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更換罐籠安全措施5篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):24

更換罐籠安全措施

第1篇 副井更換罐籠施工安全措施

一、施工目的:

副井更換罐籠,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)

二、勞動(dòng)組織:

施工時(shí)間:2011年1月31日

施工負(fù)責(zé)人:李光凱

施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景

三、施工前的準(zhǔn)備:

1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè),氧氣、乙炔各1瓶。

2、6m長(zhǎng)18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。

3、

四、施工步驟:

1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。

2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。

3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。

4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚,新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。

5、重新砌好井口棚墻體?;謴?fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車緩慢拉入井口。

4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。

五、施工安全措施:

1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。

2、施工中,須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時(shí)處理。

4、施工人員施工前要對(duì)本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。

5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材,并有專人負(fù)責(zé)。

6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作,在整個(gè)過(guò)程中瓦檢員不得離開(kāi)工作地點(diǎn),并時(shí)刻檢測(cè)瓦斯及有害氣體濃度,當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。

7、信號(hào)工要集中精力做到信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。

8、絞車司機(jī)要精力集中,正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),聽(tīng)清信號(hào)認(rèn)真操作。

9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。

10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗(yàn),試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn),執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。

13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。

第2篇 副井更換罐籠 施工安全措施

一、施工目的:

副井更換罐籠,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)

二、勞動(dòng)組織:

施工時(shí)間:2022年1月31日

施工負(fù)責(zé)人:李光凱

施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景

三、施工前的準(zhǔn)備:

1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè),氧氣、乙炔各1瓶。

2、6m長(zhǎng)18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。

3、

四、施工步驟:

1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。

2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。

3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。

4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚,新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。

5、重新砌好井口棚墻體?;謴?fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車緩慢拉入井口。

4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。

五、施工安全措施:

1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。

2、施工中,須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時(shí)處理。

4、施工人員施工前要對(duì)本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。

5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材,并有專人負(fù)責(zé)。

6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作,在整個(gè)過(guò)程中瓦檢員不得離開(kāi)工作地點(diǎn),并時(shí)刻檢測(cè)瓦斯及有害氣體濃度,當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。

7、信號(hào)工要集中精力做到信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。

8、絞車司機(jī)要精力集中,正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),聽(tīng)清信號(hào)認(rèn)真操作。

9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。

10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗(yàn),試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn),執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。

13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。

第3篇 某礦更換罐籠、絞車?yán)K安全措施

四號(hào)井南、北罐籠經(jīng)多年使用,已到更換期限,根據(jù)調(diào)度工作會(huì)議安排,機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)在3月底更換四號(hào)井兩個(gè)罐籠和絞車?yán)K。為了確保更換工作的安全 ,并順利的完成工作任務(wù),根據(jù)實(shí)際情況,特編制以下安全措施,請(qǐng)各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。

一、成立組織機(jī)構(gòu)

組? 長(zhǎng):__

成? 員:__

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:___

(1)機(jī)電組織成員機(jī)構(gòu)

組? 長(zhǎng):? __

副組長(zhǎng):? __

(2)運(yùn)輸成員組織機(jī)構(gòu)

組? 長(zhǎng):? __

副組長(zhǎng):? __

(3)安全科人員配備

簽字:

(4)內(nèi)審配備木工1人

簽字:

二、施工準(zhǔn)備

1、組織相關(guān)人員對(duì)安全措施進(jìn)行學(xué)習(xí),使其了解更換步驟及注意事項(xiàng)。

2、做好一切準(zhǔn)備工作,把所需要的材料、工具全部準(zhǔn)備到位,并安排專人進(jìn)行管理,直至施工結(jié)束。

3、安排安全員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人搞好安全監(jiān)管工作。

4、先對(duì)四號(hào)井硐室內(nèi)的門框、防護(hù)欄、橫梁、四角罐道、阻車器等進(jìn)行拆除。

5、使用的平車、吊車、導(dǎo)輪等器材要到位,且保證使用的可靠性。

三、更換方案及步驟

(一)罐籠更換方案及步驟

1、更換方案:

拆除井口更換罐籠的障礙物,先拆除北碼罐籠,再將新罐籠送進(jìn)井筒,同樣的順序?qū)⒛洗a罐籠更換到位。

2、更換步驟:

1)先拆除北碼兩根四角罐道,再將北碼罐籠提升至井口搖臺(tái)位置,然后將井底南碼罐籠鎖定,用兩個(gè)2t倒鏈將北碼罐籠4根繩的調(diào)繩油缸拉緊固定,然后用2個(gè)10t倒鏈將罐籠上提1米,把北碼罐籠下邊平放2根300#工字鋼,用6米長(zhǎng)的木板將井口棚嚴(yán),后將罐籠下放至工字鋼上;最后安排人員及時(shí)割除罐籠上下罐道滾筒。

2)人工配合推土機(jī)將舊罐籠從槽鋼上拉出井筒,放置在不妨礙下一步作業(yè)的地點(diǎn)。

3)使用同樣的方法將新罐籠送進(jìn)井筒中,將罐籠與絞車?yán)K連接裝置連接固定好,最后將南北罐籠固定裝置撤除,將北碼罐籠下放井底。

4)南碼罐籠更換步驟及方法同上。

(二)絞車?yán)K更換方案及步驟

1、更換方案

先固定北碼,拆除南碼老繩,將老繩拉出井外,將新繩盤過(guò)絞車滾筒將鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上,并用小棕繩固定在管道梁上,然后以同樣的方法將其余三根繩拉上來(lái),然后將新繩固定在北碼連接裝置上,撤出卡子、鏈子等固定物件,使新鋼絲繩吃重。

2、更換步驟

1)北碼罐籠在井底用鏈子固定在管道梁上,然后地面人員使用2個(gè)10t倒鏈把南碼罐籠拉到一定位置,使老繩處在不吃重狀態(tài),井下人員上到罐籠頂上用2t倒鏈把油缸固定好,松開(kāi)楔形繩塊,使繩脫離分開(kāi)罐籠。

2)地面人員上到南碼罐籠上先用棕繩固定在鋼絲繩上,再把楔形繩塊松開(kāi)。人員拉住棕繩向井口拉,然后發(fā)信號(hào)讓絞車司機(jī)開(kāi)車,把鋼絲繩拉出井口,固定在推土機(jī)上,把老繩拉出井外。

