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第1篇 更換絞車鋼絲繩安全措施
立井區(qū)3.5米絞車鋼絲繩使用時(shí)間為2011年5月31日，至今已使用3年零8個(gè)月，為保證安全生產(chǎn)，定于2015年1月31日進(jìn)行更換3.5米絞車鋼絲繩，具體措施如下：
一、施工組織機(jī)構(gòu)：
施工負(fù)責(zé)人 ：臧傳宇
施 工 成 員：徐志良 李祥振 董洪林 李井凱
王偉福 關(guān)英凱 機(jī)電段全體 提升段全體
施 工 時(shí) 間：2015年1月31日
二、準(zhǔn)備工具
1、搪罐用的工字鋼、φ108鋼管。
2、鎖罐用φ32鋼絲繩扣子1根。
3、φ32鋼絲繩繩卡子4個(gè)。
4、10t滑輪1個(gè)、棕繩1根。
5、1.2米道木4塊。
6、氧氣、乙炔1套。
7、放繩轉(zhuǎn)盤車1臺(tái)，大鏟、吊車。
三、準(zhǔn)備工作
1、用吊車將轉(zhuǎn)盤車吊到井口戶外坐好，并應(yīng)與四角罐道、井筒保持一條直線。將鋼絲繩吊在轉(zhuǎn)盤車上。
2、在主罐出車側(cè)、四角罐道外右側(cè)準(zhǔn)備安設(shè)一滑輪，用φ18.5油絲繩固定好。
四、搪主罐
1、將主罐提到井上平臺(tái)，將搖臺(tái)放下，罐簾門打開，開始搪罐。
2、將兩根1.2米道木分別擺放在主罐進(jìn)、出車搖臺(tái)上。
3、用工字鋼或φ108鋼管順向鋪在罐籠內(nèi)部，在底罐頂部、頂罐下部。兩端墊在已放在搖臺(tái)的道木上，要保證搭接牢靠。
4、用φ33鋼絲繩扣子將罐籠鎖在井架上，防止罐籠墜落。
5、將絞車所有保護(hù)甩掉，進(jìn)行簡(jiǎn)易運(yùn)行開車，打點(diǎn)下放主罐，使主罐大繩松款為止。
五、斷主繩
1、機(jī)電人員帶好安全帶后，上到罐籠頂部，將棕繩與舊主繩用2道φ32鋼絲繩繩卡子連接卡牢。
2、用人拉住棕繩，將棕繩尾端固定在鐵軌上，使斷繩時(shí)大繩不能跑到上邊。
3、用風(fēng)槍將鋼絲繩在繩卡子下一米處割斷，斷開主繩。
六、上新繩
1、將新主繩通過滑輪與舊主繩連接，用2道鋼絲繩繩卡子接連卡牢，將棕繩去掉。
2、此時(shí)安排人員在天輪、大繩口處進(jìn)行監(jiān)護(hù)，將新主繩拉到滾筒上，至少纏繞2-3圈后，將繩卡子松開，進(jìn)行吐繩。
七、吐主繩
1、打慢點(diǎn)（5點(diǎn)）主罐下放，用人將舊主繩頭拽出大繩口，緩慢在不遠(yuǎn)處盤好。
2、卸掉滾筒內(nèi)舊繩頭，吐主繩完畢。
3、信號(hào)工應(yīng)時(shí)刻注意副罐運(yùn)行位置，時(shí)刻與地面聯(lián)系。
八、盤主繩
1、將主繩繩頭固定在主滾筒上。
2、用人看住轉(zhuǎn)盤車、滑輪及天輪。
3、打慢點(diǎn)（4點(diǎn)）主罐上提，開始盤主繩，直至盤滿滾筒為止。
4、將主繩與主罐用連接裝置連接，將主繩拉直。
5、撤出搪罐裝置、放至副罐側(cè)待用。
九、搪副罐
此時(shí)副罐在井上平臺(tái)，將搖臺(tái)放下，罐簾門打開，開始搪罐。
1、將兩根1.2米道木分別擺放在副罐進(jìn)、出車搖臺(tái)上。
2、用工字鋼或φ108鋼管順向鋪在罐籠內(nèi)部，在底罐頂部、頂罐下部。兩端墊在已放在搖臺(tái)的道木上，要保證搭接牢靠。
3、用φ33鋼絲繩扣子將罐籠鎖在井架上，防止罐籠墜落。
4、將絞車所有保護(hù)甩掉，進(jìn)行簡(jiǎn)易運(yùn)行開車，打點(diǎn)下放副罐，使副罐大繩松款為止。
十、斷副繩
1、機(jī)電人員帶好安全帶后，上到罐籠頂部，將棕繩與舊副繩用2道φ32鋼絲繩繩卡子連接卡牢。
2、用人拉住棕繩，將棕繩尾端固定在鐵軌上，使斷繩時(shí)大繩不能跑到上邊。
3、用風(fēng)槍將鋼絲繩在繩卡子下一米處割斷，斷開副繩。
十一、上新繩
1、將新副繩通過滑輪與舊副繩連接，用2道鋼絲繩繩卡子接連卡牢，將棕繩去掉。
2、此時(shí)安排人員在天輪、大繩口處進(jìn)行監(jiān)護(hù)，將新副繩拉到滾筒上，至少纏繞2-3圈后，將繩卡子松開，進(jìn)行吐繩。
十二、吐副繩
1、打慢點(diǎn)（4點(diǎn)）主罐上提、副罐下放，用人將舊副繩頭拽出大繩口，緩慢在不遠(yuǎn)處盤好。
2、卸掉滾筒內(nèi)舊繩頭，吐副繩完畢。
3、信號(hào)工應(yīng)時(shí)刻注意主罐運(yùn)行位置，時(shí)刻與地面聯(lián)系。
十三、盤副繩
1、將副繩繩頭固定在主滾筒上。
2、用人看住轉(zhuǎn)盤車、滑輪及天輪。
3、打慢點(diǎn)（4點(diǎn)）主罐上提、副罐下放，開始盤副繩，直至盤滿滾筒為止。
4、將副繩與副罐用連接裝置連接，將副繩拉直，此時(shí)不撤出搪罐裝置。
5、打開游動(dòng)滾筒離合器大齒，將副罐盤形閘上的球閥關(guān)掉，使盤形閘抱死。
十四、調(diào)繩
1、提起主罐，撤出搪罐裝置。
2、將主罐底罐下放到井下平臺(tái)，四角罐道入口，距離平臺(tái)1.5米處。
3、合上游動(dòng)滾筒離合器大齒，將副罐盤形閘上的球閥打開。
4、提起副罐，撤出搪罐裝置。
5、投入絞車保護(hù)，按照調(diào)繩程序進(jìn)行調(diào)繩。
十五、安全技術(shù)措施
1、所有參加人員要熟悉施工程序，聽從指揮，服從安排，精神
振奮，班前與班中嚴(yán)禁喝酒。每個(gè)操作地點(diǎn)必須有一名區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)。
