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第1篇 選煤廠停產期間工作安排安全措施方案
__煤礦選煤廠設計入選能力300萬噸/年,選煤廠小時處理能力568.18t,工作制度為:330天/年,16小時/天,屬于礦井型選煤廠,采用“不脫泥、不分級混合無壓給料三產品重介旋流器選煤”主工藝,分選設備為唐山國華科技有限公司研制的第5代無壓給料三產品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代噴射式浮選機,重介質選煤分選下限<0.1mm,+0.25mm級煤泥回收,僅-0.25mm級煤泥進浮選系統(tǒng)。浮選精煤采用沉降過濾離心機和壓濾機聯合脫水回收,浮選尾煤單段濃縮后,采用快開壓濾機脫水回收,洗水閉路循環(huán),環(huán)保節(jié)能。
__煤礦“_____”事故發(fā)生后,__煤礦選煤廠積極貫徹落實集團公司安全緊急視頻會議精神,自上而下、統(tǒng)一思想。沉痛吸取事故教訓,強化“紅線”意識,全廠本著“不放過任何一個邊遠、盲區(qū)和死角”的精神,立即開展了 “大排查、大整改、大反思”活動及“三查”工作,對全廠進行了“拉網式”隱患排查整改。根據上級對__煤礦停產通知,__選煤廠也相應停產,現將停產期間工作安排及安全措施等匯報如下:
一、成立領導組
組 長:礦長、黨委書記
職 責:負責停產期間各項工作的指導。
常務副組長:選煤礦長
職責:全面負責停產期間的工作安排及安全措施落實。
副 組 長:選煤廠第一副廠長
職 責:全面負責組織工作安排及安全措施的實施、檢查、信息反饋等工作,并做好臨時分配的各項工作。
成員:選煤廠各分管副廠長
職責:根據各自分管范圍,分工協作,按照要求做好各項工作,并做好臨時分配的各項工作。
下設六個小組
1、生產組
組長:生產廠長
成員:各車間主任、班長
職責:負責設備單機啟動及設備聯動過程的開車、停車、工藝操作等現場工作,設備的常規(guī)保養(yǎng)、現場崗位人員的工作組織安排等管理工作。
2、工藝、集控組
組長:技術廠長
成員:技術部成員
職責:負責停產期間的工藝技術指導及集控維護工作。
3、機電組
組長:機電廠長
成員:機電部、機電車間
職責:負責水源、電源的供應,機電設備的運行監(jiān)護、維修,設備事故的處理,現場機電維修人員的管理工作。
4、安全組
組長:安全廠長
成員:安監(jiān)部
職責:負責設備安全、人員安全。
5、供應組
組長:工會主席
成員:綜合部成員
職責:負責停產期間的材料配件供應等工作。
6、秩序穩(wěn)定組
組長:黨支部書記
成員:全廠帶班長以上管理人員
職責:負責停產期間全廠思想工作,保持全廠秩序及職工思想穩(wěn)定。
二、具體工作安排
(一)設備單機啟動及聯動方案
鑒于選煤廠停產時間長、冬季氣候及選煤廠設備、工藝的特殊性特制定設備單機啟動及聯動方案。
1、設備單機啟動及聯動時間
每周一、每周三單機啟動,每周五進行設備聯動。時間為上午10:00-12:00
油壓及液壓設備每日夜班3:00-5:00啟動。
2、單機啟動
1、在單機啟動設備運行前,應準備充足,對設備進行全面檢查,所有職工必須持證上崗。在全部準備充足后經領導組確認后方可啟動。
2、所有停電設備送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。在設備啟動前必須觀察電壓,確保電壓正常在得到調度室通知后方可啟動設備,調度室做好記錄。
3、單機啟動前,必須對設備進行全面檢查,并匯報調度室,經調度室確認,條件符合要求后方可啟動。
4、具體要求
⑴刮板機:鏈條刮板運行應平穩(wěn),無刮幫、飄鏈現象,鏈條松緊合適;頭輪、尾輪與環(huán)鏈應配合良好,無卡住或跳動現象。
⑵膠帶機:檢查各處導料槽、清掃器、卸料器是否正常,調心托輥安裝是否正確。開車時上下托輥運轉是否靈活,有無因潤滑不良等而不轉或磨出聲音的托輥。給料溜槽入料要垂直或沿膠帶運行方向給到膠帶中心。重點是調整膠帶跑偏現象。
⑶脫介篩:開車前檢查,篩面要平整,篩面和排料溜不應有堆積物,激振器、振動電機及其它潤滑部位應潤滑良好,噴水裝置位置合適,不可與篩體有碰撞發(fā)生。開車前先手動盤車,再單臺電機運行,注意電機運轉方向,運行中篩箱振動應平穩(wěn),不得有異常的擺動現象,保證物料通順的情況下,對出料、入料溜槽不可有碰撞現象。
⑷弧形篩:篩體要平穩(wěn),用手觸摸檢查篩面,篩面完好,無破損。
⑸離心機:出入料溜槽安裝到位出料溜槽垂直給到下層皮帶中心部位。離心機運行中注意檢查油壓、油位,以及有無漏油和油管堵塞現象,運轉過程中,檢查離心機的水平振動,單振幅不得超過0.5mm,潤滑油的溫升不得超過35℃。
注意:開車前必須手動盤車,以使機體內雜物排出,避免破壞篩籃。
⑹磁選機:溜槽、管道是否暢通;檢查各潤滑部位并注好潤滑油;滾筒表面桶體應無破損現象;箱體內應無鐵器和其它雜物,注意桶體的運轉方向。
⑺分流器:電動執(zhí)行器安裝到位,運轉是否靈活,注意分流方向。
⑻泵:密封水管供水到位,各潤滑點的潤滑情況應是油量充足、油質好并潔凈;密封水供應良好,水壓、水量均符合要求。
渣漿泵開泵程序:打開密封清水閥門,打開入料閥門,開動電動機,調整電動機轉速直到要求的排量或壓力。正常時,電流不應超過額定值。
停車程序:停電動機,關閉密封水閥門。
渣漿泵啟動時確定電機轉向,嚴禁電機帶動葉輪反轉。啟動前提前盤泵,確保正常后啟動。
⑼其他:①溜槽、管道無堵塞,保持暢通,不得有滴、漏現象。②檢查各設備、管道壓力表及控制閥門是否正常。檢查空氣壓縮機對合格介質桶和濃介質桶充氣攪拌裝置。各水池、水桶溢流管、液位計是否正常。④其余設備如壓濾機等按照液壓設備啟動時間進行啟動。⑤在不需經常啟動的渣漿泵,要每天不少于一次的放料,確保管路暢通。
5、設備聯動
聯動設備前,按照單臺設備啟動方案進行設備檢查,在檢查完成后報調度室確認,全部符合聯動啟動條件后按照選煤廠設備起停車順序及閉鎖關系正常運行。
⑴開車程序
642-645空氣壓縮機(先對365鼓風約10分鐘) →703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→701b精煤出廠轉載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉載膠帶輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→362精煤轉載刮板輸送機、363中煤轉載刮板輸送機、364矸石轉載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉載刮板輸送機→329-337磁選機→323-327末煤離心脫水機(先啟動油泵電機) →361精煤配煤刮板輸送機、424臥脫粗精煤泥刮板輸送機→422-423精煤泥臥式沉降過濾離心機(現場控制,集控只取信號)→359-360精煤泥離心脫水機(先啟動油泵電機)→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→313-319脫介篩→304-308脫介弧形篩→618大循環(huán)水泵、619小循環(huán)水泵→366原煤合格介質泵、368煤泥合格介質泵→密度合格后開啟301原煤入選膠帶輸送機→204破碎機→263原煤轉載膠帶輸送機→262原煤轉載膠帶輸送機→給煤機。
⑵停車程序
給煤機→262原煤轉載膠帶輸送機→263原煤轉載膠帶輸送機→204破碎機→301原煤入選膠帶輸送機→366原煤合格介質泵、368煤泥合格介質泵→618大循環(huán)水泵→304-308脫介弧形篩→313-319脫介篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→359-360精煤泥離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)、323-327末煤離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)→361精煤配煤刮板輸送機→329-337磁選機→362精煤轉載刮板輸送機、363中煤轉載刮板輸送機、364矸石轉載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉載刮板輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→701b精煤出廠轉載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉載膠帶輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機。
⑶在聯動啟動運轉完成后,最少帶水十五分鐘,確保煤泥桶及稀介桶全部為清水后方可停車。停車后精煤壓濾要將精煤壓濾池內的物料全部處理干凈,尾煤壓濾要將濃縮池內煤泥全部處理。
⑷在聯動過程中要隨時檢查各設備、管路、溜槽等情況發(fā)現設備問題及跑、冒、滴、漏現象要及時匯報調度進行處理。
(二)隱患排查及治理
自__煤礦“____”事故發(fā)生后,選煤廠快速行動,認真貫徹上級文件精神,要求全廠干部職工深刻反思,查遺補漏,狠反“三違”,從嚴從細抓好安全工作,特別是抓住邊遠、盲區(qū)、死角隱患的整改,對全廠進行了“拉網式”安全檢查,進行“三查”活動(查細節(jié)、查死角、查整改),查出項目115條,并嚴格按照五定進行整改,需要制定專項措施制定專項措施,確保全廠上下安全。檢查出的代表性項目如下:
⑴行車等特種設備存在的安全隱患。
⑵運轉設備護欄、護照等安全隱患。
⑶對存在安全死角部位進行安全封鎖、掛牌警示。
⑷存在應急照明問題的進行整改。
⑸存在瓦斯的區(qū)域嚴格執(zhí)行有關制度,需要制定專項措施的制定專項措施(比如產品裝車倉等)
⑹現場安全質量標準化存在的其他問題,如現場衛(wèi)生、標準化等。
(三)生產清潔化及檢修工作
在停產期間對全廠工作進行了細致安排(78項),對全廠設備進行逐臺檢查,特別是對有磨損的管路進行轉動,延長管路使用壽命。以上工作的完成將確保在回復生產時不影響生產,特別要求帶班長、隊長、車間主任、廠領導事盯事,人盯人,對全廠安排工作進行落實,在落實工作上必須嚴格保證安全工作,具體工作如下:
序號
班組
所干項目
負責人
1
主洗隊
沖壓濾板、濾布
2
檢查壓濾機濾板
3
壓濾機濾布整理(補銷子)
4
篩子激振器刷漆亮化
5
交舊篩板
6
一層、二層、三層擦設備,清385泵坑
7
壓濾機刮板機尾水槽加高
8
浮選機機頭減速器間抹水泥
9
換篩板(工藝檢查)
10
精礦池上管路及378上罩子衛(wèi)生
11
376、382桶上皮帶及上方管路衛(wèi)生
12
桶篦子檢查
13
清理檢查浮選機、磁選機
14
清理檢查各池、坑、溝、桶
1
準備隊
去污粉擦11部皮帶、1臺破碎機、8臺給煤機、2臺刮板電機、減速器
2
去污粉擦各種牌板
3
201外渣庫下方清理、整理
4
各泵坑清理
5
705重做皮帶接頭
6
接班室里外清理、整理
1
機電部
整理外圍設備、掛牌、覆蓋
2
整理設備庫設備
3
廠房設備檢查、排查
4
動篩設備規(guī)格書編寫
5
皮帶安全護欄寫申請,聯系加工
6
統(tǒng)計設備上臺賬
1
機電車間
精煤、尾煤壓濾機換油
2
振動篩激振器換油
3
201、263、262、301減速器換油
4
矸石線溜槽檢查
5
管路、溜槽檢查 (對需要轉動的管路進行轉動)
6
主廠房減速器換油
7
尾煤減速器換油
8
空壓機換油
9
加脂器檢查更換 主廠房
10
釋壓閥更換
11
滾筒瓦座注油、蛇形彈簧、聯軸器檢查注油
12
原煤配電室除塵、緊固螺絲
13
四臺精煤壓濾機緊固螺絲、傳動鏈上油、緊固
14
五臺尾煤壓濾機緊固螺絲、傳動鏈上油、緊固
15
301重錘處重裝熱風機、鋪線、試轉
16
366空氣濾閥清理
17
起重設備檢查
1
尾煤組
回收濃縮池內煤泥
2
清洗回收舊濾板(金旺)
3
交廢舊濾板、濾布
1
安監(jiān)部
組織全廠管理人員不漏死角隱患排查。四定落實
2
重點監(jiān)督現場重點工作地點
3
最近的文件學習及時傳達落實
4
禁止皮帶走廊使用電氧焊,工作要監(jiān)督
5
重要施工地點,監(jiān)督帶班長跟班
1
技術部
原煤筒倉plc柜檢查螺絲緊固
2
原煤筒倉plc更換繼電器
3
主廠房內所有儀表,電話、攝像機檢查除塵
4
皮帶外圍電話和攝像機檢查除塵
5
二層監(jiān)控分站線路整理和除塵
6
精中矸和原煤皮帶秤掛碼校準
7
機房、電源室打掃除塵,庫房盤庫
8
產品、二層、濃縮配電室plc柜內所有地線及接線端子檢查
1
綜合部
整理設備庫、庫房
2
盤庫、帳卡物核對
1
調度室
嚴格執(zhí)行、落實2小時匯報工作并監(jiān)督
2
各家每日工作量落實、統(tǒng)計
3
巡查現場設備
4
全廠防凍保暖及防火防盜監(jiān)督檢查
1
裝車隊
清理防洪溝煤泥
2
清理外運路線煤塵
3
清理筒倉內環(huán)境衛(wèi)生
4
防凍液工房衛(wèi)生清理刷涂料
1
化驗室
整理四季度標準化資料
2
去污粉擦制樣室設備,綜合樓墻磚,綜合樓樓梯,文體中心
3
打掃精煤采樣機,原煤采樣機,打掃教室
4
采樣桶加固,標定馬弗爐,清理浮沉池池底煤泥
5
維護設備注油,清理磨粉機粉塵
6
編撈勺,浮沉桶
7
去污粉粉拖制樣室地板
8
擦制樣室暖氣,排風管,牌板
9
砂紙擦綜合樓墻壁
(四)停產期間的培訓工作
為了深刻吸取“____”事故教訓,在停產期間將由各分管領導及技術人員對全廠干部職工進行全員培訓,安排89個課時,從選煤廠安全規(guī)程、安全責任制、管理制度、安全作業(yè)規(guī)程、選煤知識、操作技能等進行培訓。制定了嚴格的培訓考核制度,要求建立培訓臺帳,培訓計劃、培訓名單、課程表。培訓完成后要進行考試,培訓成績不但作為年底評先參考還將作為明年工資考核的一部分。具體課程安排如下:
日期
授課人
職務/職稱
培訓對象
培訓地點
培 訓 內 容
備 注
12.6
安全副廠長
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(1—4節(jié))
三課時
12.7
第一副廠長
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(5—7節(jié))
五課時
12.8
調度主任
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(8—9節(jié))
五課時
12.9
技術副廠長
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(10—12節(jié))
五課時
12.10
化驗主任
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(13—14節(jié))
