- 目錄
第1篇 鍋爐燃油系統(tǒng)油罐區(qū)動(dòng)火安全措施
檢修應(yīng)采取的安全措施
運(yùn)行應(yīng)采取的安全措施
消防隊(duì)?wèi)?yīng)采取的安全措施
1.動(dòng)火前檢查電、氣焊工具,減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠,電焊接地不允許接在油系統(tǒng)上。
確認(rèn)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備已正確隔斷。
1.檢查動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全措施全面、正確,消防器材完好、適用。
2.動(dòng)火前放凈油罐和油管內(nèi)存油,用蒸汽或清水清掃干凈,保持動(dòng)火區(qū)域通風(fēng)良好。
確認(rèn)檢修設(shè)備和油管道內(nèi)存油已放凈。
2.檢查動(dòng)火地點(diǎn)、工具、人員狀況符合動(dòng)火要求。
3.拆開(kāi)檢修段燃油管道兩端接頭并保持敞口。
確認(rèn)檢修段燃油管道兩端接頭已拆開(kāi)并保持敞口。
3.確認(rèn)動(dòng)火點(diǎn)可燃?xì)怏w含量在合格范圍內(nèi)。
4.聯(lián)系運(yùn)行測(cè)量動(dòng)火點(diǎn)油氣含量小于0.2%,在合格范圍內(nèi),每隔2-4小時(shí)重新測(cè)量。
測(cè)量動(dòng)火點(diǎn)油氣含量在合格范圍內(nèi),每隔2-4小時(shí)重新測(cè)量。
4.動(dòng)火時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,距離動(dòng)火地點(diǎn)不小于10米。
確認(rèn)動(dòng)火區(qū)域下部和周?chē)扇嘉镆亚宄蛴米枞嘉锲啡娓綦x。
5.動(dòng)火結(jié)束,檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)殘留火種。
6.動(dòng)火時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
7.動(dòng)火前清除動(dòng)火區(qū)域下部和周?chē)?米之內(nèi)的可燃物,無(wú)法清除的用阻燃物品全面隔離。
8.動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配備兩具泡沫或干粉滅火器。
9.動(dòng)火結(jié)束,清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、油污,不留火種。
第2篇 鍋爐燃油系統(tǒng)、油罐區(qū)動(dòng)火安全措施
檢修應(yīng)采取的安全措施
運(yùn)行應(yīng)采取的安全措施
消防隊(duì)?wèi)?yīng)采取的安全措施
1.動(dòng)火前檢查電、氣焊工具，減壓閥、電纜、氣帶等安全可靠，電焊接地不允許接在油系統(tǒng)上。
確認(rèn)檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備已正確隔斷。
1.檢查動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全措施全面、正確，消防器材完好、適用。
2.動(dòng)火前放凈油罐和油管內(nèi)存油，用蒸汽或清水清掃干凈，保持動(dòng)火區(qū)域通風(fēng)良好。
確認(rèn)檢修設(shè)備和油管道內(nèi)存油已放凈。
2.檢查動(dòng)火地點(diǎn)、工具、人員狀況符合動(dòng)火要求。
3.拆開(kāi)檢修段燃油管道兩端接頭并保持敞口。
確認(rèn)檢修段燃油管道兩端接頭已拆開(kāi)并保持敞口。
3.確認(rèn)動(dòng)火點(diǎn)可燃?xì)怏w含量在合格范圍內(nèi)。
4.聯(lián)系運(yùn)行測(cè)量動(dòng)火點(diǎn)油氣含量小于0.2%，在合格范圍內(nèi)，每隔2-4小時(shí)重新測(cè)量。
測(cè)量動(dòng)火點(diǎn)油氣含量在合格范圍內(nèi)，每隔2-4小時(shí)重新測(cè)量。
4.動(dòng)火時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
5.氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，距離動(dòng)火地點(diǎn)不小于10米。
確認(rèn)動(dòng)火區(qū)域下部和周?chē)扇嘉镆亚宄蛴米枞嘉锲啡娓綦x。
5.動(dòng)火結(jié)束，檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)殘留火種。
6.動(dòng)火時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
7.動(dòng)火前清除動(dòng)火區(qū)域下部和周?chē)?米之內(nèi)的可燃物，無(wú)法清除的用阻燃物品全面隔離。