3)用井口1米絞車,把絞車?yán)K放到井底并由西碼向外拉出30米,把新繩與1米絞車?yán)K搭接30米兩頭用卡子與1米絞車?yán)K卡好,中間15米處再卡1個(gè)繩卡子,使用1米絞車把新繩頭拉到井口,先拆掉第一個(gè)繩卡子,把新繩頭拉入導(dǎo)硐,再拆除第二個(gè)繩卡子,再提升至30米處,用棕繩搭在1.85米絞車滾筒上,開(kāi)動(dòng)絞車把新繩繞過(guò)滾筒,并且用人力拉棕繩把鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上,拆除最后一個(gè)繩卡子,通知井上下人員把新繩用小棕繩固定在罐道梁上,預(yù)防拉第二根新繩時(shí)發(fā)生纏繞;用同樣的辦法把4根繩拉上來(lái),并固定好。每次拉繩要分清左捻和右捻。

4)然后由井下人員把新繩下放的繩頭固定在北碼罐籠連接裝置上,多余的繩頭盤在罐籠頂上,用鐵絲扎好;并拆除倒鏈及工作臺(tái),人員下到安全地點(diǎn),通知平地人員把10t倒鏈松開(kāi),使老繩拉緊。

5)通知地面車房,發(fā)信號(hào)讓絞車司機(jī)開(kāi)車把北碼罐籠向上拉起,把固定的鏈子松掉。

6)待鋼絲繩處在吃重狀態(tài)下,且無(wú)任何問(wèn)題后,更換鋼絲繩完畢。

四、作業(yè)方法及安全措施

(一)更換罐籠

1、罐籠安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。

1)各負(fù)責(zé)人必須要安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮,做到心中有數(shù)。

2)安裝前,確保人員及工具到位。

3)安裝前,各負(fù)責(zé)人對(duì)待安裝的罐籠和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。

(a)穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。

(b)罐籠、主體板架連接是否牢固。

(c)罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無(wú)變形、裂縫。

(d)擋車裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,分合方便。

(e)罐籠內(nèi)裝置齊全。

(f)軌道間距符合要求,焊接牢固,綁道位置合適。

4)在安裝的過(guò)程如需安全用具,如安全帶及安全帽,須確保其牢固有效。

5)機(jī)電隊(duì)須對(duì)信號(hào)、絞車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換,并保證絞車能良好運(yùn)行。

6)若需使用鋼絲繩,鋼絲繩必需選用6×7-15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm,鋼絲繩不應(yīng)有斷股,斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。

2、舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝

1)在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前,確保井底車場(chǎng)及其附近、四號(hào)井井口及其附近的工作人員知曉井口正在作業(yè),并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過(guò)程中井底車場(chǎng)及其附近無(wú)人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場(chǎng)處工作人員若不能離開(kāi)井底車場(chǎng)及其附近必須在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來(lái)。

2)工作前,站碼工要與絞車司機(jī)定好信號(hào),并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。

3)現(xiàn)場(chǎng)必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有人員必須服從。

4)待一切準(zhǔn)備工作全部到位后,才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。

5)四號(hào)井井口處井筒南北方向至少要放好四根槽鋼(工字鋼),且擺放平穩(wěn)、牢固,東西確保運(yùn)送罐籠時(shí)其無(wú)滑動(dòng),槽鋼(工字鋼)最短要超出井口邊沿1.2m,并與井口鎖口梁固定。

6)需要高空作業(yè)時(shí),若作業(yè)點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上,必須使用安全帶,安全帶必須與施工地點(diǎn)處周圍的牢固的固定物件相連,且安全帶必須完好,使用前須進(jìn)行檢查。

7)在搬遷的過(guò)程中注意輕拿輕放,嚴(yán)禁重摔。

8)用6×7-15.5鋼絲繩捆綁牢固,銜頭兩端插接不低于30cm。

9)井口運(yùn)輸人員必須配合,聽(tīng)從負(fù)責(zé)人員調(diào)配,號(hào)調(diào)一致。

10)保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后,才能安裝新罐籠。

11)罐籠運(yùn)輸過(guò)程中保證其無(wú)較大磕碰。

12)罐籠在平移過(guò)程中必須平穩(wěn),不可歪斜,兩側(cè)須用標(biāo)繩25防護(hù)。

13)罐籠可運(yùn)輸至井口,在指定位置立起后,再調(diào)整位置。

14)起吊用的倒鏈要提前檢查,確保其扭動(dòng)靈活,下放平穩(wěn),吊掛鉤完好。安放倒鏈時(shí)要保證其懸掛穩(wěn)固,嚴(yán)防其在起吊罐籠時(shí)發(fā)生掉落現(xiàn)象。

15)各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。

(二)更換絞車?yán)K

1、更換絞車?yán)K的工作由運(yùn)輸一隊(duì)和機(jī)電隊(duì)配合完成。更換時(shí),礦、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)。

2、運(yùn)輸一隊(duì)力工不少于50人,機(jī)電隊(duì)技工不少于16人。運(yùn)輸一隊(duì)井筒工2人,并準(zhǔn)備好所使用的工具、配件、勞動(dòng)防護(hù)用品及保險(xiǎn)帶等。

3、工作前,要帶領(lǐng)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,做到人人皆知,并將井口周圍清掃一遍。

4、工作前,站碼工要與絞車司機(jī)定好信號(hào),并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。

5、更換絞車?yán)K的工作要一側(cè)一側(cè)進(jìn)行更換,換好一側(cè)后再更換另一側(cè)。

6、操作過(guò)程中,在井筒中操作人員以及天輪處的人員,必須佩帶好安全帶,并與周圍固定牢固的物件相連。

7、操作中使用的工具要有細(xì)繩捆好,并與腰帶相連,工具必須手交手傳遞,嚴(yán)禁拋扔。

8、操作過(guò)程中,井口上下的無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離井口,井下人員必須遠(yuǎn)離井底10米以上,站碼工在信號(hào)硐室中操作。

9、所有參加人員要集中精神、同心協(xié)力,保證在安全的前提下順利完成作業(yè)。

五、罐籠、絞車?yán)K的試運(yùn)行

1、在系統(tǒng)的試運(yùn)行過(guò)程中,確保井底車場(chǎng)及附近工作人員知曉四號(hào)井井口正在作業(yè),并保證試運(yùn)行過(guò)程中井底車場(chǎng)及其附近無(wú)人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來(lái)。