2、站在罐籠頂部作業(yè)人員要系好安全帶，工具上系好安全繩，
站足牢穩(wěn)，嚴(yán)禁亂拋物品，以防他物墜入井筒。
3、井上、井下罐籠兩側(cè)5米內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留，拉警戒線，把罐工要做好警戒。
4、井口設(shè)警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員和無關(guān)人員進(jìn)入。
5、在行人通道處設(shè)警戒線，吐繩、盤繩階段要有人進(jìn)行警戒，告知行人注意安全。
6、當(dāng)新舊鋼絲繩頭通過天輪時(shí)，防止掉槽，上天輪平臺(tái)人員要系好安全帶，站足牢穩(wěn)。
7、絞車工精神集中，聽清信號(hào)開停車，一人開車一人監(jiān)護(hù)，絞車速度不得大于1米／秒。
8、信號(hào)工集中精力，接聽信號(hào)準(zhǔn)確發(fā)送信號(hào)清晰。
9、看繩盤人員時(shí)刻注意繩盤運(yùn)轉(zhuǎn)情況，控制好繩盤轉(zhuǎn)速，嚴(yán)防繩圈墜落，鋼絲繩打彎。鋼絲繩在井棚內(nèi)掛好滑輪，以防拉住井架防護(hù)棚。
10、當(dāng)主罐在井口搪罐時(shí)，應(yīng)將主罐罐簾門摘掉，當(dāng)副罐在井口搪罐時(shí)，應(yīng)將副罐罐簾門摘掉，并設(shè)把罐工做好警戒工作。
11、向所有參加施工人員貫徹本措施。
第2篇 一號(hào)井主井更換絞車鋼絲繩及配重車車輪安全措施
由于一號(hào)井主井絞車鋼絲繩和配重車車輪磨損程度已經(jīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定，需更換主井絞車鋼絲繩和配重車車輪，為確保更換工作安全進(jìn)行，特制定以下安全措施。
一、更換時(shí)間
2011年??? 月??? 日???? 班。
二、施工地點(diǎn)
主井絞車房及主斜井
三、施工內(nèi)容
更換主井絞車鋼絲繩
四、施工組織
施工負(fù)責(zé)人：王剛
施工人員：檢修工、放料工、皮帶工、電工
五、準(zhǔn)備工作
1、扳手、鋼絲鉗、梅花扳手、二錘、ф31.5鋼絲繩、40t刮板鏈條若根、麻繩、ф24.5鋼絲繩、電焊機(jī)、保險(xiǎn)繩、鋼絲繩卡、軌道夾板、吊葫蘆準(zhǔn)備到位。
2、新鋼絲繩運(yùn)到天輪井架下。
3、把主井口的卷簾門拉起，以便人行車回退到平臺(tái)。
4、六水平井底車場(chǎng)加設(shè)柵欄，20m范圍內(nèi)禁止有人出入，并設(shè)專人站崗。
5、拆除主井柵欄，并設(shè)置警戒線。
六、安全措施
（一）更換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、將人行車?yán)骄谄脚_(tái)處（停車位），配重車放到井底，用4根40t刮板鏈條把人行車固定在井口平臺(tái)處；固定配重車的鏈條固定在主井軌道上，固定工作必須保證牢固可靠。然后通知主井絞車司機(jī)松開人行車剎車。
2、人行車和配重車都拉放到位并固定可靠后，使用麻繩和螺絲栓住人車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉人車副繩，再慢慢松開固定鋼絲的繩卡。
3、通知調(diào)度室更換主井絞車鋼絲繩程序及安全措施：
（1）把主井絞車的副滾筒用聯(lián)結(jié)螺絲固定，后把分離器分離使主副滾筒分離。
（2）將主井絞車的后備保護(hù)聯(lián)結(jié)和深度指示器脫離。
4、更換鋼絲繩時(shí)，主井絞車司機(jī)根據(jù)人工拉繩速度用低速開車，將舊鋼絲繩從主井絞車滾筒上用人工拉到絞車房外空閑處，等鋼絲繩剩余最后一圈后，松掉鋼絲繩的回定壓塊，用人力將舊鋼絲繩從滾筒上拉出。此項(xiàng)工作要求絞車司機(jī)集中精力，一人開車，一人監(jiān)護(hù)。
（二）更換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、人車舊鋼絲繩拉完后，合上絞車分離器，松開固定的配重車的固定裝置，然后把配重車?yán)骄冢褂莽?4.5鋼絲繩把配重車固定（鋼絲繩的另一端固定天輪井架并用繩卡卡好），再使用4根刮板鏈條將配重車固定在軌道上。固定工作必須落實(shí)到位，杜絕配重下滑，造成跑車事故。
2、配重車固定牢固以后，使用麻繩和螺絲栓住配重車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉配重車副繩，再慢慢松開固定鋼絲繩卡。
3、更換配重車鋼絲繩程序與更換人行車鋼絲繩程序一致。
七、換新鋼絲繩作業(yè)程序及安全措施
（一）換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、新鋼絲繩運(yùn)到天輪井架下，然后把新鋼絲繩用架子架起，使其離地面15cm，然后用人力把繩頭拉至主井絞車副滾筒，檢修工按照要求將繩頭卡好在副滾筒，同時(shí)要求絞車司機(jī)把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作，鋼絲繩必須盤整齊，指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后，使用電焊機(jī)將鋼絲繩切斷。
