初采安全措施12篇

第1篇 工作面初采初放:安全措施

為確保9115高檔普采工作面初采初放工作安全順利進(jìn)行,經(jīng)現(xiàn)場觀察,安全生產(chǎn)有關(guān)管理人員研究,特制定本措施:

一、成立初采初放工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:張廣慶賈正芳范向陽柳建軍吉紅社陳國富

成員:茹成倉趙震濤陳志強(qiáng)原國林呂張軍許海斌

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)9115高檔普采工作面初采初放期間的安全生產(chǎn)現(xiàn)場指揮工作,各采煤隊副隊長和師傅安質(zhì)檢配合領(lǐng)導(dǎo)小組展開工作,只有在確認(rèn)工作面老頂全部放下來,初次來壓穩(wěn)定、生產(chǎn)處于安全正常時,領(lǐng)導(dǎo)小組方可解散。

二、現(xiàn)場概況:

9115工作面從切眼開始初采初放工作。

工作面走向長度:工作面走向長度525m(切眼中~停采線)。

工作面傾斜長度:150m(9115進(jìn)風(fēng)順槽中~9115回風(fēng)順槽中),煤壁147 m。

工作面由單體液壓柱配合鉸接梁三四排管理正懸臂支護(hù),最小控頂距3.6m,其中兩端頭支架采用四對八梁π型鋼梁支護(hù),即相鄰兩對梁間距為0.6米,每對梁中兩梁距離為0.3米,梁長4.2米,一梁四柱。

割煤機(jī)組為mg150/630---wd型。機(jī)頭比機(jī)尾高約2 m,巷道凈高1.5m。

三、技術(shù)要求

1、工作面采用三、四排管理頂板,柱距0.6m,排距1.2m,機(jī)道1.4m。初次來壓和初次放頂時的措施:

(1)、首先對工作面所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,做到無隱患、無事故,將橫溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,運(yùn)行平穩(wěn)。

(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù),支柱支護(hù)位置距梁尾40厘米,采用齊梁直線柱正懸臂支護(hù)方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要及時兌出工作面。

(3)、前三個循環(huán)逐漸調(diào)整煤溜、支柱、頂梁位置,使其達(dá)到正規(guī)循環(huán)要求,初采采用密集切頂。

(4)、工作面初次來壓,頂板全部跨落,開始正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

2、兩端頭及超前20m范圍內(nèi)支護(hù)符合必須符合規(guī)程要求。

3、工作面配風(fēng)量達(dá)到規(guī)程要求的663.6m3/min以上,所有“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤塵)及監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施必須齊全、完好、有效,符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定要求。

4、液壓系統(tǒng)完好,乳化液配比濃度達(dá)到3%~5%,泵站壓力達(dá)到規(guī)程要求,支架無漏竄液現(xiàn)象且達(dá)到初撐力12mpa;數(shù)字壓力計、微表要齊全、完好、有效,便于進(jìn)行礦壓觀測。

5、工作面所有機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備都符合完好標(biāo)準(zhǔn):各類機(jī)械設(shè)備油量、油號、油質(zhì)、潤滑及各部連接等情況要符合要求;各類電氣設(shè)備開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、保護(hù)、接地極,必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn);供電系統(tǒng)、額定電流、容量要科學(xué)、合理。

6、工作面液壓柱必須升緊,且要保證安全閥能夠正常開啟;局部不接頂架要及時上背板、道木,確保接頂嚴(yán)實(shí)且防止生產(chǎn)中出現(xiàn)頂溜困難等現(xiàn)象。

7、工作面及兩巷,防排水設(shè)施必須到位且滿足最大涌水量要求。

8、工作面開始回采時,采煤隊要協(xié)助通風(fēng)科管理好工作面瓦斯,根據(jù)瓦斯涌出情況及時在工作面機(jī)頭機(jī)尾掛風(fēng)障,調(diào)節(jié)風(fēng)量,并加強(qiáng)檢查,防止超限。治理上隅角瓦斯,有異常立即進(jìn)行處理匯報。

9、老塘及機(jī)頭機(jī)尾出現(xiàn)懸頂面積較大時,要考慮進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

10、由于工作面的機(jī)頭、機(jī)尾的高差在2m左右,機(jī)頭高,機(jī)尾低,在回采過程中可能出現(xiàn)工作溜后竄,工作面溜子機(jī)尾必須打好壓機(jī)柱

11、初采初放過程中,地質(zhì)條件等有異常時,另行制定專項措施。

四、施工作業(yè)程序及主要工序:

1、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中間段: 割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛600毫米短梁→割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛1200毫米長梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放頂

機(jī)頭(機(jī)尾)段:割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→(支柱)清煤→移端頭架→兩端頭維護(hù)

2 、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):人員對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時進(jìn)行處理,防止事故發(fā)生。要逐臺設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)前要通知每一個現(xiàn)場人員,作好準(zhǔn)備。試運(yùn)轉(zhuǎn)時,所要試轉(zhuǎn)的設(shè)備及其周圍不得有無關(guān)人員,作業(yè)人員要位于安全地點(diǎn),必要時要安排專人看護(hù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各臺設(shè)備無誤后,方可聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(由外向里)。

3、割煤:割煤前人員要將煤幫雜物清凈,割煤時司機(jī)應(yīng)位于機(jī)身范圍內(nèi)操作,防止工作面片幫或滾筒甩出鐵器等雜物傷人。采高要逐刀降低,掌握好底板,嚴(yán)禁留臺階。

4、頂溜:割過煤后,要及時進(jìn)行頂溜、調(diào)架,確保支柱、工作溜盡快達(dá)到直線標(biāo)準(zhǔn)。

5、兩端頭維護(hù):兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù),安全出口暢通,放頂時人員要配合好,確保安全。

6、清煤:煤清入溜子,矸塊清到老山,不準(zhǔn)清入運(yùn)輸機(jī);初采期間,雜物較多,人員要精心操作,嚴(yán)禁雜物上皮帶。

五、安全技術(shù)措施

(一)頂板支護(hù)管理:

1、初采初放期間,要根據(jù)生技科提供的該面礦壓規(guī)律預(yù)測預(yù)報及相鄰工作面回采經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)工作面頂幫支護(hù)工作,必須保證支架完好,不漏液,不竄液,初撐力達(dá)到要求;兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù),保證安全出口的暢通。人員進(jìn)入作業(yè)場所首先要查處頂幫隱患,確保有一個良好的作業(yè)環(huán)境。

2、根據(jù)《礦壓規(guī)律預(yù)測》老頂初次來壓步距28~36m,周期來壓12~18m。當(dāng)切眼隨著推進(jìn)礦壓顯現(xiàn)趨于正常。但要加強(qiáng)對頂板的觀測,如發(fā)現(xiàn)頂板來壓大或頂板破碎時,在來壓明顯的地段進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

(二)“一通三防”、監(jiān)測監(jiān)控管理措施

1、所有人員要愛護(hù)并正確使用“一通三防”及其監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施,杜絕“一通三防”事故,其它按監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

2、初采期間,通風(fēng)區(qū)按規(guī)程要求配足風(fēng)量,提前在機(jī)尾掛好風(fēng)障,防止瓦斯超限,采煤機(jī)速度控制在2m/min范圍內(nèi),并使用好工作面噴霧,有效降塵;所有作業(yè)人員要相互配合好,謹(jǐn)慎操作,同時要加強(qiáng)瓦斯管理。

(三)施工操作管理:

1 、 所有人員必須牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”及其它有關(guān)法規(guī)法令,熟練掌握操作技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),遵守各項管理制度。

2、崗位作業(yè)人員都必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并持有安全資格證的專業(yè)人員。所有參與試采及初采初放的人員必須經(jīng)過規(guī)程、初采初放措施及相關(guān)管理制度的學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格。

六、采空區(qū)處理方法:

1、采用全部垮落法。

2、當(dāng)兩端頭矸山垮落不充分時,采取全回收支護(hù)的方式:

①、隨著回采推進(jìn),支設(shè)超前支護(hù)時由各生產(chǎn)班端頭工負(fù)責(zé)回取工作,回取時人工用長柄工具拆卸,支柱變形較大拆卸困難時可不回取。

②、回取前,兩巷頂板穩(wěn)定完整區(qū)段,正?；厥?直接頂局部變薄、離層或頂板破碎段,要先沿工作面方向在該段及其前后3m范圍內(nèi)架設(shè)∮200mm,長3.2m板料,間距不大于1m,且必須保證一梁四柱。

③、作業(yè)(前)時,人員首先要查處頂幫隱患,作業(yè)時不少于4人一起協(xié)同作業(yè),必須由專人觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,確保安全后方可進(jìn)行施工。進(jìn)風(fēng)巷拆卸及架設(shè)棚梁等作業(yè)時,必須將刮板運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖,開關(guān)打至零位并掛牌。

④、回取的木柱、背板等必須放到指定地點(diǎn),碼放整齊并掛標(biāo)志牌。

⑤、兩巷頂板離層、破碎嚴(yán)重區(qū)段以及巷道頂板有明顯下沉區(qū)段嚴(yán)禁回取木支護(hù)。

3、如采取以上措施后,矸山頂板垮落仍不充分時,執(zhí)行強(qiáng)制放頂措施。

當(dāng)懸頂較大時,可采用提前預(yù)裂的方式破壞頂板構(gòu)造。機(jī)尾上隅角嚴(yán)禁使用打眼放炮的方法強(qiáng)制放頂。

①、在頂板距煤柱側(cè)約0.3m每隔2-4m平行工作面打一組眼,每組眼最多不超過4個(端頭架距煤柱側(cè)間距較小時,可打兩排眼每排1-2個、排距0.4-0.6m;間距較大時打一排眼3-4個),眼距0.4-0.8m,眼深為0.8-1.5m,眼深、眼距、眼數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場穩(wěn)定及間距情況適當(dāng)調(diào)整。

②、當(dāng)割煤、回柱放頂完畢,炮眼進(jìn)入端頭架前立柱以里0.5m-1.0m時開始進(jìn)行強(qiáng)制放頂。打眼放炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

③、爆破前,端頭切頂柱可外移到端頭架前立柱向外300mm處。

④、爆破后,如老頂仍不能充分垮落,可將炮眼間、排距適當(dāng)縮減。

⑤、端頭強(qiáng)制放頂炮眼布置示意圖及爆破說明書:

○○

12

○○

34

90o

0.8--1.2m

0.4—0.6m

0.4-0.8m

爆破說明書

眼號

名稱

眼深

(m)

眼距

(m)

角度(0)

裝藥量

(g)

炸藥

種類

雷管種類

封泥

長度

聯(lián)線

方式

起爆順序

水平

垂直

1-2

頂眼

0.8-1.2

0.4-0.8

90

90

200-500

礦用乳

化炸藥

瞬發(fā)

≥0.6

串聯(lián)

1-2

(四)運(yùn)輸、機(jī)電、供排水管理:

1、工作面進(jìn)行初采初放前,必須保證工作面運(yùn)輸設(shè)備完好,刮板運(yùn)輸機(jī)刮板齊全,兩巷軌道、絞車、擋車器等完好,皮帶不跑偏。

2 、 檢修、生產(chǎn)等施工作業(yè)時,人員對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時進(jìn)行處理。

3、割煤2~3個循環(huán)后,仔細(xì)、全面檢查設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須及時進(jìn)行處理。

4、 工作面開始初采時,要保證供排水系統(tǒng)齊全完好,有跑冒滴漏現(xiàn)象必須及時處理,人員做好水情觀測,準(zhǔn)備好排水設(shè)施,工作面有涌水時,安排專職人員排水,并保證及時排出,杜絕水患。

七、 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線:

工作面發(fā)生各類災(zāi)害時避災(zāi)路線及避災(zāi)注意事項嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

八、 現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求:

現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。

九、其它方面的要求:

其它方面嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

山西陽城皇城煤業(yè)有限公司華樹煤礦

二00八年四月二十二日

第2篇 綜采工作面初采初放 安全措施

一、 說明:

1171綜采工作面安裝及礦驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)順利完成,即將開始初采初放,為保證初采初放能安全、順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。

二、 初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:黃慶

成員:黃照歡、秦明祥、何厚德、羅通前、郜加林 、黃紹光、趙云霧、黃照禹、姜順林、余中富

初采初放期間,區(qū)隊每天每班安排一名干部跟班現(xiàn)場安全指揮,并及時向礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組匯報工作的進(jìn)展情況及存在的問題。

三、 回采前的準(zhǔn)備工作

1、提前對切眼及兩巷的支架進(jìn)行維護(hù),采面支架、輸送機(jī)安裝調(diào)試完畢,巷道偏掛歪扭的棚子要提前加固,空頂漏頂處重新背頂,清凈巷道內(nèi)的浮渣雜物。

2、運(yùn)輸巷輸送機(jī)和采面輸送機(jī)調(diào)整好,要求平、直、順,不得高低起伏。

3、安裝調(diào)試好泵站及液壓管路系統(tǒng),上齊“一通三防”設(shè)施及各項安全設(shè)施。電話通訊保持暢通。

4、開采前,備齊兩巷所需的柱、梁。軌道巷備足搶險物料、大料不少于30根,。

5、電氣設(shè)備保證完好,無失爆現(xiàn)象,各種信號齊全,按扭靈活可靠,運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)平直完好。然后對采面運(yùn)輸機(jī)及機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),缺刮板、螺栓、螺絲的及時補(bǔ)齊、擰緊,確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行靠運(yùn)輸機(jī)工作,保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常。

6、開采應(yīng)在工作面三級聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)之后進(jìn)行。開采前,對采面支架所有立柱、推進(jìn)缸、操作閥、聯(lián)接銷等進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,所有操作閥必須安好處于零位,否則不準(zhǔn)開工。

7、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,將煤墻側(cè)的浮煤、雜物清理干凈,保證運(yùn)輸機(jī)的平、穩(wěn)。

8、按作業(yè)規(guī)程要求做好機(jī)頭超前上下兩巷超前加固工作,超前加固采用1m鉸接頂梁配合單體柱一梁一柱二排,長度不少于20m。

四、 安全技術(shù)措施:

1、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”收開工安全驗(yàn)收確認(rèn)制度,只有“四位一體”人員在安全生產(chǎn)評定表上簽字后,方可開工;未經(jīng)“四位一體”人員簽字或安全隱患未處理,不得組織生產(chǎn)。

2、各工種進(jìn)入工作崗位后,首先檢查各臺機(jī)電設(shè)備是否完好,確認(rèn)完好正常后,并聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。

3、初采前,對切眼及兩巷進(jìn)行全面的安全檢查,消除和排查掉各種隱患,清理凈切眼內(nèi)的浮煤及影響行人的障礙物,清理凈支架及架間的浮煤雜物,確保行人及運(yùn)輸暢通。

4、初采初放前,必須保證兩巷超前支護(hù)長度不少于50米,超前支護(hù)段架棚時必須背幫背頂嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)斷棚,嚴(yán)禁使用失修失效單體、柱梁,單體支柱必須掛好防倒鉤或保險繩,若遇軟底時單體必須穿柱靴。

5、初采初放時,先調(diào)整開采層位及支架姿態(tài),要求頂?shù)装迤秸?

采高控制在2.2±100mm,支架必須接頂嚴(yán)密,支護(hù)有力,嚴(yán)禁超高開采。

6、工作面生產(chǎn)過程中,采煤機(jī)司機(jī)與支架工緊密配合,堅持追機(jī)移架,移架滯后機(jī)組后滾筒不得超過3m,若移架距離超過3m時,必須停機(jī)移架,移架跟上機(jī)組后正常割煤。移架時必須堅持帶壓擦頂移架,支架拉移到位后及時給前、后立柱注液,保證支架接頂及時,立柱升到位后繼續(xù)注液3~5秒,保證支架達(dá)到足夠的初撐力。

7、為防止片幫,工作面拉移支架應(yīng)采用帶壓擦頂移架,拉架后及時打出伸縮梁,控制好頂板端面距,減少空頂時間。采煤機(jī)停止割煤后,將整個工作面伸縮梁全部打出。

8、初采初放期間,乳化液濃度不小于(3%~5%)規(guī)定要求,乳化泵站壓力不得小于30mpa。

9、提前回收工作面兩端頭的鋼筋、鐵絲錨桿,防止采煤機(jī)割到端頭時,錨桿纏繞在滾筒上,影響割煤或甩出傷人。

10、及時調(diào)整工作面端頭錯距及坡度,防止上竄下滑,確保工作面工程質(zhì)量“三直、一平、兩暢通”,上下出口寬度不小于1.0米、高度不低于1.8米。

11、加強(qiáng)工作面的工程質(zhì)量驗(yàn)收,支護(hù)時必須拉線支設(shè),保證支架成直線。

12、初采初放期間,必須加強(qiáng)工作面支架液壓管件的管理,發(fā)現(xiàn)卸載、損壞、漏液等問題必須及時處理。

13、初采初放期間,正常使用兩巷凈化水幕、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和支架噴霧,并觀察下隅角瓦斯?jié)舛?如有異常及時停止作業(yè),采取措施處理。

14、放頂線外2米處的頂錨、錨索及幫錨必須全部按規(guī)定卸掉,兩巷的工字鋼棚及時回收。

15、在初采初放期間,工作面老空懸頂面積達(dá)到2×5㎡以上時,采取人工強(qiáng)制放頂措施。

16、當(dāng)采空區(qū)頂板完全跨落,工作面初次來壓和跨落高度大于1.5倍采高時,經(jīng)礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后,組長宣布初采初放結(jié)束,工作面方可進(jìn)行正常的回采管理工作。

17、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《1181綜采工作面作業(yè)規(guī)程》和《各工種操作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

第3篇 東三采區(qū)初采 安全措施

東區(qū)13170工作面將于近期組織試生產(chǎn),特編寫工作面初采措施如下:

一、13170工作面初采期間的組織措施

1、礦成立13170工作面安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,近一步明確各成員的職責(zé),統(tǒng)一布署,緊密落實(shí),確保13170工作面初采期間的安全生產(chǎn)。

安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組成:

組 長:陳忠雷

副組長:陳紹東 劉雙印 劉瑞濤 孫建偉 劉春生 別小飛

段國峰 徐鐵山

成 員:馬放凱 宋東坡 李 豐 焦登祿 黃愛強(qiáng) 喬茂堂

領(lǐng)導(dǎo)小組工作目標(biāo):

貫徹落實(shí)好13170工作面有關(guān)規(guī)程、措施及相關(guān)管理辦法,確保13170工作面初采期間安全生產(chǎn)無事故。

各領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)人員的責(zé)任:

(一)組長職責(zé):監(jiān)督落實(shí)好13170工作面相關(guān)規(guī)程、措施及各項規(guī)定的現(xiàn)場落實(shí)情況;組織各單位進(jìn)行工作面試產(chǎn)前的驗(yàn)收工作,落實(shí)好問題的整改,確保工作面具備試生產(chǎn)條件后再組織生產(chǎn);指揮協(xié)調(diào)各部門組織好13170工作面安全生產(chǎn)。

(二)付組長及成員的職責(zé)

1、安全礦長陳紹東為付組長及其下屬成員,要嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí)13170工作面相關(guān)規(guī)程及措施,嚴(yán)格把好13170工作面試生產(chǎn)前組織各單位驗(yàn)收合格后再生產(chǎn)的關(guān),重點(diǎn)落實(shí)好13170工作面瓦斯的治理方案及13170工作面相關(guān)專項技術(shù)措施,確保該面生產(chǎn)安全無事故。

2、采煤礦長劉雙印為付組長及其下屬成員,在認(rèn)真落實(shí)好安全措施的前提下,組織綜二隊對照13170工作面作業(yè)規(guī)程及“一通三防”專項措施的標(biāo)準(zhǔn)要求,全面組織13170工作面生產(chǎn),尤其以省新頒《采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》之要求,現(xiàn)場狠抓落實(shí),確保工作面質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn);全面督促落實(shí)好“13170工作面瓦斯綜合治理”方案的各項要求,確保13170順利通過工作面預(yù)驗(yàn)收,保證今后該面的安全生產(chǎn)。

3、總工程師劉瑞濤為付組長及其下屬成員的主要職責(zé)是:監(jiān)督有關(guān)部門及區(qū)隊落實(shí)好13170工作面瓦斯治理方案及相關(guān)技術(shù)措施,監(jiān)督有關(guān)區(qū)隊確保13170工作面通風(fēng)設(shè)施的完好使用及通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠性運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)場監(jiān)督落實(shí)好三大規(guī)程的執(zhí)行情況,確保工作面安全生產(chǎn)。

4、機(jī)電副礦長孫建偉為付組長及其下屬成員的主要職責(zé)是,在13170工作面試生產(chǎn)前,按礦上要求組織有關(guān)人員對13170工作面電器設(shè)備進(jìn)行全面驗(yàn)收,要求電器設(shè)備無失爆,設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到100%;供電系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠,滿足工作面生產(chǎn)需要,工作面生產(chǎn)中督促區(qū)隊及時整改電器設(shè)備隱患。確保安全生產(chǎn)。

二、初采期間工作面頂板及放頂煤管理措施

1、根據(jù)以往工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,預(yù)計13170工作面初次來壓步距約在18~25米之間,周期來壓步距在12m上下范圍內(nèi),工作面日推進(jìn)度應(yīng)控制在1.8~2.4米范圍。

2、工作面初次來壓期間必須認(rèn)真檢查好支架的完好使用狀況,嚴(yán)格按工作面初次來壓專項措施的要求執(zhí)行。

3、初采期間,應(yīng)盡量將煤墻、采整、割平;

4、及時移架,減少空頂時間和空頂距離;移架跟不上采煤機(jī)時,應(yīng)減慢采煤機(jī)的牽引速度或暫停機(jī),確保工作面頂板控制的嚴(yán)密性。

5、支架必須達(dá)到要求的初撐力,并要接頂嚴(yán)密;

6、泵站壓力達(dá)到30mpa,乳化液濃度達(dá)到3%~5%;

7、做好礦壓觀測工作;在初次來壓及周期來壓之前及時指導(dǎo)區(qū)隊采取相應(yīng)措施防止片幫、冒頂事故的發(fā)生。

8、處理片幫、冒頂必須有跟班隊長、班長現(xiàn)場跟班,并由有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板,待壓力穩(wěn)定后,專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行支護(hù)作業(yè),并要看好退路,自上而下處理。

9、支架工拉架時必須做到一次到位,盡量做到帶壓擦頂移架,減少支架對頂板的反復(fù)支撐,保持頂板的完整性。

10、在發(fā)生嚴(yán)重片幫地段(超過0.6m),要停止割煤。立即采取措施,防止因片幫增加空頂面積而發(fā)生冒頂。

11、特別需要強(qiáng)調(diào)的是:工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤工藝進(jìn)行,兩刀一放,見矸關(guān)門,提高煤炭采出率。

12、因工作面沿煤層中間送切眼,在開始回采時及要放頂煤作業(yè)。同時工作面下落,盡可能沿煤層底板回采,提高煤炭采出率。

三、13170初采期間機(jī)電設(shè)備管理措施

1、初采期間要保持設(shè)備的完好,開始回采前和推進(jìn)中,工作面所有支架必須檢修一遍,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),泵站及支架液壓系統(tǒng)完好。泵站壓力必須≥30mpa。