2、機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過(guò)程中信號(hào)傳輸順達(dá)。要安排外線工在井口和絞車房?jī)?nèi),及時(shí)處理突發(fā)問(wèn)題。

3、試運(yùn)行前確保各項(xiàng)工作完成良好。如鋼絲繩頭打接牢固,無(wú)松動(dòng)等。

4、待罐籠安裝完畢后,低頻試運(yùn)行(不超過(guò)1m/s),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),觀察罐籠系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中是否正常。如若不正常,立即停止試驗(yàn),重新檢查后方能運(yùn)行。

5、通知絞車司機(jī)在低頻狀態(tài)下以較小的速度(不超過(guò)1m/s)下放罐籠,檢查罐籠在下放的過(guò)程中有無(wú)卡堵等現(xiàn)象,晃擺現(xiàn)象是否嚴(yán)重。

6、井口把鉤工隨時(shí)注意鋼絲繩,嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。

7、人員向下觀察罐籠的運(yùn)行情況時(shí),必須佩帶安全帶;如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)使用對(duì)講機(jī)通知司機(jī)停止運(yùn)行。

8、當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后,方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí),此時(shí)觀察罐籠系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,如若不正常,立即停止試驗(yàn),將罐籠恢復(fù)至原位,重新檢查后達(dá)到正常方能運(yùn)行。

9、系統(tǒng)運(yùn)行正常,各種工具拆除完畢,確定無(wú)墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),經(jīng)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒(撤除警戒線、拆除警戒牌示、撤離保安人員)。并要及時(shí)通知四號(hào)井井口及其附近、井底車場(chǎng)及其附近的工作人員。

六、工期計(jì)劃及保證措施

(一)工期計(jì)劃

根據(jù)工程內(nèi)容及我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn),計(jì)劃工期4天(準(zhǔn)備工作時(shí)間不包含在內(nèi))。更換結(jié)束后,如果時(shí)間充足,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)罐籠的提升中線進(jìn)行效驗(yàn)。如無(wú)法保證在罐籠、絞車?yán)K更換后效驗(yàn)提升中線,由負(fù)責(zé)人事后拿出效驗(yàn)方案及應(yīng)急措施,并安排工期進(jìn)行效驗(yàn)。

(二)保證措施

1、組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍,成立素質(zhì)高的領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu),組織施工及各方面平衡協(xié)調(diào)工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范,施工前必須有施工安全技術(shù)措施。進(jìn)行技術(shù)交底,使全體施工人員對(duì)施工方法、施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù),并做好學(xué)習(xí)措施記錄。

3、質(zhì)檢人員在開(kāi)工前對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)全面了解,在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢;對(duì)所有使用的吊車、絞車、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、電纜支架、機(jī)具、工程材料進(jìn)行詳細(xì)安全檢查,并做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常,提前進(jìn)行處理。

4、罐籠和絞車?yán)K更換前,必須按電氣設(shè)備下井前的電氣檢查,并做好記錄。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮,各小組各盡其責(zé)。

七、安全注意事項(xiàng)

1、施工前,各施工班組組織所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施及相關(guān)起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,并組織討論,使措施得到完善和補(bǔ)充。由安全工作負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)班的安全措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),并簽字記錄。

2、加強(qiáng)機(jī)電管理,專機(jī)專人,非機(jī)電人員嚴(yán)禁用機(jī)械設(shè)備,各種機(jī)械要由專人保護(hù),接地接零,裝設(shè)漏電保護(hù)器。

3、所有施工人員要熟悉施工方案,指揮者對(duì)施工者明確分工,并講明各步施工方法和注意事項(xiàng),使施工人員做到工作任務(wù)明確,施工方法清楚,安全注意事項(xiàng)明白。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴安全帽,所有施工人員必須穿工作服和戴安全帽,高空作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程,操作時(shí)必須系好安全帶,并系于安全可靠的地點(diǎn)。四號(hào)井必須準(zhǔn)備20個(gè)左右的安全帽,用于領(lǐng)導(dǎo)及其他人員檢查、巡視使用。

5、井筒工作平臺(tái)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩帶安全帶,綁好安全繩,并把安全繩固定在罐道梁上,把隨身攜帶的工具等物品放置牢固,嚴(yán)防墜落。

6、工作人員在施工中,除注意自身安全外,還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全,嚴(yán)禁在工作中嬉戲、打鬧,注意力要集中,時(shí)刻留意危險(xiǎn)信號(hào)。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍場(chǎng)地要保持平整夯實(shí),嚴(yán)禁雜物堆放,便于操作通過(guò)。

8、任何人不得在懸吊重物下工作,非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過(guò)。

9、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰,在鋼結(jié)構(gòu)的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時(shí),下面必須加半圓管或墊木板。

10、電焊把線和其它電纜必須絕緣良好,不用時(shí)要及時(shí)停電,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼絲繩,以免連電。

11、使用電火焊時(shí),要遠(yuǎn)離吊索、鋼絲繩等起重工具,如必須在附近焊接時(shí),要采取防護(hù)措施。在焊接地點(diǎn)附近必須配備2個(gè)以上的滅火器。

12、試運(yùn)行期間,工作人員如果乘罐籠上方上下井時(shí),要面朝外,安全帶系牢在鉤頭保險(xiǎn)環(huán)上。人員乘坐罐籠里,佩戴安全帶與罐籠扶手連接。

13、施工前,井口及井架周圍使用細(xì)麻繩把施工點(diǎn)圈起來(lái),拉警戒線,嚴(yán)禁閑雜人員隨意進(jìn)出。施工前,井口附近10米內(nèi),不準(zhǔn)堆放材料、雜物,凡準(zhǔn)備下井的材料工具應(yīng)放在指定位置。施工人員在井下作業(yè)時(shí),井蓋門必須蓋嚴(yán)。

14、井筒內(nèi)施工時(shí),井下馬頭門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置柵欄及警告牌,以防止非施工人員誤入作業(yè)區(qū),避免墜落物砸傷。

15、凡檢查、巡檢人員,必須經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人同意后,有專人帶領(lǐng)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

16、導(dǎo)輪、吊車操作臺(tái)及電源柜附近嚴(yán)禁堆放雜物,使用護(hù)欄進(jìn)行隔離,并懸掛警示牌,嚴(yán)禁閑雜人員觸摸。

17、施工中所用的鋼絲繩,一個(gè)捻短內(nèi)斷絲面積與總面積之比禁止大于10%。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑、外層鋼絲松動(dòng)、有明顯外傷等禁止使用。