五課時
12.11
機電副廠長
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(15—16節(jié))
五課時
12.12
技術部長
全廠職工
二層教室
選煤廠安全規(guī)程(17—18節(jié))
三課時
12.13
書記
全廠職工
二層教室
安全責任制
五課時
12.14
工會主席
全廠職工
二層教室
安全責任制
五課時
12.15
生產主任
全廠職工
二層教室
安全責任制
五課時
12.16
調度副主任
全廠職工
二層教室
冬季“三防”知識
三課時
12.17
主洗隊長
生產車間
任務室
選煤廠工藝流程
三課時
12.18
機電主任
機電車間
任務室
渣漿泵的使用與維護
三課時
12.19
準備隊長
生產車間
任務室
皮帶輸送機的使用與維護
三課時
12.20
技術員
生產車間
任務室
選煤工藝基礎知識
五課時
12.21
技術副廠長
全廠職工
二層教室
選煤廠系統(tǒng)安全特別規(guī)定(紅線、黃線各50條)
五課時
12.22
安全副廠長
全廠職工
二層教室
安全作業(yè)規(guī)程
五課時
12.23
書記
全廠職工
二層教室
安全作業(yè)規(guī)程
五課時
12.24
電修隊長
主洗、電工
二層教室
壓濾機的基礎知識
二課時
12.25
化驗副主任
全廠職工
二層教室
選煤廠技術檢查
二課時
12.26
機電副廠長
全廠職工
二層教室
濃縮機的使用與維護
二課時
12.27
調度副主任
主洗、尾煤
任務室
壓濾機的使用及操作
二課時
12.28
技 術 員
電工
任務室
變頻器常見故障及處理
三課時
三、冬季“三防”工作
(一)防火方面
1、對全廠各崗位進行消防檢查,防火砂是否備足,滅火器是否失效。
2、全廠不得使用明火取暖。
3、配電室要經常檢查,一天不得少于兩次,備足防火砂、滅火器和防火锨。
4、所有電氣焊時要由領導審批,動火證批準后才能作業(yè)。
5、容器內使用照明設備,應有防觸電保護用具,并由監(jiān)護人負責停送電。
6、使用氧氣乙炔時,氧氣瓶、乙炔瓶應單獨分開運輸,或用軟物品隔離;裝卸須輕拿輕放,以避免劇烈震動出現意外事故。乙炔、氧氣瓶應設在通風良好的地方,兩瓶間距5米以上,距明火10米以上
7、加強主要配電室、材料配件庫、油庫等場所及其附近地點的火種管理,嚴禁生火、吸煙。
8、加強供電電源線路、控制箱線路及接頭、通訊設備和線路的檢查和維修工作,保證線路完好暢通。
(二)防凍、防滑方面
1、嚴格按照停產期間設備啟動要求進行啟動,防止設備凍結。
2、對全廠液壓設備或需要油脂潤滑的設備進行定期檢查和運轉,防止在低溫下液壓油變稠使系統(tǒng)失去作用。
3、有專人經常檢查生產、生活供水管,要確保埋好、包裹好,防止凍壞。
4、加強生產系統(tǒng)的供暖,檢查各點懸掛棉簾及窗戶、夾縫的封閉情況,保證保暖工作。
5、加強供暖設備、設施管理。發(fā)現問題及時處理,確保所有供暖設備、設施正常使用。
6、廠區(qū)及廠區(qū)周圍要經常檢查,發(fā)現結冰現象要采取措施組織人員進行除冰作業(yè)。防止地面結冰滑到和高空結冰墜落傷人。
7、下雪天氣時,安排專人及時清除工業(yè)廣場內的積雪,防止人員滑到。
8、對全廠駕駛員加強安全教育,嚴禁開帶病車、酒后車,特別是在雨、雪、霧天氣下更要注意安全,做好車輛防凍、防滑工作,保障安全行車無事故。
(三)防盜、防煤氣方面
1、技術部要確保全廠監(jiān)控設備完好,隨時監(jiān)控全廠情況。
2、調度室每班人員要緊盯監(jiān)控,發(fā)現可疑人員及時匯報值班領導。
3、現場職工嚴格交接班制度,對崗位設施嚴格交接,防止丟失。
4、值班領導要加強全廠巡邏,發(fā)現可疑人員及時詢問或驅趕。
5、綜合部要加強材料、配件庫的管理,嚴禁閑雜人員進入。
6、對職工加強防盜意識教育,形成全廠齊抓共管局面。
7、對全廠職工進行防煤氣的教育,特別是租房職工。
8、對在外租房戶進行走訪,對所租房屋進行檢查,煙筒保持暢通,防止煤氣中毒。
四、停產期間安全技術措施
1、全廠所有職工必須持證上崗。
2、進入廠區(qū)必須佩戴安全帽,進入廠房必須穿工作服,戴安全帽。
3、安排的每項檢修工作在開工前必須制定安全技術措施,在逐級審批后,所有參加人員進行學習方可開工。
4、全廠所有工作必須在指揮部統(tǒng)一指揮下進行。
5、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《安全作業(yè)規(guī)程》、《崗位責任》及其他各種安全制度。
6、全廠干部嚴禁違章指揮,職工嚴禁違章操作,拒絕違章指揮。
7、高空作業(yè):
⑴高空作業(yè)人員必須經過體檢,患有高血壓,精神病,心臟病,癲癇病,酒后或者經醫(yī)生檢查不宜從事高空作業(yè)的人員不得登高作業(yè)。
⑵高空作業(yè)所使用的工具和材料,應放在工具袋內,使用中的工具應系保險繩或采取其它的防止墜落的可靠措施,上傳下遞不得隨便拋棄。
⑶兩人不得在同一梯子上工作,梯子上有人時禁止移動。
⑷在高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應鉤在作業(yè)點上方可靠之處使用安全帶前應進行檢查完整無損傷方可使用。
8、起重搬運:
⑴起重搬運應有專人統(tǒng)一指揮,指揮信號應清晰,醒目,明確。
⑴起重器具不得超出銘牌負荷使用,鋼絲繩、卡環(huán)的使用應符合要求。
⑶兩人或多人抬運物件時,起落要互相照應,步調一致。
⑷起吊物應綁扎牢固,確認無誤后方可起吊。
9、安全用電:
⑴現場應設專職電工維護施工用電線路和設備。
⑵臨時用電線路和設備必須按正規(guī)安裝要求進行安裝不準隨便亂接。
⑶電焊機等用電設備絕緣良好,按規(guī)定要求接地,使用完畢切斷電源。
⑷使用電氣設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品,并應檢查電氣裝置和保護措施,嚴禁設備帶缺陷運轉。
10、加強全廠“走動式”管理,帶班長必須在“走動式”管理本簽字。值班領導嚴格按照制度進行巡回檢查,安監(jiān)部對以上問題每日通報,對不按照規(guī)定進行走動管理的進行處罰。
第2篇 礦井放假停產 安全措施
一、 概況:按照上級規(guī)定煤礦必須執(zhí)行全年276個工作日的要求,根據我礦的實際情況,礦井放假停產期間執(zhí)行四不停:不停通風、不停供電、不停排水、不停檢查瓦斯。
礦領導必須主持班前會,帶班下井,同作業(yè)人員同下同上,并做好帶班記錄。達到節(jié)能限產和安全生產的目地,為止我們制定了礦井放假停產期間安全措施。
二、 安全管理制度
1、 調度室24小時必須安排正常值班人員。(包括一名礦領導)
2、 各職能科室負責人正常值班,各種報表圖紙按規(guī)定填報。
3、 監(jiān)控人員必須實時監(jiān)控采掘工作面及各個監(jiān)控點的情況,及時記錄,做到當天的監(jiān)控記錄報表當天報礦領導審批,發(fā)現不正常的情況及時報有關人員處理。
4、 井口檢身人員必須24小時在崗,未經礦領導批準任何人員及車輛不準入井。
5、 礦內門崗管理人員必須24小時堅守崗位,未經礦領導批準,任何人員和車輛不準進入礦內。
三、 井下安全管理措施
1、 礦井不停通風:礦井放假停產期間,主風機排風量
不低于3000m/min,掘進工作面的局部通風機必須連續(xù)運轉,風筒距工作面距離不能大于8米,風筒必須環(huán)環(huán)必掛保證接口嚴密不漏風,確保工作面正常通風。礦領導每旬必須帶領有關人員對盤區(qū)總回風巷進行檢查,對沿路的通風設施進行認真檢查。
2、 礦井不停供電:地面變電所必須24小時有值班人員看管,保證雙回路電源正常供電于井下變電所。保證井下通風、排水設備正常運轉,監(jiān)控設備必須有備用主機,保證礦井監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。保證礦井通訊系統(tǒng)正常通訊。
3、 礦井不停排水:礦井中央水泵房及盤區(qū)巷道、采掘工作面必須有專職排水人員,按照各個排水點的涌水量進行排水,停產放假期間帶班人員必須每個班對所有采掘工作面及排水點進行巡回檢查,確保作業(yè)人員的安全。
4、 礦井不停檢查瓦斯:瓦斯檢查員必須按照規(guī)定正常檢查井下的氣體,認真填寫瓦斯牌板和瓦斯檢查記錄本,出井以后填報瓦斯報表,必須做到瓦斯檢查結果三對口。
5、 礦井停產期間,井下特殊工種不允許單人行動和作業(yè)。
第3篇 春節(jié)礦井停產放假 安全措施
1﹑放假前,井下各單位將所轄范圍內用電設備,必須按照由里向外的順序逐臺停電,停電后,必須將開關手柄打到“零”位閉鎖,掛停電標志牌。將所轄范圍內的風﹑水管路,由里向外逐級關停。
2﹑放假前,由機電車間負責將區(qū)域變電所高壓開關﹑低壓開關必須將開關手柄打到“零”位閉鎖,逐級停至中央變電所,并掛停電標志牌,架線電由調度室通知后方可停電,。
3﹑放假前,由機電車間負責將副絞提升鋼繩纏繞到滾筒上后,按要求用木垛將絞車滾筒支起。2月21日八點班,由運輸區(qū)負責檢查筒內情況。運行前由機電車間負責拆除絞車滾筒下支撐木垛,檢查絞車完好情況,恢復絞車正常提升。人行井絞車放假期間正常運轉。
4﹑為了防止礦井井下水管的地面段在放假期間被凍,由機電車間負責,在放假期間,將井下4寸水管﹑6寸風管總閘門關至東二﹑東三總閘門。井下運輸調度室前的1寸放水閘門打開一半,進行不間斷放水,由中央變電所值班人員負責每班檢查。并向調度室匯報。主井筒2寸水管放假期間由選運區(qū)關至井口閘門。
5﹑在放假期間,二號風井壓風機的冷卻水循環(huán)泵不得長時間停運,以確保壓風機冷卻水管路暢通?；疖囌狙b車需要壓風時,裝車站通知調度室,由調度室臨時安排。
6﹑2月17日由機電車間將主井底卸載站上倉口2寸閘門更換后關閉。
7﹑恢復生產由外向里逐級送電,送電前先必須檢查送電點(含區(qū)域變電所)瓦斯?jié)舛?由各單位檢查設備完好狀況﹙包括測量電機﹑電纜﹑開關絕緣﹚,均達到標準后,匯報調度室,由調度室安排上一級送電。
東坡煤礦動力科
2007年2月14日
第4篇 停產檢修計劃及安全措施
根據上級行管部門要求，自2010年5月28日8點開始至2010年6月1日早上8點30分，全縣各煤礦停止一切生產活動進行檢修。接到通知后我礦立即成立檢修小組，根據礦井實際情況制定以下檢修措施并進行檢修。
檢修領導小組：
組 長：張興意
副組長：梁國政 劉燦輝 劉玉海 董合財 崔世文
成 員：周玉林 王業(yè)國 黃成富 付家興 張政貴 侯昌平 陳義崗 陳定軍 張政策 崔世成 彭世忠
組織檢修領導小組對全礦進行了細致檢查，查處以下問題：
一：巷道方面:
1、主井車場與副井車場噴體有脫落現象。
2、主副井巷道衛(wèi)生差，副井下端應刨設臺階。
3、8#煤上下順兩幫及頂板錨桿個別存有固定不牢現象，兩巷道衛(wèi)生差需及時清理浮煤雜物。
4、副井車場污泥濁水較多，需及時排水。
二：安全設施方面：
1、主井上端的阻車器不靈活，需及時清挖。擋車器開合不夠靈活。
2、副井上端擋車欄有一處開焊，且配重不能保證正常開合。
3、老井改造處應設阻車器。
4、材料道上山裝車處應設擋車器防止礦車下滑傷人。
5、補齊各工作面溜頭溜尾壓柱。
6、副井8#煤上下順安設壓風自救管路，并保證不漏風能正常使用。
7、各地點供風風筒漏風處應及時修補，把損壞嚴重的風筒及時更換。
三、機電提運方面：
1、地面兩臺絞車需檢修，緊鏍絲上油調整剎車裝置。
2、各工作面的溜子需檢修，緊鏈子換刮板并把轉動部位的防護罩安設好。
3、對8#煤上順新安裝的皮帶緊螺絲并進行調整。
4、新主井巷道中上部有一處規(guī)矩過寬。
5、按標準把各處的管線吊掛整齊。
整改措施及負責人：
一：巷道方面:
1、主井車場與副井車場噴體有脫落現象。由陳定軍負責用長度不小于2米的長把工具，一人作業(yè)，一人監(jiān)督，且監(jiān)督人員在作業(yè)人員的側后方，確保作業(yè)人員的后退路暢通；當監(jiān)督人員發(fā)現有危險情況時立即通知作業(yè)人員。2010年5月29日早班完成。
2、主副井巷道衛(wèi)生差，副井下端應刨設臺階。由王業(yè)國帶領人員對主副井清理衛(wèi)生，并刨副井下端設臺階。清理衛(wèi)生需要下礦車時，必須安排專人打點提放車，必須保證信號傳遞暢通。2010年5月29日完成。
3、8#煤上下順兩幫及頂板錨桿個別存有固定不牢現象，兩巷道衛(wèi)生差需及時清理浮煤雜物。由生產礦長梁國政安排人員進行整改，整改時現場必須有安全員監(jiān)督，摘除兩幫及頂板活石后再行加固，保證錨桿螺絲緊固有效。清理好巷道衛(wèi)生，并把物料定點碼放整齊。2010年5月30日前完成。
4、副井車場污泥濁水較多，需及時排水。由崔世文負責抽水后把污泥濁水處理掉，2010年5月29日完成。
二：安全設施方面：
1、主井上端的阻車器不靈活，需及時清挖。擋車器開合不夠靈活。由袁華強負責對其清挖，并維修擋車器使其靈活可靠，2010年5月29日完成。
2、副井上端擋車欄有一處開焊，且配重不能保證正常開合。由袁正祥負責對其維修，燒焊結束后必須檢查作業(yè)環(huán)境無名火后方可離開，2010年5月29日完成。
3、老井改造處應設阻車器。由袁正祥負責安裝并保證能正常使用，2010年5月30日完成。
4、材料道上山裝車處應設擋車器防止礦車下滑傷人。由機電礦長負責安排人員于2 010年5月30日完成，安設完畢后能保證堅固有效正常使用。
5、補齊各工作面溜頭溜尾壓柱。由生產礦長梁國政負責安排人員于2010年5月29日完成，并能保證支護有力。
6、副井8#煤上下順安設壓風自救管路，并保證不漏風能正常使用。由機電礦長安排人員進行安裝，安裝及運送管子時人員必須通力合作，相互照應，避免傷人。
7、各地點供風風筒漏風處應及時修補，把損壞嚴重的風筒及時更換。由工程師劉燦輝安排瓦檢員對各巷道里的風筒進行檢查，確保風筒無漏風現象，
三、機電提運方面：
1、地面兩臺絞車需檢修，緊鏍絲上油調整剎車裝置。
2、各工作面的溜子需檢修，緊鏈子換刮板并把轉動部位的防護罩安設好。
3、對8#煤上順新安裝的皮帶緊螺絲并進行調整。
4、按標準把各處的管線吊掛整齊。
以上機電問題由機電礦長劉玉海負責組織于2010年5月31日前完成。
5、新主井巷道中上部有一處規(guī)矩過寬。由付家興負責對其進行穿道木保證軌距符合要求，整改時保證上下無人作業(yè)并通知絞車司機不得提放車。
一般要求：
一、檢修中在班前會上必須強調注意安全，并把規(guī)程措施交代清楚，特作人員必須嚴格遵守自己的工作職責，不準違章操作。放炮時必須執(zhí)行遠距離放炮，放炮地點設在進風側反向風門之外全風壓通風的新鮮風流中或避難所內，且距掘進工作面不得小于300米。敲幫問頂時，必須使用長度不小于2米的長把工具在有支護的地方下，清理好后退路，一人監(jiān)護一人作業(yè)，監(jiān)護人員在作業(yè)人員的側后方，不得影響作業(yè)人員的后退路；監(jiān)護人員發(fā)現險情必須立即通知作業(yè)人員進行撤退。