2、所有電器設(shè)備必須完好,掛牌管理,各種保護(hù)齊全可靠,堅決消滅電器失爆現(xiàn)象發(fā)生。

3、認(rèn)真執(zhí)行好三大規(guī)程中機(jī)電設(shè)備管理中的有關(guān)規(guī)定。

四、“一通三防”安全技術(shù)措施

在工作面生產(chǎn)前及生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)區(qū)下達(dá)的13170綜放工作面“一通三防”專項技術(shù)措施的要求,具體包括13170綜放工作面瓦斯抽放設(shè)計方案;13170綜放面瓦斯巷密閉方案;13170工作面防滅火方案;13170綜放面采空區(qū)防火安全技術(shù)措施等措施。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào):13170工作面試生產(chǎn)前必須堅持兩個原則;

1、13170瓦斯抽放巷不與工作面放透不生產(chǎn);

2、13170工作面上下端頭及工作面高溫火點(diǎn)不封閉處理好不生產(chǎn),嚴(yán)禁為13170工作面埋下發(fā)火隱患。

五、13170工作面瓦斯抽放巷補(bǔ)充安全技術(shù)措施

按礦13170工作面瓦斯抽放巷管理措施之要求,在13170工作面試生產(chǎn)之前要求將瓦斯抽放巷與工作面放透,特制定以下安全技術(shù)措施:

1、在工作面試生產(chǎn)之前,因瓦斯抽放巷對應(yīng)工作面支架位置應(yīng)在約113m架位置,支架頂梁距瓦斯抽放巷底板凈間距約5m,瓦斯巷超過煤墻向西約2m深,按措施要求在工作面推進(jìn)前必須將瓦斯抽放巷放透,為此采取措施如下:

2、在工作面108架至118架范圍內(nèi)抽掉支架頂梁上的工字鋼增大頂板的垮落面積,在工作面生產(chǎn)前,以113架為中心反復(fù)升降支架,擺動尾梁,盡可能的將113架處的頂板煤放下,如果頂煤不落或頂煤冒落高度達(dá)不到瓦斯抽放巷時,必須擴(kuò)大支架松頂范圍,可擴(kuò)大107架至119架范圍,可由下而上逐架、逐排擺動支架尾梁增大頂煤自然塌陷角,提高頂煤放落空間。

3、在反復(fù)升降支架操作時應(yīng)注意盡從支架后立柱以后部位放煤,在支架操作前應(yīng)注意檢查支架的完好情況,保證支架完好無漏液,支架達(dá)到初撐力,當(dāng)煤墻有片幫危險或煤墻邊有頂煤冒落危險時,必須采取打點(diǎn)桿或單體支柱配合坑木打抬棚的形式加強(qiáng)支護(hù)頂板,嚴(yán)防片幫冒頂事故發(fā)生。

4、工作面支架上頂煤放完后為防止支架失穩(wěn)現(xiàn)象,當(dāng)支架超過設(shè)計最大支護(hù)高度(2.8m)時,支架未能升緊時,必須在支架頂梁上用坑木絞架支架接頂嚴(yán)密后再組織生產(chǎn)。

第4篇 工作面初采及初次放頂技術(shù)安全措施

一、概況

s21201綜采工作面于2022年1月2 2 日計劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。

二、初采及初次放頂組織管理措施

1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。

領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下:

組長:王 榮

副組長: 卓澤強(qiáng) 駱長君蒲家全 李 德

成員:鄒代銀 侯勝軍劉 濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建 孫維彬2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長擔(dān)任現(xiàn)場總指揮。

3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會議,負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實(shí)現(xiàn)場值班人員。

初采、初放期間,各職能部門對該面進(jìn)行重點(diǎn)管理,由礦派人輪流現(xiàn)場值班。

(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)

4、初次放頂期間綜采隊必須有隊干現(xiàn)場值班,出班后必須向礦調(diào)匯報當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。

5、初落過程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上,采空區(qū)頂板冒落長度沿傾向不少于工作面長度的2/3,且來壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)已安全后,宣布初落結(jié)束。

6、放頂結(jié)束后,工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正常回采。

三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施

1、初采前,組織全隊職工干部學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)貫徹《s21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《s21201工作面防突技術(shù)安全措施》,并考試合格后,方可上崗。

2、工作面兩端頭布置

4.4米л型鋼梁,按一梁四柱,成對邁步前移,支護(hù)端頭。

單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時保持暢通。

3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排,后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定;

工作面必須隨時備用足夠的背接、頂材料.

4、初采前綜采一隊在風(fēng)巷切頂線排,鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴(yán)實(shí),并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。

5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10~15m回采。

6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30mpa,乳化液濃度3-5%。

7、工作面初采期間,循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業(yè)規(guī)程要求及時移架,接頂完好、支架調(diào)直符合要求,支架升緊達(dá)到設(shè)計初撐力。

8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗(yàn),工作面自開切眼推進(jìn)20-25米,將出現(xiàn)頂板初次來壓。

初次放頂,初次來壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。

9、初次放頂期間,必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作,支護(hù)強(qiáng)度、密度,搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作,并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動態(tài)監(jiān)測,工作面瓦斯?jié)舛瘸^

1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%及以上時,停止作業(yè)。

向礦調(diào)度室匯報,由通風(fēng)區(qū)檢查處理,若瓦斯涌出異常,應(yīng)立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。

11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),巷道尾巷必須及時回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過

1.5m.

12、初次放頂時,若現(xiàn)場放頂不垮,懸頂走向長達(dá)到6m、傾斜長達(dá)到25m時,采取強(qiáng)制放頂措施,屆時另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。

13、初采、初放期間,當(dāng)班跟班隊長攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊干現(xiàn)場跟班,其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

14、工作面回采必須及時移架,移架時立柱下降不得過多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。

15、工作面端面距最大不允許超過340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過0.34m則必須打貼幫支柱作臨時支護(hù)。

16、割煤人員必須加強(qiáng)對切齒的檢查,及時更換損壞的切齒,避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。

17、更換切齒時,必須要切斷煤機(jī)電源,在開關(guān)上閉鎖、掛 牌、拉離合器,而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。

18、移支架時,人員必須站在支架內(nèi)移架。

19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。

21、凡頂板局部冒落時,必須立即用木料絞頂接實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。

22、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備完好率達(dá)到95%,采面支架必須保證每架完好。

23、各特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

24、當(dāng)采面頂板下沉速度大,此時應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報,待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。

25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時伸出護(hù)幫板。

26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù),必須成對邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時補(bǔ)上,歪或偏梁柱必須及時扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時更換。

27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿s21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時根據(jù)現(xiàn)場場制定針對性措施。

28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

分局制度

第5篇 回采工作面初采初放及收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實(shí)搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長：由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。

副組長：由總工程師、安全礦長擔(dān)任。

組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經(jīng)審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放：

（1）工作面回采前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。

（3）單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。

（4）回采面嚴(yán)禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點(diǎn)時，不準(zhǔn)反推。

（5）從切眼刷面，進(jìn)入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

（6）初次放頂前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

（7）初放期間，生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

（8）初放期間，技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。

（9）工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班帶班人員跟班到點(diǎn)，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。

（10）礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

（12）直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時，必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

（13）初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn)，方可認(rèn)為初放結(jié)束。

（五）、工作面的收作：

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。

4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù)，保證回料路線安全暢通。

5、回料時，要確保供風(fēng)量。

6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進(jìn)行監(jiān)測。

8、回料結(jié)束后，要及時對回采面進(jìn)行密閉。

（六）、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。

2、加固退后支護(hù)，加固支護(hù)距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準(zhǔn)備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。

3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作，不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

四、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施

（一）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)職責(zé)

1、成立以礦長羅太忠為組長，李如洪生產(chǎn)礦長為副組長的礦井探放水領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長為第一責(zé)任者，生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)礦井探放水的具體工作。

2、礦成立探放水實(shí)施組，生產(chǎn)礦長為組長，明確一名責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)素質(zhì)好，工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工人為實(shí)施組副組長，由3名工人，1名安全員，一名瓦檢員組成實(shí)施小組，實(shí)施小組嚴(yán)格按礦探放水技術(shù)安全措施執(zhí)行。

3、領(lǐng)導(dǎo)小組和實(shí)施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作，出現(xiàn)的問題，在人力、物力、資金等方面給予保證。

（二）掘進(jìn)磧頭或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷，出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等水預(yù)兆時，必須停上作業(yè)，采取措施，報告礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)出警報，撤出受威脅各地點(diǎn)人員。堅決執(zhí)行“有疑必探，先探后掘，邊探邊掘，”的原則。

（三）鉆孔布置（見后圖）

1、平巷進(jìn)行探放水時，對磧頭正前方和巷道上方進(jìn)行鉆孔探水，布孔三組，每組1-2個孔。

2、上山進(jìn)行探 放水時，對磧頭正前方和左右兩邦進(jìn)行探水。布孔5組，每組1-2孔。

（四）鉆孔超前距離的確定：（見后圖）

超前距離就是巷道掘進(jìn)終止位置與鉆孔位置之間的距離，鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準(zhǔn)，探放水超前距離根據(jù)煤（巖）層的軟硬程度確定。

1、1.3m以下的薄煤層超前距控制在15-20m。

2、1.3m以上中厚煤層超前距控制在18~25m。

3、在巖石巷道內(nèi)超前距不小于5m .

（五）鉆機(jī)鉆前必須加強(qiáng)探水鉆孔附近巷道的支護(hù)，背好邦，接好頂，工作面打上堅固的頂柱和木垛，磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢，以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。

（六）探水工作地點(diǎn)必須掛牌，標(biāo)明探水眼的位置，、方向、孔眼數(shù)，每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道，準(zhǔn)備好水溝和水巷，并在附近安裝好電話直通礦值班室。

（七）探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，必須立即停止作業(yè)鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理。

（八）水壓大的探水孔，孔口應(yīng)安設(shè)套管，裝水閥，便于以后調(diào)節(jié)放水量，在危險區(qū)探水，應(yīng)采用防壓、防噴裝置鉆進(jìn)，防止鉆桿被高壓水沖出，并選擇堅固地點(diǎn)預(yù)先砌筑好水閘墻，以防突水淹井。

（九）探水時如遇到從鉆孔桿向外流水，應(yīng)立即停止探水，固定鉆桿，嚴(yán)禁移動鉆機(jī)或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時，所有人員都要全部撤出立即報告礦值班領(lǐng)導(dǎo)，等待指示后再恢復(fù)作業(yè)。

（十）鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤（巖）松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)報告，并派人監(jiān)視水情況。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內(nèi)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。

（十一）由探放水實(shí)施組明確專人填寫探放水專題記錄，標(biāo)明探放水日期，孔號打孔深度，開孔位置、角度，收集鉆孔瓦斯變化，涌水量等詳細(xì)情況，出班后交礦值班領(lǐng)導(dǎo)，礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)探放水情況安全下一步工作。

（十二）探水巷道的斷面不宜過大，以縮小受壓面積，同時應(yīng)有兩個安全出口用于通風(fēng)，流水和意外情況下人員撤退，采用雙巷掘進(jìn)，20m掘脫落巷將兩巷連通。

（十三）磧頭在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下，并保持設(shè)計超前距離時，可采取多打眼，少裝藥，放小炮的方法，以利于保持掘進(jìn)工作面煤（巖）體抗壓強(qiáng)度。探水區(qū)域巷道必須平整，防止積水，以防施工人員有被堵截的危險。

（十四）所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術(shù)安全措施，熟悉避災(zāi)路線，懂突水后急救知識。