18、施工中所使用的鋼絲繩要按本設(shè)計(jì)選擇,若變更時(shí)要以大代小,并要征得安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員同意。起重鋼絲繩索及各種環(huán)鉤銷卡的安全系數(shù)不得小于6倍。

19、井口和井底的信號(hào)工必須按統(tǒng)一規(guī)定的升降、停止信號(hào)發(fā)送,嚴(yán)禁自行規(guī)定。信號(hào)工必須注意力集中,聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),信號(hào)不明嚴(yán)禁隨意開(kāi)車。各特種作業(yè)人員在遠(yuǎn)距離操作時(shí),必須佩帶對(duì)講機(jī)。

20、準(zhǔn)備足夠的對(duì)講機(jī)和定好統(tǒng)一信號(hào),遠(yuǎn)距離指揮或特殊作業(yè)時(shí)必須佩帶。

21、所有參見(jiàn)作業(yè)的特殊作業(yè)人員必須持證上崗,如有特殊情況,必須由主要負(fù)責(zé)人同意方可作業(yè)。

22、所有參加施工人員,除學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)外,還必須學(xué)習(xí)礦編制的《井下和井口房使用電、氣焊安全技術(shù)措施》和《高空作業(yè)安全措施》,牢固樹立安全第一的思想,確保安全施工。

八、其它措施

(一)地面電氣焊安全措施

機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)對(duì)四號(hào)井井筒的罐籠和絞車?yán)K更換時(shí)需要進(jìn)行電氣焊。為了確保電焊過(guò)程中的安全,依據(jù)實(shí)際情況,特制訂本安全措施,工作中須予以執(zhí)行。

1、電氣焊人員必須由專業(yè)人員擔(dān)任。非專職人員嚴(yán)禁操作。

2、電氣焊前通知安全科,安全科派專人現(xiàn)場(chǎng)檢查。

3、電氣焊前,井筒用非可燃性材料進(jìn)行鋪設(shè)覆蓋。

4電氣焊前,清理氣割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的可燃物品。如棉紗、木料等。并灑水滅塵。

5、工作地點(diǎn)配備2個(gè)性能完好的滅火器,1kg的沙袋10只。

6、電焊機(jī)的接線須符合接線標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機(jī)的接線裝置,嚴(yán)禁有明接頭。

7、電焊機(jī)必須完好,焊把線嚴(yán)禁有破口,否則不允許使用。

8、氧氣瓶、乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓器完好。嚴(yán)禁漏氣。

9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距保持在5m以上。

10、電氣焊過(guò)程中出現(xiàn)火情,立即停止作業(yè),并組織人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撲救。

11、電氣焊完成后,對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫,并派專人監(jiān)督1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

12、電氣焊過(guò)程中,安檢員要進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督,嚴(yán)禁脫離電焊地點(diǎn)。

(二)高空作業(yè)安全措施

1、高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動(dòng)工具。距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。

2、高空作業(yè)人員必須身心健康,上班前嚴(yán)禁喝酒,不得帶病工作,有高血壓。心臟病、羊羔瘋者、恐高癥嚴(yán)禁登高作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿軟底鞋,嚴(yán)禁脫手在空架上行走。

3、高空作業(yè)時(shí)要臨時(shí)封閉井口,需要的工具、材料,要用繩子拉送,工具要有防掉繩索,嚴(yán)禁上拋下扔,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

4、各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

5、嚴(yán)禁利用起吊設(shè)備運(yùn)送上下人員。吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。

6、遇有五級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。

7、工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行試用轉(zhuǎn),保證機(jī)具性能良好。

8、嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

9、高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。

10、高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。

11、起重物下嚴(yán)禁站人和人員通過(guò)。

12、屋架下弦,立柱必須張掛安全網(wǎng)。

13 、配合安全檢查,對(duì)安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。

14、起吊構(gòu)件、料具要捆、鎖、扣緊固牢靠,設(shè)有專人指揮。操作人員要聽(tīng)從指揮,服從信號(hào)。緊密配合。

15、高空作業(yè)場(chǎng)所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板

16、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

17、及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固,以防掉落。

(三)防止高空落物措施

1、高空落物原因分析

1)起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。

2)各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。

3)用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。

4)起吊過(guò)程吊物上零星物件沒(méi)有綁扎或清理而墜落。

5)高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。

6)在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。

7)在高處切割物件材料時(shí)無(wú)防墜落措施。

8)向下拋擲物件。

2、防止高空落物傷人安全措施

1)對(duì)于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員。

2)非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。

3)各個(gè)承重臨時(shí)平臺(tái)要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并核算其承載力,焊接時(shí)由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。

4)起吊前對(duì)吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。

5)從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋,大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。

6)加強(qiáng)高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。

7)上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。

8)盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

9)切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落措施。

10)起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。

__礦

2011年3月19日

第4篇 _副井更換罐籠施工安全措施

一、施工目的:

副井更換罐籠,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)

二、勞動(dòng)組織:

施工時(shí)間:2022年1月31日

施工負(fù)責(zé)人:李光凱

施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景

三、施工前的準(zhǔn)備:

1、準(zhǔn)備5t倒鏈2個(gè),氧氣、乙炔各1瓶。

2、6m長(zhǎng)18kg/m鋼軌4根、工具等提前運(yùn)至井口附近。

3、

四、施工步驟:

1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。

2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。

3、停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。

4、將舊罐籠運(yùn)出井口棚,新罐籠運(yùn)至井口棚內(nèi)。

5、重新砌好井口棚墻體?;謴?fù)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車緩慢拉入井口。

4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負(fù)荷和脫鉤試驗(yàn)。

五、施工安全措施:

1、施工前施工負(fù)責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項(xiàng)。

2、施工中,須停止主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時(shí)處理。

4、施工人員施工前要對(duì)本次工作制定的措施認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)。

5、施工地點(diǎn)必須備足防火用具和器材,并有專人負(fù)責(zé)。

6、施工前必須由瓦檢員詳細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)方可工作,在整個(gè)過(guò)程中瓦檢員不得離開(kāi)工作地點(diǎn),并時(shí)刻檢測(cè)瓦斯及有害氣體濃度,當(dāng)出現(xiàn)意外情況時(shí)必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。

