用氧安全措施12篇

第1篇 井下使用氧氣焊安全措施

一、 時間:2022年1 月17日

二、 工作地點:二水平軌道下山

三、 工作內(nèi)容:割焊扒裝機

四、 安全技術(shù)措施

1.參加割焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2.電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞,并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,用礦車運送氣瓶須分別放置在兩個礦車內(nèi),嚴禁放在同一車內(nèi)。平巷人力推車時應固定好,兩車保持10米以上距離。

3.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密,電焊機把子線絕緣良好不漏電。

4.割焊工作時必須做到以下工作:每根乙炔管必須有防回火裝置;氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應緊固可靠,不準有松動、破損和漏氣;氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油,開啟氧氣或乙炔閥門時嚴禁撞擊,防止產(chǎn)生火花;膠管接頭應用細鐵絲扎緊。

5.氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。

6.割焊現(xiàn)場應保持正常通風,通風滿足要求方可進行割焊作業(yè)。

7.割焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀,割焊作業(yè)前和進行中,兼職瓦斯員要仔細檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?當瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可割焊;否則必須采取措施,加強通風,待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進行割焊工作。

8.割焊作業(yè)時,要穿戴好各種保護用品,佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業(yè)。

9.割焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。

10.割焊前,對割焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理,割焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。工作前由施工負責人做好氣割前的一切準備工作,并統(tǒng)一指揮,所有施工人員必須聽從指揮,嚴禁違章作業(yè)。

11.電焊機壓接電源必須有專職電工操作,嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12.割焊時,兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與割焊地點距大于10m。

13.割焊作業(yè)時,乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓管路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。

14.割焊人員攜帶的工具應嚴加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15.割焊過程中,必須對電纜加以保護,嚴禁損壞電纜及其它物體。進行電焊、氣焊等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

16、注意事項: a、割嘴不許沾染油脂、泥垢,配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準松動和漏氣,孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應靈敏可靠,氧氣管必須采用能承受2mpa壓力的暢通橡膠軟管,乙炔管必須采用能承受0.5mpa的橡膠軟管,否則不準使用,軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時,不得使用,軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除,發(fā)生回火時應先關氧氣閥后關乙炔閥,乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

17、工作過程中要與小絞車司機聯(lián)系好,行車時工作人員要撤到安全地點;割焊工作時,嚴禁行車。

18.割焊完畢后,應及時關閉氧氣閥和乙炔閥,不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔細檢查所有的工具、設備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認無問題后方可離開。

19.所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。

20、開拓隊馬兆安負責現(xiàn)場指揮,負安全責任。

21.其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 使用氧氣瓶要采取哪些安全措施？

為了保證安全，在使用氧氣瓶時應采取以下措施：

（1）使用前要仔細觀看氣瓶肩部球面部分的標志。特別是注意“下次試壓時間”。并在使用過程中按照要求定期對氣瓶作技術(shù)檢驗。不得使用超過應檢期限的氣瓶。

（2）使用時，首先要做外部檢查，檢查重點是瓶閥、接管螺紋、減壓器等。如果發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動作不靈或“爬高”等，應及時維修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿，調(diào)整墊料。檢查漏氣時應用肥皂水，不得使用明火。

氣瓶與電焊在同一場所使用時，瓶底應墊上絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止由于產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，或用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，也不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防氣體大量沖出造成事故。

（3）在使用和貯運氣瓶過程中，應避免劇烈震動和撞擊。

搬運氣瓶要輕裝輕卸，必須用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼絲繩等吊運氧氣瓶。使用和貯存時，應用欄桿或支架對氣瓶加以固定，防止傾倒。

（4）氧氣瓶應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物［相距10米（m）以上］。夏季使用時不得在烈日下曝曬。

（5）開啟瓶閥或減壓器時動作要緩慢，以防噴出高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和降擦熱、氣體受突然壓縮時放出的熱量（絕熱壓縮）等引起氧氣瓶和減壓器爆炸著火。

（6）氧氣瓶中氧氣不能全部用盡，應留有余氣0.2～0.3兆帕（mpa），使氣瓶保持正壓，并關緊閥門防上漏氣。目的是預防可燃氣倒流入瓶，而且在充氣時便于化驗瓶內(nèi)氣體成分。