二、做好出入井檢身記錄，礦燈發(fā)放記錄，記好班前會議記錄，三帳要對齊，不得漏檢，假報，每班必須交調度室進行檢查，發(fā)現一次對不齊罰款100.00元，并說明原因。下井超過10小時未升井的，檢身工必須回報調度室并查明原因，對于精神狀態(tài)不佳的堅決不允許下井作業(yè)。
三、每一工作面必須有瓦檢員、安全員跟班作業(yè)，每班必須有帶班礦長負責井下安全生產工作的主持管理；瓦檢員檢查瓦斯嚴格做到時檢和 “一炮三檢”工作，嚴格“三對口”制度；交接班人員必須做好交接班記錄。
四、嚴格控制下井人數，一班下井人數不得超過38人。
在機電方面為了保證以后各設備能正常運轉，機電礦長又做了以下安排：
a、地面絞車的檢修：
1、檢查絞車各部分的螺栓有無松動，緊固各部分的螺栓。
2、檢查絞車運行聲音有無異常震動，如有查明原因進行處理。
3、檢查絞車的制動裝置是否可靠，調整閘瓦間隙，更換不合格的閘帶。
4、檢查放過卷裝置，保證靈敏可靠，在礦車超過終端停止位置0.5米時必須能自動停電。
5、檢查深度指示器及失效保護裝置，警鈴是否完好，深度指示器失效時能自動斷電使保險閘發(fā)生作用，保證深度指示器能對絞車運行情況進行監(jiān)視。
6、檢查絞車的電器部分是否能安全供電，過流、短路、欠壓保護裝置能否可靠，正確進行整定值的調試工作。
7、檢查絞車的減速器尤為是否正常，油質是否良好，否則要進行換油或加足油量。
8、檢查絞車機械傳動部分的磨損情況，對不合格的配件進行更換。
9、檢查鋼絲繩有無斷絲，在一個捻距內超過10%的要對鋼絲繩進行掐除或更換處理。檢查鋼絲繩有無嚴重扭曲變形，直徑縮小兩是否超過10%，遭受猛力拉伸一段長度伸長是否超過0.5%以上，對不合的鋼絲繩進行更換。
b、空氣壓縮機的檢修
1、檢查空壓機各部螺栓有無松動，緊固各處螺栓。
2、檢查空壓機有無異常震動，聲音是否正常。
3、對壓力調節(jié)器進行調試，保證二級排氣壓力超過0.8兆帕時能自動卸載，一級排氣壓力不超過0.2兆帕。
4、對安全閥進行加壓試驗，檢查其是否能可靠動作，以保證壓力容器的安全。
5、檢查油位是否正常，油質是否合格，否則進行換油或加油。
6、檢查空壓機的閥片磨損情況，進行更換。
7、檢查電器部分的各種保護裝置是否可靠動作，否則要進行正確整定調試。
c、地面局扇風機的檢修
1、檢查局扇運行聲音是否正常，有無異常響聲和振動，如有應查明原因并進行處理。
2、對局扇軸承進行加油換油處理。
3、檢查局扇電器保護裝置是否正常，進行驗算整定和實驗保證局扇安全運行。
4、檢查局扇各部螺栓有無松動，并進行緊固處理。
5、水柱計、溫度計、電流表、電壓表指示是否正常，若不應進行處理。
d、井下運輸機械的檢修
1、檢查機頭機尾各轉動部分有無異常聲響，劇烈震動、發(fā)熱異常，如有及時排除。
2、檢查減速器，滾筒軸承是否有損壞，漏油，油質好壞，油量多少，否則應及時處理。
3、對磨損嚴重的不能繼續(xù)使用的零配件應進行更換處理。
4、調校輸送機，盡量使輸送機平直。
5、檢查機頭機尾等各部分螺栓的聯接緊固情況。
6、檢查機頭機尾的變形損壞情況。
e、井下排水設備的檢修
1、對水泵、備用水泵、檢修水泵進行全面檢修。
2、檢查水泵軸承的潤滑油情況。
3、檢查水泵葉輪、平衡盤的磨損情況，對不能使用的進行更換處理。
4、檢查水泵電動機各部的緊固情況，是否有異常響聲、震動及發(fā)熱，如有及時處理。
5、檢查排水管路是否有漏水，損壞情況。
f、對井下供電安全和電器設備的檢修
1、對全礦的供電線路進行巡視檢查，電纜有破口的又冷補膠處理，理順電纜并按規(guī)定吊掛。檢查電纜的負荷情況，不準超載運行。
2、對開關的防爆性能進行檢查，失爆不能用的堅決不用；對開關內部的螺栓進行緊固處理，不能用的零配件進行更換。
3、正確整定開關的過流短路漏電保護值，確保安全供電。
4、檢查電器設備的接地保護裝置，保證接地良好，測量接地電阻值應不大于2歐。
5、對使用中的電動機檢查螺栓是否緊固，有無失爆，是否有風扇、風罩等。
維修設備更換配件時必須停電，并保證誰停電誰送電，把開關打到閉鎖上去，維修轉動部分時必須固定后再從事工作，避免傷人。
g、檢修時間安排
1、5月29日進行絞車輸送機檢修工作。
2、5月30日對供電安全和電器設備進行檢修。
3、5月31日對空氣壓縮機、局扇、排水設備進行檢修。
第5篇 機運區(qū)停產期間單崗 作業(yè)安全措施
一、 停產期間崗位定員及措施適用范圍
35kv變電站輪崗1人24小時工作制,南翼10kv變電所2人12小時工作制,北翼10kv變電所1人24小時工作制,南翼風機房3人8小時工作制,北翼風機房3人8小時工作制,壓風機房3人8小時工作制,南翼井下中央變電所3人8小時工作制,南翼中央泵房3人8小時工作制,北翼采區(qū)臨時變電所3人8小時工作制,北翼采區(qū)泵房3人8小時工作制,行人斜井底排水點3人8小時工作制,一部猴車3人8小時工作制,二部猴車3人8小時工作制,北翼污水處理站2人12小時工作制。
每班崗位工入井人數6人。地面每班在崗人員8人。
以上崗位停產期間均為單崗作業(yè),為保證期間作業(yè)安全,及時發(fā)現安全隱患,杜絕事故發(fā)生或事故擴大,特制定此安全措施。
二、單崗作業(yè)安全措施
(一)單崗作業(yè)必須按時參加班前會,明確當班作業(yè)任務。
(二)所有單崗作業(yè)人員必須認真執(zhí)行現場交接班制度,并使用崗位電話進行工作匯報。
(三)入崗后必須認真檢查崗位設備運行記錄,對設備外觀及作業(yè)環(huán)境進行仔細巡查,并執(zhí)行班中定期巡查,確認作業(yè)環(huán)境安全。
(四)發(fā)現安全隱患后必須及時排除匯報,不能單人排除的安全隱患必須及時匯報區(qū)值班室盡快協調解決。
(五)發(fā)現事故隱患必須及時匯報區(qū)值班室和礦調度室,詳細如實匯報事故狀況,便于及時組織處理。
(六)入井作業(yè)人員入井前,必須認真檢查礦燈、自救器是否完好,勞保防護用品必須佩帶齊全,電工維護人員必須攜帶便攜儀。
(七)在施工作業(yè)中,必須遵守本崗位操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
(八)單崗作業(yè)期間,嚴禁串崗、睡崗,切實需要離開崗位時必須與區(qū)值班人員取得聯系經批示允許后方可離開,并必須在規(guī)定時間內歸崗,重要崗位人員嚴禁脫崗、離崗。
(九)區(qū)值班人員采取不定期查崗方式進行電話查崗,發(fā)現脫崗現象給予崗位人員重罰。
三、重要場所作業(yè)安全措施
(一)井上下變電所
1.每天必須執(zhí)行一次漏電試驗,明確班次,留用記錄。
2.每小時進行一次設備電壓、電流登記,并對配電裝置運行狀況聲音、溫升等進行巡回檢查。
3.嚴格執(zhí)行停送電工作制度、工作票制度及電氣安全操作規(guī)程。
4.兩井地面10kv變電所人員每天必須對備用發(fā)電機進行30分鐘以上空負荷運行,并留有運行記錄。
5.如遇突然停電時應保持冷靜,按照送電程序可將每臺開關一一試送進行觀察,如不能正常送出或連續(xù)停電,嚴禁再次強行送電,并及時匯報區(qū)值班室安排電工技術人員查明原因排除故障后方可恢復送電。
6.如遇礦井大面積停電時,必須及時啟用備用發(fā)電機,保證礦井保安負荷供電,必要時立即啟用《礦用大面積停電預案》。
(二)井下排水
1.每班要對水泵電氣控制設備進行定期巡回檢查。
2.定期對水泵盤根進行跟換。
3.水泵工作時,每隔1小時要對水泵運行情況及排水壓力等進行觀察登記。
4.發(fā)現排水點水位增長異?；蚺潘畷r水位下降不明顯等現象時,必須查明原因,及時匯報區(qū)值班室協調解決。
5.如遇險情時,必須認真觀察水位上漲情況,及時匯報,必要時立即啟用《礦井防治水應急預案》。
(三)主扇風機房
1.每班每隔1小時對機房配電裝置在線監(jiān)測裝置進行巡回檢查,登記風機運行電壓、電流軸承溫度等數據。
2.巡回檢查風機運行情況觀察風機運行聲響、振動是否正常。
3.每班定期觀察風機負壓是否正常,發(fā)現異常及時匯報查明原因。
4.如遇主運風機故障現象立即切換備用風機。
5.如遇機房長時停電或不能正常運行時立即啟用《礦井停風停電應急預案》。
(四)壓風機房
1.每班每隔1小時對再用壓風機配電設備進行一次巡回檢查,觀察排氣口壓力,供電電壓、電流等,并留好記錄。
2.每班定期觀察壓風機運行聲響,排氣口溫升等。
3.如遇主運壓風機不能正常使用,立即啟用備用壓風機,并及時匯報區(qū)值班室組織協調處理。
4.如與供電故障導致壓風機不能正常運行時,必須馬上匯報區(qū)值班室,并盡快組織處理。
四、其他事項
1.猴車司機每班必須對安全保護裝置進行試驗,并留有記錄。
2.停產期間非特殊情況,只啟用南翼壓風機。
3.停產期間井下壓力水除定期降塵灑水工作及必要使用時開啟,其它時間關閉井下壓力水。
機運區(qū)
第6篇 機運區(qū)停產期間單崗作業(yè)安全措施
一、 停產期間崗位定員及措施適用范圍
35kv變電站輪崗1人24小時工作制，南翼10kv變電所2人12小時工作制，北翼10kv變電所1人24小時工作制，南翼風機房3人8小時工作制，北翼風機房3人8小時工作制，壓風機房3人8小時工作制，南翼井下中央變電所3人8小時工作制，南翼中央泵房3人8小時工作制，北翼采區(qū)臨時變電所3人8小時工作制，北翼采區(qū)泵房3人8小時工作制，行人斜井底排水點3人8小時工作制，一部猴車3人8小時工作制，二部猴車3人8小時工作制，北翼污水處理站2人12小時工作制。
每班崗位工入井人數6人。地面每班在崗人員8人。
以上崗位停產期間均為單崗作業(yè)，為保證期間作業(yè)安全，及時發(fā)現安全隱患，杜絕事故發(fā)生或事故擴大，特制定此安全措施。
二、單崗作業(yè)安全措施
（一）單崗作業(yè)必須按時參加班前會，明確當班作業(yè)任務。
（二）所有單崗作業(yè)人員必須認真執(zhí)行現場交接班制度，并使用崗位電話進行工作匯報。
（三）入崗后必須認真檢查崗位設備運行記錄，對設備外觀及作業(yè)環(huán)境進行仔細巡查，并執(zhí)行班中定期巡查，確認作業(yè)環(huán)境安全。
（四）發(fā)現安全隱患后必須及時排除匯報，不能單人排除的安全隱患必須及時匯報區(qū)值班室盡快協調解決。
（五）發(fā)現事故隱患必須及時匯報區(qū)值班室和礦調度室，詳細如實匯報事故狀況，便于及時組織處理。
（六）入井作業(yè)人員入井前，必須認真檢查礦燈、自救器是否完好，勞保防護用品必須佩帶齊全，電工維護人員必須攜帶便攜儀。
（七）在施工作業(yè)中，必須遵守本崗位操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。
（八）單崗作業(yè)期間，嚴禁串崗、睡崗，切實需要離開崗位時必須與區(qū)值班人員取得聯系經批示允許后方可離開，并必須在規(guī)定時間內歸崗，重要崗位人員嚴禁脫崗、離崗。
（九）區(qū)值班人員采取不定期查崗方式進行電話查崗，發(fā)現脫崗現象給予崗位人員重罰。
三、重要場所作業(yè)安全措施
（一）井上下變電所
1.每天必須執(zhí)行一次漏電試驗，明確班次，留用記錄。
2.每小時進行一次設備電壓、電流登記，并對配電裝置運行狀況聲音、溫升等進行巡回檢查。
3.嚴格執(zhí)行停送電工作制度、工作票制度及電氣安全操作規(guī)程。
4.兩井地面10kv變電所人員每天必須對備用發(fā)電機進行30分鐘以上空負荷運行，并留有運行記錄。
5.如遇突然停電時應保持冷靜，按照送電程序可將每臺開關一一試送進行觀察，如不能正常送出或連續(xù)停電，嚴禁再次強行送電，并及時匯報區(qū)值班室安排電工技術人員查明原因排除故障后方可恢復送電。
6.如遇礦井大面積停電時，必須及時啟用備用發(fā)電機，保證礦井保安負荷供電，必要時立即啟用《礦用大面積停電預案》。
（二）井下排水
1.每班要對水泵電氣控制設備進行定期巡回檢查。
2.定期對水泵盤根進行跟換。
3.水泵工作時，每隔1小時要對水泵運行情況及排水壓力等進行觀察登記。
4.發(fā)現排水點水位增長異?；蚺潘畷r水位下降不明顯等現象時，必須查明原因，及時匯報區(qū)值班室協調解決。
5.如遇險情時，必須認真觀察水位上漲情況，及時匯報，必要時立即啟用《礦井防治水應急預案》。
（三）主扇風機房
1.每班每隔1小時對機房配電裝置在線監(jiān)測裝置進行巡回檢查，登記風機運行電壓、電流軸承溫度等數據。
2.巡回檢查風機運行情況觀察風機運行聲響、振動是否正常。
3.每班定期觀察風機負壓是否正常，發(fā)現異常及時匯報查明原因。
4.如遇主運風機故障現象立即切換備用風機。
5.如遇機房長時停電或不能正常運行時立即啟用《礦井停風停電應急預案》。
（四）壓風機房
1.每班每隔1小時對再用壓風機配電設備進行一次巡回檢查，觀察排氣口壓力，供電電壓、電流等，并留好記錄。
2.每班定期觀察壓風機運行聲響，排氣口溫升等。
3.如遇主運壓風機不能正常使用，立即啟用備用壓風機，并及時匯報區(qū)值班室組織協調處理。
4.如與供電故障導致壓風機不能正常運行時，必須馬上匯報區(qū)值班室，并盡快組織處理。
四、其他事項
1.猴車司機每班必須對安全保護裝置進行試驗，并留有記錄。
2.停產期間非特殊情況，只啟用南翼壓風機。
3.停產期間井下壓力水除定期降塵灑水工作及必要使用時開啟，其它時間關閉井下壓力水。
機運區(qū)
第7篇 選煤廠停產期間工作安排及安全措施方案
__煤礦選煤廠設計入選能力300萬噸/年，選煤廠小時處理能力568.18t，工作制度為：330天/年，16小時/天，屬于礦井型選煤廠，采用“不脫泥、不分級混合無壓給料三產品重介旋流器選煤”主工藝，分選設備為唐山國華科技有限公司研制的第5代無壓給料三產品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代噴射式浮選機，重介質選煤分選下限＜0.1mm，+0.25mm級煤泥回收，僅-0.25mm級煤泥進浮選系統(tǒng)。浮選精煤采用沉降過濾離心機和壓濾機聯合脫水回收，浮選尾煤單段濃縮后，采用快開壓濾機脫水回收，洗水閉路循環(huán)，環(huán)保節(jié)能。
__煤礦“_____”事故發(fā)生后，__煤礦選煤廠積極貫徹落實集團公司安全緊急視頻會議精神，自上而下、統(tǒng)一思想。沉痛吸取事故教訓，強化“紅線”意識，全廠本著“不放過任何一個邊遠、盲區(qū)和死角”的精神，立即開展了 “大排查、大整改、大反思”活動及“三查”工作，對全廠進行了“拉網式”隱患排查整改。根據上級對__煤礦停產通知，__選煤廠也相應停產，現將停產期間工作安排及安全措施等匯報如下：
一、成立領導組
組長：礦長、黨委書記
職責：負責停產期間各項工作的指導。
常務副組長：選煤礦長
職責:?全面負責停產期間的工作安排及安全措施落實。