7、信號(hào)工要集中精力做到信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。

8、絞車司機(jī)要精力集中,正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù),聽(tīng)清信號(hào)認(rèn)真操作。

9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。

10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專人在工作地點(diǎn)檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異常立即處理。

11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗(yàn),試驗(yàn)合格后試運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、做靜負(fù)荷及脫鉤試驗(yàn),執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗(yàn)規(guī)程及安全措施》。

13、其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機(jī)電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。

第5篇 某某礦更換罐籠絞車?yán)K安全措施

四號(hào)井南、北罐籠經(jīng)多年使用,已到更換期限,根據(jù)調(diào)度工作會(huì)議安排,機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)在3月底更換四號(hào)井兩個(gè)罐籠和絞車?yán)K。為了確保更換工作的安全 ,并順利的完成工作任務(wù),根據(jù)實(shí)際情況,特編制以下安全措施,請(qǐng)各單位認(rèn)真學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。

一、成立組織機(jī)構(gòu)

組 長(zhǎng):__

成 員:__

現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:___

(1)機(jī)電組織成員機(jī)構(gòu)

組 長(zhǎng): __

副組長(zhǎng): __

(2)運(yùn)輸成員組織機(jī)構(gòu)

組 長(zhǎng): __

副組長(zhǎng): __

(3)安全科人員配備

簽字:

(4)內(nèi)審配備木工1人

簽字:

二、施工準(zhǔn)備

1、組織相關(guān)人員對(duì)安全措施進(jìn)行學(xué)習(xí),使其了解更換步驟及注意事項(xiàng)。

2、做好一切準(zhǔn)備工作,把所需要的材料、工具全部準(zhǔn)備到位,并安排專人進(jìn)行管理,直至施工結(jié)束。

3、安排安全員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人搞好安全監(jiān)管工作。

4、先對(duì)四號(hào)井硐室內(nèi)的門框、防護(hù)欄、橫梁、四角罐道、阻車器等進(jìn)行拆除。

5、使用的平車、吊車、導(dǎo)輪等器材要到位,且保證使用的可靠性。

三、更換方案及步驟

(一)罐籠更換方案及步驟

1、更換方案:

拆除井口更換罐籠的障礙物,先拆除北碼罐籠,再將新罐籠送進(jìn)井筒,同樣的順序?qū)⒛洗a罐籠更換到位。

2、更換步驟:

1)先拆除北碼兩根四角罐道,再將北碼罐籠提升至井口搖臺(tái)位置,然后將井底南碼罐籠鎖定,用兩個(gè)2t倒鏈將北碼罐籠4根繩的調(diào)繩油缸拉緊固定,然后用2個(gè)10t倒鏈將罐籠上提1米,把北碼罐籠下邊平放2根300#工字鋼,用6米長(zhǎng)的木板將井口棚嚴(yán),后將罐籠下放至工字鋼上;最后安排人員及時(shí)割除罐籠上下罐道滾筒。

2)人工配合推土機(jī)將舊罐籠從槽鋼上拉出井筒,放置在不妨礙下一步作業(yè)的地點(diǎn)。

3)使用同樣的方法將新罐籠送進(jìn)井筒中,將罐籠與絞車?yán)K連接裝置連接固定好,最后將南北罐籠固定裝置撤除,將北碼罐籠下放井底。

4)南碼罐籠更換步驟及方法同上。

(二)絞車?yán)K更換方案及步驟

1、更換方案

先固定北碼,拆除南碼老繩,將老繩拉出井外,將新繩盤過(guò)絞車滾筒將鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上,并用小棕繩固定在管道梁上,然后以同樣的方法將其余三根繩拉上來(lái),然后將新繩固定在北碼連接裝置上,撤出卡子、鏈子等固定物件,使新鋼絲繩吃重。

2、更換步驟

1)北碼罐籠在井底用鏈子固定在管道梁上,然后地面人員使用2個(gè)10t倒鏈把南碼罐籠拉到一定位置,使老繩處在不吃重狀態(tài),井下人員上到罐籠頂上用2t倒鏈把油缸固定好,松開(kāi)楔形繩塊,使繩脫離分開(kāi)罐籠。

2)地面人員上到南碼罐籠上先用棕繩固定在鋼絲繩上,再把楔形繩塊松開(kāi)。人員拉住棕繩向井口拉,然后發(fā)信號(hào)讓絞車司機(jī)開(kāi)車,把鋼絲繩拉出井口,固定在推土機(jī)上,把老繩拉出井外。

3)用井口1米絞車,把絞車?yán)K放到井底并由西碼向外拉出30米,把新繩與1米絞車?yán)K搭接30米兩頭用卡子與1米絞車?yán)K卡好,中間15米處再卡1個(gè)繩卡子,使用1米絞車把新繩頭拉到井口,先拆掉第一個(gè)繩卡子,把新繩頭拉入導(dǎo)硐,再拆除第二個(gè)繩卡子,再提升至30米處,用棕繩搭在1.85米絞車滾筒上,開(kāi)動(dòng)絞車把新繩繞過(guò)滾筒,并且用人力拉棕繩把鋼絲繩頭連接到罐籠懸掛裝置上,拆除最后一個(gè)繩卡子,通知井上下人員把新繩用小棕繩固定在罐道梁上,預(yù)防拉第二根新繩時(shí)發(fā)生纏繞;用同樣的辦法把4根繩拉上來(lái),并固定好。每次拉繩要分清左捻和右捻。

4)然后由井下人員把新繩下放的繩頭固定在北碼罐籠連接裝置上,多余的繩頭盤在罐籠頂上,用鐵絲扎好;并拆除倒鏈及工作臺(tái),人員下到安全地點(diǎn),通知平地人員把10t倒鏈松開(kāi),使老繩拉緊。

5)通知地面車房,發(fā)信號(hào)讓絞車司機(jī)開(kāi)車把北碼罐籠向上拉起,把固定的鏈子松掉。

6)待鋼絲繩處在吃重狀態(tài)下,且無(wú)任何問(wèn)題后,更換鋼絲繩完畢。

四、作業(yè)方法及安全措施

(一)更換罐籠

1、罐籠安裝前的檢查及準(zhǔn)備工作。

1)各負(fù)責(zé)人必須要安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地指揮,做到心中有數(shù)。

