jié)和推廣安全施工經(jīng)驗。提出對安全施工優(yōu)秀班組和個人的獎勵意見,按“三不放過”原則,協(xié)助工地領(lǐng)導組織輕傷事故、記錄事故中嚴重未遂事故的調(diào)查處理工作。
5.班組長負責本班組的安全工作,帶領(lǐng)職工學習電建公司有關(guān)安全規(guī)定,模范遵守安全操作規(guī)程,對本班組職工的安全健康負責,監(jiān)督檢查本班組人員正確使用工機具、勞保用品,教育職工不違章作業(yè)、冒險作業(yè),向職工進行安全施工措施交底,下班前積極帶領(lǐng)職工清理現(xiàn)場。
6.全體職工要認真學習、遵守安全施工制度,嚴格按照安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施進行施工,不違章冒險作業(yè),及時制止他人違章并報告班組長;正確使用工機具及勞保用品,特別是高空作業(yè)一定要掛牢安全帶,增強自保意識,關(guān)心他人安全,及時清理現(xiàn)場,做安全、文明施工的標兵。
7.安全管理網(wǎng)絡(luò):(見附表)
四、安全教育
1.公司、項目部各級領(lǐng)導必須參加每年年初有上級主管部門組織的安全教育與考試。
2.組織公司全員職工每年一次、每項重要工程一次的安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本公司安全規(guī)章制度學習與考試。考試合格,受教育考試成績存檔備查。
3.運用各種形式,廣泛開展安全施工宣傳教育活動。
4.對新入廠的人員必須進行時間不少于三天的三級(公司級、工地級、班組級)安全教育,經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
五、制定執(zhí)行安全施工措施
1.安全員、技術(shù)員都必須制定切實可行的安全施工措施,報有關(guān)領(lǐng)導審批。
2.在開工前向班組進行交底,并讓所有參加施工的人員簽字。無措施或未交底,嚴禁布置施工。工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時,必須明確指出該項目施工的主要危險點,并應(yīng)針對工程的結(jié)構(gòu)特點、可能給施工人員帶來的危害,采取措施,消除危險。
3.重大起重作業(yè),特殊高空作業(yè)、帶電作業(yè)等危險項目的施工方案,要經(jīng)總工程師批準和安全部門審查后,由專責工程師負責交底、安全員監(jiān)護施工。
六、安全例會制度
1.每天上班前,由隊長、安全員、技術(shù)員組織召開全體職工安全會。由隊長安排一天來的工作程序及安全注意事項,技術(shù)員進行技術(shù)、安全交底,安全員總結(jié)前一天的安全工作情況,提出不足及要求,對表現(xiàn)好、安全工作到位的班組提出表揚;安排當天的安全任務(wù)及注意事項;根據(jù)施工任務(wù)做好安全交底;及時向職工傳達上級關(guān)于安全方面的新文件。
2.下班后,召開有組長以上人員參加的總結(jié)會,總結(jié)一天來的安全情況,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時整改。
3.每周進行一次由隊長、技術(shù)員、安全員、班組長參加的安全例行會議,總結(jié)一周的安全施工情況,安全員做好記錄存檔備查,并在次日早會對職工進行宣貫。
七、安全獎罰制度
1.在本項目實施內(nèi),隊長、安全員在工作中堅守崗位、忠于職守、領(lǐng)導全體職工安全施工,不發(fā)生任何事故的,獎勵隊長、安全員各500元,班長、技術(shù)員300元。
2.在本項目實施內(nèi),如發(fā)生重傷事故,罰隊長、安全員各2000元,班組長、技術(shù)員500元;
3.職工對違章施工和事故隱患及時制止或上報者,獎勵200元。
4.對違章施工的處罰:
a.進入施工現(xiàn)場不戴安全帽或不系安全帽帶的罰款200元;