2、鋼絲繩盤完以后，安排施工人員到天輪井架（施工人員必須佩戴保險(xiǎn)繩），然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后，再使用人工將鋼絲繩拉上天輪，最后再拉到主井配重車處。此項(xiàng)工作，要求絞車司機(jī)將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。
3、制作鋼絲繩繩頭，此項(xiàng)工作必須一絲不茍，不可草率行事，確保繩頭牢固可靠。
4、連接好配重車以后并仔細(xì)檢查，確定無誤后，松掉配重車的固定裝置，通知絞車司機(jī)將配重車下放至井底。
（二）換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、配重車下放至井底以后，把主井絞車副滾筒用連接螺絲固定，松開離合器使主、副滾筒分離。
2、開始對(duì)主井絞車主滾筒盤繩，首先用人力把繩頭拉至主井絞車主滾筒，檢修工按照要求將繩頭卡好在主滾頭，同時(shí)要求絞車司機(jī)把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作，鋼絲繩必須盤整齊，指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后，使用電焊機(jī)將鋼絲繩切斷。
3、鋼絲繩盤完以后，安排施工人員到天輪井架（施工人員必須佩戴保險(xiǎn)繩），然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后，再使用人工將鋼絲繩拉上天輪，最后再拉到主井人車處。此項(xiàng)工作，要求絞車司機(jī)將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。
4、制作鋼絲繩繩頭，此項(xiàng)工作必須一絲不茍，不可草率行事，確保繩頭牢固可靠，檢查無誤后恢復(fù)人車剎車。
5、所有鋼絲繩更換以后，把主井絞車離合器合上，松開主副滾筒固定螺絲，并通知絞車工將檔位打到正常運(yùn)行檔，然后對(duì)其進(jìn)行調(diào)試。
八、更換配重車車輪安全措施
1、更換配重車車輪前，拆除主井柵欄并設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員在此處行走。
2、通知絞車司機(jī)和人車工將人車下放至井底，配重車?yán)列睒蛞陨?，方便配重車通過斜橋。
3、在主井口使用方木搭設(shè)安裝斜橋的平臺(tái)，平臺(tái)搭設(shè)牢固可靠。
4、將空壓機(jī)房外的主井斜橋調(diào)到主井口，使用吊葫蘆安裝斜橋，并把斜橋與主井上口的軌道進(jìn)行搭接，搭接處使用軌道夾板連接，確保連接牢固可靠。
5、斜橋安裝好以后，通知絞車工將配重車放至平臺(tái)適當(dāng)處并合上絞車分離器，再安排人員對(duì)配重車進(jìn)行摘鉤。
6、配重車放到位以后，組織人員使用吊葫蘆把配重車吊起將配重車車輪進(jìn)行更換，更換工作中嚴(yán)禁野蠻操作，盡量使用工具操作。
7、配重車車輪更換完以后，對(duì)其進(jìn)行調(diào)式，調(diào)試工作正常以后，主井絞車恢復(fù)正常提升運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、更換鋼絲繩及配重車車輪期間，四、五水平必須設(shè)專人在安全處把口警戒，同時(shí)更換前，必須將四、五、六水平的電話全部檢查一遍，確保暢通清晰。
九、主井口氧焊氣割安全措施
1、主井動(dòng)火必須指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。機(jī)運(yùn)隊(duì)指派干部負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)指揮工作；使用電焊作業(yè)人員必須是熟練工，并從事過井下作業(yè)；
2、動(dòng)火作業(yè)前，必須檢查電焊等動(dòng)火作業(yè)所用器具的安全可靠性，嚴(yán)禁帶病使用；
3、主井電焊工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi)，應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)灑水；工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有3臺(tái)滅火器，一旦使用，必須及時(shí)配備到位；
4、在主井實(shí)施電焊作業(yè)時(shí)，必須在工作地點(diǎn)及下風(fēng)側(cè)20米范圍內(nèi)用不燃性材料設(shè)施接受火星，如表面撒黃土或沙子，并用水撒濕；除主井電焊火源外，井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他火源 ；
5、電焊工作完畢后，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查，確認(rèn)無殘留火種。發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。同時(shí)作業(yè)地點(diǎn)1小時(shí)不得離人；作業(yè)完后對(duì)電焊部件進(jìn)行降溫。
6、礦井一旦停風(fēng)，必須立即停止電焊作業(yè)，并嚴(yán)格執(zhí)行第7條規(guī)定；待主扇恢復(fù)通風(fēng)后，方可恢復(fù)電焊作業(yè)；