2)安裝前,確保人員及工具到位。

3)安裝前,各負(fù)責(zé)人對(duì)待安裝的罐籠和工具須進(jìn)行細(xì)致的檢查。

(a)穩(wěn)繩槽是否符合規(guī)定。

(b)罐籠、主體板架連接是否牢固。

(c)罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無(wú)變形、裂縫。

(d)擋車裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,分合方便。

(e)罐籠內(nèi)裝置齊全。

(f)軌道間距符合要求,焊接牢固,綁道位置合適。

4)在安裝的過(guò)程如需安全用具,如安全帶及安全帽,須確保其牢固有效。

5)機(jī)電隊(duì)須對(duì)信號(hào)、絞車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不完好的部件及時(shí)更換,并保證絞車能良好運(yùn)行。

6)若需使用鋼絲繩,鋼絲繩必需選用6×7-15.5型號(hào)的鋼絲繩。鋼絲繩繩頭插接不低于30cm,鋼絲繩不應(yīng)有斷股,斷絲。嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩。

2、舊罐籠的拆卸與新罐籠的安裝

1)在進(jìn)行一切可能導(dǎo)致墜物的操作行為前,確保井底車場(chǎng)及其附近、四號(hào)井井口及其附近的工作人員知曉井口正在作業(yè),并保證舊罐籠的拆卸和新罐籠的安裝過(guò)程中井底車場(chǎng)及其附近無(wú)人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場(chǎng)處工作人員若不能離開(kāi)井底車場(chǎng)及其附近必須在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來(lái)。

2)工作前,站碼工要與絞車司機(jī)定好信號(hào),并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。

3)現(xiàn)場(chǎng)必須有負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有人員必須服從。

4)待一切準(zhǔn)備工作全部到位后,才能拆卸罐籠及安裝新罐籠。

5)四號(hào)井井口處井筒南北方向至少要放好四根槽鋼(工字鋼),且擺放平穩(wěn)、牢固,東西確保運(yùn)送罐籠時(shí)其無(wú)滑動(dòng),槽鋼(工字鋼)最短要超出井口邊沿1.2m,并與井口鎖口梁固定。

6)需要高空作業(yè)時(shí),若作業(yè)點(diǎn)距離可能墜落的基準(zhǔn)面2米及其以上,必須使用安全帶,安全帶必須與施工地點(diǎn)處周圍的牢固的固定物件相連,且安全帶必須完好,使用前須進(jìn)行檢查。

7)在搬遷的過(guò)程中注意輕拿輕放,嚴(yán)禁重摔。

8)用6×7-15.5鋼絲繩捆綁牢固,銜頭兩端插接不低于30cm。

9)井口運(yùn)輸人員必須配合,聽(tīng)從負(fù)責(zé)人員調(diào)配,號(hào)調(diào)一致。

10)保證舊罐籠的拆卸工作完好到位后,才能安裝新罐籠。

11)罐籠運(yùn)輸過(guò)程中保證其無(wú)較大磕碰。

12)罐籠在平移過(guò)程中必須平穩(wěn),不可歪斜,兩側(cè)須用標(biāo)繩25防護(hù)。

13)罐籠可運(yùn)輸至井口,在指定位置立起后,再調(diào)整位置。

14)起吊用的倒鏈要提前檢查,確保其扭動(dòng)靈活,下放平穩(wěn),吊掛鉤完好。安放倒鏈時(shí)要保證其懸掛穩(wěn)固,嚴(yán)防其在起吊罐籠時(shí)發(fā)生掉落現(xiàn)象。

15)各施工人員嚴(yán)禁向井筒里丟甩雜物。

(二)更換絞車?yán)K

1、更換絞車?yán)K的工作由運(yùn)輸一隊(duì)和機(jī)電隊(duì)配合完成。更換時(shí),礦、隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)。

2、運(yùn)輸一隊(duì)力工不少于50人,機(jī)電隊(duì)技工不少于16人。運(yùn)輸一隊(duì)井筒工2人,并準(zhǔn)備好所使用的工具、配件、勞動(dòng)防護(hù)用品及保險(xiǎn)帶等。

3、工作前,要帶領(lǐng)職工認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,做到人人皆知,并將井口周圍清掃一遍。

4、工作前,站碼工要與絞車司機(jī)定好信號(hào),并時(shí)刻用電話進(jìn)行聯(lián)系。

5、更換絞車?yán)K的工作要一側(cè)一側(cè)進(jìn)行更換,換好一側(cè)后再更換另一側(cè)。

6、操作過(guò)程中,在井筒中操作人員以及天輪處的人員,必須佩帶好安全帶,并與周圍固定牢固的物件相連。

7、操作中使用的工具要有細(xì)繩捆好,并與腰帶相連,工具必須手交手傳遞,嚴(yán)禁拋扔。

8、操作過(guò)程中,井口上下的無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離井口,井下人員必須遠(yuǎn)離井底10米以上,站碼工在信號(hào)硐室中操作。

9、所有參加人員要集中精神、同心協(xié)力,保證在安全的前提下順利完成作業(yè)。

五、罐籠、絞車?yán)K的試運(yùn)行

1、在系統(tǒng)的試運(yùn)行過(guò)程中,確保井底車場(chǎng)及附近工作人員知曉四號(hào)井井口正在作業(yè),并保證試運(yùn)行過(guò)程中井底車場(chǎng)及其附近無(wú)人,嚴(yán)禁人員在井底危險(xiǎn)區(qū)域逗留及穿行。井底車場(chǎng)處工作人員若有需要可在硐室處躲避,安裝工程改造完畢后方能出來(lái)。

2、機(jī)電隊(duì)要確保試運(yùn)行過(guò)程中信號(hào)傳輸順達(dá)。要安排外線工在井口和絞車房?jī)?nèi),及時(shí)處理突發(fā)問(wèn)題。

3、試運(yùn)行前確保各項(xiàng)工作完成良好。如鋼絲繩頭打接牢固,無(wú)松動(dòng)等。

4、待罐籠安裝完畢后,低頻試運(yùn)行(不超過(guò)1m/s),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),觀察罐籠系統(tǒng)在運(yùn)行的過(guò)程中是否正常。如若不正常,立即停止試驗(yàn),重新檢查后方能運(yùn)行。