副 組 ?長：選煤廠第一副廠長
職責：全面負責組織工作安排及安全措施的實施、檢查、信息反饋等工作，并做好臨時分配的各項工作。
成員：選煤廠各分管副廠長
職責：根據各自分管范圍，分工協作，按照要求做好各項工作，并做好臨時分配的各項工作。
下設六個小組
1、生產組
組長：生產廠長
成員：各車間主任、班長
職責：負責設備單機啟動及設備聯動過程的開車、停車、工藝操作等現場工作，設備的常規(guī)保養(yǎng)、現場崗位人員的工作組織安排等管理工作。
2、工藝、集控組
組長：技術廠長
成員：技術部成員
職責：負責停產期間的工藝技術指導及集控維護工作。
3、機電組
組長：機電廠長
成員：機電部、機電車間
職責：負責水源、電源的供應，機電設備的運行監(jiān)護、維修，設備事故的處理，現場機電維修人員的管理工作。
4、安全組
組長：安全廠長
成員：安監(jiān)部
職責：負責設備安全、人員安全。
5、供應組
組長：工會主席
成員：綜合部成員
職責：負責停產期間的材料配件供應等工作。
6、秩序穩(wěn)定組
組長：黨支部書記
成員：全廠帶班長以上管理人員
職責：負責停產期間全廠思想工作，保持全廠秩序及職工思想穩(wěn)定。
二、具體工作安排
(一)設備單機啟動及聯動方案
鑒于選煤廠停產時間長、冬季氣候及選煤廠設備、工藝的特殊性特制定設備單機啟動及聯動方案。
1、設備單機啟動及聯動時間
每周一、每周三單機啟動，每周五進行設備聯動。時間為上午10:00-12:00
油壓及液壓設備每日夜班3:00-5:00啟動。
2、單機啟動
1、在單機啟動設備運行前，應準備充足，對設備進行全面檢查，所有職工必須持證上崗。在全部準備充足后經領導組確認后方可啟動。
2、所有停電設備送電時必須嚴格執(zhí)行停送電制度。在設備啟動前必須觀察電壓，確保電壓正常在得到調度室通知后方可啟動設備，調度室做好記錄。
3、單機啟動前，必須對設備進行全面檢查，并匯報調度室，經調度室確認，條件符合要求后方可啟動。
4、具體要求
⑴刮板機：鏈條刮板運行應平穩(wěn)，無刮幫、飄鏈現象，鏈條松緊合適；頭輪、尾輪與環(huán)鏈應配合良好，無卡住或跳動現象。
⑵膠帶機：檢查各處導料槽、清掃器、卸料器是否正常，調心托輥安裝是否正確。開車時上下托輥運轉是否靈活，有無因潤滑不良等而不轉或磨出聲音的托輥。給料溜槽入料要垂直或沿膠帶運行方向給到膠帶中心。重點是調整膠帶跑偏現象。
⑶脫介篩：開車前檢查，篩面要平整，篩面和排料溜不應有堆積物，激振器、振動電機及其它潤滑部位應潤滑良好，噴水裝置位置合適，不可與篩體有碰撞發(fā)生。開車前先手動盤車，再單臺電機運行，注意電機運轉方向，運行中篩箱振動應平穩(wěn)，不得有異常的擺動現象，保證物料通順的情況下，對出料、入料溜槽不可有碰撞現象。
⑷弧形篩：篩體要平穩(wěn)，用手觸摸檢查篩面，篩面完好，無破損。
⑸離心機：出入料溜槽安裝到位出料溜槽垂直給到下層皮帶中心部位。離心機運行中注意檢查油壓、油位，以及有無漏油和油管堵塞現象，運轉過程中，檢查離心機的水平振動，單振幅不得超過0.5mm，潤滑油的溫升不得超過35℃。
注意：開車前必須手動盤車，以使機體內雜物排出，避免破壞篩籃。
⑹磁選機：溜槽、管道是否暢通；檢查各潤滑部位并注好潤滑油；滾筒表面桶體應無破損現象；箱體內應無鐵器和其它雜物，注意桶體的運轉方向。
⑺分流器：電動執(zhí)行器安裝到位，運轉是否靈活，注意分流方向。
⑻泵：密封水管供水到位，各潤滑點的潤滑情況應是油量充足、油質好并潔凈；密封水供應良好，水壓、水量均符合要求。
渣漿泵開泵程序：打開密封清水閥門，打開入料閥門，開動電動機，調整電動機轉速直到要求的排量或壓力。正常時，電流不應超過額定值。
停車程序：停電動機，關閉密封水閥門。
渣漿泵啟動時確定電機轉向，嚴禁電機帶動葉輪反轉。啟動前提前盤泵，確保正常后啟動。
⑼其他：①溜槽、管道無堵塞，保持暢通，不得有滴、漏現象。②檢查各設備、管道壓力表及控制閥門是否正常。檢查空氣壓縮機對合格介質桶和濃介質桶充氣攪拌裝置。?各水池、水桶溢流管、液位計是否正常。④其余設備如壓濾機等按照液壓設備啟動時間進行啟動。⑤在不需經常啟動的渣漿泵，要每天不少于一次的放料，確保管路暢通。
5、設備聯動
聯動設備前，按照單臺設備啟動方案進行設備檢查，在檢查完成后報調度室確認，全部符合聯動啟動條件后按照選煤廠設備起停車順序及閉鎖關系正常運行。
⑴開車程序
642-645空氣壓縮機(先對365鼓風約10分鐘) →703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→701b精煤出廠轉載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉載膠帶輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→362精煤轉載刮板輸送機、363中煤轉載刮板輸送機、364矸石轉載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉載刮板輸送機→329-337磁選機→323-327末煤離心脫水機(先啟動油泵電機) →361精煤配煤刮板輸送機、424臥脫粗精煤泥刮板輸送機→422-423精煤泥臥式沉降過濾離心機（現場控制，集控只取信號）→359-360精煤泥離心脫水機(先啟動油泵電機)→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→313-319脫介篩→304-308脫介弧形篩→618大循環(huán)水泵、619小循環(huán)水泵→366原煤合格介質泵、368煤泥合格介質泵→密度合格后開啟301原煤入選膠帶輸送機→204破碎機→263原煤轉載膠帶輸送機→262原煤轉載膠帶輸送機→給煤機。
⑵停車程序
給煤機→262原煤轉載膠帶輸送機→263原煤轉載膠帶輸送機→204破碎機→301原煤入選膠帶輸送機→366原煤合格介質泵、368煤泥合格介質泵→618大循環(huán)水泵→304-308脫介弧形篩→313-319脫介篩→347-352精煤泥弧形篩、353中煤泥弧形篩、354粉矸石弧形篩→355-356精煤泥回收高頻篩、357中煤泥回收高頻篩、358粉矸石回收高頻篩→359-360精煤泥離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)、323-327末煤離心脫水機(先停主電機再停油泵電機)→361精煤配煤刮板輸送機→329-337磁選機→362精煤轉載刮板輸送機、363中煤轉載刮板輸送機、364矸石轉載膠帶輸送機、437精煤壓濾轉載刮板輸送機→701a精煤出廠膠帶輸送機、704a中煤出廠膠帶輸送機、707矸石出廠膠帶輸送機→701b精煤出廠轉載膠帶輸送機、704b中煤出廠轉載膠帶輸送機→702精煤上倉膠帶輸送機、705中煤上倉膠帶輸送機、709矸石上倉膠帶輸送機→703精煤配倉刮板輸送機、706中煤配倉刮板輸送機。
⑶在聯動啟動運轉完成后，最少帶水十五分鐘，確保煤泥桶及稀介桶全部為清水后方可停車。停車后精煤壓濾要將精煤壓濾池內的物料全部處理干凈，尾煤壓濾要將濃縮池內煤泥全部處理。
⑷在聯動過程中要隨時檢查各設備、管路、溜槽等情況發(fā)現設備問題及跑、冒、滴、漏現象要及時匯報調度進行處理。
(二)隱患排查及治理
自__煤礦“____”事故發(fā)生后，選煤廠快速行動，認真貫徹上級文件精神，要求全廠干部職工深刻反思，查遺補漏，狠反“三違”，從嚴從細抓好安全工作，特別是抓住邊遠、盲區(qū)、死角隱患的整改，對全廠進行了“拉網式”安全檢查，進行“三查”活動（查細節(jié)、查死角、查整改），查出項目115條，并嚴格按照五定進行整改，需要制定專項措施制定專項措施，確保全廠上下安全。檢查出的代表性項目如下：
⑴行車等特種設備存在的安全隱患。
⑵運轉設備護欄、護照等安全隱患。
⑶對存在安全死角部位進行安全封鎖、掛牌警示。
⑷存在應急照明問題的進行整改。
⑸存在瓦斯的區(qū)域嚴格執(zhí)行有關制度，需要制定專項措施的制定專項措施（比如產品裝車倉等）
⑹現場安全質量標準化存在的其他問題，如現場衛(wèi)生、標準化等。
(三)生產清潔化及檢修工作
在停產期間對全廠工作進行了細致安排（78項），對全廠設備進行逐臺檢查，特別是對有磨損的管路進行轉動，延長管路使用壽命。以上工作的完成將確保在回復生產時不影響生產，特別要求帶班長、隊長、車間主任、廠領導事盯事，人盯人，對全廠安排工作進行落實，在落實工作上必須嚴格保證安全工作，具體工作如下：
| 序號 | 班組 | 所干項目 | 負責人 |
| 1 | 主洗隊 | 沖壓濾板、濾布 | |
| 2 | 檢查壓濾機濾板 | ||
| 3 | 壓濾機濾布整理（補銷子） | ||
| 4 | 篩子激振器刷漆亮化 | ||
| 5 | 交舊篩板 | ||
| 6 | 一層、二層、三層擦設備，清385泵坑 | ||
| 7 | 壓濾機刮板機尾水槽加高 | ||
| 8 | 浮選機機頭減速器間抹水泥 | ||
| 9 | 換篩板（工藝檢查） | ||
| 10 | 精礦池上管路及378上罩子衛(wèi)生 | ||
| 11 | 376、382桶上皮帶及上方管路衛(wèi)生 | ||
| 12 | 桶篦子檢查 | ||
| 13 | 清理檢查浮選機、磁選機 | ||
| 14 | 清理檢查各池、坑、溝、桶 | ||
| 1 | 準備隊 | 去污粉擦11部皮帶、1臺破碎機、8臺給煤機、2臺刮板電機、減速器 | |
| 2 | 去污粉擦各種牌板 | ||
| 3 | 201外渣庫下方清理、整理 | ||
| 4 | 各泵坑清理 | ||
| 5 | 705重做皮帶接頭 | ||
| 6 | 接班室里外清理、整理 | ||
| 1 | 機電部 | 整理外圍設備、掛牌、覆蓋 | |
| 2 | 整理設備庫設備 | ||
| 3 | 廠房設備檢查、排查 | ||
| 4 | 動篩設備規(guī)格書編寫 | ||
| 5 | 皮帶安全護欄寫申請，聯系加工 | ||
| 6 | 統(tǒng)計設備上臺賬 | ||
| 1 | 機電車間 | 精煤、尾煤壓濾機換油 | |
| 2 | 振動篩激振器換油 | ||
| 3 | 201、263、262、301減速器換油 | ||
| 4 | 矸石線溜槽檢查 | ||
| 5 | 管路、溜槽檢查 （對需要轉動的管路進行轉動） | ||
| 6 | 主廠房減速器換油 | ||
| 7 | 尾煤減速器換油 | ||
| 8 | 空壓機換油 | ||
| 9 | 加脂器檢查更換 主廠房 | ||
| 10 | 釋壓閥更換 | ||
| 11 | 滾筒瓦座注油、蛇形彈簧、聯軸器檢查注油 | ||
| 12 | 原煤配電室除塵、緊固螺絲 | ||
| 13 | 四臺精煤壓濾機緊固螺絲、傳動鏈上油、緊固 | ||
| 14 | 五臺尾煤壓濾機緊固螺絲、傳動鏈上油、緊固 | ||
| 15 | 301重錘處重裝熱風機、鋪線、試轉 | ||
| 16 | 366空氣濾閥清理 | ||
| 17 | 起重設備檢查 | ||
| 1 | 尾煤組 | 回收濃縮池內煤泥 | |
| 2 | 清洗回收舊濾板（金旺） | ||
| 3 | 交廢舊濾板、濾布 | ||
| 1 | 安監(jiān)部 | 組織全廠管理人員不漏死角隱患排查。四定落實 | |
| 2 | 重點監(jiān)督現場重點工作地點 | ||
| 3 | 最近的文件學習及時傳達落實 | ||
| 4 | 禁止皮帶走廊使用電氧焊，工作要監(jiān)督 | ||
| 5 | 重要施工地點，監(jiān)督帶班長跟班 | ||
| 1 | 技術部 | 原煤筒倉plc柜檢查螺絲緊固 | |
| 2 | 原煤筒倉plc更換繼電器 | ||
| 3 | 主廠房內所有儀表，電話、攝像機檢查除塵 | ||
| 4 | 皮帶外圍電話和攝像機檢查除塵 | ||
| 5 | 二層監(jiān)控分站線路整理和除塵 | ||
| 6 | 精中矸和原煤皮帶秤掛碼校準 | ||
| 7 | 機房、電源室打掃除塵，庫房盤庫 | ||
| 8 | 產品、二層、濃縮配電室plc柜內所有地線及接線端子檢查 | ||
| 1 | 綜合部 | 整理設備庫、庫房 | |
| 2 | 盤庫、帳卡物核對 | ||
| 1 | 調度室 | 嚴格執(zhí)行、落實2小時匯報工作并監(jiān)督 | |
| 2 | 各家每日工作量落實、統(tǒng)計 | ||
| 3 | 巡查現場設備 | ||
| 4 | 全廠防凍保暖及防火防盜監(jiān)督檢查 | ||
| 1 | 裝車隊 | 清理防洪溝煤泥 | |
| 2 | 清理外運路線煤塵 | ||
| 3 | 清理筒倉內環(huán)境衛(wèi)生 | ||
| 4 | 防凍液工房衛(wèi)生清理刷涂料 | ||
| 1 | 化驗室 | 整理四季度標準化資料 | |
| 2 | 去污粉擦制樣室設備，綜合樓墻磚，綜合樓樓梯，文體中心 | ||
| 3 | 打掃精煤采樣機，原煤采樣機，打掃教室 | ||
| 4 | 采樣桶加固，標定馬弗爐，清理浮沉池池底煤泥 | ||
| 5 | 維護設備注油，清理磨粉機粉塵 | ||
| 6 | 編撈勺，浮沉桶 | ||
| 7 | 去污粉粉拖制樣室地板 | ||
| 8 | 擦制樣室暖氣，排風管，牌板 | ||
| 9 | 砂紙擦綜合樓墻壁 |
為了深刻吸取“____”事故教訓，在停產期間將由各分管領導及技術人員對全廠干部職工進行全員培訓，安排89個課時，從選煤廠安全規(guī)程、安全責任制、管理制度、安全作業(yè)規(guī)程、選煤知識、操作技能等進行培訓。制定了嚴格的培訓考核制度，要求建立培訓臺帳，培訓計劃、培訓名單、課程表。培訓完成后要進行考試，培訓成績不但作為年底評先參考還將作為明年工資考核的一部分。具體課程安排如下：
| 日期 | 授課人 | 職務/職稱 | 培訓對象 | 培訓地點 | 培 訓 內 容 | 備 注 |
| 12.6 | 安全副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（1—4節(jié)） | 三課時 | |
| 12.7 | 第一副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（5—7節(jié)） | 五課時 | |
| 12.8 | 調度主任 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（8—9節(jié)） | 五課時 | |
| 12.9 | 技術副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（10—12節(jié)） | 五課時 | |
| 12.10 | 化驗主任 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（13—14節(jié)） | 五課時 | |