7、所有參與施工作業(yè)人員一是必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施，并簽字認(rèn)可，二是滅火器使用必須熟練；
8、施焊時(shí)間確定在? 月? 日，施焊作業(yè)時(shí)間嚴(yán)格控制并做好記錄；實(shí)施電焊作業(yè)沒有其它客觀因素影響，必須保證連續(xù)施工作業(yè)，一次性施工完畢；電焊前所有準(zhǔn)備工作必須提前準(zhǔn)備好；
9、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施，并簽字認(rèn)可。
機(jī)運(yùn)隊(duì)
二〇一一年八月十四日
第3篇 一號(hào)井主井更換絞車鋼絲繩配重車車輪 安全措施
由于一號(hào)井主井絞車鋼絲繩和配重車車輪磨損程度已經(jīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定,需更換主井絞車鋼絲繩和配重車車輪,為確保更換工作安全進(jìn)行,特制定以下安全措施。
一、更換時(shí)間
2022年 月 日 班。
二、施工地點(diǎn)
主井絞車房及主斜井
三、施工內(nèi)容
更換主井絞車鋼絲繩
四、施工組織
施工負(fù)責(zé)人:王剛
施工人員:檢修工、放料工、皮帶工、電工
五、準(zhǔn)備工作
1、扳手、鋼絲鉗、梅花扳手、二錘、ф31.5鋼絲繩、40t刮板鏈條若根、麻繩、ф24.5鋼絲繩、電焊機(jī)、保險(xiǎn)繩、鋼絲繩卡、軌道夾板、吊葫蘆準(zhǔn)備到位。
2、新鋼絲繩運(yùn)到天輪井架下。
3、把主井口的卷簾門拉起,以便人行車回退到平臺(tái)。
4、六水平井底車場(chǎng)加設(shè)柵欄,20m范圍內(nèi)禁止有人出入,并設(shè)專人站崗。
5、拆除主井柵欄,并設(shè)置警戒線。
六、安全措施
(一)更換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、將人行車?yán)骄谄脚_(tái)處(停車位),配重車放到井底,用4根40t刮板鏈條把人行車固定在井口平臺(tái)處;固定配重車的鏈條固定在主井軌道上,固定工作必須保證牢固可靠。然后通知主井絞車司機(jī)松開人行車剎車。
2、人行車和配重車都拉放到位并固定可靠后,使用麻繩和螺絲栓住人車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉人車副繩,再慢慢松開固定鋼絲的繩卡。
3、通知調(diào)度室更換主井絞車鋼絲繩程序及安全措施:
(1)把主井絞車的副滾筒用聯(lián)結(jié)螺絲固定,后把分離器分離使主副滾筒分離。
(2)將主井絞車的后備保護(hù)聯(lián)結(jié)和深度指示器脫離。
4、更換鋼絲繩時(shí),主井絞車司機(jī)根據(jù)人工拉繩速度用低速開車,將舊鋼絲繩從主井絞車滾筒上用人工拉到絞車房外空閑處,等鋼絲繩剩余最后一圈后,松掉鋼絲繩的回定壓塊,用人力將舊鋼絲繩從滾筒上拉出。此項(xiàng)工作要求絞車司機(jī)集中精力,一人開車,一人監(jiān)護(hù)。
(二)更換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、人車舊鋼絲繩拉完后,合上絞車分離器,松開固定的配重車的固定裝置,然后把配重車?yán)骄?使用ф24.5鋼絲繩把配重車固定(鋼絲繩的另一端固定天輪井架并用繩卡卡好),再使用4根刮板鏈條將配重車固定在軌道上。固定工作必須落實(shí)到位,杜絕配重下滑,造成跑車事故。
2、配重車固定牢固以后,使用麻繩和螺絲栓住配重車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉配重車副繩,再慢慢松開固定鋼絲繩卡。
3、更換配重車鋼絲繩程序與更換人行車鋼絲繩程序一致。
七、換新鋼絲繩作業(yè)程序及安全措施
(一)換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、新鋼絲繩運(yùn)到天輪井架下,然后把新鋼絲繩用架子架起,使其離地面15cm,然后用人力把繩頭拉至主井絞車副滾筒,檢修工按照要求將繩頭卡好在副滾筒,同時(shí)要求絞車司機(jī)把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作,鋼絲繩必須盤整齊,指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后,使用電焊機(jī)將鋼絲繩切斷。
2、鋼絲繩盤完以后,安排施工人員到天輪井架(施工人員必須佩戴保險(xiǎn)繩),然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后,再使用人工將鋼絲繩拉上天輪,最后再拉到主井配重車處。此項(xiàng)工作,要求絞車司機(jī)將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。
3、制作鋼絲繩繩頭,此項(xiàng)工作必須一絲不茍,不可草率行事,確保繩頭牢固可靠。
4、連接好配重車以后并仔細(xì)檢查,確定無誤后,松掉配重車的固定裝置,通知絞車司機(jī)將配重車下放至井底。
(二)換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、配重車下放至井底以后,把主井絞車副滾筒用連接螺絲固定,松開離合器使主、副滾筒分離。