5、通知絞車司機(jī)在低頻狀態(tài)下以較小的速度(不超過(guò)1m/s)下放罐籠,檢查罐籠在下放的過(guò)程中有無(wú)卡堵等現(xiàn)象,晃擺現(xiàn)象是否嚴(yán)重。

6、井口把鉤工隨時(shí)注意鋼絲繩,嚴(yán)防其產(chǎn)生糾結(jié)。

7、人員向下觀察罐籠的運(yùn)行情況時(shí),必須佩帶安全帶;如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)使用對(duì)講機(jī)通知司機(jī)停止運(yùn)行。

8、當(dāng)系統(tǒng)以較小的速度試驗(yàn)成功后,方能以正常的速度試驗(yàn)時(shí),此時(shí)觀察罐籠系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,如若不正常,立即停止試驗(yàn),將罐籠恢復(fù)至原位,重新檢查后達(dá)到正常方能運(yùn)行。

9、系統(tǒng)運(yùn)行正常,各種工具拆除完畢,確定無(wú)墜物傷人的危險(xiǎn)后再向主管部門領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),經(jīng)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)的檢查批準(zhǔn)后方能撤除各種警戒(撤除警戒線、拆除警戒牌示、撤離保安人員)。并要及時(shí)通知四號(hào)井井口及其附近、井底車場(chǎng)及其附近的工作人員。

六、工期計(jì)劃及保證措施

(一)工期計(jì)劃

根據(jù)工程內(nèi)容及我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn),計(jì)劃工期4天(準(zhǔn)備工作時(shí)間不包含在內(nèi))。更換結(jié)束后,如果時(shí)間充足,由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)罐籠的提升中線進(jìn)行效驗(yàn)。如無(wú)法保證在罐籠、絞車?yán)K更換后效驗(yàn)提升中線,由負(fù)責(zé)人事后拿出效驗(yàn)方案及應(yīng)急措施,并安排工期進(jìn)行效驗(yàn)。

(二)保證措施

1、組建強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍,成立素質(zhì)高的領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu),組織施工及各方面平衡協(xié)調(diào)工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范,施工前必須有施工安全技術(shù)措施。進(jìn)行技術(shù)交底,使全體施工人員對(duì)施工方法、施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)心中有數(shù),并做好學(xué)習(xí)措施記錄。

3、質(zhì)檢人員在開(kāi)工前對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)全面了解,在施工中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)檢;對(duì)所有使用的吊車、絞車、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、電纜支架、機(jī)具、工程材料進(jìn)行詳細(xì)安全檢查,并做好檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常,提前進(jìn)行處理。

4、罐籠和絞車?yán)K更換前,必須按電氣設(shè)備下井前的電氣檢查,并做好記錄。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮,各小組各盡其責(zé)。

七、安全注意事項(xiàng)

1、施工前,各施工班組組織所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施及相關(guān)起重、吊裝、高空作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,并組織討論,使措施得到完善和補(bǔ)充。由安全工作負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)班的安全措施進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí),并簽字記錄。

2、加強(qiáng)機(jī)電管理,專機(jī)專人,非機(jī)電人員嚴(yán)禁用機(jī)械設(shè)備,各種機(jī)械要由專人保護(hù),接地接零,裝設(shè)漏電保護(hù)器。

3、所有施工人員要熟悉施工方案,指揮者對(duì)施工者明確分工,并講明各步施工方法和注意事項(xiàng),使施工人員做到工作任務(wù)明確,施工方法清楚,安全注意事項(xiàng)明白。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴安全帽,所有施工人員必須穿工作服和戴安全帽,高空作業(yè)人員嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程,操作時(shí)必須系好安全帶,并系于安全可靠的地點(diǎn)。四號(hào)井必須準(zhǔn)備20個(gè)左右的安全帽,用于領(lǐng)導(dǎo)及其他人員檢查、巡視使用。

5、井筒工作平臺(tái)作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩帶安全帶,綁好安全繩,并把安全繩固定在罐道梁上,把隨身攜帶的工具等物品放置牢固,嚴(yán)防墜落。

6、工作人員在施工中,除注意自身安全外,還應(yīng)注意監(jiān)督周圍人員的安全,嚴(yán)禁在工作中嬉戲、打鬧,注意力要集中,時(shí)刻留意危險(xiǎn)信號(hào)。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)周圍場(chǎng)地要保持平整夯實(shí),嚴(yán)禁雜物堆放,便于操作通過(guò)。

8、任何人不得在懸吊重物下工作,非工作人員不得在提升范圍內(nèi)停留或穿過(guò)。

9、鋼絲繩不得和帶棱角的硬物相碰,在鋼結(jié)構(gòu)的棱角處綁扎鋼絲繩或繩扣時(shí),下面必須加半圓管或墊木板。

10、電焊把線和其它電纜必須絕緣良好,不用時(shí)要及時(shí)停電,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離鋼絲繩,以免連電。

11、使用電火焊時(shí),要遠(yuǎn)離吊索、鋼絲繩等起重工具,如必須在附近焊接時(shí),要采取防護(hù)措施。在焊接地點(diǎn)附近必須配備2個(gè)以上的滅火器。

12、試運(yùn)行期間,工作人員如果乘罐籠上方上下井時(shí),要面朝外,安全帶系牢在鉤頭保險(xiǎn)環(huán)上。人員乘坐罐籠里,佩戴安全帶與罐籠扶手連接。

13、施工前,井口及井架周圍使用細(xì)麻繩把施工點(diǎn)圈起來(lái),拉警戒線,嚴(yán)禁閑雜人員隨意進(jìn)出。施工前,井口附近10米內(nèi),不準(zhǔn)堆放材料、雜物,凡準(zhǔn)備下井的材料工具應(yīng)放在指定位置。施工人員在井下作業(yè)時(shí),井蓋門必須蓋嚴(yán)。

14、井筒內(nèi)施工時(shí),井下馬頭門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置柵欄及警告牌,以防止非施工人員誤入作業(yè)區(qū),避免墜落物砸傷。

15、凡檢查、巡檢人員,必須經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人同意后,有專人帶領(lǐng)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

16、導(dǎo)輪、吊車操作臺(tái)及電源柜附近嚴(yán)禁堆放雜物,使用護(hù)欄進(jìn)行隔離,并懸掛警示牌,嚴(yán)禁閑雜人員觸摸。

17、施工中所用的鋼絲繩,一個(gè)捻短內(nèi)斷絲面積與總面積之比禁止大于10%。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重、點(diǎn)蝕、麻坑、外層鋼絲松動(dòng)、有明顯外傷等禁止使用。