（十五）探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向，沿著探水孔的中心線掘進(jìn)，如因地質(zhì)變化必須偏離時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救，以避免造成前距和部距，探水距縮小而發(fā)生透水事故。

（十六）老窯區(qū)放水允許恢復(fù)掘進(jìn)時，必須充分注意，當(dāng)掘到離老空區(qū)3~5m處，應(yīng)先用電煤鉆打2~3個檢查孔進(jìn)行再一次檢查，只有證實(shí)積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿。

（十七）本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第6篇 綜采工作面初采初放安全措施

一、 說明：

1171綜采工作面安裝及礦驗(yàn)收、試運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)順利完成，即將開始初采初放，為保證初采初放能安全、順利進(jìn)行，特制定以下安全技術(shù)措施。

二、 初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：黃慶

成員：黃照歡、秦明祥、何厚德、羅通前、郜加林 、黃紹光、趙云霧、黃照禹、姜順林、余中富

初采初放期間，區(qū)隊每天每班安排一名干部跟班現(xiàn)場安全指揮，并及時向礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組匯報工作的進(jìn)展情況及存在的問題。

三、 回采前的準(zhǔn)備工作

1、提前對切眼及兩巷的支架進(jìn)行維護(hù)，采面支架、輸送機(jī)安裝調(diào)試完畢，巷道偏掛歪扭的棚子要提前加固，空頂漏頂處重新背頂，清凈巷道內(nèi)的浮渣雜物。

2、運(yùn)輸巷輸送機(jī)和采面輸送機(jī)調(diào)整好，要求平、直、順，不得高低起伏。

3、安裝調(diào)試好泵站及液壓管路系統(tǒng)，上齊“一通三防”設(shè)施及各項安全設(shè)施。電話通訊保持暢通。

4、開采前，備齊兩巷所需的柱、梁。軌道巷備足搶險物料、大料不少于30根，。

5、電氣設(shè)備保證完好，無失爆現(xiàn)象，各種信號齊全，按扭靈活可靠，運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)平直完好。然后對采面運(yùn)輸機(jī)及機(jī)巷轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，缺刮板、螺栓、螺絲的及時補(bǔ)齊、擰緊，確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行靠運(yùn)輸機(jī)工作，保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行正常。

6、開采應(yīng)在工作面三級聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)之后進(jìn)行。開采前，對采面支架所有立柱、推進(jìn)缸、操作閥、聯(lián)接銷等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，所有操作閥必須安好處于零位，否則不準(zhǔn)開工。

7、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，將煤墻側(cè)的浮煤、雜物清理干凈，保證運(yùn)輸機(jī)的平、穩(wěn)。

8、按作業(yè)規(guī)程要求做好機(jī)頭超前上下兩巷超前加固工作，超前加固采用1m鉸接頂梁配合單體柱一梁一柱二排，長度不少于20m。

四、 安全技術(shù)措施：

1、工作面嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”收開工安全驗(yàn)收確認(rèn)制度，只有“四位一體”人員在安全生產(chǎn)評定表上簽字后，方可開工；未經(jīng)“四位一體”人員簽字或安全隱患未處理，不得組織生產(chǎn)。

2、各工種進(jìn)入工作崗位后，首先檢查各臺機(jī)電設(shè)備是否完好，確認(rèn)完好正常后，并聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。

3、初采前，對切眼及兩巷進(jìn)行全面的安全檢查，消除和排查掉各種隱患，清理凈切眼內(nèi)的浮煤及影響行人的障礙物，清理凈支架及架間的浮煤雜物，確保行人及運(yùn)輸暢通。

4、初采初放前，必須保證兩巷超前支護(hù)長度不少于50米，超前支護(hù)段架棚時必須背幫背頂嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)斷棚，嚴(yán)禁使用失修失效單體、柱梁，單體支柱必須掛好防倒鉤或保險繩，若遇軟底時單體必須穿柱靴。

5、初采初放時，先調(diào)整開采層位及支架姿態(tài)，要求頂?shù)装迤秸?/p>

采高控制在2.2±100mm，支架必須接頂嚴(yán)密，支護(hù)有力，嚴(yán)禁超高開采。

6、工作面生產(chǎn)過程中，采煤機(jī)司機(jī)與支架工緊密配合，堅持追機(jī)移架，移架滯后機(jī)組后滾筒不得超過3m，若移架距離超過3m時，必須停機(jī)移架，移架跟上機(jī)組后正常割煤。移架時必須堅持帶壓擦頂移架，支架拉移到位后及時給前、后立柱注液，保證支架接頂及時，立柱升到位后繼續(xù)注液3～5秒，保證支架達(dá)到足夠的初撐力。

7、為防止片幫，工作面拉移支架應(yīng)采用帶壓擦頂移架，拉架后及時打出伸縮梁，控制好頂板端面距，減少空頂時間。采煤機(jī)停止割煤后，將整個工作面伸縮梁全部打出。

8、初采初放期間，乳化液濃度不小于（3%～5%）規(guī)定要求，乳化泵站壓力不得小于30mpa。

9、提前回收工作面兩端頭的鋼筋、鐵絲錨桿，防止采煤機(jī)割到端頭時，錨桿纏繞在滾筒上，影響割煤或甩出傷人。

10、及時調(diào)整工作面端頭錯距及坡度，防止上竄下滑，確保工作面工程質(zhì)量“三直、一平、兩暢通”，上下出口寬度不小于1.0米、高度不低于1.8米。

11、加強(qiáng)工作面的工程質(zhì)量驗(yàn)收，支護(hù)時必須拉線支設(shè)，保證支架成直線。

12、初采初放期間，必須加強(qiáng)工作面支架液壓管件的管理，發(fā)現(xiàn)卸載、損壞、漏液等問題必須及時處理。

13、初采初放期間，正常使用兩巷凈化水幕、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧和支架噴霧，并觀察下隅角瓦斯?jié)舛?，如有異常及時停止作業(yè)，采取措施處理。

14、放頂線外2米處的頂錨、錨索及幫錨必須全部按規(guī)定卸掉，兩巷的工字鋼棚及時回收。

15、在初采初放期間，工作面老空懸頂面積達(dá)到2×5㎡以上時，采取人工強(qiáng)制放頂措施。

16、當(dāng)采空區(qū)頂板完全跨落，工作面初次來壓和跨落高度大于1.5倍采高時，經(jīng)礦初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后，組長宣布初采初放結(jié)束，工作面方可進(jìn)行正常的回采管理工作。

17、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《1181綜采工作面作業(yè)規(guī)程》和《各工種操作規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

第7篇 工作面初采初放安全措施

為確保9115高檔普采工作面初采初放工作安全順利進(jìn)行,經(jīng)現(xiàn)場觀察,安全生產(chǎn)有關(guān)管理人員研究,特制定本措施:

一、成立初采初放工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:張廣慶賈正芳范向陽柳建軍吉紅社 陳國富

成員:茹成倉趙震濤陳志強(qiáng)原國林呂張軍 許海斌

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)9115高檔普采工作面初采初放期間的安全生產(chǎn)現(xiàn)場指揮工作,各采煤隊副隊長和師傅安質(zhì)檢配合領(lǐng)導(dǎo)小組展開工作,只有在確認(rèn)工作面老頂全部放下來,初次來壓穩(wěn)定、生產(chǎn)處于安全正常時,領(lǐng)導(dǎo)小組方可解散。

二、現(xiàn)場概況:

9115工作面從切眼開始初采初放工作。

工作面走向長度:工作面走向長度525m(切眼中~停采線)。

工作面傾斜長度: 150m(9115進(jìn)風(fēng)順槽中~9115回風(fēng)順槽中),煤壁14

7 m。

工作面由單體液壓柱配合鉸接梁三四排管理正懸臂支護(hù),最小控頂距3.6m,其中兩端頭支架采用四對八梁π型鋼梁支護(hù),即相鄰兩對梁間距為0.6米,每對梁中兩梁距離為0.3米,梁長

4.2米,一梁四柱。

割煤機(jī)組為mg150/630---wd型。

機(jī)頭比機(jī)尾高約 2 m,巷道凈高

1.5m。

三、技術(shù)要求

1、工作面采用

三、四排管理頂板,柱距0.6m,排距

1.2m,機(jī)道

1.4m。

初次來壓和初次放頂時的措施:

(1)、首先對工作面所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,做到無隱患、無事故,將橫溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,運(yùn)行平穩(wěn)。

(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù),支柱支護(hù)位置距梁尾40厘米,采用齊梁直線柱正懸臂支護(hù)方式,柱距0.6米,排距

1.2米,替下的支柱要及時兌出工作面。

(3)、前三個循環(huán)逐漸調(diào)整煤溜、支柱、頂梁位置,使其達(dá)到正規(guī)循環(huán)要求,初采采用密集切頂。

(4)、工作面初次來壓,頂板全部跨落,開始正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

2、兩端頭及超前20m范圍內(nèi)支護(hù)符合必須符合規(guī)程要求。

3、工作面配風(fēng)量達(dá)到規(guī)程要求的663.6m3/min以上,所有“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤塵)及監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施必須齊全、完好、有效,符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定要求。

4、液壓系統(tǒng)完好,乳化液配比濃度達(dá)到3%~5%,泵站壓力達(dá)到規(guī)程要求,支架無漏竄液現(xiàn)象且達(dá)到初撐力12mpa;

數(shù)字壓力計、微表要齊全、完好、有效,便于進(jìn)行礦壓觀測。

5、工作面所有機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備都符合完好標(biāo)準(zhǔn):各類機(jī)械設(shè)備油量、油號、油質(zhì)、潤滑及各部連接等情況要符合要求;

各類電氣設(shè)備開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、保護(hù)、接地極,必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn);

供電系統(tǒng)、額定電流、容量要科學(xué)、合理。

6、工作面液壓柱必須升緊,且要保證安全閥能夠正常開啟;

局部不接頂架要及時上背板、道木,確保接頂嚴(yán)實(shí)且防止生產(chǎn)中出現(xiàn)頂溜困難等現(xiàn)象。

7、工作面及兩巷,防排水設(shè)施必須到位且滿足最大涌水量要求。

8、工作面開始回采時,采煤隊要協(xié)助通風(fēng)科管理好工作面瓦斯,根據(jù)瓦斯涌出情況及時在工作面機(jī)頭機(jī)尾掛風(fēng)障,調(diào)節(jié)風(fēng)量,并加強(qiáng)檢查,防止超限。

治理上隅角瓦斯,有異常立即進(jìn)行處理匯報。

9、老塘及機(jī)頭機(jī)尾出現(xiàn)懸頂面積較大時,要考慮進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

10、由于工作面的機(jī)頭、機(jī)尾的高差在2m左右,機(jī)頭高,機(jī)尾低,在回采過程中可能出現(xiàn)工作溜后竄,工作面溜子機(jī)尾必須打好壓機(jī)柱

11、初采初放過程中,地質(zhì)條件等有異常時,另行制定專項措施。

四、施工作業(yè)程序及主要工序:

1、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 中間段: 割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛600毫米短梁→割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛1200毫米長梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放頂

機(jī)頭(機(jī)尾)段:割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→(支柱)清煤→移端頭架→兩端頭維護(hù)2 、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):人員對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時進(jìn)行處理,防止事故發(fā)生。

要逐臺設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)前要通知每一個現(xiàn)場人員,作好準(zhǔn)備。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時,所要試轉(zhuǎn)的設(shè)備及其周圍不得有無關(guān)人員,作業(yè)人員要位于安全地點(diǎn),必要時要安排專人看護(hù)。

試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各臺設(shè)備無誤后,方可聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(由外向里)。