2、開始對(duì)主井絞車主滾筒盤繩,首先用人力把繩頭拉至主井絞車主滾筒,檢修工按照要求將繩頭卡好在主滾頭,同時(shí)要求絞車司機(jī)把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作,鋼絲繩必須盤整齊,指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后,使用電焊機(jī)將鋼絲繩切斷。
3、鋼絲繩盤完以后,安排施工人員到天輪井架(施工人員必須佩戴保險(xiǎn)繩),然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后,再使用人工將鋼絲繩拉上天輪,最后再拉到主井人車處。此項(xiàng)工作,要求絞車司機(jī)將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。
4、制作鋼絲繩繩頭,此項(xiàng)工作必須一絲不茍,不可草率行事,確保繩頭牢固可靠,檢查無誤后恢復(fù)人車剎車。
5、所有鋼絲繩更換以后,把主井絞車離合器合上,松開主副滾筒固定螺絲,并通知絞車工將檔位打到正常運(yùn)行檔,然后對(duì)其進(jìn)行調(diào)試。
八、更換配重車車輪安全措施
1、更換配重車車輪前,拆除主井柵欄并設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員在此處行走。
2、通知絞車司機(jī)和人車工將人車下放至井底,配重車?yán)列睒蛞陨?方便配重車通過斜橋。
3、在主井口使用方木搭設(shè)安裝斜橋的平臺(tái),平臺(tái)搭設(shè)牢固可靠。
4、將空壓機(jī)房外的主井斜橋調(diào)到主井口,使用吊葫蘆安裝斜橋,并把斜橋與主井上口的軌道進(jìn)行搭接,搭接處使用軌道夾板連接,確保連接牢固可靠。
5、斜橋安裝好以后,通知絞車工將配重車放至平臺(tái)適當(dāng)處并合上絞車分離器,再安排人員對(duì)配重車進(jìn)行摘鉤。
6、配重車放到位以后,組織人員使用吊葫蘆把配重車吊起將配重車車輪進(jìn)行更換,更換工作中嚴(yán)禁野蠻操作,盡量使用工具操作。
7、配重車車輪更換完以后,對(duì)其進(jìn)行調(diào)式,調(diào)試工作正常以后,主井絞車恢復(fù)正常提升運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、更換鋼絲繩及配重車車輪期間,四、五水平必須設(shè)專人在安全處把口警戒,同時(shí)更換前,必須將四、五、六水平的電話全部檢查一遍,確保暢通清晰。
九、主井口氧焊氣割安全措施
1、主井動(dòng)火必須指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。機(jī)運(yùn)隊(duì)指派干部負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)指揮工作;使用電焊作業(yè)人員必須是熟練工,并從事過井下作業(yè);
2、動(dòng)火作業(yè)前,必須檢查電焊等動(dòng)火作業(yè)所用器具的安全可靠性,嚴(yán)禁帶病使用;
3、主井電焊工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi),應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)灑水;工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有3臺(tái)滅火器,一旦使用,必須及時(shí)配備到位;
4、在主井實(shí)施電焊作業(yè)時(shí),必須在工作地點(diǎn)及下風(fēng)側(cè)20米范圍內(nèi)用不燃性材料設(shè)施接受火星,如表面撒黃土或沙子,并用水撒濕;除主井電焊火源外,井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他火源 ;
5、電焊工作完畢后,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查,確認(rèn)無殘留火種。發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。同時(shí)作業(yè)地點(diǎn)1小時(shí)不得離人;作業(yè)完后對(duì)電焊部件進(jìn)行降溫。
6、礦井一旦停風(fēng),必須立即停止電焊作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行第7條規(guī)定;待主扇恢復(fù)通風(fēng)后,方可恢復(fù)電焊作業(yè);
7、所有參與施工作業(yè)人員一是必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施,并簽字認(rèn)可,二是滅火器使用必須熟練;
8、施焊時(shí)間確定在 月 日,施焊作業(yè)時(shí)間嚴(yán)格控制并做好記錄;實(shí)施電焊作業(yè)沒有其它客觀因素影響,必須保證連續(xù)施工作業(yè),一次性施工完畢;電焊前所有準(zhǔn)備工作必須提前準(zhǔn)備好;
9、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施,并簽字認(rèn)可。
機(jī)運(yùn)隊(duì)