18、施工中所使用的鋼絲繩要按本設(shè)計(jì)選擇,若變更時(shí)要以大代小,并要征得安全負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員同意。起重鋼絲繩索及各種環(huán)鉤銷卡的安全系數(shù)不得小于6倍。

19、井口和井底的信號(hào)工必須按統(tǒng)一規(guī)定的升降、停止信號(hào)發(fā)送,嚴(yán)禁自行規(guī)定。信號(hào)工必須注意力集中,聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào),信號(hào)不明嚴(yán)禁隨意開(kāi)車。各特種作業(yè)人員在遠(yuǎn)距離操作時(shí),必須佩帶對(duì)講機(jī)。

20、準(zhǔn)備足夠的對(duì)講機(jī)和定好統(tǒng)一信號(hào),遠(yuǎn)距離指揮或特殊作業(yè)時(shí)必須佩帶。

21、所有參見(jiàn)作業(yè)的特殊作業(yè)人員必須持證上崗,如有特殊情況,必須由主要負(fù)責(zé)人同意方可作業(yè)。

22、所有參加施工人員,除學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)外,還必須學(xué)習(xí)礦編制的《井下和井口房使用電、氣焊安全技術(shù)措施》和《高空作業(yè)安全措施》,牢固樹立安全第一的思想,確保安全施工。

八、其它措施

(一)地面電氣焊安全措施

機(jī)電隊(duì)、運(yùn)輸隊(duì)對(duì)四號(hào)井井筒的罐籠和絞車?yán)K更換時(shí)需要進(jìn)行電氣焊。為了確保電焊過(guò)程中的安全,依據(jù)實(shí)際情況,特制訂本安全措施,工作中須予以執(zhí)行。

1、電氣焊人員必須由專業(yè)人員擔(dān)任。非專職人員嚴(yán)禁操作。

2、電氣焊前通知安全科,安全科派專人現(xiàn)場(chǎng)檢查。

3、電氣焊前,井筒用非可燃性材料進(jìn)行鋪設(shè)覆蓋。

4電氣焊前,清理氣割地點(diǎn)20m范圍內(nèi)的可燃物品。如棉紗、木料等。并灑水滅塵。

5、工作地點(diǎn)配備2個(gè)性能完好的滅火器,1kg的沙袋10只。

6、電焊機(jī)的接線須符合接線標(biāo)準(zhǔn)。電焊前檢查電焊機(jī)的接線裝置,嚴(yán)禁有明接頭。

7、電焊機(jī)必須完好,焊把線嚴(yán)禁有破口,否則不允許使用。

8、氧氣瓶、乙炔瓶的連接處、膠管接頭、減壓器完好。嚴(yán)禁漏氣。

9、氧氣瓶、乙炔瓶之間的間距保持在5m以上。

10、電氣焊過(guò)程中出現(xiàn)火情,立即停止作業(yè),并組織人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撲救。

11、電氣焊完成后,對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水降溫,并派專人監(jiān)督1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

12、電氣焊過(guò)程中,安檢員要進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)督,嚴(yán)禁脫離電焊地點(diǎn)。

(二)高空作業(yè)安全措施

1、高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動(dòng)工具。距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。

2、高空作業(yè)人員必須身心健康,上班前嚴(yán)禁喝酒,不得帶病工作,有高血壓。心臟病、羊羔瘋者、恐高癥嚴(yán)禁登高作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿軟底鞋,嚴(yán)禁脫手在空架上行走。

3、高空作業(yè)時(shí)要臨時(shí)封閉井口,需要的工具、材料,要用繩子拉送,工具要有防掉繩索,嚴(yán)禁上拋下扔,嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

4、各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

5、嚴(yán)禁利用起吊設(shè)備運(yùn)送上下人員。吊物未放穩(wěn)時(shí)不得攀爬。

6、遇有五級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止高空作業(yè)。

7、工前對(duì)機(jī)具進(jìn)行試用轉(zhuǎn),保證機(jī)具性能良好。

8、嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

9、高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。

10、高空行走、攀爬時(shí)嚴(yán)禁手持物件。

11、起重物下嚴(yán)禁站人和人員通過(guò)。

12、屋架下弦,立柱必須張掛安全網(wǎng)。

13 、配合安全檢查,對(duì)安全檢查人員安全要求必須堅(jiān)決服從、認(rèn)真執(zhí)行。

14、起吊構(gòu)件、料具要捆、鎖、扣緊固牢靠,設(shè)有專人指揮。操作人員要聽(tīng)從指揮,服從信號(hào)。緊密配合。

15、高空作業(yè)場(chǎng)所邊緣及孔洞設(shè)欄桿或蓋板

16、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

17、及時(shí)清理腳手架上的工件和零散物品。高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固,以防掉落。

(三)防止高空落物措施

1、高空落物原因分析

1)起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。

2)各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。

3)用于承重的平臺(tái)承載力不夠而使物件墜落。

4)起吊過(guò)程吊物上零星物件沒(méi)有綁扎或清理而墜落。

5)高空作業(yè)時(shí)拉電源線或皮管時(shí)將零星物件拖帶墜落或行走時(shí)將物件碰落。

6)在高空持物行走或傳遞物品時(shí)失手將物件跌落。

7)在高處切割物件材料時(shí)無(wú)防墜落措施。

8)向下拋擲物件。

2、防止高空落物傷人安全措施

1)對(duì)于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員。

2)非專業(yè)起重工不得從事起吊作業(yè)。

3)各個(gè)承重臨時(shí)平臺(tái)要進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并核算其承載力,焊接時(shí)由專業(yè)焊工施焊并經(jīng)檢查合格后才允許使用。

4)起吊前對(duì)吊物上雜物及小件物品清理或綁扎。

5)從事高空作業(yè)時(shí)必須佩工具袋,大件工具要綁上保險(xiǎn)繩。

6)加強(qiáng)高空作業(yè)場(chǎng)所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。

7)上下傳遞物件時(shí)要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時(shí)使用工具袋。

8)盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

9)切割物件材料時(shí)應(yīng)有防墜落措施。

10)起吊零散物品時(shí)要用專用吊具進(jìn)行起吊。

__礦

2022年3月19日

更換罐籠安全措施5篇

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