3、割煤:割煤前人員要將煤幫雜物清凈,割煤時司機(jī)應(yīng)位于機(jī)身范圍內(nèi)操作,防止工作面片幫或滾筒甩出鐵器等雜物傷人。

采高要逐刀降低,掌握好底板,嚴(yán)禁留臺階。

4、頂溜:割過煤后,要及時進(jìn)行頂溜、調(diào)架,確保支柱、工作溜盡快達(dá)到直線標(biāo)準(zhǔn)。

5、兩端頭維護(hù):兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù),安全出口暢通,放頂時人員要配合好,確保安全。

6、清煤:煤清入溜子,矸塊清到老山,不準(zhǔn)清入運(yùn)輸機(jī);

初采期間,雜物較多,人員要精心操作,嚴(yán)禁雜物上皮帶。

五、安全技術(shù)措施

(一)頂板支護(hù)管理:

1、初采初放期間,要根據(jù)生技科提供的該面礦壓規(guī)律預(yù)測預(yù)報及相鄰工作面回采經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)工作面頂幫支護(hù)工作,必須保證支架完好,不漏液,不竄液,初撐力達(dá)到要求;

兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù),保證安全出口的暢通。

人員進(jìn)入作業(yè)場所首先要查處頂幫隱患,確保有一個良好的作業(yè)環(huán)境。

2、根據(jù)《礦壓規(guī)律預(yù)測》老頂初次來壓步距28~36m,周期來壓12~18m。

當(dāng)切眼隨著推進(jìn)礦壓顯現(xiàn)趨于正常。

但要加強(qiáng)對頂板的觀測,如發(fā)現(xiàn)頂板來壓大或頂板破碎時,在來壓明顯的地段進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

(二)“一通三防”、監(jiān)測監(jiān)控管理措施

1、所有人員要愛護(hù)并正確使用“一通三防”及其監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施,杜絕“一通三防”事故,其它按監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

2、初采期間,通風(fēng)區(qū)按規(guī)程要求配足風(fēng)量,提前在機(jī)尾掛好風(fēng)障,防止瓦斯超限,采煤機(jī)速度控制在2m/min范圍內(nèi),并使用好工作面噴霧,有效降塵;

所有作業(yè)人員要相互配合好,謹(jǐn)慎操作,同時要加強(qiáng)瓦斯管理。

(三)施工操作管理:

1 、 所有人員必須牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”及其它有關(guān)法規(guī)法令,熟練掌握操作技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),遵守各項管理制度。

2、崗位作業(yè)人員都必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并持有安全資格證的專業(yè)人員。

所有參與試采及初采初放的人員必須經(jīng)過規(guī)程、初采初放措施及相關(guān)管理制度的學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格。

六、采空區(qū)處理方法:

1、采用全部垮落法。

2、當(dāng)兩端頭矸山垮落不充分時,采取全回收支護(hù)的方式:

①、隨著回采推進(jìn),支設(shè)超前支護(hù)時由各生產(chǎn)班端頭工負(fù)責(zé)回取工作,回取時人工用長柄工具拆卸,支柱變形較大拆卸困難時可不回取。

②、回取前,兩巷頂板穩(wěn)定完整區(qū)段,正?；厥?

直接頂局部變薄、離層或頂板破碎段,要先沿工作面方向在該段及其前后3m范圍內(nèi)架設(shè)∮200mm,長3.2m板料,間距不大于1m,且必須保證一梁四柱。

③、作業(yè)(前)時,人員首先要查處頂幫隱患,作業(yè)時不少于4人一起協(xié)同作業(yè),必須由專人觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,確保安全后方可進(jìn)行施工。

進(jìn)風(fēng)巷拆卸及架設(shè)棚梁等作業(yè)時,必須將刮板運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖,開關(guān)打至零位并掛牌。

④、回取的木柱、背板等必須放到指定地點(diǎn),碼放整齊并掛標(biāo)志牌。

⑤、兩巷頂板離層、破碎嚴(yán)重區(qū)段以及巷道頂板有明顯下沉區(qū)段嚴(yán)禁回取木支護(hù)。

3、如采取以上措施后,矸山頂板垮落仍不充分時,執(zhí)行強(qiáng)制放頂措施。

當(dāng)懸頂較大時,可采用提前預(yù)裂的方式破壞頂板構(gòu)造。

機(jī)尾上隅角嚴(yán)禁使用打眼放炮的方法強(qiáng)制放頂。

①、在頂板距煤柱側(cè)約0.3m每隔2-4m平行工作面打一組眼,每組眼最多不超過4個(端頭架距煤柱側(cè)間距較小時,可打兩排眼每排1-2個、排距0.4-0.6m;

間距較大時打一排眼3-4個),眼距0.4-0.8m,眼深為0.8-

1.5m,眼深、眼距、眼數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場穩(wěn)定及間距情況適當(dāng)調(diào)整。

②、當(dāng)割煤、回柱放頂完畢,炮眼進(jìn)入端頭架前立柱以里0.5m-1.0m時開始進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

打眼放炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

③、爆破前,端頭切頂柱可外移到端頭架前立柱向外300mm處。

④、爆破后,如老頂仍不能充分垮落,可將炮眼間、排距適當(dāng)縮減。

⑤、端頭強(qiáng)制放頂炮眼布置示意圖及爆破說明書:

○ ○

1 2○ ○3. 490o

0.8--

1.2m

0.4—0.6m

0.4-0.8m

爆破說明書

眼號

名稱

眼深

(m)

眼距

(m)

角度(0)

裝藥量

(g)

炸藥

種類

雷管種類

封泥

長度

聯(lián)線

方式

起爆順序

水平

垂直

1-2

頂眼

0.8-

1.2

0.4-0.8

90

90200-500

礦用乳

化炸藥

瞬發(fā)

≥0.6

串聯(lián)

1-2(四)運(yùn)輸、機(jī)電、供排水管理:

1、工作面進(jìn)行初采初放前,必須保證工作面運(yùn)輸設(shè)備完好,刮板運(yùn)輸機(jī)刮板齊全,兩巷軌道、絞車、擋車器等完好,皮帶不跑偏。

2 、 檢修、生產(chǎn)等施工作業(yè)時,人員對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時進(jìn)行處理。

3、割煤2~3個循環(huán)后,仔細(xì)、全面檢查設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須及時進(jìn)行處理。

4、 工作面開始初采時,要保證供排水系統(tǒng)齊全完好,有跑冒滴漏現(xiàn)象必須及時處理,人員做好水情觀測,準(zhǔn)備好排水設(shè)施,工作面有涌水時,安排專職人員排水,并保證及時排出,杜絕水患。

七、 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線:

工作面發(fā)生各類災(zāi)害時避災(zāi)路線及避災(zāi)注意事項嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

八、 現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求:

現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。

九、其它方面的要求:

其它方面嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

山西陽城皇城煤業(yè)有限公司華樹煤礦

二00八年四月二十二日

第8篇 工作面初采初次放頂技術(shù):安全措施

一、概況

s21201綜采工作面于2009年1月22 日計劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。

二、初采及初次放頂組織管理措施

1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下:

組長:王 榮

副組長: 卓澤強(qiáng) 駱長君蒲家全 李 德

成員:鄒代銀侯勝軍劉 濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建 孫維彬

2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長擔(dān)任現(xiàn)場總指揮。

3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會議,負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實(shí)現(xiàn)場值班人員。初采、初放期間,各職能部門對該面進(jìn)行重點(diǎn)管理,由礦派人輪流現(xiàn)場值班。(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)

4、初次放頂期間綜采隊必須有隊干現(xiàn)場值班,出班后必須向礦調(diào)匯報當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。

5、初落過程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上,采空區(qū)頂板冒落長度沿傾向不少于工作面長度的2/3,且來壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)已安全后,宣布初落結(jié)束。

6、放頂結(jié)束后,工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正常回采。

三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施

1、初采前,組織全隊職工干部學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)貫徹《s21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《s21201工作面防突技術(shù)安全措施》,并考試合格后,方可上崗。

2、工作面兩端頭布置 4.4米л型鋼梁,按一梁四柱,成對邁步前移,支護(hù)端頭。單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時保持暢通。

3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排,后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定;工作面必須隨時備用足夠的背接、頂材料。。

4、初采前綜采一隊在風(fēng)巷切頂線排,鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴(yán)實(shí),并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。

5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10~15m回采。

6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30mpa,乳化液濃度3-5%。

7、工作面初采期間,循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業(yè)規(guī)程要求及時移架,接頂完好、支架調(diào)直符合要求,支架升緊達(dá)到設(shè)計初撐力。

8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗(yàn),工作面自開切眼推進(jìn)20-25米,將出現(xiàn)頂板初次來壓。初次放頂,初次來壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。

9、初次放頂期間,必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作,支護(hù)強(qiáng)度、密度,搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作,并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動態(tài)監(jiān)測,工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%及以上時,停止作業(yè)。向礦調(diào)度室匯報,由通風(fēng)區(qū)檢查處理,若瓦斯涌出異常,應(yīng)立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。

11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),巷道尾巷必須及時回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過1.5m。。

12、初次放頂時,若現(xiàn)場放頂不垮,懸頂走向長達(dá)到6m、傾斜長達(dá)到25m時,采取強(qiáng)制放頂措施,屆時另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。

13、初采、初放期間,當(dāng)班跟班隊長攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊干現(xiàn)場跟班,其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

14、工作面回采必須及時移架,移架時立柱下降不得過多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。

15、工作面端面距最大不允許超過340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過0.34m則必須打貼幫支柱作臨時支護(hù)。

16、割煤人員必須加強(qiáng)對切齒的檢查,及時更換損壞的切齒,避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。

17、更換切齒時,必須要切斷煤機(jī)電源,在開關(guān)上閉鎖、掛 牌、拉離合器,而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。

18、移支架時,人員必須站在支架內(nèi)移架。

19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。

21、凡頂板局部冒落時,必須立即用木料絞頂接實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。

22、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備完好率達(dá)到95%,采面支架必須保證每架完好。

23、各特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

24、當(dāng)采面頂板下沉速度大,此時應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報,待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。

25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時伸出護(hù)幫板。

26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù),必須成對邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時補(bǔ)上,歪或偏梁柱必須及時扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時更換。

27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿s21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時根據(jù)現(xiàn)場場制定針對性措施。

28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第9篇 東三采區(qū)初采安全措施

東區(qū)13170工作面將于近期組織試生產(chǎn)，特編寫工作面初采措施如下：

一、13170工作面初采期間的組織措施

1、礦成立13170工作面安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，近一步明確各成員的職責(zé)，統(tǒng)一布署，緊密落實(shí)，確保13170工作面初采期間的安全生產(chǎn)。

安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組成：

組? 長：陳忠雷

副組長：陳紹東? 劉雙印? 劉瑞濤? 孫建偉? 劉春生? 別小飛

段國峰? 徐鐵山

成? 員：馬放凱? 宋東坡? 李? 豐? 焦登祿? 黃愛強(qiáng)? 喬茂堂

領(lǐng)導(dǎo)小組工作目標(biāo)：

貫徹落實(shí)好13170工作面有關(guān)規(guī)程、措施及相關(guān)管理辦法，確保13170工作面初采期間安全生產(chǎn)無事故。

各領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)人員的責(zé)任：

（一）組長職責(zé)：監(jiān)督落實(shí)好13170工作面相關(guān)規(guī)程、措施及各項規(guī)定的現(xiàn)場落實(shí)情況；組織各單位進(jìn)行工作面試產(chǎn)前的驗(yàn)收工作，落實(shí)好問題的整改，確保工作面具備試生產(chǎn)條件后再組織生產(chǎn)；指揮協(xié)調(diào)各部門組織好13170工作面安全生產(chǎn)。

（二）付組長及成員的職責(zé)