（7）氧氣瓶閥不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸瓶閥和減壓器。

以上安全措施，對氬氣瓶和等離子弧焊等焊接工藝使用的其它氣瓶，如氬氣瓶、氮氣瓶也基本適用。

第3篇 泵房使用氧氣安全措施

由于1370工作面要加工工字鋼,需要使用氧氣將其拆除,為了在使用氧割期間安全不出現(xiàn)以外情況特制定如下安全措施:

1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負責人的指揮,嚴格遵守勞動紀律。

2、施工人員必須提前做好氧氣瓶和乙炔瓶的入井工作,要分開裝置在兩輛礦車內(nèi),必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。

3、工作人員必須熟悉氧割設備的性能、構(gòu)造及操作規(guī)程,且必須能夠正確使用。

4、氧氣割具等工器具、材料入井時必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。

5、在搬運乙炔瓶和氧氣瓶時,要輕拿輕放,不得硬碰亂撞,嚴格執(zhí)行礦制定的關于氣割的使用管理制度。

6、氧氣瓶與乙炔瓶及作業(yè)點之間的距離不得小于10米,乙炔瓶和氧氣瓶要支實放穩(wěn),嚴防滾動及碰撞而發(fā)生意外。

7、氧割工作開始之前,必須在工作地點的下方用不然性材料設施接受火星。

8、在使用氧割之前必須詳細檢查工作場所,工作地點、前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應有供水管路,有專人負責噴水。工作地點應至少備有2個滅火器。

9、工作前必須由通風隊瓦檢員對巷道和洞室頂部的風流量、瓦斯?jié)舛冗M行檢查,在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

10、在整個作業(yè)過程中必須指定專人負責不間斷的對工作現(xiàn)場前后20米范圍內(nèi)以及洞室頂部進行灑水除塵,并監(jiān)視觀察現(xiàn)場是否有異常情況,如有問題必須立即停止作業(yè),處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、在整個作業(yè)過程中每間隔20分鐘時間,瓦檢員必須對工作現(xiàn)場的瓦斯、風流等情況進行一次檢查,如有瓦斯超限、欠風等,必須立即停止作業(yè),撤出工作現(xiàn)場,采取措施加大通風,等一切正常后再繼續(xù)工作。

12、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、配件材料,并派專人負責檢查工作現(xiàn)場是否留有殘余火星且再次灑水,檢查1小時確認無隱患后,工作人員方可全部撤離現(xiàn)場。

14、施工時間為2022年4月2日至2022年4月9日。

二、施工組織:

跟班負責人:程杰

施工負責人:王剛

工作人員:6隊施工班機電隊

第4篇 工作面使用氧氣安全措施

由于1370工作面要加工工字鋼,需要使用氧氣將其拆除,為了在使用氧割期間安全不出現(xiàn)以外情況特制定如下安全措施:

1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負責人的指揮,嚴格遵守勞動紀律。

2、施工人員必須提前做好氧氣瓶和乙炔瓶的入井工作,要分開裝置在兩輛礦車內(nèi),必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。

3、工作人員必須熟悉氧割設備的性能、構(gòu)造及操作規(guī)程,且必須能夠正確使用。

4、氧氣割具等工器具、材料入井時必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。

5、在搬運乙炔瓶和氧氣瓶時,要輕拿輕放,不得硬碰亂撞,嚴格執(zhí)行礦制定的關于氣割的使用管理制度。

6、氧氣瓶與乙炔瓶及作業(yè)點之間的距離不得小于10米,乙炔瓶和氧氣瓶要支實放穩(wěn),嚴防滾動及碰撞而發(fā)生意外。

7、氧割工作開始之前,必須在工作地點的下方用不然性材料設施接受火星。

8、在使用氧割之前必須詳細檢查工作場所,工作地點、前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應有供水管路,有專人負責噴水。

工作地點應至少備有2個滅火器。

9、工作前必須由通風隊瓦檢員對巷道和洞室頂部的風流量、瓦斯?jié)舛冗M行檢查,在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