b.高空作業(yè)不系掛安全帶或系掛不牢靠的罰款200元;
c.對其他違章作業(yè)的罰款100元。
d.對違章指揮的罰款100元。
八、勞動安全合同的簽定
1.所有職工經(jīng)過安全學習、考試上崗前,必須簽定勞動安全施工合同,不簽定合同者一律不準上崗。
2.合同自簽定之日起生效,并有法律效力。
3.違章作業(yè)發(fā)生的一切事故,有本人承擔,公司不承擔任何責任。
九、施工現(xiàn)場安全規(guī)定及安全措施:
1.進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,嚴禁穿拖鞋、涼鞋,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場,不準串崗打鬧。
2.高空(2米及以上)作業(yè)必須系好安全帶,并應(yīng)掛在上方的牢靠處,不允許掛在起重件上。高空作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便,衣袖褲腳應(yīng)扎緊,穿軟底鞋。
3.高空作業(yè)要帶上工具袋,工具使用時系好保險繩,傳遞物品嚴禁拋擲。
4.高空作業(yè)人員不得站在起重件上進行吊裝;不得坐在平臺、空洞邊緣操作,不得騎坐在欄桿上或在欄桿外操作。
5.嚴禁在管道支架、腳手架、平臺欄桿、臨時支撐、運行設(shè)備上作起吊重物的承力點。
6.不得任意拆除安全網(wǎng)、圍欄或蓋板,如工作所需,必須有人監(jiān)護,完工后及時恢復。
7.在夜間作業(yè),尤其是高空作業(yè),必須有足夠的照明。
8.特殊高空作業(yè)危險區(qū)域要設(shè)圍欄及“嚴禁靠近”警告牌,嚴禁人員逗留或通行。
9.手拉葫蘆在使用前必須做好拉力實驗,每天使用前必須認真檢查滑輪桿、開口銷、吊鉤、鏈子,無損后方可使用。
10.鋼絲繩不得打結(jié)扭曲,不得與物體的棱角直接接觸,應(yīng)在棱角處墊置半圓管、木板或其他柔軟物,鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸。
11.起重物下嚴禁站人,吊起的重物不得在空中長時間停留,短時間停留時,操作人員和指揮人員不得離開現(xiàn)場。
12.卷揚機基座平衡牢固,搭設(shè)防護棚,操作位置要有良好的視野。工作前先進行試車,檢查防護設(shè)施、電氣絕緣、離合器制動、保險棘輪、導向輪、索具、鋼絲繩完好后方可使用。
13.應(yīng)避免上下垂直作業(yè),無法錯開時,必須有可靠的防護隔板罩棚、安全網(wǎng)或其他隔離措施。
14.遇有惡劣氣候(6級以上大風、重霧、雨雪天氣)影響安全時,停止露天高處作業(yè)。
15.在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)無條件地服從安全,首先解決安全問題。
16.施工現(xiàn)場,嚴禁私自亂接電源。磨光機使用前必須檢查是否漏電,操作時戴好防護眼鏡。
17.所有機械設(shè)備,必須有專人操作,嚴禁無證人員亂動或使用。
18.施工現(xiàn)場要做到“三不傷害”,即不傷害別人,不傷害自己,不被他人傷害。
19.施工現(xiàn)場的氧氣瓶和乙炔瓶距離及距明火點距離不得小于10米;氧氣表、乙炔表、氣帶不得漏氣,乙炔表要有回火器。
20.堅持下班前清理現(xiàn)場,把現(xiàn)場的物品堆放整齊;堅持文明施工,做到工完料盡場地清。
北京博奇電力科技有限公司
青銅峽項目部
2022-6-18
第14篇 脫硫吸收塔檢修防火安全措施
脫硫裝置吸收塔內(nèi)的檢修工作極容易發(fā)生火災(zāi)，并可能產(chǎn)生嚴重的火災(zāi)后果，所以在吸收塔內(nèi)和其一米的范圍內(nèi)嚴禁產(chǎn)生火花與動火工作?？梢圆捎貌粍踊鸬霓k法代替而能達到同樣效果的，應(yīng)盡量采用其它工藝處理。
一、常規(guī)檢修防止火災(zāi)安全措施：