8.動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配備兩具泡沫或干粉滅火器。
9.動(dòng)火結(jié)束，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物、油污，不留火種。
第3篇 燃油系統(tǒng)檢修標(biāo)準(zhǔn)安全措施
一、本措施工作前學(xué)習(xí)記錄
工作內(nèi)容
#1爐a級(jí)檢修燃油系統(tǒng)檢修
工作單位
學(xué)習(xí)日期
年月日
風(fēng)
險(xiǎn)
分
析
1、檢修時(shí)廢油容易污染地面;檢修前,地面用膠皮和塑料布鋪好。
2、明火容易發(fā)生火災(zāi);檢修前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)火種,備好足量消防器材。
3、在現(xiàn)場(chǎng)使用電氣工具時(shí),電源盤(pán)未加裝漏電保護(hù)器,容易引起工作人員觸電;電源盤(pán)必須加裝漏電保護(hù)器。
4、拆除管道的管口,未及時(shí)封口,容易造成雜物進(jìn)入;拆除管道后,應(yīng)及時(shí)封口。
5、使用不合格的電動(dòng)工器具容易發(fā)生機(jī)械及電氣傷害;使用前認(rèn)真檢查且具有合格證。
參與檢修工作的人員學(xué)習(xí)簽名
主持人(簽名)
注意事項(xiàng):
1、該學(xué)習(xí)記錄表與對(duì)應(yīng)的檢修標(biāo)準(zhǔn)安全措施配套使用。
2、主持人由工作負(fù)責(zé)人擔(dān)任,工作組全體成員學(xué)習(xí)后簽字執(zhí)行。
3、在工作中執(zhí)行對(duì)應(yīng)的安全措施后,由工作負(fù)責(zé)人打“√”,并對(duì)執(zhí)行安全措施的時(shí)效性負(fù)責(zé)。
4、對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分析內(nèi)容由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行落實(shí)。
二、本標(biāo)準(zhǔn)安全措施內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)檢修安全措施執(zhí)行順序
√
1.
開(kāi)工前的準(zhǔn)備
1.1
開(kāi)工前,由班組技術(shù)員準(zhǔn)備檢修工序卡、網(wǎng)絡(luò)圖、安全措施。
1.2
開(kāi)工前,班長(zhǎng)根據(jù)工作需要及人員精神狀態(tài),確定工作負(fù)責(zé)人及檢修人員,技術(shù)員組織工作組成員學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、工序卡及本項(xiàng)安全措施。
2
檢修準(zhǔn)備
2.1
辦理熱力機(jī)械工作票。
2.2
檢修前,燃油進(jìn)回油隔絕門(mén)關(guān)閉并上鎖。工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作票所列安全技術(shù)措施全部完成。
2.3
檢修用的電動(dòng)工器具必須試驗(yàn)合格,并有合格證。
3
燃油系統(tǒng)檢修過(guò)程
3.1
參加檢修人員,必須由工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,所有工作人員必須服從命令,聽(tīng)從指揮。
3.2
將爐前燃油系統(tǒng)母管積油放凈。
3.3
燃油進(jìn)油母管濾網(wǎng)清理,濾芯損壞或無(wú)法清理時(shí)更換濾網(wǎng)濾芯。
3.4
燃油系統(tǒng)閥門(mén)解體,防止內(nèi)部積油污染環(huán)境。
3.5
結(jié)合面研磨。
3.6
閥門(mén)組裝,更換盤(pán)根和密封墊。
3.7
燃油內(nèi)漏快關(guān)閥更換。
3.8
電動(dòng)門(mén)和調(diào)節(jié)門(mén)調(diào)試,鍋爐、熱工、發(fā)電部三方簽字。
3.9
保溫恢復(fù)。
4
檢修收尾工作
4.1
每次收工前,工作負(fù)責(zé)人都要檢查管道、閥門(mén)封口情況,確認(rèn)無(wú)誤后方可收工。
4.2
終結(jié)工作票前,工作負(fù)責(zé)人要全面檢查閥門(mén)組裝情況。
三、本工作票中必須填寫(xiě)的內(nèi)容
序號(hào)
工作票中的內(nèi)容
1
關(guān)閉#1爐爐前燃油進(jìn)油隔絕門(mén),閥門(mén)加鎖并掛“禁止操作,有人工作”警告牌。
2
關(guān)閉#1爐爐前燃油回油隔絕門(mén),閥門(mén)加鎖并掛“禁止操作,有人工作”警告牌。
3
各檢修點(diǎn)小心放油消壓至零。
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編寫(xiě)
張仲景
審核
審定
批準(zhǔn)年月日