| 12.11 | 機電副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（15—16節(jié)） | 五課時 | |
| 12.12 | 技術部長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠安全規(guī)程（17—18節(jié)） | 三課時 | |
| 12.13 | 書記 | 全廠職工 | 二層教室 | 安全責任制 | 五課時 | |
| 12.14 | 工會主席 | 全廠職工 | 二層教室 | 安全責任制 | 五課時 | |
| 12.15 | 生產主任 | 全廠職工 | 二層教室 | 安全責任制 | 五課時 | |
| 12.16 | 調度副主任 | 全廠職工 | 二層教室 | 冬季“三防”知識 | 三課時 | |
| 12.17 | 主洗隊長 | 生產車間 | 任務室 | 選煤廠工藝流程 | 三課時 | |
| 12.18 | 機電主任 | 機電車間 | 任務室 | 渣漿泵的使用與維護 | 三課時 | |
| 12.19 | 準備隊長 | 生產車間 | 任務室 | 皮帶輸送機的使用與維護 | 三課時 | |
| 12.20 | 技術員 | 生產車間 | 任務室 | 選煤工藝基礎知識 | 五課時 | |
| 12.21 | 技術副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠系統(tǒng)安全特別規(guī)定（紅線、黃線各50條） | 五課時 | |
| 12.22 | 安全副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 安全作業(yè)規(guī)程 | 五課時 | |
| 12.23 | 書記 | 全廠職工 | 二層教室 | 安全作業(yè)規(guī)程 | 五課時 | |
| 12.24 | 電修隊長 | 主洗、電工 | 二層教室 | 壓濾機的基礎知識 | 二課時 | |
| 12.25 | 化驗副主任 | 全廠職工 | 二層教室 | 選煤廠技術檢查 | 二課時 | |
| 12.26 | 機電副廠長 | 全廠職工 | 二層教室 | 濃縮機的使用與維護 | 二課時 | |
| 12.27 | 調度副主任 | 主洗、尾煤 | 任務室 | 壓濾機的使用及操作 | 二課時 | |
| 12.28 | 技 術 員 | 電工 | 任務室 | 變頻器常見故障及處理 | 三課時 |
(一)防火方面
1、對全廠各崗位進行消防檢查，防火砂是否備足，滅火器是否失效。
2、全廠不得使用明火取暖。
3、配電室要經常檢查，一天不得少于兩次，備足防火砂、滅火器和防火锨。
4、所有電氣焊時要由領導審批，動火證批準后才能作業(yè)。
5、容器內使用照明設備，應有防觸電保護用具，并由監(jiān)護人負責停送電。
6、使用氧氣乙炔時，氧氣瓶、乙炔瓶應單獨分開運輸，或用軟物品隔離；裝卸須輕拿輕放，以避免劇烈震動出現意外事故。乙炔、氧氣瓶應設在通風良好的地方，兩瓶間距5米以上，距明火10米以上
7、加強主要配電室、材料配件庫、油庫等場所及其附近地點的火種管理，嚴禁生火、吸煙。
8、加強供電電源線路、控制箱線路及接頭、通訊設備和線路的檢查和維修工作，保證線路完好暢通。
(二)防凍、防滑方面
1、嚴格按照停產期間設備啟動要求進行啟動，防止設備凍結。
2、對全廠液壓設備或需要油脂潤滑的設備進行定期檢查和運轉，防止在低溫下液壓油變稠使系統(tǒng)失去作用。
3、有專人經常檢查生產、生活供水管，要確保埋好、包裹好，防止凍壞。
4、加強生產系統(tǒng)的供暖，檢查各點懸掛棉簾及窗戶、夾縫的封閉情況，保證保暖工作。
5、加強供暖設備、設施管理。發(fā)現問題及時處理，確保所有供暖設備、設施正常使用。
6、廠區(qū)及廠區(qū)周圍要經常檢查，發(fā)現結冰現象要采取措施組織人員進行除冰作業(yè)。防止地面結冰滑到和高空結冰墜落傷人。
7、下雪天氣時，安排專人及時清除工業(yè)廣場內的積雪，防止人員滑到。
8、對全廠駕駛員加強安全教育，嚴禁開帶病車、酒后車，特別是在雨、雪、霧天氣下更要注意安全，做好車輛防凍、防滑工作，保障安全行車無事故。
(三)防盜、防煤氣方面
1、技術部要確保全廠監(jiān)控設備完好，隨時監(jiān)控全廠情況。
2、調度室每班人員要緊盯監(jiān)控，發(fā)現可疑人員及時匯報值班領導。
3、現場職工嚴格交接班制度，對崗位設施嚴格交接，防止丟失。
4、值班領導要加強全廠巡邏，發(fā)現可疑人員及時詢問或驅趕。
5、綜合部要加強材料、配件庫的管理，嚴禁閑雜人員進入。
6、對職工加強防盜意識教育，形成全廠齊抓共管局面。
7、對全廠職工進行防煤氣的教育，特別是租房職工。
8、對在外租房戶進行走訪，對所租房屋進行檢查，煙筒保持暢通，防止煤氣中毒。
四、停產期間安全技術措施
1、全廠所有職工必須持證上崗。
2、進入廠區(qū)必須佩戴安全帽，進入廠房必須穿工作服，戴安全帽。
3、安排的每項檢修工作在開工前必須制定安全技術措施，在逐級審批后，所有參加人員進行學習方可開工。
4、全廠所有工作必須在指揮部統(tǒng)一指揮下進行。
5、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、《安全作業(yè)規(guī)程》、《崗位責任》及其他各種安全制度。
6、全廠干部嚴禁違章指揮，職工嚴禁違章操作，拒絕違章指揮。
7、高空作業(yè)：
⑴高空作業(yè)人員必須經過體檢，患有高血壓，精神病，心臟病，癲癇病，酒后或者經醫(yī)生檢查不宜從事高空作業(yè)的人員不得登高作業(yè)。
⑵高空作業(yè)所使用的工具和材料，應放在工具袋內，使用中的工具應系保險繩或采取其它的防止墜落的可靠措施，上傳下遞不得隨便拋棄。
⑶兩人不得在同一梯子上工作，梯子上有人時禁止移動。
⑷在高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應鉤在作業(yè)點上方可靠之處使用安全帶前應進行檢查完整無損傷方可使用。
8、起重搬運：
⑴起重搬運應有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應清晰，醒目，明確。
⑴起重器具不得超出銘牌負荷使用，鋼絲繩、卡環(huán)的使用應符合要求。
⑶兩人或多人抬運物件時，起落要互相照應，步調一致。
⑷起吊物應綁扎牢固，確認無誤后方可起吊。
9、安全用電：
⑴現場應設專職電工維護施工用電線路和設備。
⑵臨時用電線路和設備必須按正規(guī)安裝要求進行安裝不準隨便亂接。
⑶電焊機等用電設備絕緣良好，按規(guī)定要求接地，使用完畢切斷電源。
⑷使用電氣設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并應檢查電氣裝置和保護措施，嚴禁設備帶缺陷運轉。
10、加強全廠“走動式”管理，帶班長必須在“走動式”管理本簽字。值班領導嚴格按照制度進行巡回檢查，安監(jiān)部對以上問題每日通報，對不按照規(guī)定進行走動管理的進行處罰。
第8篇 停產檢修計劃安全措施
根據上級行管部門要求,自2010年5月28日8點開始至2010年6月1日早上8點30分,全縣各煤礦停止一切生產活動進行檢修。接到通知后我礦立即成立檢修小組,根據礦井實際情況制定以下檢修措施并進行檢修。
檢修領導小組:
組長:張興意
副組長:梁國政劉燦輝劉玉海董合財崔世文
成員:周玉林王業(yè)國黃成富付家興張政貴侯昌平 陳義崗 陳定軍張政策崔世成彭世忠
組織檢修領導小組對全礦進行了細致檢查,查處以下問題:
一:巷道方面:
1、主井車場與副井車場噴體有脫落現象。
2、主副井巷道衛(wèi)生差,副井下端應刨設臺階。
3、8#煤上下順兩幫及頂板錨桿個別存有固定不牢現象,兩巷道衛(wèi)生差需及時清理浮煤雜物。
4、副井車場污泥濁水較多,需及時排水。
二:安全設施方面:
1、主井上端的阻車器不靈活,需及時清挖。擋車器開合不夠靈活。
2、副井上端擋車欄有一處開焊,且配重不能保證正常開合。
3、老井改造處應設阻車器。
4、材料道上山裝車處應設擋車器防止礦車下滑傷人。
5、補齊各工作面溜頭溜尾壓柱。
6、副井8#煤上下順安設壓風自救管路,并保證不漏風能正常使用。
7、各地點供風風筒漏風處應及時修補,把損壞嚴重的風筒及時更換。
三、機電提運方面:
1、地面兩臺絞車需檢修,緊鏍絲上油調整剎車裝置。
2、各工作面的溜子需檢修,緊鏈子換刮板并把轉動部位的防護罩安設好。
3、對8#煤上順新安裝的皮帶緊螺絲并進行調整。
4、新主井巷道中上部有一處規(guī)矩過寬。
5、按標準把各處的管線吊掛整齊。
整改措施及負責人:
一:巷道方面:
1、主井車場與副井車場噴體有脫落現象。由陳定軍負責用長度不小于2米的長把工具,一人作業(yè),一人監(jiān)督,且監(jiān)督人員在作業(yè)人員的側后方,確保作業(yè)人員的后退路暢通;當監(jiān)督人員發(fā)現有危險情況時立即通知作業(yè)人員。2010年5月29日早班完成。
2、主副井巷道衛(wèi)生差,副井下端應刨設臺階。由王業(yè)國帶領人員對主副井清理衛(wèi)生,并刨副井下端設臺階。清理衛(wèi)生需要下礦車時,必須安排專人打點提放車,必須保證信號傳遞暢通。2010年5月29日完成。
3、8#煤上下順兩幫及頂板錨桿個別存有固定不牢現象,兩巷道衛(wèi)生差需及時清理浮煤雜物。由生產礦長梁國政安排人員進行整改,整改時現場必須有安全員監(jiān)督,摘除兩幫及頂板活石后再行加固,保證錨桿螺絲緊固有效。清理好巷道衛(wèi)生,并把物料定點碼放整齊。2010年5月30日前完成。
4、副井車場污泥濁水較多,需及時排水。由崔世文負責抽水后把污泥濁水處理掉,2010年5月29日完成。
二:安全設施方面:
1、主井上端的阻車器不靈活,需及時清挖。擋車器開合不夠靈活。由袁華強負責對其清挖,并維修擋車器使其靈活可靠,2010年5月29日完成。
2、副井上端擋車欄有一處開焊,且配重不能保證正常開合。由袁正祥負責對其維修,燒焊結束后必須檢查作業(yè)環(huán)境無名火后方可離開,2010年5月29日完成。
3、老井改造處應設阻車器。由袁正祥負責安裝并保證能正常使用,2010年5月30日完成。
4、材料道上山裝車處應設擋車器防止礦車下滑傷人。由機電礦長負責安排人員于2 010年5月30日完成,安設完畢后能保證堅固有效正常使用。
5、補齊各工作面溜頭溜尾壓柱。由生產礦長梁國政負責安排人員于2010年5月29日完成,并能保證支護有力。
6、副井8#煤上下順安設壓風自救管路,并保證不漏風能正常使用。由機電礦長安排人員進行安裝,安裝及運送管子時人員必須通力合作,相互照應,避免傷人。
7、各地點供風風筒漏風處應及時修補,把損壞嚴重的風筒及時更換。由工程師劉燦輝安排瓦檢員對各巷道里的風筒進行檢查,確保風筒無漏風現象,
三、機電提運方面:
1、地面兩臺絞車需檢修,緊鏍絲上油調整剎車裝置。
2、各工作面的溜子需檢修,緊鏈子換刮板并把轉動部位的防護罩安設好。
3、對8#煤上順新安裝的皮帶緊螺絲并進行調整。
4、按標準把各處的管線吊掛整齊。
以上機電問題由機電礦長劉玉海負責組織于2010年5月31日前完成。
5、新主井巷道中上部有一處規(guī)矩過寬。由付家興負責對其進行穿道木保證軌距符合要求,整改時保證上下無人作業(yè)并通知絞車司機不得提放車。
一般要求:
一、檢修中在班前會上必須強調注意安全,并把規(guī)程措施交代清楚,特作人員必須嚴格遵守自己的工作職責,不準違章操作。放炮時必須執(zhí)行遠距離放炮,放炮地點設在進風側反向風門之外全風壓通風的新鮮風流中或避難所內,且距掘進工作面不得小于300米。敲幫問頂時,必須使用長度不小于2米的長把工具在有支護的地方下,清理好后退路,一人監(jiān)護一人作業(yè),監(jiān)護人員在作業(yè)人員的側后方,不得影響作業(yè)人員的后退路;監(jiān)護人員發(fā)現險情必須立即通知作業(yè)人員進行撤退。
二、做好出入井檢身記錄,礦燈發(fā)放記錄,記好班前會議記錄,三帳要對齊,不得漏檢,假報,每班必須交調度室進行檢查,發(fā)現一次對不齊罰款100.00元,并說明原因。下井超過10小時未升井的,檢身工必須回報調度室并查明原因,對于精神狀態(tài)不佳的堅決不允許下井作業(yè)。
三、每一工作面必須有瓦檢員、安全員跟班作業(yè),每班必須有帶班礦長負責井下安全生產工作的主持管理;瓦檢員檢查瓦斯嚴格做到時檢和 “一炮三檢”工作,嚴格“三對口”制度;交接班人員必須做好交接班記錄。
四、嚴格控制下井人數,一班下井人數不得超過38人。
在機電方面為了保證以后各設備能正常運轉,機電礦長又做了以下安排:
a、地面絞車的檢修:
1、檢查絞車各部分的螺栓有無松動,緊固各部分的螺栓。
2、檢查絞車運行聲音有無異常震動,如有查明原因進行處理。
3、檢查絞車的制動裝置是否可靠,調整閘瓦間隙,更換不合格的閘帶。
4、檢查放過卷裝置,保證靈敏可靠,在礦車超過終端停止位置0.5米時必須能自動停電。
5、檢查深度指示器及失效保護裝置,警鈴是否完好,深度指示器失效時能自動斷電使保險閘發(fā)生作用,保證深度指示器能對絞車運行情況進行監(jiān)視。
6、檢查絞車的電器部分是否能安全供電,過流、短路、欠壓保護裝置能否可靠,正確進行整定值的調試工作。
7、檢查絞車的減速器尤為是否正常,油質是否良好,否則要進行換油或加足油量。
8、檢查絞車機械傳動部分的磨損情況,對不合格的配件進行更換。
9、檢查鋼絲繩有無斷絲,在一個捻距內超過10%的要對鋼絲繩進行掐除或更換處理。檢查鋼絲繩有無嚴重扭曲變形,直徑縮小兩是否超過10%,遭受猛力拉伸一段長度伸長是否超過0.5%以上,對不合的鋼絲繩進行更換。
b、空氣壓縮機的檢修
1、檢查空壓機各部螺栓有無松動,緊固各處螺栓。
2、檢查空壓機有無異常震動,聲音是否正常。
3、對壓力調節(jié)器進行調試,保證二級排氣壓力超過0.8兆帕時能自動卸載,一級排氣壓力不超過0.2兆帕。
4、對安全閥進行加壓試驗,檢查其是否能可靠動作,以保證壓力容器的安全。
5、檢查油位是否正常,油質是否合格,否則進行換油或加油。
6、檢查空壓機的閥片磨損情況,進行更換。
7、檢查電器部分的各種保護裝置是否可靠動作,否則要進行正確整定調試。
c、地面局扇風機的檢修
1、檢查局扇運行聲音是否正常,有無異常響聲和振動,如有應查明原因并進行處理。
2、對局扇軸承進行加油換油處理。
3、檢查局扇電器保護裝置是否正常,進行驗算整定和實驗保證局扇安全運行。
4、檢查局扇各部螺栓有無松動,并進行緊固處理。
5、水柱計、溫度計、電流表、電壓表指示是否正常,若不應進行處理。
d、井下運輸機械的檢修
1、檢查機頭機尾各轉動部分有無異常聲響,劇烈震動、發(fā)熱異常,如有及時排除。
2、檢查減速器,滾筒軸承是否有損壞,漏油,油質好壞,油量多少,否則應及時處理。
3、對磨損嚴重的不能繼續(xù)使用的零配件應進行更換處理。