10、在整個作業(yè)過程中必須指定專人負責不間斷的對工作現(xiàn)場前后20米范圍內(nèi)以及洞室頂部進行灑水除塵,并監(jiān)視觀察現(xiàn)場是否有異常情況,如有問題必須立即停止作業(yè),處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、在整個作業(yè)過程中每間隔20分鐘時間,瓦檢員必須對工作現(xiàn)場的瓦斯、風流等情況進行一次檢查,如有瓦斯超限、欠風等,必須立即停止作業(yè),撤出工作現(xiàn)場,采取措施加大通風,等一切正常后再繼續(xù)工作。

12、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、配件材料,并派專人負責檢查工作現(xiàn)場是否留有殘余火星且再次灑水,檢查1小時確認無隱患后,工作人員方可全部撤離現(xiàn)場。

14、施工時間為2022年4月2日至2022年4月9日。

二、施工組織:

跟班負責人:程杰

施工負責人:

工作人員:6隊施工班 機電隊

預防制度

第5篇 工作面使用氧氣 安全措施

由于1370工作面要加工工字鋼,需要使用氧氣將其拆除,為了在使用氧割期間安全不出現(xiàn)以外情況特制定如下安全措施:

1、工作人員必須統(tǒng)一行動,聽從現(xiàn)場跟班負責人的指揮,嚴格遵守勞動紀律。

2、施工人員必須提前做好氧氣瓶和乙炔瓶的入井工作,要分開裝置在兩輛礦車內(nèi),必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。

3、工作人員必須熟悉氧割設備的性能、構(gòu)造及操作規(guī)程,且必須能夠正確使用。

4、氧氣割具等工器具、材料入井時必須指定專人負責,避免在運輸過程中出現(xiàn)意外事故。

5、在搬運乙炔瓶和氧氣瓶時,要輕拿輕放,不得硬碰亂撞,嚴格執(zhí)行礦制定的關于氣割的使用管理制度。

6、氧氣瓶與乙炔瓶及作業(yè)點之間的距離不得小于10米,乙炔瓶和氧氣瓶要支實放穩(wěn),嚴防滾動及碰撞而發(fā)生意外。

7、氧割工作開始之前,必須在工作地點的下方用不然性材料設施接受火星。

8、在使用氧割之前必須詳細檢查工作場所,工作地點、前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應有供水管路,有專人負責噴水。工作地點應至少備有2個滅火器。

9、工作前必須由通風隊瓦檢員對巷道和洞室頂部的風流量、瓦斯?jié)舛冗M行檢查,在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。

10、在整個作業(yè)過程中必須指定專人負責不間斷的對工作現(xiàn)場前后20米范圍內(nèi)以及洞室頂部進行灑水除塵,并監(jiān)視觀察現(xiàn)場是否有異常情況,如有問題必須立即停止作業(yè),處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

11、在整個作業(yè)過程中每間隔20分鐘時間,瓦檢員必須對工作現(xiàn)場的瓦斯、風流等情況進行一次檢查,如有瓦斯超限、欠風等,必須立即停止作業(yè),撤出工作現(xiàn)場,采取措施加大通風,等一切正常后再繼續(xù)工作。

12、工作完畢后,清理工作現(xiàn)場,撤出所有工器具、配件材料,并派專人負責檢查工作現(xiàn)場是否留有殘余火星且再次灑水,檢查1小時確認無隱患后,工作人員方可全部撤離現(xiàn)場。

14、施工時間為2022年4月2日至2022年4月9日。

二、施工組織:

跟班負責人:程杰

施工負責人:王剛

工作人員:6隊施工班 機電隊

第6篇 工作面使用氧焊安全措施

一、情況說明:

6421工作面采煤機因機身受壓,聯(lián)接螺栓變型及銹蝕嚴重,影響正常解體回收,需進行氧焊切割處理。

二、安全技術(shù)措施:

1、作業(yè)前,先將作業(yè)地點的浮煤、雜物以及其他可燃性材料全部清理干凈。

并對作業(yè)地點附近10米范圍內(nèi)進行灑水滅塵,同時準備兩個滅火器,以便隨時滅火。

2、跟班瓦檢員要隨時檢查作業(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛取?/p>

只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,且無局部瓦斯積聚現(xiàn)象時,方可作業(yè)。