二〇一一年八月十四日
第4篇 一號(hào)井主井更換絞車鋼絲繩配重車車輪安全措施
由于一號(hào)井主井絞車鋼絲繩和配重車車輪磨損程度已經(jīng)達(dá)到規(guī)程規(guī)定,需更換主井絞車鋼絲繩和配重車車輪,為確保更換工作安全進(jìn)行,特制定以下安全措施。
一、更換時(shí)間
2022年 月 日 班。
二、施工地點(diǎn)
主井絞車房及主斜井
三、施工內(nèi)容
更換主井絞車鋼絲繩
四、施工組織
施工負(fù)責(zé)人:王剛
施工人員:檢修工、放料工、皮帶工、電工
五、準(zhǔn)備工作
1、扳手、鋼絲鉗、梅花扳手、二錘、ф31.5鋼絲繩、40t刮板鏈條若根、麻繩、ф24.5鋼絲繩、電焊機(jī)、保險(xiǎn)繩、鋼絲繩卡、軌道夾板、吊葫蘆準(zhǔn)備到位。
2、新鋼絲繩運(yùn)到天輪井架下。
3、把主井口的卷簾門拉起,以便人行車回退到平臺(tái)。
4、六水平井底車場(chǎng)加設(shè)柵欄,20m范圍內(nèi)禁止有人出入,并設(shè)專人站崗。
5、拆除主井柵欄,并設(shè)置警戒線。
六、安全措施
(一)更換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、將人行車?yán)骄谄脚_(tái)處(停車位),配重車放到井底,用4根40t刮板鏈條把人行車固定在井口平臺(tái)處;固定配重車的鏈條固定在主井軌道上,固定工作必須保證牢固可靠。然后通知主井絞車司機(jī)松開人行車剎車。
2、人行車和配重車都拉放到位并固定可靠后,使用麻繩和螺絲栓住人車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉人車副繩,再慢慢松開固定鋼絲的繩卡。
3、通知調(diào)度室更換主井絞車鋼絲繩程序及安全措施:
(1)把主井絞車的副滾筒用聯(lián)結(jié)螺絲固定,后把分離器分離使主副滾筒分離。
(2)將主井絞車的后備保護(hù)聯(lián)結(jié)和深度指示器脫離。
4、更換鋼絲繩時(shí),主井絞車司機(jī)根據(jù)人工拉繩速度用低速開車,將舊鋼絲繩從主井絞車滾筒上用人工拉到絞車房外空閑處,等鋼絲繩剩余最后一圈后,松掉鋼絲繩的回定壓塊,用人力將舊鋼絲繩從滾筒上拉出。此項(xiàng)工作要求絞車司機(jī)集中精力,一人開車,一人監(jiān)護(hù)。
(二)更換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、人車舊鋼絲繩拉完后,合上絞車分離器,松開固定的配重車的固定裝置,然后把配重車?yán)骄?使用ф24.5鋼絲繩把配重車固定(鋼絲繩的另一端固定天輪井架并用繩卡卡好),再使用4根刮板鏈條將配重車固定在軌道上。固定工作必須落實(shí)到位,杜絕配重下滑,造成跑車事故。
2、配重車固定牢固以后,使用麻繩和螺絲栓住配重車鋼絲繩頭并系在牢固可靠的地方。然后卸掉配重車副繩,再慢慢松開固定鋼絲繩卡。
3、更換配重車鋼絲繩程序與更換人行車鋼絲繩程序一致。
七、換新鋼絲繩作業(yè)程序及安全措施
(一)換配重車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、新鋼絲繩運(yùn)到天輪井架下,然后把新鋼絲繩用架子架起,使其離地面15cm,然后用人力把繩頭拉至主井絞車副滾筒,檢修工按照要求將繩頭卡好在副滾筒,同時(shí)要求絞車司機(jī)把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作,鋼絲繩必須盤整齊,指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后,使用電焊機(jī)將鋼絲繩切斷。
2、鋼絲繩盤完以后,安排施工人員到天輪井架(施工人員必須佩戴保險(xiǎn)繩),然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后,再使用人工將鋼絲繩拉上天輪,最后再拉到主井配重車處。此項(xiàng)工作,要求絞車司機(jī)將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。
3、制作鋼絲繩繩頭,此項(xiàng)工作必須一絲不茍,不可草率行事,確保繩頭牢固可靠。
4、連接好配重車以后并仔細(xì)檢查,確定無誤后,松掉配重車的固定裝置,通知絞車司機(jī)將配重車下放至井底。
(二)換人車鋼絲繩作業(yè)程序及措施
1、配重車下放至井底以后,把主井絞車副滾筒用連接螺絲固定,松開離合器使主、副滾筒分離。
2、開始對(duì)主井絞車主滾筒盤繩,首先用人力把繩頭拉至主井絞車主滾筒,檢修工按照要求將繩頭卡好在主滾頭,同時(shí)要求絞車司機(jī)把絞車打到盤繩檔位。然后開始盤繩工作,鋼絲繩必須盤整齊,指定專人在滾筒處使用二錘敲打不整齊的地方。待鋼絲繩容繩足夠以后,使用電焊機(jī)將鋼絲繩切斷。
3、鋼絲繩盤完以后,安排施工人員到天輪井架(施工人員必須佩戴保險(xiǎn)繩),然后將大繩甩下把鋼絲繩頭綁扎牢固后,再使用人工將鋼絲繩拉上天輪,最后再拉到主井人車處。此項(xiàng)工作,要求絞車司機(jī)將絞車打到慢檔放松鋼絲繩。
4、制作鋼絲繩繩頭,此項(xiàng)工作必須一絲不茍,不可草率行事,確保繩頭牢固可靠,檢查無誤后恢復(fù)人車剎車。
5、所有鋼絲繩更換以后,把主井絞車離合器合上,松開主副滾筒固定螺絲,并通知絞車工將檔位打到正常運(yùn)行檔,然后對(duì)其進(jìn)行調(diào)試。
八、更換配重車車輪安全措施