4、調校輸送機,盡量使輸送機平直。
5、檢查機頭機尾等各部分螺栓的聯接緊固情況。
6、檢查機頭機尾的變形損壞情況。
e、井下排水設備的檢修
1、對水泵、備用水泵、檢修水泵進行全面檢修。
2、檢查水泵軸承的潤滑油情況。
3、檢查水泵葉輪、平衡盤的磨損情況,對不能使用的進行更換處理。
4、檢查水泵電動機各部的緊固情況,是否有異常響聲、震動及發(fā)熱,如有及時處理。
5、檢查排水管路是否有漏水,損壞情況。
f、對井下供電安全和電器設備的檢修
1、對全礦的供電線路進行巡視檢查,電纜有破口的又冷補膠處理,理順電纜并按規(guī)定吊掛。檢查電纜的負荷情況,不準超載運行。
2、對開關的防爆性能進行檢查,失爆不能用的堅決不用;對開關內部的螺栓進行緊固處理,不能用的零配件進行更換。
3、正確整定開關的過流短路漏電保護值,確保安全供電。
4、檢查電器設備的接地保護裝置,保證接地良好,測量接地電阻值應不大于2歐。
5、對使用中的電動機檢查螺栓是否緊固,有無失爆,是否有風扇、風罩等。
維修設備更換配件時必須停電,并保證誰停電誰送電,把開關打到閉鎖上去,維修轉動部分時必須固定后再從事工作,避免傷人。
g、檢修時間安排
1、5月29日進行絞車輸送機檢修工作。
2、5月30日對供電安全和電器設備進行檢修。
3、5月31日對空氣壓縮機、局扇、排水設備進行檢修。
第9篇 春節(jié)_礦井停產放假安全措施
1﹑放假前,井下各單位將所轄范圍內用電設備,必須按照由里向外的順序逐臺停電,停電后,必須將開關手柄打到“零”位閉鎖,掛停電標志牌。將所轄范圍內的風﹑水管路,由里向外逐級關停。
2﹑放假前,由機電車間負責將區(qū)域變電所高壓開關﹑低壓開關必須將開關手柄打到“零”位閉鎖,逐級停至中央變電所,并掛停電標志牌,架線電由調度室通知后方可停電,。
3﹑放假前,由機電車間負責將副絞提升鋼繩纏繞到滾筒上后,按要求用木垛將絞車滾筒支起。2月21日八點班,由運輸區(qū)負責檢查筒內情況。運行前由機電車間負責拆除絞車滾筒下支撐木垛,檢查絞車完好情況,恢復絞車正常提升。人行井絞車放假期間正常運轉。
4﹑為了防止礦井井下水管的地面段在放假期間被凍,由機電車間負責,在放假期間,將井下4寸水管﹑6寸風管總閘門關至東二﹑東三總閘門。井下運輸調度室前的1寸放水閘門打開一半,進行不間斷放水,由中央變電所值班人員負責每班檢查。并向調度室匯報。主井筒2寸水管放假期間由選運區(qū)關至井口閘門。
5﹑在放假期間,二號風井壓風機的冷卻水循環(huán)泵不得長時間停運,以確保壓風機冷卻水管路暢通。火車站裝車需要壓風時,裝車站通知調度室,由調度室臨時安排。
6﹑2月17日由機電車間將主井底卸載站上倉口2寸閘門更換后關閉。
7﹑恢復生產由外向里逐級送電,送電前先必須檢查送電點(含區(qū)域變電所)瓦斯?jié)舛?由各單位檢查設備完好狀況﹙包括測量電機﹑電纜﹑開關絕緣﹚,均達到標準后,匯報調度室,由調度室安排上一級送電。
東坡煤礦動力科
2007年2月14日
第10篇 掘進工作面停產安全措施
1、停產前,要求巷道內的噴漿支護必須到迎頭,并按《主平硐掘進作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。
2、停產前,需對整個巷道進行檢查,對巷道存在有空幫空頂等支護有安全隱患的,必須整改到位。
3、停產前必須搞好巷道內的文明生產。
4、停產前,掘二工區(qū)必須把施工所用的各類設備抬放在無淋水、且安全的地點,并擺放整齊。
5、停產前,機電科需對整個主平硐生產區(qū)域的機電設備進行檢測,工區(qū)做好相關設備的抬高處理,做到電纜管線的吊掛整齊,并做好設備的防潮工作,防止設備因受潮影響假后恢復生產。
6、工區(qū)必須將掘進生產用的錨桿鉆機、鑿巖鉆機等回收到井外進行保管。
7、停產前,掘二工區(qū)必須安排人員對巷道內的水溝進行全面的清理,確保全部水溝正常排水。
}
8、停產期間主平硐掘進頭停電、停風、停水,掘二工區(qū)停產前一個班次的人員施工結束后,要將該區(qū)域的各項工作按要求嚴格執(zhí)行,必須處理結束后方可撤離。
9、通風科在停產后,必須對巷道實施打柵欄封閉。
三、恢復生產安全技術措施:
1、 恢復生產時,必須先由通風科制定措施后,對風機等通風設備進行全面的檢查,保證通風設備正常,在確認瓦斯?jié)舛炔怀^標準的情況下,人員方可進入巷道迎頭。
2、施工人員進入巷道迎頭時,必須先由有經驗的施工人員全面檢查施工區(qū)域及巷道迎頭的支護完好情況,發(fā)現存在的任何安全隱患必須先行處理,在保證無安全隱患的情況下,其他人員方可進行施工地點。
3、機電科和掘二工區(qū)將停產之前拆除和移位的機電設備按安全生產要求全部恢復到位。
4、施工人員使用機械設備之前,首先由維護工對該區(qū)域的機電設備進行全面的檢查,保證機電設備正常運行后,方可送電進行使用。
財務制度范本
第11篇 春節(jié)放假期間停產檢修及復產要求及安全措施
為確保我公司春節(jié)期間停產、檢修的安全及節(jié)后生產工作順利恢復,我公司根據上級有關要求,各專業(yè)制定專項措施,各區(qū)隊編制專項措施,確保放假期間的各項安全工作,為保證各項工作的有序運行,特制定本文件。
一、停產及檢修有關要求及安全措施
采煤專業(yè):
(一)停產準備及支護
1、停產前工作面必須保證直線性,達到“三直、兩平、一凈、兩暢通”的要求,支架工負責將支架升緊升平并打開護幫板護住煤幫,支架初撐力不得小于25mpa;工作面兩巷超前支護單體支柱初撐力不得小于6.5mpa,端頭支柱單體支柱初撐力不得小于11.4mpa。
2、4012面超前支護不得少于150m,其余兩面兩巷超前支護不得低于100m。
3、支架維修工負責支架所有管路完好無漏液,各類油缸嚴禁有自降現象。
4、停產前4012面及4021面面后放一條矸石帶,防止煤炭自燃。
5、工作面維護
(1)加強停產前后,各類設備日常檢查、維護,每天安派專人對工作面、皮帶順槽、軌道順槽的支架、支柱進行檢查、檢測,發(fā)現問題及時處理。嚴格執(zhí)行支架、支柱多次注液制度。
(2)工作面液壓系統(tǒng)完好,乳化泵配比濃度符合要求3%~5%,壓力不小于30mpa;各類液壓管路完好,接頭處銷子固定合格,嚴禁有鐵絲代替“u”型銷現象。支架各類管路用卡子固定,防止崩管傷人。
(3)發(fā)現工作面支架有自降現象時,在該支架下降的前梁下支1-2棵單體支柱,單體支柱要垂直前梁或頂梁支設并墊木料防滑,使用鐵絲將單體與支架固定為一體,然后再進行相應維修,嚴禁在未采取支護措施情況下進行維修操作支架。
(4)加強工作面斷層管理,斷層面處加強頂板支護,及時拉超前架封住面前頂板并護好煤幫,防止發(fā)生片幫漏頂事故。
6、工作面及兩巷設備維護。
(1)停產前后,每天要派專人對工作面及兩巷所有電氣設備進行檢查,嚴禁失爆。
(2)工作面運輸機、轉載機、破碎機、采煤機停產后要將其設備開關停電閉鎖并掛牌停止使用。
(3)工作面兩順槽嚴格按規(guī)定懸掛瓦斯傳感器等檢測儀器,按要求正常懸掛使用,每天有人負責監(jiān)管維護,不準損壞,發(fā)現問題及時匯報區(qū)隊及調度室。
(4)軌道順槽和皮帶順槽安設的潛水泵,每班必須安排專人負責抽水維護,及時清挖水倉及沉淀池,保證水泵正常排水。巷道低洼處嚴禁有積水,保證巷道暢通。
(5)放假期間加強工作面兩順槽質量標準管理,每天有專人負責兩巷衛(wèi)生及水槽內於煤清理。
(二)安全注意事項
1、加強工作面的設備檢修質量,支架要確保無漏、竄液及自動下降現象。
2、超前支護單體支柱迎山有力,單體支柱必須穿鞋并支到實底上,拴好防倒繩,支柱嚴禁超高使用。
3、進入面前作業(yè)首先要停機停溜,執(zhí)行敲幫問頂制度,清理好后退路,在有專人觀察頂幫情況下,進行操作。
4、支架升緊升平達到初撐力不低于25mpa。
5、停產準備期間,要加強頂板管理,杜絕漏頂現象,在頂板破碎、煤體片幫處要提前拉超前架,做到割煤后及時伸出伸縮梁并打開護幫板。支設點柱時,采煤機必須摘掉離合把手,并有專人監(jiān)控頂、幫安全,相鄰10組支架范圍內嚴禁有人操作支架。
6、停產后,采煤機、運輸機、轉載機必須停電閉鎖,支架伸出伸縮梁和護幫板護住頂、幫。
7、停產期間,每天要派專人巡回檢查工作面及上、下順槽的支護及設備情況,發(fā)現有支架自降,要立即安排專人進行處理;發(fā)現支架自降時必須在打好單體支柱支護完好的情況下,再進行檢修。兩巷整改變形單體支柱時,嚴格執(zhí)行先支后回制度。
8、停產期間,工作面支架必須將前、后柱、前梁升緊、升平初撐力不低于25mpa;若發(fā)現支架有下降現象,則在該支架下降的前梁或頂梁下支1-2棵單體柱,單體支柱要垂直前梁或頂梁支設并墊木料,使用鐵絲將單體與支架固定為一體,然后再進行相應維修,禁止在未采取支護措施情況下進行維修操作支架。
9、工作面停產期間,當班電工要隨身攜帶瓦斯便攜儀,若發(fā)現工作面上下隅角及兩巷設備附近20m范圍內,瓦斯?jié)舛瘸^1%時,要及時匯報區(qū)隊及調度室并及時撤出,然后再采取措施處理。
10、停產期間,嚴格入井檢查三匯報制度,每班到達現場檢查后匯報一次,班中匯報一次,上井前匯報一次,及時匯報現場存在問題,確保停產期間安全。
11、其它未提及的仍按《3201綜采工作面采煤作業(yè)規(guī)程》、《3312綜放工作面采煤作業(yè)規(guī)程》、《3416綜放工作面采煤作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》及上級有關規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 礦井停產期間 安全措施
一、礦井基本情況
呼圖壁縣東溝煤礦設計生產能力為9萬噸/年,是屬自治區(qū)“十五”結構調整規(guī)劃礦井,2008年9月順利通過竣工驗收,現是六證齊全的合法生產礦井。礦井有可采煤層四層,自上而下分別是b5煤層、b7煤層、b8、 b9煤層,煤層總厚度17.84m,可采儲量為629萬噸,礦井設計服務年限為47年。
礦井采用斜井單水平上、下山開拓方式,礦井有兩個斜井,分別是混合提升斜井和斜風井,混合提升斜井長度520m,井底車場標高+1600水平。
礦井混合提升斜井采用2jtpt-1.6×1.2/24型雙滾輪絞車提升,1600水平運輸巷采用cd_t-2.5t蓄電池電機車運輸,運輸下山和1580水平東翼回風順槽采用b800mm膠帶輸送機運輸。
礦井通風方式為中央并列式通風,通風方法為機械抽出式,礦井風井安裝2臺fbcz-no12-45型軸流式主要通風機,1臺工作,1臺備用。礦井設計總進風量為990 m3/min。
礦井1600水平井底設有主、副水倉,水倉容量為600m3,礦井正常涌水量為26.0m3/h,最大涌水量為37.5m3/ h。礦井選用3臺80d-50×4型離心式水泵,其中1臺工作,1臺備用,1臺檢修,額定流量55 m3/h。
礦井采用雙電源供電,一回路來自新井35kv變電所,高壓電壓等級10kv,礦井有一個1500kw自用電廠,作為備用電源。地面低壓電壓等級380v,地面主提升絞車和主扇采用雙回路供電,井下低壓電壓等級660v,井底排水泵采用雙回路供電。
9萬噸/年生產礦井原計劃實施機械化采煤方法改造,采煤作面布置b5號煤層,運輸順槽標高1560水平,回風順槽標高1580水平;工作面煤層厚度3.3m,傾角為13°,工作面長度為90m。因采煤工作面只有90m,老井提升系統(tǒng)是絞車,提升能力也有限,無法達到機械化改造的高產高效的目的,公司決定取消實施機械法采煤方法改造計劃,把老井1580水平以下的資源劃歸給90萬噸/年改擴建井,對新井首采工作面標高進行變更,將新井首采工作面回風順槽標高由1555水平變更至1580水平,運輸順槽標高由1520水平變更至1549水平。
因取消了老井機械化改造計劃,自2022年6月以來,9萬噸生產井已停止井下掘進作業(yè)。計劃至2022年12月,90萬噸/年改擴建井的1555水平輔助運輸上山與老井1580水平b5回風順槽貫通。在沒貫通之前,為保證礦井安全,老井井下仍需進行通風、排水、氣體檢測和設備維修等工作,為了保證礦井安全,特制定老井停產期間的工作方案和安全技術措施。
根據上級文件要求和我礦工作安排,9萬噸/年生產礦井自2022年6月開始至今一直處于自愿停止生產狀態(tài),在此期間只進行了通風、排水工作。根據公司安排,此礦井日后也不再進行生產,在封閉井口前,依然只進行通風、排水工作。為了確保停產期間各項工作安全順利進行,特制定本方案和措施。
二、成立領導小組:
組 長:杜長勇
副組長:牟云鵬 張彥龍 賀高陽 陳鐵亮 李建林
成 員:劉 輝 董 浩 張樹勇 張 斌 馬明祥 魏 亮 趙國繁 張孝金
地面組:王興山 李 明 張 貴
三、停產期間老井9萬噸/年礦井人員配備機構:
值班領導:李建林(主要負責人) 牟永鵬(總工程師)張彥龍(安全礦長)陳鐵亮(機電副礦長)
專職安全員:趙東輝 方傳寶
瓦斯檢查工:李宗輝(兼測風和傳感器標校)、劉學成
水泵工: 王樹學 田成
電鉗工: 張偉國 林江
主扇工:齊新偉 、田守兵
監(jiān)控工:趙爽、何菊
絞車工:潘志榮、唐秀清
保衛(wèi): 李明、楊蓮英
四、責任劃分:
1、杜長勇負責總體工作的安排、協調。
2、牟云鵬負責停產期間礦井一通三防管理工作,督促落實礦井通風日常管理和軟件資料收集管理工作,確保礦井正常通風。
3、張彥龍負責停產期間礦井安全隱患排查、留守人員的培訓、教育和學習,配合主要負責人監(jiān)督落實安全隱患整改內容。
4、李建林全面負責停產期間礦井井上下具體工作安排、值班、隱患排查處理、通風、機電、排水和頂板檢查工作。
5、陳鐵亮負責停產期間礦井井上下正常供電和設備維修檢查。
1、張孝金負責全礦停產期間全面調度工作,做好人員安排和值考勤工作,做好安排的值班人員值守情況做好動態(tài)監(jiān)督,負責特殊情況下的調度和應急處理。
五、停產范圍
9萬噸/年全礦井采、掘工作及其運輸系統(tǒng)。
六、停產期間礦井安全管理
1、礦井停產期間,主要通風機正常運行;
2、工作面設置一道柵欄、懸掛禁止入內的警標,防止閑雜人員進入柵欄;
3、機電硐室及其他地點均按正常通風管理;
4、停產期間作業(yè)人員不得單獨下井,確需作業(yè)時必須保證三人以上同時入井。
5、停產期間,礦組織安全隱患排查領導組相關成員對全礦上、下進行全面檢查,對查出的問題和隱患立即制定“五落實”措施進行處理。
6、停產期間,留礦人員必須服從領導小組的安排與管理,認真履行崗位職責,嚴格值守,認真做好到在崗、離崗匯報。
7、停產期間,下井人員必須自覺佩戴安全防護用品,嚴禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井。
8、留礦人員要保證礦井通風、安全監(jiān)控、井下排水正常進行,搞好井下各地點的通風工作,防止瓦斯超限現象發(fā)生,
一旦發(fā)生停電、停風,必須執(zhí)行停電、停風應急預案,做好安全送電與安全復風工作。