3、作業(yè)前,作業(yè)地點要備好灑水管,并由專人負責隨時作好灑水工作。

4、作業(yè)前,必須用不燃性材料對附近的電纜、水管等加以保護并閉鎖刮板輸送機開關。

5、作業(yè)前,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,檢查作業(yè)地點的支護情況,確認無危險后方可作業(yè)。

6、作業(yè)時,要用阻燃材料承接火星,或及時澆滅火星。

防止引起火災。

7、作業(yè)過程中,無關人員全部撤到安全地點待命。

如需開動刮板輸送機,必須發(fā)出明確信號,并等所有人員撤至安全地點后方可開動。

8、作業(yè)必須由專職氧焊工進行操作,氧焊工必須嚴格執(zhí)行有關氧焊操作的規(guī)程規(guī)定。

9、作業(yè)時必須有跟班隊干、安全員、瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

10、作業(yè)結(jié)束后,要對作業(yè)地點及其附近再次灑水,并有專人檢查2小時以上,確認無危險后方可離開。

11、運輸氧氣瓶、乙炔瓶要分裝分運。

12、作業(yè)結(jié)束后,所有氧焊用物品必須及時出井。

13、施工過程中氣瓶間距保持6米,距施工地點大于10米,保證安全。

14、作業(yè)時用點火物品必須由專人保管,接受井口管理人員檢查簽字確認。

15、氧氣、乙炔瓶各膠管接頭處、閥門等連接處嚴禁漏氣或沾染油脂。

16、其他未提事項,嚴格執(zhí)行三大規(guī)程中有關規(guī)定。

17、作業(yè)負責人:張志平 安全員: 消防員:

瓦檢員: 打火機保管人:

18、作業(yè)時間:2022年5月9日 18點班

第7篇 使用氧氣瓶需要采取的安全措施

為了保證安全，使用氧氣瓶時應采用以下措施：

1、使用前要仔細觀看氣瓶肩部球面部分的標志。特別是注意“下次試壓時間”。并在使用過程中按照要求定期對氣瓶作技術(shù)檢驗。不得使用超過應檢期限的氣瓶。

2、使用時，首先要做外部檢查，檢查重點是瓶閥、接管螺紋、減壓器等。如果發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動作不靈或“爬高”等，應及時維修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿，調(diào)整墊料。檢查漏氣時應用肥皂水，不得使用明火。

3、氣瓶與電焊在同一場使用時，瓶底應墊上絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止由于產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

4、冬季使用氣瓶時，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，或用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，也不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防氣體大量沖出造成事故。

5、在使用和貯運氣瓶過程中，應避免劇烈震動和撞擊。

搬運氣瓶要輕裝輕卸，必須用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼絲繩等吊運氧氣瓶。使用和貯存時，應用欄桿或支架對氣瓶加以固定，防止傾倒。

6、氧氣瓶應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物〔相距10米以上〕，夏季使用時不得在烈日下曝曬。

7、開啟瓶閥或減壓器時動作要緩慢，以防噴出高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和磨擦熱、氣體受突然壓縮時放出的熱量（絕熱壓縮）等引起氧氣瓶和減壓器爆炸著火。

8、氧氣瓶中氧氣不能全部用盡，應留有余氣0.2～0.3mpa,使氣瓶保持正壓，并關緊閥門防止漏氣。目的是預防可燃氣倒流入瓶，而且在充氣時便于化驗瓶內(nèi)氣體成分。

9、氧氣瓶閥不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸瓶閥和減壓器。

10、以上安全措施，對氬氣瓶和等離子弧焊等焊接工藝使用的其它氣瓶，如氬氣瓶、氮氣瓶也基本適用。

第8篇 _工作面使用氧焊安全措施

一、情況說明:

6421工作面采煤機因機身受壓,聯(lián)接螺栓變型及銹蝕嚴重,影響正常解體回收,需進行氧焊切割處理。

二、安全技術(shù)措施:

1、作業(yè)前,先將作業(yè)地點的浮煤、雜物以及其他可燃性材料全部清理干凈。并對作業(yè)地點附近10米范圍內(nèi)進行灑水滅塵,同時準備兩個滅火器,以便隨時滅火。