1、更換配重車車輪前,拆除主井柵欄并設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員在此處行走。
2、通知絞車司機(jī)和人車工將人車下放至井底,配重車?yán)列睒蛞陨?方便配重車通過斜橋。
3、在主井口使用方木搭設(shè)安裝斜橋的平臺(tái),平臺(tái)搭設(shè)牢固可靠。
4、將空壓機(jī)房外的主井斜橋調(diào)到主井口,使用吊葫蘆安裝斜橋,并把斜橋與主井上口的軌道進(jìn)行搭接,搭接處使用軌道夾板連接,確保連接牢固可靠。
5、斜橋安裝好以后,通知絞車工將配重車放至平臺(tái)適當(dāng)處并合上絞車分離器,再安排人員對(duì)配重車進(jìn)行摘鉤。
6、配重車放到位以后,組織人員使用吊葫蘆把配重車吊起將配重車車輪進(jìn)行更換,更換工作中嚴(yán)禁野蠻操作,盡量使用工具操作。
7、配重車車輪更換完以后,對(duì)其進(jìn)行調(diào)式,調(diào)試工作正常以后,主井絞車恢復(fù)正常提升運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、更換鋼絲繩及配重車車輪期間,四、五水平必須設(shè)專人在安全處把口警戒,同時(shí)更換前,必須將四、五、六水平的電話全部檢查一遍,確保暢通清晰。
九、主井口氧焊氣割安全措施
1、主井動(dòng)火必須指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督。機(jī)運(yùn)隊(duì)指派干部負(fù)責(zé)安全措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)指揮工作;使用電焊作業(yè)人員必須是熟練工,并從事過井下作業(yè);
2、動(dòng)火作業(yè)前,必須檢查電焊等動(dòng)火作業(yè)所用器具的安全可靠性,嚴(yán)禁帶病使用;
3、主井電焊工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi),應(yīng)有供水管路,有專人負(fù)責(zé)灑水;工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有3臺(tái)滅火器,一旦使用,必須及時(shí)配備到位;
4、在主井實(shí)施電焊作業(yè)時(shí),必須在工作地點(diǎn)及下風(fēng)側(cè)20米范圍內(nèi)用不燃性材料設(shè)施接受火星,如表面撒黃土或沙子,并用水撒濕;除主井電焊火源外,井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他火源 ;
5、電焊工作完畢后,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查,確認(rèn)無殘留火種。發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。同時(shí)作業(yè)地點(diǎn)1小時(shí)不得離人;作業(yè)完后對(duì)電焊部件進(jìn)行降溫。
6、礦井一旦停風(fēng),必須立即停止電焊作業(yè),并嚴(yán)格執(zhí)行第7條規(guī)定;待主扇恢復(fù)通風(fēng)后,方可恢復(fù)電焊作業(yè);
7、所有參與施工作業(yè)人員一是必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施,并簽字認(rèn)可,二是滅火器使用必須熟練;
8、施焊時(shí)間確定在 月 日,施焊作業(yè)時(shí)間嚴(yán)格控制并做好記錄;實(shí)施電焊作業(yè)沒有其它客觀因素影響,必須保證連續(xù)施工作業(yè),一次性施工完畢;電焊前所有準(zhǔn)備工作必須提前準(zhǔn)備好;
9、所有參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施,并簽字認(rèn)可。
機(jī)運(yùn)隊(duì)
二〇一一年八月十四日
第5篇 更換絞車鋼絲繩 安全措施
立井區(qū)3.5米絞車鋼絲繩使用時(shí)間為2022年5月31日,至今已使用3年零8個(gè)月,為保證安全生產(chǎn),定于2022年1月31日進(jìn)行更換3.5米絞車鋼絲繩,具體措施如下:
一、施工組織機(jī)構(gòu):
施工負(fù)責(zé)人 :臧傳宇
施 工 成 員:徐志良 李祥振 董洪林 李井凱
王偉福 關(guān)英凱 機(jī)電段全體 提升段全體
施 工 時(shí) 間:2022年1月31日
二、準(zhǔn)備工具
1、搪罐用的工字鋼、φ108鋼管。
2、鎖罐用φ32鋼絲繩扣子1根。
3、φ32鋼絲繩繩卡子4個(gè)。
4、10t滑輪1個(gè)、棕繩1根。
5、1.2米道木4塊。
6、氧氣、乙炔1套。
7、放繩轉(zhuǎn)盤車1臺(tái),大鏟、吊車。
三、準(zhǔn)備工作
1、用吊車將轉(zhuǎn)盤車吊到井口戶外坐好,并應(yīng)與四角罐道、井筒保持一條直線。將鋼絲繩吊在轉(zhuǎn)盤車上。
2、在主罐出車側(cè)、四角罐道外右側(cè)準(zhǔn)備安設(shè)一滑輪,用φ18.5油絲繩固定好。
四、搪主罐
1、將主罐提到井上平臺(tái),將搖臺(tái)放下,罐簾門打開,開始搪罐。
2、將兩根1.2米道木分別擺放在主罐進(jìn)、出車搖臺(tái)上。