9、做好井下排水設備的維修和排水工作的安排, 安排好地面污水處理,做到達標排放。
10、每周由礦領導小組組長組織至少進行一次全礦井安全檢查,對查處的隱患和問題,制定措施及時實施整改,保證礦井安全通風、安全排水和安全供電。
11、礦領導小組必須做好地面組和井下組崗位值守的監(jiān)督檢查,定期召開放假期間的安全管理工作例會,根據礦井具體情況和上級要求,做好重點工作安排,保證礦井各大系統(tǒng)的安全運行,為節(jié)后恢復礦井生產奠定基礎。
12、地面值班人員除機電相對固定外,每天必須安排至少4人,承擔礦區(qū)范圍24h,巡邏檢查,且安排人員看守調度值班電話。
13、當井下出現因停電或設備故障造成的停風,井下人員必須立即匯報地點。
機電故障由陳鐵亮安排人員下井處理,礦區(qū)跳閘停電應立即恢復送電。屬電網機電應通知撤人,井下作業(yè)人員巡查完成后,應在中央變電所電話值守,排水工和瓦檢員必須攜帶便攜儀式瓦斯報警儀,嚴禁在局扇通風巷道、采面上風巷停留或休息。
七、停產期間方案及安全技術措施
1、停產期間每天安排三名礦級領導,一名礦領導跟班作業(yè)。
2、停產期間留守人員安排:為了礦井在停產期間安全順利,根據公司會議決定,安排停產礦井主要負責人、總工程師、安全副礦長、調度室主任個1人,主持停產期間各項工作;瓦檢員、安全檢查員、絞車工、監(jiān)控工、電鉗工、主扇風機值班人員各2人,特種作業(yè)人員持證上崗,并根據安排及時參加相關培訓、學習。
3、下井人員核定情況:每天同時下井人員不少于4人,包括礦領導、安全員、瓦檢員、水泵工、電工各一人。
4、下井人員檢查線路:斜風井--1630水平總回風石門--東回風上山--東翼采區(qū)--西翼采區(qū)--西回風上山--1600水平井底車場--1600水平b7運輸巷--主井筒。
5、排水安全技術措施:
(1)每天白班排水一次,正常情況下水倉排水8小時;如遇涌水量增大的特殊情況時延長排水時間,必須向值班領導匯報。
(2)做好排水記錄,統(tǒng)計好當天排水時間和排水量。
(3)做好水泵檢修保養(yǎng)工作,保證水泵正常運行。
6、電氣
(1)電鉗工必須24小時在變電所值班,做好班記錄。
(2)礦井出現無計劃停電時,查明原因,按照送電程序恢復。出現計劃停電時,必須通知到相關人員,停電期間,嚴禁人員下井。
(3)無證人員嚴禁開啟,電器設備的停、送電由專職電工進行。
(4)井下電氣設備必須閉鎖,掛牌處理。
(5)防爆電氣設備的防爆性能必須符合井工礦電氣失爆標準的有關規(guī)定,電氣設備嚴禁失爆。
(6)電氣設備具備完善的過流,接地與漏電保護,各類保護嚴禁甩掉不用。
7、一通三防
(1)停產期間礦井按正常通風管理,通風科加強通風設施的安全管理,將每天的通風情況匯報總工程師。
(2)停產期間、由通風科負責對井下密閉的正常檢查和管理,必要地點設置柵欄,掛好指示牌版。
(3)瓦檢員負責井下各瓦斯檢查點瓦斯的正常檢查和其他其檢查工作,如有突然增大或其含量向上遞增趨勢,必須及時報告調度室。并將工作面通風、瓦斯及防滅火情況每天報送通風科,通風科負責整理和分析檢測分析結果,發(fā)現異常變化時,立即采取措施進行處理。
(4)調度室必須24小時監(jiān)控井下瓦斯和其他變化情況,如有突然增大或其含量向上遞增,及時報告通風科及有關領導。
(5)停產期間,通風科對監(jiān)控數據每天至少進行一次氣體分析,發(fā)現問題及時匯報處理;
(6)停產期間,通風科要加強對各巷道密閉處及排水地點瓦斯檢查工作,發(fā)現瓦斯超限積聚要及時匯報調度室,調度室要及時安排通風科進行處理。嚴禁任何人員進入瓦斯超限地點從事任何工作。
7、制度保障
建立健全停工期間崗位責任制、出入井檢身制度、安全檢查制度、安全技術措施審批制度、隱患排查制度、安全教育培訓制度、瓦斯檢查制度和測風制度等制度。
(1)值班領導每月組織一次隱患排查制度,發(fā)現問題及時處理,無法處理的隱患要及時匯報。
(2)每月對職工進行一次安全教育培訓,全年學時為20小時。
(3)認真組織安全技術措施審批,并對員工進行貫徹落實,做到人人熟悉安全技術措施。
(4)嚴禁“三違”行為, 特殊工種必須持證上崗,各工種要遵守操作規(guī)程,所有人員不得越崗作業(yè);入井人員嚴禁井下睡覺和擅自脫崗。
(5)入井前必須佩帶好礦燈、礦帽、自救器,并結伴而行,嚴禁獨自一人在一個區(qū)巡視和作業(yè)。
(6)嚴禁帶易燃、易爆物品入井,嚴禁穿化纖衣服入井,嚴禁酒后入井。
8、應急設施和物資以及應急措施:
(1)完善井上下通訊,每天專職入井人員到井下工作崗位后,首先向礦調度匯報,這樣做既檢查了通訊線路和通話設備,又可以讓礦里掌握專職人員動向。
(2)礦井灑水防塵管路和供水施救裝置進行定期檢查試驗,對井下巷道每1個月進行灑水洗塵1次。
(3)對礦井壓風管路和壓風施救裝置進行定期檢查試驗,保證壓風安全可靠。
(4)在地面消防材料庫準備200袋黃土、100袋砂子,2000塊紅磚。20袋水泥。
(5)井下發(fā)生火災時是初期火災,利用井下滅火器或水進行滅火;如果火災較大,超出本礦滅火能力,立即通知井下人員立即
按預定避災路線,從混合提升斜井撤除,并立即進行應急預案響應升級,打電話給報告縣煤炭局和昌吉州救護隊來我礦進行救援。
(6)地面發(fā)生暴雨或出現洪水災害,監(jiān)控室立即通知井下人員撤離到地面。
(7)火災、瓦斯煤塵爆炸避災路線:
①、工作地點→最近進風巷→井底車場→主進風井→地面;
(8)水災避災路線:
①、工作地點→最近的回風巷→b5東翼回風上山→風井→地面;
9、其他未盡事宜嚴格按安全規(guī)程、東溝煤礦相關規(guī)定和制度執(zhí)行。
第13篇 礦井放假停產安全措施
一、 概況：按照上級規(guī)定煤礦必須執(zhí)行全年276個工作日的要求，根據我礦的實際情況，礦井放假停產期間執(zhí)行四不停：不停通風、不停供電、不停排水、不停檢查瓦斯。
礦領導必須主持班前會，帶班下井，同作業(yè)人員同下同上，并做好帶班記錄。達到節(jié)能限產和安全生產的目地，為止我們制定了礦井放假停產期間安全措施。
二、 安全管理制度
1、 調度室24小時必須安排正常值班人員。（包括一名礦領導）
2、 各職能科室負責人正常值班，各種報表圖紙按規(guī)定填報。
3、 監(jiān)控人員必須實時監(jiān)控采掘工作面及各個監(jiān)控點的情況，及時記錄，做到當天的監(jiān)控記錄報表當天報礦領導審批，發(fā)現不正常的情況及時報有關人員處理。
4、 井口檢身人員必須24小時在崗，未經礦領導批準任何人員及車輛不準入井。
5、 礦內門崗管理人員必須24小時堅守崗位，未經礦領導批準，任何人員和車輛不準進入礦內。
三、 井下安全管理措施
1、 礦井不停通風：礦井放假停產期間，主風機排風量
不低于3000m/min,掘進工作面的局部通風機必須連續(xù)運轉，風筒距工作面距離不能大于8米，風筒必須環(huán)環(huán)必掛保證接口嚴密不漏風，確保工作面正常通風。礦領導每旬必須帶領有關人員對盤區(qū)總回風巷進行檢查，對沿路的通風設施進行認真檢查。
2、 礦井不停供電：地面變電所必須24小時有值班人員看管，保證雙回路電源正常供電于井下變電所。保證井下通風、排水設備正常運轉，監(jiān)控設備必須有備用主機，保證礦井監(jiān)控系統(tǒng)正常運行。保證礦井通訊系統(tǒng)正常通訊。
3、 礦井不停排水：礦井中央水泵房及盤區(qū)巷道、采掘工作面必須有專職排水人員，按照各個排水點的涌水量進行排水，停產放假期間帶班人員必須每個班對所有采掘工作面及排水點進行巡回檢查，確保作業(yè)人員的安全。
4、 礦井不停檢查瓦斯：瓦斯檢查員必須按照規(guī)定正常檢查井下的氣體，認真填寫瓦斯牌板和瓦斯檢查記錄本，出井以后填報瓦斯報表，必須做到瓦斯檢查結果三對口。
5、 礦井停產期間，井下特殊工種不允許單人行動和作業(yè)。
第14篇 礦井停產期間安全措施
一、礦井基本情況
呼圖壁縣東溝煤礦設計生產能力為9萬噸/年，是屬自治區(qū)“十五”結構調整規(guī)劃礦井，2008年9月順利通過竣工驗收，現是六證齊全的合法生產礦井。礦井有可采煤層四層，自上而下分別是b5煤層、b7煤層、b8、 b9煤層，煤層總厚度17.84m，可采儲量為629萬噸，礦井設計服務年限為47年。
礦井采用斜井單水平上、下山開拓方式，礦井有兩個斜井，分別是混合提升斜井和斜風井，混合提升斜井長度520m，井底車場標高+1600水平。
礦井混合提升斜井采用2jtpt-1.6×1.2/24型雙滾輪絞車提升，1600水平運輸巷采用cd_t-2.5t蓄電池電機車運輸，運輸下山和1580水平東翼回風順槽采用b800mm膠帶輸送機運輸。
礦井通風方式為中央并列式通風，通風方法為機械抽出式，礦井風井安裝２臺fbcz－no12－45型軸流式主要通風機，１臺工作，１臺備用。礦井設計總進風量為990 m3/min。
礦井1600水平井底設有主、副水倉，水倉容量為600m3，礦井正常涌水量為26.0m3/h，最大涌水量為37.5m3/ h。礦井選用3臺80d-50×4型離心式水泵，其中1臺工作，1臺備用，1臺檢修，額定流量55 m3/h。
礦井采用雙電源供電，一回路來自新井35kv變電所，高壓電壓等級10kv，礦井有一個1500kw自用電廠，作為備用電源。地面低壓電壓等級380v，地面主提升絞車和主扇采用雙回路供電，井下低壓電壓等級660v，井底排水泵采用雙回路供電。
9萬噸/年生產礦井原計劃實施機械化采煤方法改造，采煤作面布置b5號煤層，運輸順槽標高1560水平，回風順槽標高1580水平；工作面煤層厚度3.3m，傾角為13°，工作面長度為90m。因采煤工作面只有90m，老井提升系統(tǒng)是絞車，提升能力也有限，無法達到機械化改造的高產高效的目的，公司決定取消實施機械法采煤方法改造計劃，把老井1580水平以下的資源劃歸給90萬噸/年改擴建井，對新井首采工作面標高進行變更，將新井首采工作面回風順槽標高由1555水平變更至1580水平，運輸順槽標高由1520水平變更至1549水平。
因取消了老井機械化改造計劃，自2013年6月以來，9萬噸生產井已停止井下掘進作業(yè)。計劃至2015年12月，90萬噸/年改擴建井的1555水平輔助運輸上山與老井1580水平b5回風順槽貫通。在沒貫通之前，為保證礦井安全，老井井下仍需進行通風、排水、氣體檢測和設備維修等工作，為了保證礦井安全，特制定老井停產期間的工作方案和安全技術措施。
根據上級文件要求和我礦工作安排，9萬噸/年生產礦井自2013年6月開始至今一直處于自愿停止生產狀態(tài)，在此期間只進行了通風、排水工作。根據公司安排，此礦井日后也不再進行生產，在封閉井口前，依然只進行通風、排水工作。為了確保停產期間各項工作安全順利進行，特制定本方案和措施。
二、成立領導小組：
組? 長：杜長勇
副組長：牟云鵬??? 張彥龍? 賀高陽? 陳鐵亮? 李建林
成? 員：劉? 輝?? 董? 浩? 張樹勇? 張? 斌 馬明祥? 魏? 亮? 趙國繁?? 張孝金
地面組：王興山? 李? 明? 張? 貴
三、停產期間老井9萬噸/年礦井人員配備機構：
值班領導：李建林（主要負責人） 牟永鵬（總工程師）張彥龍（安全礦長）陳鐵亮（機電副礦長）
專職安全員：趙東輝? 方傳寶
瓦斯檢查工：李宗輝（兼測風和傳感器標校）、劉學成
水泵工： 王樹學? 田成
電鉗工： 張偉國? 林江
主扇工：齊新偉 、田守兵
監(jiān)控工：趙爽、何菊
絞車工：潘志榮、唐秀清
保衛(wèi)： 李明、楊蓮英
四、責任劃分：
1、杜長勇負責總體工作的安排、協調。
2、牟云鵬負責停產期間礦井一通三防管理工作，督促落實礦井通風日常管理和軟件資料收集管理工作，確保礦井正常通風。
3、張彥龍負責停產期間礦井安全隱患排查、留守人員的培訓、教育和學習，配合主要負責人監(jiān)督落實安全隱患整改內容。
4、李建林全面負責停產期間礦井井上下具體工作安排、值班、隱患排查處理、通風、機電、排水和頂板檢查工作。
5、陳鐵亮負責停產期間礦井井上下正常供電和設備維修檢查。
1、張孝金負責全礦停產期間全面調度工作，做好人員安排和值考勤工作，做好安排的值班人員值守情況做好動態(tài)監(jiān)督，負責特殊情況下的調度和應急處理。
五、停產范圍
9萬噸/年全礦井采、掘工作及其運輸系統(tǒng)。
六、停產期間礦井安全管理
1、礦井停產期間，主要通風機正常運行；
2、工作面設置一道柵欄、懸掛禁止入內的警標，防止閑雜人員進入柵欄；
3、機電硐室及其他地點均按正常通風管理；
4、停產期間作業(yè)人員不得單獨下井，確需作業(yè)時必須保證三人以上同時入井。
5、停產期間，礦組織安全隱患排查領導組相關成員對全礦上、下進行全面檢查，對查出的問題和隱患立即制定“五落實”措施進行處理。
6、停產期間，留礦人員必須服從領導小組的安排與管理，認真履行崗位職責，嚴格值守，認真做好到在崗、離崗匯報。
7、停產期間，下井人員必須自覺佩戴安全防護用品，嚴禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井。
8、留礦人員要保證礦井通風、安全監(jiān)控、井下排水正常進行，搞好井下各地點的通風工作，防止瓦斯超限現象發(fā)生，
一旦發(fā)生停電、停風，必須執(zhí)行停電、停風應急預案，做好安全送電與安全復風工作。
9、做好井下排水設備的維修和排水工作的安排， 安排好地面污水處理，做到達標排放。
10、每周由礦領導小組組長組織至少進行一次全礦井安全檢查，對查處的隱患和問題，制定措施及時實施整改，保證礦井安全通風、安全排水和安全供電。
11、礦領導小組必須做好地面組和井下組崗位值守的監(jiān)督檢查，定期召開放假期間的安全管理工作例會，根據礦井具體情況和上級要求，做好重點工作安排，保證礦井各大系統(tǒng)的安全運行，為節(jié)后恢復礦井生產奠定基礎。
12、地面值班人員除機電相對固定外，每天必須安排至少4人，承擔礦區(qū)范圍24h，巡邏檢查，且安排人員看守調度值班電話。
13、當井下出現因停電或設備故障造成的停風，井下人員必須立即匯報地點。
機電故障由陳鐵亮安排人員下井處理，礦區(qū)跳閘停電應立即恢復送電。屬電網機電應通知撤人，井下作業(yè)人員巡查完成后，應在中央變電所電話值守，排水工和瓦檢員必須攜帶便攜儀式瓦斯報警儀，嚴禁在局扇通風巷道、采面上風巷停留或休息。
七、停產期間方案及安全技術措施
1、停產期間每天安排三名礦級領導，一名礦領導跟班作業(yè)。
2、停產期間留守人員安排：為了礦井在停產期間安全順利，根據公司會議決定，安排停產礦井主要負責人、總工程師、安全副礦長、調度室主任個1人，主持停產期間各項工作；瓦檢員、安全檢查員、絞車工、監(jiān)控工、電鉗工、主扇風機值班人員各2人，特種作業(yè)人員持證上崗，并根據安排及時參加相關培訓、學習。
3、下井人員核定情況：每天同時下井人員不少于4人，包括礦領導、安全員、瓦檢員、水泵工、電工各一人。