1、安全礦長陳紹東為付組長及其下屬成員，要嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí)13170工作面相關(guān)規(guī)程及措施，嚴(yán)格把好13170工作面試生產(chǎn)前組織各單位驗(yàn)收合格后再生產(chǎn)的關(guān)，重點(diǎn)落實(shí)好13170工作面瓦斯的治理方案及13170工作面相關(guān)專項技術(shù)措施，確保該面生產(chǎn)安全無事故。

2、采煤礦長劉雙印為付組長及其下屬成員，在認(rèn)真落實(shí)好安全措施的前提下，組織綜二隊對照13170工作面作業(yè)規(guī)程及“一通三防”專項措施的標(biāo)準(zhǔn)要求，全面組織13170工作面生產(chǎn)，尤其以省新頒《采煤工作面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》之要求，現(xiàn)場狠抓落實(shí)，確保工作面質(zhì)量達(dá)標(biāo)準(zhǔn)；全面督促落實(shí)好“13170工作面瓦斯綜合治理”方案的各項要求，確保13170順利通過工作面預(yù)驗(yàn)收，保證今后該面的安全生產(chǎn)。

3、總工程師劉瑞濤為付組長及其下屬成員的主要職責(zé)是：監(jiān)督有關(guān)部門及區(qū)隊落實(shí)好13170工作面瓦斯治理方案及相關(guān)技術(shù)措施，監(jiān)督有關(guān)區(qū)隊確保13170工作面通風(fēng)設(shè)施的完好使用及通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠性運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)場監(jiān)督落實(shí)好三大規(guī)程的執(zhí)行情況，確保工作面安全生產(chǎn)。

4、機(jī)電副礦長孫建偉為付組長及其下屬成員的主要職責(zé)是，在13170工作面試生產(chǎn)前，按礦上要求組織有關(guān)人員對13170工作面電器設(shè)備進(jìn)行全面驗(yàn)收，要求電器設(shè)備無失爆，設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到100％；供電系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠，滿足工作面生產(chǎn)需要，工作面生產(chǎn)中督促區(qū)隊及時整改電器設(shè)備隱患。確保安全生產(chǎn)。

二、初采期間工作面頂板及放頂煤管理措施

1、根據(jù)以往工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，預(yù)計13170工作面初次來壓步距約在18～25米之間，周期來壓步距在12m上下范圍內(nèi)，工作面日推進(jìn)度應(yīng)控制在1.8～2.4米范圍。

2、工作面初次來壓期間必須認(rèn)真檢查好支架的完好使用狀況，嚴(yán)格按工作面初次來壓專項措施的要求執(zhí)行。

3、初采期間，應(yīng)盡量將煤墻、采整、割平；

4、及時移架，減少空頂時間和空頂距離；移架跟不上采煤機(jī)時，應(yīng)減慢采煤機(jī)的牽引速度或暫停機(jī)，確保工作面頂板控制的嚴(yán)密性。

5、支架必須達(dá)到要求的初撐力，并要接頂嚴(yán)密；

6、泵站壓力達(dá)到30mpa，乳化液濃度達(dá)到3％～5％；

7、做好礦壓觀測工作；在初次來壓及周期來壓之前及時指導(dǎo)區(qū)隊采取相應(yīng)措施防止片幫、冒頂事故的發(fā)生。

8、處理片幫、冒頂必須有跟班隊長、班長現(xiàn)場跟班，并由有經(jīng)驗(yàn)的老工人觀察頂板，待壓力穩(wěn)定后，專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行支護(hù)作業(yè)，并要看好退路，自上而下處理。

9、支架工拉架時必須做到一次到位，盡量做到帶壓擦頂移架，減少支架對頂板的反復(fù)支撐，保持頂板的完整性。

10、在發(fā)生嚴(yán)重片幫地段（超過0.6m），要停止割煤。立即采取措施，防止因片幫增加空頂面積而發(fā)生冒頂。

11、特別需要強(qiáng)調(diào)的是：工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤工藝進(jìn)行，兩刀一放，見矸關(guān)門，提高煤炭采出率。

12、因工作面沿煤層中間送切眼，在開始回采時及要放頂煤作業(yè)。同時工作面下落，盡可能沿煤層底板回采，提高煤炭采出率。

三、13170初采期間機(jī)電設(shè)備管理措施

1、初采期間要保持設(shè)備的完好，開始回采前和推進(jìn)中，工作面所有支架必須檢修一遍，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，泵站及支架液壓系統(tǒng)完好。泵站壓力必須≥30mpa。

2、所有電器設(shè)備必須完好，掛牌管理，各種保護(hù)齊全可靠，堅決消滅電器失爆現(xiàn)象發(fā)生。

3、認(rèn)真執(zhí)行好三大規(guī)程中機(jī)電設(shè)備管理中的有關(guān)規(guī)定。

四、“一通三防”安全技術(shù)措施

在工作面生產(chǎn)前及生產(chǎn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)區(qū)下達(dá)的13170綜放工作面“一通三防”專項技術(shù)措施的要求，具體包括13170綜放工作面瓦斯抽放設(shè)計方案；13170綜放面瓦斯巷密閉方案；13170工作面防滅火方案；13170綜放面采空區(qū)防火安全技術(shù)措施等措施。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：13170工作面試生產(chǎn)前必須堅持兩個原則；

1、13170瓦斯抽放巷不與工作面放透不生產(chǎn)；

2、13170工作面上下端頭及工作面高溫火點(diǎn)不封閉處理好不生產(chǎn)，嚴(yán)禁為13170工作面埋下發(fā)火隱患。

五、13170工作面瓦斯抽放巷補(bǔ)充安全技術(shù)措施

按礦13170工作面瓦斯抽放巷管理措施之要求，在13170工作面試生產(chǎn)之前要求將瓦斯抽放巷與工作面放透，特制定以下安全技術(shù)措施：

1、在工作面試生產(chǎn)之前，因瓦斯抽放巷對應(yīng)工作面支架位置應(yīng)在約113m架位置，支架頂梁距瓦斯抽放巷底板凈間距約5m，瓦斯巷超過煤墻向西約2m深，按措施要求在工作面推進(jìn)前必須將瓦斯抽放巷放透，為此采取措施如下：

2、在工作面108架至118架范圍內(nèi)抽掉支架頂梁上的工字鋼增大頂板的垮落面積，在工作面生產(chǎn)前，以113架為中心反復(fù)升降支架，擺動尾梁，盡可能的將113架處的頂板煤放下，如果頂煤不落或頂煤冒落高度達(dá)不到瓦斯抽放巷時，必須擴(kuò)大支架松頂范圍，可擴(kuò)大107架至119架范圍，可由下而上逐架、逐排擺動支架尾梁增大頂煤自然塌陷角，提高頂煤放落空間。

3、在反復(fù)升降支架操作時應(yīng)注意盡從支架后立柱以后部位放煤，在支架操作前應(yīng)注意檢查支架的完好情況，保證支架完好無漏液，支架達(dá)到初撐力，當(dāng)煤墻有片幫危險或煤墻邊有頂煤冒落危險時，必須采取打點(diǎn)桿或單體支柱配合坑木打抬棚的形式加強(qiáng)支護(hù)頂板，嚴(yán)防片幫冒頂事故發(fā)生。

4、工作面支架上頂煤放完后為防止支架失穩(wěn)現(xiàn)象，當(dāng)支架超過設(shè)計最大支護(hù)高度（2.8m）時，支架未能升緊時，必須在支架頂梁上用坑木絞架支架接頂嚴(yán)密后再組織生產(chǎn)。

第10篇 工作面初采及初次放頂技術(shù) 安全措施

一、概況

s21201綜采工作面于2009年1月22 日計劃完成割煤機(jī)、液壓支架等設(shè)備的安裝調(diào)試工作,為了確保初采期間及初次放頂?shù)裙ぷ鞯捻樌M(jìn)行,特編制工作面初采初放技術(shù)安全措施,并經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)后執(zhí)行。

二、初采及初次放頂組織管理措施

1、礦成立初采初次放頂安全領(lǐng)導(dǎo)小組,以加強(qiáng)初放的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。領(lǐng)導(dǎo)小組人員安排如下:

組長:王 榮

副組長: 卓澤強(qiáng) 駱長君蒲家全 李 德

成員:鄒代銀 侯勝軍劉 濤石順偉譚兵吳榮華唐大洪常建 孫維彬

2、采煤工作面初次放頂必須由生產(chǎn)或安全副礦長擔(dān)任現(xiàn)場總指揮。

3、放頂前由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員召開初采初放專題會議,負(fù)責(zé)指揮、檢查、督促、管理該面的初次放頂工作、落實(shí)現(xiàn)場值班人員。初采、初放期間,各職能部門對該面進(jìn)行重點(diǎn)管理,由礦派人輪流現(xiàn)場值班。(早班生產(chǎn)科、中班調(diào)度室、夜班安全科)

4、初次放頂期間綜采隊必須有隊干現(xiàn)場值班,出班后必須向礦調(diào)匯報當(dāng)班安全、頂板管理、頂板垮落等詳細(xì)情況。

5、初落過程即采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高2.0米以上,采空區(qū)頂板冒落長度沿傾向不少于工作面長度的2/3,且來壓穩(wěn)定后由初落領(lǐng)導(dǎo)小組組長組織有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查,確認(rèn)已安全后,宣布初落結(jié)束。

6、放頂結(jié)束后,工作面按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行正常回采。

三、初采、初次放頂安全技術(shù)措施

1、初采前,組織全隊職工干部學(xué)習(xí)本措施,學(xué)習(xí)貫徹《s21201工作面作業(yè)規(guī)程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技術(shù)措施》、《s21201工作面防突技術(shù)安全措施》,并考試合格后,方可上崗。

2、工作面兩端頭布置 4.4米л型鋼梁,按一梁四柱,成對邁步前移,支護(hù)端頭。單體液壓支柱必須拴齊拴牢防倒繩,兩安全出口必須隨時保持暢通。

3、機(jī)、風(fēng)兩巷必須嚴(yán)格執(zhí)行前10米雙排,后10米單排的超前支護(hù)的規(guī)定;工作面必須隨時備用足夠的背接、頂材料。。

4、初采前綜采一隊在風(fēng)巷切頂線排,鋪設(shè)兩趟φ500mm的水泥圓筒,接頭處搭接嚴(yán)實(shí),并用矸渣保護(hù)好水泥圓筒,水泥圓筒必須用相適宜的“十”圓木撐牢,鋪設(shè)水泥圓筒與切頂線一致,隨工作面推進(jìn)而鋪設(shè)。

5、初采期間,工作面采高控制在2.0米-2.5米之間,確保液壓支架有效接頂,并將工作面運(yùn)輸機(jī)調(diào)平調(diào)直,必須摸頂板開采,割底矸保證采高,進(jìn)風(fēng)巷超前回風(fēng)巷10~15m回采。

6、初采、初放期間保證泵站壓力≧30mpa,乳化液濃度3-5%。

7、工作面初采期間,循環(huán)進(jìn)度0.6米、放頂步距為0.6米,按作業(yè)規(guī)程要求及時移架,接頂完好、支架調(diào)直符合要求,支架升緊達(dá)到設(shè)計初撐力。

8、根據(jù)工作面頂板巖性及回采經(jīng)驗(yàn),工作面自開切眼推進(jìn)20-25米,將出現(xiàn)頂板初次來壓。初次放頂,初次來壓期間必須嚴(yán)格瓦斯、頂板管理。

9、初次放頂期間,必須加強(qiáng)兩端頭、兩巷的支護(hù)質(zhì)量、沉底、維護(hù)加固工作,支護(hù)強(qiáng)度、密度,搞好工作面采煤機(jī)和溜子的操作,并嚴(yán)格液壓支架的操作質(zhì)量,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