1.1 在防腐施工區(qū)域5 米 外設(shè)置封閉的警戒區(qū)，并設(shè)置醒目的“禁止煙火”標志。
1.2 對進入現(xiàn)場的所有工作人員進行專項檢查，不允許攜帶香煙、火種、手機等物品，絕對禁止在現(xiàn)場吸煙。
1.3 進入吸收塔內(nèi)部工作時，人孔門外必須有至少一人不間斷監(jiān)護，并能隨時保持聯(lián)系；人孔門前懸掛安全警示牌。
1.4 施工區(qū)域要實行監(jiān)護制，無人施工時要實施可靠封閉。
1.5 進入吸收塔內(nèi)部工作的檢修電源必須使用安全電壓小于 24v 行燈，嚴禁使用小太陽和其它 220v 照明設(shè)施，行燈電源高壓側(cè)需有良好的接地裝置和漏電保護裝置。
1.6 吸收塔內(nèi)部需搭設(shè)腳手架時，腳手架管底部需做好防護措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。
1.7 一切電氣工具在使用前要進行安全檢查，防止漏電產(chǎn)生火花。吸收塔檢修作業(yè)時，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來的零部件、螺栓也應(yīng)使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。
1.8 施工現(xiàn)場必須設(shè)置數(shù)量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，開工前確認該設(shè)施處于完好狀態(tài)。
1.9 嚴禁在施工現(xiàn)場存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。
第15篇 脫硫電纜敷設(shè)安全措施
一、涉及到本次敷設(shè)的電纜為#1、#2脫硫變出線高壓電纜及控制電纜。
二、電纜走向為：#1、#2脫硫變壓器室??? 主廠房電纜溝道??? 電除塵電纜溝道??? 灰漿泵電纜溝道??? 脫硫綜合樓電纜溝 。
三、目前電纜敷設(shè)存在的問題：
1、 電纜主溝從6kv進入電除塵電纜隧道時，電纜相對密集，敷設(shè)時應(yīng)盡可能不使電纜發(fā)生交叉，且排列應(yīng)整齊美觀，并應(yīng)嚴格按照3.11會議精神，遵循電纜排列順序進行敷設(shè)。
2、 電除塵電纜主溝到灰漿泵電纜支溝其間有#2電除塵灰溝穿越，與電纜溝成垂直交叉狀態(tài)，電纜溝在此處從灰溝下部通過，灰溝下部形狀為梯形狀，原有電纜包括干除灰電纜充滿其間，目前已不可能再從此處通過，且灰溝滲漏，使纜溝內(nèi)積水積灰較為嚴重,電纜敷設(shè)工作開始前，應(yīng)清除溝內(nèi)積水及雜物。
3、 現(xiàn)有電纜架目前不能滿足新敷電纜的要求，應(yīng)在原電纜架對側(cè)錯列分別布置新的電纜架，電纜架要求長為300mm，寬為300mm，兩層橫支撐間隔為200mm，每0.8—1.2米布置一個，電纜架需經(jīng)防腐處理，并有可靠接地線連接。
四、與灰溝交叉處電纜布置方法：因灰溝下部溝道電纜密集，已無法重新敷設(shè)新增電纜，考慮從灰溝上部穿越電纜，即將灰溝與纜溝交叉處，開1200_300矩形豁口兩個，將新增電纜分別穿入電纜管，電纜管水平布置至豁口上沿，排列應(yīng)整齊美觀，灰溝內(nèi)管道在交叉處進行保溫處理，以防對電纜造成不必要的損壞，電纜敷設(shè)工作結(jié)束后，對豁口處進行澆筑，并對電纜管縫隙進行密封，然后再恢復電纜蓋板。
五、電纜架焊接施工過程中，應(yīng)作好防護措施，避免對原有電纜造成損壞、燒毀，焊接時必須有可靠、不易燃的防堵材料對原電纜予以保護。
六、電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)做到：電纜排列整齊，綁扎完好；溝道內(nèi)無積水、積雜；主溝道內(nèi)電纜蓋板封閉完好，電纜堵墻完善恢復。