3、用工字鋼或φ108鋼管順向鋪在罐籠內(nèi)部,在底罐頂部、頂罐下部。兩端墊在已放在搖臺(tái)的道木上,要保證搭接牢靠。
4、用φ33鋼絲繩扣子將罐籠鎖在井架上,防止罐籠墜落。
5、將絞車所有保護(hù)甩掉,進(jìn)行簡(jiǎn)易運(yùn)行開車,打點(diǎn)下放主罐,使主罐大繩松款為止。
五、斷主繩
1、機(jī)電人員帶好安全帶后,上到罐籠頂部,將棕繩與舊主繩用2道φ32鋼絲繩繩卡子連接卡牢。
2、用人拉住棕繩,將棕繩尾端固定在鐵軌上,使斷繩時(shí)大繩不能跑到上邊。
3、用風(fēng)槍將鋼絲繩在繩卡子下一米處割斷,斷開主繩。
六、上新繩
1、將新主繩通過滑輪與舊主繩連接,用2道鋼絲繩繩卡子接連卡牢,將棕繩去掉。
2、此時(shí)安排人員在天輪、大繩口處進(jìn)行監(jiān)護(hù),將新主繩拉到滾筒上,至少纏繞2-3圈后,將繩卡子松開,進(jìn)行吐繩。
七、吐主繩
1、打慢點(diǎn)(5點(diǎn))主罐下放,用人將舊主繩頭拽出大繩口,緩慢在不遠(yuǎn)處盤好。
2、卸掉滾筒內(nèi)舊繩頭,吐主繩完畢。
3、信號(hào)工應(yīng)時(shí)刻注意副罐運(yùn)行位置,時(shí)刻與地面聯(lián)系。
八、盤主繩
1、將主繩繩頭固定在主滾筒上。
2、用人看住轉(zhuǎn)盤車、滑輪及天輪。
3、打慢點(diǎn)(4點(diǎn))主罐上提,開始盤主繩,直至盤滿滾筒為止。
4、將主繩與主罐用連接裝置連接,將主繩拉直。
5、撤出搪罐裝置、放至副罐側(cè)待用。
九、搪副罐
此時(shí)副罐在井上平臺(tái),將搖臺(tái)放下,罐簾門打開,開始搪罐。
1、將兩根1.2米道木分別擺放在副罐進(jìn)、出車搖臺(tái)上。
2、用工字鋼或φ108鋼管順向鋪在罐籠內(nèi)部,在底罐頂部、頂罐下部。兩端墊在已放在搖臺(tái)的道木上,要保證搭接牢靠。
3、用φ33鋼絲繩扣子將罐籠鎖在井架上,防止罐籠墜落。
4、將絞車所有保護(hù)甩掉,進(jìn)行簡(jiǎn)易運(yùn)行開車,打點(diǎn)下放副罐,使副罐大繩松款為止。
十、斷副繩
1、機(jī)電人員帶好安全帶后,上到罐籠頂部,將棕繩與舊副繩用2道φ32鋼絲繩繩卡子連接卡牢。
2、用人拉住棕繩,將棕繩尾端固定在鐵軌上,使斷繩時(shí)大繩不能跑到上邊。
3、用風(fēng)槍將鋼絲繩在繩卡子下一米處割斷,斷開副繩。
十一、上新繩
1、將新副繩通過滑輪與舊副繩連接,用2道鋼絲繩繩卡子接連卡牢,將棕繩去掉。
2、此時(shí)安排人員在天輪、大繩口處進(jìn)行監(jiān)護(hù),將新副繩拉到滾筒上,至少纏繞2-3圈后,將繩卡子松開,進(jìn)行吐繩。
十二、吐副繩
1、打慢點(diǎn)(4點(diǎn))主罐上提、副罐下放,用人將舊副繩頭拽出大繩口,緩慢在不遠(yuǎn)處盤好。
2、卸掉滾筒內(nèi)舊繩頭,吐副繩完畢。
3、信號(hào)工應(yīng)時(shí)刻注意主罐運(yùn)行位置,時(shí)刻與地面聯(lián)系。
十三、盤副繩
1、將副繩繩頭固定在主滾筒上。
2、用人看住轉(zhuǎn)盤車、滑輪及天輪。
3、打慢點(diǎn)(4點(diǎn))主罐上提、副罐下放,開始盤副繩,直至盤滿滾筒為止。
4、將副繩與副罐用連接裝置連接,將副繩拉直,此時(shí)不撤出搪罐裝置。
5、打開游動(dòng)滾筒離合器大齒,將副罐盤形閘上的球閥關(guān)掉,使盤形閘抱死。
十四、調(diào)繩
1、提起主罐,撤出搪罐裝置。
2、將主罐底罐下放到井下平臺(tái),四角罐道入口,距離平臺(tái)1.5米處。
3、合上游動(dòng)滾筒離合器大齒,將副罐盤形閘上的球閥打開。
4、提起副罐,撤出搪罐裝置。
5、投入絞車保護(hù),按照調(diào)繩程序進(jìn)行調(diào)繩。
十五、安全技術(shù)措施
1、所有參加人員要熟悉施工程序,聽從指揮,服從安排,精神
振奮,班前與班中嚴(yán)禁喝酒。每個(gè)操作地點(diǎn)必須有一名區(qū)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè)。
2、站在罐籠頂部作業(yè)人員要系好安全帶,工具上系好安全繩,
站足牢穩(wěn),嚴(yán)禁亂拋物品,以防他物墜入井筒。
3、井上、井下罐籠兩側(cè)5米內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留,拉警戒線,把罐工要做好警戒。
4、井口設(shè)警戒線,嚴(yán)禁閑雜人員和無關(guān)人員進(jìn)入。
5、在行人通道處設(shè)警戒線,吐繩、盤繩階段要有人進(jìn)行警戒,告知行人注意安全。
6、當(dāng)新舊鋼絲繩頭通過天輪時(shí),防止掉槽,上天輪平臺(tái)人員要系好安全帶,站足牢穩(wěn)。
7、絞車工精神集中,聽清信號(hào)開停車,一人開車一人監(jiān)護(hù),絞車速度不得大于1米/秒。
8、信號(hào)工集中精力,接聽信號(hào)準(zhǔn)確發(fā)送信號(hào)清晰。
9、看繩盤人員時(shí)刻注意繩盤運(yùn)轉(zhuǎn)情況,控制好繩盤轉(zhuǎn)速,嚴(yán)防繩圈墜落,鋼絲繩打彎。鋼絲繩在井棚內(nèi)掛好滑輪,以防拉住井架防護(hù)棚。
10、當(dāng)主罐在井口搪罐時(shí),應(yīng)將主罐罐簾門摘掉,當(dāng)副罐在井口搪罐時(shí),應(yīng)將副罐罐簾門摘掉,并設(shè)把罐工做好警戒工作。
11、向所有參加施工人員貫徹本措施。