2、跟班瓦檢員要隨時檢查作業(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛?。只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,且無局部瓦斯積聚現(xiàn)象時,方可作業(yè)。

3、作業(yè)前,作業(yè)地點要備好灑水管,并由專人負責隨時作好灑水工作。

4、作業(yè)前,必須用不燃性材料對附近的電纜、水管等加以保護并閉鎖刮板輸送機開關。

5、作業(yè)前,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,檢查作業(yè)地點的支護情況,確認無危險后方可作業(yè)。

6、作業(yè)時,要用阻燃材料承接火星,或及時澆滅火星。防止引起火災。

7、作業(yè)過程中,無關人員全部撤到安全地點待命。如需開動刮板輸送機,必須發(fā)出明確信號,并等所有人員撤至安全地點后方可開動。

8、作業(yè)必須由專職氧焊工進行操作,氧焊工必須嚴格執(zhí)行有關氧焊操作的規(guī)程規(guī)定。

9、作業(yè)時必須有跟班隊干、安全員、瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

10、作業(yè)結(jié)束后,要對作業(yè)地點及其附近再次灑水,并有專人檢查2小時以上,確認無危險后方可離開。

11、運輸氧氣瓶、乙炔瓶要分裝分運。

12、作業(yè)結(jié)束后,所有氧焊用物品必須及時出井。

13、施工過程中氣瓶間距保持6米,距施工地點大于10米,保證安全。

14、作業(yè)時用點火物品必須由專人保管,接受井口管理人員檢查簽字確認。

15、氧氣、乙炔瓶各膠管接頭處、閥門等連接處嚴禁漏氣或沾染油脂。

16、其他未提事項,嚴格執(zhí)行三大規(guī)程中有關規(guī)定。

17、作業(yè)負責人:張志平 安全員: 消防員:

瓦檢員: 打火機保管人:

18、作業(yè)時間:2006年5月9日 18點班

第9篇 使用氧氣瓶要采用哪些安全措施？

為了保證安全，要使用氧氣瓶時應采用以下措施：

（1）使用前要仔細觀看氣瓶肩部球面部分的標志。特別是注意“下次試壓時間“。并在使用過程中按照要求定期對氣瓶作技術(shù)檢驗。不得使用超過應檢期限的氣瓶。

（2）使用時，首先要做外部檢查，檢查重點是瓶閥、按管螺紋、減壓器等。如果發(fā)現(xiàn)有漏氣、滑扣、表針動作不靈或“爬高“等，應及時維修，切忌隨便處理。禁止帶壓擰緊閥桿，調(diào)整墊料。檢查漏氣時應用肥皂水，不得使用明火。

氣瓶與電焊在同一場使用時，瓶底應墊上絕緣物，以防氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道和設備要有接地裝置，防止由于產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。

冬季使用電瓶時，瓶閥或減壓器可能出現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，或用熱水或蒸汽解凍，嚴禁用火烘烤或用鐵器敲擊瓶閥，也不能猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲，以防氣體大量沖出造成事故。

（3）在使用和貯運氣瓶過程中，應避免劇烈震動和撞擊。

搬運氣瓶要輕裝輕卸，必須用專門的抬架或小推車，禁止直接使用鋼絲繩等吊運氧氣瓶。使用和貯存時，應用欄桿或支架對氣瓶加以固定，防止傾倒。

（4）氧氣瓶應遠離高溫、明火和熔融金屬飛濺物〔相距10米（m）以上〕。夏季使用時不得在烈日下曝曬。

（5）開啟瓶閥或減壓器時動作要緩慢，以防噴出高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和降擦熱、氣體受突然壓縮時放出的熱量（絕熱壓縮）等引起氧氣瓶和減壓器爆炸著火。

（6）氧氣瓶中氧氣不能全部用盡，應留有余氣0.2～0.3兆帕（mpa）,使氣瓶保持正壓，并關緊閥門防上漏氣。目的是預防可燃氣倒流入瓶，而且在充氣時便于化驗瓶內(nèi)氣體成分。

（7）氧氣瓶閥不得沾染油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸瓶閥和減壓器。

以上安全措施，對氬氣瓶和等離子弧焊等焊接工藝使用的其它氣瓶，如氬瓶、氮氣瓶也基本適用。

第10篇 工作面使用氧焊 安全措施

一、情況說明:

6421工作面采煤機因機身受壓,聯(lián)接螺栓變型及銹蝕嚴重,影響正常解體回收,需進行氧焊切割處理。

二、安全技術(shù)措施:

1、作業(yè)前,先將作業(yè)地點的浮煤、雜物以及其他可燃性材料全部清理干凈。并對作業(yè)地點附近10米范圍內(nèi)進行灑水滅塵,同時準備兩個滅火器,以便隨時滅火。

2、跟班瓦檢員要隨時檢查作業(yè)地點風流中的瓦斯?jié)舛?。只有瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,且無局部瓦斯積聚現(xiàn)象時,方可作業(yè)。

3、作業(yè)前,作業(yè)地點要備好灑水管,并由專人負責隨時作好灑水工作。

4、作業(yè)前,必須用不燃性材料對附近的電纜、水管等加以保護并閉鎖刮板輸送機開關。

5、作業(yè)前,嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,檢查作業(yè)地點的支護情況,確認無危險后方可作業(yè)。

6、作業(yè)時,要用阻燃材料承接火星,或及時澆滅火星。防止引起火災。

7、作業(yè)過程中,無關人員全部撤到安全地點待命。如需開動刮板輸送機,必須發(fā)出明確信號,并等所有人員撤至安全地點后方可開動。

8、作業(yè)必須由專職氧焊工進行操作,氧焊工必須嚴格執(zhí)行有關氧焊操作的規(guī)程規(guī)定。

9、作業(yè)時必須有跟班隊干、安全員、瓦檢員在現(xiàn)場監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

10、作業(yè)結(jié)束后,要對作業(yè)地點及其附近再次灑水,并有專人檢查2小時以上,確認無危險后方可離開。

11、運輸氧氣瓶、乙炔瓶要分裝分運。

12、作業(yè)結(jié)束后,所有氧焊用物品必須及時出井。

13、施工過程中氣瓶間距保持6米,距施工地點大于10米,保證安全。

14、作業(yè)時用點火物品必須由專人保管,接受井口管理人員檢查簽字確認。

15、氧氣、乙炔瓶各膠管接頭處、閥門等連接處嚴禁漏氣或沾染油脂。

16、其他未提事項,嚴格執(zhí)行三大規(guī)程中有關規(guī)定。

17、作業(yè)負責人:張志平 安全員: 消防員:

瓦檢員: 打火機保管人:

18、作業(yè)時間:2006年5月9日 18點班

第11篇 井下使用氧氣焊的安全措施

一、 時間：2011年1 月17日

二、 工作地點：二水平軌道下山

三、 工作內(nèi)容：割焊扒裝機

四、 安全技術(shù)措施

1．參加割焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程，并持證上崗，嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。

2．電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放，嚴禁碰撞，并要保護好電纜。運輸氧氣、乙炔瓶時，須輕搬輕放，嚴禁劇烈撞擊，用礦車運送氣瓶須分別放置在兩個礦車內(nèi)，嚴禁放在同一車內(nèi)。平巷人力推車時應固定好，兩車保持10米以上距離。

3．施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好，達到合格不漏氣，各閥門開啟靈活、關閉嚴密，電焊機把子線絕緣良好不漏電。

4．割焊工作時必須做到以下工作：每根乙炔管必須有防回火裝置；氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門的緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣；氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油，開啟氧氣或乙炔閥門時嚴禁撞擊，防止產(chǎn)生火花；膠管接頭應用細鐵絲扎緊。

5．氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶，其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。

6．割焊現(xiàn)場應保持正常通風，通風滿足要求方可進行割焊作業(yè)。

7．割焊負責人必須佩帶瓦斯便攜儀，割焊作業(yè)前和進行中，兼職瓦斯員要仔細檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可割焊；否則必須采取措施，加強通風，待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，才能進行割焊工作。

8．割焊作業(yè)時，要穿戴好各種保護用品，佩帶良好的絕緣手套嚴格按操作要求作業(yè)。

9．割焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于2臺干粉滅火器等滅火設備和用品。

10．割焊前，對割焊地點10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進行徹底清理，割焊時對施工現(xiàn)場進行一次徹底灑水。工作前由施工負責人做好氣割前的一切準備工作，并統(tǒng)一指揮，所有施工人員必須聽從指揮，嚴禁違章作業(yè)。