4、下井人員檢查線路：斜風井--1630水平總回風石門--東回風上山--東翼采區(qū)--西翼采區(qū)--西回風上山--1600水平井底車場--1600水平b7運輸巷--主井筒。
5、排水安全技術措施：
（1）每天白班排水一次，正常情況下水倉排水8小時；如遇涌水量增大的特殊情況時延長排水時間，必須向值班領導匯報。
（2）做好排水記錄，統(tǒng)計好當天排水時間和排水量。
（3）做好水泵檢修保養(yǎng)工作，保證水泵正常運行。
6、電氣
（1）電鉗工必須24小時在變電所值班，做好班記錄。
（2）礦井出現無計劃停電時，查明原因，按照送電程序恢復。出現計劃停電時，必須通知到相關人員，停電期間，嚴禁人員下井。
（3）無證人員嚴禁開啟，電器設備的停、送電由專職電工進行。
（4）井下電氣設備必須閉鎖，掛牌處理。
（5）防爆電氣設備的防爆性能必須符合井工礦電氣失爆標準的有關規(guī)定，電氣設備嚴禁失爆。
（6）電氣設備具備完善的過流，接地與漏電保護，各類保護嚴禁甩掉不用。
7、一通三防
（1）停產期間礦井按正常通風管理，通風科加強通風設施的安全管理，將每天的通風情況匯報總工程師。
（2）停產期間、由通風科負責對井下密閉的正常檢查和管理，必要地點設置柵欄，掛好指示牌版。
（3）瓦檢員負責井下各瓦斯檢查點瓦斯的正常檢查和其他其檢查工作，如有突然增大或其含量向上遞增趨勢，必須及時報告調度室。并將工作面通風、瓦斯及防滅火情況每天報送通風科，通風科負責整理和分析檢測分析結果，發(fā)現異常變化時，立即采取措施進行處理。
（4）調度室必須24小時監(jiān)控井下瓦斯和其他變化情況，如有突然增大或其含量向上遞增，及時報告通風科及有關領導。
（5）停產期間，通風科對監(jiān)控數據每天至少進行一次氣體分析，發(fā)現問題及時匯報處理；
（6）停產期間，通風科要加強對各巷道密閉處及排水地點瓦斯檢查工作，發(fā)現瓦斯超限積聚要及時匯報調度室，調度室要及時安排通風科進行處理。嚴禁任何人員進入瓦斯超限地點從事任何工作。
7、制度保障
建立健全停工期間崗位責任制、出入井檢身制度、安全檢查制度、安全技術措施審批制度、隱患排查制度、安全教育培訓制度、瓦斯檢查制度和測風制度等制度。
（1）值班領導每月組織一次隱患排查制度，發(fā)現問題及時處理，無法處理的隱患要及時匯報。
（2）每月對職工進行一次安全教育培訓，全年學時為20小時。
（3）認真組織安全技術措施審批，并對員工進行貫徹落實，做到人人熟悉安全技術措施。
(4)嚴禁“三違”行為， 特殊工種必須持證上崗，各工種要遵守操作規(guī)程，所有人員不得越崗作業(yè)；入井人員嚴禁井下睡覺和擅自脫崗。
（5)入井前必須佩帶好礦燈、礦帽、自救器，并結伴而行，嚴禁獨自一人在一個區(qū)巡視和作業(yè)。
(6)嚴禁帶易燃、易爆物品入井，嚴禁穿化纖衣服入井，嚴禁酒后入井。
8、應急設施和物資以及應急措施：
（1）完善井上下通訊，每天專職入井人員到井下工作崗位后，首先向礦調度匯報，這樣做既檢查了通訊線路和通話設備，又可以讓礦里掌握專職人員動向。
（2）礦井灑水防塵管路和供水施救裝置進行定期檢查試驗，對井下巷道每1個月進行灑水洗塵1次。
（3）對礦井壓風管路和壓風施救裝置進行定期檢查試驗，保證壓風安全可靠。
（4）在地面消防材料庫準備200袋黃土、100袋砂子，2000塊紅磚。20袋水泥。
（5）井下發(fā)生火災時是初期火災，利用井下滅火器或水進行滅火；如果火災較大，超出本礦滅火能力，立即通知井下人員立即
按預定避災路線，從混合提升斜井撤除，并立即進行應急預案響應升級，打電話給報告縣煤炭局和昌吉州救護隊來我礦進行救援。
（6）地面發(fā)生暴雨或出現洪水災害，監(jiān)控室立即通知井下人員撤離到地面。
（7）火災、瓦斯煤塵爆炸避災路線：
①、工作地點→最近進風巷→井底車場→主進風井→地面；
（8）水災避災路線：
①、工作地點→最近的回風巷→b5東翼回風上山→風井→地面；
9、其他未盡事宜嚴格按安全規(guī)程、東溝煤礦相關規(guī)定和制度執(zhí)行。
第15篇 _礦井停產期間安全措施
一、礦井基本情況
呼圖壁縣東溝煤礦設計生產能力為9萬噸/年,是屬自治區(qū)“十五”結構調整規(guī)劃礦井,2008年9月順利通過竣工驗收,現是六證齊全的合法生產礦井。礦井有可采煤層四層,自上而下分別是b5煤層、b7煤層、b8、 b9煤層,煤層總厚度17.84m,可采儲量為629萬噸,礦井設計服務年限為47年。
礦井采用斜井單水平上、下山開拓方式,礦井有兩個斜井,分別是混合提升斜井和斜風井,混合提升斜井長度520m,井底車場標高+1600水平。
礦井混合提升斜井采用2jtpt-1.6×1.2/24型雙滾輪絞車提升,1600水平運輸巷采用cd_t-2.5t蓄電池電機車運輸,運輸下山和1580水平東翼回風順槽采用b800mm膠帶輸送機運輸。
礦井通風方式為中央并列式通風,通風方法為機械抽出式,礦井風井安裝2臺fbcz-no12-45型軸流式主要通風機,1臺工作,1臺備用。礦井設計總進風量為990 m3/min。
礦井1600水平井底設有主、副水倉,水倉容量為600m3,礦井正常涌水量為26.0m3/h,最大涌水量為37.5m3/ h。礦井選用3臺80d-50×4型離心式水泵,其中1臺工作,1臺備用,1臺檢修,額定流量55 m3/h。
礦井采用雙電源供電,一回路來自新井35kv變電所,高壓電壓等級10kv,礦井有一個1500kw自用電廠,作為備用電源。地面低壓電壓等級380v,地面主提升絞車和主扇采用雙回路供電,井下低壓電壓等級660v,井底排水泵采用雙回路供電。
9萬噸/年生產礦井原計劃實施機械化采煤方法改造,采煤作面布置b5號煤層,運輸順槽標高1560水平,回風順槽標高1580水平;工作面煤層厚度3.3m,傾角為13°,工作面長度為90m。因采煤工作面只有90m,老井提升系統(tǒng)是絞車,提升能力也有限,無法達到機械化改造的高產高效的目的,公司決定取消實施機械法采煤方法改造計劃,把老井1580水平以下的資源劃歸給90萬噸/年改擴建井,對新井首采工作面標高進行變更,將新井首采工作面回風順槽標高由1555水平變更至1580水平,運輸順槽標高由1520水平變更至1549水平。
因取消了老井機械化改造計劃,自2022年6月以來,9萬噸生產井已停止井下掘進作業(yè)。計劃至2022年12月,90萬噸/年改擴建井的1555水平輔助運輸上山與老井1580水平b5回風順槽貫通。在沒貫通之前,為保證礦井安全,老井井下仍需進行通風、排水、氣體檢測和設備維修等工作,為了保證礦井安全,特制定老井停產期間的工作方案和安全技術措施。
根據上級文件要求和我礦工作安排,9萬噸/年生產礦井自2022年6月開始至今一直處于自愿停止生產狀態(tài),在此期間只進行了通風、排水工作。根據公司安排,此礦井日后也不再進行生產,在封閉井口前,依然只進行通風、排水工作。為了確保停產期間各項工作安全順利進行,特制定本方案和措施。
二、成立領導小組:
組 長:杜長勇
副組長:牟云鵬 張彥龍 賀高陽 陳鐵亮 李建林
成 員:劉 輝 董 浩 張樹勇 張 斌 馬明祥 魏 亮 趙國繁 張孝金
地面組:王興山 李 明 張 貴
三、停產期間老井9萬噸/年礦井人員配備機構:
值班領導:李建林(主要負責人) 牟永鵬(總工程師)張彥龍(安全礦長)陳鐵亮(機電副礦長)
專職安全員:趙東輝 方傳寶
瓦斯檢查工:李宗輝(兼測風和傳感器標校)、劉學成
水泵工: 王樹學 田成
電鉗工: 張偉國 林江
主扇工:齊新偉 、田守兵
監(jiān)控工:趙爽、何菊
絞車工:潘志榮、唐秀清
保衛(wèi): 李明、楊蓮英
四、責任劃分:
1、杜長勇負責總體工作的安排、協調。
2、牟云鵬負責停產期間礦井一通三防管理工作,督促落實礦井通風日常管理和軟件資料收集管理工作,確保礦井正常通風。
3、張彥龍負責停產期間礦井安全隱患排查、留守人員的培訓、教育和學習,配合主要負責人監(jiān)督落實安全隱患整改內容。
4、李建林全面負責停產期間礦井井上下具體工作安排、值班、隱患排查處理、通風、機電、排水和頂板檢查工作。
5、陳鐵亮負責停產期間礦井井上下正常供電和設備維修檢查。
1、張孝金負責全礦停產期間全面調度工作,做好人員安排和值考勤工作,做好安排的值班人員值守情況做好動態(tài)監(jiān)督,負責特殊情況下的調度和應急處理。
五、停產范圍
9萬噸/年全礦井采、掘工作及其運輸系統(tǒng)。
六、停產期間礦井安全管理
1、礦井停產期間,主要通風機正常運行;
2、工作面設置一道柵欄、懸掛禁止入內的警標,防止閑雜人員進入柵欄;
3、機電硐室及其他地點均按正常通風管理;
4、停產期間作業(yè)人員不得單獨下井,確需作業(yè)時必須保證三人以上同時入井。
5、停產期間,礦組織安全隱患排查領導組相關成員對全礦上、下進行全面檢查,對查出的問題和隱患立即制定“五落實”措施進行處理。
6、停產期間,留礦人員必須服從領導小組的安排與管理,認真履行崗位職責,嚴格值守,認真做好到在崗、離崗匯報。
7、停產期間,下井人員必須自覺佩戴安全防護用品,嚴禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井。
8、留礦人員要保證礦井通風、安全監(jiān)控、井下排水正常進行,搞好井下各地點的通風工作,防止瓦斯超限現象發(fā)生,
一旦發(fā)生停電、停風,必須執(zhí)行停電、停風應急預案,做好安全送電與安全復風工作。
9、做好井下排水設備的維修和排水工作的安排, 安排好地面污水處理,做到達標排放。
10、每周由礦領導小組組長組織至少進行一次全礦井安全檢查,對查處的隱患和問題,制定措施及時實施整改,保證礦井安全通風、安全排水和安全供電。
11、礦領導小組必須做好地面組和井下組崗位值守的監(jiān)督檢查,定期召開放假期間的安全管理工作例會,根據礦井具體情況和上級要求,做好重點工作安排,保證礦井各大系統(tǒng)的安全運行,為節(jié)后恢復礦井生產奠定基礎。
12、地面值班人員除機電相對固定外,每天必須安排至少4人,承擔礦區(qū)范圍24h,巡邏檢查,且安排人員看守調度值班電話。
13、當井下出現因停電或設備故障造成的停風,井下人員必須立即匯報地點。
機電故障由陳鐵亮安排人員下井處理,礦區(qū)跳閘停電應立即恢復送電。屬電網機電應通知撤人,井下作業(yè)人員巡查完成后,應在中央變電所電話值守,排水工和瓦檢員必須攜帶便攜儀式瓦斯報警儀,嚴禁在局扇通風巷道、采面上風巷停留或休息。
七、停產期間方案及安全技術措施
1、停產期間每天安排三名礦級領導,一名礦領導跟班作業(yè)。
2、停產期間留守人員安排:為了礦井在停產期間安全順利,根據公司會議決定,安排停產礦井主要負責人、總工程師、安全副礦長、調度室主任個1人,主持停產期間各項工作;瓦檢員、安全檢查員、絞車工、監(jiān)控工、電鉗工、主扇風機值班人員各2人,特種作業(yè)人員持證上崗,并根據安排及時參加相關培訓、學習。
3、下井人員核定情況:每天同時下井人員不少于4人,包括礦領導、安全員、瓦檢員、水泵工、電工各一人。
4、下井人員檢查線路:斜風井--1630水平總回風石門--東回風上山--東翼采區(qū)--西翼采區(qū)--西回風上山--1600水平井底車場--1600水平b7運輸巷--主井筒。
5、排水安全技術措施:
(1)每天白班排水一次,正常情況下水倉排水8小時;如遇涌水量增大的特殊情況時延長排水時間,必須向值班領導匯報。
(2)做好排水記錄,統(tǒng)計好當天排水時間和排水量。
(3)做好水泵檢修保養(yǎng)工作,保證水泵正常運行。
6、電氣
(1)電鉗工必須24小時在變電所值班,做好班記錄。
(2)礦井出現無計劃停電時,查明原因,按照送電程序恢復。出現計劃停電時,必須通知到相關人員,停電期間,嚴禁人員下井。
(3)無證人員嚴禁開啟,電器設備的停、送電由專職電工進行。
(4)井下電氣設備必須閉鎖,掛牌處理。
(5)防爆電氣設備的防爆性能必須符合井工礦電氣失爆標準的有關規(guī)定,電氣設備嚴禁失爆。
(6)電氣設備具備完善的過流,接地與漏電保護,各類保護嚴禁甩掉不用。
7、一通三防
(1)停產期間礦井按正常通風管理,通風科加強通風設施的安全管理,將每天的通風情況匯報總工程師。
(2)停產期間、由通風科負責對井下密閉的正常檢查和管理,必要地點設置柵欄,掛好指示牌版。
(3)瓦檢員負責井下各瓦斯檢查點瓦斯的正常檢查和其他其檢查工作,如有突然增大或其含量向上遞增趨勢,必須及時報告調度室。并將工作面通風、瓦斯及防滅火情況每天報送通風科,通風科負責整理和分析檢測分析結果,發(fā)現異常變化時,立即采取措施進行處理。
(4)調度室必須24小時監(jiān)控井下瓦斯和其他變化情況,如有突然增大或其含量向上遞增,及時報告通風科及有關領導。
(5)停產期間,通風科對監(jiān)控數據每天至少進行一次氣體分析,發(fā)現問題及時匯報處理;
(6)停產期間,通風科要加強對各巷道密閉處及排水地點瓦斯檢查工作,發(fā)現瓦斯超限積聚要及時匯報調度室,調度室要及時安排通風科進行處理。嚴禁任何人員進入瓦斯超限地點從事任何工作。
7、制度保障
建立健全停工期間崗位責任制、出入井檢身制度、安全檢查制度、安全技術措施審批制度、隱患排查制度、安全教育培訓制度、瓦斯檢查制度和測風制度等制度。
(1)值班領導每月組織一次隱患排查制度,發(fā)現問題及時處理,無法處理的隱患要及時匯報。
(2)每月對職工進行一次安全教育培訓,全年學時為20小時。
(3)認真組織安全技術措施審批,并對員工進行貫徹落實,做到人人熟悉安全技術措施。
(4)嚴禁“三違”行為, 特殊工種必須持證上崗,各工種要遵守操作規(guī)程,所有人員不得越崗作業(yè);入井人員嚴禁井下睡覺和擅自脫崗。
(5)入井前必須佩帶好礦燈、礦帽、自救器,并結伴而行,嚴禁獨自一人在一個區(qū)巡視和作業(yè)。
(6)嚴禁帶易燃、易爆物品入井,嚴禁穿化纖衣服入井,嚴禁酒后入井。
8、應急設施和物資以及應急措施:
(1)完善井上下通訊,每天專職入井人員到井下工作崗位后,首先向礦調度匯報,這樣做既檢查了通訊線路和通話設備,又可以讓礦里掌握專職人員動向。
(2)礦井灑水防塵管路和供水施救裝置進行定期檢查試驗,對井下巷道每1個月進行灑水洗塵1次。
(3)對礦井壓風管路和壓風施救裝置進行定期檢查試驗,保證壓風安全可靠。
(4)在地面消防材料庫準備200袋黃土、100袋砂子,2000塊紅磚。20袋水泥。
(5)井下發(fā)生火災時是初期火災,利用井下滅火器或水進行滅火;如果火災較大,超出本礦滅火能力,立即通知井下人員立即
按預定避災路線,從混合提升斜井撤除,并立即進行應急預案響應升級,打電話給報告縣煤炭局和昌吉州救護隊來我礦進行救援。
(6)地面發(fā)生暴雨或出現洪水災害,監(jiān)控室立即通知井下人員撤離到地面。
(7)火災、瓦斯煤塵爆炸避災路線:
①、工作地點→最近進風巷→井底車場→主進風井→地面;
(8)水災避災路線:
①、工作地點→最近的回風巷→b5東翼回風上山→風井→地面;
9、其他未盡事宜嚴格按安全規(guī)程、東溝煤礦相關規(guī)定和制度執(zhí)行。