10、加強(qiáng)初采初放期間瓦斯涌出的動態(tài)監(jiān)測,工作面瓦斯?jié)舛瘸^1.5%、回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%及以上時,停止作業(yè)。向礦調(diào)度室匯報,由通風(fēng)區(qū)檢查處理,若瓦斯涌出異常,應(yīng)立即撤人、斷電,并另編瓦斯治理措施。

11、加強(qiáng)回風(fēng)巷上隅角瓦斯的管理,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè),巷道尾巷必須及時回撤,最大允許滯后切頂線距離不超過1.5m。。

12、初次放頂時,若現(xiàn)場放頂不垮,懸頂走向長達(dá)到6m、傾斜長達(dá)到25m時,采取強(qiáng)制放頂措施,屆時另編措施批準(zhǔn)后執(zhí)行。

13、初采、初放期間,當(dāng)班跟班隊長攜帶便攜式瓦檢儀,班班必須有隊干現(xiàn)場跟班,其它技術(shù)操作嚴(yán)格按本采面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

14、工作面回采必須及時移架,移架時立柱下降不得過多,控制在20~40cm之間,若遇頂板破碎,應(yīng)采取帶壓移架。

15、工作面端面距最大不允許超過340mm,若遇煤壁片幫,頂板破碎必須采取超前移架,移架后,因片幫,端面距超過0.34m則必須打貼幫支柱作臨時支護(hù)。

16、割煤人員必須加強(qiáng)對切齒的檢查,及時更換損壞的切齒,避免煤機(jī)滾筒齒座被磨壞。

17、更換切齒時,必須要切斷煤機(jī)電源,在開關(guān)上閉鎖、掛 牌、拉離合器,而且人員嚴(yán)禁站在空頂側(cè)作業(yè)。

18、移支架時,人員必須站在支架內(nèi)移架。

19、工作面必須保持“三直、一平、兩暢通”,做到支架與工作面保持垂直。

21、凡頂板局部冒落時,必須立即用木料絞頂接實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂、假頂。

22、加強(qiáng)設(shè)備檢修,保證設(shè)備完好率達(dá)到95%,采面支架必須保證每架完好。

23、各特殊工種必須持證上崗,嚴(yán)格按《操作規(guī)程》操作。

24、當(dāng)采面頂板下沉速度大,此時應(yīng)停止工作,撤出人員,并向礦調(diào)度室匯報,待采取措施處理后,壓力穩(wěn)定方能恢復(fù)作業(yè)。

25、為防止煤壁片幫傷人,移架后必須及時伸出護(hù)幫板。

26、工作面機(jī)頭段的π鋼支護(hù),必須成對邁步使用,π鋼及單體支柱必須按《作業(yè)規(guī)程》的要求打齊打牢,缺柱或倒柱必須及時補(bǔ)上,歪或偏梁柱必須及時扶正,失效支柱及損壞π鋼必須及時更換。

27、該面上端頭保假二巷沖眼貫穿s21201回風(fēng)巷的安全技術(shù)措施屆時根據(jù)現(xiàn)場場制定針對性措施。

28、本措施未涉及到的嚴(yán)格按該面《作業(yè)規(guī)程》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 回采工作面初采初放收尾安全措施

工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實(shí)搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。

1、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組:

組 長:由生產(chǎn)礦長擔(dān)任。

副組長:由總工程師、安全礦長擔(dān)任。

組 員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔(dān)任。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實(shí)和安全管理工作。

3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經(jīng)審批后,認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4、回采工作面的初采初放:

(1)工作面回采前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。

(3)單體支柱面安裝,應(yīng)自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。

(4)回采面嚴(yán)禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點(diǎn)時,不準(zhǔn)反推。

(5)從切眼刷面,進(jìn)入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

(6)初次放頂前,生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審,工程質(zhì)量及安全措施落實(shí)達(dá)標(biāo)后方可允許放頂。

(7)初放期間,生產(chǎn)礦長和安全礦長跟班現(xiàn)場指揮,小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān),監(jiān)督措施的落實(shí)和安全管理。

(8)初放期間,技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。

(9)工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組,每班帶班人員跟班到點(diǎn),現(xiàn)場交接,直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。

(10)礦調(diào)度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。

(12)直接頂冒落高度達(dá)不到采高的1.5倍時,必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強(qiáng)支護(hù)并采取強(qiáng)放措施。

(13)初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn),方可認(rèn)為初放結(jié)束。

(五)、工作面的收作:

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。

4、回料前,必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運(yùn)出。對運(yùn)料巷道進(jìn)行清理維護(hù),保證回料路線安全暢通。

5、回料時,要確保供風(fēng)量。

6、回料時,小組成員要分三班現(xiàn)a場把關(guān)監(jiān)督措施的落實(shí)及回料安全管理工作。

7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進(jìn)行監(jiān)測。

8、回料結(jié)束后,要及時對回采面進(jìn)行密閉。

(六)、架棚巷道回柱安全技術(shù)措施

1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴(yán)格進(jìn)行敲幫問頂。

2、加固退后支護(hù),加固支護(hù)距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準(zhǔn)備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。

3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進(jìn)行操作。

4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進(jìn)行操作,不得一人單獨(dú)操作。

5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。

6、回柱人員嚴(yán)禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進(jìn)行。

四、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施

(一)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)職責(zé)

1、成立以礦長羅太忠為組長,李如洪生產(chǎn)礦長為副組長的礦井探放水領(lǐng)導(dǎo)小組,礦長為第一責(zé)任者,生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)礦井探放水的具體工作。

2、礦成立探放水實(shí)施組,生產(chǎn)礦長為組長,明確一名責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)素質(zhì)好,工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工人為實(shí)施組副組長,由3名工人,1名安全員,一名瓦檢員組成實(shí)施小組,實(shí)施小組嚴(yán)格按礦探放水技術(shù)安全措施執(zhí)行。

3、領(lǐng)導(dǎo)小組和實(shí)施小組組長、副組長定期專題研究解決礦井探放水工作,出現(xiàn)的問題,在人力、物力、資金等方面給予保證。

(二)掘進(jìn)磧頭或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷,出現(xiàn)霧氣、水珠、頂板淋水加大、頂板來壓,底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等水預(yù)兆時,必須停上作業(yè),采取措施,報告礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),發(fā)出警報,撤出受威脅各地點(diǎn)人員。堅決執(zhí)行“有疑必探,先探后掘,邊探邊掘,”的原則。

(三)鉆孔布置(見后圖)

1、平巷進(jìn)行探放水時,對磧頭正前方和巷道上方進(jìn)行鉆孔探水,布孔三組,每組1-2個孔。

2、上山進(jìn)行探 放水時,對磧頭正前方和左右兩邦進(jìn)行探水。布孔5組,每組1-2孔。

(四)鉆孔超前距離的確定:(見后圖)

超前距離就是巷道掘進(jìn)終止位置與鉆孔位置之間的距離,鉆孔超前距離要以有效鉆孔為準(zhǔn),探放水超前距離根據(jù)煤(巖)層的軟硬程度確定。

1、1.3m以下的薄煤層超前距控制在15-20m。

2、1.3m以上中厚煤層超前距控制在18~25m。

3、在巖石巷道內(nèi)超前距不小于5m .

(五)鉆機(jī)鉆前必須加強(qiáng)探水鉆孔附近巷道的支護(hù),背好邦,接好頂,工作面打上堅固的頂柱和木垛,磧頭用2寸板、排花、笆片背緊、背牢,以防高壓水沖垮煤壁和巷道支柱。

(六)探水工作地點(diǎn)必須掛牌,標(biāo)明探水眼的位置,、方向、孔眼數(shù),每次鉆孔深度。打眼前要清理好管道,準(zhǔn)備好水溝和水巷,并在附近安裝好電話直通礦值班室。

(七)探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯,如瓦斯大于1%或其它氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,必須立即停止作業(yè)鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報告礦領(lǐng)導(dǎo)加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理。

(八)水壓大的探水孔,孔口應(yīng)安設(shè)套管,裝水閥,便于以后調(diào)節(jié)放水量,在危險區(qū)探水,應(yīng)采用防壓、防噴裝置鉆進(jìn),防止鉆桿被高壓水沖出,并選擇堅固地點(diǎn)預(yù)先砌筑好水閘墻,以防突水淹井。

(九)探水時如遇到從鉆孔桿向外流水,應(yīng)立即停止探水,固定鉆桿,嚴(yán)禁移動鉆機(jī)或撥出鉆桿。探水眼深度不到5m即穿透積水區(qū)時,所有人員都要全部撤出立即報告礦值班領(lǐng)導(dǎo),等待指示后再恢復(fù)作業(yè)。

(十)鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤(巖)松軟、片邦、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)報告,并派人監(jiān)視水情況。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出所有受水威脅區(qū)內(nèi)人員,然后采取措施進(jìn)行處理。

(十一)由探放水實(shí)施組明確專人填寫探放水專題記錄,標(biāo)明探放水日期,孔號打孔深度,開孔位置、角度,收集鉆孔瓦斯變化,涌水量等詳細(xì)情況,出班后交礦值班領(lǐng)導(dǎo),礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)探放水情況安全下一步工作。

(十二)探水巷道的斷面不宜過大,以縮小受壓面積,同時應(yīng)有兩個安全出口用于通風(fēng),流水和意外情況下人員撤退,采用雙巷掘進(jìn),20m掘脫落巷將兩巷連通。

(十三)磧頭在探水眼嚴(yán)密掩護(hù)下,并保持設(shè)計超前距離時,可采取多打眼,少裝藥,放小炮的方法,以利于保持掘進(jìn)工作面煤(巖)體抗壓強(qiáng)度。探水區(qū)域巷道必須平整,防止積水,以防施工人員有被堵截的危險。

(十四)所有在探水區(qū)域工作的施工人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該區(qū)域的作業(yè)規(guī)程和探放水技術(shù)安全措施,熟悉避災(zāi)路線,懂突水后急救知識。

(十五)探水巷道必須嚴(yán)格掌握方向,沿著探水孔的中心線掘進(jìn),如因地質(zhì)變化必須偏離時,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充鉆探或采取其它措施予以補(bǔ)救,以避免造成前距和部距,探水距縮小而發(fā)生透水事故。

(十六)老窯區(qū)放水允許恢復(fù)掘進(jìn)時,必須充分注意,當(dāng)掘到離老空區(qū)3~5m處,應(yīng)先用電煤鉆打2~3個檢查孔進(jìn)行再一次檢查,只有證實(shí)積水確已放盡后方可與老空區(qū)掘穿。

(十七)本措施未盡事宜,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

第12篇 工作面初采初放 安全措施

為確保9115高檔普采工作面初采初放工作安全順利進(jìn)行,經(jīng)現(xiàn)場觀察,安全生產(chǎn)有關(guān)管理人員研究,特制定本措施:

一、成立初采初放工作領(lǐng)導(dǎo)小組:

組長:張廣慶賈正芳范向陽柳建軍吉紅社陳國富

成員:茹成倉趙震濤陳志強(qiáng)原國林呂張軍許海斌

領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)9115高檔普采工作面初采初放期間的安全生產(chǎn)現(xiàn)場指揮工作,各采煤隊副隊長和師傅安質(zhì)檢配合領(lǐng)導(dǎo)小組展開工作,只有在確認(rèn)工作面老頂全部放下來,初次來壓穩(wěn)定、生產(chǎn)處于安全正常時,領(lǐng)導(dǎo)小組方可解散。

二、現(xiàn)場概況:

9115工作面從切眼開始初采初放工作。

工作面走向長度:工作面走向長度525m(切眼中~停采線)。

工作面傾斜長度:150m(9115進(jìn)風(fēng)順槽中~9115回風(fēng)順槽中),煤壁147 m。

工作面由單體液壓柱配合鉸接梁三四排管理正懸臂支護(hù),最小控頂距3.6m,其中兩端頭支架采用四對八梁π型鋼梁支護(hù),即相鄰兩對梁間距為0.6米,每對梁中兩梁距離為0.3米,梁長4.2米,一梁四柱。

割煤機(jī)組為mg150/630---wd型。機(jī)頭比機(jī)尾高約2 m,巷道凈高1.5m。

三、技術(shù)要求

1、工作面采用三、四排管理頂板,柱距0.6m,排距1.2m,機(jī)道1.4m。初次來壓和初次放頂時的措施:

(1)、首先對工作面所有設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,做到無隱患、無事故,將橫溜靠工作面煤壁,溜子保持平直,運(yùn)行平穩(wěn)。

(2)、工作面原支柱要逐根拆除,先支后回,用單體液壓支柱配合金屬鉸接頂梁支護(hù),支柱支護(hù)位置距梁尾40厘米,采用齊梁直線柱正懸臂支護(hù)方式,柱距0.6米,排距1.2米,替下的支柱要及時兌出工作面。

(3)、前三個循環(huán)逐漸調(diào)整煤溜、支柱、頂梁位置,使其達(dá)到正規(guī)循環(huán)要求,初采采用密集切頂。

(4)、工作面初次來壓,頂板全部跨落,開始正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

2、兩端頭及超前20m范圍內(nèi)支護(hù)符合必須符合規(guī)程要求。

3、工作面配風(fēng)量達(dá)到規(guī)程要求的663.6m3/min以上,所有“一通三防”(防火、防瓦斯、防煤塵)及監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施必須齊全、完好、有效,符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定要求。

4、液壓系統(tǒng)完好,乳化液配比濃度達(dá)到3%~5%,泵站壓力達(dá)到規(guī)程要求,支架無漏竄液現(xiàn)象且達(dá)到初撐力12mpa;數(shù)字壓力計、微表要齊全、完好、有效,便于進(jìn)行礦壓觀測。

5、工作面所有機(jī)電設(shè)備、電氣設(shè)備都符合完好標(biāo)準(zhǔn):各類機(jī)械設(shè)備油量、油號、油質(zhì)、潤滑及各部連接等情況要符合要求;各類電氣設(shè)備開關(guān)、電機(jī)、接線盒、電纜、保護(hù)、接地極,必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn);供電系統(tǒng)、額定電流、容量要科學(xué)、合理。

6、工作面液壓柱必須升緊,且要保證安全閥能夠正常開啟;局部不接頂架要及時上背板、道木,確保接頂嚴(yán)實(shí)且防止生產(chǎn)中出現(xiàn)頂溜困難等現(xiàn)象。

7、工作面及兩巷,防排水設(shè)施必須到位且滿足最大涌水量要求。

8、工作面開始回采時,采煤隊要協(xié)助通風(fēng)科管理好工作面瓦斯,根據(jù)瓦斯涌出情況及時在工作面機(jī)頭機(jī)尾掛風(fēng)障,調(diào)節(jié)風(fēng)量,并加強(qiáng)檢查,防止超限。治理上隅角瓦斯,有異常立即進(jìn)行處理匯報。

9、老塘及機(jī)頭機(jī)尾出現(xiàn)懸頂面積較大時,要考慮進(jìn)行強(qiáng)制放頂。

10、由于工作面的機(jī)頭、機(jī)尾的高差在2m左右,機(jī)頭高,機(jī)尾低,在回采過程中可能出現(xiàn)工作溜后竄,工作面溜子機(jī)尾必須打好壓機(jī)柱

11、初采初放過程中,地質(zhì)條件等有異常時,另行制定專項措施。

四、施工作業(yè)程序及主要工序:

1、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中間段: 割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛600毫米短梁→割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→掛1200毫米長梁、卸600毫米短梁→支柱、清煤→回柱放頂

機(jī)頭(機(jī)尾)段:割煤→移刮板運(yùn)輸機(jī)→(支柱)清煤→移端頭架→兩端頭維護(hù)

2 、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):人員對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時進(jìn)行處理,防止事故發(fā)生。要逐臺設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試轉(zhuǎn)前要通知每一個現(xiàn)場人員,作好準(zhǔn)備。試運(yùn)轉(zhuǎn)時,所要試轉(zhuǎn)的設(shè)備及其周圍不得有無關(guān)人員,作業(yè)人員要位于安全地點(diǎn),必要時要安排專人看護(hù)。試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)各臺設(shè)備無誤后,方可聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(由外向里)。

3、割煤:割煤前人員要將煤幫雜物清凈,割煤時司機(jī)應(yīng)位于機(jī)身范圍內(nèi)操作,防止工作面片幫或滾筒甩出鐵器等雜物傷人。采高要逐刀降低,掌握好底板,嚴(yán)禁留臺階。

4、頂溜:割過煤后,要及時進(jìn)行頂溜、調(diào)架,確保支柱、工作溜盡快達(dá)到直線標(biāo)準(zhǔn)。

5、兩端頭維護(hù):兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù),安全出口暢通,放頂時人員要配合好,確保安全。

6、清煤:煤清入溜子,矸塊清到老山,不準(zhǔn)清入運(yùn)輸機(jī);初采期間,雜物較多,人員要精心操作,嚴(yán)禁雜物上皮帶。

五、安全技術(shù)措施

(一)頂板支護(hù)管理:

1、初采初放期間,要根據(jù)生技科提供的該面礦壓規(guī)律預(yù)測預(yù)報及相鄰工作面回采經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)工作面頂幫支護(hù)工作,必須保證支架完好,不漏液,不竄液,初撐力達(dá)到要求;兩端頭必須加強(qiáng)維護(hù),保證安全出口的暢通。人員進(jìn)入作業(yè)場所首先要查處頂幫隱患,確保有一個良好的作業(yè)環(huán)境。

2、根據(jù)《礦壓規(guī)律預(yù)測》老頂初次來壓步距28~36m,周期來壓12~18m。當(dāng)切眼隨著推進(jìn)礦壓顯現(xiàn)趨于正常。但要加強(qiáng)對頂板的觀測,如發(fā)現(xiàn)頂板來壓大或頂板破碎時,在來壓明顯的地段進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)。

(二)“一通三防”、監(jiān)測監(jiān)控管理措施

1、所有人員要愛護(hù)并正確使用“一通三防”及其監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施,杜絕“一通三防”事故,其它按監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

2、初采期間,通風(fēng)區(qū)按規(guī)程要求配足風(fēng)量,提前在機(jī)尾掛好風(fēng)障,防止瓦斯超限,采煤機(jī)速度控制在2m/min范圍內(nèi),并使用好工作面噴霧,有效降塵;所有作業(yè)人員要相互配合好,謹(jǐn)慎操作,同時要加強(qiáng)瓦斯管理。

(三)施工操作管理:

1 、 所有人員必須牢固樹立安全第一的思想,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程”及其它有關(guān)法規(guī)法令,熟練掌握操作技術(shù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),遵守各項管理制度。

2、崗位作業(yè)人員都必須是經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并持有安全資格證的專業(yè)人員。所有參與試采及初采初放的人員必須經(jīng)過規(guī)程、初采初放措施及相關(guān)管理制度的學(xué)習(xí)并經(jīng)考試合格。

六、采空區(qū)處理方法:

1、采用全部垮落法。

2、當(dāng)兩端頭矸山垮落不充分時,采取全回收支護(hù)的方式:

①、隨著回采推進(jìn),支設(shè)超前支護(hù)時由各生產(chǎn)班端頭工負(fù)責(zé)回取工作,回取時人工用長柄工具拆卸,支柱變形較大拆卸困難時可不回取。

②、回取前,兩巷頂板穩(wěn)定完整區(qū)段,正?；厥?直接頂局部變薄、離層或頂板破碎段,要先沿工作面方向在該段及其前后3m范圍內(nèi)架設(shè)∮200mm,長3.2m板料,間距不大于1m,且必須保證一梁四柱。

③、作業(yè)(前)時,人員首先要查處頂幫隱患,作業(yè)時不少于4人一起協(xié)同作業(yè),必須由專人觀幫觀頂,發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止作業(yè),進(jìn)行處理,確保安全后方可進(jìn)行施工。進(jìn)風(fēng)巷拆卸及架設(shè)棚梁等作業(yè)時,必須將刮板運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖,開關(guān)打至零位并掛牌。

④、回取的木柱、背板等必須放到指定地點(diǎn),碼放整齊并掛標(biāo)志牌。

⑤、兩巷頂板離層、破碎嚴(yán)重區(qū)段以及巷道頂板有明顯下沉區(qū)段嚴(yán)禁回取木支護(hù)。

3、如采取以上措施后,矸山頂板垮落仍不充分時,執(zhí)行強(qiáng)制放頂措施。

當(dāng)懸頂較大時,可采用提前預(yù)裂的方式破壞頂板構(gòu)造。機(jī)尾上隅角嚴(yán)禁使用打眼放炮的方法強(qiáng)制放頂。

①、在頂板距煤柱側(cè)約0.3m每隔2-4m平行工作面打一組眼,每組眼最多不超過4個(端頭架距煤柱側(cè)間距較小時,可打兩排眼每排1-2個、排距0.4-0.6m;間距較大時打一排眼3-4個),眼距0.4-0.8m,眼深為0.8-1.5m,眼深、眼距、眼數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場穩(wěn)定及間距情況適當(dāng)調(diào)整。

②、當(dāng)割煤、回柱放頂完畢,炮眼進(jìn)入端頭架前立柱以里0.5m-1.0m時開始進(jìn)行強(qiáng)制放頂。打眼放炮嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

③、爆破前,端頭切頂柱可外移到端頭架前立柱向外300mm處。

④、爆破后,如老頂仍不能充分垮落,可將炮眼間、排距適當(dāng)縮減。

⑤、端頭強(qiáng)制放頂炮眼布置示意圖及爆破說明書:

○○

12

○○

34

90o

0.8--1.2m

0.4—0.6m

0.4-0.8m

爆破說明書

眼號

名稱

眼深

(m)

眼距

(m)

角度(0)

裝藥量

(g)

炸藥

種類

雷管種類

封泥

長度

聯(lián)線

方式

起爆順序

水平

垂直

1-2

頂眼

0.8-1.2

0.4-0.8

90

90

200-500

礦用乳

化炸藥

瞬發(fā)

≥0.6

串聯(lián)

1-2

(四)運(yùn)輸、機(jī)電、供排水管理:

1、工作面進(jìn)行初采初放前,必須保證工作面運(yùn)輸設(shè)備完好,刮板運(yùn)輸機(jī)刮板齊全,兩巷軌道、絞車、擋車器等完好,皮帶不跑偏。

2 、 檢修、生產(chǎn)等施工作業(yè)時,人員對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面、詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須及時進(jìn)行處理。

3、割煤2~3個循環(huán)后,仔細(xì)、全面檢查設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常必須及時進(jìn)行處理。

4、 工作面開始初采時,要保證供排水系統(tǒng)齊全完好,有跑冒滴漏現(xiàn)象必須及時處理,人員做好水情觀測,準(zhǔn)備好排水設(shè)施,工作面有涌水時,安排專職人員排水,并保證及時排出,杜絕水患。

七、 災(zāi)害預(yù)防及避災(zāi)路線:

工作面發(fā)生各類災(zāi)害時避災(zāi)路線及避災(zāi)注意事項嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

八、 現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求:

現(xiàn)場文明及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)。

九、其它方面的要求:

其它方面嚴(yán)格執(zhí)行本工作面作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

山西陽城皇城煤業(yè)有限公司華樹煤礦

二00八年四月二十二日