11．電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴格執(zhí)行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。

12．割焊時，兩瓶間距必須大于5m，兩瓶與割焊地點距大于10m。

13．割焊作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時嚴禁扯、拉、擠壓管路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等，杜絕各類事故發(fā)生。

14．割焊人員攜帶的工具應嚴加保管，不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。

15．割焊過程中，必須對電纜加以保護，嚴禁損壞電纜及其它物體。進行電焊、氣焊等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

16、注意事項： a、割嘴不許沾染油脂、泥垢，配件不得碰傷。b、割嘴必須用螺帽壓緊不準松動和漏氣，孔道必須暢通。c、氧氣閥與乙炔閥應靈敏可靠，氧氣管必須采用能承受2mpa壓力的暢通橡膠軟管，乙炔管必須采用能承受0.5mpa的橡膠軟管，否則不準使用，軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時，不得使用，軟管長度一般為10-20米。e、乙炔管堵塞時嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除，發(fā)生回火時應先關氧氣閥后關乙炔閥，乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。

17、工作過程中要與小絞車司機聯(lián)系好，行車時工作人員要撤到安全地點；割焊工作時，嚴禁行車。

18．割焊完畢后，應及時關閉氧氣閥和乙炔閥，不準將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并仔細檢查所有的工具、設備等要全部升井，清理好現(xiàn)場，并再次對現(xiàn)場灑水，徹底消滅火種，留派專人在現(xiàn)場檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀立即處理，確認無問題后方可離開。

19．所有施工人員只有在學習本措施并簽字后才準施工。

20、開拓隊馬兆安負責現(xiàn)場指揮，負安全責任。

21．其他未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 運輸巷使用氧焊切割地梁 安全措施

因1802運輸巷掘進,需要增加運輸強度,由原來的刮板機運輸,改為皮帶運輸,1802運輸巷風門處皮帶機頭安裝需要使用氧焊。為了確保井下使用氧焊的安全,特制定本措施,經(jīng)審批后嚴格貫徹執(zhí)行。

⒈從地面向井下或從井下向地面運輸氧、炔氣瓶時,必須將氧炔氣瓶分別各裝一輛礦車,并用繩索、鋼絲進行捆綁固定,防止在運輸途中發(fā)生劇烈碰撞造成事故。

⒉在井下安裝使用氧焊前,必須在使用現(xiàn)場的進回風側(cè)接好防火災水管和控制閘閥。進行氣焊前,必須用水管對使用地點前后各10米范圍巷道進行全面灑水透濕可燃物。

⒊在井下連接氣焊前,必須先將氧、炔氣瓶至少分隔5米以上距離擺放,并盡量遠離氧焊地點,氣管必須有至少3米長浸泡在水中,開關氣、點火、氣割必須嚴格按《氧焊操作規(guī)程》進行操作。

⒋在井下進行氣焊前,必須在操作地點的進風側(cè)配備好兩臺以上的滅火器,并派專人進行待機操作。

⒌井下使用氣割切割后的高溫切割體,必須在切割后立即用水管噴水進行降溫處理。嚴防引燃其他物體造成火災事故。

⒍井下使用氣焊時,必須有一名專職瓦斯檢查員、一名安全員、一名消防員、一名氣焊工及二名協(xié)助工參加。進行氣焊前或氣焊中瓦檢員必須隨時檢查通風瓦斯情況,安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督指揮,發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止氣焊操作,采取措施進行處理。

⒎井下氣焊完成后,消防工、瓦斯檢查員、安全員、氣焊工必須對氣焊地點及前后各10米巷道進行灑水處理,并等待1小時以上時間,確認無火源后,方可結(jié)束氣焊。

⒏1802運輸巷內(nèi)進行氧焊,必須停止回風下山、暗斜井兩處的作業(yè),撤出氣焊地點回風側(cè)巷道內(nèi)的所有人員,截斷機械電源。

⒐避火災路線:

東大巷、1801采面的人員→運輸下山→區(qū)段運輸石門→主、副井井筒→地面;